高速鐵路路基填筑試驗段施工組織設(shè)計方案

文檔僅供參考目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 2\o"CurrentDocument"第三章試驗段試驗的目的和范圍 3\o"CurrentDocument"第四章施工人員、機械設(shè)備及測量、檢測儀器、設(shè)備投入情況 3\o"CurrentDocument"第五章路基試驗段的施工準(zhǔn)備 5第六章填筑施工方法 5第七章試驗成果 8第八章施工進度安排 8第九章質(zhì)量保證措施 8第十章安全保證措施 錯誤！未定義書簽。第十一章環(huán)保措施 錯誤！未定義書簽。文檔僅供參考文檔僅供參考編制依據(jù)鐵道部頒布《新建時速200km客貨共線鐵路設(shè)計暫行規(guī)定》；鐵道部第二勘察設(shè)計院《改建鐵路浙贛線電氣化工程提速部分路基設(shè)計對施工的技術(shù)要求》(初稿)；鐵道部頒布《鐵路路基施工規(guī)范》(TB10202-2002);鐵道部頒布《鐵路路基設(shè)計規(guī)范》(TB10001-99);鐵道部頒布《鐵路工程土工試驗方法》(TBJ102-96);浙贛鐵路改造提速工程施工圖設(shè)計；建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件通知。工程概況概述浙贛鐵路電氣化提速改造工程(浙江段)第八合同段有關(guān)單位如下：建設(shè)單位：上海鐵路局浙贛線電氣化提速改造工程建設(shè)指揮部設(shè)計單位：鐵道部第二勘察設(shè)計院監(jiān)理單位：上海鐵道學(xué)院建設(shè)監(jiān)理科技公司施工單位：中鐵四局集團有限公司本標(biāo)段起迄里程K141+000?K174+000，全長33km,管段內(nèi)現(xiàn)有4個車站，改造后保留3個車站，封閉1個車站。本標(biāo)段內(nèi)共有15個雙線繞行路段，均為新建線路，改造后的路基標(biāo)準(zhǔn)高(開通時速達200km/h),曲線半徑大，符合線路提速要求。提速改造主要項目為：路基加寬、繞行地段新建路基、新建橋涵及改造、軌道新鋪、換岔、線路撥移及部分站場房屋、信號、通信、電力等相關(guān)配套工程。在線路開通且路基穩(wěn)定后，安排在本標(biāo)段工程竣工前更換無縫線路。本標(biāo)段路基土石方155萬m3，其中填方69萬m3,挖方96萬m3。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級：I級正線數(shù)目：雙線限制坡度：7.2%。最小曲線半徑：新建地段3500m。困難地段2800m，個別地段2200m。牽引種類：電力到發(fā)線有效長度：850m、試驗段的設(shè)置根據(jù)本標(biāo)段目前施工圖到位情況以及征地拆遷、取土場、現(xiàn)場交通、水電情況等綜合分析比較，將試驗段定在K163+230?K163+430,全長200m,該地段原地貌為葡萄園、草莓地等經(jīng)濟作物區(qū)，填筑范圍內(nèi)設(shè)計無涵渠、通道等構(gòu)筑物，具有填筑施工時連續(xù)、完整的優(yōu)勢。地質(zhì)情況：本標(biāo)段基本位于金衢盆地，地質(zhì)土層自上而下依次為：①種植土、淤泥質(zhì)黏土，層厚0.1?0.5m；②黏土，黃褐色夾灰色，硬塑，層厚1.2?3.0m③粉砂，黃褐色，中密，飽和，夾薄層黏土；層厚1.5?3.5m④黏土，青灰色，軟?硬塑地下水埋深0.5?2m該段路基的地質(zhì)及地表情況能代表本地區(qū)路基填方施工的特點。該段路基設(shè)計基本情況為：路基頂寬12.1m,平曲線半徑3500m，縱坡為6.0%,平均填高3.5m。設(shè)計主要工程數(shù)量為路堤本體填筑995m3,基床底層填筑5268m3，換填滲水性材料3750m3,挖除松軟土3750m3,總填方量為10013m3。文檔僅供參考

試驗段試驗的目的和范E試驗段試驗的目的和范E文檔僅供參考試驗段試驗的目的.確定本地區(qū)經(jīng)濟合理的填料，選定滿足施工要求的壓實機具、所用填料及壓實條件下合理的松鋪厚度、壓實遍數(shù)和施工最佳控制含水量等工藝參數(shù)，選定經(jīng)濟、合理、準(zhǔn)確的檢測手段。.驗證鐵道部頒布《新建時速200km客貨共線鐵路設(shè)計暫行規(guī)定》，為今后的鐵路建設(shè)積累施工經(jīng)驗和現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)。試驗范圍①.基床底層（基床下部1.9m范圍內(nèi)）填筑的施工工藝（含檢測手段）；.基床以下部分路堤本體填筑施工工藝（含檢測手段）；.路基基底沉降觀測和路基面沉降觀測。