氣化車間題庫002

氣化車問題庫0024、激冷水過濾器應怎樣切換？答：a）關閉備用過濾器導淋閥，打開放氣閥，緩緩打開進口閥排氣，排氣完畢，關閉放空閥。b）進口閥到全開位置c）緩緩打開出口閥至全開位置d）關閉運行過濾器進出口閥e）泄壓、沖洗、檢修切換過程中，閥門緩開緩關，防止損壞濾網，禁止先關運行過濾器，再開備用過濾器閥門，造成激冷環(huán)斷水。9、從氣化爐投料成功到系統(tǒng)正常運行，黑水系統(tǒng)如何切換？答：氣化爐投料成功后，黑水經E1302排往S1401；如果是單臺爐運行，當壓力升至1.0MPa時，黑水切至V1401；如果是兩臺爐運行，則等壓力升至與第一臺爐壓力相等時，將黑水切至V1401。13、氣化爐停車后，如何進行激冷水管線的沖洗？答：a）檢修人員拆開S1302大蓋，沖洗濾網后再裝入，連接好大膠皮管。b）碳洗塔加水至95%左右，確認P1303泵，確認好激冷水管線。啟動P1303泵送水，首先清洗FV1310正側，清洗充分后，再關閉正側閥，打開旁路閥，沖洗旁路側。（注意碳洗塔液位不能降為0%）。c）清洗完畢后，停泵。檢修人員拆掉膠皮管，取出濾網再次清洗干凈后，置入過18、氧氣放空管線安全閥（SV—1308）起跳壓力為多少？答：SV-1308的起跳壓力是8.9MPa。19、煤漿泵的轉速傳感器和兩只電磁流量計的流量是三選二進入氣化爐聯(lián)鎖系統(tǒng)的嗎？答：是的。20、煤漿泵入口管線及隔膜堵塞，是否灰引起泵跳車？答：不會。煤漿泵入口管線及隔膜堵塞會造成煤漿泵打量不足，引起氣化爐跳車，從而導致煤漿泵停車。21、壓濾機每一個循環(huán)主要包括哪四大步驟？答：a）進料^空氣吹除c）殘漿吹掃d）排渣22、S1402運行的前提條件之一是P1405運行，對嗎？答：對。P1405是S1402的進料泵，在啟動S1402以前必須啟動P1405進料。23、氣化爐停車后壓力降至多少MPa后，才可進行蒸汽吹掃？答：氣化爐壓力降至小于3.5MPa以后，方可以進行蒸汽吹掃。24、氣化爐停車后如何進行蒸汽吹掃？答：氣化爐停車后進行蒸汽吹掃時，應先吹掃氧氣管線，后吹掃煤漿管線；結束時，應先停煤漿管線后停氧氣管線。25、15工號導氣時，力求緩慢、防止超穩(wěn)，一段床應控制不超過多少℃？答：一段床層溫度不超過470℃。26、出P1401渣池水正常后送S1401還是送V1404？答：出P1401渣池水正常后送往V1404,以便把渣池水中的有毒有害氣體閃蒸掉。.熱量傳遞的方式有那些？答：方式有：傳導、對流、輻射。.常用的機械傳動有那幾種？答：濃度、溫度、催化劑。.影響化學反應速度的因素有哪些？答：有皮帶、鏈條、齒輪三種。.什么叫DCS?答：集散控制系統(tǒng)。31、過濾式防毒面具適用于什么場合？答：氧氣含量在18?21%,毒氣含量低于2%第二部分理論試題一.填空題.決定煤的灰熔點的主要成分是（SIO2 ）、（AL2O3 ）。.為了防止系統(tǒng)腐蝕，水煤漿的（PH值）控制在（7.8—9.1 ）。.入氣化爐前的氧氣壓力為（）MPa。你單位氣化爐操作壓力為」 ）MPa.煤漿制備就是要制出（高濃度）、（低粘度 ）、（流動性好乂的水煤漿。.