設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備檢修規(guī)程

11/1--設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備檢修規(guī)程〔合并為：設(shè)備檢修維護規(guī)程)煤氣爐檢修規(guī)程加熱爐檢修維護規(guī)程推鋼機檢修維護規(guī)程加熱爐大、中修規(guī)程粗軋機組檢修維護規(guī)程升降臺檢修維護規(guī)程活套檢修維護規(guī)程輥道檢修維護規(guī)程高壓水檢修維護規(guī)程液壓站檢修維護規(guī)程氣動設(shè)備檢修維護規(guī)程水泵檢修維護規(guī)程軋輥的使用與維護交、直流電動機檢修維護規(guī)程----11/1變壓器檢修維護規(guī)程配電柜檢修維護規(guī)程配電房的維護治理型鋼廠檢修安全規(guī)程1、在煤氣管道動火前，必需由班組長安全員執(zhí)報警儀測試煤氣吹的是否干凈,檢測時一人在測，一人監(jiān)護，并辦動火證。2、用電作業(yè)，必需依據(jù)“停電掛牌,監(jiān)看。3、從事高空作業(yè),距地面超過兩米,必需使用安全帶,并找一結(jié)實點掛好掛鉤，專人監(jiān)護，辦理高空作業(yè)證。4、設(shè)備運行時一律不準靠近,不準從事檢修作業(yè)。5(置零),并有人監(jiān)護，不準任何人進入操作室，但檢修人員盡量避開旋轉(zhuǎn)、打擊部位。6、配電作業(yè)按電時,必需有穿線孔穿線,并用螺絲刀接線，制止用焊條、刀片及非專用工具。7、上下均存在作業(yè)人員時,上面制止向下拋物品。8、切割作業(yè)時，要避開電纜溝,不準在電纜溝上動火。9、在動錘時，檢查錘柄安裝牢靠，旁邊無人。10、 在使用天車時,掛鋼絲繩作業(yè),安掛在結(jié)實不滑的部位，掛好后，手指不準抓在兩繩中間,不準放在兩繩與兩件之間,防夾傷。11、 件方可指揮動車，天車人員精力要高集中。12、 在煤氣閥門檢修時,翻開閥門后,不準將頭伸入閥門，甚至不準靠近閥門，以防中毒。13、 檢修期間,如清理水池，嚴禁人員靠邁池邊,防護欄防護好。14、 在密閉空間檢修，要保持通風良好,以免發(fā)生窒息。15、 在狹小空間作業(yè),要先看好前面、頭頂、背部、腳下環(huán)境，防止利器或帶棱角處傷人,頭、手、足等不要伸到狹小部位，防止運動部位突然運動擠傷。16、 在使用叉車、裝載機時，嚴禁人員隨車，要與車輛保持肯定距離,與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)全都。17、 內(nèi)等黑暗空間作業(yè)時，必需先有對內(nèi)部狀況了解人員同電工一起按上照明燈，對內(nèi)部有深坑的部位,應(yīng)加蓋式護欄并嚴禁鋪墊,由生疏人員進入該部位作業(yè)。18、 在檢修完試車運行時，必需先充分檢查好現(xiàn)場無觸及旋轉(zhuǎn)部位的物品,無工具等在旋轉(zhuǎn)部位沒有拿開，然前方可指揮操作室開車，開車時人員要與設(shè)備保持安全距離。19、 在檢修天車軌道，涼床、煤氣站管道、鐘罩、收集等有高差的設(shè)備時,嚴禁靠邊站，嚴禁在上面行走。20、 嚴禁在檢修作業(yè)時,隨便攀爬，有高處向下跳不走安全通道，以免摔傷。21、 在檢修部位空間小,上面有物體時，必需戴好安全帽。22、 在緊急搶修時，必需待停機后，不再轉(zhuǎn)動式運行，而且有專人監(jiān)護時，方可搶修。23、 在熱油煮軸承等配件時,要放好放結(jié)實,加墊,以免熱油潑出傷人。、 其它各項按操作規(guī)程使用電焊、氣焊、砂輪機等工具。煤氣爐檢修規(guī)程加熱爐檢修維護規(guī)程主要技術(shù)參數(shù)(不必記住,僅為了解內(nèi)容〕爐墻*低水泥澆注： *輕質(zhì)保溫磚：＊硅酸鋁纖維墊：*總厚：爐頂＊低水泥澆注： *珍寶巖保溫料:*總后加熱段爐底耐火材料*高鋁高溫段： *粘土磚〔低溫段：*黏土磚：*輕質(zhì)磚:〔〕*總厚度：爐底水管材料:縱橫及立管*耐火纖維毯: *自澆注料: *厚度：爐底承受:鉻鋼玉大塊磚底水管*橫：ф 縱:ф 立：ф* 高溫段：低溫段：爐煤氣＊煤氣熱值:低* 爐前接點壓力：≥*接點最大流量： 煤氣含塵量:≤、吹掃壓力：≥ 接點流量：≥ 純度每次吹掃時間、電源 三相溝通： 電壓， 功率:維護點電動金屬硬密度封碟閥氣動安全快切閥電動眼睛閥手動換向閥手動扇形盲板 手動金屬硬密度封碟閥超輕型通風碟閥吹掃放散閥電磁閥手動翻版閥二次偏心金屬密閉碟閥氣動調(diào)整閥和流量孔板防爆泄壓器二位四通旋轉(zhuǎn)換向閥流量測量裝置煤氣排污閥煤氣取樣閥電動調(diào)整閥空氣煙氣三通換向閥微機自動掌握系統(tǒng)掌握線路二、維護規(guī)程留意各管、閥密封接口是否煤氣泄露,管道無裂開。儀表顯示是否正常,掌握系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)是否正常、檢查或更換熱電藕。當消滅閥門無法調(diào)整時,檢查是否有斷線、堆線事故。當消滅調(diào)整不敏捷時，氣動閥門汽缸無漏氣、電磁閥工作正常。常常檢查爐體無冒火、冒煙、無裂縫。隔網(wǎng)是否破損,有蓄熱球漏掉。每六個月清理爐內(nèi)氧化鐵皮,檢查并清理燒嘴，檢查爐內(nèi)管道包扎無脫落，并準時對脫落處修補。加熱爐報警工程序號序號報警名稱、級別數(shù)量動作報連鎖煤氣壓力低警重故障啟動停爐連鎖空氣壓力低風機重故障電氣綜合故障重故障啟動停爐連鎖爐溫超溫熱電偶斷偶儀表用氣壓力低輕故障聲光報警水位凹凸重故障聲光報警水水位凹凸重故障聲光報警水聲光報警聲光報警自動補蒸汽壓力其他故障輕故障輕故障自動放散故障現(xiàn)象 產(chǎn)生緣由

