高壓旋噴樁專項施工方案

專項施工方案0/220/220/220/22目錄1． 編制依據(jù) 錯誤!未指定書簽。 2． 編制范圍及原則 錯誤!未指定書簽。 2.1.編制范圍 錯誤!未指定書簽。 2.2.編制原則 錯誤!未指定書簽。 3. 工程概況及主要工程數(shù)量 錯誤!未指定書簽。 3.1.工程概況 錯誤!未指定書簽。 3.2.地質概況 錯誤!未指定書簽。 3.3.主要工程數(shù)量 錯誤!未指定書簽。 4． 施工準備 錯誤!未指定書簽。 4.1.施工準備 錯誤!未指定書簽。 4.2.施工前的工藝試驗 錯誤!未指定書簽。 5. 工藝流程與施工程序 錯誤!未指定書簽。 5.1.工藝流程 錯誤!未指定書簽。 5.2.施工程序 錯誤!未指定書簽。 5.3. 旋噴樁機械原理 錯誤!未指定書簽。 6.施工工藝參數(shù) 錯誤!未指定書簽。 7.質量控制及檢驗 錯誤!未指定書簽。 7.1． 質量控制 錯誤!未指定書簽。 7.2． 質量檢驗 錯誤!未指定書簽。 8.施工組織 錯誤!未指定書簽。 8.1.勞動組織 錯誤!未指定書簽。 8.2.材料要求 錯誤!未指定書簽。 8.3.工期要求及設備機具配置 錯誤!未指定書簽。 9.安全措施 錯誤!未指定書簽。 9.1安全要求 錯誤!未指定書簽。 9.2.危險源施工安全預控措施 錯誤!未指定書簽。 10.環(huán)保要求 錯誤!未指定書簽。 11． 旋噴樁施工預案 錯誤!未指定書簽。 11.1固結體強度不均勻 、縮頸 錯誤!未指定書簽。 11.2壓力上不 去 錯誤!未指定書簽。 11.3壓力驟然上升 錯誤!未指定書簽。 11.4鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 錯誤!未指定書簽。 11.5固結體 頂部下凹 錯誤!未指定書簽。 12． 錯誤!未指定書簽。 PAGEPAGE1/221/22邵陽市洋溪溝環(huán)境污染綜合治理工程工程專項施工方案（工程部意見）編制 依據(jù)（ 1）本工程有關設計單位編制的設計圖中的設計說明。 （ ）上述設計說明中明確要采用的國家、部頒施工技術（驗收）規(guī)程、規(guī)范。 （ ）《水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)范》 （ ）《水利水電建設工程驗收規(guī)程》 （ ）《水工混凝土施工規(guī)范》 （ ）《水工鋼筋混凝土施工規(guī)范》 （ ）《疏浚工程施工技術規(guī)范》 （ ）《地基處理技術規(guī)范》 （ ）《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》 （ 1）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》 （ 1）《建設工程項目管理規(guī)范》 編制 范圍及原則編制 范圍邵陽市洋溪溝環(huán)境污染綜合治理工程 0+000-0+800 段高壓旋噴樁共約 m。 擋墻 米，清淤量約 m3，其中包括施工平臺回填土方 編制 原則確 施工方 、 施工方 、合理。 技術 先、科學合理 性、經(jīng)濟適用 性與 實事求是相結合 。根據(jù)工程地質 、水 文地質、 周邊環(huán)境及工 期要 求等條件選擇最具實用 性的施工方 案和機具設 備。⑵技術 可靠性原則本 段工程 ， 邵陽市及其 地 工程施工 驗， 可靠性高、 可操作性強的施工技術方 案進行施工。 PAGEPAGE2/222/22⑶經(jīng)濟合理性原則 針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案，施工 過程實施動態(tài)管理，從而使旋噴樁施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質的目的。 ⑷環(huán)保原則 施工前充分調查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結合環(huán)境保護進行施工。施 工中認真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得 相關部門的批準后方可排放。施工過程實施 9001:2008標準，進行環(huán)境管理。 建設 工 ，實施 環(huán)保施工 。