四川旋挖鉆機(jī)護(hù)壁樁專項(xiàng)施工方案

四川航空運(yùn)行保保保障及輔輔助用用房旋挖鉆機(jī)護(hù)壁樁樁樁施工方案中國(guó)華西企業(yè)股股股份有限限公司司二○一五年七月月八八日目錄HYPERLINK\l"_Toc424539643"一、施工整體布布布置及安安排22HYPERLINK\l"_Toc424539644"二、旋挖樁施工工工方法及及要求求7HYPERLINK\l"_Toc424539645"三、旋挖樁質(zhì)量量量要求及及質(zhì)量量保證措措施117HYPERLINK\l"_Toc424539646"四、旋挖樁安全全全施工措措施118一、施工整體布布布置及安安排1、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱四川航空運(yùn)行保保保障及輔輔助用用房建設(shè)設(shè)項(xiàng)目目2地理位置該項(xiàng)目位于于雙雙雙流縣東東升街街道金桂桂大道道116號(hào)3建設(shè)單位四川航空股份有有有限公司司4設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑西南設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)研究究院有有限公司司5勘察單位四川省蜀通巖土土土工程公司司6監(jiān)督單位成都市雙流縣建建建設(shè)工程程質(zhì)量量監(jiān)督管管理總總站7監(jiān)理單位四川省興旺建設(shè)設(shè)設(shè)工程項(xiàng)項(xiàng)目管管理有限限公司司8施工總包中國(guó)華西企業(yè)股股股份有限限公司司9合同承包范圍施工總承包由于基坑施工采采采用分段段分區(qū)區(qū)分層流流水作作業(yè),根據(jù)場(chǎng)地地的的環(huán)境條條件,土方開挖挖先先東南側(cè),再向北側(cè)側(cè)推推進(jìn)。在第一級(jí)級(jí)基基坑邊坡坡開挖挖及支護(hù)護(hù)施工工完畢后,第二級(jí)邊邊坡坡施工由由西向向東推進(jìn)進(jìn)時(shí),220015年6月29日19:440時(shí),東側(cè)基坑坑護(hù)護(hù)壁DE段發(fā)生坍坍塌塌。為加加固坍坍塌部位位，特特編制此此方案案。由于于旋挖挖機(jī)施工工需要要10米操作面面，故故先回填填已開開挖DE段。2、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組組組織項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：李永剛項(xiàng)目副經(jīng)理：廖勇技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙歷春工程部質(zhì)安部資料室合約部后勤保障3、主要工程量量量回填土方約133350mm3回填建渣約10000m3φ1000旋挖挖挖樁:17根冠梁1000××8800樁間護(hù)壁30mmm長(zhǎng)4、施工要求技技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本次工程樁設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)遵循下下列技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GB5000010--20010）《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GBJ5500077-20002）《建筑樁基技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ9944-94）5、場(chǎng)地工程地地地質(zhì)條件根據(jù)四川省蜀通通通巖土工工程公公司提供供的《巖巖土工程程勘察察報(bào)告》，擬擬建場(chǎng)地工程程地質(zhì)條件概概述如下：5.1地層結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)特征根據(jù)地勘報(bào)告，場(chǎng)場(chǎng)地地層主要要由第四系全全新統(tǒng)人工填填土層(Q4mll)、第四系上上更新統(tǒng)沖洪洪積層(Q3all+pl)的黏土、粉粉質(zhì)黏土、粉粉土、中砂及及卵石層等組組成，現(xiàn)自上上而下分述如如下：（1）雜填土：：雜雜色，稍濕濕濕，結(jié)構(gòu)構(gòu)松散散，孔隙隙發(fā)育育；主要要為建建筑、生生活垃垃圾，局局部地地段為砼砼地面面、砼基基礎(chǔ)，組組分混雜雜；揭揭示層厚0.50～1.000m。