國(guó)家高速公路網(wǎng)橫杭州至瑞麗公路某標(biāo)段實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)

6-國(guó)家高速公路網(wǎng)橫12杭州至瑞麗公路xx標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)審查：復(fù)核：編制：xxxx合同段項(xiàng)目部二O一O年七月三十日目錄第一章總體施工組織布置及規(guī)劃第二章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法及技術(shù)措施第三章工期保證體系及保證措施第四章工程質(zhì)量管理體系及保證措施第五章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第六章環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施第七章文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施第八章其它應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng)第一章總體施工組織布置及規(guī)劃一、編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)圖2、招標(biāo)文件、資格預(yù)審文件、投標(biāo)文件3、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)4、國(guó)家、交通部和云南省的有關(guān)政策、法律和法規(guī)。5、我公司的施工實(shí)力及參加公路建設(shè)積累的施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。二、編制范圍國(guó)家高速公路網(wǎng)橫12杭州至瑞麗公路xx標(biāo)段工程量清單及2010年7月下發(fā)的施工設(shè)計(jì)圖圖紙內(nèi)容，主要內(nèi)容包括路基土石方工程、排水工程、邊坡防護(hù)工程、橋梁工程、涵洞工程。三、工程概況本工程為xx標(biāo)段，工程內(nèi)容主要為路基、橋梁、涵洞、邊坡防護(hù)、排水等工程。本合同段起點(diǎn)樁號(hào)為xx，終點(diǎn)樁號(hào)為xx，總里程為xx公里，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為xx級(jí)。xx本標(biāo)段共有橋梁15座，其中大橋15座，中橋3座，橋上部結(jié)構(gòu)為T(mén)形連續(xù)梁，下部結(jié)構(gòu)為雙柱式圓墩和T形墩，樁基礎(chǔ)全部為鉆孔灌注樁。本工程涵洞36座，均為鋼筋砼蓋板涵，尺寸主要有1.5×1.5m、2×2m、3×3m、4×4m幾種。擋土墻為重力式擋土墻，采用M10砂漿砌MU40石料，M10砂漿勾縫。四、總體施工組織布置及規(guī)劃1.1總體施工規(guī)劃原則1.1.1確保工期規(guī)劃原則本工程各項(xiàng)施工技術(shù)方案的制定均以確保節(jié)點(diǎn)工期和總工期為基礎(chǔ)，科學(xué)合理安排施工程序，盡力避免施工干擾，抓好項(xiàng)目接口的工序銜接，組織投入技能高、經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人和足夠數(shù)量、性能優(yōu)良的成套施工設(shè)備，實(shí)施高強(qiáng)度機(jī)械化施工，保證各階段工程施工形象及總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.1.2安全第一的原則堅(jiān)持“守誠(chéng)信鑄精品、重環(huán)保必安康、人為本共發(fā)展、高追求為顧客、架彩虹通廣宇、筑高速連世界”的方針，按GB/T28001:2001標(biāo)準(zhǔn)建立職業(yè)健康安全管理體系。施工中充分考慮地質(zhì)、地形、地貌、水文氣象條件及其它標(biāo)段工程施工安全影響因素，制定出技術(shù)可靠、確保安全的施工方案，特別是針對(duì)開(kāi)挖爆破、高邊坡防護(hù)、橋梁吊裝、深挖高填等重點(diǎn)安全施工制定切實(shí)可靠的安全技術(shù)措施，在確保安全的前提下進(jìn)行各項(xiàng)工作，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.1.3質(zhì)量?jī)?yōu)良的原則嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求制定質(zhì)量保證技術(shù)措施，施工中始終貫徹我公司的質(zhì)量方針，并按GB/T19000-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量管理體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.1.4堅(jiān)持文明施工和環(huán)境保護(hù)的原則我公司環(huán)保和文明施工追求的目標(biāo)是“科學(xué)管理、誠(chéng)信守法、注重環(huán)保、持續(xù)改進(jìn)”。本工程施工中，我公司將從施工布置、施工組織、施工程序安排、施工排水、施工設(shè)備配置、施工工藝等多方面充分體現(xiàn)環(huán)保和文明施工目標(biāo)，制定切實(shí)可行的措施確保貫徹執(zhí)行各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)和安全文明施工的法律法規(guī)，改善勞動(dòng)條件，保障作業(yè)人員的健康和安全。充分響應(yīng)招標(biāo)文件有關(guān)環(huán)境保護(hù)和水土保持的規(guī)定，堅(jiān)持以“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則，按GB/T24001-2004ISO14001:2004標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)境管理體系，保證環(huán)境保護(hù)和水土保持目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.1.5布置經(jīng)濟(jì)合理的原則施工總布置設(shè)計(jì)充分利用發(fā)包人提供的條件，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)交通條件、場(chǎng)區(qū)地形、地質(zhì)條件等合理布置施工道路及臨時(shí)設(shè)施，在滿(mǎn)足施工要求的前提下，節(jié)約用地、合理布局。1.1.6技術(shù)優(yōu)先的原則針對(duì)本工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)，選擇最佳施工方案，積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，提高機(jī)械化程度、完善機(jī)械化配套水平、組織流水施工作業(yè)，加快施工進(jìn)度，努力提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。1.1.7科學(xué)管理、合理配置原則施工管理做到統(tǒng)籌安排、合理計(jì)劃、科學(xué)組織，做好施工資源的綜合平衡，做到“均衡生產(chǎn)，文明施工，科學(xué)管理”。施工中將根據(jù)工程規(guī)模、工期，施工強(qiáng)度要求，組織機(jī)械化作業(yè)，施工設(shè)備選用性能優(yōu)良的設(shè)備，提高使用效率。1.1.8服從協(xié)調(diào)、顧全大局的原則為確保施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將顧全大局，服從發(fā)包人、監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，處理好本標(biāo)工程與其它標(biāo)段施工之間的關(guān)系，發(fā)掘內(nèi)部潛力消化施工干擾，并盡力為他人提供方便，充分發(fā)揚(yáng)互助互讓、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神，共同完成工程施工任務(wù)。1.2施工技術(shù)總體規(guī)劃1.2.1規(guī)劃原則針對(duì)工程特點(diǎn)和施工難點(diǎn)，我公司將以科學(xué)的施工技術(shù)措施為先導(dǎo)，重點(diǎn)圍繞控制性關(guān)鍵項(xiàng)目，應(yīng)用先進(jìn)高效的項(xiàng)目法管理，組織有豐富類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的精兵強(qiáng)將和成套的施工機(jī)械進(jìn)行施工，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為此我公司對(duì)本工程施工制定了如下施工技術(shù)總體規(guī)劃原則：1、認(rèn)真研究制定切實(shí)可行的施工總體方案，并在施工過(guò)程中，不斷優(yōu)化，積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)和優(yōu)先施工工藝。2、所有施工技術(shù)措施的制定均以滿(mǎn)足各單位工程，分部工程的質(zhì)量、安全要求、總工期為基礎(chǔ)，并保障各階段工程形象進(jìn)度如期順利實(shí)現(xiàn)，滿(mǎn)足總體工序的合理搭接，協(xié)調(diào)平衡。3、施工總布置設(shè)計(jì)充分利用發(fā)包人條件、設(shè)施及當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，因地制宜，在滿(mǎn)足施工要求前提下，節(jié)約用地，合理布局。4、制定切實(shí)可行的措施確保貫徹執(zhí)行各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)和安全文明施工、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)和規(guī)程，改善勞動(dòng)條件，保障作業(yè)人員的健康和安全，創(chuàng)建文明施工區(qū)。5、統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，科學(xué)組織，做好人力、物力的綜合平衡，努力實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。6、采用先進(jìn)的成套設(shè)備，組織高強(qiáng)度機(jī)械化施工，施工設(shè)備為性能優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備。另外還將按各單項(xiàng)工程高峰期的平均施工強(qiáng)度需要考慮一定數(shù)量的各型設(shè)備以作備用，施工過(guò)程中認(rèn)真做好各種設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的出勤率和完好率，確保本合同段優(yōu)質(zhì)安全按期建成。1.2.2總體施工技術(shù)措施根據(jù)施工技術(shù)總體規(guī)劃原則，初擬總體施工技術(shù)措施如下：1、為保證施工質(zhì)量，盡量控制施工過(guò)程中的質(zhì)量通病，加快施工進(jìn)度，施工中要特別注意做好以下幾方面的工作：（1）、路基爆破開(kāi)挖必須制定詳盡的爆破方案，爆破方案必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理人審批后實(shí)施。（2）、提前安排高邊坡、下?lián)鯄Ψ雷o(hù)、軟土路基處置施工，避免因此而影響工期。（3）工程開(kāi)工后及時(shí)進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)，確保梁板按時(shí)預(yù)制完成。2、加強(qiáng)質(zhì)量安全管理，不因返工及安全因素而影響工期。3、盡量采用原有道路作為臨時(shí)施工便道，注意臨時(shí)道路的保通及維護(hù)，確保道路正常通行。無(wú)原有道路可利用的在考慮少破壞植被及樹(shù)木的情況下修建。4、合理布置臨時(shí)設(shè)施，盡量節(jié)約施工用地；合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量節(jié)約二次轉(zhuǎn)運(yùn)成本；5、合理布置拌合及預(yù)制場(chǎng)地，以最經(jīng)濟(jì)、最高效的原則布置拌合及預(yù)制場(chǎng)地。6、在該工程積極推行使用新技術(shù)、新工藝，擬在本工程使用新技術(shù)如下：（1）、橋梁上部結(jié)構(gòu)吊裝采用先進(jìn)的架橋機(jī)進(jìn)行吊裝，橋梁墩柱采用滑模施工工藝，樁基采用潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。（2）、施工項(xiàng)目管理上采用大型工程使用的項(xiàng)目計(jì)劃軟件進(jìn)行管理，保證工程進(jìn)度和資源準(zhǔn)備。（3）、路基平整采用平地機(jī)進(jìn)行找平。1.3施工總體布置規(guī)劃1.3.1質(zhì)量、安全、工期、文明施工目標(biāo)規(guī)劃工期目標(biāo)：700天。安全目標(biāo)：因工死亡率為0，重傷率控制在0.25‰.質(zhì)量目標(biāo)：標(biāo)段交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定達(dá)到合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定達(dá)到優(yōu)良。文明施工目標(biāo)：不污染環(huán)境，不造成水土流失，創(chuàng)文明施工樣板工地。1.3.