長沙某高層水電施工組織設(shè)計

某住宅小區(qū)8#、9#棟水電施工組織設(shè)計湖南某機電安裝裝有限責(zé)任公公司2010年1月月17日目錄HYPERLINK\l"_Toc82658815"一章概況2HYPERLINK\l"_Toc82658816"二章編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc82658817"三章施工部署44HYPERLINK\l"_Toc82658818"四章施工準備工工作12HYPERLINK\l"_Toc82658819"五章主要施工方方法及技術(shù)措施13HYPERLINK\l"_Toc82658820"六章工期保證措措施45HYPERLINK\l"_Toc82658821"七章質(zhì)量保證措措施47HYPERLINK\l"_Toc82658822"八章安全保證措措施51HYPERLINK\l"_Toc82658823"九章文明施工現(xiàn)現(xiàn)場措施555HYPERLINK\l"_Toc82658824"十章保護環(huán)境措措施58HYPERLINK\l"_Toc82658826"十一章主要施工工機械設(shè)備安安排計劃599HYPERLINK\l"_Toc82658827"十二章勞動力安安排計劃600施工組織設(shè)計一章、概況1.1.工程概概況1、工程名稱：：某住宅小區(qū)區(qū)8，9#棟2、建設(shè)地點：：長沙縣某鎮(zhèn)鎮(zhèn)3、建設(shè)單位：：長沙某房地地產(chǎn)開發(fā)有限限公司4、設(shè)計單位：：某設(shè)計研究究院5、建筑概況：：8#樓建筑面積積為151466.78m22，9#樓建筑面積積為161611.31m22，建筑高度98.6米，框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)，地地上34層，地下一一層。由長沙沙某房地產(chǎn)開開發(fā)有限公司司投資興建,某設(shè)計研究究院設(shè)計，湖湖南某工程咨咨詢公司監(jiān)理理，湖南省某某工程公司總總承包施工。6、安裝工程概概況：6.1給排水安安裝：生活泵房設(shè)在地地下室，2-13層為低區(qū)給給水，14-23層為中區(qū)給給水，24-33層為高區(qū)給給水，每個區(qū)區(qū)分別設(shè)總水水表計量。生生活給水橫干干管和立管采采用PSP鋼塑復(fù)合管管，內(nèi)外雙熱熱熔連接，支支管采用PP-R給水管，熱熱熔連接。排排水系統(tǒng)：匯匯管、橫干管管及以下部分分采用柔性鑄鑄鐵管，橡膠膠圈密封；立立管、通氣管管采用聚丙烯烯超靜音排水水管，橡膠柔柔性承插連接接；污水橫支支管采用UPVC管粘接；冷冷凝水管采用用UPVC管粘接；雨雨水管采用UPVC給水管，柔柔性承插連接接。6.2電氣安裝裝：小區(qū)高壓采用兩兩路10KV進線，兩路路電源要求引引自不同的城城市區(qū)域變電電所，一用一一備，自動切切換，滿足一一級負荷供電電要求。1#變電所設(shè)于于地下車庫中中部東側(cè)，2#變電所設(shè)于于地下車庫南南部。8#，9#樓電源引自2#變電所，住住宅的配電以以樹干式為主主，其余負荷荷配電采用放放射式。配電電系統(tǒng)的接地地形式采用TN-S制。在總配配電箱就近處處設(shè)置總等電電位聯(lián)結(jié)端子子箱，電源進進線的PEN線接地、建建筑物防雷接接地、弱電系系統(tǒng)接地等各各種接地均共共一個接地網(wǎng)網(wǎng)。接地電阻阻要求不大于于1歐,否則應(yīng)增設(shè)設(shè)人工接地裝裝置。帶浴盆盆或淋浴的衛(wèi)衛(wèi)生間做局部部等電位聯(lián)結(jié)結(jié)。屋面采用用Φ10圓鋼做避雷雷帶，于屋面面墻、板頂抹抹灰層內(nèi)暗敷敷，利用結(jié)構(gòu)構(gòu)主筋作為引引下線，基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋作為接接地體。二章、編制依依據(jù)2.1建設(shè)單位位文件(1)甲方提供供的施工圖。(2)現(xiàn)行的工工程施工及驗驗收規(guī)程、規(guī)規(guī)范。(3)本公司施施工管理、技技術(shù)、設(shè)備生生產(chǎn)能力及類類似工程的施施工經(jīng)驗。(4)工程現(xiàn)場場環(huán)境及施工工條件。(5)湖南某機機電安裝責(zé)任任有限公司編編制的《程序序文件》（機機電安裝責(zé)任任有限公司內(nèi)內(nèi)部文件）2.2現(xiàn)行國家家規(guī)范類別名稱編號圖集《建筑設(shè)備通用用圖集》91SB-X112000版《建筑設(shè)備通用用圖集》91SB2《建筑設(shè)備通用用圖集》91SB3.《等電位聯(lián)結(jié)安安裝圖集》02D501--2《建筑電氣通用用圖集》92DQ5-11（2005）主要標準規(guī)范《建筑電氣安裝裝工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》GB503033-20022《建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502422-20022《電氣裝置安裝裝工程、電氣氣設(shè)備交接試試驗標準》GB501500-20066《電氣裝置安裝裝工程、電氣氣設(shè)備交接試試驗標準》GB501500-20066三章、施工部署署3.1施工條件件土建施工用電已已到位，水源源由土建提供供；施工藍圖圖已全部到位位。3.2施工管管理目標實行責(zé)、權(quán)、利利高度統(tǒng)一的的項目管理，確確保優(yōu)質(zhì)、安安全、高速、低低耗地完成施施工任務(wù)，具具體目標如下下：工程質(zhì)量：工程程質(zhì)量一次交交驗合格率100%，保修承諾諾履行率100%，合同履約約率100%，顧客投訴訴訪問率100%，用戶回訪訪率100%，用戶滿意意率90%以上，符合合國家驗收規(guī)規(guī)范，確保達達到《建筑工工程質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標準》規(guī)規(guī)定的合格工工程標準，確確保達到湖南南省優(yōu)質(zhì)工程程標準。施工工期：20011年3月31日竣工。精精心地施工組組織，科學(xué)地地全面施工管管理，配備高高素質(zhì)的工人人，精良的設(shè)設(shè)備，合理地地規(guī)劃各項資資源，密切的的與土建等各各專業(yè)施工單單位配合，以以充分滿足施施工過程需要要。安全生產(chǎn)：在施施工中始終貫貫徹“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)產(chǎn)工作方針，認認真執(zhí)行國務(wù)務(wù)院、建設(shè)部部關(guān)于建筑施施工企業(yè)安全全生產(chǎn)管理的的各項規(guī)定，把把安全生產(chǎn)工工作納入施工工組織設(shè)計和和施工管理計計劃，使安全全生產(chǎn)工作與與生產(chǎn)任務(wù)緊緊密結(jié)合，保保證施工人員員在生產(chǎn)過程程中的安全與與健康，嚴防防各類事故發(fā)發(fā)生，以安全全促生產(chǎn)，強強化安全生產(chǎn)產(chǎn)管理，通過過組織落實、責(zé)責(zé)任到人、定定期檢查、認認真整改，保保證安全達標標合格率100%，重大火災(zāi)災(zāi)事故發(fā)生率率為0，輕傷頻率率為0，死亡、重重傷事故、職職業(yè)病發(fā)生率率為0。文明施工：遵守守法規(guī)，預(yù)防防污染，節(jié)約約能源，力爭爭達到施工與與環(huán)境的和諧諧，保證噪聲聲、粉塵、污污水、固體廢廢棄物排放符符合國家標準準，化學(xué)品、油油品、危險品品泄漏、運輸輸遺漏事故率率為0，節(jié)約用水水、用電、用用紙，并將能能源資源利用用控制在合理理范圍之內(nèi)，相相關(guān)方投訴回回訪率為100%。服務(wù)目標：在施施工過程中，滿滿足業(yè)主對工工程提出的各各種合理要求求，并積極配配合監(jiān)理、設(shè)設(shè)計院及其他他施工單位，工工程保修期間間，我公司將將跟蹤服務(wù)，認認真做好回訪訪保修工作，確確保業(yè)主無后后顧之憂。3.3施工組組織管理機構(gòu)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)責(zé)分工3.3.1施工工組織管理機機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理工程師項目副經(jīng)理、電電氣施工員、質(zhì)質(zhì)安員工程師技術(shù)負責(zé)人、水水施工員工程師預(yù)算員、資料員員工程師材料員公司組建“某住住宅小區(qū)8，9#棟安裝項目目部”，配備技術(shù)術(shù)、施工、質(zhì)質(zhì)安、材料設(shè)設(shè)備、（公司司企業(yè)發(fā)展部部負責(zé)經(jīng)營核核算），建立立目標責(zé)任制制，代表公司司具體對工程程施工進行目目標全過程管管理。3.3.2項目目經(jīng)理部各部部門主要職責(zé)責(zé)項目經(jīng)理1、根據(jù)公司管管理方針及公公司管理目標標，確定本項項目管理目標標及項目綜合合管理計劃并并認真組織實實施；2、組織審核本本項目部制定定的《環(huán)境因因素調(diào)查及評評價表》、《危危險源辨識及及風(fēng)險評價表表》、《重要要環(huán)境因素清清單》、《重重大危險源清清單》、《法法律法規(guī)與其其他要求清單單》、《質(zhì)量量、環(huán)境與職職業(yè)健康安全全管理目標、指指標及管理方方案》；3、認真執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境、職職業(yè)健康安全全管理體系文文件，確保工工程施工全過過程受控；4、督促檢查各各部門人員、操操作人員做好好生產(chǎn)過程中中的記錄，保保證資料的完完整性、準確確性和可追溯溯性；5、組織項目經(jīng)經(jīng)理部職工進進行質(zhì)量管理理教育，做好好崗位技術(shù)培培訓(xùn)和貫標培培訓(xùn)工作，確確保項目部體體系運行所需需的資源；6、樹立“以顧顧客為關(guān)注焦焦點”的思想，與與顧客進行有有效溝通，并并對本工程質(zhì)質(zhì)量負責(zé)，及及時作好工程程竣工后的回回訪和保修服服務(wù)工作；7、確保質(zhì)量、環(huán)環(huán)境與職業(yè)健健康安全相關(guān)關(guān)信息能在項項目有效傳遞遞；8、負責(zé)配合公公司內(nèi)審工作作，對涉及管管理體系不合合格項制定糾糾正預(yù)防措施施；9、是項目安全全生產(chǎn)第一責(zé)責(zé)任人，負責(zé)責(zé)項目安全的的全局工作。