氣化爐的流程說(shuō)明

〕原料煤儲(chǔ)運(yùn)〔YT1000〕原料煤由伊泰集團(tuán)下屬的酸刺溝煤礦火車(chē)運(yùn)至煤制油公司，經(jīng)螺旋卸車(chē)機(jī)VL-1001/100250mmB齒輥裂開(kāi)機(jī)〔VB-1001〕10mm10mm粒送入制漿工序原煤料倉(cāng)〔V1101A/B，工作時(shí)序?yàn)殚g歇。2〕料漿制備〔YT1100〕原料煤由伊泰集團(tuán)下屬的酸刺溝煤礦火車(chē)運(yùn)至煤制油公司，經(jīng)螺旋卸車(chē)機(jī)VL-1001/100250mmB齒輥裂開(kāi)機(jī)〔VB-1001〕10mm10mm粒送入制漿工序原煤料倉(cāng)〔V1101A/B，工作時(shí)序?yàn)殚g歇。2〕料漿制備〔YT1100〕制漿工序的任務(wù)是給煤漿制備供給質(zhì)量合格的水煤漿。從煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)來(lái)的直徑小于10mm的煤約80T/h〔含水量10.%〕加到煤斗中，通過(guò)掌握給煤速率〔或磨機(jī)負(fù)荷〕以掌握滿足煤氣化需要的煤漿。作為助熔劑的石灰石從石灰石料斗〔V1102A/B〕中通過(guò)石灰石螺旋給料器1300℃0693相關(guān)設(shè)計(jì)保存。添加劑的添加量(干基)大約為〔未確定，該量將依據(jù)煤漿的黏度作以調(diào)整，煤500-1200cp。P1112A/B濃度做肯定的調(diào)整。料漿泵給料量。制漿界區(qū)的排污沖洗水將被收集進(jìn)磨煤水池V1107中，再由研磨水池泵P1104A/B送出界區(qū)。制漿供水主要由水管網(wǎng)送來(lái)的穎水，合成油工序冷凝液，灰水處理工序的灰水。3〕料漿氣化〔YT1200〕F1201內(nèi)環(huán)隙〔55M3/h,50℃,7.0MPa〕煤漿、空分送來(lái)的氧氣〔256.4MPa,25000NM3/〕進(jìn)入氣化燒嘴的中心管和外環(huán)隙〔其中：中心氧約占15，在溫化反內(nèi)環(huán)隙〔55M3/h,50℃,7.0MPa〕煤漿、空分送來(lái)的氧氣〔256.4MPa,25000NM3/〕進(jìn)入氣化燒嘴的中心管和外環(huán)隙〔其中：中心氧約占15，在溫化反應(yīng)，生成以CO、H2、CO2、H2O 為主要成分的合成氣〔1350℃,4.0MPa,CO:33%,H2:27.3%,CO2:17.6%,H2O:23.8%,CH4:1000ppm,Ar:0.101%,N2:0.213%,H2S:0.225%,COS:90ppm,NH3:0.075。氣化爐分為上、下兩局部，上部為燃燒室，下部為激冷室。KV1201V1208,通過(guò)鎖渣罐系統(tǒng)定期30分鐘排放一次，而細(xì)渣被水?dāng)y帶與黑水一道從激冷室連續(xù)排出送往黑水閃蒸〔V1320〕，離開(kāi)氣化爐激冷室的合成氣〔225℃,4.02MPa,CO:43.2%,H2:32.6%,CO2:23.2%,CH4:1000PPm經(jīng)過(guò)文丘里洗滌器X1301進(jìn)入洗滌塔C1301,同時(shí)由激冷水泵P1301供給文丘里洗滌器洗滌水〔121.04t/h,216℃,4.5MPa〕,在洗滌塔下部，用來(lái)自灰水處理工號(hào)經(jīng)灰水加熱器加洗滌。過(guò)來(lái)的工藝?yán)淠骸?5.54t/h,160℃,4.5MPa〕進(jìn)展最終洗滌，經(jīng)過(guò)洗滌的工藝氣作為本工段產(chǎn)品氣送往變換及熱回收系統(tǒng)，其溫度、壓力及組成為：214.08℃,3.72MPa,CO:43.15%,H2:32.61%,CO2:23.16%,CH4:100ppm,Ar:0.1323%,N2:0.2794%,H2S:0.3031%,COS:0.0116%,NH3:0.2457%。氣化爐進(jìn)料燒嘴頭部有冷卻水夾套，燒嘴端部有冷卻盤(pán)管，燒嘴冷卻水(單45℃后回到冷卻P12011.6MPaE120140℃送入燒嘴冷卻水系統(tǒng)進(jìn)展循環(huán)。