總降壓站基礎(chǔ)施工方案

編制說(shuō)明總降壓站基礎(chǔ)施工圖已到位，針對(duì)該部分基礎(chǔ)，編制施工方案，以指導(dǎo)施工。編制依據(jù)總降壓站基礎(chǔ)施工圖《地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》QB-CNCECJ01-2004《化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》HG20235-93現(xiàn)行建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)工程概況總降壓站平面尺寸東西向78.9m，南北向36m。其相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程207.700；基礎(chǔ)共46個(gè)，為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，承臺(tái)之間有基礎(chǔ)梁連結(jié)；鋼筋：HPB235級(jí)的有φ6~φ10；HRB335的有Φ12~Φ28；混凝土：墊層為C10；基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁均為C30；主要實(shí)物工程量如下表：墊層砼（m3）基礎(chǔ)砼（m3）鋼筋（t）模板（㎡）107784952219施工程序軸線定位、放線→清理基槽→支墊層模板→澆筑墊層混凝土→基礎(chǔ)支模綁筋→澆筑基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)→土方回填施工方法土方開挖土方開挖工作面500mm，按1：0.5放坡，采用滿槽開挖，坑邊堆土距坑邊緣距離不小于1.5m。采用反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車外運(yùn)。挖掘機(jī)配專人指揮開挖部位和深度，用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制開挖深度，機(jī)械開挖預(yù)留100－200mm厚人工開挖清底。槽底標(biāo)高誤差控制在0～-土方回填基礎(chǔ)工程施工完畢，具備填方要求，施工時(shí)將建筑垃圾等物清理干凈，自檢合格后通知甲方監(jiān)理，進(jìn)行共檢后，方可回填；用于回填的土料內(nèi)不得含有腐植土、灰塊等雜物，土料含水量以手握成團(tuán)、落地開花為宜。含水量大的土應(yīng)適當(dāng)晾曬，含水量小的土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)；回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度不超過(guò)300mm。每層打夯3~4遍。每遍打夯時(shí)，后夯壓前夯1/2；環(huán)刀法取樣試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可進(jìn)行上層夯填。每層按200～500㎡取樣一組。模板工程施工準(zhǔn)備原材料要求模板：采用15mm厚膠合板外釘5*10cm方木，間距200mm；支承加固件：48*3.5腳手架鋼管、扣件、5*10cm方木等；模板拼縫粘貼材料：雙面膠、膠帶。作業(yè)條件混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格,四周有足夠的支模空間；校核軸線，放出模板邊線和標(biāo)高；向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工工藝工藝流程確定模板組裝方案→組裝模板→模板支撐加固→模板預(yù)檢→模板拆除操作工藝基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝第一層臺(tái)階模板安裝：在墊層上彈出基礎(chǔ)中線，組裝第一層臺(tái)階側(cè)模，在側(cè)板內(nèi)表面彈出中線，再將側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安裝時(shí)，先把模板放在基坑底，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，用水平尺校正其標(biāo)高，并進(jìn)行加固支撐；第一層臺(tái)階模板加固支撐牢固后，安裝第二層臺(tái)階模板，通過(guò)48*3.5鋼管橫擔(dān)將第二層臺(tái)階模板架設(shè)在第一層臺(tái)階模板上沿，第二層臺(tái)階模板下部設(shè)16@800鋼筋支撐（鋼筋支撐底端與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接焊，以防止傾斜）并與第一層支架鋼管加固成一體；第三層臺(tái)階模板安裝同第二層臺(tái)階模板安裝；豎直、水平、斜撐鋼管水平間距800mm；模板（柱筋）加固方法見如下附圖基礎(chǔ)梁模板安裝先在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)模板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正側(cè)板頂面水平和垂直后，再用平撐和斜撐支撐釘牢；兩側(cè)模板用鋼管加固，間距600mm，與外側(cè)支撐鋼管構(gòu)成整體；將模板內(nèi)清掃干凈，封閉清理口，辦理預(yù)檢。模板拆除拆模時(shí)，先拆除支撐，使模板自然脫落。如有粘連，應(yīng)輕輕振動(dòng)模板木楞，使其脫離。禁止用撬棍撬動(dòng)和大錘捶擊；拆下的模板及時(shí)清理粘連物，拆下的扣件等及時(shí)收集集中管理；拆掉的模板，要堆放整齊，堆放時(shí)模板上的釘子朝下。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板的拼接縫部位貼透明寬膠帶，并保持平整；模板的轉(zhuǎn)交接縫貼雙面膠帶。防止漏漿；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；現(xiàn)澆基礎(chǔ)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查成品保護(hù)模板安裝過(guò)程中輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形；拆模時(shí)先拆除支撐，使模板自然脫落；若有粘結(jié)，可輕輕震動(dòng)木楞。不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角；模板拆除后及時(shí)回收、修整、清理周轉(zhuǎn)使用。