混凝土施工方案

北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段

混凝土施工方案北新工區(qū)房項工標混土方編制：審核：審批：北京城建團有限責任司2018年60

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混凝土施工方案目

錄1.編制目及依據(jù)12.程概況22.1工程簡介2.2建筑概況2.3設計概況2.4工程的重點和難點3.程施工安63.1施工區(qū)段劃分3.2.混凝土的供應方式3.3混凝土的運輸3.4混凝土運輸車的配4.工準備144.1技術準備4.2機具準備4.3主要勞動力計劃4.4生產(chǎn)準備5.要施工方及措施185.1澆筑前的準備工作5.2各部位混凝土施工5.3抗?jié)B混凝土施5.4大體積砼施5.5混凝土面層處理5.6混凝土養(yǎng)護5.7混凝土裂縫的控制5.8混凝土試塊留置5.9施工縫留置及處理6.凝土施工量要求保證措施306.1質量要求6.2質量保證措施7.品保護328.凝土應急術措施339.量通病及治措施3310.明施工環(huán)保施3611.全措施0

北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段1.編制目及依據(jù)

混凝土施工方案根據(jù)本工程主體結構混凝土施工的設計內(nèi)容對現(xiàn)場施工進行規(guī)范與指導以確保混凝土工程的施工進度、質量、安全，特編制本方案。1.1設計院提供的工程圖紙。1.2《北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段項目施工組織設計》1.3主要施工規(guī)程、規(guī)范、標準圖集。表工程采的主要施工程、規(guī)、標準圖集混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)鋼筋混凝土高層建筑結構設計與工規(guī)范鋼筋機械連接通用技術規(guī)程建筑機械使用安全技術規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程《混凝土結構工程施工質量及驗規(guī)范》《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》《大體積混凝土施工規(guī)范》《抗?jié)B混凝土施工規(guī)范》《混凝土質量控制標準》《普通混凝土配合比設計規(guī)程》《混凝土泵送施工技術規(guī)程》《混凝土堿含量限值標準》1.4其它表工程采的其它標準北京市地方性建筑結構工程施工藝標準北京城建集團建筑結構工程施工藝標準

GB50204-2015JGJ3-2010JGJ107-2010JGJ33-2012JGJ46-2005JGJGB50204-2015DBJ01-61-2002GB50496-2009GB50164-2011JGJ55-2011JGJ/T10-2011：93DBJ/T01-26-2003QCJJT-JS02-20041

北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段2.程概況表程簡介

混凝土施工方案項目工程名稱工程地址建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位建筑面積質量要求工期要求

內(nèi)容北京新機場工作區(qū)工程房建項目工二標段北京新機場航站樓東北側北京新機場建設指揮部中國中元國際工程有限公司北京華城建設監(jiān)理有限責任公司北京城建集團有限責任公司42984m符合現(xiàn)行國家有關工程施工驗收范和標準的要求（合格保獲得綠色建筑三星認證、北京市筑結構長城杯，爭創(chuàng)北京市建筑（竣工）長城杯，按照中國建設工程長城標準施工本工程于2018年5月16日開2020月23日工，總工期617日歷劃于201916竣工交付使用，公安用房計劃于2019年月日竣交使，警房于年1月23日工使用。北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段包括工作區(qū)內(nèi)的公安用房警用房和急救中心三個單體建筑該項目地點位于北京市大興區(qū)榆垡鎮(zhèn)禮賢鎮(zhèn)和河北省廊坊市廣陽區(qū)之間，永定河北岸，屬于新機場配套項目，位于北京新建航站樓建設范圍內(nèi)東北側，距機場航站樓2公里，屬于新機場航站區(qū)，工程西側緊鄰機場高架橋，南側為次干二路，北側為機場外圍道路。公安用房地下一層，主樓地上七層，配樓地上二層，建筑高度，建筑面積19330㎡?！?.00標高相當于絕對標高25.10m結構設計使用年限50年。結構形式為鋼筋混凝土框架結構，抗震設防烈度8度。武警用房房地下一層，主樓地上五層，配樓地上三層，建筑高度，建筑面積16600㎡?！?.00標高相當于絕對標高24.60m結構設計使用年50年。結構形式為鋼筋混凝土框架結構，抗震設防烈度度。急救中心包含門診急救用房病房及后勤用房和急救附屬用房兩層，2

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混凝土施工方案建筑高度最高11.1m，建筑面積7054㎡。±0.00高相當于絕對標高25.00m，結構設計使用年限50年。結構形式為鋼筋混凝土框架結構，抗震設防烈度度。2.3.1建筑設計概況2.3.1.1武房建筑設計概況項目抗震設防烈度建筑防火防水等級建筑面積建筑高度層數(shù)層高屋面

建筑耐火等級地上地下類型

內(nèi)容8地上為二級，地下為一級地下室一級面一級16600m225.1m地上5層下13.9m/7.8m/4.5m3.90m-5.70m上人屋面2.3.1.2公房建筑設計概況項目抗震設防烈度

內(nèi)容8建筑防火防水等級建筑面積建筑高度層數(shù)層高屋面

建筑耐火等級地上地下類型

地上二級、地下一級地下室一級面一級19330m230m地上7層下15.1m/3.9m/7.8m/3.6m6.3m、4.5m上人屋面2.3.1.3急心建筑設計概況項目抗震設防烈度

內(nèi)容8建筑防火

建筑耐火等級

地上二級、地下一級3

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混凝土施工方案防水等級建筑面積建筑高度層數(shù)

地下室一級面一級7054m211.1m地上2層下1地上層高地下屋面類型2.3.3.4武警用房結構設計概況項目

內(nèi)容

6.0m/4.5m6.0m上人屋面結構類型抗震設防基礎類型樓板結構屋頂板結構±0.000標高

A區(qū)鋼筋混凝土框架剪力墻結構B區(qū)E區(qū)鋼混土架構抗震設防烈度為有地下室為平板式筏板基礎；無下室為獨立柱基礎現(xiàn)澆混凝土樓板現(xiàn)澆混凝土結構24.6m2.3.3.5公安用房結構設計概況項目

內(nèi)容結構類型抗震設防基礎類型樓板結構屋頂板結構±0.000標高

A區(qū)鋼筋混凝土框架剪力墻結構B區(qū)E區(qū)鋼混土架構抗震設防烈度為有地下室為平板式筏板基礎；無下室為獨立柱基礎現(xiàn)澆混凝土樓板現(xiàn)澆混凝土結構25.1m2.3.3.6急救結構設計概況項目結構類型抗震設防基礎類型樓板結構

內(nèi)容鋼筋混凝土框架結構抗震設防烈度為平板式筏板基礎；獨立柱基礎現(xiàn)澆混凝土樓板4

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混凝土施工方案屋頂板結構±0.000標高2.3.3.7混凝土概況公安用房工程其他武警用房工程其他急癥病房樓

