工程試驗(yàn)與混凝土1課件

工程試驗(yàn)與混凝土施工質(zhì)量控制

主要內(nèi)容一、工程試驗(yàn)的重要性二、工程試驗(yàn)的任務(wù)三、項(xiàng)目試驗(yàn)室基本要求四、日常試驗(yàn)工作要點(diǎn)1、原材料檢驗(yàn)2、進(jìn)行室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)3、報(bào)業(yè)主/監(jiān)理審批4、參與施工過程控制5、進(jìn)行儀器設(shè)備管理6、編制竣工資料五、混凝土施工質(zhì)量控制（一）混凝土施工過程控制要點(diǎn)（二）實(shí)體混凝土質(zhì)量檢測(cè)一、工程試驗(yàn)的重要性

1、為施工過程提供質(zhì)量控制數(shù)據(jù)2、為工程竣工驗(yàn)交提供質(zhì)量保證數(shù)據(jù)3、監(jiān)測(cè)施工過程質(zhì)量，判斷是否符合施工規(guī)范要求及相應(yīng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？4、合理設(shè)計(jì)混凝土、瀝青混合料等材料的配合比，保證施工成本的經(jīng)濟(jì)性5、檢驗(yàn)工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件成品、半成品的質(zhì)量，確保其符合設(shè)計(jì)要求6、配合施工要求推行有關(guān)新技術(shù)、新工藝、新材料7、參與施工有關(guān)的科研項(xiàng)目，為研究活動(dòng)提供技術(shù)數(shù)據(jù)三、項(xiàng)目試驗(yàn)室基本要求（2）工作室一般應(yīng)設(shè)辦公室、樣品室、水泥室（膠材室）、砂石室、混凝土室、標(biāo)養(yǎng)室、力學(xué)室、耐久性室、土工室每個(gè)操作間面積≥12m2梁場(chǎng)試驗(yàn)操作間≥8個(gè)《鐵路建設(shè)項(xiàng)目工程試驗(yàn)室管理標(biāo)準(zhǔn)》TB10442-2009（3）環(huán)境條件滿足試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和儀器設(shè)備的要求

水泥室：溫度20℃±2℃濕度不小于50%標(biāo)養(yǎng)室：溫度20℃±2℃濕度不低于95%（4）試驗(yàn)儀器設(shè)備

精度、量程滿足要求經(jīng)過定期檢定或校驗(yàn)合格公路項(xiàng)目（按施工合同額）5000萬元以下≥4人5000萬元以上1億元以下≥6人1億元以上2億元以下≥8人2億元以上≥10人2持有上崗資格證

鐵路項(xiàng)目：試驗(yàn)工程師證試驗(yàn)員證公路項(xiàng)目：檢測(cè)師證檢測(cè)員證（6）建立完善的質(zhì)量保證體系

1建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度2制定各級(jí)人員的崗位責(zé)任制主任、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)工程師、試驗(yàn)員、計(jì)量員、設(shè)備管理員、資料員等

主任主持試驗(yàn)室全面工作，對(duì)本室的技術(shù)、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，組織完成施工所要求的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作

技術(shù)負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、報(bào)表、資料的終審與簽發(fā)，對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)工作質(zhì)量，協(xié)助主任建立試驗(yàn)室的質(zhì)量體系，并負(fù)責(zé)維持質(zhì)量體系的現(xiàn)行有效性，定期向主任報(bào)告試驗(yàn)檢測(cè)工作質(zhì)量情況。

計(jì)量管理員制訂和實(shí)施儀器設(shè)備周期檢定/校驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)須周檢的儀器設(shè)備做到及時(shí)送檢或自校。負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的標(biāo)識(shí)管理，對(duì)經(jīng)過周期檢定和自校的儀器設(shè)備，根據(jù)檢定和自校結(jié)果及時(shí)填寫粘貼“紅、黃、綠”計(jì)量管理標(biāo)識(shí)。（7）建立良好的檔案管理體系