（2）素填土：：褐褐黃色，松松松散，稍稍濕，以以粘性土土為主主，含雜雜草樹樹根等，層層厚厚0.80～1.500m。（3）黏土：褐褐黃黃色、褐灰灰灰色、紅紅褐，硬硬塑為主主，局局部可塑塑，濕濕～稍濕濕，主主要由黏黏粒組組成，搖搖振無無反應(yīng)，有有光光澤，干干強(qiáng)度度高，韌韌性高高，含較較多鐵鐵錳質(zhì)結(jié)結(jié)核和和鈣質(zhì)結(jié)結(jié)核，裂裂隙較發(fā)發(fā)育，裂裂隙間充充填灰灰白色高高嶺土土條斑、氧氧化化物紅色色條斑斑；屬膨膨脹土土。場(chǎng)地地內(nèi)普普遍分布布，層層厚3.20～4.900m。（4）粉質(zhì)黏土土：：褐黃色、灰灰黃色，可塑塑，稍濕～濕濕；主要由黏黏粒、粉粒組組成，含鐵錳錳質(zhì)氧化物；；局部夾有黏黏土薄層或團(tuán)團(tuán)塊；無搖振振反應(yīng)、有光光澤反應(yīng)、干干強(qiáng)度與韌性性均較高；場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)普遍呈呈層狀分布，分分布范圍較廣廣，厚度變化化較大，揭示示厚度1.00～2.20m；（5）粉土：褐褐黃黃色、灰黃黃黃、灰色色，松松散，稍稍濕～～濕；以以粉粒粒為主，含含有有粘粒、砂砂粒粒，局部部地段段底部夾夾薄層層砂土團(tuán)團(tuán)塊，含含鐵錳質(zhì)質(zhì)氧化化物；無無搖振振反應(yīng)、有有光光澤反應(yīng)應(yīng)、干干強(qiáng)度與與韌性性均較高高；場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)普普遍呈呈層狀分分布于于粉質(zhì)黏黏土層層之下，揭揭示示厚度0.80～1.600m。（6）中砂：青青灰灰色、黃灰灰灰～淺灰灰色，稍稍密，濕濕～飽飽和。礦礦物成成分以石石英、長(zhǎng)長(zhǎng)石為主主，夾夾少量云云母片片和鐵質(zhì)質(zhì)氧化化物。該該層以以透鏡狀狀分布布于卵石石層中中，埋深深不穩(wěn)穩(wěn)定，揭揭示層層厚0.50～1.800m。（7）卵石層：：褐褐黃、褐灰灰灰～青灰灰色，松松散～密密實(shí)，稍稍濕～飽飽和。卵卵石成份份以花花崗巖、石石英英巖、閃閃長(zhǎng)巖巖為主，一一般般含量50～70%，粒徑一一般般為3～15cm；磨圓度度、分分選性中中等，微微～中風(fēng)風(fēng)化；；粒徑≤100mmm、含量＞50%的卵石層層。卵卵石層頂頂界充充填物以以細(xì)砂砂、粉土土為主主，其下下充填填物以中中砂、圓圓礫為主主，局局部地段段夾有有中砂透透鏡體體；此層層分布布連續(xù)、穩(wěn)穩(wěn)定定，厚度度大，本本次鉆探探揭示示最大深深度26.8800m。按卵石石含含量與密密實(shí)度度可分為為松散散、稍密密、中中密、密密實(shí)四四個(gè)亞層層：（8）松散卵石石：：卵石含量量量50～55%；排列十十分分混亂，卵卵石石間大多多不接接觸，多多呈透透鏡體局局部分分布；（9）稍密卵石石：：卵石含量量量55～60%，排列混混亂亂，大部部分不不接觸，多多呈呈層狀分分布；；（10）中密卵卵石：：卵石含含量60～70%，呈交錯(cuò)錯(cuò)排排列，大大部分分接觸，含含少少量漂石石，多多呈層狀狀分布布；（11）密實(shí)卵卵石：：卵石含含量大于70%，呈交錯(cuò)錯(cuò)排排列，連連續(xù)接接觸，含含約10%的漂石，多多多呈層狀狀分布布。5.2水文地質(zhì)質(zhì)質(zhì)概況場(chǎng)地地下水主要要要為賦存存于第第四系砂砂卵石石層中的的孔隙隙型潛水水，主主要由大大氣降降水、地地下逕逕流補(bǔ)給給，水水量豐富富，水水位變化化受季季節(jié)控制制；以以地面蒸蒸發(fā)、地地下徑流流、人人工抽降降為主主排泄。其其次次為賦存存于填填土的上上層滯滯水。受受大氣氣降水及及地表表水補(bǔ)給給，以以蒸發(fā)等等方式式排泄為為主?？