層商務(wù)辦公樓鋼管柱混凝土施工及檢測方案

東南國際航運(yùn)中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程鋼管柱混凝土施工及檢測方案目錄HYPERLINK"第2章工程概概況1HYPERLINK"2.2鋼管柱柱柱概況5HYPERLINK"2.2.2鋼鋼鋼管柱構(gòu)構(gòu)造概概況6HYPERLINK"2.3鋼管柱柱柱澆筑方方法77HYPERLINK"3.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備7HYPERLINK"3.1.2勞勞勞動力準(zhǔn)準(zhǔn)備88HYPERLINK"3.1.4主主主要機(jī)械械設(shè)備備準(zhǔn)備8HYPERLINK"3.2.1施施施工流程程100HYPERLINK"3.2.3澆澆澆筑工藝藝133HYPERLINK"3.3外包鋼鋼鋼管柱混混凝土土施工200HYPERLINK"3.4.1堵堵堵管20HYPERLINK"3.4.3塌塌塌落度損損失過過大20HYPERLINK"3.5混凝土土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)211HYPERLINK"4.1檢測方方方法及原原理221HYPERLINK"4.3檢測儀儀儀器22HYPERLINK"4.3.2超超超聲波檢檢測儀儀技術(shù)要要求及及檢驗和和操作作22HYPERLINK"4.4.1檢檢檢測工作作流程程23HYPERLINK"4.4.3數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)整理理分析析24HYPERLINK"第6章安全技技術(shù)措施施255東南國際航運(yùn)中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程鋼管柱混凝土施工及檢測方案PAGE24東南國際航運(yùn)中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程XXXXX施工方案中建三局集團(tuán)有限公司第27頁編制依據(jù)《鋼管混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程程》（福福建省省地方標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DBJ1133-511-22003）；《鋼管混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計與施施工規(guī)程程》（CECSS228：2012）；《超聲法檢測混混混凝土缺缺陷技技術(shù)規(guī)程程》（CECSS221：2000）；《自密實混凝土土土應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ//TT2833-22012）；《高強(qiáng)混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程程》CECSS1104--19999；《混凝土泵送施施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ//TT10--20011；《建筑施工高處處處作業(yè)安安全技技術(shù)規(guī)范范》JGJ8800-91；《鋼管混凝土工工工程施工工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》（GB500628--20100）；東南國際航運(yùn)中中中心總部部大廈廈（36#地塊）工工程程施工圖圖紙；；工程概況工程概況本工程位于廈門門門市海滄滄新區(qū)區(qū)，西鄰鄰東嶼嶼南路，東東鄰鄰海滄大大道。建建筑功能能為辦辦公及商商業(yè)。總總建筑面面積約約47萬㎡，其其中36#地塊由E、F座組成，36#地塊用地地面面積2594466㎡，總建建筑筑面積20144998㎡（不含含避避難層），其其中地上建筑筑面積約1554883m2，地下建筑筑面積約460155㎡，由主體體結(jié)構(gòu)地下2層，地上30層，總高度128.22m的E座塔樓及主主體結(jié)構(gòu)地下下2層，地上34層，總高度144.22m的F座塔樓及裙裙房組成；結(jié)結(jié)構(gòu)形式為鋼鋼管混凝土框框架與鋼筋混混凝土核心筒筒組成的框架架-核心筒結(jié)構(gòu)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)部部分主要由框框外鋼管混凝凝土柱、H型鋼梁及外外挑檐組成。