工程概況及主要工程數(shù)量 3.1.工程概況 本工程 位于邵陽市雙清區(qū)城東鄉(xiāng)洋溪橋社區(qū)，須從 207國道修建 至高壓 旋噴 灌 漿 操 作 平臺 ， 0+000-3+330段河 淤疏浚 、 堤防 ， 河壩改造 （羅家壩 、 姚家壩 ）； 0+000-0+800 段堤防擋墻基礎高壓 旋噴樁 ；左岸 0+000-0+280段 、0+580-0+800段 ，右岸 0+000-0+360段 段 ， 總長約 6120m。旋噴樁 采用 高壓 三重 管施作，旋噴漿 液采用不小 于 32.5R 抗硫酸鹽 水 泥水 泥 ， 每延米 水 泥含量＞ 250。旋噴樁 必 須滿足《 地基 處 理 技術規(guī)范》 (79-200)旋噴樁 用 水 滿足《混凝土攪拌用 水 》 要求 ，水 灰 比 為 1:。地質水文概況 巖土層情況 1、 粘土層 ， 厚度 5～ 2、 砂卵石層 ， 厚度 4.～ 地下水情況 1、 場 地主要含 水 層為素填土層及 基 巖隙 水。 2、 素填土 中的空 隙 水 為上層滯 水，水 位隨季節(jié) 的 變化 而 起伏 ， 主要受大 氣 降雨補給 ， 側向徑流及蒸發(fā)是其主要 的排 泄形式 。3、 根據(jù) 本 項 目 地質 勘察報告 ， 區(qū)域抗震 設 防 烈度為 6度 ， 為抗震一般 段 ，設 計 基 本 震加速度為 g， 特征同期值為 s。PAGEPAGE3/223/22主要工程數(shù)量 旋噴樁主要工程量詳見主要工程數(shù)量表 1：工程部位工程項目單位數(shù)量圍擋M1600黏土M33500050005500灌漿(砂卵層）φ500旋噴樁M6120工程部位工程項目單位數(shù)量圍擋M1600黏土M33500050005500灌漿(砂卵層）φ500旋噴樁M6120土方回填鉆灌漿孔(土層）φ500旋噴樁M鉆灌漿孔(砂卵層）φ500旋噴樁M4、施工 流程 與施工要 點修筑便道挖土筑堰截流鋪設導流管道排干水裝載運土填筑整個河道高壓旋 噴注漿挖運淤泥制作承臺砌筑擋墻拆除圍堰 （此處最好附斷面圖） 施工要點 圍堰截流（與平時施工相同，此處略） 填筑河道搭設平臺（須寫，因為這涉及到整各河道回填的原因） 旋噴樁施工（把下面的簡化一下） 挖運淤泥 因為量增加，要寫清楚，還有距離先考慮到填埋場 )．施工 準備施工 準備1、施工 前技術、質檢及 現(xiàn)場施工 負責人應組織班組作 業(yè)人員熟悉圖 紙學習規(guī)范、標準 ， 以 熟練掌握 各 種 技術要 求 及施工 方法。 2、根據(jù) 旋噴樁數(shù)量 配備 施工 機械 ，旋噴漿 液 的原 材料 規(guī)格 、質量 必 須 合 設 計 要 求 ， 并 有 出廠合格證 ， 現(xiàn)場 按 要 求進行驗 收 。3、按 設 計 布 樁 形式 ， 間 距及 維護結構 范圍 按 設 計 原 則布置 樁 位 ， 并 繪 制PAGEPAGE4/224/22平面布置圖，對各樁進行編號。 4、對施工機械設備進行檢修與維護，使其符合使用要求。 5、 通過試噴校驗施工設備的技術性能、工藝參數(shù)、試噴效果及其技術措 施是否適宜，試樁數(shù)量不少于 3根。 施工前的工藝試驗 旋噴樁正式施工前進行試樁 3根 。施工前的工藝試驗主要是驗證以下幾個 方面： 1、試噴結果能否達到設計所提要求； 2、旋噴樁施工工藝參數(shù)； 3、根據(jù)地質情況和設計樁徑選擇的施工機具、設備、施工工藝是否滿足 設計要求； 注 )：漿量計算以單位時間旋噴的漿量及旋噴持續(xù)時間，計算出漿量，計 算公式為： ()q(1+β)式中 漿量 3；旋噴 q單位時間噴漿量 3；數(shù)，通 常提 。根據(jù)試樁參數(shù)計算所 的噴漿量，以 使用數(shù)量。 工藝流程 與施工程 5.1.工藝流程 和 漿 施工， 先 施工 Ⅰ ， 再 施工 Ⅱ 施工工藝 流程見 “高壓旋噴樁施工工 流程 圖 。PAGEPAGE5/225/22定孔位定孔位泥漿配制鉆孔就位鉆進造孔廢漿排放終孔檢查不合格廢水排放、沉碴外運水泥漿配制射廢漿沉淀成樁高 高 壓旋噴樁施工工 藝流程 圖施工程序 1、施工準備 ⑴ 場地平整 正式進場施工前，進行管線調查后，清除施工場地雜物以及地面以下30表土層，然后整平、夯實；再建設好同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平⑵樁位放樣施工前 施工的 ， ， 線合 格后 ，用鋼尺和 測線實地布設 樁位 ，并用竹簽釘緊，一樁一簽，其誤差不大于2。