現(xiàn)澆混凝土結構25.0m墊層底板獨立柱基地下室外墻框架柱剪力墻標板、梁其他各層梁板樓梯圈梁構造柱過梁墊層底板獨立柱基地下室外墻框架柱剪力墻標板、梁其他各層梁板樓梯圈梁構造柱過梁墊層底板獨立柱基地下室外墻框架柱

C15C35P6C30C35P6A：C40；B區(qū)：B1：C35；F1：C60F2～F4：C50；機層:C40C35C30C30C25C15C35P6C30C35P6A：C40；B區(qū)：B1：C35：C50;F3機房層:C40C35C30C30C25C15C30P6C30C30P6C30急救中心工程

其他

梁、板、樓梯圈梁構造柱過梁墊層底板

C30C25C15C30P6門診急救用房

獨立柱基地下室外墻框架柱

C30C30P6C30其他

梁、板、樓梯5

C30

北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段圈梁構造柱過梁墊層獨立柱基

混凝土施工方案C25C15C30急救附屬用房

框架柱

C30其他

梁、板、樓梯圈梁構造柱過梁

C30C252.4工程的重點和難點2.4.1武警和公安用房部分層高較大，施工中應重點控制混凝土的布料自由傾落高度不宜超過2米，防止混凝土離析影響結構實體質量是施工中的關鍵。2.4.2保證后澆帶無裂紋滲漏凝土接茬平順美觀是混凝土施工的重點。2.4.3大體積混凝土硬化期間由于水化熱的溫度應力和混凝土的干縮應力的共同作用會導致鋼筋混凝土結構內(nèi)部或表層產(chǎn)生有害裂縫破壞結構防水封閉性及混凝土耐久性因此超厚大體積基礎底板裂縫控制是本工程的難點之一也是本工程質量控制的重點。3.程施工安3.1施工區(qū)段劃分3.1.1根據(jù)工程特點，地下、地上結構按照結構后澆帶位置及伸縮縫劃分流水段。根據(jù)勞務隊的數(shù)量，劃3個施工標段，每個標段分配相應的流水段，地下總計21個施工區(qū)域，地上總計53個施工區(qū)域。具體分區(qū)及流水段劃分見如下。施工流段劃分表123456789

1234561234

軸軸軸～18/H～P軸3軸軸軸

、-1.8m、-1.8m3層3層3層3層6

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混凝土施工方案

流

56121212123

～18/K～P軸1軸軸軸軸軸軸

5層5層上-1.8m上-1.8m

456123

軸軸軸軸

、-1.8m、-1.8m2層2層2層

456

軸軸

2層7層7層武警用地下結構階鋼筋施流水段劃分7

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混凝土施工方案⑤①

⑥②③

④武警用地上結構階鋼筋施流水段劃分8

北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段公安用地下結構階鋼筋施流水段劃分

混凝土施工方案⑤

⑥①

④②③公安用地上結構階鋼筋施流水段劃分9

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混凝土施工方案門診急用房地下結階段鋼施工流水段分門診急用房地上結階段鋼施工流水段分急救病及后勤用房下結構段鋼筋施工水段劃10

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混凝土施工方案急救病及后勤用房上結構段鋼筋施工水段劃（急救心）鍋爐房太平間下結構施工水段劃11

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混凝土施工方案（急救心）鍋爐房太平間上結構施工水段劃3.2.混凝土的供應方式本工程用所用的混凝土全部采用預拌混凝土，泵送混凝土施工工藝。3.3混凝土的運輸采用混凝土罐車進行運輸，由于本工程處于新機場范圍內(nèi)，交通比較擁擠，混凝土供應商必須周全考慮混凝土的運輸問題確保混凝土供應的及時勻速混凝土供應合同中明確規(guī)定混凝土必須保質保量的及時勻速供應出現(xiàn)的質量和供應問題，混凝土供應商應承擔相應的責任。12

北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段3.4混凝土運輸車的配備每臺混凝土泵所需配備的罐車數(shù)量計算

混凝土施工方案

1

1

1

60L0

1

1

28

式中，N1—混凝土攪拌運輸車臺數(shù)（臺Q1—每臺混凝土泵的實際平均輸出量（

3

/hV1—每臺混凝土攪拌運輸車容量（

3

S0—混凝土攪拌運輸車平均行車速度（L1—混凝土攪拌運輸車往返距離（T1—每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（考慮交通不便等因素，安排1-2儲備機動車。按照施工計劃的安排正常澆筑同時有兩個流水段作業(yè)故混凝土運輸車最少需要輛混凝土供應商務必保證運輸車輛的數(shù)量，以保證混凝土澆注的順利進行。3.5現(xiàn)場混凝土的接收在混凝土運至現(xiàn)場后現(xiàn)場派專人負責混凝土的接收工作檢查預拌混凝土小票上的各項內(nèi)容是否符合現(xiàn)場技術要求，避免誤用，造成質量事故；檢查罐車在路上的行走時間，控制好混凝土的初凝時間，確?；炷恋臐仓|量，同時現(xiàn)場派專職試驗員負責檢查混凝土的坍落度，并按混凝土規(guī)范要求制作各種試塊。3.6泵管與布料桿的布置及搭設：（1）為了減少混凝土澆筑時臨時水平管的鋪設，充分利用布料桿的旋轉半徑，布置布料桿時，本著“穩(wěn)固、方便、就近”的原則布置，布料桿不能放置正在澆筑混凝土的頂板模上，應放置在相鄰的施工段下層頂板上，以防破壞頂板模板和鋼筋，影響結構質量。地泵布置應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量減少彎管，同時保證在作業(yè)面上的臨時水平管最短。）泵管布置和搭設：水平泵管的固定，采用鋼管架柔性支撐，彎管處設固定支撐。垂直管采用井字架加固，在樓板位置用木楔與樓板加固，首層彎管與豎直管交接處采用剛性支架直接與樓面支撐使上部的泵管重量直接傳到樓面不能把彎管當作下部支架，基礎底板澆筑時，泵管沿錨噴面延伸到基礎板面的高度，并用鋼管將泵管架起，用扣件將鋼管架固定牢固。地上結構部件混凝土澆筑時，泵管從一層13

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混凝土施工方案樓面沿預留洞伸到所用的結構樓面上泵管穿過預留洞處用木楔楔緊并在使用的樓面上用泵管架架設牢固。具體布置加固詳見下圖：水平鋼管

