北京某地塊內(nèi)小市政工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

PAGE26PAGE77北京某地塊內(nèi)小市政工程施工組織設(shè)計(jì)北京XX市政工程有限責(zé)任公司2008-8目錄TOC\o"1-2"第一章編制依據(jù)3一.招標(biāo)及答疑文件3二.設(shè)計(jì)文件3三.施工規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3第二章工程概況4一.總體概況4二．道路工程4三．管線(xiàn)工程5第三章施工總體部署6一.施工重點(diǎn)分析6二.施工作業(yè)區(qū)的劃分6三.施工進(jìn)度計(jì)劃7四.項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)9五.施工平面布置9六．施工機(jī)械計(jì)劃10七．勞動(dòng)力計(jì)劃11八.材料計(jì)劃11第四章主要施工技術(shù)方法12一.測(cè)量總方案12二.雨污水管道工程施工方案13三.上水、中水、消防、噴淋管道工程施工方案21四.道路施工26五.管線(xiàn)保護(hù)38第五章季節(jié)施工措施41一.雨季施工措施41二.冬季施工措施42第六章工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施45一.質(zhì)量目標(biāo)45二.質(zhì)量保證體系45三.質(zhì)量保證措施45四.試驗(yàn)、檢驗(yàn)方案47五.質(zhì)量通病防治措施48第七章施工進(jìn)度保證措施50一.組織機(jī)構(gòu)保證措施50二.資金保證措施50三.勞動(dòng)力保證50四.機(jī)械保證50五.材料保證51六.技術(shù)支持51第八章環(huán)保及文明施工措施52一.現(xiàn)場(chǎng)管理措施52二.防止大氣污染53三.防止水污染53四.施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生54五.防止噪聲污染54六.衛(wèi)生防疫54第九章施工安全保證措施56一.安全施工措施56二.生活區(qū)安全措施57三.保衛(wèi)消防措施58四.施工現(xiàn)場(chǎng)料具管理措施58五.治安管理措施58第十章多方配合施工60一.與業(yè)主的配合60二.總承包管理60三.與設(shè)計(jì)單位間的工作協(xié)調(diào)61四.與監(jiān)理師間的工作協(xié)調(diào)61五.與各分包單位間的工作協(xié)調(diào)62六.與各單位間的協(xié)調(diào)方式62附件一項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖63附件二施工平面布置圖64附件三施工進(jìn)度計(jì)劃65附件四擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表66附件五勞動(dòng)力計(jì)劃表68附件六材料計(jì)劃表69附件七施工質(zhì)量保證體系70附件八工程質(zhì)量控制流程圖71附件九環(huán)保、文明施工體系72附件十安全、消防及保衛(wèi)體系73第一章編制依據(jù)一.招標(biāo)及答疑文件《XX項(xiàng)目D16、D20、D26地塊內(nèi)小市政工程招標(biāo)文件》二.設(shè)計(jì)文件XX居住區(qū)室外工程施工圖設(shè)計(jì)三.施工規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》城市建設(shè)部分2.《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》3.《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ01—45—2000）4.《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ01—47—2000）5.《工程測(cè)量規(guī)范》6.《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》8.《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》9.《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》10.《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》11.《排水管道通用圖集》12.《給水管道通用圖集》13.北京市建委頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程及安全、質(zhì)量等文件。第二章工程概況一.總體概況XX住宅及配套項(xiàng)目位于海淀區(qū)八達(dá)嶺高速路XX橋的東北側(cè)，距XX橋約2.6KM。項(xiàng)目南起XX北路，北臨城市鐵路13號(hào)線(xiàn)及京包鐵路線(xiàn)，西至XX路，東靠XX街；項(xiàng)目建設(shè)用地28.94公頃，建筑面積約64.9萬(wàn)平米。工程工期要求為：自2008年9月1日至2008年11月30日，共91日歷天。質(zhì)量要求：合格。二．