推焦車安全維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程

推焦車安全維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程1、總則本規(guī)程適用于于5.5米搗固焦?fàn)tFRC5531發(fā)推焦車的保護(hù)檢修。2、發(fā)推焦車的用途及機(jī)構(gòu)與結(jié)構(gòu)表明2.1本設(shè)備的主要用途：FRC5531發(fā)推焦車為5.5米搗固焦?fàn)t服務(wù)設(shè)施的主要機(jī)械設(shè)備之一，運(yùn)轉(zhuǎn)在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)。主要功能就是將炭化室中的焦餅面世，并在推焦前后順利完成上開、關(guān)機(jī)兩端炭化室爐門。2.2主要結(jié)構(gòu)詳述搗固焦?fàn)t上采用的推焦車分成左、右型，煤塔右邊的炭化室采用左型推焦車。左邊的炭化室采用右型推焦車。發(fā)推焦車由鋼結(jié)構(gòu)、跑行裝置、頭尾汪處置裝置、推焦裝置、進(jìn)門裝置、爐門打掃裝置、爐框打掃裝置、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等九部份共同組成。2.2.1、鋼結(jié)構(gòu)推焦車鋼結(jié)構(gòu)主體使用高架龍門式結(jié)構(gòu)裝配而變成。忍受推焦裝置、司機(jī)室及電氣室、液壓設(shè)備、電氣設(shè)備等全部載荷。2.2.2、跑行裝置跑行裝置在鋼結(jié)構(gòu)前、后端梁的底部，由四組臺(tái)車共同組成，通過電機(jī)、減速器、車輪驅(qū)動(dòng)整機(jī)在軌道上運(yùn)轉(zhuǎn)。每組臺(tái)車由均衡架、跑行輪及傳動(dòng)裝置共同組成。每組臺(tái)車均由一臺(tái)YPT225M－6調(diào)頻變頻電機(jī)（30KW980r/min）驅(qū)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器、電液制動(dòng)器、減速器并使車輪旋轉(zhuǎn)。2.2.3、推焦裝置推焦裝置加裝在鋼結(jié)構(gòu)上，由推焦桿裝置、傳動(dòng)裝置、推焦支座、后支輥、扎起至裝置、停水處置裝置、齒條、吹起焦粉裝置等共同組成。發(fā)推焦桿為箱體沖壓結(jié)構(gòu)，在推焦桿兩旁擺存有擋風(fēng)板，以免剪率變形，后段為下垂裝置，有效率的增加了推焦桿跨度，傳動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使用渦流制動(dòng)器展開推焦過程的速度調(diào)節(jié)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)并無沖擊推焦。停水處置裝置除建有常規(guī)的手動(dòng)裝置，同時(shí)建有柴油機(jī)裝置能夠滿足用戶忽然停水時(shí)，避免損壞正在炭化室中的推焦桿。2.2.4、取門裝置本裝置由取門機(jī)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、托架、螺絲裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、移門行程掌控裝置等部分共同組成。取門時(shí)托架在油缸的促進(jìn)作用下后移，在行程掌控裝置的掌控下，以低速-高速-低速移動(dòng)，經(jīng)“S”道挑門機(jī)去順利完成對(duì)爐門的取裝工作。挑門機(jī)的工作分后四步：一加、壓拔、二加、三再降。2.2.5、爐門打掃裝置本裝置就是求函數(shù)門機(jī)摘下爐門退至后音速時(shí)，對(duì)爐門上的刀邊、磚邊展開打掃，除去焦油、焦粉，確保爐門與爐框的密封性。主要由框架、銑刀臺(tái)車除雪裝置、下部清掃機(jī)、搬運(yùn)裝置、移動(dòng)臺(tái)車、油缸共同組成。2.2.6、爐框打掃裝置本裝置打掃的部位就是炭化室上爐框的鏡面和內(nèi)側(cè)面，除去焦油、焦粉，確保爐門停用后的密封性。主要由打掃頭、搬運(yùn)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)架、上下軸承車軸、臺(tái)車框架、自動(dòng)門機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等共同組成。2.2.7、頭尾汪處置裝置此裝置就是使用環(huán)路鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)展開頭尾汪處置。主要由三臺(tái)刮板機(jī)共同組成。刮板輸送機(jī)由電機(jī)及行星擺線針輪減速機(jī)助推鏈條、鏈輪，通過傳動(dòng)主軸助推鏈條與刮板將搜集出來的殘?jiān)徒狗鄄寥塑囅渫膺\(yùn)。2.2.8、液壓殺菌系統(tǒng)堵焦車的液壓系統(tǒng)由液壓室內(nèi)兩臺(tái)葉片泵供給液壓油（其中一臺(tái)西池機(jī)）。各液壓缸的掌控控制器加裝在司機(jī)室操作方式臺(tái)上，工作介質(zhì)為N46#抗腐蝕液壓油（GB/T7631.2-1987），系統(tǒng)清潔度等級(jí)ISO19/16。2.3主要技術(shù)性能2.3.1經(jīng)行裝置（1）軌型……………….…….…….………QU120（2）軌距…………………….…….………12000mm（3）車輪直徑……….…….…….………φ1000mm（4）跑行速度……….…….…….………7.5~75m/min2.3.2推焦、進(jìn)門、爐門、爐框打掃裝置（1）推焦桿總長…….…….…….………29500mm（2）推焦桿行程………………….…….………25340～25634mm（3）推焦最小速度……….…….………27.06m/min（4）取門機(jī)行程×移動(dòng)速度………….…….……2550×8m/min（5）爐門打掃臺(tái)車行程×移動(dòng)速度…….…………….900×8m/min（6）下部打掃機(jī)構(gòu)行程…………..…………….…….………420mm（7）爐框移動(dòng)臺(tái)車行程……………..………….……….2150×8mm高速…….…….…….………9m/min低速……..…….…….………3m/min2.3.3液壓系統(tǒng)（1）設(shè)計(jì)壓力…………………7Mpa（2）工作壓力………………6.3Mpa（3）工作介質(zhì)………………….…N46?？垢g液壓油（4）系統(tǒng)流量………………360L/min2.3.4頭尾汪處置裝置