樓層水平鋼管

地面水平管室外

支架橫桿泵管接頭處卸載1000管道加固節(jié)點圖水平鋼管地面水平管距室外地坪高度由現(xiàn)場實際確定

泵管與樓板預留洞用木卡死楔每層樓板預留洞口支架橫桿泵管接頭處卸載水平支撐和立桿

二層面1000

徑+

方木立桿加固地面水平輸送管加固詳圖

立管固定架搭設圖4.工準備4.1技術準備4.1.1熟悉、審查圖紙。4.1.2收集并學習相關規(guī)程、規(guī)范、標準及參考書等。4.1.3技術交底的要求混凝土施工前，項目部技術員要向預拌混凝土廠家、分包單位、項目部生產(chǎn)管理人員、試驗員等進行有針對性的交底，起到技術預控的作用。同時項目部將混凝土施工方案向攪拌站進行交底并根據(jù)攪拌站的反饋意見進行方案的調(diào)整最終使現(xiàn)場施工方案與攪拌站的技術交底相一致。對攪拌站的交底內(nèi)容要包括：混凝土強度保證；混凝土凝結時間保證；混凝土的供應連續(xù)性保證；混凝土供應數(shù)量的保證；混凝土坍落度保證；水泥的品種、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種，摻合料品種等；配合比要求，技術資料等其它要求等。對混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時刻、到場時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻，以便分析混凝土罐車路上運輸時間、罐車在現(xiàn)場等待時14

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混凝土施工方案間、澆筑時間、每罐混凝土總耗用時間、發(fā)車間歇時間、前車混凝土最長裸露時間等。4.1.4各種隱檢驗收合格、施工人員到位）鋼筋工程施工完畢，項目質量檢查員進行鋼筋分項工程質量評定，填寫隱蔽工程檢查記錄；（2）模板支撐、預留孔洞等加固完畢，做好標高控制線，填寫預檢記錄；（3）向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理檢查合格；（4）填寫澆灌申請單，相關人員簽字齊全；（5）攪拌站各種技術資料齊備，并做好開盤鑒定工作，包括混凝土配合比申請單、混凝土配合比通知單、單方堿、氯離子含量試驗報告及預拌混凝土運輸單；（6）現(xiàn)場水、電到位、勞力組織配備齊全；（7）根據(jù)施工方案對施工班組進行全面交底，并對混凝土工進行培訓；）模板內(nèi)垃圾、積水、泥土等及鋼筋表面的油污、混凝土漿清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，模板的縫隙和孔洞是否堵嚴；）模板預檢及鋼筋隱檢合格，機電專業(yè)預留預埋工作完成，并會簽混凝土澆灌申請，澆注時的看模及看筋人員準備就緒。4.1.5在施工現(xiàn)場配備與結構工程的規(guī)模技術特點相適應的試驗設備、標準養(yǎng)護室和經(jīng)過專業(yè)培訓考核具有試驗工作資格的試驗員有健全的試驗管理制度試驗工作規(guī)范化。現(xiàn)場標養(yǎng)室占地面積20m

裝置有自動溫、濕度控制設備、淋水、排水系統(tǒng)與加溫、降溫設施，確保養(yǎng)護室恒溫20±2℃，相對濕度95%以，并有放置試塊的足夠空間?；炷硫炗脙x器、表計劃序

名稱

規(guī)格單位

數(shù)量

檢測狀態(tài)號1233456

混凝土試模混凝土試?？?jié)B試模烘箱振動臺坍落度筒測溫探頭

100*100150*150175*185*150

組組組個臺個套

6030363129

經(jīng)檢合格經(jīng)檢合格經(jīng)檢合格經(jīng)檢合格經(jīng)檢合格經(jīng)檢合格經(jīng)檢合格15

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混凝土施工方案4.1.6試驗準備工作如下：（1）砼試塊在卸料量的間，在澆筑地點隨機取樣制作，所有同條件試塊在施工現(xiàn)場養(yǎng)（為防止同條件試塊意外破壞應制作鋼筋籠保護試塊保證養(yǎng)護條件與實際混凝土養(yǎng)護條件相同。（2）混凝土試塊應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每盤且不大于100m3混凝土，取樣不得少于一次；（3）當一次連續(xù)澆筑混凝土量大于1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次；（4）同一配合比的混凝土取樣不得少于次；（5）每次取樣至少留置1組準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)結構構件的拆模及施工臨時荷載對混凝土強度的實際需要確不得少于組）地下室及通道底板、頂板、側（擋）墻及承臺為抗?jié)B混凝土，按連續(xù)澆筑的抗?jié)B混凝土每500m3留1組抗?jié)B試塊。結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件留置，按同一強度等級砼的留置數(shù)量不少于3組考慮樣部位和留置組數(shù)待和監(jiān)理商量選定。4.1.7試塊制作混凝土試件制作采用振動臺振實，制作試件應按下述方法進行：a．將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；b．試模應附著或固定在符合要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。4.1.8試塊養(yǎng)護1）試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面；2）采用標準養(yǎng)護的試件，應在溫度為℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度20±2℃，相對濕度95％以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為20±2的不流動的飽和溶液中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應放在支架上，彼此間隔，件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋；3）同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件16

北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段仍需保持同條件養(yǎng)護；4）標準養(yǎng)護齡期為28d（從攪拌加水開始計時4.1.9制定詳細的試驗計劃。試驗計劃見下表

混凝土施工方案序號

部

位

等

級

取

樣

規(guī)

定1234567

基礎墊層防水保護層基礎底板地下外墻地下頂板墻及柱主體頂板

C15C20細石砼C35抗?jié)BC35抗?jié)BC35抗?jié)B/C30C60/C50/C40/C30C30

每100m同配合比砼不得少于一次；每工作臺班拌制的同一配合比的砼不足100m，取樣不得少于一次；當一次澆筑超時，同一配合比的砼每200m取樣不得少于一次；抗?jié)B混凝土每澆筑m制作1抗?jié)B試塊。4.2機具準備序號

機具名稱

數(shù)

量

備注12345678910

混凝土地泵泵管汽車泵布料桿振搗棒鐵鍬2m刮杠標尺桿備用發(fā)電機

2臺根據(jù)實際情況而定4臺2臺（臂長12m）50，6m長20根，30，6m長15根4臺30把15把15把1臺

HBT-80根據(jù)工程進度進料臂長50米樓板混凝土澆筑用墻柱砼澆筑分層用4.3主要勞動力計劃4.3.1項目經(jīng)理部配備工長、質檢員、試驗員各一,工程使用混凝土的質量及內(nèi)業(yè)資料嚴格把關專業(yè)工長在施工前除對施工班組進行書面交底外還應在現(xiàn)場對施工班組進行口頭交底，確保技術要求落實到勞務層。17

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混凝土施工方案4.3.2工程結構部分由兩個結構隊進行施工，要求每個結構隊配備混凝土工長3人，班組長人，混凝土工，根據(jù)混凝土澆筑量的天氣情況，隨機安排，負責對進入施工現(xiàn)場的混凝土的放卸、出機、澆筑、振搗、收面等。配備工種人員情況見下表：序

號

工

種

人

數(shù)

