佛山一環(huán)某標(biāo)預(yù)制場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE26佛山一環(huán)某標(biāo)預(yù)制場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說明前言在編制本工程施工組織設(shè)計(jì)過程中，結(jié)合實(shí)地考查和仔細(xì)閱讀施工圖，多方面論述了我司施工此工程項(xiàng)目的方法和目的。從質(zhì)量保證體系上，制定了嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施，以創(chuàng)全優(yōu)為目標(biāo)；從工期上，制定了周密的施工組織計(jì)劃，每道工序進(jìn)行了詳細(xì)地闡述；從管理上，制定了項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格到分項(xiàng)工程的管理，責(zé)任到人；從經(jīng)濟(jì)上，結(jié)合具體的施工質(zhì)量、進(jìn)度，制定了合適的獎(jiǎng)罰制度。我部在施工組織、施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備、資金等方面都采取足夠的保障措施，以保證工程提前完成并達(dá)到全優(yōu)工程。工程概況1.2.1、工程項(xiàng)目情況：本工程預(yù)制梁有一座特大橋主線上跨某路橋，全長(zhǎng)702.816m，有1008預(yù)制梁，其中20m空心板936片，30mT梁36片，45mT梁36片。某路橫向跨線橋，全長(zhǎng)294.492m，有378片預(yù)制梁，其中24m空心板54片，20m空心板324片。某路橫向跨線橋，全長(zhǎng)413.58m，有323片預(yù)制梁，其中24m空心板34片，22m空心板51片，20m空心板238片。另有四座人行天橋，每座人行天橋有4片23~25mT型梁。本工程為20m、22m及24m先張法空心板；25m、30m、45m后張法T梁預(yù)制工程，其中20m先張法空心板共1498片、22m先張法空心板共51片、24先張法空心板共88片；23m~25mT梁32片、30mT梁36片、45mT梁36片。第二章施工安排與計(jì)劃施工組織計(jì)劃2.1.1、施工組織機(jī)構(gòu)：施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部行政質(zhì)安部行政質(zhì)安部計(jì)劃材料合同部試驗(yàn)部機(jī)械設(shè)備部工程技術(shù)部財(cái)務(wù)部預(yù)制施工隊(duì)預(yù)制施工隊(duì)機(jī)電組機(jī)電組模板組轉(zhuǎn)運(yùn)組張拉組混模板組轉(zhuǎn)運(yùn)組張拉組混凝土組養(yǎng)護(hù)雜工組鋼筋組預(yù)制施工隊(duì)組織機(jī)構(gòu)主要人員一覽表姓名本工程任職職稱項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人技術(shù)員施工員、質(zhì)檢員員技術(shù)員資料管理員機(jī)械管理員技術(shù)員電工/勞動(dòng)力配備工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋班組40轉(zhuǎn)運(yùn)組6模板班組30機(jī)電班組2混凝土班組20張拉班組8焊工4雜工5總計(jì)1152.2.1.1、鋼筋班組：由40人組成，負(fù)責(zé)鋼筋加工、焊接、綁扎，預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)。2.2.1.2、模板班組：由30人組成，負(fù)責(zé)模板的安裝及拆除施工作業(yè)。2.2.1.3、混凝土班組：由20人組成，負(fù)責(zé)混凝土澆注施工作業(yè)。2.2.1.4、機(jī)電班組：由2人組成，負(fù)責(zé)施工過程中機(jī)電安裝、拆除、修理及維護(hù)保養(yǎng)工作。2.2.1.5、轉(zhuǎn)運(yùn)施工班：由6人組成，負(fù)責(zé)構(gòu)件的出槽、堆放。2.2.1.6、張拉班組：由8人組成，負(fù)責(zé)全工程的張拉工作，由現(xiàn)場(chǎng)施工員領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按照現(xiàn)行的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及張拉施工技術(shù)交底要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力工程施工。2.2.1.7、雜工：由5人組成，負(fù)責(zé)場(chǎng)地清理及構(gòu)件養(yǎng)護(hù)工作。2.1.2、施工總平面布置：詳見預(yù)制場(chǎng)平面布置圖2.1.3、材料和設(shè)備：2.1.3.1、材料：根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，明確材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求及供應(yīng)時(shí)間，材料計(jì)劃合同部嚴(yán)格按照該計(jì)劃購買材料，確保不會(huì)因材料供應(yīng)不足而造成停工。