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的規(guī)劃推行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，按項(xiàng)目法實(shí)施管理，組建高效精干的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，部署操作熟練技術(shù)過(guò)硬的作業(yè)隊(duì)伍，保證工程的順利實(shí)施及按時(shí)完成，擬為完成本工程而組建的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工計(jì)劃財(cái)務(wù)部安全質(zhì)檢環(huán)保部機(jī)械物資部技術(shù)部路基施工隊(duì)排水施工隊(duì)防護(hù)施工隊(duì)試驗(yàn)檢測(cè)部綜合辦公室橋涵施工隊(duì)路面施工隊(duì)1.3.3項(xiàng)目目部人員組組織規(guī)劃將按按項(xiàng)目施工工法進(jìn)行項(xiàng)項(xiàng)目管理人人員配置，所配備人員均具有多年類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，具體配置詳見(jiàn)投標(biāo)文件。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部人員將根根據(jù)各人的的職責(zé)進(jìn)行行施工管理理工作，落落實(shí)項(xiàng)目生生產(chǎn)責(zé)任制制，發(fā)揮項(xiàng)項(xiàng)目管理優(yōu)優(yōu)勢(shì)，確保保工程順利利進(jìn)行，按按時(shí)完工。1.3.4主要要通道根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙及合同同工程量，為為保證施工工進(jìn)度，本本標(biāo)段除利利用原有道道路外，另另新修筑5條施工便便道，編號(hào)號(hào)分別為L(zhǎng)B-1~LB-5道路，主主要解決運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛到到達(dá)各施工工工點(diǎn)位置置的臨時(shí)道道路。施工道路特性參參數(shù)見(jiàn)下表表:道路名稱(chēng)路基寬度（m）長(zhǎng)度（m）主要功能LB-1道路5100K10+5955橋梁進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)道路LB-2道路5500K11+7800橋梁進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)道路LB-3道路5200K12+4655橋梁進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)道路LB-4道路5100K12+9033橋梁進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)道路LB-5道路4250K13+3400左側(cè)1.3.5材料料運(yùn)輸水泥泥為xx水泥廠廠運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)，其其它材料將將從xx進(jìn)行采采購(gòu)，運(yùn)輸輸?shù)缆穼⒀匮卦械缆仿愤\(yùn)輸，甲甲方統(tǒng)供材材料為鋼筋筋、鋼絞線線、中空注注漿錨桿、錨錨具、水泥泥、防水卷卷材、橋梁梁支座、伸伸縮縫等，統(tǒng)統(tǒng)供材料由由甲方負(fù)責(zé)責(zé)運(yùn)輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場(chǎng)。1.3.6施工工供電根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查，本合同同段沿線均均有電力線線通過(guò)，施施工用電可可就近與當(dāng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部部門(mén)協(xié)商搭搭接，在施施工現(xiàn)場(chǎng)我我單位配置置了三臺(tái)250KKW的柴油發(fā)發(fā)電機(jī)作為為后備電源源，分別位位于K12++465、K10++595、K19++600處。1.3.7施工工供水本工工程施工生生產(chǎn)用水將將考慮在施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)立蓄水池池，采用高高揚(yáng)程的水水泵進(jìn)行蓄蓄水池補(bǔ)給給，水將從從金沙江抽抽取?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)少量的臨臨時(shí)用水采采用水車(chē)運(yùn)運(yùn)送至工地地現(xiàn)場(chǎng)使用用。1.3.8混凝凝土拌和系系統(tǒng)在混凝土拌和系系統(tǒng)投產(chǎn)前前，臨時(shí)建建筑工程的的混凝土生生產(chǎn)采用強(qiáng)強(qiáng)制式混凝凝土攪拌機(jī)機(jī)進(jìn)行拌和和?；炷涟韬拖到y(tǒng)統(tǒng)布置于KK19+600處，布置一臺(tái)100mmm3/h的拌和樓樓。主要布置置有拌和樓樓、砂石料堆、水水泥庫(kù)、供水、電電設(shè)施及試試驗(yàn)室等。1.3.9施工工材料布置置規(guī)劃1.3.9.11施工材料料的采購(gòu)施工工材料中的的鋼筋、鋼鋼絞線、中中空注漿錨錨桿、錨具具、水泥、防防水卷材、橋橋梁支座、伸伸縮縫將由由甲方進(jìn)行行統(tǒng)一采購(gòu)購(gòu)供應(yīng)，其其它材料將將由我方自行采采購(gòu)。1.3.9.22施工材料料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃施工工材料按施施工進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行采購(gòu)，由由材料部門(mén)門(mén)負(fù)責(zé)編制制材料采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃，按按材料采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃按時(shí)時(shí)按質(zhì)進(jìn)行行材料采購(gòu)購(gòu)。1.3.9.33施工材料料現(xiàn)場(chǎng)布置置施工工材料根據(jù)據(jù)材料采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)購(gòu)運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)前必必須進(jìn)行材材料報(bào)驗(yàn)，合合格后方可可進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)，鋼鋼筋、地材材運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)后將將堆放在經(jīng)經(jīng)過(guò)硬化的的場(chǎng)地上，四四周進(jìn)行維維護(hù)，并開(kāi)開(kāi)挖排水設(shè)設(shè)施進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)地排水及及插設(shè)材料料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)進(jìn)行標(biāo)示，水水泥采購(gòu)到到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后將及時(shí)時(shí)入庫(kù)；鋼鋼絞線、瀝瀝青、土工工布、土工工格柵、錨錨桿、錨具具、防水材材料等，運(yùn)運(yùn)到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后將及及時(shí)入庫(kù)。1.3.10現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)機(jī)械布置規(guī)規(guī)劃進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的機(jī)械詳詳見(jiàn)施工機(jī)機(jī)械表。施工工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前，我單單位將對(duì)所所有的施工工機(jī)械進(jìn)行行檢修，確確保進(jìn)場(chǎng)的的施工機(jī)械械性能良好好。1.4總體施工工程序規(guī)劃劃1.4.1施工工分區(qū)根據(jù)本標(biāo)工程的的設(shè)計(jì)特點(diǎn)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施施工條件，為為實(shí)現(xiàn)大規(guī)規(guī)模機(jī)械化化施工，確確保各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期目標(biāo)標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，在總布布置、總進(jìn)進(jìn)度及資源源統(tǒng)籌規(guī)劃劃的同時(shí)，施施工總體上上可分路基基工程、防防護(hù)工程、排排水工程、橋橋梁工程、路路面工程等等五部分。1.4.2路基基施工程序序路基施工分工開(kāi)開(kāi)挖及回填填，路基施施工前必須須進(jìn)行路基基清表后才才能進(jìn)行路路基開(kāi)挖，路路基開(kāi)挖必必須從上到到下開(kāi)挖，路路基回填必必須采取分分層回填分分層壓實(shí)程程序進(jìn)行，路路基填筑采采用“四區(qū)段，八八流程”的施工工工藝進(jìn)行。1.4.3橋梁梁施工程序序橋梁工程為本合合同段工程程的重點(diǎn)難難點(diǎn)工程，在在施工組織織上必須科科學(xué)合理，橋橋梁工程開(kāi)開(kāi)工后及時(shí)時(shí)進(jìn)行預(yù)制制場(chǎng)地的建建設(shè)、橋梁梁下部結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工。橋梁施工程程序如下：：預(yù)制場(chǎng)建設(shè)→橋橋梁梁板預(yù)預(yù)制→橋梁下部部結(jié)構(gòu)施工工→橋梁墩柱柱施工→橋梁蓋梁梁施工→梁板吊裝裝→橋面鋪裝裝。1.4.4排水水設(shè)施施工工程序排水工程主要包包括邊溝、排排水溝、截截水溝、盲盲溝等，路路基開(kāi)挖后后應(yīng)及時(shí)開(kāi)開(kāi)挖臨時(shí)排排水溝，避避免路基被被浸泡而降降低路基承承載力；應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行截水溝的的施工，避避免邊坡塌塌方，排水水設(shè)施的施施工程序?yàn)闉椋簻喜鄯欧艠印鷾喜坶_(kāi)挖→溝底及溝溝幫砌筑→抹面。1.4.5路面面工程施工工程序路面工程的施工工將安排在在本工程末末尾施工，路路面將根據(jù)據(jù)路基工程程的進(jìn)度適適時(shí)安排，路路面施工程程序?yàn)椋郝仿坊?yàn)收→路基灑水水加壓→路面底基基層鋪設(shè)→路面基層層鋪設(shè)→路面面層層鋪設(shè)。1.4.6防護(hù)護(hù)工程施工工程序本防護(hù)工程主要要包括片塊塊石護(hù)坡、混混凝土護(hù)坡坡、擋墻防防護(hù)、邊坡坡預(yù)應(yīng)力錨錨索防護(hù)等等，邊坡防防護(hù)應(yīng)緊跟跟路基開(kāi)挖挖進(jìn)行，防防護(hù)工程施施工程序?yàn)闉椋哼吰麻_(kāi)開(kāi)挖→清除邊坡坡浮土及孤孤石→根據(jù)防護(hù)護(hù)方式進(jìn)行行邊坡防護(hù)護(hù)。1.4.7本工工程總體施施工順序結(jié)合以上施工技技術(shù)原則及及現(xiàn)場(chǎng)條件件，本工程程施工總程程序見(jiàn)下圖圖：總體施工順序圖圖工程開(kāi)工工程開(kāi)工施工道路及臨時(shí)設(shè)施路基工程施工涵洞、橋梁工程施工路面工程施工竣工驗(yàn)收防護(hù)工程施工排水工程施工第二章主要工工程項(xiàng)目的的施工方案案、方法與與技術(shù)措施施一、對(duì)工程施工工的重點(diǎn)、關(guān)關(guān)鍵和難點(diǎn)點(diǎn)的認(rèn)識(shí)及及對(duì)策本工程程里程較長(zhǎng)長(zhǎng)，總計(jì)155.6399米，橋梁較多，路基基開(kāi)挖邊坡坡較高，路路基石方開(kāi)開(kāi)挖量較大大，路基開(kāi)開(kāi)挖難度大大，在本工程程中橋梁工工程、路基基邊坡防護(hù)護(hù)為本工程程的重點(diǎn)難難點(diǎn)工程。正確的認(rèn)識(shí)工程的難點(diǎn)，提出和制定有效的措施，解決工程難點(diǎn)是順利完成本工程的關(guān)鍵之一。（一）、本工程程難點(diǎn)工程程1、路基邊坡防護(hù)路基開(kāi)挖后應(yīng)及及時(shí)對(duì)路基基邊坡進(jìn)行行防護(hù)，本本工程中的的路基邊坡坡防護(hù)種類(lèi)類(lèi)較多且復(fù)復(fù)雜，路基基邊坡防護(hù)護(hù)有砌筑片片塊石、現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土拱形格、方方格防護(hù)、現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土框格梁防防護(hù)、擋墻墻防護(hù)、預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索索防護(hù)等。2、橋梁工程本合同段橋梁眾眾多，大橋橋12座，中中橋3座，橋梁梁上部結(jié)構(gòu)構(gòu)主要為T(mén)形連續(xù)梁梁，下部結(jié)結(jié)構(gòu)主要為為鉆孔灌注注樁、雙柱柱式圓墩、T形墩。（二）、施工組組織難點(diǎn)1、路基開(kāi)挖后應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行防防護(hù)，邊坡坡較高，防防護(hù)難度大大是本工程程一大難點(diǎn)點(diǎn)。