班

組123

振搗手收面壯工

154515

333注：數(shù)量可根據(jù)實際情況進行動調(diào)整。4.4生產(chǎn)準備根據(jù)本工程地理位置及施工現(xiàn)場場地情況本工程全部采用商品混凝土混凝土輸送部分采用地泵輸送固定位置并聯(lián)系好一輛隨叫隨到的汽車泵配合進行施工，采用布料桿配合布料。地泵旁各設沉淀池一個，洗泵污水先經(jīng)沉淀池處理后，再經(jīng)排水溝排入場地內(nèi)污水井。±0.000以下以及層建筑，用汽車泵進行水平及垂直運輸以加快混凝土的澆筑速度房樓混凝土結構配備臺HTB80型混凝土拖式泵和2個BL—12布料桿進行水平及垂直運輸。布料桿作用半徑為米，泵管直徑為125mm。地泵主要參數(shù)為：混凝土輸送量：低壓：m/H高壓：52m/H。5.要施工方及措施5.1澆筑前的準備工作5.1.1機具準備及檢查：混凝土固定泵、料斗、串筒、布料桿、振搗器等機具設備按需要準備充足應有備用的混凝土泵和振搗器所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉，修理工隨時檢修。5.1.2保證水、電及商品混凝土的供應：在混凝土澆筑期間，要采取必要措施保證水、電及混凝土的供應不斷，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。5.1.3根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨等物資。5.1.4檢查模板支架、鋼筋和預埋件，做好隱預檢驗收。在澆筑混凝土前，模內(nèi)垃圾須清除干凈，木模板應澆水加以濕潤，但不允許留有積水。18

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混凝土施工方案5.1.5檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。5.2各部位混凝土施工5.2.1墊層混凝土施工基坑槽底驗收后，立即澆筑100C15混凝土墊層，平板振搗器振平振實后，鐵抹子壓光，以具備防水施工條件。5.2.2底板混凝土施工按設計圖紙沉降后澆帶和伸縮后澆帶位置進行基礎底板分段施工筑順序由東向西進行。混凝土強度等級C30、C35，抗?jié)B等級。每個流水段的底板混凝土一次澆筑完畢不留施工縫。5.2.3柱混凝土施工）獨立柱澆筑時，當柱子模板支好后，澆筑腳手架一定要與柱模板支架分開，嚴禁共用。（2）柱澆筑前先澆水濕潤底部（夏天以30～50mm厚與混凝土配比相同減石子砂漿。（3）如果混凝土落差大于2m，應在布料管上接一根軟管，伸到柱模內(nèi)，保持下料高度落差不超過2m。（4）柱混凝土分層振搗，每層厚度不大于。（5頭部位混凝土與梁混凝土一起澆筑砼強度等級相差≤時，柱、梁核心區(qū)砼強度等級可同梁砼強度等級；當柱、梁砼強度等級相差時，柱、梁核心區(qū)砼強度等級應同柱砼強度等級，梁上留設坡槎，不同強度混凝土之間采用鋼板網(wǎng)分隔時先澆筑高強度等級混凝土筑低強度等級混凝土，做法見下圖。圖5-1梁、板交接處柱混凝土澆筑示意圖5.2.4墻體混凝土施工19

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混凝土施工方案（1）墻體澆筑混凝土前，先均勻澆筑厚度0～50mm的去石子砂漿后，再澆筑混凝土，并隨澆隨鋪?；炷磷杂上铝细叨葢刂圃谝詢?nèi)。（2）混凝土分層澆筑振搗，下棒間距500mm。每層澆筑厚度控制在30cm（以標尺桿為依據(jù)（3）墻體混凝土澆筑高度應高出相應位置梁底或板底標高，門窗洞口處澆筑混凝土時，應兩邊同時下料，同時振搗，保證兩側混凝土高度大體一致，門窗模板下口留出氣孔澆筑時邊澆筑邊敲打模板檢查窗下是否充實并防止門窗模板位移。）采用插入式振搗器時，應采取快插慢拔的方法。在振搗上層混凝土時，振搗棒應插入下層。振點間距為50cm每個振點振搗15～20秒（以不出現(xiàn)氣泡為宜5.2.5梁、板混凝土澆筑）梁、板澆筑混凝土前搭設馬道，以免操作人員踩踏頂板鋼筋。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子清理干凈，用水濕潤（夏天工段接槎處應做剔鑿處理，并用空壓機清理干凈，澆水濕潤后澆筑混凝土，保證接槎嚴密。（2）梁、板澆注用振搗棒，梁內(nèi)以及板內(nèi)插棒按照500mm間，梁內(nèi)插棒必須插入梁底，板內(nèi)入棒邊插邊拖。（3）樓面混凝土標高控制：澆筑樓面混凝土時先根據(jù)墻、柱筋上50線控制混凝土表面高度在找平時每個開間掛對角線控制混凝土成型面標高尤其是墻根部和柱根部。（4）混凝土壓面找平時，2m杠尺趟平，保證墻邊混凝土面平整度，同時距墻體邊線15cm以內(nèi)的范圍用鐵抹子壓光，為大模板施工做好準備。5.2.6樓梯混凝土澆筑澆筑樓梯混凝土前，應及時清理樓梯根部接槎處雜物，并澆水濕潤，以保證接槎嚴密。樓梯混凝土澆筑時，要求混凝土塌落度在12～14cm之，以免澆筑踏步時混凝土下淌。澆筑樓梯時，應將混凝土泵送至平臺處，由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導致模板變形。樓梯段混凝土自下而上澆筑先振實休息平臺板混凝土達到踏步位置時再與20

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混凝土施工方案踏步混凝土一起澆搗，向上推進，并隨時用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。5.2.7不同標號混凝土澆筑5.2.7.1柱子（剪力墻）混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級不大于一級者，梁柱（墻）節(jié)點處的混凝土，可隨梁板一同澆筑。5.2.7.2柱剪力墻凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級不大于二級，且柱子四邊皆有現(xiàn)澆框架梁者（或墻兩側均有現(xiàn)澆板者）可隨梁板一同澆筑。5.2.7.3當不符合上述兩條規(guī)定時，梁柱（墻）節(jié)點處的混凝土應按柱子（剪力墻）混凝土強度等級單獨澆筑（見圖5-2凝土初凝前即澆搗梁板混凝土，并加強混凝土的振搗和養(yǎng)護。圖5-25.2.7.4當柱子與混凝土剪力墻相連時，除特別注明外，柱子一般隨剪力墻的混凝土強度等級一同澆筑。5.2.7.5當框架梁與板的混凝土強度等級不同時，應按各自的混凝土強度等級單獨澆筑（見圖5-3）圖5-35.3抗?jié)B混凝土施工5.3.1.抗?jié)B混凝土部位本工程地下室底板外墻及部分覆土頂板采用C30P6抗?jié)B混凝土混凝土要達到抗?jié)B要求，需要從原材料、配合比、施工、養(yǎng)護、以及節(jié)點處理等方面把好關，21