所購材料必須有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)單，材料進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收并對(duì)購進(jìn)的材料進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)和性能抽檢試驗(yàn)，作好記錄，檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可用到工程中。材料應(yīng)按要求妥善入庫儲(chǔ)存，分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)牌，防止材料混用和材料性能受環(huán)境影響而發(fā)生變化。2.1.3.2、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備如下：編號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)額定功率或噸位生產(chǎn)廠家t汽車起重機(jī)臺(tái)噸千斤頂臺(tái)2YCJ26-220026噸柳州建機(jī)廠千斤頂臺(tái)2YDG400--250250噸柳州建機(jī)廠灌漿機(jī)臺(tái)1QL-270TT蘇州清洗機(jī)械廠廠泵臺(tái)4087.5kw柳州建機(jī)廠直流電焊機(jī)臺(tái)2NX4-3000-110kw上海電焊機(jī)廠對(duì)焊機(jī)臺(tái)1VN-100100kw上海電焊機(jī)廠33米80t龍門吊臺(tái)220t33米10t工作龍門門吊臺(tái)110t12～15米80t龍門吊臺(tái)220t在施工過程中，將根據(jù)實(shí)際情況，增添相應(yīng)的設(shè)備，以保證工程保質(zhì)保量按期完工。2.1.4、施工組織三大目標(biāo)：2.1.4.1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良工程。2.1.4.2、工期目標(biāo)工期365天，具體由2XXX年10月1日開始至2XXX年10月1日完成全部工程施工。2.1.4.3、安全目標(biāo)本合同段的安全目標(biāo)為無重大安全傷亡事故，工傷事故頻率小于0.36%。第2節(jié)施工方案和主要技術(shù)措施2.2.1、施工總工藝流程及計(jì)劃：2.2.1.1、施工工藝流程：先張法空心板施工工藝框圖清潔底胎膜清潔底胎膜監(jiān)理認(rèn)可監(jiān)理認(rèn)可鋼筋加工開工再養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力筋加工原材料檢驗(yàn)鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉安裝模板澆注混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)放張封端預(yù)應(yīng)力筋安裝隱蔽工程驗(yàn)收制作試件養(yǎng)護(hù)壓試件強(qiáng)度達(dá)到80%拆模板監(jiān)理驗(yàn)收構(gòu)件合格制作試件運(yùn)輸安裝試件強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度竣工相應(yīng)施工合同段下部結(jié)構(gòu)施工完畢抽拔空心膠囊制作底胎膜T梁施工工藝框圖監(jiān)理認(rèn)可監(jiān)理認(rèn)可監(jiān)理認(rèn)可原材料檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋加工鋼筋加工鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋、波紋管安裝澆筑T梁砼預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力孔道灌漿拆除模板、養(yǎng)護(hù)安裝模板制作砼試件混凝土試壓件強(qiáng)度達(dá)100%砼底胎模制作封端制作凈漿試件構(gòu)件驗(yàn)收合格壓試件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度壓試件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度綁扎面板鋼筋2.2.1.2、施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)：為保證施工總工期按合同要求完成，按照構(gòu)件數(shù)量和工期要求，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，以此安排生產(chǎn)進(jìn)度。按項(xiàng)目部提供的施工進(jìn)度安排，計(jì)劃每天生產(chǎn)空心板6片~8片；在固定預(yù)制場(chǎng)先生產(chǎn)30mT梁，計(jì)劃10個(gè)底座，每天1片存于預(yù)制場(chǎng)，30米T梁完成后再生產(chǎn)23~25mT梁，也計(jì)劃10個(gè)底座，計(jì)劃每天生產(chǎn)1片；45mT梁在主線橋與某路交叉處兩側(cè)路基上生產(chǎn)，計(jì)劃9個(gè)底座，每天1片，45米 T梁不能轉(zhuǎn)運(yùn)堆放，只能是每完成一批后，等吊運(yùn)安裝后再生產(chǎn)，36片45米T梁生產(chǎn)工期估計(jì)約60天。