2、橋梁分布較廣廣，橋梁結(jié)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)復(fù)雜，投入入機(jī)械人力力較多是本本工程的一一大難點(diǎn)。（三）、針對(duì)工工程施工難難點(diǎn)擬采取取的措施1、擬采采取的技術(shù)術(shù)措施①邊坡開(kāi)挖后及時(shí)時(shí)進(jìn)行防護(hù)護(hù)，根據(jù)防防護(hù)類(lèi)型不不同分派不不同的專(zhuān)業(yè)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行行防護(hù)。②橋梁采取多點(diǎn)施施工，派駐駐多個(gè)施工工隊(duì)伍進(jìn)行行施工。2、施工組織措施施①橋梁工程增加部部分專(zhuān)用設(shè)設(shè)備，擬采采用多點(diǎn)多多面施工，做做到每個(gè)工工作面都有有單獨(dú)的專(zhuān)專(zhuān)用設(shè)備，以以保證橋梁梁施工設(shè)備備數(shù)量。②合理搭接施工順順序，能交交叉作業(yè)的的地方盡量量交叉作業(yè)業(yè)，確保按按時(shí)完工。③現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職管理理人員進(jìn)行行生產(chǎn)指揮揮、設(shè)備和和人員協(xié)調(diào)調(diào)，以保證證施工安全全有序進(jìn)行行。3、本工程施工過(guò)過(guò)程控制的的重點(diǎn)（一）、環(huán)境保保護(hù)和水土土保持是本本工程的一一個(gè)重點(diǎn)施工過(guò)程中的環(huán)環(huán)境保護(hù)和和水土保持持要求高。為為了保證本本標(biāo)工程環(huán)環(huán)保水保各各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)達(dá)到工程總總體規(guī)劃的的標(biāo)準(zhǔn)，我我公司將采采取以下措措施：①在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部設(shè)設(shè)立相應(yīng)的的管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，全面負(fù)負(fù)責(zé)工程的的環(huán)保水保保工作。制制定環(huán)境保保護(hù)和水土土保持目標(biāo)標(biāo)，同時(shí)監(jiān)監(jiān)督目標(biāo)的的實(shí)施情況況。②對(duì)職工進(jìn)行環(huán)境境保護(hù)和水水土保持教教育，提供供職工的環(huán)環(huán)保和水保保意識(shí)。③施工中有效保護(hù)護(hù)開(kāi)挖邊線線以外的植植被。⑤在預(yù)制場(chǎng)區(qū)、拌合合場(chǎng)區(qū)施工工道路的兩兩側(cè)挖排水水溝，保證證雨天排水水通暢，生生活區(qū)和施施工道路應(yīng)應(yīng)配備專(zhuān)用用灑水車(chē)。夏夏季和干燥燥天氣對(duì)生生活區(qū)和施施工道路進(jìn)進(jìn)行及時(shí)灑灑水，做到到“雨天不積積水，晴天天不起塵”。對(duì)生活活營(yíng)地進(jìn)行行綠化、美美化工作，改改善生活環(huán)環(huán)境，保證證環(huán)境優(yōu)美美。⑥在施工區(qū)、生活活區(qū)，根據(jù)據(jù)人口居住住密度，設(shè)設(shè)置衛(wèi)生設(shè)設(shè)施（垃圾圾池、廁所所），成立立環(huán)保專(zhuān)業(yè)業(yè)服務(wù)隊(duì)，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)的道道路，排水水溝，生活活垃圾進(jìn)行行清理，按按要求運(yùn)送送到指定地地點(diǎn)掩埋或或焚燒。對(duì)對(duì)于會(huì)產(chǎn)生生有毒氣體體的油氈、橡橡膠、塑料料、皮革等等不準(zhǔn)隨意意焚燒的廢廢棄物品，應(yīng)應(yīng)運(yùn)到指定定垃圾場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行掩埋。（二）、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組織和和安全管理理是本工程程順利實(shí)施施的關(guān)鍵本工程施工項(xiàng)目目包括路基基工程、橋梁工程程、涵洞工工程、路面面工程、邊邊坡防護(hù)工工程、排水水設(shè)施工程程等等工程程。具有點(diǎn)點(diǎn)多面廣，結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、保保通難度大大等特點(diǎn)，為為保證本工工程按其完完成，我公公司采取如如下措施：：①根據(jù)本標(biāo)的施工工條件和工工期要求，建建立現(xiàn)場(chǎng)管管理體系，成成立“云南建工工路橋有限限公司云南南省國(guó)家高高速公路網(wǎng)網(wǎng)橫12杭州至瑞瑞麗公路大大理—麗江聯(lián)絡(luò)絡(luò)線土建工工程第32合同段段項(xiàng)目部”。②嚴(yán)格按照項(xiàng)目法法組織施工工，配備強(qiáng)強(qiáng)有力的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子和和組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，統(tǒng)一組組織、統(tǒng)一一協(xié)調(diào)、統(tǒng)統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管管理、統(tǒng)一一物資供應(yīng)應(yīng)和資金收收付。③及時(shí)建立安全管管理體系，設(shè)設(shè)置安全管管理機(jī)構(gòu)，除除項(xiàng)目經(jīng)理理為安全第第一責(zé)任人人，設(shè)置主主管安全的的安全工程程師協(xié)助項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理工工作。④配備具有現(xiàn)場(chǎng)施施工經(jīng)驗(yàn)的的工程師專(zhuān)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)施施工進(jìn)度控控制工作，充充分利用大大型先進(jìn)項(xiàng)項(xiàng)目管理軟軟件的功能能，按合同同要求制定定科學(xué)合理理、詳細(xì)周周密的階段段性施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，建建立周、月月、季、年年進(jìn)度計(jì)劃劃編報(bào)制度度，加強(qiáng)進(jìn)進(jìn)度控制和和信息反饋饋，實(shí)時(shí)掌掌握現(xiàn)場(chǎng)施施工動(dòng)態(tài)，一一旦發(fā)現(xiàn)施施工進(jìn)度出出現(xiàn)偏差時(shí)時(shí)，及時(shí)采采取有效的措施施予以糾正正，以短計(jì)計(jì)劃保長(zhǎng)計(jì)計(jì)劃，確保保工程控制制性進(jìn)度的的順利實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。⑤根據(jù)總體施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，編編制施工安安全計(jì)劃，確確定專(zhuān)職安安全員及各各級(jí)管理責(zé)責(zé)任，對(duì)主主要施工區(qū)區(qū)及施工項(xiàng)項(xiàng)目做到每每班進(jìn)行安安全巡查，并并定期進(jìn)行行數(shù)據(jù)匯總總，編制安安全報(bào)表。⑥充分做好技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備，做到到技術(shù)服務(wù)務(wù)超前，認(rèn)認(rèn)真制定各各階段施工工技術(shù)方案案和措施，抓抓好新技術(shù)術(shù)、新工藝藝的推廣應(yīng)應(yīng)用，組織織科研攻關(guān)關(guān)，采取先先進(jìn)、切實(shí)實(shí)有效的技技術(shù)措施，及及時(shí)解決施施工中出現(xiàn)現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)問(wèn)題，保證證關(guān)鍵線路路上的施工工作業(yè)順利利進(jìn)行。⑦充分做好材料的的供應(yīng)和儲(chǔ)儲(chǔ)備工作，根根據(jù)進(jìn)度要要求，超前前安排施工工材料供應(yīng)應(yīng)。依據(jù)施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排，在在勞動(dòng)力和和設(shè)備資源源配置方面面，充分發(fā)發(fā)揮人力資資源優(yōu)勢(shì)，保保證關(guān)鍵項(xiàng)項(xiàng)目上勞動(dòng)動(dòng)力及時(shí)到到場(chǎng)，并提提早配置數(shù)數(shù)量足夠、性性能優(yōu)良的的施工設(shè)備備，建立嚴(yán)嚴(yán)格、完善善的機(jī)械設(shè)設(shè)備維修保保養(yǎng)制度，確確保設(shè)備的的完好率和和利用率。⑧強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指指揮，建立立精干的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理系系統(tǒng)，做到到調(diào)度靈活活、有力，通通過(guò)周生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度會(huì)和和每天碰頭頭會(huì)及時(shí)解解決現(xiàn)場(chǎng)出出現(xiàn)的問(wèn)題題，做好工工序間的協(xié)協(xié)調(diào)，確保保施工進(jìn)度度的正常實(shí)實(shí)施。⑨嚴(yán)格按照既定的的質(zhì)量、安安全保證大大綱建立管管理體系，完完善管理程程序，吸取取和推廣先先進(jìn)的管理理經(jīng)驗(yàn)，避避免因質(zhì)量量、安全事事故造成工工期損失。⑩建立進(jìn)度控制獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲責(zé)任制制，積極開(kāi)開(kāi)展各項(xiàng)勞勞動(dòng)競(jìng)賽活活動(dòng)，嚴(yán)格格考核，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明，促促進(jìn)工程快快速進(jìn)展。二、主要項(xiàng)目施施工方案、方方法及技術(shù)術(shù)措施（一）路基工程程施工方案案、方法及及技術(shù)措施施2.1.1路基基挖方施工工①本工程路基挖方方采用縱向向分層開(kāi)挖挖法，挖掘掘機(jī)開(kāi)挖裝裝載機(jī)取土土，開(kāi)挖時(shí)時(shí)沿縱向分層層自上而下下開(kāi)挖，并并及時(shí)用人人工配合挖挖掘機(jī)整刷刷邊坡，挖挖掘機(jī)開(kāi)挖挖邊坡后3-4米即用挖掘掘機(jī)將邊坡坡突出孤石石和懸掛土土體清除，使使邊坡平整整順滑。路路基開(kāi)挖按按：施工放放樣→場(chǎng)地清理→修筑施工工便道→挖機(jī)挖土土裝車(chē)→自御汽車(chē)車(chē)運(yùn)土于填填方區(qū)。我公司采取多機(jī)機(jī)聯(lián)合作業(yè)業(yè)的施工方方式開(kāi)挖路路基土石方方并外運(yùn)土土石方：②根據(jù)地形情況，薄薄層土方開(kāi)開(kāi)挖用推土土機(jī)下坡法法推土，堅(jiān)堅(jiān)土和厚層層用反鏟挖挖掘機(jī)開(kāi)挖挖，土質(zhì)及及軟巖地段段50m以?xún)?nèi)內(nèi)采用推土土機(jī)直接推推運(yùn)，500m以上采采用推土機(jī)機(jī)集料，裝裝載機(jī)配8-155t自卸車(chē)運(yùn)運(yùn)輸或挖掘掘機(jī)直接裝裝車(chē)。③土方開(kāi)挖時(shí)若遇遇含水層，應(yīng)應(yīng)先采取排排水措施排排出集水后后再進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖。④路基開(kāi)挖至完工工斷面后，如如遇土質(zhì)不不良時(shí)，按按設(shè)計(jì)要求求和監(jiān)理工工程師批示示的深度和和范圍，采采取挖出后后換填好土土或其它措措施進(jìn)行處處理。⑤挖掘機(jī)開(kāi)挖土方方時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制掌掌握路基底底標(biāo)高及邊邊坡坡度，嚴(yán)嚴(yán)禁挖掘機(jī)機(jī)超挖而擾擾動(dòng)土基，開(kāi)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)由挖掘機(jī)機(jī)預(yù)留出至至少20cm，最后后由人工清清挖至路基基底標(biāo)高和和修刷邊坡坡。⑥挖方路基施工工工藝流程圖圖路基開(kāi)挖挖施工工藝藝流程圖開(kāi)工報(bào)告開(kāi)工報(bào)告監(jiān)理工程師審批測(cè)量放樣清理現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖石方開(kāi)挖自檢并申報(bào)驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢驗(yàn)填報(bào)中間交工證書(shū)2.1.2填方方路基施工工方法①當(dāng)填方路基兩邊邊的擋墻施施工完畢，且且其強(qiáng)度和和穩(wěn)定性達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后后，即可進(jìn)進(jìn)行路基土土方的回填填工作。