層框剪結(jié)構(gòu)宿舍樓質(zhì)量缺陷處理施工方案

~目錄錄錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"1.1編制說明明明1HYPERLINK"第二節(jié)工程概概概況1HYPERLINK"3.1模板工工工程2HYPERLINK"3.1.2變變變形3HYPERLINK"3.1.4接接接縫不嚴(yán)嚴(yán)5HYPERLINK"3.2.1軸軸軸線偏位位平板板中鋼筋筋的混混凝土保保護(hù)層層不準(zhǔn)5HYPERLINK"3.2.3鋼鋼鋼筋網(wǎng)主主、副副筋位置置放反反7HYPERLINK"3.2.5電渣渣渣壓力焊焊8HYPERLINK"3.3混凝土土土工程144HYPERLINK"3.3.2縫縫縫隙、夾夾層16HYPERLINK"3.3.4混混混凝土裂裂縫18HYPERLINK"3.4砌體工工工程20HYPERLINK"3.4.2砌磚磚磚留搓錯(cuò)錯(cuò)誤，接接搓不嚴(yán)嚴(yán)21HYPERLINK"3.4.4砌塊塊塊排列不不合理理，組砌砌方法法不對(duì)23HYPERLINK"3.4.6砌塊塊塊墻體裂裂縫24HYPERLINK\l""3.4.7砌筑筑筑砂漿強(qiáng)強(qiáng)度不不足25第一節(jié)編制說說說明及依依據(jù)1.1編制說明明明工程施工中可能能能經(jīng)常發(fā)發(fā)生各各種質(zhì)量量缺陷陷，對(duì)于于質(zhì)量量缺陷要要提倡倡預(yù)防為為主，從“人、材、機(jī)機(jī)、法、環(huán)環(huán)”五個(gè)方面面嚴(yán)格管理理，做好事事前控制，盡盡可能避免免質(zhì)量缺陷發(fā)生，確確實(shí)發(fā)生質(zhì)質(zhì)量缺陷后后，對(duì)于小小的缺陷，不不影響到建建筑安全及及使用功能能的，可以按本本方案所述述方法進(jìn)行行處理，對(duì)對(duì)于重大質(zhì)質(zhì)量缺陷，影影響到結(jié)構(gòu)構(gòu)安全使用用功能的，應(yīng)請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位位對(duì)結(jié)構(gòu)安安全重新進(jìn)進(jìn)行核算，評(píng)評(píng)定，降級(jí)級(jí)使用或拆拆除重做。1.2編制依據(jù)據(jù)據(jù)1.2.1本本本項(xiàng)目設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙、施施工合合同及相相關(guān)資資料；1.2.2國家家家現(xiàn)行施施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及廣廣東省省和深圳圳市有有關(guān)施工工規(guī)定定：《建筑工程施工工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB5003300—2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB500204—2002（2011版））《砌體結(jié)構(gòu)工程程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GB5002203--200111.2.3根據(jù)據(jù)據(jù)工程特特點(diǎn)、施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際際情況、施施工工環(huán)境、施施工工條件和和自然然條件等等綜合合因素的的分析析；1.2.4本公公公司現(xiàn)有有的勞勞動(dòng)力、技技術(shù)術(shù)、機(jī)械械設(shè)備備能力和和施工工管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)；；1.2.5ISSSO900011：2008質(zhì)量管理理體體系、ISO1144001：2004環(huán)境管理理體體系、GB/TT2280001：2011職業(yè)健康康安安全管理理體系系；工程概況華大基因中心項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目為深深圳華華大基因因科技技有限公公司開開發(fā)的生生物科科技研發(fā)發(fā)基地地。項(xiàng)目目基地地位于深深圳市市鹽田區(qū)03-001號(hào)片區(qū)[大梅沙地地區(qū)]12--11E9地塊，南南臨臨鹽壩高高速公公路，東東、西西、北三三面環(huán)環(huán)山位于于地塊塊南側(cè)。南南北北長約470m，東西寬寬約270m，總用地地面面積10299999.881平方米，建建建設(shè)用地地面積積9230000.88平方米，規(guī)規(guī)規(guī)劃計(jì)容容總建建筑面積20600000平方米。總總總建筑面面積約約34.4萬㎡。本項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)為：生生物科科技研發(fā)發(fā)廠房房B共9層、高43.7755m；幼兒園D共3層、高11.4455m（已經(jīng)建建成成）；廠廠房E地上2層，地下1層、高11.66m；廠房F原設(shè)計(jì)共8層、高37.88m；宿舍A：共19層，裙房1層、高59.8855m；會(huì)議中中心C共4層、高21m；以及各各類類配套設(shè)設(shè)施。地地下室為為一層層地下室室是停停車和設(shè)設(shè)備用用房；局局部設(shè)設(shè)有人防防地下下室。建筑耐火等級(jí)：：：一級(jí)；；結(jié)構(gòu)構(gòu)類型：：框架架,剪力墻；；抗抗震設(shè)防防烈度度：7度。本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)用用用量約3000噸左右，主主主要由一一個(gè)108mmX11088m的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)網(wǎng)網(wǎng)架屋面面組成成，以及及一個(gè)個(gè)43.22mmX400.2m的長方形形鋼鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)網(wǎng)架屋屋面。正正方形形網(wǎng)架由由多條條長達(dá)108m的大跨度度桁桁架組成成，桁桁架高度度為4m。長方形形網(wǎng)網(wǎng)架屋面面桁架架為傾斜斜布置置，高度度為2.5m。主材為為國國標(biāo)方管管以及及焊接方方管，最最小規(guī)格格為口口150××8，最大方方管管規(guī)格為為口600~~3300××3000×330。第三節(jié)主體體體結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)質(zhì)量缺陷陷及處處理方法法3.1模板工工工程3.1.1軸軸軸線偏位位(1)、現(xiàn)象拆模后，發(fā)現(xiàn)混混混凝土柱柱、墻墻實(shí)際位位置與與建筑物物軸線線偏移。(2)、原因分分分析軸線放線錯(cuò)誤。墻、柱模板根部部部和頂部部無限限位措施施，發(fā)發(fā)生偏位位后不不及時(shí)糾糾正，造造成累積積誤差差。支模時(shí)，不拉水水水平、豎豎向通通線，且且無豎豎向總垂垂直度度控制措措施。模板剛度差，水水水平拉桿桿不設(shè)設(shè)或間距距過大大?；炷翝矒v時(shí)，不不均勻?qū)ΨQ下下料，或一次次澆搗高度過過高擠偏模板板。螺栓、頂撐、木木木楔使用用不當(dāng)當(dāng)或松動(dòng)動(dòng)造成成偏位。(3)、預(yù)防措措措施模板軸線放線后后后，要有有專人人進(jìn)行技技術(shù)復(fù)復(fù)核，無無誤后后才能支支模。墻、柱模板根根根部和頂部部必必須設(shè)限限位措措施，如如采用用焊接鋼鋼件限限位，以以保證證底部和頂部位位置置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平平平、豎向向通線線，并設(shè)設(shè)豎向向總垂直直度控控制線，以以保保證模板板水平平、豎向向位置置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)對(duì)模模板進(jìn)行行專門門設(shè)計(jì)，以以保保證模板板及其其支架具具有足足夠強(qiáng)度、剛剛度度和穩(wěn)定定性。混凝土澆搗前，對(duì)對(duì)模板軸線、支支架、頂撐、螺螺栓進(jìn)行認(rèn)真真檢查、復(fù)核核、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)進(jìn)行處理?