項目副經(jīng)理1、認真執(zhí)行公公司管理方針針和公司管理理目標；2、根據(jù)本項目目部的質(zhì)量目目標以及項目目綜合管理計計劃進行具體體的安排落實實；3、負責(zé)組織和和協(xié)調(diào)本項目目部的施工生生產(chǎn)；4、負責(zé)建立質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境與與職業(yè)健康安安全管理體系系組織機構(gòu)圖圖和過程職能能分配表；5、根據(jù)施工圖圖組織項目管管理人員識別別和評價項目目部現(xiàn)在產(chǎn)生生和將來產(chǎn)生生的環(huán)境因素素和危險源，并并確定重要環(huán)環(huán)境因素和重重大危險源；；6、根據(jù)公司的的質(zhì)量、環(huán)境境與職業(yè)健康康安全目標指指標指定本項項目部的目標標指標及管理理方案；7、負責(zé)分包商商在項目部的的各項管理工工作；8、每季度組織織對本項目質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境與與職業(yè)健康安安全管理體系系運行的自查查和目標指標標完成情況的的考核，并做做好記錄。9、負責(zé)項目中中事故、事件件、不合格項項和評審現(xiàn)得得處置，制定定實施糾正和和預(yù)防措施，并并對其實施情情況進行跟蹤蹤檢查。10、負責(zé)組織織和協(xié)調(diào)本項項目部的施工工生產(chǎn)；11、負責(zé)對施施工全過程的的質(zhì)量控制；；12、根據(jù)質(zhì)量量管理體系的的要求督促各各部門的人員員作好相關(guān)記記錄，保證資資料的及時性性、準確性和和完整性；13、與顧客保保持必要的聯(lián)聯(lián)系和溝通，并并做好安裝工工程的回訪、回回修的服務(wù)工工作。項目技術(shù)負責(zé)人人1、認真執(zhí)行公公司管理方針針和管理目標標；2、負責(zé)組織工工程技術(shù)交底底，處理設(shè)計計、技術(shù)變更更方面的事項項；3、負責(zé)監(jiān)督施施工人員做好好對不合格產(chǎn)產(chǎn)品的控制并并對重復(fù)發(fā)生生的不合格確確定應(yīng)采取的的糾正措施和和預(yù)防措施；；4、負責(zé)本項目目部測量和監(jiān)監(jiān)控裝置的檢檢驗和標識管管理工作；5、負責(zé)本系統(tǒng)統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)工作，貫徹徹國家和上級級有關(guān)部門頒頒發(fā)的技術(shù)規(guī)規(guī)程、規(guī)范，及及時編制施工工方案，識別別質(zhì)量、環(huán)境境與職業(yè)健康康安全管理體體系全過程，根根據(jù)項目實際際情況編制作作業(yè)指導(dǎo)書和和管理方案；；6、識別和評價價項目部現(xiàn)在在產(chǎn)生和將來來會產(chǎn)生的環(huán)環(huán)境因素和危危險源，并確確定重要環(huán)境境因素和重大大危險源；7、根據(jù)公司質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境與與職業(yè)健康安安全目標指標標制定本項目目部的目標指指標及管理方方案；負責(zé)施施工現(xiàn)場噪音音、污水排放放的檢測、登登記工作；8、從業(yè)主方獲獲得對質(zhì)量、環(huán)環(huán)境與職業(yè)健健康安全方面面的要求，并并向顧客傳遞遞公司質(zhì)量、環(huán)環(huán)境與職業(yè)健健康安全管理理方案，收集集顧客對環(huán)境境與職業(yè)健康康安全方面的的反饋意見，向向有關(guān)部門傳傳達；9、負責(zé)本項目目部測量和監(jiān)監(jiān)控裝置的檢檢驗和標識管管理工作；10、負責(zé)收集集項目部的質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境與與職業(yè)健康安安全問題和監(jiān)監(jiān)測、測量儀儀器的不符合合，制定相應(yīng)應(yīng)的糾正措施施和預(yù)防措施施。項目施工員1、認真執(zhí)行公公司管理方針針和管理目標標；2、參加設(shè)計技技術(shù)交底，嚴嚴格按設(shè)計意意圖，精心組組織施工；3、根據(jù)設(shè)計、技技術(shù)變更，組組織對施工班班組的作業(yè)技技術(shù)交底及時時辦理變更簽簽證資料；4、對施工工序序及產(chǎn)品的形形成過程進行行嚴密的管理理并有可追溯溯性的文字記記錄；5、直接參與對對“顧客滿意度”的測量工作作；6、根據(jù)施工圖圖識別和評價價項目部現(xiàn)在在產(chǎn)生和將來來會產(chǎn)生的環(huán)環(huán)境因素和危危險源；7、參加項目質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境與與職業(yè)健康安安全目標指標標及管理方案案的制定；8、負責(zé)收集施施工設(shè)備、安安裝設(shè)備與質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境和和職業(yè)健康安安全的法律法法規(guī)識別，跟跟蹤獲取并傳傳遞到企業(yè)發(fā)發(fā)展審計部；；9、認真學(xué)習(xí)和和實施質(zhì)量、環(huán)環(huán)境與職業(yè)健健康安全管理理體系文件；；10、負責(zé)對本本項目臨時電電設(shè)施進行檢檢查，對公司司部門檢提出出的問題負責(zé)責(zé)組織整改，并并制定糾正預(yù)預(yù)防措施。項目質(zhì)安員1、認真執(zhí)行公公司管理方針針和公司管理理目標；2、負責(zé)對職工工進行入場安安全教育，落落實安全責(zé)任任制，定期進進行安全檢查查；3、依據(jù)國家法法律、法規(guī)以以及行業(yè)技術(shù)術(shù)標準對產(chǎn)品品的形成過程程進行有效的的監(jiān)控；4、負責(zé)對分部部分項工程的的檢驗、試驗驗進行評審并并作出標識；；5、負責(zé)對不合合格品提出整整改通知并對對處理結(jié)果跟跟蹤驗證；6、負責(zé)對項目目部自行采購購物質(zhì)及顧客客提供產(chǎn)品的的質(zhì)量進行評評定；7、負責(zé)做好質(zhì)質(zhì)量管理體系系文件中規(guī)定定的記錄；8、負責(zé)編制安安全施工方案案，并交到工工程科技部審審核；9、負責(zé)對項目目發(fā)生的各類類職業(yè)健康安安全事故進行行調(diào)查、分析析、記錄、報報告、處理并并制定預(yù)防措措施；10、負責(zé)識別別和評價項目目的環(huán)境因素素和危險源；；11、實施與本本項目有關(guān)的的目標指標及及管理方案；；12、負責(zé)相關(guān)關(guān)法律法規(guī)的的識別跟蹤獲獲取并傳遞到到企業(yè)發(fā)展部部；13、負責(zé)對質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境與與職業(yè)健康安安全管理體系系中出現(xiàn)的不不合格項制定定糾正與預(yù)防防措施；14、負責(zé)對分分包商的進場場進行驗證；；15、負責(zé)本項項目施工現(xiàn)場場可能發(fā)生的的傷亡事故、機機械事故、急急性中毒事件件及洗滌品燃燃燒、由氣焊焊可能的火災(zāi)災(zāi)等應(yīng)急準備備響應(yīng)；16、負責(zé)對采采購的安全勞勞動防護用品品的控制與驗驗收，并負責(zé)責(zé)向使用的作作業(yè)人員進行行交底，并簽簽字。項目材料員1、認真執(zhí)行公公司管理方針針和公司管理理目標；2、負責(zé)對物質(zhì)質(zhì)采購合格供供方所提供的的產(chǎn)品進行監(jiān)監(jiān)控；3、負責(zé)督促材材料設(shè)備人員員做好材料、設(shè)設(shè)備的驗收入入庫、現(xiàn)場及及材料的標識識、發(fā)料以及及相應(yīng)的臺帳帳和記錄；4、負責(zé)易然易易爆，油品及及化學(xué)品的采采購、運輸、儲儲存、發(fā)放等等日常管理和和控制；5、負責(zé)項目范范圍內(nèi)測量儀儀器的購置、校校驗、使用、維維護等工作，并并對它的環(huán)境境因素、危險險源進行辨識識、評價、檢檢測、監(jiān)控、以以及目標、指指標的考核評評價；6、負責(zé)對監(jiān)測測設(shè)備定期校校準和維護、并并留下記錄；；7、負責(zé)對進場場物質(zhì)的檢驗驗、標識、儲儲存、保管、記記錄工作、零零用手續(xù)，做做好臺賬的記記錄；8、負責(zé)對顧客客所提供財產(chǎn)產(chǎn)中有關(guān)的材材料、設(shè)備進進行驗證、評評審，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)丟失、損失失或不適用時時，應(yīng)向顧客客報告，并做做好記錄；9、負責(zé)相關(guān)法法律、法規(guī)的的識別，跟蹤蹤獲取并傳遞遞到企業(yè)發(fā)展展部。