雙幅大橋承臺施工方案鋼模板 鋼板樁

③插打打施工：插插打前，應(yīng)應(yīng)在上下層層導(dǎo)框的內(nèi)內(nèi)導(dǎo)梁上放放出每塊板板樁的位置置線。插打打時應(yīng)盡量量將板樁貼貼靠內(nèi)導(dǎo)梁梁，并嚴(yán)格格控制好樁樁的垂直度度，尤其第第一根樁要要從兩個相相互垂直方方向同時控控制，確保保垂直不偏偏。在板樁樁插打前，在在鎖口內(nèi)涂涂刷熱的混混合油膏，并并將不進行行插連一側(cè)側(cè)的鎖口采采用木楔塞塞緊（第一一塊插打的的板樁需兩兩側(cè)全部塞塞緊），以以免泥土或或砂礫進入入增加插樁樁阻力和降降低防滲性性能。板樁樁插打一塊塊或幾塊后后，即與導(dǎo)導(dǎo)框進行聯(lián)聯(lián)系。板樁樁起吊時，為為防止板樁樁彎曲變形形，可將吊吊點移至距距樁頭不大大于三分之之一樁長的的范圍內(nèi)，并并采用捆吊吊法。④板樁插入導(dǎo)框的的技術(shù)措施施：為使板樁在下插插時有準(zhǔn)確確方向，在在上下層圍圍籠內(nèi)導(dǎo)梁梁上預(yù)先設(shè)設(shè)置導(dǎo)向短短方木，第第一根鋼板板樁即順此此導(dǎo)向木插插下。導(dǎo)向向短方木預(yù)預(yù)先鋸好槽槽口，卡住住導(dǎo)框的內(nèi)內(nèi)導(dǎo)梁，待待第一根短短方木插打打完成后，可可將短方木木移至下一一樁位，繼繼續(xù)作為插插打?qū)?。⑤鎖口下插困難時時的技術(shù)措措施：鋼板樁起吊后，采采用人工扶扶持插入前前一塊的鎖鎖口后繼續(xù)續(xù)下插，如如下插困難難時，可采采取如下措措施：（1）樁樁吊起插入入鎖口后，快快速放松吊吊樁繩，借借樁自重急急速下插；；（2）用用錘壓樁下下插，必要要時可加以以低錘慢打打；（3）用用倒鏈絞拉拉。⑥順利合攏的技術(shù)術(shù)措施：為保證板樁插打打正直、順順利合攏，應(yīng)應(yīng)及在插打打過程中及及時糾正偏偏斜，當(dāng)偏偏斜過大不不能用拉壓壓方法調(diào)正正時，應(yīng)拔拔起重新插插打，在防防止與糾正正無效時，可可用特制楔楔形樁進行行合攏。每每塊楔形樁樁的斜度不不應(yīng)超過2%，如一塊塊楔形樁仍仍不夠合攏攏口用時，則則可以采用用兩塊楔形形樁，兩塊塊楔形樁應(yīng)應(yīng)各有一個個垂直邊，其其間至少應(yīng)應(yīng)插入一塊塊普通樁，用用一塊楔形形樁插打順順序如圖四四所示。⑦抽水堵漏鋼板樁圍堰的防防滲能力較較好，但遇遇有鎖口不不密、個別別樁入土不不夠及樁尖尖打裂、打打卷等情況況時，仍會會發(fā)生滲漏漏。鎖口不不密的漏水水可在抽水水發(fā)現(xiàn)后以以板條、棉棉絮、麻絨絨等在板樁樁內(nèi)側(cè)嵌塞塞，或在漏漏縫處側(cè)水水中撒下大大量爐渣與與鋸末或谷谷糠等隨水水夾帶至漏漏縫處自行行堵塞。漏漏縫處較深深時，也可可將爐渣等等裝袋，到到水下適當(dāng)當(dāng)深度時逐逐漸倒出爐爐渣堵漏。2.4臨近既有有道或公路路路基邊的的基坑開挖挖XX大橋8#、9#墩緊鄰老108國道，由由于以上墩墩位處的既既有道路均均為鄉(xiāng)鎮(zhèn)主主干道，平平時車流量量較大，且且承臺基坑坑開挖較深深，因此在在承臺施工工時均需采采取必要的的基坑防護護措施，在在盡量少占占道路的情情況下，保保證既有道道路通暢，保保證道路行行車安全。本本橋8#、9#墩處沿公公路邊沿30m范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置C20混凝土防防撞擋塊，8#墩緊鄰公路側(cè)設(shè)置鋼軌樁防護，承臺其余每側(cè)加1.5m。2.5深基坑開開挖及防護護1）深基坑開挖支支護方案的的選定深基坑施工前，應(yīng)應(yīng)了解建筑筑現(xiàn)場及周周邊，地表表至支護結(jié)結(jié)構(gòu)底面下下一定深度度范圍內(nèi)地地層結(jié)構(gòu)、巖巖土性狀、含含水層性質(zhì)質(zhì)、地下水水位、滲透透系數(shù)等；；了解建筑筑施工現(xiàn)場場及其附近近的地下管管線，地下下埋設(shè)物的的位置、深深度、結(jié)構(gòu)構(gòu)形式及埋埋設(shè)時間等等。對已有有鄰近建筑筑的深基坑坑施工情況況，以及鄰鄰近建筑物物位置、層層數(shù)、高度度、結(jié)構(gòu)類類型、基礎(chǔ)礎(chǔ)類型等。此此外，也應(yīng)應(yīng)掌握深基基坑施工的的其他條件件，如基坑坑周圍的地地面排水情情況，地面面雨水，流流水，上下下水管線排排入或漏入入基坑的可可能性以及及基坑附近近的地面堆堆載及大型型車輛經(jīng)過過所產(chǎn)生的的動、靜荷荷載。鑒于于以上因素素，根據(jù)我我項目部橋橋址的水文文、地質(zhì)等等相關(guān)情況況和相關(guān)施施工經(jīng)驗，我我們認(rèn)為：：采用鋼板板樁圍堰施施工方案具具有工期短短、施工成成本低、工工藝簡單、較較少占用工工作面、安安全、施工工風(fēng)險易于于控制等諸諸多優(yōu)勢。因因此，項項項目部決定定采用鋼板板樁圍堰進進行基坑支支護施工。2）深基坑開挖施施工方案為確保承臺施工工安全及既既有線邊坡坡穩(wěn)定性，需需采用鋼板板樁圍堰進進行承臺開開挖施工，施施工工藝流流程如下：：插打鋼板樁圍堰堰抽水基坑坑開挖鋼板板樁內(nèi)各道道支撐混凝凝土墊層鑿除樁頭頭、樁基檢檢測綁扎鋼鋼筋立模澆筑承承臺混凝土土立墩身模模板灌注墩墩身混凝土土基坑回填填拔除鋼板板樁。