學(xué)士學(xué)位論文-手機(jī)外殼雙色塑料注射模具設(shè)計

1緒論本說明書是雙色塑料注射模設(shè)計的設(shè)計思路及詳細(xì)分析。本說明書書由以下幾局部組成，主要闡述了此模具的設(shè)計思路與過程。包括塑料件的工藝分析，塑件的成型方案分析，雙色注射模技術(shù)的介紹，注射模總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計，注射機(jī)的選擇校核，模具零件的設(shè)計與計算以及成型零件的制訂等內(nèi)容。近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的開展，雙色產(chǎn)品呈現(xiàn)加速開展的趨勢，及雙色注射成型機(jī)的出現(xiàn)，雙色注射模具成為了許多專業(yè)模具公司或工廠重點研發(fā)的對象。一次成型兩種或三種顏色的塑料，既可提高生產(chǎn)效益，提高不同塑料之間的熔接強(qiáng)度，降低本錢，減少裝配時間，又同時改善了以前利用嵌件形式進(jìn)行雙色注塑時的塑件外觀精度。這是近幾年來開展得很快的一項新技術(shù)而國內(nèi)，關(guān)于這項技術(shù)的報導(dǎo)開始增多，相信不久的未來將會得到普及。此說明書，比擬系統(tǒng)詳細(xì)地介紹本次設(shè)計的各個步驟及雙色注射模具設(shè)計中的應(yīng)用，并附上了大量結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計簡圖。畢業(yè)設(shè)計可以說是大學(xué)中最大的一次設(shè)計，時間跨度大，涉及內(nèi)容多，是對個人模具設(shè)計與制造知識的全面檢驗。本次畢業(yè)設(shè)計較以往的課程設(shè)計相比，要求個人對PRO/E的運用更加熟練，所以具有一定的難度。大體上整個畢業(yè)設(shè)計的流程上安排如下：制品外觀造型設(shè)計→查閱有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)→確定模具設(shè)計方案PRO/E建制品實體→PRO/E建模→裝配模具→由三維轉(zhuǎn)為二維CAD圖→撰寫說明書。由于本人的實踐經(jīng)驗及理論水平有限，設(shè)計中缺乏和遺漏這處在所難免，敬請老師多多指教。值此之際，本人向?qū)Ρ敬卧O(shè)計提出珍貴意見和幫助的老師及同學(xué)表示由衷的感謝！1.1雙色塑料注射模技術(shù)的介紹.1簡介隨著塑料工業(yè)的不斷開展，目前塑料制品行業(yè)有越來越多的制品加工要求采用多色/多料成型以提高或獲得制品的外觀要求、功能要求和性能要求，如從小的牙刷到大的汽車車燈。但許多制品的成型是在多臺機(jī)器上用嵌件的方法屢次成型的，存在諸多缺乏和弊端。而采用雙色注射成型機(jī)加工雙色/雙料制品，可以雙色一次成型，減少屢次組合加工所產(chǎn)生的品質(zhì)異常。對于客戶而言，這不但大幅降低生產(chǎn)本錢同時也提高了產(chǎn)品品質(zhì)。1.1.2共注射成型是指用兩個或兩個以上注射單元的注射成型機(jī)，將不同的品種或不同顏色的塑料，同時或先后注入模具內(nèi)的成型方法。此法可生產(chǎn)多種色彩或多種塑料的復(fù)合制品。共注射成型的典型代表有：雙色注射和雙層注射，也可夾層泡沫塑料注射。在本次設(shè)計中應(yīng)用的是雙色注射成型雙色注射成型這一成型方法有兩個料筒和一個噴嘴所組成的注射機(jī)，通過液壓系統(tǒng)調(diào)整兩個推料柱塞注射熔料進(jìn)入模具的先后次序，來取得所要求的不同混色情況的雙色塑料制品的。也有用兩個注射裝置、一個公用合模裝置合兩副模具制得明顯分色的混合塑料制品的。雙色產(chǎn)品能得到這么大的開展，有賴于雙色注射成型機(jī)出現(xiàn)和成熟。在此，介紹下最新的雙色注射成型機(jī)的性能。HTS360雙色注射成型機(jī)，是大型的雙色注射成型機(jī)。整機(jī)為模塊化設(shè)計，可進(jìn)行多種拼接組合，擴(kuò)大應(yīng)用范圍；兩套互相獨立、并行布置注射裝置；合模部件采用內(nèi)卷式斜排五鉸鏈雙曲肘合模結(jié)構(gòu)，并運用三維建模、機(jī)構(gòu)裝配和有限元分析技術(shù)精心設(shè)計而成；兩套獨立的液壓頂出系統(tǒng)，擴(kuò)大機(jī)器的應(yīng)用范圍和靈活度；雙工位雙向1800轉(zhuǎn)動模板采用液壓馬達(dá)驅(qū)動，使用進(jìn)口高性能、長壽命可軸向移動的滾針軸承，分段轉(zhuǎn)模壓力、流量控制，轉(zhuǎn)動模板準(zhǔn)確位置由液壓定位銷和固定定位銷共同定位，確保轉(zhuǎn)動模板定位精度，保護(hù)模具平安；轉(zhuǎn)動模板模具冷卻水連接裝置，模具所需冷卻水可方便地從轉(zhuǎn)動模板連接，從而防止冷卻水管纏繞、干預(yù)；兩套獨立的比例壓力流量控制油路，用來控制驅(qū)動兩套注射裝置和兩套液壓頂出系統(tǒng)；射出兩組、頂出兩組及開關(guān)模均采用電子尺控制行程。雙色產(chǎn)品的性能有賴于雙色注射成型機(jī)的性能與模具設(shè)計的合理性。常用的雙色注射模具可分為四種，型芯旋轉(zhuǎn)式、既件板旋轉(zhuǎn)式、型芯(型腔)后退式，型芯滑動式。