混流式水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)輪及大軸A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
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文檔簡介

IA修作業(yè)指導(dǎo)書I 25.2聯(lián)軸螺栓上、下護蓋拆除 4 1目的為規(guī)范×號機組轉(zhuǎn)輪及大軸A級檢修作業(yè)行為,保證轉(zhuǎn)輪及大軸檢修符合工藝質(zhì)量和文明生產(chǎn)管理的要求,確保轉(zhuǎn)輪及大軸A級檢修工作能安全、可靠地完成,編制該作業(yè)指導(dǎo)書。為所有參加本項目的工作人員,質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2范圍本指導(dǎo)書適用于混流式水輪發(fā)電機組(700MW)轉(zhuǎn)輪及大軸A級檢修工作。3規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8564水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力和機械GB26860電力安全工作規(guī)程0S3060大軸與發(fā)電機軸連接(Z)0S3059轉(zhuǎn)輪與大軸連接(Z)4檢修工作內(nèi)容業(yè)流程見附錄A,作業(yè)內(nèi)容見表1。檢修工作內(nèi)容1轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量、高程測量2聯(lián)軸螺栓上下護蓋拆除3拆除4輪和大軸吊出5輪和大軸分解6查處理7輪和大軸聯(lián)接8轉(zhuǎn)輪和大軸吊裝2內(nèi)容軸吊裝聯(lián)軸螺栓上下護蓋安裝95檢修作業(yè)工序、工藝卡轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量、高程測量轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量、高級測量工序、工藝卡見表2。表2轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量、高程測量工序、工藝卡轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量、高程測量抱瓦專用工具工器具及儀器儀表清單把臺把副把套臺件及材料清單支41442112備注三、危險點分析及控制措施am員注意力不集2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負責(zé)人擅自離開使工作護2.工作現(xiàn)場照明不足督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。全體工作班成員。2.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。1.在蝸殼固定導(dǎo)葉處及尾水穿梁孔門處拉設(shè)安全繩。2.進入蝸殼、尾水管內(nèi)工作人員必須正確使用雙鉤安全帶。1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明,保證工作現(xiàn)場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒?!?.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。作業(yè)識別及控制措施的落實。4檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量(H1)2.用塞尺測量轉(zhuǎn)輪上、下止漏環(huán)間隙:上止漏環(huán)單邊間隙為3.35~3.85mm;下止漏環(huán)間隙為單邊間隙為4.05~轉(zhuǎn)輪高程測量(H2)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況聯(lián)軸螺栓上、下護蓋拆除聯(lián)軸螺栓上、下護蓋拆除工序、工藝卡見表3。表3聯(lián)軸螺栓上、下護蓋拆除工序、工藝卡螺栓上、下護蓋拆除工器具及儀器儀表清單把1個1m個4臺1把1把把2把2根1把2件及材料清單備注支2片條滅火器個4三、危險點分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)督、提醒。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。63.工作負責(zé)人擅自離開使工作護2.機械傷害及設(shè)備損壞全體工作班成員。2.工作人正確使用工器具,注意避免使用工器具不當(dāng)造成設(shè)備損壞備滅火器。1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明,保證工作現(xiàn)場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行?!耙蝗艘幻币粰n案”編號“一人一帽一檔案”編號………文件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。2.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。作業(yè)識別及控制措施的落實。聯(lián)軸螺栓上、下護蓋拆除(W2)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況發(fā)電機大軸拆除發(fā)電機大軸拆除工序工藝卡見表4。表4發(fā)電機大軸拆除工序、工藝卡8把把個個個個個條條把把把臺根軸螺栓拉伸器螺栓伸長值專用測桿盤聯(lián)軸專用吊具器具及儀器儀表清單5S14~170~10mm6NB套M2中把把把把套套把把把把塊把12222211212111123211211122件及材料清單備注張6米張m2潔凈透平油㎏2三、危險點分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負責(zé)人擅自離開使工作護督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。