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高邊坡施工質量及安全掌握措施(通用版)Technicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthat高邊坡施工質量及安全掌握措施(通用版)makemistakes單位: 姓名: 日期: /Word文檔/文字可改有用文本|有用文本|DOCUMENTTEMPLATE建筑施工10頁高邊坡施工質量及安全掌握措施(通用版)根本要求,但更進一步的技術安全觀對技術的追求還應當包括保證防止人犯錯,乃至在肯定范圍內緩沖、包涵人的錯誤。一、路基高邊坡開挖掌握措施1.1堆等具體樁位,并將路基范圍內的既有房屋、道路、河溝、電力設施、上下水道、墳墓及其它建筑物拆遷或改造。去除路基地界內的全部樹叢木或灌木。移挖作填路塹的原地面種植土,清理干凈,集中堆放,妥當處理。挖一級防護一級,對于設有錨固工程的高邊坡工程開挖,嚴格依據從上至下的開挖施工挨次逐級開挖,待上級邊坡錨固工程全部實施并產生加固作用后進展下級邊坡的土石方開挖作業(yè),逐級開挖,逐級加固,直至全部防護工程完畢,防止邊坡失穩(wěn)產生滑坍等高邊坡災難,嚴禁掏洞取土,嚴禁承受爆破施工。有針對性地按設計要求施打排水平孔。為確保高路塹地段路基穩(wěn)定,在邊溝底設置復式滲溝,防止山體水滲入路基,產生隱患。3-4m一次修整,按設計坡率、線形,承受機械進展,同時承受全站儀對已開挖邊坡進展一次復核,以確保開挖坡面不欠挖不超挖,方可連續(xù)施工。檢查,以指導機械操作員。(7)在沿溪及山坡不能橫向棄置廢方的開挖路段,制定可行的措施,防止廢方侵占良田、河道,損害民房及用地范圍以外的其他構造物。20的路塹,宜承受混合式開挖法。貫穿之后,自線位較低處起縱向整修路槽。工協作。1.1.2穩(wěn)定,不虧坡,曲線圓滑。美觀,防止水土流失。石質路塹邊坡開挖技術掌握措施方法施工以降低爆破對邊坡穩(wěn)定性的影響。審批→配備專業(yè)施爆人員→機械或人工去除施爆已掩蓋層和強風化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與試驗→炮孔檢查與廢碴去除→撤離施爆區(qū)和飛石、強地震波影響區(qū)的人、畜→起爆→去除啞炮→解除警戒→測定爆破效果。光面爆破開挖自拉槽的兩端中部首先起爆,形成數個臨空面,然后承受深孔梯段爆破,向拉槽中部推動,拉槽施工必需承受豎孔3-51m。爆破法開挖的路段,如空中有纜線,應查明其平面位置和高度;還應調查地下有無管線,應查明其平面位置和埋設深度;同時然后制定爆破方案,必需確保空中纜線、地下管線和施工區(qū)邊界處建筑物的安全。依據設計的炮位、直徑和孔深打眼,使用潛孔鉆鉆孔。光爆后,清刷邊坡,從開挖線往下分級清刷邊坡,對于軟質暴露藥包法爆破,然后去除邊坡上松石、危石,松動局部的巖石。對于探頭孤石,在評價其穩(wěn)定性后或考慮景觀設置或實行相應技術措施,確保安全時可考慮予以保存。如過量超挖,承受漿砌片石襯砌超挖的坑槽。破計算。30cm,淺坑洼滲入深坑洼,并與邊溝邊接。如滲溝低于邊溝則在路肩下設10cm60cm;縱向滲溝由填方路段引出。滲溝填碎石,并與路床同時碾壓到規(guī)定的要求。的石屑或碎石填平并碾壓密實穩(wěn)固,嚴禁用土整平。施工質量要求上邊坡施工后無松石,路基邊線直順,曲線圓滑。85%20cm,超爆凹進局部尺寸不大20cm10cm。二、高邊坡錨固工程施工質量掌握措施邊坡錨固工程施工是一項地質條件變化簡單、關鍵工程隱蔽和施工技術難度較大的特別施工作業(yè),經理部選擇受過專業(yè)訓練、具有豐富施工閱歷的專業(yè)施工隊伍擔當,各主要施工工序由專業(yè)技術品種、規(guī)格及錨筋體各部件的質量,并檢查原材料的主要技術性能是否符合設計要求。