成型雙色塑件有兩種方法。一是用兩副模具在兩臺普通注射機(jī)上分別注射成型。第一次注射成型嵌件(如機(jī)按鍵字碼)，再注射另一種顏色的塑料將嵌件進(jìn)行包封，完成雙色注射。這種方法勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的很多雙色塑料制品都是依靠這種成型方式。由于雙色注射機(jī)的產(chǎn)生，這種成型方式必然被逐步淘汰。第二種成型雙色制品的方法是用一付模具，在專用雙色注射機(jī)上一次注射成型。由于雙色注射機(jī)有兩個相互垂直或平行的獨立注射裝置。因而生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度低。在進(jìn)行雙色料射成形時，通常是不同顏色的同一種塑料。這種嵌件和包封塑料的結(jié)臺強(qiáng)度好，假設(shè)使用不同品種的塑料那么應(yīng)在嵌件上增設(shè)凹槽以增加結(jié)合強(qiáng)度。另外，當(dāng)兩種塑料要求的模具溫度不同時，應(yīng)使一次型芯(嵌件)和二次型芯(包封)控制在不同的模具溫度下。雙色產(chǎn)品是由兩種不同色的塑料原料通過分別注射成型而形成單一的注射產(chǎn)品。對模具的實際要求就是兩個相同的凸模要對應(yīng)兩個不同的凹模型腔，其中第二色型腔體積往往大于第一色型腔體積，在第一次注射后，先開模然后動模利用注射機(jī)可旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)180度,再合模并采用與第一次注射不同色的原料進(jìn)行第二次注射。第二次開模后，已完成兩次注射的凸模進(jìn)行脫模動作。要求注射機(jī)上有兩個注射噴嘴，分別注射不同顏色的原料，同時其動模固定板附帶有可旋轉(zhuǎn)180度的回轉(zhuǎn)裝置。2制件分析2.1塑件分析已經(jīng)成為現(xiàn)代生活中必不可少的通訊工具，各種各樣款式都有，而且中國是世界保有量最大的國家。但大家只要留意一下，可發(fā)現(xiàn)雖然款式很多，而雙色或多色的很少，即使是雙色，但是都是又兩件制成的配件裝配的，連接強(qiáng)度不夠，容易脫落。圖上圖的外殼就是用AB兩件制成的配件裝配起來的，并不是一次成型的。一次成型出兩種塑料組成的制品，能提高塑料間的熔接強(qiáng)度，減少裝配工序，提高工作效益，使外觀更加好看。但對模具的要求更高，而且還要使用專門的雙色注射機(jī)。圖上圖的殼是一次成型的雙色塑料制品在進(jìn)行模具設(shè)計之前，首先對制品圖及形狀結(jié)構(gòu)分析，其內(nèi)容主要包括以下幾個方面：〔1〕上殼〔見制件圖〕。制品的幾何形狀：本次設(shè)計的制品為形狀象諾基亞8250款式，平均壁厚為，屬輕質(zhì)薄壁制品?！?〕制品的尺寸精度和外表粗糙度：塑料的尺寸精度主要決定于塑料收縮率的波動和模具制造誤差。本次塑料制品的尺寸按4級精度取值。塑件的外表粗糙度主要取決于模具粗糙度，一般情況下，塑件的外表粗糙度比模具成型局部的粗糙度高1～2級。〔3〕制品的脫模斜度：脫模斜度的取向根據(jù)塑件的內(nèi)外形尺寸而定，以塑件內(nèi)孔型芯小端為準(zhǔn)，尺寸符合圖紙要求，斜度由擴(kuò)大方向取得；塑件外形，以型腔大端為準(zhǔn)，尺寸符合圖紙要求，斜度由縮小方向取得。一般情況，脫模斜度不包括塑件的公差范圍內(nèi)。本設(shè)計采用1°脫模斜度?！?〕由于需要在同一模具中兩次注射成型制件，成型由兩種塑料組成的制品，降低本錢，以采用雙色注射機(jī)及雙色注射模來成型制品。2.2材料的選擇制品材料所選用的塑料材料為ABS[丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物]和苯乙烯改性PMMA〔聚甲基丙烯酸甲酯〕。ABS材料ABS是由丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)和苯乙烯(Styrene)三種化學(xué)單體合成。其中A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。其化學(xué)分子結(jié)構(gòu)方式如下：每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS不透明，外觀除薄膜外都呈淺象牙色、無毒、無味、兼有韌、硬、剛特性，燃燒緩慢，離火后仍繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以賦予用戶在產(chǎn)品設(shè)計上有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場上數(shù)百種不同品質(zhì)的ABS材料。ABS具有優(yōu)良的綜合性能，由于組分、牌號和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)方法的不同，使之在性能上存在較大差異，因此以下的試驗數(shù)據(jù)僅供參考。〔1〕物理力學(xué)性能ABS具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，如不透水，但略透水蒸氣，沖擊強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定性好等。