施工人員、機械設(shè)備及測量、檢測儀器、設(shè)備投入情況4.1參加施工人員進場情況①管理、技術(shù)、質(zhì)檢、檢測人員已全部到位，人員名單及相關(guān)資料見表1：主要施工人員表表1序號姓名文化程度職稱職務(wù)參加工作時間1劉勃本科高級工程師指揮長1991.72賈本正本科高級工程師副指揮長1993.73張衛(wèi)東本科高級工程師總工程師1991.74應(yīng)克忠本科工程師工程部部長（主管工程師）1997.75高雨本科工程師質(zhì)檢工程師1998.76寧國民中專助理工程師試驗室主任1988.77高琦本科助理工程師測量主管2001.78范君賢大專技術(shù)員測量員2002.89古榮城高中測量工1997.6文檔僅供參考

文檔僅供參考10宋盛林高中測量工1987.1011黃發(fā)連本科助理工程師技術(shù)主管2000.712吳星大專技術(shù)員技術(shù)員2002.813楊俊鵬初中工班長1985.7②生產(chǎn)工人參加試驗段施工的生產(chǎn)工人有工班長楊俊鵬和14名機械、汽車司機，5均已經(jīng)到位。4.2投入試驗段施工的機械設(shè)備試驗段路基填筑主要采用挖掘機開挖土方，自卸車裝運土方，推土機初步平整，振動式壓路機碾壓，平地機修整填筑表面。所需機械設(shè)備見表2。投入試驗段施工機械表表2序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1挖掘機PC-200臺1良好2振動壓路機YZ18D臺2良好3推土機TY235,173KW臺1良好4自卸車CXZ18JHL,12t輛2良好5平地機PY180A,138KW臺1良好6灑水車CA10B,8000L輛1良好4.3測量、檢測儀器設(shè)備的配備（見表3）測量?檢測儀器設(shè)備表表3序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢定狀態(tài)備注1全站儀瑞士LeicaTC702套1合格2水準(zhǔn)儀南京1002廠DS3E臺1合格3水準(zhǔn)尺3m木尺把1合格4水準(zhǔn)尺5m鋁合金尺把1合格5K30平板載荷儀YB-150，①300mm套1合格6核子密度濕度儀日產(chǎn)MC-3臺1合格7重型動力觸探儀N63.5套1合格灌砂筒①150mm個1合格案秤AGT-10套1合格文檔僅供參考

路基試驗段的施工準(zhǔn)備文檔僅供參考路基試驗段的施工準(zhǔn)備文檔僅供參考測量工作根據(jù)設(shè)計院的釘樁資料進行施工復(fù)測，恢復(fù)線路中間樁位，加密水準(zhǔn)點，測量路基橫斷面，放出征地紅線樁。開挖排水溝沿著地界線挖出排水溝，排出原地面積水，溝深80cm，并每隔100m在路基兩側(cè)對稱的開挖集水井，用水泵抽出積水。基底處理根據(jù)地質(zhì)資料和基底輕型動力原位測試結(jié)果（按照設(shè)計文件松軟土地基承載力 。0<150kPa），本段試驗段路基在填筑前需進行基底處理。根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場實際情況，需要挖除原地面以下50cm厚的種植土及淤泥質(zhì)黏土，然后換填合適填料。填料選擇和室內(nèi)試驗經(jīng)過詳細調(diào)查，本標(biāo)段內(nèi)的利用方主要為砂黏土，屬B組填料，滿足《新建時速200km客貨共線鐵路設(shè)計暫行規(guī)定》、《鐵路路基施工規(guī)范》及其他相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。（基床底層填料選擇A、B組填料或改良土；路堤本體填筑選擇A、B組填料及C組填料中的塊石、碎石、礫石等填料）根據(jù)土石方調(diào)配方案，試驗段土源定于長162+820?K163+040段路基挖方。對填方土進行取樣后，分別進行顆粒篩分、土壤液、塑限、自由膨脹率、標(biāo)準(zhǔn)擊實等試驗以鑒定土壤類別并確定指導(dǎo)現(xiàn)場施工的相關(guān)指標(biāo)。根據(jù)取樣檢測表明，該土源為B組填料。（詳見編號為T2004-02-001、T2004-02-002的土工試驗報告）棄土場選擇因基底處理需挖除大量非適用路基填料的種植土及淤泥質(zhì)土，故需選取合適的地點作為棄土場地。本著環(huán)保、經(jīng)濟、合理的原則，經(jīng)多次實地勘察，在本試驗段方圓0km范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)適用的棄土場，只有在K149+848處的新中溪大橋上游岸邊有一個多年廢棄的水塘適用，可以聯(lián)系征用，儲量約5000m3,運距13.5km。填前碾壓基底處理完成后，進行路基基床以下部分填筑?