燒嘴冷卻水回水對（CO）分析監(jiān)測，其正常值為（0）,報警值為（ 10Ppm）。.煤漿制備過程中加入添加劑的主要成分是（木質素磺酸鈉）。.離心泵是由（電機）、（葉輪）、（蝸殼 ）三部分構成。.氣化爐溫度控制為（）,壓力為（）MPa。.變換催化劑使用的是（ ）系列催化劑。TOC\o"1-5"\h\z.灰水處理工段所使用的過濾機有哪幾種（板框式和卷簾式兩種 ）。.三級安全教育是（廠級 ）、（車間）、（班組）。.事故的四不放過原則是（事故原因分析不清不放過 ）、（群眾沒有受到教育不放過 ）、（沒有防范措施不放過）、（事故者沒有受到處罰不放過 ）。.安全電壓額定值分別是：（42）、（36）、（24）（12）（6）V五個等級。.燃燒應具備的三個條件：（可燃物）（助燃劑） （著火源）。.受壓容器要嚴禁：（超溫）（超壓）（超負荷）。.從事高處作業(yè)的單位必須辦理（高處作業(yè)證）。.設備內作業(yè)必須有（ 專人監(jiān)護 ），監(jiān)護人員不得離開。.填寫下列化學符號所代表的元素名稱：Mn（鎰,Mo（鉬），Cr（銘），F(xiàn)e（鐵），Si（硅）..化學反應速度的影響因素有（ 濃度）（溫度）（催化劑）。.硬水中含有較多的（鈣鹽 ）（鎂鹽）。二.選擇題.碳洗塔上部加水為C。A.處理后的灰水B,兌鹽水C.冷凝液D.都可以.德士古氣化爐的排渣為 B。A.固態(tài)排渣 B.液態(tài)排渣 C.固液兩相排渣.停爐后氧氣切斷閥間充入氮氣的目的是為了 A。A.防止氧氣漏入B.便于切斷閥開關C.向氣化爐充氮.氣化爐內第一層耐高溫磚的主要成分是C。A.ALOB.SiOC.CrOD.ALO+CrO.氣化3爐升溫期間激冷室液位應保證23A2導氣管。A.低于 B.高于C.沒關系.下列聯(lián)鎖哪個與氣化爐無關 C。A.儀表空氣壓力低低 B.空分液氧泵跳車C.合成氣壓縮機跳車 D.鍋爐跳車.氣化爐開車前用氮氣置換，其合格指標為B。A.N>95%B.O<2% C.O<5%D.N>90%.因為氣化反應是吸熱反應,2所以說爐溫越高越有利于氣化反應進行，所以此時氣化氣中的CO2含量會C。A.較低B.較高C.無變化D.不一定.高壓灰水泵入口加入 A 防止管道堵塞。A.分散劑B.阻垢劑C.絮凝劑D.清洗劑.至人死亡的電流是多少？（C）A、0.01B、0.05C>0.10D、0.15.國際規(guī)定高處作業(yè)分為（B）級。A、3 B、4 C、5 D、6.使用氧氣呼吸器先檢查氧氣壓力不低于（D）MpaGA、1.0B、2.0C、4.0D、8.0.罐內作業(yè)的設備，經過置換后，含氧量必須達到（B）A、10—15%B、18—21%C、5—10%D、20—30%.CO比空氣（B）A、輕2B、重C、一樣重15、“廢水”物流的代表符號為（B）A、PWB、WWC、TWD、KW16.因泵體內未排氣而使泵打不上量的現(xiàn)象叫做（B）A、氣蝕B、氣縛C、加熱D、減壓17、德士古氣化爐屬（C）A、固定床B、流化床C、氣流床D、熔渣池18現(xiàn)有的德士古氣化爐裝置使用的流程是（B）。