辈炱陂g測(cè)得場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)地地下水水靜止水水位埋埋深6.2～6.4mm((485..996～486..550m)，平均標(biāo)標(biāo)高486m，靜止水水位位相對(duì)較較為穩(wěn)穩(wěn)定；本本區(qū)內(nèi)內(nèi)地下水水位豐豐、枯水水期年年變幅為1.50～2.500m；本場(chǎng)地地歷歷史最高高地下下水位埋埋深約約489..000m(自然地坪坪下下約3.0m))。本場(chǎng)地砂卵石層層層富水性性和透透水性均均較好好，屬?gòu)?qiáng)強(qiáng)透水水層；上上部黏黏性土、粉粉土土層透水水性較較弱，屬屬弱透透水層。該該場(chǎng)場(chǎng)地地下下水滲滲透系數(shù)K=222mm/d，場(chǎng)地環(huán)環(huán)境境為Ⅱ類。6、施工整體布布布置安排根據(jù)四川省蜀通通通巖土工工程公公司提供供的四四川航空空運(yùn)行行保障及及輔助助用房建建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目基坑坑工程程DE段設(shè)計(jì)方方案案。本次次工程程樁采用用旋挖挖機(jī)械樁樁成孔孔。工程樁施工是本本本工程的的重點(diǎn)點(diǎn)，須根根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)具具體實(shí)際際情況況進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)籌計(jì)計(jì)劃，科科學(xué)安安排，在在確保保安全的的前提提下，盡盡可能能的加快快施工工進(jìn)度，保保質(zhì)質(zhì)保量完完成這這項(xiàng)任務(wù)務(wù)。（1）施工步驟驟回填分層碾壓土土土方至-1.00000米位置，然然然后鋪設(shè)200mmm建渣，達(dá)達(dá)到到旋挖樁樁機(jī)操操作面要要求后后進(jìn)行下下一步步操作。第一步：測(cè)量放放放線，旋旋挖機(jī)機(jī)進(jìn)場(chǎng)。第二步：工程樁樁樁開挖成成孔（旋旋挖成孔孔）并并以最快快的速速度完成成成孔孔，成孔孔步驟驟：按樁位置埋鋼護(hù)護(hù)護(hù)筒，厚0.100m，鋼護(hù)筒筒直直徑大于于樁徑徑0.2m，第三步：工程樁樁樁鋼筋籠籠制安安和樁砼澆澆灌灌。第四步：泥漿外外外運(yùn)，旋旋挖機(jī)機(jī)退回基基地保保養(yǎng)。（2）投入的施施工工人員、設(shè)設(shè)設(shè)備的確確定工程樁（17根根根）：旋旋挖設(shè)設(shè)備1臺(tái)，人員10人。（3）進(jìn)度計(jì)劃劃本工程工期為777日歷日，我我我單位將將在日日歷工期7天完成本本工工程，并并移交交合格的的基坑坑進(jìn)行下下一道道工序的的施工工。（4）施工步驟驟：1、按樁位置埋埋埋鋼護(hù)筒，厚厚0.10m，鋼護(hù)筒直直徑大于樁徑徑0.2m，長(zhǎng)度3.0～4.0m；2、在完成樁成成成孔后，再再用用機(jī)械進(jìn)進(jìn)行初初步擴(kuò)底底；二、旋挖樁施工工工方法及及要求求1、施工準(zhǔn)備⑴施工前，首先先先要進(jìn)行施施工工優(yōu)化與與圖紙紙審核，確確保保樁位、標(biāo)標(biāo)高高設(shè)計(jì)合合理，尺尺寸無誤誤。⑵加強(qiáng)操作面及及及便道維修修與與養(yǎng)護(hù)，確確保保便道暢暢通。⑶現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃劃劃布置，要要滿滿足施工工需要要和環(huán)保保要求求。⑷施工前控制樁樁樁復(fù)測(cè)已完完畢畢,完成各樁樁位位定位測(cè)測(cè)量放放樣。⑸平整場(chǎng)地，滿滿滿足鉆機(jī)就就位位和施工工操作作的需求求。2、鉆孔樁施工工工方法及工工藝藝要求2.1施工工藝藝藝流程鉆孔采用旋挖鉆鉆鉆機(jī)成孔孔為主主。檢查查合格格后，安安裝鋼鋼筋籠?；旎炷敛捎糜蒙唐菲讽?，罐罐車運(yùn)運(yùn)輸，汽汽車泵泵輸送混混凝土土。鉆孔施工工藝流流流程見下下圖。