；炷翝矒v時(shí)，要要均勻、對(duì)稱稱下料，澆灌灌高度要控制制在施工規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。3.1.2變變變形(1)、現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝凝凝土柱、梁梁、墻墻出現(xiàn)凸凸肚、縮縮頸或翹翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。(2)、原因分分分析支撐及圍檁間距距距過大，模模板板截面小小，剛剛度差。組合小鋼模，連連連接件未未按規(guī)規(guī)定設(shè)置置，造造成模板板整體體性差。墻模板無對(duì)銷螺螺螺栓或螺螺栓間間距過大大，螺螺栓規(guī)格格過小小。豎向承重支撐地地地基不牢牢，造造成支撐撐部分分下沉。門窗洞口內(nèi)模間間間對(duì)撐不不牢固固，易在在混凝凝土振搗搗時(shí)模模板被擠擠偏。梁，柱模板卡縣縣縣問距過過大，或或未夾緊緊模握握以致混混凝土土振搗時(shí)時(shí)產(chǎn)生生側(cè)向壓壓力導(dǎo)導(dǎo)致局部部爆模模。澆搗墻、柱混凝凝凝土速度度過快快，一次次澆灌灌高度過過高，振振搗過份份。(3)、預(yù)防措措措施模板及支架系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮其其本身身自重，施施工工荷載及及混凝凝土澆搗搗時(shí)側(cè)側(cè)向壓力和振振搗搗時(shí)產(chǎn)生生的荷荷載，以以保證證模板及及支架架有足夠夠承載載能力和和剛度度。梁底支攆間距應(yīng)應(yīng)應(yīng)能保證證在混混凝土重重量和和施工荷荷載作作用下不不產(chǎn)生生變形，支支撐撐底部若為泥泥士士地基，應(yīng)應(yīng)先先認(rèn)真夯夯實(shí)，設(shè)設(shè)排水措措施，并并鋪放通通長墊墊木或型型鋼，以以確保支撐不沉沉陷陷。組合小鋼模拼裝裝裝時(shí)，連連接件件應(yīng)按規(guī)規(guī)定放放置，圍圍擦及及對(duì)銷螺螺栓間間、規(guī)格格應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置置。梁、柱模板若采采采用卡具具時(shí)，其其間距要要按規(guī)規(guī)定設(shè)置置，并并要卡緊緊模板板，其寬寬度比比截面尺寸寸略略小。澆搗混凝土?xí)r，要要均勻?qū)ΨQ下下料，控制澆澆灌高度，特特別是門窗洞洞口模板兩側(cè)側(cè)，既要保證混凝土土土振搗密密實(shí)，又又要防止止過分分振搗引引起模模板變形形。梁、墻模板上部部部必須有有臨時(shí)時(shí)撐頭，以以保保證混凝凝土澆澆搗時(shí)，梁梁、墻墻上口寬寬度。當(dāng)梁、板跨度大大大于或等等于4m時(shí)，模板板中中間應(yīng)起起拱，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體體要求時(shí)時(shí)，起拱高度度宜宜為全跨跨度的的1‰～3‰。3.1.3標(biāo)標(biāo)標(biāo)高偏差差(1)、現(xiàn)象測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí)時(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)層標(biāo)標(biāo)高與施施工圖圖設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高有有偏差。(2)、原因分分分析每層樓無標(biāo)高控控控制點(diǎn)，豎豎向向模板根根部未未做平。模板頂部無標(biāo)高高高標(biāo)記，或或不不按標(biāo)記記施工工。樓梯踏步模板未未未考慮裝裝修厚厚度差。(3)、預(yù)防防防措施每層樓設(shè)標(biāo)高控控控制點(diǎn)，豎豎向向模板根根部須須做找平平。模板頂部設(shè)標(biāo)標(biāo)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)記施施工。樓梯踏步模板板板安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)考考慮裝修修層厚厚度。3.1.4接接接縫不嚴(yán)嚴(yán)(1)、現(xiàn)象由于模板間接縫縫縫不嚴(yán)有有空隙隙，造成成混凝凝土澆搗搗時(shí)漏漏漿，表表面出出現(xiàn)蜂窩窩，嚴(yán)嚴(yán)重的出現(xiàn)孔孔洞洞、露筋筋。(2)、原因分分分析木模板安裝周期期期過長，因因木木模干縮縮造成成裂縫。木模板含水過大大大，制作作粗糙糙，拼縫縫不嚴(yán)嚴(yán)。澆搗混凝土?xí)r，木木模板不提前前澆水濕潤，使使其脹開。鋼模板變形不及及及時(shí)修整整。鋼模板接縫措施施施不當(dāng)。梁、柱交接部位位位，接頭頭尺寸寸不準(zhǔn)、錯(cuò)錯(cuò)位位。(3)、預(yù)防措措措施嚴(yán)格控制木模板板板含水率率、制制作時(shí)拼拼縫要要嚴(yán)密。木模板安裝周期期期不宜過過長，澆澆搗混凝凝土?xí)r時(shí)，木模模板要要提前澆澆水濕濕潤，使使其脹脹開密縫。鋼模板變形特別別別是邊框框，要要及時(shí)休休整平平直。鋼模板間嵌縫措措措施要控控制，不不能要油油氈、塑塑料布、水水泥泥袋等去去嵌縫縫堵漏。梁、柱交接部位位位支撐要要牢靠靠，拼縫縫嚴(yán)密密，發(fā)生生錯(cuò)位位要校正正好。3.2鋼筋工工工程3.2.1軸軸軸線偏位位平板板中鋼筋筋的混混凝土保保護(hù)層層不準(zhǔn)(1)、現(xiàn)象澆筑混凝土前發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)平板板中鋼鋼筋的混混凝土土保護(hù)層層厚度度沒有達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)范要求求。預(yù)制板制成后，板板底出現(xiàn)裂縫縫。鑿開混凝凝土檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不不準(zhǔn)。(2)、原因分分分析保護(hù)層砂漿墊塊塊塊厚度不不準(zhǔn)，或或墊塊墊墊得太太少。澆筑陽臺(tái)板、挑挑挑檐板等等懸臂臂板時(shí)，如如保保護(hù)層處處在混混凝土澆澆搗位位置上方方，由由于沒有采取取可可靠措施施，鋼鋼筋網(wǎng)片片向下下移位。(3)、預(yù)防防防措施檢查保護(hù)層砂漿漿漿墊塊厚厚度是是否準(zhǔn)確確，并并根據(jù)平平板面面積大小小適當(dāng)當(dāng)墊夠。鋼筋網(wǎng)片有間能能能隨混凝凝土澆澆搗而沉沉落時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取措措施防止止保護(hù)護(hù)層偏差差，例例如采用專用用的的塑料墊墊塊和和焊接鋼鋼筋馬馬凳；(4)、治理理理方法澆筑混凝土前發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)保護(hù)護(hù)層不不準(zhǔn)，可可以采采取以上上預(yù)防防措施補(bǔ)補(bǔ)救；；如構(gòu)件件已成成型而發(fā)現(xiàn)保保護(hù)護(hù)層不準(zhǔn)(經(jīng)鑿開混混凝凝土觀察察或用用必要的的儀器器探測(cè)確確認(rèn)），則則則應(yīng)根據(jù)據(jù)平板板受力狀態(tài)態(tài)和和結(jié)構(gòu)重重要程程度，結(jié)結(jié)合保保擴(kuò)層厚厚度實(shí)實(shí)際偏差差狀況況，對(duì)其其采取取加固措措施，嚴(yán)重的則則應(yīng)應(yīng)報(bào)廢。3.2.2軸軸軸線同一一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)接頭頭過多(1)、現(xiàn)象在綁扎或安裝鋇鋇鋇筋骨架架時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)同一一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)（對(duì)對(duì)于綁扎扎接頭頭，在任任一接接頭中心至至規(guī)規(guī)定搭接接長度度L1的1.33倍區(qū)段L內(nèi)，所存存有有的接頭頭都認(rèn)認(rèn)為是沒沒有錯(cuò)錯(cuò)開，即位于同同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)內(nèi)）的受受力鋼鋼筋接頭頭過多多，有接接頭的的鋼筋截截面面面積占總總截面面面積的百百分分率超過過規(guī)范范規(guī)定的的數(shù)值值。