各種表面處理技術(shù)課件

表面處理介紹最先為防止EMI(電磁干擾)及ESD(靜電防護(hù)),于設(shè)計(jì)時(shí)以薄鋁板或薄不銹鋼板等,將產(chǎn)生干擾源或被干擾物以金屬物質(zhì)包覆隔離,以免影響其他電子組件之正常動(dòng)作.其缺點(diǎn)為包覆有其死角,且于曲面之產(chǎn)品利用板金折型有其困難點(diǎn),因其缺點(diǎn)有開發(fā)者使用電鍍技術(shù)應(yīng)用于塑料表面,因電鍍層為金屬物質(zhì)具有導(dǎo)電,電磁波之阻隔效果,更加有產(chǎn)品輕量化等之優(yōu)點(diǎn)而大量使用于電子產(chǎn)品.最初之電鍍材為使用電鍍銅,電鍍鎳,而工法則有真空電鍍,水電鍍,真空濺鍍,以上工法為其功能.并無法應(yīng)用至外觀,因其表面易產(chǎn)生氧化作用且表面粗糙并不適合于外觀處.

電鍍Coating真空濺鍍水電鍍電鍍作業(yè)流程(前處理)前處理功能在于將原本不導(dǎo)電的塑料素材，變成導(dǎo)電的塑料素材，其作業(yè)流程如下塑料底材

掛釣

整面脫脂(去除表面油污物)粗化使表面粗化中和除去及還原表面之鉻酸

水洗回收

水洗水洗水洗敏化吸著PD-SV之錯(cuò)化物水洗加速化除去钖使PD活化水洗化學(xué)鎳水洗完成彩色電鍍Colorcoating彩色電鍍,采用水電鍍方式,一切作業(yè)均在水中進(jìn)行,不怕灰塵、毛屑,因采用離子化電鍍方式,可得均勻細(xì)膩良好的膜層,除了可提升商品價(jià)值外,可改善塑料之物理性質(zhì),(如耐濕、耐溶劑、油類、耐磨度)提高衡擊性,增加抗張力,增加熱變形溫度,防止塑料腐蝕老化。此外,彩色電鍍具備0ΩEMI功能,防止靜電,手痕及PC板短路功能。

彩色電鍍作業(yè)流程噴漆Painting噴漆涂裝為目前電子產(chǎn)品最為廣泛應(yīng)用技術(shù),其創(chuàng)新及演進(jìn)如下,當(dāng)塑料材料尚未流行噴漆涂裝時(shí),塑料成型注重于成型之合膠線,但因受制于塑料之基本特性雖有改善,但始終未盡理想,而有于素材表面輕噴涂同為素材顏色之涂料以解決流痕線及合膠線之問題.但其雖解決某些產(chǎn)品之問題,但確無法滿足如移動(dòng)電話如影隨行之產(chǎn)品規(guī)格,而最早使用噴涂技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品線為移動(dòng)電話大廠Nokia,技術(shù)經(jīng)由另一廠商Motorola發(fā)揚(yáng)光大,其定制規(guī)格而始全球制造商將之內(nèi)部規(guī)則成為噴涂甚至使用其他非噴漆工法,亦適用其規(guī)格.塑料表面之涂裝規(guī)格既由此得之.UVPainting另一方面另類噴涂技術(shù)正于研發(fā)中,雖未被手機(jī)三大廠承認(rèn)中但其產(chǎn)品以于市場(chǎng)中可以看見,為UVCOATTING相較前段介紹之PUCOATTING最大不同為其面漆為UV紫外線照射才能達(dá)硬化但其硬化速度只需30分鐘較PU硬化反應(yīng)需七天,來得有效率但其目前尚有其困難其表面無法達(dá)到PU類似金屬之感覺,相信在廠商之不斷創(chuàng)新開發(fā)不久將來即可見到.

