主塔液壓爬模施工過程安全控制措施中交

XX橋及接線工程X標(biāo)段項(xiàng)目部液壓爬模安全措施XX橋及接線工程第2標(biāo)段（K65+983-K67+808）主塔液壓爬模施工過程安全控制措施XX橋建設(shè)股份有限公司目錄HYPERLINK\l"_Toc301688850"一、液壓爬模管理人員及操作人員配置。2HYPERLINK\l"_Toc301688851"1、項(xiàng)目部及班組管理人員配置：2HYPERLINK\l"_Toc301688852"2、液壓爬模爬升操作人員配置：2HYPERLINK\l"_Toc301688853"二、液壓爬模爬升過程控制。2HYPERLINK\l"_Toc301688854"1、分模2HYPERLINK\l"_Toc301688855"2、液壓爬模爬升前準(zhǔn)備工作。3HYPERLINK\l"_Toc301688856"3、液壓爬模爬升過程控制。4HYPERLINK\l"_Toc301688857"4、液壓爬模爬升完成后安全控制。4HYPERLINK\l"_Toc301688858"三、液壓爬模防火控制。5HYPERLINK\l"_Toc301688859"四、液壓爬模安全文明施工管理。6HYPERLINK\l"_Toc301688860"五、液壓爬模臨邊防護(hù)設(shè)施控制標(biāo)準(zhǔn)。6HYPERLINK\l"_Toc301688861"六、惡劣性天氣液壓爬模施工安全控制。8HYPERLINK\l"_Toc301688862"七、液壓爬模施工用電安全控制。8HYPERLINK\l"_Toc301688863"八、液壓爬模維修及保養(yǎng)管理。9HYPERLINK\l"_Toc301688864"九、液壓爬模應(yīng)急通道及撤離安全要求。9一、液壓爬模管理人員及操作人員配置。1、項(xiàng)目部及班組管理人員配置：項(xiàng)目部：主管領(lǐng)導(dǎo)：技術(shù)主管：技術(shù)員：安全員：作業(yè)班組：總負(fù)責(zé)：生產(chǎn)負(fù)責(zé)：安全負(fù)責(zé)：東肢班組長：西肢班組長：鋼筋班組長：吊裝班組長：2、液壓爬模爬升操作人員配置：總負(fù)責(zé)：東肢：西肢：電工：二、液壓爬模爬升過程控制。1、分模（1）、經(jīng)技術(shù)人員與實(shí)驗(yàn)人員溝通后，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa方可下令拆模。（2）、各平臺不得堆放重物，荷載應(yīng)滿足分模后各平臺荷載要求。（荷載詳見附件1）（3）、拆除主平臺、中平臺轉(zhuǎn)角處欄桿以及跳板，并整齊擺放在操作平臺一側(cè)，放置穩(wěn)固，不得隨意丟放。（4）、拆除主平臺外側(cè)調(diào)節(jié)撐，并妥善保管好定位銷和安全插銷。（5）、拔出齒輪銷，將模板后移到位（模板可移600m-700m），再插上齒輪銷。（6）、恢復(fù)主平臺、中平臺轉(zhuǎn)角處欄桿以及腳手板。注意：拆除的欄桿以及腳手板必須及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)，嚴(yán)禁未圖下一步施工方便而隨意施工。同時(shí)必須保管好插銷和安全銷，待爬升完成后，第一時(shí)間給予安裝到位。2、液壓爬模爬升前準(zhǔn)備工作。（1）、技術(shù)人員與試驗(yàn)員溝通，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到20Mpa方可下令爬升。同時(shí)所有無關(guān)的作業(yè)人員必須撤離液壓爬模。（2）、夜間照明不足以及雷雨、大風(fēng)（6級以上）、大霧等惡劣天氣情況下，爬模不得進(jìn)行爬升作業(yè)。（3）、各操作平臺堆物不得超過分模后爬模荷載要求。（荷載詳見附件1）（4）、將各平臺的雜物清理干凈，集中放置在各平臺設(shè)置的垃圾箱內(nèi)，防止在爬升過程中產(chǎn)生落物。