鋼筋工程施工準(zhǔn)備原材料要求鋼筋：HPB235級(jí)、HRB335級(jí)；扎絲：22號(hào)鐵絲；墊塊：基礎(chǔ)底用1：2水泥砂漿塊，厚度等于保護(hù)層。作業(yè)條件熟悉施工圖紙，詳細(xì)了解基礎(chǔ)各部分內(nèi)容、配筋情況和構(gòu)造要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的鋼筋問(wèn)題，并進(jìn)行細(xì)致的交底；基礎(chǔ)混凝土墊層施工完，并清理干凈。根據(jù)設(shè)置的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線，劃出底板鋼筋排放位置線；基礎(chǔ)外模板已支設(shè)或部分支設(shè)，并支撐牢固，板縫已堵嚴(yán)。在模板上已彈好基礎(chǔ)軸線和水平標(biāo)高線。施工工藝工藝流程材料進(jìn)場(chǎng)→復(fù)驗(yàn)→鋼筋加工→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收操作工藝鋼筋加工鋼筋加工前，認(rèn)真熟悉圖紙，了解鋼筋規(guī)格，尺寸，數(shù)量。做好配料單，核實(shí)無(wú)誤后，進(jìn)行大批量加工；基礎(chǔ)鋼筋接頭主要采用閃光對(duì)焊。鋼筋綁扎核對(duì)成品鋼筋的直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與施工圖紙相符，如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正增補(bǔ)；安裝時(shí)鋼筋要逐根點(diǎn)清，根據(jù)鋼筋綁扎用料的先后，將成形鋼筋用塔吊沿基坑兩側(cè)吊入基坑安裝部位，按順序水平分散綁扎；為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正統(tǒng)一，間距、尺寸正確，在墊層上彈出墨線；鋼筋網(wǎng)綁扎，雙向受力的鋼筋網(wǎng)，將全部鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)斜變形；鋼筋施工質(zhì)量要求：鋼筋總長(zhǎng)度允許偏差±１０mm?？v向筋的間距，排距要求嚴(yán)格按圖紙尺寸綁扎，不得隨意擺放。排距允許誤差±５mm，受力筋間距允許偏差±１０mm，箍筋間距允許誤差±２０mm。受力鋼筋保護(hù)層允許偏差±５mm。垂直度用吊錘檢查，允許偏差±１０mm獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向受力筋，其短邊鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面；在鋼筋底部或立壁側(cè)面按一定距離綁扎墊塊，以控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)?，保證平整；鋼筋安裝完后，應(yīng)將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記錄，經(jīng)專檢檢查，最后作出必要的修整，自檢合格后報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位檢查，檢查合格后，辦好交接手續(xù)，即可進(jìn)行下一工序混凝土澆筑；鋼筋連接：基礎(chǔ)底板鋼筋直徑為12mm、16mm，連接方式采用搭接；柱子插筋直徑為25mm、28mm，根據(jù)業(yè)主和規(guī)范要求采用機(jī)械連接；基礎(chǔ)梁鋼筋直徑大于20mm也采用機(jī)械連接，直徑小于20mm鋼筋采用搭接連接。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目原材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用；鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工受力鋼筋的彎鉤和彎折，HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；箍筋的末端作彎鉤符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，并不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：為135o；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋調(diào)直采用冷拉方法。HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率4%，HRB335級(jí)的冷拉率1%；鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值特殊工藝、關(guān)鍵控制點(diǎn)控制措施序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制措施1原材料進(jìn)場(chǎng)必須帶有產(chǎn)品質(zhì)量證明書；應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，焊接必須進(jìn)行焊件試驗(yàn)；鋼筋的外觀不得有裂縫、結(jié)疤及折疊，表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度。2鋼筋代換鋼筋代換要進(jìn)行換算，經(jīng)設(shè)計(jì)同意下發(fā)書面資料方可執(zhí)行3鋼筋運(yùn)輸鋼筋運(yùn)輸用大板車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，按安裝順序、編號(hào)分類整齊堆放；先綁扎的放在上面，后綁扎的放在下面，由專人管理，有條不紊，確保施工正常進(jìn)行。4鋼筋安裝鋼筋安裝程序：一層臺(tái)模板、底板鋼筋、二層臺(tái)模板、頂層鋼筋、柱子插筋5鋼筋修整鋼筋綁扎完后，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行一次全面細(xì)致的總檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏或間距不符、安裝綁扎不牢時(shí)應(yīng)及時(shí)修整?；觾?nèi)積水、污泥垃圾及沾在鋼筋上的泥土，應(yīng)清除干凈。在混凝土澆筑全過(guò)程中，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)鋼筋的修理?