排解方法過大，噴火燃燒不穩(wěn)定燒損嚴峻掌握失靈達不到工

(〕煙道閘門關(guān)得過小;,使煤氣漏出爐外燃燒；(〕煤氣流量過大；〔〕煙道堵塞或有水；〔〕煙道截面積偏小;(〕燒嘴的位置布置不合理煤氣中水分太多;(〕煤氣壓力不穩(wěn)定，常常波動；〔)燒嘴噴頭內(nèi)外表不夠清潔或燒壞；〔〕冷爐點火，煤氣量少(〕過?？諝庀禂?shù)太大；〔)爐膛負壓;〔)鋼坯加熱時間太長〔爐溫偏低；〔)燃料硫含量高;〔)爐膛內(nèi)局部溫度過高(〕煤氣掌握閥后壓力掌握達不到要求;〔)煤氣掌握閥后最大壓力和最小壓力參數(shù)選擇不當；〔〕,燒嘴回火(〕煤氣發(fā)熱值低;空氣換熱器燒壞,煙氣漏入

〔)調(diào)整閘門開啟度；()調(diào)整燒嘴,〔)在保證爐溫的狀況下，適當減小煤氣流量；〔〕清理煙道，排水；〔 )修改煙道截面積;()重布置燒嘴的位置(〕依據(jù)季節(jié),定期放水；〔 駝峰;(〕清理內(nèi)外表臟物或更換噴頭；(〕開大煤氣總閥和爐前煤氣閥(〕調(diào)整空氣閥;(〕調(diào)整煙道閘閥或轉(zhuǎn)變燒嘴位置和角度;(〕縮短高溫區(qū)加熱時間；〔)實行除硫措施；(〕在相對位置調(diào)整個別燒嘴能量〔)減小煤氣掌握閥關(guān)閉時的間隙面積即加大掌握閥閥片直徑；正確選擇煤氣掌握閥的前后壓力參數(shù);保證燒嘴的出口速度不低于著火速度在煤氣站找動身熱值低的緣由,提高煤氣發(fā)熱值;

空氣管道;〔〕空氣過剩系數(shù)太大;空氣過剩系數(shù)太小;煤氣換熱器堵塞,致使煤氣流量削減；(〕煤氣換熱器堵塞，致使煤氣壓力降低;煤氣壓力下降；〔〕爐膛內(nèi)消滅負壓力;〔)燒嘴配置力量偏?。?〕爐內(nèi)水冷管帶走熱量大,或爐襯損壞,致使局部熱損失大；〔)煤氣或空氣預熱溫度低

(〕分析換熱器后空氣的氧含量,如低于,則修理空氣換熱器;〔)調(diào)整進風閘，如升溫效果不顯著，可改大噴嘴;(〕調(diào)整進風閥及煤氣閥;〔〕用釬子捅噴嘴，去除焦油渣；〔)去除煤氣換熱器堵塞的管道;〔〕定期放水；〔)增加煙道阻力或轉(zhuǎn)變燒嘴位置和角度;〔)配置大力量燒嘴；〔〕改善水冷管隔熱,修復爐襯；檢修換熱器爐膛溫度 燒嘴位置布置不合理；分布不均 〔)燒嘴工作不均衡；〔)排煙口位置及尺寸不合理,排煙不均；〔〕靠近爐門口處溫度低

〔)轉(zhuǎn)變燒嘴位置或噴射角度;〔〕調(diào)整燒嘴，使爐內(nèi)熱量均衡;轉(zhuǎn)變排煙口位置或尺寸；〔)將靠近爐門口處的一個或兩個燒嘴能量加大，比其他燒嘴能量大,左右三、檢修規(guī)程小修三個月，大修一年小修內(nèi)容:、爐頂、爐墻、梁、柱及各構(gòu)造局部檢查修補。、爐內(nèi)縱、橫水管、爐內(nèi)構(gòu)造局部檢查，變形嚴峻的局部更換。、檢查更換局部燒嘴。、各閥門、電動、氣動裝置、法蘭檢修或更換。大修內(nèi)容：、爐頂、爐墻、托管、燒嘴、黏土磚全部更換。、爐體及爐門柱子檢查更換。、爐前水梁更換。、爐內(nèi)縱橫水管全部更換。、爐墻板及爐門框檢查更換。、上下加熱燒嘴全部更換。汽化冷卻系統(tǒng)檢修維護規(guī)程維護內(nèi)容巡回檢查路線軟水泵→管路\閥門→自反沖過濾器→軟水罐→鹽罐→汽包→軟水箱主要技術(shù)參數(shù)、氣包設(shè)計壓力\設(shè)計溫度攝氏度＼氣包中心標高\氣包平臺標高\氣包尺寸φ*、蒸汽壓力,最高不過.、水位±,維護規(guī)程留意檢查和觀看水位±，準時補水，或排水。留意檢查各管道閥門,每周檢查一次。檢查焊口或法藍連接處漏氣與否運行前檢查補水泵及管路各處〔安全閥、放散閥、排污閥)、壓力表、溫度表、水溫計是否正常。交接班后檢查并沖洗指示水位計,連接收。正常運行期間檢查蒸汽壓力,最高不過.為確保軟化水硬度在。日常確保每小時排污一次,每立方水反洗一次，每兩日化驗一次。嚴格交接班制度，把給補水設(shè)備電器儀表交接清楚，填好運行記錄,覺察問題準時報告。檢修規(guī)程小修三個月，大修一年小修內(nèi)容：、水泵、閥門泄露處理。、儀表、水位計、安全閥等更換修理。、清理鹽罐沉淀污泥。大修內(nèi)容：、更換樹脂。、檢查修理自反沖過濾器。、發(fā)電機檢查修理。、汽包檢驗、保溫修理更換推鋼機檢修維護規(guī)程電動機→制動器→減速機→聯(lián)軸器→齒條→托壓輥及推頭→上料大架、主要潤滑點:減速機、托壓輥、齒接手。二、維護規(guī)程、每小時檢查一次電機溫升(夏季不得超過℃〕,電動機滾動軸承夏季不超過℃。、常常檢查抱閘間隙及閘皮磨損狀況,準時調(diào)整更換。、常常留意傾聽減速機內(nèi)各齒輪及軸承運轉(zhuǎn)聲音，如有特別想象，查明緣由準時處理。、檢查減速機內(nèi)滾動軸承溫度不得超過℃。、檢查減速機個月清洗換油一次,注入潤滑油,油位不得低于油標刻度線。、常常檢查并消退齒輪與齒條,齒條與滑板之間的雜物,齒聯(lián)軸器三個月注脂一次。、常常檢查各個部位聯(lián)接螺栓是否緊固，不得松動。、檢查推桿運行狀態(tài)及推桿滑面有無損傷和松動,保持推桿滑面的潤滑。、每班交班前將設(shè)備及四周清掃一次,保持清潔整齊。三、檢修規(guī)程小修三個月， 年小修內(nèi)容：、檢查更換制動器閘片。、調(diào)整設(shè)備同心度。、更換擋板彈簧。大修內(nèi)容、檢查推鋼機的齒條，托輪軸承,齒式聯(lián)軸器并更換處理。、上料大架變形處理。、減速機開箱檢查。出鋼機檢修維護規(guī)程檢查內(nèi)容電機電氣掌握抱輪出料桿