E座鋼結(jié)構(gòu)具體體體形式如下下圖圖所示:F座鋼結(jié)構(gòu)具體體體形式如下下圖圖所示:鋼管柱概況鋼管柱編號及平平平面布置置E座塔樓鋼管柱柱柱分布示意意圖圖F座塔樓鋼管柱柱柱分布示意意圖圖鋼管柱構(gòu)造概況況況本工程E、F樓樓樓外框由由多種種鋼管柱柱組成成，其主主要情情況如下下表：：編號柱代號鋼管截面尺寸(((mm)位置柱混凝土強(qiáng)度等等等級截面形式材質(zhì)1EKZ11200x122200xx300地下二層~七層層層C60Q345B2EKZ2800x80000x288地下二層~屋頂頂頂層C60、C5000、C403EXKZ2800x80000x288三層~六層C604EXKZ2a800x80000x288七層~九層C605EXKZ2b800x80000x288十二層~十五層層層C506EXKZ2c800x80000x288二十二層~二十十十四層C507EXKZ2d800x80000x288二十一層~二十十十四層C508EKZ31000x3000地下二層~六層層層C609EXKZ31000x3000五層~六層C6010EXKZ3a1000x3000五層~六層C6011EXKZ3b1000x3000二層~三層C6012EKZ41000x100000xx300八層~十八層C60、C500013EKZ5600x60000x255位置詳平面圖C5014EKZ6800x28地下二層~一層層層C6015FKZ1(FXXXKZ11)1200x122200xx300地下二層~七層層層C601000x100000xx300八層~十八層C60、C5000800x80000x288十九層~屋頂層層層C50、C400016FKZ2（FXXXKZ2）800x80000x288地下二層~二十十十九層C60、C5000、C4017FKZ3（FXXXKZ3）1000x3000地下二層~八層層層C6018FKZ4800x28地下二層~一層層層C6019FKZ5（FXXXKZ5）800x80000x322地下二層~四層層層C60800x80000x288五層~二十九層層C60、C5000、C4020梁上起柱1600x60000X255十~十二層C5021梁上起柱2700x70000X388十三、十四層C5022XC1550x55000X288八層C60鋼管柱分節(jié)及混混混凝土量量澆筑筑情況根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工工工方案，鋼鋼管管柱分節(jié)節(jié)及混混凝土量量澆筑筑情況如如下：：E座7層以下一一層一一節(jié)，8層以上二二層層一節(jié)（10F一層一節(jié)節(jié)），地地下室單單根鋼鋼管柱混混凝土土最大澆澆筑量量為EKZ1中的第二二節(jié)節(jié)，尺寸12000××12000××30（長度為6.5m），澆筑筑量量為8.455mm3；地上單單根根鋼管柱柱混凝凝土最大大澆筑筑量為EKKZZ4中21F~~224F的10000xx10000x330段（長度度為8.5m），澆筑筑量量為7.5mm3；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)為2層一節(jié)（長長長度為8.0m），澆筑筑量量為7.0mm3。F座7層以下一一層一一節(jié)，8層以上二二層層一節(jié)（10F一層一節(jié)節(jié)），地地下室單單根鋼鋼管柱混混凝土土最大澆澆筑量量為FKZ1中的第二二節(jié)節(jié)，尺寸12000××12000××30（長度為6.5m），澆筑筑量量為8.455mm3；地上單單根根鋼管柱柱混凝凝土最大大澆筑筑量為EKKZZ4中8F~99F的10000xx10000x330段（長度度為8.0m），澆筑筑量量為7.0mm3；標(biāo)準(zhǔn)層層為2層一節(jié)（長長長度為8.0m），澆筑筑量量為7.0mm3。鋼管柱澆筑方法法法本工程鋼管柱分分分節(jié)高度度大，采采用高拋拋自密密實施工工法進(jìn)進(jìn)行鋼管管柱混混凝土澆澆筑。鋼管柱混凝土施施施工施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計計混凝凝土強(qiáng)度度等級、混混凝凝土性能能要求求、施工工條件件、施工工部位位、施工工時間間段的氣氣溫、澆澆筑方法法、使使用水泥泥、骨骨料、摻摻合料料及外加加劑，確確定各混混凝土土強(qiáng)度等等級的的所需坍坍落度度和初、終終凝凝時間，委委托托有資質(zhì)質(zhì)的混混凝土公公司完完成混凝凝土配配合比設(shè)設(shè)計。（2）編制鋼管管混凝凝土施工工方案和和技術(shù)術(shù)交底，明明確確施工順順序和和澆筑分分區(qū)，澆澆筑方式式等，施施工機(jī)械械選擇擇，澆筑筑方法法等等，分分級級進(jìn)行交交底。（3）統(tǒng)計澆筑筑混凝凝土所需需的各種種物資資材料、機(jī)機(jī)具具、勞動動力需需用量。（4）準(zhǔn)備澆筑筑混凝凝土所需需的水、電電，以以滿足施施工需需要。（5）確定混凝凝土澆澆筑時的的場地平平面布布置，對對相應(yīng)應(yīng)場地進(jìn)進(jìn)行清清理和準(zhǔn)準(zhǔn)備。（6）確定滿足足連續(xù)續(xù)澆筑的的需求所所需要要的混凝凝土罐罐車數(shù)量量。（777）確定混混凝凝土試塊塊制作作組數(shù)，滿滿足足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和和同條件件養(yǎng)護(hù)護(hù)的需求求。