ABS有極好的沖擊強(qiáng)度，即使在低溫也不迅速下降。但是它的沖擊性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散狀誠有關(guān)，同時也與使用環(huán)境有關(guān)、如溫度越高那么沖擊強(qiáng)度越大。當(dāng)聚合物中丁二烯橡膠含量超過30%時，不管沖擊、拉伸、剪切還是其它力學(xué)性能都迅速下降〔見表5-5和5-6〕?！?〕熱性能。ABS制品的負(fù)荷變形溫度約為93℃，假設(shè)能對制品進(jìn)行退火處理，那么還可增加10〔3〕電性能。ABS聚合物的電絕緣性受溫度和濕度的影響很小，且在很大頻率變化范圍內(nèi)保持恒定?！?〕耐環(huán)境性ABS聚合物幾乎不受水、無機(jī)鹽、堿、酸類的影響，但在酮、醛、氯代烴中會溶解或形成乳濁液，它不溶于大局部醇類及烴類溶劑，但長期與烴接觸會發(fā)生軟化溶脹。ABS聚合物外表受冰醋酸、植物油等化學(xué)藥品的鋟蝕會引起應(yīng)力開裂?！?〕耐候性ABS聚合物的最大缺乏之處是耐候性較差，這是由于分子中丁二烯所產(chǎn)生的雙鍵在紫外線作用下易受氧化降解的緣故。經(jīng)受350nm以下波長的紫外線照射，氧化作用更甚。氧化速度與光的強(qiáng)度及波長的對數(shù)成正比。ABS是一種成型加工性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，可用一般加工方法成型加工。〔6〕ABS的流變性ABS聚合物在熔融狀態(tài)下流動特性屬于假塑型液體。雖然ABS的熔體流動性與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。因此在成型過程中可以采用提高剪切速率來降低熔體粘度，改善熔體流動性。ABS屬一無定形聚合物，無明顯熔點，成型后無結(jié)晶，成型收縮率為0.4%~0.5%。在成型過程中，ABS的熱穩(wěn)定性較好，不易出現(xiàn)降解或分解，但溫度過高時，聚合物中橡膠相有破壞的傾向?！?〕ABS的吸水性ABS具有一定的吸水性，含水量在0.3%~0.8%范圍。成型時如果聚合物中含有水分，制品上就會出現(xiàn)斑痕、云紋、氣泡等缺陷，因此在民型前，需將聚合物進(jìn)行枯燥處理，使其含水量降到0.2%左右?！?〕ABS制品的后處理一般情況下很少出現(xiàn)應(yīng)力開裂，所以除了使用要求較為苛刻的制品，通常不作制品的后處理。注射速度對ABS的熔體流動性有一定影響，注射速度快，制品外表光潔度不佳；注射速度慢，制品外表易出現(xiàn)波紋、熔接痕等現(xiàn)象，因而除了充模有困難的情況下，一般以中、低速為宜。在制品要求外表光澤較高時，模具溫度可控制在60—80℃對一般制品可控制在50-60表2.1ABS的主要性能指標(biāo)力學(xué)性能屈服強(qiáng)度/Mpa50熱性能及電性能玻璃化溫度/C拉伸強(qiáng)度/Mpa38熔點〔粘流溫度〕/C130—160斷裂伸長率/%35熱變形溫度/C45N/cm3180N/cm390—10883—103拉伸彈性模量/Gpa線膨脹系數(shù)/〔10-5/C〕彎曲強(qiáng)度/Mpa80比熱容/<J/〔kg*K〕>1470彎曲弱性模理/Gpa熱導(dǎo)率/<W/〔m*K〕>件質(zhì)量沖擊強(qiáng)度/kJ/m2無缺口缺口261燃燒性/〔cm/min〕慢11體積電阻/Ω*cm6.9*1016布氏硬度/HBS擊穿電壓/〔kV/mm〕物理性能密度/〔g/cm3〕吸水性/%〔24h〕比體積/〔cm2/g〕透明度或透光率不透明表2.2ABS的成型工藝參數(shù)溫度料筒一區(qū)/℃150-170二區(qū)/℃180-190三區(qū)/℃200-210噴嘴/℃180-190模具/℃50-70壓力注射/Mpa60-100保壓/Mpa40-60時間注射/s2-5保壓/s5-10冷卻/s5-15周期/s15-30后處理方法紅外線烘箱溫度/℃70時間/hPMMA材料聚苯乙烯改性PMMA的性能，有極好的透明性，機(jī)械強(qiáng)度較高，有一定的耐熱性、耐寒性、耐氣候性、耐腐蝕性、絕緣性良好。制品尺寸穩(wěn)定，成型容易，流動性較好。與ABS熔接性良好。用來制造一定透明度和強(qiáng)度的零件。PMMA的透光性不僅優(yōu)于其他透明塑料，而且比普通無機(jī)玻璃還高10℅，可透過大局部紫外線個局部紅外線?！?〕力學(xué)性能PMMA具有良好的綜合力學(xué)性能，在通用塑料中居前列，拉伸、壓縮、彎曲等強(qiáng)度均高于聚烯烴，也高于聚苯乙烯、聚氯乙稀等，沖擊韌性較差，但也稍優(yōu)于聚苯乙烯。PMMA的拉伸強(qiáng)度一般可以到達(dá)50～77PMa水平，彎曲強(qiáng)度可達(dá)90～130PMa，這些性能數(shù)據(jù)的上限已到達(dá)甚至超過某些工程塑料。其斷裂伸長率僅2～3％，故力學(xué)性能根本上是屬于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在應(yīng)力下易開裂?！?