焊接培訓3匯編

學習-----好資料(D)不是鋼焊縫金屬中氧的主要來源。、銹中的氧化物和結(jié)晶水B、 CO2氣體保護焊時的 CO2氣C、焊條藥皮和埋弧焊劑中的水分、母材和焊絲中的氧2、（B）就是把經(jīng)過淬火的鋼加熱至低于A1的某一溫度，經(jīng)過充分保溫后，以一定速度冷卻的一種熱處理工藝。A正火B(yǎng)回火C退火D淬火3、合金鋼按（A）總量進行分類是合金鋼分類方法之一。A合金元素 B碳元素 C碳、鉻元素 D、碳錳元素(D)不是鋼電弧焊時氫的危害。A、產(chǎn)生氣孔 B、產(chǎn)生白點 C、引起氫脆 D、引起熱裂紋(D)幾乎是熔焊時氮的唯一來源。A、母材中的氮 B、焊條藥皮中的氮化物C、焊劑中的氮化物 D、空氣中的氮氣6、金屬在氧氣中銹蝕屬于（ C）反應A中和B還原C氧化D分解7,焊接場地應保持必要的(C),車輛通道寬度應不小于 3MA通風B清潔C通道 D照明8施焊前，焊工應對設備進行安全檢查 ,但（C）不屬于設備安全檢查的內(nèi)容機殼保護接地或接零是否可靠電焊機一次電源線的絕緣是否完好電焊手套是否干凈電焊機輸入接線柱有無防護隔離罩奧氏體不銹鋼焊縫金屬中的磷會引起(D)。A、未熔合 B、冷溫脆性 C、冷裂紋 D、熱裂紋10板件對接組裝時，應按規(guī)范和焊工技藝確定組對間隙，且要求 (A)終焊端比始焊端間隙略大終焊端比始焊端間隙略小終焊端與始焊端間隙一樣終焊端間隙為零11管件對接的定位焊縫一般為10~15mm,厚度一般為(B)mmA1~2B2~3C4~5D5~612.( D )不是熱軋低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。更多精品文檔學習-----好資料A、過熱區(qū) B、正火區(qū) C、部分相變區(qū) D、再結(jié)晶區(qū)(D)不是調(diào)質(zhì)狀態(tài)的調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。A、淬火區(qū) B、部分淬火區(qū) C、回火軟化區(qū) D、退火區(qū)14采用堿性焊條，焊前應在坡口及兩側(cè)各（A）mm范圍內(nèi)，將銹，水，油污清理干凈A15~20B25~30C35~40D45~6015鎢極氬弧焊焊槍的作用是（ B），傳導電流，輸送氬氣保護焊接區(qū)電弧正常燃燒A穩(wěn)定電弧，B夾持鎢極 C調(diào)節(jié)焊速 D控制焊縫成型與焊條電弧焊相比，（B）不是埋弧自動焊的優(yōu)點A生產(chǎn)率高B可焊不規(guī)則焊縫 C節(jié)約焊接材料和電能 D焊工勞動條件好低碳鋼的過熱區(qū)組織為粗大的(D)。A、鐵素體 B、珠光體 C、奧氏體 D、魏氏組織(D)不是影響焊接接頭性能的因素。A、焊后熱處理 B、焊接工藝方法 C、焊接工藝參數(shù) D、焊接位置埋弧自動焊的坡口形式與焊條電弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特點，應采用（C）A較大的坡口角度 B較小的坡口角度 C較大的鈍邊 D較大的間隙20板材對接要求全焊透，采用I形坡口埋弧自動焊雙面焊，要求后焊的正面焊道熔深（焊道厚度）達到板厚的（D）A30%~40%B40%~50%C50%~60%D60%~70%21板材對接要求全焊透，采用I形坡口埋弧自動焊雙面焊工藝，在進行后焊的正面焊道焊接時，若熔池背面為（C）色，表示熔深符合要求，A看不見顏色，B暗紅 C淡黃D白亮22.火焰矯正焊接變形時，最高加熱溫度不宜超過 ( D )℃。