鋁模板技術(shù)交底完成

施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄

交底日期編號(hào)

鋁模板工程5#樓在三層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高365100mm150mm樓面c+2700+40mm120mm130mm樓面c+2700+40mm2700mm+300mmK一、鋁模板安裝步驟〔一、鋁合金模板施工流程：驗(yàn)線→墻身垂直參照線及墻角定位→安裝墻板及校正垂直度→樓面梁模板安裝及校正→收→混凝土澆筑〔二、留意事項(xiàng)模板配裝前施工班組比照所施工部位，認(rèn)真生疏施工安裝圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底；依據(jù)施工圖紙分別堆放好相應(yīng)區(qū)域所需的模板及構(gòu)配件；模板第一次安裝前，按施工圖紙重核對(duì)模板，查看模板構(gòu)配件是否齊全，并全面對(duì)梁、板及異型構(gòu)件鋁模編號(hào)，以便利鋁模安裝；200mm查板面標(biāo)高是否超過構(gòu)造標(biāo)高+5mm,超過處準(zhǔn)時(shí)處理；刷模板脫模劑。脫模劑使用鋁模專用脫模劑；模板放線，當(dāng)墻柱鋼筋安裝完畢前方可安裝墻柱模板，并初調(diào)；依據(jù)梁的位置和跨度，按設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐;將梁底模板支撐在墻柱模板預(yù)留的梁缺口上，并連接牢靠;;10.先安裝樓面龍骨及頂撐，然后安裝樓面模板；11.(-5.+5)mm；二、墻柱模板安裝〔一、剪力墻模板安裝要求：、本工程墻板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400×2700mm。內(nèi)、外墻超出標(biāo)準(zhǔn)板高度的局部，制作1施工技術(shù)交底記錄加高板與標(biāo)準(zhǔn)板上下相接。墻模板型材高65mm，鋁板材4mm厚。、外墻頂部加一層300mm寬的模板，起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換作用。、墻模板處需設(shè)置對(duì)拉拉桿，其橫向設(shè)置間距≤800mm、縱向設(shè)置間距≤900mm。對(duì)拉拉桿起到固定模板和掌握墻厚的作用。、墻模板反面設(shè)置有背楞，背楞豎直方向設(shè)置間距≤900mm。背楞材料為矩形鋼管4道背楞，外墻加設(shè)第五道背楞。14間距依據(jù)墻面長度來定，間距應(yīng)≤2023mm。〔二、留意事項(xiàng)：先檢查外墻K板模件水平度,踢腳模件可將縲栓扳松，,再調(diào)校至適宜高度，須符合樓板構(gòu)造標(biāo)高要求；安裝外墻模板前,先清鏟模板外表混凝土漿并涂上脫模劑；當(dāng)安裝部格外墻模板后,使用螺桿臨時(shí)鎖住墻柱鋼筋；外墻模板安裝后,,加固模板連接并校正平面垂直；如安裝單一墻模板,先裝墻角模板,以穩(wěn)定和防止單一墻模倒塌；內(nèi)墻模板安裝時(shí),須選用適宜長度螺栓及膠螺栓套管；檢查墻模板鎖模栓和緊固鎖片是否安裝足夠；2施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄最終安裝背楞并用螺栓鎖緊，此處留意掌握墻厚；內(nèi)墻板墻腳抬高10mm的位置，安裝完成后，需用砂漿塞縫防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿；完成雙面墻模安裝后，檢查模板的垂直度和長度是否正確，利用斜撐對(duì)墻模作出適宜的調(diào)校；三、梁及樓板安裝留意事項(xiàng)〔一、梁體模板安裝流程水平標(biāo)高調(diào)整→安裝梁底模板→安裝側(cè)模板→陰角安裝〔二〕、安裝要求：、梁模板按實(shí)際構(gòu)造尺寸配置。梁模板型材高65mm，鋁板材4mm厚。400mm，梁底設(shè)單排支撐，梁底支撐間距1200mm，梁底中100mm寬，布置在梁底。400mm，梁底設(shè)雙排支撐，梁底支撐間距1200mm，梁底中間鋪100mm寬?！踩?