〕熱性能PMMA的耐熱性并不高，它的玻璃化溫度雖然到達(dá)104度，但高連續(xù)使用溫度卻隨工作條件的不同在65～95度之間改變，熱變形溫度約為96度〔〕，維卡軟化點約為113度。其耐寒性也較差，脆化溫度約度。總括來說，PMMA的熱穩(wěn)定性屬于中等，熱分解溫度為270度，流動溫度為160度。〔3〕電性能PMMA的極性并不大，具有良好的介電和電絕緣性能，值得注意的是PMMA乃至整個丙烯酸類的塑料，都具有優(yōu)異的抗電弧性，在電弧的作用下，外表不會產(chǎn)生炭化的導(dǎo)電通路和電弧徑跡現(xiàn)象。〔4〕耐化學(xué)試劑及耐溶劑性PMMA可耐較稀的無機(jī)酸，但濃的無機(jī)酸可使它侵蝕，可耐堿類，但溫?zé)岬腘aOH、KOH可使它侵蝕，可耐鹽類和油脂類，耐脂肪烴類，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇類溶脹，并長生應(yīng)力開裂，不耐酮類、氯代烴和芳烴。它對二氧化硫和臭氧有很好的抵抗能力?！?〕耐候性PMMA具有優(yōu)異的耐大氣老化性，其式樣經(jīng)4年的自然老化試驗，重量無變化，拉伸強(qiáng)度和透光率略有下降，色澤略有泛黃，抗銀紋性下降較明顯，沖擊強(qiáng)度還略有提高，其他物理性能幾乎沒有變化?！?〕耐燃性PMMA很易燃燒，其有限氧指數(shù)僅。表2.3PMMA的成型工藝參數(shù)工藝參數(shù)螺桿式注塑機(jī)柱塞式注塑機(jī)溫度〔度〕后部180～200180～200中部190～230－前部180～210210～240噴嘴溫度〔度〕180～200180～200模具溫度〔度〕40～8040～80注射壓力〔MPa〕110～140110～140保壓壓力〔MPa〕40～6040～60螺桿轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)/分鐘〕20～30－3模具制造3.1模具加工精度確實定本次設(shè)計的是日常用品，其外殼要能承受磨損。對于制件的外觀要求合外表精度等級要求比擬高。現(xiàn)初定制品精度等級為4級。經(jīng)分析，現(xiàn)確認(rèn)模具的制造加工精度為IT7級，而型芯和型腔的加工精度均為IT6，型腔采用機(jī)械粗加工后電火花精加工，其它采用機(jī)械加工。由于今次成型的制件精度比擬高，而且是用兩種不同的塑料成型，故模具鋼材的選擇經(jīng)過考慮后選擇PMS〔10Ni3CuALVS〕，此材料適用于使用溫度在300度以下，硬度在小于45HRC，有鏡面、蝕刻性能要求的熱塑性塑料精密模具或局部增強(qiáng)工程塑料模具成型零件。模具的尺寸公差按GB-180079，IT6,IT7。3.2模具結(jié)構(gòu)分析3.2.1本次設(shè)計采用一模一腔模具。由外殼的主要外形尺寸選用模架。工字板：300mmX300mmX35mmA板：250mmX300mmX40mmB板：250mmX300mmX50mm動模墊板：250mmX50mmX100推板固定板：250mmX180mmX15mm推板：250mmX180mmX20mm3.2.2根據(jù)所選的雙色注射機(jī)的額定注射量和所選的材料是ABS和聚苯乙烯改性PMMA，查有關(guān)的表，得到模具主流道截面直徑的推薦值，即：進(jìn)口端的直徑為，出口端直徑為mm。主流道垂直與分型面，考慮到是雙色注射，要求有兩個不同的澆注系統(tǒng)。本設(shè)計采用兩個主流道襯套。主流道位于偏模具中心線平移5MM，與注射機(jī)的噴嘴軸線相重合，為了便于主流道凝料的脫出，主流道設(shè)計成圓錐形。由于主流道要與高溫塑料流首接觸，同時，要與注射機(jī)的噴嘴頻繁接觸發(fā)生碰撞，容易損壞，所以，設(shè)計主流道襯套固定在定模座板內(nèi)，主流道襯套的結(jié)構(gòu)如：圖主流道襯套的結(jié)構(gòu)主流道襯套選用的材料為T8A，淬火處理，硬度為53~57HRC，但低于注射機(jī)噴嘴的硬度；襯套與定模之間的配合采用H7/m6；襯套內(nèi)外表的粗糙度為。主流道垂直于分型面，內(nèi)壁精度為，小端直徑4MM，主流道襯套與模架的配合精度為H7/k6。3.2.3本設(shè)計采用U形斷面分流道，分流道開設(shè)在動模一邊。這種分流道易于機(jī)械加工，且熱量損失和阻力損失均不太大。其內(nèi)壁的外表粗糙度為。如下圖：圖分流道的截面形狀為了使從主流道來的熔融塑料能均衡地以最短的流程到達(dá)各澆口并同時充滿各型腔，本設(shè)計采用非平衡式的分流道布置形式。具體布置如圖：圖澆口布置位置3.2.4澆口大多數(shù)情況下是整個流道中截面尺寸最小的局部，澆口位置選擇的適當(dāng)與否，將直接關(guān)系到制品的成型質(zhì)量及注射過程是否能順利進(jìn)行。本制件屬于體積小，注射量不大的塑件。由于本塑件有外觀平滑的要求，故澆口不能開設(shè)在塑件外外表，因此，本設(shè)計將采用潛伏式澆口，澆口小端直徑應(yīng)適當(dāng)減小，以使塑件頂出時候能自動切斷流道和制件。潛伏式澆口如圖：圖潛伏式澆口說明：轉(zhuǎn)折處半徑較小，這使得脫模時A局部能夠和制件連在一起脫出，而B局部能夠和流道上的冷料連在一起脫出。轉(zhuǎn)折處起切斷作用。3.2.5排氣系統(tǒng)對確保制品成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，由于本制件的深度較小，所需排氣量不多，所以利用型芯、頂桿等的配合間隙來排氣就足夠了。