軋片潤滑頭部

動作敏捷牢靠定期潤滑,傳動平穩(wěn)無異音溫度低于無特別聲音完好、正常、靈敏牢靠漏水、變形加熱爐大、中修規(guī)程一、檢修打算的制定、打算檢修的內(nèi)容,部位，列出明細，注明檢修緣由。、打算檢修所需要的備件和材料。、打算實行的安全措施和留意事項。、打算所需要的人員和每日工作日程安排。二、備件申報〔氟膠)(油粘紙〕更換氣缸,閥門、波浪管、電磁閥、防爆膜。爐上熱電藕、流量計、變送器。進爐掏氧化鐵用木板、小車、鐵鍬、圓鎬。停爐后檢查過程(〕按規(guī)程停爐，停后吹掃一小時以上。(〕,同時開著鼓風機和孔風機降溫小時后溫度低于℃(儀表顯示)頂晾坯置換降溫后檢查內(nèi)容。包扎料脫落狀況 鉚固釘脫落狀況滑塊有無裂紋 有無下重或側(cè)彎爐墻有無裂縫 小炕磨損狀況預熱段管道支撐墻狀況 煙道閘板四、修理過程留意事項。〔)快切閥、燒嘴清理勿動火,留意無火燒進主管道。清理燒嘴、快切閥時，留意管道及快切閥不要燒變形。(〕不損壞快切閥上氟膠密封墊、氣缸、電磁閥。(〕檢查氟膠密封墊螺栓松動否，用鐵絲串起。安裝前檢查氣缸是否與閥排脫離。〔)安裝前試氣缸起落是否到位,氣缸密封是否良好。(〕修三通時，檢察閥排及閥桿是否完好。清理快切閥時留意不要損壞密封接觸面。五、安全留意事項(〕進爐先按好燈，鋪好木板,加風機降溫?！?留神爐內(nèi)管道,鉚固釘碰傷頭部?！病惩t時嚴格按法規(guī)停爐?！病沉羯耔F皮不要燙傷。爐上作業(yè)留神摔下，上爐先檢查爐欄的結(jié)實性。(〕吊裝閥門時要留意別碰壞設(shè)備,要掛結(jié)實。通煤氣后,查看爐內(nèi)有無煤氣，確認閥門無泄漏,防止回火事故發(fā)生。需翻動鋼坯,留意掛繩端正不要拉斜人站在安全位置。未經(jīng)允許不準進入預熱段上料口，需進展作業(yè)時要把煙道加蓋封固。時常清燒嘴，留意火抽進管道?！?不經(jīng)允許，不檢測,不準動火。(〕檢修掏氧化鐵時不準在爐內(nèi)抽煙?！病滁c火時要用明火點火,一次不成功吹掃后再點火。引風機和鼓風機檢修維護規(guī)程一、維護規(guī)程嚴格執(zhí)行交接班制度,做好本班風機運行記錄,為下班人員供給必要的設(shè)備運行狀況。認真檢查風機的地腳螺栓及風機對輪,電機地腳螺栓的緊固。認真觀看電機的本體溫度不高于°。常常對風機的機械局部加油,清理灰塵，以保證風機的長期運行。常常檢查風機的進口、出口閘閥，開閉敏捷,電動執(zhí)行機構(gòu)運行正常。常常檢查電器、機械、安全設(shè)施健全及使用狀況,確保安全設(shè)施起到保護作用。常常檢查軸承座油位。二、檢修規(guī)程〔)解體檢查各部位軸承。檢查和更換聯(lián)軸器螺栓和彈性墊圈。消退跑、冒、滴、漏現(xiàn)象?！仓芷谀辍硻z查風機轉(zhuǎn)子與電動機的同心度，必要時調(diào)整。機組轉(zhuǎn)動后留意以下事項:、檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確,如不正確應(yīng)馬上停車處理。、檢查機組各部的震驚、溫度,傾聽機組內(nèi)部有無一特別聲音。粗軋機組檢修維護規(guī)程動不得大于。,冬季瓦溫,,傾聽機體內(nèi)運轉(zhuǎn)聲音是否正常。隨時調(diào)整托瓦架壓簧螺桿螺母使連接桿保持最正確水平狀態(tài)。每班交接班前對全部設(shè)備進展擦拭，清掃場地,保持設(shè)備及環(huán)境干凈。輪班作業(yè)內(nèi),常常檢查軋輥竄動狀況,軸向竄動不得大于.軋機在運行中,軋輥軸承內(nèi)潤滑脂必需保持充分.每班下班前將工作場地清掃干凈,保持設(shè)備環(huán)境干凈．、常常檢查彈性柱銷聯(lián)軸器尼龍棒磨損狀況，同時檢查同軸度<Ч.、接班檢查萬向節(jié)軸有無損壞,每三個月給十字軸承注油一次．、每三個月給壓下絲杠潤滑一次,每一年檢修并清理絲杠粉塵及氧化鐵皮一次。二、檢修規(guī)程主減速機檢修周期內(nèi)容和工期類類別小修中修大修處理油路 解體檢查，更換主動 更換大小齒輪及全部軸承,潤檢檢檢漏油,檢查緊固地腳螺栓，箱蓋螺栓，聯(lián)軸器螺栓。個月,視狀況更換油泵,聯(lián)軸器磨損狀況，填加潤滑脂,,清洗換油年油管等檢查減速機地腳震驚狀況，座,軋機的同心度校驗年小時天天檢修技術(shù)標準合及協(xié)作位置。,嚴防喪失或落入設(shè)備內(nèi)造成事故。、除確定報廢的零部件外，不允許用氣焊切割連接部件，必要時須經(jīng)有關(guān)人員批準。)、對于重要的連接部位要做好原始記錄,以供運行狀況分析和重安裝后進展比較。)、拆下的零部件在裝配前,必需清洗干凈，箱體內(nèi)不允許留有異物。)、油管路要清洗干凈，保證暢通無阻,一切磨察嚙合部位要調(diào)足油量。升降臺檢修維護規(guī)程一、維護規(guī)程電機運行平穩(wěn),檢查電機、減速機同心度，檢查減速機漏油。檢測電機本體溫度。檢查托輪軸、主軸。檢查地腳螺栓無松動。檢查傳動輥傘齒輪嚙合,檢查輥道潤滑狀況。中精軋機列檢修維護規(guī)程交接班及班中常常檢查萬向接軸，拖架螺栓緊固狀況。作狀況。檢查冷卻水狀況。常常檢查齒輪座潤滑狀況，覺察特別馬上停車、匯報，處理。檢修類別設(shè)備名稱檢修周期大修齒輪座檢修類別設(shè)備名稱檢修周期大修齒輪座機軋三年檢修主要內(nèi)容軸承、潤滑系統(tǒng)、油管路等,找水平、機架找正，修復窗口系統(tǒng)，清洗檢查、更換上下調(diào)整、軸向調(diào)整系統(tǒng)更換，機架找正，地腳螺栓緊固需用周期天中修齒輪座機軋一年天活套檢修維護規(guī)程見故障及排解方法故障部位 故障狀況支架 活套臂 不動作汽缸 起套、落套遲鈍，漏氣活套輥 不轉(zhuǎn)動緩沖架 無緩沖電磁閥 不動作、起套、落套遲鈍