2.2施工方法法法2.2.1護(hù)筒筒筒就位（1）施工前設(shè)設(shè)置置堅(jiān)固、不不漏水的的鋼制制護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒筒用δ=6mm鋼板加工工制制成，護(hù)護(hù)筒內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)大大于鉆鉆頭直徑徑。使使用回旋旋鉆機(jī)機(jī)時(shí)護(hù)筒筒內(nèi)徑徑比樁徑徑大20cm，使用沖沖擊擊鉆機(jī)時(shí)時(shí)護(hù)筒筒內(nèi)徑比比樁徑徑大40cm。（2）護(hù)筒頂面面宜宜高出施工工工水位或或地下下水位2m，還要高高出出施工地地面0.5m。護(hù)筒應(yīng)應(yīng)埋埋到硬土土以下下至少1.0m，孔位周周圍圍地質(zhì)如如不能能滿足要要求時(shí)時(shí)，在埋埋設(shè)護(hù)護(hù)筒位置置挖除除軟土換換填，護(hù)護(hù)筒四周周要夯夯填密實(shí)實(shí)，護(hù)護(hù)筒頂面面中心心與設(shè)計(jì)計(jì)樁位位偏差不不得大大于5cm，傾斜度度不不得大于1%。2.2.2鉆孔孔孔本工程鉆孔樁施施施工時(shí)采采用跳跳樁法施施工，在在已灌注注成樁樁鄰近樁樁位鉆鉆孔時(shí)，要要等等到已灌灌注鉆鉆孔樁混混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MMppa以上后方方可可施鉆，避避免免擾動(dòng)相相鄰已已施工的的鉆孔孔樁。安裝鉆機(jī)前，底底底座墊平平，不不得產(chǎn)生生位移移和沉陷陷，鉆鉆機(jī)保持持穩(wěn)定定，鉆頭頭或鉆鉆桿中心心與樁樁位中心心偏差差不得不不大于于5cm。鉆孔過程中嚴(yán)格格格按施工工規(guī)范范進(jìn)行，每每進(jìn)進(jìn)尺2～3m，應(yīng)檢查查孔孔直徑、垂垂直直度和孔孔內(nèi)地地質(zhì)情況況，并并定時(shí)定定人記記錄觀測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)。施工工時(shí)如如發(fā)現(xiàn)異異?，F(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)即即時(shí)找找出原因因，如如發(fā)現(xiàn)鉆鉆孔偏偏斜或有有涌砂砂現(xiàn)象，可可采采用片石石回填填，重新新沖擊擊，使孔孔位逐逐漸糾偏偏恢復(fù)復(fù)至正位位或?qū)⑵瘮D擠入砂砂層內(nèi)堵堵住涌涌砂。開孔的位置要準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確，使使成孔孔壁直、圓圓順順、堅(jiān)實(shí)實(shí)。開始鉆孔時(shí)采用用用小沖程程沖擊擊，待鉆鉆進(jìn)深深度超過過鉆頭頭全高時(shí)時(shí)再正正常沖程程進(jìn)行行。鉆進(jìn)進(jìn)過程程中，勤勤松繩繩和適量量松繩繩，不得得打空空；勤抽抽渣，使使鉆頭經(jīng)經(jīng)常沖沖擊新鮮鮮地層層。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深深深度后，對(duì)對(duì)孔孔位、孔孔徑、孔孔深和孔孔形及及垂直度度進(jìn)行行檢驗(yàn)，并并填填寫鉆孔孔記錄錄表。鉆孔中采取以下下下措施防防止塌塌孔：筒的埋設(shè)深度，應(yīng)應(yīng)確?；靥钔镣磷o(hù)壁穩(wěn)定，并并做好護(hù)筒底底部密封。②現(xiàn)場(chǎng)鉆孔操作作作人員，要要仔仔細(xì)檢測(cè)測(cè)土質(zhì)質(zhì)情況，尤尤其其是含砂砂率的的檢測(cè)，不不同同地層必必須按按要求進(jìn)進(jìn)行相相應(yīng)調(diào)整整。③控制鋼筋籠安安安裝垂直度度，安安放鋼筋筋籠時(shí)時(shí)，需對(duì)對(duì)準(zhǔn)鉆鉆孔中心心垂直直插入，嚴(yán)嚴(yán)禁禁觸及孔孔壁。④緊密銜接各道道道工序，盡盡量量縮短工工序間間隔。