；捉?jīng)晾曬待含水量適宜時進行填前碾壓，達到規(guī)定的壓實度。本段填高均大于1.5米，填前碾壓要求達到重型擊實試驗的82%。5.7斷面復(fù)測填前碾壓完成并經(jīng)驗收達規(guī)定的壓實度后，對原地面進行斷面測量，以確定填方工程數(shù)量并作為以后計量支付的依據(jù)。斷面經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字認可后即可測設(shè)路基坡腳線及中線。填筑施工方法本次試驗段施工內(nèi)容包括基底換填、路堤本體填筑和基床底層填筑。其工藝流程如圖1。填料來源和挖運方法本段土源來自于K162+820?K163+040線路經(jīng)過處的山坡挖方，對該挖方段進行表土清理、樹根挖除、清理非適用材料的工作，（該取土場已經(jīng)中心試驗室取樣試驗，試驗結(jié)果表明土質(zhì)滿足填方要求，土源土樣各種試驗記錄、報告齊全）。根據(jù)土石方調(diào)配圖方案，試驗段土石方開挖由K162+960往K163+040方向倒退開挖。施工便道利用K162+020-K164+800處的既有機耕道，并用碎石土修整既有路面。現(xiàn)場施工用電采用自備75kW發(fā)電機一臺，施工用水由線路右側(cè)河道內(nèi)接入。文檔僅供參考文檔僅供參考文檔僅供參考文檔僅供參考工藝概述基底換填挖掘機挖土，自卸汽車運送至棄土場，推土機整平。棄土場綠化。路基填筑挖掘機挖裝，自卸汽車運輸，按放樣寬度及松鋪厚度控制卸土量，檢查含水量，含水量適宜時推土機攤鋪整平，松鋪厚度及平整度符合要求后用壓路機按規(guī)定碾壓。按以往施工經(jīng)驗，一般碾壓三遍后開始檢查壓實度，之后每增加碾壓一遍即檢查一次壓實度，直至達到要求的壓實度標(biāo)準(zhǔn)。卸土控制填筑前首先放出線路中樁和填筑邊線，每10m釘出邊線木樁，為保證路基邊緣的壓實度，邊線應(yīng)比設(shè)計線每邊寬出30cm。按自卸汽車每車的方量和松鋪厚度計算每10延長米范圍內(nèi)的卸土車數(shù)，以達到控制松鋪厚度的目地。埋設(shè)沉降樁開挖基底經(jīng)碾壓檢測合格后，按20m間距在線路上埋設(shè)沉降觀測樁，埋設(shè)位置分別為K163+240、K163+260、K163+280、K163+300、K163+320、K163+340、K163+360、K163+380中心處。沉降觀測樁由沉降底板、測桿、套管、套管接頭、套管蓋板、測桿頭組成。沉降板由鋼筋混凝土制成，尺寸為500mmX500mmX30mm,用C15混凝土預(yù)制。測桿采用①40mm鋼管制成，一端為外絲，另一端為內(nèi)絲，每根長為50cm,套管采用塑料管。工作原理：埋在地表的沉降底板隨地基沉降而下沉，通過連接在上面的測桿的傳遞測量其高程，測桿高程減去桿長即為沉降板高程，每次沉降差就是地表沉降值。攤鋪整平本試驗段中基底換填滲水土、路堤本體及基床底層填料均采用同一種填料。首先檢查填料的含水量，當(dāng)填料含水量與其最佳含水量之差不超過2%時立即予以攤鋪整平，本次試驗段按松鋪厚度30cm、40cm、50cm分別進行試驗。填料的攤鋪采用推土機，保證每一填層的平整度及層厚的均勻，攤平過程中不斷用鐵鍬挖洞檢查松鋪厚度。原則上每一層填筑時均須形成2%?4%的人字形橫坡，有困難時可在基床底層逐步形成。在相鄰兩區(qū)段上下兩層填筑接頭處須錯開不小于3m的距離。在沉降觀測樁周圍1m范圍內(nèi)的路基采用人工填筑整平。碾壓攤鋪整平后，松鋪厚度、平整度和含水量符合要求即開始碾壓。本試驗段采用18T（激振力為36T）振動壓路機兩臺，兩臺壓路機以中線為界，各壓半輻路基寬度，分別記錄各自的碾壓遍數(shù)及碾壓速度。碾壓時采取從兩側(cè)向中心的順序，縱向進退式碾壓，行與行輪跡重疊0.2?0.3cm,橫向同層接頭處重疊0.4?0.5m,相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0?1.5m,以保證無漏壓、無死角，確保碾壓的均勻性。碾壓方法為：靜壓一遍，弱振碾壓一遍，強振碾壓2?6遍（同步檢測結(jié)果定），弱振碾壓一遍，最后再靜壓一遍消除輪跡。即：靜壓匚力弱振強振弱振靜壓。碾壓行駛速度開始時用慢速（宜為2-3km/h）,最大速度不超過妹m/h。壓實檢測在每一填層碾壓三遍后即用K30平板載荷儀、核子密度濕度儀檢測地基系數(shù)K30、孔隙率n。在使用核子密度濕度儀進行檢測的同時，采用灌砂法（或灌水法）進行平行對比試驗，文檔僅供參考文檔僅供參考以核準(zhǔn)核子密度濕度儀的測試數(shù)據(jù)，檢測頻率為每層每遍（自碾壓三遍后開始）18個點，直至達到90%的壓實度。試驗過程中安排技術(shù)人員、檢測人員記錄壓路機的碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)及壓實度檢測等情況，以便整理出指導(dǎo)大面積路基填筑施工的總結(jié)報告。