廠區(qū)實(shí)用工藝管道及設(shè)備工程施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"綜合說(shuō)明 61總體施工安排 62總承包管理與服務(wù) 73安全文明施工 74環(huán)境保護(hù)承諾 75工程交付和服務(wù) 7\o"CurrentDocument"第■章編制說(shuō)明 7\o"CurrentDocument"工程概況 7\o"CurrentDocument"建設(shè)項(xiàng)目情況 7\o"CurrentDocument"工程項(xiàng)目劃分 8\o"CurrentDocument"技術(shù)保證措施 8\o"CurrentDocument"1.1.4施工過(guò)程控制措施 9\o"CurrentDocument"1.1.5物資保證措施 9\o"CurrentDocument"1.1.6高素質(zhì)勞務(wù)保證 10\o"CurrentDocument"1.1.7經(jīng)濟(jì)保證措施 10\o"CurrentDocument"1.2編制依據(jù) 10\o"CurrentDocument"1.2.1招標(biāo)文件 10\o"CurrentDocument"1.2.2主要施工技術(shù)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程 10\o"CurrentDocument"環(huán)境法律法規(guī) 11\o"CurrentDocument"第二章施工部署及機(jī)構(gòu)設(shè)置 12\o"CurrentDocument"2.1施工部署 12\o"CurrentDocument"2.1.1施工部署總體規(guī)劃 12\o"CurrentDocument"2.1.2施工總平面圖及臨時(shí)用地表 12\o"CurrentDocument"2.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 13\o"CurrentDocument"項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及任務(wù)劃分 13\o"CurrentDocument"項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 13\o"CurrentDocument"崗位職責(zé) 15\o"CurrentDocument"2.4施工準(zhǔn)備 19\o"CurrentDocument"241組織準(zhǔn)備 19\o"CurrentDocument"2.4.2技術(shù)準(zhǔn)備 19\o"CurrentDocument"第三章施工方案與技術(shù)措施 20\o"CurrentDocument"3.1埋地管道的施工順序 21\o"CurrentDocument"3.2管溝開(kāi)挖及回填 21\o"CurrentDocument"3.2.1測(cè)量放線 21開(kāi)挖 21\o"CurrentDocument"管溝回填 22\o"CurrentDocument"3.3溝槽排水 22\o"CurrentDocument"3.4鋼管施工 22\o"CurrentDocument"3.4.1管材檢查 22\o"CurrentDocument"3.4.2管材除銹及防腐 23\o"CurrentDocument"3.4.3管材施工 23\o"CurrentDocument"3.5 UPVC管的安裝 25\o"CurrentDocument"3.5.1材料件檢驗(yàn) 25\o"CurrentDocument"UPVC連接 26\o"CurrentDocument"3.6試驗(yàn)、沖洗、消毒 26\o"CurrentDocument"3.6.1管道系統(tǒng)試驗(yàn)前具備以下條件 27\o"CurrentDocument"3.6.2管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)前應(yīng)準(zhǔn)備的工作 27\o"CurrentDocument"3.6.3水壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn) 27\o"CurrentDocument"3.6.4消毒、沖洗 27\o"CurrentDocument"3.7設(shè)備的安裝 28\o"CurrentDocument"設(shè)備安裝應(yīng)注意 28\o"CurrentDocument"3.7.2泵類設(shè)備安裝 28\o"CurrentDocument"3.7.3脫水機(jī)房設(shè)備安裝 29\o"CurrentDocument"3.7.4堰板的安裝 29\o"CurrentDocument"3.7.5啟閉機(jī)、閘門(mén)的安裝 30\o"CurrentDocument"3.7.6螺旋壓榨機(jī)的安裝 32\o"CurrentDocument"3.7.7攪拌器的安裝 33\o"CurrentDocument"3.7.8鼓風(fēng)機(jī)的安裝 33\o"CurrentDocument"3.7.9閥門(mén)安裝 35\o"CurrentDocument"3.8電氣施工 37\o"CurrentDocument"3.8.1動(dòng)力系統(tǒng)工程 37\o"CurrentDocument"3.8.2接地系統(tǒng) 39\o"CurrentDocument"3.8.3電氣系統(tǒng)調(diào)試 40\o"CurrentDocument"第四章資源配備計(jì)劃 40\o"CurrentDocument"4.1人力資源計(jì)劃 40\o"CurrentDocument"項(xiàng)目經(jīng)理部人員準(zhǔn)備 40\o"CurrentDocument"4.2崗位培訓(xùn) 41\o"CurrentDocument"管理人員崗位培訓(xùn) 41\o"CurrentDocument"4.2.3特殊工種培訓(xùn) 41\o"CurrentDocument"4.3主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 41\o"CurrentDocument"第五章工程質(zhì)量管理體系與措施 41\o"CurrentDocument"5.1工程質(zhì)量目標(biāo) 41\o"CurrentDocument"5.1.1工程質(zhì)量目標(biāo) 41\o"CurrentDocument"5.1.2實(shí)行全面質(zhì)量管理 42\o"CurrentDocument"5.2質(zhì)量保證體系及質(zhì)量職責(zé) 42\o"CurrentDocument"5.2.1質(zhì)量保證體系 42\o"CurrentDocument"5.2.2質(zhì)量職責(zé) 435.3確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 44\o"CurrentDocument"5.3.1施工組織保證措施 445.3.2技術(shù)保證措施 45\o"CurrentDocument"5.3.3施工過(guò)程控制措施 455.3.4物資保證措施 465.3.5高素質(zhì)勞務(wù)保證 475.3.6經(jīng)濟(jì)保證措施 475.3.7加強(qiáng)成品保護(hù) 47\o"CurrentDocument"第六章安全管理體系與措施 48\o"CurrentDocument"安全施工的目標(biāo)與方針 48\o"CurrentDocument"確保安全生產(chǎn)的組織措施 48\o"CurrentDocument"6.2.1安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 48\o"CurrentDocument"6.2.2安全生產(chǎn)責(zé)任制 48確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 526.3.1方案編制措施 526.3.2安全設(shè)施與勞保用品的管理措施 536.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理措施 536.3.4安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表及安全事故報(bào)告措施 53安全管理制度 546.4.1安全教育制度 546.4.2安全檢查制度 56第七章 確保文明施工的組織措施 57文明施工管理目標(biāo) 57文明施工管理體系 577.2.1項(xiàng)目文明施工管理委員會(huì) 577.2.2項(xiàng)目文明施工管理對(duì)策 577.2.3文明施工管理法規(guī)、條例 58施工現(xiàn)場(chǎng)的管理 587.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施 587.3.2臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆返墓芾?587.3.3施工機(jī)械的管理 59項(xiàng)目文明施工檢查措施 59檢查方法及時(shí)間 597.4.2檢查內(nèi)容 60第八章、應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出的技術(shù)措施 61雨季施工方案 618.1.1雨季施工現(xiàn)場(chǎng)布置 618.1.2電焊施工措施 618.1.3雨季施工安全管理措施 61冬季施工方案 628.2.1冬季施工具體措施 628.2.2冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 638.3減少噪音、降低環(huán)境污染的技術(shù)措施 638.4成品保護(hù)措施 648.5地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 65第九章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 659.1整體控制目標(biāo) 659.1.1工期目標(biāo) 659.1.2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 65施工進(jìn)度計(jì)劃控制 66施工進(jìn)度安排要點(diǎn) 66注意的幾個(gè)方面 669.2.3計(jì)劃控制對(duì)比糾偏 67確保工期的技術(shù)組織措施 689.3.1人員組織保證 689.3.2施工組織管理 699.3.3施工方案和技術(shù)措施的管理 709.3.4施工資源管理 719.3.5環(huán)境對(duì)工期的保證 72附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 72附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 73附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 74附表四：施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 74附表五：施工總平面圖 74附表六：臨時(shí)用地表 77綜合說(shuō)明由XXX水廠工程工藝管道及設(shè)備安裝工程，此項(xiàng)目位于XXX市 感謝業(yè)主對(duì)我公司的充分信任，給予我公司參加本工程投標(biāo)的機(jī)會(huì)，我公司上下一致，高度重視，我們一定會(huì)珍惜此次十分難得的機(jī)會(huì)。我公司承擔(dān)過(guò)多項(xiàng)類似工程、積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為圓滿建成本工程提供了充分的保證。在詳細(xì)研究了招標(biāo)文件等有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，對(duì)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)仔細(xì)研究和方案比較，針對(duì)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，綜合考慮施工工期要求以及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的環(huán)境條件，將工程的施工重點(diǎn)及難點(diǎn)作了歸納整理， 明確了施工目標(biāo)，確定了主要施工方法。本施工組織設(shè)計(jì)為我們的投標(biāo)文件之一，它體現(xiàn)了我公司對(duì)本工程施工建設(shè)的總體構(gòu)思、部署、措施、管理與承諾。我公司為本工程所選派項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)管理人員已經(jīng)全部擬定， 其中項(xiàng)目經(jīng)理和主要的管理人員，承擔(dān)過(guò)類似項(xiàng)目，該項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員綜合素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、作風(fēng)過(guò)硬、具有類似工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)管理水平，這將是我公司最為優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子之一。