北京某大廈鋼結(jié)構(gòu)工程材料管理制度

北京**大廈鋼結(jié)構(gòu)工程材料管理材料管理是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料的質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的關(guān)鍵。提高材料管理水平，加強(qiáng)材料質(zhì)量控制是提高工程質(zhì)量的重要保證。鋼結(jié)構(gòu)工程材料包括主材和輔材，主材為板材和型鋼等，輔材為焊接材料、螺栓、栓釘?shù)群陀推幔瑯浅邪鍨榻饘賶盒弯摪?。?duì)材料的管理首先應(yīng)從材料的采購(gòu)廠家開(kāi)始，分為采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)、調(diào)配等管理，每個(gè)環(huán)節(jié)的管理都是材料質(zhì)量和供貨周期保證的重要環(huán)節(jié)。第一節(jié)本工程主要材料清單根據(jù)北京**大廈工程的特點(diǎn)，該工程材料供應(yīng)分為兩種情況，甲供材料和自采材料，以下是材料由采購(gòu)到工廠使用或直接運(yùn)輸?shù)焦さ氐牟牧喜少?gòu)的工藝流程，為了保證材料采購(gòu)能順利如期的運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)和加工廠，我公司對(duì)材料采購(gòu)過(guò)程進(jìn)行了嚴(yán)格的過(guò)程控制管理，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督或管理執(zhí)行，并及時(shí)根據(jù)實(shí)際采購(gòu)和使用的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整，準(zhǔn)確把握工程特點(diǎn)，完成材料的采購(gòu)和管理任務(wù)。第二節(jié)材料采購(gòu)工藝流程2.1甲供材料甲方供應(yīng)材料，材料的采購(gòu)和對(duì)供貨商的考察將由甲方單獨(dú)完成，總包單位負(fù)責(zé)材料從采購(gòu)商運(yùn)到工廠開(kāi)始，從材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收到鋼結(jié)構(gòu)加工制作。并做好和供貨商的及時(shí)溝通，保證材料在供貨周期和供貨質(zhì)量上能有所保證。如果出現(xiàn)材料替代和質(zhì)量問(wèn)題，總包及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理和甲方單位，準(zhǔn)確的提出整改方案以及替代措施，保證工程的順利進(jìn)行。2.2材料質(zhì)量控制要點(diǎn)2.2.1材料采購(gòu)和使用工藝流程2.2.1.1對(duì)供貨商的考察為了保證采購(gòu)的材料符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在選擇供貨商上要嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真作好供貨商的資質(zhì)審查工作，以及供貨商供貨能力、生產(chǎn)業(yè)績(jī)和近三年供應(yīng)同類(lèi)貨物的實(shí)例進(jìn)行評(píng)估。總包將成立專(zhuān)門(mén)的供貨商評(píng)估小組，在定貨前一月內(nèi)對(duì)供貨上進(jìn)行考察。不但保證為甲方找到價(jià)格最合理、質(zhì)量最好的材料，而且通過(guò)我們的經(jīng)驗(yàn)向甲方提供合理化建議，節(jié)約甲方投資，順利完成施工任務(wù)。材料采購(gòu)的工藝流程圖表4-5甲方甲方甲方、總包工程代表考察生產(chǎn)廠家監(jiān)理單位栓釘廠家壓型鋼板供應(yīng)廠家連接件供應(yīng)廠家鋼板、型鋼供應(yīng)廠家對(duì)供貨能力和質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)或評(píng)估要求供貨上提供完整的樣品材質(zhì)說(shuō)明和力學(xué)性能表對(duì)比類(lèi)似產(chǎn)品的歷史情況。對(duì)比類(lèi)似產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。對(duì)比其他顧客的使用經(jīng)驗(yàn)?？偘M織各材料專(zhuān)業(yè)審核專(zhuān)家進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定得出綜合評(píng)定量化結(jié)果供甲方選擇2.2.2材料采購(gòu)中注意的問(wèn)題2.2.2.1工程用主要材料必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)證明，并應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求。2.2.2.2由于運(yùn)輸出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行分析研究，制定糾正措施，落實(shí)實(shí)施控制，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求和審定不合格的材料一定不能在工廠和施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)。2.2.2.3凡標(biāo)志不清或懷疑質(zhì)量有問(wèn)題的材料、壓型鋼板、栓釘、高強(qiáng)螺栓以及需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)以控制和保證其質(zhì)量可靠性的材料等，均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口材料必須進(jìn)行商檢。2.2.2.4材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。能反映該批材料的質(zhì)量特性。2.2.2.5材料代用要通過(guò)甲方、以及設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可方可使用。第三節(jié)材料質(zhì)量控制3.1材料質(zhì)量控制內(nèi)容材料質(zhì)量控制的內(nèi)容主要包括：材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料質(zhì)量檢驗(yàn)、材料的選用和材料的儲(chǔ)存管理。