預(yù)計(jì)300天完成生產(chǎn)任務(wù)。2.2.2、主要分項(xiàng)工程施工方案2.2.2.1、模板工程23~25m、30m、45m后張法T梁均采用大塊的定型鋼模板，外支撐架與模板焊接在一起，以增加整體剛度，模板安裝采用龍門吊就位，一次安裝成型；20m、22m、24m先張法空心板模板采用大塊的定型鋼模板，每塊模板長(zhǎng)3米。鋼模板用JS-2型水介質(zhì)脫模劑，在脫模劑干燥后才安裝模板，防止污染鋼筋。模板拼縫鑲以海綿條，防止漏漿，芯模用充氣空心膠囊，用鋼筋8@600固定在鋼筋骨架上，同時(shí)，鋼筋骨架與模板支架之間用方木塞緊，避免澆注混凝土?xí)r上浮或移位，保證構(gòu)件壁厚滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范允許誤差。空心板兩側(cè)模板用方木與張拉臺(tái)的傳力柱支頂，上部用花藍(lán)螺絲與傳力柱上預(yù)埋錨筋結(jié)對(duì)拉固定，避免澆注混凝土?xí)r外模上浮。鋼模板用西卡化學(xué)脫模劑，用噴霧器噴涂或涂刷在模板表面，在脫模劑干燥后才安裝模板，防止污染鋼筋。模板拼縫鑲以海綿條，防止漏漿，同時(shí)，鋼筋骨架與模板支架之間用砂漿墊塊墊緊，避免澆注混凝土?xí)r鋼筋移位，保證構(gòu)件保護(hù)層和壁厚滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范允許誤差。后張法T梁底模采用20cm厚混凝土胎模，采用高標(biāo)號(hào)C50混凝土，內(nèi)布f12鋼筋網(wǎng)片，表面拋光，平整度在2mm以內(nèi)。底模根據(jù)實(shí)際板寬調(diào)整寬度，但寬度比設(shè)計(jì)寬度窄1cm，側(cè)面用止水海綿或膠條止?jié){。底模地基均勻壓實(shí)，防止?jié)沧⒒炷梁蟛痪鶆虺料?，造成?gòu)件混凝土在強(qiáng)度不足時(shí)，出現(xiàn)裂紋。胎模底兩端做3米寬板帶基礎(chǔ)及胎模底下面兩側(cè)做擴(kuò)大基礎(chǔ)，防止構(gòu)件張拉后，重量集中在兩端，基礎(chǔ)承載力不足，造成底模斷裂，甚至影響構(gòu)件質(zhì)量。底模兩側(cè)加角鐵，以防止預(yù)應(yīng)力放松時(shí)空心板出現(xiàn)崩邊、掉角現(xiàn)象?；炷僚_(tái)面用JS-2型水介質(zhì)脫模劑加摻10%的滑石粉，保證脫模順利，同時(shí)又不會(huì)造成脫模劑污染鋼筋?？招陌鍍蓚?cè)模板用方木與張拉臺(tái)的傳力柱支頂，上部用花藍(lán)螺絲與傳力柱上預(yù)埋錨筋結(jié)對(duì)拉固定，T梁模板采用底胎模內(nèi)預(yù)留拉桿和模板頂拉桿鋼管支頂固定，側(cè)面垂直度用斜撐調(diào)整。鋼模板安裝后，其內(nèi)部幾何尺寸偏差值小于《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。2.2.2.22、鋼筋工工程鋼筋的加工、綁綁扎按《公公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》JTTJ0441-20000有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行行。鋼筋接頭的位置置布置，根根據(jù)材料規(guī)規(guī)格情況確確定，嚴(yán)格格按在同一一截面內(nèi)同同一根鋼筋筋只有一個(gè)個(gè)接頭及接接頭截面積積不超過550%進(jìn)行行施工。鋼筋保護(hù)層用碎碎大理石塊塊為宜，使使拆除模板板后構(gòu)件表表面無保護(hù)護(hù)層墊塊的的疤痕，以以保證構(gòu)件件外觀平整整、光潔。保保護(hù)層每平平方米約墊墊4塊，以保保護(hù)層間距距均勻、符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求為準(zhǔn)。預(yù)應(yīng)力鋼束在運(yùn)運(yùn)輸、加工工、安裝、綁綁扎的過程程中，采取取隔離措施施，禁止在在鋼絞線已已下料的生生產(chǎn)線進(jìn)行行焊接和風(fēng)風(fēng)割作業(yè)，以以防止電焊焊渣掉到鋼鋼絞線上，造造成淬火，導(dǎo)導(dǎo)致張拉時(shí)時(shí)鋼絞線斷斷裂。先張張法鋼絞線線的失效采采用塑料套套管，在布布置鋼絞線線時(shí)就按設(shè)設(shè)計(jì)要求預(yù)預(yù)先穿入。塑塑料套管兩兩端用膠紙紙密封，防防止水泥漿漿進(jìn)入，影影響鋼絞線線失效長(zhǎng)度度。2.2.2.33、混凝土土工程澆注混凝土前，由由監(jiān)理工程程師檢查過過模板、鋼鋼筋、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，批批準(zhǔn)后，才才澆注混凝凝土。20m、22mm、24m先張張法空心板板一次成型型，為保證證混凝土澆澆注質(zhì)量，防防止振蕩時(shí)時(shí)間過長(zhǎng)，充充氣膠囊浮浮力過大，在在定位筋之之間起拱嚴(yán)嚴(yán)重，先澆澆注空心板板底混凝土土，用插入入式振動(dòng)棒棒和平板振振動(dòng)器充分分振搗密實(shí)實(shí)，人工找找平后，迅迅速穿入充充氣膠囊，充充入0.5MPa的空氣后后，在底板板混凝土初初凝前，完完成構(gòu)件混混凝土澆注注?