道路工程本次XX住宅及配套項(xiàng)目分為三個(gè)地塊；D-16、D-20、D-26地塊。1、平面及橫斷面根據(jù)該項(xiàng)目總平面圖，D-16地塊內(nèi)1號(hào)路、2號(hào)路及3號(hào)路部分路寬為6米，其余均為寬4米。在1號(hào)路南側(cè)，2號(hào)路兩側(cè)及其他個(gè)別地方設(shè)置路側(cè)停車(chē)位。D-20地塊內(nèi)8號(hào)路、9號(hào)路、10號(hào)路及13號(hào)路部分路寬為6米，其余路寬為4米，在8號(hào)路、9號(hào)路、10號(hào)路及13號(hào)路兩側(cè)部分地段設(shè)置路側(cè)停車(chē)位。D-26地塊內(nèi)15、16、18號(hào)路部分路段、17、19號(hào)路及21號(hào)路路寬為6米，其余均為路寬4米，本地塊每條路部分路段，路側(cè)均設(shè)置有停車(chē)位。為方便停車(chē)，停車(chē)位與道路結(jié)構(gòu)分界處設(shè)置平緣石。其余設(shè)置立緣石。相接處1米范圍漸變接順。2、縱斷面行車(chē)道路拱為直線(xiàn)形路拱，單向路拱橫坡為1.5%。3、路面結(jié)構(gòu)1）車(chē)行道路面結(jié)結(jié)構(gòu)面層：C25砼砼分塊搗制制，隨打隨隨抹，每塊塊長(zhǎng)度不大大于6米，瀝青砂砂子或?yàn)r青青處理，松松木條嵌縫縫。15ccm墊層：粗砂墊層層2ccm基層：12%石石灰土（兩兩步夯實(shí)）20cmm底基層：9%石石灰土115cm路面結(jié)構(gòu)總厚度度為552cm2）停車(chē)位結(jié)構(gòu)C15預(yù)制嵌草草水泥磚88cm黃土粗砂鋪平3cm碎石（卵石）碾碾壓密實(shí)15cmm12%石灰土（兩兩步夯實(shí)）220cm總厚46ccm3）人行道結(jié)構(gòu)砼防滑滲水步道磚磚6cm（10×220×6）1：4水泥砂漿粘結(jié)層層2ccm12%石灰土155cm總厚度為23ccm三．管線(xiàn)工程本工程三個(gè)地塊塊每個(gè)地塊塊雨、污水水管線(xiàn)均分分為雨污分分流，并分分別排入市市政管線(xiàn)。D-16地塊排至至楓丹麗舍舍西路，楓楓丹北路。D-20地塊排至至輪胎廠中中路，楓丹丹北路。D-26地塊排至至楓丹北路路，輪胎廠廠中路，XXX北路。給水消防工程采采用球墨鑄鑄鐵管件安安裝（DN500-DN1150），長(zhǎng)度40000米。中水噴噴淋工程采采用球墨鑄鑄鐵管件及及鍍鋅鋼管管安裝（DN155-DN1150），長(zhǎng)度38800米。第三章施工總體部署本工程前期計(jì)劃劃開(kāi)工時(shí)間間2008年9月1日，完工時(shí)時(shí)間20008年11月30日，總工期期為91日歷天天。施工前前做好現(xiàn)況況管線(xiàn)調(diào)查查工作，測(cè)測(cè)試和坑探探各交叉管管線(xiàn)的高程程以及接干干線(xiàn)井的斷斷面高程，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)人聯(lián)系研研究解決。一.施工重點(diǎn)分析1.施工工期：本工工程工期較較短，為按按時(shí)優(yōu)質(zhì)的的完成工程程的施工任任務(wù)，應(yīng)事事先科學(xué)合合理地編制制詳細(xì)的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，控制制工程的進(jìn)進(jìn)度及質(zhì)量量。2.與土建施工方的的協(xié)調(diào)：在在道路與管管線(xiàn)施工時(shí)時(shí)，不能中中段原有道道路通行，還還要為土建建施工留口口通行，施施工中注意意相鄰市政政專(zhuān)業(yè)與建建筑在施單單位擠占市市政施工場(chǎng)場(chǎng)地的情況況，因此在在施工前必必須與有關(guān)關(guān)單位相互互協(xié)調(diào)配合合，達(dá)成一一致，避免免延誤工期期。3.管線(xiàn)施工：本工工程管線(xiàn)較較密集、場(chǎng)場(chǎng)地狹小，施施工中采取取見(jiàn)縫插針針的方式進(jìn)進(jìn)行施工，應(yīng)應(yīng)合理安排排施工隊(duì)伍伍，確保工工期。二.施工作業(yè)區(qū)的劃劃分1.安排原則1）采用分段分片片施工，遵遵循先深后后淺、先下下游后上游游、先干線(xiàn)線(xiàn)后支線(xiàn)、先先主體后附附屬的原則則。2）要充分考慮土土建單位施施工的要求求，進(jìn)行分分段施工，留留出導(dǎo)行出出口。3）小區(qū)外圍不影影響土建施施工的管線(xiàn)線(xiàn)要先施工工。4）組成強(qiáng)有力的的項(xiàng)目經(jīng)理理部，指揮揮綜合管線(xiàn)線(xiàn)及道路工工程施工。2.作業(yè)區(qū)劃分施工組織按地塊塊劃分為3個(gè)區(qū)，分別為D-16、D-20、D-26施工區(qū)，每每個(gè)區(qū)劃分分為2個(gè)施工段段（詳見(jiàn)附件件二施工平平面布置圖圖）。根據(jù)樓區(qū)區(qū)前的管線(xiàn)線(xiàn)位置，統(tǒng)統(tǒng)一安排開(kāi)開(kāi)槽、堆土土位置，各各施工隊(duì)根根據(jù)管線(xiàn)分分專(zhuān)業(yè)作業(yè)業(yè)組，按各各專(zhuān)業(yè)施工工方案進(jìn)行行施工。