北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段精心組織施工，才能達到預期的防水效果。

混凝土施工方案5.3.2.抗?jié)B混凝土配合比本工程全部采用預拌混凝土凝土供應商選定后及時向相關人員下達技術交底，交底中對混凝土原材料選用、配合比設計、混凝土攪拌、混凝土運輸?shù)忍岢鱿鄳蠓浪炷僚浜媳鹊脑O計除滿足抗?jié)B等級要求及抗壓強度施工和易性等要求外，還應根據(jù)根據(jù)本工程的施工進度安排合理確定混凝土的初凝、終凝時間?？?jié)B混凝土配合比設計要求（1）試配的混凝土抗?jié)B等級應比設計要求提高。（2）每立方米防水混凝土中各類材料總堿量（當量）不大于。5.3.3混凝土澆筑基礎按后澆帶分塊澆筑，每塊必須連續(xù)澆筑，不再設置施工縫，如因特殊情況確需留置施工縫時，按設計要求，采取有效的止水措施。基礎混凝土要分層澆筑，每次澆筑厚度為400～500mm，必須在下一層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土。5.3.4混凝土振搗施工過程中嚴格控制混凝土振搗工作采用高頻振搗機械振搗以保證混凝土振搗密實，避免漏振、欠振和過振。5.3.5外墻穿墻套管防水處理地下室外墻穿管到時均應預埋穿墻套管按照需要埋設剛性預埋套管或柔性預埋套管，主要的防水措施為：（1）止水套管；（2）聚氨酯麻絲或建筑密封膏或瀝青麻絲或油麻。22

北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段圖5-4剛性穿墻套管防水節(jié)點圖

混凝土施工方案翼

環(huán)鋼套管穿墻管瀝青麻絲填嚴牛皮紙防水加強層20厚油膏嵌縫圖5-5柔性穿墻套管防水節(jié)點圖柔性穿墻軟套管防水節(jié)點圖5-6電纜管線穿墻防水節(jié)點圖5.3.6抗?jié)B混凝土其它節(jié)點（1）后澆帶處設置止水帶、止水鋼板、止水條等。圖5-7止水帶設計示意圖（2）外墻采用防水型穿墻螺栓23

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混凝土施工方案圖5-8防水型穿墻螺栓示意圖（3）底板與外墻接槎位置設在底板300mm，并加裝止水條，外抹防水砂漿。圖5-9墻底部止水條設置示意圖（4）頂板與外墻接槎位置設在頂板下，并加裝止水條，外抹防水砂漿。圖5-10墻頂部止水條設置示意圖（5）中間樓板與外墻接槎位置設在中間樓板50mm，上300mm，并加裝24

北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段止水條，外抹防水砂漿。

混凝土施工方案圖5-11墻中部止水條設置示意圖5.3.7抗?jié)B混凝土養(yǎng)護為避免混凝土裂縫加強混凝土養(yǎng)護非常關鍵混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護方法，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于。5.4大體積砼施工武警用房工程大面積基礎底板厚度600mm，分基礎底板及下柱墩厚度達到1000mm用房工程大面積基礎底板厚度基礎底板厚度達到、1200mm，下柱墩厚度達到1000mm。對1000mm厚及以上的底板，需要采用大體積混凝土施工工藝進行施工武警用房和公安用房澆筑方向由東向西進行急救中心由北向南進行。5.4.1資源配置（１）根據(jù)了解新機場周邊混凝土攪拌站分布，考慮到攪拌站的資質、產(chǎn)能、運距及市場信譽度等因素，擬選擇3家主供單位，家做為備選。（２）根據(jù)總體部署，配置6M32-4汽泵備用；配置20電動圓盤壓光機，能夠解決人工抹壓人員不足和效率較低的難題。5.4.2施工要點1優(yōu)選原材料及優(yōu)化混凝土配合比設計（1）選用礦渣水泥，且水泥7的水化熱不大于250KJ/kg。（2）使用級配良好的粗細骨料：粗細骨料含泥量在，粗骨料連續(xù)級配控制25

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混凝土施工方案在5～40mm，細骨料為天然中粗砂。摻加30%的I級煤灰和礦渣粉摻合料，摻加相應的減水劑或緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。）在拌合后澆帶混凝土時，按設計要求摻入適量的微膨脹劑，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的拉應力。）大體積混凝土配合比要求：大體積混凝土配合比設計的關鍵在于減少水泥的水化熱量，降低混凝土內(nèi)部的水化溫升。在保證混凝土強度及和易性的前提下盡可能降低混凝土的水膠比以降低單方混凝土的用水量并適當提高礦物摻合料的用量從而達到降低單方混凝土的水泥水化熱量。由于大體積混凝土澆筑方量較多、作業(yè)面大、持續(xù)時間長，新拌混凝土應具有較長的初凝時間，坍落度的經(jīng)時損失值要小。以所選原材料為基礎，遵循上述配合比的原則，經(jīng)過多次混凝土配合比設計、試驗驗證，最終確定大體積混凝土的配合比。不同攪拌站對同一種、同一部位混凝土的配合比設計應保持一致。2分區(qū)分段整體分層澆筑每個區(qū)段一次性連續(xù)分層澆筑，分層厚度宜為300振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制1～1左右，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質量。振搗手

振搗手

振搗手

振搗手圖5-10底板混凝土分層澆筑示意圖混凝土表層收面及泌水處理措施）大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且可能出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應及時將泌水抽離。（2凝土澆筑到頂標高后2m長刮尺刮平用木抹子磨平毛一遍。在混凝土終凝前進行二次抹壓，以消除混凝土表面龜裂紋。26

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混凝土施工方案）二次抹壓采用機械抹壓，應根據(jù)面層硬化程度，調(diào)整抹光機刀片角度，至少進行三遍收光作業(yè)第三遍抹壓時人員進場用靠尺仔細檢查平整度，對于不符合要求部位，用抹光機進一步壓光抹實。對柱邊、墻邊、標高控制點附近無法進行機械抹壓等重點部位采用人工抹壓收光。）在混凝土收漿凝固施工期間，除了收漿人員外不得在混凝土面上隨意行走，收漿完成面及時覆蓋養(yǎng)護保護層。3加強施工中的溫度控制和監(jiān)控）本工程采用電子測溫儀測溫，底板大體積混凝土溫度傳感器分三個層次布置，平面位置按10m×10m布測點，測溫點布置原則為：沿混凝土澆筑厚度方向，分別為表層、中間和底層。表層溫度測點在混凝土外表以內(nèi)50mm處底層溫度測點在底面上50mm處，中間溫度測點宜按測點間距不大于布置。凝或不時

行護，污凝土

溫感線棍捆，的能與等

圖底板混凝土測溫儀溫度傳感器詳細布置圖（2）加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，內(nèi)外溫差控制在℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，有效控制有害裂縫的出現(xiàn)?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度差超過20℃時，增加一層防火草簾進行保溫。1）溫度監(jiān)控指:控制混凝土入模溫度基礎上的溫升值不大于50℃，里表溫差不大于25℃，降溫速率不大于2.0℃/d，表面與大氣溫差不大于20℃。2監(jiān)測周期與頻率：澆筑結束1～3d每2h測一次4d時每4h測一次5～15d期間每8h測一次；16d時每24h測一次；當內(nèi)外溫差小于15℃時，停止測溫。4重視混凝土保溫保濕養(yǎng)護27