；炷镣翉?qiáng)度達(dá)到到0.4~0.881MPPa后，才抽抽放膠囊中中的空氣，拔拔出芯模，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到15~220MPaa后，才拆拆除模板。為保證空心板面面粗糙，滿滿足設(shè)計(jì)要要求，施工工時(shí)，表面面用沙板抹抹平后，在在混凝土泌泌水現(xiàn)象完完全停止后后，用竹制制掃把對(duì)表表面進(jìn)行拉拉毛。采用用垂直于跨跨徑方向劃劃槽，槽深深0.5~~1.0厘米米，橫貫板板頂，每延延米橋長(zhǎng)110~155道?？招陌寤炷恋牡酿B(yǎng)護(hù)兩端端堵塞后灌灌水，使整整個(gè)構(gòu)件內(nèi)內(nèi)外保持潮潮濕，構(gòu)件件出槽后繼繼續(xù)淋水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期14天及強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1100%以以上。構(gòu)件件成品進(jìn)行行隔離，防防止構(gòu)件被被施工機(jī)械械碰撞或板板頂被污染染。T梁混凝土的振搗搗采用澆筑筑采用附著著式振動(dòng)器器與插入式式振搗棒同同時(shí)振實(shí)?；旎炷翝仓r(shí)應(yīng)注意意插入式振振搗棒的插插入位置，不不能把波紋紋管振偏或或易位，澆澆筑過程中中，附著式式振動(dòng)器應(yīng)應(yīng)間斷開動(dòng)動(dòng)。T梁一次成成型，混凝凝土澆筑采采用大斜面面施工方法法從一端開開始澆向另另一端，當(dāng)當(dāng)混凝土流流動(dòng)的斜坡坡長(zhǎng)度達(dá)110米左右時(shí)，返返回來再補(bǔ)補(bǔ)振已經(jīng)澆澆筑的混凝凝土一次，直直至澆至面面板密實(shí)為為止。T梁混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)用麻袋覆覆蓋淋水，保保持潮濕，構(gòu)構(gòu)件出槽后后繼續(xù)淋水水養(yǎng)護(hù)，直直至強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1000%以上。雨季施工期間，澆澆注混凝土土前向氣象象預(yù)報(bào)部門門了解當(dāng)天天的天氣情情況，以便便采取預(yù)防防措施。盡盡量不在大大雨天澆注注混凝土，為為防止?jié)沧⒆⑦^程中突突降大雨，施施工現(xiàn)場(chǎng)常常備編織布布，以便能能及時(shí)對(duì)新新澆注混凝凝土進(jìn)行遮遮蓋。每片梁制作4組組試件，其其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度度試件2組，隨梁梁同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)2組，用于于控制張拉拉和放張強(qiáng)強(qiáng)度值。2.2.2.44、預(yù)應(yīng)力力工程20m、22mm、24m先張張法空心板板工拉行千油套確力表間曲用頂表禁安裝工具錨時(shí)逐件檢查外觀質(zhì)量，有無裂痕、傷痕，尺寸是否合格。張拉程序按照設(shè)設(shè)計(jì)要求，張張拉程序如如下：0→10%б（初應(yīng)力力）→100%%（持荷2分鐘）→張拉機(jī)具采用YYCJ266-2000千斤頂和和ZB100300--48000型高壓壓油泵。先先用YCJJ26-2200千斤斤頂單根收收緊鋼絞線線至初應(yīng)力力，然后才才按設(shè)計(jì)要要求的張拉拉程序逐根根分級(jí)對(duì)稱稱張拉至控控制應(yīng)力。鋼鋼絞線采用用單孔錨具具錨固。張張拉臺(tái)采用用槽式結(jié)構(gòu)構(gòu)，形式如如下圖。預(yù)應(yīng)力張拉采用用雙控，以以反映在油油壓表讀數(shù)數(shù)上張拉應(yīng)應(yīng)力為準(zhǔn)，以以伸長(zhǎng)值作作為校核。各各階段控制制應(yīng)力的油油壓表讀數(shù)數(shù)根據(jù)千斤斤頂與油壓壓表的標(biāo)定定曲線計(jì)算算，計(jì)算理理論伸長(zhǎng)量量時(shí)，以張張拉臺(tái)兩錨錨固端的距距離作為鋼鋼絞線的鋼鋼束長(zhǎng)度。實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值值與理論計(jì)計(jì)算伸長(zhǎng)值值之間相差差超過±6%，停止止張拉，查查明原因并并采取措施施后才繼續(xù)續(xù)進(jìn)行施工工。因張拉臺(tái)座間距距達(dá)1300米，為防止止鋼絞線下下垂，影響響鋼絞線應(yīng)應(yīng)力，鋼絞絞線用4cm方鋼支支墊，使鋼鋼絞線在張張拉后盡量量保持水平平，使油表表讀數(shù)反映映的應(yīng)力值值與鋼絞線線實(shí)際應(yīng)力力值盡量接接近。預(yù)應(yīng)力放張要在在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到990%設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度且齡齡期不少于于4天方可進(jìn)進(jìn)行。因張張拉臺(tái)長(zhǎng)度度較長(zhǎng)，鋼鋼絞線的失失效長(zhǎng)度各各不相同，鋼鋼絞線的回回縮量也不不相同，為為了不對(duì)梁梁體產(chǎn)生沖沖擊荷載和和偏心荷載載，采用整整體放張和和控制放張張速度的辦辦法來保證證。