3.2.6結(jié)合制件和雙色模具注射考慮，本次設(shè)計采用頂桿作為脫模機(jī)構(gòu)，為不影響制件的外表質(zhì)量，頂桿不宜與制件直接接觸。考慮到本次設(shè)計的澆注系統(tǒng)的特別性和雙色注射成型的特點，采用用機(jī)械手和機(jī)械頂出相結(jié)合。脫模過程中，通過頂桿作用于制品直接頂出。而主流道凝料和在A板上分流道中凝料要機(jī)械手將其取走，B板中凝料在頂桿頂出制品時頂出。3.2.7模具設(shè)置冷卻裝置的目的一是防止塑料脫模變形；二是縮短成型周期；三是使結(jié)晶性塑料冷凝成較低的結(jié)晶度，以得到柔軟性、饒曲性，伸長率較好的塑件。為使型腔和型芯均勻冷卻，直接在型腔附近直接開冷卻水路，在制件壁厚較厚的地方加強(qiáng)冷卻，共用冷卻水管6條。直徑為8MM.3.2.8本注射模上的導(dǎo)向裝置，在采用標(biāo)準(zhǔn)模架時，已經(jīng)確定。一般情況下，只按照模架規(guī)格選用就行。3.3型腔、型芯主要尺寸的計算塑件成型公差按以所選的塑料材料〔本設(shè)計所選的塑料材料為ABS和聚苯乙烯改性PMMA〕的“精度等級的選用〞的建議采用的精度等級來選的，考慮到塑件的使用場合、大小等一系列因素，那么取精度為普通精度等級的5級。本設(shè)計的模具成型腔按平均收縮率計算，模具的制造公差可以按塑件公差的1/3——1/6來取，或按IT9查表標(biāo)注。本設(shè)計是按塑件公差的1/3——1/6來取的。3.3.1型腔的徑向尺寸：DM=[DS+DS·SCP-3/4△]+δZ型芯的徑向尺寸：DM=[DS+DS·SCP+3/4△]-δZ其中：DS—塑件名義尺寸，型芯和型腔各自對應(yīng)。SCP—塑件的平均收縮率△—塑件允許的公差值δZ—模具制造公差，本設(shè)計是按塑件公差的1/3—1/6來取的。3.3.2型腔深度尺寸：HM=[HS+HS·SCP–2/3△]+δZ型芯高度尺寸：HM=[HS+HS·SCP+2/3△]–δZ其中：HS—塑件高度名義尺寸SCP、△和δZ均與上述意義相同。3.3.3LM=[LS+LS·SCP]±1/2δZ其中：LM—模具中心孔或型芯中心距尺寸LS—塑件中心距名義尺寸此外，凸臺高度、起伏凸邊高度、起伏凸邊位置、非配合圓弧等，一切距離位置尺寸都屬于雙向公差的計算。根據(jù)以上計算原那么，查得ABS的最小收縮率Smin=0.4%,最大收縮率Smax=0.9%,那么平均收縮率：Scp=(0.9%+0.4%)/2=0.65%聚苯乙烯改性PMMA的最小收縮率Smin=0.2%,最大收縮率Smax=0.8%.那么平均收縮率:Scp=(0.2%+0.8%)/2=0.5%。設(shè)模具型腔公差為制件公差的△/3，即δZ=△/3。在實際的模具成型零件的計算中，只是計算塑料制件中有配合要求的尺寸或者塑料制件中比擬重要的尺寸，其他的尺寸可以按照自由公差來機(jī)械加工的。在本設(shè)計中，重要的尺寸是有配合關(guān)系的尺寸，是比擬重要的尺寸而要求計算模具的對應(yīng)尺寸(對應(yīng)于定模板的型腔高度和動模大型芯的高度),取標(biāo)準(zhǔn)公差的IT8；其他的尺寸沒有配合要求而不用計算模具對應(yīng)的尺寸，在加工模具時，可以按自由公差I(lǐng)T8級或IT9級來加工的。型腔的徑向尺寸計算結(jié)果如表，型芯的徑向尺寸計算結(jié)果如表3.2：表3.1型腔的徑向尺寸計算結(jié)果型腔尺寸塑件平均收縮率制品公差制造公差計算結(jié)果0.0065H6=1L7=16表3.2型芯的徑向尺寸計算結(jié)果型芯尺寸塑件平均收縮率制品公差制造公差計算結(jié)果H5=10.00650.00653.4側(cè)壁厚度、底板厚度的計算注射模的工作狀態(tài)時長時間的承受交變負(fù)荷，同時也伴有冷熱的交替?，F(xiàn)代的注射模使用壽命至少幾十萬次，因此模具必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。3.4.1支承板H的計算公式如下：H=Lx(5xPxL1xL2/32ExBx式中：H—支承板厚度〔cm〕L—墊板之間的距離P---型腔內(nèi)壓力〔MPa〕L1—－凹模型腔長度〔cm〕L2—凸模型腔寬度〔cm〕B---Z支承板在L1方向的長度〔＝L1〕(cm)E—鋼材的彈性模量〔MPa〕Y—支承板允許最大彎曲變形〔cm〕列出己知各值：P=35Mpa,L1=.L2=,B=30cm.L=20cm,Y=支承板采用碳結(jié)構(gòu)鋼45，E=2.1*105。將各值代入上式：H=20x(5x35xxxx105x30x0.005)1/3=，取H=4cm。3.4.2根據(jù)模具手冊之二?塑料模具設(shè)計手冊?，機(jī)械工業(yè)出版社2001P139介紹：中小模具〔指模板的長度和寬度在500mm以下的模具〕，這類型模具的強(qiáng)度。只要模板的有效使用面積不大于其長度和寬度的60℅，深度不超過其長度的10℅?？梢圆煌ㄟ^計算。本模具恰好符合上述要求，故側(cè)壁厚度的計算可以省略。3.5制模特點〔1〕動定位置的保證用兩塊定位器找正動定模套板上型芯和型腔的位置關(guān)系，然后鏜導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔?！?