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混凝土施工方案混凝土還未達到終凝之前應立即進行保溫保濕養(yǎng)護先在混凝土表面鋪一層塑料薄膜鋪二層防火草簾雨天必須在草簾上再增加一層塑料薄膜防雨，并做好排水措施。其保溫養(yǎng)護的時間，將根據(jù)現(xiàn)場的實際測溫監(jiān)控記錄確定。常溫條件下當混凝土強度達到上人強度后可采用蓄水法養(yǎng)護，通過計算確定蓄水深度，若發(fā)生混凝土里表溫差大于25時及時調(diào)整蓄水深度。該方法在覆蓋保溫保濕方法計算假定與實際有出入或氣溫驟變時非常有效。5.5混凝土面層處理5.5.1處理程序澆筑后8h進行一次抹壓—→臨時覆蓋塑料膜—→混凝土終凝前膜二次抹壓—→蓄水養(yǎng)護5.5.2浮漿處理混凝土表面的浮漿較厚后5～8h內(nèi)初步用長刮尺刮平子滾壓兩遍，初步分散水泥漿。待表面收干后，再用木抹子搓平壓實，以防止表面裂縫出現(xiàn)。第二遍抹壓以可以用手壓有痕的方法控制抹壓時間。5.5.3泌水處理混凝土澆筑過程中泌水較少時用鐵鍬均勻分開多時人工將其收集于灰斗內(nèi)用塔吊吊運走，避免因泌水多而造成混凝土收縮裂縫產(chǎn)生。5.6混凝土養(yǎng)護澆水養(yǎng)護：在常溫下頂板采用澆水養(yǎng)護，保持頂板表面保持濕潤。覆蓋澆水養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進行水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，在最初3d內(nèi)，白天每隔2h澆一次，夜間至少澆水二次，以后，在24h內(nèi)至少澆水4次養(yǎng)護用水必須是飲用水用含有酸堿性的污染水。養(yǎng)護時間：混凝土澆筑后，應在12小以內(nèi)及時采取覆蓋保濕養(yǎng)護措施，嚴防脫水、裂縫。普通混凝土養(yǎng)護不小于天，加外加劑的混凝土養(yǎng)護不得少于14天。在混凝土澆筑小時以后，方可在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護人員，定崗定員，每個流水段且不少于1人。5.7混凝土裂縫的控制5.7.1為了保證混凝土的密實度，確保混凝土抗?jié)B、抗裂能力，施工中采用二次振搗保證上下層混凝土在初凝前結合良好。28

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混凝土施工方案5.7.2混土澆筑完成后2h采2m刮尺抹壓兩遍，澆筑完成8h抹壓一遍，以防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生。5.7.3混凝土攪拌、運輸、澆筑等過程中任何人不得加水。5.7.4加強混凝土養(yǎng)護和保溫，控制結構與外界溫差控制在允許范圍以內(nèi)。適當延長保溫和脫模時間，使混凝土緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫。5.8混凝土試塊留置5.8.1普通試塊每100m3取樣不得少于一次，抗?jié)B試塊每留置一組。5.8.2抗壓試塊每次取樣應至少留置一組7天、一組14天、一組28天、一組60天標準養(yǎng)護試件；同條件養(yǎng)護試件依據(jù)現(xiàn)場需求留置，實體檢測試塊留置不少于10組，試塊養(yǎng)護放置于底板結構附近，將試塊放于鋼筋籠中防止被意外破壞。5.8.3試塊留置滿足見證和實體檢測要求。5.8.4混凝土評定以天標養(yǎng)試塊強度為指標，執(zhí)行GBJ107混凝土強度檢驗評定標準。5.9施工縫留置及處理5.9.1施工縫留置位置底板按后澆帶劃分澆筑不留施工縫柱施工縫留在梁底往上加軟弱層的地方墻體水平施工縫留在樓板底向上5mm加軟肋層的地方剪力墻結構的的墻體豎向施工縫宜留設在過量中間1/3范圍內(nèi)架結構樓梯兩側有剪力墻的樓梯及住宅工程剪力墻結構的樓梯施工縫宜留在休息平臺自踏步往外1/3的地方，樓梯梁應有入墻≥1/2墻厚的梁窩。5.9.2施工縫分割方法所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分割，在下一流水段混凝土澆筑前，進行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，以防觸動鋼筋。施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土強度達到1.2Mpa后行?；炷潦欠襁_以留同條件養(yǎng)護的混凝土試塊抗壓強度為準小時后，混凝土強度可達到1.2Mpa以上。5.9.3施工縫處理方法a、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前應清除垃圾、水泥浮漿、表面29

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混凝土施工方案上松動石子和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。b、施工縫位置附近調(diào)整鋼筋時，油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應予以清除。c、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪3～5厘米厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土的砂漿成分相同。d、在施工縫處澆筑時，應加強振搗，使其緊密結合。e、地下室外墻澆筑垂直施工縫處利用膨脹橡膠止水條進行處理。6.凝土施工量要求保證措施6.1質量要求（1）混凝土結構觀感質量標準6.1.1結構工程保持拆除模板后澆的原貌，不得剔鑿、打磨、修補；6.1.2混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直；6.1.3保護層準確，無露筋現(xiàn)象；6.1.4外檐陰陽大角垂直整齊，門窗洞口邊線順直、不偏斜。（2）混凝土結構允許偏差和檢查方法項次

