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文檔簡介
一.慨述
?焊接是指通過對被焊物體的適當加熱或加壓,或同時進行加熱和加壓的方法,來使兩個分離的固態(tài)物體(通常為金屬)產生原子(或分子)間的結合力,使物體連成一體的加工方法.
在焊接過程中需要利用各種形式的能源,這就形成了目前在工業(yè)上廣泛應用的各種形式的焊接方法:焊接安全技術熔化焊壓力焊釬焊
熔化焊:是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法.壓力焊:是利用焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法釬焊:是把比被焊金屬熔點低的釬料金屬加熱熔化至液態(tài),然后使其滲透到被焊金屬接縫的間隙中而達到結合的方法.學習焊接安全技術的必要性
金屬焊接(氣割)作業(yè)是特種作業(yè),直接從事特種作業(yè)者,稱特種作業(yè)人員.特種作業(yè)人員,必須進行與工種相適應的專門的安全技術理論學習和實際操作訓練,并經考核合格取得國家經貿委統(tǒng)一制作的安全技術操作證后方準獨立作業(yè).特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有極大的危害的作業(yè).學習焊接安全技術的目的在于使有關的管理人員、操作工人掌握焊接操作的基本原理,操作安全及防護方法,嚴格執(zhí)行國家《焊接與切割安全》的標準及各項有關安全操作規(guī)程,保證安全生產以及遇到緊急情況時做出適當?shù)奶幚?從而保護操作者自己和周圍人員及廠房設備不遭到損害.
二氧化碳氣體保護焊是以二氧化碳氣體作為保護介質的電弧焊方法.利用二氧化碳作為保護氣體,雖然可使焊接區(qū)與周圍空氣隔離,防止空氣中的氮對焊縫的有害作用.二氧化碳是一種氧化性氣體,在焊接過程中會使焊縫金屬氧化,并使合金元素燒損,從而大大降低焊縫的機械性能;氧化作用也是導致氣孔和飛濺的一個重要原因.二氧化碳氣體保護焊二、焊接安全用電1.電流對人體的傷害
在焊接過程中,電流通過人體時,能引起電擊、電傷和高頻電磁場生理傷害等.
電擊是電流通過人體,造成人體內部組織的破壞,影響肺部、心臟及神經系統(tǒng)的正常功能,嚴重時可導致死亡.
電傷是電流的熱效應、化學效應或機械效應對人體外部造成的局部傷害,其中主要是間接或直接的電弧燒傷、電烙印或熔化金屬濺出造成燙傷等.電傷使人遭受痛苦,但一般不會危及生命.
高頻電磁場的生理傷害,主要是使人出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢等神經系統(tǒng)的癥狀.通常所說的觸電事故是指電擊.電流通過人體造成傷害的程度與下列因素有關:1.電流的大小:電流越大,人的疼痛麻木等感覺越強烈;痙攣、昏迷、窒息等生理反應也越明顯.2.持續(xù)時間:電流通過人體的持續(xù)時間愈長,人體電阻降低愈多,后果愈嚴重.3.電流的途徑:電流通過人體的心臟、肺部和中樞神經系統(tǒng)時危險性極大.(電流通過人體的途徑從手到腳最危險)4.電流的種類:交流電的危險大于直流電.5.人體狀況:
除人體的電阻外,人體狀況還包括性別、年齡、健康狀況和心理狀態(tài)等.
、三.發(fā)生觸電事故的原因
1.發(fā)生觸電事故的一般規(guī)律觸電事故的發(fā)生,一般有較明顯的季節(jié)性.夏秋兩季多見,特別是6—9月發(fā)生率較高.2.直接電擊事故
直接電擊事故是操縱者直接觸及電焊設備正常運行時的帶電體或靠近高壓電網(wǎng)和電氣設備所發(fā)生的電擊.3.間接電擊事故間接電擊事故是觸及意外帶電體所發(fā)生的電擊.意外帶電體是指正常情況下不帶電,由于絕緣損壞或電器、設備發(fā)生故障而帶電的導體.如:焊機外殼漏電、電纜絕緣外皮破損等.4.觸電方式
單相觸電:是最常見的觸電方式.即操作者站在地面或其它接地體上,人體部分觸及一相帶電體而觸電.這時,人體承受的電壓可能接近220V.