3.施工組織方法根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)具體情況況，針對(duì)各各施工區(qū)域域擬定如下下施工安排排：1）由于化糞池施施工周期長(zhǎng)長(zhǎng)且工藝較較復(fù)雜，因因此進(jìn)場(chǎng)后后首先進(jìn)行行化糞池降降水施工，同同時(shí)進(jìn)行化化糞池鋼筋筋加工和模模板等材料料準(zhǔn)備，待待地下水位位滿(mǎn)足施工工要求后，組組織強(qiáng)有力力的施工管管理人員和和工人，集集中突擊，從從而保證化化糞池周邊邊管線(xiàn)和道道路的順利利進(jìn)行?；S池施工工完畢后及及時(shí)對(duì)降水水井進(jìn)行級(jí)級(jí)配砂石填填充處理。2）在化糞池進(jìn)行行降水和施施工的同時(shí)時(shí)進(jìn)行雨污污水管線(xiàn)的的施工。小區(qū)市政政雨污水管管線(xiàn)埋深較較淺，暫不不考慮降水水。雨污水水管線(xiàn)間距距較小，故故采用合槽槽施工。由由于雨污水水管線(xiàn)較其其它專(zhuān)業(yè)管管線(xiàn)較深，因因此其它有有壓專(zhuān)業(yè)管管線(xiàn)以雨污污水管線(xiàn)施施工進(jìn)度為為龍頭，緊緊隨其后，做做到工完場(chǎng)場(chǎng)清不留“尾巴”。3）在地下管線(xiàn)驗(yàn)收收合格的情情況下應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行道道路施工，因道路面層為混凝土路面，施工周期長(zhǎng)（主要是混凝土養(yǎng)護(hù)期長(zhǎng)），為保證施工進(jìn)度，道路施工根據(jù)具體情況分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度控制在100m左右。三.施工進(jìn)度計(jì)劃我公司計(jì)劃組織織分區(qū)施工工，計(jì)劃工工期為20008年9月1日～2008年11月30日，總工期期91日歷天天。各施工工區(qū)進(jìn)度如如下：XX小市政工程程 91d 20008年9月1日20088年11月30日施工準(zhǔn)備2d 20008年9月1日 20088年9月2日D16地塊46d 20008年9月3日 20088年10月18日D16地塊西區(qū)區(qū)455d 20008年9月3日 20088年10月17日污水工程117d 20008年9月3日20008年9月19日雨水工程110d 20008年9月3日20008年9月12日化糞池工程16dd 20008年9月5日20008年9月20日給水消防工程122d20008年9月20日20008年10月1日中水噴淋工程88d 20008年9月20日20008年9月27日道路工程 20d 20008年9月28日20008年10月17日D16地塊東區(qū)區(qū)466d 20008年9月3日20008年10月18日污水工程330d 20008年9月3日20008年10月2日雨水工程226d 20008年9月3日20008年9月28日化糞池工程 31d 20008年9月4日20008年10月4日給水消防工程99d 20008年10月2日20008年10月10日中水噴淋工程7dd 20008年10月2日20008年10月8日道路工程 19d20088年9月30日20008年10月18日D20地塊83d 20008年9月3日 20088年11月24日D20地塊北區(qū)區(qū) 77d20088年9月3日20008年11月18日污水工程 32d 20008年9月3日20008年10月4日雨水工程331d 20008年9月3日 20088年10月3日化糞池工程41dd 20008年9月4日 20088年10月14日給水消防工程 11d20088年10月4日20008年10月14日中水噴淋工程88d 20008年10月4日20008年10月11日道路工程337d 20008年10月13日 20088年11月18日D20地塊南區(qū)區(qū)83d 20088年9月3日 20088年11月24日污水工程27dd 20088年9月3日 20088年9月29日雨水工程26dd 20088年9月3日 20088年9月28日化糞池工程441d 20088年9月4日 20088年10月14日隔油池115d 20088年9月5日 20088年9月19日給水消防工程11d 20088年10月1日 20088年10月11日中水噴淋工程8d 20088年10月2日 20088年10月9日道路工程45dd 20088年10月11日 20088年11月24日D26地塊877d 20088年9月3日20008年11月28日D26地塊北區(qū)區(qū)87d 20088年9月3日 20088年11月28日污水工程32dd 20088年9月3日 20088年10月4日雨水工程31dd 20088年9月3日 20088年10月3日化糞池工程41d 20088年9月5日20008年10月15日降溫池14d 20088年9月8日 20088年9月21日給水消防工程11d 20088年10月5日 20088年10月15日中水噴淋工程8d 20088年10月6日 20088年10月13日道路工程45dd 20088年10月15日 20088年11月28日D26地塊南區(qū)區(qū)87dd 20088年9月3日20008年11月28日污水工程32dd 20088年9月3日20008年10月4日雨水工程31dd 20088年9月3日 20088年10月3日化糞池工程441d 20088年9月5日20008年10月15日給水消防工程11d 20088年10月5日 20088年10月15日中水噴淋工程8d 20088年10月6日 20088年10月13日道路工程45dd 20088年10月15日 20088年11月28日竣工驗(yàn)收22d 20088年11月29日 20088年11月30日施工進(jìn)度計(jì)劃詳詳見(jiàn)附件三三。