在高壓旋噴樁軸線 拐彎處應設 固定樁，同時 在施工 軸線 5～10m 范圍設 控制樁。⑶ 修建 排污和 灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工 過程中將會產生10～20%的 返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清 水經(jīng)過檢測后 進行 達標排放。沉淀的 泥土 則在開挖基坑時 一并運PAGEPAGE6/226/22走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)。 灰漿拌制系統(tǒng)主要設置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設備 漿 儲存設備 、灰漿 輸送設備 組成。(4)由于0+000-0+800常年3.0-3.5m，全我部在橫向圍堰完成后縱向圍堰導流完成后，泥0，采用外運土方對旋噴樁操204.5m整平、夯實、鉆孔、灌漿。（后附操作平臺圖紙）施工場地：對高噴場地進行整平、碾壓，以保證噴灌臺車施工。2、灌漿設備就位制漿系統(tǒng) ： 河道兩岸各布 置一處， 配 置 2臺400型 高速攪 拌 機 和 臺800型 儲漿 攪 拌 機 拌制水泥漿 滿足現(xiàn) 場 高噴需 要。 施工用風： 在 高壓 旋噴樁場 地 附近設 1×6m3空壓站 1座 ， 配 空壓機 1臺。施工用水 ： 在 資江中 設 取 水 泵站 （潛 水 泵 、功率 2.2、揚 程12m量25m3）取 水， 高噴時滿足 高壓 水 泵 和 攪 拌水泥漿 的 需 要。 電 ： 當 地 電網(wǎng)電源 ， 另 配 備 200的柴油發(fā)電 機 1臺作 備 用。布 置 按距離 施工場 地就 近 為原則 。 布 置 1 座 制漿 站 ， 占 地 面積 100m2。 鋼管搭 制， 四周 彩 布 護 ， 油毛氈蓋 ，制漿 站 設水泥 倉庫 和灰 ，水泥 堆放 腳手架管搭 制， 距 地 面約 1， 上鋪腳手板 ，制 漿 站 四周 設排水 溝 ， 以排 除制漿 過 程中 產生的廢 水 廢 漿。 排污 ：現(xiàn) 場 分別 設置排污 溝 ，在 高噴施工現(xiàn) 場附近 偏 外側挖 一 個集 中 排污 坑 ， 將廢 水 、廢 漿排 至集 水 坑 中 ， 用排污 泵 抽 排入 監(jiān) 理指定的位置。3、灌漿 材料 水泥 ： 高壓 旋噴漿 液 漿 液應 采用抗硫酸鹽 水泥拌制，水泥 強 度等級 應不低 于 32.5。 需 要 提 高墻體強 度時 ， 應 采用水泥 中 外摻 高效擴散劑 。水 ： 高壓 旋噴漿 液 拌和 用的 水 質應按 63-89 第 3.0.4 條的規(guī)定執(zhí) 行。摻 和 料 ：為減緩 水泥漿 液 沉淀 速 度，在 抗硫酸鹽 水泥 中 添加 3%水泥 重 量的膨潤 土和 3%膨潤 土重 量的碳酸鈉 。 膨潤 土的細 度為200目 。PAGEPAGE7/227/22（）外加劑：各種外加劑的質量應符合9的有關規(guī)定，其摻量應通過室內試驗和室外試驗確定，使用前報監(jiān)理人批準。（5）灌漿漿液：灌漿漿液采用純水泥漿。（）護壁泥漿：護壁泥漿采用膨潤土泥漿，并加入適量3分散劑和增粘劑。拌制泥漿的膨潤土和外加劑須滿足設計文件要求。正式施工前進行泥漿配比試驗，制備的新鮮泥漿性能必須滿足以下要求：比重，粘度，泥餅厚度少于。4、漿液 配合比試驗 （1）按施工圖紙對漿液性能的要求以及下列各項的規(guī)定進行漿液配合比試驗，并將試驗成果報送監(jiān)理人審批。（2）采用三重管法旋噴注漿的水灰比為1:1。（）漿液存放時間：當環(huán)境氣溫0以下時，過5當環(huán)境氣溫以時，過3h；當漿液存放時間過有時間時，應按監(jiān)理人示，降低標號使用或按廢漿處理。（ 4）配合比試驗 測 試內 容 應 包括 漿液拌制時間、漿液 密 度、漿液 流動 性、 漿液的 沉淀速 度和 沉淀穩(wěn) 定性、漿液的 凝結 時間（ 初凝 和 終凝 ）以及漿液 固結 體密 度、 強 度、 彈 性 模 量和 透水性等?