A、急冷流程B、廢鍋流程 C、半廢鍋流程19、CW物流符號在化工生產中表示的是（B）A、原水B、循環(huán)冷卻水 C、廢水20、S］壓力是（A）A、100公斤B、40公斤C、25公斤D、10公斤三.問答題：1中心氧占總含量的多少：10—15%。2德士古氣化分為那幾種流程：激冷流程、廢鍋流程、半廢鍋流程。3說出碳洗塔的水汽比：1.5：1。.煤漿濃度的主要影響因素有哪些？答：影響煤漿濃度的主要因素有：煤中內的水分含量，煤中內在水分含量高，則煤漿濃度低，否則相反。粒度分布，煤漿粗粒含量愈大，則煤漿濃度愈大，否則相反。添加劑，加入適量的添加劑可以提高煤漿濃度，改善煤漿的性能。.我廠使用的煤漿濃度為多少？過高或過低有什么影響？答：煤漿濃度過高或過低對生產都是不利的，煤漿濃度過高，即煤漿含固量過大，有利于提高氣化效率。但此時煤漿粘度大，流動性能差，不利于輸送，貯存時易沉淀分離，甚至堵塞管道而煤漿濃度過低時，有利于煤漿的輸送和貯存、但進入氣化爐的有效成分即煤量減少，發(fā)熱量降低，水分增多，水汽化需要吸收大量的熱量，使氣化效率降低，所以，煤漿濃度的選擇必須滿足生產的全面需要，我廠選擇的煤漿濃度大約為63%。.什么叫粘度？合格煤漿的粘度應控制在什么范圍內？答：粘度是表示流體流動時所引起的內摩擦大小的物理量，它表示流體輸送時的難易程度，合格煤漿的粘度應控制在350?1000厘泊。.煤斗設置N3的作用是什么？答：煤斗通N3的作用是在煤著火時消防用。.石灰貯斗中加IA的作用是什么？答：石灰貯斗中加IA的作用是石灰架橋時用其沖擊力破壞架橋使石灰能暢流。.煤漿管線設置沖洗水閥的作用是什么？答：設置的目的是在氣化爐投料后沖洗留在管道內的煤漿，防止沉淀分層，下次開車時堵塞管道閥門。.磨煤機出口煤漿粒度分布不合格應檢查調整那些操作因素或設備因素？答：磨機出口煤漿粒度分布不合格有操作因素，也有設備因素，根據煤種適當的大小球配比和工藝條件，如果粒度粗可以減少進料量，增加煤停留時間，若是設備因素，可適當增加球的數量。如果粒度過細，可增加進料量，設備上可以減少球數量。13..簡述氣化爐結構，并說明各層耐火磚的作用及主要成份。答：氣化爐從結構上分為上下兩部分，上部為燃燒室，下部為激冷室。氣化爐燃燒室有三層耐火磚，最內層為zikchrom90,主要成分為Cr2O3，中層為Chromocor12,含Al2O3—87%,Cr2O3—12%,外層為RI34,A12O398.6%,SiOJ%。內層耐火磚主要耐高溫沖刷，中層起支撐作用，外層其絕熱作用。.簡述O2的物化性質，說明氧氣管道中為什么不能殘存鐵銹、鐵塊、旱瘤、油污等雜質？答：。2在常溫、常壓下為無色、透明、無嗅、無味的氣體，在一個標準大氣壓下，溫度降至-182.97℃時冷凝為藍色透明而易于流動的液體，比重為1.14kg/m3,在0℃,760mmHg下，比重為1.429kg/m3當液氧冷卻至-218℃時，就成為藍色的固態(tài)晶體，氧氣是一種助燃劑，在有可燃物存在的情況下能幫助燃燒，氧氣是一種典型的氧化劑，在水汽存在的情況下能很快氧化鐵。當管道內殘存鐵銹、鐵塊、焊瘤時，在輸入02過程中被高速碰撞并被氣流席卷帶走，造成顆粒之間、顆粒與管道之間、顆粒與氧氣之間的摩擦和碰撞所做的機械功即會轉變?yōu)闊崮?