項目資料員1、認真執(zhí)行公公司管理方針針和管理目標標；2、負責(zé)對項目目部的管理體體系的有關(guān)文文件進行登記記、收發(fā)、保保管等工作；；3、負責(zé)對項目目部的有關(guān)經(jīng)經(jīng)濟技術(shù)資料料進行編號、檢檢索、存檔等等工作；4、負責(zé)對竣工工資料按照有有關(guān)規(guī)定標準準裝訂成冊，在在竣工后按期期移交給有關(guān)關(guān)部門并做好好記錄；5、負責(zé)編制施施工圖預(yù)算并并收集整理有有關(guān)工程進度度、工料分析析的數(shù)據(jù)，隨隨時向主管部部門匯報。6、負責(zé)作好項項目部的質(zhì)量量、環(huán)境與職職業(yè)健康安全全管理記錄表表格的編制、記記錄、登記、標標識、收集、歸歸檔、儲存、保保管及處理，并并確定將有關(guān)關(guān)信息即使傳傳達給相關(guān)崗崗位；7、實施與本部部門有關(guān)的目目標指標及管管理方案。四章、施工準準備工作4.1組織管理理人員認真熟熟悉圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計意圖圖，掌握設(shè)計計要求，仔細細察看施工現(xiàn)現(xiàn)場，對各單單項工程的分分部分項工程程做深入了解解。并在甲方方安排下盡快快組織圖紙會會審和設(shè)計技技術(shù)交底，作作到施工時心心中有數(shù)。4.2認真作好好現(xiàn)場各監(jiān)測測點、控制點點預(yù)留位置。4.3根據(jù)施工工圖紙和施工工合同認真做做好材料總計計劃，編制施施工預(yù)算書，對對定額人工進進行測算，根根據(jù)土建施工工安排，制定定勞動力計劃劃和材料進場場計劃。4.4根據(jù)工程程實際情況，提提出設(shè)備、材材料進場計劃劃；并保證所所有設(shè)備性能能良好，保養(yǎng)養(yǎng)完好功能適適用。4.5安排布置置預(yù)制構(gòu)件加加工場等工作作。4.6熟悉圖紙紙，并會同相相關(guān)專業(yè)技術(shù)術(shù)人員對施工工圖紙進行會會審，按施工工圖紙繪制出出合理的綜合合管線圖，盡盡量避免各專專業(yè)施工中的的矛盾。4.7組織施工工人員進行技技術(shù)和安全交交底，關(guān)鍵和和特殊（套管管預(yù)留預(yù)埋、電電線管預(yù)留預(yù)預(yù)埋）重要工工序，技術(shù)負負責(zé)人以書面面形式交底。五章、主要施施工方法及技技術(shù)措施5.1給排水水系統(tǒng)室內(nèi)給水PP--R管道安裝.1、施工準備備：焊接熱熔熔器、專用截截斷機及各種種型號PPRR管材管件齊齊全，材質(zhì)規(guī)規(guī)格符合要求求，對于不符符合要求的管管材管件剔出出不準使用。.2、材質(zhì)要求求：PPR管材和管件件的檢驗應(yīng)注注意管材和管管件的顏色應(yīng)應(yīng)一致，無色色澤不均及分分解變色線，內(nèi)內(nèi)外壁應(yīng)光滑滑、平整無氣氣泡、裂口、裂裂紋、脫皮和和明顯的痕紋紋、凹陷，管管材軸向不得得有異向彎曲曲，其直線度度偏差應(yīng)小于于0.01；管材端口口必須平整，并并垂直于軸線線；管件應(yīng)完完整，無缺損損、變形，合合?？p、澆口口應(yīng)平整，無無開裂。5.1.1.33、施工工藝藝：1、配管施工順順序：確認圖圖紙→測量、畫線→截斷及熔接→管道強度實驗→搬運安安裝→固定管道→強度嚴密性性試驗→安裝設(shè)備。2、施工時注注意問題：施施工現(xiàn)場與材材料存放溫差差較大時，應(yīng)應(yīng)于安裝前將管材和管件件在現(xiàn)場放置置一定的時間間，使其溫度度接近施工現(xiàn)現(xiàn)場的環(huán)境溫溫度；管道系系統(tǒng)安裝過程程中，應(yīng)防止止油漆、瀝青青等有機物與與管材、管件件接觸；管道道安裝間斷或或完畢的敞口口處，應(yīng)隨時時封堵；管道道穿墻、板時時，應(yīng)配合土土建預(yù)留孔洞洞，其尺寸設(shè)設(shè)計無規(guī)定時時，尺寸宜較較管外徑大550-1000mm；管管道安裝時，施施工現(xiàn)場環(huán)境境溫度應(yīng)在33℃以上，在3℃以下時不宜宜施工。搬運運管材和管件件時，應(yīng)小心心輕放，避免免油污，嚴禁禁劇烈撞擊，與與尖銳物品碰碰觸、拋摔滾滾拖。管材和和管件應(yīng)存放放在通風(fēng)良好好，溫度不超超過40℃的庫房或簡簡易棚內(nèi)，不不得日曬、雨雨淋，不露天天存放；距離離熱源不小于于1m；管材材應(yīng)水平放在在平整的木板板或角木上保保管，注意不不使其它物質(zhì)質(zhì)進入管內(nèi)部部。3、截斷及焊接接管道應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）截斷管道道必須用專門門的截斷機，斷斷管時，斷面面應(yīng)同管軸成成直角；（2）熔接前，應(yīng)應(yīng)先清除管道道及附件上的的灰塵及異物物，應(yīng)使用熔熔接機加熱管管和附件，加加熱溫度為2260℃，加熱時間間見下表：公稱外（MM）焊接深（MM）加熱時間（秒）插接時間（秒）冷卻時間（分）201454325157433217864401912645021186563252486752830108注：環(huán)境溫度低低于5℃，加熱時間間延長50%%。（3）將管材和和管件壓入焊焊接頭中，在在兩端同時加加壓，加壓時時不要將管材和管件扭扭曲或折彎，保保持壓力直至至加熱過程完完成。（4）當加熱過過程完成后，同同時取下管材材和管件，注注意不要扭曲曲和折彎。（5）取出后，立立即將管件和和管材壓緊到到所標的結(jié)合合深度。在此此期間，可以在小范范圍內(nèi)調(diào)整連連接處的角度度，這樣接合合過程就完成成了。4、敷設(shè)：敷設(shè)設(shè)于找平層內(nèi)內(nèi)的PPR管應(yīng)在土建建做找平層之之前安裝，管管道敷設(shè)嚴禁禁有軸向扭曲曲，各配水點點、受力點處處，必須采取取可靠的固定定措施。5、室內(nèi)管道系系統(tǒng)安裝完畢畢時進行試壓壓，以確認全全部管道系統(tǒng)統(tǒng)是否漏水，在在冬季環(huán)境溫溫度在0℃以下時，第第二次壓力測測試可用氣壓壓代替，試驗驗壓力不小于于1.0Mppa。6、水壓測試步步驟：將試壓壓管道封堵，緩緩慢注水，同同時將管道內(nèi)內(nèi)氣體排出，充滿水水后，進行水水密封檢查，加加壓宜用手動動泵緩慢升壓壓，升壓時間間不得小于110分鐘，升升壓至工作壓壓力的1.55倍，但不不得小于0..6MPa，停停止加壓，穩(wěn)穩(wěn)壓1小時，接頭頭部位不得有有漏水現(xiàn)象，穩(wěn)穩(wěn)定壓力1小時壓力降降不超過0..05Mpaa為合格，然然后在工作壓壓力的1.115倍時穩(wěn)穩(wěn)壓2小時，壓壓力降不得超超過0.033MPa，同同時檢查各連連接處不得滲滲漏。7、管道和閥門門安裝允許偏偏差：（1）水平管道道縱橫方向彎彎曲不大于11.5mm//m。（2）立管垂直直度允許偏差差不大于3mmm/m。（3）成排閥門門或管段在同同一水平面上上間距誤差不不大于3mmm。（4）管道的支支、吊架應(yīng)平平整牢固，管管道表面無劃劃痕，無污染染。.4、成品保護護1、管道甩頭進進行封堵，防防止雜物進入入。2、試壓后將水水排放干凈。3、管道井內(nèi)管管道，在土建建施工時派專專人看護，保保護好已經(jīng)安安裝的管道。.5、安全施工工1、使用機具時時要注意安全全用電，嚴防防觸電。2、使用熱熔器器時防止機頭頭燙傷人員。3、在進行管道道安裝施工時時一定要戴好好安全帽，小小心頭頂異物物砸傷。4、開槽時要戴戴護目鏡，防防止異物傷眼眼。內(nèi)筋嵌入式襯塑塑鋼管安裝1、內(nèi)筋嵌入式式襯塑鍍鋅鋼鋼管斷管工藝藝（1）砂輪切割割的弊端砂輪切割時，高高速運轉(zhuǎn)的砂砂輪在切割外外層的鋼管時時產(chǎn)生大量的的熱量，導(dǎo)致致內(nèi)層的襯塑塑層熔化，與與鋼管粘接層層脫落或開裂裂。（2）普通斷管管器的不適應(yīng)應(yīng)普通的斷管器通通常是手動操操作，由于頻頻率低，襯塑塑層一般不會會熔化，但斷斷管器在割斷斷鋼管后，由由于斷管器的的壓力作用，容容易使襯塑層層與鋼管開裂裂，而開裂后后重新粘接的的強度不夠，現(xiàn)現(xiàn)場的條件也也不具備，因因此普通斷管管器也不適用用。（3）本工程襯襯塑鋼管工作作量不大，在在施工過程中中以手用鋼鋸鋸為主要切割割工具，嚴禁禁使用氣割工工具切割管材材。2、襯塑鋼管的的溝槽制作（1）容易出現(xiàn)現(xiàn)的問題：襯襯塑鋼管的滾滾槽提出了比比普通鍍鋅鋼鋼管滾槽更高高的要求，機機械選用不當當、操作不當當都可能導(dǎo)致致襯塑層的脫脫落、斷裂。（2）滾槽模具具的選擇、對對機械的要求求：由于襯塑塑鋼管的滾槽槽屬于新型連連接工藝，相相對應(yīng)的滾槽槽設(shè)備沒有同同步更新，針針對滾槽過程程中襯塑層脫脫落或斷裂的的現(xiàn)象，滾槽槽模具直徑加加大，達到鋼鋼管內(nèi)徑的2/3，增大接觸觸面積，減小小局部襯塑層層的摩擦力，有有效的防止襯襯塑層脫落，滾滾槽模具與管管道接觸面采采用花紋狀，取取消原來滾槽槽模具的齒狀狀結(jié)構(gòu)，防止止襯塑層被切切破、碾碎。3、制作工藝流流程及操作過過程中應(yīng)注意意的問題（一）滾槽施工工流程：1、用切管機將將鋼管按所需需長度切割，切切口應(yīng)平整。切切口處若有毛毛刺，用專用用工具去掉兩兩端塑料和鋼鋼管毛刺，將將襯塑層厚度度1/2倒角。2、將需加工溝溝槽的鋼管架架設(shè)在滾槽機機和滾槽機尾尾架上。3、在鋼管上放放置水平儀，用用水平儀量測測，使鋼管處處于水平位置置。4、將鋼管端面面與滾槽機正正面貼緊，使使鋼管中軸線線與滾槽機正正面呈90度。5、啟動滾槽機機電機。徐徐徐壓下千斤頂頂，使上輪均均勻滾壓鋼管管至設(shè)定溝槽槽深度為止，具具體參數(shù)見下下表，停機。6、用游標卡尺尺檢查溝槽的的深度和寬度度，確認符合合標準要求。7、千斤頂卸荷荷，取出鋼管管。襯塑鋼管滾槽的的基本參數(shù)：：（二）施工中應(yīng)應(yīng)注意的問題題：1、需切割的管管道端口整齊齊、放置水平平避免管道松松落；2、溝槽深度要要嚴格要求，過過深導(dǎo)致襯塑塑層脫落，太太淺不符合施施工標準，采采用專人操作作在滾槽機上上作出明顯的的標志，以控控制溝槽的深深度。