具具體施工工工藝流程為為：填方路基施工工工藝流程開(kāi)工報(bào)告開(kāi)工報(bào)告監(jiān)理工程師審批測(cè)量放樣清理現(xiàn)場(chǎng)及壓實(shí)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)自檢填筑料質(zhì)量監(jiān)理工程師抽檢分層鋪筑整形分層壓實(shí)分層自檢并申報(bào)驗(yàn)收填報(bào)交工證書(shū)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)②路基填筑前，應(yīng)應(yīng)清除路基基表面的樹(shù)樹(shù)木，樹(shù)根根，雜草，垃垃圾以及清清淤，若路路基表面有有積水，還還必須排盡盡表面積水水后方可進(jìn)進(jìn)行填筑工工作；另外外填筑前還還要對(duì)原地基基進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，做好測(cè)測(cè)量放線工工作，經(jīng)核核對(duì)水準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)高，樁位位和斷面無(wú)無(wú)誤后，方方可進(jìn)行土土方回填。③路基填筑土石混合填料路路堤，石料料含量小于于70%，石塊粒粒徑小于110cm，使使用平地機(jī)機(jī)直接攤鋪鋪。石料粒粒徑大于115cm要要粉碎，土石混合合路堤尺寸寸較大的石石塊要均勻勻擺放，避避免集中，整整平壓實(shí)。④路基填筑采用水水平分層填填筑法施工工。即按照照橫斷面全全寬分成水水平層次逐逐層向上填填筑,每層填筑筑完成時(shí)應(yīng)應(yīng)將其頂部部作成4%的雙向橫橫坡，以利利于排水。其其填料的強(qiáng)強(qiáng)度及粒徑徑大小應(yīng)符符合下表規(guī)規(guī)定。項(xiàng)目分類(lèi)路面底面以下深深度（cmm）填料最小強(qiáng)度（CBR）（%）填料最大粒徑（cm）填方路基上路床0~306.010下路床30~804.010上路堤80~1503.015下路堤150以下2.015零填及路塹路床床0~306.010⑤若填方區(qū)分為幾幾個(gè)作業(yè)階階段施工，兩兩段交接處處不在同一一時(shí)間填筑筑時(shí)，則應(yīng)應(yīng)先填低段段，應(yīng)按11:1坡度分層層留臺(tái)階。若若兩個(gè)地段段同時(shí)填筑筑，則應(yīng)分分層相互交交疊銜接，其其搭接長(zhǎng)度度不得小于于2m。此外，在在路基填筑筑范圍內(nèi)的的施工便道道，必須在在路基正式式填筑時(shí)重重新翻壓。⑥路基基底為耕地地或土質(zhì)松松散時(shí)，應(yīng)應(yīng)在填筑前前進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，其壓實(shí)實(shí)度（重型型）不應(yīng)小小于85%，路基填填土高度小小于路床厚厚度（800cm）時(shí)，基基底的壓實(shí)實(shí)度不宜小小于路床的的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；基底松松散土層厚厚度大于330cm時(shí)，應(yīng)應(yīng)翻挖再回回填分層壓壓實(shí)，另外外，水田、池池塘先采取取排水疏干干，挖除淤淤泥，再按按要求填筑筑。⑦路基填土路槽以以下0~80cm內(nèi)，必必須選用砂砂礫或土夾夾石作填料料。其余填填土亦應(yīng)按按《公路路路基施工技技術(shù)規(guī)范》（JTJ033—95）要求執(zhí)行。⑧填筑路基，試驗(yàn)驗(yàn)路段施工工，總結(jié)出出壓實(shí)設(shè)備備及人、機(jī)機(jī)的最佳組組合方式、碾碾壓遍數(shù)、碾碾壓速度、松松鋪系數(shù)，松松鋪厚度等等資料上報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師，經(jīng)批批準(zhǔn)后作為為正式施工工的依據(jù)。⑨路基填筑施工必必須插桿掛掛線，嚴(yán)格格控制松鋪鋪厚度和平平整度，確確保壓實(shí)度度，壓實(shí)機(jī)機(jī)械采用自自行式壓路路機(jī)，攤鋪鋪機(jī)械采用用推土機(jī)，壓壓實(shí)度采用用重型擊實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，各各層位的壓壓實(shí)度必須須滿(mǎn)足下表表要求。填挖類(lèi)型路槽以下深度（cm）壓實(shí)度（%）填方路基上路床0~30≥95下路床30~80≥95上路堤80~150≥94下路堤150以下≥92零填及路塹路床床0~30≥95⑩路基每層填筑應(yīng)應(yīng)堅(jiān)持插桿桿掛線（插插桿用φ10mm的鋼筋筋制作，并并用紅、白白油漆標(biāo)明明刻度），以以嚴(yán)格控制制填料的松松鋪厚度和和攤鋪的平平整度。⑾填筑路基，應(yīng)由由路中心向向兩側(cè)填筑筑，每個(gè)碾碾壓段或碾碾壓層只使使用一種土土質(zhì)的填料料，不準(zhǔn)不不同土質(zhì)的的填料混合合填筑；壓壓實(shí)應(yīng)從路路基兩側(cè)向向中心碾壓壓，先穩(wěn)壓壓一至二遍遍，然后再再進(jìn)行振動(dòng)動(dòng)碾壓，在在大型壓實(shí)實(shí)機(jī)械不能能到達(dá)的狹狹窄部位，改改用小型機(jī)機(jī)具夯實(shí)使使壓實(shí)度達(dá)達(dá)到規(guī)范要要求。⑿用于路基填筑的的填料，當(dāng)當(dāng)天然含水水量接近最最佳含水量量時(shí)，應(yīng)隨隨挖隨運(yùn)、隨隨填、隨壓壓實(shí)；對(duì)天天然含水量量過(guò)高的填填料要進(jìn)行行晾曬，以以降低含水水量至最佳佳含水量；；對(duì)于干燥燥的填料，應(yīng)應(yīng)在取土場(chǎng)場(chǎng)灑水悶料料以增加含含水量至接接近最佳含含水量再進(jìn)進(jìn)行填筑。⒀路基填筑要求水水平分層進(jìn)進(jìn)行，每層層松鋪厚度度不大于330cm，也不不小于100cm，用推推土機(jī)和平平地機(jī)配合合人工攤鋪鋪，每壓實(shí)實(shí)層的平整整度用3m直尺檢查查，其誤差差不超過(guò)33cm，路槽槽不超過(guò)22cm。路槽槽以下1m范圍內(nèi)，其其CBR值應(yīng)分別別大于8或5，填料最最大粒徑應(yīng)應(yīng)小于100cm。⒁路堤填筑過(guò)程中中要在路中中心和兩側(cè)側(cè)邊線上各各安設(shè)監(jiān)測(cè)測(cè)樁，監(jiān)測(cè)測(cè)樁的縱向向間距為40~500m，用監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)控制制填土速度度，以免由由于加載過(guò)過(guò)快而造成成地基破壞壞。⒂對(duì)填料進(jìn)行取樣樣試驗(yàn)，確確保填料合合格；按要要求進(jìn)行填填前碾壓和和按設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行軟基處處理，經(jīng)檢檢測(cè)認(rèn)可合合格；對(duì)軟軟基處理和和路堤填筑筑進(jìn)行路段段試鋪，按按試驗(yàn)段方方式進(jìn)行正正式鋪設(shè)和和填筑，按按規(guī)定頻率率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣試驗(yàn)驗(yàn)檢查，逐逐層辦理檢檢驗(yàn)簽證；；對(duì)路槽進(jìn)進(jìn)行彎沉、承承載板測(cè)試試；對(duì)路基基進(jìn)行全面面檢查，辦辦理轉(zhuǎn)序手手續(xù)。（二）、涵洞工工程施工方方案、方法法及技術(shù)措措施本工程涵洞共有有36道，全全部為鋼筋筋混凝土蓋蓋板涵，下下面將簡(jiǎn)要要介紹其施施工方法：：1)、基坑的平面位位置經(jīng)測(cè)量量確認(rèn)后方方可進(jìn)行土土方開(kāi)挖。挖挖掘機(jī)開(kāi)挖挖必須保留留10~200cm厚度度，用人工工清挖余土土，避免超超挖?；涌油临|(zhì)、地地基承載力力、幾何尺尺寸、基底底高程經(jīng)實(shí)實(shí)驗(yàn)、檢查查驗(yàn)收合格格后方可進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)施施工。2）、砌筑用材料料經(jīng)檢驗(yàn)符符合“技術(shù)規(guī)范”。3）、涵洞基礎(chǔ)及及涵身砌筑筑①涵基和和涵身砌筑筑時(shí)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)位置進(jìn)進(jìn)行放樣及及掛線，放放樣掛線經(jīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)核核對(duì)合格而而后采用擠擠漿法和座座漿法進(jìn)行行砌筑。施施工中經(jīng)常常檢查掛線線架是否牢牢固以及掛掛線位置是是否無(wú)偏差差。②砌塊在在使用前先先澆水潤(rùn)濕濕，表面如如有泥土、水水銹，需清清洗干凈。③當(dāng)基基底為巖石石時(shí)，砌筑筑前先將基基底沖洗干干凈后鋪上上座灰再砌砌塊石，當(dāng)當(dāng)基底為土土質(zhì)，可直直接座漿砌砌筑。④施工時(shí)時(shí)先砌筑角角石，再砌砌面石，然然后填腹。將將大塊的石石料砌筑于于下層，向向上逐漸選選用較小石石料。砌筑筑時(shí)第一塊塊大面朝下下，以確保?；A(chǔ)的穩(wěn)穩(wěn)定，在砌砌下層下石石塊時(shí)，同同時(shí)考慮上上層石塊如如何接砌，挑挑選合適的的石塊時(shí)上上面的塊石石與下層石石塊做到犬犬牙交錯(cuò)、達(dá)達(dá)接緊密。每每砌隔70-1220cm高高時(shí)對(duì)砌面面進(jìn)行找平平一次做為為一水平層層，各水平平面層的直直縫錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)距離不不小于8ccm。⑤填腹時(shí)時(shí)，采用擠擠漿法，先先鋪砂漿，再再將石塊放放入擠緊，垂垂直縫中擠擠入1/3--1/2的砂漿，不不滿(mǎn)部分再再分層擠漿漿。對(duì)較大大的垂直灰灰縫盡量填填塞小石塊塊，水平灰灰縫不用小小石塊支墊墊或找平。⑥砌筑鑲鑲面石時(shí)，為為時(shí)鑲面石石和填腹石石緊密連接接，我們采采用丁石和和順石相間間的排列方方法，即采采用兩順一一丁。⑦每砌高高1m或3-4層砌石時(shí)時(shí)，即四周周吊線，將將中軸線翻翻在砌層面面上，據(jù)以以校核砌體體外形的正正確，并及及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。4）、預(yù)制構(gòu)件統(tǒng)統(tǒng)一制作，砼砼工程的施施工使用機(jī)機(jī)械拌和，振振搗器振搗搗，以保證證砼的施工工質(zhì)量。5）、預(yù)制構(gòu)件吊吊裝前，要要求對(duì)涵洞洞蓋板臺(tái)座座用設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度砂漿進(jìn)進(jìn)行抹平。6）、涵洞鋼筋蓋蓋板吊裝采采用三點(diǎn)吊吊法，預(yù)制制鋼筋蓋板板時(shí)在鋼筋筋蓋板上設(shè)設(shè)置吊鉤，鋼鋼筋蓋板應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)、勻勻速地吊裝裝。7)、涵洞必須在涵涵底鋪砌和和蓋板安裝裝后方可進(jìn)進(jìn)行臺(tái)背的的對(duì)稱(chēng)分層層填筑，臺(tái)臺(tái)背填筑前前，要修整整臺(tái)后土坡坡，清除淤淤泥。臺(tái)背背底部回填填寬度不小小于2米，土坡坡坡比為1:1?；靥盍狭厦繉铀射佷伜穸炔坏玫贸^(guò)155cm，回回填料采用用土夾石、砂砂礫石、砂砂土等透水水性材料。當(dāng)當(dāng)大型機(jī)械械無(wú)法作業(yè)業(yè)時(shí)，采用用小型夯實(shí)實(shí)機(jī)具壓實(shí)實(shí)，碾壓遍遍數(shù)不得少少于10遍，壓實(shí)實(shí)度必須滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范要要求。8）、砂漿、砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的70%以上時(shí)，方方可進(jìn)行上上部的回填填工作。9）、涵洞地面應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)留一定坡坡度，經(jīng)過(guò)過(guò)平整抹光光后，要求求涵洞底部部不得有積積水，要求求其排水通通暢。10）、涵洞背填筑筑要求采用用合格的材材料，對(duì)于于壓路機(jī)壓壓不到的地地方將采用用手扶壓路路機(jī)或打夯夯機(jī)進(jìn)行夯夯實(shí)，夯實(shí)實(shí)密度不得得低于85%。（三）、排水設(shè)設(shè)施工程施施工方案、方方法及技術(shù)術(shù)措施本排水設(shè)施工程程包含排水水溝、邊溝溝、盲溝、截截水溝等，排排水設(shè)施工工程必須緊緊隨路基開(kāi)開(kāi)工而進(jìn)行行，確保路路基開(kāi)挖后后保證地表表水不進(jìn)入入路基范圍圍內(nèi)，以免免地表水浸浸潤(rùn)路基而而引起質(zhì)量量事故，排排水設(shè)施施施工較為簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，在進(jìn)進(jìn)行介紹時(shí)時(shí)將不分項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行詳述述，下面將將簡(jiǎn)要介紹紹其施工方方法：1、排水設(shè)施均以以7.5#漿砌片石石砌筑。2、邊溝、排水溝溝的下游出出口段，應(yīng)應(yīng)繞開(kāi)路堤堤坡腳及橋橋臺(tái)前錐體體坡腳向外外引出，防防止水流沖沖刷。3、邊溝、排水溝溝底部坡度度要符合線線路坡度和和地形坡度度，達(dá)到流流水暢通，幾幾何尺寸符符合設(shè)計(jì)要要求。4、勾縫施工（1）先清除泥土等等雜物，并并沖洗縫隙隙。（2）將基座鑿平一一定寬度。（3）勾縫砂漿應(yīng)嵌嵌入縫中，并并與石料牢牢固結(jié)合，灌灌注砂漿插插搗密實(shí)，填填滿(mǎn)至縫口口抹平。