液氧瓶充裝操作規(guī)程3篇

液氧瓶充裝操作規(guī)程3篇名目第1篇低溫絕熱液氧瓶充裝操作規(guī)程第2篇低溫絕熱液氧瓶充裝前后檢查操作規(guī)程第3篇低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程

【第1篇】低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程

一:氣瓶充裝前檢查

氣瓶充裝前應逐只檢查，有下列狀況之一的氣瓶，禁止充裝：

1:非自有產權或檔案不在本單位的；

2:不具有"氣瓶制造許可證'的單位生產的；

3:進口氣瓶未經安全監(jiān)察機構批準認可的；

4:超過檢驗期限的；

5:附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

6:瓶體或瓶閥沾有油脂或其它污物的液體；

7:氣瓶有報廢標記的；

8:瓶內無剩余壓力的；

9:外表面有裂紋、明顯變形及其他嚴峻外部損傷缺陷的；

10:新氣瓶或定期檢驗后的氣瓶首次充裝，未經抽真空或置換處理合格的。

經檢查合格的氣瓶應標識，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶標識后，放到不行充瓶區(qū)。

二:氣瓶充裝后檢查

氣瓶充裝后應逐只檢查，不符合要求時應進行妥當處理。檢查內容如下：

1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內；

2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內；

3:瓶體的進出液閥是否有泄漏或瓶體嚴峻結霜；

4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；

5:安全附件是否完好正常；

6:警示標簽和充裝標簽粘貼是否正確。

三:填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。

四:留意事項

1:復檢秤必需在檢定有效期內，先校準"0'位，然后逐瓶進行復稱檢查。

2:復稱不合格氣瓶的處理：超過允許充裝量的，應打開氣瓶放空閥，排出超過部分，充裝量不足的，由充裝員負責處理，并且準時調校失準的充裝秤。

3:采納肥皂液進行檢漏，發(fā)覺有漏氣瓶，必需馬上打開氣瓶放空閥，放空后把氣瓶放入不行充瓶區(qū)。

【第2篇】低溫絕熱液氧瓶充裝前后檢查操作規(guī)程

一:氣瓶充裝前檢查

氣瓶充裝前應逐只檢查,有下列狀況之一的氣瓶,禁止充裝:

1:非自有產權或檔案不在本單位的;

2:不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產的;

3:進口氣瓶未經安全監(jiān)察機構批準認可的;

4:超過檢驗期限的;

5:附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

6:瓶體或瓶閥沾有油脂或其它污物的液體;

7:氣瓶有報廢標記的;

8:瓶內無剩余壓力的;

9:外表面有裂紋、明顯變形及其他嚴峻外部損傷缺陷的;

10:新氣瓶或定期檢驗后的氣瓶首次充裝,未經抽真空或置換處理合格的。

經檢查合格的氣瓶應標識,放到可充瓶區(qū);不合格的氣瓶標識后,放到不行充瓶區(qū)。

二:氣瓶充裝后檢查

氣瓶充裝后應逐只檢查,不符合要求時應進行妥當處理。檢查內容如下:

1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內;

2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內;

3:瓶體的進出液閥是否有泄漏或瓶體嚴峻結霜;

4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好;

5:安全附件是否完好正常;

6:警示標簽和充裝標簽粘貼是否正確。

三:填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。

四:留意事項

1:復檢秤必需在檢定有效期內,先校準“0”位,然后逐瓶進行復稱檢查。

2:復稱不合格氣瓶的處理:超過允許充裝量的,應打開氣瓶放空閥,排出超過部分,充裝量不足的,由充裝員負責處理,并且準時調校失準的充裝秤。

3:采納肥皂液進行檢漏,發(fā)覺有漏氣瓶,必需馬上打開氣瓶放空閥,放空后把氣瓶放入不行充瓶區(qū)。

【第3篇】低溫絕熱液氧瓶充裝操作規(guī)程

一:預備工作

1:充瓶員應按規(guī)定佩戴防凍手套、帶有面罩的頭盔、穿防砸皮鞋和防凍服；

2:每班充裝前，首先校對充裝秤的"0'位;

3:檢查充裝秤的校驗有效期及其靜電接地導線連接是否良好;

4:檢查充裝軟管和充裝閥是否密封良好。

二:充裝操作

1:將檢查合格的低溫絕熱氣瓶放置在充裝秤臺板中央，讀取臺秤上氣瓶的重量并記錄；

2:將充裝支管上的軟管接頭與液低溫絕熱氣瓶進液閥相連；

3:再次稱重，確定由于接管而增加的重量；

4:依據低溫絕熱氣瓶規(guī)格和氣瓶最大允許充裝量在臺秤上設置所需充裝的重量，氣瓶充裝后的重量不得大于氣瓶標記重量與最大充裝量之和；

5:確認低溫絕熱氣瓶增壓閥在關閉狀態(tài)，打開低溫絕熱氣瓶放空閥；

6:打開出液儲罐液相出口閥，依次開啟低溫絕熱氣瓶進液閥，充裝支管閥門；

7:充瓶作業(yè)期間充裝員應親密監(jiān)控低溫絕熱氣瓶壓力狀況，調整低溫絕熱氣瓶放空閥，使儲罐與瓶的壓力差為0.3mpa。觀看臺秤讀數，是否達到擬充液態(tài)氣體重量。當讀數顯示被充氣瓶已接近擬充液態(tài)氣體重量時，應適當關小充裝支管閥門；

8:充瓶達到允許的充裝量后，依次關閉出液儲罐液相出口閥、充裝支管閥門、低溫絕熱氣瓶進液閥和放空閥；

9:開啟充裝支管排放閥，排放低溫絕熱氣瓶充瓶進液軟管上的殘液后，關閉充裝支管排放閥。

三:停止充裝

1:拆卸進液軟管；

2:檢查是否關閉上述全部閥門。

3:填寫充裝記錄。

四:特別狀況處理方法

序號異常情況緣由處理方法1壓力過高或升壓過快。①充裝過量。①掌握充裝量，按標準充裝。②真空度不夠。②抽真空。2瓶閥與充裝軟管連接處泄漏。連接不好。停止充裝，打開低溫絕熱氣瓶放空閥放空，將軟管與瓶閥連接好。3氣瓶布滿但無壓力顯示。壓力表損壞。更換壓力表。4瓶體頂部有結霜現(xiàn)象。液位計泄漏。檢查液位計連接處有無泄漏，更換密封墊圈。5氣瓶安全閥起跳。真空度不夠。停止充裝，打開低溫絕熱氣瓶放空閥放空，將氣瓶送氣瓶檢驗機構。

五:留意事項

1:充瓶前應校驗臺秤，檢查低溫絕熱氣瓶增壓閥，確保其處于關閉狀態(tài)，不得將低溫絕熱氣瓶橫放充裝；