氣化車間題庫002

氣化車問題庫0024、激冷水過濾器應(yīng)怎樣切換？答：a）關(guān)閉備用過濾器導(dǎo)淋閥，打開放氣閥，緩緩打開進(jìn)口閥排氣，排氣完畢，關(guān)閉放空閥。b）進(jìn)口閥到全開位置c）緩緩打開出口閥至全開位置d）關(guān)閉運行過濾器進(jìn)出口閥e）泄壓、沖洗、檢修切換過程中，閥門緩開緩關(guān)，防止損壞濾網(wǎng)，禁止先關(guān)運行過濾器，再開備用過濾器閥門，造成激冷環(huán)斷水。9、從氣化爐投料成功到系統(tǒng)正常運行，黑水系統(tǒng)如何切換？答：氣化爐投料成功后，黑水經(jīng)E1302排往S1401；如果是單臺爐運行，當(dāng)壓力升至1.0MPa時，黑水切至V1401；如果是兩臺爐運行，則等壓力升至與第一臺爐壓力相等時，將黑水切至V1401。13、氣化爐停車后，如何進(jìn)行激冷水管線的沖洗？答：a）檢修人員拆開S1302大蓋，沖洗濾網(wǎng)后再裝入，連接好大膠皮管。b）碳洗塔加水至95%左右，確認(rèn)P1303泵，確認(rèn)好激冷水管線。啟動P1303泵送水，首先清洗FV1310正側(cè)，清洗充分后，再關(guān)閉正側(cè)閥，打開旁路閥，沖洗旁路側(cè)。（注意碳洗塔液位不能降為0%）。c）清洗完畢后，停泵。檢修人員拆掉膠皮管，取出濾網(wǎng)再次清洗干凈后，置入過18、氧氣放空管線安全閥（SV—1308）起跳壓力為多少？答：SV-1308的起跳壓力是8.9MPa。19、煤漿泵的轉(zhuǎn)速傳感器和兩只電磁流量計的流量是三選二進(jìn)入氣化爐聯(lián)鎖系統(tǒng)的嗎？答：是的。20、煤漿泵入口管線及隔膜堵塞，是否灰引起泵跳車？答：不會。煤漿泵入口管線及隔膜堵塞會造成煤漿泵打量不足，引起氣化爐跳車，從而導(dǎo)致煤漿泵停車。21、壓濾機每一個循環(huán)主要包括哪四大步驟？答：a）進(jìn)料^空氣吹除c）殘漿吹掃d）排渣22、S1402運行的前提條件之一是P1405運行，對嗎？答：對。P1405是S1402的進(jìn)料泵，在啟動S1402以前必須啟動P1405進(jìn)料。23、氣化爐停車后壓力降至多少MPa后，才可進(jìn)行蒸汽吹掃？答：氣化爐壓力降至小于3.5MPa以后，方可以進(jìn)行蒸汽吹掃。24、氣化爐停車后如何進(jìn)行蒸汽吹掃？答：氣化爐停車后進(jìn)行蒸汽吹掃時，應(yīng)先吹掃氧氣管線，后吹掃煤漿管線；結(jié)束時，應(yīng)先停煤漿管線后停氧氣管線。25、15工號導(dǎo)氣時，力求緩慢、防止超穩(wěn)，一段床應(yīng)控制不超過多少℃？答：一段床層溫度不超過470℃。26、出P1401渣池水正常后送S1401還是送V1404？答：出P1401渣池水正常后送往V1404,以便把渣池水中的有毒有害氣體閃蒸掉。.熱量傳遞的方式有那些？答：方式有：傳導(dǎo)、對流、輻射。.常用的機械傳動有那幾種？答：濃度、溫度、催化劑。.影響化學(xué)反應(yīng)速度的因素有哪些？答：有皮帶、鏈條、齒輪三種。.什么叫DCS?答：集散控制系統(tǒng)。31、過濾式防毒面具適用于什么場合？答：氧氣含量在18?21%,毒氣含量低于2%第二部分理論試題一.填空題.決定煤的灰熔點的主要成分是（SIO2 ）、（AL2O3 ）。.為了防止系統(tǒng)腐蝕，水煤漿的（PH值）控制在（7.8—9.1 ）。.入氣化爐前的氧氣壓力為（）MPa。你單位氣化爐操作壓力為」 ）MPa.煤漿制備就是要制出（高濃度）、（低粘度 ）、（流動性好乂的水煤漿。.燒嘴冷卻水回水對（CO）分析監(jiān)測，其正常值為（0）,報警值為（ 10Ppm）。.煤漿制備過程中加入添加劑的主要成分是（木質(zhì)素磺酸鈉）。.