1人員檔案包括畢業(yè)證書、上崗證書、工作簡(jiǎn)歷、培訓(xùn)證明及業(yè)績(jī)證明材料2儀器設(shè)備檔案

包括說明書、設(shè)備履歷書、調(diào)拔單、運(yùn)行維護(hù)記錄、檢定/校準(zhǔn)證書等3文件管理包括試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，外部及內(nèi)部頒發(fā)的文件4資料管理包括各種材料的出廠合格證、材料證書/報(bào)告、試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)臺(tái)帳等。2、試驗(yàn)室的驗(yàn)收

（1）母體試驗(yàn)室驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)及人員工作制度儀器設(shè)備試驗(yàn)環(huán)境技術(shù)資料（2）母體試驗(yàn)室授權(quán)

授權(quán)簽字人：一般由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任授權(quán)項(xiàng)目3、一般應(yīng)具備的試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?）水泥、礦物摻和料、外加劑、骨料等材料的品質(zhì)檢驗(yàn)（2）鋼筋等金屬材料的品質(zhì)檢驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能等）（3）混凝土拌合物性能檢驗(yàn)（坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、泌水率、凝結(jié)時(shí)間等）（4）混凝土力學(xué)性能檢驗(yàn)（抗壓強(qiáng)度、彈模等）（5）混凝土耐久性能檢驗(yàn)（電通量、抗?jié)B、抗裂、抗凍性等）（6）實(shí)體混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)（回彈法、鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度等）（7）土工及現(xiàn)場(chǎng)路基檢測(cè)（最大干密度、最優(yōu)含水率、地基系數(shù)、動(dòng)態(tài)變形模量等）四、日常試驗(yàn)工作要點(diǎn)1、原材料檢驗(yàn)1廣泛調(diào)研、合理選用

原則：就地取材、節(jié)約經(jīng)濟(jì)2規(guī)定頻率、規(guī)定項(xiàng)目復(fù)檢檢驗(yàn)項(xiàng)目（14）檢驗(yàn)要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)水泥比表面積√每廠家、每編號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查√下列情況之一批，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同編號(hào)的水泥達(dá)6個(gè)月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)√同廠家、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥達(dá)500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。水泥出廠日期達(dá)3個(gè)月，施工單位抽檢一次凝結(jié)時(shí)間√√√安定性√√√強(qiáng)度√√√燒失量√√游離氧化鈣含量√√氧化鎂含量√√三氧化硫含量√√氯離子含量√√堿含量√√助磨劑種類及摻量√石膏種類及摻量√混合材名稱及摻量√熟料C3A含量√√鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）檢驗(yàn)項(xiàng)目（9）檢驗(yàn)要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)粉煤灰細(xì)度√每廠家、每編號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查√下列情況之一批，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)√同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。需水量比√√√燒失量√√√氯離子含量√√含水量√√堿含量√√三氧化硫含量√√氧化鈣含量√√游離CaO含量√√檢驗(yàn)項(xiàng)目（10）檢驗(yàn)要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)ゼ?xì)礦渣粉密度√每廠家、每編號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查√下列情況之一批，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月?！掏瑥S家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。比表面積√√√流動(dòng)度比√√√燒失量√√√氧化鎂含量√√三氧化硫含量√√氯離子含量需水量比√√含水量√√7d活性指數(shù)√√28d活性指數(shù)√√檢驗(yàn)項(xiàng)目（13）檢驗(yàn)要求細(xì)骨料顆粒級(jí)配√下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)√連續(xù)進(jìn)場(chǎng)同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3個(gè)月檢驗(yàn)一次含泥量√√泥塊含量√√云母含量√√輕物質(zhì)含量√√有機(jī)物含量√√壓碎指標(biāo)（人工砂）√√石粉含量MB<1.40√√MB≥1.40吸水率√堅(jiān)固性√硫化物及硫酸鹽含量√氯離子含量√堿活性√檢驗(yàn)項(xiàng)目（13）檢驗(yàn)要求粗骨料顆粒級(jí)配√下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)√連續(xù)進(jìn)場(chǎng)同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次壓碎指標(biāo)值√√針片狀顆粒總含量√√含泥量√√泥塊含量√√巖石抗壓強(qiáng)度√吸水率√緊密空隙率√堅(jiān)固性√硫化物及硫酸鹽含量√氯離子含量√有機(jī)物含量（卵石）√堿活性√檢驗(yàn)項(xiàng)目（12）檢驗(yàn)要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)聚羧酸鹽系高性能減水劑減水率√每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查√下列情況之一批，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)√同廠家、同品種、同編號(hào)的產(chǎn)品每50t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。含氣量√√√泌水率比√√√壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土?xí)r）√√√抗壓強(qiáng)度比√√√坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量（用于配制泵送混凝土?xí)r）√√凝結(jié)時(shí)間差√√甲醛含量（按折固含量計(jì)）√√硫酸鈉含量（按折固含量計(jì)）√√氯離子含量（按折固含量計(jì)）√√堿含量（按折固含量計(jì)）√√收縮率比√√檢驗(yàn)項(xiàng)目（8）檢驗(yàn)要求水pH值√下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①新水源；②同一水源的水使用達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)√同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)不溶物含量√√可溶物含量√√氯化物含量√√硫酸鹽含量√√堿含量√√抗壓強(qiáng)度比（28d）√凝結(jié)時(shí)間差√2、進(jìn)行室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)（1）調(diào)配混凝土理論配合比①設(shè)計(jì)、試拌并確定混凝土配合比