勞動力準(zhǔn)備工種數(shù)量工作內(nèi)容混凝土料斗操作作作工3人個別鋼管柱混凝凝凝土用塔塔吊澆澆搗時配配合移移動料斗斗混凝土下料振搗搗搗工12人混凝土泵管接管管管、下料料振搗搗塔吊司機(jī)（指揮揮揮）8人指揮塔吊、吊運(yùn)運(yùn)運(yùn)機(jī)械、材材料料等布料機(jī)司機(jī)（指指指揮）4人開動和指揮布料料料機(jī)澆筑筑混凝凝土班組質(zhì)檢員2人全程檢查混凝土土土的振搗搗質(zhì)量量，實驗員2人監(jiān)測混凝土坍落落落度、和和易性性等電工2人配合解決現(xiàn)場施施施工用電電架子工5人在鋼梁上搭設(shè)泵泵泵管架空空支架架、固定定布料料機(jī)底座座等材料準(zhǔn)備主要是混凝土的的的準(zhǔn)備，每每次次混凝土土施工工前，根根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙、施施工組織織設(shè)計計、專項項施工工方案的的要求求，提前前向混混凝土廠廠家提提出該次次混凝凝土的數(shù)數(shù)量、進(jìn)進(jìn)場時間間、單單位時間間混凝凝土需求求量，及及混凝土土強(qiáng)度度等級、初初終終凝時間間、坍坍落度和和擴(kuò)展展度等有有關(guān)技術(shù)參數(shù)數(shù)的的要求，以以便便混凝土土廠家家及時做做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備本工程鋼管砼最最最大澆筑筑高度度：E座塔樓總總高高度128..22m和F座塔樓總總高高度144..22m。E座地下室單根根根鋼管柱混混凝凝土最大大澆筑筑量為8.455mm3；地上單單根根鋼管柱柱混凝凝土最大大澆筑筑量為7.5mm3；F座地下室單根根根鋼管柱混混凝凝土最大大澆筑筑量為8.455mm3；地上單單根根鋼管柱柱混凝凝土最大大澆筑筑量為7.0mm3；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)為2層一節(jié)（長長長度為8.0m），澆筑筑量量為7.0mm3。根據(jù)需要泵送的的的高度和和單根根鋼柱的的澆筑筑量，選擇HBT8800C型輸送泵泵。HBT80C型型型混凝土土輸送送泵型混混凝土土輸送泵泵項目單位性能參數(shù)項目單位性能參數(shù)理論輸送量（低低低壓）m3/h80電動機(jī)kW132理論輸送量（高高高壓）m3/h48.8轉(zhuǎn)速r/min1500理論輸出壓力（低低壓）MPa10.8上料高度mm1420理論輸出壓力（高高壓）MPa18料斗容積m30.7液壓系統(tǒng)壓力MPa32外型尺寸mm7385×200099×21700高低壓切換有整機(jī)質(zhì)量kg8500輸送缸缸徑×行行行程mmФ200×211100混凝土塌落度mm120～23000主油泵ml/r335理論最大輸送距距距離Ф125mmm水平10000，垂垂直3200實物圖混凝土布料機(jī)的的的選擇根據(jù)施工高度、混混凝土澆筑量量及施工進(jìn)度度的安排，選選用2臺HG19YY布料機(jī)，用用于混凝土澆澆筑時的布料料。HG19Y布料料料機(jī)的相相關(guān)參參數(shù)如下下：型號HG19Y性能最大布料半徑(((m)19獨(dú)立高度（至臂臂臂根鉸點點）(m)3～8臂架回轉(zhuǎn)角度(((·)365回轉(zhuǎn)制動alwayscloosee常閉工作環(huán)境溫度(((℃)-20℃～4888℃整機(jī)重量(kkkg)6400(8mmm高）電源380V/5000HZ其他機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械類型數(shù)量規(guī)格、型號備注插入式振搗棒2根ZN90-G共備有2根插入入入式振搗搗棒，能能滿足施施工要要求料斗斗斗1個2m3吊裝混凝土鋼管柱混凝土施施施工施工流程本工程根據(jù)鋼柱柱柱分節(jié)情情況，采采用高拋拋法配配以人工工振搗搗的方式式進(jìn)行行鋼管混混凝土土的澆筑筑施工工。施工工流程程如下圖圖所示示：施工部署1、地下室階段段段根據(jù)工程現(xiàn)場實實實際場地地情況況，本工工程地地下室階階段鋼鋼管柱混混凝土土施工擬擬采用用汽車泵泵并輔輔以塔吊吊吊運(yùn)運(yùn)澆筑，汽汽車車泵利用用場地地預(yù)留坡坡道進(jìn)進(jìn)入基坑坑內(nèi)，停停在塔樓樓附近近利于澆澆筑位位置進(jìn)行行混凝凝土澆筑筑，布布置圖如如下：：2、地上階段根據(jù)本工程泵管管管位置及及混凝凝土輸送送泵臺臺數(shù)，考考慮將將鋼管柱柱分為為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個施工段段進(jìn)進(jìn)行施工工。施施工順序序為：：Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ。地下室鋼管柱混混混凝土在在鋼管管柱柱頂頂層梁梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工完成后后澆筑筑。采用用塔吊吊和2m3的料斗進(jìn)進(jìn)行行吊運(yùn)施施工或或用汽車車泵進(jìn)進(jìn)行澆筑筑施工工。地上鋼管柱混凝凝凝土在鋼鋼管柱柱柱頂層層鋼梁梁吊裝及及校正正完成后后施工工,采用2臺混凝土土輸輸送泵進(jìn)進(jìn)行泵泵送，15層以下采采用HBT6600C型輸送泵,16層以上使使用HBT8800C型輸送泵泵。