離心泵是由（電機）、（葉輪）、（蝸殼 ）三部分構(gòu)成。.氣化爐溫度控制為（）,壓力為（）MPa。.變換催化劑使用的是（ ）系列催化劑。TOC\o"1-5"\h\z.灰水處理工段所使用的過濾機有哪幾種（板框式和卷簾式兩種 ）。.三級安全教育是（廠級 ）、（車間）、（班組）。.事故的四不放過原則是（事故原因分析不清不放過 ）、（群眾沒有受到教育不放過 ）、（沒有防范措施不放過）、（事故者沒有受到處罰不放過 ）。.安全電壓額定值分別是：（42）、（36）、（24）（12）（6）V五個等級。.燃燒應(yīng)具備的三個條件：（可燃物）（助燃劑） （著火源）。.受壓容器要嚴(yán)禁：（超溫）（超壓）（超負(fù)荷）。.從事高處作業(yè)的單位必須辦理（高處作業(yè)證）。.設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有（ 專人監(jiān)護 ），監(jiān)護人員不得離開。.填寫下列化學(xué)符號所代表的元素名稱：Mn（鎰,Mo（鉬），Cr（銘），F(xiàn)e（鐵），Si（硅）..化學(xué)反應(yīng)速度的影響因素有（ 濃度）（溫度）（催化劑）。.硬水中含有較多的（鈣鹽 ）（鎂鹽）。二.選擇題.碳洗塔上部加水為C。A.處理后的灰水B,兌鹽水C.冷凝液D.都可以.德士古氣化爐的排渣為 B。A.固態(tài)排渣 B.液態(tài)排渣 C.固液兩相排渣.停爐后氧氣切斷閥間充入氮氣的目的是為了 A。A.防止氧氣漏入B.便于切斷閥開關(guān)C.向氣化爐充氮.氣化爐內(nèi)第一層耐高溫磚的主要成分是C。A.ALOB.SiOC.CrOD.ALO+CrO.氣化3爐升溫期間激冷室液位應(yīng)保證23A2導(dǎo)氣管。A.低于 B.高于C.沒關(guān)系.下列聯(lián)鎖哪個與氣化爐無關(guān) C。A.儀表空氣壓力低低 B.空分液氧泵跳車C.合成氣壓縮機跳車 D.鍋爐跳車.氣化爐開車前用氮氣置換，其合格指標(biāo)為B。A.N>95%B.O<2% C.O<5%D.N>90%.因為氣化反應(yīng)是吸熱反應(yīng),2所以說爐溫越高越有利于氣化反應(yīng)進(jìn)行，所以此時氣化氣中的CO2含量會C。A.較低B.較高C.無變化D.不一定.高壓灰水泵入口加入 A 防止管道堵塞。A.分散劑B.阻垢劑C.絮凝劑D.清洗劑.至人死亡的電流是多少？（C）A、0.01B、0.05C>0.10D、0.15.國際規(guī)定高處作業(yè)分為（B）級。A、3 B、4 C、5 D、6.使用氧氣呼吸器先檢查氧氣壓力不低于（D）MpaGA、1.0B、2.0C、4.0D、8.0.罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備，經(jīng)過置換后，含氧量必須達(dá)到（B）A、10—15%B、18—21%C、5—10%D、20—30%.CO比空氣（B）A、輕2B、重C、一樣重15、“廢水”物流的代表符號為（B）A、PWB、WWC、TWD、KW16.因泵體內(nèi)未排氣而使泵打不上量的現(xiàn)象叫做（B）A、氣蝕B、氣縛C、加熱D、減壓17、德士古氣化爐屬（C）A、固定床B、流化床C、氣流床D、熔渣池18現(xiàn)有的德士古氣化爐裝置使用的流程是（B）。A、急冷流程B、廢鍋流程 C、半廢鍋流程19、CW物流符號在化工生產(chǎn)中表示的是（B）A、原水B、循環(huán)冷卻水 C、廢水20、S］壓力是（A）A、100公斤B、40公斤C、25公斤D、10公斤三.問答題：1中心氧占總含量的多少：10—15%。2德士古氣化分為那幾種流程：激冷流程、廢鍋流程、半廢鍋流程。3說出碳洗塔的水汽比：1.5：1。.煤漿濃度的主要影響因素有哪些？答：影響煤漿濃度的主要因素有：煤中內(nèi)的水分含量，煤中內(nèi)在水分含量高，則煤漿濃度低，否則相反。