在本工程上，我公司會(huì)積極、主動(dòng)、高效地為業(yè)主服務(wù)，秉承“急業(yè)主所急、想業(yè)主所想”的指導(dǎo)思想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、各專業(yè)分包以及相關(guān)政府部門(mén)的關(guān)系，與業(yè)主、設(shè)計(jì)以及監(jiān)理密切配合，誠(chéng)心誠(chéng)意接受業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員在施工全過(guò)程中的監(jiān)督和指導(dǎo)，使工程各方形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、健康、和諧的有機(jī)整體，形成合力共同促進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1總體施工安排本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求合格。計(jì)劃工期：100日歷天我公司依據(jù)自身成功案例，實(shí)施工程師制扁平化管理；依靠我公司數(shù)十年總承包管理的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，在主體工程施工階段協(xié)調(diào)好各個(gè)施工單體的土建、安裝和裝修施工，同時(shí)密切控制各個(gè)單體安裝施工與土建施工交叉配合；依靠數(shù)控技術(shù)，確保各個(gè)單體工程質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。2總承包管理與服務(wù)我們將對(duì)于承包范圍內(nèi)的各種操作和施工方法的適用性、 可靠性和安全性負(fù)責(zé)。3安全文明施工安全文明施工目標(biāo)：創(chuàng)市安全文明工地，保證不發(fā)生各種安全事故，反之承擔(dān)由此發(fā)生的費(fèi)用。安全管理方面，明確各部門(mén)的安全職責(zé)，執(zhí)行安全交底及安全檢查制度，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)教育，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)個(gè)人安全防護(hù)、主要分項(xiàng)工程、“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)及環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康安全工作做到面面俱到，在防止擾民及民擾方面設(shè)專門(mén)、專人的居民來(lái)訪辦公室，制定防止擾民措施，加強(qiáng)內(nèi)部保證和外部協(xié)調(diào)，妥善處理所出現(xiàn)的問(wèn)題。4環(huán)境保護(hù)承諾杜絕環(huán)境污染，美化施工周邊環(huán)境，營(yíng)建“花園式工地”。努力在噪聲排放、工地?fù)P塵、運(yùn)輸遺撒、污水排放、垃圾清運(yùn)、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間光污染等方面做到遵規(guī)守法，施工現(xiàn)場(chǎng)防火災(zāi)、防爆炸等預(yù)防措施到位，水電能源消耗、紙張消耗等方面達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。5工程交付和服務(wù)以業(yè)主、客戶的利益為出發(fā)點(diǎn)，信守合同，恪守承諾，積極接受并服從業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃的協(xié)調(diào)和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理與監(jiān)督。 工程竣工后，建立項(xiàng)目回訪制度，為用戶提供良好的服務(wù)。第一章編制說(shuō)明1.1.工程概況1.1.1建設(shè)項(xiàng)目情況工程名稱：XXX水廠工程廠區(qū)工藝管道及設(shè)備安裝工程建設(shè)單位：XXX市自來(lái)水投資控股有限公司工程地點(diǎn)：XXX工程規(guī)模：總投資 萬(wàn)元，40萬(wàn)m3/d日供水量XXX廠設(shè)工藝管道及設(shè)備安裝，本次工程主要有：廠區(qū)二級(jí)泵房工藝管道及設(shè)備安裝，還包括些閥門(mén)井，計(jì)量井等附屬工程。主要構(gòu)筑物有：配水預(yù)氧化池、脫水機(jī)房、沉淀池、平衡池、濃縮池、排泥池、臭氧接觸池、活性炭濾池、回收池、V型濾池、清水池。主要設(shè)備安裝有：攪拌器機(jī)、離心式泵、移動(dòng)潛水泵、帶式壓濾機(jī)、加藥螺桿泵、離心式鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備。工程項(xiàng)目劃分本工程是按分項(xiàng)、分部、單位工程逐級(jí)驗(yàn)收。單位工程劃分按照獨(dú)立的建筑物劃分，共劃分為如下單位工程：配水預(yù)氧化池、臭氧接觸池、脫水機(jī)房、平衡池、排泥池、回用池、臭氧發(fā)生間、反沖洗泵房及鼓風(fēng)機(jī)房、 V型濾池、清水池、吸水井及二級(jí)泵房、配水構(gòu)筑物和混凝、高密度沉淀池、后混池、濾池及其反沖洗設(shè)備、清水池及回用水泵站、污泥脫水工段、藥劑系統(tǒng)、深度處理單元一期一步、電氣裝置部分。每個(gè)單位工程按照專業(yè)劃分為設(shè)備安裝工程、管道安裝工程、電氣儀表安裝調(diào)試等分項(xiàng)分部工程。技術(shù)保證措施1、 嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審制度，深入了解設(shè)計(jì)意圖并貫徹執(zhí)行，項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底情況，對(duì)項(xiàng)目人員及分承包商進(jìn)行圖紙交底，使設(shè)計(jì)意圖貫徹到施工中的每一個(gè)工序。2、 依據(jù)施工進(jìn)度和施工組織總設(shè)計(jì)，在分部分項(xiàng)工程正式施工以前，由項(xiàng)目針對(duì)工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)編制分階段分部分項(xiàng)工程施工方案設(shè)計(jì)， 以便于及時(shí)指導(dǎo)施工。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后的施工方案分發(fā)給分包，在方案的執(zhí)行過(guò)程中相應(yīng)責(zé)任工程師對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)控。3、 作好分級(jí)技術(shù)交底工作。尤其是要作好新技術(shù)、新材料、新工藝的技術(shù)交底工作及特殊過(guò)程及關(guān)鍵工序的技術(shù)交底工作。4、工程施工技術(shù)資料的編制、整理應(yīng)按建筑安裝工程資料管理規(guī)程和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職技術(shù)資料員。技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認(rèn)真進(jìn)行填寫(xiě)，做到字跡清楚，項(xiàng)目齊全,記錄準(zhǔn)確，真實(shí)地反映工程的實(shí)際情況。5、嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工。1.1.4施工過(guò)程控制措施1、 確保施工過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，是保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。施工時(shí)按規(guī)范、規(guī)程施工，加強(qiáng)預(yù)先控制、過(guò)程控制，樣板開(kāi)路。2、 施工過(guò)程采取抓重點(diǎn)，抓關(guān)鍵的原則，對(duì)每個(gè)重點(diǎn)分部（子分部）、分項(xiàng)工程都要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，出精品。3、 每道工序工程施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底后才可以施工。4、 堅(jiān)持“樣板間”、“樣板工序”制度，新分項(xiàng)新工序，工程開(kāi)始前必須先做“樣板”，“樣板”鑒定達(dá)標(biāo)后，才得以大面積鋪開(kāi)，鋪開(kāi)后的工程不得低于“樣板”的標(biāo)準(zhǔn)。5、 堅(jiān)持“三檢”制，工序工程操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報(bào)送質(zhì)檢員，專檢合格后該班組方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)該分項(xiàng)工程轉(zhuǎn)交其他班組施工時(shí)必須在質(zhì)量、技術(shù)主持“交接檢”，檢查合格后，方由新班組開(kāi)始新分項(xiàng)工程施工操作。6、 技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的合理性，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和方案交底的不合理處盡快糾正。7、 對(duì)工序工程成品，分項(xiàng)工程成品，專業(yè)工程成品制定保護(hù)措施，在施工全過(guò)程中，堅(jiān)持綜合性互相保護(hù)。1.1.5 物資保證措施1、 材料計(jì)劃、定貨合同及采購(gòu)計(jì)劃由項(xiàng)目的物資部門(mén)及分承包方共同負(fù)責(zé)。項(xiàng)目材料計(jì)劃員編制單位工程材料計(jì)劃、并結(jié)合施工進(jìn)度編制月、季度材料需用計(jì)劃，由項(xiàng)目物資部負(fù)責(zé)人審核，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由物資部采購(gòu)員會(huì)同材料負(fù)責(zé)人根據(jù)審批后的材料采購(gòu)計(jì)劃與選定合格的分供方簽訂合同。2、 由物資部門(mén)委托分供方供貨，事先必須對(duì)分供方進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇；實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，總部物資部、總部項(xiàng)目管理部和項(xiàng)目經(jīng)理部等主管部門(mén)定期對(duì)分供方的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。3、 須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的供應(yīng)商中采購(gòu)物資，合同簽訂后進(jìn)行登記。所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨并采取必要補(bǔ)救措施。4、 技術(shù)人員必須及時(shí)提供施工物資規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的明確具體的材料計(jì)劃。5、 材料進(jìn)場(chǎng)，由物資部提供“三證”，需復(fù)試的必須提供復(fù)試報(bào)告，并邀請(qǐng)技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理共同驗(yàn)收。6、 進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備由物資部妥善保管，確保不變形、不變質(zhì)。如有變形、變質(zhì)必須做好該批材料處理記錄，具備可追溯性。7、 采購(gòu)前的看樣必須按要求，由物資、技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理、建設(shè)單位的專業(yè)人員共同看樣，貨比三家，選取質(zhì)量好，價(jià)格合理者訂購(gòu)。1.1.6高素質(zhì)勞務(wù)保證本工程選擇成建制的、具有一定資質(zhì)、信譽(yù)良好且同我單位長(zhǎng)期使用的勞務(wù)隊(duì)伍，同時(shí)運(yùn)用我單位對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍完整的管理和考核辦法， 從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)力的高素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 作業(yè)人員上崗實(shí)行培訓(xùn)考核上崗制度，確保作業(yè)人員素質(zhì)滿足施工需要。1.1.7 經(jīng)濟(jì)保證措施保證資金投入，是確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)的前提。