；炷凉こ淌┕?zhǔn)備原材料的要求本工程采用商品混凝土。我單位在施工過(guò)程中將按照專業(yè)規(guī)范要求，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。作業(yè)條件1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，為做到流水施工，在基礎(chǔ)分部工程劃分流水施工段，1~6軸為一個(gè)施工段，7~14軸劃分為一個(gè)施工段。2）基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)；3）安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)；4)在模板上做好混凝土上平的標(biāo)記?；A(chǔ)中的鋼筋安裝完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)；5)應(yīng)持證上崗，并已經(jīng)過(guò)專業(yè)安全和技術(shù)培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底。施工工藝工藝流程清理→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)操作工藝清理：在地基或基土上清理淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。槽底或模板內(nèi)清理完畢；混凝土攪拌：由于采用商品混凝土，我單位在施工現(xiàn)場(chǎng)密切注意混凝土質(zhì)量，對(duì)不合格的混凝土堅(jiān)決不予以使用；混凝土的澆筑每一個(gè)基礎(chǔ)混凝土的澆筑應(yīng)按臺(tái)階分層連續(xù)進(jìn)行，每層臺(tái)階為一澆筑層（臺(tái)階高度300~350mm）用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以削除兩層間的接縫；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架有無(wú)移動(dòng)，有變形或位移時(shí)，停止?jié)仓?，及時(shí)修整和加固模板，完全處理后，再繼續(xù)澆筑混凝土；混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平，最后鐵抹子壓光；混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h小時(shí)內(nèi)覆蓋棉氈并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土澆筑結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；混凝土運(yùn)輸、澆筑、間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查3基礎(chǔ)截面尺寸8，5鋼尺檢查4表面平整度42m靠尺和塞尺檢查特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制措施1臺(tái)階處混凝土的澆筑待第一臺(tái)階澆筑后稍停0.5~1h，待下部沉實(shí)，再澆上一臺(tái)階；或待第一臺(tái)階搗實(shí)后，繼續(xù)澆筑第二臺(tái)階前，先沿第二臺(tái)階模板底圈做成外坡度，待遇第二臺(tái)階混凝土澆筑完畢后，再將第一臺(tái)階混凝土鏟平、拍實(shí)、抹平5.5.3.4混凝土試塊留置按《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽??；每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定?；A(chǔ)梁試塊強(qiáng)度必須達(dá)到100％后才能拆底模，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。施工質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理：經(jīng)理馬仲元經(jīng)理馬仲元隊(duì)長(zhǎng)高紅建質(zhì)檢李宏生總工王天冠隊(duì)長(zhǎng)高紅建質(zhì)檢李宏生總工王天冠質(zhì)檢陳改忠技術(shù)員質(zhì)檢陳改忠技術(shù)員張海波測(cè)量組王汴岐木工班王領(lǐng)群測(cè)量組王汴岐木工班王領(lǐng)群鋼筋班李國(guó)亮砼班王權(quán)民材料組賈留義 每周一定為質(zhì)量活動(dòng)日；每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查；嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量體系程序及相關(guān)文件進(jìn)行施工有關(guān)規(guī)定；工程用計(jì)量器具，按要求進(jìn)行鑒定和周檢，并在施工中認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，防止不合格的計(jì)量器具在工程施工中使用；工程開工前，對(duì)施工人員進(jìn)行施工方案交底，同時(shí)必須在專檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理共檢驗(yàn)收，并作好與工程同步的相關(guān)技術(shù)記錄資料，及時(shí)整理歸檔；水泥、鋼筋等原材料，按爐批號(hào)抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用，為了防止混用、錯(cuò)用，鋼筋分規(guī)格、型號(hào)、批次堆放并掛牌標(biāo)識(shí)；鋼筋下料前必須認(rèn)直核對(duì)圖紙及配料單中鋼筋的規(guī)格型號(hào)，無(wú)誤后方可下料；在工程質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，首先保證工程質(zhì)量。安全保證措施建立、健全安全保證體系經(jīng)理馬仲元經(jīng)理馬仲元安全員吳明施工員張海波安全員吳明施工員張海波鋼筋班李國(guó)亮砼班王權(quán)民鋼筋班李國(guó)亮砼班王權(quán)民材料組賈留義木工班王領(lǐng)群 樹立安全第一，預(yù)防為主的方針，安全施工是確保施工進(jìn)度正常進(jìn)行的重要保證。安全工作要有預(yù)見性、科學(xué)性，并做到長(zhǎng)期性、全員性。