（三）安裝工藝藝：安裝必須遵循先先裝大口徑、總總管、后裝小小管徑、支管管的原則。安安裝過程中不不可跳裝、分分段裝，必須須按順序連續(xù)續(xù)安裝，以免免出現(xiàn)段與段段之間連接困困難和影響管管路整體性能能。1）支架制作安安裝根據(jù)現(xiàn)場場弧度現(xiàn)場定定制安裝，采采用零件比較較多的部位應(yīng)應(yīng)相應(yīng)增加支支架，原則上上兩個支架之之間不允許有有兩個以上的的卡箍零件。2）準備好符合合要求的溝槽槽管段，配件件和附件。3）檢查橡膠密密封圈是否損損傷，將其套套上一根鋼管管的端部。4）將另一段鋼鋼管靠近已套套上橡膠密封封圈的鋼管端端部，兩端處處應(yīng)留有1~2mm間隙。5）將橡膠密封封圈套上另一一根鋼管端部部，使橡膠密密封圈位于接接口中間部位位，并在其中中間涂抹潤滑滑劑。6）檢查管道中中軸線。7）在接口位置置橡膠密封圈圈外側(cè)安上下下卡箍，并將將卡箍凸邊卡卡進溝槽內(nèi)。8）用手力壓緊緊上下卡箍的的耳部，并用用木榔頭錘緊緊卡箍凸緣處處，將上下卡卡箍靠緊。9）在卡箍螺孔孔位置穿上螺螺栓，并均勻勻輪換擰緊螺螺母，防止橡橡膠密封圈起起皺。10）檢查確認認卡箍凸邊全全圓周卡進溝溝槽內(nèi)。PSP鋼塑復(fù)復(fù)合管安裝.1PSP鋼塑塑復(fù)合管斷管管時應(yīng)選用專專用斷管器和和開孔器，熱熱熔時應(yīng)選用用鋼塑管雙熱熱熔熔接器或或鋼塑管雙熱熱熔手動焊接接機。.2PSP管管材及雙熱熔熔管件溶接工工藝參數(shù)公稱外經(jīng)dn//mm2025324050637590110160外層熔接寬度mmm10101010121415172028熔接溫度℃210（功率6600W）210（功率22000W）加熱時間S25354030354050607090最長轉(zhuǎn)換時間SS4445566888最短冷卻時間SS120120180180180180180180180180雙熱熔連接時，首首先需按上表表在管材上做做好承插深度度標記，熔接接完后應(yīng)該達達到如下圖所所示：.3管道安裝裝前應(yīng)配合土土建正確預(yù)留留孔洞和預(yù)留留套管，橫干干管和管井立立管宜在土建建粉飾完畢后后進行安裝。.4立管上每每隔一層應(yīng)設(shè)設(shè)置法蘭連接接件一個；各各層供水支管管在與立管連連接時，應(yīng)采采用轉(zhuǎn)換接頭頭管件進行連連接，以便分分段試壓、改改造、維修。.5在由于空空間位置狹小小，無法采用用熱熔連接時時，可采用快快裝法蘭管件件與焊接好法法蘭連接件的的管材進行法法蘭連接。.6PSP鋼鋼塑復(fù)合管支支吊架安裝間間距參照下表表設(shè)置公稱外經(jīng)dnn/mm2025324050637590110160立管m0.91.21.51.92.42.83.23.64.04.4橫管m0.81.01.21.51.82.12.42.73.03.3水平管道安裝時時，管道支架架應(yīng)安置在接接頭處。當無無支架時，在在管道接頭處處設(shè)置吊卡。.7安全施工工使用熱熔熔工具時，應(yīng)應(yīng)遵守電器工工具安全操作作規(guī)程，注意意防潮和臟物物污染。操作作現(xiàn)場不得使使用明火，嚴嚴禁對鋼塑復(fù)復(fù)合管進行烘烘烤。5.1.4排排水管道安裝裝5.1.4.11、施工準備備管材：UPVCC管、聚丙烯烯超靜音排水水管、柔性鑄鑄鐵管。材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格必須須按設(shè)計要求求選用符合要要求有出廠合合格證。接口材料：膠圈圈、UPVC膠、油麻。防腐材料：瀝青青、汽油（浠浠料）、防銹銹漆。小白線、石筆、砂砂布（紙）。機具：砂輪機、切切割機、電錘錘、電焊機、氧氧割設(shè)備、水水平尺、線墜墜、鋼卷尺、釬釬子、手錘、鋸鋸弓等。5.1.3.22、施工工藝藝1、架空層及地地下室排水管管道安裝：匯管、橫干管及及以下部分采采用柔性鑄鐵鐵管。（1）確定位置置：根據(jù)圖紙紙要求、規(guī)范范規(guī)定，在土土建給出的中中心線和標高高線后，根據(jù)據(jù)立管位置拉拉交叉線；（2）確定管段段長度：根據(jù)據(jù)管線的長度度，以便于施施工及方便接接口和原則確確定預(yù)制管段段長度，盡量量減少接口；；（3）支架制作作安裝：根據(jù)據(jù)管道長度，管管道距墻和距距離預(yù)制支（托托、吊）架，按按設(shè)計要求規(guī)規(guī)范規(guī)定的坡坡度，坡向及及中心與墻距距離，由立管管甩頭處管件件口底皮掛橫橫管的底皮位位置線。再依依位置線標高高和支（托、吊吊）架的結(jié)構(gòu)構(gòu)型式，根據(jù)據(jù)支架安裝要要求栽牢、找找平、找正。（支支架間距、立立管距墻尺寸寸，見附表）（4）管道安裝裝：將下好料料的管組對接接安裝，按承承口朝來水方方向安裝管材材、管件，將將管道調(diào)直，并并嚴格找準各各管件甩口的的朝向，確保保立管的安裝裝。生活污管坡度附表管徑mm標準坡度（%）最小坡度（%）注備DN503.52.5按標準坡度施工工DN752.51.5按標準坡度施工工DN10021.2按標準坡度施工工DN1501.00.7按標準坡度施工工DN2000.80.5按標準坡度施工工柔性鑄鐵管管道道支(托、吊)架間距：橫橫管不得大于于2m。2、立管安裝立管、通氣管采采用聚丙烯超超靜音排水管管，橡膠圈柔柔性承插連接接。（1）根據(jù)干管管及一層橫管管上各立管甩甩頭的位置，在在頂層樓板找找出立管中心心位置，用線線墜向下層樓樓板吊線，找找出各層立管管中心位置。埋埋設(shè)過樓板套套管，樓板套套管應(yīng)高出地地面15mm。（2）確定各層層立管上檢查查口及帶衛(wèi)生生器具或橫支支管的支岔口口位置與中心心標高，把中中心標高線劃劃在靠近立管管的墻面上。檢檢查口中心距距立管所在室室內(nèi)地面1m處。（3）每層立管管均設(shè)伸縮節(jié)節(jié)一只，伸縮縮節(jié)安裝在立立管三通下部部。插口應(yīng)順順水流方向，且且伸縮節(jié)不得得固定，立管管上無排水支支管接入時，伸伸縮節(jié)可按伸伸縮節(jié)設(shè)計間間距置樓板底底下部安裝好好立管支架，支支架安裝要求求牢固、平整整。預(yù)制好各各層立管，按按規(guī)范規(guī)定裝裝好立管支架架，支架安裝裝要求牢固、平平整。安裝立立管時，應(yīng)先先將管段扶正正，再按設(shè)計計要求安裝伸伸縮節(jié)。此后后應(yīng)先將管子子插口試插入入伸縮節(jié)承口口底部，并按按規(guī)范要求將將管子拉出預(yù)預(yù)留間隙，在在管端劃出標標記。最后應(yīng)應(yīng)將管端插口口平直插入伸伸縮承口橡膠膠圈中，用力力應(yīng)均衡，不不得搖擠，安安裝完畢后應(yīng)應(yīng)隨即將立管管固定。（管管端插入伸縮縮節(jié)預(yù)留的間間隙應(yīng)為：夏夏季，5-10mmm；冬季，15-200mm）（4）安裝立管管時每層均安安裝防火圈。（5）通氣管當當采用H管時按圖紙紙要求設(shè)置，H管與通氣立立管的連接點點應(yīng)高出地面面2m。4、橫支管安裝裝橫支管采用UPPVC排水管，粘粘接。（1）按圖紙的的衛(wèi)生器具的的安裝位置，結(jié)結(jié)合衛(wèi)生器具具排水口的不不同情況，按按土建給定的的墻中心線（或或邊線）及抹抹灰厚度（保保溫墻的保溫溫厚度），然然后排平找準準各衛(wèi)生器具具排出管穿越越樓板的中心心位置，用十十字線標記在在樓板上。由由每個立管支支岔口所帶各各衛(wèi)生器具的的排水管中心心，對準樓板板孔向板下吊吊線墜，量出出從立管支岔岔口到各衛(wèi)生生器具排水管管中心的主橫橫管和支橫管管尺寸，記在在草圖上。（2）根據(jù)現(xiàn)場場實量尺寸，在在平整的操作作場地上用直直尺劃出組合合大樣圖，按按設(shè)計的管材材規(guī)格選擇符符合質(zhì)量要求求的管材、管管件、清潔內(nèi)內(nèi)部污物毛刺刺等，并按大大樣圖的尺寸寸排列、組對對時應(yīng)注意管管材、管件（承承口朝來水方方向），在截截斷直管時應(yīng)應(yīng)考慮到盡量量使管段長短短均勻和方便便接口，管子子截口應(yīng)垂直直于管中心線線。（3）橫支管直直線管段支（托托、吊）架的的間距管徑mmDN50DN75DN100DN150間距m0.50.751.11.6（4）根據(jù)設(shè)計計要求的橫支支管坡度及管管中心與墻的的距離,由立管分岔岔口管底掛橫橫支管的管底底皮位置線,再根據(jù)位置置線標高和支支(托、吊)架具體位置置，結(jié)構(gòu)形式式，應(yīng)用水平平線墜等。按按管道位置線線將預(yù)制好的的支（托、吊吊）架栽牢、找找平、找正。（5）按橫管排排列、組對的的順序?qū)⒐芏味瘟⒅被蛩狡竭M行組裝，并并以90度的兩個方方向?qū)⒐芏斡糜镁€吊直找正正。同時，要要嚴格找準各各管件甩口的的朝向，應(yīng)確確保橫管安裝裝后連接衛(wèi)生生器具下面排排水短管的承承口水平。緊緊固卡子使之之牢固。將各各敞口的管口口臨時封堵。（6）安裝樓板板以上的排水水短管時，應(yīng)應(yīng)先按土建在在墻上給定的的地面水平線線，掛好通過過短管中心十十字線的水平平直線，再根根據(jù)不同類型型的衛(wèi)生器具具需要的排水水短管高度從從橫支管甩頭頭外量準尺寸寸，下料接管管至樓板上，在在量尺、下料料、安裝時，要要嚴格控制短短管的標高和和坐標，使其其必須滿足各各器具的安裝裝要求，并將將各敞口用PVC管堵堵塞。（7）將安裝好好的橫支管進進行灌水試驗驗，合格后，進進行樓板洞的的封堵，搗實實。5、質(zhì)量標準（1）本方案執(zhí)執(zhí)行CJJ/TT29-998《建筑排水水硬聚氯乙烯烯管道工程規(guī)規(guī)程》和《建建筑給排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（2）管道安裝裝完后應(yīng)按規(guī)規(guī)范做好灌水水試驗，并作作好灌水試驗驗記錄。管道坡度，坡向向必須符合要要設(shè)或施工規(guī)規(guī)范要求。（3）管道應(yīng)平平整牢固、間間距符合規(guī)范范要求，管道道坐標應(yīng)符合合交底要求。