，F(xiàn)場 高壓 旋噴注漿試驗 （1）在現(xiàn)場高壓旋噴注漿作業(yè)開始前，按施工圖紙的要求和監(jiān)理人示，選擇地質條件具有代表性的區(qū)段，并按室內試驗選定的配合比進行高壓旋噴注漿的工藝試驗，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及旋噴流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)。（ 2）試驗 結 束后 ，應 根據(jù) 監(jiān)理人 指示 鉆取芯樣 進行 固結體 的 均勻 性、 體 性、 強 度和 滲 透 性 等 試驗，并將試驗成果 提交 監(jiān)理人。 6、旋噴 提升 當旋噴管下 至 設計 深 度， 開始 送入符合要求的漿、氣， 待 注入漿液 冒出孔 口 時，按設計的 提升方 式及 速 度 自 下 而 上提升 ， 直至提升到 設計的 終 噴 高程 。旋噴過 程中 ， 值班技術 人 員 應隨時檢查各環(huán)節(jié)的運行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：①接 、 卸換 管要 快 ， 防止塌孔 和 堵嘴 ；② 旋噴 因故障中斷 ，應 酌情 處 理 :PAGEPAGE8/228/22a、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復灌漿；b、如中斷時間超過1小時，要采取補救措施；c、恢復旋噴時，旋噴管要多下至少0.3m，保證凝結體的連續(xù)性。7.回灌保證高噴防滲墻固結后墻頂標高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。8.記錄施工中鉆孔、高壓旋噴樁的各道工序應詳細、及時、準確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。旋噴樁機械原理 150旋噴灌漿配備400型高速制漿機制備水泥漿由高壓水泵提供 高壓水6m3 電動空 壓機供風 、由灌漿泵輸送 漿液。使用分別輸送 水、氣 、漿三種介 的三通 道注 漿管，通 過高壓泵等 高壓發(fā)生裝置 ，產生 35~40左右 的高壓旋噴流 ，周圍環(huán)繞 一股 0.6-0.8的氣流 ，利 用高壓水射流和氣流同軸 旋噴沖切土 體，以形 成較大 的孔隙 ，另外 再由泥漿泵注入 壓力為0.2-1.0的水泥漿液填當 嘴 和提升 和土 混合 經(jīng)定形土即旋噴樁。施工工藝參數(shù) 施工工藝參數(shù)見 表6.01項目氣壓（）技術參數(shù) 0.6～0.8壓縮項目氣壓（）技術參數(shù) 0.6～0.8壓縮空氣氣量（m3）0.5～2.0壓力（）≥20水流量（）80～噴直徑2～PAGEPAGE9/229/22項項目 壓力（）技術參數(shù) ≥25水泥漿流量（）100～水灰比1.1～1.3提升速度（）20～25旋轉速度（）18～25質量控 質量控 制為保證旋噴樁的施工質量，根據(jù)施工條件、設計要求和相關行業(yè)規(guī)范，擬 采取如下質量保證措施達到施工質量目標。 放注漿管前，先在地表進行射水實驗，待氣、漿壓正常后，才能下注漿 管施工。 ⑵高噴施工時隔一孔施工，防止相鄰高噴孔施工時串漿。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于48小時。⑶采用不小于32.5R抗硫酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計量工具均應進行鑒定,水泥進場后，應墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結塊。⑷漿液水灰比、漿液比重、米樁體摻水泥重量等參數(shù)以試樁情況為準。施工配備比重計，天量測漿液比重，嚴控制水泥量。運灰小車及攪拌桶均做明顯標記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應均勻，并進行過濾。噴漿過程中漿液應連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。⑸施工前進行成樁試驗，由設計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設計樁徑。⑹嚴格控制噴漿提升速度，其提升速度0.20。噴漿過程應連續(xù)均勻，若噴漿過程壓力驟然上升或下降，大量冒漿、漿等異常情況，應及提鉆地表排除故障后，復噴接樁深0.3米重復旋噴接樁，斷樁。