（四）、防護(hù)工工程施工方方案、方法法及技術(shù)措措施本工程防護(hù)工程程種類(lèi)較多多，包含M7.5漿砌片塊塊石護(hù)坡、混混凝土拱型型格護(hù)坡、擋擋墻、錨桿桿擋土墻護(hù)護(hù)坡、現(xiàn)澆澆鋼筋砼框框格梁護(hù)坡坡等。1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框格梁邊邊坡（1）現(xiàn)澆框架錨桿桿護(hù)坡施工工工藝框架錨桿施工工工藝為：在在路塹坡面面形成后，采采用干作業(yè)業(yè)法鉆孔，高高壓風(fēng)清孔孔，然后將將錨桿放入入孔內(nèi)，灌灌注水泥砂砂漿。錨桿桿施工完畢畢后，在錨錨桿上懸掛掛鍍鋅鐵絲絲網(wǎng)及三維維植被網(wǎng)，再再施工框架架格梁，先先施工框架架豎梁，后后施工框架架橫梁。全全部工序完完成后，形形成封閉框框架，再在在三維植被被網(wǎng)上噴播播植草。這這樣使破碎碎的山體來(lái)來(lái)不及崩解解而能保持持原始的應(yīng)應(yīng)力狀態(tài)，又又借助于穩(wěn)穩(wěn)定山體對(duì)對(duì)錨桿的錨錨固，使框框架緊密壓壓在鐵絲網(wǎng)網(wǎng)及三維植植被網(wǎng)上，對(duì)對(duì)不穩(wěn)定山山體起支擋擋作用，從從而約束坡坡面的表面面變形，提提高邊坡的的穩(wěn)定性。（2）施工方法路塹開(kāi)挖：路塹塹土石方開(kāi)開(kāi)挖從上而而下分層進(jìn)進(jìn)行，開(kāi)挖挖采用淺孔孔松動(dòng)小炮炮爆破，確確保設(shè)計(jì)邊邊坡為原狀狀巖層。刷刷坡采用風(fēng)風(fēng)鎬與人工工鎬刨相結(jié)結(jié)合。鉆孔及清孔：根根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的孔位位、孔徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度與傾斜斜度鉆孔。鉆鉆孔采用干干作業(yè)法，地地質(zhì)鉆機(jī)鉆鉆孔。成孔孔孔壁保持持順直、完完整。成孔孔后用高壓壓風(fēng)清孔，將將孔內(nèi)壁及及根部殘留留廢土清除除干凈，不不得用水沖沖洗。錨桿的加工及入入孔：插入入鉆孔的錨錨桿要求順順直，并應(yīng)應(yīng)除銹，錨錨桿孔外部部分涂熱瀝瀝青并用兩兩層瀝青麻麻布包扎作作防銹層。沿沿錨桿全長(zhǎng)長(zhǎng)每隔2mm左右焊接接一對(duì)定位位器。將錨錨桿緩慢送送入鉆孔，定定位器在錨錨桿下部撐撐住孔壁，并并使錨桿保保持順直。掛掛網(wǎng)鋼筋入入孔，采用用先灌后錨錨的方法，將將鋼筋打入入灌滿(mǎn)砂漿漿的孔內(nèi)。灌注水泥砂漿：：按施工配配合比將砂砂、水泥、水水在攪拌機(jī)機(jī)中拌合均均勻，經(jīng)濾濾網(wǎng)后倒入入儲(chǔ)漿桶。采采用重力灌灌漿與壓力力灌漿相結(jié)結(jié)合的辦法法灌漿。在錨桿上懸掛鍍鍍鋅鐵絲網(wǎng)網(wǎng),施工縱、橫橫向鋼筋框框條并與鋼鋼筋焊接,將鍍鋅鐵鐵絲網(wǎng)與縱縱、橫向鋼鋼筋框條用用φ2.2鍍鋅鐵絲絲扎牢,現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎豎梁鋼筋筋，澆灌豎豎梁框架。再再現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎橫梁鋼筋筋，澆灌橫橫梁框架。使使用震搗棒棒搗實(shí)。豎豎梁、橫梁梁的終點(diǎn)及及伸縮縫處處，主筋彎彎起10cm。（3）、框格梁中預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索施施工方法①錨桿孔鉆鑿錨桿孔的鉆鑿是是錨固工程程費(fèi)用最高高和控制工工期的關(guān)鍵鍵工序，鉆鉆孔必須采采用滿(mǎn)足要要求的鉆機(jī)機(jī)進(jìn)行鉆孔孔。（1）本工程錨桿孔孔采用KQ-1150型鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行鉆孔，鉆鉆孔前應(yīng)將將孔位標(biāo)在在巖石上，巖巖石上采用用“＋”字標(biāo)注法法，孔位偏偏差應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定。（2）鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)時(shí)，鉆頭應(yīng)應(yīng)垂直于邊邊坡表面，鑿鑿巖機(jī)在鑿鑿巖過(guò)程中中應(yīng)具有自自動(dòng)清除鉆鉆渣功能，在在鉆進(jìn)過(guò)程程中應(yīng)不斷斷清孔。（3）錨桿孔深度應(yīng)應(yīng)比錨固深深度大200cm，坡坡面的錨桿桿孔在進(jìn)行行鉆孔時(shí)應(yīng)應(yīng)將坡面雜雜土、碎石石等清除。`（4）錨孔鉆好后采采用壓力水水槍對(duì)孔內(nèi)內(nèi)石渣進(jìn)行行清理，清清孔后殘留留孔中積水水采用棉紗紗吸干，如如錨桿孔不不及時(shí)插錨錨桿及灌漿漿，應(yīng)采用用棉紗將其其封閉。②錨桿制作鋼絞線錨錨桿的制作作分為有粘粘結(jié)鋼絞線線錨桿和無(wú)無(wú)粘結(jié)鋼絞絞線錨桿，本本工程采用用有粘結(jié)鋼鋼絞線錨桿桿，錨桿制制作時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)自由段的的每根鋼絞絞線做防腐腐處理，處處理方法是是刷防銹漆漆兩遍，然然后外套17的PVC管，鋼絞絞線和PVC管間涂抹抹黃油。錨錨桿自由段段鋼絞線每每隔1.0-22.0m需需設(shè)對(duì)中支支架并將鋼鋼絞線牢固固綁扎在支支架上，對(duì)對(duì)中支架通通常采用具具有一定強(qiáng)強(qiáng)度和剛度度的材料制制成，具體體見(jiàn)錨桿的的結(jié)構(gòu)圖。③錨桿安裝1、安裝錨錨桿前應(yīng)對(duì)對(duì)鉆孔從新新進(jìn)行檢查查，對(duì)塌孔孔、掉塊應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清理理或處理。2、應(yīng)仔細(xì)檢查錨錨索體，對(duì)對(duì)損壞的防防護(hù)層、配配件、螺紋紋進(jìn)行修復(fù)復(fù)。3、對(duì)于預(yù)制的錨錨固段，應(yīng)應(yīng)避免錨桿桿安裝時(shí)自自由段與錨錨固段交界界處產(chǎn)生劇劇烈彎曲，以以防止注漿漿體開(kāi)裂和和脫離。4、推送錨桿時(shí)用用力要均勻勻一致，應(yīng)應(yīng)防止在推推送過(guò)程中中損傷錨桿桿配件和防防護(hù)層。5、推送錨桿時(shí)不不得使錨桿桿體轉(zhuǎn)動(dòng)，并并不斷檢查查排氣管和和注漿管，應(yīng)應(yīng)確保錨桿桿體推送至至預(yù)定深度度后排氣管管和注漿管管暢通。④注漿1、材料宜選用水水泥砂漿，其其設(shè)計(jì)強(qiáng)度度不應(yīng)低于于M20?；疑氨?：1-1：2、錨孔注注漿采用錨錨桿注漿泵泵進(jìn)行注漿漿，由于本本工程為邊邊坡上注漿漿，在施工工時(shí)注漿機(jī)機(jī)噴漿頭的的壓力不得得低于3kpa，注漿機(jī)機(jī)指針讀數(shù)數(shù)不得低于于5ka注漿機(jī)采采用BW2550型活塞式式注漿機(jī)，注注漿過(guò)程中中，以錨孔孔端頭噴出出水泥漿為為止，必須須確保錨孔孔內(nèi)水泥漿漿灌滿(mǎn)。3、錨桿注漿的質(zhì)質(zhì)量決定著著錨桿的承承載力，必必須認(rèn)真做做好注漿記記錄，錨桿桿注漿記錄錄。⑤錨具及錨索張拉拉1、固定端錨具采采用OVM115-4錨具，當(dāng)當(dāng)錨桿注漿漿完成并養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后將預(yù)留的的鋼絞線分分股后穿入入承壓板，承承壓板采用用A3鋼板制作作。2、鋼絞線穿入承承壓板后即即可安裝錨錨具，錨具具為夾片式式錨具，安安裝時(shí)將鋼鋼絞線分股股穿入錨孔孔并扶正錨錨具，穿入入完成后用用夾片塞入入錨孔與鋼鋼絞線孔隙隙內(nèi)并輕敲敲擊夾片使使其穩(wěn)固。3、把限位板、千千斤頂和工工具錨板依依次套在鋼鋼絞線上，在在工具錨板板的契形孔孔內(nèi)放入涂涂有潤(rùn)滑油油脂的工具具錨夾片并并預(yù)緊。4、將高壓油管與與高壓油泵泵和千斤頂頂相連，并并安裝好位位移測(cè)量裝裝置后即可可施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力，隨著著千斤頂進(jìn)進(jìn)入工作狀狀態(tài)，鋼絞絞線被固定定在工具錨錨板上，這這時(shí)限位板板就會(huì)使工工作錨片就就位，鋼絞絞線被拉伸伸。5、千斤頂?shù)睦αΠ春奢d分分級(jí)逐漸增增大至所要要求的張拉拉荷載，認(rèn)認(rèn)真記錄每每級(jí)荷載作作用下的張張拉油壓和和錨頭位移移。6、千斤頂卸壓，工工作錨夾片片會(huì)縮并自自鎖，保持持住鎖定荷荷載。7、初始荷載一般般取設(shè)計(jì)荷荷載的0.1倍，逐級(jí)級(jí)加荷至最最大張拉荷荷載并達(dá)到到最大荷載載后應(yīng)持荷荷5min。⑥封錨封錨采用C255混凝土進(jìn)進(jìn)行封錨，張張拉完成并并自鎖后將將鋼絞線按按設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行切斷斷，并在鋼鋼絞線端安安裝模板進(jìn)進(jìn)行混凝土土澆注封錨錨。2、漿砌片石護(hù)坡分段砌筑，依序序進(jìn)行挖基基、削坡、砌砌基礎(chǔ)、砂砂礫墊層、砌砌邊坡、瀝瀝青麻絮伸伸縮縫、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；水泥泥砂漿拌合合采用JQ2550型立式強(qiáng)強(qiáng)制攪拌機(jī)機(jī)，人工搬搬運(yùn)片石、砂砂漿。1）坡面鋪砌應(yīng)在在填料和填填筑壓實(shí)符符合要求或或坡體沉降降已趨穩(wěn)定定后進(jìn)行,鋪砌前整整平夯實(shí)坡坡面。邊坡坡防護(hù)施工工前先清刷刷坡面浮土土，填補(bǔ)夯夯實(shí)坑凹，使使坡面大體體平整。護(hù)護(hù)坡和基礎(chǔ)礎(chǔ)砌筑前，按按設(shè)計(jì)掛線線、放樣，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師檢查簽簽認(rèn)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，按照規(guī)規(guī)范要求砌砌筑。2）砌石工程所用用石料質(zhì)地地堅(jiān)硬，不不易風(fēng)化，無(wú)無(wú)裂紋。石石料表面污污漬清除干干凈。普通通片石中部部厚度大于于15cmm；鑲面片片石選用表表面較平整整，尺寸較較大者，且且邊緣厚度度大于155cm。3）砌體應(yīng)采用擠擠漿法分層層、分段砌砌筑。各段段水平砌縫縫大致水平平，豎直砌砌縫應(yīng)相互互錯(cuò)開(kāi)，砌砌縫飽滿(mǎn)。定定位砌塊選選用表面平平整尺寸較較大石料，砌砌縫滿(mǎn)鋪砂砂漿，不得得鑲嵌小石石塊。墊層層隨墊隨砌砌。4）伸縮縫每100～15m設(shè)置置一道，縫縫寬2cmm，縫內(nèi)其其上部填塞塞瀝青麻絮絮深10ccm，其下部填填粘土。5）拱形護(hù)坡漿砌砌片石圬工工在表面用用10號(hào)砂漿抹抹面，厚度度為1cmm。6)每100米拱形護(hù)護(hù)坡在泄水水槽內(nèi)設(shè)一一檢修人行行梯步.3、擋土墻施工順序?yàn)椋菏┦┕?zhǔn)備→施工放樣→基坑開(kāi)挖→基底處理→基礎(chǔ)砌筑→墻身砌筑→勾縫→養(yǎng)生→墻背填筑筑與壓實(shí)→竣工驗(yàn)收收。施工準(zhǔn)備：包括括施工圖紙紙及地質(zhì)資資料準(zhǔn)備、施施工物資準(zhǔn)準(zhǔn)備、施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備、勞力組組織等。施工放樣：開(kāi)工工前精確測(cè)測(cè)定擋土墻墻墻趾處路路基中心線線及基礎(chǔ)中中軸線、墻墻頂軸線、擋擋土墻起訖訖點(diǎn)和橫斷斷面?；娱_(kāi)挖：擋土土墻基礎(chǔ)較較深，采用用人工配合合挖掘機(jī)的的施工方法法，機(jī)械挖挖至接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，以人工工挖基。挖挖基采用分分段跳槽開(kāi)開(kāi)挖方式，并并及時(shí)砌筑筑墻身。遇遇有較硬巖巖層時(shí)采用用淺孔爆破破。墻基開(kāi)開(kāi)挖前，在在四周作好好截、排水水溝，將雨雨水引向外外側(cè)，雨天天坑內(nèi)積水水隨時(shí)排干干?；娱_(kāi)開(kāi)挖尺寸，大大于基礎(chǔ)外外緣0.5～1.0m，以以免影響施施工?；涌娱_(kāi)挖后，如如發(fā)現(xiàn)基底底土質(zhì)與設(shè)設(shè)計(jì)不符，則則按實(shí)際情情況請(qǐng)示調(diào)調(diào)整設(shè)計(jì)?；滋幚恚夯椎诪橥临|(zhì)（如如碎石土、砂砂礫土、砂砂性土、粘粘性土）時(shí)時(shí)，將基底底整平夯實(shí)實(shí)；如為巖巖石地基，若若發(fā)現(xiàn)巖層層有孔洞、裂裂縫，則視視裂縫的張張開(kāi)度以小小石子混凝凝土或水泥泥砂漿等澆澆注飽滿(mǎn)；；若基底巖巖層有外露露軟弱夾層層時(shí)，在墻墻趾前對(duì)此此層作封面面保護(hù)；對(duì)對(duì)基底軟弱弱或土質(zhì)不不良地段，按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行處理理。砂漿制作：砂漿漿均在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)以攪拌機(jī)機(jī)拌合，電電源自就近近橋點(diǎn)接電電或采用發(fā)發(fā)電機(jī)發(fā)電電?；A(chǔ)砌筑：基坑坑完成后，按按基底縱軸軸線結(jié)合橫橫斷面放線線復(fù)驗(yàn)，確確認(rèn)位置、標(biāo)標(biāo)高無(wú)誤后后，進(jìn)行基基礎(chǔ)砌筑。片片石、砂、碎碎石等汽車(chē)車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，砌筑采采用擠漿法法。砌筑前前，將基底底表面風(fēng)化化、松散土土石清除干干凈。