,并告知全體工作班成員。2.機械傷害及設(shè)備損壞1.高壓油泵、電焊機等用電設(shè)備必須檢驗合格后方可使用。后用電筆對設(shè)備進行驗電。上下拋擲。2.工作人正確使用工器具,注意避免使用工器具不當(dāng)造成設(shè)備損壞。2.起重作業(yè)過程中重物下禁止人員停留或通過。3.起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗合格有效期內(nèi)。4.起重作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)域,非工作人員禁止進入。4.火災(zāi)爆炸員高處墜落作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。備滅火器。高空作業(yè)使用安全帶,安全帶的一端捆綁在牢固的金屬件上。帽。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行。員簽名:“一人一帽一檔案”編號“一人一帽一檔案”編號………主:件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。2.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。識別及控制措施的落實。修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準水發(fā)聯(lián)軸螺栓、螺帽清掃(H1)2.□對水發(fā)聯(lián)軸螺栓、螺帽進行編號記錄,并做好記錄。3.□用氧氣割把聯(lián)軸螺帽限位塊及聯(lián)軸螺栓點焊處割除,用電動角磨機把焊疤打磨清除干凈。用無水乙醇清洗干凈水發(fā)聯(lián)軸螺栓上部螺牙,涂上潔凈透平油。1水發(fā)聯(lián)軸螺栓拆除(H2)水發(fā)聯(lián)軸工作平臺上,拉伸器油泵放在水發(fā)聯(lián)軸工作平臺上。,底座的位置要方便專用扳桿轉(zhuǎn)動螺栓螺帽;用橋機吊起拉伸器,旋入拉伸器,調(diào)整底座,使底座與拉伸器中心基本一致,拉伸器必須旋轉(zhuǎn)到位。擰緊拉伸器及油泵高壓油管,打開拉伸器排氣孔排氣,啟動油泵排氣,排氣完后,停止油泵,擰緊排氣孔堵頭。栓拉伸長,當(dāng)油泵壓力達到約80Mpa時,用專用扳桿逆時針方向可后,將拉伸器及其氣動泵吊離工作平臺。4.□在水發(fā)聯(lián)軸螺栓的頂部安裝吊環(huán),用橋機或手拉葫蘆配合吊住聯(lián)軸螺栓,將其螺帽完全松出,用橋機或手拉葫。發(fā)電機大軸吊出(H3)出應(yīng)編制專項施工方案。為防止高空墜落,工作人員在吊具上要系好安全帶。3.□在安裝間把吊具上的軟梯放下,吊具靠近發(fā)電機大軸頂部時,工作人員從軟梯爬到吊具上,將吊具及卡環(huán)安裝好。好4.□吊具安裝好后,工作人員撤離吊具,將軟梯放到下導(dǎo)擋油筒上。好。,做好現(xiàn)場衛(wèi)生。記錄檢修檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪及大軸吊出轉(zhuǎn)輪及大軸吊出工序、工藝卡見表5。表5轉(zhuǎn)輪及大軸吊出工序、工藝卡吊出工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注轉(zhuǎn)輪支墩個10楔子板對10專用吊具大軸轉(zhuǎn)輪聯(lián)合起吊裝置套1繩梯副1防墜器個1電動扳手把1電源盤個1手拉葫蘆2T3m個4千斤頂個4件及材料清單備注支瓶2三、危險點分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負責(zé)人擅自離開使工作護害墜落督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。全體工作班成員。2.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.起重作業(yè)過程中重物下禁止人員停留或通過。3.起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗合格有效期內(nèi)。4.起重作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)域,非工作人員禁止進入。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場油污、積水和雜物?!耙蝗艘幻币粰n案”編號“一人一帽一檔案”編號………四、準備工作(W1)業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準吊出前準備工作(H1)轉(zhuǎn)輪及大軸吊出(H4)。對吊具進行安全性檢查,保證吊具連接正確并且吊具無損傷方可投入使用。3.□起吊前應(yīng)進行1~3次試吊,合格后方可進行吊裝;吊裝過程中應(yīng)密切注意起吊情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停應(yīng)保證轉(zhuǎn)輪與底環(huán)止漏環(huán)四周間隙均勻。記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪和大軸分解轉(zhuǎn)輪和大軸分解工序、工藝見表6。表6轉(zhuǎn)輪和大軸分解工序、工藝卡轉(zhuǎn)輪和大軸轉(zhuǎn)輪和大軸分解作業(yè)時間工器具及儀器儀表清單型號規(guī)格單位數(shù)量1個1把1個12T3m個4個4YSQ/250臺1套套套臺套瓶瓶YLD×6YLD×6臺條件及材料清單型號規(guī)格單位支瓶片條條個2114111424三、危險點分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負責(zé)人擅自離開使工作督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。