四.項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)我公司中標(biāo)后，該該工程將列列為我公司司2008年度重點(diǎn)點(diǎn)工程。為為優(yōu)質(zhì)按期期完成任務(wù)務(wù)，公司擬選選派有能力力的管理人人員和施工工人員組成成項(xiàng)目經(jīng)理理部，組織織本工程的的施工，對(duì)對(duì)工程實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制。此此外針對(duì)本本工程組成成強(qiáng)有力的的專(zhuān)業(yè)施工工隊(duì)伍進(jìn)行行施工，施工作業(yè)過(guò)過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理理部要以“分工明確確、責(zé)任到到人”為原則，統(tǒng)統(tǒng)一安排，密密切協(xié)作，優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安全全、快速、高高效的完成成施工任務(wù)務(wù)。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)見(jiàn)附件一一。五.施工平面布置為保證按期優(yōu)質(zhì)質(zhì)完成該項(xiàng)項(xiàng)工程任務(wù)務(wù)在全面分分析工程特特點(diǎn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，本著著既滿(mǎn)足施施工要求、又又經(jīng)濟(jì)的原原則，對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)做做如下統(tǒng)一一安排：1.臨時(shí)生活區(qū)1）工人居住區(qū)（1處2400平米），建于楓丹北小街中段道路西側(cè)。2）現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)（1處1500平米）：建于楓丹麗舍西路與黃土北店南路交點(diǎn)路口北側(cè)。以上各區(qū)域布置置詳見(jiàn)施工工平面布置置圖（附件件二）2.臨時(shí)上水為滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)生活活、生產(chǎn)、試試驗(yàn)及消防防用水需要要，按甲方方提供水源源位置，主主要以直埋埋管形式接接至生活區(qū)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)區(qū)，埋深大大于80ccm，臨時(shí)時(shí)上水干線(xiàn)線(xiàn)用Ф70鋼管，支支線(xiàn)采用Ф50鋼管；；支干線(xiàn)按按實(shí)際增加加節(jié)門(mén)。臨臨時(shí)水還應(yīng)應(yīng)有一定數(shù)數(shù)量的消火火栓。3.臨時(shí)污水生活污水采用暗暗排放，通通過(guò)埋地管管接至甲方方指定的現(xiàn)現(xiàn)有市政污污水管網(wǎng)。4.臨時(shí)電施工臨時(shí)電執(zhí)行行《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技技術(shù)規(guī)范》要要求，經(jīng)測(cè)測(cè)算現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)電工作作負(fù)荷為200kww。依甲方方給定電源源引電于施施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)生活生生產(chǎn)區(qū)，配配電線(xiàn)采用用三相五線(xiàn)線(xiàn)制絕緣導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)。施工用電量計(jì)算算（參見(jiàn)下下表）：≈200KW六．施工機(jī)械計(jì)計(jì)劃依據(jù)工程內(nèi)容、工工程特點(diǎn)及及工程質(zhì)量量、工期要要求，按照照滿(mǎn)足工程程需要、充充分利用既既有設(shè)備、適適當(dāng)購(gòu)買(mǎi)配配套設(shè)備、短短期租用特特種大型設(shè)設(shè)備的原則則進(jìn)行機(jī)械械設(shè)備配置置。本工程程混凝土工工程全部采采用商品混混凝土，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)攪攪拌機(jī)，主主要投入的的大型機(jī)械械設(shè)備包括括：土方施施工機(jī)械、鋼鋼筋混凝土土工程施工工機(jī)械、起起重機(jī)械、運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械等等。