通通過HG1199Y型布料料機(jī)機(jī)進(jìn)行混混凝土土澆筑，泵泵管管布置于于核心心筒內(nèi)，布布料料機(jī)臨時時固定定于鋼梁梁上。布料機(jī)平面布置置置F座布料機(jī)平面面面布置圖E座布料機(jī)平面面面布置圖澆筑工藝在地下下下室施工工階段段，汽車車泵利利用場地地預(yù)留留坡道進(jìn)進(jìn)入基基坑內(nèi)，停停在在塔樓附附近利利于澆筑筑位置置進(jìn)行混混凝土土澆筑，并并輔輔以用塔塔吊吊吊運(yùn)汽車車泵澆澆筑困難難的鋼鋼管柱，依依次次進(jìn)行混混凝土土澆筑。地地下下室鋼管管柱分分二節(jié)吊吊裝，澆澆筑高度度為6.5m。塔吊吊吊運(yùn)運(yùn)示意如如下圖圖所示：：地上鋼管柱2層層層一節(jié)，鋼鋼管管混凝土土澆筑筑高度最最大為為8.5m，標(biāo)準(zhǔn)層層澆澆筑高度度為8.0m，最小高高度度為4.0m。在地上上鋼鋼管柱混混凝土土施工時時，首首先將移移動式式布料機(jī)機(jī)吊至至已校核核完成成鋼管柱柱柱頂頂層的核核心筒筒外的鋼鋼筋桁桁架樓板板區(qū)域域內(nèi)，然然后用用U型卡環(huán)固固定定于鋼梁梁上，將將泵管從從核心心筒中泵泵管系系統(tǒng)接至至布料料機(jī)(此時應(yīng)保保證證核心筒筒超層層，甭管管已經(jīng)經(jīng)接好)，進(jìn)行鋼鋼管管柱混凝凝土澆澆筑。布布料機(jī)機(jī)固定示示意如如下圖所所示：：布料機(jī)臨時固定定定示意圖圖立面示意圖備注：布料機(jī)平平平面荷載載復(fù)核核計算布料機(jī)用兩條1116#工字鋼作作為為底座，底底座座支撐在4根鋼梁上上并并用-40**110mm扁鋼及M20的高強(qiáng)螺螺栓栓與之抱抱箍，泵泵管通過過核心心筒內(nèi)管管道井井接至布布料機(jī)機(jī)所在位位置。布料機(jī)所在位置置置的梁跨跨度6.855m，截面大大小750**3300**144*30，布料機(jī)機(jī)恒恒荷載：5KN，活荷載載：8X8XX44/4==644KNN,作用點位位于于梁中間間。梁梁兩側(cè)樓樓板自自重：25X22..8X00.112=88.44KNN/mm,鋼梁截面面積：：：2766600mm2鋼梁自重：q111=788.55X2776660X110--6=2..117KKN//m,鋼梁慣性矩：III=2..7117X11099mm4鋼梁抗彎模量：：：W=7224464228mmm3腹板的抗剪面積積積：S=（750--330X2）X14==996600mmm2作用于鋼梁上的的的恒荷載載為：：均布荷載：q===8.44+22.177=110.557KN//m,,集中荷載：F111=5KKN作用于鋼梁上的的的活荷載載為：：集中荷載：F222=644KNN，該處梁梁具具體受力力情況況見下圖圖均布荷載在支座座座處產(chǎn)生生的彎彎矩最不不利：：集中荷載在支座座座處與跨跨中產(chǎn)產(chǎn)生的彎彎矩相相同：在支座處恒荷載載載產(chǎn)生的的正應(yīng)應(yīng)力為：：在支座處的正應(yīng)應(yīng)應(yīng)力設(shè)計計值為為：均布荷載在支座座座處產(chǎn)生生的剪剪力為：：集中荷載在支座座座處產(chǎn)生生的剪剪力：在支座處恒荷載載載產(chǎn)生的的剪應(yīng)應(yīng)力為：：在支座處的剪應(yīng)應(yīng)應(yīng)力設(shè)計計值為為：梁截面滿足荷載載載要求。泵管平面布置圖圖圖泵管平面布置位位位置見《36#地塊高壓壓泵泵管布置置專項項方案》。核心筒內(nèi)，在首首首層及有有水平平梁板結(jié)結(jié)構(gòu)位位置，泵泵管可可按下圖圖方式式進(jìn)行固固定，無無水平結(jié)結(jié)構(gòu)位位置，泵泵管采采用附著著的方方式進(jìn)行行固定定。澆筑時，鋼管內(nèi)內(nèi)內(nèi)不得有有雜物物和積水水，每每次混凝凝土澆澆筑至鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分節(jié)處處下的的50cm處，防止止鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接時時產(chǎn)生的的高溫溫影響鋼鋼管柱柱混凝土土的施施工質(zhì)量量。鋼管柱內(nèi)自密混混混凝土C60，坍落設(shè)設(shè)計計為230~~2250mmm，擴(kuò)展度度為550~~6655mmm。澆筑時時采采用HBT8800C輸送泵進(jìn)進(jìn)行行輸送，再再通通過布料料機(jī)布布料，泵泵管出出料口應(yīng)應(yīng)伸入入鋼管內(nèi)內(nèi)，拋拋落高度度應(yīng)大大于4m，主要利利用用混凝土土下落落產(chǎn)生的的動能能來達(dá)到到混凝凝土的密密實度度，進(jìn)行行適量量的人工工振搗搗（人工工振搗搗過程應(yīng)應(yīng)保持持混凝土土澆筑筑的連續(xù)續(xù)性，可可適當(dāng)放放緩澆澆筑速度度）；；4m范圍內(nèi)采采用用人工振振搗的的方式進(jìn)進(jìn)行，振振動泵在在鋼管管柱內(nèi)進(jìn)進(jìn)行逐逐層振搗搗，每每層振搗搗至混混凝土表表面平平齊不再再明顯顯下降，不不再再出現(xiàn)氣氣泡，表表面泛出出灰漿漿為止。