并告知全體工作班成員。作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。傷害4.高處墜落作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作環(huán)境因素人員碰傷和滑跌人員停留或通過。起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗合格有效期內(nèi)。警戒區(qū)域,非工作人員禁止進入。備滅火器。時清理工作現(xiàn)場油污、積水和雜物。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號“一人一帽一檔案”編號………修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準轉(zhuǎn)輪和大軸分解(H1)用記號筆做好醒目標(biāo)識。錐內(nèi),用木方和木板搭建平臺。3.□拆除保護罩把合螺栓(內(nèi)六角螺栓M24×60),取下保護罩妥善保存。度在0.03mm/m內(nèi),并使橋機大鉤輕微受力。M0螺栓頂起大軸,橋機大鉤配合動作使大鉤受力,在轉(zhuǎn)輪軸線方向指定四人測量頂起高度及時方向。錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪檢查處理轉(zhuǎn)輪檢查處理工序、工藝卡見表7。表7轉(zhuǎn)輪檢查處理工序、工藝卡把把個臺個臺個臺條把把套臺理工器具及儀器儀表清單探傷試劑am件及材料清單片片根條套個1111141411114三、危險點分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負責(zé)人擅自離開使工作護成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中,工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒,及時發(fā)現(xiàn)精神若因故必須暫時離開工作地點時,應(yīng)指定2.如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時,工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時,應(yīng)停止工作面的作業(yè),禁止具進行工作,工作前檢查所使用的工器具保證的人員進行接裝并驗電,所接電源線必須絕緣良好,并裝設(shè)有漏電保護裝置。4.職業(yè)病危害墜落不準使用,使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。的地方。業(yè)現(xiàn)場進行存放易燃易爆物品,現(xiàn)場配備滅火器。1.打磨作業(yè)人員必須戴護目鏡,戴耳塞,戴防塵口罩。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物,保持工作現(xiàn)場整潔,小“一人一帽一檔案”編號“一人一帽一檔案”編號…GGJX-012GGJX-013……四、準備工作(W1)業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準外觀檢查(W2)使其兩端靠在末損壞部分上測量,并記錄和拍照。記錄蝕孔的平均深度及最大深度、最大蝕孔(單孔)的面積,蝕正壓側(cè)葉片與上冠、下環(huán)連接焊縫檢查處理;葉片出水邊及R角處檢查處理(H1)損壞部分上測量,并記錄和拍照。記錄蝕孔的平均深度及最大深度、最大蝕孔(單孔)的面積,蝕孔密集區(qū)的分布范圍,及與上次測量結(jié)果對比分析腐蝕情況。應(yīng)無開裂。UT2轉(zhuǎn)輪檢查處理(H2)鏡,有專人監(jiān)護,防止飛濺物傷人,登高作業(yè)時系安全帶、帶安全帽、穿防滑鞋。mm于60后(用紅外線測溫□焊接后使焊接部位緩慢冷卻,控制溫度下降速度為20-30焊接部(用紅外線測溫儀檢測)。錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪及大軸聯(lián)接轉(zhuǎn)輪及大軸聯(lián)接工序、工藝卡見表8。表8轉(zhuǎn)輪及大軸連接工序、工藝卡轉(zhuǎn)輪及大軸聯(lián)接作業(yè)時間工器具及儀器儀表清單型號規(guī)格單位數(shù)量大軸轉(zhuǎn)輪聯(lián)合起吊裝置套11個1把1M24把2個12T3m個4個4YSQ/250臺1YLD220×6套2YLD160×6套1套4X-am2500臺1個4條4塞尺把1鋼板尺把4裁紙刀把1件及材料清單備注支22張瓶個條瓶255條三、危險點分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負責(zé)人擅自離開使工作督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。,并告知全體工作班成員。作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。傷害作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌人員停留或通過。起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗合格有效期內(nèi)。警戒區(qū)域,非工作人員禁止進入。帽。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施,沒有補充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行?!耙蝗艘幻币粰n案”編號“一人一帽一檔案”編號…理:……2.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。作業(yè)識別及控制措施的落實。