A、1300 B、1100 C、900 D、800(D)不是焊接應力造成的。、引起熱裂紋和冷裂紋、促使構(gòu)件發(fā)生應力腐蝕，產(chǎn)生應力腐蝕裂紋C、降低結(jié)構(gòu)的承載能力 3.3、降低焊接接頭的抗拉強度24埋弧自動焊電源的負載持續(xù)率常為（ C）A50%B60%C100%D30%25埋弧自動焊應注意選用容量恰當?shù)?（D），以滿足通常為100%的滿負載持續(xù)率更多精品文檔學習-----好資料的工作需求。A焊接電纜 B一次電源線，C焊接小車 D弧焊電源26要焊接鎂及鎂合金應選用（ B）CO2氣體保護焊交流鎢極氬弧焊焊條電弧焊埋弧自動焊(D)不是減小焊接應力的措施。A、采用合理的焊接順序和方向 B、采有較小的焊接線能量C、預熱 D、采用較大的焊接線能量28.消除應力退火在保溫一段時間后，隨爐冷卻或冷卻到 (C )℃后出爐，在空氣中冷卻。A、100～200 B、200～300 C、300～400 D、400～50029鎢極氬弧焊的氬氣流量一般可按經(jīng)驗公式確定，即氬氣流量（L/min）等于噴嘴直徑（mm）的（A）倍A0.8~1.2B1.8~2.2C2.8~3.2D3.8~4.230目前，（D）能采用CO2氣體保護焊進行的焊接A1Cr18Ni9TiB1Cr13C0Cr25Ni20DQ235消除應力退火一般能消除殘余應力(C)以上。A、50%～60% B、60%～70% C、80%～90% D、90%～95%低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼15MnVN屬于(A)。A、Q420 B、Q390 C、Q295 D、Q49033（D）是一種CO2焊可能產(chǎn)生的氣孔A氧氣孔，BNO氣孔CCO2氣孔DCO氣孔34CO2焊的焊接電流根據(jù)工件厚度，焊絲直徑，施焊位置以及（ D）等來選擇A工件成分 B焊絲成分 C電源種類與極性 D熔滴過渡形式35CO2焊時，焊絲伸出長度通常取決于焊絲直徑，約以焊絲直徑的（ C）倍為宜A3B5C10D1536CO2焊時，氣體的流量大小應根據(jù)焊接電流，（D），焊接速度等因素來選擇。A工件厚度 B焊接材料的種類 C坡口形式D電弧電壓低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時的主要問題是(D)。A、應力腐蝕和接頭軟化 B、冷裂紋和接頭軟化C、應力腐蝕和粗晶區(qū)脆化 D、冷裂紋和粗晶區(qū)脆化(D)不屬于有淬硬冷裂傾向的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝特點。A、采取預熱 B、要控制線能量（熱輸入）更多精品文檔學習-----好資料C、采取降低含氫量的工藝措施 D、采用酸性焊條39CO2焊的電源種類與極性應采用（ D）。A交流電源 B直流方波正接，C直流恒流正接 D直流反接40CO2氣體保護焊安全操作規(guī)程之一，由于金屬飛濺引起火災的危險性比其它焊接方法大，必修采取（ C）A防風措施，B防護措施 C防火措施D絕緣措施41為減少焊件與電極之間的（ D），在焊前必修仔細清理焊件和電極表面 .A表面油污 B接觸電流 C表面氧化物 D接觸電阻屈服點在(D)Mpa以上的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，一般需要預熱。A、275 B、295 C、345 D、39043. 焊后正火處理加熱溫度在 AC3點以上30～50℃，保溫時間按厚度每毫米 ( A)min計算。