電廠電氣施工方案

XXXX改造工程輔機系統(tǒng)改造工程電氣施工方案XXXXXX改造工程輔機系統(tǒng)改造工程電氣施工方案一、 供熱改造工程輔機系統(tǒng)改造工程二、 工程地點：XX熱電有限責任公司工程概況：XXXX電；電動門掌握柜配電；補充軟化水間的接地、照明。該工程設(shè)備和材料清單如下：設(shè)備清單序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量1關(guān)心冷卻水泵掌握柜〔1800×800×600〕面12升壓泵掌握柜〔1800×600×600〕面13照明配電箱面14等電位聯(lián)結(jié)箱(MEB)面15斷路器〔低壓回路改造〕額定電流：630A帶接地保護臺16三防工廠燈〔節(jié)能燈自帶電子鎮(zhèn)65W盞47流器〕安全出口指示燈〔自帶蓄電池〕5W90min盞18單聯(lián)單控翹板開關(guān)16A只19雙聯(lián)單控翹板開關(guān)16A只210單相二極三極安全插座10A只1材料清單序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量1電源導線ZRBV-500-2.5m302電源導線BV-500-2.5m2003電源導線BV-500-4.0m304電力電纜ZRC-VV-3×2.5m505電力電纜ZRC-VV-3×6m506電力電纜22ZRC-VV-4×1022m227電力電纜ZRC—VV—5×2.5m5048電力電纜ZRC-VV-5×1022m1109電力電纜ZRC-VV-5×1622m21710電力電纜ZRC-VV-3×25+2×16m502211電力電纜ZRC-VV-3x185+1x95m88022鍍鋅鋼管22DN20m12023鍍鋅鋼管DN25m24024鍍鋅鋼管DN32m12025鍍鋅鋼管DN40m1226鍍鋅鋼管DN50m3627鍍鋅鋼管DN100m6028鍍鋅槽鋼C10#米1829鍍鋅角鋼L40×40×4米6030三、鍍鋅扁鋼工程施工執(zhí)行的標準及標準-40X6米250序號標準標準名稱標準號1《電力安裝工程施工質(zhì)量驗收標準》1《電力安裝工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50168-20232《電力裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準》GB50169-20233GB50171-20234《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50303-20235《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收標準》GB50170-20236《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準》GB50168-20237《建筑電氣照明裝置施工及驗收標準》GB50617-2023DL/T5161.1~17-208《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》021、擬投入本工程勞動力打算序號序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1專業(yè)技術(shù)員14普工623電工焊工322、設(shè)備預備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地用于施工部位備注1施工車1中國安裝作業(yè)2砂輪切割機2中國安裝作業(yè)3角向磨光機5中國安裝作業(yè)4直流電焊機3中國焊接作業(yè)5套絲機1中國安裝作業(yè)6氣焊工具2中國焊接作業(yè)7電阻測試儀1中國測試接地電阻8兆歐表1中國測試電纜電阻9沖式電錘2中國安裝作業(yè)10電鉆2中國安裝作業(yè)11萬用表1中國接線作業(yè)12對講機4中國放線作業(yè)14壓線鉗2中國接線作業(yè)15絕緣搖表2中國絕緣測試16管鉗4中國安裝作業(yè)17液壓開孔器2中國安裝作業(yè)18液壓彎管器2中國安裝作業(yè)五、工程主要施工工藝、方法及技術(shù)要求施工預備→設(shè)備開箱、驗收→設(shè)備接地→護管預埋安裝→配電柜、箱安裝→電纜敷設(shè)→回路改造→接線→調(diào)試運行→竣工驗收施工預備：.安裝前應(yīng)首先由工程監(jiān)理組織業(yè)主、設(shè)計院、施工單位四家對圖紙進展會審，技術(shù)交底。將問題在施工前解決，便于提高工程質(zhì)量，削減返工。施工中需用的主要施工機具及試驗設(shè)備預備齊全。使用。、防雷、設(shè)備接地安裝:GB50169-2023電的金屬局部均應(yīng)接地，接地系統(tǒng)不應(yīng)作其它用途。、施工中，電氣動力、照明、等系統(tǒng)都存在著大量的預埋。根底預埋件的準確0.6m，5m,接地裝置234Ω。、接地線之間的連接需承受焊接連接，其搭接長度為扁鋼寬度的2倍。、突出屋面的金屬構(gòu)件應(yīng)與避雷裝置牢靠焊接；穿線鋼管和配電箱金屬外殼等串接后與干線相連。各系統(tǒng)應(yīng)嚴格按設(shè)計進展施工。施工完工后應(yīng)按設(shè)計要求相互連接成一個共用接地網(wǎng)。、接地系統(tǒng)的施工應(yīng)與土建親熱協(xié)作，在混凝土地面施工完成前應(yīng)完成接地極接地極的數(shù)量。、電氣護管預埋所用鋼管及其管件全部承受熱鍍鋅件。暗配管宜沿最近的路徑敷設(shè)，并應(yīng)盡量削減彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離墻、根底外表的凈距不應(yīng)低于15mm。暗配管的連接可承受套管焊接，焊接處應(yīng)進展防腐處理。