（5）、拆除各平臺轉(zhuǎn)角處欄桿以及跳板，并整齊擺放在操作平臺一側(cè)，放置穩(wěn)固，不得隨意丟放。（6）、導(dǎo)軌爬升前，由電工對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)供電系統(tǒng)正常。（7）、導(dǎo)軌爬升前，電工和油泵操作員對操作系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)油位、油管正常，如出現(xiàn)導(dǎo)常，不得進(jìn)行爬升作業(yè)，必須將問題解決完成后，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。（8）、導(dǎo)軌爬升前，其爬升接觸面應(yīng)清除粘結(jié)物，檢查防墜爬升器棘爪是否處于提升導(dǎo)軌狀態(tài)，確認(rèn)架體固定在承載體和結(jié)構(gòu)上，確認(rèn)導(dǎo)軌鎖定銷鍵和底端尾撐已松開；（9）、導(dǎo)軌爬升由油缸和上、下防墜爬升器自動完成，爬升過程中，由四名液壓爬模操作人員看護(hù)，確保導(dǎo)軌準(zhǔn)確插入上層掛鉤連接座；（10）、導(dǎo)軌進(jìn)入掛鉤連接座后，掛鉤連接座上的翻轉(zhuǎn)擋板必須及時(shí)掛住導(dǎo)軌上端擋塊，同時(shí)調(diào)定導(dǎo)軌底部支撐，然后轉(zhuǎn)換防墜爬升器棘爪爬升功能，使架體支承在導(dǎo)軌梯擋上。注意：架體爬升前，必須拆除模板上的全部對拉螺栓及妨礙爬升的障礙物；清除架體上剩余材料，翻起所有安全蓋板，解除相鄰分段架體之間、架體與構(gòu)筑物之間的連接，確認(rèn)防墜爬升器處于爬升工作狀態(tài)；確認(rèn)下層掛鉤連接座、錐體螺母或承載螺栓已拆除；檢查液壓設(shè)備均處于正常工作狀態(tài)，承載體受力處的混凝土強(qiáng)度滿足架體爬升要求，確認(rèn)架體防傾調(diào)節(jié)支腿已退出，掛鉤鎖定銷已拔出；架體爬升前要組織安全檢查，檢查合格后方可爬升。3、液壓爬模爬升過程控制。（1）、整體同步爬升時(shí)由總指揮統(tǒng)一指揮，所有操作人員均使用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，各操作人員按步就位，檢查防墜爬升器，確保棘爪處于正常工作狀態(tài)。（2）、拆下附墻掛座上的安全銷，開始爬升架體。（3）、當(dāng)架體爬升兩個(gè)行程后，檢查各防墜爬升器，液壓油泵等設(shè)備，確保處于正常工作后，拆下承重銷。（4）、當(dāng)架體每爬升一個(gè)行程后，棘爪正常進(jìn)入導(dǎo)軌梯檔后，必須向油泵操作人員報(bào)告，架體已到位。（5）、油泵操作員收到全部的架體爬升到位的報(bào)告后，方可提升爬升裝置。（6）、架體爬升過程中，液壓油缸應(yīng)同步動作，當(dāng)出現(xiàn)不同步時(shí)，可調(diào)節(jié)液壓閥控制油缸動作速度，當(dāng)調(diào)節(jié)液壓閥后，仍無法同步，并產(chǎn)生較大偏差后，需要立即向油泵操作員和總指揮報(bào)告。（7）、架體爬升過程中，電工應(yīng)隨時(shí)松電纜線，確保電纜線與架體同步爬升，電纜線與架體接觸處，應(yīng)使用厚橡膠墊起，防止在爬升過程中，導(dǎo)致電纜線破損。（8）、架體爬升到達(dá)掛鉤連接座時(shí)，應(yīng)及時(shí)插入承重銷和安全銷，并旋出架體防傾調(diào)節(jié)支腿，頂撐在混凝土結(jié)構(gòu)上，使架體從爬升狀態(tài)轉(zhuǎn)入施工固定狀態(tài)。（9）、最后油泵操作員關(guān)閉油缸進(jìn)油閥門、關(guān)閉控制柜。電工切斷電源。注意：液壓爬模在爬升過程中，必須確保每一個(gè)行程到位后，棘爪能夠正常進(jìn)入導(dǎo)軌梯檔。