(2)、原因因因分析鋼筋配料時(shí)疏忽忽忽大意，沒沒有有認(rèn)真安安排原原材料下下料長長度的合合理搭搭配。忽略了某些桿件件件不允許許采用用綁扎接接頭的的規(guī)定。錯(cuò)誤取用有接頭頭頭的鋼筋筋截面面面積占占總截截面面積積的百百分率數(shù)數(shù)值。分不清鋼筋位于于于受拉區(qū)區(qū)還是是受壓區(qū)區(qū)。(3)、預(yù)防防防措施配料時(shí)按下料單單單鋼筋編編號(hào)再再劃出幾幾個(gè)分分號(hào)，注注明哪哪個(gè)分號(hào)號(hào)與哪哪個(gè)分號(hào)號(hào)搭配配，對(duì)于同一一組組搭配而而安裝裝方法不不同的的，要加加文字字說明。記住軸心受拉和和和小偏心心受拉拉桿件（如如屋屋架下弦弦、拱拱拉桿等等）中中的受力力鋼筋筋接頭均應(yīng)焊焊接接，不得得采用用綁扎。弄清楚規(guī)范中規(guī)規(guī)規(guī)定的“同一連接接區(qū)區(qū)段”含義。如果分不清鋼筋筋筋所處部部位是是受拉區(qū)區(qū)或受受壓區(qū)時(shí)時(shí)，接接頭設(shè)置置均應(yīng)應(yīng)按受拉拉區(qū)的的規(guī)定辦理；；如如果在鋼鋼筋安安裝過程程中安安裝人員員與配配料人員員對(duì)受受拉或受受壓區(qū)區(qū)理解不不同（表現(xiàn)在在取取料時(shí)，某某分分號(hào)有多多有少少），則則應(yīng)討討論解決決或征征詢?cè)O(shè)計(jì)計(jì)人員員意見。(4)、治理理理方法在鋼筋骨架未綁綁綁扎時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)接頭數(shù)數(shù)量不不符合規(guī)規(guī)范要要求，應(yīng)應(yīng)立即即通知配配料人人員重新考慮慮設(shè)設(shè)置方案案；如如果己綁綁扎或或安裝完完鋼筋筋骨架才才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，則根根據(jù)具具體情況況處理理，一般情況況下下應(yīng)拆除除骨架架或抽出出有問問題的鋼鋼筋返返工，如如果返返工影響響工時(shí)時(shí)或工期期太長，則可可采采用加焊焊幫條條（個(gè)別別情況況下，經(jīng)經(jīng)過研研究，也也可以以采用綁綁扎幫幫條）的的方法法解決，或或?qū)⒔壴畲罱痈母臑殡娀』『复畲罱印?.2.3鋼鋼鋼筋網(wǎng)主主、副副筋位置置放反反(1)、現(xiàn)象構(gòu)件施工時(shí)鋼筋筋筋網(wǎng)主、副副筋筋位置上上下放放反。例例如圖圖2-33的平板，按按按施工圖圖要求應(yīng)如圖圖中(a)所示，而而操操作時(shí)卻卻按圖圖中（b)放鋼筋網(wǎng)網(wǎng)（其其中對(duì)于于簡支支板，1號(hào)鋼筋為主筋筋，2號(hào)為副筋筋）。(2)、原因因因分析操作人員疏忽，使使用時(shí)對(duì)主、副副筋在上或在在下，不加區(qū)區(qū)別就放進(jìn)模模板。(3)、預(yù)防防防措施布置這類構(gòu)件施施施工任務(wù)務(wù)時(shí)，要要向有關(guān)關(guān)人員員和直接接操作作者做專專門交交底。(4)、治理理理方法鋼筋網(wǎng)主、副副副筋位置放放反反，如構(gòu)構(gòu)件已已澆筑混混凝土土，成型型后才才發(fā)現(xiàn)，必必須須通過設(shè)計(jì)單位位復(fù)復(fù)核其承承載能能力，再再確定定是否采采取加加固措施施或減減輕外加加荷載載。3.2.4鋼筋筋筋網(wǎng)上、下下鋼鋼筋混淆淆(1)、現(xiàn)象在肋形樓蓋系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)中，樓樓板的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)所含含兩向鋼鋼筋以以哪個(gè)方方向的的鋼筋在在上、哪個(gè)方向的的鋼筋在下下，圖紙未未表示，以以致出現(xiàn)含含糊混淆、莫莫衷一是的的情況。(2)、原因分分分析在高層建筑中，樓樓面和基礎(chǔ)底底板多以縱橫橫交叉的肋梁梁形式出現(xiàn)，肋肋梁的布置隨樓面各功功能區(qū)的布置置而改變，因因此，各交叉叉梁構(gòu)成的矩矩形板大小不不一，沿整個(gè)個(gè)樓面的某方方向或?yàn)樗芏潭踢叀?、或?yàn)椤伴L邊”是不確定的的。對(duì)于四邊邊支承板，配配筋方案是依據(jù)據(jù)板的邊長關(guān)關(guān)系確定的(即所謂“單向板”或“雙向板)，按受力特特征（考慮使截面有有效高度較大大），則由于于板的長邊與與短邊長度接接近（主要指指雙向板），受力狀況就兩個(gè)方向而言，基本上是對(duì)稱的，板面鋼筋網(wǎng)哪個(gè)方向鋼筋應(yīng)放在上面或放在下面，本來就沒有“規(guī)矩”，兼之樓面很大，每個(gè)方向總是布置著許多邊長不向的板，它們的配筋又是統(tǒng)一的（整個(gè)樓面一般只配置兩片網(wǎng)，截面一下部和上部各一片），沿某方向的幾塊板，無法為考慮板的受力特征進(jìn)行配筋布置，所以設(shè)計(jì)人員一般不作說明，讓施工人員自行處理，導(dǎo)致施工圖上不明確而引起施工管理的人員無所適從。(3)、預(yù)防防防措施當(dāng)前，施工作業(yè)業(yè)業(yè)管理日日臻完完善，施施工規(guī)規(guī)劃、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量檢檢查、工工程監(jiān)監(jiān)理、班班組交交底等各各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)都要要牽涉涉到這個(gè)個(gè)問題題，因此此，防防止施工工過程程出現(xiàn)意意見分分歧，必須取得得確確定性做做法的的依據(jù)。但但是是，現(xiàn)有有的許許多工程程施工工圖中對(duì)對(duì)樓面面配筋表表示含含糊，一般般僅僅在平面面圖上上畫出兩兩向鋼鋼筋，而而缺少少立面截截面圖圖，分不不清哪哪個(gè)方向向鋼筋筋應(yīng)在上或或在在下，既既然問問題出自自設(shè)計(jì)計(jì)單位，故故應(yīng)應(yīng)要求設(shè)設(shè)計(jì)部部門出具具一份份明確的的說明明，以使施工工管管理人員員認(rèn)識(shí)識(shí)一致。為避免有關(guān)部門門門為此事事取得得澄清意意見而而延誤施施工，應(yīng)應(yīng)在圖紙紙會(huì)審審時(shí)或鋼鋼筋施施工前提前向設(shè)計(jì)部部門門提出。對(duì)類似肋形樓蓋蓋蓋結(jié)構(gòu)的的工程程（例如如對(duì)筏筏式基礎(chǔ)礎(chǔ)，雖雖然與肋肋形樓樓蓋受不不同方方向的力，但但性性質(zhì)類似似），應(yīng)應(yīng)作類似似預(yù)防防措施的的做法法。(4)、治理理理方法鋼筋網(wǎng)上、下鋼鋼鋼筋難以以區(qū)分分位置，施施工工人員應(yīng)應(yīng)加考考慮并事事先聯(lián)聯(lián)系，為為避免免隨意施施工，可可向設(shè)計(jì)計(jì)人員員索取書書面說說明，以以供有有關(guān)部門門作為為依據(jù)。3.2.5電渣渣渣壓力焊焊電渣壓力焊操作作作簡單，用用料料省，工工效高高，接頭頭質(zhì)量量優(yōu)良，有有良良好的技技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)效果果。但但在焊接接過程程中如果果操作作不當(dāng)或或焊接接工藝參參數(shù)選選擇不好好，也也會(huì)產(chǎn)生生各種種缺陷。3.2.5.111接頭偏心心和和傾斜(1)、現(xiàn)象焊接接頭的軸線線線偏移大大于0.11dd或超過2mmm(圖2-1144a)；接頭彎折折角角度大于4°（圖2-1144b)。(2)、原因分分分析鋼筋端部歪扭不不不直，在在夾具具中夾持持不正正或傾斜斜。夾具長期使用磨磨磨損，造造成上上下不同同心。頂壓時(shí)用力過大大大，使上上鋼筋筋晃動(dòng)和和移位位。焊后夾具過早放放放松，接接頭未未及冷卻卻，使使上鋼筋筋傾斜斜。(3)、防治治治措施鋼筋端部歪扭和和和不直部部分在在焊前應(yīng)應(yīng)采用用氣割或或矯正正，端部部歪扭扭的鋼筋筋不得得焊接。兩鋼筋?yuàn)A持于夾夾夾具內(nèi)，上上下下應(yīng)同心心；焊焊接過程程中上上鋼筋應(yīng)應(yīng)保持持垂直和和穩(wěn)定定。夾具的滑桿和導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管之間間如有有較大間間隙，造造成夾具具上下下不同心心時(shí)，應(yīng)應(yīng)修正后后再用用鋼筋下下送加加壓時(shí)，頂頂壓壓力應(yīng)適適當(dāng)，不不得過大大。