其中，放放張速度控控制采用：：第一次放放張3~5cm→停滯3分鐘→第二次放放張6~10cm→停滯3分鐘→第三次放放張12~~20cm→停滯3分鐘→放張至鋼鋼絞線完全全松弛。采用砂箱體放松松設(shè)備兩端端對(duì)稱整體體放張的工工藝，既簡(jiǎn)簡(jiǎn)單又安全全，避免了了用千斤頂頂整體放松松時(shí)超張拉拉鋼絞線，杜杜絕了鋼絞絞線容易斷斷裂或造成成鋼絞線與與混凝土之之間的粘結(jié)結(jié)力降低的的弊端。砂砂箱體兩端端對(duì)稱整放放到有效長(zhǎng)長(zhǎng)度最長(zhǎng)的的鋼絞線松松弛后，切切斷鋼絞線線，再繼續(xù)續(xù)整放到有有效長(zhǎng)度第第二長(zhǎng)的鋼鋼絞線松弛弛，切斷鋼鋼絞線，然然后再繼續(xù)續(xù)整放，直直至砂箱體體內(nèi)砂粒放放盡，此時(shí)時(shí)，鋼絞線線全部松弛弛。砂箱體放松原理理圖如下:T梁預(yù)應(yīng)力鋼束加工工：鋼絞線線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度下料，然然后在工作作臺(tái)上排列列整齊編束束，防止鋼鋼絞線相互互纏繞，再再穿入波紋紋管內(nèi)。波波紋管接頭頭處的處理理必須密實(shí)實(shí)，外套一一節(jié)大一號(hào)號(hào)的波紋管管，其長(zhǎng)度度為被連接接管道直徑徑的6倍，并用用膠布纏裹裹嚴(yán)密，防防止漏漿。預(yù)應(yīng)力鋼束埋設(shè)設(shè)：綁扎好好梁底板鋼鋼筋和梁肋肋鋼筋后，把把預(yù)先加工工好的鋼束束平穩(wěn)抬入入模內(nèi)，然然后按設(shè)計(jì)計(jì)提供的平平彎布置及及坐標(biāo)定位位?？椎蓝ǘㄎ灰圆y紋管中心為為準(zhǔn)進(jìn)行換換算，按圖圖紙的要求求用f8鋼筋燒焊焊形成網(wǎng)片片固定，網(wǎng)網(wǎng)片間距以以60cmm一道。在在鋼筋網(wǎng)片片燒焊過程程中，對(duì)波波紋管和鋼鋼絞線進(jìn)行行保護(hù)，防防止焊渣燒燒穿波紋管管或灼傷鋼鋼絞線。安安裝模板前前，派人專專門檢查，并并在澆注完完成混凝土土后，抽動(dòng)動(dòng)鋼絞線，防防止漏漿。預(yù)應(yīng)力張拉：混凝土強(qiáng)度都需需達(dá)到800%設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度以上方方可進(jìn)行張張拉施工。T梁張拉機(jī)機(jī)具采用2250t~~300tt穿心式千千斤頂。預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉施工前，千千斤頂與油油壓表配套套校驗(yàn)。安裝工具錨和工工作錨之前前，鋼絞線線清理干凈凈，并逐件件檢查外觀觀質(zhì)量，有有無裂痕、傷傷痕，尺寸寸是否合格格。在進(jìn)貨貨后按要求求抽樣送檢檢。張拉程序按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí)按施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范，張拉拉程序采用用：0→0.1sk（初應(yīng)力力）→1.0sk（持荷2分鐘、錨錨固）。張拉采用雙控，用用張拉應(yīng)力力控制張拉拉，以伸長(zhǎng)長(zhǎng)量進(jìn)行校校核，實(shí)測(cè)測(cè)的伸長(zhǎng)量量與理論伸伸長(zhǎng)量的差差值超出±6%時(shí)暫停停張拉，會(huì)會(huì)知設(shè)計(jì)單單位，找出出原因并采采取措施予予以調(diào)整后后，方可繼繼續(xù)張拉。張拉過程在監(jiān)理理旁站的情情況下進(jìn)行行，兩端同同時(shí)張拉時(shí)時(shí)，注意保保持兩端千千斤頂升壓壓速度相同同，并分級(jí)級(jí)張拉，注注意對(duì)各個(gè)個(gè)施工數(shù)據(jù)據(jù)的記錄和和整理，注注意孔道軸軸線、錨具具、千斤頂頂在同一軸軸線上，防防止鋼絞線線被剪斷。2.2.2.55、封錨、灌灌漿和封端端：張拉完畢，監(jiān)理理工程師認(rèn)認(rèn)可后，立立即進(jìn)行封封錨。多余余的鋼絞線線用砂輪機(jī)機(jī)切割，封封錨用高標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥砂砂漿，封堵堵要密實(shí)以以保證灌漿漿質(zhì)量。在在封錨水泥泥砂漿具有有足夠強(qiáng)度度，能夠承承受灌漿壓壓力后，即即進(jìn)行孔道道灌漿。孔孔道灌漿時(shí)時(shí)間在張拉拉后24小時(shí)內(nèi)內(nèi)完成。灌漿前灌入清水水檢查預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道是是否暢通。灌灌漿用水泥泥漿由5225#水泥、減減水劑組成成，強(qiáng)度按按設(shè)計(jì)要求求，水灰比比控制在00.4~00.45之之間，泌水水率控制在在3%以下。攪攪拌好的水水泥漿進(jìn)入入灰漿泵前前應(yīng)通過11.6mmm左右孔眼眼的篩子過過濾。采用用漏斗方法法（JA漏斗，流流淌時(shí)間為為14-118S）作作稠度試驗(yàn)驗(yàn)。