〕側(cè)抽芯裝置的位置保證。本次設(shè)計中采用的側(cè)抽芯的裝置較多，準(zhǔn)確地定位是注射出好制品的關(guān)鍵。因本次設(shè)計是雙色注射模具。雖然是一模一腔，但有兩個型芯，型腔。在加工滑塊導(dǎo)軌時以型芯的中心線為基準(zhǔn)，能較準(zhǔn)確的加工出導(dǎo)軌。3.6模具優(yōu)缺點優(yōu)點：〔1〕本模具采用雙色注射工藝，可以一次生成兩色的制品。減少屢次組合加工所產(chǎn)生的品質(zhì)異常。對于客戶而言，這不但大幅降低生產(chǎn)本錢同時也提高了產(chǎn)品品質(zhì)。〔2〕本模具采用內(nèi)潛伏式澆口，外表沒有澆口痕跡?！?〕加工時為確保動定模的型腔、型芯的位置關(guān)系。采用兩塊定位器自動找正動定模型芯型腔的位置。缺點：〔1〕由于滑塊較多，定位不好，容易造成制件的不合格?！?〕效率還不夠高，流道凝料一局部有機(jī)械手取出?！?〕頂桿的長度不一致，加工麻煩。〔4〕制件是呈弧形，頂桿的長度難確定和難保證制品在注射時不會有飛邊。4注射機(jī)的選擇及校核選擇：注射機(jī)規(guī)格確實定主要根據(jù)塑料制品的大小及生產(chǎn)批量。在選擇注射機(jī)時，主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積、容模量、頂出形式及頂出長度。4.1外殼塑體總體計算運用PRO/E中的分析命令，可得出整個外殼的體積為：V＝103mm3外殼主體的體積〔第一次注射量〕為：V1＝103mm3外殼透明面的體積〔第二次注射量〕為：V2＝103mm34.2外殼在分型描上投影面積運用PRO/E中的分析命令，可以分析出整個外殼在分型面上的投影面積。S=3180mm2。4.3注塑機(jī)的選擇根據(jù)V、S及塑件的尺寸，初選注射機(jī)的型號為震雄雙料/雙色注塑機(jī)：DM250震雄雙料/雙色注塑機(jī)的特點是：〔1〕可同時生產(chǎn)兩種不同塑料及不同顏色的產(chǎn)品。〔2〕可同時成形，加快生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效益?！?〕因同時成形，令產(chǎn)品之收縮程度減至最低，大大改善產(chǎn)品外觀質(zhì)素?！?〕選用特有之轉(zhuǎn)盤式設(shè)計，可配用壹套雙色模具或兩套模具注塑雙料/雙色產(chǎn)品。〔5〕使用伺服馬達(dá)于轉(zhuǎn)盤上，可調(diào)校高速或慢速旋轉(zhuǎn)，令定位更準(zhǔn)確?！?〕特大開模行程設(shè)計，可迎合不同模具及產(chǎn)品設(shè)計。〔7〕雙射臺式設(shè)計，可按產(chǎn)品要求定出射膠量，更增其靈活性。DM250雙色注射機(jī)的根本參數(shù)如表：表4.1DM250雙色注射機(jī)的根本參數(shù)說明DESCRIPTIONSUnitsDM250(A)DM250(B)射膠量(硬膠)ShotWeight(PS)oz99g259259射膠容積SweptVolumec.c.282282螺桿直徑ScrewDiametermm4646射膠壓力InjectionPressurekgf/cm216781678螺桿行程ScrewStrokemm170170螺桿轉(zhuǎn)速Screwrpm(max.)270270熔膠能力PlasticisingCapacitykg/h122122螺桿長度直徑比ScrewL/DRatiomm/mm2020射膠速率InjectionRateg/s135135射咀推力NozzleContactForceMpa射咀行程NozzleStrokemm350350鎖模力MouldClampingForceT50開模行程OpeningStrokemm500容模量(最薄x最厚)MouldThickness(Min-Max)mm250-500模板最大距離MaximumDaylightmm1000油壓頂針推力HydraulicEjectorForceMpa油壓頂針行程HydraulicEjectorStrokemm180定位法蘭MouldRegisterHole(H7)mm120/80電熱量HeatingCapacitykW1111系統(tǒng)壓力SystemPressurekgf/cm2145145溫度控制區(qū)TemperatureControlZones3+13+14.4校核最大注射量的校核注射體積V=塑件＋分流道＋主流道x103+90x4x6+20xx52=9321mm3=3x103+90x4x6+20xx52mm3=5499mm3=3DM250注射機(jī)的理論最大注射量：Vg1=282cmVg2=282cm故DM250注射機(jī)最大注射量：V=Vg1x0.8=282x＝cm3V>V1且V>V2，合格。4.4.2注射ABS的注射壓力P=100~130Mpa。取P＝120Mpa=1224kg/cm2聚苯乙烯改性PMMA的注射壓力P=110～140Mpa.取P＝130Mpa＝1326kg/cm2必須選擇額定注射壓力大于1326kg/cm2DM250雙色注射機(jī)的壓力P1=1678>1224，P2=1678>1326，合格。鎖模力P的校核總投影面積＝塑件＋分流道＋主流道＝5180+90*6+3.14*62＝5833mm2P=Qs,q=pk,k=0.5.