施工中的分項(xiàng)、分部技術(shù)交底的同時(shí)應(yīng)有安全的專項(xiàng)交底；做好橫向聯(lián)系，做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)安全管理工作；抓好安全施工全員教育工作?，F(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)章制度項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織每周一次的安全檢查。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患和不安全因素及時(shí)采取有效整改措施。經(jīng)常組織開展活動(dòng)，并有活動(dòng)記錄資料。負(fù)責(zé)組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的主要臨建設(shè)施及重要設(shè)備的安全技術(shù)檢查鑒定與驗(yàn)收工作。施工員對(duì)所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。堅(jiān)持每天進(jìn)行安全檢查，督促班組搞好安全活動(dòng)，及時(shí)處理解決現(xiàn)場(chǎng)存在的不安全因素和隱患，及時(shí)制止并處理違章作業(yè)行為，加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)人員（含民工）的安全教育。安全員做好日常安全檢查工作，對(duì)查出的問(wèn)題，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出整改意見和要求，下達(dá)至有關(guān)人員，并督促實(shí)施。參與對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施、及施工設(shè)備、線路的檢查驗(yàn)收工作以及安全防護(hù)設(shè)施裝置的鑒定、推廣工作。工地安全作業(yè)紀(jì)律管理進(jìn)入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶好安全帽；在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋；嚴(yán)禁酒后上崗工作；特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，無(wú)證人員禁止從事特種作業(yè)；不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉耍、打鬧或亂動(dòng)設(shè)備；不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)往下或往上拋擲材料，工具等物件；施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全設(shè)施、裝置及安全標(biāo)志，禁止隨意拆除或移動(dòng)；禁止帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止在危險(xiǎn)禁區(qū)通行。施工臨時(shí)用電安全防護(hù)施工臨時(shí)用電設(shè)備按《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)計(jì)；施工的配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊；配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，必須保證三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一保護(hù)分級(jí)配電，各類配電箱，開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，電器開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途，嚴(yán)禁使用木制配電箱；手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，電動(dòng)工具的外殼絕緣應(yīng)完好無(wú)損。使用、維修、保管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；電焊機(jī)應(yīng)配制上單獨(dú)開關(guān)，其外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于50m，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于3m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。但接線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道，腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋做回路接地線，焊接線應(yīng)無(wú)缺損，絕緣良好，電焊機(jī)設(shè)置地應(yīng)防潮、防雨、防砸。安全防火、防雷措施消防措施嚴(yán)格用電制度，嚴(yán)禁亂拉亂接電源，嚴(yán)禁使用電爐；施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)還應(yīng)有醒目的禁煙，禁火標(biāo)志；木材加工處應(yīng)有消防器材并有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)。施工機(jī)具防護(hù)乙炔瓶：應(yīng)有高壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽(yáng)設(shè)施、消防設(shè)施等；氧氣瓶：應(yīng)有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽(yáng)設(shè)施。應(yīng)于乙炔瓶放置相距10米以上；電鋸：應(yīng)有防護(hù)罩，鐵檔板、吸光器；電刨（手壓刨）：護(hù)指鏈或防護(hù)裝置、安全擋板、活動(dòng)蓋板；砂輪切割機(jī)：防護(hù)罩、托架、夾具；電弧焊機(jī)應(yīng)有：外殼防護(hù)罩、一次防護(hù)罩，露天防雨罩、二次線接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地；攪拌機(jī)：砂漿攪拌機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，防護(hù)棚和安全警示牌；振動(dòng)器：應(yīng)有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、絕緣防護(hù)用品；配電箱：箱門、鎖及露天防雨設(shè)施、熔斷保險(xiǎn)器、漏電保護(hù)器、保護(hù)接零（連接端子板）或保護(hù)接地。