從鎖渣罐定期排出的灰渣和水,進(jìn)入沉渣池V1209經(jīng)沉降分別后細(xì)灰水溢流V1209M1201P1203送入真空閃蒸罐送入真空閃蒸罐V1305循環(huán)利用。伊泰煤制油公司在氣化灰水處理工序承受了兩級(jí)閃蒸-高壓閃蒸，真空閃蒸〔兩套〕投資少，操作修理簡(jiǎn)便。來(lái)自氣化爐〔F1201〕激冷室的黑水和碳洗塔〔C1301〕的黑水經(jīng)減壓分別V130〔V132〔伊泰煤制油公司在氣化灰水處理工序承受了兩級(jí)閃蒸-高壓閃蒸，真空閃蒸〔兩套〕投資少，操作修理簡(jiǎn)便。來(lái)自氣化爐〔F1201〕激冷室的黑水和碳洗塔〔C1301〕的黑水經(jīng)減壓分別V130〔V132〔氣體，閃蒸氣從氣化高溫?zé)崴黜敳克统?。在高溫?zé)崴鳌睼1320〕中，一局部水閃蒸成為蒸汽，連同少量氣體以及閃蒸氣從高溫?zé)崴鳌睼1320〕頂部送出。V1303〔V1320頂部送出的閃蒸氣合并后在灰水加熱器P1308在高壓閃蒸冷凝器〔E1307〕中用循環(huán)冷卻水冷卻到50℃，在高壓閃蒸分別罐〔V1304〕中分別出的冷凝液去脫氧水槽〔V1302〕不凝氣去火炬。V1303〔V1320閃蒸后的液體及細(xì)渣和來(lái)自啟華渣P1203〔V1305〔在真空條件下頂部出來(lái)的氣體經(jīng)真空閃蒸罐頂冷凝器〔E1305，伊泰煤制油公司選定為空冷器〕冷凝，經(jīng)真空閃蒸分別罐〔V1306〕氣液分別，不凝氣經(jīng)真空泵〔P1305〕排放大氣。液體自流到灰水槽〔V1309。脫氧水槽〔V1302〕承受高溫閃蒸系列來(lái)的冷凝液，變換工序工藝?yán)淠翰环乐寡踹M(jìn)入系統(tǒng)對(duì)設(shè)備腐蝕。除氧水泵〔P1302〕將除氧水槽脫氧水送入高壓冷凝液罐〔V1301，高壓冷分散劑泵〔P1315〕向脫氧水槽中參加分散劑〉經(jīng)絮凝劑管道混合器〔X1302〕送入沉降槽V1308，在X1302〕絮凝劑泵P1315〕參加絮凝劑以使沉降槽灰水中的細(xì)灰沉降。沉降槽中設(shè)置緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的粑料機(jī)〔A1316〕將沉淀的細(xì)渣推到沉降槽中心底部出口經(jīng)沉降槽底流泵〔P1306〕直接送入真空膠帶過(guò)濾50％濾餅裝車(chē)運(yùn)至界區(qū)外。沉降后的溢流水質(zhì)含有極少量的細(xì)灰〔約0.5％〕依靠重力自行流入灰水槽〔V1309〔V1309，灰水大局部經(jīng)高壓灰水泵〔P1308〕經(jīng)由灰水加熱器〔E1302〕加熱進(jìn)入碳洗塔〔C1301〕一局部灰水經(jīng)低壓灰水泵〔P1307〕經(jīng)由鎖斗沖洗水冷卻器(E1202)冷卻進(jìn)入鎖斗沖洗水罐〔V1207〕做為鎖斗〔V1208〕沖洗水和渣池的液用水。以節(jié)約水資源。入碳洗塔〔C1301〕一局部灰水經(jīng)低壓灰水泵〔P1307〕經(jīng)由鎖斗沖洗水冷卻器(E1202)冷卻進(jìn)入鎖斗沖洗水罐〔V1207〕做為鎖斗〔V1208〕沖洗水和渣池的液用水。以節(jié)約水資源。〔4〕氣化爐開(kāi)車(chē)程序氣化爐開(kāi)車(chē)〔投料〕程序的啟動(dòng)在DCS上進(jìn)展，自動(dòng)完成以下一系列動(dòng)作：XV1201，電磁閥動(dòng)作，儀表壓縮空氣推動(dòng)活塞XV1201，電磁閥動(dòng)作，儀表壓縮空氣推動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)，XV1201執(zhí)行機(jī)構(gòu)，XV1201xx％時(shí)，閥位信號(hào)使料漿循環(huán)閥關(guān)閉。煤漿通過(guò)燒嘴進(jìn)入氣化爐。閥〔XV120閥〔XV1209，使其關(guān)閉。xxXV1208令高壓氮?dú)獯祾唛y〔XV1210〕翻開(kāi)xxxxx％時(shí)，自動(dòng)發(fā)信號(hào)給氧氣上游切斷閥〔XV1207〕〔XV1207令高壓氮?dú)獯祾唛y〔XV1210〕翻開(kāi)xxxxx％時(shí)，自動(dòng)發(fā)信號(hào)給氧氣上游切斷閥〔XV1207〕〔XV1207高壓氧氣噴射并霧化煤漿，噴入高溫爐膛內(nèi)燃燒。