3）鋼板樁圍堰施施工施工準(zhǔn)備→施工工放樣及施施打定位樁樁→導(dǎo)向框安安裝→施打鋼板板樁→開挖基坑→鋼板樁內(nèi)內(nèi)支撐安裝裝→排水→堵漏→繼續(xù)開挖挖基坑→鋼板樁內(nèi)內(nèi)支撐安裝裝→排水→堵漏→開挖至設(shè)設(shè)計深度→混凝土墊墊層→承臺施工工。①施工準(zhǔn)備待鉆孔樁全部施施工完畢后后，在墩位位附近準(zhǔn)備備好待打鋼鋼板樁。按按插打順序序堆碼，每每層用墊木木隔開。②鋼板樁插打與合合攏起吊前，鎖口內(nèi)內(nèi)嵌填黃油油瀝青混合合料。箍緊緊鋼板用的的弧度卡箍箍，待插入入鎖口時逐逐個解除。安插鋼板樁用UU型卡通過過鋼板樁端端頭處的吊吊孔與鋼絲絲繩相聯(lián)，然然后用50T履帶吊起起吊至待插插打位置，放放松副鉤，使使鋼板樁成成垂直狀態(tài)態(tài)，脫出小小鉤，移向向安插位置置，插入已已就位的鋼鋼板樁鎖口口中，用DZ90振動錘逐逐塊（組）將將鋼板樁插插打到底。待待插打至剩剩下的5-8根時，應(yīng)應(yīng)先精確丈丈量合攏長長度，并根根據(jù)丈量結(jié)結(jié)果對鋼板板樁鎖口間間隙進行微微調(diào)，確保保合攏成功功。③鋼板樁圍堰內(nèi)支支撐加固圍堰內(nèi)圍囹及支支撐設(shè)置如如下：鋼板板樁圍堰內(nèi)內(nèi)圍囹采用用I56a工字鋼及Φ600××10支撐鋼管管，為方便便墩身施工工，縱向支支撐中間段段采用可拆拆裝式Φ600××10鋼管，每每層圍囹位位置先預(yù)焊焊三腳架以以方便圍囹囹施工，縱縱橫支撐、斜斜支撐均在在一個平面面滿焊牢固固，支撐設(shè)設(shè)置位置根根據(jù)計算確確定。④圍堰內(nèi)開挖鋼圍堰到達設(shè)計計標(biāo)高后，清清理、整平平底面。同同時，為了了保證封底底混凝土與與樁身的結(jié)結(jié)合良好，達達到止水效效果。圍堰堰封底時很很可能出現(xiàn)現(xiàn)四周涌水水嚴(yán)重，封封底困難情情況。要提提前組織不不少于4—6臺抽水機機進行連續(xù)續(xù)抽水。⑤封底在抽水機配合下下清到承臺臺底標(biāo)高以以下0.5m，如果滲滲水量不大大時，采取取回填砂加加碎石20—30㎝，其后再再進行封底底。封底混混凝土采用用C25標(biāo)號。封封底混凝土土可加早強強劑，坍落落度宜控制制在7-9ccm，爭取封封底混凝土土40—60分鐘達到到要求強度度。⑥拔除鋼板樁墩身施工完畢至至養(yǎng)護期滿滿后即可拔拔除鋼板樁樁，拔樁時時先略錘擊擊振動拔高高1～2m，然后依依次將所有有鋼板樁均均拔高1～2m，使其松松動后，再再挨次拔除除，對樁尖尖打卷及鎖鎖口變形的的樁，可加加大拔樁設(shè)設(shè)備的能力力，將相鄰鄰的樁一齊齊拔出。3、鑿除樁頭、樁基基檢測破除樁頭時應(yīng)采采用空壓機機配合人工工鑿除，上上部采用空空壓機鑿除除，下部留留有10～20cm由人工進進行鑿除。對對于要求進進行聲測的的樁位，在在破樁時要要根據(jù)預(yù)留留聲測管長長度，人工工小心鑿除除樁頭混凝凝土，防止止管體破損損而堵管。鑿鑿除過程中中保證不擾擾動設(shè)計樁樁頂以下的的樁身砼。嚴(yán)嚴(yán)禁用挖掘掘機等機械械將樁頭強強行鑿斷。將將伸入承臺臺的樁身鋼鋼筋清理整整修成設(shè)計計形狀，復(fù)復(fù)測樁頂高高程，要求求進行小應(yīng)應(yīng)變檢測的的樁基，在在樁頂用打打磨機打磨磨3個直徑10cm測點和1個直徑15cm直徑錘擊擊點，其4個點必須須在同一水水平面上，并并且表面光光滑干凈（其其尺寸及布布置如下圖圖），準(zhǔn)備備進行樁基基檢測。樁基由檢測單位位檢測監(jiān)理理人員現(xiàn)場場見證，經(jīng)經(jīng)檢測合格格后方可施施工基礎(chǔ)墊墊層，墊層層需澆筑10cm厚C10混凝土，其其四周鋪設(shè)設(shè)面積超出出承臺底面不小于220㎝。4、承臺鋼筋筋、模板及及砼澆筑施施工4.1模板及鋼鋼筋1）鋼筋加工與安裝裝鋼筋采用在鋼筋筋加工廠統(tǒng)統(tǒng)一加工，現(xiàn)現(xiàn)場安裝，均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。鑿除樁頭后將伸伸入承臺的的樁基鋼筋筋按照設(shè)計計圖紙重新新檢查與校校正，然后后將承臺的的主筋與伸伸入承臺的的樁基鋼筋筋連接，承承臺底層鋼鋼筋網(wǎng)在越越過樁頂處處不得截斷斷，可調(diào)整整鋼筋間距距。底面每每隔50cm于主筋底底交錯位置置墊一混凝凝土墊塊，側(cè)側(cè)面每隔80cm于主筋外外側(cè)交錯位位置安裝特特制的混凝凝土墊塊，以以保證澆筑筑混凝土?xí)r時鋼筋保護護層厚度。同同時按照設(shè)設(shè)計布置綜綜合接地鋼鋼筋，并保保證接地鋼鋼筋連接符符合設(shè)計要要求。預(yù)埋埋墩身主筋筋，墩身主主筋與承臺臺鋼筋同時時綁扎，為為保證墩身身鋼筋位置置正確，采采用搭設(shè)支支架法固定定墩身鋼筋筋。加強筋筋與主筋焊焊接連接，鋼鋼筋主筋接接頭采用雙雙面搭接焊焊。焊縫的的長度不小小于5d（d為鋼筋直直徑）。