為了防止水泥漿漿流淌不均均勻，在預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道內(nèi)留有空空隙，灌注注要緩慢進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)水水泥漿從排排氣孔流出出時(shí)，檢查查其水泥漿漿濃度，直直到其濃度度與入漿濃濃度一致，用用木塞堵住住排氣孔，使使灰漿泵的的壓力達(dá)到到0.5MMPa，并并保持2mmin穩(wěn)期期后停止灰灰漿泵。在灌漿完畢2小小時(shí)后，由由人工從排排氣孔補(bǔ)灌灌，以保證證灌漿飽滿滿，并按規(guī)規(guī)定認(rèn)真填填寫好灌漿漿工程記錄錄。每一工工作班組要要留置不少少于4組的立方方體試件，作作為出槽強(qiáng)強(qiáng)度和288天預(yù)應(yīng)力力孔道灌漿漿強(qiáng)度。鋼鋼絞線預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工完畢后，按按設(shè)計(jì)尺寸寸封閉整個(gè)個(gè)梁端。2.2.2.66、構(gòu)件轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)堆、安裝裝轉(zhuǎn)堆構(gòu)件達(dá)到強(qiáng)度后后用龍門吊吊起吊出槽槽，轉(zhuǎn)移到到堆場(chǎng)按相相應(yīng)的跨度度堆放?？湛招陌灏慈龑佣逊拧梁堆放一一層，驗(yàn)算算堆場(chǎng)的地地基的承載載力，對(duì)不不能滿足施施工要求的的堆場(chǎng)地基基采用拋石石、換土回回填等措施施處理，以以免地基不不均勻沉降降導(dǎo)致構(gòu)件件斷裂。支支墊用大枕枕木或預(yù)制制枕，位置置按設(shè)計(jì)吊吊點(diǎn)位置確確定，偏差差不超過220cm，各層層墊木位于于同一垂直直面上，防防止底層構(gòu)構(gòu)件受彎斷斷裂。預(yù)制構(gòu)件成品做做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)明構(gòu)件生生產(chǎn)日期及及編號(hào)，并并做好隔離離和防護(hù)措措施，防止止構(gòu)件損壞壞。安裝梁的安裝考慮用用吊車進(jìn)行行安裝作業(yè)業(yè)架橋機(jī)。預(yù)制好好的構(gòu)件通通過預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)龍門吊吊吊裝到炮車車上運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用吊車車進(jìn)行安裝裝。架橋機(jī)安裝完一跨后，及及時(shí)進(jìn)行一一孔間的梁梁體連接成成套的焊接接工作，特特別是T梁，以確確保梁體的的橫向穩(wěn)定定性。第三章質(zhì)量量目標(biāo)設(shè)計(jì)計(jì)及質(zhì)量保保證措施質(zhì)量方針“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，信譽(yù)譽(yù)為本；精精心施工，服服務(wù)始終”是本企業(yè)業(yè)的質(zhì)量方方針。有關(guān)施工、驗(yàn)收收規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主要施工、驗(yàn)收收規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有：A、《公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ041——2000）；B、《公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071—98）；C、《預(yù)應(yīng)力混凝凝土用鋼絞絞線》（GB55224--85）；D、《鋼筋混凝土土用熱軋光光圓鋼筋》（GB13013-90）；E、《公路工程石石料試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》（JTJ054--94）；F、《公路工程水水泥混凝土土試驗(yàn)規(guī)程程》（JTJ053--94）。保證質(zhì)量的控制制、管理流流程分分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料歸檔竣工驗(yàn)收事后控制圖紙會(huì)審材料準(zhǔn)備事前控制設(shè)計(jì)交底材料試驗(yàn)底配合比設(shè)計(jì)工序交底工序施工班組自檢質(zhì)檢員復(fù)檢報(bào)送監(jiān)理工程師驗(yàn)收工序驗(yàn)收評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)簽證下道工序施工事中控制質(zhì)量保證措施為保證本工程的的質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)良工程程標(biāo)準(zhǔn)，為為此推行質(zhì)質(zhì)量管理保保證體系，開開展質(zhì)量過過程控制、檢檢查，健全全檢測(cè)制度度，形成檢檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)，使使全體施工工人員養(yǎng)成成嚴(yán)格執(zhí)行行各項(xiàng)質(zhì)量量檢測(cè)制度度的自覺性性。