振振搗搗棒需垂垂直插插入混凝凝土內(nèi)內(nèi)，快插插慢拔拔，振搗搗棒應(yīng)應(yīng)插入下下一層層混凝土土中5~100ccm。振搗棒棒插插點按梅梅花形形布置，逐逐點點移動，按按順順序進(jìn)行行，不不得漏振振，每每點振搗搗時間間不少于15s。除最后一節(jié)鋼柱柱柱外，每每次澆澆筑完畢畢后，應(yīng)應(yīng)人工配配合炮炮機(jī)清除除上面面的浮漿漿，用用鐵瓢將將清除除的碎粉粉浮漿漿請出鋼鋼管柱柱，并用用水清清理干凈凈。待待混凝土土初凝凝后澆水水養(yǎng)護(hù)護(hù)，并防防止異異物掉入入。安安裝上一一節(jié)鋼鋼柱前，應(yīng)應(yīng)將將管內(nèi)的的積水水、浮漿漿、松松動的石石子及及雜物清清除干干凈。當(dāng)最后一節(jié)澆注注注完畢后后，用用塑料布布將管管口封住住，待待管內(nèi)混混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要要求后，用用與與混凝土土強(qiáng)度度等級相相同砂砂漿進(jìn)行行抹平平，蓋上上端板板并焊好好。澆注過程中，必必必須有專專人對對混凝土土質(zhì)量量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，及及時做好好坍落落度檢測測，對對有和易易性，坍坍落度不不達(dá)標(biāo)標(biāo)等現(xiàn)象象混凝凝土堅決決不準(zhǔn)準(zhǔn)施工。澆筑要點、鋼柱已設(shè)有的的的觀測孔孔，孔孔徑20mm，作為鋼鋼管管柱混凝凝土澆澆筑時的的排氣氣孔進(jìn)行行排氣氣。、管內(nèi)混凝土采采采用高位拋拋落落自密實實法澆澆筑，輔輔以人人工振搗搗。利利用混凝凝土下下落產(chǎn)生生的動動能達(dá)到到壓實實混凝土土的目目的，并并輔以以振搗棒棒振實實。（3）、在9層到10層和在24層到25層之間，混混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等等級分別別由C60變成C50，C500變成C40，在混凝凝土土強(qiáng)度等等級變變化處，需需要要高強(qiáng)度度的砼砼澆筑至至變混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度板板底以下50cm，待第二二次次澆筑時時，先先用高強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)號的混混凝土土澆筑板板底以以下50cm位置，之之后后用低標(biāo)標(biāo)號混混凝土澆澆筑。為為正確控控制澆澆筑標(biāo)高高，具具體混凝凝土量量需現(xiàn)場場提前前計算。具具體體見下圖圖示意意：（4）、各鋼管管柱柱分節(jié)長短短短不一，不不同同的鋼管管柱超超出同一一樓層層的高度度不一一，混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度無變變化時時，澆筑筑至各各鋼管柱柱管口口以下50cm，以減少少下下節(jié)鋼管管柱焊焊接時管管口處處溫度過過高對對混凝土土的影影響。如如下圖圖所示：：（5）、當(dāng)鋼柱柱焊焊接加節(jié)時時時，已完完成的的混凝土土澆筑筑面應(yīng)在在焊接接施工面500mmmm以下位置處。（6）、在澆筑筑混混凝土前2小時充分分濕濕潤混凝凝土的的接觸面面。對對鋼管柱柱內(nèi)混混凝土的的連接接部位，應(yīng)應(yīng)先先進(jìn)行鑿鑿毛。（7）、在高拋拋混混凝土的施施施工過程程中，應(yīng)應(yīng)將出料料口直直接對準(zhǔn)準(zhǔn)加勁勁板中心心，使使混凝土土直接接落入柱柱底，以以防混凝凝土從從出料口口卸料料后，撞撞擊加加勁板，導(dǎo)導(dǎo)致致出現(xiàn)砂砂石分分離現(xiàn)象象。同同時防止止混凝凝土擴(kuò)散散后堵堵塞上層層加勁勁板上的的排氣氣孔，造造成加加勁板下下出現(xiàn)現(xiàn)空隙。此此外外，當(dāng)澆澆筑至至加勁板板處時時應(yīng)控制制澆筑筑速度，以以通通過混凝凝土的的流動排排出加加勁板下下的空空氣，防防止加加勁板下下出現(xiàn)現(xiàn)空隙。（6）、地下室室階階段，用塔塔塔吊吊料料斗澆澆筑時，料料斗斗的下口口尺寸寸應(yīng)比鋼鋼管內(nèi)內(nèi)徑小100~~2200mmm，以便混混凝凝土下落落時，管管內(nèi)空氣氣能夠夠排出。（7）、當(dāng)混凝凝土土澆筑高度度度至管口4m左右時，由由由于此時時高拋拋效果不不明顯顯，普通通混凝凝土振搗搗棒的的長度為9m左右，該該段段范圍應(yīng)應(yīng)可用用普通振振搗棒棒進(jìn)行輔輔助振振搗（振振搗示示意圖見見下圖圖）。振搗棒棒插插入混凝凝土內(nèi)內(nèi)，應(yīng)短插插密密振，每每次振振搗時間間不超超過20s，一次澆澆筑筑高度不不宜大大于2m，以防混混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析析，對加加勁板板位置應(yīng)應(yīng)輔助助振搗。