兩相觸電:是指人體兩處同時觸及兩相帶電體時的觸電.人體將兩相帶電體短路,電流直接通過人體形成回路.這時,人體承受的電壓是線電壓380V.跨步電壓觸電:在高壓電網(wǎng)接地點,當有電流流入地下時,電流在接地點周圍土壤中產生電壓降,接地點的電位往往很高,隨著離接地點距離的增加,電位逐漸下降.當人走進高壓電網(wǎng)接地點,兩腳踩在不同電位上使人承受的電壓叫跨步電壓,步子越大,跨步電壓越大.由跨步電壓引起的觸電事故叫跨步電壓觸電.高壓觸電:在1000伏以上的高壓電氣設備旁,若人體過分接近帶電體時,高壓電能將空氣擊穿,使電流通過人體的觸
電叫高壓觸電.此時還拌有高溫電弧,把人燒傷.1.隔離措施:不使人接觸帶電導體.1)安全距離2)屏護2.絕緣措施:電焊設備的帶電部分必須符合絕緣標準要求、其絕緣電阻值均不得小于1MΩ手持式電動工具的絕緣電阻值均不得小于2MΩ一般低壓設備絕緣電阻值要大于0.5MΩ3.保護接地:是指將在正常情況下不帶電的金屬殼體,用導線和接地級與大地連接起來,以保障人身安全.
觸電的預防保護接地只適用于三相三線的中性線,中性點不接地的供電系統(tǒng)特定作業(yè)環(huán)境下的安全電壓A.對于比較干燥而觸電危險較大的環(huán)境B.對于潮濕而又觸電危險性較大的環(huán)境C.對于水下或其它由于觸電會導致嚴重二次事故的環(huán)境36V12V3V
7.焊機空載自動斷電保護裝置
焊機的空載電壓遠大于安全電壓50V,采用焊機空載自動斷電保護裝置,可使焊工避免在更換焊條時產生觸電危險,同時可減少焊機空載運行時的電力消耗.四、焊接勞動衛(wèi)生與防護焊接勞動衛(wèi)生的主要研究對象是熔焊,其明弧焊的勞動保護問題最大.所以必須采取不同的防護措施.1.焊接環(huán)境的有害因素與防護焊接環(huán)境不同程度地存在各種有害因素,其種類及危害與焊接工藝方法、母材、焊材及工藝規(guī)范密切相關.按其性能分:物理性有害因素:光輻射、熱輻射、射線、高頻電磁場和噪音化學性有害因素:焊接煙塵和有毒氣體A.光輻射
來源光輻射紫外線紅外線可見光組成焊接熱源的高溫是產生光輻射的原因電弧溫度越高則光輻射越強(2)危害光輻射是一切明弧焊均具有的有害因素,其作用到人體上,被體內組織吸收,引起組織的熱作用、光化學作用或電離作用,使人體組織造成急性或慢性損害.a.紫外線的危害對人體的傷害,首先表現(xiàn)在對皮膚的不良作用.不同波長的紫外線,可為皮膚不同深度的組織吸收.皮膚受強烈紫外線作用時,可引起皮炎、彌漫性紅斑,有時出現(xiàn)小水泡、滲出液和浮腫,有燒灼感和發(fā)癢.
