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Word版本,下載可自由編輯淺談排水閘墩墻施工工藝淺談排水閘墩墻施工工藝詳細內容是什么,下面我為大家解答。

自然?文巖渠是長垣縣的主要排澇河道,由自然?渠和文巖渠匯集而成,起于魏莊鎮(zhèn)的大車東,于濮陽的渠村閘匯入黃河,屬黃河一級支流,全長46km,在長垣境內42km,控制排澇面積

2514km2。原滑店排水閘年久失修,已失去排水功能。2023年縣水利局對滑店排水閘重新修建,筆者負責施工。現(xiàn)將排水閘墩墻施工工藝收獲淺談如下。

1施工挨次

閘室底板接合面處理→鋼管支撐腳手搭設→依附鋼管支撐腳手架安裝側模板→綁扎鋼筋、預埋埋件→立另一側?!钤O澆筑腳手→砼澆筑→砼養(yǎng)護。

2施工工藝

2.1接合面處理

閘室底板老砼表面鑿毛處理,清除底板上的雜物、松散石子和水泥漿,并用水沖洗整潔,清除積水,澆筑前在砼表面用107膠和素水泥漿刷一道,和砼同標號砂漿結合層一道。

2.2模板施工

模板施工必需保證模板的剛度、強度和穩(wěn)定性,必需滿足施工圖紙、驗收規(guī)范標準的要求。

1)模板選用。墩墻身一律采納竹膠板做為模板的面板,其厚度選用1.5厘米,墻筋一律采納5×8~10cm斷面的木墻筋或8#槽鋼。其墻筋間距不大于30cm。

2)模板的固定。為了防止模板走動變形,在閘室內搭設滿堂腳手支撐,縱橫鋼管間距為1m左右,同時也精確?????控制閘室的尺寸,閘室墻墩的模板以扣件、鋼管依付于閘室內滿堂腳手支撐固定,墻墩厚度以止水對銷螺栓控制。

立模前,先在已澆好的閘室底板上定出閘室中心線,再按照設計圖紙尺寸確定各孔的位置,并用線斗彈在閘室底板上,全長測定4個高程點作為立模和檢查校正用,為了使墻墩平整度滿足規(guī)范要求和美觀,擬在閘孔內側鋼模面貼上九夾板并用膠帶紙封接頭,從而使閘孔內側光潔平整。

為確保墩墻的厚度,按每層橫圍令的位置布置對拉止水螺栓,對拉止水螺栓水平距離60厘米左右。螺栓的長度按墩壁的厚度加墻筋的厚度加鋼管橫圍令的直徑加鋼墊片的厚度加螺帽的厚度再加每邊不少于2厘米確定。螺栓的直徑可選用ф14~16普園鋼筋。

每個止水對拉螺栓的兩邊均對稱布置鋼管,螺栓墊片可用10cm×10cm,1cm厚鐵板制成,螺栓直徑ф14~16,兩端螺成絲紋,在墩墻厚度減掉庇護層處焊以短鋼筋頭(4cm左右)或δ10×5×5鐵墊片,再在鋼筋頭外側套上楔形木塊,穿過兩側模板與模板外鋼管固定,不同厚度墩墻螺栓焊接鋼筋頭的位置不一樣,位置和長度均要正確,拆模后,可將套在螺栓上的木塊鑿去,用氧氣將螺栓頭割去,用同標號砂漿將凹處補平。其上下道間距按竹膠板短邊長度兼顧通用確定其間距為31×2cm、60cm、31×2cm。豎向鋼管間距0.8~1.2cm。

3)模板支撐。除按上將模板固定好外,為防止模板走模和漲模,在閘室內滿設鋼管縱橫向腳手支撐,其水平方向間距為0.8~1.5m。上下間距為60cm左右。固定好的模板與模板支撐緊固相連。墩墻外模板可采納剪刀撐和與墩墻正交的斜撐,斜撐落地必需與地錨緊固相連,地錨必需保證不走動和不變形。

4)拆模。拆模的時光:墩墻側模在砼強度能保證構件不變形、棱角完整無損砼強度達到3.5MPa時即可拆模。

拆模的挨次:先上后下,先側模后底模,先立的后拆,后立的先拆,拆模時專人指揮,確保拆模平安順當舉行。

2.3鋼筋施工

1)鋼筋下料一律采納鋼筋切斷機下料也可采納砂輪子切割機下料,ф10以下盤園可采納卷揚機先拉調直后再用鋼筋剪或砂輪切割機下料。

2)鋼筋成型:大直徑鋼筋可采納彎曲機,小鋼筋也可采納鋼筋臺彎曲。鋼筋接長:水平狀態(tài)下:大直徑鋼筋一律采納對焊機對焊,也可采納幫條焊或搭接焊,垂直狀態(tài)下一律采納綁扎銜接。