緣由地腳螺絲汽缸漏氣、聯(lián)軸器軸承損壞故障

緊固輥道檢修維護規(guī)程使用維護、交接班時,將輥筒下的氧化鐵皮清理干凈。)、檢查水沖氧化鐵皮狀況是否暢通。、嚴禁氧化鐵皮埋住運轉(zhuǎn)中的輥子、蓋板而摩擦輥道。)、每天應(yīng)對全部的電機和減速機清掃并擦拭一次，常常保持設(shè)備清潔，以文明生產(chǎn)。、留意檢查蓋板及各螺栓是否松動、輥子轉(zhuǎn)動是否敏捷,潤滑狀況是否良好。)、留意檢查輥子是否振動有無卡死及竄動現(xiàn)象,準時處理。輥子磨損過大應(yīng)更換。、常常檢查齒輪潤滑狀況,準時裝好備件并準時更換。、各傳動部位應(yīng)定期加油，保持傳動敏捷。二、檢修規(guī)程檢修類型、范圍類型類型大修周期內(nèi)容時間三年中修一年,更換齒輪軸、傘齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、抱閘調(diào)整、找正整中心線天天檢修技術(shù)要求、蓋板、擋板不得壓在輥子上、檢修調(diào)整后的輥道人力盤車時全部輥子都應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷。)、減速機、齒輪箱不得漏油名稱故障狀況電機名稱故障狀況電機振動緣由軸承損壞排解方法轉(zhuǎn)動平穩(wěn),無異響溫度小于端蓋螺釘無松動輥子跳動軸承損壞更換軸承換輥子緊固螺釘軸頭彎曲換電機軸承蓋螺絲松調(diào)整蓋板間隙更換電機丟掉電機出力不夠換尼龍棒蓋板壓輥不轉(zhuǎn)電機燒毀龍棒高壓水檢修維護規(guī)程維護規(guī)程、維護人員要經(jīng)過技術(shù)培訓上崗。力量。、維護人員實行班現(xiàn)場巡察制度,看設(shè)備運行狀態(tài)，聽設(shè)備運行中聲音，當覺察故障時，準時停機處理。、處理故障或更換零件時，肯定檢查被更換零件的質(zhì)量，不合格品制止使用。、維護人員填寫設(shè)備運行日志,具體記錄故障緣由、處理方法,以及修理后使用效果。、維護人員因操作失誤造成的設(shè)備故障，要準時向上級報告。檢修規(guī)程一、機械、檢修人員要經(jīng)過技術(shù)培訓上崗。、每周廠檢修時，對高壓泵、凹凸壓水閥連接接頭進展一次檢查。、高壓泵、除鱗環(huán)、組合閥、截止閥、液壓系統(tǒng)檢修時必需查清故障緣由。、年檢修時高壓過濾器拆開檢查過濾網(wǎng)是否完好,并進展清洗。報廢零、部件嚴禁修補焊接再使用。,卸荷閥,拆裝必需使用專用工具。嚴禁在拆裝時直接使用錘敲打。、高壓設(shè)備、電氣設(shè)備檢修時,必需處于停機、停電狀態(tài)。檢修方法見高壓泵及其它設(shè)備使用說明書。、電氣設(shè)備不能正常啟動,檢查電機是否燒壞、卡住。檢查電機確認正常后，檢查電機對應(yīng)回路的主回路電器設(shè)備是否正常工作。假設(shè)主回路正常,檢查電機二次掌握回路是否正常。壓力、液位顯示不正常，檢查傳感器與柜之間的電線連接是否正常,假設(shè)電纜正常,檢查傳感器是否損壞。故障報警依據(jù)報警類型,更換相應(yīng)模塊。,如因是模塊故障，找西門子公司或長沙礦山爭論院聯(lián)系。一、維護規(guī)程檢查電動機,二次銅環(huán)無燒痕，碳刷磨損在規(guī)定范圍內(nèi)。、檢查刷架彈簧壓力是否全都，需調(diào)整到克平方厘米的壓力，使用中是否打火。)、檢查電源電壓是否符合要求，當?shù)陀陬~定值時應(yīng)停頓使用。)、檢查電動機在工作中聲音是否正常，是否振動，有無定子相位錯移,定子鐵心未壓緊，轉(zhuǎn)子變形,滾動軸承缺油磨損等現(xiàn)象。檢查制動器)、每班需檢查其活動局部,要保持敏捷,動作準確牢靠有無磨損現(xiàn)象,凡有斷、裂或磨損嚴峻的應(yīng)準時更換。),是否磨損均勻,度不準超過℃。、每班檢查制動液壓是否缺油、漏油，并處理。檢查減速機)、每班需認真觀看減速機無異音,按打算定期補充和更換潤滑脂，加油量不低于或超過油尺刻度。)、檢查齒輪嚙合狀況,齒面接觸應(yīng)良好。)、運轉(zhuǎn)時油溫不超過℃，不準有漏油現(xiàn)象。)、每班檢查減速機一次，不允許發(fā)生振動，地腳松動等現(xiàn)象。檢查卷筒和滑輪、每班檢查卷筒、輪轂是否有裂紋等破損現(xiàn)象。、檢查卷筒的磨損狀況。)、每月對軸承加潤滑油一次。、常常檢查滑輪的磨損狀況,每班檢查輪轂是否有掉邊想象。檢查鋼絲繩)、應(yīng)保證鋼絲繩的正常潤滑,一般每周加油一次。)、每班檢查鋼絲繩是否有彎曲、打結(jié)、局部突出或過于扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。檢查吊鉤)、險斷面的磨損狀況，吊鉤須保持轉(zhuǎn)動敏捷。)、每班檢查板、勾固定鉚釘是否松動，鉤梁是否變形,是否有開焊、裂紋和破口。檢查車輪及軌道。、檢查車輪軸承的潤滑狀況，確保潤滑良好,半年清洗加油一次。、車輪面無砂眼裂紋現(xiàn)象，外表是否平坦光滑。、角型軸承箱螺栓固定是否緊固牢靠，端蓋螺栓是否松動。)、檢查軌道是否平直，軌距有無變化及磨損。檢查聯(lián)軸器和軸)、每班檢查一次各種聯(lián)軸器〔方向接軸)是否良好牢靠，有松動、竄動。)、檢查齒輪磨損狀況，三個月加潤滑油一次。、檢查聯(lián)軸器的徑向擺幅。檢查金屬構(gòu)造、檢查吊車主梁拱度及橋梁的旁彎度，橋梁腹板是否變形。)