京滬高速鐵路工程某絡(luò)線特大橋下部工程上部工程及附屬工程實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE163中鐵電化局鄭西鐵路客運(yùn)專線引入西安樞紐聯(lián)絡(luò)線ZXZQ13標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)說(shuō)明及工程概況1、編制說(shuō)明根據(jù)xx高速鐵路xx西站站場(chǎng)及相關(guān)工程津滬聯(lián)絡(luò)線特大橋（DJHK122+779.39）工程的實(shí)際情況，在仔細(xì)、認(rèn)真、系統(tǒng)閱讀合同文件、圖紙、工程量清單等的基礎(chǔ)上，結(jié)合我單位的施工實(shí)力、技術(shù)、資源和機(jī)具設(shè)備的配套能力等因素及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，編制本施工組織設(shè)計(jì)。1.1編制依據(jù)1.1.1xx高速鐵路xx西站站場(chǎng)及相關(guān)工程施工總價(jià)承包招標(biāo)文件、施工圖紙及說(shuō)明、補(bǔ)疑及答疑書等。1.1.2xx高速鐵路xx西站站場(chǎng)及相關(guān)工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。1.1.3客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）1.1.4客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005）1.1.5鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)1.1.6鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003J286-2004）1.1.7鐵路混凝土與徹體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003J283-2004）1.1.8鐵路混凝土施工技術(shù)指南（TZ210-2005）1.1.9鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10203-2002J162-2002）1.1.10客運(yùn)專線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南1.1.11鐵路建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定1.1.12鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210-2001/J118-2001）1.1.13鐵路橋涵施工規(guī)定（TB10203.1-2002/J162-2002）1.1.14本單位組織進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。1.1.15本單位現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工管理水平、機(jī)械設(shè)備配備能力及多年類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.1.16本單位依據(jù)GB/T19001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-1996環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。1.2編制原則1.2.1嚴(yán)格遵守國(guó)家、鐵道部施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原則施工技術(shù)方案編制中嚴(yán)格遵守國(guó)家、鐵道部、高速鐵路有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2全面響應(yīng)施工合同和設(shè)計(jì)圖紙要求的原則在充分領(lǐng)會(huì)合同文件要求和設(shè)計(jì)意圖的前提下，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，力求工期、質(zhì)量、安全和施工技術(shù)方案等滿足施工合同文件和設(shè)計(jì)圖紙要求，并制定出相應(yīng)完善的保證體系和保證措施，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2.3把確保運(yùn)輸暢通和行車安全放在首位的原則認(rèn)真執(zhí)行鐵道部、鐵路局既有線施工安全規(guī)則、管理規(guī)定、管理辦法,保證安全措施具有針對(duì)性和實(shí)施性，做到方案合理可行。1.2.4確保施工工期的原則嚴(yán)格遵守xx高速鐵路xx西站站場(chǎng)及相關(guān)工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)的工程施工工期要求，施工進(jìn)度安排注重各專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合，根據(jù)工程的特點(diǎn)，輕重緩急，充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，在整體工期安排上合理提前，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。1.2.5爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流，建造優(yōu)質(zhì)工程的原則確立質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，嚴(yán)格執(zhí)行鐵路工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定科學(xué)合理的施工方案，采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保本工程全部達(dá)到國(guó)家或鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),工程一次驗(yàn)收合格率100%，滿足工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。1.2.6堅(jiān)持文明施工，確保環(huán)境保護(hù)和水土保持本著“三同時(shí)”的原則嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-1996環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系，充分考慮施工對(duì)周圍環(huán)境的影響，制定完善的環(huán)保、水保措施,文明施工，確保工程所處環(huán)境不受污染和破壞，爭(zhēng)創(chuàng)“文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。1.2.7力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合的原則結(jié)合本工程特點(diǎn)，搞好勞力、材料、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用成熟可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性與先進(jìn)性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué)適用、技術(shù)先進(jìn)，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。1.3編制范圍xx高速鐵路xx西站站場(chǎng)及相關(guān)工程津滬聯(lián)絡(luò)線特大橋（DJHK122+779.39）下部工程、上部工程及附屬工程。2、工程概述2.1工程簡(jiǎn)介2.1.1起止里程：DJHK120+571.47到DJHK125+015.01全長(zhǎng)4443.54米（雙線）。2.2主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1預(yù)應(yīng)力混凝土梁梁20米孔162預(yù)應(yīng)力混凝土梁梁24米孔303預(yù)應(yīng)力混凝土梁梁32米孔1704φ100孔樁鋼筋筋混凝土/長(zhǎng)度m3/m38804/44943225φ125孔樁鋼筋筋混凝土/長(zhǎng)度m3/m13578/11106446φ150孔樁鋼筋筋混凝土/長(zhǎng)度m3/m25491/11422667鉆孔樁鋼筋t23878承臺(tái)C30鋼筋混凝凝土m3387999承臺(tái)鋼筋t127310C30鋼筋混凝凝土墩臺(tái)身身m33847911墩臺(tái)身鋼筋t5152.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)線路等級(jí)：高速正線數(shù)目：雙線速度目標(biāo)值：120km/h線間距：4米最小半徑：700米最大限坡：20‰牽引種類：電力列車運(yùn)行控制方式：自動(dòng)2.4自然條件2.4.1沿線地形、地貌xx地處華北平原東北部，海河流域下游、濱臨渤海，地質(zhì)情況主要為第四系沖積層、近海沖擊平原，以黏性土、粉土、砂類土為主，地勢(shì)平坦開(kāi)闊、河渠密集，地表大部分為耕地；地面高程0.1～42.0m。2.4.2工程地質(zhì)橋址范圍揭露地層特征描述如下：從上到下依次為素填土，粉土，粉質(zhì)粘土，粉砂。2.4.3水文地質(zhì)地表水主要是河水，局部地段坑塘積水。河流受季節(jié)影響明顯，雨季水量較充沛，枯水季節(jié)水量很小，甚至斷流。主要靠大氣降水補(bǔ)給，部分河流接受生活用水和工業(yè)廢水的排放，排泄方式以徑流蒸發(fā)為主。少數(shù)河流表水對(duì)普通混凝土具弱-中等硫酸鹽侵蝕性。沿線地下水類型貯存條件可分為孔隙潛水、基巖裂隙水及巖溶水。地下水貯存于第四系松散堆積層中，地下水類型為孔隙潛水，局部具承壓性，主要含水層為砂類土、卵石土和圓礫土。地下水水位埋深一般在0.4～5.0m，由大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)排泄為主。地下水大多數(shù)對(duì)混凝土不具侵蝕性，少數(shù)對(duì)普通混凝土具弱-中等硫酸鹽侵蝕性。xx市境內(nèi)沿線的地質(zhì)災(zāi)害主要是地面沉降問(wèn)題，其次是地基變形和地震液化。2.4.4地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），xx地區(qū)地震動(dòng)峰值加速度值為0.15g（地震基本烈度Ⅶ度）。2.4.5氣象特征xx地區(qū)屬南溫帶亞濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明。春季干燥多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季秋高氣爽，冬季寒風(fēng)凜冽。降水量多集中在七、八月份，約占全年的70%，大風(fēng)多集中在三、四月份，大霧天氣則多發(fā)生在冬天且由南向北逐漸增多。歷年平均初霜在11～12月，終霜期在歷年3～4月間，全年以東北風(fēng)和西南風(fēng)居多，主要?dú)庀笠貫椋簹v年年平均氣溫13.5℃；歷年極端最高氣溫39.9℃；歷年極端最低氣溫-16.5℃；歷年最冷月平均氣溫-2.1℃；歷年年平均降水量536.6mm；歷年年平均風(fēng)速2.7m/s；歷年最大風(fēng)速13.0（m/s），風(fēng)向NWN；歷年最多風(fēng)向及頻率9SWS12C；累年大風(fēng)日數(shù)29.8；累年霧日數(shù)17.7；累年最大積雪深度20cm；土壤最大凍結(jié)深度為0.6m。3、施工條件3.1交通條件本工程位于xx市區(qū)，鐵路網(wǎng)發(fā)達(dá)。既有京山線縱貫?zāi)媳?、與京廣、京原、京秦、京承、津薊和xx等多條鐵路相連，構(gòu)成了鐵路工程材料和設(shè)備的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，作為遠(yuǎn)距離運(yùn)輸工程材料和設(shè)備的主要方式。同時(shí)，xx對(duì)外公路交通四通發(fā)達(dá)，京津塘、津?yàn)I、唐津、京保、京福等高速公路和104、205國(guó)道等高等級(jí)公路與工程并行或交叉，尚有京津地區(qū)省級(jí)公路、縣級(jí)公路以及鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路等，形成了完善、發(fā)達(dá)的公路交通網(wǎng)，為工程的實(shí)施提供了極為便利的運(yùn)輸條件。從水上運(yùn)輸考慮，施工地域臨近xx港口，本工程所需進(jìn)口設(shè)備及材料可通過(guò)水運(yùn)到達(dá)xx港，依靠xx新港為本工程的實(shí)施提供了便利的水上運(yùn)輸條件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，現(xiàn)有地方鄉(xiāng)村道路可以到達(dá)本工程的各工點(diǎn)，部分地段需要進(jìn)行拓寬處理。