粒度分布，煤漿粗粒含量愈大，則煤漿濃度愈大，否則相反。添加劑，加入適量的添加劑可以提高煤漿濃度，改善煤漿的性能。.我廠使用的煤漿濃度為多少？過高或過低有什么影響？答：煤漿濃度過高或過低對生產(chǎn)都是不利的，煤漿濃度過高，即煤漿含固量過大，有利于提高氣化效率。但此時煤漿粘度大，流動性能差，不利于輸送，貯存時易沉淀分離，甚至堵塞管道而煤漿濃度過低時，有利于煤漿的輸送和貯存、但進(jìn)入氣化爐的有效成分即煤量減少，發(fā)熱量降低，水分增多，水汽化需要吸收大量的熱量，使氣化效率降低，所以，煤漿濃度的選擇必須滿足生產(chǎn)的全面需要，我廠選擇的煤漿濃度大約為63%。.什么叫粘度？合格煤漿的粘度應(yīng)控制在什么范圍內(nèi)？答：粘度是表示流體流動時所引起的內(nèi)摩擦大小的物理量，它表示流體輸送時的難易程度，合格煤漿的粘度應(yīng)控制在350?1000厘泊。.煤斗設(shè)置N3的作用是什么？答：煤斗通N3的作用是在煤著火時消防用。.石灰貯斗中加IA的作用是什么？答：石灰貯斗中加IA的作用是石灰架橋時用其沖擊力破壞架橋使石灰能暢流。.煤漿管線設(shè)置沖洗水閥的作用是什么？答：設(shè)置的目的是在氣化爐投料后沖洗留在管道內(nèi)的煤漿，防止沉淀分層，下次開車時堵塞管道閥門。.磨煤機出口煤漿粒度分布不合格應(yīng)檢查調(diào)整那些操作因素或設(shè)備因素？答：磨機出口煤漿粒度分布不合格有操作因素，也有設(shè)備因素，根據(jù)煤種適當(dāng)?shù)拇笮∏蚺浔群凸に嚄l件，如果粒度粗可以減少進(jìn)料量，增加煤停留時間，若是設(shè)備因素，可適當(dāng)增加球的數(shù)量。如果粒度過細(xì)，可增加進(jìn)料量，設(shè)備上可以減少球數(shù)量。13..簡述氣化爐結(jié)構(gòu)，并說明各層耐火磚的作用及主要成份。答：氣化爐從結(jié)構(gòu)上分為上下兩部分，上部為燃燒室，下部為激冷室。氣化爐燃燒室有三層耐火磚，最內(nèi)層為zikchrom90,主要成分為Cr2O3，中層為Chromocor12,含Al2O3—87%,Cr2O3—12%,外層為RI34,A12O398.6%,SiOJ%。內(nèi)層耐火磚主要耐高溫沖刷，中層起支撐作用，外層其絕熱作用。.簡述O2的物化性質(zhì)，說明氧氣管道中為什么不能殘存鐵銹、鐵塊、旱瘤、油污等雜質(zhì)？答：。2在常溫、常壓下為無色、透明、無嗅、無味的氣體，在一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，溫度降至-182.97℃時冷凝為藍(lán)色透明而易于流動的液體，比重為1.14kg/m3,在0℃,760mmHg下，比重為1.429kg/m3當(dāng)液氧冷卻至-218℃時，就成為藍(lán)色的固態(tài)晶體，氧氣是一種助燃劑，在有可燃物存在的情況下能幫助燃燒，氧氣是一種典型的氧化劑，在水汽存在的情況下能很快氧化鐵。當(dāng)管道內(nèi)殘存鐵銹、鐵塊、焊瘤時，在輸入02過程中被高速碰撞并被氣流席卷帶走，造成顆粒之間、顆粒與管道之間、顆粒與氧氣之間的摩擦和碰撞所做的機械功即會轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽捎陬w粒被_ 3_ 1_? -導(dǎo)熱系數(shù)很小的氧包圍，所以存在著蓄熱能，從輸氧管道的燃燒機理Fe+-。,--FeO+Q可422 23以看出，尤其是鐵粉在常壓下著火溫度為300?600℃,高壓時著火溫度更低，當(dāng)這種蓄熱達(dá)到該工況下可燃雜物的著火溫度時，則會激發(fā)上述的機理反應(yīng)，在管道內(nèi)自發(fā)燃燒，管道局部溫度升高，管壁發(fā)紅。