砌筑筑第一層砌砌塊時(shí)，將將巖石表面面清洗、濕濕潤(rùn)，以利利于第一層層砌塊與基基底粘結(jié)牢牢固?；A(chǔ)礎(chǔ)完成后，立立即回填，用用小型壓實(shí)實(shí)機(jī)械分層層夯實(shí)，并并在表面留留3％的向外外斜坡，防防止積水滲滲入基底。墻身砌筑：墻身身砌筑采用用擠漿法，確確?；铱p飽飽滿(mǎn)。砌塊塊大面朝下下，丁順相相間，互相相咬接，上上下錯(cuò)縫，不不得有通縫縫和空縫，墻墻身排水孔孔嚴(yán)禁倒坡坡。衡重式式擋墻的下下墻與上墻墻結(jié)合部應(yīng)應(yīng)有接錯(cuò)，嚴(yán)嚴(yán)禁砌成水水平通縫。擋擋墻與填土土的接觸面面要留有一一定的糙度度。衡重臺(tái)臺(tái)頂面應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置置排水孔。擋土墻端部伸入入路堤或嵌嵌入地層部部分與墻體體結(jié)合一起起砌筑。路路塹擋土墻墻頂面用水水泥砂漿抹抹平與邊坡坡相接，其其間空隙填填實(shí)封嚴(yán)。路肩擋土墻頂部部根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)設(shè)置帽石石，用粗料料石或混凝凝土材料做做成。沿墻墻長(zhǎng)每隔110～25m和與其它它建筑物相相連接處，設(shè)設(shè)置伸縮縫縫，基底地地層變化處處設(shè)置沉降降縫，伸縮縮縫與沉降降縫可合并并設(shè)置。擋擋土墻按上上下左右每每隔2～3m左右交錯(cuò)錯(cuò)布置泄水水孔，孔內(nèi)內(nèi)預(yù)埋Φ5.599cmPVVC排水管，Φ5.599cm出口口必須低于于進(jìn)水口，泄泄水孔向墻墻外坡率為為3%。PVC排水管超超出物背面面20～30cm，其端部部30cmm長(zhǎng)設(shè)Φ1cm圓孔孔并用滲水水土工布包包裹或用軟軟式透水管管連接，擋擋土墻砌筑筑高度較大大時(shí)則根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置置臺(tái)階或檢檢查梯，以以便于檢查查、維修、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。墻高高大于1..5m時(shí)，搭搭設(shè)鋼管腳腳手架工作作平臺(tái)。勾縫：采用水泥泥砂漿將圬圬工表面進(jìn)進(jìn)行勾縫，所所用砂漿強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)較較砌筑砂漿漿高一個(gè)等等級(jí)。勾縫縫后圬工表表面做到牢牢固、美觀觀。養(yǎng)生：漿砌石均均以濕草袋袋覆蓋進(jìn)行行養(yǎng)生。墻背填筑與壓實(shí)實(shí)：擋土墻墻墻背及基基坑回填分分層填筑并并夯實(shí)，基基坑回填采采用石灰穩(wěn)穩(wěn)定土，墻墻背使用透透水性強(qiáng)、易易排水、抗抗剪強(qiáng)度大大且穩(wěn)定的的砂礫石類(lèi)類(lèi)土，在基基坑開(kāi)挖的的頂面鋪設(shè)設(shè)防滲水土土工布，在在路基開(kāi)挖挖線至基坑坑開(kāi)挖頂面面鋪設(shè)滲水水土工布。擋土墻的墻體達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75％以上時(shí)時(shí)，方可進(jìn)進(jìn)行墻后回回填，路肩肩式擋土墻墻頂面標(biāo)高高應(yīng)低于路路肩標(biāo)高2～3cm，擋墻頂頂面做成與與路基面一一致的橫坡坡，以排除除路面水。墻后1米范圍內(nèi)內(nèi)，不得行行駛大型機(jī)機(jī)械，采用用小型壓實(shí)實(shí)機(jī)械碾壓壓。擋土墻墻施工時(shí)，隨隨開(kāi)挖、隨隨下基、隨隨砌筑，并并做好墻后后排水設(shè)施施，及時(shí)回回填或填筑筑路堤。（五）、石方開(kāi)挖爆爆破施工方方案、方法法及技術(shù)措措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資資料及設(shè)計(jì)計(jì)資料，為為不影響地地基承載力力，本工程程不能放大大炮及中炮炮，而采用用小型爆破破與松動(dòng)爆爆破，龍?zhí)短抖伪容^特特殊編制專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)施工方方案。石方方開(kāi)挖將根根據(jù)不同地地點(diǎn)位置，專(zhuān)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行爆爆破設(shè)計(jì)專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)施工方方案。小型型爆破或孤孤石爆破采采用炮眼法法或裸露藥藥包法，在在本工程中中具有高邊邊坡石方爆爆破開(kāi)挖，在在進(jìn)行石方方爆破開(kāi)挖挖前我項(xiàng)目目部將制訂訂詳細(xì)的專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)施工方方案及安全全保證措施施進(jìn)行石方方開(kāi)挖。1爆破前做好爆破破施工專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)方案，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師審批。2石方采用爆破法法開(kāi)挖的路路段，如空空中有纜線線，應(yīng)查明明其平面位位置和高度度；調(diào)查地地下有無(wú)管管線，如有有應(yīng)查明其其平面位置置和埋設(shè)深深度；調(diào)查查開(kāi)挖邊線線外的建筑筑物結(jié)構(gòu)類(lèi)類(lèi)型、完好好程度、距距開(kāi)挖邊界界距離等。在在爆破前采采取相關(guān)措措施予以處處理。3進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)時(shí)，必須由由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)業(yè)培訓(xùn)并取取得爆破證證書(shū)的專(zhuān)業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行爆破。4根據(jù)確定的爆破破方案，進(jìn)進(jìn)行炮位，炮炮孔深度和和用藥量計(jì)計(jì)算，其設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和和資料報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師審批。5石方開(kāi)挖，應(yīng)充充分重視挖挖方邊坡穩(wěn)穩(wěn)定，宜使使用中小炮炮爆破；開(kāi)開(kāi)挖風(fēng)化嚴(yán)嚴(yán)重、節(jié)理理或巖層產(chǎn)產(chǎn)狀對(duì)邊坡坡穩(wěn)定不利利的石方，宜宜用小型排排炮微差爆爆破，小型型排炮藥室室設(shè)計(jì)邊坡坡線的水平平距離，不不應(yīng)小于炮炮孔間距的的1/2。6本工程石方為塊塊狀玄武巖巖，其開(kāi)挖挖爆破采用用小型爆破破。7當(dāng)巖層走向與路路線走向一一致，傾角角大于15度，且傾傾向公路或或開(kāi)挖邊界界線外有建建筑物，施施爆可能對(duì)對(duì)建筑物地地基造成影影響時(shí)，應(yīng)應(yīng)在開(kāi)挖層層的邊界沿沿設(shè)計(jì)坡面面打預(yù)裂孔孔，孔深同同炮孔深度度，孔內(nèi)不不裝炸藥和和其他爆破破材料，孔孔的距離不不宜大于炮炮孔縱向間間距的1/2。8開(kāi)挖層靠近邊坡坡的兩列炮炮孔，特別別是靠順層層邊坡的一一列炮孔，宜宜采用減弱弱松動(dòng)爆破破。9開(kāi)挖邊坡外有必必須保證安安全的重要要建筑物，即即使采用減減弱爆破都都無(wú)法保證證建筑物安安全時(shí)，可可采用人工工開(kāi)鑿，化化學(xué)爆破或或控制爆破破。10在開(kāi)挖區(qū)應(yīng)注意意排水，在在縱向和橫橫向形成坡坡面開(kāi)挖面面，其坡度度應(yīng)滿(mǎn)足排排水要求，以以確保爆破破出的石料料不受集水水浸泡。11爆破施工安全要要點(diǎn)1）.爆破器材與爆破破器材的管管理在火藥庫(kù)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁點(diǎn)火、吸吸煙，任何何人不準(zhǔn)攜攜帶火柴、打打火機(jī)、武武器或引火火物品進(jìn)入入炸藥庫(kù)。在庫(kù)房圍墻內(nèi)，要要及時(shí)清掃掃枯草、干干樹(shù)葉，庫(kù)庫(kù)房外圍要要有足夠?qū)拰挼姆阑饻蠝?。不允許穿帶釘子子的鞋進(jìn)入入黑火藥庫(kù)庫(kù)房。爆破材料的儲(chǔ)量量不得超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定定量，以防防萬(wàn)一發(fā)生生火災(zāi)引起起爆炸，給給周?chē)藛T員和建筑物物帶來(lái)嚴(yán)重重后果。庫(kù)房?jī)?nèi)固有的照照明設(shè)備，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查其是否牢牢固，絕緣緣是否良好好。庫(kù)房?jī)?nèi)照明宜用用鎧裝電纜纜；固定燈燈具應(yīng)用防防爆型，移移動(dòng)燈具必必須使用蓄蓄電池和手手電筒。爆破材料庫(kù)房設(shè)設(shè)置位置應(yīng)應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師審審批。2）.爆破操作安全要要點(diǎn)采用中型爆破時(shí)時(shí)，應(yīng)提前前通知當(dāng)?shù)氐卮迕?。爆破前，在爆破破范圍外?yīng)應(yīng)設(shè)置警示示牌，并派派專(zhuān)人在爆爆破范圍外外鳴哨，阻阻止人員進(jìn)進(jìn)入爆破范范圍內(nèi)。采用裸露爆破法法時(shí)，應(yīng)用用橡膠墊覆覆蓋其上，以以免爆破后后碎石飛濺濺，損害建建筑物和傷傷害人畜。（六）、橋梁工程施施工方案、方方法及技術(shù)術(shù)措施橋涵工程是本標(biāo)標(biāo)段的重難難點(diǎn)工程,也是全線線的控制工工程之一,我單位將將會(huì)把此作作為全部工工作的重中中之重,從人力、技技術(shù)、物資資設(shè)備及資資金上重點(diǎn)點(diǎn)投入。工工程開(kāi)工后后加快預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土土空心板及及T型梁預(yù)制制場(chǎng)的建設(shè)設(shè)，為橋梁梁預(yù)制做好好準(zhǔn)備。本合同段共有橋橋梁15座，其其中大橋112座，分別為K10++59513×330橋、K11++7806×30梁橋、K12++46514×330橋、K12++90310×220梁橋、K13++4709×255橋、K14++4424×255橋、K14++6357×255橋、K16++7229×255橋、K17++5905×255橋、K18++1007×255橋、K18++8518×255橋、K19++3155×255橋；中橋3座，樁號(hào)號(hào)為K11+04233×25mT形梁橋、K11+4042×25mmT形梁橋、K17++3682×25T形梁橋，橋墩采用用雙柱式橋橋墩和T形墩，合同同段內(nèi)所有有梁板采用后張張法進(jìn)行張張拉，所有有樁基礎(chǔ)均均為鉆孔灌灌注樁。本標(biāo)段橋涵樁基基礎(chǔ)采用鉆孔樁樁，鉆孔樁樁采用旋挖挖鉆結(jié)合反反循環(huán)鉆機(jī)機(jī)的成孔方方式，灌筑筑水下混凝凝土成樁；；鋼筋籠提提前制作，人人工配合吊吊車(chē)安裝。擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)采采用機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖，人工工清底，開(kāi)開(kāi)挖排水溝溝結(jié)合集水水井抽排的的方法降水水?；炷镣劣砂韬驼菊炯邪韬虾?，混凝土土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)運(yùn)輸，系梁梁、墩柱、蓋蓋梁模板采采用廠制大大鋼模，一一次灌注成成型。橋梁梁體模板采采用大片整整體鋼模，加PE塑料板作為內(nèi)襯。鋼筋混凝土T型梁在K19+600預(yù)制廠集中預(yù)制，均采用架橋機(jī)架設(shè)。連續(xù)梁混凝土施工均采用多孔一次澆注成型的方式施工。橋梁架設(shè)擬投入入五臺(tái)TLQJJ100//30架橋橋機(jī)分別按按橋梁施工工隊(duì)編號(hào)所所負(fù)責(zé)的橋橋梁編號(hào)進(jìn)進(jìn)行架設(shè)。架架設(shè)時(shí)，由由吊車(chē)將梁梁板由存梁梁場(chǎng)提升并并固定在運(yùn)運(yùn)梁平車(chē)上上；由運(yùn)梁梁平車(chē)運(yùn)送送至架橋機(jī)機(jī)工作區(qū)；；由架橋機(jī)機(jī)進(jìn)行縱移移、橫移、對(duì)對(duì)位、落梁梁等鋪架工工作。橋涵施工對(duì)地方方公路造成成干擾時(shí)，采采用臨時(shí)改改路、改渠渠的方法對(duì)對(duì)既有交通通或水系進(jìn)進(jìn)行疏導(dǎo)，盡盡量減少對(duì)對(duì)既有交通通和排灌造造成干擾。1、挖孔灌注樁施工工每套挖孔機(jī)具包包括挖孔井井架一套，電電動(dòng)葫蘆一一個(gè)（起重重量為1t），吊桶桶一個(gè)，潛潛水泵一個(gè)個(gè)，上下吊吊籠1個(gè)，風(fēng)鎬鎬一套，鼓鼓風(fēng)機(jī)和輸輸風(fēng)管一套套，照明工工作燈若干干，電鈴（供供樁孔內(nèi)外外施工通信信聯(lián)系用）一一個(gè)，以及及鎬、鍬、土土筐等若干干。工備設(shè)準(zhǔn)孔監(jiān)師孔工批備管放錄件測(cè)審2）、主要施工方法法（1）首先進(jìn)行測(cè)量量定樁位，在在平整的場(chǎng)場(chǎng)地上準(zhǔn)確確放出每棵棵樁基的位位置并在四四周設(shè)置護(hù)護(hù)樁，采用用掛線吊錘錘球法，把把中心引到到護(hù)樁并報(bào)報(bào)驗(yàn)復(fù)核樁樁位。