紅斑潛伏期為數(shù)小時,色微紅、界限分明,可在停止照射后幾小時至幾天消退。
如果遭受過強的紫外線照射,病人除有紅斑、水泡等皮膚癥狀外,同時伴有全身癥狀,如頭痛、疲勞、周身不適等,一般在幾天內消退,留有色素沉著。紫外線還可對眼睛造成損傷。
過渡照射可引起急性角膜、結膜炎。這種由電焊弧光輻射的紫外線引起的角膜、結膜炎稱為“電光性眼炎”,它在電弧焊的操作工人中發(fā)生率較高。
其發(fā)生原因主要有:焊工技術不熟練,在點燃電弧前未戴好面罩,或熄弧前過早揭開面罩;輔助工人由于配合不協(xié)調,不慎窺視焊縫而受到弧光直接照射;同一焊接場地內幾部焊機同時作業(yè),距離太近且缺少中間防護屏;工作地點照明不良,看不清焊縫以至先打弧后戴面罩;在狹小容器內焊接時,弧光通過內壁反射;面罩的鏡片破裂漏光等。
通常,距弧光2米,受弧光照射20秒或距弧光15米,受弧光照射17分即可引起電光性眼炎。電光性眼炎有一段潛伏期,一般為30分到24小時,多數(shù)在照射4--6小時發(fā)病。輕癥早期僅有眼部異物感和不適;重病則有眼部燒灼感和劇痛、羞明、流淚、眼險紅腫痊李、視物模糊不清,有時還伴有頭痛、鼻塞、流涕等癥狀。輕癥患者,大部分癥狀約于12--18小時后自行消退,1--2天內即可恢復。重病患者病情持續(xù)時間可長達3一5夭。
電光性眼炎恢復后,絕大多數(shù)無后遺癥,但少數(shù)可并發(fā)角膜潰蕩、角膜浸潤等。屢次重復照射,可引起慢性險緣炎和結膜炎,甚至角膜變形、視力明顯下降。個別情況還可能影響視網(wǎng)膜。短暫而重復的紫外線照射,可產生累積效應,其結果與一次較久的照射大致相同。
紫外線輻射還可引起纖維嚴重破壞,可使棉布工作服氧化變質而破碎,使有色的印染織物明顯退色。b.紅外線的危害
紅外線紅外線對人體的危害主要是對皮膚組織產生熱作用。其中,波長較長的紅外線可被皮膚表面吸收,使人產生熱感。而波長較短的紅外線可被組織吸收,使血液和深部組織灼傷。在焊接過程中,當眼部受到強烈的紅外線照射時,會感到強烈的灼痛并發(fā)生閃光幻覺。長期接觸可能造成紅外線白內障、視力減退;嚴重時能導致失明。
護目遮光鏡片有吸光式濾光鏡片和反射式防護鏡片兩種。按其顏色深淺有多種遮光號。護目鏡片的遮光號取決于可見光透過率的大小透過率越大,遮光號越小,顏色越淺,一般按焊接電流大小來選用。見表3--3。
若電弧焊的焊接電流大于500安培,可選用14號鏡片;如進行500安培以上的氣體保護焊,應選用15號或16號鏡片。
為保護焊接場所其它人員免受弧光傷害,應設置防護屏。一般可用薄鋼板、石棉板或玻璃纖維布等,涂以黑色或深灰色涂料制成。
由于弧光能發(fā)生反射,所以焊接場所的墻面不宜采用光滑的高反射材料,而應選用對弧光吸收系數(shù)較大的飾面材料,以降低弧光反射強度。這一點對于狹窄的焊接場所尤其重要。
為防止弧光灼傷皮膚,焊工必須穿工作服,且上衣領口要扣嚴,以保護脖子不受弧光輻射。工作褲不能過短,要系腳蓋并戴好手套。
B.熱輻射(1)來源
熔焊是通過高溫熱源把母材和焊接材料加熱到熔化狀態(tài)而后冷卻凝固形成焊接接頭的。電弧區(qū)域是熱源的主體,有20--30%的熱能以輻射的形式向周圍環(huán)境擴散,形成熱輻射。當其被空氣媒質、人體或周圍物體吸收后,熱輻射即轉變?yōu)闊崮堋?/p>
熱源輻射加熱了焊接場所的空氣,而空氣則通過對流來散熱。焊工在容器、管道或船艙等狹窄空間焊接因空氣不能通過對流散熱,可使熱量積聚,對人體產生加熱作用。同時施焊的設備和人員越多,則加熱作用越明顯和強烈。防護
為防止焊接高溫對人體的危害,焊接場所的墻壁應涂復吸熱材料。必要時可采取隔熱措施。隔離屏
透明隔熱屏(厚度為2毫米的單層玻璃可以隔絕50%的輻射熱)半透明隔熱屏(玻璃板夾以金屬絲網(wǎng),其透明度可達70--80%,隔絕輻射熱的效果達70%。)
不透明隔熱屏(鍍鋅鋼板、石棉板、石膏板等制成,阻擋熱輻射的擴散。)
采取隔熱措施后,不僅可以大幅度隔絕熱源的輻射熱,而且可以大大降低熱源引起的對流熱。在夏季高溫進行連續(xù)的焊接作業(yè)或在夏季烈日下進行露天操作時,氣溫和電弧熱輻射的作用可使焊工中暑。中暑往往是多種原因綜合作用的結果。其主要因素如下:1.環(huán)境溫度的影響。2.勞動組織安排不當。3.體弱、帶病或病后未康復即參加高溫作業(yè)。4.休息時間不足,睡眠時間太短,防暑降溫飲料不足等。
C.射線
(1)來源
有些化學元素的原子核能夠自行放射出具有一定穿透能力的射線。元素的這種性質稱為放射性,具有放射性的元素稱為放射性元素。焊接過程的放射性危害,主要指非熔化極氬弧焊、等離子弧焊接和等離子弧切割的釷放射性污染和電子束焊接時的x射線。
非熔化極氬弧焊的焊接電流為100--200A時,一個工作日內釷鎢極損耗5--10mm左右,以直徑2.5mm的釷鎢極計算,其損耗量為100--200μg,最多約為28μg/h。若以每天平均焊接4小時,則釷鎢極損耗量約為110μg.