A、1～2 B、2～3 C、3～4 D、4～544電極材料應滿足（D），有足夠的高溫強度和硬度，具有高的抗氧化能力以及與焊件材料形成合金傾向小的等性能要求常溫與高溫下具有高的耐腐蝕性良好的塑性，韌性熱膨脹性小在高溫與常溫下都有合適的導電，導熱性質(zhì)45薄板點焊前焊件表面必須清理，清理時最好用（D）清理A鋼絲刷，B鋼絲輪，C機械方法D化學方法(D)不是厚板窄間隙焊的優(yōu)點。A、生產(chǎn)率高 B、焊接材料和能源消耗低C、熱輸入量小 D、不易產(chǎn)生夾渣47等離子弧切割時必須通冷卻水，用以冷卻（ B）和電極A手把B噴嘴C變壓器 D整流器48穿透型等離子弧焊焊接，目前可一次焊透厚度（ B）mm對接不開坡口的不銹鋼A8B12C16D2049冷卻速度是焊接熱循環(huán)的一個重要參數(shù)，通常起關鍵作用的（ D）時間表示A從1400℃冷卻到1200℃B從1200℃冷卻到1000℃C從1000℃到800℃ D 從800℃冷卻到500℃50我國窄間隙埋弧焊焊接鋼板最大厚度可達 ( D )mm。更多精品文檔學習-----好資料A、100 B、150 C、200 D、2505118MnMoNb 鋼的使用狀態(tài)為 ( A )。A、正火加回火 B、退火 C、熱軋 D、熱軋加回火52.18MnMoNb 鋼的焊接性較差，焊前需要預熱，預熱溫度為 ( D )℃。A、100～130 B、130～150 C、150～180 D、180～25053焊接線能量，又稱熱輸入，其數(shù)值等于電流乘電壓以（ C）A單位焊縫長度B焊接時間C焊接速度D單位焊縫寬度54（D）不是焊接熔池一次結(jié)晶過程特點A熔池體積小，冷卻速度快 B 熔池液態(tài)金屬溫度高C熔池是在運動狀態(tài)下結(jié)晶 D 熔池各處同時開始結(jié)晶55（D）是鋼焊縫金屬中的有害氣體A氬B氟CCOD氮珠光體耐熱鋼最高使用溫度一般為(D)℃。A、350～400 B、400～450 C、450～500 D、500～60057低碳鋼焊接接頭性能最差的是(D)A焊縫區(qū)B母材C部分相變區(qū)D熔合區(qū)58焊接殘余應力按產(chǎn)生的原因有四種，在這四種殘余應力中以（D）為主A熱應力和氫致集中應力 B熱應力和拘束應力C相變應力和拘束應力 D 熱應力和相變應力（B）不是減少氫和減小氫致集中應力的措施A選用堿性焊條B選用酸性焊條C烘干焊條、焊劑 D控制環(huán)境濕度(D)是珠光體耐熱鋼的主要合金元素。A、Cr和Ni B、Cr和Mn C、Mn和Mo D、Cr和Mo61碳當量（A）時， 鋼的淬硬冷裂紋傾向不大，焊接性優(yōu)良A小于0.4%B小于0.5%C小于0.6%D小于0.8%62國際焊接學會的碳當量計算公式只考慮了 （C）對焊接性的影響，而沒有考慮其他因素對焊接性的影響A板厚及構(gòu)件剛性 B 焊接方法C化學成分 D 構(gòu)件使用要求63低合金強度用鋼按熱處理狀態(tài)分類， 15MnMoVN鋼屬于（B）更多精品文檔學習-----好資料A中碳調(diào)質(zhì)鋼 B 低碳調(diào)質(zhì)鋼C熱軋，正火鋼 D 非熱處理強化鋼64.珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊后應立即進行 ( D )。