依據施工圖設計規(guī)定進展錨索或桿根本試驗,即抗拔拉破壞試驗,以便準時調整和修正設計參數和施工工藝。如果考慮應急搶險工程,則可以在設計單位認可的條件下安排同步試驗替代,即驗證性試驗。主要施工工藝:施工預備錨孔鉆造錨筋制定錨孔注漿砼構造鋼筋制定砼澆灌錨孔張拉鎖定驗收封錨。其中兩個主要環(huán)節(jié),一是錨卡鉆;注漿的技術關鍵是如何將孔底的空氣,巖〔土〕沉渣和地下水體排出孔外,保證注漿飽滿密實。施工預備進展預應力錨索〔桿〕施工前,依據錨固地層錨固噸位做破壞〔桿〕長度為20米左右〔1米以上控制864段注漿遇土質或砂土狀強風化巖層且富水時須承受二次變壓劈裂注漿法。試驗孔自由段不注漿,錨固段與自由段之間設置止?jié){袋,錨與布滿標準與工程孔一樣。試驗時記錄各級荷載及錨頭位移等具體數據,并在工程錨索〔桿〕施工前準時向設計單位提交試驗報告,以驗證與調整設計。錨孔鉆造(1)錨孔測放:將錨孔位置準確測放在坡面上,孔位在坡面上縱50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特別困難場地時,報經設計監(jiān)理單位認可,在確保坡體穩(wěn)定和構造安全的前提下,適當放寬定位精度或調整錨孔定位。鉆孔設備:依據錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、承受跟管鉆進技術。±50mm,高程誤差小于±100mm,鉆孔傾角和方向傾角誤差小于±1.02.0保錨固工程施工不惡化邊坡巖土工程地質條件和保證孔壁的沾結性能。并依據使用的鉆機性能和錨固地層狀況,嚴格掌握鉆孔速度,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。1)。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時,應馬上停鉆,準時進展固壁灌漿處孔徑孔深:鉆孔孔徑、孔深要求不小于設計值。為確保錨0.2m穩(wěn)鉆I~2使用高壓空氣(風壓0.2~0.4MPa)將孔內巖粉及水體全部去除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整的巖體錨固外,不能承受高壓水沖洗。假設遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小前方可下放錨筋與注漿,在四周適當部位設置排水孔處理。可進展下道工序??讖健⒖咨顧z查承受設計孔徑鉆頭和標準鉆桿在現場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,驗孔過程中鉆頭平順拍進,不產生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度,退鉆順暢,用高壓風吹驗不存明顯飛賤塵碴及水表達象。同時要求檢查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,錨孔鉆造檢驗合格。(錨孔底部的偏斜滿足設計要求,用斜孔測斜儀掌握和檢測。)錨孔鉆造的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定1孔位坡面縱向±50mm坡面橫向±50mm±100mm2孔向孔軸線傾角±1.0孔軸線方位±2.0孔底偏斜滿足設計要求3孔徑滿足設計要求4孔深20cm驗鉆和尺量檢查錨筋制安錨筋體材料:錨筋材料承受低松弛全長無粘結φ15.24-8預應力鋼絞線。預應力錨桿選用φ32、φ25因錨固地層松散裂開而導致成孔困難的狀況,承受自鉆式錨桿,即桿體材料一次性鉆進植入,內空反壓注漿。