避開漏埋、錯埋的發(fā)生。預埋點肯定要準確牢靠并封口，防止雜物掉入，并加上標志作為以后施工查找的依據(jù)。管內(nèi)應(yīng)同時穿強度適宜的鐵絲。預埋管的彎頭不應(yīng)超過三個，90°彎頭不超過二個。管子連接用其比它大一個型號的5.4、電氣護管安裝500mm,穿插時為1000mm，500mm;與水管或其它工500mm;電纜保護套管與套管之間應(yīng)用套絲螺紋連接2、成套掌握箱、配電箱安裝首先對到貨設(shè)備進展開箱檢驗，填寫各種質(zhì)量檢驗表格，不合格的產(chǎn)品拒絕安裝。安裝數(shù)據(jù)應(yīng)符合業(yè)主和設(shè)計指定的標準和圖紙要求，各種誤差不得超過標準的規(guī)定。、低壓配電柜、掌握柜及照明箱安裝：、按設(shè)計要求明裝配電箱。承受膨脹螺栓，膨脹螺栓的大小應(yīng)依據(jù)箱體的大小及重量選擇，先依據(jù)箱體的尺寸，用彈線的方法找出箱體與地面的標高及固定箱體的螺將膨脹螺栓埋入墻內(nèi)，然后將箱體的孔與膨脹螺栓對齊并加鍍鋅彈墊與平墊，將箱體略微固定，待最終用水平尺將箱體調(diào)平直后，再把螺栓對角及逐個擰結(jié)實。、 箱內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：、掌握開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；、閉鎖裝置動作準確、牢靠；、主開關(guān)的關(guān)心開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作全都；、箱上的標識器件標明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清楚、工整、不易脫色。頻耐壓試驗。、低壓電器組合應(yīng)符合以下規(guī)定：、發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；、熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；、切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；、信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電筒、事故電鐘等動作和信號顯示準確；、外殼需接地〔PE〕或接零〔PEN〕的，連接牢靠；、端子排安裝結(jié)實，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。、箱間配線：電流回路應(yīng)承受額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)承受額750V1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。綁扎，且有標識；固定后不應(yīng)阻礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。、連接箱面板上的電器及掌握臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合以下規(guī)定：、承受多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當裕量；、線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；、與電器連接時，部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；、可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定；5.4.4.6、照明配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：、位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配。、箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確；、箱安裝結(jié)實，垂直度允許偏差為1.5‰；底邊距地面為1.4m。、動力、照明護管安裝10%。30m依據(jù)設(shè)計要求，護管支架用∠40*4U結(jié)實，安裝完后刷防銹漆兩遍。、全部的護管在進、出線口必需有防爆膠泥封堵管口，不得讓雨水進入管內(nèi)。、電纜敷設(shè)、電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進展全面檢查，保證電纜敷設(shè)路徑正確，不允許對電纜備用長度。建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口、管口應(yīng)封閉。、電纜的排列，應(yīng)復合以下要求：電力電纜和掌握電纜不應(yīng)配置在同一層支架由上而下配置。、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完畢后進展；穿線前，應(yīng)將電線、動力電纜及掌握電纜不得混在一起，嚴格依據(jù)設(shè)計要求分層敷設(shè)。、電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)按設(shè)計要求進展綁扎固定及掛牌。、冬季電纜敷設(shè)施工應(yīng)留意事項溫度不應(yīng)低于以下規(guī)定：橡皮及聚氯乙烯保護套橡皮絕緣電纜-15℃。鉛護套鋼帶鎧裝電纜-7℃。聚氯乙烯保護套掌握電纜-10℃。假設(shè)在不符合以上條件時，將實行把電纜整體移到具有足夠空間的房屋內(nèi)〔屋內(nèi)溫度保證在25℃左右〕進展預熱，待電纜溫度到達并高4〔抱負時間1216。