式中：q—型腔內(nèi)塑料壓力。P――料筒內(nèi)注射機(jī)或螺桿施于塑料上的壓力取400kg/cm2DM250雙色注射機(jī)鎖模力50T,約等于500KN，500，合格。4.4.4開模行程＝H1+H2+5～10＝25+其中：H1――脫模距離〔頂出距離〕；H2――制作高度包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)。DM250雙色注射機(jī)的模板行程500mm，合格。模厚的校核本模架的模具閉合高度35＋35＋50＋40＋100＝2而DM250雙色注射機(jī)允許的最大模厚和最小模厚為：250MM、5模板尺寸的校核所選注射機(jī)的模板尺寸為560*560，而本次注射模采用的是250*300。合格。噴嘴尺寸校核本模具主流道始端的球面半徑為R20，略大于DM250注射機(jī)的噴嘴球半徑R18合格。4.5總結(jié)綜上所述，選用DM250雙色注射機(jī)符合本設(shè)計要求。結(jié)論經(jīng)過三個多月的時間，本次畢業(yè)設(shè)計終于圓滿完成。在完成設(shè)計的過程中，幾乎把4年來所學(xué)的專業(yè)知識重溫了一遍，對模具這一塊有了更深的認(rèn)識和提高。通過設(shè)計，我對注塑模具的設(shè)計方法與流程有了一個比擬全面的了解。在這個不斷設(shè)計、學(xué)習(xí)、再設(shè)計的反復(fù)操作過程中，我們潛移默化地學(xué)習(xí)到了一種科學(xué)的設(shè)計思路和方法，這對我們以后的工作態(tài)度和方法將產(chǎn)生積極的影響。特別是在利用現(xiàn)代化的設(shè)計上，我有了很多的自己的設(shè)計思想。在設(shè)計的過程中，遇到了很多的問題，尤其是在流道的設(shè)計、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計以及成型零件的計算等方面，費了很多周折，也走了很多彎路。而在裝配圖的繪制中，又遇到了前面設(shè)計上的很多結(jié)構(gòu)錯誤，對細(xì)節(jié)的反復(fù)修改較多。經(jīng)過很長時間的思考和查閱資料，才成功地完成了本套模具的設(shè)計過程由于能在網(wǎng)上找到有關(guān)塑料組塑模具的資料相對較少。我通過在圖書館尋找，請教老師和模具設(shè)計工作者，同時還把自己之前所學(xué)的模具知識總結(jié)了一遍。這些對于緊跟著的設(shè)計塑料制件和注塑模具都十分的有幫助。在此先衷心感謝一下曾經(jīng)給予我?guī)椭睦蠋熂巴瑢W(xué)。外殼在平時是很常見的，但是像這個這么多側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)的制品來設(shè)計模具對我來說還是第一次，這對我來說挺難的，為了更直觀的認(rèn)識結(jié)構(gòu)和了解雙色塑料的特性，我在網(wǎng)上搜索了很多資料，也去圖書館查閱了許多相關(guān)書籍。經(jīng)過一段時間的努力，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和設(shè)計藍(lán)圖已經(jīng)在心中形成。這也讓我在中后期的設(shè)計過程中遇到的困難迎刃而解。這又一次應(yīng)驗了，平常所說的百聞不如一見。再有，我在圖書館找到的資料也十分的多，在設(shè)計過程中我的資料都是擺滿在桌上，雖然很亂但我覺得做學(xué)問就是應(yīng)該踏踏實實。最后，我最開心的是，這次的設(shè)計能給我一個重溫大學(xué)四年里所學(xué)的大局部內(nèi)容，我為我當(dāng)時能選到這個專業(yè)而快樂，因為這正是我喜歡的，也是我像今后開展的行業(yè)。謝謝老師們四年來對我的教導(dǎo)，讓我學(xué)會了很多課本中的知識，也學(xué)到了很多做人的道理，這些對于我現(xiàn)在和將來的工作和生活都十分有用，謝謝！參考文獻(xiàn)[1]張國強(qi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--------歡送下載資料，下面是附帶送個人簡歷資料用不了的話可以自己編輯刪除，謝謝！下面黃顏色背景資料下載后可以編輯刪除XXX個人簡歷個人資料姓名：xxxx婚姻狀況：未婚照片出生：1987-06-24政治面貌:團(tuán)員性別：男民族：漢學(xué)位：本科移動：專業(yè)：英語電子郵件：地址：教育背景吉林工程技術(shù)師范學(xué)院-----外國語言文學(xué)系主修課程本科階段主修大學(xué)英語精讀，大學(xué)英語泛讀，英語口語，英語聽力，英語寫作，英語口譯，翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語法學(xué)，英美概況，英國文學(xué)，美國文學(xué)，語言學(xué)，日語，中外名勝。特長及興趣愛好除了有專業(yè)的英語方面知識外，我在校生活部工作一年,在系宣傳部和秘書處各工作一年。為全面開展，大三上學(xué)期，我參加系文學(xué)社，參于了我系?心韻?雜志的創(chuàng)刊和編輯工作。在這些活動中鍛煉了我的領(lǐng)導(dǎo)和團(tuán)隊協(xié)作能力，學(xué)會了更好的與人相處，這些在我以后的工作中一定會有很大的幫助。計算機(jī)能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等軟件。獲國家計算機(jī)二級等級資格證書。外語水平通過英語專業(yè)四級考試，能熟練進(jìn)行聽說讀寫譯。獎勵情況：2007-2021優(yōu)秀學(xué)生會干部2021／07師生合唱比賽一等獎普通話水平測試等級證書英語專業(yè)四級證書自我評價XXX個人簡歷個人資料