錨筋體組裝:、高強精軋螺紋螺紋鋼組裝前,鋼筋平直,并經除油和除銹處YGL隔0.5mHDPE塑料管裹套,與錨固段聯接處用鉛絲綁牢和封扎嚴實,并按設計要求進展防腐處理。、低松弛全長無粘結預應力鋼絞線錨索編束前,每根鋼絞線或高強鋼絲順直,不扭不叉,排列均勻,每股下料長度誤差不大于±50mm。鋼絞線承受機械切割,嚴禁承受電弧切割,經除油和除銹處理,并剔除死彎、機械損傷及銹坑材料。鋼絞線平直編排;沿錨索體軸線方向自由段每1~1.5m10~5m承受不少于兩圈的16號鐵絲繞制,保證錨索體保護層厚度不小于20mm。錨索編束(包括注漿管)捆扎結實,錨索體自由段承受HDPE料管包裹,與錨固段相交處的塑料管管口應密封并用鉛絲綁架。同時進展防腐處理。承受壓力分散型錨索時,錨索編束由多個單元錨索組成,每個單元錨索分別由兩根等長無粘結鋼絞線內錨于鋼質承載體組成,鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質承200KN45工制作,其厚度大于2cm。對于壓力分散型錨索的錨固段,不設緊箍環(huán)。5mm,接裝定位誤差為+20mm。導向帽鐵絲綁接結實,不能焊接。二次補充注漿的錨筋體組裝同時裝放二次注漿管和止?jié){密用密封袋作止?jié){密封裝置時密封袋兩端結實地綁扎在錨筋體上。錨筋體防腐:錨筋體防腐與隔離首先刷防銹油漆,然后涂待油漆干潔后再進展下道工序。脫水黃油完全掩蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間。外套塑料管之內端〔即自由段與錨固段分界處〕緊箍環(huán)和導向尖殼等分布均勻、定位準確,綁扎結實穩(wěn)固,按錨筋體長度和規(guī)格型號進展編號掛牌。存或制作時,不與直接與地面接觸,彩條布掩蓋。水平運輸時,各2m,錨筋體的彎轉半徑以不轉變和損傷鋼筋體構造為限。垂直運輸時,除主吊點外,其他吊點能使錨筋體快速、安全脫鉤。在運輸和吊裝過程中,細心操作,不損傷錨筋體及其防護介質和組成部件。錨筋體安裝:錨筋體入放錨孔前,將錨孔內及孔外四周雜扭轉現象,錨筋防護介質無損傷,凡有損傷的必需修復。入孔安放錨筋體時,防止錨筋體擠壓、彎曲或扭轉,錨筋體入孔傾角和方位防止中途散束和卡阻。錨筋體安裝完成后,不得隨便敲擊,不得懸持重物。錨筋組裝的允許偏差和檢驗方法1錨筋長度±50mm2錨固段長度±50mm3塑料套管端頭定位±50mm4注漿管±10mm±50mm5制作尺寸±5mm±20mm項次工程1傾角±1方位±22入孔深度±200mm錨孔灌漿、錨孔注漿〔1〕注漿設備:注漿設備承受高壓泵?!?〕注漿材料:選用灰砂比,水灰比0.4~0.45加劑或摻加劑。原材料要求:水泥使用一般硅酸鹽水泥,必要時承受抗硫2mm的中細砂;砂的含泥量按重量1PHSO—241%的水。必要時,水泥漿中參加掌握泌水或延緩分散等外加劑,水泥漿中氯化物的總1%;,用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。20MPa??卓谝绯鰸{液或排氣管停頓排氣時,方可停頓注漿。注漿完畢后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。表格整理。同時,每批次注漿都應進展?jié){體強度試驗,且不小于兩組,保證滿足設計漿體強度要求。鋼筋砼錨索地梁或框架的制作:鋼筋砼地梁或框架中的立柱埋入平臺地面標高以下不小于1m。灌注砼前,錨具中的螺旋鋼筋、波浪管(宜用鋼質)和錨墊板再一起現場澆注、振搗,尤其在錨孔四周,鋼筋較密集,要認真振搗,保證質量。2cm寬伸縮縫,用浸瀝青木板填塞。錨索地梁或框架砼的檢驗:(2)錨斜托的承力面平坦,且與錨索受力方向垂直。