試驗段第一層達90%的壓實度，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，在其上進行壓實度為93%和95%的壓實試驗，從而確定填料在適宜的含水量和合適的松鋪厚時，不同噸位的壓實機械達到90%、93%、95%的壓實度時相應(yīng)的碾壓遍數(shù)，最佳施工組織。試驗成果1、對不同填層厚度，不同碾壓編數(shù)的檢測數(shù)據(jù)進行整理分析，繪出碾壓遍數(shù)與K30值和孔隙率n值變化曲線關(guān)系圖，確定出不同填層厚度的海城碾壓遍數(shù)。2、對不同填層厚度的合理碾壓遍數(shù)進行技術(shù)經(jīng)濟分析比較，確定最優(yōu)的填層厚度和碾壓遍數(shù)。3、根據(jù)沉降觀測結(jié)果計算整理觀測數(shù)據(jù)，繪制填筑日期與沉降量的關(guān)系曲線圖，以評估工后沉降是否能滿足設(shè)計要求。4、將以上各種施工記錄和檢測數(shù)據(jù)加以歸納總結(jié)，寫出試驗報告，報監(jiān)理站和業(yè)主代表審查批準(zhǔn)。施工進度安排詳見表1施工進度表表1序號工作或作業(yè)內(nèi)容3月份4月份上旬中旬下旬上旬下旬1地基原位測試3天2基底處理8天3埋設(shè)沉降樁1天4填筑壓實現(xiàn)場檢測21天5地基原位測試3天質(zhì)量保證措施1、樹立“百年大計，質(zhì)量第一”思想，貫徹執(zhí)行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，加強對施工過程的控制和記錄。2、加強對施工人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的職工從事技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序或操作。文檔僅供參考3、根據(jù)不同工藝特點和技術(shù)要求，選用考滿足施工要求的機械設(shè)備，健全各項機械管理制度，確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。附帶：安全保證措施安全目標(biāo)確保達到上海市文明工地，重大傷亡事故發(fā)生率控制為零，一般傷亡事故發(fā)生率控制為0.5%。以內(nèi)。安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)文檔僅供參考文檔僅供參考安全保證體系建立以項目經(jīng)理為首的項目安全保證體系。經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部負責(zé)工程安全工作，依據(jù)OHSAS18000的程序文件要求負責(zé)對項目的實施過程中所有安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)督檢查。施工安全組織管理網(wǎng)絡(luò)圖文檔僅供參考

文檔僅供參考施工過程安全控制流程圖安全重點防護及安全保證措施安全重點防護安全保證措施序號內(nèi)容主要項目負責(zé)人序號具體措施1腳手架材質(zhì)、探頭板、人行道防護、護欄、接地保護、防雷1編制安全措施及交底2專人檢查現(xiàn)場安全措施落實情況3施工后講評安全生產(chǎn)情況，針對問題采取對策文檔僅供參考文檔僅供參考2安全網(wǎng)本身材質(zhì)、支掛、網(wǎng)片規(guī)格4特殊工種安全培訓(xùn)持證上崗5安全定期檢查6班前安全活動3施工機械及垂直運輸機械本身安全防護裝置防護欄擋腳板、防護棚、防護門7遵章守紀(jì)8安全事故處理（四不放過）4臨邊及洞口安全防護通道防護棚、防護欄、防護門、預(yù)留洞口9開展安全無事故活動10現(xiàn)場文明施工5高處作業(yè)物料堆放、特殊天氣、安全防護設(shè)施11工地義務(wù)消防組織12勞動保護（三寶及其他）6現(xiàn)場臨電線的規(guī)格、型號、保護、配電箱的材質(zhì)、型號與地面高度、高壓線防護13現(xiàn)場安全警告標(biāo)志14消防用火申報制度及器材配管15大型垂直運輸設(shè)備（驗收操作檢查維護）建立健全各項安全管理制度建立各級管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，包括項目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長、專職安全員等，編印成《員工手冊》；作業(yè)人員下發(fā)《員工安全須知》，人手一份，互相監(jiān)督。