投入本本工程機(jī)械械設(shè)備計(jì)劃劃見(jiàn)附件四四七．勞動(dòng)力計(jì)劃劃每個(gè)施工區(qū)各工工種配備齊齊全，由各各區(qū)段生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)管理。高高峰時(shí)間共共需要人員員180人，見(jiàn)見(jiàn)附件五。八.材料計(jì)劃材料計(jì)劃見(jiàn)附件件六第四章主要施工技術(shù)方方法一.測(cè)量總方案1.交接樁測(cè)繪院交樁后，及及時(shí)做好護(hù)護(hù)樁、拴樁樁工作，進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的測(cè)量復(fù)復(fù)核，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證無(wú)誤后后，測(cè)量結(jié)結(jié)果上報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師。2.平面控制測(cè)量為確保測(cè)量的精精度，本著著先整體后后局部，以以高精度控控制低精度度的原則，對(duì)對(duì)控制點(diǎn)復(fù)復(fù)核無(wú)誤后后，進(jìn)行護(hù)護(hù)樁；在施施工范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行拴樁樁并繪制拴拴樁平面圖圖。測(cè)設(shè)所用全站儀儀，其精度度為測(cè)角精精度±2＂，測(cè)距距精度：棱棱鏡±（2mm＋2ppmm×D），反射射片（4mmm＋3ppmm×D）。3.高程控制測(cè)量根據(jù)所交的水準(zhǔn)準(zhǔn)控制點(diǎn)，在在施工范圍圍內(nèi)，測(cè)設(shè)設(shè)一條閉合合水準(zhǔn)路線(xiàn)線(xiàn)，各水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)布置在在便于施工工測(cè)量和保保護(hù)的地方方，其精度度等級(jí)滿(mǎn)足足規(guī)范要求求。水準(zhǔn)測(cè)量所用儀儀器為DZS33-1自動(dòng)安平平水準(zhǔn)儀，其其精度為±3mm/KKm。4.施工測(cè)量①本工程施工測(cè)量量在交樁后后進(jìn)行，并并依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖提供的的定線(xiàn)關(guān)系系、結(jié)合工工程施工的的需要，做做好測(cè)量所所需要各項(xiàng)項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)內(nèi)業(yè)搜集、計(jì)計(jì)算、復(fù)核核工作。②對(duì)交接樁進(jìn)行復(fù)復(fù)核測(cè)量，原原測(cè)樁有遺遺失或變化化時(shí)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師確認(rèn)，補(bǔ)補(bǔ)樁校對(duì)。③測(cè)定管道中線(xiàn)時(shí)時(shí)，在起點(diǎn)點(diǎn)、終點(diǎn)、平平面折點(diǎn)、直直線(xiàn)段控制制點(diǎn)測(cè)設(shè)中中心樁，并并在溝槽外外適當(dāng)位置置設(shè)置栓樁樁。④臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)設(shè)及校測(cè)采采用兩個(gè)控控制水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)進(jìn)行閉合測(cè)測(cè)量，其閉閉合差不大大于12LL1/2mmm,L為兩點(diǎn)間間水平距離離，以km計(jì)。臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)設(shè)在穩(wěn)固及及不易被碰碰撞地點(diǎn)，其其間距不大大于2000m。5.保證施工測(cè)量精精度的技術(shù)術(shù)措施及測(cè)測(cè)量資料管管理為了確保施工過(guò)過(guò)程中測(cè)量量的精度，項(xiàng)項(xiàng)目部采用用兩級(jí)復(fù)核核制度。測(cè)測(cè)量所用的的儀器設(shè)備備都在檢定定有效期內(nèi)內(nèi)。本工程程所有的測(cè)測(cè)量樁位都都必須設(shè)有有明顯的標(biāo)標(biāo)志，并加加以保護(hù)，樁樁位的選擇擇應(yīng)便于施施測(cè)，牢固固不易破壞壞的地方，必必要時(shí)采用用鋼筋混凝凝土澆筑，砌砌磚圍護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)防車(chē)輛碾碾壓。如遇遇有破壞的的樁位，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)測(cè)測(cè)，并做好好復(fù)核。測(cè)量放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)線(xiàn)都要按照照《建筑安安裝工程資資料管理規(guī)規(guī)程》做好好相應(yīng)的資資料，同時(shí)時(shí)，要保存存好測(cè)量原原始資料，以以保證竣工工時(shí)資料齊齊全、無(wú)丟丟失。