同時(shí)為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量，引進(jìn)激勵(lì)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度樣板制度，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，以激勵(lì)他們的工作。對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰，嚴(yán)重的予以除名。全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴(yán)格監(jiān)督施工隊(duì)伍、專業(yè)分包的施工過(guò)程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，同時(shí)根據(jù)監(jiān)理單位的通知、指令 ，按照合同要求采取相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)措施。1.2編制依據(jù)1.2.1招標(biāo)文件XXX工程廠區(qū)工藝管道及設(shè)備安裝工程施工1.2.2主要施工技術(shù)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程☆給排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008☆工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008☆現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011☆工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011☆機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-2009風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-2010☆建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS1252001☆建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T29-2010☆埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) CECS1089☆工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011☆混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836-2009☆混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003☆混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50512-92☆混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87☆電氣裝置安裝工程電纜線路施工規(guī)范GB50150-2006☆電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-2006建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002☆小型潛水排污泵選用及安裝（2003年局部修改版）01（03）S305鋼制管件02S403☆防水套管02S404☆給水排水構(gòu)筑物設(shè)計(jì)選用圖（水池、水塔、化糞池） 07S906☆市政排水管道工程及附屬構(gòu)筑物06MS201☆混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516☆柔性接口給水管道支墩04S520承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730.24730.3☆建筑給水鋼塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程CECS122:2001☆低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008環(huán)境法律法規(guī)☆《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》☆《中華人民共和國(guó)固體廢棄物防治法》☆《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》☆《中華人民共和國(guó)水污染防治法》☆《中華人民共和國(guó)噪聲污染防治法》第二章施工部署及機(jī)構(gòu)設(shè)置2.1施工部署2.1.1施工部署總體規(guī)劃根據(jù)本工程設(shè)備、管線多、電氣安裝工程量大、工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)和具體情況，為到安裝與土建科學(xué)合理安排和密切協(xié)作的原則?？傮w部署如下：1充分做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作，按照計(jì)劃及時(shí)組織人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，布設(shè)好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設(shè)施。及時(shí)組織工程材料進(jìn)場(chǎng)，為正式開(kāi)工做準(zhǔn)備。2從工程開(kāi)工之日起，首先抓好預(yù)制加工和各種管道支吊架及電纜橋架支架的制作安裝，以及有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收工作。3由于該工程設(shè)備多，待設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行設(shè)備的就位安裝，為管道、電氣及自控等工程施工創(chuàng)造條件。4隨著工程的設(shè)備安裝，工藝管道、電纜敷設(shè)，電氣等安裝工作全面鋪開(kāi)。此階段，已進(jìn)入正式施工高峰，項(xiàng)目部各級(jí)、各專業(yè)管理人員，務(wù)必加強(qiáng)工程的施工管理、組織指揮、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和技術(shù)、質(zhì)量安全管理。安裝各專業(yè)之間，與土建之間必須加強(qiáng)交叉施工配合協(xié)調(diào)工作，確保順利正常施工。5為確保工期，根據(jù)土建施工所具備的工作面合理的劃分施工段。同時(shí)，根

據(jù)土建與安裝各專業(yè)同時(shí)施工交叉作業(yè)多的特點(diǎn)， 人員、機(jī)具采取動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)做好人員機(jī)具的調(diào)配。要做到人員、機(jī)具、工作面三不閑置，以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.1.2施工總平面圖及臨時(shí)用地表施工平面布置規(guī)劃⑴根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，我方擬在污水處理廠的適當(dāng)?shù)胤?，選擇約 150平方米的場(chǎng)地搭建臨時(shí)辦公室、材料、食堂和班組工具房。在污水處理廠適當(dāng)一空地上圍設(shè)占地面積約400平方米的場(chǎng)所用于物資倉(cāng)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)管理和操作準(zhǔn)備間。（具體位置在征得甲方和土建單位認(rèn)可后確定）施工總平面圖詳見(jiàn)附圖2.122施工臨時(shí)工地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的具體情況、材料及材料用品用具，我方現(xiàn)擬定施工臨時(shí)用表。施工臨時(shí)用地表詳見(jiàn)附表2.2項(xiàng)目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格；工期：100日歷天；安全文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建市級(jí)安全文明工地，保證不發(fā)生各種安全事故，并承擔(dān)由此發(fā)生的費(fèi)用；環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：杜絕環(huán)境污染，美化施工周邊環(huán)境，營(yíng)建“花園式工地” 。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及任務(wù)劃分如我公司有幸中標(biāo)，將作為我公司的重點(diǎn)工程，由主管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌人力、物力和財(cái)力，支持本工程實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)承諾。組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，建立完善的項(xiàng)目管理體系、質(zhì)量管理體系、安全管理體系、環(huán)境保護(hù)管理體系和職業(yè)健康安全管理體系，以卓有成效的行動(dòng)實(shí)現(xiàn)工程的各項(xiàng)管理目標(biāo)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工長(zhǎng)

項(xiàng)目管理體系從縱向劃分為：策劃服務(wù)一組織實(shí)施一實(shí)際操作三個(gè)層次，三個(gè)層次涉及到總部—項(xiàng)目—施工隊(duì)等方面。1、 策劃服務(wù)：包括確定目標(biāo)，制定方案，配備資源，規(guī)范程序，使本項(xiàng)目的目標(biāo)清，責(zé)任清，是運(yùn)作項(xiàng)目能否取得成功的關(guān)鍵前提。2、 組織實(shí)施：項(xiàng)目上的具體工作，按“三位一體”的管理思想即“過(guò)程精品，CI形象，成本控制”為核心，按照程序標(biāo)準(zhǔn)化、工作人性化，管理科學(xué)化的要求。3、 實(shí)際操作：方案領(lǐng)先、樣板引路，工序控制節(jié)點(diǎn)為核心，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲；通過(guò)三個(gè)層次的管理責(zé)任的劃分來(lái)保障項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 對(duì)這樣的項(xiàng)目我們提出在管理中要強(qiáng)調(diào)管理升級(jí)，即責(zé)任升級(jí)、目標(biāo)升級(jí)、優(yōu)化升級(jí)，以創(chuàng)造出精品名牌工程。管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部將以“一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和流的服務(wù)”兌現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。為此項(xiàng)目經(jīng)理部建立下列管理制度和辦法：施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理制度；施工項(xiàng)目計(jì)劃管理制度；施工項(xiàng)目質(zhì)量管理和控制辦法；施工項(xiàng)目成本管理制度；施工項(xiàng)目技術(shù)管理制度；總承包管理與協(xié)調(diào)服務(wù)制度；施工項(xiàng)目安全管理制度；施工項(xiàng)目計(jì)量管理制度；施工項(xiàng)目文明施工管理制度；施工項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理制度；施工項(xiàng)目材料管理制度；施工項(xiàng)目資金管理制度；施工項(xiàng)目勞動(dòng)管理制度；施工項(xiàng)目治安保衛(wèi)管理制度；施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理制度；施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)制度；施工項(xiàng)目成品保護(hù)制度。2.3.2崗位職責(zé)項(xiàng)目部主要管理人員崗位職責(zé)2.3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目從開(kāi)工到竣工交鑰匙全面負(fù)責(zé)，并確保項(xiàng)目承包指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)選配項(xiàng)目經(jīng)理部成員，明確各成員的職責(zé)分工，定期考核。落實(shí)項(xiàng)目部人員的質(zhì)量責(zé)任，對(duì)完成項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)。