每每層層振搗至至混凝凝土表面面平齊齊，不再明顯顯下下降、不再再出現(xiàn)氣氣泡，表表面泛泛出灰漿漿為止止。、除最后一節(jié)鋼鋼鋼管柱外，每每節(jié)鋼管柱澆澆筑完初凝后后，應(yīng)清除掉掉上面的浮漿漿，露出石子子，待混凝土土終凝后灌水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，用塑料料布將管口封封住，并防止止異物掉入。安安裝上一節(jié)鋼鋼柱前應(yīng)將管管內(nèi)的積水、浮浮漿、松動的的石子及雜物物清除干凈。當(dāng)當(dāng)最后一節(jié)澆澆筑完畢后，用用塑料布將管管口封住，待待管內(nèi)混凝土土強(qiáng)度達(dá)到要要求后，用與與混凝土強(qiáng)度度相等的水泥泥砂漿抹平，蓋蓋上端板并焊焊好。、混凝土澆筑過過過程中應(yīng)應(yīng)隔半半小時側(cè)側(cè)一次次鋼管柱柱垂直直度，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)垂直度度誤差差大于5mm時，必須須對對地腳或或焊接接進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)和和加強(qiáng)斜斜頂支支撐，并并糾正正垂直度度。待待整節(jié)鋼鋼管柱柱澆筑完完成后后還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)查。（11）、鋼柱柱柱內(nèi)的混凝凝土土澆筑工工作宜宜連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，必必須間歇歇時，間間歇時間間不應(yīng)應(yīng)超過混混凝土土的初凝凝時間間。需留留施工工縫時，應(yīng)應(yīng)將將管口封封閉，防防止水油油和異異物等落落入。（12）、鋼鋼柱混凝凝土澆澆筑檢驗驗批的的劃分：：序號項目名稱檢驗批次1管內(nèi)混凝土強(qiáng)度度度一組3個（澆筑筑量大大于10000㎡時，每200㎡一組，小小于10000㎡時，每100㎡一組）2混凝土塌落度每車均檢驗（13）、在平平時施施工時，如如如遇雨天天應(yīng)及及時蓋住住鋼管管柱頂，以以防防鋼管柱柱內(nèi)進(jìn)進(jìn)水。鋼鋼管柱柱內(nèi)的積積水，在在混凝土土澆筑筑前排除除干凈凈，防止止混凝凝土澆筑筑后落落入水中中水泥泥漿與骨骨料分分離，影影響混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度及及密實度度。（14）、澆筑筑過程程中，必必須由專專人對對混凝土土的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行監(jiān)控控，及時時作好好坍落度度檢測測，對和和易性性、坍落落度不不滿足要要求的的混凝土土堅決決不準(zhǔn)使使用。每每臺班混混凝土土取樣不不少于于2組。外包鋼管柱混凝凝凝土施工工外包鋼管柱混凝凝凝土采用用細(xì)石石混凝土土澆筑筑，配合合比滿滿足設(shè)計計要求求。采用用塔吊吊漏斗調(diào)調(diào)用澆澆筑，為為防止止混凝土土的遺遺漏，可可在外外包鋼管管柱口口設(shè)置模模板U槽，混凝凝土土澆筑過過程需需配合50mm的振動棒棒振振動。確確?；旎炷恋牡臐仓|(zhì)量。特殊情況的處理理理堵管當(dāng)輸送管被堵塞塞塞時應(yīng)采采取下下列方法法排除除：（1）、重復(fù)進(jìn)進(jìn)行行反泵和正正正泵逐步步吸出出混凝土土至料料斗中，重重新新攪拌后后泵送送。（2）、用木槌槌敲敲擊等方法法法，查明明堵塞塞部位，將將混混凝土擊擊松后后重復(fù)進(jìn)進(jìn)行反反泵和正正泵排排除堵塞塞；（3）、當(dāng)上述述兩兩種方法無無無效時。應(yīng)應(yīng)在在混凝土土卸壓壓后，拆拆除堵堵塞部位位的輸輸送管，排排出出混凝土土堵塞塞物后方方可接接管，重重新泵泵送前應(yīng)應(yīng)先排排除管內(nèi)內(nèi)空氣氣后方可可擰緊緊接頭。非堵管性中斷當(dāng)混凝土泵送出出出現(xiàn)非堵堵塞性性中斷時時應(yīng)采采取下列列措施施：（1）、混凝土土泵泵車卸料清清清洗后重重新泵泵送，或或利用用臂架將將混凝凝土泵入入料斗斗，進(jìn)行行慢速速間歇循循環(huán)泵泵送，有有配管管輸送混混凝土土?xí)r可進(jìn)進(jìn)行慢慢速間歇歇泵送送。（2）、固定式式混混凝土泵可可可利用混混凝土土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車車內(nèi)的料料進(jìn)行行慢速間間歇泵泵送，或或利用用料斗內(nèi)內(nèi)的料料進(jìn)行間間歇反反泵和正正泵。塌落度損失過大大大運(yùn)輸過程中，坍坍坍落度損損失或或離析嚴(yán)嚴(yán)重，當(dāng)當(dāng)塌落度度損失失后不能能滿足足施工要要求時時，直接接退回回攪拌站站，嚴(yán)嚴(yán)禁直接接加水水。經(jīng)補(bǔ)補(bǔ)充外外加劑或或快速速攪拌已已無法法恢復(fù)混混凝土土拌和物物的工工藝性能能時，不不得使用用?