焊接完成后，不不不能立即即卸下下夾具，應(yīng)應(yīng)在在停焊后后約2miinn再卸夾具具，以以免鋼筋傾斜。3.2.5.222咬邊(1)、現(xiàn)象咬邊的缺陷癥狀狀狀如圖2-1144(c)所示。主主要要發(fā)生于于上鋼鋼筋。(2)、原因分分分析焊接時(shí)電流太大大大，鋼筋筋熔化化過快。上鋼筋端頭沒有有有壓入熔熔池中中，或壓壓入深深度不夠夠。停機(jī)太晚，通電電電時(shí)間過過長。(3)、防治治治措施鋼筋端部熔化到到到一定程程度后后，上鋼鋼筋迅迅速下送送，適適當(dāng)加大大頂壓壓量，以以便使使鋼筋端端頭在在熔池中中壓入入一定深深度，保保持上下下鋼筋筋在熔池池中有有良好的的結(jié)合合。焊接電流和通電電電時(shí)間是是電渣渣壓力焊焊焊接接的重要要參數(shù)數(shù)，詳見見表2-44ee不同直徑徑鋼鋼筋焊接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)按較小小直徑徑鋼筋選選擇參參數(shù)，焊焊接通通電時(shí)間間可延延長。3.2.5.333未熔合(1)、現(xiàn)象上下鋼筋在接合合合面處沒沒有很很好地熔熔合在在一起，即即為為未熔合合（圖圖2-1144d)。(2)、原因分分分析焊接過程中上鋼鋼鋼筋提升升過大大或下送送時(shí)速速度過慢慢；鋼鋼筋端部部熔化化不良或或形成成斷弧。焊接電流小或通通通電時(shí)間間不夠夠，使鋼鋼筋端端部未能能得到到適宜的的熔化化量。焊接過程中設(shè)設(shè)設(shè)備發(fā)生故故障障，上鋼鋼筋卡卡住，未未能及及時(shí)壓下下。(3)、預(yù)防防防措施在引弧過程中應(yīng)應(yīng)應(yīng)精心操操作，防防止操縱縱桿提提得太快快和過過高，以以免間間隙太大大發(fā)生生斷路滅滅??；；但也應(yīng)應(yīng)防止止操縱桿桿提得得太慢，以以免免鋼筋粘粘連短短路。適當(dāng)增大焊接電電電流和延延長焊焊接通電電時(shí)間間，使鋼鋼筋端端部得到到適宜宜的熔化化量。及及時(shí)修理理焊接接設(shè)備，保保證證正常使使用。(4)、治理理理方法發(fā)現(xiàn)未熔合缺陷陷陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)切除除重新焊焊接。3.2.5.444焊包不勻勻(1)、現(xiàn)象焊包不勻包括兩兩兩種情況況：一一種是被被擠出出的熔化化金屬屬形成的的焊包包很不均均勻，大大的一面面熔化化金屬很很多，小小的一面面其高高度不足2mm；另一種種是是鋼筋端端面形形成的焊縫厚薄不不勻勻，如圖2-1144(e)所示。(2)、原因因因分析鋼筋端頭傾斜過過過大而熔熔化量量又不足足，加加壓時(shí)熔熔化金金屬在接接頭四四周分布布不勻勻。采用用鐵絲絲圈引弧弧時(shí)，鐵鐵絲圈安安放不不正，偏偏到一一邊。焊劑填裝不均。(3)、防治治治措施當(dāng)鋼筋端頭傾斜斜斜過大時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)事先把把傾斜斜部分切切去才才能焊接接，端端面力求求平整整。焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)加加加大熔化化量，保保證鋼筋筋端部部均勻熔熔化。采用鐵絲圈引弧弧弧時(shí)，鐵鐵絲圈圈應(yīng)置于于鋼筋筋端部中中心，不不能偏移移。填裝焊劑盡量均均均勻。3.2.5.555氣孔(1)、現(xiàn)象在焊包外部或焊焊焊縫內(nèi)部部由于于氣體的的作用用形成小小孔眼眼，即為為氣孔孔（圖2-1144f)。(2)、原因分分分析焊劑受潮，焊接接接過程中中產(chǎn)生生大量氣氣體滲滲入熔池池。鋼筋銹蝕嚴(yán)重或或或表面不不清潔潔。焊接處在焊劑中中中埋入深深度不不足。(3)、防治措措措施焊劑在使用前必必必須烘干干，否否則不僅僅降低低保護(hù)效效果，且且容易形形成氣氣孔。焊焊劑一一般需經(jīng)250℃烘干，時(shí)時(shí)間間不少于2h。焊前應(yīng)把鋼筋端端端部鐵銹銹及油油污清除除干凈凈，避免免在焊焊接過程程中產(chǎn)產(chǎn)生有害害氣體體，影響響焊接接質(zhì)量。均勻填裝焊劑，保保證焊劑的埋埋入深度。3.2.5.666鋼筋表面面燒燒傷(1)、現(xiàn)象鋼筋?yuàn)A持處產(chǎn)生生生許多燒燒傷斑斑點(diǎn)或小小弧坑坑〔圖2-1144g)。II,,111I級(jí)鋼筋表表面面燒傷后后在受受力時(shí)容容易發(fā)發(fā)生脆斷斷。(2)、原因分分分析鋼筋端部銹蝕嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)重，焊焊前未未除銹。夾具電極不干凈凈凈。鋼筋未夾緊，頂頂頂壓時(shí)發(fā)發(fā)生滑滑移。(3)、防治措措措施焊前應(yīng)將鋼筋端端端部1200mmm范圍內(nèi)的的鐵鐵銹和油油污清清除干凈凈。夾具電極上粘附附附的熔渣渣及氧氧化物應(yīng)應(yīng)清除除干凈。焊前應(yīng)把鋼筋?yuàn)A夾夾緊。3.2.5.777夾渣(1)、現(xiàn)象焊縫中有非金屬屬屬夾渣物物，即即為夾渣渣（圖圖2-1144h)。(2)、原因分分分析通電時(shí)間短，上上上鋼筋在在熔化化過程中中還未未形成凸凸面即即進(jìn)行頂頂壓，熔熔渣無法法排出出。焊接電流過大或或或過小。焊劑熔化后形成成成的熔渣渣粘度度大，不不易流流動(dòng)。預(yù)壓力太太小小。上鋼筋在熔化過過過程中氣氣體滲滲入熔池池，鋼鋼筋銹蝕蝕嚴(yán)重重或表面面不清清潔。(3)、預(yù)防防防措施應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑徑徑大小選選擇合合適的焊焊接電電流和通通電時(shí)時(shí)間。更換焊劑或加入入入一定比比例的的螢石，以以增增加熔渣渣的流流動(dòng)性。適當(dāng)增加加頂頂壓力。焊前將鋼筋端部部部1200mmm范圍內(nèi)鐵鐵銹銹和油污污清除除干凈。3.2.5.888成形不良良(1)、現(xiàn)象接頭成形不良，一一種是焊包上上翻，見圖(2-144i)；另一種是是焊包下流，見見圖（2-14j）。(2)、原因因因分析焊接電流大，通通通電時(shí)間間短，上上鋼筋熔熔化較較多，如如頂壓壓時(shí)用力力過大大，上鋼鋼筋端端頭壓入入熔池池較多，擠擠出出的熔化化金屬屬容易上上翻。焊接過程中焊劑劑劑泄漏，熔熔化化鐵水失失去約約束，隨隨焊劑劑泄漏下下流。(3)、防治治治措施為了防止焊包上上上翻，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)減小焊焊接電電流或加加長通通電時(shí)間間，加加壓時(shí)用用力適適當(dāng)，不不能過過猛。焊劑盒的下口及及及其間隙隙用石石棉墊塞塞好，防防止焊劑劑泄漏漏。避免焊后過快回回回收焊劑劑。3.2.6直螺螺螺紋3.2.6.111套筒產(chǎn)品品的的質(zhì)量控控制連接套筒無論是是是外購或或本單單位加工工，除除了符合合以上上材質(zhì)的的要求求外，內(nèi)內(nèi)螺紋紋牙型和和螺紋紋加工精精度、外外形尺寸寸都是是質(zhì)量控控制的的要點(diǎn)。（1）內(nèi)螺紋牙牙型型及精度內(nèi)螺紋的牙型和和和加工精精度是是影響接接頭質(zhì)質(zhì)量的重重要因因素。套套筒內(nèi)內(nèi)螺紋的牙型型必必須完整整飽滿滿，牙型型角符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。當(dāng)套套筒內(nèi)內(nèi)螺紋出出現(xiàn)螺螺紋牙型型不完完整或牙牙型偏偏角較大大時(shí)，鋼鋼筋接頭頭的傳傳力性能能將難難以得到到保證。此外外，套套筒內(nèi)螺螺紋的的小徑和和中徑徑的公差差，是是保證套套筒與與鋼筋絲絲頭之之間配合的的關(guān)關(guān)鍵，小小徑與與中徑偏偏大，將將影響絲絲頭的的變形性性能，小小徑與中中徑偏小，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)連接無無法實(shí)實(shí)現(xiàn)。（2）外型尺寸寸外型尺寸主要應(yīng)應(yīng)應(yīng)控制套套筒的的外徑偏偏差不不能偏小小，以以保證套套筒的的橫截面面積積，相相應(yīng)亦能能保證證鋼筋等等強(qiáng)度度的連接接。3.2.6.222絲頭加工工的的質(zhì)量控控制鋼筋絲頭加工的的的質(zhì)量控控制點(diǎn)點(diǎn)：螺紋紋直徑徑、螺紋紋牙型型、螺紋紋長度度。（1）螺紋直徑徑和和牙型同連接套筒內(nèi)螺螺螺紋質(zhì)量量精度度對(duì)接頭頭性能能影響的的情況況一樣，鋼鋼筋筋絲頭螺螺紋大大徑、中中徑是是保證與與連接接套筒螺螺紋配配合的關(guān)關(guān)鍵。與與套簡內(nèi)內(nèi)螺紋紋要求有有所不不同的是是螺紋紋的牙型型。