爬升到位以后，必須切斷控制柜電源。4、液壓爬模爬升完成后安全控制。1）、調(diào)模前控制（1）、架體爬升到位后，操作人員應(yīng)立即恢復(fù)主平臺、液壓操作平臺和吊平臺轉(zhuǎn)角處的欄桿以及腳手板，腳手板應(yīng)進(jìn)行固定，并不得留有空檔，最后懸掛好安全網(wǎng)。（2）、架體爬升完成后，要將安全蓋板全部合上。2）、合模后控制。（1）、當(dāng)合模以后，必須立即恢復(fù)上平臺、中平臺的轉(zhuǎn)角處欄桿以及腳手板，腳手板應(yīng)進(jìn)行固定穩(wěn)妥，并不得留有空檔，最后懸掛好安全網(wǎng)。（2）、將主平臺調(diào)節(jié)撐安裝回原位，并安好插銷和保險(xiǎn)銷。（3）、當(dāng)模板移到位以后，插好齒輪銷。注意：液壓爬模爬升完成后，要第一時(shí)間恢復(fù)所有的安全設(shè)施，插好爬模上的安全銷、插銷和齒輪銷。嚴(yán)禁將在未恢復(fù)完安全設(shè)施、裝置時(shí)進(jìn)入下一步施工工序。三、液壓爬模防火控制。1、液壓爬模上共配置7組MFZ/ABC4型4kg干粉滅火器，分別放置在上平臺3組，主平臺2組、液壓操作平臺2組，滅火器材放置在于明顯位置，便于取用，配置的滅火器材嚴(yán)禁破壞和挪用。2、在爬架上進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)位置和環(huán)境定出危險(xiǎn)范圍，禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)堆放可燃、易爆物品和停留人員。3、焊接、切割等動火作業(yè)完成后，必須關(guān)閉電焊機(jī)電源以及氧氣、丙烷閥門，并及時(shí)的清理施工現(xiàn)場，不可留下火種，將清理的垃圾放置在垃圾箱內(nèi)，待清理干凈后方可離開。4、氧氣、丙烷應(yīng)放置穩(wěn)固，并綁扎固定，同時(shí)不得與電焊機(jī)位于同一個(gè)爬面上，放置氧氣、丙烷的位置嚴(yán)禁有電纜線、焊把線等帶電體通過。5、嚴(yán)禁在腳手板上直接進(jìn)行切割作業(yè)，應(yīng)在腳手板上鋪設(shè)厚度為15mm的鋼板，在鋼板上進(jìn)行切割作業(yè)。6、必須保持氧氣、丙烷管線、表具完好，管線老化以及表具損壞時(shí)要及時(shí)進(jìn)行更換，否則嚴(yán)禁使用。7、爬架嚴(yán)禁存放放易燃材料料，使用的的易燃材料料，在使用用過要及時(shí)時(shí)清理出液液壓爬模，收收回庫房管管理。8、在每次下班前應(yīng)應(yīng)派專人檢檢查爬架上上是否存在在火險(xiǎn)或其其他安全隱隱患存在。四、液壓爬模安全全文明施工工管理。1、液液壓爬模各各操作平臺臺嚴(yán)禁堆放放垃圾，所所有垃圾要要及時(shí)放入入垃圾箱內(nèi)內(nèi)，并定期期進(jìn)行清理理。2、液液壓爬模東東西肢各設(shè)設(shè)一名專職職清掃人員員，負(fù)責(zé)液液壓爬模上上日常文明明施工工作作，每天早早上必須對對各操作平平臺清掃一一次，正常常施工期間間所產(chǎn)生的的垃圾隨時(shí)時(shí)進(jìn)行清理理和打掃。3、所有作業(yè)人員員嚴(yán)禁亂丟丟垃圾及雜雜物，作業(yè)業(yè)過程中產(chǎn)產(chǎn)生的垃圾圾應(yīng)及時(shí)放放入垃圾箱箱內(nèi)，材料料及工具各各分類整齊齊的擺放在在操作平臺臺上。4、電焊、切割作作業(yè)人員，在在作業(yè)完成成后，必須須將焊把線線、管線盤盤好，放置置整齊，不不得隨意丟丟放，在平平臺上亂拉拉亂拖。5、操作平臺上的的電焊機(jī)、氧氧氣、丙烷烷瓶、空壓壓機(jī)要擺放放整齊，氧氧氣、丙烷烷瓶必須固固定，并與與電焊機(jī)、配配電箱保持持一定的安安全距離，小小型機(jī)具在在使用完成成后，要及及時(shí)收回工工具箱內(nèi)存存放，嚴(yán)禁禁隨意丟放放。