一般情況下,氬弧焊或等離子弧焊接、切割時,焊接環(huán)境的放射性污染并不嚴重,遠低于衛(wèi)生標準。但在用砂輪磨尖釷鎢極時,空氣中α一放射性氣溶膠超過國家標準5-7倍。在釷鎢極貯存處,釷射氣以及牡粉塵大大高于焊接處,可達到或接近最高允許濃度。因此,應當注意加強釷鎢極保管和磨尖、修理時的防護工作。
D、高頻電磁場(一)來源非熔化極氬弧焊和等離子弧焊用高頻振蕩器引弧瞬間,有一部分能量以電磁波形式向空間輻射,所以存在高頻電磁場。在進行非熔化極氬弧焊時,離高頻振蕩器最近的電磁場強度為76--90V/m。受輻射最強的部位是手部達106V/m,超過暫行衛(wèi)生標準-20V/m的五倍多。其它部位受輻照的強度一般大于暫行衛(wèi)生標準的2-3倍(表3一4)。高頻電磁場的強度一般與高頻設備的輸出功率、工作頻率、離高頻振蕩器的距離、設備及傳輸線路是否屏蔽等有關。設備的輸出功率越大,工作頻率越高,離高頻振蕩器距離越近,則高頻電磁場的強度越高。若設備及線路采取一般的屏蔽措施,則高頻電磁場的強度會低一些。用交流電小電流焊接時,為了提高電弧燃燒的穩(wěn)定性,采用高頻穩(wěn)弧器,其焊接質量不亞于直流電源焊接。此外,可以用空載電壓較低的變壓器進行焊接,具有設備投資少、使用簡便、節(jié)省電能等優(yōu)點.不過,在這種情況下進行焊接操作時,高頻電磁場的作用貫穿于焊接全過程,因而危害較大。(二)危害
在高頻電磁場的作用下,能吸收一定的輻射能,產生生物學效應。一般是頻率越高、波長越短、電磁輻射越強,其生物學作用越大。這就是高頻電磁場對人體的"致熱作用"。它對人體健康有一定影響。長期接觸場強較大高頻電磁場的焊工
頭暈、頭痛、疲乏無力、記憶力減退、心悸、胸悶、消瘦神經衰弱癥狀和植物性神經功能紊亂。血壓早期可能有波動,嚴重者血壓下降或上升,白血球總數(shù)減少或增多.出現(xiàn)心律不齊、輕度貧血等。我國安全衛(wèi)生暫行標準中規(guī)定的允許輻射強度為20V/m,指的是人小時接觸。
焊工在一個工作日內受離頻輻射強度雖高于暫行衛(wèi)生標準數(shù)倍,但接觸時間卻少幾十倍,接觸方式又是斷續(xù)的。因此,單純高頻電磁場對人體不足以造成危害。但是,考慮到焊接操作中多種有害因素的相互作用,其危害作用也不能低估。此外,對于高頻振蕩器在整個焊接過程中連續(xù)工作的情況,如采用高頻穩(wěn)、弧器的交流電源小電流焊接或進行高頻焊時,則更不可忽略高頻電磁場的危害作用。(三)防護