姓名： 婚姻狀況：未婚出生： 政治面貌：團(tuán)員性別： 民族：漢學(xué)位： 移動：專業(yè)： 電子郵件：地址：教育背景2006.9-2021.6 吉林工程技術(shù)師范學(xué)院-----外國語言文學(xué)系主修課程大學(xué)英語精讀，大學(xué)英語泛讀，英語口語，英語聽力，英語寫作，英語口譯，翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語法學(xué)，英美概況，英國文學(xué)，美國文學(xué)，語言學(xué)，日語，中外名勝。能力及特長這要寫你明你有什么樣的能力及經(jīng)驗，最重要就是告訴用人單位，你會做什么？計算機(jī)能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等軟件。獲國家計算機(jī)二級等級資格證書。外語水平通過英語專業(yè)四級考試，能熟練進(jìn)行聽說讀寫譯。獎勵情況2007-2021優(yōu)秀學(xué)生會干部2021／07師生合唱比賽一等獎普通話水平測試等級證書英語專業(yè)四級證書實習(xí)經(jīng)驗〔或?qū)嵺`經(jīng)驗或兼職經(jīng)驗〕這里寫上你的實習(xí)經(jīng)驗或?qū)嵺`經(jīng)驗或兼職經(jīng)驗等信息吧，標(biāo)題自己起一個貼切的。自我評價本人性格開朗、穩(wěn)重、有活力，待人熱情、真誠。工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動，能吃苦耐勞。有較強(qiáng)的組織能力、實際動手能力和團(tuán)體協(xié)作精神，能迅速的適應(yīng)各種環(huán)境，并融入其中。我不是最優(yōu)秀的，但我是最用功的；我不是太顯眼，但我很踏實；希望我的努力可以讓您滿意。這里不要照抄哦，不會寫自我評價的朋友，你可以訪問這里有很多自我評價范文可以參考?！舶醋℃I盤的CTRL鍵，再用鼠標(biāo)點鏈接就可以直接翻開網(wǎng)站，不用復(fù)制到瀏覽器的?！潮救诵愿駸崆殚_朗、待人真誠，善于溝通，應(yīng)變能力較強(qiáng)。懂得珍惜擁有的一切。B內(nèi)張型鼓式制動器C濕式多片制動器D浮鉗盤式制動器289.零配件市場上的主要價格形式〔ABC〕A廠家指導(dǎo)價B市場零售價C配件廠價格290.油漆出險桔皮皺，即外表不光滑，可能的原因〔D〕A涂裝間通風(fēng)國強(qiáng)B稀釋劑枯燥速度過快C稀釋劑枯燥速度過快慢D一次噴涂過厚291.汽車的動力性能包括〔ACD〕A最高車速B平均車速C加速時間D能爬上的最大坡度292.?車險定損核價運作標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定事故車輛修復(fù)費用包括〔ABCD〕A事故損失局部維修工時B事故損失局部需更換的配件費C殘值D稅費293.車輛全損或推定全損案件，在確定損失前，應(yīng)該了解〔ABD〕汽車信息A了解車輛購置時間、價格B取得車輛的購置發(fā)票或其他證明C了解車輛的購置渠道D了解車輛的所有人294.機(jī)動車電器故障引起火災(zāi)的主要原因有〔BC〕A電瓶故障B線路故障C電器元件故障D日光聚集295.?車險定損核價運作標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定對殘值處理的原那么〔AB〕BA所有殘值歸被保險人所有，保險人在維修費中扣除B事故車輛更換的配件由保險人收回后不計入殘值之內(nèi)C所有配件必須折舊賣給被保險人D所有配件必須折舊賣給維修廠或廢品收購站296.從火災(zāi)原因調(diào)查的角度，汽車火災(zāi)的原因分〔ABCD〕A機(jī)械故障類〔如發(fā)動機(jī)過熱〕B電器類〔線路老化短路〕C人為類〔縱火〕D交通事故類〔碰撞、傾覆、貨物引起〕297.對汽車整車進(jìn)行測量非常重要的平面〔D〕?A根本面B中心面C零平面D下平面298.機(jī)械配件的根本維修原那么〔ABCD〕A超過配合尺寸，通過加工也無法得到裝配技術(shù)要求B變形通過矯正無法保證使用性能和平安技術(shù)要求C斷裂無法焊接或焊接后無法保證使用性能和平安技術(shù)要求D轉(zhuǎn)向等涉及到平安的所有發(fā)生變形的配件299.被保險人可依據(jù)哪些有效證明作為領(lǐng)取賠款的憑證〔A〕ACA居民身份證B有效駕駛本C戶口薄300..駕駛員未取得駕駛資格包括哪些情況〔ABCD〕ABCA無駕駛證B駕駛車輛與準(zhǔn)駕車型不符C公安交關(guān)部門規(guī)定的其他屬于非有效駕駛的情況D駕駛證喪失301.車險網(wǎng)上理賠系統(tǒng)錄入的要求有哪些〔ABCDE〕A查勘時間照片最正確大小為60-8