職業(yè)健康安全與環(huán)境管理施工過(guò)程危害辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控制措施1現(xiàn)場(chǎng)施工物體打擊坑邊欄桿圍護(hù)，無(wú)關(guān)人員不許進(jìn)入；樹立警示標(biāo)志，拉隔離線；配戴安全帽，系好帽帶；2機(jī)械設(shè)備操作機(jī)械傷害電鋸應(yīng)安裝防護(hù)裝置；查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際情況；切割打磨戴防護(hù)眼鏡；現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理金屬等尖銳物，雜物，維持現(xiàn)場(chǎng)整潔施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需持證上崗，操作者需經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書方可操作；施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)；非施工人員，不得進(jìn)入，施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員嚴(yán)禁靠近觸摸以防傷人；雨天施工時(shí)，應(yīng)注意對(duì)帶電施工機(jī)具的保護(hù)，防止受潮、短路，應(yīng)搭設(shè)防雨棚等；3施工用電觸電持證電工掛牌管理；實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)漏電開關(guān)保護(hù)；施工用電要認(rèn)真執(zhí)行三相五線制，每臺(tái)用電設(shè)備，要做到“一機(jī)、一閘、一漏”的保護(hù)原則，嚴(yán)禁一閘多用；作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套及其他防護(hù)用品；現(xiàn)場(chǎng)施工用電要定期進(jìn)行檢查，檢查主要包括施工用電纜、閘箱等，防止電纜老化、脫皮、閘箱漏雨，開關(guān)破損等安全隱患的存在，對(duì)有問(wèn)題的電纜配電箱，開關(guān)等及時(shí)進(jìn)行更換和維護(hù)；混凝土澆筑，檢查電纜，電纜延長(zhǎng)線采用具有漏電開關(guān)的電纜盤；戴絕緣手套、穿絕緣鞋4支撐拆除釘子傷人拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止朝天釘傷人5夏季施工火災(zāi)配置現(xiàn)場(chǎng)滅火器，指定專人管理；對(duì)每位施工人員進(jìn)行安全教育；確認(rèn)周圍有否易燃物，采取隔離措；環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素控制措施1現(xiàn)場(chǎng)施工施工廢料要集中、分類堆放2現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)剩余材料要及時(shí)回收3電鋸操作噪聲夜間停止作業(yè)4機(jī)械維修時(shí)油污及廢棄物機(jī)械維修要有防滴漏油措施，廢棄物按有機(jī)物、無(wú)機(jī)物分別集中處理執(zhí)行的主要施工驗(yàn)收規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20032混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-923建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-877混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-958鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003J253-20039建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001J119-2002主要施工機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ40臺(tái)12裝載機(jī)ZL-臺(tái)13混凝土攪拌機(jī)JS500臺(tái)24混凝土泵HBT60臺(tái)15機(jī)動(dòng)翻斗車1m臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)17鋼筋彎曲機(jī)GW-40A臺(tái)18鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)UN-100臺(tái)19木工平刨M(fèi)B574臺(tái)110圓盤鋸MJ-106臺(tái)111打夯機(jī)臺(tái)512插入式振動(dòng)器50套613混凝土平板振動(dòng)器臺(tái)214砂輪切割機(jī)D400臺(tái)215電焊機(jī)ZX7-400-ST臺(tái)2建筑工程勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1木工202鋼筋工123混凝土工84翻斗車司機(jī)45電工26測(cè)量工27壯工158電焊工29氣焊工110起重工2合計(jì)=SUM(ABOVE)68主要手段用料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1膠合板18m2800模板2鋼管Φ48×3.5t25模板支撐及腳手架3方木5*10cmm335模板木楞4鋼筋16t1.2鋼筋馬鐙、支撐5塑料薄膜m2600養(yǎng)護(hù)用6電纜50*3+2m150施工進(jìn)度計(jì)劃（見附表）施工平面布置圖（見附圖）目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 編制說(shuō)明 12 編制依據(jù) 13 工程概況 14 施工程序 15 施工方法 15.1 土方開挖 15.2 土方回填 15.3 模板工程 2HYPERLINK\l"_Toc22