、樓板模板安裝流程〔早拆系統(tǒng)〕→樓面模板安裝→嵌補(bǔ)模板安裝→平面度調(diào)整→驗(yàn)收校正→涂刷隔離劑〔四、板安裝要求：、樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸600×1100mm，局部按實(shí)際構(gòu)造尺寸配置。樓面頂板型材高65mm4mm厚。、樓面頂板橫向間隔≤1200mm100mm寬鋁梁龍骨，鋁梁龍骨縱向間隔≤1200mm設(shè)置快拆頭?！参濉⒘粢馐马?xiàng)〔1〕.梁及樓板模數(shù)量相對(duì)較墻柱模頗多,故安裝梁或樓板前,須預(yù)備好模板；3施工技術(shù)交底記錄〔2〕.首先安裝主梁或次梁模板〔3〕.組合樓板龍骨；〔4〕.龍骨提升并安裝支撐,同時(shí)調(diào)校到適宜高度；〔5〕.樓板龍骨安裝完成后,從墻柱開頭,安裝第一件樓板模；〔6〕.樓板安裝后,需預(yù)留踢腳螺栓；〔7〕.當(dāng)樓面板安裝完成后須檢查平坦度，并調(diào)校頂撐到適宜高度；四、樓梯模板安裝樓梯模板施工挨次為：安裝樓梯底?！惭b樓梯底龍骨并一次加固到位→安裝樓梯處墻〔封口?！场惭b樓梯踏步模→緊固樓梯踏步模由于樓梯模板進(jìn)展加固。五、細(xì)部模板拼裝細(xì)部模板包括：壓槽模板、K板、吊模、線條飄窗及預(yù)留洞口等。壓槽模板主要位于與二次構(gòu)造墻體相交的剪力墻邊緣，便利在抹灰施工中，抹灰面與剪力墻齊平。K板又稱起步板，主要起上下兩層墻體相接部位的連接作用。使兩層模板在同一平案面上，削減錯(cuò)臺(tái)的消滅。同時(shí)在撤除前一層鋁模板的時(shí)候，K板不用撤除，用作上一層模板的起步板。將外墻模板直接同起步板加固在一起即可。如以下圖所示。吊模主要位于衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)等降板處。吊模施工承受上部設(shè)置固定支架，將4施工技術(shù)交底記錄吊模安裝在支架上，并加固結(jié)實(shí)。確?；炷翝仓r(shí)，吊模不發(fā)生移位、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，以免影響混凝土澆筑質(zhì)量。預(yù)留洞口處的鋼筋需要斷開，并依據(jù)構(gòu)造總說明進(jìn)展洞口補(bǔ)強(qiáng)。預(yù)留洞口做法如以下圖所示7、墻柱定位筋焊接間距≤800mm,焊接時(shí)需用砂輪切割機(jī)將鋼筋頭切平，焊接定位必需用水平尺與墻體掌握線平齊，確保定位準(zhǔn)確。六、支撐系統(tǒng)本工程在使用鋁合金模板施工時(shí)，配置鋁合金模板133套，4套。冬季施工梁板均需增加一套支撐。5施工技術(shù)交底記錄七、模板撤除22小時(shí)后撤除梁側(cè)模、墻模〔非承重；6〔支撐不拆0〔非承重4〔非承重8天后撤除懸挑2的要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100〔一、墻柱撤除先撤除墻柱支撐和加固系統(tǒng)，然后依據(jù)挨次撤除模板；模板撤除后按挨次堆放整齊；安排人員去除板面上的砂漿殘留并涂刷脫模油；撤除穿墻螺桿—撤除或調(diào)整斜撐—吊運(yùn)模板—撤除C槽、鋁角—模板清理—堆放備用〔二、梁板撤除6施工技術(shù)交底記錄首先撤除梁板龍骨，然后再撤除梁板面板；拆卸過程中需緊握已撤除局部，防止墜落砸壞模板以及傷人；模板撤除后按挨次擺放并清潔涂油；撤除穿墻螺桿—撤除支撐—脫模吊運(yùn)—模板清理—堆放備用〔三、拆模操作事項(xiàng)：樓板砼澆注后，且砼強(qiáng)度到達(dá)強(qiáng)度要求前方可鋁模撤除；底模和梁旁模撤除樓板模板，樓板和梁底支撐不撤除，支撐備3套；撤除前面第一層所留下的板梁支撐；撤除的材料分類、分區(qū)堆放；模板堆放在一起時(shí)，全部模板必需平放，防止模板變形；模板系統(tǒng)撤除時(shí)應(yīng)文明施工，輕拿輕放，不要野蠻摔砸；八、質(zhì)量掌握安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力量，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板；在涂刷模板脫模油時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處；3.