產(chǎn)能提升計劃范文

產(chǎn)能提升計劃范文提升產(chǎn)能方案書怎樣寫產(chǎn)能提升有多種方法，基本的如：添加設(shè)備、添加員工、添加工作時間、改善產(chǎn)品工藝結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善、生產(chǎn)工藝流程再造等等，這些都能提升產(chǎn)能。一、向改善生產(chǎn)工藝流程要產(chǎn)能任何一項生產(chǎn)工藝都可以分為加工、搬運、停滯和檢查四個過程，這四個過程組成一些工藝流程圖和工藝路線圖。改善生產(chǎn)程序需要收集以下材料：1、分工：各個過程的程序、分類、名稱、工人的分工范圍。2、加工：加工工序使用的機械、模具、工夾具、幫助材料、時間、地點、加工批量的大小。3、搬運：經(jīng)何處、搬至何處、由誰搬運、用何方法、搬運距離、所需時間、搬運批量的大小、使用何工位器具。4、停滯（儲存）：經(jīng)何處、儲存多少、停滯時間、管理人員是誰。5、檢查：誰檢查、在何處檢查、檢查內(nèi)容、使用量檢具、所需時間。假如每個生產(chǎn)主管和車間主任都能夠?qū)γ恳粋€工藝流程進行細致的分析和改善，工作效率及產(chǎn)能確定會有所提高。二、生產(chǎn)過程的時間組織與掌握通過對人和機器的聯(lián)合分析，可以得出清楚的結(jié)論：人和機器是一對沖突體，但人和機器可以同時工作，關(guān)鍵看加工工藝流程的設(shè)計能否合理、高效。三、向動作分析要產(chǎn)能任何操作都是以人工的動作為基本單元，特殊是勞動密集型企業(yè)，組裝工序、加工工序等這些以手工勞動為主體的工序，動作是產(chǎn)生效益的一個特別重要的因素。進行動作分析，最次要的目的就是消退無效的動作，以最省力的方法實現(xiàn)最大的工作效率。這些動作幾乎不花一分錢，就可以大大提高生產(chǎn)效率。四、向移動方式要產(chǎn)能流水線都是根據(jù)肯定節(jié)拍往下走動的，產(chǎn)品在移動方面，對于節(jié)省時間具有重要的意義。挨次移動是干完一批活以后移到下一個工序，但是完全可以不用干完一批再往下走。有的企業(yè)在生產(chǎn)管理上流程不暢，經(jīng)常形成“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。假如改換一下，就會完全不同。在流水線上，通常是按肯定的節(jié)拍往下流淌的。根據(jù)木桶原理，最短的那塊木板打算木桶盛水的容量。同樣，在流水線上也是如此，干得最慢的人就是打算流水線最終效率的人。如何處理這個問題？這就要處理流水線平衡的問題，以干得最慢的人為標準，比如30分鐘，乘以全部的工序，這就是需要的總時間?？墒菍嶋H上并沒有這么多時間，有的人干了10分鐘，有的人干了15分鐘，這些時間加起來是一個實際所需要的時間。用實際需要的時間，除以總時間就是平衡率。經(jīng)常有許多生產(chǎn)流水線的平衡率還不到50%，假如把干得最慢的人的速度提高，或者把他的活分一部分給別人干，使每一個人的節(jié)拍盡量全都，這樣平衡率就會大大提高，整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率也就會大大提高。五、人、物、場所的最佳結(jié)合與5s通過人、物、場所三者的結(jié)合分析，就可以將5s管理和人、物、生產(chǎn)場所三者的緊密結(jié)合，使生產(chǎn)能夠在時間上、空間上、數(shù)量上加以方案、組織，構(gòu)成一個全過程的動態(tài)掌握，強化物流管理，實現(xiàn)人、物和現(xiàn)場管理的科學(xué)化、規(guī)范化和標準化，最終提升產(chǎn)能。提高生產(chǎn)產(chǎn)能的方法轉(zhuǎn)載以下材料供參考如何提高生產(chǎn)效率總體理念1、提高生產(chǎn)，制度先行。首先，企業(yè)必需建立完善的生產(chǎn)制度，以確保生產(chǎn)有章可循。2、生產(chǎn)情況，定期反饋于相關(guān)部門，由相關(guān)部門準時了解并快速調(diào)整生產(chǎn)方案?？梢酝ㄟ^工作結(jié)果定期反饋機制進行保證落實。3、對人對事，獎罰分明。