任何可燃物在02中的燃點要比空氣中的低，而且其燃點隨著氧氣壓力的增加而降低，當(dāng)管路中混入油垢后，在高壓下會發(fā)生強烈的氧化反應(yīng)而產(chǎn)生大量熱量，會迅速引起在整個管道的燃燒而引起事故。所以，氧氣管道中不能殘存鐵銹、鐵塊、焊瘤、油垢等雜質(zhì)。.簡述O2流量控制系統(tǒng)的原理及其優(yōu)點。答：由于氣體的體積是隨壓力和溫度的變化而變化，為使氣化爐操作穩(wěn)定，要求一個恒定的氧氣流量入爐，因此在氧氣流量控制系統(tǒng)中同時輸入壓力、溫度信號進(jìn)行補償校正，算出標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量，并將調(diào)解信號送至調(diào)節(jié)閥，閥節(jié)氧氣流量，從而有效的避免了氧氣流量因壓力、溫度出現(xiàn)波動時流量信號失真現(xiàn)象。.氧化爐測溫?zé)犭娕纪∟1的作用是什么？答：充\的目的是為了保護熱電偶在高溫、高壓下不被爐內(nèi)的還原性氣體（斗、co）腐蝕。.簡述熱電偶的測溫原理。答：熱電偶的測溫原理是根據(jù)兩種金屬在不同溫度下產(chǎn)生不同的電勢差來確定被測環(huán)境溫度。.什么叫串級控制？答：在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，有兩個調(diào)節(jié)器，分別接受來自對象不同部位的測量信號，其中一個調(diào)節(jié)器（主調(diào)節(jié)）的輸出作為另一個調(diào)節(jié)器（副調(diào)節(jié)）的給定值而后者的輸出去控制調(diào)解閥改變調(diào)節(jié)參數(shù)，從系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)看，這兩個調(diào)節(jié)器是串接工作的，因此這樣的系統(tǒng)稱為串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)。.噴嘴與文丘里比較有什么優(yōu)點？答：文丘里容易堵而噴嘴不容易堵。.碳黑洗滌塔上部除沫器的作用是什么？答：作用是防止霧沫夾帶，避免將水帶入變換、損壞觸媒。.碳黑洗滌塔出口CH4含量高說明什么問題？應(yīng)作何處理？答：CH含量高說明氣化爐燃燒室溫度較低，氣化不夠完全，應(yīng)逐步提高氣化爐燃燒室溫度，使其達(dá)4到正常值150ppm。.燒嘴冷卻水出口為什么要檢測CO？正常值為多少？報警值為多少？出現(xiàn)報警怎么處理？答：檢測CO的目的是檢查燒嘴是否被燒穿，如果燒嘴一旦破壞燒穿，工藝氣就會從燒嘴管線泄漏，CO正常值為0，大于10Ppm時就會報警，出現(xiàn)此類情況應(yīng)對氣化爐工況及燒嘴冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、確認(rèn)、再作停車檢查。.正常運行時燒嘴冷卻水泵備用泵應(yīng)處在什么狀態(tài)？為什么？何時啟動？答：正常運行時備用泵應(yīng)處在自動狀態(tài)，進(jìn)出口閥門應(yīng)打開，只有這樣，才能保證進(jìn)行泵出現(xiàn)故障時備用泵能及時啟動，保證燒嘴不斷水，當(dāng)運行泵出口壓力低于0.7MPa時備用泵自動啟動。.為什么燒嘴冷卻水系統(tǒng)壓力比氣化爐壓力低？答：當(dāng)氣化爐壓力比燒嘴冷卻水壓力高時，一旦燒嘴損壞燒穿發(fā)生泄漏，氣體會隨冷卻水流出，通過檢測CO,很快就可以判斷，否則，冷卻水就會進(jìn)入氣化爐，造成爐溫突降，損壞爐磚，產(chǎn)生惡果，只有氣化爐壓力高于冷卻水壓力就可將事故消滅在萌芽狀態(tài)。.