、檢查構(gòu)造及聯(lián)軸螺栓是否銹蝕、松動、局部變形、焊縫有無開裂。、檢查電阻箱,象，全部螺栓必需緊固。]、清掃加油制度、全部起重機大車走臺內(nèi)周清掃一次,司機室電器盤柜等設(shè)備的外表要保持交接班清潔。)、加油工具要清潔完整，稀油應(yīng)過濾，各種用油應(yīng)符合油質(zhì)量要求。、鋼繩油每周加一次。、各軸承部位每三個月到半年加油一次,加油不超過空腔的。)、減速機依據(jù)游標上限加油,一年一次換油,齒輪潤滑良好。在有孔軸動作協(xié)作地方及摩擦處，均須點油、各部位的潤滑制度在有孔軸動作協(xié)作地方及摩擦處，均須點油序號 潤滑部位周期潤滑材料滾動軸承個月鈣鈉基油脂齒接手個月鈣基潤滑脂減速機個月潤滑脂鋼絲繩周鈣基或鈉基脂制動器杠桿系統(tǒng)周機油制動器液壓缸個月汽油掌握器接頭每周用油布清潔電器轉(zhuǎn)軸每周滴注滴機油滑輪組個月鈣基潤滑脂電器局部電源:接線無松脫,無過熱，開關(guān)開閉無卡擲。線路:絕緣線是否完好,接線無過熱，滑線、滑塊運行是否牢靠，小車拖纜是否滑動自如，滑線瓷瓶無裂開。電阻器:器件齊全,固定穩(wěn)固安全,電阻絲無過熱，不與外殼相碰。接觸器：器件齊全,接線是否結(jié)實，無過熱、無卡滯，接點無嚴峻燒蝕，無噪音。凸輪掌握器：器件齊全，操作靈敏,無卡滯，接點無嚴峻燒蝕。根底結(jié)實，接線無松動,保持電機外殼與集電環(huán)內(nèi)部清潔。電刷在刷架內(nèi)無卡滯，無碎裂或磨損已經(jīng)達原高度的。行程限位開關(guān)，過電流繼電器：無短接現(xiàn)象，各開關(guān)動作靈敏牢靠，軸銷連接件完好,無特別。電鈴與照明：器件齊全,使用隔離變壓器供電。二、檢修制度、檢修周期及工期小修:個月小時中修：小時天大修：小時天使用、維護規(guī)程

橋式起重機檢修規(guī)程司機在上橋梁走廊檢查或作其它維護工作之前必需停掉電源開關(guān)并掛上牌子,檢查完后馬上將牌子取掉。未取得設(shè)備部同意，檢修人員無權(quán)隨便改裝或短接電氣線路的元件及接線,如過流、限位、操作保險,安全開關(guān)等。要求每班進展一次清掃,一周全面清理一次，常常保持車體及操作室清潔衛(wèi)生。主鉤、付鉤及滑輪要求每月檢查一次。鋼絲繩每班檢查一次磨損狀況,二周加油一次。制動器要每班檢查調(diào)整,并準時對各活動鉸鏈進展?jié)櫥?。減速機每周檢查加油一次,不允許油面低于油位線,每年更換一次。各傳動機構(gòu)的軸承都應(yīng)保持良好的潤滑，運轉(zhuǎn)過程中覺察特別響聲或發(fā)熱現(xiàn)象,要準時予以診斷處理，至少三個月要開蓋檢查補充油一次。各處緊固螺絲和連接螺栓要每班檢查一次。每班檢查一次電器設(shè)備,包括如下內(nèi)容:各接觸器、掌握器觸頭燒損狀況各起動調(diào)整電阻無碰片現(xiàn)象,連接處螺絲是否結(jié)實液壓制動器工作是否正常操作室走線及拖纜端子排走線絕緣是否良好,有否絕緣破損處。主滑線集電器刷磨損狀況,接線是否結(jié)實,刷子上下移動是否敏捷。各過流、保險器、安全開關(guān)必需完整無缺，不準任意調(diào)整過流和短接保險。每班各檢查一次各電機滑環(huán)和刷架碳精。天車潤滑大車行走局部大車輪軸承,每兩個月加油潤滑一次大車主動輪齒接手，齒圈，個月加油一次大車傳動軸齒接手,齒圈，個月加油一次小車行走局部小車輪軸承，每兩個月加油一次小車主動輪齒接手，齒圈，個月加油一次小車傳動軸齒接手,齒圈,個月加油一次住付卷減速機、大車減速機、小車減速機高溫液體每六個月?lián)Q油一次其他天車每個月?lián)Q油一次主卷滾筒開式齒輪,每周加油一次其他主付卷滾筒齒輪齒圈個月加油一次鋼絲繩，每半個月用毛刷刷黃油一次制動器活動部位,每周加油一次，磁鐵要保證正常油位滑輪及滑輪組軸承，每三個月加油一次吊鉤軸承，每三個月加油一次各部位加油后,,考核本設(shè)備責任人,視情節(jié)輕重,按設(shè)備事故治理制度進展懲罰檢修規(guī)程電動雙梁橋式起重機的大修〔或中修)一般間隔年,每次安排部天車的大、中修,主要進展以下內(nèi)容的工作：大車車體的檢查及修理各大車輪及小車輪的檢查及更換工作大、小車及主、付卷減速機的檢查更換工作主、付卷卷筒及附屬重要另、部件的檢查更換工作各潤滑部件的潤滑工作定修規(guī)定每周一次,一般在周四下午：:，安排兩小時的檢修時間,主要檢修在前一周檢查覺察的問題及故障等。,在兩小時內(nèi)無法完成的檢修工作,依據(jù)生產(chǎn)狀況,通過和調(diào)度協(xié)商安排小修。潤滑組的檢修裂開,應(yīng)馬上報廢。,間隔環(huán)、漲圈等必需清理干凈,如轉(zhuǎn)動不自如，必需全部拆開檢查并清洗換油。磨損達原厚度的,徑向磨損達繩徑的時,均應(yīng)修復或更換吊鉤的檢修,更換。危急斷面及鉤項有永變形的應(yīng)更換。檢查拉板，橫梁等式規(guī)律零件,拉板孔磨損嚴峻時可以用優(yōu)質(zhì)焊條補焊后重鏜孔；如更換件,則必需保證材料的機械性能符合要求。扭轉(zhuǎn)變形超過。應(yīng)更換。,一次退火處理,號的鍛鉤退火溫度為。吊鉤要求每年大修一次,每班潤滑一次。鉤口嘴的危急截面磨損超過其高度的,應(yīng)降載使用,超過,應(yīng)更換鉤。齒輪聯(lián)軸器的檢修檢查內(nèi)齒圈和外齒套的磨損,破壞狀態(tài)，對于起升機構(gòu),輪齒磨損量不應(yīng)超過原齒厚的，對于平移機構(gòu),輪齒磨損量不應(yīng)超過，超過此值一律報廢。,也可用敲擊聲推斷或用油浸法觀看有無。如覺察裂紋,馬上換件。