表3鉆孔樁樁樁鉆孔允許許偏偏差成孔方方法法樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差差差（%）樁位允許偏差（mm）1~3根樁、條條形樁樁基沿垂垂直軸線線方向向和群樁樁基礎(chǔ)礎(chǔ)中的邊邊樁條形樁基沿軸線線線方向和和群樁樁基礎(chǔ)的的中間間樁泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖孔樁樁樁d≤1000mmmm≤-501d/6且不大于于1000d/4且不大于于1550d＞1000mmmm-50100+0.0001H150+0.0001H錘擊（振動(dòng)）沉沉沉管振動(dòng)沖擊沉管成成成孔d≤500mmm-20170150d＞500mmm100150螺旋鉆、機(jī)動(dòng)洛洛洛陽鏟干干作業(yè)業(yè)成孔灌灌注樁樁-20170150人工挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁壁壁±500.550150長(zhǎng)鋼套管護(hù)壁±2011002002.2.3清孔孔孔（1）當(dāng)鉆孔深深度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，先先用測(cè)繩繩（檢檢測(cè)過）測(cè)測(cè)量量鉆孔深深度，并并做好記記錄，再用檢孔器器對(duì)孔深、孔孔徑、孔形形進(jìn)行檢查查，確認(rèn)滿滿足設(shè)計(jì)要要求后，立立即進(jìn)行清清孔采用氣氣舉抽渣法法進(jìn)行換漿漿清孔。（2）清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)：孔內(nèi)內(nèi)排出出或抽出出的泥泥漿手摸摸無2～3mm顆粒，再再用用測(cè)繩測(cè)測(cè)量鉆鉆孔深度度，清清孔前后后的孔孔深差值值（孔孔底沉渣渣厚度度）≯10cm，立即進(jìn)進(jìn)行行下道工工序；；澆筑水水下混混凝土前前孔底底沉渣厚厚度，柱柱樁不大大于5cm，嚴(yán)禁采采用用加深鉆鉆孔深深度方法法代替替清孔。（3）鋼筋籠和和導(dǎo)導(dǎo)管安放完完完畢后、澆澆筑筑水下混混凝土土前，再檢測(cè)樁底底沉沉渣厚度度。若若沉渣超超標(biāo)，要要立即進(jìn)進(jìn)行第第二次清清孔，第第二次清清孔利利用導(dǎo)管管安裝裝風(fēng)管，氣氣舉舉反循環(huán)環(huán)法清清孔。（4）清孔過程程中中必須始終終終保持孔孔內(nèi)原原有水頭頭高度度，防止止坍塌塌。因?yàn)闉榭纵^較深，中中途宜宜停頓片片刻，待待孔內(nèi)懸懸浮鉆鉆渣均沉沉淀后后，再送送風(fēng)清清孔一次次，當(dāng)當(dāng)風(fēng)管口口設(shè)置置很低，在在清清孔過程程中不不能保持持孔口口水頭時(shí)時(shí)，不不可馬上上停止止送風(fēng)，應(yīng)應(yīng)先先將風(fēng)管管或?qū)?dǎo)管提升升一定定的高度度，才才停止送送風(fēng)，以以免稠漿漿渣將將風(fēng)管口口堵塞塞。（5）二次清孔孔完完成后，立立立即澆筑筑水下下混凝土土，避避免泥渣渣再次次沉淀。加加快快成孔與與成樁樁速度，縮縮短短從成孔孔到成成樁的作作業(yè)時(shí)時(shí)間。4.2.5鋼筋筋筋籠骨架架的制制作與安安裝（1）鋼筋的性性能能必須符合合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，具具有出廠廠質(zhì)量量證明書書和試試驗(yàn)報(bào)告告單。鋼鋼筋加工工時(shí)，保保證鋼筋筋表面面潔凈，使使用用前應(yīng)將將表面面的油漬漬、漆漆皮、銹銹斑等等清除干干凈。（2）鋼筋籠在在加加工棚集中中中分節(jié)制制作，鋼鋼筋焊接接前，必必須按施工條件件進(jìn)進(jìn)行試焊焊，合合格后方方可正正式施焊焊。鋼鋼筋制作作過程程中要預(yù)預(yù)留好好鋼筋接接頭位位置，鋼鋼筋接接頭采用用單面面搭接，兩兩鋼鋼筋搭接接端部部應(yīng)預(yù)先先折向向一側(cè)，使使兩兩接合鋼鋼筋軸軸線一致致。接接頭焊接接的長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于于10d（d為鋼筋直直徑徑）。焊焊接保保證鋼筋筋接頭頭在同一一斷面面內(nèi)（相相鄰焊焊接接頭頭間距距不小于35d）的數(shù)量量不不能超過過鋼筋筋總量的50%。