，由于顆粒被_ 3_ 1_? -導熱系數很小的氧包圍，所以存在著蓄熱能，從輸氧管道的燃燒機理Fe+-。,--FeO+Q可422 23以看出，尤其是鐵粉在常壓下著火溫度為300?600℃,高壓時著火溫度更低，當這種蓄熱達到該工況下可燃雜物的著火溫度時，則會激發(fā)上述的機理反應，在管道內自發(fā)燃燒，管道局部溫度升高，管壁發(fā)紅。任何可燃物在02中的燃點要比空氣中的低，而且其燃點隨著氧氣壓力的增加而降低，當管路中混入油垢后，在高壓下會發(fā)生強烈的氧化反應而產生大量熱量，會迅速引起在整個管道的燃燒而引起事故。所以，氧氣管道中不能殘存鐵銹、鐵塊、焊瘤、油垢等雜質。.簡述O2流量控制系統(tǒng)的原理及其優(yōu)點。答：由于氣體的體積是隨壓力和溫度的變化而變化，為使氣化爐操作穩(wěn)定，要求一個恒定的氧氣流量入爐，因此在氧氣流量控制系統(tǒng)中同時輸入壓力、溫度信號進行補償校正，算出標準狀態(tài)下的流量，并將調解信號送至調節(jié)閥，閥節(jié)氧氣流量，從而有效的避免了氧氣流量因壓力、溫度出現(xiàn)波動時流量信號失真現(xiàn)象。.氧化爐測溫熱電偶通N1的作用是什么？答：充\的目的是為了保護熱電偶在高溫、高壓下不被爐內的還原性氣體（斗、co）腐蝕。.簡述熱電偶的測溫原理。答：熱電偶的測溫原理是根據兩種金屬在不同溫度下產生不同的電勢差來確定被測環(huán)境溫度。.什么叫串級控制？答：在調節(jié)系統(tǒng)中，有兩個調節(jié)器，分別接受來自對象不同部位的測量信號，其中一個調節(jié)器（主調節(jié)）的輸出作為另一個調節(jié)器（副調節(jié)）的給定值而后者的輸出去控制調解閥改變調節(jié)參數，從系統(tǒng)的結構看，這兩個調節(jié)器是串接工作的，因此這樣的系統(tǒng)稱為串級調節(jié)系統(tǒng)。.噴嘴與文丘里比較有什么優(yōu)點？答：文丘里容易堵而噴嘴不容易堵。.碳黑洗滌塔上部除沫器的作用是什么？答：作用是防止霧沫夾帶，避免將水帶入變換、損壞觸媒。.碳黑洗滌塔出口CH4含量高說明什么問題？應作何處理？答：CH含量高說明氣化爐燃燒室溫度較低，氣化不夠完全，應逐步提高氣化爐燃燒室溫度，使其達4到正常值150ppm。.燒嘴冷卻水出口為什么要檢測CO？正常值為多少？報警值為多少？出現(xiàn)報警怎么處理？答：檢測CO的目的是檢查燒嘴是否被燒穿，如果燒嘴一旦破壞燒穿，工藝氣就會從燒嘴管線泄漏，CO正常值為0，大于10Ppm時就會報警，出現(xiàn)此類情況應對氣化爐工況及燒嘴冷卻水系統(tǒng)進行檢查、確認、再作停車檢查。.正常運行時燒嘴冷卻水泵備用泵應處在什么狀態(tài)？為什么？何時啟動？答：正常運行時備用泵應處在自動狀態(tài)，進出口閥門應打開，只有這樣，才能保證進行泵出現(xiàn)故障時備用泵能及時啟動，保證燒嘴不斷水，當運行泵出口壓力低于0.7MPa時備用泵自動啟動。.為什么燒嘴冷卻水系統(tǒng)壓力比氣化爐壓力低？