東方高光澤涂料–類似光油效果，但為一次噴漆

皮革漆–用噴漆做出皮革質(zhì)感

電鑄銘板–通常使用于Logo處明壓克力件鏡面鍍膜.–在表面形成鏡面光澤

.–可選擇雙面或單面濺鍍達(dá)到理想中之穿透率透明件母模面噴漆

–模具要求較高，射出必須無結(jié)合線及流紋高速鉆石刀切割

.–成本高

.–多用于邊緣鋁腐蝕–可產(chǎn)生豐富多變的圖案與色澤鋁陽(yáng)極處理–可產(chǎn)生豐富多變的顏色鋁及其合金的電化學(xué)氧化法又稱陽(yáng)極氧化處理，是使鋁制品獲得抗腐蝕性能和裝飾性表面的方法，在工業(yè)上廣泛使用。該工藝像電鍍的逆過程工件為電解電路的陽(yáng)極，不是將一層材料（金屬）加到工件表面上云，而是進(jìn)行內(nèi)部的反應(yīng)，以增加通常存在于鋁表面很薄的強(qiáng)保護(hù)氧化鋁層的厚度。灌膠銘板–三維效果IMD所謂IMD即為模內(nèi)射出裝飾之統(tǒng)稱，目前依制程不同可分為IMF及IML兩種，其概要程序如下：薄膜印刷(IMF,IMR)高壓真空成型(IMF)精密3D裁切加工(IMF)薄膜射出成型加工(IMF,IMR)IMF(In-MoldbyFilm)

此制程是先將油墨印刷在一層厚度約0.18m/m的Film上(材質(zhì)為PC或PET)，經(jīng)過forming之后，于射出機(jī)臺(tái)上，靠著模具定位機(jī)構(gòu)定位，在模內(nèi)與基材一同成型。IMF

KEYPADIMF

COVERIMF成形步驟(二)IMDFilmPrintgraphicsinks&drythoroughlyIMF成形步驟(三)IMDFilmRemove1stsurfacelaminateIMF成形步驟(六)(Optional)UVCuringUVLight

Aftercuringthehardcoatsurfaceisscratchresistant水轉(zhuǎn)印

.–為曲面印刷，應(yīng)用范圍廣

.–與IMD相比較容易刮損，但成本較低Film的材質(zhì)選用

PC–最佳的底材PMMA-較易脆裂、但透明度較高Polyester-成形性及硬度均佳FormablePET–FurtherdevelopmentIML(InsertMoldingLabel)IML,IMF其原理均相同,分別于制程上之加工上不同,其基材及表面PC薄膜材質(zhì)應(yīng)用并無太大差異,其制作過程如下圖所示.模內(nèi)印刷技術(shù)為最近之兩三年之技術(shù).曲面印刷,水轉(zhuǎn)印,熱轉(zhuǎn)印

曲面印刷最早應(yīng)用于汽車之飾板,如核桃木紋之中央控制面板,門把飾板,其利用印刷將木紋或其他紋飾印刷于一PVC薄膜,利用PVC之高可塑性將其表面印刷紋路轉(zhuǎn)印于塑料材質(zhì)上,于轉(zhuǎn)印素材噴涂適當(dāng)媒介以利油膜附著,經(jīng)高溫烘烤完成成品,但其因工件大容易于表面產(chǎn)生皺折,印刷良品不高,而開發(fā)利用水壓之平均壓力,治具簡(jiǎn)易而以水轉(zhuǎn)印取代之,目前之水轉(zhuǎn)印技術(shù)為日本傳入,但及表面易因薄膜拉伸而使紋路變粗,第二代之水轉(zhuǎn)技術(shù)為克服此缺點(diǎn)由臺(tái)灣廠商(正清國(guó)際)發(fā)展出可得細(xì)致紋路,更新穎但其表面抗耐磨,及抗化學(xué)性均無法達(dá)到,世界級(jí)大廠為能使其機(jī)殼能有更換性而發(fā)展出熱轉(zhuǎn)印技術(shù),有名之例子為瑞典易利信(ERICSSON)所推出之