名稱1#刮板機(jī)2#刮板機(jī)3#刮板機(jī)料

斗規(guī)格機(jī)長899852467231容積機(jī)寬690975690鏈條間距480480480工作能力10t/h10t/h10t/h鏈條速度8m/min8m/min8m/min2.3.5其它（1）設(shè)備外形尺寸……28852×15360×12790mm（2）設(shè)備重量………………337.3t3、設(shè)備較完整標(biāo)準(zhǔn)3.1、零部件3.1.1主機(jī)輔機(jī)的零部件完備齊全質(zhì)量符合要求。3.1.2連鎖信號(hào)和各種安全裝置齊全靈敏可信。3.1.3管線管架管件等加裝合理穩(wěn)固。3.1.4防腐完備有效率。3.2、設(shè)備性能3.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定并無雜音和異常振動(dòng)。3.2.2設(shè)備殺菌較好各部油品符合要求。3.2.3生產(chǎn)能力達(dá)至選定能力。3.3、技術(shù)資料3.3.1存有設(shè)備總圖、產(chǎn)品合格證和采用說明書。3.3.2設(shè)備檢修記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、故障記錄、瑕疵記錄齊全。3.3.3有關(guān)檔案、資料按時(shí)核對(duì)，內(nèi)容完備精確。3.4、設(shè)備及環(huán)境3.4.1設(shè)備潔凈。3.4.2基礎(chǔ)及環(huán)境干凈。3.4.3設(shè)備及管線并無走、冒著、幾滴、鑿。4、設(shè)備的保護(hù)4.1、日常保護(hù)4.1.1嚴(yán)苛按操作規(guī)程啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)和停放按時(shí)核對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4.1.2經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)限位控制器與否正常，每次交接班檢查各機(jī)構(gòu)限位與否正常。4.1.3定時(shí)、定點(diǎn)、的定人檢查各部聯(lián)結(jié)螺栓，裝煤鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，鏈輪的銅套及軸承每班殺菌一次。4.1.4檢查跑行傳動(dòng)、裝煤傳動(dòng)、后擋板卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4.1.5檢查各殺菌點(diǎn)，避免污物卡住不有效率。嚴(yán)格執(zhí)行殺菌制度，深入細(xì)致搞好“五定”“三級(jí)過濾器”確保殺菌較好。4.1.