（4）UPVCC管檢驗項目目、允許偏差差及檢驗方法法：序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1立管垂直度（1）每1m高高度不大于3mm。（2）5m內(nèi)，全全高不大于10mm（3）5m以上上，每5m不大于10mm，全高不大大于30mm。掛線錘和用鋼卷卷尺測量2橫管彎曲度（1）每1m長長度不大于2mm。（2）10m以以內(nèi)，全長不不大于8mm。（3）10m以以上，每10m不大于8mm。用水平尺、直尺尺和拉線測量量3衛(wèi)生器具的排水水管口及橫支支管口縱橫坐坐標單獨器具不大于于±10mm；成排器具具不大于±5mm。用鋼卷尺測量4橫管坡度不得小于最小坡坡度。用水平尺、鋼卷卷尺5衛(wèi)生設(shè)備接口標標高單獨衛(wèi)生器具不不大于±10mm，成排器具具不大于±5mm。水平尺、鋼卷尺尺（5）連接點或或接口的整潔潔、牢固和密密封性，（6）伸縮節(jié)設(shè)設(shè)置與安裝的的準確性，伸伸縮節(jié)預(yù)留伸伸縮量的準確確性。阻火圈安裝位置置準確性和牢牢固性。（7）管道安裝裝工程的施工工應(yīng)具備下列列條件；設(shè)計計圖紙及其他他技術(shù)文件齊齊全，并經(jīng)合合審?fù)ㄟ^；材材料、施工力力量、機具等等已準備就緒緒。（8）在土建主主體施工中，應(yīng)應(yīng)配合土建作作管道穿越墻墻壁和樓板的的預(yù)留孔洞?？卓锥闯叽绫裙芄懿耐鈴酱?-2倍，管道安安裝前，應(yīng)檢檢查預(yù)留孔洞洞的位置和標標高。管道應(yīng)應(yīng)按設(shè)計圖紙紙和規(guī)范設(shè)置置檢查口或清清掃口。檢查查口位置和朝朝向應(yīng)便于檢檢修。（9）立管應(yīng)按按設(shè)計要求設(shè)設(shè)置伸縮節(jié)，伸伸縮節(jié)量為夏夏季5-10mmm，冬15-200mm。（10）非固定定支承件的內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)光滑，與與管壁之間應(yīng)應(yīng)有微隙。管道支承件的間間距，立管管管徑為50mm的，不得大大于1.2m,管徑大于或或等于75mm的,不得大于2M,橫支管按前前頁表中規(guī)定定.橫管的坡度度設(shè)計無要求求時,坡度應(yīng)為0.026。（11）立管管管件承口外側(cè)側(cè)與墻飾面的的距離宜為20-500mm.（12）管道安安裝時端面應(yīng)應(yīng)平整并垂直直于軸線;應(yīng)清除端面面毛刺,管口端面處處不得裂痕、凹凹陷。扦口處處可用中號板板銼銼成15度-30度坡口。坡坡口厚度宜為為管壁厚度的的1/3-11/2。坡口完成成將殘屑清除除干凈。6、安全注意事事項：高空作作業(yè)時，要保保證架設(shè)工具具的穩(wěn)固，下下層人員應(yīng)帶帶好安全帽。就就位的橫管要要及時用在支支（吊、托）架架上固定好，防防止脫落。使使用電焊、氣氣割工具要嚴嚴格遵守有關(guān)關(guān)安全防護措措施，認真配配備安全附屬屬設(shè)備。使用用UPVC膠時，應(yīng)保保持操作場地地通風(fēng)良好，防防止膠粘劑誤誤入眼中，防防止引起火災(zāi)災(zāi)。7、UPVC管管道粘接（1）粘合面如如有油、塵砂砂、水漬或潮潮濕，都會影影響粘結(jié)強度度和密封性能能，因此必須須用軟紙、細細面或棉紗擦擦凈，必要時時蘸用丙酮或或丁酮等清潔潔劑擦凈，對對難擦凈的粘粘附物，可用用細砂輕打磨磨，但不可損損傷材料表面面。砂紙打磨磨后，再用清清潔布揩凈。（2）管端扦入入深度劃標記記時，應(yīng)避免免用尖硬工具具劃傷管材，管管端扦入承口口必須有足夠夠深度，目的的保證有足夠夠的粘接面。（3）涂膠宜采采用鬃刷，當當采用其他材材料時應(yīng)防止止膠粘劑發(fā)生生化學(xué)作用，刷刷子寬度一般般為管徑的1/2-11/3。涂刷膠粘粘劑應(yīng)先涂承承口后涂扦口口，應(yīng)重復(fù)二二次。涂刷動動作迅速正確確。膠粘劑涂涂刷結(jié)束應(yīng)將將管子立即扦扦入承口，軸軸向需要用力力準確，并稍稍加旋轉(zhuǎn)，注注意不可彎曲曲。因扦入后后一般不能再再變更或拆卸卸。管道扦入入后應(yīng)扶持1-2miim再靜置以待待完全干燥和和固化。110mm及160mm管因軸向力力較大，應(yīng)兩兩人共同操作作。連接后，多多余或擠出的的膠粘劑應(yīng)及及時擦除，以以免影響管道道外壁美觀。管道粘接時間，當當環(huán)境溫并為為：15-40℃靜置時間間至少30分鐘5-15℃℃靜置置時間至少1小時-5-15℃℃靜置時間至至少2小時-20-5℃℃靜置置時間至少4小時8、成品保護（1）立管安裝裝中及安裝后后不準搬、蹬蹬、踩、不準準在管上綁扎扎和用來固定定其它物件。（2）室內(nèi)裝修修粉飾前，應(yīng)應(yīng)制定相應(yīng)措措施對管道加加以保護，以以防污染或損損壞管道。（3）立管上各各敞口的臨時時堵物要有專專人定期檢查查，發(fā)現(xiàn)松動動或脫落應(yīng)及及時加固、堵堵嚴、堵牢，嚴嚴防落入灰泥泥或雜物。（4）接短管，封封閉排出管口口，對于橫管管上（或樓板板下）管道清清掃口應(yīng)加墊墊，加蓋正式式封閉。9、室內(nèi)排水管管道水試驗（1）試各層橫橫支管時，選選將氣囊從下下層檢查放入入立管內(nèi)充氣氣將檢查門以以上立管堵嚴嚴。用膠管從從便于檢查的的管口向管道道內(nèi)灌水。（2）從灌水開開始，應(yīng)設(shè)專專人檢查監(jiān)視視各漏水點，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏水點后后及時修理。（3）管內(nèi)灌水水水面高出地地面后，停止止灌水，記下下管內(nèi)水面位位置和停水時時間，并對管管道，接口逐逐一進行觀察察。質(zhì)量標準準：要嚴格控控制灌水時間間，高度不低低于本層地面面，時間為滿滿水15分鐘后，再再次補灌滿面面水，延續(xù)5分鐘液面不不下降為合格格。（4）檢查給水水系統(tǒng)全部閥閥門，將配水水閥門全部關(guān)關(guān)閉，將控制制閥全部開啟啟。（5）檢查各排排水系統(tǒng)，均均應(yīng)與室外排排水系統(tǒng)接通通，并可以向向室外供水。（6）檢查排水水系統(tǒng)各排水水點及衛(wèi)生器器具，清除污污物。（7）室內(nèi)排水水系統(tǒng)，按給給水系統(tǒng)的1/3配水點同時時開放檢查各各排水（立管管）點是否暢暢通，接口處處有無滲漏。（8）高層建筑筑，可根據(jù)管管道布置狀態(tài)態(tài)采取分層或或兩層（按系系統(tǒng)配水點折折算1/3量）分區(qū)段段做通水試驗驗，多層建筑筑可從最頂做做起。（9）按上述方方法順次對排排水立管系統(tǒng)統(tǒng)進行通水試試驗，直到排排水系統(tǒng)通水水試驗全部完完畢。質(zhì)量標準：（10）通水試試驗后應(yīng)確保保排水系統(tǒng)的的各管段、接接口、衛(wèi)生器器具在正常給給水水壓沖擊擊下無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。（11）通水試試驗后，應(yīng)保保證在給水系系統(tǒng)同時開放放1/3配水點且給給水量為最大大時（在設(shè)計計允許范圍內(nèi)內(nèi)）各排水點點及排水管段段排水暢通無無阻，排放及及時，滿足使使用需要。10、室內(nèi)排水水管道通球試試驗排水系統(tǒng)及衛(wèi)生生器具通水合合格后，對排排水立管及橫橫干管及引出出管進行通球球檢查，保證證暢通無阻為為合格，通球球徑為排水管管內(nèi)徑的2/3。（DN100管，球徑ф70）5.1.4衛(wèi)衛(wèi)生潔具及附附件安裝1、施工程序：：1、安裝準備→→衛(wèi)生器具及及配件檢驗→衛(wèi)生器具安安裝→衛(wèi)生器具配配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)穩(wěn)裝→衛(wèi)生器具與與墻地縫隙處處理→衛(wèi)生器具安安裝后的座標標檢查→通水試驗2、操作要點：：(1)蹲便器具具首先要選好好型，定一套套樣品，以便便于上、下水水支管定位安安裝，保證蹲蹲便器具安裝裝準確美觀。(2)蹲便器器具安裝前，所所有與蹲便器器具連接的管管道壓力，閉閉水試驗已完完畢，并已辦辦好隱蔽預(yù)檢檢手續(xù)，土建建地面24小時蓄水試試驗合格，浴浴盆的安裝應(yīng)應(yīng)待土建做完完防水層及保保護層后配合合土建施工進進行。3、蹲便器安裝裝a首先，將將橡皮碗套在在蹲便器進水水口上，要套套正，套實。用用成口喉箍緊緊固或用14號銅絲分別別綁扎兩道，但但不允許壓結(jié)結(jié)在一條線上上，銅絲擰緊緊口要錯位90度左右，橡橡皮碗安裝后后要用自來水水通水檢漏后后才隱蔽。b將預(yù)留排排水管口周圍圍清掃干凈，把把臨時管堵取取下，同時清清除管內(nèi)雜物物，找出排水水管口內(nèi)中心心線并標注在在墻上，用水水平尺找好豎豎線。將下水水管承插口內(nèi)內(nèi)抹上油灰或或幼灰（水泥泥與水調(diào)和），蹲蹲便器位置下下鋪墊白灰膏膏然后將蹲便便器排水口插插入排水管承承口內(nèi)穩(wěn)固好好。用水平尺尺在蹲便器上上沿，縱橫雙雙向找平，找找正。使蹲便便器進水口對對準墻上中心心線并將蹲便便器二側(cè)用磚磚砌好抹光，將將蹲便器排水水口與排水管管承口接觸處處的幼灰壓實實，抹光。最最后將蹲便器器排水口臨時時堵封好。c延時自閉閉式?jīng)_洗閥的的安裝：沖洗洗閥的中心高高度為1050mmm。根據(jù)沖洗洗閥至橡膠碗碗內(nèi)距離，下下料并作90度彎管。使使兩端合適。將將沖洗閥鎖母母和膠圈卸下下，分別套在在沖洗管直管管段上，將彎彎管內(nèi)下端插插入橡皮碗內(nèi)內(nèi)30-400mm，用14號銅絲綁牢牢，再將上端端插入沖洗閥閥內(nèi)，推上膠膠圈，調(diào)直找找正，將鎖母母擰至松緊適適度。扳把式式?jīng)_洗閥的扳扳手應(yīng)向右側(cè)側(cè)，按鈕式?jīng)_沖洗閥的按鈕鈕應(yīng)朝向正面面。