俗話說“一分耕耘，一分收獲”，生產(chǎn)效率高的員工理應(yīng)獲得應(yīng)有的嘉獎。在一些公司存在這樣的現(xiàn)象，業(yè)績好的員工要擔當更多的工作，而業(yè)績差的員工反而擔當較少工作或較簡單的工作，這樣確定會打擊優(yōu)秀員工的工作樂觀性。4、工具與技術(shù)，雙重優(yōu)化。為員工提高生產(chǎn)效率供應(yīng)客觀條件：工裝夾具。即便是一流的員工，面對必要的工裝夾具，也難以達到高效率。5、激發(fā)員工干勁員工是公司最珍貴的人力資源。只要這個資源才是取之不盡、用之不竭的。我們應(yīng)充分挖掘它、利用它，使之發(fā)揮最大的效用。身為主管，假如你了解了員工的本性，也就曉得如何有效激勵他們。只要這樣，才能關(guān)心你更快走入他們的心靈，領(lǐng)導(dǎo)他們，開發(fā)他們。6、增加團隊分散力團隊的分散力對于團隊行為、團隊功能有著重要的作用。有的團隊關(guān)系融洽，分散力強，能順當完成任務(wù)；有的團隊成員相互摩擦，關(guān)系緊急，分散力弱，不利于群體任務(wù)的完成。同時要增加團隊成員之間的交往和看法溝通，增進相互了解與友情，建立良好的工作關(guān)系，提高團隊的戰(zhàn)役力。7、建立一支專業(yè)化的IE隊伍，進行工作討論和方法討論，能提高效率40%左右.計算公式1.1標準工時：指在正常狀況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件（套）產(chǎn)品的全部工位有效作業(yè)時間的總和。制定方法：對現(xiàn)有各個工位（嫻熟工人）全部的有效工作時間進行測定，把全部組成產(chǎn)品的加工工位的工時，考慮車間生產(chǎn)的均衡程度、環(huán)境對工人的影響、以及工人的疲憊生產(chǎn)信息等因素后，計算得到標準工時。備注：直接工時：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時；間接工時：指對現(xiàn)場直接作業(yè)工人進行必需的管理和幫助作業(yè)的人員，依據(jù)現(xiàn)車間管理組織的特點，車間除主任和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的工時；1.2標準人力：指在設(shè)定的產(chǎn)量目標前提下，依據(jù)標準工時和實際生產(chǎn)情況，生產(chǎn)單位所配置的合理的人力數(shù)量。1.3生產(chǎn)效率：（實際產(chǎn)量*標準工時）/（實際人力*（8.00小時-擋產(chǎn)工時+加班工時））備注：實際產(chǎn)量：生產(chǎn)部、財務(wù)計算生產(chǎn)效率/生產(chǎn)力時以實際入庫量計算；擋產(chǎn)工時：因外部門或受客觀條件影響形成停線或返工工時；加班工時：為添加產(chǎn)量而延長的工作時間；生產(chǎn)效率=（實際產(chǎn)量*標準工時）/（實際人力*8.00小時-擋產(chǎn)工時+加班工時）生產(chǎn)效率講的是快慢，是速度，它是實際產(chǎn)出與標準產(chǎn)出的比率；生產(chǎn)力講的是效益，它講的是產(chǎn)出與投入之比。效率可低于100%，效益低于100%時，你就等著關(guān)門破產(chǎn)吧。生產(chǎn)效率=（當天實際產(chǎn)量*標準工時）/（當天出勤工時-除外時間-人力援助時間編輯本段提高生產(chǎn)效率之方法：提高士氣員工是每臺機器的直接制造者，是直接影響單位產(chǎn)出量的重要因素，因而做為管理者如何敬重員工、用好員工，從而達到提升效率之目的，是特別重要早會……一日之計在于晨，一個融洽的早會，適當?shù)募?，能使每個人以開心的心情投入工作?員工參加管理……員工是直接作業(yè)者，全員品管、全員齊心合力，共同進步……管理的公開化（資金、管理方案、工作重點、績效考核）鼓舞員工參加……產(chǎn)量的時段管理，并以“傳話筒”方式，讓每位員工曉得每個時段他們的努力的成果，鼓舞員工……與員工融洽的關(guān)系，能使員工樂觀自動；潑婦罵街，會讓人反感與對抗I活動……工作與生活要結(jié)合，既要投入的工作，也要投入玩削減現(xiàn)場管理的鋪張俗話說‘將帥無能，累死三軍’。