二.雨污水管道工程程施工方案案本工程雨污水主主管道采用用合槽，機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，人人工配合，堆土邊緣至槽邊的距離1m，高度不超過(guò)1.5m，且覆蓋防塵布。工程中的樓前管線(xiàn)均采用人工挖槽。施工工藝如下：：溝槽開(kāi)挖管道安裝檢查井砌筑污水管道閉水實(shí)驗(yàn)溝槽回填溝槽開(kāi)挖管道安裝檢查井砌筑污水管道閉水實(shí)驗(yàn)溝槽回填1.溝槽開(kāi)挖開(kāi)挖斷面因擬建地下管線(xiàn)線(xiàn)各段相對(duì)對(duì)位置不同同，可結(jié)合合具體情況況，確定開(kāi)開(kāi)槽斷面。通過(guò)計(jì)算決定溝槽開(kāi)挖尺寸，槽口寬度=結(jié)構(gòu)寬度＋2×B＋H×坡度（B為每側(cè)工作寬度，H為管道埋深），溝槽邊坡取1：0.33。開(kāi)挖方法采用機(jī)械開(kāi)挖配配合人工清清底及修邊邊，在有現(xiàn)現(xiàn)狀地下管管線(xiàn)的區(qū)段段主要采用用人工挖土土。在機(jī)械械挖槽時(shí)，由由于機(jī)械不不可能準(zhǔn)確確地將槽底底按規(guī)定高高程整平，為為避免超挖挖，機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在在設(shè)計(jì)槽底底保留20厘米左右土土層，采用用人工清底底，并及時(shí)時(shí)測(cè)量槽底底高程和中中線(xiàn)。為確確保工程質(zhì)質(zhì)量，開(kāi)槽槽后應(yīng)進(jìn)行行釬探試驗(yàn)驗(yàn)，并約請(qǐng)請(qǐng)地勘等有有關(guān)單位進(jìn)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)驗(yàn)槽，合格格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工工序施工。地基處理如果擬建管線(xiàn)施施工范圍槽槽底土質(zhì)較較差，經(jīng)過(guò)過(guò)驗(yàn)槽不符符合要求，需需進(jìn)行地基基處理時(shí)，需需與設(shè)計(jì)及及甲方監(jiān)理理等單位共共同確定。2.鋼筋混凝土承插插口管施工工墊層在溝驗(yàn)槽合格后后安管前首首先進(jìn)行砂砂石墊層施施工，厚度度根據(jù)管徑徑大小而不不同，砂墊墊層采用粗粗、中砂，天天然級(jí)配砂砂石最大粒粒徑不得大大于32mmm，粒徑徑大于1..0厘米的石子子不得超過(guò)過(guò)10%，不得含含有草根等等雜物，砂砂墊層應(yīng)使使用平板振振搗器夯實(shí)實(shí)，壓實(shí)系系數(shù)大于0.9，在管道道下60°三角區(qū)回回填粗砂。管道安裝管材質(zhì)量要求：：管道安裝裝所用的混混凝土管，必必須符合管管材質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并附附管材質(zhì)量量檢測(cè)報(bào)告告（內(nèi)壓、外外壓試驗(yàn)）以以及質(zhì)量證證明書(shū)，并并本工程所所用管材上上報(bào)市質(zhì)檢檢站備案?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管材進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查，管身身不得有漏漏水、裂紋紋，管口不不得有殘缺缺。注意管管徑壁厚對(duì)對(duì)錯(cuò)口偏差差的影響，同同一厚度的的管材在同同一段中使使用。挖工作坑：由于于管材大頭頭承口處呈呈喇叭狀，所所以需挖工工作坑，以以便使管子子穩(wěn)平及檢檢查、修整整膠圈就位位情況。隨隨安管隨挖挖工作坑，工工作坑尺寸寸單側(cè)寬出出管道外緣緣20cmm，深50ccm。保證證工作坑有有足夠尺寸寸，使管子子大口懸空空。避免因因工作坑尺尺寸不夠使使穩(wěn)管操作作不便。下管：為提高裝裝配化施工工速度，采采用吊車(chē)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)下管。下下管前必須須對(duì)每根管管體進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真的外觀觀檢查，不不合格管材材不得使用用，個(gè)別允允許修復(fù)的的硬傷缺陷陷必須進(jìn)行行修補(bǔ)，并并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)量、監(jiān)理理部門(mén)認(rèn)證證后方可使使用。操作作前應(yīng)先與與起重人員員及吊車(chē)司司機(jī)一起勘勘察現(xiàn)場(chǎng)，根根據(jù)槽深、土土質(zhì)、環(huán)境境情況等確確定吊車(chē)距距槽邊距離離、管材放放置位置以以及其它配配合事宜。吊吊車(chē)進(jìn)出路路線(xiàn)應(yīng)事先先平整，吊吊車(chē)下管應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)人指指揮，指揮揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一明確。