為了消除高頻電磁場對人體的危害,應采取必要的安全防護措施:1.在不影響使用的前提下,盡可能降低高頻振蕩頻率。2.減少高頻電的作用時間。3.將焊件良好接地,可降低高頻電流,從而降低電磁輻射強度.接地點離焊件越近,效果越好。4.屏蔽把線及導線,使高頻電磁場局限在屏蔽內,可大大減少對人體的影響。5.采用分離式把柄的焊槍。6.降低焊接現(xiàn)場的溫度和濕度。溫度愈高,肌體所表現(xiàn)的癥狀愈突出;濕度越大,越不利于人體散熱,也不利于操作人員的身體健康。所以,加強通風降溫,保持現(xiàn)場干燥是減少高頻電磁場對肌體影響的重要手段之一。
E.噪聲(一)來源
噪聲是指聲強和頻率的變化無規(guī)則,雜亂無章的聲音。從廣義來說,凡是人們不需要的,聽起來使人厭煩的聲音都屬于噪聲。噪聲存在于所有焊接工藝過程中.交流弧焊變壓器的振動聲;各種通風除塵裝置的風機轉動時產生的振動聲旋轉式直流焊機工作時產生轟鳴砂輪機清理焊根時產生的噪聲(二)危害
噪聲對人的危害是多方面的,卻常常被人們忽視。其危害程度與噪聲的強度、頻率和作用時間、噪聲源的性質、焊接環(huán)境與焊工的身體狀態(tài)有關。其強度和頻率越高、作用時間越長,危害越大;非穩(wěn)態(tài)噪聲比穩(wěn)態(tài)噪聲危害大。噪聲在下列范圍內不致對操作者造成危害:
1.頻率小于300赫茲的低頻噪聲,容許強度為90--100分貝;2.頻率為300--800赫茲的中頻噪聲,容許強度為85--90分貝;3.頻率大于800赫茲的高頻噪聲,容許強度為75--85分貝。
超過上述范圍的噪聲將造成下列傷害:
1.噪聲降低勞動生產率和工作質量2.噪聲可引起工傷事故3.噪聲性耳聾4.噪聲性外傷5.噪聲對神經、血管系統(tǒng)的危害
噪聲作用于中樞神經系統(tǒng),會影響人體整個器官,可使神經緊張、惡心、煩燥、疲倦,還可引起腸胃功能阻滯,造成消化不良、食欲不振或導致胃潰蕩。
F.焊接煙塵及有毒氣體(一)焊接煙塵的來源
焊接煙塵是金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的高溫蒸氣,從電弧區(qū)吹出后,被迅速氧化和冷凝,變成細小的固態(tài)粒子,以氣溶膠狀態(tài)彌散在電弧周圍形成的。
電焊煙塵的化學成分,主要取決于焊條、焊絲、焊劑及釬料等焊接材料和母材的成分及其蒸發(fā)的難易程度。焊接煙塵是一種無機煙塵。焊接過程中剛剛生成的煙塵粒子稱為"一次粒子"。一次粒子帶有靜電和磁性,在靜電和磁性的作用下,懸浮在空氣中的幾十個或幾百個一次粒子迅速聚集在一起,形成"二次粒子"。用電子顯微鏡觀察手工電弧焊時焊工呼吸帶采集到的煙塵,絕大多數(shù)都已聚集成二次粒子,多以金屬氧化物粒子為核心,周圍吸附有小粒子和一些非定型物質.
(二)焊接煙塵的危害
焊接煙塵的主要成份
FeSiMnF焊工塵肺
錳中毒
氟中毒
焊工金屬煙熱
焊工職業(yè)病焊工塵肺
焊工長期吸入超過規(guī)定濃度的焊接煙塵,沉積在肺泡內,引起肺組織彌漫性纖維化疾病,稱為焊工塵肺.