鑄錠跨,原料跨天車聯(lián)軸器要求每半用換油一次,其它天車每月?lián)Q油一次。擺量是。軸徑在時,振擺量是。減速機的檢修:研磨一次刮掉個別的高點和毛刺,經(jīng)幾次研磨后,使其到達要求的精度。結(jié)合面的不平行度在米長度內(nèi)不應(yīng)大于。檢查齒輪輪面的磨損狀況,起升機構(gòu)的齒輪磨損量不應(yīng)超過原齒厚的,平移機構(gòu)的齒輪磨損量不應(yīng)超過原齒厚的，超過此值應(yīng)馬上更換。,允許用油石或刮刀去除齒端毛刺后連續(xù)使用。齒輪軸允許徑向跳動不大于,傳動軸的不直度不超過，超過此值應(yīng)進展校正。卷筒的維護檢修卷筒應(yīng)每月檢查一次，外表不應(yīng)有裂紋,不應(yīng)有明顯的失圓度,壓板釘不應(yīng)松動，卷筒鋼絲繩槽磨損達原壁后的時,應(yīng)更換卷筒。齒輪和齒圈的嚙合處要求每月加油一次。心繞偏差不應(yīng)大于。車輪的維護檢修車輪工作面的磨損,不允許超過原輪圈厚度的,車輪邊緣磨損,不允許超過原厚度的，如超過以上規(guī)定,應(yīng)修補或更換。主動車輪之間直徑大小的差值，不應(yīng)超過公稱直徑。車輪的任何部位不允許有裂紋。制動器的維護和檢修,邊沿局部的磨損厚度不應(yīng)超過原厚度的。制動帶的開度不許超過。鉚釘鑲?cè)胫苿訋У纳疃龋侵苿訋Ш穸鹊?。各鉸接處的小軸直徑磨損超過原直徑的,或橢圓度超過時,應(yīng)換掉。制動輪中心與制動輪架中心的同心性應(yīng)小于.制動帶與制動輪的實際接觸面積，不應(yīng)小于理論接觸面積的?！哺?液壓站檢修維護規(guī)程油泵、油泵運轉(zhuǎn)聲音正常,無特別噪音?！?、法蘭盤聯(lián)結(jié)無松動，連軸器轉(zhuǎn)動敏捷。〔、油泵供油壓力及流量符合額定要求?！?、電動機運轉(zhuǎn)聲音正常，無特別溫生。溢流閥〔、閥桿移動敏捷調(diào)壓靈敏牢靠。〔、掌握器與卸荷閥動作準確靈敏?！?、閥體及聯(lián)結(jié)面無滲油現(xiàn)象。換向閥〔、手動換向閥閥桿敏捷,動作牢靠,定位裝置有效?！?、電控換向閥電源接通良好，電磁鐵線圈動作無特別?！?、電磁換向閥閥桿移動敏捷，換向靈敏。〔、電液換向閥先導閥動作靈敏。、電液換向閥阻尼器調(diào)整換向時間不大于秒?！?、閥體及連接外表無滲油。調(diào)速閥〔、油缸調(diào)整速靈敏牢靠?！?、油缸速度不得產(chǎn)生沖撞現(xiàn)象?！?、閥體及連接外表無滲油。蓄能器〔、重垂蓄能器工作壓力不小于。、重垂每班次升降次數(shù)不超過次。〔、活塞式畜能器壓不小于?！?、管路缸口及閥門密封良好,油缸、油缸動作靈敏、缸口及管接頭密封良好?！病⒂透走B接螺釘無松動，銷軸處轉(zhuǎn)動敏捷。、油缸推力及速度符合公稱力量。管路〔、管路裝卡結(jié)實換向無震驚。油箱、油箱密封良好,無灰塵水浸入。、油位不少于油箱的。、油箱加熱器冷卻器工作靈敏牢靠。〔、油箱外表無油污，無雜物。、電氣設(shè)備、電氣掌握鈕板性能良好。、電源接通良好并有良好絕緣保護?！?、電氣掌握系統(tǒng)動作靈敏牢靠,安全牢靠。二、常見故障及消退方法名稱名稱故障狀況后消退方法果油泵 油泵不出油油泵噪音大溢流閥 系統(tǒng)

油 清洗吸油管、濾油器、檢查吸油管密封,消退泄漏。泵葉 轉(zhuǎn)向使油泵正轉(zhuǎn)、更換適當黏度的油或開動片損 加熱器。壞 去除轉(zhuǎn)子葉片槽中污物。影 濾油器堵塞，清洗、承受容量在流量兩倍以響油 上的濾油器。壓或 清掃油箱氣孔、更換油封或緊固管接頭,防止吸入空供油 氣。量 、檢查油位，加油、選擇適當黏度的油液或加溫。體磨損,予以修復。先導閥或閥座磨損，修復更換。分,提高到閥桿被污物卡住,清洗閥體。值檢查系統(tǒng)泄漏點，并消退。卸荷閥帶電,溢流閥卸荷系統(tǒng)無壓力。系統(tǒng)影更換先導閥或先導閥彈簧。壓力不穩(wěn)響系清洗先導閥閥體內(nèi)污物。統(tǒng)工作,排解系統(tǒng)內(nèi)空氣。降低油溫。損壞修理活塞錐面，清洗污物。元件或管路調(diào)速閥油量影清洗閥體內(nèi)污物。響系降低系統(tǒng)壓力后再調(diào)整。轉(zhuǎn)不當統(tǒng)工不要在額定最低調(diào)整流量下工作。作油缸油缸影系統(tǒng)中有空氣，將氣體排出。響工油缸密封損壞或缸桿彎曲變形。能工作作性調(diào)整閥流量調(diào)整過小,加大流量。能缸內(nèi)有污物,活塞卡住清洗油缸。氣動設(shè)備檢修維護規(guī)程一、維護規(guī)程減壓閥調(diào)整靈敏牢靠。油霧器噴油正常，油位不低于。管路無泄漏,氣路暢通。氣缸動作靈敏，無泄漏。電器接線正確,結(jié)實牢靠。二、常見故障及排解方法故障后果消退方法系統(tǒng)無壓力汽缸無減壓閥卡死將閥體拆開后使彈簧放松后復位油泵運轉(zhuǎn)時經(jīng)油泵運轉(zhuǎn)時經(jīng)常被沖擊裝配后油小孔眼,回油到吸油腔，時間長了,就回造成沖擊。蓋板與軸的同心度沒有對好，滾針零件,齒輪的毛刺沒修,螺絲孔距離加工不好。軸向間隙過大,壓力油又回到了吸油腔。依據(jù)不同狀況處理流量缺乏或壓力無法調(diào)整動作空壓機房余力不穩(wěn)或無壓力汽缸動作不無法工換向閥卡死或線圈燒修閥換線圈靈敏作油霧器不噴油修缸體潤滑絲,油霧器加油機械傳動部位不敏捷,檢修傳動件，消聲器堵塞，清洗稀油潤滑站檢修維護規(guī)程清洗一、維護規(guī)程轉(zhuǎn)動聲音,特別是壓力表指針,假設(shè)產(chǎn)生很大的振動，應(yīng)馬上開啟備用油泵。