滿足和易性的要求（坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、凝結(jié)時(shí)間等）

滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求滿足耐久性的要求（電通量、抗?jié)B、抗凍性）

滿足經(jīng)濟(jì)性的要求②原材料、施工工藝變化，重新選定配合比（2）土工標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)---確定最大干密度、最優(yōu)含水率（3）設(shè)計(jì)調(diào)配砂漿或壓漿料等理論配合比3、報(bào)業(yè)主/監(jiān)理審批混凝土、砂漿、壓漿料配合比、土工標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)經(jīng)審批通過后方可用于工程施工4、參與施工過程控制

（1）抽檢進(jìn)場(chǎng)原材料

水泥：散裝500t（袋裝水泥每200t）為一批粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉：200t為一批減水劑：50t為一批粗、細(xì)骨料：400m3（或600t）為一批

（2）驗(yàn)證混凝土配合比

保持水灰（膠）比不變，可適當(dāng)調(diào)整混凝土的砂率與用水量（3）開盤前檢測(cè)砂、石含水量，換算施工配合比，開出施工配料單

（4）澆筑前/過程中，抽檢混凝土拌和物性能，制作混凝土強(qiáng)度、耐久性檢驗(yàn)試件，在規(guī)定的齡期進(jìn)行試驗(yàn)

測(cè)坍落度測(cè)擴(kuò)展度檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次現(xiàn)場(chǎng)必備的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備坍落度①攪拌站首盤混凝土。②在澆筑地點(diǎn)每50m3混凝土取樣檢驗(yàn)一次。③每班或每一結(jié)構(gòu)部位至少2次。坍落度筒1套水膠比水灰比測(cè)定儀1臺(tái)入模溫度紅外線測(cè)溫儀1臺(tái)含氣量含氣量測(cè)定儀1臺(tái)泌水率每班至少一次勻質(zhì)性攪拌站首次使用或使用周期達(dá)一年時(shí)混凝土拌合物性能抽檢要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻次試驗(yàn)室必備的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備預(yù)應(yīng)力混凝土蒸養(yǎng)混凝土噴射混凝土抗壓強(qiáng)度：28d齡期樁：每根樁制作混凝土檢查試件不少于3組預(yù)制梁：從梁底板、腹板及頂板處分別取樣，各部位不少于2組每班至少各一組每100m3混凝土至少各一組壓力試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)其他混凝土抗壓強(qiáng)度：56d齡期混凝土力學(xué)性能抽檢要求（5）當(dāng)混凝土施工質(zhì)量抽檢結(jié)果出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)查、分析原因，提出整改措施（6）路基填土施工控制隨時(shí)檢查填料變化情況。變化較大時(shí)，應(yīng)立即取樣送檢。填土壓實(shí)后，按規(guī)定厚度、檢驗(yàn)位置和頻次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)施工；不合格時(shí)應(yīng)與施工技術(shù)人員一道分析原因，并提出處理措施。5、進(jìn)行儀器設(shè)備管理1計(jì)量人員按規(guī)定周期進(jìn)行檢定和校驗(yàn)，確保所用儀器設(shè)備處于有效周期內(nèi)檢定證書---有數(shù)據(jù)，有結(jié)論校準(zhǔn)證書---有數(shù)據(jù)，無結(jié)論測(cè)試證書---有數(shù)據(jù)，無結(jié)論2儀器設(shè)備實(shí)行標(biāo)識(shí)管理每臺(tái)儀器設(shè)備檢定（或校驗(yàn)）后，分別貼上“合格”（綠色）、“準(zhǔn)用”（黃色）、“停用”（紅色）標(biāo)識(shí)，內(nèi)容填寫齊全6、編制竣工資料1填寫試驗(yàn)檢驗(yàn)臺(tái)帳，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、評(píng)定