A、中溫回火 B、低溫回火 C、退火 D、高溫回火65屈服點在390Mpa以下的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接性時， 一般仍可以不預熱，只有在厚板，剛性大的結(jié)構(gòu)且環(huán)境溫度低的條件下，需預熱（ D）℃6616Mn鋼焊接時，焊條應選用（ D）AE4303BE4315C5515GDE501567厚板16mm鋼焊接一般不必預熱，只有厚度大的或環(huán)境溫度（ D）℃以下預熱100-150℃A5B0C-5D-1068不銹鋼鉻的質(zhì)量分數(shù)均大于 ( D )。A、25% B、23% C、18% D、12%6918MnMoNb鋼埋弧自動焊時，焊絲采用 H08Mn2MoA,焊劑采用（D）。AHJ430BHJ350CHJ230DHJ25070珠光體耐熱鋼焊條是根據(jù)母材的（ B）來選擇的A力學性能B化學成分，C高溫抗氧化性 使用的溫度71珠光體耐熱鋼焊條電弧焊后應立即進行（ D）A中溫回火B(yǎng)低溫回火C退火D高溫回火鉻鉬珠光體耐熱鋼焊接時，采用較小的線能量，有利于減小焊接性應力，細化晶粒，改善組織和提高（D）A硬度B塑性C抗氧化性D沖擊韌性超低碳奧氏體不銹鋼碳的質(zhì)量分數(shù)為≤(D)。A、0.14% B、0.08% C、0.06% D、0.03%74牌號W707的焊條是（D）焊條A結(jié)構(gòu)鋼焊條B珠光體耐熱鋼C奧氏體不銹鋼D低溫鋼奧氏體不銹鋼焊接時，如果焊接材料選用不當或焊接工藝不合理時，會產(chǎn)生（B）等問題A接頭軟化和熱裂紋 B降低接頭抗晶間腐蝕能力和熱裂紋降低接頭抗晶間腐蝕的能力和再熱裂紋降低接頭抗晶間腐蝕能力和接頭性能更多精品文檔學習-----好資料76（D）不是奧氏體不銹鋼焊接時防止熱裂紋的措施嚴格限制焊縫中硫，磷等雜質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)選用雙相組織的焊條采用小線能量，多層多道選用酸性焊條77.為了防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋，希望焊縫金屬組織是奧氏體 -鐵素體雙相組織，其中鐵素體的質(zhì)量分數(shù)應控制在 ( D )左右。A、30% B、20% C、10% D、5%78為了防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋， 希望焊縫金屬組織是奧氏體 -鐵素體雙相組織，其中鐵素體的質(zhì)量分數(shù)應控制在（ D）左右A30%B20%C10%D5%79牌號為A137的焊條是（C）A碳鋼焊條B低合金鋼焊條奧氏體不銹鋼焊條低溫鋼焊條80( D )不是奧氏體不銹鋼焊接時，采用小線能量，小電流快速焊的好處。A、有利于防止晶間腐蝕 B、有利于防止熱裂紋和應力腐蝕C、可減小焊接變形 D、有利于防止再熱裂紋81奧氏體不銹鋼熔化極氬弧焊一般采用（ A）富氬混合氣體AAr+0.5-1%O2BAr+1-5%O2CAr+5-10%O2DAr+10-15%O2焊接缺陷中危害最大的是裂紋，（C）未焊透和咬邊等。A夾渣B焊偏C未熔合D焊瘤83(C)不是促成冷裂紋的主要因素鋼中淬硬傾向大，生產(chǎn)淬硬組織接頭受到拘束應力大較多氮的存在和聚集較多擴散氫的存在和聚集84按規(guī)定參數(shù)烘干焊條，焊劑是防止（B）的措施之一A夾渣B氣孔C熱裂紋D較多擴散氫的存在和聚集更多精品文檔學習-----好資料85.適當增大焊縫成形系數(shù)，可以防止 (D )。A、再熱裂紋 B、冷裂紋 C、未焊透 D、熱裂紋（D）不是焊接缺陷返修次數(shù)增加引起的不利的影響A引起裂紋等缺陷 B接頭性能下降會使金屬晶粒粗大焊接應力減小（C）不是超聲波探傷的缺點判斷缺陷尺寸性質(zhì)的直觀性對缺陷尺寸的判斷不夠準確要求探