假設(shè)氧氣流量沒(méi)有建立起來(lái)，由下游氧氣切斷閥接到信號(hào)起xx秒，則說(shuō)明點(diǎn)火失敗，發(fā)出停車(chē)信號(hào)，ESD〔5〕氣化爐和氣扮裝置停車(chē)程序人員也可以手動(dòng)觸發(fā)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)展停車(chē)。停車(chē)觸發(fā)的因素如下：1〕xx2〕煤漿流量低低：3〕煤漿給料泵速度低低：4〕氧氣流量低低：5〕氣化爐粗合成氣出口溫度高高：6〕激冷室液位低低：7〕氣化爐壓差低低，高高：7〕氣化爐壓差低低，高高：8〕工藝燒嘴壓差低低，高高：9〕煤漿循環(huán)閥閥位高高：10〕煤漿切斷閥閥位低低：11〕氧氣切斷閥閥位低低：12〕氧氣放空閥閥位高高：13〕碳滌塔進(jìn)料液位低低：14〕工藝燒嘴冷卻水系統(tǒng)故障聯(lián)鎖：15〕料漿泵停車(chē)。以上是氣化爐本系列工藝過(guò)程參數(shù)和儀表設(shè)備故障引起的觸發(fā)安全聯(lián)鎖系8〕工藝燒嘴壓差低低，高高：9〕煤漿循環(huán)閥閥位高高：10〕煤漿切斷閥閥位低低：11〕氧氣切斷閥閥位低低：12〕氧氣放空閥閥位高高：13〕碳滌塔進(jìn)料液位低低：14〕工藝燒嘴冷卻水系統(tǒng)故障聯(lián)鎖：15〕料漿泵停車(chē)。以上是氣化爐本系列工藝過(guò)程參數(shù)和儀表設(shè)備故障引起的觸發(fā)安全聯(lián)鎖系儀表空氣壓力低低：空分裝置停車(chē)：手動(dòng)緊急停車(chē)。１〕２〕３〕儀表空氣壓力低低：空分裝置停車(chē)：手動(dòng)緊急停車(chē)。下動(dòng)作。1〕馬上同時(shí)執(zhí)行關(guān)閉氧氣管道上兩個(gè)切斷閥〔XV1207.XV1208〕和氧氣調(diào)整閥〔停高壓煤漿泵〔P1103下動(dòng)作。1〕馬上同時(shí)執(zhí)行關(guān)閉氧氣管道上兩個(gè)切斷閥〔XV1207.XV1208〕和氧氣調(diào)整閥〔停高壓煤漿泵〔P1103：洗滌塔塔盤(pán)洗滌水流量掌握閥〔FV1302〕關(guān)閉：XV1210包括氧氣中心管，并防止氣化爐回火。2〕x3〕x〔XV1204，吹掃料漿切斷閥〔XV1201〕至工藝燒嘴以下管線，將管道內(nèi)料漿吹入氣化爐內(nèi)。4〕xx〔XV1204：5〕xx〔XV1210：6xxXV1209氮?dú)獠紳M，以防止氧氣泄漏入氣化爐引起爆炸。x〔6〕鎖斗挨次掌握系統(tǒng)鎖斗排渣程序掌握。51〕泄壓過(guò)程KV1201KV1205V1207xxMPa此時(shí)，確認(rèn)渣池排渣閥〔KV1203〕關(guān)閉。2〕清洗過(guò)程鎖斗排渣程序掌握。51〕泄壓過(guò)程KV1201KV1205V1207xxMPa此時(shí)，確認(rèn)渣池排渣閥〔KV1203〕關(guān)閉。2〕清洗過(guò)程為高。3〕排渣過(guò)程完成上述過(guò)程后，翻開(kāi)沖洗水閥〔KV1204，檢查鎖斗入口渣閥〔KV1201〕仍為關(guān)閉狀態(tài)，鎖斗壓力在低位，翻開(kāi)鎖斗出口渣閥〔KV1203。沖洗水由鎖斗沖洗水罐〔V1207〕沖入鎖斗〔V1208，將灰渣沖入渣池〔V1209。此時(shí)，洗凈水閥〔KV1206〕也翻開(kāi)。沖洗排渣過(guò)程始終連續(xù)到鎖斗沖洗水罐〔V1207〕液位斗頂部的沖洗水罐液位為低，關(guān)閉沖洗水閥〔KV1204。排渣過(guò)程到此為止。沖洗水閥關(guān)閉后，鎖斗與鎖斗沖洗水罐斷開(kāi)，對(duì)鎖斗沖洗水罐通過(guò)流量調(diào)整回路〔FV1217〕補(bǔ)充水，直至液位高聯(lián)鎖。4〕充壓過(guò)程沖洗水閥〔KV1204〕關(guān)閉后，鎖斗〔V1203〕開(kāi)頭加壓。加壓是通過(guò)翻開(kāi)加xxMpa關(guān)閉。5〕集渣過(guò)程加壓閥〔KV1207〕關(guān)閉的同時(shí)翻開(kāi)鎖斗入口渣閥〔KV1201，灰渣由氣化爐的激冷室通過(guò)鎖斗入口渣閥〔KV1207〕收集到鎖斗〔V1208〕中，