4、質(zhì)量控制衛(wèi)生器具安裝質(zhì)質(zhì)量控制必須須按以下標準準嚴格執(zhí)行，上上一道工序如如不合格，下下一道工序則則不能進行，具具體標準如下下：4.1、保證項項目：（1）衛(wèi)生潔具具的型號、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求；衛(wèi)生生潔具排水的的出口與排水水管承口的連連接處必須嚴嚴密不漏；（2）衛(wèi)生潔具具的排水管徑徑和最小坡度度必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定；4.2、基本項項目：支托架架防腐良好，埋埋設(shè)平整牢固固，潔具放置置平穩(wěn)，潔凈凈。支架與潔潔具接觸緊密密。5.2電氣系統(tǒng)統(tǒng)安裝5.2.1PPVC阻然管暗敷敷（1）預(yù)制加工工：按照施工工圖加工燈具具等用電器具具的預(yù)埋件，加加工好固定箱箱、盒的卡鐵鐵，并將箱、盒盒與卡鐵裝配配好備用，準準備好各種型型號的PVC阻燃管、直直接、膠水等等。（2）箱、盒定定位：按照施施工圖紙，根根據(jù)土建水平平標記及墻厚厚度線（或者者用水平管）測測定箱、盒位位置；成排、成成列的箱、盒盒、燈具應(yīng)彈彈線定位，然然后將已備好好的箱、盒的的卡鐵焊接在在土建鋼筋上上，并且箱、盒盒內(nèi)要塞滿紙紙團等物，以以免水泥漿堵堵塞箱、盒，箱箱盒凹進墻內(nèi)內(nèi)不得超過10㎜。（3）管路敷設(shè)設(shè)：根據(jù)施工圖的管管路走向進行行管路敷設(shè)，且且應(yīng)沿最近的的路線敷設(shè)，并并應(yīng)減少彎曲曲，每隔300㎜，用鐵絲絲把管子固定定在鋼筋上。管管路水平敷設(shè)設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)設(shè)在兩層鋼筋筋之間，且靠靠底筋敷設(shè)固固定，引出墻墻板的引出管管不宜留的太太長，管口要要堵好，并利利用引出管周周圍的鋼筋、架架管等將引出出管臨時固定定，砼澆制完完后，立即拆拆除臨時固定定，以免損壞壞管子。管道道不得有外露露現(xiàn)象，埋入入墻或板內(nèi)的的管子，離表表面的凈距不不得小于15㎜，管子彎彎曲大于900，彎曲半徑徑不小于管外外徑的6~10倍，彎曲處處不應(yīng)有折皺皺，凹印和裂裂紋，彎扁度度不大于管外外徑的10%。管路超過過下列長度應(yīng)應(yīng)加裝中間接接線盒：無彎彎時，30米；有一個個彎時，20米；有兩個個彎時15米；有三個個彎時，8米。管入箱箱盒時應(yīng)設(shè)有有杯梳，并應(yīng)應(yīng)一管一孔，孔孔大小應(yīng)與管管徑相吻合，進進入箱、盒的的管口要堵死死，以防水泥泥漿流入。（4）看護：土土建澆制砼時時，應(yīng)留專人人看護，及時時修復(fù)被損壞壞的管路。（5）預(yù)清掃管管：管路敷設(shè)完畢，待待土建模板拆拆除后，應(yīng)及及時對預(yù)埋管管路進行清掃掃，并與施工工圖核對，及及時處理問題題。預(yù)清掃管管時，可用鐵鐵絲帶布條從從另一端拉出出，清除管內(nèi)內(nèi)的雜物、積積水，也可用用壓縮空氣吹吹掃，清掃完完畢，應(yīng)堵好好管口、箱盒盒口。5.2.2鍍鋅鋅鋼管暗敷（1）預(yù)制加工工：加工好各種與管管路配套的箱箱、盒、吊鉤鉤、套管等，所所有管子彎曲曲半徑不小于于管外徑的6~10倍。（2）箱、盒定定位：根據(jù)施工圖，以以土建的水平平線為基準（或或者用水平管管）確定箱、盒盒位置，標上上記號。按測測定的位置和和所標記號將將盒、箱卡鐵鐵，用電焊固固定在鋼筋上上，且要一管管一孔，禁止止開長孔，嚴嚴禁用電焊氣氣焊開孔。（3）管路敷設(shè)設(shè)：先檢查管內(nèi)是否否有雜物堵塞塞，清除管口口毛刺，管路路應(yīng)盡量走直直線，減少彎彎曲，埋于墻墻內(nèi)或砼內(nèi)管管子，離表面面凈距不小于于15㎜，平板上上管路敷設(shè)在在底板鋼筋上上，每隔1m用鐵絲扎牢牢或用電焊固固定在鋼筋上上。管子入箱、盒，可可用接地線將將管子焊接在在箱、盒棱邊邊上，嚴禁管管口與箱、盒盒敲落孔焊接接，管口露出出箱盒應(yīng)小于于5㎜，兩根以以上管子露出出箱盒應(yīng)平齊齊一致。管子子連接應(yīng)采用用套筒焊接，管管路直線長度度超過8米或直角彎彎超過3個時，均應(yīng)應(yīng)裝設(shè)中間接接線盒，管路路經(jīng)過變形伸伸縮縫處，應(yīng)應(yīng)有補償裝置置。所有預(yù)埋埋的箱、盒、管管口均要封堵堵，以免水泥泥漿滲入。變變形、伸縮縫縫處要做好處處理：兩側(cè)各各設(shè)一個接線線盒，先把管管子一頭固定定在一側(cè)接線線盒底部的垂垂直方向開長長方形孔，其其孔長尺寸不不小于被接入入管直徑的2倍，兩側(cè)接接線盒連接好好補償接地跨跨接線。穿過過建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)加保護管管。（4）地線焊接接：管路應(yīng)作整體接接地連接，接接地跨接線兩兩端焊接面不不小于跨接線線截面積的6倍，焊縫均均勻牢固，雙雙面焊接處要要清除藥皮。（5）看護及管管路預(yù)清掃：：同PVC阻燃管。5.2.3管內(nèi)內(nèi)穿線：（1）穿鋼絲：：采用1.2㎜22鋼絲，鋼絲絲端頭彎成圓圓鉤狀，管線線較長或穿鋼鋼絲受阻時，兩兩人從穿管子子兩頭穿鋼絲絲，估計兩根根鋼絲已到位位，同時攪動動兩根鋼絲，使使兩根鋼絲的的端頭互相鉤鉤絞在一起，然然后將鋼絲接接出來。（2）清掃管、盒盒箱：先將箱、盒內(nèi)殘殘存水泥塊粒粒和其它臟物物清理干凈，再再用抹布將箱箱、盒抹干凈凈。將布條牢牢固地綁扎在在鋼絲上，兩兩人來回拉動動鋼絲，清除除管內(nèi)雜物，或或者用壓縮空空氣吹掃管子子。（3）上護圈、穿穿線①穿線時，先先將管口護圈圈套在管子上上，再將導(dǎo)線線綁扎在鋼絲絲端頭鉤子上上，兩人協(xié)調(diào)調(diào)配合，一人人接，一人送送。②穿線前應(yīng)根根據(jù)施工圖對對導(dǎo)線的規(guī)格格、型號進行行核對，零線線和保護地線線用顏色來區(qū)區(qū)分，黃綠雙雙色做保護地地線，淡藍色色做零線。A相黃色，B相綠色，C相紅色。放放線時，導(dǎo)線線應(yīng)置于放線線架上，或者者從導(dǎo)線外圈圈起順著將導(dǎo)導(dǎo)線放直，禁禁止從導(dǎo)線內(nèi)內(nèi)圈抽頭放線線。③管路較長或或彎頭較多時時，穿線前加加入適量滑石石粉。④不同回路、不不同電壓、交交流和直流導(dǎo)導(dǎo)線不得穿入入同一管內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)線在變形伸伸縮縫處補償償裝置應(yīng)活動動自如，導(dǎo)線線應(yīng)留一定余余量。⑤敷設(shè)于垂直直管路中的導(dǎo)導(dǎo)線，當超過過下列長度時時，應(yīng)在管口口處和接線盒盒口加以固定定：截面積在在50㎜2及以下導(dǎo)線線為30m；截面各70～95㎜2導(dǎo)線為20m。（4）斷線、接接頭：①接線盒、開開關(guān)、插座盒盒，燈頭盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長長度為15㎝，配電箱箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留留長度為箱體體周長的一半半，出戶導(dǎo)線線的預(yù)留長度度為1.5m，公用導(dǎo)線線在分支處，可可不剪斷而直直接穿過。②導(dǎo)線接頭的的要求：不能能增加電阻值值，受力導(dǎo)線線降低原機械械強度，不能能降低原絕緣緣強度。③2.5㎜22以下單股導(dǎo)導(dǎo)線接頭采用用撓結(jié)后焊錫錫法。4～6㎜2單股導(dǎo)線接接頭采用撓結(jié)結(jié)后焊錫法，10㎜2以上多股導(dǎo)導(dǎo)線采用單卷卷法、復(fù)卷法法、纏卷法或或壓接法。④導(dǎo)線接好頭頭后，用橡膠膠帶包扎嚴密密后，再用黑黑膠布包扎一一遍。（5）搖測絕緣緣電阻：導(dǎo)線接頭完畢，用500V絕緣搖表對導(dǎo)線進行線間及對地絕緣搖測，絕緣電阻不能低于0.5MΩ，絕緣電阻過低時，要檢查原因，處理好后再搖測，直至合格為止。電纜橋架安裝工藝流程：彈線線定位→預(yù)留孔洞→支吊架安裝→橋架安裝→保護地線安安裝。（1）彈線定位位：根據(jù)設(shè)計計圖確定出進進戶線、盒、箱箱、柜等電氣氣器具的安裝裝位置，從始始端至終端找找好水平或垂垂直線，用粉粉線袋沿墻壁壁、頂棚和地地面等處，在在線路的中心心線進行彈線線，按照設(shè)計計圖要求及施施工驗收規(guī)范范規(guī)定，分勻勻檔距并用筆筆標出具體位位置。（2）預(yù)留孔洞洞：根據(jù)設(shè)計計圖標注的軸軸線部位，將將預(yù)制加工好好的木質(zhì)或鐵鐵制框架，固固定在標出的的位置上，并并進行調(diào)直找找正，待現(xiàn)澆澆混凝土模板板撤除后，撤撤下框架，并并抹平孔洞口口。（3）支架與吊吊架安裝要求求：eq\o\ac(○,1)支架與吊架所用用鋼材應(yīng)平直直，無顯著扭扭曲。下料后后長短偏差應(yīng)應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切切口處應(yīng)無卷卷邊、毛刺。eq\o\ac(○,2)鋼支架與吊架應(yīng)應(yīng)焊接牢固，無無顯著變形、焊焊縫均勻平整整，焊縫長度度應(yīng)符合要求求，不得出現(xiàn)現(xiàn)裂縫、咬邊邊、氣孔、凹凹陷、漏焊等等缺陷。eq\o\ac(○,3)支架與吊架應(yīng)安安裝牢固，保保證橫平豎直直，在有坡度度的建筑物上上安裝支架與與吊架應(yīng)與建建筑物有相同同的坡度。eq\o\ac(○,4)支架與吊架的規(guī)規(guī)格一般不應(yīng)應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。（4）預(yù)埋吊桿桿、吊架：采采用直徑不小小于8mm的圓鋼，經(jīng)經(jīng)過切割、調(diào)調(diào)直、煨彎及及焊接等步驟驟制作成吊桿桿、吊架。其其端部應(yīng)攻絲絲以便于調(diào)整整。