對所有進場的職工、分包隊伍進行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，班長做班前安全施工教育，并做好記錄。主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理每月組織兩次安全檢查，安保部不定期組織人員檢查，專職安全員天天檢查。對查出的問題隱患要做好文字記錄，開據(jù)整改通知單，并落實到人，限期整改，整改完畢后要由安全員進行驗證。上級安全部門將不定期對本項目進行安全檢查。技術(shù)員編制技術(shù)方案、技術(shù)交底必須同時編制詳細、有針文檔僅供參考文檔僅供參考對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可?，F(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。重大安全事故必須及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理?，F(xiàn)場施工安全措施施工現(xiàn)場的一般規(guī)定堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》和新的《安全法》有關(guān)規(guī)定。每月第一個星期一上班之前開半小時安全生產(chǎn)會，獎勵安全生產(chǎn)積極分子，批評不安全行為。安全“三件寶”必須切實貫徹使用，本工程工地不戴安全帽者不準(zhǔn)入內(nèi)，沒有上過安全教育課者，不準(zhǔn)上崗。切實做好現(xiàn)場施工管理工作，道路要平整、暢通、硬化，材料、構(gòu)件應(yīng)堆放平穩(wěn)整齊。工作間及臨時庫房內(nèi)嚴禁吸煙，并需設(shè)置消防器材。機電設(shè)備一律應(yīng)設(shè)安全防護罩和接地接零，機具操作應(yīng)有專人負責(zé)，并安裝觸電保護器，做到一機一閘一觸電保護器，防止觸電事故的發(fā)生。做好安全交底工作，加強安全監(jiān)督檢查。外腳手架全封閉，每步腳手架外立面方向均用密目網(wǎng)滿封，層層腳手架滿鋪竹排片，耐用度要定期檢查隨時更換。洞口、臨邊以及通道等危險地方必須用鋼管嚴加圍攔，并設(shè)置明顯標(biāo)志。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并派跟班電工。腳手架上下不準(zhǔn)堆積模板、鋼管等重物，以防腳手架超載下滑，釀成安全事故。腳手架挑桿必須堅固、穩(wěn)定。經(jīng)常檢查是否松動，如有松動下沉現(xiàn)象，必須及時加固處理，消防安全隱患。堅持安全生產(chǎn)書面交底制度，凡新開的分部分項工程，專業(yè)負責(zé)人都應(yīng)有針對性的安全技術(shù)交底并進行簽字手續(xù)，其原件應(yīng)文檔僅供參考

文檔僅供參考交資料室存檔?，F(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語，洞口、臨邊部位和通道除設(shè)置防護措施外，還應(yīng)張貼有關(guān)安全標(biāo)牌，以示提醒。困必須系安全帶當(dāng)心塌方 當(dāng)心掉物 當(dāng)心滑跌 緊急出口AAAA當(dāng)心電纜當(dāng)心扎腳當(dāng)心落物 當(dāng)心觸電AA△A修理時禁止運轉(zhuǎn)有關(guān)安全標(biāo)牌示意圖禁止放易燃物禁止堆放禁止煙火禁止乘人必須帶防塵口罩運轉(zhuǎn)時禁止操作必須帶安全帽AAAA當(dāng)心電纜當(dāng)心扎腳當(dāng)心落物 當(dāng)心觸電AA△A修理時禁止運轉(zhuǎn)有關(guān)安全標(biāo)牌示意圖禁止放易燃物禁止堆放禁止煙火禁止乘人必須帶防塵口罩運轉(zhuǎn)時禁止操作必須帶安全帽現(xiàn)場設(shè)置的安全防護設(shè)施未經(jīng)允許任何人不得擅自拆除。對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應(yīng)以書面形式通知有關(guān)人員或施工班組，并限期整改，將安全管理納入施工班組任務(wù)書、承包書的結(jié)算管理，形成以安全保證施工，以施工促進安全的工作方式。施工現(xiàn)場動火，按工程進展情況實行動火審批制度，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自動火者，視情節(jié)嚴重情況，給予一定的經(jīng)濟制裁。施工現(xiàn)場配備足夠的防護眼鏡、口罩、勞保鞋等勞保文檔僅供參考文檔僅供參考用品，以確保施工人員的人身安全。洞口防護、臨邊防護及外架防護每道工序施工前必須進行書面安全技術(shù)交底。