3.2材料供應(yīng)沿線建筑材料相對(duì)缺乏，石料、道碴主要分布在xx薊縣、河北省三河、遷安、盧龍。工程用砂料源點(diǎn)主要分布于河北遷安、易縣、正定、靈壽等地區(qū)，均需遠(yuǎn)運(yùn)。3.3施工用水用電全線地表水、地下水較豐富，工程生活及生產(chǎn)用水利用城市自來(lái)水或打井取水。沿線電力資源豐富，施工用電可根據(jù)需要從就近的電力線設(shè)置變壓器引入，分散點(diǎn)用電較少，可采用分散發(fā)電方式。3.4通訊條件本標(biāo)段范圍內(nèi)均可利用程控電話或移動(dòng)電話，通訊條件良好。4、施工組織及規(guī)劃4.1施工總體安排采取“分段實(shí)施、突出重點(diǎn)、合理安排、統(tǒng)籌兼顧”的總體思路，合理劃分施工區(qū)段，平行施工、流水作業(yè)，堅(jiān)持雨季、冬季施工不間斷?？傮w施工安排如下：分三個(gè)作業(yè)隊(duì)分別完成各區(qū)段內(nèi)的施工任務(wù)。第一作業(yè)隊(duì)：0#墩—42#墩，管區(qū)DJK120+571.47DJK121+848.97，管區(qū)長(zhǎng)度1277.5米,其中包括DJK121+091.73DJK121+205.13連續(xù)梁的施工。第二作業(yè)隊(duì)：43#墩—80#墩，DJK121+848.97DJK123+435.06,管區(qū)長(zhǎng)度1586.09米,其中包括DJK121+881.69DJK122+093.41,DJK122+114.11DJK122+259.71,DJK122+480DJK122+939.54三處連續(xù)梁的施工。第三作業(yè)隊(duì)：81#墩—127#墩，管區(qū)DJK123+435.06DJK125+015.01,管區(qū)長(zhǎng)度1579.95米,其中包括DJK123+668.81DJK123+926.51連續(xù)梁的施工。4.2施工組織管理機(jī)構(gòu)為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我單位抽調(diào)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍完成本標(biāo)段的施工任務(wù)。按項(xiàng)目法施工組建本標(biāo)段工程管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五部（即工程技術(shù)部、安全質(zhì)量檢查部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃合同部）二室（即工地試驗(yàn)室、綜合辦公室），本工程施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)《施工組織機(jī)構(gòu)框圖》。施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理兼黨工委書記：關(guān)萬(wàn)榮項(xiàng)目經(jīng)理兼黨工委書記：關(guān)萬(wàn)榮項(xiàng)目總工程師：郭紅斌項(xiàng)目副經(jīng)理：孫吉祥項(xiàng)目總工程師：郭紅斌項(xiàng)目副經(jīng)理：孫吉祥王士振綜合辦公室：王曉輝郭濤中心試驗(yàn)室：高思清、計(jì)劃合同部：郭東財(cái)務(wù)審計(jì)部：張平物資設(shè)備部：殷鳳民安全質(zhì)量檢查部：袁志鵬綜合辦公室：王曉輝郭濤中心試驗(yàn)室：高思清、計(jì)劃合同部：郭東財(cái)務(wù)審計(jì)部：張平物資設(shè)備部：殷鳳民安全質(zhì)量檢查部：袁志鵬施工技術(shù)部：雷棟記4.3施工場(chǎng)地布置4.3.1布置原則結(jié)合本工程施工工特點(diǎn)，在在滿足正常常施工作業(yè)業(yè)和生產(chǎn)管管理的前提提下，本著著“少占地、少少拆遷、少少擾民、注注重環(huán)保和和減少對(duì)既既有道路交交通的干擾擾”的原則，施施工場(chǎng)地的的布置與所所選施工方方案相統(tǒng)一一，以能滿滿足施工生生產(chǎn)的需求求為根本，統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理地地布置。結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，按按以下原則則進(jìn)行施工工總平面布布置：經(jīng)濟(jì)性原則：充充分考慮各各施工點(diǎn)的的地理位置置的施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際際情況，盡盡量減少臨臨時(shí)工程占占地?cái)?shù)量。方便性原則：有有利于機(jī)械械設(shè)備、工工程材料運(yùn)運(yùn)輸方便，減減少工程干干擾，盡量量就近利用用工程所在在地既有資資源和通訊訊聯(lián)絡(luò)條件件。管理性原則：便便于施工管管理，便于于勞力、機(jī)機(jī)具設(shè)備調(diào)調(diào)配，有利利于減少施施工干擾，有有利于文明明工地建設(shè)設(shè)。安全性原則：有有利于交通通安全和減減少對(duì)既有有道路和鐵鐵路的交通通影響，有有利于創(chuàng)建建標(biāo)準(zhǔn)工地地。4.3.2施工場(chǎng)地平面布布置圖見(jiàn)《施工總平面面布置示意意圖》。4.4臨時(shí)工程規(guī)劃及及安排4.4.1施工工用水施工用水利用沿沿線現(xiàn)成水水源，沒(méi)有水源的工點(diǎn)采采用打井方方法取水。臨臨時(shí)給水主主管路采用用φ80mmm管徑的水水管，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用水水要求，埋埋設(shè)管徑φ32mmm水管至各各用水點(diǎn)組組成供水網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。消防用水管使用用φ50mmm管，在適適當(dāng)位置設(shè)設(shè)置消防栓栓，并備足足消防鐵管管。在每個(gè)個(gè)施工段設(shè)設(shè)置兩根φ50mmm消防管，并并設(shè)置消防防龍頭。4.4.2施工工用電采取分散供電的的方式供電電，施工用用電從沿線線的就近高高壓線路中中T接，在一一定位置設(shè)設(shè)置變壓器器通過(guò)降壓壓后作為施施工用電。另另外配備一一定數(shù)量的的柴油發(fā)電電機(jī)，以滿滿足零散施施工點(diǎn)的施施工需要。DJK121+000處安裝一臺(tái)315KVA變壓器供DJH121+091.73DJK121+205.13連續(xù)梁及鋼筋加工場(chǎng);DJHK121+800安裝一臺(tái)315KVA變壓器供DJK121+881.69DJK122+093.41,DJK122+114.11DJK122+259.71連續(xù)梁及鋼筋加工場(chǎng);DJHK123+100安裝一臺(tái)315KVA變壓器供DJK122+480DJK122+939.54斜拉梁及鋼筋加工場(chǎng);DJHK124+200安裝一臺(tái)315KVA變壓器供DJK123+668.81DJK123+926.51連續(xù)梁及鋼筋加工場(chǎng)。4.4.3施工工便道本工程線路多處臨臨近既有城鎮(zhèn)道道路和鄉(xiāng)村村道路，可可修筑施工工便道與既既有道路連連接，以滿滿足施工需需要。充分分利用既有有道路，改改擴(kuò)建既有有道路，減少少征地。修修建施工便便道技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：采采用泥結(jié)碎碎石路面，路路基寬度55.5m，路路面寬度55.0m，每每200mm設(shè)一處會(huì)會(huì)車道。4.4.4臨時(shí)時(shí)通訊經(jīng)理部管理人員員、各部門門負(fù)責(zé)人和和各作業(yè)隊(duì)隊(duì)主要負(fù)責(zé)責(zé)人均配備備手機(jī)，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部和各作業(yè)業(yè)隊(duì)安裝程程控電話，用用于對(duì)內(nèi)及及對(duì)外的聯(lián)聯(lián)系。4.4.5環(huán)保保設(shè)施注重環(huán)境、水資資源保護(hù)工工作，在本本工程施工工及生活過(guò)過(guò)程中，主主要是污水水、鉆孔泥泥漿、垃圾圾（生產(chǎn)、生生活）、粉粉塵和噪音音。施工中需加強(qiáng)水水保工作。生生產(chǎn)污水和和生活區(qū)污污水集中進(jìn)進(jìn)行處理排排放，在鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的橋附近近修建泥漿漿沉淀池，生生活區(qū)修建建污水處理理池，達(dá)到到國(guó)家排放放標(biāo)準(zhǔn)后排排放。生產(chǎn)產(chǎn)、生活垃垃圾定點(diǎn)、定定期運(yùn)至垃垃圾場(chǎng)。4.4.6醫(yī)療療保健為保證職工能安安全、正常常的生活，在在工地設(shè)置置衛(wèi)生所，配配備必要的的醫(yī)務(wù)人員員、醫(yī)療器器械和日常常藥品，能能夠滿足日日常的醫(yī)療療服務(wù)和緊緊急疾病的的現(xiàn)場(chǎng)處理理。進(jìn)駐場(chǎng)場(chǎng)地后，調(diào)調(diào)查當(dāng)?shù)氐牡膫魅静『秃偷貐^(qū)性疾疾病，進(jìn)行行積極防治治。4.4.10臨臨時(shí)房屋項(xiàng)目部及作業(yè)隊(duì)隊(duì)生活用房房采用租用用民房；生生產(chǎn)用房中中料庫(kù)、發(fā)發(fā)電機(jī)房、機(jī)機(jī)修房、加加工房等采采用磚墻石石棉瓦屋頂頂結(jié)構(gòu)；其其余生產(chǎn)房房屋采用簡(jiǎn)簡(jiǎn)易棚架石石棉瓦屋頂頂結(jié)構(gòu)；對(duì)對(duì)于有防火火要求用房房，則按要要求調(diào)整房房屋結(jié)構(gòu)，并并按規(guī)定配配備消防設(shè)設(shè)施和器材材。5.主要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備及檢測(cè)測(cè)、試驗(yàn)儀儀器儀表配配置見(jiàn)表主要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備及檢測(cè)測(cè)、試驗(yàn)儀儀器儀表表表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱稱(類別、型型號(hào))數(shù)量功率/能力備注一橋涵施工機(jī)械1挖掘機(jī)PPC30004155Kw2裝載機(jī)ZZLM500E33.1m33裝載機(jī)ZZLM400B32.3m34旋挖鉆SSR22008160Kw5回旋鉆機(jī)GPSS-150046混凝土輸送泵HBBT60BB47變壓器315KKVA48汽車吊QQY25525t9架橋機(jī)JJQ16001160T10掛籃1411柴油發(fā)電機(jī)組2000GF6200kw12穿索機(jī)LOSIINGERR213電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5tt614電動(dòng)油泵ZB44-50001015電動(dòng)油泵ZB4464型2016預(yù)應(yīng)力張拉頂YYC-6001017預(yù)應(yīng)力張拉頂YYCW25501018預(yù)應(yīng)力張拉頂YYD-2551019預(yù)應(yīng)力張拉頂YYDC25501020水泵50LG2021水泵6B124022泥漿泵BW15502023泥漿泵3PN16二軌道施工機(jī)械1內(nèi)燃搗固機(jī)162液壓起拔道機(jī)YQQB6-226203齒條起道機(jī)504高程液壓起道機(jī)機(jī)YYQ-4GG105電動(dòng)搗固機(jī)DDJJ-386軌縫調(diào)節(jié)器YTFF-400027運(yùn)軌器168鋸軌鉆眼機(jī)49硫磺錨固機(jī)410道尺811支距尺412軌溫計(jì)413鋸軌機(jī)414柴油發(fā)電機(jī)YAMMAHA115軌道車BBGD-117(Ⅱ)216鋼軌氣壓焊機(jī)417鋼軌打磨機(jī)4三鋼筋、砼施工設(shè)設(shè)備1插入式震動(dòng)器HZZ6X500601.5kw2平板震動(dòng)器ZF220201.5kw3電焊機(jī)BBX3-1100-22284kw4鋼筋調(diào)直機(jī)GTJJ-2/114103kw5鋼筋對(duì)焊機(jī)VN1100A46鋼筋切斷機(jī)WQ66-J400106kw7鋼筋彎曲機(jī)GTBB-40BB105kw8手提平板振動(dòng)器器2四主要檢測(cè)、試驗(yàn)驗(yàn)儀器1全站儀GGPS-770132經(jīng)緯儀J2233水準(zhǔn)儀DDS364萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)機(jī)WWE-6000B15壓力試驗(yàn)機(jī)NYLL-20000D16震擊式標(biāo)準(zhǔn)震篩篩機(jī)ZBSSX-922A17國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)方孔孔砂石篩0.0075mmm-9.55mm18國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)方孔孔石子篩2.366mm-990mm19抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)機(jī)SSYE-3300型110水泥標(biāo)養(yǎng)箱SBRR-40111水泥膠砂試體成成型振實(shí)臺(tái)臺(tái)ZS-115112水泥抗壓夾具400×40mmm113水泥電動(dòng)抗折機(jī)機(jī)DDKZ-5500114水泥凈漿攪拌機(jī)機(jī)NNJ-1660A115水泥細(xì)度負(fù)壓篩篩析儀FFYS1550116水泥稠度及凝結(jié)結(jié)時(shí)間測(cè)定定儀117水泥雷氏夾測(cè)定定儀LD--50118水泥膠砂攪拌機(jī)機(jī)JJJ-5119雷氏沸煮箱120水泥膠砂流動(dòng)度度儀NLLD-3121坍落度桶1022砼貫入阻力儀HGG-80123砼含氣量測(cè)定儀儀424砼振動(dòng)臺(tái)1m2225砼維勃稠度儀126混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)控制儀HHB-155型427混凝土壓力泌水水儀SY-22128電熱干燥箱1011-2129數(shù)字溫度計(jì)UA9002C430箱式電阻爐131強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)機(jī)HHJW-660232電子天平KD--20000333電子分析天平FA200041第二節(jié)勞動(dòng)力力組織計(jì)劃劃1.