6、各平臺通道口口處嚴(yán)禁堆堆放材料、雜雜物以及其其它影響通通道暢通的的物品，要要隨時(shí)保持持通道暢通通。7、上平臺在堆放放鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)分類擺放放整齊，同同時(shí)要嚴(yán)格格控制數(shù)量量，不得超超過液壓爬爬模的總荷荷載，施工工過程中所所產(chǎn)生的鋼鋼筋頭等要要及時(shí)清理理走。8、液壓爬模、空空壓機(jī)等機(jī)機(jī)具在進(jìn)行行維修、保保養(yǎng)時(shí)所產(chǎn)產(chǎn)生的油污污，必須使使用集油盒盒收集或使使用吸油布布墊起，防防止污染塔塔柱及操作作平臺，所所產(chǎn)生的油油污要及時(shí)時(shí)清理出液液壓爬模。五、液壓爬模臨邊邊防護(hù)設(shè)施施控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。液壓爬爬模防護(hù)設(shè)設(shè)施由欄桿桿、踢腳板板、安全網(wǎng)網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)網(wǎng)、腳手板板、爬梯以以及安全蓋蓋板組成。所有有的安全設(shè)設(shè)施嚴(yán)禁隨隨意拆除與與破壞。1、欄欄桿的設(shè)置置要符合《浙江省公路水運(yùn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置規(guī)定(試行)》規(guī)定的要求，欄桿使用直徑為48mm的焊管，高度為1.2米，上橫桿與下橫桿間距0.6米，立桿間距2米，除各平臺轉(zhuǎn)角處以外，所有欄桿必須為焊接，焊接強(qiáng)度應(yīng)滿足來自任何方向1KN的外力，轉(zhuǎn)角處欄桿使用扣件連接，便于爬模爬升等作業(yè)的需要，外側(cè)刷黑黃相間油漆。2、踢腳板使用155mm厚的的細(xì)木工板板或竹膠板板制作，高高度統(tǒng)一為為18mmm，外側(cè)刷刷黑黃相間間距油漆，沿每層操作平臺外側(cè)連續(xù)鋪設(shè)，并固定在腳手板上，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動、不順直、高度不統(tǒng)一等現(xiàn)象出現(xiàn)。3、安全網(wǎng)設(shè)置有兩兩種，分別別為阻燃密密目式安全全網(wǎng)（綠色色），此類類安全網(wǎng)設(shè)置在上平平臺轉(zhuǎn)角欄欄桿處以及及電梯至爬爬模間的通通道上，其其它地方嚴(yán)嚴(yán)禁使用阻阻燃密目式式安全網(wǎng)。另另一種為安安全繩網(wǎng)（白白色），液液壓爬模外外側(cè)必須使使用安全繩繩網(wǎng)全封閉閉，網(wǎng)與網(wǎng)網(wǎng)間必須使使用繩索或或鉛絲系在在一起，不不得產(chǎn)生較較大的空檔檔。安全網(wǎng)網(wǎng)的懸掛必必須牢固，整整齊，不得得堆在一起起。當(dāng)安全全網(wǎng)出現(xiàn)破破損時(shí)，要要隨時(shí)進(jìn)行行更換。4、鐵絲網(wǎng)設(shè)置在液液壓操作平平臺、主平平臺、中平平臺、上平平臺的欄桿桿上，鐵線線網(wǎng)設(shè)置在在欄桿的內(nèi)內(nèi)側(cè)，綁扎扎牢固。5、腳手板使用5ccm厚木板板，所有平平臺及轉(zhuǎn)角角處必須滿滿鋪木板，不不得產(chǎn)生空空檔，腳手手板端頭整整齊，同時(shí)時(shí)要使用壓壓條（鋼筋筋、木條均均可）將所所有腳手板板壓住，嚴(yán)嚴(yán)禁產(chǎn)生翹翹頭板，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處腳手手板必須應(yīng)應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)角角處的寬度度使用不少少兩塊木板板組合連接接在一起，固定起來，嚴(yán)禁產(chǎn)生較大空檔，嚴(yán)禁使用劈裂、腐朽的木板。