對(duì)對(duì)于兩側(cè)溝溝槽邊坡直直立采用支支撐護(hù)坡的的槽段，下下管時(shí)先橫橫著放下，以以避開(kāi)支撐撐，在接近近槽底時(shí)，再再轉(zhuǎn)90°彎按規(guī)定定位置放。管管道安裝時(shí)時(shí)可用2組4個(gè)楔型砼砼墊塊以90°支承角置置于管道兩兩側(cè)，其縱縱向位置每每組距管端端1/5處。吊管管時(shí)應(yīng)在鋼鋼絲繩和管管體之間墊墊橡膠皮，以以避免損傷傷管體。穩(wěn)管：從下游開(kāi)開(kāi)始安管，承承口為管子子的進(jìn)水方方向。先把把第一節(jié)管管按照井位位穩(wěn)好，把把第一節(jié)的的承口工作作面清理干干凈，均勻勻刷涂一層層潤(rùn)滑液。并并在管體套套好兩根鋼鋼絲繩，留留以后撞口口時(shí)用。撞口就位位后插口止止膠臺(tái)完全全與承口齊齊平，放松松鋼絲繩后后回彈量為為5～10mm即符合要要求。上膠圈：把第二二節(jié)管子插插口工作面面清理干凈凈，把膠圈圈套在插口口頂端，即即插口工作作面始端，套套好后膠圈圈要均勻、平平直、無(wú)扭扭曲。這樣樣在撞口時(shí)時(shí)可以使膠膠圈均勻滾滾動(dòng)。對(duì)口：用三角架架、吊鏈把把管子吊起起來(lái)呈水平平狀態(tài)，稍稍離槽底即即可，利用用邊線(xiàn)調(diào)整整管身位置置，使管子子中線(xiàn)符合合設(shè)計(jì)要求求。把插口口對(duì)準(zhǔn)承口口八字，這這樣可以進(jìn)進(jìn)行下步工工序。撞口：本次施工工中使用的的吊鏈拉入入法。在已已安裝穩(wěn)固固的管子上上拴住鋼絲絲繩，在待待拉管子承承口處架上上后背橫梁梁（后背橫橫梁由槽鋼鋼、方木、橡橡膠墊組成成）。把后后背橫梁兩兩端套好鋼鋼絲繩和吊吊鏈連好繃繃緊對(duì)正，這這時(shí)兩側(cè)同同步拉動(dòng)兩兩個(gè)吊鏈，使使膠圈在插插口與承口口工作面之之間均勻滾滾動(dòng)。注意意撞口過(guò)程程中隨時(shí)觀觀察吊在三三角架上管管子的狀態(tài)態(tài)，讓管子子受力均勻勻，保持水水平，隨時(shí)時(shí)調(diào)整吊鏈鏈，必要時(shí)時(shí)調(diào)整三角角架。在撞口過(guò)程中，如如果出現(xiàn)膠膠圈滾動(dòng)不不均勻，應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整整，否則膠膠圈滾入太太深后，就就不易調(diào)整整了，不得得使用鏨子子搗吉調(diào)整整，應(yīng)用木木棒等調(diào)整整，因?yàn)槟z膠圈易折，所所以搗擊時(shí)時(shí)一定要注注意力度，并并認(rèn)真檢查查膠圈與承承口接觸是是否均勻緊緊密。檢驗(yàn)管體（水平平、高程）位位置：本次次施工過(guò)程程中的中線(xiàn)線(xiàn)、高程控控制采用的的是釘中心心樁控制法法。即在檢檢查井位置置處釘檢查查井的中心心線(xiàn)樁，在在準(zhǔn)備安裝裝的管子后后釘管道中中心樁。安安裝管子時(shí)時(shí)把小線(xiàn)從從管子中間間穿過(guò)，在在兩個(gè)中心心樁上掛線(xiàn)線(xiàn)，中心樁樁同時(shí)又是是高程樁，用用這兩個(gè)樁樁控制管子子安裝位置置，這種方方法即方便便施工又利利于檢查。鎖管：撞口結(jié)束束后，為防防止前幾節(jié)節(jié)管子管口口回彈或移移動(dòng)，向管管體兩側(cè)回回填好土，同同時(shí)用鋼絲絲繩和吊鏈鏈鎖在后面面的管子上上。外觀鑒定：管材材無(wú)裂縫、破破損。管道道墊穩(wěn)，管管底坡度無(wú)無(wú)倒流水現(xiàn)現(xiàn)象，縫寬寬均勻，管管道內(nèi)無(wú)泥泥土磚石、砂砂漿、木塊塊等雜物。安裝允許偏差表表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線(xiàn)位移≤10兩井之間2掛中心線(xiàn)用尺量量2管內(nèi)底高程D≤1000mm±102用水準(zhǔn)儀具量測(cè)測(cè)3D≤1000mm±152用水準(zhǔn)儀具量測(cè)測(cè)4相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口口D＞1000mm≤3（底部）兩井之間3用尺量5D＞1000mm≤5（底部）3用尺量砂石基礎(chǔ)管安裝完畢進(jìn)行行砂基礎(chǔ)回回填施工，首首先搗實(shí)管管底圓弧處處，壓實(shí)系系數(shù)大于0.95，保證管管外壁與弧弧基貼合壓壓實(shí)，然后后按要求采采用蛙式打打夯機(jī)分層層回填砂基基礎(chǔ)，材料料可選用天天然級(jí)配砂砂石，其最最大粒徑不不大于300mm，每每層厚度不不大于200cm，壓壓實(shí)系數(shù)大大于0.95。3.磚砌化糞池施工工方案化糞池施工的工工藝流程如如下：降水→開(kāi)槽→砼墊層→鋼筋砼砼底板→磚體砌筑→梁、蓋板板澆注安裝裝→井筒、井井蓋砌筑安安裝→回填1）降水本工程采用管井井降水，按按雙排布置置，間距55m，井深100m。布置如下圖:降水平面布置圖降水平面布置圖2）開(kāi)槽本工程采用機(jī)械械開(kāi)挖，坡坡度為1：0.33。具體尺尺寸見(jiàn)下圖圖：3）砼墊層、鋼筋筋砼底板由于本工程有地地下水，在在澆注100cm厚C10混凝土墊墊層前，要要先鋪一層層卵石或碎碎石，然后后才能支墊墊層模板，進(jìn)進(jìn)行澆注。鋼鋼筋混凝土土底板采用用C20混凝土，Ⅰ級(jí)鋼筋?