勞動(dòng)力組成根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)和工期要要求，結(jié)合合我單位施施工人員素素質(zhì)及技術(shù)術(shù)狀況，按按照資源合合理配置的的原則，選選派各類專專業(yè)技術(shù)人人員和專業(yè)業(yè)施工隊(duì)伍伍承擔(dān)本工工程的施工工任務(wù)。配備足夠的管理理人員和技技術(shù)人員，以以及精干的的施工隊(duì)伍伍。在項(xiàng)目目部中，有有超過(guò)50％的主要要人員具有有大學(xué)以上上學(xué)歷，有有超過(guò)30％的技術(shù)術(shù)和管理人人員具有高高級(jí)技術(shù)職職稱，有超超過(guò)50％的主要要人員從事事過(guò)至少兩兩個(gè)類似工工程?；鶎幼鳂I(yè)人員均均具有三年年以上鐵路路施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，并由項(xiàng)項(xiàng)目部對(duì)其其進(jìn)行高速速鐵路知識(shí)識(shí)培訓(xùn)。技技術(shù)工人都都有技術(shù)等等級(jí)證書，普普通工人均均經(jīng)培訓(xùn)考考核后，持持證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部有技技術(shù)管理人人員20人，其其下設(shè)3個(gè)作業(yè)隊(duì)，各各作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)動(dòng)力構(gòu)成見(jiàn)見(jiàn)附表各工區(qū)勞動(dòng)力構(gòu)構(gòu)成表序號(hào)隊(duì)伍工種第一作業(yè)隊(duì)第二作業(yè)隊(duì)第三作業(yè)隊(duì)合計(jì)1測(cè)量工33392試驗(yàn)工22263機(jī)械司機(jī)555154汽車司機(jī)101010305修理工353116模板工101010307鋼筋工5050501508架子工101010309混凝土工3018206810電工333911電焊工2020206012起重工3631213線路工222614防護(hù)員330615普工100200100400合計(jì)2543472418422.勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃該段地處xx市市，我單位位所有參加加本工程施工的的人員可按按施工需要要，分期分分批乘火車車與汽車到到達(dá)工地。3.勞動(dòng)力管理3.1建立健全全組織機(jī)構(gòu)構(gòu)本著“高效、精干、務(wù)務(wù)實(shí)”的原則，按按項(xiàng)目法施施工管理，迅迅速組建項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部，負(fù)責(zé)組組織、指揮揮、協(xié)調(diào)、管管理本工程程施工，確確保施工生生產(chǎn)順利進(jìn)進(jìn)行。項(xiàng)目目經(jīng)理部全全權(quán)代表我我單位對(duì)本本工程的質(zhì)質(zhì)量、安全全、工期、成成本和施工工全過(guò)程實(shí)實(shí)施項(xiàng)目管管理，協(xié)調(diào)調(diào)對(duì)外關(guān)系系，全面落落實(shí)業(yè)主對(duì)對(duì)本工程施施工的各項(xiàng)項(xiàng)具體要求求。3.2員工隊(duì)伍伍的管理結(jié)合本標(biāo)段工程程特點(diǎn)加強(qiáng)強(qiáng)各項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)勞動(dòng)力管管理，強(qiáng)化化質(zhì)量、安安全意識(shí)，增強(qiáng)對(duì)工程施工的責(zé)任心。堅(jiān)持以人為本，保護(hù)勞動(dòng)者合法權(quán)益為原則，簽定勞動(dòng)力合同協(xié)議書，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。在施工中開(kāi)展勞勞動(dòng)競(jìng)賽和和質(zhì)量安全全評(píng)比活動(dòng)動(dòng)，提高施施工人員整整體水平。利用每周安全技技術(shù)課，結(jié)結(jié)合工地實(shí)實(shí)際，反復(fù)復(fù)組織安全全、質(zhì)量教教育、法制制宣傳和環(huán)環(huán)保教育。根據(jù)工程實(shí)際情情況，項(xiàng)目目經(jīng)理部統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配各各工種作業(yè)業(yè)人員，避避免窩工，提提高工作效效率，適時(shí)時(shí)安排多余余施工人員員退場(chǎng)。3.3基層作業(yè)業(yè)人員的培培訓(xùn)參加本工程施工工人員必須須具備相關(guān)關(guān)專業(yè)知識(shí)識(shí)和施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，以便便高質(zhì)量、高高安全的完完成本工程，既既有施工人人員經(jīng)強(qiáng)化化培訓(xùn)合格格后持證上上崗。施工前，由我公公司技術(shù)、安安質(zhì)部門專專家對(duì)本工工程管理人人員和施工工人員進(jìn)行行崗前培訓(xùn)訓(xùn)，針對(duì)本本工程特點(diǎn)點(diǎn)、技術(shù)難難點(diǎn)、技術(shù)術(shù)要求、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操操作工藝等等有關(guān)知識(shí)識(shí)進(jìn)行專項(xiàng)項(xiàng)學(xué)習(xí)，經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，使使所有管理理和操作人人員熟悉相相關(guān)的安全全生產(chǎn)知識(shí)識(shí)有關(guān)規(guī)定定、施工技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量要求、操操作規(guī)程。作為預(yù)備的施工工隊(duì)伍在上上場(chǎng)之前，先先在我公司司勞務(wù)基地地進(jìn)行相關(guān)關(guān)教育培訓(xùn)訓(xùn)，在需要要時(shí)立即組組織上場(chǎng)展展開(kāi)施工。4.勞動(dòng)力組織織措施本工程需要的管管理人員、技技術(shù)人員、技技術(shù)工人均均為我單位位自己的職職工，保證證在職職工工比例大于于75%，并均能能根據(jù)組織織的安排，及及時(shí)上場(chǎng)。普工大部分采用用和我單位位有長(zhǎng)期勞勞務(wù)合同的的農(nóng)民工，不不足部分采采用當(dāng)?shù)氐牡霓r(nóng)民工。農(nóng)農(nóng)民工根據(jù)據(jù)勞動(dòng)力分分配圖的需需求量按時(shí)時(shí)組織上場(chǎng)場(chǎng)。農(nóng)民工由綜合辦辦公室負(fù)責(zé)責(zé)招聘，并并登記造冊(cè)冊(cè)。在招聘聘工程中，清清楚登記各各農(nóng)民工的的基本狀況況（姓名、年年齡、住址址、身份證證號(hào)等）和和情況，身身體健康狀狀況和從事事類似勞務(wù)務(wù)時(shí)間。聘聘用的農(nóng)民民工在上場(chǎng)場(chǎng)前和項(xiàng)目目經(jīng)理部簽簽訂勞務(wù)合合同。定期足額發(fā)放農(nóng)農(nóng)民工的工工資。計(jì)劃劃財(cái)務(wù)部設(shè)設(shè)立一定數(shù)數(shù)額的農(nóng)民民工工資保保證金，一一般情況下下不得隨意意動(dòng)用。在在工程資金金緊張時(shí)，動(dòng)動(dòng)用工資保保證金，給給農(nóng)民工及及時(shí)發(fā)放工工資。在農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)節(jié)假日前，對(duì)對(duì)農(nóng)民工進(jìn)進(jìn)行逐個(gè)摸摸底調(diào)查，了了解清楚有有多少農(nóng)民民工不能在在農(nóng)忙季節(jié)節(jié)和節(jié)假日日?qǐng)?jiān)持施工工現(xiàn)場(chǎng)，以以便采取有有效措施，確確保農(nóng)忙季季節(jié)和節(jié)假假日勞務(wù)工工的數(shù)量，不不致影響施施工進(jìn)度。第三節(jié)施工進(jìn)度安排1．施工進(jìn)度安排排1.1施工進(jìn)度度安排原則則滿足指導(dǎo)性施工工組織工期期要求和分分階段工期期要求，并并適度提前前、留有余余地，使工工期有效可可控。實(shí)際際工期將根根據(jù)建設(shè)單單位審定的的實(shí)施性施施工組織安安排隨時(shí)調(diào)調(diào)整，以確確保或提前前按要求完完成本工程程施工任務(wù)務(wù)。以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，依依據(jù)計(jì)劃投投放的資源源狀況（機(jī)機(jī)械設(shè)備、勞勞動(dòng)力、材材料、資金金等），運(yùn)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、合合理安排各各分項(xiàng)工程程、各專業(yè)業(yè)工程施工工進(jìn)度。在保證工程質(zhì)量量和安全生生產(chǎn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，優(yōu)化化資源配置置，挖掘設(shè)設(shè)備潛力，充充分發(fā)揮企企業(yè)綜合優(yōu)優(yōu)勢(shì)。以組織均衡法施施工為基本本方法，抓抓住有利季季節(jié)，減少少雨季和冬冬季影響，采采取平行、流流水、平衡衡的作業(yè)方方法，積極極謀劃，超超前運(yùn)作。1.2工期目標(biāo)標(biāo)根據(jù)設(shè)計(jì)到圖情情況，現(xiàn)有有準(zhǔn)備情況況，征地拆拆遷進(jìn)展情情況，施工工準(zhǔn)備在88月底前全全部完成，9月份正式投入生產(chǎn)，工程工期安排如下：開(kāi)工日期：20008年9月1日；竣工日期：20010年6月30日；1.3分階段工工期安排整個(gè)工程分三個(gè)個(gè)階段進(jìn)行行施工，如如下所述。第一個(gè)階段為施施工準(zhǔn)備階階段：主要要完成征地地拆遷、臨臨時(shí)用地，人人員和機(jī)械械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)及臨時(shí)工工程的修建建，完成技技術(shù)交底和和線路控制制樁交接及及復(fù)測(cè)、橋橋位施工放放樣、施工工圖紙審核核、制定各各工序施工工作業(yè)書及及其他施工工技術(shù)準(zhǔn)備備工作。第二階段為主體體工程施工工階段：從從2008年9月1日至2010年6月30日。架梁工期為20009年9月1日至2010年6月30日。鋪軌工工程從20009年9月1日開(kāi)始，20010年6月30日結(jié)束。第三階段為竣工工驗(yàn)收階段段。具體安排如下：：樁基礎(chǔ)：20008年9月1日開(kāi)工到20009年3月31日完成；承臺(tái)：20088年10月31日開(kāi)工到20009年5月1日完成；墩臺(tái)身：20008年11月15日開(kāi)工到20009年5月15日完成；連續(xù)梁：20008年11月15日開(kāi)工到20009年8月15日完成；鋪架：20099年9月1日開(kāi)工到20010年6月30日完成。施工進(jìn)度橫道圖圖見(jiàn)圖2-1圖2-1施工進(jìn)度度橫道圖第四節(jié)確保工期的措施施1.工期保證體系為了保證本工程程順利實(shí)施施，成立工工期保證領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項(xiàng)目經(jīng)理理?yè)?dān)任組長(zhǎng)長(zhǎng)，施工技技術(shù)、安全全質(zhì)量、物物資設(shè)備、計(jì)計(jì)劃財(cái)務(wù)等等職能部門門的負(fù)責(zé)人人任組員。