管理的不當，管理的閱歷不足，就如一艘船，缺少航標員無方向，直接形成了現(xiàn)場效率的損失現(xiàn)場的應(yīng)變……現(xiàn)場主管的應(yīng)變力量，直接影響問題處理的時效性，如何在特別發(fā)生后，在最短的時間實行臨時對策，使損失削減（之后由IE、PE實行長期對策。?團隊精神……一個沒有團隊精神的隊伍不是好隊伍。前、中、后段，協(xié)作協(xié)調(diào)、自動幫助；上工程.下工程，處理瓶頸；這條線才會發(fā)揮得最好。就如拔河，1/3人拔1;1/3人拔2;1/3人拔3，則該隊只用了1/3的力氣。,合理的方案……合理的支配使事情事半功倍?用好‘人’……沒有最壞的員工，只是怎樣將每個人用在最適合、恰當?shù)奈恢?，而發(fā)揮最大的效用提升直通率提升直通率，使單位產(chǎn)出量提升（舉例）質(zhì)量改善活動……舉辦QCC等活動，處理前三大不良?標準統(tǒng)一……統(tǒng)一作業(yè)標準與檢驗推斷標準，成本意識……越前工程擋下質(zhì)量不良，損失越少；越后工程擋下，則成本越高瓶頸處理所謂的瓶頸就是一條線由于其中一站的緣由，形成其他人的等待的鋪張線平衡……樂觀回映及協(xié)作IE,削減線平衡損失（通過動作分解、站別的調(diào)動、作業(yè)的減化及改善?人員調(diào)動……同管理之用人強化培訓(xùn)通過培訓(xùn)，增加作業(yè)技能及作業(yè)閱歷，添加員工舉一反三的力量，以削減效率鋪張針對性培訓(xùn)……。如何管理產(chǎn)能方案生產(chǎn)線產(chǎn)能提升方案案人、機、料、法、環(huán)是障礙生產(chǎn)產(chǎn)能提升的五大因素，在這五個因素中，人是首要的；然而在目前生產(chǎn)環(huán)境及人員配置也充分的狀況下，員工要達到10小時的標準產(chǎn)能卻需要花費11~12個小時，有時甚至不能完成。從今可以看出人員的產(chǎn)能效率未得到充分發(fā)揮。那么要想提升產(chǎn)能，提高人均效率，就需要發(fā)揮人員的最大產(chǎn)能，那么次要還是靠管理改善來達到提高人均作業(yè)效率的目的。一影響產(chǎn)能特別的問題點：生產(chǎn)力低下，工作樂觀性不夠，管理松散，團隊合作欠缺，機器利用率過低A員工計時工作熱忱不高漲 反正時間到了就下班了，做多少都一樣B公司計時工作成果督導(dǎo)不夠，有記錄但無追蹤 員工一天做多少就多少，無目標緊迫感C機臺常常有停機現(xiàn)象 返修鋪張正常機器利用率D公司管理制度不夠嚴謹，員工隨便離崗 沒根據(jù)離崗制度落實執(zhí)行，且離崗無頂崗人員E線組長全體調(diào)配、相互協(xié)作的團隊工作意識不足 線體待料、堆料無注重F各段產(chǎn)能沒有硬性完成目標 一天能做多少就做多少G無嚴格的獎懲機制 產(chǎn)能的完成和本人沒關(guān)系H多技能員工欠缺 卷繞人員數(shù)量局限性I員工加班時間管控不嚴格不統(tǒng)一 做的慢到后面加班工時也多，沒事做待到幾點也是照樣算加班二生產(chǎn)線產(chǎn)能提升目標：1團隊執(zhí)行力得到增加和提高---必需言出必行---員工之間不協(xié)作不行能共同提升。2逐漸實現(xiàn)減產(chǎn)以實現(xiàn)機臺實現(xiàn)最大產(chǎn)出 將影響產(chǎn)能（返修）因素在正常工作時間外處理。實現(xiàn)人員管控愈加合理和有效 人性化管理但是公司文化及制度肯定要嚴格把關(guān)，不行松散。4提高生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)變力量（如人員短缺，待料，堆料等）---組長須臨時調(diào)配盡最快時間處理產(chǎn)線待料堆料等特別。5降低制造中的無效工時，材料成本鋪張 最優(yōu)化杜絕成本鋪張，嚴格執(zhí)行10小時工時管控措施，不行本該完成的任務(wù)用加班工時來完成。