確認(rèn)本工程特殊工序，確定質(zhì)量管理點(diǎn)。保證本項(xiàng)目管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，隨時(shí)監(jiān)督和檢查。主持編制項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施細(xì)則、成品保護(hù)等措施。222.2項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量方針及目標(biāo)。負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目管理目標(biāo)，分解落實(shí)到崗位，安排實(shí)施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的均衡生產(chǎn)和工序管理。負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的施工管理控制。負(fù)責(zé)依據(jù)施組及方案處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系。2.323項(xiàng)目總工程師職責(zé)負(fù)責(zé)本工程施工組織設(shè)計(jì)及主要方案的編制。組織圖樣的會(huì)審，對(duì)施工中的工程洽商，單項(xiàng)工程技術(shù)交底進(jìn)行審批。負(fù)責(zé)項(xiàng)目特殊工序作業(yè)指導(dǎo)及過(guò)程控制。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的檢查、監(jiān)督工作。對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格，組織評(píng)審并確定處理辦法。負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案的收集整理的管理。2.3.2.4責(zé)任工程師的職責(zé)審核施工圖樣，研究施工工藝，參加設(shè)計(jì)交底，提出施工組織的意見(jiàn)與建議。嚴(yán)格按圖樣和工藝標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)合理地組織施工，保證工期的落實(shí)。負(fù)責(zé)對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全的文字交底，并在施工中進(jìn)行監(jiān)督。組織操作人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢和互檢。承擔(dān)項(xiàng)目工程質(zhì)量指標(biāo)責(zé)任，組織分部分項(xiàng)的交接檢查工作，并做好記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與隱患，提出解決措施，監(jiān)督落實(shí)。填寫(xiě)施工日志，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。積累施工技術(shù)資料。嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵工序和特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。負(fù)責(zé)對(duì)專檢人員提出的不合格品按照整改方案進(jìn)行返修或返工。232.5質(zhì)檢員職責(zé)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)工序過(guò)程進(jìn)行預(yù)檢，中間檢查，對(duì)特殊工序、關(guān)鍵工序和工序控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)或連續(xù)監(jiān)控、檢驗(yàn)，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行核驗(yàn)。執(zhí)行質(zhì)量管理的各項(xiàng)制度和規(guī)定，落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量保證和預(yù)防質(zhì)量通病的各項(xiàng)措施和辦法，及時(shí)對(duì)工序過(guò)程中的不合格情況進(jìn)行有效的控制和糾正。負(fù)責(zé)工序過(guò)程中不合格處、點(diǎn)的標(biāo)記和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和維護(hù)管理。對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行控制，簽發(fā)通知單，參與不合格評(píng)審，在處置過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督，處置后復(fù)驗(yàn)。參加對(duì)工程分包和勞務(wù)分包的考核工作。并對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控。要正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格項(xiàng)目及工程質(zhì)量事故發(fā)生。完成項(xiàng)目工程師安排的與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的工作，做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，并及時(shí)交項(xiàng)目技術(shù)員保存。參與糾正及預(yù)防措施的制定。2.326材料員職責(zé)依據(jù)預(yù)算員提供的工程量和工程項(xiàng)目施工方案，做好項(xiàng)目工程主要材料、周轉(zhuǎn)材料及大型工具的分析。編制材料及大型工具的進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃組織實(shí)施，負(fù)責(zé)依據(jù)公司發(fā)布的物資采購(gòu)合格分供方對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資廠家、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證。材料進(jìn)場(chǎng)按平面圖堆放，做好標(biāo)識(shí)，并隨時(shí)檢查，嚴(yán)格驗(yàn)收手續(xù)，做到保質(zhì)、保量。加強(qiáng)料具保管，堅(jiān)持入庫(kù)制度，在材料保管上做到防火、防雨、防曬、防腐、防污染、防盜。采用抽樣檢驗(yàn)的方法對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并做好相應(yīng)記錄。嚴(yán)格執(zhí)行主要材料的限額領(lǐng)料，分項(xiàng)考核不超耗，帳物相符。搞好包裝容器和工程余料的回收利用，厲行節(jié)約。負(fù)責(zé)填寫(xiě)規(guī)定的記錄表格，及時(shí)傳遞，妥善保存。負(fù)責(zé)建立物資管理臺(tái)賬。2.327技術(shù)員職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件和技術(shù)資料的收發(fā)、管理資料，確保使用有效文件和資料。負(fù)責(zé)保管工程施工圖樣及變更洽商匯錄，工程竣工后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將竣工圖修改整理完畢、裝訂成冊(cè)，按規(guī)定移交有關(guān)單位和部門(mén)。收集整理工程的全部資料，按照市建委、城建檔案館的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)裝訂成冊(cè)，竣工后按期移交有關(guān)單位和部門(mén)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部測(cè)量、計(jì)量器具的檢測(cè)、標(biāo)識(shí)管理工作。參與編制施工方案，辦理工程洽商。預(yù)算員職責(zé)編制施工預(yù)算書(shū)，將分部分項(xiàng)直接費(fèi)的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)的資料，隨時(shí)提供給勞資員、材料員、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員、財(cái)務(wù)核算員使用，為項(xiàng)目成本核算提供工程數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)商談合同修訂內(nèi)容，并及時(shí)上報(bào)公司經(jīng)營(yíng)預(yù)算部。在施工中隨時(shí)與公司經(jīng)營(yíng)預(yù)算部聯(lián)系，反饋信息，以解決預(yù)算合同執(zhí)行中的問(wèn)題。搞好內(nèi)業(yè)管理，及時(shí)根據(jù)工程變更、洽商編制好變更后增減概算及經(jīng)濟(jì)變更的計(jì)算工作。安全員職責(zé)配合項(xiàng)目經(jīng)理或工長(zhǎng)編制工程的安全施工方案，并督促方案的貫徹實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍和操作人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育。負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的安全操作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)違章指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干現(xiàn)象進(jìn)行制止、糾正和處罰。配合項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對(duì)不安全的隱患，監(jiān)督有關(guān)人員進(jìn)行整改。負(fù)責(zé)對(duì)安全技術(shù)交底進(jìn)行審核、簽字協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各類安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、記錄、報(bào)告、處理及制定防范措施。2.4施工準(zhǔn)備241組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況制訂和建立各項(xiàng)管理、工作制度。同時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。2.4.2技術(shù)準(zhǔn)備1組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審。認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。2技術(shù)人員和管理人員在開(kāi)工前要認(rèn)真研究熟悉施工圖、合同文件以及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，切實(shí)做好施工布者。3開(kāi)工前要詳細(xì)了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象和自然條件情況， 建設(shè)場(chǎng)地和水文地質(zhì)情況，以便有針對(duì)性地做好施工平面布置，確保施工順利進(jìn)行。4開(kāi)工前，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書(shū)面技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)人員，按照企業(yè)質(zhì)量保證手冊(cè)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。同時(shí)，各專業(yè)技術(shù)人員要針對(duì)工程的具體情況，編制好具體的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。并根據(jù)工期要求和施工部署，做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。1》管子的切割：管子在切斷前移植原有標(biāo)記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預(yù)制的切割采用機(jī)械和氧乙炔焰相結(jié)合的方法，對(duì)不銹鋼管道切割采用機(jī)械和等離子切割相結(jié)合的方法，對(duì)工程塑料管采用機(jī)械切割的方法。鋼管切割的質(zhì)量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應(yīng)及時(shí)在每一個(gè)管段上，用油漆或記號(hào)筆標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格和所使用的位置。