3.2材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不同的材料選用不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)重要和關(guān)鍵部位的施工，型鋼鋼材的選用應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)內(nèi)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括型鋼、壓型鋼板進(jìn)口廠家要經(jīng)過(guò)甲方、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位審核同意后才能采納使用。嚴(yán)格掌握材料選用工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。將我們最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和最高的質(zhì)量提供給甲方。3.2.1鋼材型鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分鋼材采用進(jìn)口ASTMA913-97，Gr50，Gr60級(jí)H型鋼。其余選用國(guó)產(chǎn)鋼材。當(dāng)鋼材厚度等于或大于50mm，并承受沿板厚方向的拉力作用時(shí)，為防止板厚方向有缺陷的厚板出現(xiàn)拉裂的現(xiàn)象，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》的規(guī)定，附加板厚方向的斷面收縮率，并不得小于該標(biāo)準(zhǔn)Z15級(jí)規(guī)定的允許值。其中厚度大于80mm的鋼材必須要求達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)Z25級(jí)規(guī)定的允許值。鋼材的強(qiáng)屈比及伸長(zhǎng)率的要求，如有中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，須按中國(guó)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；如無(wú)相應(yīng)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階。鋼材應(yīng)有良好的可焊性，按照ASTMA6/A6M-01標(biāo)準(zhǔn)中8.3fimegrainsize（細(xì)晶粒度）條款執(zhí)行，鋼材碳當(dāng)量對(duì)Gr50不大于0.38%，對(duì)于Gr60不大于0.40%；V型缺口夏比試驗(yàn)，0℃時(shí)的沖擊功不低于34J。Gr50級(jí)鋼按ASTMA673M-95標(biāo)準(zhǔn)中第1.1條至第7.1條規(guī)定實(shí)行；Gr60級(jí)鋼按ASTMA913/A913M的規(guī)定實(shí)行。進(jìn)口鋼材應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和定貨合同條款進(jìn)行商檢，商檢不合格不得使用。用于結(jié)構(gòu)工程的鋼材、型鋼外形、尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合下表的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼材外形、尺寸、重量及允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖表4-6序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1熱軋鋼板和鋼帶帶的尺寸、外外形、重量量及允許偏偏差GB709-8882碳素結(jié)構(gòu)鋼和低低合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼熱軋薄薄鋼板及鋼鋼帶GB912-8893碳素結(jié)構(gòu)鋼和低低合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼熱軋厚厚板及鋼帶帶GB3274--884熱軋工字鋼尺寸寸、外形、重重量及允許許偏差GB706-8885熱軋槽鋼尺寸、外外形、重量量及允許偏偏差GB707-8886熱軋等邊角鋼尺尺寸、外形形、重量及及允許偏差差GB9787--887熱軋不等邊角鋼鋼尺寸、外外形、重量量及允許偏偏差GB9788--888通用冷彎開(kāi)口型型鋼帶的尺尺寸、外形形、重量及及允許偏差差GB6723--869花紋鋼板GB3277--913.3鋼材的驗(yàn)收和堆放3.3.1入庫(kù)與驗(yàn)收鋼材進(jìn)廠后先卸在“待驗(yàn)區(qū)”。采購(gòu)員填寫(xiě)“材料入庫(kù)交驗(yàn)單”，對(duì)每批鋼材的工程名稱(chēng)、品種、規(guī)格、鋼號(hào)、爐批號(hào)、數(shù)量、重量應(yīng)填寫(xiě)清楚。并請(qǐng)計(jì)劃員核實(shí)簽名，然后連同“材質(zhì)證明書(shū)”及時(shí)通知廠質(zhì)檢部檢驗(yàn)，質(zhì)檢部應(yīng)將“質(zhì)量保證書(shū)”上的化學(xué)成分、機(jī)械性能是否達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；瘜W(xué)成分合格和進(jìn)行商檢合格的應(yīng)在該批鋼材上做認(rèn)可標(biāo)記。3.3.2復(fù)驗(yàn)如果在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書(shū)”上數(shù)據(jù)不清楚、標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)員應(yīng)即時(shí)上報(bào)工廠職能部門(mén)、總包和監(jiān)理單位根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行裁決和復(fù)驗(yàn)鑒定。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的材料方準(zhǔn)正式入庫(kù)，不合格的鋼材應(yīng)退回生產(chǎn)廠家。3.3.3型鋼鋼材的堆放驗(yàn)收合格的鋼材和型鋼應(yīng)按照品種牌號(hào)規(guī)格分類(lèi)堆放。堆放時(shí)底層加墊道木，防止底部鋼材銹蝕。該工程型鋼數(shù)量種類(lèi)繁多，應(yīng)將每種截面的鋼材分類(lèi)堆放。制作廠家應(yīng)和生產(chǎn)廠家及時(shí)溝通，按照軋制型鋼生產(chǎn)周期，提前一個(gè)月通知鋼材供應(yīng)商，保證供貨流暢和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3.4鋼材的管理3.4.1庫(kù)房要求場(chǎng)地平整，道路通暢，照明清晰，標(biāo)記顯明，堆放應(yīng)成行、成方。