（2）開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)尺寸寸，保證護(hù)護(hù)壁厚度15ccm，深度度至1.22m時(shí)，即即可立模澆澆筑首節(jié)混混凝土護(hù)壁壁，護(hù)壁每每節(jié)高1～1.1mm且護(hù)壁頂頂應(yīng)高于地地面30ccm做為井井口圍護(hù)，以以防止土、石石、雜物滾滾入孔內(nèi)傷傷人。（3）混凝土護(hù)壁采采用內(nèi)齒式式，上下護(hù)護(hù)壁間搭接接50cmm～75cmm。混凝土土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)同樁基砼砼為C30。模板采采用鋼模，為為增大磨擦擦砼表面不不需光滑平平整，應(yīng)注注意保持護(hù)護(hù)壁內(nèi)徑最最小處不小小于設(shè)計(jì)樁樁徑。護(hù)壁壁混凝土澆澆搗時(shí)應(yīng)用用鋼釬仔搗搗實(shí)如有條條件盡量采采用小型插插入式振搗搗器予以振振搗力求把把護(hù)壁混凝凝土振搗密密實(shí)。（4）等到首節(jié)混凝凝土強(qiáng)度超超過(guò)75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，即可可拆除模板板后繼續(xù)下下挖，一般般土層采用用鎬、鍬，遇遇較堅(jiān)硬土土層則使用用風(fēng)鎬、挖挖掘時(shí)，不不必將孔壁壁修成光面面，要使孔孔壁稍有凹凹凸不平，以以增加樁的的摩阻力。（5）在挖孔過(guò)程中中，須經(jīng)常常檢查樁孔孔尺寸和平平面位置，樁樁位誤差不不得超過(guò)550mm，傾傾斜度不超超過(guò)1%，并做好好挖孔記錄錄。（6）垂直運(yùn)土，淺淺時(shí)可直接接用繩提，深深時(shí)用電動(dòng)動(dòng)葫蘆，樁樁位較深時(shí)時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)機(jī)和輸送管管向孔中送送入新鮮空空氣，提土土桶或筐上上下均用電電鈴隨掘11.2m～～1.5mm深時(shí)，即即立模澆筑筑混凝土護(hù)護(hù)壁，厚度度15cmm。樁孔較較深時(shí)用橡橡皮電纜的的低壓燈照照明。（7）每挖樁孔挖掘掘與支撐護(hù)護(hù)壁兩道工工序必須連連續(xù)作業(yè)，不不宜中途停停頓，以防防坍孔。挖挖孔工序按按照挖孔→護(hù)壁→挖孔→護(hù)壁的程程序進(jìn)行，挖挖至設(shè)計(jì)或或監(jiān)理認(rèn)可可的深度（8）挖孔時(shí)如有水水滲入，應(yīng)應(yīng)及時(shí)支護(hù)護(hù)孔壁，防防止水在孔孔壁浸泡流流淌造成坍坍孔。滲水水較少時(shí)，可可用手搖絞絞車(chē)或小卷卷?yè)P(yáng)機(jī)配合合提升，滲滲水量大時(shí)時(shí)，采用水水泵抽排。如如涌水量較較大時(shí)，可可采用水泥泥砂漿壓灌灌卵石環(huán)圈圈及其它有有效措施如如埋管等?？卓變?nèi)遇巖石石確定需要要爆破時(shí)，采采用淺眼爆爆破法，嚴(yán)嚴(yán)格控制炸炸藥用量，并并在炮眼附附近加強(qiáng)支支護(hù)防止震震塌孔壁。樁樁孔較深時(shí)時(shí)需用電引引爆，爆破破后應(yīng)通風(fēng)風(fēng)排煙，經(jīng)經(jīng)檢查孔內(nèi)內(nèi)無(wú)毒后施施工人員方方可下孔施施工。（9）挖孔深度至巖巖層強(qiáng)度較較高或至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，無(wú)需混混凝土護(hù)壁壁，直接連連續(xù)開(kāi)挖至至設(shè)計(jì)孔底底，以減少少巖層的曝曝露時(shí)間。(10)挖孔過(guò)過(guò)程中隨時(shí)時(shí)檢查樁孔孔尺寸和平平面位置，經(jīng)經(jīng)常檢查孔孔內(nèi)co2濃度，當(dāng)當(dāng)孔深＞110m時(shí)或或孔內(nèi)co2濃度超過(guò)0.3%時(shí)，采用用機(jī)械通風(fēng)風(fēng)。(11)每作業(yè)業(yè)班組需在在交接班時(shí)時(shí)撈出渣樣樣，以便判判明地質(zhì)情情況并做好好挖孔記錄錄，若與設(shè)設(shè)計(jì)資料不不符時(shí)應(yīng)及及時(shí)報(bào)監(jiān)理理工程師或或設(shè)計(jì)研究究處理措施施。3）、終孔檢查處理理挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行孔底底處理?？卓椎妆仨氉鲎龅狡秸?，無(wú)無(wú)松渣、污污泥及沉淀淀等軟層，嵌嵌入巖層深深度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。4）、鋼筋籠制作及及安裝（1）鋼筋籠整體制制做一次吊吊裝到位；；采用鋼筋筋彎曲模具具，按設(shè)計(jì)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范加工鋼鋼筋籠。（2）設(shè)有專(zhuān)用胎架架和施工平平臺(tái)制作鋼鋼筋籠，以以保證籠體體平直。環(huán)環(huán)形箍筋與與主筋采用用點(diǎn)焊連接接，螺旋箍箍筋每隔1~1..5箍與主筋筋按梅花形形用電弧焊焊點(diǎn)焊固定定。（3）在沿樁長(zhǎng)、間間距不超過(guò)過(guò)2m的護(hù)壁壁四周設(shè)置置四處等于于鋼筋骨架架與孔壁凈凈距的砼墊墊快，以保保證設(shè)計(jì)要要求的鋼筋筋保護(hù)層厚厚度。（4）加工后的鋼筋筋籠應(yīng)根據(jù)據(jù)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求認(rèn)認(rèn)真檢查驗(yàn)驗(yàn)收，不合合格的部分分進(jìn)行修正正，合格后后方可下入入孔內(nèi)。（5）鋼筋籠的堆放放和搬運(yùn)，應(yīng)應(yīng)保持平直直，防止彎彎曲變形。（6）鋼筋籠下放入入孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)持垂直狀狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位徐徐徐輕放，避避免碰撞孔孔壁，下籠籠中若遇障障礙不得強(qiáng)強(qiáng)行下放，應(yīng)應(yīng)查明原因因，處理后后繼續(xù)下放放。（7）鋼筋籠安裝深深度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求，待全部部入孔經(jīng)確確認(rèn)符合要要求后，將將鋼筋籠進(jìn)進(jìn)行固定，并并采取措施施防止灌注注砼過(guò)程中中鋼筋籠上上浮。（8）鋼筋所用電焊焊條要有出出廠檢驗(yàn)單單和質(zhì)保書(shū)書(shū)，并要按按規(guī)程要求求進(jìn)行原材材料和焊接接試驗(yàn)。（9）鋼筋籠制作安安裝標(biāo)準(zhǔn)如如下表：裝臺(tái)度筋距線查5）、灌注混凝土從孔底至附近孔孔壁滲入的的地下水的的上升速度度較?。ㄐ⌒∮?mmm/min）時(shí)，可可采用在干干處灌注混混凝土樁的的方法?；炷料侣洳捎糜脤?dǎo)管法，混混凝土在導(dǎo)導(dǎo)管中自由由墜落，導(dǎo)導(dǎo)管對(duì)準(zhǔn)孔孔底中心，開(kāi)開(kāi)始灌注時(shí)時(shí)，孔底積積水深不宜宜超過(guò)5ccm，灌注注的速度應(yīng)應(yīng)盡可能加加快，使混混凝土對(duì)孔孔壁的壓力力盡快地大大于滲水壓壓力，以防防止?jié)B入孔孔內(nèi)。樁頂或承臺(tái)底部部2m以下灌灌注的混凝凝土，可依依靠自由墜墜落密實(shí)，不不必再用人人工搗實(shí)，在在此線以上上灌注的混混凝土應(yīng)以以振搗器搗搗實(shí)?？變?nèi)內(nèi)的混凝土土必須一次次連續(xù)澆筑筑完畢，混混凝土灌注注至樁頂后后，立即將將表面離析析的混合物物和水泥浮浮漿等清除除干凈。砼中水泥用量≥≥350kkg/m3，坍落度度在18～22cm為宜，首首批砼數(shù)量量應(yīng)能滿(mǎn)足足首次埋置置深度（≥1.0mm）和填充充導(dǎo)管底部部的需要。灌灌注開(kāi)始后后連續(xù)進(jìn)行行，中途不不得停工，并并經(jīng)常測(cè)量量砼面高度度，以便正正確指揮導(dǎo)導(dǎo)管的提升升和拆除，灌灌注時(shí)導(dǎo)管管埋深一般般控制在2～4m，任何情情況不得小小于2mm或大于6m。灌注注的樁頂標(biāo)標(biāo)高應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)高出0.5～1.0m,在灌注將將近結(jié)束時(shí)時(shí)，緩慢拔拔出最后一一節(jié)導(dǎo)管，防防止樁頂?shù)牡哪酀{擠入入導(dǎo)管下形形成泥心。砼灌注過(guò)程中：：①試驗(yàn)人員員隨時(shí)檢測(cè)測(cè)砼拌和物物的和易性性，達(dá)不到到要求時(shí)立立即調(diào)整；；②技術(shù)人員員隨時(shí)準(zhǔn)確確量測(cè)砼頂頂面標(biāo)高，拆拆除導(dǎo)管長(zhǎng)長(zhǎng)度和基準(zhǔn)準(zhǔn)面至導(dǎo)管管頂?shù)木嚯x離，結(jié)合成成孔的擴(kuò)、縮縮孔的情況況，根據(jù)每每斗砼拌和和物的方量量，及時(shí)調(diào)調(diào)整導(dǎo)管埋埋深，埋管管深度在22.0m～～4.0mm為宜。為為防止砼灌灌注過(guò)程中中發(fā)生塌孔孔、縮孔，保保持孔內(nèi)水水頭高度，禁禁止碰撞鋼鋼筋籠，防防止導(dǎo)管過(guò)過(guò)度傾斜。水水下砼灌注注至設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高后后再多灌注注0.8m，在樁基基檢測(cè)前鑿鑿除浮碴至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。樁基成成樁后，逐逐樁檢測(cè)質(zhì)質(zhì)量。標(biāo)見(jiàn)標(biāo)偏a高2、承臺(tái)、系梁、擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)施施工1)復(fù)核基坑中心線線、方向、高高程。2)基礎(chǔ)開(kāi)挖：位于于河道內(nèi)的的系梁(承臺(tái)、擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ))按圍堰法法施工，圍圍堰留出足足夠空間支支立承臺(tái)模模板，同時(shí)時(shí)圍堰寬度度滿(mǎn)足防水水要求；3）針對(duì)工地情況況和開(kāi)挖深深度定出開(kāi)開(kāi)挖坡度及及開(kāi)挖范圍圍，并做好好地表防排排水工作。無(wú)無(wú)水基坑底底面比設(shè)計(jì)計(jì)平面尺寸寸每邊放寬寬不小于550cm，有有水基坑底底面每邊放放寬不小于于80cmm。4）機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)設(shè)計(jì)基底標(biāo)標(biāo)高以上220cm時(shí)時(shí)，由人工工挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。5）基坑排水采用用集水井法法排水。開(kāi)開(kāi)挖中抽水水不得停止止，抽水能能力應(yīng)為滲滲水量的1.5～2倍。排出出的水要防防止回流回回滲，用膠膠管或水槽槽引至蓄水水池。6）承臺(tái)、系梁鋼鋼筋，采取取集中下料料，集中加加工制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎或或焊接成型型。7）基底檢驗(yàn)與處處理：清除除基底面松松碎石塊和和雜物，鋪鋪上10～20cmm厚砂子，夯夯實(shí)基礎(chǔ)，基基底標(biāo)高符符合設(shè)計(jì)要要求。8）灌注基礎(chǔ)砼：：系梁、承承臺(tái)基礎(chǔ)模模板采用組組合鋼模?；旎炷劣蓴嚁嚢枵窘y(tǒng)一一拌制，砼砼運(yùn)輸罐車(chē)車(chē)運(yùn)輸，砼砼從坑頂經(jīng)經(jīng)過(guò)溜槽進(jìn)進(jìn)入坑內(nèi)，用用插入式振振動(dòng)器振搗搗密實(shí)。并并由專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)標(biāo)高及及平整度，混混凝土澆注注完，初凝凝后立即覆覆蓋養(yǎng)生。9）基坑用合格土土及時(shí)回填填，并分層層夯實(shí)。3、墩臺(tái)柱及蓋梁施施工3.1墩臺(tái)柱施工柱式橋墩用廠制制大塊半圓圓定型鋼模模板拼裝；；模板安裝裝完畢，檢檢查其平面面位置、頂頂部標(biāo)高、垂垂直度、節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及及縱橫向穩(wěn)穩(wěn)定性，嚴(yán)嚴(yán)格要求邊邊縫要嚴(yán)密密，不得漏漏漿，支撐撐連接牢固固，確保模模板不變形形和移動(dòng)。并并經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查查簽認(rèn)后，方方灌注混凝凝土。模板板支立好后后下放串桶桶，混凝土土由吊車(chē)提提升灌注，一一次灌注成成型；混凝凝土灌注后后用塑料薄薄膜覆蓋柱柱身進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。墩臺(tái)施工完畢后后，應(yīng)對(duì)全全橋進(jìn)行中中線、水平平及跨度貫貫通測(cè)量，并并用墨線劃劃出各墩頂頂?shù)闹行木€線，支座十十字線，梁梁端線以及及錨栓孔的的位置。3.2蓋梁施工蓋梁采用廠制拼拼裝式大型型鋼模板，為為保證混凝凝土表面光光滑，模板板采用上下下拉桿，混混凝土內(nèi)不不穿拉筋。鋼鋼抱箍加型型鋼梁支撐撐，混凝土土由拌和站站集中攪拌拌，混凝土土輸送泵運(yùn)運(yùn)輸，左右右對(duì)稱(chēng)、水水平分層澆澆注。振搗搗均勻密實(shí)實(shí)，并由專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)標(biāo)標(biāo)高及平整整度，澆注注完初凝后后，立即覆覆蓋養(yǎng)生。4、T型梁預(yù)制4.1預(yù)制臺(tái)座1)臺(tái)座基基礎(chǔ)設(shè)置為為鋼筋混凝凝土擴(kuò)大基基礎(chǔ)。