3)鋼筋安裝:鋼筋庇護層設計要求為35mm,施工時鋼筋庇護層的控制采納和砼同標號砂漿墊塊,底板鋼筋上下層之間銜接可采納ф10以上鋼筋銜接。鋼筋綁扎一律采納22#扎筋絲綁扎,全部的扎筋絲頭一律彎向內側。鋼筋固定一律采納鋼管支撐架,其鋼管支撐架可與模板支撐腳手合用。固定時可將豎鋼筋和一定數量的水平筋綁扎好,水平筋再與鋼管支撐綁扎牢固。

2.4砼施工

砼施工原則:澆筑砼時對稱澆筑,均衡升高。

砼設計要求:砼強度等級C20。砼試配:在砼施工前先舉行試配,在取得試配滿足要求的狀況下,方可舉行正式砼配比施工。原材料計量、砼拌和:同底板施工辦法相同。在寒泠時節(jié)在砼中加入砼抗凍減水早強劑。

1)砼運送。砼水平運送一律采納自卸手推車或前翻斗車,將砼從拌和機處運輸到澆筑斜道上。砼垂直運送可采納澆筑斜道裝熟料運輸到所施工的作業(yè)高程點上。

2)砼澆筑。砼澆筑腳手:可采納在模板的外側和內側搭設鋼管澆筑腳手,鋼管豎向間距不大于1m,水平間距不大于1m。澆筑腳手外側設平安欄桿,欄桿高度不少于1m,橫欄桿道數不少于兩道,欄桿處張掛平安網。每層腳手必需滿鋪腳手板如用于人力手推車腳手板的厚度不少于5cm。

3)砼澆筑辦法。采納分層澆筑辦法,每次澆筑厚度不大于

30cm,層與層間隔時光不大于砼終凝時光原則上不超過2小時。澆筑到梁板位置時,優(yōu)先施工梁板的砼澆筑,并在澆筑后對梁板頂面舉行模板封閉,再澆筑墩墻,澆筑梁板處墩墻時,對已澆梁板頂面舉行模板封閉,防止砼在梁板處上冒??刂坪穸鹊霓k法采納人工平倉法。澆筑分班作業(yè),中途不停頓,澆筑時做到每層間隔時光不超過砼初凝時光,不留設施工縫。

砼振搗:一律入倉采納插入式振搗器舉行振搗。振搗時做到快插慢拔,插點按振搗棒作用半徑做到插點勻稱并做到無漏振、不少振、不過振,震搗至砼顯然下降,不浮現(xiàn)氣泡,表面泛漿。震搗做到震搗器至模板的距離等于震搗有效半徑的1/2,并不觸動鋼筋、止水片及預埋件,遇泌水應準時排解但不得帶走水泥漿。澆筑過程中專人隨時檢查模板和模板支撐的穩(wěn)固并隨時舉行調節(jié),專人隨時檢查預埋件、止水片并隨時舉行調節(jié)校正,澆筑到頂時,平倉抹平,排解泌水,初凝后終凝前抹二遍壓二遍,確保砼密實。

4)砼養(yǎng)護。溫度高于5度時,一律采納澆水潮濕養(yǎng)護,天天自早上8點鐘至下午5點鐘,養(yǎng)護的標準表面處于潮濕狀態(tài),無露白現(xiàn)象。養(yǎng)護時光不少于一個星期。低于0度時,一律采納塑料布復蓋蓄溫養(yǎng)護。

3施工要點

砼拌和采納攪拌機拌和,嚴格控制水灰比;砼拌和時光嚴格控制,保證砼拌和勻稱,無生料,不離析;砼澆筑對稱舉行,均衡升高;砼下料專人指揮,做到勻稱投料;砼振搗時嚴禁碰模板、鋼筋、預埋件和止水,在門槽處、在預埋件和鋼筋較為密集區(qū)在均衡升高的同時做到先投料,先振搗,盡量避開靠從其外鍘將砼硬振搗流淌到該處,造成水泥漿偏多,骨料偏少,防止在溫度差較大的狀況下造成砼產生裂縫;砼澆筑到頂后,在砼壓力小的狀況下要加強砼表面的壓實;嚴格砼養(yǎng)護;止水螺栓處的處理:砂漿補平必需做到現(xiàn)拆現(xiàn)

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