假設(shè)備用油泵開啟后，壓力仍不正常，則通知電工停車，檢查管路,有無毛病并進展處理。泵的軸承溫度為,大于規(guī)定時要檢查油量。檢查密封處有無漏油。常常檢查油箱里的油面和回油狀況。二、檢修規(guī)程油泵每三個月檢修一次。檢修時檢查聯(lián)軸節(jié)磨緊和松緊狀況,松動時處理。檢查聯(lián)軸節(jié)的主軸協(xié)作。三、常見故障及排解、油箱故障緣由分析與處理故障緣由處理方式油位突然增加混進其他液體密封、補漏油位突然降低油箱及管路漏油或回油截門沒開補漏或翻開回油截門油質(zhì)突然變壞密封不良混入雜質(zhì)或其他反響液體加強密封冷卻效果差水溫高使用一次水齒輪泵故障緣由分析與處理故障緣由處理方式漏氣泵體與泵蓋間沒墊紙墊,是硬性接觸,裝檢查泵體與泵蓋，假設(shè)平配時毛刺沒修凈，泵體與泵蓋垂直度不好,直度不好,研磨，去毛刺。接觸密封不良。進氣口漏螺絲松動，滾針軸承套筒或鋼套松,油池依據(jù)檢查的狀況分別處理氣油面低。密封塞在泵中有軸向或經(jīng)向回油,前后蓋板上有噪音大、主要是卸荷槽的位置開的不好，齒輪的從調(diào)換蓋板，更換齒輪。壓力波動厲害齒形不好，小局部的漏氣對壓力波動及噪音假設(shè)小局部漏氣根據(jù)狀況處大有影響。理。水泵檢修維護規(guī)程一、維護規(guī)程水泵軸承溫度不得超過，電機軸承溫度不得超過。機體各部件與機座各處是否松動，水泵電機是否有特別響聲，泵底是否發(fā)熱,盤根是否嚴密。留意水泵響聲，不應(yīng)有摩擦聲和撞擊聲。軸承潤滑部位符合規(guī)定并按時加油潤滑。二、檢修規(guī)程檢修周期依據(jù)以下規(guī)定執(zhí)行)、檢修周期〔小修個月，中修個月，大修年)、小修內(nèi)容:*清洗檢查軸承,更換潤滑油。*檢查處理漏水漏氣，更換盤根。＊檢查口環(huán)盤根擋水套封圈、軸套的磨損狀況，并去除外表污垢。*疏通水封管。中修內(nèi)容:*休整或更換葉輪導葉,大小口環(huán)軸套、水封圈等＊清洗更換軸承，檢查修整軸健機座。*清掃、清理水龍頭，進出口閥門逆止閥。大修內(nèi)容*清理修補水泵殼體,更換軸承,解體水泵，除垢、防腐處理。軋輥的使用與維護、怎樣治理軋輥軋鋼技術(shù)的進步，對軋輥治理水平提出了更高的要求。,就要依據(jù)軋輥類別分類，整齊擺放在軋輥專用存放架上,便于出庫提貨,不應(yīng)露天或放置在潮濕的地面上；:軋輥編號、供給廠家、軋輥材質(zhì)、化學成分、硬度等；〔〕進入生產(chǎn)現(xiàn)場，軋輥擺放要易于查找和調(diào)運，留意防銹、防止磕碰;〔)軋輥磨削或車削，要做好相應(yīng)記錄，如磨〔)削前后即軋輥上機前后的輥身直徑、輥面狀況、硬度、在線磨損和磨削量等,磨削或車削后暫不上機的軋輥,輥身要做好防銹保護,防止生銹降低精度;〔)軋輥上機使用要記錄上機機架、配對輥輥號、上機時間、下機時間、軋制量〔噸位或公里數(shù)),軋材品種、軋制過程有無特別、是否正常報廢等；容；建立完整翔實的軋輥治理臺賬,對分析軋輥使用效果、軋制和磨削操作是否合理、事故緣由分析等技術(shù)數(shù)據(jù)格外重要。、軋輥的使用中常見的質(zhì)量問題有哪些？(〕硌坑:帶鋼焊縫質(zhì)量不好，有異物進入；(〕黏輥:局部壓下量過大，斷片、堆鋼、折疊，帶鋼板形不好或輥身外表硬度低；裂紋：黏輥等過熱缺陷造成局部壓下過大，冷卻不好，軋輥外表雜物粗大;勒輥:輥身兩端壓下不全都，帶鋼浪形、跑偏、輥身外表硬度低；大面積帶狀剝落:由于軋輥輥身有微裂紋,在循環(huán)軋制應(yīng)力的作用下，經(jīng)過二次疲乏裂紋的進展造成帶狀剝落；應(yīng)力作用下,經(jīng)疲乏裂紋進展成掉肉；〔)輥身兩側(cè)環(huán)狀裂紋:軋制時,兩端壓下嚴峻不均,軋輥淬火質(zhì)量不好;〕工作輥軸承抱輥:軸承潤滑不好,未準時加油，軸承密封不好，輥身兩端壓下嚴峻壓偏；(〕斷輥:軋輥內(nèi)部剩余拉應(yīng)力大，軋輥中心有裂紋等缺陷，輥身兩端壓下嚴峻壓偏，外來溫度影響,使軋輥內(nèi)應(yīng)力激劇增加。、為什么會斷輥？造成軋輥斷裂的緣由很多,不同軋機、不同機架、不同的軋輥材質(zhì)斷輥的緣由各不一樣。歸納起來有如下幾方面的緣由：(〕軋輥冷卻不當，如冷卻水缺乏、突然斷水或在軋制某些品種鋼材時承受閉水軋制完畢后過早過快的供水，都可能使軋輥產(chǎn)生熱應(yīng)力，導致輥身斷裂;軋制事故造成斷輥,如卡鋼、黏鋼、纏輥、喂錯孔、軋冷鋼、軋黑頭鋼等,使軋制負荷突增,導致斷輥；軋制工藝不當，如孔型設(shè)計不合理,單道次變形量過大等；用中發(fā)生組織轉(zhuǎn)變形成相變應(yīng)力;存在鑄造疏松縮孔使有效承載界面減小;〔)軋輥設(shè)計不合理,如輥身直徑偏小,孔型較深，軋輥承載界面太?。涣鸭y擴展造成斷輥,如軋制周期過長,冷熱疲乏裂紋擴展。為避開不必要的斷輥事故，延,加強技術(shù)治理，并準時從每次斷輥事故中認真分析緣由,總結(jié)閱歷教訓。長期使用造成的疲乏裂紋或孔形處應(yīng)力集中致使斷輥,設(shè)備運轉(zhuǎn)不良,輥。、怎樣分析斷輥緣由？斷輥緣由分析要依據(jù)生產(chǎn)使用現(xiàn)場實際狀況,檢查軋輥的斷裂部位及端口形態(tài),必要時要進展相關(guān)檢測如無損檢測、顯微組織檢查等。以熱軋型鋼生產(chǎn)為例：(〕,軋輥可能在孔型的工作輥徑上斷裂,此時端口為剪應(yīng)力斷口；本身強度時,簡潔在輥身和輥頸的連接處扭斷，此時端口為扭轉(zhuǎn)應(yīng)力斷口;(〕,軋輥發(fā)生疲乏斷裂,;〔),確定斷口處組織有無特別，或有沒有可能引起斷裂的制造方面的緣由。