（3）鋼筋籠存存放放時(shí)下部架架架空（墊墊木間間距與加加強(qiáng)圈圈間距相相同），鋼鋼鋼筋籠應(yīng)應(yīng)采用用彩條布布覆蓋蓋，以防防雨水水侵蝕生生銹，并并掛標(biāo)識(shí)識(shí)牌。（4）本工程鉆鉆孔孔樁全部采采采用超聲聲波檢檢測(cè)法檢檢測(cè)，鉆鉆孔樁設(shè)3根50mm檢測(cè)管，均均均勻間距距布置置在鋼筋筋籠的的內(nèi)側(cè)；；檢測(cè)測(cè)管接頭頭應(yīng)順順直、牢牢固，與與鋼筋籠籠加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋焊焊接固固定。為為確保?；炷镣凉嘧⒆⒑蠊艿赖朗柰ㄍǎ瑱z測(cè)測(cè)管安安裝后，在在檢檢測(cè)管內(nèi)內(nèi)注水水，其上上、下下端口用用鋼板板密封，嚴(yán)嚴(yán)禁禁泥漿或或水泥泥漿進(jìn)入入管內(nèi)內(nèi)。（5）鋼筋籠吊吊裝裝時(shí)配備專專專用托架架，平平板車運(yùn)運(yùn)輸，在在孔口利利用25t汽車吊吊吊放放，每節(jié)節(jié)鋼筋筋籠接頭頭鋼筋筋錯(cuò)開，在在接接頭長(zhǎng)度度段內(nèi)內(nèi)受力鋼鋼筋焊焊接接頭頭面積積小于總總面積積的50%；在籠中中加加設(shè)十字字鋼筋筋撐，綁綁扎方方木加固固，防防止鋼筋筋籠變變形。下下放前前檢查鋼鋼筋籠籠垂直度度，確確保上、下下節(jié)節(jié)鋼筋籠籠對(duì)接接時(shí)中心心線保保持一致致，鋼鋼筋籠安安裝就就位后，在在鋼鋼筋籠定定設(shè)4根A16鋼筋吊環(huán)環(huán)，并并與鋼護(hù)護(hù)筒頂頂部焊接接固定定，防止止混凝凝土澆筑筑過程程中鋼筋筋骨架架不發(fā)生生掉籠籠或浮籠籠。鉆孔樁鋼筋骨架架架允許偏偏差見見下表：：表4鉆孔樁樁樁鋼筋骨架架允允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmmm）1鋼筋骨架在承臺(tái)臺(tái)臺(tái)底以下下長(zhǎng)度度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋旋旋筋間距距±206鋼筋骨架垂直度度度0.5%骨架長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度7鋼筋骨架保護(hù)層層層厚度±208骨架中心平面位位位置±209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±502.2.4導(dǎo)管管管安裝導(dǎo)管采用內(nèi)徑3330cm的鋼導(dǎo)管管，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)壁壁光滑滑，圓順順，內(nèi)內(nèi)徑一致致，導(dǎo)導(dǎo)管接口口嚴(yán)密密、牢固固。導(dǎo)導(dǎo)管使用用前進(jìn)進(jìn)行試拼拼，導(dǎo)導(dǎo)管接拼拼后，兩兩端頭安安裝配配套的鋼鋼制法法蘭盤，管管內(nèi)內(nèi)注水，再再增增加氣壓壓（試試壓壓力力為孔孔底靜水水壓力力的1.5倍），檢檢測(cè)測(cè)導(dǎo)管的的密封封性，要要確保保導(dǎo)管不不漏水水，連接接螺栓栓強(qiáng)度滿滿足要要求，導(dǎo)導(dǎo)管測(cè)測(cè)試合格格后，接接自上而而下順順序編號(hào)號(hào)和標(biāo)標(biāo)尺尺度度。導(dǎo)導(dǎo)管組裝裝后軸軸線偏差差不超超過鉆孔孔深度度的0.5％并不大大于10cm，連接時(shí)時(shí)連連接螺栓栓的螺螺帽在上上（便便于拆卸卸）。導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中中間節(jié)為2m等長(zhǎng)，底節(jié)節(jié)長(zhǎng)度為4m，漏斗下節(jié)節(jié)段為1m，并配置0.5m導(dǎo)管，以調(diào)調(diào)整導(dǎo)管長(zhǎng)度度。導(dǎo)管長(zhǎng)度度按孔深和工工作平臺(tái)高度度決定。下放過程中應(yīng)保保保持導(dǎo)管管位置置居中，軸軸線線順直，逐逐步步沉放，防防止止卡掛鋼鋼筋籠籠和碰撞撞孔壁壁。澆筑筑首盤盤混凝土土?xí)r，導(dǎo)導(dǎo)管底面面應(yīng)高高于孔底0.35～0.4m。