原材料的質(zhì)量混凝土強(qiáng)度、拌和物的性能2匯總試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄、報(bào)告，按檔案管理要求整理、歸檔、簽字五、混凝土施工質(zhì)量控制（一）混凝土施工過程控制要點(diǎn)

1、嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的混凝土配合比施工，計(jì)量準(zhǔn)確按重量計(jì)混凝土原材料稱量允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：

水泥、礦物摻合料、外加劑、拌合水：±1％粗、細(xì)骨料：±2％定期（最好每7天）對(duì)拌合站的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定2、投料順序后摻法：混凝土原材料計(jì)量后，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后，加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬螅偻度胪饧觿?，并攪拌均勻?yàn)橹?。砂攪?0S攪拌60S攪拌30S水泥+拌和水+石子+外加劑卸料礦物摻和料

后摻法示意圖先摻法：混凝土原材料計(jì)量后，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后，加水與外加劑并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，并攪拌均勻?yàn)橹?，總的攪拌時(shí)間不宜少于120s。砂攪拌30S攪拌60S攪拌30S水泥+[拌和水+外加劑]石子卸料礦物摻和料

先摻法示意圖二次摻加法：外加劑分兩次加入，一次在攪拌站，一次在施工現(xiàn)場(chǎng)3、控制水泥、粉煤灰、礦粉的溫度確?；炷翑嚢钑r(shí)的水泥、礦粉、粉煤灰溫度不得高于40℃。4、嚴(yán)格控制混凝土的運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和振搗作業(yè)程序，強(qiáng)化保濕保溫養(yǎng)護(hù)過程混凝土運(yùn)輸

確保不發(fā)生離析、漏漿、泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸過程中宜以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20～30s后再卸料

為避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，需要時(shí)應(yīng)將運(yùn)輸混凝土的容器加上遮蓋物或保溫隔熱材料混凝土澆筑

嚴(yán)格控制混凝土拌合物的入模溫度在5~30℃之間；在炎熱氣候條件下，應(yīng)控制局部溫度不超過40℃，宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天。

混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于400mm，泵送混凝土的攤鋪厚度不宜大于600mm。澆筑大體積混凝土?xí)r應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土的澆筑溫度（振搗后50~100mm深處的溫度）不宜高于28℃。混凝土振搗采用插入式振搗棒垂直點(diǎn)振，也可采用插入式振搗棒和附著式振搗器聯(lián)合振搗?；炷凛^粘稠時(shí)(如采用斗送法澆筑的混凝土)應(yīng)加密振點(diǎn)分布。混凝土振搗以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)控制混凝土的溫度和濕度，盡量減小混凝土表面的暴露時(shí)間，混凝土灌注后及時(shí)對(duì)暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用土工布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止混凝土表面水分蒸發(fā)，引起混凝土的收縮