6、固定式爬梯每層層設(shè)置不少少于兩個(gè)，供供作業(yè)人員員上下使用用，一般應(yīng)應(yīng)設(shè)置在相相互對應(yīng)爬爬面。爬梯梯的的橫檔檔直徑不得得小于200mm，每每兩步橫檔檔之間的距距離不應(yīng)超超過3000mm，且且整根爬梯梯上的步距距相同，每每根橫檔的的凈寬不得得小于4000mm，爬爬梯的端頭頭以及焊接接處不得有有鋒利的邊邊角、毛刺刺以及其它它可能傷害害使用者的的不利因素素。爬梯應(yīng)應(yīng)上下端頭頭固定穩(wěn)當(dāng)當(dāng)，不得出出現(xiàn)晃動。通通往上平臺臺的的爬梯梯，應(yīng)高出出平臺5000mm，便便于使用者者上下。7、安全蓋板分別安安裝在各平平臺的上下下通道口和和主平臺。安安全蓋板應(yīng)應(yīng)使用竹膠膠板，厚度度不小于115mm。各各平臺的上上下通道口口必須安裝裝安全蓋板板，使用合合頁進(jìn)行固固定，便于于翻蓋，安安全蓋板必必須大于通通道口1000mm以以上。主平平臺與塔柱柱間存在的的空檔，應(yīng)應(yīng)安裝安全全蓋板，防防止上部墜墜物傷人，安安全蓋板同同樣使用合合頁進(jìn)行固固定，便于于翻蓋，安安全蓋板之之間應(yīng)連接接緊密，不不得產(chǎn)生空空檔，同時(shí)時(shí)安全蓋板板必須大于于與塔柱間間的空檔，當(dāng)當(dāng)安全蓋板板合上以后后，蓋板為為一個(gè)斜面面。六、惡劣性天氣液液壓爬模施施工安全控控制。1、遇有暴雨、強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)、大霧霧、雷電等等惡劣天氣氣時(shí)，停止止爬模施工工作業(yè)。2、在惡劣天氣時(shí)時(shí)，所有人人員必須乘乘施工電梯梯或應(yīng)急通通道撤離到到平臺，嚴(yán)嚴(yán)禁任何人人員在液壓壓爬模上躲躲避。3、惡劣天氣時(shí)，在在人員撤離離前要關(guān)閉閉所有的施施工設(shè)備電電源，并好好配電箱門門，小型機(jī)機(jī)具放進(jìn)工工具箱內(nèi)。4、液壓爬模上的的配電箱、電電焊機(jī)防雨雨棚等易被被風(fēng)吹落損損壞的設(shè)施施設(shè)備，要要做好日常常的加固措措施，確保保設(shè)施設(shè)備備安全。5、收到惡劣天氣氣消息時(shí)，要要停止起重重吊裝作業(yè)業(yè)，卸下吊吊鉤上的鋼鋼絲繩，吊吊鉤收回基基本位，打打開回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)，使塔塔吊處于自自由旋轉(zhuǎn)狀狀態(tài)。6、惡劣天氣過后后，應(yīng)檢查查液壓爬模模的安全設(shè)設(shè)施以及電電氣設(shè)施，確確認(rèn)完好后后，恢復(fù)生生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安全設(shè)施施損壞、電電氣設(shè)備進(jìn)進(jìn)水等問題題時(shí)，必須須及時(shí)給予予處理。七、液壓爬模施工工用電安全全控制。1、液壓爬模的臨臨時(shí)用電應(yīng)應(yīng)符合《施施工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ446-20005）標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)實(shí)行保護(hù)接接零和三級級配電二級級保護(hù)，一一機(jī)一閘一一箱一漏的的臨時(shí)用電電原則。