PAGEPAGE10/2210/22高噴孔旋噴成樁結束后，應采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因 漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標高滿足設計要求。 ⑻因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時，應停止提升，用水泥漿灌 注，直至返漿正常后才能提升。 ⑼引孔鉆孔施工時應及時調整樁機水平，防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用Φ150成孔。穿過砂層時，采用濃泥漿護壁成孔，必要時可下套管護壁，以防垮孔。⑽實行施工員隨班作業(yè)制，施工員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，風量，壓力，旋轉提升速度等參數(shù)是否滿足設計要求，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質量隱患。當實際孔位孔深和每個鉆孔內的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質報告不符等情況時，應詳細記錄，認真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。⑾根據(jù)地質條件的變化情況及時調整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質量。調整參數(shù)前應及時向業(yè)主、監(jiān)理、設計部門報告，經(jīng)同意后調整。⑿配備備用發(fā)電機組。旋噴樁施工，進入旋噴作業(yè)則應連續(xù)施工。若施工過程中停電時間過長，則啟用備用發(fā)電機，保證施工正常進行。⒀施工現(xiàn)場配備常用機械設備配件，保證機械設備發(fā)生故障時，能夠及時搶修 。質量檢驗 旋噴樁施工 技術 標 準旋噴樁的施工 技術 要求 見表 7.01。序 號123456序 號1234567項 目 名 稱技 術 標 準鉆孔垂直度允許偏差鉆孔位置允許偏差鉆孔深度允許偏差樁體直徑允許偏差樁身中心允許偏差水泥漿液初凝時間水灰比≤1.5%20±200≤50≤0.2D不超過 20小1:1檢查方法實測或經(jīng)緯儀測鉆桿尺量尺量開挖后尺量開挖樁頂下 500處用尺量D為設計樁徑/試驗檢驗PAGEPAGE11/2211/228施工檢查內容 8⑴施工前檢查 在施工前對原材料 、機械設備及旋噴工藝等進行檢查 ，主要有以下幾方面： ①原材料（包括水泥）的質量合格證及復驗報告，拌和用水的鑒定結果； ②漿液配合比是否合適工程實際土質條件； ③機械設備是否正常，在施工前應對高壓旋噴設備、地質鉆機、高壓泥漿泵、水泵等作試機運行，同時確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導流器暢通無阻；④檢查旋噴工藝是否適合地質條件，在施工前也應作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于3孔，必要時調整旋噴工藝參數(shù)。⑤施工前還應對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進及旋噴達到設計要求。⑥施工前檢查樁位、壓 力表 、流量 表 的 精度 和 靈敏度 。⑵ 施工 中 檢查 施工 中 重 點 檢查內容有： ①鉆桿的 垂直度 及鉆頭定位； ②水泥漿液配合比及材料 稱 量； ③鉆機 轉速 、 沉 鉆 速度 、 提 鉆 速度 及旋 轉速度 等； ④旋噴 注 漿時噴漿（噴水、噴 氣 ）的壓 力 、 注 漿 速度 及 注 漿量； ⑤孔位 處 的 冒 漿 狀 況； ⑥噴 嘴 下 沉標 高及 注 漿 管分段提升 時的 搭接長度 ；⑦施工 記錄 是否 完 備 ，施工 記錄 應在 每 提升 1m或 土 層變化交界 處記錄 次 壓 力 流量數(shù) 據(jù) 。⑶ 施工 后 檢查 施工 后 主要對 加固 土 體 進行檢查，包括： ①固 結土 體 的整 體性 及 均勻性 ；②固 結土 體 的有 效 直 徑 ；③固 結土 體 的 強 度 、 平均 直 徑 、樁 身 中 心 位置； ④固 結土 體 的 抗?jié)B性 。