2》焊口組對(duì)：管道預(yù)制的組對(duì)工作，在管道加工鋼平臺(tái)上進(jìn)行，不銹鋼管道應(yīng)在木質(zhì)平臺(tái)上進(jìn)行。管道的預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口，預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。3》管道支吊架制作，應(yīng)外形平整美觀，焊接牢固，無(wú)漏焊、欠焊，裂紋等缺陷，焊接表面應(yīng)光潔無(wú)飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除銹處理，并應(yīng)有標(biāo)記。5做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，對(duì)所搜集的有關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場(chǎng)，以便指導(dǎo)施工。6首先按照設(shè)計(jì)要求制定設(shè)備的米購(gòu)計(jì)劃，做好設(shè)備米購(gòu)工作。7進(jìn)行各單位工程及總用電負(fù)荷計(jì)算，按照廠區(qū)總圖各單位工程的相對(duì)位置繪制施工臨時(shí)用電平面圖，編制臨時(shí)施工用電組織設(shè)計(jì)。8進(jìn)行各單位工程及總用水量計(jì)算，按照廠區(qū)總圖各單位工程的相對(duì)位置繪制臨時(shí)用水平面圖，做好臨時(shí)用水、供水及試驗(yàn)用水排放方式及路徑的設(shè)計(jì)規(guī)劃。9編制各單位工程進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總工期要求及土建與其它影響安裝施工的實(shí)際情況，進(jìn)行合理穿叉施工安排，做好工序銜接，繪制總工期形象進(jìn)度圖表。10編制各單位工程施工預(yù)算，設(shè)備、材料采購(gòu)計(jì)劃，勞動(dòng)力使用計(jì)劃，設(shè)備、機(jī)具使用計(jì)劃，預(yù)制加工及外協(xié)加工計(jì)劃。第三章施工方案與技術(shù)措施總的施工原則：先地下后地上；先主（干）線后支線；先預(yù)制、后安裝；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。

3.1埋地管道的施工順序3.2管溝開(kāi)挖及回填321測(cè)量放線管溝開(kāi)挖前，首先按圖紙要求進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量要以廠區(qū)內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)引至各構(gòu)筑物上作為基準(zhǔn)點(diǎn)使用。根據(jù)廠區(qū)內(nèi)控制樁放出管道的軸線位置，并用白灰在地上做出明顯標(biāo)記，再根據(jù)管道直徑、放坡要求、操作寬度，放出兩邊線所在位置。322開(kāi)挖管溝開(kāi)挖前，首先對(duì)地質(zhì)情況、地下構(gòu)筑物情況進(jìn)行詳細(xì)了解，明確降水及開(kāi)挖方法。根據(jù)放線的寬度及地下構(gòu)筑物情況，用人工開(kāi)挖或機(jī)械開(kāi)挖。用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，深度較大時(shí)要分層開(kāi)挖，且機(jī)械開(kāi)挖不能直接挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高， 要留有20cm左右土質(zhì)，用人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防蹺動(dòng)天然地基。管溝開(kāi)挖時(shí)要按1:0.33比例進(jìn)行放坡，放坡有困難的地方要用木板及架管將管溝兩側(cè)支撐，以免塌方傷人。溝槽開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)控制其質(zhì)量達(dá)下列要求 單位：mm序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢杳頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底±20200001水準(zhǔn)儀測(cè)量2中心線每側(cè)槽底寬不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測(cè)量3溝槽邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度尺檢測(cè)3.2.3管溝回填回填土?xí)r，管溝內(nèi)積水應(yīng)排盡，回填的松土應(yīng)掌握適宜濕度，在回填土?xí)r，機(jī)械不得在管溝上行走，應(yīng)分層填、夯，逐層夯實(shí)，管子下面及兩側(cè)的回填土密度，應(yīng)大于90%管頂以上500MM內(nèi)，回填土密度應(yīng)大于80%回填土應(yīng)高出地面200MM并呈拱形。3.3溝槽排水1、 設(shè)置溝槽排水疏水系統(tǒng)，并保持疏水系統(tǒng)安全無(wú)滲漏，排水暢通。2、 對(duì)靠近溝槽的建筑物作排水沉降及位移的觀測(cè)。3、 為防止地下水和雨水漂管，應(yīng)將管子分段回填，并且將接口預(yù)留出，以便試壓防腐。4、排水設(shè)備原則上用潛水泵將水抽至疏水渠內(nèi)。5、以上排水辦法達(dá)不到排水要求，可采用豎井排水法。3.4鋼管施工3.4.1管材檢查1） 鋼管、鋼管件必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書(shū)，否則應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2） 鋼管、鋼管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。342管材除銹及防腐⑴管徑〉400mm勺采用人工除銹方法，管徑》400mm勺采用噴砂除銹，除銹要達(dá)到ST2級(jí)。支架采用人工除銹。⑵管道除銹經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行外防腐，埋地管道防腐采用環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)防腐，防腐結(jié)構(gòu)如下：底漆——面漆——玻璃布——面漆——?玻璃布 面一璃布——?面漆⑶污水、污泥管內(nèi)壁涂厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，底漆、面漆各一道。⑷明敷鋼管及支架涂環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆各一道。⑸管道做完防腐后要進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查：外觀要符合下列要求：涂層飽滿、均勻，表面漆膜光亮。其厚度用防腐層測(cè)厚議進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于加強(qiáng)級(jí)總厚度》 0.6mm防腐層的連續(xù)完整性檢查，用高壓電火化檢測(cè)儀檢查，以不打火化為合格，檢測(cè)電壓為10kv。粘接能力檢查：涂層完全固化后，用小刀拉舌形刀口，用力撕開(kāi)玻璃布，只能斷裂，不能大面積撕開(kāi)，破壞處鋼管表面仍為漆面所覆蓋。3.4.3管材施工絲接管道安裝的一般程序：確定并放線一支架安裝一量尺寸一切割一套絲-預(yù)組裝一上填料一安裝并緊固一緊固支架一清理接口一試壓一恢復(fù)防腐層。焊接管道安裝的一般程序：確定放線一支架安裝（墊層）-量尺寸一切割—坡口—對(duì)口—焊接—緊固支架—試壓—防腐。管道絲接施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。根據(jù)加工圖，量出每段的鋼管尺寸。水管套好絲后先予組裝，檢查管絲支管配件的配合情況，絲扣填料施工時(shí)，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時(shí)針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。管道用手認(rèn)絲時(shí)，不能上偏絲，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。調(diào)整管道使其平直，調(diào)整時(shí)受力點(diǎn)離絲頭100mm以上0水管上緊后，外留絲扣2?3絲，并去除接口剩余麻絲，刨去的鍍鋅層刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。鋼管焊接鋼管對(duì)口焊接時(shí)兩管焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)45°以上，鍍鋅管焊接時(shí)要求施工人員戴上口罩。鋼管與平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的 2/3，并要求內(nèi)外滿焊,法蘭平面與管線成90°角，并要求同心、同軸。對(duì)大口徑碳素鋼管，在固定管端下部點(diǎn)焊200mn長(zhǎng)的角鐵2至3根，活動(dòng)段依據(jù)對(duì)口情況用楔子找正，對(duì)口找正后，立即點(diǎn)焊定位，點(diǎn)焊長(zhǎng)度及數(shù)量根據(jù)管徑大小定，不少于四處。法蘭連接應(yīng)保持平行，且不大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭連接保持同軸，其螺栓孔中心偏差不應(yīng)超過(guò)孔徑的 5%并使螺栓自由穿入；連接法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊松適度，在距接口中心 200mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m但全長(zhǎng)允差最大不超過(guò)10mm管道焊縫位置要符合下列要求：直管段兩環(huán)縫距離不小于100m卷管縱焊縫就應(yīng)置于卷管的頂部或側(cè)部；環(huán)焊縫與支架距離不小于50mm不能在焊縫上開(kāi)孔。不銹鋼管焊接工藝焊接方法采用氬電聯(lián)焊，焊絲為HOCr19Ni9/①2.5，電焊條為①3.2不銹鋼焊條，結(jié)合工程實(shí)際情況，就上述管道焊接作出如下技術(shù)要求：凡擔(dān)任項(xiàng)目施工的焊工，必須持有勞動(dòng)部門(mén)發(fā)放的焊工證方可焊接?，F(xiàn)場(chǎng)配備焊接施工技術(shù)人員壹名，負(fù)責(zé)焊接全過(guò)程的監(jiān)督管理。焊接坡口角度為60±5°;間隙為0-3mm鈍邊為0-0.5mm,單邊V型坡口。焊前對(duì)每個(gè)坡口西側(cè)20mn范圍做好清理工作，同時(shí)，必須將所用焊絲清理干凈。施焊現(xiàn)場(chǎng)必須采取防風(fēng)、防雨等措施，以保證焊接過(guò)程的順利進(jìn)行。鎢棒端頭使用前，應(yīng)制成6-10mm長(zhǎng)度15°-25。圓錐。焊接過(guò)程中，如遇有鎢棒沾鐵水，應(yīng)立即停止施焊，并做好清洗工作。焊接位置盡量采用水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊，必要時(shí)采用垂直固定焊或水平固定焊。焊接結(jié)束后，焊工必須對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，焊接（管道）施工員必須用焊縫檢查尺對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。其要求必須符合GB50236-98中表11.3.2中的W級(jí)要求。與設(shè)備連接的管道與傳動(dòng)設(shè)備安裝的管道：安裝之前必須將管內(nèi)清理干凈。安裝時(shí)，應(yīng)從機(jī)器側(cè)開(kāi)始，先安裝支架，管道閥門(mén)的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上， 在管道與設(shè)備連接之前應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度與同軸度，其方法是用卡尺塞尺進(jìn)行測(cè)量。管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉聯(lián)接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸器上架百分表監(jiān)測(cè)，使管道安裝引起的設(shè)備對(duì)中誤差符合設(shè)備安裝要求。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。閥門(mén)的安裝1）閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5min,以殼體填料無(wú)滲漏不合格；密封面試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封不漏為合格。