2、電工必須每日日對配電箱箱以及電氣氣設(shè)備進(jìn)行行巡視，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題必必須及時(shí)進(jìn)進(jìn)行處理，并并填寫好電電工每日巡巡視記錄，如如現(xiàn)場無法法處理，應(yīng)應(yīng)停用，直直到隱患處處理完成后后，方可使使用。3、液壓爬模上配配電箱布置置要合理，走走線要規(guī)范范，禁止用用鋁絲等金金屬物綁扎扎電線。嚴(yán)嚴(yán)禁亂拉亂亂拖。4、嚴(yán)禁非電工接接線，當(dāng)出出現(xiàn)用電故故障時(shí)或接接拆電氣設(shè)設(shè)備時(shí)，必必須通知專專職電工進(jìn)進(jìn)行操作。5、液液壓爬模的的施工部位位、登高設(shè)設(shè)施及出入入口等關(guān)鍵鍵部位應(yīng)設(shè)設(shè)置足夠的的照明，照照明設(shè)施應(yīng)應(yīng)向下投光光，采用防防水燈頭，禁禁止使用碘碘鎢燈。手手持式照明明燈具應(yīng)采采用36VV安全電壓壓。6、爬爬模施工電電焊機(jī)必須須配備良好好的二次側(cè)側(cè)空載降壓壓保護(hù)器，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意拆拆除或改裝裝接線。7、爬模的動力裝置置，應(yīng)有適適配的專用用電箱。其其它施工用用電必須配配置分配電電箱，分配配電箱擺放放要合理，嚴(yán)嚴(yán)禁在配電電箱前堆放放材料及雜雜物，留有有足夠的作作業(yè)空間，同同時(shí)做好配配電箱的防防雨措施。8、電工應(yīng)及時(shí)拆拆除未使用用的電氣設(shè)設(shè)備，在夜夜間施工特特殊部位增增設(shè)的照明明裝置或混混凝土澆注注時(shí)使用的的電氣設(shè)備備（振搗棒棒），在使使用完成后后，必須在在使用后及及時(shí)拆除，并并統(tǒng)一存放放，嚴(yán)禁在在爬模上亂亂拉亂拖，隨隨意擺放。9、爬模上的電焊焊機(jī)應(yīng)放置置在防雨棚棚內(nèi)，嚴(yán)禁禁隨意擺放放，亂拉亂亂拖，每日日收工后，要要將焊把線線等盤起收收好，不得得隨意丟放放，最后關(guān)關(guān)閉電源。八、液壓爬模維修修及保養(yǎng)管管理。1、液壓控制臺、油油缸、油管管、閥門等等屬于液壓壓系統(tǒng)重要要配件，并并且經(jīng)常暴暴露在外，使使用過程中中容易出現(xiàn)現(xiàn)生銹、滲滲油、漏油油等現(xiàn)象，因因此應(yīng)每月月對液壓系系統(tǒng)配件進(jìn)進(jìn)行維護(hù)、保保養(yǎng)、修理理，并做好好記錄。2、爬升模板應(yīng)做做到每層清清理、涂刷刷脫模劑，并并對模板及及相關(guān)部件件進(jìn)行檢查查、校正、緊緊固和修理理，對絲杠杠、滑輪、滑滑道等部件件進(jìn)行注油油潤滑。3、起重機(jī)械吊運(yùn)運(yùn)物件時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞爬爬模裝置。4、導(dǎo)軌、絲桿和和導(dǎo)向桿應(yīng)應(yīng)保持清潔潔，去除粘粘結(jié)物，并并涂抹潤滑滑劑，保證證導(dǎo)軌爬升升順暢導(dǎo)向向滑輪滾動動靈活。5、液壓爬模的保保養(yǎng)工作由由液壓爬模模爬升操作作人員負(fù)責(zé)責(zé)實(shí)施，機(jī)機(jī)械物資部部、安全部部督促實(shí)施施。九、液壓爬模應(yīng)急通通道及撤離離安全要求求。1、主塔設(shè)置有兩兩條應(yīng)急通通道，左肢肢和右肢分分別設(shè)置一一條，應(yīng)急急通道設(shè)置置在塔柱內(nèi)內(nèi)，利用塔塔柱內(nèi)爬梯梯，經(jīng)塔柱柱內(nèi)爬梯進(jìn)進(jìn)入下橫梁梁，在由下下橫梁轉(zhuǎn)梯梯到達(dá)平臺臺，完成所所有人員撤撤離工作。2、在遇有緊急事事件、強(qiáng)對對流天氣以以及停電等等特