成 樁質量檢查 ⑴質量檢驗時 間 、內容 PAGEPAGE12/2212/22施工對旋噴施工質量的檢驗 ，應在高壓旋噴注漿結束后 1周 ，檢查內容主 要為加固區(qū)域內取芯實驗等。 質量檢驗數(shù)量 、部位檢驗 的數(shù)量為施工注漿 數(shù)的 5，對 足20的工 ， 應檢驗 2， 應 噴。檢驗 應 在 的 位、樁中心線上、施工 中出現(xiàn)異常情況的 部位。檢驗 方法旋噴 樁的檢驗 可采用鉆孔取芯 方法進行。取芯 在 施工 的固結 取 芯， 內 物理力學性能試驗，檢查內 部樁體的 均勻程度， 及其抗?jié)B能力。施工組織 勞動組織 勞動力具體分工 如表8.01所示。 表中為 每班組人員配置，工 地施工 2，在施工 應 ， 負責 ， 相互協(xié)作 ， 互相監(jiān)督 。 必須作 場 記錄 ，取 得第一手 質 資料 ， 以便 注漿 技術 根據(jù) 質資料 時調整 注漿 參 數(shù)。注漿 記錄 必須把當?shù)挠涗洉r整。泵應隨時注意注漿泵壓力變化，值班技術員及時記錄并根據(jù)地質情況調整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。力組織表序號 工種 工種 人數(shù)職責備注1班組長2做好施工管理工作，負責勞動力安排2機修工班組6負責排除機械故障和管路的清洗3鉆工班組20負責機的操作及注漿施工記錄4制漿班組12負責漿液的配置5技術負責人項目部1負責現(xiàn)場技術指導和管理6施工員項目部1負責工程總體安排PAGEPAGE13/2213/22718144材料要求采用32.5R普通抗硫酸鹽水泥攪制漿，水泥應為新鮮無結塊，通過0.08方孔篩的篩余量為5%，每批次進場水泥必須有生產廠家產品合格證，并根據(jù)有關規(guī)定進行抽查檢驗每延米水泥含量250,旋噴樁必須基處理技術規(guī)范》(79-2002，旋噴樁用水滿足《混凝土攪拌用水》(63-89)要求，水灰比為1:1。工期要求及設備機具配置為滿足整體工期的要求旋噴樁止水帷幕施工須20161222，2016215旋噴樁施工采用4150258.02，本表暫定為兩個工作面設備配置，根據(jù)施工進度及現(xiàn)場實際情況，及時調整設備。份 力 130032010114100m3、開挖2裝載機162中ft東2010118200m3填筑、棄渣場3自卸汽車東風8T35中武漢2011105料、棄渣運輸4自行式振動碾187中洛陽2011110150m3填筑、路面5手扶振動碾0.7B9中洛陽20133.710m3填筑6蛙式打夯機1209中ft東20132.85m3填筑二1 鉆機 150 4中泰2012 15 鉆孔2車54中無錫20122545m/班PAGEPAGE14/2214/2233420127548042012225400420124680042012379安全措施6/84201237安 全要求施工區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。 施工中應對機械設備進行定期檢查 、養(yǎng)護、維修。為保證施工安全，現(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽，現(xiàn)場設有專人統(tǒng)一指揮并設一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全堅持班前進行安全教育制度。旋噴樁施工中，制定合理的作業(yè)程序和機械車輛走行路線，現(xiàn)場設專人，設標志，，機械作離，確保協(xié)調、安全施工。設備進 場必須辦好進 場驗收手續(xù)嚴禁 未經(jīng)驗收合格的設備 投入 運行。 設備 用電必須有專用開關箱， 并實行 “一機 一箱”的安全用措施。 特種作 業(yè)人員 必須持省級建設行 政主管部門核發(fā) 的特種作 業(yè)人員 資 證上崗 。施工安 全預控措施施工 內容描述 （ 1）危險源發(fā)生 工 環(huán)節(jié)描述 。1、施工作 業(yè)時 ， 車輛、人員 、機 具 、物料侵 入 既 有線界限 。2、施工 時 對 既 有線地下管 線認識 不清 ， 造成損壞 。3、基坑 開挖造成 的既 有路基坍塌 。