焊工塵肺的發(fā)病和進展較之矽肺緩慢得多.一般發(fā)病工齡為15--25年,平均19.5年。發(fā)病主要表現(xiàn)為呼吸系統(tǒng)癥狀。
焊工塵肺早期可無自覺癥狀,或有輕微癥狀與輕度干咳,然后有氣短、咳嗽、咯痰、胸悶和胸痛,部分患者可有無力、食欲減退、體重減輕以及同時受其它布害因素綜合作用而出現(xiàn)的神經衰弱癥候群一一頭暈、頭痛、失眠、嗜睡、多夢、記憶力減退等。同時對肺功能也有不良影響。晚期患者常并發(fā)支氣管和肺部感染。
錳中毒原因:焊工的錳中毒多數(shù)發(fā)生在使用高錳焊條及高錳鋼的焊接中,在電弧高溫下產生的錳蒸氣進入空氣中能很快被氧化成一氧化錳(MnO)及棕紅色的四氧化三錳〈Mn304〉。焊工長期吸入超過允許濃度的錳及其化合物的微粒和蒸氣,就可能導致錳中毒。危害通過呼吸道或消化道侵入機體的。在血液循環(huán)中與蛋白質相結合,以難溶的鹽類形式積蓄在腦、肝、腎、骨儒、淋巴結和頭發(fā)等處??梢饑乐氐臍赓|性病變。結果1.錳中毒發(fā)病很慢,可在接觸后3--5年,甚至可長達10余年2.錳中毒早期以神經衰弱癥候群和植物性神經功能紊亂為主,常見的癥狀有頭暈、頭痛、失眠、嗜睡、多夢、疲乏無力和四肢酸痛等,還可有記憶力減退、易興奮、好哭,伴有多汗、心動過速;眼瞼、舌和手指震顫等癥狀
氟中毒
焊接煙塵中的氟化物主要經呼吸道,部分經胃腸道吸收入體內。螢石(CaF2)及鐵氟化物為難溶性物質,一般不易被吸收。而氟化鈉、氟化鉀等為可溶性物質,由于人體整個呼吸道為液體所濕潤,所以吸入呼吸道的細小可溶性固體粒子將在沉積附著處被溶解吸收,從這一點看,可溶性氟化物的有害作用大于不溶性氟化物。焊接煙塵中的可溶性氟化物一般可順利深入至支氣管和肺泡,再經肺泡壁進入血液,引起氟中毒。
癥狀咽痛、咽干、咳嗽、乏力
金屬煙熱
定義因吸入新生的金屬氧化物煙而引起的典型性驟起體溫升高和白細胞增多等為主要表現(xiàn)的全身性疾病為金屬煙熱。
焊接煙塵中直徑為0.05--0.5微米的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等,分散度高、懸浮性大,容易通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡,并穿透肺泡壁進入體內,刺激體溫調節(jié)中樞,使機體產生發(fā)熱效應,引起焊工金屬煙熱。焊工金屬煙熱多在夜間發(fā)病,且常在休假后的第一個工作日發(fā)生
發(fā)作1--2次后不易再發(fā),當脫離焊接崗位間隔一段時間后再接觸容易復發(fā)。操作場所通風不良,尤其在密封的船艙、鍋爐、壓力容器或管道內焊接時更易發(fā)生。陰天氣壓低時,焊接煙塵不易排出,也增加了發(fā)病的機會。癥狀患者初期感到口內有金屬甜味、口渴、喜歡冷飲、咽癢、咽痛、咳嗽、胸悶、氣憋、全身乏力、不思飲食等癥狀。工作結束后3--6小時開始出現(xiàn)發(fā)熱、寒戰(zhàn)等癥狀.一個多小時后,寒戰(zhàn)消失,代之出現(xiàn)發(fā)高燒,同時伴有頭痛、耳鳴、四肢肌肉關節(jié)酸痛等癥狀。有惡心、嘔吐和腹痛
(三)有毒氣體在電弧高溫和強烈紫外線的作用下,焊接電弧周圍產生多種有毒氣體,如臭氧(03)、氮氧化物、一氧化碳〈CO〉和氟化氫(HF)等
1.臭氧焊接區(qū)內的臭氧是空氣中的氧在短波紫外線的激發(fā)下,經過高溫光化學反應而產生的。波長在2000埃以下的紫外線,使空氣中的氧分子(02)分解成氧原子(O)。氧原子和氧分子在高溫下獲得能量后,經碰撞生成臭氧(03)。臭氧是一種有毒氣體,淡藍色,有刺激性臭味,能溶于水。