、為什么說科學的換輥制度是延長軋輥壽命的關(guān)鍵?當單次軋制量超過某個臨界值時,,由于疲乏硬化層增厚而增加了下一次車磨削,在一次冷熱疲乏裂紋下還會在亞外表產(chǎn)生二次機械疲乏裂紋,其擴展將會產(chǎn)生輥面粗糙、小掉肉或小剝落等。最正確的換輥周期是在不影響軋制產(chǎn)品精度的條件下，當臨界裂紋還未到達足以使軋輥破壞的程度，就停頓本次軋制。而這個臨界值，與裂紋的種類、軋輥的材質(zhì)特性、被軋制產(chǎn)品的硬度值、軋制條件環(huán)境等很多因素有關(guān)。、為什么掌握板帶軋輥均勻磨損是降低輥耗的關(guān)鍵？軋輥在軋制過程中，因軋輥產(chǎn)生肯定軸向撓度，再加上軋坯料邊部溫度較低、軋輥端部冷卻條件相對較差，軋輥過度磨損均集中在輥面的端部，嚴峻時輥面產(chǎn)生箱形或狗骨形的過度磨損。不均勻磨損不僅對板形掌握帶來負面影響，還會增加軋輥的下一次磨削量和增,通過對上機前輥形設(shè)計、軋輥軟帶寬度調(diào)整和來料不同寬度編排是掌握板帶軋輥均勻磨損的手段。、造成軋輥不均勻磨損的因素有哪些？軋輥在軋制過程中,,同時冷卻水在高溫高壓下使的緣由包括軋輥本身制造因素和軋制操作因素兩個方面。軋制操作方面:〔)軋件斷面溫度不均勻,如板帶邊緣、工字鋼腿的端部溫度低,造成軋輥磨損不均;〔〕變形量不均,如粗軋機架孔型磨損不均,會導致后機架孔型中變形量不均，壓下量不同,造成磨損不均;〔〕軋制操作不當,如軋黑頭鋼、到位不準或輥縫調(diào)整不準等都會造成磨損不均。軋輥制造方面：軋輥輥面硬度不均勻,輥面或軋制工作面耐磨性偏差大；〔〕軋輥硬度落差大,型鋼軋機孔型底部與軋輥外表硬度差距大；〔)這些可能與軋輥材質(zhì)、成分或組織偏析、熱處理掌握因素有關(guān)。、軋輥的使用和維護應(yīng)留意哪些問題？,必需依據(jù)機械行業(yè)標準、企業(yè)標準和訂貨技術(shù)要求進展嚴密、科學的質(zhì)量復檢。包括檢測軋輥尺寸及形位公差。掌握貯運條件。,工作輥需存放個月,支撐輥存放一年前方可使用，以降低剩余應(yīng)力。(〕定期重磨。定期回火或自然時效。〔〕軋輥的修復。交、直流電動機檢修維護規(guī)程)、維護人員嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,對軋制傳動主電機進展清擦，保持電機清潔。軸瓦狀況。、電機在以下狀況時，須馬上切斷電源：、電動機或啟動柜裝置內(nèi)有煙火花發(fā)生時。、猛烈振動，軸承不容許高溫。、轉(zhuǎn)速急劇降低,同時電機發(fā)熱。、人身和機械事故)、電機停車時檢查滑環(huán)，電刷磨損狀況,接觸狀況，各引線螺絲處有無松動,發(fā)熱狀況,對有缺陷部位應(yīng)在開車前處理?！畴娝⒏鼡Q時，電刷牌號、規(guī)格與原用全都,電刷與刷套的間隙，刷套與滑環(huán)間的距離，電刷長度及接觸面符合要求。二、檢修規(guī)程、檢修周期小修個月 中修年 大修年大修內(nèi)容、定子、轉(zhuǎn)子、線圈全部更換、轉(zhuǎn)子綁線全部更換。)、集電環(huán)換或做外表處理。刷架檢修，部件更換調(diào)整。)、軸承更換、修理和絕緣墊片更換。)、機殼修理、噴漆。中修內(nèi)容,處理更換。)、集電環(huán)修理外表車光或磨光。、調(diào)整刷架及其排列,檢查和更換零件。。)、軸瓦刮研,對超過間隙的應(yīng)更換，軸承絕緣墊片檢查。小修修處理。),電環(huán)外表清掃、刷子個別更換調(diào)整。軸承檢查換油。*直流電動機一、維護規(guī)程。,整流子片間應(yīng)保持清潔,片間、溝內(nèi)如有臟物碳粉及云母突出時，應(yīng)進展擾溝處理，深度為。整流子產(chǎn)生火花或有碳粉時應(yīng)用白布清擦,如有油脂應(yīng)用白布沾酒精清擦。,更換時要求統(tǒng)一型號,尺寸。,,如覺察跳動和火花現(xiàn)象應(yīng)檢查緣由，調(diào)整彈簧壓力。停車檢查,處理。并檢查油圈轉(zhuǎn)動及潤滑油狀況。直流電機的冷卻設(shè)備應(yīng)按期檢查，對其冷卻設(shè)備的進出口溫度,必需進展監(jiān)視。直流電機在正常運轉(zhuǎn)中，啟動電流不得超過，電壓不得超過。,,鐵芯有無磨損和松動，接線有無開焊等。二、檢修規(guī)程。、檢修周期小修個月 中修年 大修年小修內(nèi)容:、對電機進展清掃。清掃電刷、刷架、線圈及可接觸的通風道。)、檢查處理地腳,軸承蓋,以及接地螺絲，電刷支架和刷子)、檢查各傳動機構(gòu)嚙合、磨損狀況。)、調(diào)整電刷壓力及刷架，檢查更換電刷。)、檢查軸承間隙、溫度計、油是否臟、油環(huán)狀況。,必要時更換接頭。清掃變阻器并檢查有無損壞以及接地狀況。變壓器檢修維護規(guī)程一、點檢規(guī)程變壓器的油溫正常,溫度計指示正常,油枕的油位與溫度相對應(yīng)，各部位無滲漏。套管外部無裂開,無油污,無放電痕跡及其它特別現(xiàn)象。變壓器響音正常,外部外表無積污。各冷卻器手感溫度應(yīng)相近,無雜音，無震驚和摩擦聲響。吸溫器應(yīng)完好，呼吸暢通無堵塞，吸附劑枯燥。壓力釋放器，安全氣道及防爆膜完好。變壓器室門、窗、鎖應(yīng)完整，屋頂無滲水、漏水。二、維護規(guī)程〔)、．變壓器的養(yǎng)護變壓器的養(yǎng)護每半年一次，一般安排在每年的月份和月份,由值班電工進展外部清潔保養(yǎng)。(〕、保養(yǎng)步驟:、斷開待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)斷路器，拉下隔離