；炷寥笔︿摴芑炷翆⑻崆爸浦谱?:1模擬試件件，進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆澆筑，完完成后后通過將將試件件解體、超超聲聲波加抽抽芯的的方式檢檢驗其其澆筑質(zhì)質(zhì)量，對對施工工工藝加加以優(yōu)化化，確確保正式式工程程鋼管柱柱混凝凝土澆筑筑質(zhì)量量，施工工中還還將通過過埋設(shè)設(shè)聲測管管，采采用聲波波透射射法對澆澆筑質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢測測，如果果出現(xiàn)現(xiàn)混凝土土不密密實、有有缺陷陷的部位位，將將采用鉆鉆孔灌灌漿法進(jìn)進(jìn)行處處理，然然后將將鉆孔補(bǔ)補(bǔ)焊封封固?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)除最后一節(jié)鋼管管管柱外，每每段段鋼管柱柱的混混凝土，只只澆澆筑到離離鋼管管頂端50cm處，以防防焊焊接高溫溫影響響混凝土土的質(zhì)質(zhì)量。除除最后后一節(jié)鋼鋼管柱柱外，每每節(jié)鋼鋼管柱澆澆筑完完，應(yīng)清清除掉掉上面的的浮漿漿，待混混凝土土終凝后后灌水水養(yǎng)護(hù)，用用塑塑料布將將管口口封住，以以防防止異物物掉入入，安裝裝下一一節(jié)鋼柱柱前應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)內(nèi)的積積水、浮浮漿、松松動的石石子及及雜物清清除干干凈。鋼管柱混凝土檢檢檢測檢測方法及原理理理在主樓鋼管混凝凝凝土施工工前我我們將進(jìn)進(jìn)行1：1模型鋼管管混混凝土模模擬試試驗，優(yōu)優(yōu)化施施工工藝藝，使使我們的的施工工工藝能能確保保鋼管混混凝土土的澆筑筑質(zhì)量量。鋼管混凝土柱施施施工完畢畢后，等等混凝土土終凝凝后，開開始對對混凝土土進(jìn)行行檢測。檢檢測測采用常常規(guī)的的敲擊法法進(jìn)行行檢測，同同時時已預(yù)埋埋鍍鋅鋅管的鋼鋼管柱柱進(jìn)行超超聲波波檢測。超聲波檢測的原原原理是：：超聲聲波檢測測鋼管管混凝土土的基基本原理理是在在鋼管外外徑的的一端利利用發(fā)發(fā)射換能能器產(chǎn)產(chǎn)生高頻頻振動動，經(jīng)鋼鋼管圓圓心傳向向鋼管管外徑另另一端端的接收收換能能器。超超聲波波在傳播播過程程中遇到到由各各種缺陷陷形成成的界面面時就就會改變變傳播播方向和和路徑徑，其能能量就就會在缺缺陷處處被衰減減，造造成超聲聲波到到達(dá)接收收換能能器的聲聲時、幅幅值、頻頻率的的相對變變化。超聲波檢測方法法法主要包包括：：波形識識別法法，首波波聲時時法以及及首波波頻率法法。檢測方法分類分分分析序號類型結(jié)果1聲時短、幅值大大大、頻率率高表明超聲波穿過過過的鋼管管混凝凝土密實實均勻勻，沒有有缺陷陷。2聲時長、幅值小小小、頻率率低表明鋼管混凝土土土中存在在著缺缺陷，而而且缺缺陷的位位置是是在有效效接收收聲場的的中心心軸線上上即收收發(fā)換能能器的的連線。3聲時短、幅值小小小、頻率率低鋼管混凝土中的的的缺陷不不在有有效接收收聲場場的中心心軸線線上，而而是在在有效接接收聲聲場覆蓋蓋的空空間內(nèi)，以以致致聲線仍仍然通通過有效效接收收聲場的的中心心軸線，聲聲時時不會改改變，然然而有效效聲場場空間里里的缺缺陷使得得聲能能受到衰衰減，導(dǎo)導(dǎo)致幅值值變小小頻率下下降。鋼管混凝土中的的的缺陷雖雖然在在有鏟接接收聲聲場的中中心軸軸線上，但但是是缺陷足足夠小小。鋼管混凝土本身身身并沒有有缺陷陷，但是是由于于換能器器與鋼鋼管外壁壁耦合合不良，也也會會造成幅幅值變變小、頻頻率下下降而聲聲時變變化很小小的現(xiàn)現(xiàn)象。這這種現(xiàn)現(xiàn)象是在在檢測測過程中中由人人為因素素造成成的，它它不能能反映鋼鋼管混混凝土的的真實實情況，必必須須杜絕它它的出出現(xiàn)。檢測儀器超聲波檢測儀參參參數(shù)本工程擬采用超超超聲波系系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行鋼管管混凝凝土外部部檢測測，該系系統(tǒng)各各技術(shù)指指標(biāo)如如下表所所示：：體積252mm×11185mmm××58mmm重量約2kg(含內(nèi)內(nèi)內(nèi)置電池）工作溫度0℃～+40℃℃供電方式AC：220100%，內(nèi)置鋰鋰電電供電聲時測讀精度±0.1μs聲時測讀范圍0～199999..9μs放大增益82dB幅度分辨率3.9‰放大器帶寬10kHz～22250kkHzz接收靈敏度≤30μV采樣周期(μsss)0.05～6...4，八檔最大采樣長度32k發(fā)射電壓(V)))65～10000，五五檔發(fā)射脈寬20μs～200ms可調(diào)通道數(shù)1信號采集方式連續(xù)顯示方式640×48000,TFFT彩顯數(shù)據(jù)存儲空間32Mbyteees（3.5萬波形+數(shù)據(jù)）通用接口并口支持打印機(jī)HP系列及其兼兼容容激光打印印印機(jī)超聲波檢測儀技技技術(shù)要求求及檢檢驗和操操作序號項目內(nèi)容1超聲波檢測儀技技技術(shù)要求求進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行鋼鋼鋼管混凝凝土檢檢測的超超聲波波檢測儀儀應(yīng)通通過技術(shù)術(shù)鑒定定并必須須具有有產(chǎn)品合合格證證。