答：當氣化爐壓力比燒嘴冷卻水壓力高時，一旦燒嘴損壞燒穿發(fā)生泄漏，氣體會隨冷卻水流出，通過檢測CO,很快就可以判斷，否則，冷卻水就會進入氣化爐，造成爐溫突降，損壞爐磚，產生惡果，只有氣化爐壓力高于冷卻水壓力就可將事故消滅在萌芽狀態(tài)。.為什么燒嘴冷卻水氣體分離器中要通N3?答：這是分析需要，通N3做為栽體氣，便于分析。.簡單敘述蒸汽吸引器的投用條件及過程。答：蒸汽吸引器投用前應檢查各項準備工作是否已全部結束，即氣化爐砌爐結束，水電儀全部具備投用條件，蒸汽已送至吸引器前，氣化爐具備烘爐條件。投用過程：打開到吸引器的盲板，打開S4、工藝氣管線的手動閥，通過調節(jié)蒸汽及燒嘴風門來調節(jié)真空度。.簡述蒸汽吸引器的原理。答：利用流體流速變化，在混合室產生負壓而輸送流體，此即蒸汽吸引器的原理。.氧氣管道氧氣流速為何作以限制？答：德士古要求氧氣應該在低速下流動，避免氧氣止逆閥拍打損壞及對氣化爐喘息供氧，最小流速也應大于或等于止回閥制造商推薦最小流速。.新的耐火磚為什么要進行干燥，干燥時應注意什么？答：在砌磚時，磚與磚之間的空隙，托磚盤底部及拱頂部分均灌有灰漿，灰漿是灰料按比例與水攪拌而成，因此烘爐前應有足夠的干燥養(yǎng)護期，以便澆鑄料充分粘結固化，然后采用熱風養(yǎng)護，水分隨氣體從引起器排出，使水分蒸發(fā)掉，因此，養(yǎng)護期間應細心操作，嚴禁超溫、超速操作，影響爐磚粘合、固化質量。.氣化爐開車前為什么要用氮置換？答：從安全角度講，投料前必須使用低壓儀進行置換，置換的目的是將容器及管道內的氧氣置換到低于爆炸極限，防止投料時產生的煤氣與氧氣混合而發(fā)生爆炸。.試述氣化爐開車前氮置換路線及工藝指標。答：置換路線：氧氣管線一氣化爐一碳黑洗滌塔一火炬當分析氧氣含量低于2%時才算合格。.說出氣化爐增加負荷時操作要點及注意事項。答：氣化爐增加負荷時，首先應增加煤漿量，再增加氧量，每次增加量盡量小，堅持多次少量的原則進行，密切監(jiān)視爐溫的變化，嚴防超溫、超壓、注意工藝氣出口溫度變化。增加負荷時嚴禁操作順序顛倒，幅度過大，以免燒壞爐轉，吹翻C1301塔板。注意改變負荷前應向前后工段打招呼聯(lián)系。.氣化爐表面局部溫度升高說明什么？答：局部溫度升高說明內部爐磚可能脫落、燒穿或出現(xiàn)裂紋等不正常情況，應及時檢查確認，持續(xù)發(fā)展停車操作。.熱點偶損壞時為何可參照CH4含量指導操作？答：從熱力學得知，850K以下，CH4是穩(wěn)定的，另外燃燒為火焰型反應，甲烷轉化反應為控制反應，可以用ch4轉化代替煤轉化，可以在一定的條件下通過ch4的含量來判斷爐溫，要求我們提前做出CH4含量與溫度之間的關系圖方可指揮生產。.碳黑洗滌塔塔板損壞的原因有哪些？答：（1）.置換是充壓太高，卸壓太快。 （2）.后系統(tǒng)降壓太快。.投料前置換不合格爆炸。 （4）.升降負荷太快。.氣化爐停車卸壓太快。.試對離心泵容積泵輸液方式作以比較，啟動時應注意什么？