由由于鋼筋筋直徑徑公差較較大，控控制鋼筋筋絲頭頭螺紋牙牙型較較為困難難，同同時(shí)，鋼鋼筋絲絲頭在搬搬運(yùn)、運(yùn)運(yùn)輸過程程中造造成的擠擠碰變形或造造成成螺紋斷斷續(xù)，只只有在絲絲頭加加T過程中按按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格格要求求，細(xì)tD檢驗(yàn)，及及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，及及時(shí)時(shí)解決，才才能能保證接接頭的的連接質(zhì)質(zhì)量。（2）螺紋長度度如果鋼筋絲頭的的的螺紋長長度小小于設(shè)計(jì)計(jì)值，會(huì)會(huì)導(dǎo)致鋼鋼筋在在套筒內(nèi)內(nèi)頂不不到位，嚴(yán)嚴(yán)重重時(shí)會(huì)造造成接接頭強(qiáng)度度大幅幅度降低低，進(jìn)進(jìn)而影響響整個(gè)個(gè)工程結(jié)結(jié)構(gòu)的的安全性性，過過長則會(huì)會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)接頭外外露螺螺紋太多多，形形成不合合格的的接頭。（3）絲頭保護(hù)護(hù)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)合格后后，要要立即套套上專專用的鋼鋼筋絲絲頭保護(hù)護(hù)帽或或與之相相連接接的連接接套簡簡，將鋼鋼筋絲絲頭保護(hù)護(hù)起來來，同時(shí)時(shí)注意意在連接接套筒筒的另一一端安安上塑料料防護(hù)護(hù)帽，且且不可可把加T好的鋼筋筋隨隨意搬運(yùn)運(yùn)或堆堆放，以以防鋼鋼筋絲頭被被碰碰撞或者者被污污染而影影響連連接質(zhì)量量。3.2.6.333鋼筋連接接的的質(zhì)量控控制鋼筋連接質(zhì)量控控控制點(diǎn)：：外徑徑、螺紋紋、擰擰緊力矩矩。（1）接頭外露露螺螺紋接頭套簡兩側(cè)的的的外露螺螺紋是是檢驗(yàn)接接頭質(zhì)質(zhì)量的最最直觀觀途徑。接接頭頭連接完完畢后后，套簡簡兩側(cè)側(cè)或一側(cè)側(cè)沒有有外露螺螺紋時(shí)時(shí)，說明明絲頭頭螺紋加加工長長度不夠夠，鋼鋼筋絲頭頭端部部在套筒筒內(nèi)沒沒有頂實(shí)實(shí)；外外露絲頭頭大于于2P時(shí)，則有有兩兩種情況況，一一是若絲絲頭螺螺紋長度度符合合要求，則則連連接擰緊緊不到到位；二二是若若旋擰到到位，則則絲頭螺螺紋長長度過長長。兩兩種情況況均為為質(zhì)量缺缺陷，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行整整改至至合格。（2）擰緊力矩矩鋼筋連接時(shí)應(yīng)用用用工作扳扳手將將絲頭在在套筒筒中央位位置頂頂緊，然然后用用力矩扳扳手按按相應(yīng)力力矩值值檢查是是否合合格，當(dāng)當(dāng)接頭頭擰緊力力矩值值達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求時(shí)，螺螺紋紋相互之之間的的配合間間隙消消除，滿滿足接接頭強(qiáng)度度和變變形性能能的要要求，力力矩過過大和過過小對(duì)對(duì)接頭的的性能能都不利利。所所以按規(guī)規(guī)程擰擰緊力矩矩是連連接質(zhì)量量的重重要保證證。（3）及時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)做做好記錄完成鋼筋連接后后后，要立立即卸卸下工具具，馬馬上檢驗(yàn)驗(yàn)是否否合格，不不合合格的要要立即即整改，合合格格的接頭頭做好好標(biāo)記，與與未未擰緊的的接頭頭區(qū)分開開來，以以防有的的接頭頭漏擰，并并認(rèn)認(rèn)真做好好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)記錄，為為下下道工序序達(dá)下下良好的的基礎(chǔ)礎(chǔ)。3.3混凝土土土工程3.3.1露露露筋(1)、現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部的的主筋筋、副筋筋或箍箍筋等裸裸露在在表面，沒沒有有被混凝凝土包包裹。(2)、原因分分分析澆筑混凝土?xí)r，鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊位移，或或墊塊太少甚甚至漏放，致致使鋼筋下墜墜或外移緊貼貼模板面外露露?；炷帘Ｗo(hù)層太太太小或保保護(hù)層層處混凝凝土漏漏振，或或振搗搗棒撞擊擊鋼筋筋或踩踏踏鋼筋筋，使鋼鋼筋位位移，造造成露露筋。由于鋼筋成型尺尺尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確，或或鋼筋骨骨架綁綁扎不當(dāng)當(dāng)，造造成骨架架外形形尺寸偏偏大，局局部抵觸觸模板板。結(jié)構(gòu)、構(gòu)件截面面面小，鋼鋼筋過過密，石石子卡卡在鋼筋筋上，使使水泥砂砂漿不不能充滿滿鋼筋筋周圍，造造成成露筋?；炷僚浜媳炔徊徊划?dāng)，產(chǎn)產(chǎn)生離離析，靠靠模板板部位缺缺漿或或模板嚴(yán)嚴(yán)重漏漏漿。木模板未澆水濕濕濕潤，吸吸水粘粘結(jié)或脫脫模過過早，拆拆模時(shí)時(shí)缺棱、掉掉角角，導(dǎo)致致露筋筋。(3)、預(yù)防防防措施澆筑混凝土，應(yīng)應(yīng)應(yīng)保證鋼鋼筋位位置和保保護(hù)層層厚度正正確，并并加強(qiáng)檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差差，及及時(shí)糾正正。受力鋼筋的保護(hù)護(hù)護(hù)層厚度度如設(shè)設(shè)計(jì)圖中中未注注明時(shí)，可可參參照表2-55的要求執(zhí)執(zhí)行行注：1.輕骨料料混凝土土的鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚厚度應(yīng)符符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《輕骨骨料棍棍凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)規(guī)定定．2.鋼筋混凝土土受受彎構(gòu)件鋼鋼鋼筋端頭頭的保保護(hù)層厚厚度一一般為10mmmm.3.板、墻、殼殼中中分布鋼筋筋筋的保護(hù)護(hù)層厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于于10mmm：梁往中中箍箍筋和構(gòu)構(gòu)造鋼鋼筋的保護(hù)層厚厚度度不應(yīng)小小于15mmm。砂漿墊塊墊得適適適量可靠靠；對(duì)對(duì)于豎立立鋼筋筋，可采采用埋埋有鐵絲絲的墊墊塊，綁綁在鋼鋼筋骨架架外側(cè)側(cè)：同時(shí)時(shí)，為為使保護(hù)護(hù)層厚厚度準(zhǔn)確確，需需用鐵絲絲將鋼鋼筋骨架架拉向向模板，擠擠牢牢墊塊；豎立立鋼鋼筋雖然然用埋埋有鐵絲絲的墊墊塊墊著著，墊墊塊與鋼鋼筋綁綁在一起起卻不不能防止止它向向內(nèi)側(cè)傾倒倒，因因此需用用鐵絲絲將其拉拉向模模板擠牢牢，以以免解決決露筋筋缺陷的的同時(shí)時(shí)，使得得保護(hù)層厚度度超超出允許許偏差差。此外外，鋼鋼筋骨架架如果果是在模模外綁綁扎，要要控制制好它的的總外外形尺寸，不不不得超過過允許許偏差。鋼筋密集時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)選用適適當(dāng)粒粒徑的石石子。石石子最大大顆粒粒尺寸不不得超超過結(jié)構(gòu)構(gòu)截面面最小尺尺寸的的1/4，同時(shí)不不得得大于鋼鋼筋凈凈距的3/4。截面較較小小鋼筋較較密的的部位，宜宜用用細(xì)石混凝凝土土澆筑?；炷翍?yīng)保證配配配合比準(zhǔn)準(zhǔn)確和和良好的的和易易性。澆筑高度度超超過2m,應(yīng)用串筒筒或或溜槽下下料，以以防止離離析。模板應(yīng)充充分分濕潤并并認(rèn)真真堵好縫縫隙?；炷琳駬v嚴(yán)禁禁禁撞擊鋼鋼筋，在在鋼筋密密集處處，可采采用直直徑較小小或帶帶?片的振動(dòng)棒進(jìn)行振振搗搗；保護(hù)護(hù)層處處混凝土土要仔仔細(xì)振搗搗密實(shí)實(shí)；避免免踩踏踏鋼筋，如如有有踩踏或或脫扣扣等應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)直糾正正。拆模時(shí)間要根據(jù)據(jù)據(jù)試塊試試壓結(jié)結(jié)果正確確掌握握，防止止過早早拆裝，損損壞壞梭角。