鑒于 上述 情況 ， 應 急預案 ， 做 應 急準 備， 以高效 工作 杜絕 施工 響 安全， 防止人員 傷亡 和避免企 業(yè)經(jīng)濟損失 。（ 2）危險源 可能產 生 后果或 危 害1施工 時 對 既 地下管 認識 不清 ， 造成通信 信號損壞 ， 影響醫(yī)院 正常使 用及 安全。PAGEPAGE15/2215/222、基坑開挖造成的路基坍塌，影響行車和人身安全 采取的主要預控措施 根據(jù)我工地安全生產目標，結合現(xiàn)場實際情況，為了確保工地安全，制定 旋噴樁施工專項安全措施。 旋噴樁施工作業(yè)專項安全措施 ⑴為保證旋噴樁施工過程中安全，施工時對既有線進行位移、沉降觀測，設觀測樁，發(fā)現(xiàn)情況及時采取措施，保證安全。⑵臨近危險源的鉆機移位過程中,風纜必須與地錨連接牢固,防護員、安全員必須現(xiàn)場指揮跟班作業(yè)。地錨尺寸選擇1×1×1m正方體混凝土地錨，通過計算，可以滿足機械抗傾覆要。⑸參加施工的職工必須過進場三級教育,安全教育及安全質量技術交底等內容的教育。⑹施工結束后要認真清理現(xiàn)場，斷開臨時用電電源。機械、工具、設備停放在安全地帶，確認安全后方可離開現(xiàn)場。⑺ 施工作業(yè)， 應 設 置距 危險源 不少于 2m的 圍擋 ，設 備 運轉前應檢查是否 處良好狀態(tài) ， 并派 專人進行防護，防護人員 平 時 應經(jīng)常檢查 風纜 繩是否 牢固。 收 工 前 工地 負責 人 應組織 專人對 本 工地進行 一次詳細檢查，確認無事故隱患，才準撤除防護收工。防護人員必須跟班作業(yè)。⑻ 加 強 對員工的安全 教育 ， 增強 安全 意識 ， 提高 防 范能力 。 嚴格按照 有 關勞動 保護 法律 、 法規(guī) 和有 關勞動 保護 條例 、 規(guī) 定及有 關 安全生產的要 求執(zhí) 行， 確保安全生產、生產必須安全。 管 理 措施 為確保施工安全，采取 切 實 可行的安全防護措施。 1、施工 前 與設 計單 位、 建 設 單 位、 監(jiān) 理 單 位、設 備 管 理 單 位及行車 組織 單 位 建立聯(lián)系 ， 勾 通情況， 提報 施工 方案 ， 明 確施工地 段 地下的管、線、電纜設施的 準 確位 置 及既有的設 備 情況 ，防 止 施工時造成 破壞 ，保證 鐵 路行車安全， 避免 影響 或 中 斷 既有線 運營 。2、 緊鄰 既有線作業(yè)的 各種 機 械設 備 嚴禁超限 和 侵限 ，施工時 在 靠 近既有 線 一側 設 置明顯 標 志 和 隔離帶 。3、施工 前 對影響 正常 施工的 通訊 線路和 公 用 設 備 ，與主 管部門聯(lián)系 ， 能夠改 線 遷 移的 就重新 設 置；不能改 線 遷 移的 在 主 管部門監(jiān)督下做好 防護設施， 嚴禁損壞 。PAGEPAGE16/2216/224、鄰近危險源施工時，對危人身安全的危險部位，必須設有須知、符合 防護的安全標志 、安全警示牌和安全防護設施 ，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。 8、施工完畢后，施工負責人應檢查線路確定各種施工機具、材料不侵入 限界。 9、施工中經(jīng)常和氣象部門聯(lián)系，及時掌握氣溫、風沙、雨雪、水文等預 報，作好防范工作。 10、各種機具設備和勞動保護用品定期進行檢查和必要的試驗 ，保證其處 于良好狀態(tài)。 11、施工現(xiàn)場設有安全標志。危險地區(qū)懸掛 “危險 ”等警 告標志。 安全 生產檢查 ⑴開工 前的安全檢查 要 施工 設 否 有安全 措 施，施工機 械 設備 否配齊 安全防護 裝置 ，安全防護設施 是否 符合要 求 ，施工人員 是否 經(jīng) 過 安全 教育與培訓 ，施工安全責 任制 是否建立 ，施工中 潛在 的 事故 和 緊急情況 是否 有應急預案等。⑵ 定期安全 生產檢查 每月 安全 大 檢查， 積 極 配 合 上級 進行 專項 和 重點 檢查 ；班 每 日進行 自 檢、 互 檢、 交接班 檢查。 ⑶ 經(jīng)常 性 的檢查 安檢工 程師 、安全員 日 常 巡回 安全檢查。檢查 重點 施工用 電 、機 械配 備等。 ⑷專業(yè)性 的安全檢查 針 對施工現(xiàn)場的 重 大 危險源，對施工現(xiàn)場的 特 種作 業(yè) 安全、現(xiàn)場的施工 技術安全、現(xiàn)場大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查。