儀器應(yīng)具有良好好好的穩(wěn)定定性，聲聲時顯示示調(diào)節(jié)節(jié)在20～30μs范圍內(nèi)時時，2h內(nèi)聲時顯顯示示的漂移移不得得大于±0.2μs。2換能器技術(shù)要求求求換能器宜采用厚厚厚度振動動形式式壓電材材料。換能器的頻率宜宜宜在50～100kkHHz范圍以內(nèi)內(nèi)。換能器實測頻率率率與標(biāo)稱稱頻率率相差應(yīng)應(yīng)不大大于±10%。3超聲波儀器檢驗驗驗和操作作操作前應(yīng)仔細(xì)閱閱閱讀儀器器使用用說明書書。儀器在接通電源源源前應(yīng)檢檢查電電源電壓壓，接接上電源源后儀儀器宜預(yù)預(yù)熱10miin。換能器與標(biāo)準(zhǔn)棒棒棒耦合良良好，有有調(diào)零裝裝置的的儀器應(yīng)應(yīng)扣除除初讀數(shù)數(shù)。在實測時，接收收收信號的的首波波幅度均均應(yīng)調(diào)調(diào)至30～40mm后，才能能測測讀每個個測點點的聲時時值。4檢測儀器維護(hù)如儀器在較長時時時間內(nèi)停停用，每每月應(yīng)通通電一一次，每每次不不少于1h。儀器需存放在通通通風(fēng)、陰陰涼、干干燥處，無無論論存放或或工作作均需防防塵。在在搬運(yùn)過過程中中須防止止碰撞撞和劇烈烈振動動。換能器應(yīng)避免摔摔摔損和撞撞擊，工工作完畢畢應(yīng)擦擦拭干凈凈單獨(dú)獨(dú)存放。換換能能器的耦耦合面面應(yīng)避免免磨損損。現(xiàn)場實施檢測工作流程檢測點的布置當(dāng)核心筒施工至至至避難層層時（避避難層為11層和22層），筒筒外外鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工至避難難層下下4層，即第7層和第18層，監(jiān)測測點點可布置置在第第7層和第18層，每層層檢檢測3根鋼管柱柱，具具體鋼柱柱位置置見附件件。一一根鋼柱柱布置置3個檢測點點，三三點連線線構(gòu)成成等邊三三角形形。如下下圖所所示：鋼管混凝土超聲聲聲波檢測測點的的布置檢測時根據(jù)需要要要采用對對測法法,如下圖所所示:數(shù)據(jù)整理分析1）測位混凝土土土聲學(xué)參數(shù)數(shù)的的平均值mx和標(biāo)準(zhǔn)差sx應(yīng)按下式式計計算：式中：Xi————第i點的聲學(xué)學(xué)參參數(shù)測量量值；；NNN——參與統(tǒng)計計的的測點數(shù)數(shù)。2）異常數(shù)據(jù)可可可按下列方方法法判別：：A、將測位各測測測點的波幅幅、聲聲速或主主頻值值由大至至小按按順序分分別排排列，即X1≥X2≥……Xn≥Xn+1≥……，將排在在后后面明顯顯小的的數(shù)據(jù)視視為可可疑，再再將這這些可疑疑數(shù)據(jù)據(jù)中最大大的一一個（假假定Xn）連同其其前前面的數(shù)數(shù)據(jù)按按上式計計算出出mx及sx值，并按按下下式計算算異常常情況的的判斷斷值（X0）：X0=mx-λλλ1?sx式中λ1按《超超聲法檢檢測混混凝土缺缺陷技技術(shù)規(guī)程程》（CECSS221：2000）表6.3..2取值。B、當(dāng)測位中判判判出異常測測點點時，可可根據(jù)據(jù)異常測測點的的分布情情況，按按下式進(jìn)進(jìn)一步步判別其其相鄰鄰測點是是否異異常：X0=mx-λλλ2?sx或X0=mmxx-λ3?sx式中λ2及λ33按《超聲法法檢檢測混凝土土土缺陷技技術(shù)規(guī)規(guī)程》（CECSS221：2000）表6.3..2取值。當(dāng)當(dāng)測測點布置置為網(wǎng)網(wǎng)格狀時時取λ2；當(dāng)單排排布布置測點點時（如如在聲測測孔中中檢測）取取λ3。3）當(dāng)測位中某某某些測點的的聲聲學(xué)參數(shù)數(shù)被判判為異常常值時時，可結(jié)結(jié)合異異常測點點的分分布及波波形狀狀況確定定混凝凝土內(nèi)部部存在在不密實實區(qū)和和空洞的的位置置及范。質(zhì)量保證措施制作典型的鋼管管管柱進(jìn)行行樣板板柱試驗驗，模模擬現(xiàn)場場施工工條件進(jìn)進(jìn)行混混凝土的的泵送送施工，用用來來檢驗混混凝土土填充的的密實實度和混混凝土土的泌水水性能能等其它它性能能指標(biāo)?；炷翑嚢枵緫?yīng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制粗粗細(xì)骨料料的級級配、粒粒徑、粒粒形、強(qiáng)強(qiáng)度、含含泥量、雜雜質(zhì)質(zhì)等指標(biāo)標(biāo)，特特別是骨骨料中中的泥塊塊含量量，以保保證混混凝土的的質(zhì)量量。對進(jìn)進(jìn)場的的原材料料嚴(yán)格格按規(guī)范范規(guī)定定的檢驗驗批次次進(jìn)行