提升機(jī)主軸裝置安裝課件

第二章提升機(jī)主軸裝置的安裝一、提升機(jī)安裝的準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙、確定勞動(dòng)組織及編制施工進(jìn)度表首先要求負(fù)責(zé)施工的領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員，反復(fù)細(xì)致閱讀安裝說明書及設(shè)備圖紙，并對(duì)所安裝的提升機(jī)的結(jié)構(gòu)原理、機(jī)械性能、部件規(guī)格、安裝順序、安裝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，做系統(tǒng)的了解，以便有預(yù)見地組織施工。然后組織班組長(zhǎng)及工人骨干進(jìn)行學(xué)習(xí)和討論，確定勞動(dòng)組織、施工順序及進(jìn)度。討論中要注意工程的銜接，照顧平行作業(yè)和交叉作業(yè)，保持勞動(dòng)定員的平衡性，防止施工中人員劇減或窩工。2、為了保證工作安全和監(jiān)督質(zhì)量，必須細(xì)致地制定操作規(guī)程和組織施工人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、按照?qǐng)D紙對(duì)主要的機(jī)械、電氣設(shè)備零件進(jìn)行清點(diǎn)檢查。查明個(gè)零件是否符合裝配圖紙尺寸和運(yùn)輸保管情況，如有不符或殘缺，應(yīng)提前請(qǐng)有關(guān)部門處理。4、制定工具、儀器、設(shè)備使用計(jì)劃和材料消耗計(jì)劃，5、對(duì)所缺零件和損壞變形零件進(jìn)行加工修理。6、根據(jù)提升機(jī)的特征掛安裝準(zhǔn)線。（圖）固定掛線架的應(yīng)用三、機(jī)座與主軸承座的安裝1、根據(jù)實(shí)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高，設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)備底座、軸承高度，計(jì)算出墊鐵總高度。在根據(jù)墊鐵總高度確定平墊鐵及一對(duì)斜墊鐵的厚度，根據(jù)設(shè)備底座寬度，確定墊鐵長(zhǎng)度，墊鐵的寬度根據(jù)相關(guān)規(guī)范來定。墊鐵尺寸確定后繪制墊鐵加工圖。墊鐵的數(shù)量根據(jù)設(shè)備底座大小、地腳螺栓的數(shù)量來確定。2、將安放墊鐵的地方要研平，使墊鐵與基礎(chǔ)良好接觸。3、將主軸承梁下部的墊鐵放好，根據(jù)標(biāo)高將兩根主軸承梁下的墊鐵用水平尺（或水準(zhǔn)儀）初步找平。其標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低1mm左右，便于二次精確找平。4、將主軸承座安裝在軸承梁上，用0.05mm的塞尺檢查軸承梁與軸承座的接合面，其接合面應(yīng)使任何一處都不能塞入時(shí)為合格，否則必須刮研其接合面。合格后擰緊連接螺栓。（圖）軸承座與軸承梁的組裝7、劃出下軸瓦的軸向中心線和橫向中心線，以便于掛線墜時(shí)作為找中心位置的標(biāo)準(zhǔn)。（圖）8、根據(jù)提升中心線和主軸中中心線及主軸設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)軸承座進(jìn)行操平找正工作。調(diào)整水平度時(shí)可打入斜墊鐵，合乎要求后，擰緊地腳螺栓，擰緊地腳螺栓后再檢查一次，直到合格為止。二、主軸的安裝1、事先在滾筒基礎(chǔ)坑內(nèi)架一定高度的木垛，將固定卷筒無鍵槽的半扇及活動(dòng)卷筒半扇放在木垛上。為了不妨礙主軸安裝，兩半扇卷筒應(yīng)比主軸低150—200mm。（圖）2、將主軸放在軸承上，再按設(shè)計(jì)標(biāo)高，測(cè)軸頸外徑上表面標(biāo)高，間接測(cè)出主軸標(biāo)高和檢查其水平度，合格后打緊軸承座兩側(cè)的斜鐵，并焊好斜墊鐵，最后對(duì)兩個(gè)主軸承梁進(jìn)行二次灌漿。卷筒下半部安裝示意圖檢驗(yàn)兩軸承座的水平性軸承座水平度的找正三、卷筒的安裝1、清除卷筒與支輪接觸處的銹斑及涂料。根據(jù)拆除或出廠時(shí)做的記號(hào)，起吊卷筒下半部，使其緊貼主軸上的左右支輪，分別穿入連接螺栓。再起吊卷筒上半部，與支輪貼合后，將所有螺栓擰緊。卷筒筒殼應(yīng)均勻貼緊在支輪上，螺栓固定處的接合面不得有