主主筋加工應(yīng)應(yīng)平直，不不得有扭曲曲和變形，施施焊前須對對搭接部分分進行預(yù)彎彎，使之在在焊接后兩兩鋼筋軸線線在同一直直線上，不不允許在焊焊接之后進進行搭接部部分的彎曲曲。鋼筋籠籠主筋接頭頭應(yīng)互相間間隔設(shè)置且且每一截面面上接頭數(shù)數(shù)量不超過過50%，同一根根鋼筋相鄰鄰接頭間距距不得小于于1m。鋼筋焊焊接須用J502及以上標(biāo)標(biāo)號焊條。鋼筋安裝允許偏偏差序號名稱允許偏差（mmm）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端中各一一處2同排中受力鋼筋筋間距±203分布鋼筋間距±10尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205彎起點位置±20尺量2）模板安裝承臺模板采用組組合鋼模板板。模板安安裝前檢查查模板的平平整度和幾幾何尺寸是是否滿足施施工要求，使使用前對模模板進行人人工打磨（建建議用攪磨磨機打磨），并并清除模板板上的雜物物及浮銹，模模板內(nèi)側(cè)均均勻涂刷脫脫模劑。模模板采用人人工配合吊吊車安裝，嚴(yán)嚴(yán)格控制模模板平面尺尺寸和高程程，在模板板上做好標(biāo)標(biāo)記后進行行精確拼裝裝，模板接接縫處必須須用膩子填填實并用沙沙紙打磨平平整，防止止混凝土漏漏漿，并保保證砼面光光潔平整。立立模后要進進行軸線校校核（采用用錘球），如如有偏差或或扭轉(zhuǎn)應(yīng)及及時進行調(diào)調(diào)整。模板板要連接密密實，支撐撐牢固，頂頂部使用拉拉桿，底部部用模外支支撐，防止止灌注混凝凝土?xí)r產(chǎn)生生漲模和移移位等現(xiàn)象象。其模板板安裝允許許偏差和檢檢驗方法見見下表：序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少少于3處3高程基礎(chǔ)±20測量4兩模板內(nèi)側(cè)寬度度+10，-5尺量部少于3處處5相鄰兩板表面高高低差2尺量模板安裝順序為為：模板試試拼檢查、打打磨→刷脫模劑→清理承臺臺內(nèi)雜物→安裝并處處理漏漿→加固并支支撐→模內(nèi)尺寸寸檢查及高高程測量4.2綜合接地地1）施工時，先按照照樁基礎(chǔ)鋼鋼筋的位置置布置承臺臺底層鋼筋筋并焊接，再再布置墩身身的二根接接地用結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋并焊焊接。2）橋梁的樁基，在在每根樁中中應(yīng)有一根根接地鋼筋筋，樁中的的接地鋼筋筋在承臺中中應(yīng)環(huán)接，橋橋臺中應(yīng)有有四根接地地鋼筋一端端與承臺中中的環(huán)接鋼鋼筋相連，另另一端與墩墩帽處的接接地端子相相連。接地鋼筋環(huán)接俯俯視示意圖圖①墩內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋②承臺內(nèi)環(huán)環(huán)接結(jié)構(gòu)鋼鋼筋③樁內(nèi)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋接地連接立面示示意圖4.3沉降觀測測承臺2個角預(yù)埋沉降觀觀測點，采采用Φ20鋼筋，長長度10cm，頂部高出承臺砼面11cm，距離承承臺邊緣50cm。4.4砼的澆注注1）砼的配制要滿滿足技術(shù)規(guī)規(guī)范及設(shè)計計圖紙的要要求外，還還要滿足施施工的要求求。如泵送送對坍落度度的要求，保保證砼有良良好的和易易性。2）砼的拌和采用用拌和站集集中拌和，砼砼罐車運輸輸?shù)綕沧⑽晃恢?。采用用流槽、漏漏斗或泵車車澆注，也也可由泵送送直接泵入入?）砼澆注時要分層層，分層厚厚度要根據(jù)據(jù)振搗器的的功率確定定，要滿足足技術(shù)規(guī)范范的要求。分分層厚度控控制在30～45cm。振搗采采用插入式式振動器，振振搗時嚴(yán)禁禁碰撞鋼筋筋和模板。振振動器的振振動深度一一般不超過過棒長度2/3～3/4倍，振動動時要快插插慢拔，不不斷上下移移動振動棒棒，以便搗搗實均勻，減減少混凝土土表面氣泡泡。振動棒棒插入下層層混凝土中中5～10cm，移動間間距不超過過40cm，與側(cè)模模保持5～10cm距離，對對每一個振振動部位，振振動到該部部位混凝土土密實為止止，即混凝凝土不再冒冒出氣泡，表表面出現(xiàn)平平坦泛漿。4）混凝土澆筑環(huán)環(huán)境溫度要要求：晝夜夜平均溫度度或最低溫溫度不低于于-3℃，否則采采用經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的冬季季施工措施施。在下層層混凝土初初凝或能重重塑前澆筑筑完上層混混凝土，混混凝土下落落高差大于于2.0米時，設(shè)設(shè)串筒或溜溜槽。5）在大體積砼凝結(jié)結(jié)過程中會會產(chǎn)生大量量的水化熱熱，砼塊體體內(nèi)外熱量量散發(fā)的速速度不同，表表面的熱量量散發(fā)快，塊塊體內(nèi)部散散發(fā)慢，內(nèi)內(nèi)外溫差過過大，而引引起內(nèi)外溫溫度應(yīng)力層層異過大，當(dāng)當(dāng)這種溫度度應(yīng)力超過過砼內(nèi)外的的約束力，使使砼形成裂裂縫，破壞壞砼結(jié)構(gòu)，嚴(yán)嚴(yán)重破壞砼砼結(jié)構(gòu)形響響砼的質(zhì)量量。