樓梯口設(shè)防護欄桿，電梯口設(shè)護欄，內(nèi)設(shè)平網(wǎng)，預(yù)留洞口用木板遮蓋，通道口設(shè)護頭棚，四口設(shè)明顯的警示牌。建筑物各層的四周及屋面四周做臨時防護欄桿封擋。各種防護欄桿刷紅白相間300mm長的油漆以做警示。外腳手架必須與建筑物有可靠的拉結(jié)，間距不得大于5m,桿與墻的縫隙不大于300mm，外腳手架用密目安全網(wǎng)全封閉，腳手架施工層設(shè)1.2m高的護身欄桿。外腳手架作業(yè)層用5cm厚腳手板滿鋪，靠外側(cè)設(shè)20cm高擋腳板。建筑物四周及施工入口處，用048X3.5腳手管搭設(shè)雙層安全通道，上鋪雙層50mm厚木板，兩側(cè)用多層板封擋。腳手架的地基平整夯實，排水通暢，架體周圍不準(zhǔn)隨意開挖。剪力撐要按施工規(guī)范搭設(shè)，斜桿與地面傾角60鋼管腳手架桿件應(yīng)采用壁厚3.5mm、外徑48mm的焊接鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《GB700-79》的技術(shù)要求，凡鋼管表面有凹凸?fàn)?、疵點、裂紋、變形和扭曲等現(xiàn)象一律不準(zhǔn)使用。每根鋼管的二端切口需平直，嚴禁有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象，鋼管還必須有出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明?？奂捎每慑戣T鐵，并應(yīng)符合技術(shù)要求，凡有變形、裂紋、砂眼等現(xiàn)象的扣件，不得使用。腳手架經(jīng)驗收合格后掛合格標(biāo)識牌，并懸掛安全標(biāo)志及安全標(biāo)語牌。文檔僅供參考

文檔僅供參考n鋼管以扣件連接文檔僅供參考n鋼管以扣件連接洞口防護圖施工用電安全所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，且不得帶病作業(yè)；其他人員不得私自亂接、亂拉電線?，F(xiàn)場用電線路，一律用絕緣導(dǎo)線，移動線路必須用橡皮電線，不得裸露。電線要架空設(shè)置，絕緣固定，不得捆綁在腳手架或鋼筋上。在潮濕場所及高度低于2.4m的房間以及各種通道內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用36V的安全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)使用防爆燈具。嚴禁使用移動式碘鴇燈。室外配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理，總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動作電流不大于30mA，所有用電設(shè)備均采用一機一閘一漏電保護。配電箱要安裝牢固，底邊距地面不小于1.5m。各配電箱均應(yīng)有用電標(biāo)識。文檔僅供參考文檔僅供參考配電柜防護及標(biāo)識示意圖配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不大于10。。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。塔吊頂裝設(shè)避雷針，避雷引下線接地極電阻不大于4。。機械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)。現(xiàn)場的機械設(shè)備必須有書面操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程操作，不得帶病或酒后作業(yè)，且實行定機定人。機械設(shè)備管理人員必須經(jīng)常檢查機械設(shè)備的安全防護裝置并予以維修和保養(yǎng)，及時更換失靈和損壞的零部件。高大機械設(shè)備、腳手架等要做好防雷接地，接地電阻不大于4。。主要機械安全操作規(guī)定砼攪拌機作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機械近旁有水源、地面硬化，搭設(shè)工作棚，做好防雨、防凍設(shè)施并不得積水。作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電箱。文檔僅供參考文檔僅供參考移動式攪拌機長期停放或超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)清潔無銹。作業(yè)前，空車運轉(zhuǎn)，檢查各工作裝置的操作、制動、傳動部位、防護裝置，均應(yīng)牢固可靠，確認正常，方可作業(yè)。