三生產(chǎn)線產(chǎn)能提升改善措施和思路：1微觀改善 從員工工作環(huán)境生活環(huán)境團隊建設(shè)逐漸完善1）員工收入結(jié)構(gòu)調(diào)整 收入結(jié)構(gòu)不行單一靠員工自主制造，要將工資與員工工作成果態(tài)度作業(yè)質(zhì)量掛鉤2）員工考核方式量化從生產(chǎn)各角度逐漸構(gòu)成數(shù)據(jù)考量員工各方面力量且逐漸改善3）員工生產(chǎn)力量培訓(xùn)和提高 制定技能培訓(xùn)方案且有層次的進行培訓(xùn)考核4）員工生產(chǎn)緊迫性意識增加 作業(yè)人員必需有產(chǎn)能目標和擔當?shù)膲毫?）員工技能增加---后續(xù)有條件進行員工多技能培育，不行讓員工到一個工站技能無空間了，且要有方案留住培育出的人才。6）員工獎懲措施完善 懲處和嘉獎必需加以完善 要有誠信的相互溝通承諾。 7）加班工時統(tǒng)一實行，按工段進行管制 杜絕人員加班工時因個人而異2宏觀比較（管理看板公示） 1）同一生產(chǎn)線按周進行比較和評定 必需要以量化數(shù)據(jù)來管控評核2）同一員工生產(chǎn)技能和效率等方面的比較產(chǎn)能評比、人均時產(chǎn)出數(shù)據(jù)評比3）不同生產(chǎn)線進行產(chǎn)能效率等方面的比較產(chǎn)能比較、時均產(chǎn)能數(shù)據(jù)比較4）生產(chǎn)線組長績效考核方式的完善嚴格將產(chǎn)能目標達成和績效掛鉤四詳細執(zhí)行方案1員工收入結(jié)構(gòu)調(diào)整（獎金額度待商定）收入=產(chǎn)能工資（個人效率90%以上）+主管考評獎金+團隊產(chǎn)量差額獎金+質(zhì)量獎金產(chǎn)能工資：計件工資仍舊不變/計時工資依據(jù)標準工時設(shè)定標準產(chǎn)能，達標即可得正常工資主管考評獎金：建議主管監(jiān)督組長/組長監(jiān)督員工工作樂觀性、工作目標完成率、協(xié)作度、出勤率都參入表格每周進行統(tǒng)一考核。團隊產(chǎn)量差額獎金：主管對組長每天制定團隊產(chǎn)量目標，組長再將產(chǎn)量目標安排到計件、計時員工，每個員工必需每天有產(chǎn)能目標。不足個人效率90%此目標的獎金為負，且分級別進行扣除。同樣，超額分級別進行嘉獎。質(zhì)量獎金：依據(jù)每個員工的良率以及報廢數(shù)量制定管控參數(shù)，超出設(shè)定的參數(shù)一律扣除此項獎金，在管控目標內(nèi)一律賜予發(fā)放。2員工考核制度依據(jù)考核項目組長對每個員工、主管對各組進步行有效合理和真實的記錄，并上級主管審核，當然還要鑒別作假措施，如遇不符合調(diào)查是人為疏失還是刻意所為，并予懲處和警告。3加強員工生產(chǎn)緊迫性產(chǎn)能設(shè)定10小時完成的任務(wù)，必需10小時完成，不能完成義務(wù)加班統(tǒng)一完成后下班。通過主管加強宣導(dǎo)和訓(xùn)練，同時要讓員工明白面臨的機遇和挑戰(zhàn)，以及和切身利益相關(guān)的工資評定。通過批判和嘉獎的方式來增加員工間的協(xié)作程度。增加員工技術(shù)力量不能讓關(guān)鍵的生產(chǎn)技能鎖定在個別生產(chǎn)人員身上，肯定要在廠內(nèi)構(gòu)成互補型人才和技術(shù)增加的人員。5獎懲措施完善員工離崗須根據(jù)離崗制度遵照執(zhí)行，每工段不得同時兩人離崗，且離崗須保證產(chǎn)線不堆料，或有頂崗人員。雖然員工許多不足之處，如生產(chǎn)效率、出勤和其工資收入息息相關(guān)，但也不能"悄悄"顯示在工資單上，要通過口頭的獎懲、形式的獎懲、互換崗位、警告、開除予以表現(xiàn)。6不同生產(chǎn)線之間進行橫向比較，并發(fā)覺優(yōu)缺之處。為此給相應(yīng)的組長設(shè)定他們的績效收入。產(chǎn)量、人員管控、返工、次品等，都可以以數(shù)據(jù)的形式納入其收入的組成部分里。初步確定以下嘉獎?wù)撸壕?。提高生產(chǎn)產(chǎn)能的方法有哪些1、提高生產(chǎn)，制度先行。首先，企業(yè)必需建立完善的生產(chǎn)制度，以確保生產(chǎn)有章可循。2、生產(chǎn)情況，定期反饋于相關(guān)部門，由相關(guān)部門準時了解并快速調(diào)整生產(chǎn)方案。可以通過工作結(jié)果定期反饋機制進行保證落實。3、對人對事，獎罰分明。俗話說“一分耕耘，一分收獲”，生產(chǎn)效率高的員工理應(yīng)獲得應(yīng)有的嘉獎。