對(duì)用量比較大的鋼材應(yīng)對(duì)方在容易調(diào)度的位置，保證庫(kù)房調(diào)運(yùn)通暢，使用方便。3.4.2儲(chǔ)存要求經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的鋼板、型鋼，由記帳員、保管員按時(shí)間、項(xiàng)目、名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、填寫(xiě)“鋼材倉(cāng)庫(kù)材料記錄卡”登記入庫(kù)，并在鋼材表面上涂上明顯的色標(biāo)、規(guī)格和型號(hào)。倉(cāng)庫(kù)專(zhuān)業(yè)保管員應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存鋼材清點(diǎn)檢查，保持帳、卡、物三者相符。平時(shí)采用持續(xù)盤(pán)點(diǎn)和余額核對(duì)法進(jìn)行檢查，應(yīng)在每月或新鋼材進(jìn)廠之前對(duì)該工程所用的材料進(jìn)行清點(diǎn)，對(duì)保存超過(guò)一定期限的鋼材應(yīng)及時(shí)處理、避免積壓和銹蝕。型鋼堆放如圖表4-7鋼材堆放示意圖4-73.4.3鋼材發(fā)放鋼材要依據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放；發(fā)放時(shí)車(chē)間領(lǐng)料員與倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)共同核對(duì)鋼材牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，必要時(shí)還要請(qǐng)質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可才能發(fā)放。第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)連接材料本工程所用的連接材料應(yīng)符合下表所示的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程主要連接材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖表4-8序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1碳鋼焊條GB/T51117-9552低合金鋼焊條GB/T51118-9553熔化焊用鋼絲GB/T149957-9944碳鋼藥芯焊絲GB100455-885氣體保護(hù)電弧焊焊用碳鋼、低低合金鋼焊焊絲GB/T81110-9556碳素鋼埋弧焊用用焊劑GB5293--857低合金鋼埋弧焊焊用焊劑GB124700-908鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度度大六角螺螺栓、大六六角螺母、墊墊圈與技術(shù)術(shù)條件GB/T12228-12231-9919鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型型高強(qiáng)度螺螺栓連接副副GB/T36332-36633-99510圓柱頭焊釘GB104333-894.1鋼結(jié)構(gòu)連接材料質(zhì)量要求4.1.1所有的連接材料應(yīng)附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2鋼結(jié)構(gòu)所使用的焊條藥皮不得脫落，焊芯不得生銹，所使用的焊劑不得受潮結(jié)塊或已熔化的渣殼，焊條應(yīng)為E70XX（AWS）或E50XX。4.1.3保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合工藝要求。結(jié)構(gòu)為重要部位的焊接用二氧化碳純度不應(yīng)低于99.99%。4.1.4高強(qiáng)扭剪螺栓連接應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定；扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值和摩擦系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91的規(guī)定。所有的螺帽和墊圈應(yīng)符合ASTMA325或A490。4.2焊接材料的管理4.2.1吸潮對(duì)焊接材料的影響焊條、焊絲、受潮后生銹，焊劑中含有超標(biāo)的水分會(huì)造成焊縫中氣泡，裂紋等焊接缺陷的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。對(duì)焊接材料的保管首先要防止材料受潮失效。防止雨淋。4.2.2焊接材料的烘培焊接材料在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中都有不同程度的吸潮，無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)焊接還是在工廠焊接，在焊接前對(duì)焊接材料進(jìn)行烘培，烘培溫度按照材料生產(chǎn)廠家的說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間為準(zhǔn)。4.2.3庫(kù)房存放原則焊接材料必須在通風(fēng)良好和干燥的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放，庫(kù)內(nèi)不允許有腐蝕性介質(zhì)。焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)存放在架子上，離地面距離不小于300mm。將焊接材料的種類(lèi)，牌號(hào)、批號(hào)及入庫(kù)時(shí)間分類(lèi)堆放，每垛均應(yīng)有明確標(biāo)記。嚴(yán)格按照焊條管理規(guī)程JB3223-83規(guī)定，低氫焊條存庫(kù)的室內(nèi)溫度不得低于50C,相對(duì)濕度應(yīng)小于60%。4.2.4出庫(kù)要求堅(jiān)持先入庫(kù)先發(fā)放。一般每次發(fā)放量不應(yīng)超過(guò)兩天的用量。第五節(jié)涂裝材料5.1對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和混合配料說(shuō)明書(shū)，涂裝材料符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，涂料色澤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在施工之前做樣板，封存對(duì)比。5.