在配合土土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)應(yīng)隨鋼筋配筋筋的同時，將將吊桿或吊架架錨固在所標標出的固定位位置。（5）橋架敷設(shè)設(shè)安裝：eq\o\ac(○,1)橋架直線段連接接應(yīng)采用連接接板，用墊圈圈、彈簧墊圈圈、螺母緊固固，接茬處應(yīng)應(yīng)縫隙嚴密平平齊。eq\o\ac(○,2)橋架進行交叉、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎、丁字連連接時，應(yīng)采采用單通、二二通、三通、四四通或平面二二通、平面三三通等進行變變通連接，導(dǎo)導(dǎo)線接頭處應(yīng)應(yīng)設(shè)置接線盒盒或?qū)?dǎo)線接接頭放在電氣氣器具內(nèi)。eq\o\ac(○,3)橋架與盒、箱、柜柜等接茬處，進進線和出線口口均應(yīng)采用抱抱腳連接，并并用螺絲緊固固，末端應(yīng)加加裝封堵。（6）橋架線槽槽敷設(shè)安裝：：eq\o\ac(○,1)橋架線槽直線段段連接應(yīng)采用用連接板，用用墊圈、彈簧簧墊圈、螺母母緊固，接茬茬處應(yīng)縫隙嚴嚴密平齊。eq\o\ac(○,2)橋架線槽進行交交叉、轉(zhuǎn)彎、丁丁字連接時，應(yīng)應(yīng)采用單通、二二通、三通、四四通或平面二二通、平面三三通等進行變變通連接，導(dǎo)導(dǎo)線接頭處應(yīng)應(yīng)設(shè)置接線盒盒或?qū)?dǎo)線接接頭放在電氣氣器具內(nèi)。eq\o\ac(○,3)橋架線槽與盒、箱箱、柜等接茬茬處，進線和和出線口均應(yīng)應(yīng)采用抱腳連連接，并用螺螺絲緊固，末末端應(yīng)加裝封封堵。（7）橋架內(nèi)保保護地線安裝裝eq\o\ac(○,1)保護地線應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計圖要求求敷設(shè)在橋架架內(nèi)一側(cè)，接接地處螺絲直直徑不應(yīng)小于于6mm，并且需需要加平墊和和彈簧墊圈，用用螺母壓接牢牢固。eq\o\ac(○,2)金屬橋架寬度在在100mm以內(nèi)，兩兩段橋架用連連接板連接處處，每端螺絲絲固定點不少少于4個；寬度在200mm以上兩段段橋架用連接接板連接的保保護地線每端端螺絲固定點點不少于6個。5.2.5電纜纜敷設(shè)工藝流程：施工工準備→電纜沿橋架架敷設(shè)→水平及垂直直敷設(shè)→掛標志牌。（1）電纜牽引引可用人力或或機械牽引。（2）水平敷設(shè)設(shè)eq\o\ac(○,1)電纜沿橋架敷設(shè)設(shè)時，應(yīng)將電電纜單層敷設(shè)設(shè)，排列整齊齊。不得有交交叉，拐彎處處應(yīng)以最大截截面電纜允許許彎曲半徑為為準。eq\o\ac(○,2)不同等級電壓的的電纜應(yīng)分層層敷設(shè)。同等等級電壓的電電纜沿橋架敷敷設(shè)時，電纜纜水平凈距不不得小于35mm。（3）垂直敷設(shè)設(shè)：eq\o\ac(○,1)垂直敷設(shè)電纜時時，有條件的的最好自上而而下敷設(shè)。土土建未拆吊車車前，用吊車車將電纜吊至至樓層頂部。eq\o\ac(○,2)自下而上敷設(shè)時時，低層小截截面電纜可用用滑輪大麻繩繩人力牽引敷敷設(shè)。高層大大截面電纜宜宜用機械牽引引敷設(shè)。（4）電纜掛標標志牌eq\o\ac(○,1)標志牌規(guī)格應(yīng)一一致，并有防防腐性能，掛掛裝應(yīng)牢固。eq\o\ac(○,2)標志牌上應(yīng)注明明電纜編號、規(guī)規(guī)格、型號、電電壓等級及起起始位置。eq\o\ac(○,3)沿電纜橋架敷設(shè)設(shè)的電纜在其其兩端、拐彎彎處、交叉處處應(yīng)掛標志牌牌，直線段應(yīng)應(yīng)適當增設(shè)標標志牌。5.2.6電纜纜頭制作工藝流程：絕緣緣檢測→剝除電纜護護層→焊接地線→包纏電纜→套電纜終端端頭套→壓電纜接線線鼻子→電纜與設(shè)備備連接。（1）搖測電纜纜絕緣用搖表對電纜進進行搖測。電電纜搖測完畢畢后，應(yīng)將線線芯對地放電電。（2）剝除電纜纜鎧甲、焊接接地線eq\o\ac(○,1)根據(jù)電纜與設(shè)備備連接的具體體尺寸，測量量電纜長度并并做好標記。鋸鋸掉多余電纜纜，根據(jù)電纜纜頭套型號尺尺寸要求，剝剝除外護套。eq\o\ac(○,2)將地線的焊接部部位用鋼銼處處理，以備焊焊接。eq\o\ac(○,3)用綁扎銅線將接接地銅線牢固固的綁扎在鋼鋼帶上，接地地線應(yīng)與鋼帶帶充分接觸。eq\o\ac(○,4)利用電纜本身鋼鋼帶的1/2做卡子，采采用咬口的方方法將卡子打打牢，必須打打兩道，防止止鋼帶松開，兩兩道卡子的間間距為15mm。eq\o\ac(○,5)用鋼鋸在綁扎線線向上3-5mm處，鋸一一環(huán)行深痕，深深度為鋼帶厚厚度的2/3，不得鋸?fù)竿?，以便剝除除電纜鎧甲。eq\o\ac(○,6)用螺絲刀在鋸痕痕尖角處將鋼鋼帶挑起，用用鉗子將鋼帶帶撕掉，隨后后將鋼帶鋸口口處用鋼銼處處理鋼帶毛刺刺，使其光滑滑。eq\o\ac(○,7)將地線采用焊錫錫焊接于電纜纜鋼帶上，焊焊接應(yīng)牢固，不不應(yīng)有虛焊現(xiàn)現(xiàn)象。焊接時時應(yīng)注意不要要將電纜焊傷傷。（3）包纏電纜纜，套塑料手手套eq\o\ac(○,1)從鋼帶切口向上上10mm處，向電電纜端頭方向向剝?nèi)ル娎|統(tǒng)統(tǒng)包絕緣層。eq\o\ac(○,2)根據(jù)電纜頭的型型號尺寸，按按照電纜頭套套長度和內(nèi)徑徑，用粘膠帶帶采用半疊法法包纏電纜。粘粘膠帶包纏應(yīng)應(yīng)緊密，形狀狀呈棗核狀，以以手套套入緊緊密為宜。eq\o\ac(○,3)套上塑料手套：：選擇與電纜纜截面相適應(yīng)應(yīng)的塑料手套套，套在三叉叉根部，在手手套袖筒下部部及指套上部部分別用膠粘粘帶包繞防潮潮錐，防潮錐錐外徑為線芯芯絕緣外徑加加8mm。（4）包纏線芯芯絕緣層用粘膠帶在電纜纜分支手套指指端起至電纜纜端頭，自上上而下，再自自下而上以半半搭蓋方式包包纏2層。最后在在應(yīng)力錐上端端的線芯絕緣緣保護層外，用用紅綠黃三色色粘膠帶包纏纏2-3層，作為相相色標志。（5）用電纜芯芯線接線鼻子子：eq\o\ac(○,1)按端子孔深加55mm，剝除線線芯絕緣，并并在線芯上涂涂上凡士林。eq\o\ac(○,2)將線芯插入鼻子子內(nèi)，用壓線線鉗子壓緊接接線鼻子，壓壓接應(yīng)在兩道道以上。eq\o\ac(○,3)壓接完后用粘膠膠帶在端子接接管上端至導(dǎo)導(dǎo)體絕緣端一一段內(nèi)，包纏纏成防潮錐外外徑為線芯絕絕緣外徑加8mm。（6）電纜頭固固定、安裝eq\o\ac(○,1)將作好終端頭的的電纜，固定定在預(yù)先作好好的電纜頭支支架上，線芯芯分開。eq\o\ac(○,2)根據(jù)接線端子的的型號，選擇擇螺栓將電纜纜接線端子壓壓接在設(shè)備上上，注意應(yīng)使使螺栓自上而而下或從內(nèi)向向外穿，平墊墊或彈簧墊應(yīng)應(yīng)安裝齊全。5.2.7燈具具安裝工藝流程：燈具具檢查→燈具安裝→通電試運行行。（1）燈具檢查查eq\o\ac(○,1)根據(jù)燈具的安裝裝場所檢查燈燈具是否符合合要求。eq\o\ac(○,2)根據(jù)裝箱清單清清點安裝配件件。eq\o\ac(○,3)注意檢查制造廠廠的有關(guān)技術(shù)術(shù)文件是否齊齊全。eq\o\ac(○,4)檢查燈具外觀是是否正確，有有無擦碰、變變形、受潮、金金屬鍍層剝落落銹蝕等現(xiàn)象象。（2）燈具安裝裝eq\o\ac(○,1)普通座式燈頭的的安裝將電源線留足維維修長度后剪剪除余線并剝剝出線頭；區(qū)區(qū)分相線與零零線，對于螺螺口燈座中心心簧片應(yīng)接相相線，不得混混淆；用連接接螺釘將燈座座在接線盒上上。eq\o\ac(○,2)日光燈安裝打開燈具底座蓋蓋板，根據(jù)圖圖紙確定安裝裝位置，將燈燈具底座貼緊緊建筑物表面面，燈具底座座應(yīng)完全遮蓋蓋住接線盒，對對著接線盒的的位置開好進進線孔；比照照燈具底座安安裝孔用鉛筆筆畫好安裝孔孔的位置，打打出尼龍栓塞塞孔，裝入栓栓塞；將電源源線穿出后用用螺釘將燈具具固定并調(diào)整整位置以滿足足要求；用壓壓接帽將電源源線與燈內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線可靠連接接，裝上啟輝輝器等附件；；蓋上底座蓋蓋板，裝上日日光燈管。eq\o\ac(○,3)吸頂燈安裝比照燈具底座畫畫好安裝孔的的位置，打出出尼龍栓塞孔孔，裝入栓塞塞；將接線盒盒內(nèi)電源線穿穿出燈具底座座，用螺釘固固定好底座；；將燈內(nèi)導(dǎo)線線與電源線用用壓接帽可靠靠連接；用線線卡或尼龍扎扎帶固定導(dǎo)線線以避開燈泡泡發(fā)熱區(qū)；上上好燈泡，裝裝上燈罩并上上好緊固螺釘釘；安裝在裝裝飾材料上的的燈具與裝飾飾材料間應(yīng)有有防火措施。（4）通電試運運行燈具安裝完畢后后，經(jīng)絕緣測測試檢查合格格后，方允許許通電試運行行。通電后應(yīng)應(yīng)仔細檢查和和巡視，檢查查燈具的控制制是否靈活、準準確；開關(guān)與與燈具控制順順序是否對應(yīng)應(yīng)，燈具有無無異常噪聲，如如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)立即斷電，查查出原因并修修復(fù)。5.2.8開關(guān)關(guān)插座暗裝：：（1）清理：開關(guān)插座安裝前前，預(yù)埋底盒盒必須已經(jīng)在在穿線時清掃掃干凈。（2）接線：①開關(guān)接線：：同一場所開開關(guān)通斷位置置一致，操作作靈活，觸點點接觸可靠，相相線經(jīng)開關(guān)控控制。②插座接線：：單相二孔插插座左零右相相，單相三孔孔插座為左零零右相上接地地，三相四孔孔插座上方為為零線。③將盒內(nèi)導(dǎo)線線留出維修長長度，削出線線芯，直接接接入開關(guān)插座座接線端子，擰擰緊螺絲。（3）安裝布置置要求：①蹺板開關(guān)距距地面高度為為1.4m，距門邊為150～200㎜；同一房房間成排開關(guān)關(guān)、插座高差差為不大于5mm；并列安裝裝開關(guān)，插座座高差不大于于0.5mm；插座離地地面高度為300mmm,且?guī)ПＷo門門；衛(wèi)生間插插座應(yīng)為防濺濺型。