因此必必須將砼塊塊體內(nèi)部和和外部的溫溫差控制在在20℃以內(nèi)，才才能有效地地控制砼表表面有害裂裂縫的產(chǎn)生生，需要針針對各部位位砼塊體形形狀不同，采采取相應(yīng)的的施工措施施。（1）材料料的選擇在材料選擇時，選選擇水化熱熱較低的礦礦碴硅酸鹽鹽水泥攪拌拌的混凝土土，嚴(yán)禁使使用安定性性不合格的的水泥，在在施工中加加強砼的檢檢驗調(diào)配工工作，在滿滿足砼設(shè)計計強度的前前提下盡量量減少水泥泥用量，改改善和易性性，推遲水水化熱的峰峰值，降低低水泥的水水化熱。（2）施工工控制1）摻地下水，使使水溫控制制在5-10℃，在砼的的外部養(yǎng)護護時用草袋袋覆蓋灑水水養(yǎng)護，減減少表面溫溫度的散失失。搗制砼砼時，在砼砼終凝前采采用分層澆澆注砼，并并采用二次次搗制的方方法加強砼砼的密實度度，有利于于砼水化熱熱的散失，但但在施工時時要注意砼砼終凝前上上下層結(jié)合合良好。采采用上下層層澆筑時，上上下層時間間間隔視其其氣溫條件件控制在1.5--3小時。2）預(yù)埋冷卻水管管冷卻管布置位于于距承臺底底面上方1.0--1.3mm范圍內(nèi)的的同一平面面上，尺寸寸節(jié)數(shù)按相相應(yīng)承臺尺尺寸加工橫橫向分布，冷冷卻管間距距1.5m，位于橫橫橋向兩側(cè)側(cè)的冷卻管管距承臺側(cè)側(cè)立面1.1m，冷卻管管接頭采用用塑料軟管管連接，管管口用塑料料膠布包裹裹。其平面面布置見下下圖：（承承臺尺寸以以11.11*6.77*2.55為例）（3）砼的的養(yǎng)護和溫溫度測量砼的養(yǎng)護采取保保溫法養(yǎng)護護，覆蓋草草袋灑自來來水，自來來水的水溫溫控制在20℃左右。承承臺上埋設(shè)設(shè)測溫管或或測溫線深深入砼內(nèi)部部。安排專專人24小時對砼砼內(nèi)部和表表面溫度進進行測量并并作好詳細(xì)細(xì)記錄。測測溫管線埋埋設(shè)于承臺臺四角，并并距承臺邊邊緣（長、寬寬）各1.0m的交點位位置。埋入入承臺深2.5m，高出混混凝土面10cm，管口用用塑料膠布布包裹。4.5砼養(yǎng)護護和拆模在一般情況下，混混凝土養(yǎng)護護在灌注10-112h內(nèi)開始進進行。在平平均氣溫高高于+5。C的條件下下，可以采采用自然養(yǎng)養(yǎng)護法，在在一定時間間內(nèi)混凝土土保持濕潤潤狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護不得少少于14d。養(yǎng)生期期應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。在在混凝土表表面蓋上保保持濕潤的的塑料薄膜膜等能延續(xù)續(xù)保持濕潤潤的材料，養(yǎng)養(yǎng)護用水及及材料不能能使混凝土土產(chǎn)生不良良外觀質(zhì)量量影響。砼砼強度達到到拆模要求求后再進行行拆模。4.6基坑回填填砼達到一定強度度后進行基基坑原狀土土分層回填填，如圖所所示，基坑坑四周同步步進行；回回填土分層層回填密實實。承臺地面線回填面高出地面30cm1:0.75100注：D為承臺長或?qū)扗100七、質(zhì)量要求及及驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)承臺地面線回填面高出地面30cm1:0.75100注：D為承臺長或?qū)扗1001、質(zhì)量要求若承臺截面積不不大時，混混凝土連續(xù)續(xù)一次澆筑筑完成，以以保證其整整體性。大大體積混凝凝土參照下下述方法控控制混凝土土水化熱溫溫度：1）降低澆筑層厚厚度，加快快混凝土散散熱速度。2）混凝土拌合必必須嚴(yán)格按按試驗給定定的配合比比操作，若若需調(diào)整必必須經(jīng)試驗驗人員簽字字同意方可可施工。3）混凝土運輸采采用罐車，以以保證混凝凝土不離析析，不分層層，且和易易性好。2、驗收標(biāo)準(zhǔn)承臺施工允許誤誤差，應(yīng)符符合下表的的規(guī)定序號項目允許偏差1尺寸±30mm2頂面高程±20mm3軸線偏位15mm4前、后、左、右右邊緣距設(shè)設(shè)計中心線線尺寸+30mm八、質(zhì)量保證措措施1)加大資源投入，優(yōu)優(yōu)化資源配配制按照工程需要調(diào)調(diào)集經(jīng)驗豐豐富的工程程技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理人人員，配備備先進適用用的機械設(shè)設(shè)備，嚴(yán)格格優(yōu)選工程程材料，優(yōu)優(yōu)化施工工工藝、做好好工藝性試試驗工作，進進一步完善善創(chuàng)優(yōu)措施施。2）強化領(lǐng)導(dǎo)，夯夯實創(chuàng)優(yōu)基基礎(chǔ)工作工程開工前，加加強職工創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)意識的的培訓(xùn)，從從原材料入入手，嚴(yán)格格工序控制制，加強過過程管理，做做好隱蔽工工程驗收，嚴(yán)嚴(yán)格進行工工藝試驗，做做好創(chuàng)優(yōu)工工作記錄（尤尤其是重點點部位、關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的的影像資料料）。