進料時，嚴禁將頭或手伸入攪拌筒內(nèi)或用木棒在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障或突然停電不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，才可將混凝土或灰漿清除干凈，進行檢修等工作。作業(yè)后，將料斗放置地面，須升起時應(yīng)用鏈條扣牢。砂漿攪拌機作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，工作裝置和防護裝置的完好情況，并啟動后空載運轉(zhuǎn)，待一切正常方可投料攪拌。運轉(zhuǎn)中，不得將手、木棒和鐵鍬伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，切斷電源，傾出砂漿，方可進行檢修。砂漿機的每盤加料量應(yīng)符合機械性能，禁止超負荷運行，攪拌砂漿所用砂子應(yīng)過篩，防止小石子卡住葉片。作業(yè)中，應(yīng)做好機內(nèi)外清洗工作，保養(yǎng)機具，清潔場地。電焊機電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防曬的機棚，并備有消防器材，接地線與焊把線都不得搭設(shè)在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。雨天不得在露天電焊。電焊機的絕緣電阻不低于0.5MQ，運行中的焊機溫升不得超過A級60℃、B級80℃。施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得有氫氣，乙炔和木材等易燃易爆物品。作業(yè)后，應(yīng)清理場地，滅火種，切斷電源，鎖好閘箱。并等焊料余熱散凈后方可離開。振搗器使用前應(yīng)先檢查各部件的連接是否牢固，接線處絕緣是否可靠，運轉(zhuǎn)方向是否正確。振搗器不得在地板、腳手架和干硬的地面上進行文檔僅供參考文檔僅供參考試振。插入式振搗器軟管的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎。使用時應(yīng)使振搗棒自然地垂直沉入砼中，不得硬插、斜插。平板式振搗器的電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上，如用繩拖拉時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，轉(zhuǎn)彎時不得用腳踢電動機。操作人員施工時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，完后做好機械的清潔保養(yǎng)工作。水泵水泵應(yīng)安放于堅實，平整的地點，吸水管應(yīng)使用帶濾頭吸水口，工作中發(fā)現(xiàn)出水不正常，盤根漏氣，軸承發(fā)熱，應(yīng)即停機檢查。潛水泵接通電源后，應(yīng)先檢查電機旋轉(zhuǎn)方向。潛水泵的吸水部分必須沉入水中，在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5分鐘。潛水泵移動時必須提拉扣在潛水泵耳環(huán)的繩子，嚴禁拉提電纜線。潛水泵工作時，應(yīng)妥善接地，其工作范圍的30m內(nèi)不應(yīng)洗手，洗物，以免發(fā)生觸電。潛水泵工作完畢，應(yīng)切斷電源，放盡積水，妥善安放。蛙式打夯機使用前對機械各部認真檢查，連接細絲必須緊固，電氣及接地必須良好，三角帶松緊適度，經(jīng)運轉(zhuǎn)合格后方可正式使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意音響是否正常，三角皮帶是否跳動，偏心塊是否搖擺。夯土?xí)r由一人操作，一人拉線，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。操作中打夯機前進方向不得有人，夯機不得夯打在堅硬物體上，三角皮帶打滑時，應(yīng)使用皮帶帽，不得澆水或揚土。連續(xù)工作一段時間后，應(yīng)停止檢查各部位是否松動。使用完畢，將夯機移入干燥地點，做好防雨遮蓋。下班時應(yīng)切斷電源，收好電纜線。砂輪切割機機具要安放在穩(wěn)固的地面上，接地應(yīng)良好。文檔僅供參考文檔僅供參考先空載運轉(zhuǎn)，正常后方可進行切割。切斷作業(yè)時，人應(yīng)偏離切割方向，操作中不得加長力臂，不得進刀過快。塔吊司機除應(yīng)與指揮人員密切配合外，還應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定和卷揚機的安全規(guī)程。