臭氧的危害
臭氧濃度超過一定限度,往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲乏元力、頭暈、全身疼痛等。嚴重時,特別是在密封容器內進行明弧焊而又不采取通風措施時,可引起支氣管炎。
臭氧對人體的作用是可逆的。由臭氧引起的呼吸系統(tǒng)癥狀,一般在脫離接觸后均可得到恢復,恢復期的長短取決于臭氧的影程度以及人的體質。2.氮氧化物
在焊接電弧高溫作用下,空氣中的氮、氧分子離解后重新結合形成氮化物。其種類很多,主要有氧化亞氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(N02)、三氧化二氮(N2O3)、四氧化二氮(N204)及五氧化二氮(N205)等。
氮氧化物的毒性比臭氧小。其對人體的危害主要是對肺有剌激作用。由于氮氧化物較難溶于水,被吸入呼吸道后,粘膜表面不十分潮濕,故對上呼吸道粘膜剌激不大,對眼睛的刺激也不大。
危害中毒初期僅有輕微的眼、喉刺激癥狀半天或一天的潛伏期,急性中毒的癥狀便逐漸或突然出現(xiàn)。中毒較輕者,僅發(fā)生急性支氣管炎;重度中毒時,咳嗽激烈,可出現(xiàn)肺水腫、呼吸困難、虛脫、全身軟弱無力等癥狀。
氮氧化物對人體的作用也是可逆的,隨著脫離作業(yè)時間的增長,其不良影響會逐漸減少或消除
3.一氧化碳一氧化碳是無色、無昧、無刺激性的窒息性氣體,難溶于水.
焊接場所一氧化碳(CO)的來源主要是由二氧化碳〈C02〉氣體在電弧高溫作用下分解而形成的.所以在進行C02氣體保護焊時,一氧化碳濃度最高,其它焊接方法濃度很低。
危害
一氧化碳對人體的毒性作用是使機體運輸氧或組織利用氧的功能產生障礙,造成組織、細胞缺氧,表現(xiàn)出一系列癥狀和體癥。輕度中毒,表現(xiàn)為頭痛、全身無力、嘔吐、腿發(fā)軟、脈膊快及頭昏等;
重度中毒表現(xiàn)為意識不清或昏睡。嚴重時產生呼吸及心臟活動障礙、大小便失禁、反射消失等癥狀,甚至由于窒息而致死。4.氟化氫氟化氫〈HF〉為無色氣體,相對密度0.7,極易溶于水而形成氫氟酸
氟化氫主要產生于手工電弧焊和埋弧焊的焊接過程中。當使用堿性低氫焊條或含氟焊劑時,其藥皮或焊劑中的螢石(CaF2)在電弧高溫下與石英(Si02)等發(fā)生化學反應,生成氟化氫氣體。
危害氟化氫可被呼吸道粘膜迅速吸收,亦可經皮膚吸收對全身產生毒性作用。焊工吸入較高濃度氟化氫氣體,立即產生眼、鼻和呼吸道粘膜的刺激癥狀,引起流淚、眼刺痛、鼻塞、流涕、鼻腔潰蕩、咽喉充血、咽部干燥與灼痛、氣急、胸痛等癥狀。嚴重時,可引起支氣管炎和肺炎。
(四)焊接煙塵和有毒氣體的防護焊接場所通風的基本要求
焊接工作點的煙塵和有害氣體濃度超過GB9448-88《焊接與切割》標準規(guī)定時,都應采取全面通風換氣.2.通風技術的分類
自然通風機械通風
3.焊接車間全面通風上抽排煙下抽排煙側抽排煙4.焊接工作點局部送風
5.焊接工作點局部排氣6.焊工個人防塵防毒措施
在焊接作業(yè)中,正確選擇和使用個人防塵防毒用品,加強個人防護措施對防止焊接煙塵和有毒氣體的危害是很重要的。
7.改革生產工藝
1.送風面罩
2.封閉式送風頭盔
3.送風口罩
4.分子篩除臭氧口罩
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