導(dǎo)管接接頭頭法蘭盤盤加錐錐形活套套，底底節(jié)導(dǎo)管管下端端不設(shè)法法蘭盤盤。2.2.5水下下下砼澆筑筑混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)級(jí)為C30。水下混混凝凝土灌注注前進(jìn)進(jìn)行二次次清孔孔，以灌灌注水水下混凝凝土的的導(dǎo)管作作為吸吸管，高高壓風(fēng)風(fēng)管設(shè)在在導(dǎo)管管內(nèi)，高高壓風(fēng)風(fēng)管沉入入導(dǎo)管管內(nèi)的入入水深深度大于于水面面至出槳槳口高高度的1.5倍，且不不小小于15m。清孔過過程程中必須須保持持孔內(nèi)原原有水水頭高度度，停停止清孔孔時(shí)，先先關(guān)氣后后斷水水，以防防水頭頭損失造造成塌塌孔。澆筑水下混凝土土土必須做做好充充分的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作，配配置足足夠備用用應(yīng)急急設(shè)備和和材料料，水下下混凝凝土應(yīng)連連續(xù)澆澆筑，中中途不不得停頓頓。并并應(yīng)盡量量縮短短拆除導(dǎo)導(dǎo)管的的間斷時(shí)時(shí)間，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土土卡管時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)上下活活動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管，并并附以以導(dǎo)管外外部震震動(dòng)，使使灌注注順暢，每每根根樁宜在8小時(shí)內(nèi)澆澆筑筑完成。水下混凝土澆灌灌灌時(shí)的混混凝土土需用量量計(jì)算算確定必必須滿滿足首批批混凝凝土入孔孔后，導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝凝土的深深度不不小于1m并不大于3m；同時(shí)當(dāng)當(dāng)灌灌注的混混凝土土頂面距距鋼筋筋骨架底底部1m左右時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)降低混混凝土土的澆灌灌速度度。當(dāng)混混凝土土拌和物物上升升到骨架架底口口4m以上時(shí)，提提提升導(dǎo)管管，使使其底口口高于于骨架底底部2m以上，即即可可恢復(fù)正正常灌灌注速度度，完完成首批批封底底混凝土土后，將將首批混混凝土土用于儲(chǔ)儲(chǔ)料斗斗換成小小型儲(chǔ)儲(chǔ)料斗，采采用用砼輸送送車直直接澆筑筑砼，以以加快水水下砼砼的澆筑筑速度度。當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管埋入混凝凝土中的深度度可適當(dāng)加大大，灌注過程程中隨時(shí)測(cè)量量孔內(nèi)混凝土土頂面位置，要要始終保持導(dǎo)導(dǎo)管埋深在1～3m范圍，防止止泥漿沖入管管內(nèi)。當(dāng)混凝凝土澆筑面接接近設(shè)計(jì)高程程時(shí)，采用測(cè)測(cè)繩或取樣盒盒確定混凝土土頂面位置，保保證混凝土頂頂面澆筑到樁樁頂設(shè)計(jì)高程程以上1.0m左右最后拔拔管時(shí)注意提提拔及反插，保保證樁芯混凝凝土密實(shí)度?；炷翝仓戤叜叜?，在混混凝土土初凝前前拔出出位于地地面以以下樁頂頂以上上的孔口口護(hù)筒筒。樁身砼要按規(guī)范范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求求進(jìn)行超超灌，確確保截除除樁頭頭后樁身身砼質(zhì)質(zhì)量，超超灌長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)據(jù)泥漿漿比重、樁樁長(zhǎng)長(zhǎng)、試樁樁數(shù)據(jù)據(jù)確定。混凝土灌注事故故故預(yù)防及及處理理措施：：①混凝土卡管及及及導(dǎo)管卡住住鋼鋼筋籠嚴(yán)格控制混凝土土土的坍落落度，保保證混凝凝土和和易性。如如出出現(xiàn)卡管管，采采用型鋼鋼來回回?fù)v動(dòng)或或在導(dǎo)導(dǎo)管上安安裝附附著式振振搗器器振搗。