在一些公司存在這樣的現(xiàn)象，業(yè)績好的員工要擔當更多的工作，而業(yè)績差的員工反而擔當較少工作或較簡單的工作，這樣確定會打擊優(yōu)秀員工的工作樂觀性。4、工具與技術(shù)，雙重優(yōu)化。為員工提高生產(chǎn)效率供應(yīng)客觀條件：工裝夾具。即便是一流的員工，面對必要的工裝夾具，也難以達到高效率。5、激發(fā)員工干勁員工是公司最珍貴的人力資源。只要這個資源才是取之不盡、用之不竭的。我們應(yīng)充分挖掘它、利用它，使之發(fā)揮最大的效用。6、增加團隊分散力團隊的分散力對于團隊行為、團隊功能有著重要的作用。有的團隊關(guān)系融洽，分散力強，能順當完成任務(wù)；有的團隊成員相互摩擦，關(guān)系緊急，分散力弱，不利于群體任務(wù)的完成。7、建立一支專業(yè)化的IE隊伍，進行工作討論和方法討論，能提高效率40%左右。如何提高生產(chǎn)方案水平首先需要制定一套比較合理而科學(xué)的生產(chǎn)方案方案：.確定生產(chǎn)任務(wù)，把訂單匯總，收集訂單中產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格，訂單執(zhí)行日期和產(chǎn)品交貨日期等信息。.平衡生產(chǎn)力量，確定產(chǎn)能，包括人員和設(shè)備力量，運轉(zhuǎn)狀況等。依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和車間產(chǎn)能，擬定生產(chǎn)方案。編制生產(chǎn)方案單，生產(chǎn)經(jīng)理審核。.把握生產(chǎn)進度，支配生產(chǎn)方案，將生產(chǎn)任務(wù)分解到各個車間和班組。.提高生產(chǎn)效率，落實生產(chǎn)任務(wù)后，實時跟蹤，了解實際執(zhí)行與方案的差異，找到形成差異的緣由，進行改進。查找提高生產(chǎn)效率的方案，如提高設(shè)備利用率，削減搬運，上下原料時間等。然后就需要你依據(jù)你們車間的實際狀況進行協(xié)調(diào)和支配。依據(jù)這些步驟，不斷操練，熟能生巧就會不斷提高。產(chǎn)能的方案力量企業(yè)在年度方案中規(guī)定本年度要達到的實際生產(chǎn)力量稱為方案力量。產(chǎn)能方案包括兩大部分。首先是企業(yè)已有的生產(chǎn)力量，是近期內(nèi)的查定力量；其次是企業(yè)在本年度內(nèi)新構(gòu)成的力量。后者可以是以前的基建或技改項目在本年度構(gòu)成的力量，也可以是企業(yè)通過管理手段而添加的力量。方案力量的大小基本上打算了企業(yè)的當期生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)方案量應(yīng)當與方案力量相婚配。企業(yè)在編制方案時要考慮市場需求量，力量與需求不大可能完全全都，利用生產(chǎn)力量的不確定性，在肯定范圍內(nèi)可以對生產(chǎn)力量作短期調(diào)整，以滿意市場需求。對于老企業(yè)可能由于產(chǎn)品方向有所轉(zhuǎn)變，或者是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)重新設(shè)計，也可能由于工藝方法有所改進等種種緣由，當時的設(shè)計力量已完全不能反映實際狀況，這時需要對企業(yè)的產(chǎn)能作重新核準，稱此結(jié)果為查定力量。查定力量是企業(yè)的實際力量，對于企業(yè)各類方案有指點作用，是企業(yè)方案工作的基本參數(shù).上洋包裝提升產(chǎn)能的報告需求資源及支持：1.盡快推動ERP上線穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證倉儲數(shù)據(jù)的精確 性，以保證生產(chǎn)方案的精確 性；.建立完善的技術(shù)體系，圖紙統(tǒng)一有效，統(tǒng)型化高，工藝科學(xué)完善，達到技術(shù)能夠真實、有效指點生產(chǎn)的目的；.添加工藝人員及現(xiàn)場技術(shù)人員，并進行強化培訓(xùn)。加大工裝對