咬花仿發(fā)絲效果–相較之下線條較粗咬花—皮革–多用于相機(jī)咬花系指將所需花色以化學(xué)蝕刻的技術(shù)，將模仁(大多為母模面)進(jìn)行蝕刻的動(dòng)作。與其他部分較大的差異是，咬花是對(duì)模具的加工，而其他部分則是直接對(duì)半成品加工。咬花作業(yè)流程模具入廠清洗模具(整塊模仁清洗干凈)模具噴漆(保護(hù)作用)晾干(時(shí)間約6~8小時(shí))修割膠帶(欲咬花處割開)蝕刻咬花(控制時(shí)間及深度)噴砂(控制光澤度)咬花拔模角度建議值貼皮–以IMR技術(shù)黏貼皮革表面拉絲：拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。

亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。

波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競(jìng)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。電化鋁燙印是利用專用箔，在一定的溫度下將文字及圖案轉(zhuǎn)印到塑料制品的表面。其優(yōu)點(diǎn)在于該方法不需要對(duì)表面進(jìn)行處理，使用簡(jiǎn)單的裝置即可進(jìn)行彩印。此外，還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的制品。其缺點(diǎn)是印刷品不耐磨損，且樹脂與箔的相溶性會(huì)影響其的印刷適性。

電化鋁燙印(燙金)

激光印字（鐳雕）激光印字技術(shù)是利用激光所持有的高能源，直接將文字、圖案打印至材料表面的印刷方法。我們可以依據(jù)所使用的激光種類（波長(zhǎng)）或打印方式，分成數(shù)種類型。與一般的油墨印刷相比較，由于不需要周邊設(shè)備，所以也就不需要使用溶劑，因此，激光印字技術(shù)是屬于環(huán)保型的裝飾技術(shù)。此外，它利用制品本身的質(zhì)變進(jìn)行雕刻，印刷品因不易被磨損而備受矚目。

染色

可以專對(duì)各類塑膠（AS、ABS、壓克力、CA、CP、尼龍、可麗龍、PC、K膠、PVC）以及各類樹脂（PU樹脂、波麗、環(huán)氧樹脂、烤漆類）直接染顏色做各種花紋，以及經(jīng)烤漆后的金屬品都可以使用，顏色滲透入產(chǎn)品內(nèi)部，色彩花紋漂亮自然，絕不掉色，不需投資生產(chǎn)設(shè)備且生產(chǎn)快，一般的作業(yè)人員均可生產(chǎn)，可提升貴公司產(chǎn)品的附加價(jià)值。

產(chǎn)品可以做仿板材效果（如玳瑁琥珀花紋）：可開發(fā)透明一類的產(chǎn)品：烤漆后的金屬品可染色仿電鍍色多色效果……等等。用丙酮或丙酮等對(duì)制品進(jìn)行脫脂后水洗，然后將制品放入990℃左右的染色液中浸漬30--60分鐘，隨后從染色液中取出制品用水沖洗，烘干。染色的深淺，受染色液濃度、溫度、時(shí)間等的影響，一般染色深度為0.1mm左右。

磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化達(dá)克羅是dacromet縮寫的譯音，又譯做達(dá)克銹、久耐銹、高克銹、鋅鉻膜等。達(dá)克羅技術(shù)是指用含有鋅片、鋁片、鉻酸酐、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體，經(jīng)高溫烘烤后，在金屬基體表面形成一層有極佳的耐蝕性的非裝飾涂膜。該技術(shù)杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的廢渣、污水、廢氣的排放污染問題，是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進(jìn)行表面防腐的高新技術(shù)，1999年8月13日，國(guó)家環(huán)?？偩謱⒃擁?xiàng)技術(shù)列為1999年國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目

達(dá)克羅表面硬化HardCoating表面硬化之技術(shù)一為噴涂硬化層及使用化學(xué)藥劑將成品浸泡烘干硬化,以手機(jī)大廠使用之方式為前者,一般使用之狀況為透明窗口因