為什么燒嘴冷卻水氣體分離器中要通N3?答：這是分析需要，通N3做為栽體氣，便于分析。.簡單敘述蒸汽吸引器的投用條件及過程。答：蒸汽吸引器投用前應(yīng)檢查各項準(zhǔn)備工作是否已全部結(jié)束，即氣化爐砌爐結(jié)束，水電儀全部具備投用條件，蒸汽已送至吸引器前，氣化爐具備烘爐條件。投用過程：打開到吸引器的盲板，打開S4、工藝氣管線的手動閥，通過調(diào)節(jié)蒸汽及燒嘴風(fēng)門來調(diào)節(jié)真空度。.簡述蒸汽吸引器的原理。答：利用流體流速變化，在混合室產(chǎn)生負(fù)壓而輸送流體，此即蒸汽吸引器的原理。.氧氣管道氧氣流速為何作以限制？答：德士古要求氧氣應(yīng)該在低速下流動，避免氧氣止逆閥拍打損壞及對氣化爐喘息供氧，最小流速也應(yīng)大于或等于止回閥制造商推薦最小流速。.新的耐火磚為什么要進(jìn)行干燥，干燥時應(yīng)注意什么？答：在砌磚時，磚與磚之間的空隙，托磚盤底部及拱頂部分均灌有灰漿，灰漿是灰料按比例與水?dāng)嚢瓒?，因此烘爐前應(yīng)有足夠的干燥養(yǎng)護期，以便澆鑄料充分粘結(jié)固化，然后采用熱風(fēng)養(yǎng)護，水分隨氣體從引起器排出，使水分蒸發(fā)掉，因此，養(yǎng)護期間應(yīng)細(xì)心操作，嚴(yán)禁超溫、超速操作，影響爐磚粘合、固化質(zhì)量。.氣化爐開車前為什么要用氮置換？答：從安全角度講，投料前必須使用低壓儀進(jìn)行置換，置換的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于爆炸極限，防止投料時產(chǎn)生的煤氣與氧氣混合而發(fā)生爆炸。.試述氣化爐開車前氮置換路線及工藝指標(biāo)。答：置換路線：氧氣管線一氣化爐一碳黑洗滌塔一火炬當(dāng)分析氧氣含量低于2%時才算合格。.說出氣化爐增加負(fù)荷時操作要點及注意事項。答：氣化爐增加負(fù)荷時，首先應(yīng)增加煤漿量，再增加氧量，每次增加量盡量小，堅持多次少量的原則進(jìn)行，密切監(jiān)視爐溫的變化，嚴(yán)防超溫、超壓、注意工藝氣出口溫度變化。增加負(fù)荷時嚴(yán)禁操作順序顛倒，幅度過大，以免燒壞爐轉(zhuǎn)，吹翻C1301塔板。注意改變負(fù)荷前應(yīng)向前后工段打招呼聯(lián)系。.氣化爐表面局部溫度升高說明什么？答：局部溫度升高說明內(nèi)部爐磚可能脫落、燒穿或出現(xiàn)裂紋等不正常情況，應(yīng)及時檢查確認(rèn)，持續(xù)發(fā)展停車操作。.熱點偶損壞時為何可參照CH4含量指導(dǎo)操作？答：從熱力學(xué)得知，850K以下，CH4是穩(wěn)定的，另外燃燒為火焰型反應(yīng)，甲烷轉(zhuǎn)化反應(yīng)為控制反應(yīng)，可以用ch4轉(zhuǎn)化代替煤轉(zhuǎn)化，可以在一定的條件下通過ch4的含量來判斷爐溫，要求我們提前做出CH4含量與溫度之間的關(guān)系圖方可指揮生產(chǎn)。.碳黑洗滌塔塔板損壞的原因有哪些？答：（1）.置換是充壓太高，卸壓太快。 （2）.后系統(tǒng)降壓太快。.投料前置換不合格爆炸。 （4）.升降負(fù)荷太快。.氣化爐停車卸壓太快。.試對離心泵容積泵輸液方式作以比較，啟動時應(yīng)注意什么？答：離心泵是靠離心力來增加液體能量輸送液體，容積式泵是靠增加液體壓力增加液體能量輸送液體，這就造成它們的不同特點，離心泵在啟動時關(guān)閉出口閥啟動功最小，而容積式泵打開出口閥啟動功最小，因此在操作上這是他們最顯著的區(qū)別，啟動時離心泵應(yīng)注意打開最小流量閥而關(guān)閉出口閥，容積是泵應(yīng)打開出口閥才能啟動。.