檢查電壓是否達到380V的標(biāo)準(zhǔn)，其變動范圍不得超過土5%（即400-360V之間）如超過時，須采取相應(yīng)措施，否則不準(zhǔn)使用。操作前應(yīng)空車試運轉(zhuǎn)，檢查起重鉤、擺桿、行車三個動作制動器保險裝置和傳動裝置是否靈活可靠。操作控制器時，應(yīng)從停止點（零位）轉(zhuǎn)動到第一級，然后逐級增加速度，嚴禁越級操作。要變換回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手盤指針先轉(zhuǎn)動至零位，并待運動停止后再行轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換回轉(zhuǎn)方向。操作時應(yīng)力求平穩(wěn)，嚴禁急起急停，以防塔式起重機發(fā)生嚴重的傾倒故事。吊起的重物嚴禁自由落下，應(yīng)保持兩機之間的安全操作距離（吊鉤上所懸掛物件的間距，不得小于5m）。嚴格檢查機身各部主要連接螺栓是否齊全緊固，電氣設(shè)備和傳動裝置是否靈敏可靠，并注意校正起重機拐彎曲度，檢查軌道及夾軌鉗連接情況。工作中不準(zhǔn)有意利用限位裝置進行自停車，如偶然觸及，應(yīng)立即將控制器反方向運轉(zhuǎn)。其他手持電動工具使用加強絕緣的手持電動工具時，應(yīng)接在漏電保護開關(guān)下，并有可靠的接地保護裝置。操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。角向磨光機，必須裝防護罩，操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。使用25mm以上沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護欄，在地面上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。使用角向磨光機應(yīng)注意砂輪安全線速度80m/min。作磨削時砂輪文檔僅供參考文檔僅供參考與工作面應(yīng)保持15。?30°的傾斜位置，作切割時砂輪不得傾斜。外腳手架的安全技術(shù)措施鋼管腳手架應(yīng)采用（p48mm，壁厚3.5mm的鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。鋼管腳手架的立桿間距不得大于2m、大橫桿不得大于1.2m，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接，擰緊螺絲，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。腳手架兩端及轉(zhuǎn)角處，每隔九米左右設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐搭接長度在40cm以上，與地面夾角在45。?60°,禁止用鐵絲綁扎。腳手架的外側(cè)，從第二步起應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿、40cm高的踢腳桿和15-20cm的踢腳板。凡在沿道路立面應(yīng)從2m高外側(cè)開始進行雙層封閉，其它立面從2m高外側(cè)進行封閉，封閉材料采用密目式安全網(wǎng)。竹笆片應(yīng)滿鋪不留空隙，逐層翻鋪時，每層樓高留一層，全高不少于三層，頂層應(yīng)滿鋪，臨街建筑須層層滿鋪腳手笆，并與橫桿用12#鉛絲雙股綁扎，每塊排片不少于4點。材料搬運的出入口及開口的兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，用扣件緊固，出入口及井字架進口處在其外側(cè)上面要搭設(shè)安全防護棚。腳手架外側(cè)應(yīng)搭設(shè)上人梯或跑道。高處作業(yè)和安全防護凡在墜落高度高于基準(zhǔn)面2m及其以上，或有可能墜落的高處進行作業(yè)的都屬于高處作業(yè)，高處作業(yè)人員應(yīng)定期進行體格檢查。高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷時，應(yīng)立即修復(fù)，若不能及時修復(fù)時，應(yīng)懸掛警戒標(biāo)號，暫停使用。施工作業(yè)場所的物件，應(yīng)有可靠的防止墜落措施，否則應(yīng)先行撤除。坡道坡度較陡時，攀登設(shè)施應(yīng)牢固、安全、防滑。文檔僅供參考文檔僅供參考基坑周邊，無外墻及外腳手的樓層周邊、樓梯口及梯段周邊，井架及腳手架或建筑物的通道邊，垂直運輸接料臺邊均應(yīng)設(shè)置安全護欄。敞口立面應(yīng)全封閉作業(yè)。板與墻的洞口，應(yīng)設(shè)穩(wěn)固的蓋件，現(xiàn)場通道附近的各類洞口和坑槽邊，