工工期保證領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組定定期開(kāi)會(huì)分分析項(xiàng)目實(shí)實(shí)施中出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)統(tǒng)籌安排，確確保目標(biāo)工工期的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。2.工期保證措施2.1做好施工工準(zhǔn)備是保保證工期的的必備措施施(1)、做好施施工調(diào)查，編編制實(shí)施性性施工組織織設(shè)計(jì)，針針對(duì)本工程程的要求，作作出周密的的施工計(jì)劃劃，對(duì)于難難點(diǎn)、重點(diǎn)點(diǎn)和關(guān)鍵的的施工項(xiàng)目目，成立攻攻關(guān)小組，確確保按期完完成施工任任務(wù)。(2)、大型施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備要按計(jì)計(jì)劃限期進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并保保證機(jī)械設(shè)設(shè)備狀態(tài)良良好。(3)、按計(jì)劃劃實(shí)施技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工作作，關(guān)鍵是是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量、審核圖圖紙、編制制實(shí)施性施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)及各工工序的施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，對(duì)全體體施工人員員進(jìn)行崗位位培訓(xùn)教育育、施工圖圖技術(shù)交底底。(4)、按合同同條款規(guī)定定，進(jìn)場(chǎng)前前提出開(kāi)工工申請(qǐng)報(bào)告告，在監(jiān)理理工程師的的主持下，辦辦理場(chǎng)地交交接手續(xù)并并與相關(guān)專專業(yè)制訂協(xié)協(xié)調(diào)配合措措施，按時(shí)時(shí)開(kāi)工。2.2按照招標(biāo)標(biāo)文件要求求進(jìn)行工期期控制(1)、認(rèn)真組組織施工，按按計(jì)劃實(shí)施施施工組織織設(shè)計(jì)的進(jìn)進(jìn)度安排，執(zhí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)控控制技術(shù)，當(dāng)當(dāng)施工條件件發(fā)生變化化時(shí)及時(shí)調(diào)調(diào)整關(guān)鍵工工序的相關(guān)關(guān)因素。(2)、嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)文文件、施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)、技術(shù)操操作規(guī)程和和有關(guān)質(zhì)量量驗(yàn)收評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行施工，及及時(shí)向建設(shè)設(shè)單位提報(bào)報(bào)季度、月月施工生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃及各各種統(tǒng)計(jì)、安安全、質(zhì)量量報(bào)表。(3)、均衡組組織生產(chǎn)，協(xié)協(xié)調(diào)施工，做做到工期與與質(zhì)量并重重，計(jì)劃與與形象進(jìn)度度統(tǒng)一，價(jià)價(jià)值與工程程數(shù)量協(xié)調(diào)調(diào)，配置充充足的勞動(dòng)動(dòng)力滿足施施工需要，組組織好各工工序的銜接接，不窩工工、不停工工。2.3機(jī)械設(shè)備備是保證工工期的關(guān)鍵鍵因素(1)、編制施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備安全操操作技術(shù)規(guī)規(guī)程，經(jīng)常常檢查施工工機(jī)械設(shè)備備使用情況況，消除隱隱患，使機(jī)機(jī)械設(shè)備安安全、高效效、低耗地地運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)、組織好好足夠的施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備，嚴(yán)格格執(zhí)行“三級(jí)保養(yǎng)”制度使設(shè)設(shè)備隨時(shí)處處于良好狀狀態(tài)。2.4以科學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)為依據(jù)據(jù)，優(yōu)化施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)(1)、建立和和完善以質(zhì)質(zhì)量、工期期、投資、勞勞力、材料料為主要技技術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)的動(dòng)態(tài)態(tài)、優(yōu)化、總總體性的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，以科科學(xué)數(shù)據(jù)為為依據(jù)，運(yùn)運(yùn)用統(tǒng)籌法法、計(jì)算機(jī)機(jī)等進(jìn)行工工序環(huán)節(jié)管管理，特別別對(duì)關(guān)鍵工工程上的工工序進(jìn)行科科學(xué)調(diào)控，使使工程的各各工序處于于可控之中中。(2)、加強(qiáng)信信息管理，及及時(shí)調(diào)整施施工環(huán)節(jié)，解解決影響進(jìn)進(jìn)度的具體體問(wèn)題，隨隨時(shí)根據(jù)施施工進(jìn)度、材材料供應(yīng)調(diào)調(diào)整、優(yōu)化化施工方案案，定期進(jìn)進(jìn)行成本分分析。(3)、當(dāng)總工工期目標(biāo)發(fā)發(fā)生變化或或前期工程程嚴(yán)重影響響本工程施施工時(shí)，及及時(shí)調(diào)整施施工工序，增增加施工人人員、機(jī)械械設(shè)備，以以保證達(dá)到到總體工期期要求的目目標(biāo)。(4)、加強(qiáng)物物資管理，保保證材料供供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要適當(dāng)儲(chǔ)儲(chǔ)備一定數(shù)數(shù)量的材料料，防止停停工待料。實(shí)實(shí)行定額計(jì)計(jì)件工資制制度，把工工期控制與與個(gè)人經(jīng)濟(jì)濟(jì)收益掛鉤鉤，把精神神和物資獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)結(jié)合起起來(lái)，最大大限度地調(diào)調(diào)動(dòng)職工積積極性。第五節(jié)主要項(xiàng)目的施工工方案、施施工方法、施施工工藝1.施工方案津滬聯(lián)絡(luò)線特大大橋按以下下順序施工工：設(shè)計(jì)交樁、復(fù)測(cè)測(cè)、控測(cè)、放放線、鉆孔孔樁、承臺(tái)臺(tái)、墩臺(tái)身身帽、墊石石、架梁、橋橋面系。橋橋臺(tái)錐體在在橋臺(tái)施工工完成與路路橋過(guò)渡段段同時(shí)填筑筑施工，并并及時(shí)進(jìn)行行錐體砌護(hù)護(hù)；樁基先先施工連續(xù)續(xù)梁處墩柱柱，給連續(xù)續(xù)梁施工最最大化的留留出時(shí)間，在在鉆孔樁施施工到一定定程度，承承臺(tái)開(kāi)始施施工，墩臺(tái)臺(tái)施工避開(kāi)開(kāi)冬季，在在春季安排排施工。鉆鉆孔樁采用用旋挖鉆或或回旋鉆施施工，在液液化粉砂層層處加大泥泥漿比重，或或采用填入入黏土擠壓壓護(hù)壁，以以確保施工工安全；墩墩柱采用大大型定型鋼鋼模。橋臺(tái)臺(tái)采用竹膠膠板組裝。承承臺(tái)采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼模板板拼裝。220米以下墩臺(tái)臺(tái)身采用吊吊車灌筑混混凝土，220米以上墩臺(tái)臺(tái)身采用泵泵送砼灌筑筑；頂帽鋼鋼筋采用平平地綁扎成成型吊裝進(jìn)進(jìn)行；連續(xù)續(xù)梁采用掛掛籃法施工工。人行道道欄桿安裝裝在架梁過(guò)過(guò)程進(jìn)行施施工。每架架設(shè)一孔梁梁，要安裝裝3～5節(jié)欄桿及及步行板，以以供施工人人員避車之之用。2.主要施工工藝和和方法2.1鉆孔樁樁施工中先施工懸懸臂連續(xù)箱箱梁和斜拉拉梁處樁基，再分段按流流水法推進(jìn)進(jìn)。鉆孔設(shè)設(shè)備主要采采用回旋鉆鉆和旋挖鉆鉆施工。共共配備122臺(tái)鉆機(jī)，每每墩安排一一臺(tái)施工，每每墩施工完完成后轉(zhuǎn)移移到下一墩墩施工。施工工藝流程見(jiàn)見(jiàn)圖《鉆孔樁樁施工工藝藝流程圖》。2.1.1鉆鉆孔場(chǎng)地的的準(zhǔn)備施工前，先對(duì)橋橋址處的場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平平整，更換換軟土，夯夯填密實(shí)，防防止鉆孔過(guò)過(guò)程中鉆機(jī)機(jī)失穩(wěn)，發(fā)發(fā)生安全事事故。2.1.2樁樁孔定位測(cè)測(cè)量施工前，測(cè)量定定位，按照照各墩設(shè)計(jì)計(jì)樁位，測(cè)測(cè)量放線，并要求用用尺量復(fù)核核樁位。鉆孔樁施工工藝藝流程圖2.1.3埋埋設(shè)護(hù)筒對(duì)于要要求長(zhǎng)度4m以內(nèi)的的鋼護(hù)筒，采采用厚4-6mmm的鋼板制制作，長(zhǎng)度度大于4mm的鋼護(hù)筒筒，采用厚厚6-8mmm鋼板制作作；護(hù)筒的的內(nèi)徑比鉆鉆頭約大220cm，護(hù)護(hù)筒頂應(yīng)比比島面或原原地面高00.3m左左右，與地地下水位或或施工水位位差，在地地質(zhì)較好時(shí)時(shí)，為1.0～1.5m,地質(zhì)不良良時(shí)為1.5～2.0m。鋼鋼護(hù)筒埋設(shè)設(shè)前，先準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量放放樣，保證證鋼護(hù)筒頂頂面位置偏偏差不大于于5cm，埋埋設(shè)中保證證鋼護(hù)筒斜斜度不大于于1％；埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒前前，采用較較大口徑的的鉆頭先預(yù)預(yù)鉆至護(hù)筒筒底的標(biāo)高高位置后，提提出鉆斗且且用鉆斗將將鋼護(hù)筒壓壓入到預(yù)定定位置。用用粗顆粒土土回填護(hù)筒筒外側(cè)周圍圍，回填密密實(shí)。2.1.4泥泥漿制備在鉆孔過(guò)程中采采用泥漿池池造漿護(hù)壁壁，在液化化粉砂層采采用回填黏黏土擠壓護(hù)護(hù)壁。在特特殊情況下下，出現(xiàn)極極不良地質(zhì)質(zhì)情況，采采用優(yōu)質(zhì)膨膨潤(rùn)土造漿漿，造漿配配合比見(jiàn)表表《膨潤(rùn)土土造漿配合合比》。膨潤(rùn)土造漿配合合比（單位位：kg）原料名稱淡水膨潤(rùn)土CMC純堿FCIPHP加重劑配合比1008～40.004～00.00880.1～0.440.1～0.330.003試驗(yàn)確定膨潤(rùn)土造漿配比比中摻加劑劑的用量，先先試配，檢檢驗(yàn)配合液液的各項(xiàng)性性能指標(biāo)是是否符合要要求。各種摻加劑宜先先制成小劑劑量溶劑，按按循環(huán)周期期加入，并并經(jīng)常測(cè)定定泥漿指標(biāo)標(biāo)，防止摻摻加劑過(guò)量量，攪拌好好的新鮮泥泥漿其性能能必須適合合于地質(zhì)條條件和施工工條件。2.1.5鉆孔孔施工鉆機(jī)鉆孔時(shí)，兩兩相鄰樁跳跳開(kāi)施工，無(wú)無(wú)法錯(cuò)開(kāi)時(shí)時(shí)，要等相相鄰鉆孔樁樁混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MMPa以上后方方可施鉆，避避免擾動(dòng)已已施工完畢畢的樁基。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)時(shí)查看鉆渣，判判斷地層并并檢驗(yàn)?zāi)酀{漿指標(biāo)，根根據(jù)地層變變化情況，采采用不同鉆鉆速、鉆壓壓，適時(shí)調(diào)調(diào)整泥漿性性能，始終終保持孔內(nèi)內(nèi)液面高于于孔外水位位1.5～2.0m，加加強(qiáng)護(hù)壁，保保持孔壁穩(wěn)穩(wěn)定。鉆孔連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)遇到特殊殊情況需停停鉆時(shí)，提提出鉆頭，補(bǔ)補(bǔ)足孔內(nèi)泥泥漿，始終終保持孔內(nèi)內(nèi)規(guī)定的水水位和泥漿漿的相對(duì)密密度、粘度度。