3）制定驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制定創(chuàng)優(yōu)驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，建立立嚴(yán)格的工工序監(jiān)督和和分項項目目部工程檢檢查、驗收收制度。嚴(yán)嚴(yán)把工序關(guān)關(guān)實現(xiàn)檢驗驗批創(chuàng)優(yōu)，嚴(yán)嚴(yán)把檢驗批批關(guān)實現(xiàn)分分項工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)，嚴(yán)把把分項工程程關(guān)實現(xiàn)項項目部工程程創(chuàng)優(yōu)，嚴(yán)嚴(yán)把項目部部工程關(guān)實實現(xiàn)單位工工程創(chuàng)優(yōu)。4）質(zhì)量管理組織織機構(gòu)成立以項目部經(jīng)經(jīng)理為組長長，總工程程師和副經(jīng)經(jīng)理為副組組長，安全全質(zhì)量部質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人人、專職質(zhì)質(zhì)量工程師師、工程隊隊隊長為組組員的全面面質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小組組，責(zé)任到到人，督查查督辦。項目部配專職質(zhì)質(zhì)量工程師師，全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)工程項項目施工質(zhì)質(zhì)量監(jiān)察及及工程檢查查，行使監(jiān)監(jiān)督權(quán)、檢檢查權(quán)和質(zhì)質(zhì)量一票否否決權(quán)。項目部試驗室、測測量組，配配備專業(yè)試試驗、測量量人員，通通過先進的的檢測試驗驗手段，配配合工地質(zhì)質(zhì)檢工程師師和監(jiān)理工工程師進行行全面的施施工質(zhì)量控控制。工程隊設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員，工工班設(shè)兼職職質(zhì)檢員，形形成體系完完善、責(zé)任任明確的質(zhì)質(zhì)量檢查體體系。質(zhì)量管理組織組組織機構(gòu)見見附圖咨詢、匯報咨詢、匯報監(jiān)管、指導(dǎo)政府質(zhì)量監(jiān)督管理部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：經(jīng)理副組長：總工程師副經(jīng)理施工過程質(zhì)量信息采集、管理；品質(zhì)保證的評估與管理；各種質(zhì)量保證措施安全質(zhì)量部專職質(zhì)量工程師各施工隊專職質(zhì)檢員和各施工班組兼職質(zhì)檢員九、冬季施工質(zhì)質(zhì)量保證措措施混凝土施工前，首首先對操作作人員進行行培訓(xùn)，現(xiàn)現(xiàn)場進行技技術(shù)交底和和注意事項項說明，對對混凝土工工進行分區(qū)區(qū)，各負(fù)其其責(zé)。混凝凝土施工采采取水平分分層澆筑對對稱進行的的施工方法法，分層厚厚度約30cm，防止混混凝土偏壓壓過大而造造成模板移移位。嚴(yán)格格按照施工工員要求，進進行每車混混凝土方量量控制，以以便更好地地控制混凝凝土分成厚厚度。同時時保證下層層混凝土初初凝之前澆澆筑上層混混凝土，避避免出現(xiàn)施施工縫，影影響混凝土土施工質(zhì)量量?；炷镣凉嘧r使使用插入式式振搗棒搗搗固分層振振搗，搗固固時插入點點要均勻，做做到快插慢慢拔，直至至混凝土表表面呈現(xiàn)平平坦且不再再有氣泡排排出為止。嚴(yán)嚴(yán)禁利用振振搗棒對混混凝土進行行趕料布平平，振搗棒棒要插入下下層混凝土土10cm左右，保保證兩層混混凝土良好好結(jié)合。振振搗時不得得碰撞鋼筋筋、模板、預(yù)預(yù)埋件等。承承臺混凝土土必須一次次澆注完成成，以保證證整體性。承承臺混凝土土施工完畢畢后，在承承臺與墩臺臺身連接范范圍的墩臺臺身預(yù)埋鋼鋼筋應(yīng)嚴(yán)格格控制其位位置，保證證位置及埋埋入承臺的的深度不變變?；炷翝仓戤叜吅?，應(yīng)在在初凝以后后，及時加加以薄膜等等覆蓋灑水水養(yǎng)護，灑灑水次數(shù)應(yīng)應(yīng)維持混凝凝土表面濕濕潤。對采采用薄膜養(yǎng)養(yǎng)護的混凝凝土，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查薄薄膜的完整整情況和混混凝土的保保溫效果，暴暴露面的潮潮濕養(yǎng)護時時間，不得得少于7d；混凝土土強度達到到1.2MMPa以前，不不得在其上上踩踏或安安裝模板及及支架。待待混凝土澆澆注達到拆拆模強度后后，拆模并并灑水養(yǎng)護護。拆模過過程中注意意邊角混凝凝土不能碰碰落。