答：離心泵是靠離心力來增加液體能量輸送液體，容積式泵是靠增加液體壓力增加液體能量輸送液體，這就造成它們的不同特點，離心泵在啟動時關閉出口閥啟動功最小，而容積式泵打開出口閥啟動功最小，因此在操作上這是他們最顯著的區(qū)別，啟動時離心泵應注意打開最小流量閥而關閉出口閥，容積是泵應打開出口閥才能啟動。.氣化爐運轉的經濟指標有哪些？答：（1）.產氣率（2）.碳轉化率（3）.氫轉化率（4）.有效氣產率（5）.煤耗、氧耗.分析碳洗塔出口帶水原因？答：（1）.塔板加水量過猛，出現(xiàn)瞬時過大情況。.碳洗塔液位超高，帶水嚴重。.氣化爐加負荷過猛。.塔盤變形，出現(xiàn)氣體偏流，局部泛塔。.除沫器損壞，霧沫夾帶嚴重。.碳洗塔液位出現(xiàn)假指示。.何謂離心泵的氣蝕？如何防止？答：液體在泵內氣化現(xiàn)象叫氣蝕，泵內氣蝕后，其泡進入高壓區(qū)內冷凝產生相對負壓，質點相對碰撞，對葉輪殼體造成嚴重腐蝕，出現(xiàn)氣蝕時，一方面提高泵入口壓力，降低入口溫度并檢查入口濾網有無堵塞現(xiàn)象。.何謂離心泵的氣縛？如何防止？答：由于泵內氣體未排干凈，而造成的泵打不上壓的現(xiàn)象叫氣縛，出現(xiàn)這種情況應立即停泵，重新排氣再啟動。.說出的 ra日輛及意義.答：“與門，皋示條件均具備時才能通過。答：叫或門，表示任一條件具備時就能通過。叫非門，表示信號轉換，1信號變?yōu)?,0信號變?yōu)?。.為什么要進行煤漿泵水壓試驗？應主要確認哪些項目？答：投料前做煤漿泵水壓試驗，主要是確認煤漿泵清洗干凈，滿足投料運行要求。試驗中心主要確認泵的各油系統(tǒng)工作正常，柱塞工作正常，泵出口壓力、流量達標并平穩(wěn)。.為什么要有一定量的水去污水處理：一定量的水去污水處理是為了保證水質的清潔度，防止灰塵積累，所以要有一定量的水去污水處理。.簡述閃蒸原理。答：閃蒸是利用氣體在水中的溶解度隨壓力的降低而降低，再者壓力越低，水的沸點越低，利用此原理使黑水中的氣體和水蒸發(fā)與雜質分離。.觸媒硫化前為什么要先加熱？觸媒硫化前先加熱主要是防止蒸氣冷凝，造成觸媒粉化床層帶水，破壞觸媒物理性能。.觸媒硫化前快速升溫會造成什么結果？答：快速升溫會造成觸媒受熱不均勻，觸媒顆粒內外溫差過大，使觸媒粉化，床層阻力增加，若超溫就會燒結觸媒，破壞其物化特性，永久失去活性，影響正常生產。.觸媒為什么要硫化？什么時候才叫硫化完全？硫化不夠完全能否導氣？答：K8Tl觸媒中，CoOMoO3本身活性很低，只能硫化后的COS,MoS2才具有活性，在變換反應中才能起催化作用，所以使用前必須硫化。.觸媒什么時候才叫硫化完全？硫化不夠完全能否導氣？答：當進出口工藝氣中硫含量相等時就判定硫化完全結束，此時就可以停止硫化，導工藝氣，但是硫化接近完全而沒有完全硫化時，因大部分觸媒已經硫化，已經具有活性，工藝氣中的硫觸媒仍可吸收，繼續(xù)硫化，所以硫化不夠完全仍可導氣。49.703向705工段導氣時應注意什么？答：導氣前應檢查705工段是否完全符合導氣條件，導氣時應分段緩慢進行，每次導氣完畢應檢查床層溫度的變化情況，床層壓差情況等，如若出現(xiàn)異常應立即停止導氣，進行檢查，問題解決重新導氣。工藝氣量逐漸增大，逐漸減少N2量直到全關N/工藝氣全部導入7