當(dāng)遇到到?jīng)_積泥沙沙層時(shí)，在在提鉆時(shí)要要在泥沙處處減慢速度度，防止泥泥砂擾動(dòng)造造成縮孔。鉆孔中防止塌孔孔的措施：：護(hù)筒的埋設(shè)深度度穿透淤泥泥質(zhì)軟土層層，并做好好護(hù)筒底部部密封；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔操操作人員仔仔細(xì)檢測(cè)泥泥漿比重及及粘度，尤尤其是含砂砂率的檢測(cè)測(cè)，不同地地層按要求求進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)調(diào)整；控控制鋼筋籠籠安裝垂直直度，安放放鋼筋籠時(shí)時(shí)，需對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)鉆孔中心心豎直插入入，不能觸觸及孔壁；；緊密銜接接各道工序序，盡量縮縮短工序間間隔時(shí)間；；當(dāng)出現(xiàn)災(zāi)災(zāi)害性天氣氣無(wú)法施工工時(shí)，提起起鉆頭，調(diào)調(diào)整泥漿比比重，孔內(nèi)內(nèi)灌滿泥漿漿。⑴回旋鉆鉆孔開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，控控制進(jìn)尺速速度，采用用“低壓慢進(jìn)”措施，待待鉆至護(hù)筒筒下1m后，再再以正常速速度鉆進(jìn)。鉆鉆孔作業(yè)必必須連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得得中斷。因因故必須停停鉆時(shí)，孔孔口必須加加蓋防護(hù)罩罩，并且必必須把鉆頭頭提出孔道道，以防埋埋鉆。在鉆鉆孔過(guò)程中中，經(jīng)常注注意土層變變化，在土土層變化處處均應(yīng)撈取取渣樣，以以判斷土層層，與設(shè)計(jì)計(jì)地層作核核對(duì)。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充充損耗、漏漏失的泥漿漿，保證鉆鉆孔中的泥泥漿濃度，防防止發(fā)生坍坍孔、縮孔孔等質(zhì)量事事故。當(dāng)鉆鉆孔距設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高1..0m時(shí)，注注意控制鉆鉆進(jìn)速度和和深度，防防止超鉆，并并核實(shí)地質(zhì)質(zhì)資料，判判定是否進(jìn)進(jìn)入要求的的持力層。為為減少對(duì)周周圍環(huán)境的的污染，鉆鉆孔施工時(shí)時(shí)，對(duì)沉淀淀池中沉碴碴及灌注砼砼時(shí)溢出的的廢棄泥漿漿，采用隨隨時(shí)清除隨隨時(shí)運(yùn)棄的的方式，嚴(yán)嚴(yán)禁就地棄棄碴，嚴(yán)防防泥漿溢流流污染周圍圍環(huán)境。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求時(shí)，對(duì)孔孔深、孔徑徑和孔形等等進(jìn)行檢查查，確認(rèn)滿滿足設(shè)計(jì)要要求后，進(jìn)進(jìn)行清孔。⑵旋挖鉆鉆孔鉆機(jī)成孔采用護(hù)護(hù)壁泥漿或或穩(wěn)定液進(jìn)進(jìn)行護(hù)壁。施工時(shí)，將鑰匙匙開(kāi)關(guān)打到到電源檔，旋旋挖鉆機(jī)的的顯示器顯顯示旋挖鉆鉆機(jī)標(biāo)記畫畫面，按任任意鍵進(jìn)入入工作畫面面。先進(jìn)行行旋挖鉆機(jī)機(jī)的鉆桅起起立桅及調(diào)調(diào)垂，即首首先將旋挖挖鉆機(jī)移到到鉆孔作業(yè)業(yè)所在位置置，旋挖鉆鉆機(jī)的顯示示器顯示桅桅桿工作畫畫面。從桅桿工作畫面面中可實(shí)時(shí)時(shí)觀察到桅桅桿的X軸、Y軸方向的的偏移。操操作旋挖鉆鉆機(jī)的電氣氣手柄將桅桅桿從運(yùn)輸輸狀態(tài)位置置起升到工工作狀態(tài)位位置，在此此過(guò)程中，旋旋挖鉆機(jī)的的控制器通通過(guò)采集電電氣手柄及及傾角傳感感器信號(hào)，通通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)運(yùn)算，輸出出信號(hào)驅(qū)動(dòng)動(dòng)液壓油缸缸的比例閥閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)環(huán)起立桅控控制。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)穩(wěn)同步起立立桅。同時(shí)時(shí)采集限位位開(kāi)關(guān)信號(hào)號(hào)，對(duì)起立立桅過(guò)程中中鉆桅左右右傾斜角度度進(jìn)行保護(hù)護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前前需要對(duì)桅桅桿進(jìn)行定定位設(shè)置，一一般情況下下，做直孔孔作業(yè)，所所以需要對(duì)對(duì)桅桿進(jìn)行行調(diào)垂。調(diào)調(diào)垂可分為為手動(dòng)調(diào)垂垂、自動(dòng)調(diào)調(diào)垂兩種方方式。在桅桅桿相對(duì)零零位±5°范圍內(nèi)才才可通過(guò)顯顯示器上的的自動(dòng)調(diào)垂垂按鈕進(jìn)行行自動(dòng)調(diào)垂垂作業(yè)；而而桅桿超出出相對(duì)零位位±5°范圍時(shí)，只只能通過(guò)顯顯示器上的的點(diǎn)動(dòng)按鈕鈕或左操作作箱上的電電氣手柄進(jìn)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)調(diào)垂工作。在在調(diào)垂過(guò)程程中，操作作人員可通通過(guò)顯示器器的桅桿工工作界面實(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桅桿的位置置狀態(tài)，使使桅桿最終終達(dá)到作業(yè)業(yè)成孔的設(shè)設(shè)定位置。鉆孔時(shí)通過(guò)顯示示器按鈕直直接進(jìn)入主主工作界面面，然后進(jìn)進(jìn)行鉆孔作作業(yè)。鉆孔時(shí)先將鉆斗斗著地，通通過(guò)顯示器器上的清零零按鈕進(jìn)行行清零操作作，記錄鉆鉆機(jī)鉆頭的的原始位置置，此時(shí)，顯顯示器顯示示鉆孔的當(dāng)當(dāng)前位置的的條形柱和和數(shù)字，操操作人員可可通過(guò)顯示示器監(jiān)測(cè)鉆鉆孔的實(shí)際際工作位置置、每次進(jìn)進(jìn)尺位置及及孔深位置置，從而操操作鉆孔作作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，操操作人員可可通過(guò)主界界面的三個(gè)個(gè)虛擬儀表表的顯示一一一動(dòng)力頭頭壓力，加加壓壓力、主主卷壓力，實(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液液壓系統(tǒng)的的工作狀態(tài)態(tài)。開(kāi)孔時(shí)時(shí)，以鉆斗斗自重并加加壓作為鉆鉆進(jìn)動(dòng)力，一一次進(jìn)尺短短條形柱顯顯示當(dāng)前鉆鉆頭的鉆孔孔深度，長(zhǎng)長(zhǎng)條形柱動(dòng)動(dòng)態(tài)顯示鉆鉆頭的運(yùn)動(dòng)動(dòng)位置，孔孔深的數(shù)字字顯示此孔孔的總深度度。當(dāng)鉆斗斗被擠壓充充滿鉆渣后后，將其提提出地表，操操作回轉(zhuǎn)操操作手柄使使機(jī)器轉(zhuǎn)到到土方車的的位置，將將鉆渣裝入入土方車，完完畢后，通通過(guò)操作顯顯示器上的的自動(dòng)回位位對(duì)正按鈕鈕機(jī)器自動(dòng)動(dòng)回到鉆孔孔作業(yè)位置置，或通過(guò)過(guò)手動(dòng)操作作回轉(zhuǎn)操作作手柄使機(jī)機(jī)器手動(dòng)回回到鉆孔作作業(yè)位置。此此工作狀態(tài)態(tài)可通過(guò)顯顯示器的主主界面中的的回位標(biāo)識(shí)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視視。開(kāi)孔后后，以鉆頭頭自重并加加壓作為鉆鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)當(dāng)鉆斗被擠擠壓充滿鉆鉆渣后，將將其提出地地表，裝入入土方車，同同時(shí)觀察監(jiān)監(jiān)視并記錄錄鉆孔地質(zhì)質(zhì)狀況。地質(zhì)情況記錄：：地質(zhì)情況況記錄按相相應(yīng)的地質(zhì)質(zhì)的相關(guān)的的表記錄；；旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆進(jìn)施工工時(shí)及時(shí)填填寫《鉆孔孔記錄表》。主主要填寫內(nèi)內(nèi)容為：工工作項(xiàng)目，鉆鉆進(jìn)深度，鉆鉆進(jìn)速度，及及孔底標(biāo)高高；《鉆孔孔記錄表》由由專人負(fù)責(zé)責(zé)填寫，交交接班時(shí)應(yīng)應(yīng)有交接記記錄；根據(jù)據(jù)旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆孔鉆進(jìn)進(jìn)速度的變變化和土層層取樣認(rèn)真真做好地質(zhì)質(zhì)情況記錄錄，繪制孔孔樁地質(zhì)剖剖面圖，每每處孔樁必必須備有土土層地質(zhì)樣樣品盒，在在盒內(nèi)標(biāo)明明各樣品在在孔樁所處處的位置和和取樣時(shí)間間。旋挖鉆機(jī)孔樁地地質(zhì)剖面圖圖與設(shè)計(jì)不不符時(shí)及時(shí)時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)，由設(shè)計(jì)計(jì)單位確定定是否進(jìn)行行變更設(shè)計(jì)計(jì)；鉆孔時(shí)時(shí)要及時(shí)清清運(yùn)孔口出出渣，避免免妨礙鉆孔孔施工、污污染環(huán)境；；鉆孔達(dá)到到預(yù)定鉆孔孔深度后，提提起鉆桿，測(cè)測(cè)量孔深及及虛土厚度度（虛土厚厚度等于鉆鉆深與孔深深的差值）。2.1.6清清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，立即進(jìn)進(jìn)行清孔。清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)內(nèi)排出或抽抽出的泥漿漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，泥泥漿比重不不大于1.1，含砂率率小于2%，粘度17～20s；灌注水水下混凝土土前柱樁孔孔底沉渣厚厚度不大于于10cmm、摩擦樁樁不大于330cm。不采用加加深鉆孔深深度方法代代替清孔作作業(yè)。在鋼鋼筋籠和導(dǎo)導(dǎo)管安放完完畢后、澆澆筑水下混混凝土前，再再次檢測(cè)樁樁底沉渣厚厚度。若沉沉渣厚度超超標(biāo)，立即即進(jìn)行第二二次清孔，直直至達(dá)到上上述標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)?shù)貙痈缓凵吧邦愅粒K終孔后粉砂砂、粉細(xì)砂砂快速沉淀淀，給清孔孔帶來(lái)困難難，為降低低孔底沉淤淤采取以下下措施：采采用雙泥漿漿泵并聯(lián)供供應(yīng)泥漿，增增大泵量，提提高泥漿循循環(huán)速度，增增強(qiáng)泥漿攜攜帶鉆渣的的能力。用用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)潤(rùn)土和化學(xué)學(xué)外加劑提提高泥漿粘粘度，以減減緩砂粒沉沉淀速度。嚴(yán)嚴(yán)格控制鉆鉆桿接頭的的密封性，確確保泥漿能能全部從孔孔底返回。排排除廢棄泥泥漿，勤撈撈沉淀池中中的沉渣，不不斷補(bǔ)充優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿。當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)砂層層時(shí)及時(shí)開(kāi)開(kāi)啟泥漿分分離器，降降低含砂率率。2.1.7鋼鋼筋籠制作作與安裝鋼筋籠加工采用用集中加工工，根據(jù)樁樁長(zhǎng)分節(jié)制制作。將每根樁的鋼筋筋籠按設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度分節(jié)節(jié)并編號(hào)，保保證相鄰節(jié)節(jié)段可在胎胎架上對(duì)應(yīng)應(yīng)配對(duì)綁扎扎。鋼筋籠吊裝時(shí)配配備專用托托架，平板板車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，在孔孔口利用汽汽車吊吊放放。下放前前檢查鋼筋筋籠垂直度度，確保上上、下節(jié)鋼鋼筋籠對(duì)接接時(shí)中心線線保持一致致，主筋對(duì)對(duì)位后焊接接接頭。鋼筋籠安裝就位位后立即將將鋼筋籠中中四根加長(zhǎng)長(zhǎng)主筋與鋼鋼護(hù)筒頂部部焊接固定定，防止混混凝土澆筑筑過(guò)程中鋼鋼筋骨架上上浮。聲測(cè)管的安裝方方法：50米以上的鉆鉆孔樁采用用超聲波檢檢測(cè)，需將將3根φ50鋼管按等等三角形布布設(shè)，固定定于鋼筋籠籠的內(nèi)側(cè)，并并用φ8鋼筋將鋼鋼管與鋼筋筋籠焊接牢牢固，管底底用5mmm鋼板封堵堵，下端與與樁等深，上上端高出樁樁頂300mmm，預(yù)埋要要求對(duì)接平平順，上下下順直，不不得進(jìn)水，管管與管間距距離保持一一致。