保護人身、既有設備及地下管、線、纜的措施施工，在查明的地下管線徑路上設立標志或放灰線，并向施工人員進行交底。挖工作應在相關專業(yè)施工單位派駐現(xiàn)場監(jiān)護人員的監(jiān)護下進行，一旦發(fā)生損壞，及時組織搶修。在已查明的管線、電纜徑路兩側各1.5米范圍，不得用機械挖掘。挖掘時禁用鐵鎬和雙齒尖耙，要做到逐層輕插淺挖，直至地下管線、電纜暴露。對挖出的管線、電纜進行保護或遷移。施工期間配備足夠數(shù)量的通訊設備，保證施工中通訊暢通。對已完的隱蔽設施，施工前要與通訊、供水、供電等相關專業(yè)施工單位，PAGEPAGE17/2217/22共同確認地下管線、電纜設施的位置、徑路，劃定需要防護施工的范圍。 未查明的地下設施除了請各設備管理單位共同在現(xiàn)場確認以外，還必須人工挖“十字形”溝槽挖探，溝槽沿既有鐵路50挖一處，確認無地下設施后方可進行施工。所有施工人員施工前必須進行營業(yè)線施工安全培訓教育并通過考試合格后方可上崗作業(yè)。嚴格按照各種機械設備規(guī)定的安全操作規(guī)程和營業(yè)線施工的有關規(guī)定進，確必須配戴安全帽、穿防滑鞋，確保人身安全。施工作業(yè)必須按照有關規(guī)定進行。施工人員要站在安全地帶，集體作業(yè)時要保持安全間距，防止發(fā)生人員碰傷、砸傷、撞傷事故。夜 間的各 種施工 作業(yè)安排專 人 進行盯 崗， 合理 安排 施工 程序 和施工人 員，控制好 各 個 施工 環(huán)節(jié) ，確 保夜 間施工的 正常 進行。 配備 足夠數(shù)量 的 發(fā)電 裝 置， 一旦 照明 斷 電， 立即采用發(fā)電裝置進行發(fā)電。環(huán) 保要求邵陽 市 作為 一個 高速 發(fā)展 的 城市 ， 環(huán) 境問題日益受到 全社會 的 普遍 關注 。為 了 適應當今社會 的 潮流 ， 實 現(xiàn) 社會經(jīng)濟 的 續(xù)化健康 展 ，在 本 工 施工 的 中，系統(tǒng)地采用實施系列環(huán)境護管理手段，以期得到最優(yōu)化的結果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣固廢物等環(huán)境因素，實施全過程污染預防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。同 邵陽 市文 明施工要 求 施工現(xiàn)場 做到六 個 %。 施工現(xiàn)場 ％圍 蔽 ，工地 砂土 0％覆蓋 ，工地路 面 0％硬 地 化 ， 拆 除工 程％灑水降 塵 ， 出 工地 車輛 0％沖凈車輪車 ， 暫不開 的場地0％綠化（包括暫未開地塊、停工緩建工地、在建工地內的裸露場地等3類，閑置3個月以上的場地全部綠化，閑置3個月以內的場地全部覆蓋、并采取有效降塵措施）。施工 廢水 ⑴ 所有施工、 生活廢水 在 排 放 前必須 取得相 關部門 的 批準 、同 意 。⑵施工中產生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運，送到指定地點處置。⑶各類土方、建筑材料運輸車輛在離開施工現(xiàn)場時，為保持車容應清洗車PAGEPAGE18/2218/22輛輪胎及車廂，清洗廢水應接入施工現(xiàn)場的臨時排水系統(tǒng)。 10.2.施工粉塵 水 ，水 應 ， 施應 ， 添加、攪拌過程中大量水 泥揚塵 外逸。車輛 的 應 水清 ， 車輛 入 清 ， 減少由于車輛 行駛引起的 地面揚塵 污染。施工 的 塵 的，應 設置防護網(wǎng)， 以減少揚塵及施工 渣土影響。的車輛，車廂應 ， 避免運輸過程中的 揚撒、飄逸， 污染運輸沿線的 環(huán)境 。⑸ 施工場 地硬 及時 灑水 防止揚塵， 遇 大風天氣 ，場 地內 渣土應 該 覆蓋10.3.施工 噪聲 ⑴施工 期間嚴格執(zhí) 行邵陽市對 建筑施工 噪聲 污染控制管理 的 相關 規(guī)定。⑵由于特殊原因須在夜間從事超標準的危害居民健康的建設施工作業(yè)活動的，必須事先向動所的境管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進行公告。⑶根據(jù)施工項目現(xiàn)場環(huán)境的實