嚴(yán)格實(shí)實(shí)行“三檢制”，做好施施工原始資資料的記錄錄、收集和和整理工作作，對(duì)每道道工序，每每個(gè)部件進(jìn)進(jìn)行自檢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)認(rèn)認(rèn)可后，才才進(jìn)行下道道工序的施施工，確保保工程質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，具體體措施是：：3.4.1、從從組織機(jī)構(gòu)構(gòu)上保證：：建立、健健全質(zhì)量保保證體系。設(shè)設(shè)置由專業(yè)業(yè)技術(shù)人員員組成的質(zhì)質(zhì)監(jiān)小組，負(fù)負(fù)責(zé)日常施施工的質(zhì)量量控制和檢檢測(cè)，指導(dǎo)導(dǎo)監(jiān)督施工工人員嚴(yán)格格按技術(shù)規(guī)規(guī)范、施工工圖設(shè)計(jì)和和操作規(guī)程程施工，以以確保工程程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.4.2、從從制度上保保證：按照照技術(shù)規(guī)范范和操作規(guī)規(guī)程，完善善各工序、各各專業(yè)質(zhì)量量檢測(cè)制度度，并在施施工中認(rèn)真真貫徹執(zhí)行行。同時(shí)按按照各專業(yè)業(yè)的各種規(guī)規(guī)范和條例例，加強(qiáng)對(duì)對(duì)全體施工工人員進(jìn)行行質(zhì)量意識(shí)識(shí)的教育，提提高施工人人員的質(zhì)量量意識(shí)，使使職工養(yǎng)成成嚴(yán)格執(zhí)行行質(zhì)檢制度度的自覺性性。實(shí)行工工程技術(shù)人人員和質(zhì)檢檢人員跟班班施工的制制度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決，并并逐級(jí)報(bào)告告。3.4.3、從從檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)量設(shè)設(shè)備上保證證：本公司司有二級(jí)資資質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試驗(yàn)室和和土工試驗(yàn)驗(yàn)室，測(cè)量量?jī)x器設(shè)備備齊全，并并經(jīng)送檢合合格，保證證檢測(cè)、試試驗(yàn)的需要要和檢測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。以以確保工程程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.4.4、從從施工管理理上保證：：實(shí)行崗位位責(zé)任制和和逐級(jí)負(fù)責(zé)責(zé)制，任務(wù)務(wù)落實(shí)到個(gè)個(gè)人，各級(jí)級(jí)均對(duì)各自自所承擔(dān)的的施工任務(wù)務(wù)的工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行公公司制定的的獎(jiǎng)懲制度度，對(duì)違反反操作規(guī)程程和有關(guān)規(guī)規(guī)定，工程程質(zhì)量不符符合技術(shù)規(guī)規(guī)范和施工工圖設(shè)計(jì)要要求的施工工，除堅(jiān)決決返工外，還還要追究當(dāng)當(dāng)事人的責(zé)責(zé)任，給予予處罰并限限期改正。對(duì)對(duì)嚴(yán)格按照照技術(shù)規(guī)范范，操作規(guī)規(guī)程和有關(guān)關(guān)規(guī)定施工工，工程質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的的給予獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)，各質(zhì)檢檢人員有權(quán)權(quán)保證貫徹徹執(zhí)行，以以確保工程程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.4.5、從從具體施工工中保證：：各分項(xiàng)工工程、各工工序施工前前應(yīng)做好一一切準(zhǔn)備工工作(包括施工工人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備、材材料的準(zhǔn)備備，施工計(jì)計(jì)劃和施工工方案的制制度)，施工中中按技術(shù)規(guī)規(guī)范、施工工圖設(shè)計(jì)和和有關(guān)規(guī)定定嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，其具體體措施是：：3.4.5.11、材料：：所需水泥泥、鋼筋、鋼鋼絞線、錨錨具等原材材料均進(jìn)行行檢測(cè)，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師認(rèn)可后后才使用，用用于結(jié)構(gòu)中中的半成品品都必須有有出廠合格格證。3.4.5.22、機(jī)械設(shè)設(shè)備：所需需機(jī)械設(shè)備備完好、配配套，并配配備足夠的的備用零配配件和應(yīng)急急調(diào)度措施施，一旦機(jī)機(jī)械設(shè)備出出現(xiàn)故障，能能立即搶修修或調(diào)換替替補(bǔ)，保證證施工的連連續(xù)性。