2.1.8水水下混凝土土澆筑灌注水下混凝土土的導(dǎo)管采采用絲扣式式導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管制作堅(jiān)堅(jiān)固、內(nèi)壁壁光滑、順順直、無(wú)局局部凹凸；；各節(jié)導(dǎo)管管內(nèi)徑大小小一致，偏偏差不大于于±2mm。導(dǎo)管在使使用前必須須經(jīng)過(guò)打壓壓試驗(yàn)，保保證導(dǎo)管密密封，連結(jié)結(jié)牢固。導(dǎo)管下放過(guò)程中中保持位置置居中，軸軸線順直，逐逐步沉放，防防止卡掛鋼鋼筋籠和碰碰撞孔壁，下下放的深度度控制在導(dǎo)導(dǎo)管底部距距孔底35～40cm為宜。澆筑水下混凝土土前做好充充分的準(zhǔn)備備工作，配配置足夠應(yīng)應(yīng)急設(shè)備和和材料，確確保澆筑水水下混凝土土?xí)r間不大大于6小時(shí)，必必要時(shí)在混混凝土內(nèi)摻摻入緩凝劑劑以確保工工程質(zhì)量。澆筑水下混凝土土之前，再再次檢測(cè)孔孔底泥漿沉沉淀厚度，如如沉渣厚度度大于300cm時(shí)，再再次進(jìn)行清清孔，確保保孔底沉渣渣厚度符合合規(guī)定要求求。采用砍球法澆筑筑水下混凝凝土，首盤盤混凝土需需用量由計(jì)計(jì)算確定，保保證首批混混凝土澆筑筑后導(dǎo)管埋埋入混凝土土中的深度度不小于11m，并能能填充導(dǎo)管管底部間隙隙?；炷镣翝仓^(guò)程程中，導(dǎo)管管埋深不小小于1.00m，防止止泥漿沖入入管內(nèi)發(fā)生生斷樁，但但最大埋深深不得超過(guò)過(guò)6m。完成首批封底混混凝土后，6m3儲(chǔ)料斗換成2m3儲(chǔ)料斗，采用混凝土輸送車直接澆筑混凝土，加快水下混凝土的澆筑速度?；炷翝仓俣炔簧儆?0m3/h，連續(xù)進(jìn)行。最后拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。為保證水下混凝凝土順暢的的進(jìn)行灌注注，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)水下混凝凝土的坍落落度宜為18~222CM，施施工中試驗(yàn)驗(yàn)人員要經(jīng)經(jīng)常試驗(yàn)，確確保水下混混凝土坍落落度的穩(wěn)定定性?；炷翝仓?biāo)高高比設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高出11m以上，多多余部分在在承臺(tái)施工工前鑿除，以以確保樁頭頭質(zhì)量。2.1.9樁樁基檢測(cè)樁基水下混凝土土灌注完畢畢并經(jīng)過(guò)數(shù)數(shù)天達(dá)到一一定強(qiáng)度之之后，鑿去去多余的樁樁頭浮漿部部分，并對(duì)對(duì)樁頂進(jìn)行行鑿平，局局部磨光，以以進(jìn)行下一一步的樁基基檢測(cè)工作作。檢測(cè)根根據(jù)質(zhì)檢站站和監(jiān)理部部門具體規(guī)規(guī)定和要求求進(jìn)行。2.1.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1）埋設(shè)護(hù)簡(jiǎn)后應(yīng)檢檢查護(hù)筒偏偏差，護(hù)筒筒偏差不得得大于5ccm，傾斜斜度不大于1％，當(dāng)偏偏差大于規(guī)規(guī)定時(shí)重新新埋設(shè)。（2）鉆機(jī)就位后必須須檢查鉆桿桿位置及傾傾斜度，鉆鉆桿位置偏偏差不應(yīng)大大于2cmm，傾斜度度不大于0.5％。當(dāng)偏偏差超過(guò)22cm時(shí)必必須進(jìn)行調(diào)調(diào)。（3）在鉆孔過(guò)程中必必須祥細(xì)記記錄地質(zhì)情情況，并與與設(shè)計(jì)對(duì)照照，當(dāng)鉆孔孔到達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)深度后必必須核實(shí)地地質(zhì)量情況況，當(dāng)?shù)刭|(zhì)質(zhì)與設(shè)計(jì)不不符時(shí)必須須通知設(shè)計(jì)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確定處理理方案。（4）孔徑、孔深和孔孔型必須符符合設(shè)計(jì)要要求，孔徑徑不得小于于設(shè)計(jì)值，在在下鋼筋籠籠前要用試試籠探孔，試試籠長(zhǎng)度不不得小于規(guī)規(guī)范4D米，試籠籠直徑與設(shè)設(shè)計(jì)孔徑相相同。（5）泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)據(jù)鉆孔機(jī)具具、地質(zhì)條條件確定。對(duì)對(duì)制備的泥泥漿應(yīng)試驗(yàn)驗(yàn)全部鉆孔孔指標(biāo)，鉆鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)檢查泥泥漿比重和和含砂率。（6）在鉆孔施工時(shí)泥泥漿池應(yīng)放放于兩墩之之間線路軸軸線位置，孔孔邊應(yīng)留有有不少于66米的道路，鉆鉆渣隨時(shí)清清理運(yùn)至指指定地點(diǎn)，保保持現(xiàn)場(chǎng)的的整潔。（7）鋼筋籠骨架加工工允許偏差差見(jiàn)表：鉆孔樁鋼筋骨架架允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1鋼筋骨架在承臺(tái)臺(tái)以下長(zhǎng)度度±1006鋼筋骨架傾斜度度1％2鋼筋骨架外徑±207骨架保護(hù)層厚度度±203主鋼筋間距±0.5d8骨架中心平面位位置204加強(qiáng)筋間距±209骨架頂端高程±205箍筋間距或螺旋旋筋間距±2010骨架底面高程±50（8）樁的混凝土強(qiáng)度度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，水水下混凝土土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件強(qiáng)度度必須符合合設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等的1.15倍。（9）樁身頂端必須清清理上層浮浮漿露出新新鮮混凝土土面。樁頭頭深入承臺(tái)臺(tái)10cmm，主筋深深入承臺(tái)1.17。鉆孔樁樁樁身混凝凝土應(yīng)勻質(zhì)質(zhì)、完整。每每根樁基均均要進(jìn)行無(wú)無(wú)損檢測(cè)，樁樁長(zhǎng)等于或或大于50米時(shí)采用超超聲波檢測(cè)測(cè)。樁長(zhǎng)小小于50米的樁采用用小應(yīng)變檢檢測(cè)。2.2承臺(tái)施施工2.2.1基基坑開(kāi)挖回回填承臺(tái)基坑開(kāi)挖以以機(jī)械開(kāi)挖挖施工為主主，人工配配合清理。基基礎(chǔ)底面以以上20ccm～30cmm部分改由由人工開(kāi)挖挖完成，以以免破壞基基底土壤結(jié)結(jié)構(gòu)。基底底位于地下下水位以上上、土質(zhì)較較好、基坑坑根據(jù)開(kāi)挖挖深度采取取放坡（1：0.755）直接開(kāi)開(kāi)挖法施工工或采用放放坡與支護(hù)護(hù)相結(jié)合開(kāi)開(kāi)挖法施工工。為了保保持施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的文明明整潔，挖挖出的土方方除部分預(yù)預(yù)留回填外外，其他均均應(yīng)及時(shí)運(yùn)運(yùn)走或平整整。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)具體體情況保持持或調(diào)整坑坑壁邊坡，保保證施工過(guò)過(guò)程中坑壁壁的穩(wěn)定。為為保證一定定的施工作作業(yè)面，基基坑底面尺尺寸每邊較較基礎(chǔ)尺寸寸大0.88m左右。在在軟土或臨臨近水塘處處開(kāi)挖基坑坑時(shí)，必要要時(shí)采取木木樁擋板或或鋼板樁支支護(hù)措施，保保持坑壁穩(wěn)穩(wěn)定。基礎(chǔ)礎(chǔ)施工過(guò)程程中，坑頂頂機(jī)械設(shè)備備站位與坑坑緣凈距保保證1.00m以上?；A(chǔ)位置被被地表水覆覆蓋時(shí)，在在基坑外圍圍設(shè)草袋圍圍堰，將地地表水隔離離排出，并并在開(kāi)挖時(shí)時(shí)采取必要要的防護(hù)。在地下水較發(fā)育育的地區(qū)，基基坑四周挖挖排水溝，并并留集水坑坑，用抽水水機(jī)集中排排水。抽出出的水及時(shí)時(shí)排入溝渠渠或河流，防防止流入農(nóng)農(nóng)田或滲回回基坑。當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤晃惠^高、土土質(zhì)透水性性較強(qiáng)、集集水坑排水水困難時(shí)，輔輔助采取井井點(diǎn)降水法法施工。2.2.2樁樁頂處理基坑開(kāi)挖后，確確定出樁頂頂標(biāo)高，用用油漆沿四四周標(biāo)出樁樁頂位置，人人工用手鑿鑿沿樁頂線線上沿開(kāi)槽槽，開(kāi)槽深深度至鋼筋筋籠骨架內(nèi)內(nèi)側(cè)，再沿沿主筋方向向開(kāi)槽取出出方筋，并并將方筋沿沿法向向外外輕輕搬開(kāi)開(kāi)一點(diǎn)使主主筋與混凝凝土脫離。沿沿樁頂開(kāi)槽槽線四周用用鐵楔整體體分離樁頭頭混凝土，再再用吊車吊吊出基坑。最最后人工將將樁面修整整平整。樁樁頂處理時(shí)時(shí)不得損環(huán)環(huán)樁頭。2.2.33鋼筋、模模板樁頭處理完后按按標(biāo)高將基基坑整平，整整平面比承承臺(tái)底低88cm并夯夯實(shí)，灌筑筑墊層混凝凝土，墊層層混凝土用用平板振動(dòng)動(dòng)器拉平，原原漿收面。墊墊層頂高度度同承臺(tái)底底標(biāo)高。墊墊層混凝土土凝固后彈彈出圬工邊邊線及鋼筋筋線。根據(jù)據(jù)彈線搭架架綁扎鋼筋筋，本次承承臺(tái)均為六六面鋼筋，特特別是上下下兩層鋼筋筋中間連接接筋要求進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊，使使骨架穩(wěn)固固。在綁扎扎時(shí)為了便便于操作，上上層留兩根根鋼筋先不不綁扎，供供操作人員員出入，其其他鋼筋綁綁扎完成后后再將這兩兩根鋼筋補(bǔ)補(bǔ)上。為了保護(hù)樁頭處處鋼筋，在在灌筑墊層層混凝土?xí)r時(shí)沿樁頭四四周向下110厘米留成10厘米寬槽，露露出完整樁樁頭，并清清理樁頭四四周松動(dòng)石石子及雜物物，使灌筑筑承臺(tái)混凝凝土?xí)r對(duì)樁樁頭形成包包裹，以些些來(lái)保護(hù)樁樁頭鋼筋不不被銹。樁基伸入承臺(tái)鋼鋼筋按設(shè)計(jì)計(jì)尺寸調(diào)整整到位，其其他鋼筋在在加工區(qū)集集中加工，平平板車運(yùn)輸輸，承臺(tái)鋼鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎，綁扎扎時(shí)按線綁綁扎，保證證鋼筋間距距正確。模模板采用普普通鋼?；蚧蛑衲z板拼拼裝，加固采用用雙鋼管加加固，上下下各一道，承臺(tái)模板支撐方式為外加固，支撐點(diǎn)放置在基坑和支護(hù)模板內(nèi)側(cè)。2.2.44混凝土灌灌筑承臺(tái)混凝土采用用吊車配合,連續(xù)分層層澆筑，高高頻插入式式振搗捧振振搗密實(shí)，不不留施工縫縫。料斗做做成可控制制出口，承承臺(tái)高度一一般2米，開(kāi)始灌灌筑時(shí)落差差較大，為為保證灌筑筑混凝土?xí)r時(shí)不產(chǎn)生石石子分離，加2節(jié)1米的串簡(jiǎn)。當(dāng)灌筑厚度達(dá)1米以上時(shí)去掉串簡(jiǎn)直接用料斗下料。為減小混凝土內(nèi)外溫差，控制混凝土表面裂紋，嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，混凝土灌筑后外用無(wú)紡布包裹養(yǎng)護(hù)。為減小混凝土表面溫度裂紋，承臺(tái)混凝土采用連續(xù)斜面薄層推移式澆筑方法澆筑，每層厚度控制在40cm以內(nèi)，以充分利用混凝土層面散熱。2.2.55承臺(tái)養(yǎng)護(hù)護(hù)、基坑回回填混凝土澆筑完成成后及時(shí)采采用覆蓋法法或者澆水水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。拆模前前要對(duì)同條條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)試件進(jìn)行行試件試壓壓，試壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到拆拆模強(qiáng)度2.5MMPa以上方可可拆除模板板。拆模后后要及時(shí)對(duì)對(duì)基坑進(jìn)行行回填，并并對(duì)混凝土土進(jìn)行不少少于七天的的養(yǎng)護(hù)?；鼗靥畈捎猛芡苁酱蚝粰C(jī)機(jī)、人工配配合分層填填筑，每層層填筑厚度度控制在00.15mm以內(nèi)。采用設(shè)計(jì)灰土回回填，回填填時(shí)采用分分層夯實(shí)，分層厚不大于30cm?；靥詈蠖嘤嗤练郊皶r(shí)運(yùn)至棄土場(chǎng)，平整好場(chǎng)地。