養(yǎng)生生過程中保保持草袋濕濕潤至設(shè)計計要求的養(yǎng)養(yǎng)生時間或或施工規(guī)范范要求?；旎炷琉B(yǎng)護護期間，混混凝土內(nèi)部部最高溫度度不宜超過過65℃，混凝土土內(nèi)部溫度度與表面溫溫度之差、表表面溫度與與環(huán)境溫度度之差不易易大于15℃，養(yǎng)護用用水溫度與與混凝土表表面溫度之之差不得大大于15℃。養(yǎng)護用用水應(yīng)干凈凈，要派專專人進行，確確保24h養(yǎng)護到位位。冬季施工大體積積砼承臺除除應(yīng)注意以以上控制要要點外，還還需加強承承臺外部的的保暖措施施。當(dāng)晝夜夜平均氣溫溫（最高和和最低氣溫溫的平均值值或當(dāng)?shù)貢r時間6時、14時及21時室外氣氣溫的平均均值）連續(xù)續(xù)3天低于5℃或最低氣氣溫低于-3℃時，承臺臺砼采用彩彩條布并覆覆蓋草袋養(yǎng)養(yǎng)生，防止止凍傷承臺臺砼和保證證內(nèi)外溫差差要求。1、混凝土工程1）對原材料的要要求（1）水泥采用強度度等級為P.O442.5普通硅酸酸鹽水泥?？箟簭姸榷任催_到設(shè)設(shè)計強度的的30%前不得受受凍。承臺臺C10混凝土墊墊層，在其其抗壓強度度未達到５５Mpa前也不得得受凍?；旎炷僚渲浦七x用較小小的水灰比比和較低的的坍落度。（2）混凝土所用骨骨料必須符符合有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定的的技術(shù)要求求，必須清清潔，并不不得混有冰冰雪、凍塊塊及易被凍凍裂的礦物物質(zhì)和軟弱弱顆粒。（3）拌合水，一般般飲用的自自來水作為為拌制混凝凝土用水，為為了減少凍凍害，將配配合比中的的用水量降降低，控制制塌落度。（4）外加劑，施工工前，及早早做好外加加劑的選型型和混凝土土的試配工工作，確認(rèn)認(rèn)效果后再再正式用于于施工。2）混凝土的攪拌拌冬期混凝土攪拌拌應(yīng)制定合合理的投料料順序，使混凝土土獲得良好好的和易性性和使拌合合物濕度均均勻，有利利于強度發(fā)發(fā)展。其投投料順序一一般先投入入水泥、骨骨料和粉狀狀外加劑，干干拌均勻后后，再加水水拌合均勻勻。3）混凝土的運輸輸和澆灌混凝土攪拌好后后，應(yīng)及時時運到澆灌灌地點，在在運輸過程程中，要注注意防止混混凝土熱量量散失、表表層凍結(jié)、混混凝土離析析、水泥砂砂漿流失、坍坍落度變化化等現(xiàn)象?；炷猎跐补嗲扒?，應(yīng)清除除模板和鋼鋼筋的冰雪雪和污垢，裝裝車灌體應(yīng)應(yīng)有保溫措措施，澆灌灌過程中發(fā)發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)現(xiàn)象時，必必須在澆筑筑前進行加加熱拌合，保保證混凝土土入模溫度度10℃左右，最最少不低于于5℃。當(dāng)混凝凝土的入模模溫度達不不到5℃以上時，應(yīng)應(yīng)對攪拌水水加熱。4）混凝土試塊的的留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫溫至少多留留置2組同條件件養(yǎng)護試件件，一組用用來測定混混凝土受凍凍前的強度度即臨界強強度，另一一組用作檢檢驗28d的強度，混混凝土試塊塊應(yīng)在澆筑筑現(xiàn)場用澆澆筑結(jié)構(gòu)的的拌合物制制作。試壓壓前試件應(yīng)應(yīng)在擁有正正溫條件的的室內(nèi)停放放，解凍后后再進行試試壓，停放放時間需4-122h。5）模板的拆除模板和保溫層,,應(yīng)在混凝凝土冷卻到到5°C后方可拆拆除.當(dāng)混凝土土與外界溫溫差大于20°C，拆模后后的混凝土土表面，應(yīng)應(yīng)臨時覆蓋蓋，使其緩緩慢冷卻。6）混凝土的養(yǎng)護護混凝土澆筑成型型后，立即即進行防寒寒保溫。結(jié)結(jié)構(gòu)的邊棱棱隅角，特特別要加強強覆蓋保溫溫。當(dāng)養(yǎng)護護完畢后的的環(huán)境氣溫溫仍在0℃以下時，混混凝土的溫溫度應(yīng)冷卻卻至5℃以下后，方方可拆除模模板?；炷翗?gòu)筑物物拆模后，混混凝土采用用塑料薄膜膜封蓋。各各種材料的的溫度、混混凝土攪拌拌、澆筑以以及養(yǎng)護溫溫度等，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范范的要求進進行測溫。2、鋼筋工程1）鋼筋可以在負(fù)負(fù)溫下進行行冷拉，對對Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋筋進行冷拉拉時，冷拉拉溫度不能能低于-20℃，在低溫溫條件下使使用的鋼筋筋施工時，加加強檢查。2）鋼筋在室外焊焊接時，可可采用電弧弧焊，其焊焊接環(huán)境溫溫度不得低低于－20℃，并且要要搭設(shè)暖棚棚來防寒擋擋風(fēng)。3）對負(fù)溫下使用用的鋼筋，需需加強管理理和質(zhì)量檢檢驗。在運運輸和加工工過程中應(yīng)應(yīng)防止產(chǎn)生生刻痕和碰碰傷等缺陷陷，特別是是熱處理鋼鋼筋，尤應(yīng)應(yīng)注意。