②導(dǎo)管卡住鋼筋筋筋籠首先選用導(dǎo)管時(shí)時(shí)時(shí)采用絲絲接的的導(dǎo)管不不宜卡卡住鋼筋筋籠，若若出現(xiàn)導(dǎo)導(dǎo)管卡卡住鋼筋筋籠可可以用人人力將將導(dǎo)管在在水平平方向旋旋轉(zhuǎn)，使使導(dǎo)管脫脫離鋼鋼筋籠。2.2.6工程程程樁驗(yàn)收收檢測(cè)測(cè)：（1）樁身完整整性性驗(yàn)收檢測(cè)測(cè)測(cè)：采用用低應(yīng)應(yīng)變法進(jìn)進(jìn)行樁樁身完整整性檢檢測(cè)，抽抽檢數(shù)數(shù)量為100%，應(yīng)按照照《建建筑基樁樁檢測(cè)測(cè)技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ1106--20014)執(zhí)行。（2）承載力驗(yàn)驗(yàn)收收檢測(cè)：采采采用單樁樁豎向向抗壓靜靜載試試驗(yàn)進(jìn)行行承載載力驗(yàn)收收，樁樁的抽檢檢數(shù)量量為相應(yīng)應(yīng)樁總總樁數(shù)的1%，且不少少于3根。三、旋挖樁質(zhì)量量量要求及及質(zhì)量量保證措措施3.1質(zhì)量要求求求（1）在澆注水水下下混凝土?xí)r時(shí)時(shí)，應(yīng)預(yù)預(yù)先進(jìn)進(jìn)行配合合比試試驗(yàn)，坍坍落度度宜為180～220mmm，水泥用用量量不少于370kkgg/m3，含砂率率宜宜為40%～50%，混凝土土骨骨料粒徑徑不得得大于40mm。（2）鋼筋加工工及及綁扎要求求求：鋼筋籠制作應(yīng)符符符合下列列規(guī)定定：主筋筋間距距±10mmm，箍筋間間距±20mmm，鋼筋籠籠直直徑±10mmm，鋼筋籠籠長(zhǎng)長(zhǎng)度±50mmm。主筋在同一截面面面上的接接頭數(shù)數(shù)量不得得超過過50%，兩接頭頭間間隔≥900mmm，采用氣氣壓壓焊焊接接或綁綁扎搭接接接頭頭，應(yīng)盡盡量減減少接頭頭，箍箍筋為螺螺旋箍箍。（3）樁徑容許許偏偏差≤-50mmm，垂直度度容容許偏差1%，樁位容容許許偏差按按規(guī)范范要求執(zhí)執(zhí)行。工工程樁施施工必必須對(duì)每每一根根樁的成成樁過過程按試試樁的的工藝參參數(shù)逐逐根逐項(xiàng)項(xiàng)記錄錄。3.2質(zhì)量保證證證措施（1）嚴(yán)格控制制鉆鉆孔樁的垂垂垂直度。在在鉆鉆機(jī)就位位時(shí)將將其調(diào)整整、垂垂直，在在鉆進(jìn)進(jìn)過程中中做必必要的檢檢測(cè)，特特別是鉆鉆進(jìn)過過程中碰碰到孤孤石、堅(jiān)堅(jiān)土?xí)r時(shí)需及時(shí)時(shí)復(fù)查查。（2）嚴(yán)格控制制鉆鉆孔樁的孔孔孔徑。做做好地地質(zhì)觀測(cè)測(cè)，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況況及時(shí)調(diào)調(diào)整泥泥漿比重重，孔孔內(nèi)水位位必須須高出地地下水水位1m以上，防防止止孔壁坍坍塌。施施工過程程中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)對(duì)鉆錐錐的磨損損情況況進(jìn)行檢檢查，并并及時(shí)給給予補(bǔ)補(bǔ)焊。當(dāng)當(dāng)因地地層中有有遇水水膨脹的的軟土土、粘土土泥巖巖時(shí)應(yīng)使使用失失水率小小的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿漿護(hù)壁壁。已發(fā)發(fā)生縮縮孔時(shí)宜宜在該該處用鉆鉆錐上上下反復(fù)復(fù)掃孔孔，以擴(kuò)擴(kuò)大孔孔徑。（3）確保鉆孔孔樁樁的地基承承承載力。成成孔孔檢查時(shí)時(shí)從設(shè)設(shè)計(jì)深度度、鉆鉆速及浮浮渣取取樣的情情況來來綜合判判定地地基承載載力是是否滿足足要求求。（4）做好清孔孔工工作，混凝凝凝土澆筑筑前還還需對(duì)孔孔底沉沉渣厚度進(jìn)行行復(fù)復(fù)查、二二次清清孔，確確保沉沉渣厚度小于于設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要要求。（5）混