2.2.66質(zhì)量要要求承臺(tái)在開(kāi)挖時(shí)要要留有一定定的立模位位置，每邊邊應(yīng)大于設(shè)設(shè)計(jì)承臺(tái)尺尺寸1米左右；開(kāi)開(kāi)挖先按1：0.3放坡開(kāi)挖挖，視土質(zhì)質(zhì)情況確定定支護(hù)；在在機(jī)械開(kāi)挖挖過(guò)程中基基底預(yù)留20ccm人工開(kāi)開(kāi)挖，防止止擾動(dòng)原土土。有水基基坑采用四四周排水溝溝排至積水水坑抽水，排排水溝應(yīng)低低于承臺(tái)底底面30ccm以上，保保證在灌筑筑混凝土過(guò)過(guò)程中不進(jìn)進(jìn)水，混凝凝土凝固后后方可停止止抽水，在在一般情況況下要有備備用水泵。承臺(tái)模板加固要要有足夠的的剛度和強(qiáng)強(qiáng)度，在灌灌筑混凝土土之前可在在內(nèi)側(cè)加臨臨時(shí)支撐，灌灌筑混凝土土?xí)r取掉。模模板支立要要保證幾何何尺寸的正正確，特別別要注意模模板的垂直直，接頭的的平順及板板縫的密貼貼，在板縫縫處加雙面面膠帶進(jìn)行行接縫密封封。2.3墩臺(tái)臺(tái)身施工墩身鋼模板廠制制專用定型型模板，布布設(shè)拉桿。墩墩柱混凝土采用用一次澆筑筑成型，墩墩模板采用用25t汽車吊安安裝；橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)身采用用大面竹膠膠模板，方方木框架支支撐。施工工工藝流程程見(jiàn)圖《墩身施施工工藝流流程圖》。2.3.11模板工程程墩身施工工藝流流程圖技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋試驗(yàn)測(cè)設(shè)墩身中心線，并用墨線畫出墩臺(tái)身底邊線報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)墩身鋼筋安裝墩身鋼筋制備自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收墩身鋼模及支架設(shè)計(jì)YN報(bào)監(jiān)理工程師審批墩身砼配合比設(shè)計(jì)墩身鋼模板及支架安裝墩身鋼模制備YNYN報(bào)監(jiān)理工程師審批自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收墩身砼輸送設(shè)備準(zhǔn)備填寫砼灌注記錄墩身砼拌制灌注墩身砼砼試件制作砼養(yǎng)護(hù)、拆模采取補(bǔ)救措施N報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收墩身砼試件強(qiáng)度測(cè)定進(jìn)入下道工序模板采用無(wú)拉桿桿式設(shè)計(jì)的的桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)。面板采采用8mmm厚的冷冷軋，加固固肋條采用用12槽鋼，分分節(jié)高度11.5m。承承臺(tái)混凝土土澆筑前，依依據(jù)墩身模模板結(jié)構(gòu)尺尺寸在承臺(tái)臺(tái)上預(yù)埋型型鋼鐵件。立模前先搭設(shè)φφ48鋼管腳手手架，模板板現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)節(jié)拼裝成整整體，安裝裝桁架支撐撐，汽車吊吊整體吊裝裝就位，與與承臺(tái)預(yù)埋埋型鋼連接接固定，另另設(shè)4根纜風(fēng)繩固定模模板。墩托盤及墩帽在在平地組裝裝，吊車吊吊裝到位。墩墩帽固定好好后，用四四角纜風(fēng)加加固。模板整體拼裝時(shí)時(shí)要求錯(cuò)臺(tái)臺(tái)<1mm，拼拼縫<1mm，經(jīng)經(jīng)緯儀校正正鋼模板兩兩垂直度。模模板安裝允允許偏差見(jiàn)見(jiàn)表《墩身模模板安裝允允許偏差表表》。模板安裝允許偏偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）1模板標(biāo)高±102模板內(nèi)部尺寸±203軸線偏位104相鄰兩板表面高高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位位置37預(yù)留孔洞中心線線位置102.3.22鋼筋制作作安裝鋼筋在加工車間間按設(shè)計(jì)圖圖紙集中下下料加工，分分型號(hào)、規(guī)規(guī)格堆碼、編編號(hào)，平板板車運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，在橋橋墩鋼筋骨骨架定位模模具上綁扎扎，其質(zhì)量量應(yīng)符合下下表規(guī)定。墩身鋼筋安裝允允許偏差表表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度度方向加工工后的全長(zhǎng)長(zhǎng)±10mm總數(shù)的30%抽抽查2彎起鋼筋各部分分尺寸±20mm抽查30%3箍筋、螺栓筋各各部分尺寸寸±5mm檢查5～10個(gè)個(gè)間距結(jié)構(gòu)主筋接頭采采用對(duì)焊連連接，主筋筋與箍筋之之間采用扎扎絲進(jìn)行綁綁扎。綁扎扎或焊接的的鋼筋網(wǎng)和和鋼筋骨架架不得有變變形、松脫脫現(xiàn)象，鋼鋼筋位置的的偏差不得得超過(guò)下表表中的要求求。混凝土土墊塊采用用高聚脂UPVC聚墊塊。墩墩臺(tái)帽鋼筋筋搭設(shè)支架架綁扎吊裝裝入模。鋼筋位置允許偏偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力鋼筋間距兩排以上±5同排±10箍筋、橫向水平平筋0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5保護(hù)層厚度±102.3.3混凝土澆澆筑在施工過(guò)程中，工工地試驗(yàn)人人員負(fù)責(zé)檢檢查粗、細(xì)細(xì)骨料的濕濕度，并據(jù)據(jù)此將原設(shè)設(shè)計(jì)配合比比換算為施施工配合比比。每次灌灌筑混凝土土要先試配配混凝土，檢檢查各項(xiàng)指指標(biāo)是否與與設(shè)計(jì)相符符，如達(dá)不不到要求要要進(jìn)行必要要的調(diào)整?；炷涟璋韬喜捎枚伟韬?，先先將外加劑劑、砂石料料、粉煤灰灰進(jìn)行拌合合后加入水水泥再拌合合，加入水水泥后拌合合時(shí)間不得得低于3分鐘。施施工時(shí)混凝凝土入模時(shí)時(shí)間要嚴(yán)格格的控制，以以最快速入入模以降低低混凝土入入模溫度，混凝土運(yùn)輸與澆筑進(jìn)度相適應(yīng)，做到互相配合，不致因脫節(jié)而影響進(jìn)度和質(zhì)量，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，要保持其均質(zhì)性和所需的稠度，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象或塌落度損失過(guò)大時(shí)，進(jìn)行二次攪拌，已離析混凝土不得灌筑入模，出現(xiàn)此種現(xiàn)象要及時(shí)查明原因，預(yù)以處理。混凝土澆筑前，全面復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐、鋼筋的直徑、數(shù)量等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，要符合以下要求：自由傾落高度不不超過(guò)2..0m；當(dāng)當(dāng)高度在88.0m以以內(nèi)時(shí)，可可使用多節(jié)節(jié)導(dǎo)管或串串筒；高度度在8.00m以上時(shí)時(shí)，則導(dǎo)管管內(nèi)附加減減速翼板；；在串筒出出料口下面面，混凝土土的堆積高高度不超過(guò)過(guò)1.0mm。澆筑混凝土采用用振動(dòng)器振振實(shí)，振搗搗時(shí)，按下下列方法進(jìn)進(jìn)行：使用插入式振動(dòng)動(dòng)器時(shí)，移移動(dòng)間距不不超過(guò)作用用半徑的1.5倍，插入入下層混凝凝土5cmm，并離模模板邊緣110cm；；表面振搗搗器的移動(dòng)動(dòng)距離以使使振動(dòng)平板板覆蓋已振振實(shí)部分110cm為為度，附著著式振搗器器的布置間間距，可根根據(jù)斷面形形狀、斷面面大小、振振動(dòng)器性能能通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定。振振搗時(shí)間不不要過(guò)長(zhǎng)，但但也不能過(guò)過(guò)短，一般般的標(biāo)志是是混凝土達(dá)達(dá)到不再下下沉，無(wú)顯顯著氣泡上升，頂頂面平坦一一致，并開(kāi)開(kāi)始浮現(xiàn)水水泥漿為止止，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)表面浮現(xiàn)現(xiàn)水層，立立即設(shè)法排排除，并檢檢查發(fā)生的的原因或調(diào)調(diào)整混凝土土配合比。橋墩臺(tái)均采用高高性能耐久久性混凝土土，為防止止混凝土拌拌合物性能能指標(biāo)下降降，采用66m3混凝土運(yùn)運(yùn)輸罐車運(yùn)運(yùn)輸，高度度小于20米墩臺(tái)采用用汽車吊灌灌筑，高度度大于20米墩采用汽車車泵泵送入入模，分層層澆筑，連連續(xù)進(jìn)行，插插入式振搗搗器振搗，一一次澆筑完完成，不留留施工縫。根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求施工時(shí)時(shí)盡量減少少暴露的工工作面，防防風(fēng)、防曬曬、防凍、防防雨，澆筑筑完成后立立即抹平進(jìn)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程程序。2.3.44混凝土土養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)環(huán)境、水泥泥品種、外外加劑以及及混凝土性性能的不同同提出具體體的養(yǎng)護(hù)方方案。當(dāng)新新澆結(jié)構(gòu)物物與流動(dòng)水水接觸時(shí)，采采取防水措措施，保證證混凝土在在規(guī)定的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期之內(nèi)內(nèi)不受水的的沖刷。拆拆模后的混混凝土立即即使用保溫溫保濕的無(wú)無(wú)紡?fù)凉げ疾几采w，外外貼隔水塑塑料薄膜，使使用自動(dòng)噴噴水系統(tǒng)和和噴霧器，不不間斷養(yǎng)護(hù)護(hù)，避免形形成干濕循循環(huán)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少少于7d后，拆除除養(yǎng)生毯，再再用塑料薄薄膜緊密覆覆蓋，保濕濕養(yǎng)護(hù)14d以上。養(yǎng)護(hù)期間混凝土土強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度之前，不不得承受外外荷載。當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度滿足拆拆模要求，且且芯部混凝凝土與表層層混凝土之之間的溫差差、表層混混凝土與環(huán)環(huán)境之間的的溫差均不不大于15℃時(shí)，方可可拆模。2.3.55混凝土土溫度測(cè)量量和控制本工程混凝土測(cè)測(cè)溫工作分分為混凝土土拌合物的的測(cè)溫、混混凝土施工工測(cè)溫、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期測(cè)溫溫。本工程程承臺(tái)、墩墩身均為大大體積混凝凝土。根據(jù)據(jù)構(gòu)造物尺尺寸、環(huán)境境溫度、及及澆筑工藝藝的不同，選選取有代表表性的結(jié)構(gòu)構(gòu)使用“大體積混混凝土計(jì)算算機(jī)循環(huán)測(cè)測(cè)溫儀”，及時(shí)掌掌握混凝土土內(nèi)部溫度度、表層溫溫度。并繪繪制溫度曲曲線圖，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝凝土澆筑溫溫度、內(nèi)外外溫差或降降溫速率出出現(xiàn)異常時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。混混凝土拌合合階段通過(guò)過(guò)降低材料料溫度、改改進(jìn)攪拌機(jī)機(jī)投料順序序等措施來(lái)來(lái)降低混凝凝土出機(jī)溫溫度。澆筑筑階段通過(guò)過(guò)降低運(yùn)輸輸容器溫度度，適當(dāng)選選擇澆筑時(shí)時(shí)段，分層層澆筑等技技術(shù)措施來(lái)來(lái)降低混凝凝土溫度。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)階段通通過(guò)內(nèi)部降降溫或外部部升溫、保保溫、提高高養(yǎng)生水溫溫等措施，使使混凝土核核心溫度、表表面溫度、外外界溫度差差值控制在在規(guī)定的范范圍內(nèi)。2.3.66施工縫縫處理為提高混凝土耐耐久性，混混凝土構(gòu)件件盡量一次次澆筑完成成，施工前前做好停水水、停電的的應(yīng)急措施施，避免由由施工原因因造成在混混凝土澆筑筑過(guò)程中出出現(xiàn)施工縫縫，混凝土土澆筑出現(xiàn)現(xiàn)停歇時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，按按要求進(jìn)行行混凝土施施工縫處理理。