(4)、治理方方方法對(duì)表面露筋，刷刷刷洗干凈凈后，用1:22或1:22.5無收縮加加界面劑水水泥砂漿將將露筋部位抹壓壓平整，并并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)護(hù)。如露筋較深，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將薄弱弱混凝凝土和突突出的的顆粒鑿鑿去，洗洗刷干凈凈后，用用比原來來高一強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)的細(xì)石石混凝凝土填塞塞壓實(shí)實(shí)，并認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。露筋部位附近混混混凝土出出現(xiàn)麻麻點(diǎn)的，應(yīng)應(yīng)沿沿周圍敲敲開或或鑿掉，直直至至看不到到孔眼眼為止，然然后后用砂漿漿抹平平，為保保證修修復(fù)灰漿漿或砂砂漿與混混凝土土結(jié)合可可靠，原原混凝土土面要要用水沖洗洗、用用鐵刷子子刷凈凈，使表表面沒沒有粉塵塵、砂砂粒或殘殘?jiān)?，并并在表面面保持持濕潤的情況下修修補(bǔ)補(bǔ)，重要要受力力部位的的露筋筋應(yīng)經(jīng)過過技術(shù)術(shù)鑒定后后，根根據(jù)露筋筋嚴(yán)重重程度采采取措措施補(bǔ)救，以以以封閉鋼鋼筋表表面(采用樹脂脂之之類材料料涂刷刷)防止其銹銹蝕蝕為前提提，影影響構(gòu)件受力性能能的的應(yīng)對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行專門門加固固。3.3.2縫縫縫隙、夾夾層(1)、現(xiàn)象一混凝生內(nèi)成層層層存在水水平或或垂直的的松散散混凝土土或夾夾雜物，使使結(jié)結(jié)構(gòu)的整整體性性受到破壞。(2)、原因分分分析施工縫或后澆縫縫縫帶，未未經(jīng)接接縫處理理，將將表面水水泥漿漿膜和松松動(dòng)石石子清除除掉，或或未將軟軟弱混混凝土層層及雜雜物清除除，并并充分濕濕潤，就就繼續(xù)澆澆筑混混凝土。大體積混凝土分分分層澆筑筑，在在施工間間歇時(shí)時(shí)，施工工縫處處掉入鋸鋸屑、泥泥土、木木塊、磚磚塊等雜雜物，未未認(rèn)真檢檢查清清理或未未清除除干凈，就就澆澆混凝土土，使使施工縫縫處成成層夾有雜物?；炷翝仓叨榷榷冗^大，未未設(shè)設(shè)串筒、溜溜槽槽下料，造造成成底層混混凝土土離析。底層交接接處處未灌接接縫砂砂漿層，接接縫縫處混凝凝土未未很好振振搗密密實(shí)：或或澆筑筑混凝士接縫時(shí)，留留留搓或接接搓時(shí)時(shí)振搗不不足。柱頭澆筑混凝土土土?xí)r，當(dāng)當(dāng)間歇歇時(shí)間很很長，常常掉進(jìn)雜雜物，未未認(rèn)真處處理就就澆筑上上層柱柱常造成成施工工縫處形形成夾夾層。(3)、預(yù)防防防措施認(rèn)真按施工驗(yàn)收收收規(guī)范要要求處處理施工工縫及及后澆縫縫表面面；接縫縫處的的鋸屑、木木塊塊、泥土土，磚磚塊等雜雜物必必須徹底底清除除干凈，并并將將接縫表表面洗洗凈。混凝土澆筑高度度度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)串串筒或溜溜槽下下料。在施工縫縫或或后澆縫縫處繼繼續(xù)澆筑筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)注注意以下下幾點(diǎn)點(diǎn)：1)、澆筑柱柱柱、梁、樓樓板板、墻、基基礎(chǔ)礎(chǔ)等，應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，如如間間歇時(shí)間間超過過表2-66的規(guī)定，則則則按施工工縫處處理，應(yīng)應(yīng)在混混凝土抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不低低于1.22MPaa時(shí)，才允允許許繼續(xù)澆筑。注：當(dāng)混凝土中中中接有促促凝或或緩凝型型外加加劑時(shí)，其其允允許時(shí)間間應(yīng)根根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果確定。2)、大體積混混凝凝土澆筑，如如接縫時(shí)間超超過表2-6規(guī)定的時(shí)間間，可采取對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)行行二次振搗，以以提高接縫的的強(qiáng)度和密實(shí)實(shí)度。方法是是對(duì)先澆筑的的混凝土終凝凝前后(4～6h)再振搗一次次，然后再澆澆筑上一層混混凝土。3)、在已硬化化的的混凝土表表表面上，繼繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土土前，應(yīng)應(yīng)清除除水泥薄薄膜和和松動(dòng)石石子以以及軟弱弱混凝凝土層，并并加加以充分分濕潤潤和沖洗洗干凈凈，且不不得積積水。4）、接縫處澆澆澆筑混凝土土前前應(yīng)鋪一一層水水泥漿或或澆5～10cmm厚與混凝凝土土內(nèi)成分分相同同的水泥泥砂漿漿，或10～15cmm厚減半石石子子混凝土土，以以利良好好接合合，并加加強(qiáng)接接縫處混凝土土振振搗使之之密實(shí)實(shí)?；炷潦┕たp處處處理方法法與抗抗拉強(qiáng)度度關(guān)系系如表2-77所列。5)、在模板上上沿沿施工縫位位位置通條條開口口，以便便于清清理雜物物和沖沖洗。全全部清清理千凈凈后，再再將通條條開口口封板，并并抹抹水泥漿漿或減減石子混混凝土土砂漿，再再澆澆筑混凝凝土。(4)、治理方方方法縫隙夾層不深時(shí)時(shí)時(shí)，可將將松散散混凝土土鑿去去，洗刷刷干凈凈后，用1:22或1:22..5水泥砂漿強(qiáng)力力填填嵌密實(shí)實(shí)?？p隙夾層較深時(shí)時(shí)時(shí)，應(yīng)清清除松松散部分分和內(nèi)內(nèi)部夾雜雜物，用用壓力水水沖洗洗干凈后后支模模，強(qiáng)力力灌細(xì)細(xì)石混凝凝土搗搗實(shí)，或或?qū)⒈肀砻娣忾]閉后進(jìn)進(jìn)行壓漿漿處理理。3.3.3缺缺缺棱掉角角(1)、現(xiàn)象結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊角處處處或洞口口直角角邊處，混混凝凝土局部部脫落落，造成成截面面不規(guī)則則，棱棱角缺損。(2)、原因分分分析木模板在澆筑混混混凝土前前未充充分澆水水濕潤潤或濕潤潤不夠夠；混凝凝土澆澆筑后養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不不好，棱角角處處混凝土土的水水分被模模板大大量吸收收，造造成混凝凝土脫脫水，強(qiáng)強(qiáng)度降降低，或或模板板吸水膨膨脹將將邊角拉拉裂，拆拆模時(shí)棱棱角被被粘掉。冬期低溫下施工工工，過早早拆除除側(cè)面非非承重重模板，或或混混凝土邊邊角受受凍，造造成拆拆模時(shí)掉角。拆模時(shí)，邊角受受受外力或或重物物撞擊，或或保保護(hù)不好好，棱棱角被碰碰掉。模板未涂科隔離離離劑，或或涂刷刷不均。(3)、預(yù)防措措措施木模板在澆筑混混混凝土前前應(yīng)充充分濕潤潤，混混凝土澆澆筑后后應(yīng)認(rèn)真真澆水水養(yǎng)護(hù)。拆拆除除側(cè)面非非承重重模板時(shí)時(shí)，混混凝土應(yīng)應(yīng)具有有1.22MMPa以上強(qiáng)度度。拆模時(shí)注注意意保護(hù)棱棱角、避避免用力力過猛猛、過急急、吊吊運(yùn)模板板時(shí)，防防止撞擊擊棱角角：運(yùn)料時(shí)，通道處處處的棍凝凝土陽陽角，用用角鋼鋼、草袋袋等保保護(hù)好，以以免免碰損。冬期混凝土澆筑筑筑完畢，應(yīng)應(yīng)做做好覆蓋蓋保溫溫工作，防防止止受凍。(4)、治理理理方法較小缺棱掉角，可可將該處松散散顆粒鑿除，用用鋼絲刷刷干干凈，清水沖沖洗并充分濕濕潤后，用1:2或1:2..5的水泥砂漿漿抹補(bǔ)齊整。對(duì)較大的缺校掉掉掉角，可可將不不實(shí)的餛餛凝土土和突出出的顆顆粒鑿除除，用用水沖刷刷干凈凈濕透，然然后后支模，用用比比原混凝凝士高高一強(qiáng)度度等級(jí)級(jí)的細(xì)石石混凝凝土填灌灌搗實(shí)實(shí)，并認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。3.3.4混混混凝土裂裂縫(1)、現(xiàn)象混凝土底板澆筑筑筑完混凝凝土后后出現(xiàn)裂裂縫?；炷翗菢前灏迳媳砻婷嬖诔醭跄龝r(shí)出出現(xiàn)裂裂縫。混混凝土土梁、板板在拆拆模后發(fā)發(fā)現(xiàn)下下部出現(xiàn)現(xiàn)裂縫縫。