對(duì)于強(qiáng)度試驗(yàn)不合格的閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，關(guān)閉進(jìn)出口，2） 安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開(kāi)啟壓力進(jìn)行試調(diào)，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次。調(diào)試合格后，填寫(xiě)安全閥調(diào)試記錄，并進(jìn)行標(biāo)記。3） 閥門(mén)試驗(yàn)合格后，在安裝管道的同時(shí)也應(yīng)安裝管道上的閥門(mén)。在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)、介質(zhì)流向、壓力等級(jí)、操縱桿位置及方向要求；安裝焊接閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉，且焊縫底層宜采用氬弧焊；安裝法蘭或螺紋連接的閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。4） 閥門(mén)的操縱機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)不明確的情況，其安裝應(yīng)以操作方便為目的，在操作平臺(tái)或地面上的閥門(mén)，離操作平臺(tái)或地面的高度應(yīng)為1000?1200mm特殊情況除外）。3.5UPVC管的安裝3.5.1材料件檢驗(yàn)1.管材管件在驗(yàn)貨時(shí)，必須具備檢測(cè)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、有效期、合格證說(shuō)明書(shū)管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管材軸線不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于 1%管材端口必須平整，并垂直于軸線。管材和管件的承插粘接面，必須表面平整，尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。UPVC連接1.采用粘接時(shí)，鋸管后先將管口清理干凈并且干燥，將插口銼成15°至30°坡口，坡口厚度以為管壁厚度的1/3-1/2，粘接時(shí)應(yīng)先涂承口，再涂插口，宜軸向涂刷均勻適量，防止接口脫滑。粘接后不得立即對(duì)接和部位強(qiáng)行加載， 其靜置固化時(shí)間不得低于下表的規(guī)定。粘接接合和靜置固化時(shí)間表公稱外徑/mm最少保持時(shí)間/s靜置固化時(shí)間/min（表面溫度/C）45-70°C18-40C5-18C63以下>301-2203063-110>60304560110-160>604560902.采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)鏟除法蘭盤(pán)端面的焊瘤，法蘭盤(pán)與管道中心線垂直，螺帽應(yīng)在同一面，用力均勻?qū)ΨQ擰緊，螺栓絲扣應(yīng)露出螺帽，露出長(zhǎng)度不得大于螺栓直徑的1/2，在使用墊片時(shí)，不得用雙層。管卡或支架與管子的接觸面應(yīng)襯以軟墊。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高允許誤差見(jiàn)下表。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高允許誤差表 單位:mm項(xiàng)目允許誤差項(xiàng)目允許誤差坐標(biāo)架空及地溝20標(biāo)高架空及地溝±10埋地50埋地±153.6試驗(yàn)、沖洗、消毒廠內(nèi)壓力管道種類較多，其工作壓力各異，且材質(zhì)不同，試壓標(biāo)準(zhǔn)難于統(tǒng)做法按GB50268-97和CECS172000標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求執(zhí)行。361管道系統(tǒng)試驗(yàn)前具備以下條件管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝的規(guī)定。支架、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它檢查部位，未經(jīng)涂漆和保溫，所有的焊接法蘭、承插口以及其它接著處均能便于檢查。清除管線上的所有臨時(shí)用的夾具、堵板、盲板、旋塞等。埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最在大被測(cè)壓力的1.5倍，壓力表不少于2塊。具有完善的并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。3.6.2管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)前應(yīng)準(zhǔn)備的工作檢查清理管內(nèi)雜物。將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。試驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)生泄漏，不得帶壓修理，缺陷清除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全，應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄。3.6.3水壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)水壓試驗(yàn)時(shí)在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，試驗(yàn)壓力按各工藝管道設(shè)計(jì)要求分別進(jìn)行。打壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min壓力下降不超過(guò)0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，并且管徑較小，所需水量不大，試驗(yàn)用水來(lái)自廠區(qū)臨時(shí)用水，試驗(yàn)合格后，將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，通過(guò)雨水管道排出廠區(qū)。試壓時(shí)先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔， 將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時(shí)間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏卸壓后方可修補(bǔ)，直至試驗(yàn)合格為止。在打壓時(shí)沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。3.6.4消毒、沖洗對(duì)于上水管道，在打壓試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行消毒沖洗，做法：在消毒前制備漂白粉溶液，選適合位置分別加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時(shí)，即可關(guān)閘；泡管消毒24h，然后即可進(jìn)行沖洗。對(duì)于空氣管的吹洗，則利用鼓風(fēng)機(jī)房的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹洗。3.7設(shè)備的安裝本工程中的主要設(shè)備有：回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)、螺旋壓榨機(jī)、砂水分離器、水下攪拌器、水處理設(shè)備螺旋爆冷器、加氯機(jī)、污泥回流泵、濃縮脫水一體機(jī)等設(shè)備。3.7.1設(shè)備安裝應(yīng)注意設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)施工人員、材料人員會(huì)同建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家，當(dāng)面開(kāi)箱清點(diǎn)、驗(yàn)收，做好記錄三方簽字，由現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)保管。設(shè)備就位前，必須驗(yàn)收基礎(chǔ)，按圖檢查基礎(chǔ)的縱、橫向，座標(biāo)中心線，用水平儀檢查標(biāo)高，是否在允許偏差范圍內(nèi)，做好記錄，簽字存檔，方可施工。安裝人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)備位置，確定設(shè)備在基礎(chǔ)上的方位。④設(shè)備安裝完畢到正式使用前，有一段時(shí)間間隔，對(duì)裝好的設(shè)備要妥善保管，對(duì)主要設(shè)備的精密儀表要用木箱、塑料薄膜蓋好，以免搞臟損壞。在管道工未配管前，設(shè)備上的進(jìn)出口應(yīng)有臨時(shí)盲板蓋好，以免異物進(jìn)入機(jī)體。在管道工未配管前，設(shè)備上的進(jìn)出口應(yīng)有臨時(shí)盲板蓋好，以免異物進(jìn)入機(jī)體。設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將隨機(jī)組帶來(lái)的配件按清單清點(diǎn)入庫(kù)保管。設(shè)備安裝應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，吊裝的繩索捆綁的位置應(yīng)正確。3.7.2泵類設(shè)備安裝本工程中的水泵由以下幾種類型泵：回流泵、污泥泵、潛水泵。水泵的安裝，水平度要求高，聯(lián)軸對(duì)中要求高，安裝精度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，以及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。否則，會(huì)由于安裝質(zhì)量不佳影響到設(shè)備正常使用。水泵安裝工藝流程基礎(chǔ)檢查放線索一放置墊鐵-機(jī)座安裝一檢查泵體-安裝找標(biāo)高、 找平、找正f泵體安裝f墊鐵點(diǎn)焊固定f中間驗(yàn)收f(shuō)二次灌漿抹面f養(yǎng)護(hù)加油清掃準(zhǔn)備試車-檢查管道已安裝完畢并符合要求-送電、電機(jī)空載試轉(zhuǎn)-聯(lián)軸、操作啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。整體安裝的泵、縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.1mm/m橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2mm/m污泥泵找正基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵出水口法蘭平面，找平基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵葉輪傳動(dòng)軸，可采用吊線法測(cè)量或用水平尺校準(zhǔn)。進(jìn)水潛污泵安裝時(shí)，水泵出水管的垂直度應(yīng)小于0.1mm/m水泵在安裝前盤(pán)車檢查，要靈活，無(wú)阻滯、無(wú)卡住現(xiàn)象。管道與泵連接時(shí)不得使泵受外載，管道焊接或氣割的焊渣不得進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件。水泵安裝完后，必須經(jīng)過(guò)試車，其目的是檢驗(yàn)泵的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活正常，檢查及消除在安裝中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的毛病。以確保今后正常使用。采用汽車吊結(jié)合人工吊裝的方法進(jìn)行水泵就位，水泵就位時(shí)，要求泵體保持水平緩慢下放，防止損傷地腳螺栓的螺紋。3.7.3脫水機(jī)房設(shè)備安裝脫水機(jī)房設(shè)備主要包括起重機(jī)、脫水機(jī)、水平螺旋輸送機(jī)等起重機(jī)安裝程序：軌道安裝一軌道調(diào)平一單梁安裝一電動(dòng)葫蘆安裝一調(diào)試其中軌道調(diào)平尤為重要，軌道的水平度不超過(guò)0.1mm/m起重機(jī)安裝調(diào)試結(jié)束后，可接通臨時(shí)電源，借用起重機(jī)進(jìn)行脫水機(jī)的安裝，安裝前必須認(rèn)真閱讀安裝說(shuō)明書(shū)，確保安裝精度。水平螺旋輸送機(jī)共9M長(zhǎng)，安裝在脫水機(jī)房底層，我們準(zhǔn)備采用汽車吊結(jié)合人工的方法，將其先移至指定位置，然后在②-③軸間，④-⑤軸間的樓板或梁上的適當(dāng)位置，分別安裝一吊構(gòu)，用兩只手拉葫蘆，將其吊起至指定高度，最后與支架固定，需要說(shuō)明的是：③軸線墻體在吊裝前暫不能砌筑。