當(dāng)由于結(jié)構(gòu)物尺尺寸變化，設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置施工縫縫時(shí)，將施施工縫的位位置設(shè)置在在結(jié)構(gòu)受力力較小的部部位，當(dāng)結(jié)結(jié)構(gòu)物位于于水中時(shí)，施施工縫避開(kāi)開(kāi)常年處于于干濕交替替變化的部部位。施工縫處理按《鐵鐵路橋涵施施工規(guī)范》等等相關(guān)規(guī)定定進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)施工縫處處于水平狀狀時(shí)，澆筑筑上層混凝凝土前首先先澆筑50～100mmm厚與后后澆砼同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥泥砂漿，以以提高接縫縫處混凝土土的密實(shí)性性。2.4墩臺(tái)帽2.4.1模模板組裝墩帽模板采用定定型鋼模，在在墩下進(jìn)行行組裝，并并檢查各部部分尺寸，合合格后，在在墩身模板板立完后整整體吊裝到到位，用經(jīng)經(jīng)緯儀檢查查軸線位置置，并連結(jié)結(jié)好固定螺螺栓，四角角采用纜風(fēng)風(fēng)固定。2.4.2鋼鋼筋綁扎墩帽鋼筋采用墩墩下搭架綁綁扎，鋼筋筋骨架部分分為增加穩(wěn)穩(wěn)定性，采采用點(diǎn)焊，鋼鋼筋綁扎加加固完成，經(jīng)經(jīng)檢查合格格后用彩條條布包裹防防止鋼筋銹銹蝕，在墩墩身混凝土土灌筑完成成后立即吊吊裝墩帽鋼鋼筋，在吊吊裝時(shí)為控控制鋼筋保保護(hù)層厚度度，在骨架架底側(cè)四周周每間隔00.5米安裝塑料料墊塊。吊吊裝后調(diào)整整好四周間間距，并安安裝預(yù)埋件件，經(jīng)檢查查后繼續(xù)灌灌筑墩帽混混凝土，使使墩身混凝凝土和墩帽帽混凝土形形成整體無(wú)無(wú)施工縫。在灌筑頂帽混凝凝土?xí)r，墩墩頂預(yù)留孔孔洞和預(yù)埋埋件數(shù)量較較大，工區(qū)區(qū)安排一名名技術(shù)人員員專門負(fù)責(zé)責(zé)檢查數(shù)量量和尺寸位位置，在未未經(jīng)過(guò)核對(duì)對(duì)之前不得得灌筑混凝凝土。2.4.3墩墩臺(tái)帽混凝凝土灌筑墩臺(tái)帽混凝土灌灌筑方法視視墩臺(tái)身高高度向定，施施工首先選選用25噸吊車，當(dāng)當(dāng)?shù)踯嚫叨榷炔蛔銜r(shí)采采用泵送混混凝土灌筑筑?；炷镣恋陌韬?、運(yùn)運(yùn)輸，灌筑筑、搗固、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法同同墩臺(tái)身施施工。2.4.4支承承墊石施工工支承墊石施工前前應(yīng)將施工工位置的墩墩臺(tái)帽混凝凝土鑿深55cm左右右。錨栓孔孔采用角鋼鋼支架定位位固定，根根據(jù)每個(gè)墩墩臺(tái)的橫、縱縱預(yù)偏心值值及E值支承墊墊石的具體體位置。2.5連續(xù)梁的的施工本工程共有5處連連續(xù)箱梁，其中DJK121+091.73DJK121+205.13跨羅浮路采用支架法現(xiàn)澆施工工藝，其余采用掛籃懸澆工藝，DJK122+480.60DJK122+939.54為加勁斜拉橋。2.5.1、掛籃籃懸澆連續(xù)續(xù)箱梁施工工采用三角掛籃懸懸臂澆筑施施工。0#塊采用支架法施施工。嚴(yán)格控制制支架變形形，并采用用預(yù)壓的方方法消除支支架的非彈彈性變形，同同時(shí)測(cè)出其其彈性變形形，為立模模預(yù)拋高提提供依據(jù)；；使用受力力明確、傳傳力直接的的三角形掛掛籃施工1#～N#梁段，0#段施工完完畢后，拼拼裝掛籃，加加載預(yù)壓，并并測(cè)量掛籃籃變形（彈彈性變形、非非彈性變形形），梁段段懸灌中應(yīng)應(yīng)平衡對(duì)稱稱施工，以以保持“T”構(gòu)處于平平衡狀態(tài)；；為確保梁梁體線型嚴(yán)嚴(yán)格控制掛掛籃變形，并并調(diào)整掛籃籃底模預(yù)拋拋高值；施施工中嚴(yán)格格控制預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道定定位精度，采采用內(nèi)襯管管工藝保證證管道暢通通，預(yù)應(yīng)力力張拉采用用應(yīng)力、應(yīng)應(yīng)變雙控；；體系轉(zhuǎn)換換是連續(xù)箱箱梁施工的的關(guān)鍵工序序，邊跨合合攏后，同同步對(duì)稱解解除墩梁固固結(jié)，完成成體系轉(zhuǎn)換換，采用剛剛性支撐和和臨時(shí)預(yù)應(yīng)應(yīng)力的方法法鎖定龍口口，預(yù)壓配配重并隨砼砼的灌注同同步減少配配重的方法法施工中跨跨合攏段。、連連續(xù)箱梁施施工工藝流流程施工工藝流程見(jiàn)見(jiàn)圖《掛籃懸懸澆連續(xù)箱箱梁施工工工藝流程圖圖》。掛籃懸澆連續(xù)箱箱梁施工工工藝流程圖圖、連連續(xù)箱梁0#塊施工1、支架采用鋼管柱柱搭設(shè)，底底部支撐在在承臺(tái)上預(yù)預(yù)埋鋼板上上，鋼管柱柱在墩身兩兩側(cè)對(duì)稱搭搭設(shè)，橫向向2根，縱向2排，鋼管管柱之間用用角鋼焊連連成整體。4根鋼管柱柱內(nèi)灌注C30混凝土，作作為連續(xù)梁梁施工的臨臨時(shí)墩，以以抵抗施工工產(chǎn)生的彎彎矩。2、鋼管在工廠分節(jié)節(jié)加工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)利用50t吊機(jī)對(duì)位位焊接，鋼鋼管頂設(shè)鋼鋼墊塊，鋼鋼墊塊上安安放下橫梁梁；3、支架安裝完畢后后，按0#塊節(jié)段重重量的1.25倍進(jìn)行荷荷載試驗(yàn)，測(cè)測(cè)試支架彈彈性變形量量和非彈性性變形量；；4、安裝支座：支座座按設(shè)計(jì)型型式采購(gòu)，經(jīng)經(jīng)測(cè)量精確確定位后安安裝；在兩兩側(cè)4根混凝土土鋼管柱臨臨時(shí)墩頂設(shè)設(shè)置臨時(shí)支支座緊貼0#節(jié)段箱梁梁底板。5、0#塊底模、側(cè)模采采用大塊鋼鋼模板，利利用人工配配合50t吊機(jī)安裝裝；6、綁扎0#塊箱梁底板、腹腹板及橫隔隔板鋼筋、安安裝預(yù)應(yīng)力力鋼筋或預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道，安裝內(nèi)內(nèi)模，綁扎扎頂板部分分鋼筋和安安裝頂板預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道，預(yù)應(yīng)力力管道用定定位鋼筋固固定，定位位鋼筋間距距不大于00.5m，預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道與鋼筋骨骨架相碰時(shí)時(shí)將鋼筋稍稍加移動(dòng)；；安裝預(yù)埋埋件；7、檢查整改；8、澆注混凝土：混混凝土采用用攪拌車運(yùn)運(yùn)輸，泵送送入模，泵泵管沿鋼管管樁及支架架布設(shè)。澆澆注采用一一次性完成成，澆注順順序自兩端端向墩中心心線方向澆澆注，底板板澆注時(shí)采采用在箱梁梁頂板開(kāi)孔孔掛串筒澆澆注，腹板板澆注時(shí)可可在腹板內(nèi)內(nèi)側(cè)模開(kāi)窗窗輔助振搗搗；9、養(yǎng)護(hù)：采用無(wú)腐腐蝕性的自自來(lái)水保濕濕、保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；10、張拉：混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)的90%混凝土齡齡期7天后，即即可拆除箱箱體內(nèi)模，接接著按照設(shè)設(shè)計(jì)要求順順序分批進(jìn)進(jìn)行張拉。、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塊塊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塊采用掛掛籃懸臂澆澆筑，懸澆澆段最大長(zhǎng)長(zhǎng)度4.00m。受0號(hào)塊長(zhǎng)度度限制，施施工1號(hào)塊時(shí)掛掛籃連體，1號(hào)塊施工工完畢后，掛掛籃解體成成各獨(dú)立體體系平衡施施工2號(hào)塊及以以后各節(jié)塊塊。、懸懸澆段施工工連續(xù)箱梁1#～～N#節(jié)塊均采采用三角掛掛籃懸臂澆澆筑。0#塊施工完完畢后在0#塊上安裝裝掛籃，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格且試壓后后進(jìn)行1#塊懸灌施施工。受0#塊長(zhǎng)度限限制，施工工1#塊時(shí)掛籃籃連體，1#塊施工完完畢后，掛掛籃解體成成各獨(dú)立體體系平衡施施工2＃及以后后各節(jié)塊。懸臂施工段平均均每節(jié)段的的施工周期期為10天，周期期內(nèi)各工序序所用時(shí)間間見(jiàn)下表。懸灌段各工序施施工時(shí)間表表工序時(shí)間（天）移主梁三角形結(jié)結(jié)構(gòu)0.5移底、側(cè)模、調(diào)調(diào)整中線水水平1.0綁扎底板、腹板板鋼筋，安安裝預(yù)應(yīng)力力管道1.0移動(dòng)并安裝內(nèi)模模0.5綁扎頂板鋼筋、安安裝頂板預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道0.5復(fù)測(cè)中線、標(biāo)高高并做砼灌灌注前準(zhǔn)備備0.5灌注砼0.5砼養(yǎng)護(hù)、等張拉拉強(qiáng)度4.0三向預(yù)應(yīng)力張拉拉1.0壓漿0.5總計(jì)（天）101、三角形掛籃設(shè)設(shè)計(jì)與預(yù)壓壓掛籃根據(jù)最長(zhǎng)節(jié)節(jié)塊長(zhǎng)度及及最重節(jié)塊塊的重量而而設(shè)計(jì)。掛掛籃分為桁桁架和模板板兩部分。掛掛籃主桁采采用三角拱拱結(jié)構(gòu)，由由兩聯(lián)組成成，主桁長(zhǎng)長(zhǎng)度10..4m，兩兩片三角主主桁通過(guò)水水平系桿聯(lián)聯(lián)結(jié)為一體體，軸線寬寬度5.99m，支承承在箱梁主主肋上。三三角拱主梁梁采用2×I633c型工字字鋼，為提提高其抗剪剪及前吊點(diǎn)點(diǎn)、后錨點(diǎn)點(diǎn)拉應(yīng)力，斜斜拉桿節(jié)點(diǎn)點(diǎn)均采用δ16mmm加強(qiáng)肋板板，其中前前吊點(diǎn)、后后錨點(diǎn)各加加固1.55m。為提高其剛度，前前吊點(diǎn)、后后錨點(diǎn)、立立柱支點(diǎn)處處均按間距距12cmm焊接加勁勁肋板，肋肋板采用δ16mmm鋼板加工工，三角拱拱立柱使用用83式軍用支支墩，斜拉拉桿采用厚厚20mmm寬230mmm鋼板通通過(guò)節(jié)點(diǎn)板板與主梁、立立柱連接。三三角拱高44.35mm，掛籃設(shè)設(shè)計(jì)安全系系數(shù)1.8。掛籃在在機(jī)械廠進(jìn)進(jìn)行加工，預(yù)預(yù)拼裝并驗(yàn)驗(yàn)收后運(yùn)輸輸至現(xiàn)場(chǎng)。掛籃模板分側(cè)模模、底模、內(nèi)內(nèi)模三部分分。側(cè)模：側(cè)模采用用鋼模板，面面板為6mmm厚鋼板板，背襯∠63角鋼骨架架，骨架采采用[10槽鋼焊制制而成。底模：底模在33.0～4.5m長(zhǎng)度度內(nèi)可調(diào)（其其前后橫梁梁中心距44.5m），底底模分左右右兩塊加工工而成，吊吊裝到位后后聯(lián)為一體體。底模面面板采用66mm厚鋼鋼板，背襯襯∠63角鋼背帶帶；底?？v縱梁采用[30槽鋼，前前后橫梁由由2[30槽鋼加工工而成。橫橫梁與底模?？v向梁間間通過(guò)螺栓栓固接，吊吊桿與橫梁梁通過(guò)變向向螺帽連接接，以保證證吊桿的垂垂直度。內(nèi)模：內(nèi)模采用用高壓竹膠膠板作面板板，骨架采采用槽鋼制制作。掛籃拼裝完畢后后初步調(diào)整整標(biāo)高準(zhǔn)備備試壓，以以砂袋作壓壓重荷載，計(jì)計(jì)算單位橫橫斷面上荷荷載分布情情況，砂袋袋或鋼錠直直接堆放在在掛籃的底底側(cè)模上，試試壓噸位以以最重梁段段砼重為準(zhǔn)準(zhǔn)，試壓荷荷載主要集集中在箱梁梁砼的腹板板位置處，試試壓前測(cè)定定初始標(biāo)高高，壓載完完成后再測(cè)測(cè)試掛籃變變形，24小時(shí)以后后再測(cè)試掛掛籃變形之之后卸載，完完成后測(cè)量量掛籃變形形，以此計(jì)計(jì)算掛籃彈彈性變形和和非彈性變變形。2、懸臂澆筑施工工施工工藝流程見(jiàn)見(jiàn)圖《連續(xù)箱箱梁懸臂施施工工藝流流程圖》。施工步驟見(jiàn)圖《連連續(xù)箱梁掛掛籃懸臂澆澆筑施工步步驟圖》。3、鋼筋制作、安安裝鋼筋在鋼筋棚集集中加工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎成成型。砼灌灌注之前對(duì)對(duì)鋼筋表面面進(jìn)行清潔潔，鋼筋下下料綁扎、固固定嚴(yán)格按按圖施工。4、鋼鉸線下料、編編束和穿束束按設(shè)計(jì)圖表的下下料長(zhǎng)度下下料，下料料采用圓盤盤鋸切割，使使鋼絞線的的切割面為為一平面，以以便在張拉拉時(shí)檢查斷斷絲。編束后用18號(hào)號(hào)～20號(hào)鐵絲綁綁扎牢固。為為便于穿入入，端部焊焊成錐體狀狀，用鐵皮皮包裹以防防止穿壞波波紋管，中中短束采用用人工穿束束，長(zhǎng)、曲曲線束采用用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽牽引，穿束束前清除孔孔內(nèi)雜物。5、砼施工箱梁節(jié)塊混凝土土采用泵送送一次澆筑筑成型。灌灌注時(shí)橫向向?qū)ΨQ進(jìn)行行，縱向由由外向內(nèi)分分層澆注。澆澆筑過(guò)程中中兩端平衡衡進(jìn)行，砼砼自重偏差差控制在+3%～-3%范圍內(nèi)?；旎炷脸跄?，