照明燈具安裝：按設(shè)計要求燈具承受三防自帶鎮(zhèn)流器節(jié)能燈，功率為:60W250V。、安裝前必需檢查它的防護等極、環(huán)境條件及特別標準等，應(yīng)對全部燈具進展檢查種類、型號和功率應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品的技術(shù)條件要求，燈具附件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破損等現(xiàn)象。GB50303-2023。3m，U電氣接觸應(yīng)良好。500V個回路的絕緣電阻，其絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。絕緣電阻值符合標準要求后。方可通90。、低壓柜回路改造及接線：、低壓柜斷路器改造由配電柜廠家按要求和安全的狀況下改造。并取得合格證的人員進展，制作時嚴格依據(jù)工藝規(guī)程。、二次回路接線應(yīng)符合以下要求：、按圖施工，接線正確。、導線與電器元件間承受螺栓連接、焊接或壓接等，均應(yīng)結(jié)實牢靠。、箱內(nèi)的導線不應(yīng)有接頭，導線芯線應(yīng)無損傷。且不易脫色。、配線應(yīng)整齊、清楚、美觀、導線絕緣應(yīng)良好，無損傷。每個接線端子的每對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應(yīng)加連接卡。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。、電纜接線：電纜終端頭制作高壓承受冷縮頭、低壓承受干包頭，性能牢靠，密封好，外形KT2型掌握電纜頭，以到達統(tǒng)一、美觀、協(xié)調(diào)，確保質(zhì)量的目的。電纜頭的制作按熱縮頭生產(chǎn)廠家說明書的要求進展。制作電纜中間頭或終端頭時，從剝切電纜開頭應(yīng)連續(xù)操作直至完成?？s短絕、引入配電柜、掌握柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合以下要求：、接線應(yīng)整齊美觀，連接正確，線號清楚齊全，接線處要留有肯定的余量。不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。將鋼帶接地。調(diào)試運行試車前預備：、檢查地腳螺絲是否擰緊，有無松動。、檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備，用手盤動，應(yīng)敏捷，無卡滯現(xiàn)象,配電柜是否符合要求，及電機接線端子是否符合產(chǎn)品要求。、檢查各運動副是否參加潤滑油〔脂；、用兆歐表測試電機繞組及電纜絕緣電阻。、檢查電機繞組接法是否與電機銘牌相符；、用萬用表檢查電纜的連續(xù)性，確保電纜完好；、電纜接線結(jié)實、電纜標牌懸掛正確；、電機聯(lián)軸節(jié)是否脫開，對于確實無法脫開的應(yīng)在取得廠方的同意后連同機械局部空載一同試運。、參與試運轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)生疏設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)把握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。、設(shè)備本體及四周環(huán)境應(yīng)清理干凈，設(shè)備四周不得進展有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。、設(shè)備的試車，應(yīng)依據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進展，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進展現(xiàn)場指導。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、協(xié)作專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進展、電機試運轉(zhuǎn)認電機的轉(zhuǎn)向是否與要求的全都。2小時，檢查電機運轉(zhuǎn)工況。運轉(zhuǎn)過程中每隔30分鐘檢查電機振動、溫度、電流等是否特別，并做記錄。電機啟動電流不宜過高，運轉(zhuǎn)電流應(yīng)低于額定電流。30分鐘檢查各軸承溫度、振動、電機溫度、電壓、電流等是27080排盡空氣，并且用介質(zhì)灌注，可以用泵體上的螺塞空來排氣。備注:其具體試車事宜，由廠家現(xiàn)場指導。、竣工資料施工完成后，按竣工驗收資料編制程序的要求，將圖紙資料、施工記錄文件、質(zhì)量校六、質(zhì)量掌握措施以下措施：認，持證上崗。使用期內(nèi)。全部待安裝的物資和設(shè)備都要進展檢查，確保使用合格品。收標準〔GB50257-96〕切實做好全部電氣設(shè)備的金屬外殼都要牢靠接地；應(yīng)特別重視以下方面：材料應(yīng)分區(qū)存放整齊，明顯標識，區(qū)分未檢驗、已檢驗合格品和不合格品。小件、易丟損件、貴重件和要防潮防塵設(shè)備應(yīng)存放在庫房內(nèi)。存放在室外的設(shè)備材料應(yīng)墊高，必要時應(yīng)遮蓋。電氣設(shè)備在運輸途中不能受到猛烈震驚。已安裝的電氣設(shè)備、材料應(yīng)實行保護措施，防止沖撞、碾壓、喪失；七、安全技術(shù)措施育，提高人員的質(zhì)量意識，確保安全、質(zhì)量第一的方針貫徹實施。施工中嚴格執(zhí)行施工程序，