②暗裝開關(guān)插插座面板應(yīng)端端正，與墻面面接觸嚴密、平平齊，底盒埋埋沒深度超過過墻面2.5㎝時，應(yīng)加加裝套盒。（4）通電安全全檢查：開關(guān)、插座安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)通電檢查開開關(guān)通斷方向向是否一致，控控制燈具位置置順序是否一一致，是否動動作靈活可靠靠；插座相線線，地線位置置是否正確，所所有開關(guān)插座座面板要擦拭拭干凈。5.2.9鐵制制配電箱暗裝裝（1）預(yù)留、預(yù)預(yù)埋：戶內(nèi)配電箱暗裝裝，根據(jù)圖紙紙要求的位置置、尺寸，用用一個比箱體體尺寸大20～30㎜的木盒穩(wěn)穩(wěn)固于鋼筋上上，再在木盒盒內(nèi)塞滿填充充物，砼澆制制完畢，拆模模后，清除木木盒，再在預(yù)預(yù)留洞內(nèi)安裝裝配電箱。磚磚墻內(nèi)安裝配配電箱時，先先派專人守護護現(xiàn)場，配合合泥工預(yù)留洞洞，再進行箱箱體安裝。明裝配電箱先根根據(jù)圖紙位置置，預(yù)留相應(yīng)應(yīng)大小的過線線盒。（2）箱內(nèi)配線線及盤面安裝裝：①配電箱殼殼應(yīng)有明顯二二次接地裝置置，接地線不不允許用配電電箱串接；②配電箱內(nèi)內(nèi)配線需排列列整齊，并綁綁扎成束，在在活動部位應(yīng)應(yīng)該兩端固定定，盤面進出出導(dǎo)線應(yīng)留有有適當余地，以以便維修；③剝線不應(yīng)損損傷線芯，線線芯不宜過長長，導(dǎo)線壓接接應(yīng)牢固，多多股導(dǎo)線不準準盤圈壓接，應(yīng)應(yīng)裝銅鼻子，并并不得減少導(dǎo)導(dǎo)線股數(shù)；④配電箱盤面面上的各種開開關(guān)，當處于于斷電狀態(tài)時時，可動部分分均不應(yīng)帶電電；垂直裝設(shè)設(shè)的各種開關(guān)關(guān)上端接電源源，下端接負負載，盤面器器具位置應(yīng)與與回路相對應(yīng)應(yīng)，并要標明明回路名稱及及容量；⑤配電箱上的的母線應(yīng)涂有有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、淡藍藍（N相），保護護接地線為黃黃、綠雙色線線；⑥配電箱盤面面安裝應(yīng)平整整、牢固，垂垂直度允許偏偏差為3㎜，盤面器器具應(yīng)牢固、平平整、整潔，端端子無松動。（3）通電試驗驗：①用500VV搖表和萬用用表檢查配電電箱盤面元氣氣件絕緣和通通斷是否可靠靠；②進出配電箱箱的導(dǎo)線應(yīng)先先進行絕緣搖搖測，未接負負載的導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)用絕緣帶包包扎好，才能能與配電箱連連接；③配電箱送上上電源后，應(yīng)應(yīng)一人監(jiān)護，一一人操作，一一個回路一個個回路逐步送送電，有異常常情況應(yīng)立即即拉閘，查明明情況并處理理完畢方能送送電。5.2.10照照明全負荷8小時試運行行：（1）準備好測測試儀表：電電壓表、鉗型型電流表、萬萬用表、試電電筆、絕緣手手套，記錄本本等，并檢查查其檢驗有效效期。（2）檢查①各用電回路路的絕緣搖測測是否合格；；②各級配電箱箱的主開關(guān)及及分支開關(guān)是是否斷開；③配電箱內(nèi)接接線是否完畢畢，并干凈無無雜物；④各種電氣照照明器具是否否已安裝完畢畢，燈管、燈燈泡是否損壞壞。（3）進電①進電時由11人監(jiān)護，1人操作，操操作者必須戴戴好絕緣手套套；②先檢查總電電源電壓是否否正常，三相相是否缺相或或斷相，確認認無誤后，合合上主開關(guān)檢檢查主開關(guān)出出線端電壓是是否正常；③從供電電源源起，先干線線，后支線逐逐級合上開關(guān)關(guān)，檢查各開開關(guān)的電壓缺缺相，斷相情情況；④干線、支線線開關(guān)合上后后，再一個回回路一個回路路試送電，檢檢查燈具、插插座受電情況況是否正常，直直到全部回路路都送上電；；⑤用電流表測測量各單元的的進戶線各相相電流，并作作好記錄，核核對電流是否否符合設(shè)計要要求，三相電電流應(yīng)基本平平衡。（4）試運行：：電氣照明全負荷荷8小時試運行行，應(yīng)以各單單元進戶線為為系統(tǒng)進行，通通電試運行，系系統(tǒng)內(nèi)的全部部照明燈具均均應(yīng)同時開啟啟投入運行，運運行時間為8小時，每隔2小時記錄一一次系統(tǒng)的電電源電壓和負負荷電流，并并將試運行期期間所發(fā)生的的問題準確如如實地記錄，也也需將質(zhì)量問問題或故障排排隊結(jié)果記錄錄下來。5.2.11避避雷網(wǎng)及接地地裝置安裝：：（1）屋面避雷雷帶采用Ф10鍍鋅圓鋼于于屋面墻、頂頂板抹灰層內(nèi)內(nèi)暗敷。（2）利用建筑筑物鋼筋砼柱柱外側(cè)兩根主主筋焊接作為為防雷引下線線，上部與避避雷帶焊接，下下端與基礎(chǔ)梁梁內(nèi)作為接地地體的水平主主筋焊接。在在引下線距地地0.5m處用100*1100*100鋼板做連接接板，連通線線和避雷帶相相連處留鋼筋筋頭做引出端端子。（3）建筑四角角設(shè)置暗裝測測量孔，距地地0.5m，留測量螺螺栓，設(shè)測試試點；（4）利用地下下混凝土內(nèi)和和基礎(chǔ)內(nèi)、底底板內(nèi)鋼筋焊焊接成一體，構(gòu)構(gòu)成電氣通路路作接地體；；（5）防雷與接接地系統(tǒng)中鋼鋼筋的連接均均為焊接，搭搭接長度：不不小于圓鋼直直徑的6倍且不少于于兩邊焊接，扁扁鋼寬度的2倍三面焊接接。5.2.12等等電位施工方方法：1、總等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)：總配電電箱處作總等等電位聯(lián)結(jié)，40×4鍍鋅扁鋼由由基礎(chǔ)接地體體引束，與端端子板焊接，端端子箱設(shè)于總總等電位箱旁旁，下口距地地0.3米2、局部等電位位聯(lián)結(jié)：衛(wèi)生生間均設(shè)等電電位聯(lián)結(jié)端子子箱，用鍍鋅鋅扁鋼從接地地體引至端子子箱。六章工期保保證措施6.18##，9#棟安裝工程程要求在2011年3月31日之前完成成，并保證不不影響土建及及其他安裝及及裝飾工程進進度。6.2進度計計劃網(wǎng)絡(luò)圖（見見附圖）6.3進度計計劃的控制及保證措措施6.3.1建立立施工項目計計劃系統(tǒng)，對對施工項目實實行進度計劃劃控制。首先按本工程總總進度計劃要要求編制各分段工程進度度計劃，周、日日作業(yè)計劃。計計劃編制的對對象由大到小小，計劃的內(nèi)內(nèi)容從粗到細細。編制時從從總體到局部部，逐層進行行控制目標了了解，以保證證計劃控制目目標落實。執(zhí)執(zhí)行時，從日日作業(yè)計劃開開始實施，逐逐級按目標控控制，從而達達到對整個項項目整體進度度目標的控制制。6.3.2建立立項目進度實實施組織系統(tǒng)統(tǒng)，保證施工工項目進度計計劃的實施。此系統(tǒng)由項目經(jīng)經(jīng)理、各職能部門門和各專業(yè)施工工班組共同組組成，共同按按照計劃規(guī)定定的目標去落落實，完成各各自的責(zé)任和和任務(wù)，保障障計劃的完成成。6.3.3建建立項目進度度的檢查控制制系統(tǒng)。設(shè)專人進行檢查查、匯報，統(tǒng)統(tǒng)計整理實際際進度資料，并并與計劃進度度進行比較分分析。通過比比較分析，找找出影響施工工進度的原因因和因素，采采取及時、有有效的措施進進行補救和調(diào)調(diào)整下一分項項進度的計劃劃。6.3.4施工工進度計劃的的實施與檢查查計劃任務(wù)以施工工任務(wù)書的方方式下到施工工班組，以保保證實施。施施工任務(wù)書有有明確的計劃劃目標，具體體的施工任務(wù)務(wù)及技術(shù)措施施、質(zhì)量要求求、獎懲條款款等內(nèi)容，使使施工班組保保證按作業(yè)計計劃時間完成成規(guī)定的任務(wù)務(wù)。1、作好施工進進度記錄，填填好施工進度度統(tǒng)計表，為為施工進度檢檢查分析提供供準確信息。2、作好施工中中的調(diào)度工作作，對影響施施工進度的各各種因素，進進行分析，制制訂措施，協(xié)協(xié)調(diào)各方面關(guān)關(guān)系，加強薄薄弱環(huán)節(jié)，實實現(xiàn)動態(tài)控制制，保證各班班組完成作業(yè)業(yè)計劃。3、跟蹤檢查施施工實際進度度，并按計劃劃控制的工作作項目進行統(tǒng)統(tǒng)計，形成與與計劃進度具具有可比性的的數(shù)據(jù)，相同同的量度和形形象進度，與與計劃進度進進行比較，得得出實際進度度與計劃進度度差量比（一一致，超前，拖拖后）。4、根據(jù)比較結(jié)結(jié)果，找出進進度偏差的因因素或原因，采采取切實有效效的方法進行行挽救或計劃劃調(diào)整。6.3.5堅堅持每天的施施工工作例會會，加強施工工現(xiàn)場的監(jiān)督督管理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決，避免出出現(xiàn)問題的嚴嚴重化和持續(xù)續(xù)發(fā)展的不良良現(xiàn)象，從而而避免返工現(xiàn)現(xiàn)象。6.3.6保保證施工在任任何階段都擁擁有充足的勞勞動力和機械械資源。6.3.7根根據(jù)工程的緊緊張程度設(shè)立立兩至三班輪輪班工作制。6.3.8建建立良好的施施工協(xié)調(diào)關(guān)系系，特別和裝裝修單位。七章質(zhì)量保保證措施7.1質(zhì)量管管理的要素與與環(huán)節(jié)控制7.1.1任務(wù)務(wù)承接階段的的質(zhì)量管理1、牢記“百年年大計,質(zhì)量第一”的方針,以全心全意意為業(yè)主服務(wù)務(wù),一切以業(yè)主主滿意為最高高標準,參加投標,競標。2、按照公司制制訂質(zhì)量管理理目標的質(zhì)量量方針，作好好施工組織設(shè)設(shè)