十、安全保證措措施安全領(lǐng)導(dǎo)小組1、安全組織機構(gòu)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理組長：項目經(jīng)理副經(jīng)理安質(zhì)部：安質(zhì)部：承臺二工班專職安全員承臺一工班專職安全員承臺二工班專職安全員承臺一工班專職安全員兼職安全員兼職安全員2、安全目標(biāo)杜絕生產(chǎn)安全較較大及以上上事故；不不發(fā)生安全全生產(chǎn)一般般事故；減減少安全生生產(chǎn)事苗或或險情。杜杜絕工程質(zhì)質(zhì)量重大及及以上事故故；不發(fā)生生工程質(zhì)量量大事故；；減少工程程質(zhì)量一般般事故。杜杜絕因工程程建設(shè)引起起的較大及及以上鐵路路交通事故故；不發(fā)生生因建設(shè)引引起的一般般鐵路交通通事故；減減少對鐵路路運輸生產(chǎn)產(chǎn)和安全生生產(chǎn)影響的的事苗或險險情。3、安全保證措施1）施工機械安全全控制措施施⑴各種機械操作人人員和車輛輛駕駛員持持證上崗；；對機械操操作人員建建立檔案，專專人管理。⑵操作人員按照本本機說明書書規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格按照工工作前的檢檢查制度和和工作中注注意觀察及及工作后的的檢查保養(yǎng)養(yǎng)制度，做做到工作前前檢查、工工作中觀察察、工作后后保養(yǎng)。⑶操作室保持整潔潔、嚴(yán)禁存存放易燃、易易爆物品，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后操操作機械，嚴(yán)嚴(yán)禁機械帶帶病運轉(zhuǎn)或或超負(fù)荷運運轉(zhuǎn)。⑷機械設(shè)備選擇安安全的停放放地點，夜夜間有專人人看管。手手柄起動的的機械注意意手柄倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)傷人，機機械加油時時嚴(yán)禁煙火火。嚴(yán)禁對對運轉(zhuǎn)中的的機械設(shè)備備進行維修修、保養(yǎng)調(diào)調(diào)整等作業(yè)業(yè)。⑸指揮施工機械作作業(yè)人員，明明確規(guī)定指指揮聯(lián)絡(luò)信信號。⑹起重作業(yè)嚴(yán)格按按照《建筑筑機械使用用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》和和《建筑安安裝工人安安全技術(shù)操操作規(guī)程》規(guī)規(guī)定的要求求執(zhí)行。⑺使用鋼絲繩的機機械，在運運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁禁用手套或或其他物件件接觸鋼絲絲繩，用鋼鋼絲繩拖、拉拉機械或重重物時，人人員遠離鋼鋼絲繩。⑻駕駛員必須遵守守的規(guī)定：：駕駛車輛輛時，各種種證件必須須齊全有效效，并虛心心接受交通通部門的監(jiān)監(jiān)督與管理理。⑼汽車在幾種特殊殊道路上行行駛的安全全要求：交交叉路口、泥泥濘道路等等危險道路路、鐵路道道口行車時時，要集中中注意力，做做到一停、二二看、三通通過，謹(jǐn)慎慎駕駛，安安全行車。⑽汽車駕駛員自覺覺遵守交通通規(guī)則，同同時注意車車輛維修保保養(yǎng)，剎車車和方向靈靈敏可靠，杜杜絕帶故障障出車，不不準(zhǔn)開快車車，不準(zhǔn)酒酒后開車，不不準(zhǔn)非駕駛駛?cè)藛T開車車。⑾定期組織機電設(shè)設(shè)備、車輛輛安全大檢檢查，對檢檢查中查出出的安全問問題，按照“四不放過”的原則進進行調(diào)查處處理，制定定防范措施施，防止機機械事故的的發(fā)生。⑿基坑開挖必須有有專人指揮揮監(jiān)護，保保證一機一一人，作業(yè)業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁站人。2）施工用電安全全措施⑴加強現(xiàn)場用電管管理。生產(chǎn)產(chǎn)、生活用用電按照有有關(guān)規(guī)定架架設(shè)線路、建建立變電站站和安裝變變壓器級配配電盤。電電工由經(jīng)過過專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)、取得上上崗證并有有豐富經(jīng)驗驗的人員組組成。設(shè)置置好斷電和和滅火裝置置、消防器器材。在高高壓線下作作業(yè)或堆放放物料，搭搭設(shè)臨時設(shè)設(shè)施，停放放機械設(shè)備備，起重作作業(yè)，都嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定的高度和和范圍進行行。嚴(yán)禁亂亂拉電線和和私接電器器設(shè)備，非非專業(yè)電工工不得從事事電工作業(yè)業(yè)。⑵各種金屬設(shè)備上上所有局部部照明使用用36V以下的安安全電壓，在在潮濕環(huán)境境工作時，行行燈電壓不不超過12V，安全電電壓的電源源用雙線圈圈變壓器，手手持行燈有有絕緣良好好的手柄和和護罩。電電工、電焊焊工等持證證上崗，規(guī)規(guī)范作業(yè)。不不得帶電作作業(yè)。電焊焊工作業(yè)時時須戴防護護面具、專專用手套。⑶臨時用電符合供供電安全運運行規(guī)程，并并定期檢查查和防護，對對檢查不合合格的電器器設(shè)備和線線路，及時時更換，嚴(yán)嚴(yán)禁帶故障障運行或作作業(yè)。