施工工前臺(tái)座地地基用壓路路機(jī)進(jìn)行壓壓實(shí),同時(shí)設(shè)枕枕梁，以提提高承載力力。因張拉拉后梁體重重量集中在在臺(tái)座兩端端，為保證證臺(tái)座基礎(chǔ)礎(chǔ)穩(wěn)定,其中臺(tái)座座兩端一定定范圍內(nèi)的的基礎(chǔ)厚度度需要加強(qiáng)強(qiáng)，同時(shí)臺(tái)臺(tái)座高度須須滿(mǎn)足支立立模板和穿穿底部拉筋筋的需要。2)為保證梁體的底底板光潔度度，臺(tái)座頂頂面鋪設(shè)55mm厚的的鋼板，鋼鋼板和臺(tái)座座混凝土用用預(yù)埋鋼筋筋連接。3)預(yù)應(yīng)力臺(tái)座根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)或監(jiān)監(jiān)理工程師師要求設(shè)置置反拱度，以以保證張拉拉后預(yù)制梁梁的線形。臺(tái)臺(tái)座反拱度度按照拋物物線形式進(jìn)進(jìn)行放線,以保證預(yù)預(yù)制梁底部部外觀。4.2綁扎鋼筋和預(yù)埋埋波紋管外側(cè)模板支立完完畢，經(jīng)檢檢查其平整整度、拼接接縫及各部部尺寸符合合要求后，綁綁扎底板和和腹板鋼筋筋，并按設(shè)設(shè)計(jì)位置固固定好制孔孔管，制孔孔管采用鋼鋼波紋管，接接頭牢固嚴(yán)嚴(yán)密，為防防止?jié)沧r(shí)時(shí)孔道內(nèi)進(jìn)進(jìn)漿造成堵堵塞，在波波紋管內(nèi)穿穿一根橡膠膠管，混凝凝土初凝后后抽出。施工時(shí)板梁兩端端預(yù)留濕接接頭，梁體體預(yù)埋件按按設(shè)計(jì)圖紙紙?jiān)跐沧⒘毫后w砼前埋埋設(shè)。4.3模板梁體模板采用廠廠制定型鋼鋼模板，用用龍門(mén)吊進(jìn)進(jìn)行拼裝，模模板縫之間間貼雙面膠膠帶，防止止漏漿，同同時(shí)注意模模板拼縫之之間平整，避避免錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)現(xiàn)象。4.4T型梁混混凝土澆筑筑1)T型梁混混凝土澆筑筑：采用“水平分層層、斜向分分段”的方法進(jìn)進(jìn)行，分層層下料、振振搗，每層層厚度不宜宜超過(guò)300cm,上下層澆澆筑時(shí)間不不宜超過(guò)1.5小時(shí)，上上層混凝土土必須在下下層混凝土土振搗密實(shí)實(shí)后方可澆澆筑，以保保證混凝土土有良好的的密實(shí)度。分分段長(zhǎng)度4～6m為宜，澆澆筑必須在在前一段混混凝土初凝凝前澆筑下下一段混凝凝土，以保保證澆筑的的連續(xù)性。2)混凝土振搗：板板梁的振搗搗以附著式式與插入式式振搗相結(jié)結(jié)合的方法法，在板梁梁端位置應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)振搗搗；板梁頂頂端用小型型平板振搗搗器進(jìn)行振振搗，振搗搗時(shí)注意預(yù)預(yù)埋件位置置要設(shè)專(zhuān)人人控制。3)養(yǎng)生：板梁混凝凝土澆注完完后及時(shí)用用彩條布覆覆蓋，防止止水分蒸發(fā)發(fā)，當(dāng)梁體體混凝土達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，即即用養(yǎng)生布布覆蓋養(yǎng)生生。4.5預(yù)應(yīng)力張拉1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線線制作及定定位鋼線在預(yù)制廠內(nèi)內(nèi)集中下料料，T型梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力束采用用φj15.224mm低低松弛高強(qiáng)強(qiáng)度鋼絞線線，每束鋼鋼絞線下料料完畢后采采用鋼梳對(duì)對(duì)鋼絞線進(jìn)進(jìn)行梳絲，并并同時(shí)每隔隔1.0mm采用鍍鋅鋅鉛線綁扎扎，防止鋼鋼束松散，互互相纏繞。波波紋管采用用鍍鋅鐵皮皮波紋管。鋼鋼絞線定位位采用全站站儀進(jìn)行，以以確保其空空間位置的的準(zhǔn)確。2）預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力施工前，應(yīng)應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力力材料、設(shè)設(shè)備，定期期進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)及校驗(yàn)，檢檢驗(yàn)其是否否合格。對(duì)對(duì)預(yù)應(yīng)力張張拉設(shè)備標(biāo)標(biāo)定、確定定其回歸方方程。(1)張拉前的的準(zhǔn)備工作作試壓砼試件強(qiáng)度度是否達(dá)到到設(shè)計(jì)張拉拉強(qiáng)度；檢檢查錨墊板板下砼中是是否有蜂窩窩和空洞以以及預(yù)應(yīng)力力筋、錨具具和千斤頂頂是否在同同一軸線上上，必要時(shí)時(shí)應(yīng)采取糾糾正措施；；計(jì)算鋼束束理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，根據(jù)據(jù)張拉控制制應(yīng)力換算算張拉油表表讀數(shù)；準(zhǔn)準(zhǔn)備記錄表表，按表中中要求記錄錄項(xiàng)目逐項(xiàng)項(xiàng)記錄有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)；施施工時(shí)先通通過(guò)試驗(yàn)確確定錨圈口口摩阻損失失和孔道摩摩阻損失后后再確定張張拉控制應(yīng)應(yīng)力σk。(2)張拉操作作程序待T型梁砼強(qiáng)度達(dá)到到混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)的85%且齡期5天以后，方方可進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉。T型梁吊裝裝前先張拉拉N1、N2、N3號(hào)鋼束，吊吊裝完畢后后再?gòu)埨璑4、N5號(hào)鋼束。最最后張拉N6號(hào)鋼束，采采用兩端同同時(shí)張拉。同同一板梁預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼束束張拉按先先中間后兩兩邊的順序序?qū)ΨQ(chēng)張拉拉。(3)張拉控制制張拉采用應(yīng)力控控制和主伸伸長(zhǎng)值校核核的方法施施工，當(dāng)實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值值與理論伸伸長(zhǎng)值不符符時(shí)，并超超過(guò)±6%時(shí)，應(yīng)停停止張拉，查查明原因，采采取措施予予以克服后后再行。張張拉應(yīng)力穩(wěn)穩(wěn)定后錨固固，同時(shí)填填寫(xiě)張拉記記錄，并注注意觀測(cè)跨跨中的上拱拱度，并做做好記錄。4.6壓漿及封錨張拉完畢,及時(shí)時(shí)對(duì)波紋管管孔道壓漿漿,壓漿使用用柱塞式壓壓漿泵,壓漿順序序應(yīng)自下而而上進(jìn)行。壓壓漿前用高高壓水沖洗洗管道。壓壓漿時(shí)當(dāng)孔孔道另一端端出現(xiàn)濃漿漿，壓漿泵泵要持壓30s后，再關(guān)關(guān)閉進(jìn)漿口口閥門(mén)，保保證孔道內(nèi)內(nèi)水泥漿的的濃度。壓漿過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)注意觀查查孔道有無(wú)無(wú)堵塞現(xiàn)象象。如有堵堵塞，立即即卸管清除除雜物。必必要時(shí)用水水沖凈孔道道重新壓漿漿，如有漏漏漿要即時(shí)時(shí)堵嚴(yán)。對(duì)所拌水泥漿需需要按規(guī)范范制作試件件，采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生，以以鑒定水泥泥漿的強(qiáng)度度。注漿完完畢后，用用砂輪割切切割錨外鋼鋼絲，進(jìn)行行封錨。并并認(rèn)真填寫(xiě)寫(xiě)施工記錄錄。并將機(jī)機(jī)具、管路路仔細(xì)沖洗洗干凈。5、存梁及移梁5.1存梁存放場(chǎng)地，應(yīng)整整平夯實(shí)，并并排除積水水，防止地地基下沉。待待孔道壓漿漿強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求強(qiáng)度時(shí)，方方可移梁。T型梁按吊裝順序序編號(hào)進(jìn)行行存放，梁梁底支點(diǎn)處處加墊木，所所有預(yù)制構(gòu)構(gòu)件成品上上標(biāo)明規(guī)格格型號(hào)、生生產(chǎn)日期、質(zhì)質(zhì)檢標(biāo)記、砼砼等級(jí)等數(shù)數(shù)據(jù)，以確確保工程質(zhì)質(zhì)量。梁體存放不能超超過(guò)兩層，并并將預(yù)制梁梁通氣孔疏疏通，避免免產(chǎn)生過(guò)大大的溫度應(yīng)應(yīng)力。5.2移梁預(yù)制廠至存梁場(chǎng)場(chǎng)移梁采用用一臺(tái)50t龍門(mén)吊。龍龍門(mén)吊從臺(tái)臺(tái)座上垂直直起吊板梁梁，移出臺(tái)臺(tái)座，運(yùn)至至存梁場(chǎng)。在在存梁場(chǎng)內(nèi)內(nèi)對(duì)板梁端端頭進(jìn)行鑿鑿毛。存梁場(chǎng)到橋址間間鋪設(shè)臨時(shí)時(shí)線路，采采用吊車(chē)吊吊裝，汽車(chē)車(chē)運(yùn)輸。預(yù)制梁采取邊預(yù)預(yù)制邊架設(shè)設(shè)的方法進(jìn)進(jìn)行施工，盡盡量減少存存放時(shí)間，預(yù)預(yù)制梁存放放時(shí)間一般般不大于660天，以以防產(chǎn)生過(guò)過(guò)大的反拱拱度。6、T型梁架設(shè)T型板架設(shè)采用架架橋機(jī)進(jìn)行行架設(shè)。6.1架設(shè)前準(zhǔn)備1)運(yùn)梁便線的鋪設(shè)設(shè)：在橋址至存梁場(chǎng)場(chǎng)間的鋪設(shè)設(shè)運(yùn)梁便線線，便線采采用P50鋼軌間距距1.7mm，枕木下下方鋪200cm厚碎碎石道床以以分散應(yīng)力力。2)架設(shè)前，在墩臺(tái)臺(tái)蓋梁上標(biāo)標(biāo)注永久性性支座、設(shè)設(shè)置臨時(shí)支支座，T型板頂面面要設(shè)置橫橫向頂板。并并檢查各種種預(yù)埋件是是否正確，校校正橫梁及及橫隔板處處濕接頭的的鋼筋位置置，鑿除混混凝土表面面的水泥漿漿和松弱層層，吊梁時(shí)時(shí)在吊裝孔孔內(nèi)插入PVC套管以減減少對(duì)鋼絲絲繩的磨損損。3)架橋機(jī)拼裝架橋機(jī)構(gòu)件用汽汽車(chē)運(yùn)到橋橋臺(tái)橋頭，人人工配合梁梁場(chǎng)龍門(mén)吊吊進(jìn)行組裝裝。組裝完完畢，進(jìn)行行液壓，電電氣系統(tǒng)測(cè)測(cè)試。測(cè)試試完畢，進(jìn)進(jìn)行試吊，進(jìn)進(jìn)一步檢驗(yàn)驗(yàn)架橋機(jī)組組裝效果。待待本單位機(jī)機(jī)械設(shè)備主主管工程師師、機(jī)長(zhǎng)、架架橋機(jī)主管管工程師、安安全主管及及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師共共同檢驗(yàn)確確認(rèn)后，正正式投入使使用。6.2梁體架設(shè)架設(shè)步驟：架橋橋機(jī)拼裝好好后，鋪設(shè)設(shè)架橋機(jī)走走行軌道、運(yùn)運(yùn)梁軌道。架架梁時(shí)，將將架橋機(jī)縱縱向行走至至預(yù)架設(shè)的的一跨，鋪鋪設(shè)前支腿腿、中支腿腿、后支腿腿橫移軌道道，等待架架設(shè)；由30t吊車(chē)從存存梁場(chǎng)吊裝裝T型梁至運(yùn)運(yùn)梁平車(chē)上上，并進(jìn)行行加固，防防止梁體墜墜落；然后后，運(yùn)梁平平車(chē)沿鋪設(shè)設(shè)的運(yùn)梁軌軌道將梁運(yùn)運(yùn)至架橋機(jī)機(jī)工作區(qū)內(nèi)內(nèi)；由架橋橋機(jī)吊梁天天車(chē)將梁體體吊起，沿沿導(dǎo)梁縱向向行走；梁梁到位后，架架橋機(jī)橫移移至板梁的的設(shè)計(jì)位置置進(jìn)行落梁梁就位；然然后架橋機(jī)機(jī)再橫移到到縱向軌道道上，天車(chē)車(chē)后移至起起吊位置，再再進(jìn)行下一一片板梁架架設(shè)。6.3預(yù)制梁的安放順順序預(yù)制梁的架設(shè)整整幅全斷面面推進(jìn)，梁梁體安放順順序是先安安放每孔最最外側(cè)的兩兩片邊梁，再再安放中間間各梁。7、橋面連續(xù)施工及及體系轉(zhuǎn)換換（先簡(jiǎn)支支后連續(xù)梁梁體）7.1縱向連接調(diào)整永久性支座座并安裝接接頭段底模模，根據(jù)支支座厚度采采取相應(yīng)厚厚度的木板板包鐵皮作作為底模，模模板底部采采取薄鋼板板塊調(diào)節(jié)。底底模與永久久支座間縫縫隙采用海海綿填充。按設(shè)計(jì)綁扎、調(diào)調(diào)整接頭段段、中橫梁梁及其兩側(cè)側(cè)與頂板負(fù)負(fù)彎矩束同同長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)的橋面面板鋼筋。鋼鋼筋集中加加工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎，縱縱向鋼筋采采取綁焊。T型梁要埋埋設(shè)鍍鋅鐵鐵皮波紋管管，波紋管管采用比預(yù)預(yù)制梁大一一號(hào)的同型型波紋管，與與預(yù)制梁相相應(yīng)的波紋紋管套接，套套接接頭長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于于300mmm，并保保持順接，接接頭用密封封帶封口，以以防漏漿。并并用“井”字型鋼筋筋綁扎在鋼鋼筋骨架上上，間距00.5m，波波紋管的縱縱、橫向坐坐標(biāo)定位誤誤差在規(guī)范范之內(nèi)。立接頭段側(cè)模、中中橫梁模板板，澆筑接接頭段、中中橫梁及其其兩側(cè)與頂頂板負(fù)彎矩矩束