氣化爐運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟指標(biāo)有哪些？答：（1）.產(chǎn)氣率（2）.碳轉(zhuǎn)化率（3）.氫轉(zhuǎn)化率（4）.有效氣產(chǎn)率（5）.煤耗、氧耗.分析碳洗塔出口帶水原因？答：（1）.塔板加水量過猛，出現(xiàn)瞬時過大情況。.碳洗塔液位超高，帶水嚴(yán)重。.氣化爐加負(fù)荷過猛。.塔盤變形，出現(xiàn)氣體偏流，局部泛塔。.除沫器損壞，霧沫夾帶嚴(yán)重。.碳洗塔液位出現(xiàn)假指示。.何謂離心泵的氣蝕？如何防止？答：液體在泵內(nèi)氣化現(xiàn)象叫氣蝕，泵內(nèi)氣蝕后，其泡進(jìn)入高壓區(qū)內(nèi)冷凝產(chǎn)生相對負(fù)壓，質(zhì)點相對碰撞，對葉輪殼體造成嚴(yán)重腐蝕，出現(xiàn)氣蝕時，一方面提高泵入口壓力，降低入口溫度并檢查入口濾網(wǎng)有無堵塞現(xiàn)象。.何謂離心泵的氣縛？如何防止？答：由于泵內(nèi)氣體未排干凈，而造成的泵打不上壓的現(xiàn)象叫氣縛，出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即停泵，重新排氣再啟動。.說出的 ra日輛及意義.答：“與門，皋示條件均具備時才能通過。答：叫或門，表示任一條件具備時就能通過。叫非門，表示信號轉(zhuǎn)換，1信號變?yōu)?,0信號變?yōu)?。.為什么要進(jìn)行煤漿泵水壓試驗？應(yīng)主要確認(rèn)哪些項目？答：投料前做煤漿泵水壓試驗，主要是確認(rèn)煤漿泵清洗干凈，滿足投料運行要求。試驗中心主要確認(rèn)泵的各油系統(tǒng)工作正常，柱塞工作正常，泵出口壓力、流量達(dá)標(biāo)并平穩(wěn)。.為什么要有一定量的水去污水處理：一定量的水去污水處理是為了保證水質(zhì)的清潔度，防止灰塵積累，所以要有一定量的水去污水處理。.簡述閃蒸原理。答：閃蒸是利用氣體在水中的溶解度隨壓力的降低而降低，再者壓力越低，水的沸點越低，利用此原理使黑水中的氣體和水蒸發(fā)與雜質(zhì)分離。.觸媒硫化前為什么要先加熱？觸媒硫化前先加熱主要是防止蒸氣冷凝，造成觸媒粉化床層帶水，破壞觸媒物理性能。.觸媒硫化前快速升溫會造成什么結(jié)果？答：快速升溫會造成觸媒受熱不均勻，觸媒顆粒內(nèi)外溫差過大，使觸媒粉化，床層阻力增加，若超溫就會燒結(jié)觸媒，破壞其物化特性，永久失去活性，影響正常生產(chǎn)。.觸媒為什么要硫化？什么時候才叫硫化完全？硫化不夠完全能否導(dǎo)氣？答：K8Tl觸媒中，CoOMoO3本身活性很低，只能硫化后的COS,MoS2才具有活性，在變換反應(yīng)中才能起催化作用，所以使用前必須硫化。.觸媒什么時候才叫硫化完全？硫化不夠完全能否導(dǎo)氣？答：當(dāng)進(jìn)出口工藝氣中硫含量相等時就判定硫化完全結(jié)束，此時就可以停止硫化，導(dǎo)工藝氣，但是硫化接近完全而沒有完全硫化時，因大部分觸媒已經(jīng)硫化，已經(jīng)具有活性，工藝氣中的硫觸媒仍可吸收，繼續(xù)硫化，所以硫化不夠完全仍可導(dǎo)氣。49.703向705工段導(dǎo)氣時應(yīng)注意什么？答：導(dǎo)氣前應(yīng)檢查705工段是否完全符合導(dǎo)氣條件，導(dǎo)氣時應(yīng)分段緩慢進(jìn)行，每次導(dǎo)氣完畢應(yīng)檢查床層溫度的變化情況，床層壓差情況等，如若出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止導(dǎo)氣，進(jìn)行檢查，問題解決重新導(dǎo)氣。工藝氣量逐漸增大，逐漸減少N2量直到全關(guān)N/工藝氣全部導(dǎo)入7