預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉使用的千千斤頂、油油壓表使用用前進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定，并配配套使用。所所需的支撐撐架、組合合模板、型型鋼等根據(jù)據(jù)施工所需需保證具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性性，以保證證模板不發(fā)發(fā)生變形，接接縫嚴(yán)密不不漏漿，使使構(gòu)件表面面平整光滑滑，整齊、美美觀。3.4.5.33、砼澆筑筑：砼澆筑筑前對(duì)骨架架的綁扎、模模板的安裝裝、鋼筋的的布置和焊焊接及預(yù)埋埋件的位置置、尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查，合合格后報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢測(cè)認(rèn)可可后，才進(jìn)進(jìn)行砼的澆澆筑?；炷敛捎蒙躺唐坊炷镣粒没炷淋囘\(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)。砼砼的振搗采采用插入式式振動(dòng)棒、附附著式振動(dòng)動(dòng)器和平板板振動(dòng)器相相結(jié)合，全全面振搗，使使之形成密密實(shí)的均勻勻體。砼澆澆筑完成后后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行覆蓋淋淋水養(yǎng)護(hù)，保保證構(gòu)筑物物始終處于于潮濕狀態(tài)態(tài)，以保證證砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。澆注注混凝土前前，了解期期間的天氣氣情況，在在工期條件件允許的情情況下，盡盡量避開高高溫、低溫溫和雨天施施工。溫度度低于5℃時(shí)，采取取保溫措施施；高溫施施工，對(duì)拌拌和設(shè)備、拌拌和料和原原材料遮陰陰覆蓋；雨雨天施工，用用編織布遮遮蓋。混凝凝土施工過過程做好完完整的施工工記錄，隨隨機(jī)抽樣檢檢查砼的坍坍落度指標(biāo)標(biāo)，并按規(guī)規(guī)定制作試試件，進(jìn)行行規(guī)定的試試驗(yàn)。3.4.5.44、預(yù)應(yīng)力力張拉：⑴、所用張拉機(jī)具具在使用前前送甲方（或或監(jiān)理工程程師）認(rèn)可可的檢定單單位進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。⑵、張拉順序嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)給給定的編號(hào)號(hào)進(jìn)行。⑶、及時(shí)、準(zhǔn)確記記錄各階段段鋼絞線伸伸長(zhǎng)量、錨錨具回縮量量、油壓讀讀數(shù)等施工工原始記錄錄。⑷、施工人員經(jīng)過過培訓(xùn)合格格，并且張張拉過程有有工程師在在場(chǎng)指導(dǎo)等等。第四章工工期保證措措施4.1、根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的的工程量、各各工序需要要人工和機(jī)機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工作業(yè)業(yè)環(huán)境等因因素，編排排合理的施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，到點(diǎn)兼具中編細(xì)實(shí)周月季以以以強(qiáng)計(jì)完護(hù)嚴(yán)從對(duì)目度4.2、建立施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃實(shí)施的的組織系統(tǒng)統(tǒng)：項(xiàng)目部部的各級(jí)負(fù)負(fù)責(zé)人，從從項(xiàng)目經(jīng)理理，部門負(fù)負(fù)責(zé)人，技技術(shù)主管，班班組長(zhǎng)及其其它所屬成成員共同組組成施工項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)計(jì)劃實(shí)施的的完整的組組織系統(tǒng)。根根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度及施工工難度，確確定工程施施工的人員員，堅(jiān)持合合理分工與與密切協(xié)作作結(jié)合，把把有施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)創(chuàng)新精神，有有工作效率率的人擔(dān)負(fù)負(fù)重任，各各專業(yè)隊(duì)伍伍遵循計(jì)劃劃規(guī)定的目目標(biāo)去完成成任務(wù)項(xiàng)目目經(jīng)理和有有關(guān)勞動(dòng)力力調(diào)配、材材料設(shè)備、采采購運(yùn)輸?shù)鹊嚷毮懿块T門都按照施施工進(jìn)度規(guī)規(guī)定的要求求進(jìn)行嚴(yán)格格管理，把把計(jì)劃分解解到部門，落落實(shí)到個(gè)人人，層層簽簽訂承包合合同。4.3、定期檢檢查施工進(jìn)進(jìn)度的實(shí)施施情況，并并與進(jìn)度計(jì)計(jì)劃對(duì)比，