3.7.4堰板的安裝施工程序：定位放線f固定點(diǎn)鉆孔（或軌道安裝）f密封材料及堰板安裝f堰板找平固定一試水調(diào)整、密封檢查施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將水準(zhǔn)儀設(shè)置于構(gòu)筑物的中心部位進(jìn)行測(cè)量控制堰板的安裝座標(biāo)和高程，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)間距以 1m為宜或按外方要求連接基準(zhǔn)點(diǎn)形成基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用基礎(chǔ)線垂直找出堰板固定點(diǎn)，并在固定點(diǎn)處鉆透眼，鉆孔直徑按設(shè)計(jì)規(guī)定。用游標(biāo)卡尺、量角器和鋼尺，按施工圖紙要求復(fù)測(cè)成品堰板的制造加工精度。在外方指導(dǎo)下正確粘好密封材料、安裝堰板。利用水準(zhǔn)儀沿堰板齒周圈每隔2?4米測(cè)得1個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，并用乳膠玻璃管充水找平，高度誤差w±lmm水準(zhǔn)儀架設(shè)于構(gòu)筑物的中心部位進(jìn)行測(cè)量控制堰板座標(biāo)和高程。三角堰板安裝時(shí)應(yīng)用橡膠板墊在集水槽槽外壁與堰板之間，再用膨脹螺栓固^定。堰板調(diào)節(jié)緊固后，扳之間縫隙用環(huán)氧煤瀝青填充。試車調(diào)整，堰齒出水應(yīng)均勻、密封良好，如有缺陷應(yīng)仔細(xì)調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。3.7.5啟閉機(jī)、閘門(mén)的安裝啟閉機(jī)及閘板的安裝垂直精度是能否保證閘門(mén)活動(dòng)自如、有效止水的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)的施工要求以保證其安裝精度。A:施工準(zhǔn)備工作檢查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面應(yīng)盡量找平、找正。檢查預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓位置是否準(zhǔn)確。閘門(mén)槽的斷面尺寸、傾斜度和預(yù)埋鐵的位置要符合生產(chǎn)廠家安裝說(shuō)明書(shū)要求。對(duì)預(yù)埋不合格的埋件進(jìn)行矯正，對(duì)無(wú)法矯形的應(yīng)進(jìn)行更換。閘門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中要注意保護(hù)，防止變形影響止水效果，同時(shí)絲桿及連接桿不得受力彎曲變形。安裝前，應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志與使用情況（水流方向）是否相符。閥上下游側(cè)管道口露出混凝土墻面的長(zhǎng)度，一般不小于 300mm閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)在管道外檢查其開(kāi)度指示與閥板實(shí)際情況是否一致，其開(kāi)、關(guān)是否到位?？捎秒妱?dòng)或手動(dòng)觀察。i閥門(mén)安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線中心偏差， 一般不大于土10mm閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。閥門(mén)底座與基礎(chǔ)板組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過(guò)，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應(yīng)超過(guò)組合面寬度的 1/3，總長(zhǎng)不超過(guò)周長(zhǎng)的20%閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)至少使一端管道連接在法蘭可以自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門(mén)靠強(qiáng)行收緊螺栓來(lái)消除閥門(mén)同管道的間隙， 法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長(zhǎng)度為2~4牙。為便于檢修時(shí)蝶閥向伸縮節(jié)方向移動(dòng)，基礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，基值不應(yīng)小于法蘭口的尺寸或橡膠密封直徑。檢查閥門(mén)各部分螺釘（栓）是否均均地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)。閥門(mén)電（手）動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動(dòng)作到位，無(wú)卡位，提示準(zhǔn)確，過(guò)力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。B:施工程序檢查預(yù)埋鋼板一吊裝閘門(mén)一緊固螺栓、調(diào)平找正閘門(mén)一安裝絲桿、啟閉機(jī)-調(diào)平找正一單機(jī)試車一驗(yàn)收C:施工方法安裝閘門(mén)前應(yīng)將閘門(mén)槽中心線和閘門(mén)孔中心線用墨線畫(huà)在閘門(mén)平臺(tái)上，用線墜將閘門(mén)孔槽中心線引至閘門(mén)槽底面，并彈出墨線。用行車將閘門(mén)框從安裝孔內(nèi)放入，找平找正后，將閘門(mén)的門(mén)框埋入部分插進(jìn)預(yù)留孔洞用斜墊片校正，使閘門(mén)導(dǎo)軌與鉛垂線重合，其偏差應(yīng)小于1/500,用地腳螺栓將門(mén)框先固定，然后將門(mén)蓋插入門(mén)框，進(jìn)行二次澆灌，待砼養(yǎng)護(hù)期到后再二次緊固地腳螺栓。安裝軸導(dǎo)架以及啟閉裝置時(shí)，先將絲桿穿入啟閉機(jī)，使啟閉機(jī)中心、絲桿軸心、閘門(mén)對(duì)稱中心必須在同一條鉛垂線上，軸導(dǎo)孔徑與螺桿的單邊間隙不小于0.5mm/m將啟閉機(jī)放置在平臺(tái)預(yù)埋鐵板上，并用垂直線初步確定啟閉機(jī)的位置，然后將絲桿插入閘門(mén)吊耳，再用穿銷聯(lián)接，使二者位于同一鉛垂線上。調(diào)整絲桿中心后，將啟閉機(jī)底板與預(yù)埋鋼板焊接牢固，然后逐一固定各軸導(dǎo)架。試搖啟閉機(jī)手動(dòng)裝置，感應(yīng)上下靈活性，如良好然后將操作柱與平臺(tái)預(yù)埋鐵板用螺栓固定。安裝完成后，先檢查閘門(mén)封閉情況，如有滲漏現(xiàn)象，可將門(mén)框兩側(cè)的壓緊楔塊作適當(dāng)調(diào)整，直至達(dá)到理想的密封效果，符合規(guī)范要求。D:調(diào)試與試運(yùn)行渠道閘門(mén)安裝后，應(yīng)對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤(rùn)滑油脂進(jìn)行檢查和加注。在無(wú)水條件下，至少作門(mén)板啟閉3次試驗(yàn)，操作靈活、手感輕便。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泄漏試驗(yàn)，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，閘門(mén)的泄漏量應(yīng)不大于0.011/min。進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行，性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.11.5成品保護(hù)在閘門(mén)運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)閘門(mén)的青銅密封面嚴(yán)格保護(hù)，不得損壞變形。支模和澆注二期砼時(shí)應(yīng)注意防止撞擊。使用手動(dòng)啟閉機(jī)時(shí)，要用力均勻，不要在關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛，以防損傷定位裝置。3.7.6螺旋壓榨機(jī)的安裝A:施工程序復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸一吊裝設(shè)備一調(diào)平找正一潤(rùn)滑一單機(jī)試車一驗(yàn)收B:施工方法在進(jìn)行設(shè)備安裝前，對(duì)設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。壓榨機(jī)的軸心線和設(shè)計(jì)中心線的位置偏差不大于土 5mm螺旋體軸線的水平度偏差不大于1/1000。壓榨機(jī)的進(jìn)料斗應(yīng)與螺旋輸送機(jī)落料口相對(duì)應(yīng)，壓榨后的物料應(yīng)沿排渣管準(zhǔn)確排落至垃圾筒內(nèi)。進(jìn)料斗、出料管、排水管等聯(lián)結(jié)應(yīng)整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無(wú)隙，不得滲漏。定位固定設(shè)備時(shí)必須采用高強(qiáng)度的膨脹螺栓或化學(xué)螺栓（承受拉力 14KN。設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差符合設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的指標(biāo)。應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。設(shè)備空載運(yùn)行2小時(shí)，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，過(guò)載裝置動(dòng)作靈敏可靠。密封罩和蓋板處無(wú)物料外溢現(xiàn)象。做好安裝及單機(jī)試驗(yàn)的記錄，并提交檢測(cè)記錄報(bào)告。以便進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)3.7.7攪拌器的安裝A:施工程序復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸一底座安裝一傳動(dòng)裝置安裝一吊裝設(shè)備一調(diào)平找正一潤(rùn)滑一單機(jī)試車一驗(yàn)收B:施工方法在進(jìn)行設(shè)備安裝前，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差不大于土10mm標(biāo)高偏差不大于土20mm在管道施工過(guò)程中，管路連接不得滲漏。砂水分離機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)，與進(jìn)砂管、溢水管的連接應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象。沉砂池設(shè)備的安裝重點(diǎn)：下軸承座的水平度和中心位置，傳動(dòng)軸的垂直度；設(shè)備固定點(diǎn)的固定強(qiáng)度?；A(chǔ)檢查：安裝前對(duì)沉砂池標(biāo)高、水池尺寸、池底沿全長(zhǎng)平整度、池頂和池底的相對(duì)標(biāo)高偏差進(jìn)行檢測(cè)，調(diào)整其偏差在允許偏差范圍之內(nèi)方可進(jìn)行設(shè)備安裝。底部軸承座安裝：將基面用磨光機(jī)磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)量軸承座的橫、豎中心線，定出軸承地腳螺栓位置。打孔安裝膨脹螺栓后，軸承座就位，利用銅片找正、調(diào)平后，緊固膨脹螺栓。傳動(dòng)軸安裝：將傳動(dòng)軸就位后，調(diào)整傳動(dòng)軸的垂直度，緊固上、下軸承座螺栓。電機(jī)及傳動(dòng)裝置安裝：安裝走道板和電機(jī)基礎(chǔ)，找正調(diào)平后進(jìn)行電機(jī)、傳動(dòng)裝置安裝。設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的指標(biāo)。應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到技術(shù)規(guī)格書(shū)的性能要求。做好安裝及單機(jī)試驗(yàn)的記錄，并提交檢測(cè)記錄報(bào)告。以便進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。3.7.8鼓風(fēng)機(jī)的安裝A:施工前準(zhǔn)備鼓風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)的效率影響極大，安裝前須組織施工人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料、說(shuō)明書(shū)，最主要是要熟悉鼓風(fēng)機(jī)本體安裝圖紙。對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向、正常間隙、風(fēng)口方位與軸中心距進(jìn)行檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)靈動(dòng)，無(wú)振動(dòng)、無(wú)異聲。仔細(xì)復(fù)測(cè)土建基礎(chǔ)，地腳螺栓的預(yù)埋及處理以及砼灌澆都要符合規(guī)范要求。鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差不大于土10mm標(biāo)高偏差不大于-10mm±20mm葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口接管的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求。驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器聯(lián)接安裝時(shí)，應(yīng)保證電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸線與鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸線同軸，其允差符合設(shè)備技術(shù)文件要求。管路中進(jìn)風(fēng)閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固緊密、無(wú)風(fēng)量泄漏現(xiàn)象。B:施工程序復(fù)測(cè)土建基礎(chǔ)一地腳螺栓的預(yù)埋一吊裝鼓風(fēng)機(jī)一吊裝一空氣過(guò)濾器一單機(jī)試車一驗(yàn)收C:施工方法按施工圖紙?jiān)诨A(chǔ)上彈出安裝基線。利用行車吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊，無(wú)誤后將鼓風(fēng)機(jī)輕放于安裝基線上，風(fēng)機(jī)就位后，進(jìn)行找正、找平工作，當(dāng)調(diào)整機(jī)身縱、橫水平度小于 0.2/1000mm寸，將墊鐵點(diǎn)焊，然后用地腳螺栓將機(jī)身錨固。過(guò)濾器須在機(jī)組內(nèi)清潔完畢后安裝，過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)管在預(yù)留孔洞安裝后要進(jìn)行柔性密封，送氣管穿墻及地板時(shí)亦應(yīng)填充柔性材料。風(fēng)管支架要在風(fēng)機(jī)配管前安裝好，且保證風(fēng)管接口法蘭與風(fēng)機(jī)上法蘭的連接螺栓能自然穿入，這樣管道與設(shè)備之間就不會(huì)強(qiáng)制連接， 管道的重量就不會(huì)加在設(shè)備上。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)檢查正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒副側(cè)的間隙。其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。連接試運(yùn)行4h后，檢查風(fēng)機(jī)是否安裝穩(wěn)固，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異常噪音，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)軸承溫升是否在正常范圍內(nèi)。設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。檢查進(jìn)出風(fēng)管口，有無(wú)受壓變形情況。空載運(yùn)行1小時(shí)，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的噪音及振動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)油冷卻器、通風(fēng)機(jī)的啟、停參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)必須按照鼓風(fēng)機(jī)功率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的最新版本要求進(jìn)行，以確定其整個(gè)性能范圍內(nèi)的機(jī)械和氣動(dòng)性能滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)還要記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)應(yīng)包括測(cè)量喘振極限和確定保證工況點(diǎn)，性能曲線的形狀需經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)制造廠確認(rèn)。鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的軸功率的測(cè)試應(yīng)采用標(biāo)定的力矩儀。鼓風(fēng)機(jī)的性能測(cè)試應(yīng)在用戶代表的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行，測(cè)試報(bào)告應(yīng)按照鼓風(fēng)機(jī)功率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的規(guī)定制作。噪音根據(jù)ISO3744（室內(nèi)工程測(cè)量法）測(cè)量。試驗(yàn)報(bào)告由鼓風(fēng)機(jī)制造商準(zhǔn)備并提供根據(jù)VDI-2045的計(jì)算結(jié)果和完整的表示流量、壓力和輸入功率（kw）的性能曲線。單機(jī)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行2小時(shí)，負(fù)載運(yùn)行12小時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)證明鼓風(fēng)機(jī)在任何情況下都保證：?安裝和運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)損壞?安裝正確?無(wú)機(jī)械缺陷?對(duì)中良好?連接正確?無(wú)過(guò)熱部件?無(wú)異常振動(dòng)和噪音?無(wú)過(guò)載部件按要求做好設(shè)備安裝、單機(jī)試車記錄，提交試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。3.7.9閥門(mén)安裝A、安裝程序：閥門(mén)檢驗(yàn)—閥門(mén)安裝—檢驗(yàn)與調(diào)試B、安裝前的準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查設(shè)備的外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及尺寸是否與滿足設(shè)計(jì)圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。C、閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。閥門(mén)與管道聯(lián)接時(shí)，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮， 以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門(mén)可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。閥門(mén)安裝時(shí)與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。閥門(mén)安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在土10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于土10mm閥門(mén)應(yīng)與管道軸向垂直，排立整齊，不得歪斜。閥門(mén)安裝后與管道法蘭連接處應(yīng)無(wú)滲漏。閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門(mén)指示方向一致， 如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識(shí)。檢查閥門(mén)的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。手動(dòng)（或電動(dòng)）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。D檢驗(yàn)與調(diào)試手動(dòng)操作的閥門(mén)應(yīng)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，閥板上升與下降應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。手動(dòng)操作的閥門(mén)上下限位應(yīng)位置準(zhǔn)確，開(kāi)度指示正確，手動(dòng)操作力不大于150M電動(dòng)操作的閥門(mén)其傳動(dòng)裝置的輸出軸應(yīng)與操作機(jī)構(gòu)調(diào)整在一直線上，使其上下升降閥板靈活，動(dòng)作到位，無(wú)卡阻現(xiàn)象發(fā)生。電動(dòng)裝置起動(dòng)后，其電流不超出額定值，電機(jī)溫升在允許范圍內(nèi)。電動(dòng)裝置帶動(dòng)閥板升降應(yīng)位置正確，上下限位的控制到位，過(guò)力矩保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。氣動(dòng)裝置作用閥板的動(dòng)作位置應(yīng)準(zhǔn)確，閥體緊閉后無(wú)氣體泄漏。通水（氣）后，檢驗(yàn)閥門(mén)連接法蘭處應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象3.8電氣施工3.8.1動(dòng)力系統(tǒng)工程配線時(shí)，應(yīng)按規(guī)范用顏色區(qū)別相線、零線、接地線A、BC三相多種色線來(lái)確定。單線、三相插座，相線位置必須正確。落地式配電箱和變配室的成列配電柜，應(yīng)用螺絲固定，不得直接焊接。預(yù)埋底盤(pán)型鋼平整度要嚴(yán)格控制，整體埋置要用水平尺，多方位角度調(diào)平，使其符合規(guī)范規(guī)定。管內(nèi)穿線根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線，相線、零線、保護(hù)接地線的顏色，應(yīng)予區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)接地線，黑色導(dǎo)線做零線。a、 清掃管路，帶線穿好后，將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)灰塵、泥水等雜物清除干凈。b、 放線及斷線，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，將導(dǎo)線頭與帶線進(jìn)行綁扎，補(bǔ)齊各管口護(hù)口，兩人穿線一拉一送，相護(hù)要協(xié)調(diào)好，線頭留適當(dāng)長(zhǎng)度后斷線。c、 線路檢查及絕緣搖測(cè)：接、焊、壓、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢互檢，檢查無(wú)誤后，再用0—500兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。配電柜、控制箱、機(jī)旁箱的安裝a、 基礎(chǔ)槽鋼的做法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，找出配電柜基礎(chǔ)尺寸，并測(cè)量出槽鋼框架尺寸，先將槽鋼調(diào)直切割焊接成框架，再根據(jù)配電柜固定螺栓的間距鉆出固定孔，框架加工完畢后，配合土建安裝于溝邊兩側(cè)，安裝時(shí)用水平尺找平，再固定牢固，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與地線焊接好，保證接地可靠，基礎(chǔ)槽鋼框架安裝前應(yīng)涂刷防銹漆。b、 配電柜、控制箱、機(jī)旁箱安裝前的檢查：檢查配電柜、控制箱、機(jī)旁箱型號(hào)是否正確，配件是否齊全；柜內(nèi)配線應(yīng)無(wú)接頭，排列整齊，二次回路有無(wú)編號(hào)，多股導(dǎo)線、接頭是否使用壓線端子；柜內(nèi)開(kāi)關(guān)應(yīng)啟閉靈活，接觸緊密，并在其下部標(biāo)明控制回路及容量；接地線、 PE線最小截面不小于三分之一的相線截面積。c、 安裝配電柜時(shí)，用滾桿、撬棍徐徐就位，安裝多臺(tái)柜時(shí)，應(yīng)在溝上墊好腳手板，從一端開(kāi)始，逐臺(tái)就位，穿上螺絲擰牢，然后拉線找平直，高低差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，柜與柜間用螺絲連接牢固，各柜連接緊密，無(wú)明顯縫隙。安裝完畢的配電柜進(jìn)行絕緣測(cè)試，并做好絕緣測(cè)試記錄，可臨時(shí)通電進(jìn)行試運(yùn)行，做好試運(yùn)行記錄。d、控制箱的安裝控制箱的整個(gè)箱體安裝應(yīng)豎直平穩(wěn)，機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備部件應(yīng)在機(jī)架定位并加固后進(jìn)行，設(shè)備安