模板拼縫處對(duì)接嚴(yán)密，不行消滅大的縫隙，以免漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷脫模劑；澆注混凝土前，模板上的雜物和垃圾應(yīng)清理干凈；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝結(jié)實(shí)?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：嚴(yán)格依據(jù)鋁模安裝圖紙、板模編號(hào)及次序安裝。7施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄當(dāng)安裝首件板模，可用鋼支撐或者鋼絲繩作臨時(shí)支撐，保障模板的穩(wěn)固和精度，持續(xù)安裝時(shí)用穿墻螺栓固定；安裝橫梁和頂板模時(shí)使用專用的工作凳，并且留意腳下不要踩空；當(dāng)樓面模板尚未安裝完成前，嚴(yán)禁其它工人在上面行走并堆放物料；鋁模板安裝完成后，微調(diào)墻身垂直及樓面水公平，檢查穿墻螺栓及子彈飛鏢有否松脫變動(dòng),并準(zhǔn)時(shí)修正；委派有閱歷的員工,監(jiān)察混凝土下放施工挨次,以確保鋁模沒有在混凝土澆筑時(shí)被推動(dòng)，而產(chǎn)生錯(cuò)位或鼓漲的狀況；九、技術(shù)質(zhì)量保證措施特點(diǎn)、生疏標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格前方能上崗工作；嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)方案、操作規(guī)程和技術(shù)交底要求施工；安裝模板時(shí)至少要兩人一組成雙安裝，嚴(yán)禁模板非挨次安裝,防止模板傾倒傷人；,分區(qū)撤除,從一端往另一端撤除,嚴(yán)禁整片一起撤除，撤除時(shí)應(yīng)輕放,按上述要求堆疊整齊,以防止模板變形；建筑物的陰陽角及特別軸線，每層拆模均須后彈線；準(zhǔn)時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度，覺察偏移準(zhǔn)時(shí)訂正；在鋁模板安裝、使用中，依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度；到人，做到有章可循，有合同可依，具體內(nèi)容承受檢查評(píng)分的形式進(jìn)展；模板施工中配備具有安全技術(shù)學(xué)問、生疏標(biāo)準(zhǔn)的專職安全、質(zhì)量檢查員；十、安全文明、環(huán)保施工措施全部支撐、配件、模板等集中堆放，并送堆場(chǎng)按指定地點(diǎn)堆放；支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停留，應(yīng)將就位的支頂、模板連結(jié)穩(wěn)固；不得空架浮擱，拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的全部人員必需戴好安全帽，支模、搭架子等高空作業(yè)人員必需系好安全帶；性。拆外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施；8施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄全部零散對(duì)象需放進(jìn)桶內(nèi)，在模板拆裝區(qū)域四周，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，制止非作業(yè)人員入內(nèi)；當(dāng)拆卸樓面時(shí)，必需由外拆至內(nèi)，避開鋁模板由樓板邊緣跌下；拆模后的各種材料配件，由下層轉(zhuǎn)運(yùn)上層的鋁模板不行亂放，必需按次序擺放整齊；模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂扔，以防止影響與此環(huán)境質(zhì)量；模板安裝就位后，要實(shí)行防止觸電的保護(hù)措施，施工面