混凝土墻墻體體沿預(yù)留留洞口口部位出出現(xiàn)裂裂縫。(2)、原因分分分析混凝土構(gòu)件出現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)裂縫的的種類類繁多，裂裂縫縫出現(xiàn)的的部位位、原因因、裂裂縫長度度、裂裂縫寬度度、裂裂縫深度度各不不相同，裂裂縫縫的性質(zhì)質(zhì)也不不一樣。發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂縫應(yīng)應(yīng)首先先請(qǐng)項(xiàng)目目技術(shù)術(shù)部門匯匯同甲甲方、監(jiān)監(jiān)理對(duì)對(duì)裂縫的的情況況進(jìn)行初初步分分析，對(duì)對(duì)可確確定其性性質(zhì)為為不涉及及結(jié)構(gòu)構(gòu)安全的可商商議議確定其其處理理方案，對(duì)對(duì)于于有可能能涉及及結(jié)構(gòu)安安全要要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)或裂裂縫方面面的專專家進(jìn)行分分析析，以確確定處處理方案案。常見裂縫產(chǎn)生的的的原因分分析：：A、底板等大體體體積混凝土土，混混凝土澆澆筑完完成不久久后出出現(xiàn)裂縫縫。B、夏天氣溫高高高，水分蒸蒸發(fā)發(fā)快，特特別是是中午澆澆筑完完混凝土土后，經(jīng)經(jīng)太陽暴暴曬，混混凝土樓樓板面面出現(xiàn)裂裂縫。C、跨度大的梁梁梁，陽臺(tái)、雨雨棚等懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)，由于模模板拆除過早早，或由于搶搶進(jìn)度施工荷荷載加載到結(jié)結(jié)構(gòu)上過早，造造成混凝土構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)裂縫縫。D、由于鋼筋錯(cuò)錯(cuò)錯(cuò)放、漏放放造造成的構(gòu)構(gòu)件出出現(xiàn)裂縫縫，如如洞口附附加筋筋、板角角放射射鋼筋等等。(3)、預(yù)防措措措施底板等大體積混混混凝土施施工前前要編制制專項(xiàng)項(xiàng)的施工工方案案，從設(shè)設(shè)計(jì)配配筋，混混凝土土配合比比，摻摻外加劑劑，控控制施工工入模模溫度，加加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等等方面面預(yù)防控控制大大體積混混凝土土裂縫的產(chǎn)生生。夏天澆筑混凝土土土?xí)r應(yīng)注注意在在混凝土土初凝凝時(shí)二次次壓光光，同時(shí)時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，條條件件允許的的情況況下適當(dāng)當(dāng)調(diào)整整澆筑時(shí)時(shí)間，避避免高溫溫天氣氣。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制制制度，質(zhì)質(zhì)量部部門應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)對(duì)重要構(gòu)構(gòu)件，重重要部位位的檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題堅(jiān)決決要求求整改完完成才才允許澆澆筑混混凝土。嚴(yán)嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)要要求放置置鋼筋筋，杜絕絕少放放、漏放、錯(cuò)錯(cuò)放放等施工工錯(cuò)誤誤。(4)、治理理理方法發(fā)現(xiàn)裂縫后，首首首先要對(duì)對(duì)裂縫縫進(jìn)行分分析，確確定裂縫縫的性性質(zhì)后再再進(jìn)行行處理。對(duì)對(duì)于于某些細(xì)細(xì)微的的裂縫不不會(huì)影影響到使使用，可可以不用用進(jìn)行行處理，有有些些細(xì)微的的裂縫縫可以隨隨時(shí)間間推移自自行愈愈合。對(duì)于混凝土初凝凝凝時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)的裂裂縫可以以通過過二次壓壓光的的方法使使裂縫縫愈合，之之后后加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。表面修補(bǔ)法是一一一種簡單單、常常見的修修補(bǔ)方方法，它它主要要適用于于穩(wěn)定定和對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)承承載能力力沒有有影響的的表面面裂縫以以及深深進(jìn)裂縫縫的處處理。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)安安安全的裂裂縫，在在請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)或?qū)＜铱疾觳旌?，另另行商議議確定定處理方方案，方法有，注注注漿、灌灌環(huán)氧氧樹脂等等，或或進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)加加固，采采用粘粘鋼，碳碳纖維維加固等等。需需出專項(xiàng)項(xiàng)的結(jié)結(jié)構(gòu)加固固方案案，請(qǐng)專專業(yè)的的隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行施施工。3.3.5混混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不不足(1)、現(xiàn)象試塊的試驗(yàn)報(bào)告告告不合格格，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等等級(jí)沒達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度要求求。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，回回回彈發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝凝土構(gòu)件件的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)沒達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求求。(2)、原因分分分析混凝土沒攪拌均均均勻，沒沒有嚴(yán)嚴(yán)格按配配合比比下料等等。試塊制作問題，如如取樣后，制制作試塊時(shí)沒沒有重新拌和和，制作試塊塊時(shí)沒有振搗搗密實(shí)等。施工時(shí)混凝土發(fā)發(fā)發(fā)生離析析。局部混凝土振搗搗搗時(shí)間過過長，造造成粗、細(xì)細(xì)骨骨料分離離，砂砂漿浮面面，抽抽樣回彈彈時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)局部部混凝凝土強(qiáng)度度不足足。(3)、預(yù)防措措措施要求商品混凝土土土攪拌站站加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)配合合比的的控制，嚴(yán)嚴(yán)格格按配合合比下下料。試試塊的的制作要要按規(guī)規(guī)范要求求取樣樣、制作作，注注意制作作前重重新拌和和及振振搗密實(shí)實(shí)。澆筑混凝凝土土?xí)r，高高差超超過兩米米要采采用串筒筒進(jìn)行行澆筑。混凝土振搗要遵遵遵循快插插慢拔拔的原則則，同同一點(diǎn)的的混凝凝土振搗搗時(shí)間間不能過過長，不不能少振振、漏漏振。(4)、治理理理方法出現(xiàn)試塊的試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告不不合格格的情況況，可可通過對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行回回彈，對(duì)對(duì)結(jié)果進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)評(píng)定定或非非統(tǒng)計(jì)評(píng)評(píng)定，評(píng)評(píng)定結(jié)果果合格格的，可可以不不用對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行處理理?