(3)錨索地梁或框架強度滿足設計要求,外觀上順直、美觀,無麻面。地梁或框架的允許誤差和檢查方法序號檢查工程檢查方法1孔距偏差±50mm2孔口高程±100mm3錨索軸線誤差±34滿足設計要求5滿足設計要求51張拉鎖定封錨張拉鎖定設備:錨筋的張拉在張拉作業(yè)前對張拉機具設備進展標定,錨筋張拉:錨斜托臺座的承壓面平坦,并與錨筋的軸線方向垂直。錨具安裝與錨墊板和千斤頂密貼對中,千斤頂軸線與錨孔及軸,必要時用鋼質墊片調整滿足。80〔如為抽驗錨孔,在到達設計強度的條件下待驗收試驗完畢后進展〕0.1~0.2錨筋張拉作業(yè)挨次和技術要求如下:邊坡錨固工程錨筋張拉承受超張拉,超張拉力值為設計拉力拉作業(yè)力值為設計張拉力值的一半,其次次張拉作業(yè)直至超張拉力305的伸長量。張拉時錨筋體受力均勻,覺察特別狀況分析緣由,并及時處理解決。對同一構造單元上的錨筋張拉同步進展,確保構造受力均勻,避開局部變化和相互影響。中間和先對角后中間的作業(yè)原則進展,其次次張拉作業(yè),即依據第一次張拉作業(yè)挨次循環(huán)張拉作業(yè),直至張拉滿足設定最大張拉荷載值。壓力分散型預應力錨索按肯定的次序分單元承受差異分步拉。錨筋鎖定:10—15后卸荷進展鎖定作業(yè)。假設覺察有明顯預應力損失,準時進展補償張拉。錨孔封錨:5~10cm分空隙,用C20三、坡面砌體防護施工措施身一樣的圬工找平。施工時,立桿掛線或樣板掌握,并常常復核,以保持線型舒適。砌筑石料外表干凈、無風化、裂縫和其他缺陷。片石的厚度200-300mm;砌筑時平鋪臥砌,石料的大面朝下,坡腳坡頂等外露面選用較大的石塊,并加以修整。漿砌砌體砂漿隨拌隨用,保持適宜的和易性和流淌性;砌筑養(yǎng)護準時;級坡面的上部砌筑工程,以免人為產生接縫和潛在構造變形及表水滲漏隱患。骨架護坡砌筑先施工連接處,再砌筑其他局部骨架,兩骨架連接處處于同一高度,骨架底部及頂部和兩側范圍內,用漿砌與周邊平順連接。壓力,位置有利于泄水流向路側邊溝和排水溝,泄水孔的孔徑為10在反濾層與土面交界處墊以土工布一層,以利于泄水孔排水順暢;當有潛水露出且邊坡流水較多的地方,應引水并適當加密泄水孔。草皮外表平順。3.2無空洞現象;四、樁墻工程施工措施樁坑開挖一般要求按跳二挖一和從兩側向中間的施工挨次施0.35Mpa五、排水工程施工措施削減地表水對坡面沖刷和入滲坡體的作用和影響,平臺排水溝排水坡率與線路縱坡一樣,平臺排水溝兩側出口與截排水溝順暢連接。六、安全保證措施1、路塹開挖前作好塹頂水溝,并作好防滲工作;、挖方開挖不管開挖工程量深度大小,均自上而下進展,不得亂挖超挖。嚴禁掏洞取土。3、棄土需運至指定的棄土場,嚴禁在貼近橋墩臺處棄土。、爆破作業(yè)由特地培訓并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆。爆破作業(yè)必需確??罩欣|線、地下管線、施工區(qū)邊界處建筑物和人畜安全。石質挖方邊坡需順直、圓滑,大面平坦,邊坡上的松石、危石要去除。、錨桿錨索高空作業(yè)的機械設備、材料很人員較多,應搭設安全穩(wěn)固的腳手架〔作業(yè)平臺〕和爬梯并掛設安全防護網,現場作業(yè)和檢查人員應戴安全帽掛安全繩,在工地醒目位置應有安全警示標志和標語。、安全閥應調整至規(guī)定值后才開頭張拉作業(yè);千斤頂升壓或降壓速度應緩慢、均勻,切記突然加壓或降壓;張拉過程中千斤頂前方不得站人,測量伸長值或敲打工具錨時,操作人員應站在千斤頂側面,無關人員不許進入現場;操作高壓油泵人員應戴護目鏡,防止油管裂開時或接頭不嚴時噴油傷眼;從張拉到管道壓漿完畢的全過程中,不得敲擊錨具的張拉設備;

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