項

目

允許偏差（mm）結構長城杯標準

檢查方法基礎

101

軸線位置

獨立基礎

10

鋼尺檢查墻、柱、梁層高≤5m

552

垂直度

層高＞5m

8

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高

H/1000，且≤3034

標高截面尺寸

層高全高基礎寬、高柱、墻、梁寬、高

530±5±3

水準儀或鋼尺檢查鋼尺檢查567

表面平整度角、線順直度樓梯踏步板寬度、高度

33±3

2m靠尺、塞尺檢查拉線、尺量尺量89

電梯井筒

長、寬對定位中心線筒全高（H）垂直度陽臺、雨罩位移

+20、0H/1000，且≤30±5

經(jīng)緯儀、尺量吊線、尺量30

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混凝土施工方案10

預留孔、洞中心線位置預埋件預埋設

103

尺量11

施中心線位置

螺栓外露長度預埋管

﹢5、03

尺量6.2質量保證措施）加強工序施工“三檢制”和驗收會簽制?；炷潦┕で埃夹g負責人在施工班組完成自檢、交接檢基礎上，組織各專業(yè)工長和質檢員認真對鋼筋、模板分項工序進行復查，填寫隱、預檢單，工程報驗單，并經(jīng)專業(yè)會簽后再向監(jiān)理工程師申請報驗；必須嚴格執(zhí)行報驗程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報驗的情況下，不允許進行混凝土澆筑。）建立混凝土開盤前組織措施檢查制度，實施開盤組織檢查，召開開盤動員會。）建立健全混凝土的開盤鑒定制度和預拌混凝土進場驗收制度。每次混凝土澆筑前均應由混凝土工長填寫混凝土澆灌申請聯(lián)系單，注明澆筑部位、時間、混凝土強度等級、數(shù)量及其它技術要求。預拌混凝土進場后，由工長、技術員、試驗員和質檢員等共同進行混凝土的開盤鑒定實混凝土的配比及混凝土原材的合格證每次混凝土澆筑時預拌混凝土廠家均應在第一輛罐車進場時提供齊全的預拌混凝土質量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準進行澆筑。）制定質量獎罰制度，落實質量責任制；實行現(xiàn)場的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術負責人組織工長、質檢員對該層混凝土進行檢查和考評，依質量優(yōu)劣情況進行獎罰。）堅持質量例會，由技術負責人組織工長、技術員、質檢員、工長及外包隊操作班組等參加，共同分析混凝土質量情況，查找原因，制定整改措施，并派專人負責落實。）質檢員、試驗員應對進場的預拌混凝土進行坍落度的測定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符和要求的，堅決退場。）施工中應全面考慮由于混凝土罐車運輸過程中出現(xiàn)堵車、混凝土泵送高度施工氣溫以及泵送時間的影響造成混凝土坍落度的降低并及時進行配合比的調(diào)整。（8）當混凝土泵送時環(huán)境溫度大于℃，輸送管用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋31

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混凝土施工方案進行隔熱，并經(jīng)常噴灑冷水降溫；澆筑前模板應澆水濕潤，避免因吸水影響混凝土質量。（9）夜間施工必須保證足夠的照明度。（10）由于泵送混凝土在澆筑過程中對模板的側壓力較大，因此模板需加固。澆筑要分層進行，并派專人看模，防止跑模。（11）混凝土施工過程中，應按相關規(guī)定取樣、制作試塊、養(yǎng)護、試驗。（12）嚴格控制混凝土的出罐、入模溫度，要做好測溫記錄。（13）澆筑混凝土時，作業(yè)面要搭設架子以架設泵管，避免壓彎或移動鋼筋。操作面設馬道，防止踩踏鋼筋和混凝土。（14）振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，并防止鋼筋、埋件位移。（15）混凝土澆筑完畢，要保證甩出的鋼筋位置準確且不能出現(xiàn)變形，鋼筋表面要清理干凈，埋件等要保護好。7.品保護7.1樓板澆筑后，必須在混凝土強度達到1.2Mpa后可上人；為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂縫焊接用電焊機不得直接放于現(xiàn)澆板上。豎向構件澆筑完后，在強度達到棱角不被破壞的情況下方可拆模。拆除模板之后，容易碰撞的陽角部位用多層板的廢料進行保護；7.2拆除模板時，嚴禁用撬杠以混凝土為支點，撬動模板。模板拆除不下來的時候，大鋼模用木質榔頭或墊木方砸動模板；7.3頂板上放置腳手管、鋼筋等沉重帶棱角的硬器時，必須輕拿輕放，避免砸壞混凝土表面；7.4墻體混凝土完成以后拆除模板時，人員站在模板上，嚴禁站在墻體上，手扶鋼筋晃動鋼筋，避免造成鋼筋與混凝土脫離；7.5墻、柱陽角處、樓梯踏步拆模后，要及時做木護角進行保護，墻柱護角高度不得低于1m；7.6剔鑿混凝土嚴禁使用風鎬。7.7支設腳手架時，立桿底部應墊腳手板和木方。7.8澆筑混凝土時，嚴禁硬扳、硬撬鋼筋，并應在墻柱鋼筋上部包裹塑料布，以防污染鋼筋；澆筑混凝土過程中，應派專人檢查鋼筋，保證完工時鋼筋的正確位32

北京新機場工作區(qū)工程房建項目施工二標段置；應對預埋件、預留洞做好保護，嚴禁亂拆，亂挪。8.凝土應急術措施

混凝土施工方案8.1底板混凝土連續(xù)澆筑，澆筑現(xiàn)場須設防雨棚，并在基坑四周，設置盲溝和集水井。準備充足的塑料薄膜，若混凝土剛剛澆筑完成，遇雨天應立即用塑料布覆蓋。8.2為證本工程在單流水段混凝土體量大且需一次澆筑的特殊情況下混凝土供給，擬選擇附近的多家商品混凝土攪拌站作為備用。8.3當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉把混凝土退回料斗，然后正轉小行程泵送，如仍然堵管，則馬上啟動備用混凝土泵，保證混凝土的連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)冷縫。8.4備有足夠數(shù)量的備用泵管，每臺地蹦配備一套備用甭管，如發(fā)生堵管及時采用新管。8.5在澆筑期間根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整機械器具，例如根據(jù)現(xiàn)場條件適時增加汽車泵。9.量通病及治措施序號1

名稱、現(xiàn)象蜂窩：混凝土結構局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

產(chǎn)生原因(1)混凝土配合比不當水泥材料加水量計量不準，造成漿少、石子多。(2)混凝土攪拌時間不夠均勻，和易性差，振搗不密實。下當或下料過高未設串使石子集中，造成石子砂漿離析(4)混凝土未分層下料，振搗不，或漏振，或振搗時間不夠。(5)模板縫隙未堵嚴，水泥漿流。(6)鋼筋較密用的石子粒徑過或坍落度過小。(7)基礎、柱、墻根部未稍加間就繼續(xù)灌上層混凝土成漿失

防治措施及處理方法防治措施：認真設計、嚴格控制混凝土配合，經(jīng)常檢查，做到計量準確：混凝土合均勻，坍落度適合；混凝土下料高超過2m設串筒或溜槽；澆灌分層下，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況止漏漿；基礎、柱、墻根部在下部澆間歇1-1.5h，沉再澆上部混凝土避免出現(xiàn)“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，:21:2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后支用高一級細石混凝土仔細填塞搗；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土閉后，進行水泥壓漿處理33