；貜椫邪l(fā)現(xiàn)構(gòu)件件件的強(qiáng)度度不足足的，通通知設(shè)設(shè)計(jì)單位位對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行行復(fù)算算，看是是否需需采取加加固措措施。3.4砌體工工工程3.4.1混混混水墻通通縫(1)、現(xiàn)象磚層間豎縫相互互互搭接小小于25mmm，出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)縫縫。里外皮磚缺丁磚磚磚拉結(jié)，互互不不相咬，形形成成“兩層皮”及周圈通通天天縫。(2)、原因分分分析主要是由于組砌砌砌方法錯(cuò)錯(cuò)誤造造成的。1）、碎磚集中中中使用，上上下下皮磚豎豎縫錯(cuò)錯(cuò)不開，影影響響砌體整整體強(qiáng)強(qiáng)度。2）、磚柱采用用用包心砌法法。3）、打制七分分分磚數(shù)量不不夠夠，排磚磚滿足足不了內(nèi)內(nèi)外磚磚墻豎縫縫相互互搭砌的的要求求。(3)、預(yù)防防防措施應(yīng)使操作者不但但但要掌握握磚砌砌體組砌砌方法法，同時(shí)時(shí)還要要懂得正正確的的組砌形形式不不單純是是為了了美觀，同同時(shí)時(shí)也是為為了滿滿足傳遞遞荷載載的需要要。為了節(jié)約，允許許許使用半半磚頭頭，但上上下皮皮磚豎縫縫的搭搭接長度度不得得小于四四分之之一磚長，半半磚磚頭應(yīng)分分散砌砌于混水水墻中中。不論清、混水磚磚磚墻，磚磚豎縫縫搭接長長度均均不得小小于四四分之一一磚長長，內(nèi)外外皮磚磚層最多多隔三三皮磚就就應(yīng)有有一層丁丁磚拉拉結(jié)。磚柱不得采用包包包心砌法法。3.4.2砌磚磚磚留搓錯(cuò)錯(cuò)誤，接接搓不嚴(yán)嚴(yán)(1)、現(xiàn)象縱橫墻交接處、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處留直搓搓。在120mmmm磚墻留陰陰搓搓或只放放拉結(jié)結(jié)筋不留留搓。構(gòu)造柱不留大馬馬馬牙搓，或或留留了大馬馬牙搓搓上下不不順直直，斷面面過小小，搓口口先進(jìn)進(jìn)后退。拉結(jié)筋長度、間間間距、數(shù)數(shù)量不不夠，120mmmm墻每道拉拉結(jié)結(jié)筋只理理一根根。接搓縫不不平平、不直直、不不通順，塞塞砂砂漿不嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，接接磚的上上縫、豎豎縫透亮亮。(2)、原因分分分析施工組織不當(dāng)，造造成留搓過多多或隨意留搓搓。操作人員對(duì)留搓搓搓問題的的重要要性認(rèn)識(shí)識(shí)不夠夠，習(xí)慣慣留直直搓或留留陰搓搓，圖方方便漏漏放拉結(jié)結(jié)筋或或拉結(jié)筋筋間距距、數(shù)量量不夠夠。退留搓方法不統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一，使使接搓搓磚的上上部灰灰縫難塞塞嚴(yán)，平平直度難難控制制，接搓搓部位位不順直直。(3)、預(yù)防防防措施在做施工組織計(jì)計(jì)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一安排排施工工留搓，盡盡量量減少留留搓部部位，減減少留留搓洞口口對(duì)墻墻體斷面面的削削弱，以以利于于房屋整整體性性。磚墻的轉(zhuǎn)角處和和和縱橫墻墻交接接處應(yīng)同同時(shí)砌砌筑，對(duì)對(duì)不能能同時(shí)砌砌筑的的而必須須留搓搓時(shí)，應(yīng)砌砌成成斜搓，斜斜搓搓長度不不應(yīng)小小于高度度的三三分之二二。如如留置斜斜搓有有困難時(shí)時(shí)，除除轉(zhuǎn)角外，也也也可留直直搓，但但必須砌砌成陽陽搓，并并加設(shè)設(shè)拉結(jié)筋筋，其其數(shù)量為為每半半磚墻厚厚放置一根直直徑6mmm的鋼筋，間間間距沿墻墻高不不超過5000mmm,埋入長度度從從墻的留留搓處處算起，每邊邊均均不小于5000mmm長，其末末端端應(yīng)有90°彎鉤，抗抗震震設(shè)防地地區(qū)不不得留直直搓。非承重的隔墻與與與墻如不不同時(shí)時(shí)砌筋時(shí)時(shí)，可可子墻中中引出出陽搓，埋埋入入拉結(jié)筋筋（構(gòu)構(gòu)造與上上述相相同），但但每每道不少少于兩兩根。如縱橫墻均為承承承重墻，在在丁丁字交接接處留留搓可在在搓處處下部（約約三三分之一一接搓搓高）砌砌成斜斜搓，上上部留留成陽直直搓，并并按要求求加設(shè)設(shè)拉結(jié)鋼鋼筋。墻與構(gòu)造柱沿墻墻墻高每5000mmm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)結(jié)筋筋，每道道不少少于兩根根，每每道伸入入墻內(nèi)內(nèi)不少于lm，大馬牙牙搓搓應(yīng)選退退后進(jìn)進(jìn)，每一一馬牙牙搓沿高高度方方向的尺尺寸不不宜超過30ccm。統(tǒng)一退搓留置方方方法，控控制好好退搓位位置及及垂直度度、灰灰縫平直直度，接接搓時(shí)應(yīng)應(yīng)先將將搓口處處砂漿漿清理干干凈，澆澆水濕潤潤、用用大鏟或或瓦?將接搓磚磚的的上部灰灰縫塞塞嚴(yán)實(shí)。3.4.3砌磚磚磚墻體裂裂縫(1)、現(xiàn)象在縱墻的兩端，通通過窗口的兩兩個(gè)對(duì)角發(fā)生生的斜裂縫，其其方向向沉降降較大一邊傾傾斜，由下向向上發(fā)展。在窗口墻的上下下下對(duì)角處處成對(duì)對(duì)的出現(xiàn)現(xiàn)水平平裂縫，沉沉降降大的一一邊裂裂縫在下下，沉沉降小的的一邊邊裂縫在在上?？v墻中央的頂部部部和底層層窗臺(tái)臺(tái)處出現(xiàn)現(xiàn)豎向向裂縫，上上寬寬下窄。(2)、原因分分分析主要由于地基不不不均勻下下沉，使使墻體承承受較較大的剪剪切力力或水平平剪力力、集中中荷載載等，當(dāng)當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)剛度較較差，施施工質(zhì)量量和材材料質(zhì)量量不能能滿足要要求時(shí)時(shí)，導(dǎo)致致墻體體開裂。(3)、預(yù)防防防措施設(shè)計(jì)上應(yīng)合理設(shè)設(shè)設(shè)置沉降降縫，并并且應(yīng)有有足夠夠?qū)挾?。沉沉降降縫都應(yīng)應(yīng)從基基礎(chǔ)開始始將建建筑物分分成若若干部分分使其其各自沉沉降以以減少和和防止止裂縫產(chǎn)產(chǎn)生。加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性性性，加強(qiáng)強(qiáng)上部部結(jié)構(gòu)剛剛度，提提高墻體體抗剪剪強(qiáng)度，適適當(dāng)當(dāng)調(diào)整地地基的的不均勻勻下沉沉。施工中注意不要要要把沉降降縫澆澆在一起起，要要保證寬寬度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，落入入沉降降縫內(nèi)的的磚頭頭、木塊塊、砂砂漿等雜雜物應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清除。砌體施工嚴(yán)格按按按規(guī)范規(guī)規(guī)定留留搓，加加設(shè)拉拉結(jié)筋，提提高高砂漿飽飽滿度度，保證證磚層層間粘結(jié)結(jié)，提提高砌體體抗剪剪強(qiáng)度。地基軟弱部位應(yīng)應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行行處理后后，方方可進(jìn)行行基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。對(duì)對(duì)于于墻體產(chǎn)產(chǎn)生的的裂縫應(yīng)應(yīng)先做做好觀察察工作作，視裂裂縫性性質(zhì)及嚴(yán)嚴(yán)重程程度，由由設(shè)計(jì)計(jì)部門提提出是是否加固固。3.4.4砌塊塊塊排列不不合理理，組砌砌方法法不對(duì)(1)、現(xiàn)象砌塊上下皮豎縫縫縫搭接長長度小小于砌塊塊高度度的三分分之一一或15500mm，有斷裂裂的的砌塊。大于3cm的的豎縫用同同同一強(qiáng)度度等級(jí)級(jí)的砂漿漿砌筑筑或用非非整磚磚鑲砌。(2)、原因分分分析沒有繪制砌塊排排排列圖，或或不不按排列列圖施施工，排排列和和砌筑時(shí)時(shí)不分分主次規(guī)規(guī)格隨隨意排列列。圖方便，不考慮慮慮組砌方方法不不對(duì)會(huì)給給砌體體強(qiáng)度帶帶來損損失，隨隨意使使用斷裂裂砌塊塊，利用用碎磚磚鑲砌，用用同同一強(qiáng)度度等級(jí)