施工工用電線路路架設(shè)時將將從以下幾幾方面進行行安全控制制：①支線架設(shè)：支線線選用絕緣緣好，無老老化、破損損和漏電的的電線；電電桿架空敷敷設(shè)，并用用絕緣子固固定。過道道電線可采采用硬質(zhì)護護套管并作作標(biāo)記。室室外支線用用橡皮線架架空，接頭頭不受拉力力并符合絕絕緣要求。配配電箱的電電纜線有套套管，電線線進出不混混亂，大容容量配電箱箱上進線加加滴水彎。②現(xiàn)場照明：一般般場所采用用220V電壓。照照明導(dǎo)線均均安裝絕緣緣子固定。嚴(yán)嚴(yán)禁使用花花線或塑料料膠質(zhì)線。導(dǎo)導(dǎo)線不隨地地拖拉或綁綁在腳手架架上。照明明燈具的金金屬外殼接接地或接零零。單相回回路內(nèi)的照照明開關(guān)箱箱裝設(shè)漏電電保護器。室室外照明燈燈具距地面面不低于3m；室內(nèi)距距地面不低低于2.4m。③架空線：架空線線設(shè)在專用用電桿上，嚴(yán)嚴(yán)禁架設(shè)在在樹或腳手手架上。架架空線裝設(shè)設(shè)橫擔(dān)和絕絕緣子，其其規(guī)格、線線間距離、檔檔距離等符符合架空線線路要求，其其電板線離離地2.5m以上加絕絕緣子。架架空線離地地4m以上，機機動車道為為6m以上。對對于施工現(xiàn)現(xiàn)場及其周周圍的高壓壓電線、變變壓器等設(shè)設(shè)置醒目的的安全標(biāo)志志。嚴(yán)禁將將電線搭靠靠或固定在在機械、鋼鋼筋、管子子等金屬件件及樹木上上。3）防火防爆安全全管理措施施保障施工現(xiàn)場的的防火安全全，以利施施工作業(yè)的的順利進行行是安全生生產(chǎn)的重要要組成部分分。⑴嚴(yán)格遵守本地區(qū)區(qū)防火的各各項規(guī)章制制度。⑵建立防火安全逐逐級責(zé)任制制，職責(zé)明明確，落實實到人。⑶制定詳細(xì)的防火火安全措施施，落實三三級動火審審批手續(xù)，動動用明火做做到“二證一器器一監(jiān)護”。⑷對施工人員進行行定期培訓(xùn)訓(xùn),加強對消消防知識及及消防技能能的學(xué)習(xí)，增增強對突發(fā)發(fā)事件的處處置能力。⑸安排具體人員對對施工及生生活區(qū)域進進行防火巡巡查，規(guī)劃劃施工布置置，消除火火災(zāi)隱患。⑹狠抓宣傳教育，利利用各種會會議、標(biāo)語語、板報宣宣傳防火法法律、法規(guī)規(guī)和火災(zāi)知知識，提高高全體人員員的防火意意識。⑺積極與防火主管管部門和氣氣象部門溝溝通，了解解氣象情況況，在高溫溫、干旱、大大風(fēng)等天氣氣出現(xiàn)時，加加強防火措措施，進行行時時檢查查。⑻對氧氣乙炔易燃燃易爆物品品按防火規(guī)規(guī)定放置，不不靠近熱源源，不在陽陽光下暴曬曬，防火裝裝置，減壓壓皿，壓力力表，安全全帽等安全全防護裝置置齊全有效效，皮管用用夾頭緊固固不漏氣，氣氣瓶存放距距離不小于于5米，使用用距離不小小于5米，距明明火距離大大于10米。宿舍舍、工棚、油油庫、倉庫庫、辦公室室等重點部部位配備足足夠數(shù)量滅滅火器材。⑼必須嚴(yán)格執(zhí)行動動火審批制制度，節(jié)假假日動火作作業(yè)要升級級審批。⑽組織工地義務(wù)消消防隊，對對職工進行行消防安全全訓(xùn)練，生生活區(qū)及施施工現(xiàn)場配配備足夠的的滅火器材材。⑾重點抓好材料庫庫、油庫、變變電所、木木工房等部部位的防火火防爆工作作。4）防洪渡汛安全全措施⑴認(rèn)真貫徹《鐵路路實施〈中中華人民共共和國防汛汛條件〉細(xì)細(xì)則》，以以“預(yù)防為主主，以消為為輔”為指導(dǎo)思思想，結(jié)合合實際情況況，部署、落落實好各施施工項目的的防汛安全全工作，制制定防汛計計劃，確保保施工期間間安全渡汛汛。⑵項目部成立防洪洪領(lǐng)導(dǎo)小組組，工程隊隊成立防洪洪抗洪搶險險小分隊，負(fù)負(fù)責(zé)本單位位的防洪工工作。⑶與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T門加強聯(lián)系系，了解近近期氣象預(yù)預(yù)報，掌握握雨汛信息息，一旦遇遇有災(zāi)害性性天氣和水水情，及時時做出部署署。⑷汛期之前，對本本單位駐地地、工地、料料庫、料場場進行全面面檢查，了了解水情和和排水情況況，查看有有無水害隱隱患。對于于破壞路基基原有植被被、護坡、擋擋墻和排水水系統(tǒng)等影影響路基穩(wěn)穩(wěn)定和侵占占河道、阻阻礙排洪的的工程，會會同有關(guān)部部門進行現(xiàn)現(xiàn)場聯(lián)合檢檢查，共同同確定必須須處理的項項目，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)易受水害害的隱患，限限期解決。⑸在汛期中，施工工用的機具具、材料、設(shè)設(shè)備等，放放置在不易易被水淹沒沒的高處。因因施工需要要或地形限限制必須設(shè)設(shè)在河灘和和低凹地時時，采取措措施防止被被水淹沒和和洪水沖走走。⑹防汛期間，領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)干部24小時輪流流值班。防防汛