修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準轉(zhuǎn)輪及大軸聯(lián)接(H1)裝在大軸上。定的安裝支墩上,安放后大軸應(yīng)保證垂直狀態(tài),以利于聯(lián)軸螺栓的安裝。mmM旋緊(安裝前,應(yīng)在聯(lián)軸螺栓絲扣上涂上絲扣脂)。轉(zhuǎn)輪及大軸聯(lián)軸螺栓拉伸(H2)不拆除轉(zhuǎn)輪內(nèi)的安裝平臺,待以后補氣管安裝后再拆除。與大軸、轉(zhuǎn)輪一并吊入機坑。記錄檢修檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪及大軸吊裝轉(zhuǎn)輪及大軸吊裝工序、工藝卡見表9。表9轉(zhuǎn)輪及大軸吊裝工序、工藝卡轉(zhuǎn)輪及大軸轉(zhuǎn)輪及大軸吊裝作業(yè)時間工器具及儀器儀表清單型號規(guī)格單位數(shù)量大軸轉(zhuǎn)輪聯(lián)合起吊裝置套11個1把1M24把2個12T3m個4個4YSQ/250臺1YLD220×6套2YLD160×6套1臺臺套臺臺個條把把把am141144141件及材料清單備注支22張瓶個條瓶255條三、危險點分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。3.工作負責(zé)人擅自離開使工作護全體工作班成員。作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。傷害作業(yè)過程中重物下禁止人員停留或通過。3.起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗合格有效期內(nèi)。設(shè)置警戒區(qū)域,非工作人員禁止進入。1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明,保證工作現(xiàn)場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。間………件準備,工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。2.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。識別及控制措施的落實。檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準轉(zhuǎn)輪及大軸吊裝(H1)□起吊前應(yīng)對吊具進行安全性檢查,保證吊具連接正確并且吊具無損傷方可投入使用。3.□起吊前應(yīng)進行1~3次試吊,合格后方可進行吊裝;吊裝過程中應(yīng)密切注意起吊情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停裝。5.□平穩(wěn)吊起轉(zhuǎn)輪大軸組合體進入機坑安裝(吊起后應(yīng)檢查轉(zhuǎn)輪必須處于水平狀態(tài)),轉(zhuǎn)輪進入底環(huán)止漏環(huán)后應(yīng)保□調(diào)整水輪機大軸水平及測量大軸上法蘭高程及水輪機高程。場衛(wèi)生。錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況發(fā)電機大軸吊裝發(fā)電機大軸吊裝工序、工藝卡見表10。表10發(fā)電機大軸吊裝工序、工藝卡工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注大軸吊裝專用吊具套1繩梯副1防墜器個1電動扳手把1內(nèi)六角扳手M24把2電源盤個1手拉葫蘆2T3m個4千斤頂個4高壓油泵YSQ/250臺1液壓拉伸器YLD220×6套2液壓拉伸器YLD160×6套1電動液壓泵臺1百分表套4角磨機臺1防護眼鏡個4安全帶條4塞尺把1件及材料清單型號規(guī)格單位支22張瓶條若干潤滑脂Kg5三、危險點分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負責(zé)人擅自離開使工作護督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。全體工作班成員。2.工作人員之間保持通訊暢通,服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。傷害作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌2.起重作業(yè)過程中重物下禁止人員停留或通過。3.起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗合格有效期內(nèi)。4.起重作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)域,非工作人員禁止進入。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽?!耙蝗艘幻币粰n案”編號“一人一帽一檔案”編號………四、準備工作(W1)業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準發(fā)電機大軸吊裝(H1)吊裝發(fā)電機軸并對準水輪機大軸螺孔下落,發(fā)電機大軸就位進行聯(lián)軸螺栓的安裝。4.□安裝時用葫蘆掛鋼絲繩從水輪機軸法蘭下部將M220×6螺栓拉到位(聯(lián)軸螺栓的安裝應(yīng)考慮到螺母的安裝)。10.□螺栓拉伸過程中應(yīng)嚴格按圖紙所給的拉伸順序進行并記錄拉伸量。螺栓最終伸長值與設(shè)計伸長值偏差應(yīng)在-0.05~0mm。記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況聯(lián)軸螺栓上下護蓋安裝聯(lián)軸螺栓上下護蓋安裝工序、工藝卡見表11。表11聯(lián)軸螺栓上下護蓋安裝工序、工藝卡聯(lián)軸螺栓上聯(lián)軸螺栓上下護蓋安裝作業(yè)時間工器具及儀器儀表清單型號規(guī)格

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