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混凝土施工方案23

麻面混土局部面出現(xiàn)缺漿許多小坑、麻點孔洞混土結構部有尺較大的空，局部沒有凝土或窩特大鋼筋局或全部裸露。

(1)模板表面粗糙或附水泥漿渣雜防治措施：物未清理干凈，拆模時混凝土表模表清干，得有水被粘壞。泥漿雜；灌凝前板澆(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠構水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩件表面混凝土的水分被吸去等堵嚴；選用長效的模板隔離劑：涂土失水過多出現(xiàn)麻面。刷，不得漏刷；混凝土分層均勻振(3)模板拼縫不嚴，局部漏漿。搗實，至排除氣泡為止。(4隔離劑涂刷不勻局處方：刷或失效表與模板勃造面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷成麻面。的在面位水分潤用原(5）混凝土振搗不實，氣泡未排配合比去石子砂漿，將麻面抹停在模板表面形成麻點。平光。防治措施：在鋼筋密集處及復雜位，采(1)在鋼筋較密的部位或預留孔和高一標號的細石子混凝土澆灌，在模板埋設件處土下料被擱住振內(nèi)滿真分層振搗密實或配人工搗搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。固；預留孔洞，兩側同時下料，側面加開(2)混凝土離析，砂漿分離，石成灌口，嚴防漏振；砂石中混有勃土塊、堆，嚴重跑漿又未進行振搗。板工具等雜物掉人混凝土內(nèi)，及時清除(3)混凝土一次下料過多過厚、料凈。過高動振動不到松孔處理：將孔洞周圍松散混凝土和軟弱洞。(4)混土內(nèi)掉入工具、木、膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的泥塊等雜物，混凝土被卡住。板，灑水充分濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。防治措施：澆灌混凝土時，保證筋位(1)澆灌混凝土時保層墊移臵護層厚度正確，并加強檢查；鋼位，或墊塊太少或漏放，致使鋼緊筋集時，選用適當粒徑的石子，保證貼模板外露。混凝土配合比準確并有良好的和性；(2)結構構件截面小筋灌高度超過2m用串筒或溜槽進行下4

露筋卡在鋼筋上，使水泥砂不能充滿鋼料以防止離析；模板充分濕潤并認真混土內(nèi)筋周造成露筋。堵隙；混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋，部筋凝土配合比不當生析在密集處可刀片或振動棒進副或箍模板缺漿或模板漿。行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有筋部裸4)混保護層太小保護層處混踩或脫扣等及時調(diào)直修正且保護層混露結構凝土或振搗不實或振搗棒撞擊凝要振搗密實；正確掌握脫模時間，構件表面筋或踩踏鋼筋，使筋位移，造成防過早拆模，碰壞棱角。露筋。

處理方法：表面露筋：刷洗干凈，在表(5)木模板未澆水濕潤脫抹1:2或1：2.5泥砂漿，將充滿露筋模過早，拆模時缺棱、掉角，導露部平。露筋較深：鑿去薄弱混凝土和筋。

突出顆粒，洗刷干凈后用比原來一級的細石混凝土填塞壓實34

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混凝土施工方案防治措施：認真按有關要求處理工縫及567

縫、夾層混土內(nèi)成存在水或垂直松散混凝土缺棱掉角結或構件角處混土局部落不規(guī)，棱角有缺陷表不平整凝土表凸凹不，或板薄不一表面不平

變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土塊等雜(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌度大于除表面水泥薄膜和松動石子或未去2m設筒或溜槽；接縫處澆灌前澆50軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌混~100mm厚原配合比無石子砂漿，或凝土。100~150mm減半石子混凝土，利結合(2)施工縫處鋸屑土塊雜良好，并加強接縫處混凝土的振密實。未清除或未清除干凈。處理方法：縫隙夾層不深時，可松散混(3)混凝土澆灌高度過大，未設筒、凝土鑿去，洗刷干凈后，：2或：2.5溜槽、造成混凝土離析。水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾較深(4）底接處未灌接縫砂漿層接時，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物用壓力縫處混凝未很好振搗。水沖洗干凈后支模，強力灌細石凝土或將表面封閉后進行壓漿處理防治措施：木模板在澆筑混凝土充分濕(1)木模板未充分澆水濕潤或濕不，混凝土澆筑后認真澆水養(yǎng)護；拆除側夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造脫面重模板時，混凝土具有水，強度低；或模板吸水膨脹將角上；拆模時注意保護棱角，避免用力拉裂，拆模時棱角被粘掉。猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角；運(2)施氣溫低且過早拆除側非輸，將成品陽角用草袋等材料保護好，承重模板。以碰損。(3)拆模時，邊角受外力或重物擊法：或保護不好，棱角被碰掉。棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗(4）模板未涂刷隔離劑，或隔離涂充潤后，視破損程度:2刷不均1:2.5泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認養(yǎng)護。(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵拍平，未用抹子找平壓光，造成表粗格按施工要求操作，灌筑混凝土后，糙不平。根平控制標志或彈線用抹子找平、壓(2)模板未支承在堅硬土層上凝水養(yǎng)護有夠的強度、面不足，或支撐松動、泡水，致新剛穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均下的面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉。；在澆灌混凝土時，加強檢查；混凝土(3)混凝土未達到一定強度時度達到.2N/mm以，在已澆結構作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平印上。痕。35

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混凝土施工方案防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結塊過期水8

強度不夠、均質性差同混凝土塊的抗強度平值低于設計要求度等級

(1)水泥過期或受潮，活性降低砂驗合格才用子配石集料級配不好隙泥等要求；嚴格控制混凝土配合雜物多；外加劑使用不當，摻量準比證計量準確；混凝土按順序拌制，確保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受(2)混凝土配合比不當量準，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強工中隨意加水，使水灰比增大。度以上，礦渣水泥配制的混凝(3)混凝土加料順序顛倒間土，達4上，始可遭受凍結，按夠，拌和不勻。工規(guī)定要求認真制作混凝土試塊，并加(4)冬期施工，拆模過早或早期凍塊的管理和養(yǎng)護。(5)混凝土試塊制作未振搗密實處方：管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要，混強度偏低，可用非破損方法如回彈在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受力儀超聲波法）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按際強度砸壞。校核結構的安全度，研究處理方，采取相加固或補強措施。10.明施工環(huán)保施10.1混凝土施工時，現(xiàn)場要派專人進行灑水降塵，對遺灑在道路上的混凝土要及時清掃干凈。10.2混凝土的振搗棒要采用低噪聲環(huán)保型振搗棒。10.3混凝土罐車出場前要用水進行清洗。10.4遺灑的混凝土及時清理外運，做到活完料凈腳下清，施工垃圾要及時清運。10.5進入現(xiàn)場的機械車輛做到少發(fā)動、少鳴笛，以減少噪聲。10.6施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。10.7混凝土澆灌需連續(xù)作業(yè)時，必須辦理夜間施工證，報有關部門批準后方可進行施工，同時要事先做好周圍居民的工作，以避免不必要的麻煩。10.8進入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶安全帽，帶好個人防護用具。10.9混凝土泵應按要求搭設安全防護棚，掛安全操作使用標牌。10.10混凝土泵必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，司機要經(jīng)過專業(yè)培訓。10.11振搗棒操作人員應穿膠鞋并戴絕緣手套，使用過程中如發(fā)生事故，要立即切斷電源，進行檢查修理。10.12混凝土泵要有專用的配電箱和開關盒，并由專業(yè)電工接線。36

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混凝土施工方案10.13混凝土泵送施工時，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，應用無線通信設備進行混凝土攪拌運輸車與澆筑地點的聯(lián)絡好澆筑和泵送的時間門口的交通進行疏導，保證道路的暢通，行人的安全。10.14加強混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維