；炷翝仓皯?yīng)應(yīng)將模板內(nèi)內(nèi)雜物清理理干凈，澆澆筑時(shí)用灰灰溜子導(dǎo)入入模內(nèi)，混混凝土應(yīng)連連續(xù)澆筑，振振搗均勻，澆澆筑過(guò)程中中派專(zhuān)人隨隨時(shí)檢查模模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)采取措施施。4）磚砌體采用MU10磚，MM10水泥砂漿漿砌筑。外外墻4900mm厚，內(nèi)內(nèi)墻3700mm厚。將磚在一天前用用水充分濕濕潤(rùn)，含水水率不小于于10%（以水浸浸入磚邊11.5cmm為宜）。在在砌筑前先先排磚，上上下層錯(cuò)縫縫搭接，錯(cuò)錯(cuò)縫寬度不不應(yīng)小于990mm，灰縫縫厚度控制制在12—15mm以?xún)?nèi)，平平直和碰頭頭灰縫均要要飽滿(mǎn)，不不得低于90，每層砌砌筑時(shí)必須須拉下小白白線(xiàn)控制，隨隨砌隨吊、靠靠，確保墻墻體垂直、平平整。池體結(jié)構(gòu)砌筑完完成，蓋板板安裝后，進(jìn)進(jìn)行內(nèi)外墻墻防水砂漿漿抹面，抹抹面采用五五層作法，要要求抹面保保證厚度、平平整密實(shí)無(wú)無(wú)空鼓。5）梁、蓋板澆注注安裝頂圈梁、中圈梁梁采用C20混凝土，鋼鋼筋為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)，配筋筋嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要求求，保證鋼鋼筋凈保護(hù)護(hù)層厚355mm。頂頂圈梁與現(xiàn)現(xiàn)澆蓋板、現(xiàn)現(xiàn)澆梁同時(shí)時(shí)澆注。6）井筒、井蓋砌砌筑安裝井筒砌筑高度要要合適，井井圈采用磚磚砌，井蓋蓋采用重型型鑄鐵井蓋蓋。井蓋座座周?chē)孛婷鎽?yīng)有≥0.01的向外排排水坡度。7）回填回填前，將基槽槽內(nèi)的雜物物清理干凈凈?；靥钔镣烈^(guò)篩，拌拌和均勻。用用小推車(chē)人人工向槽內(nèi)內(nèi)回填。每每層虛鋪厚厚度為200～250mmm，用蛙式式打夯機(jī)夯夯實(shí)。夯實(shí)實(shí)過(guò)程中，特特別保護(hù)外外墻抹面不不被破壞。4.檢查井砌筑待檢查井底板混混凝土達(dá)到到一定程度度，兩端穩(wěn)穩(wěn)管完畢后后開(kāi)始砌筑筑檢查井。井井室采用水水泥砂漿、頁(yè)頁(yè)巖磚砌筑筑。砌筑前前先檢查基基礎(chǔ)尺寸、高高程是否正正確，當(dāng)混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到要求求時(shí)方可砌砌筑。井壁壁砌筑時(shí)要要隨時(shí)掌握握尺寸，井井筒部分收收口時(shí)更應(yīng)應(yīng)注意按規(guī)規(guī)定的收進(jìn)進(jìn)尺寸收口口，按要求求發(fā)磚旋、抹抹面及勾縫縫。當(dāng)井室室砌至下游游管頂高時(shí)時(shí)開(kāi)始砌流流槽，砌井井時(shí)對(duì)接入入的支管應(yīng)應(yīng)隨砌隨安安，管口應(yīng)應(yīng)伸入井內(nèi)內(nèi)3厘米，預(yù)留留孔洞用低低標(biāo)號(hào)水泥泥砂漿砌磚磚封口抹平平，井內(nèi)的的踏步應(yīng)在在安裝前刷刷防銹漆，在在砌磚時(shí)用用砂漿錨固固，未凝前前不得踩踏踏，井室、井井筒砌完后后及時(shí)安裝裝井蓋，井井蓋面應(yīng)與與路面平齊齊。1）檢查井砌筑：控控制頁(yè)巖磚磚質(zhì)量，不不得用缺邊邊掉角的頁(yè)頁(yè)巖磚砌筑筑。檢查井井砌筑必須須砂漿飽滿(mǎn)滿(mǎn)，層層掛掛漿，隨砌砌隨量幾何何尺寸，內(nèi)內(nèi)外抹面。2）檢查井井室、井井筒為M110水泥砂砂漿磚砌體體。3）砌筑砂漿采用機(jī)機(jī)械攪拌，嚴(yán)嚴(yán)格按配比比上料拌制制，其流動(dòng)動(dòng)性、控制制在10ccm左右，每每盤(pán)砂漿在在2小時(shí)內(nèi)使使用完畢。對(duì)對(duì)砌筑范圍圍內(nèi)的基礎(chǔ)礎(chǔ)砼表面清清掃干凈。4）雨、污水檢查井井基礎(chǔ)與管管道基礎(chǔ)同同時(shí)澆筑。5）雨、污水檢查井井內(nèi)的流槽槽，與井壁壁同時(shí)進(jìn)行行砌筑，有有預(yù)留支管管的檢查井井砌井，按按設(shè)計(jì)位置置將預(yù)留管管做好，流流槽表面用用砂漿分層層壓實(shí)抹光光，與上下下游管道應(yīng)應(yīng)接順。6）檢查井砌筑時(shí)，對(duì)對(duì)接入的支支管應(yīng)隨砌砌隨安，管管口深入井井內(nèi)3cmm。不得將將截?cái)喙芏味畏旁诰畠?nèi)內(nèi)，預(yù)留管管口應(yīng)封堵堵嚴(yán)密，封封口磨平，封封堵便于拆拆除。7）砌筑圓井應(yīng)隨時(shí)時(shí)掌握直徑徑尺寸，進(jìn)進(jìn)行收口時(shí)時(shí)，四面收收口的每層層磚不應(yīng)超超過(guò)3cmm；三面收收口的每層層磚不應(yīng)超超過(guò)4～5cm。圓圓井筒的楔楔形縫應(yīng)以以適宜的磚磚塊填塞，砌砌筑砂漿要要飽滿(mǎn)。8）檢查井內(nèi)的踏步步，安裝前前應(yīng)刷防銹銹漆，踏步步安裝隨井井壁一直完完成，砂漿漿未凝固前前不得踩踏踏。5.污水管道閉水試試驗(yàn)1）閉水試驗(yàn)應(yīng)在管管道填土前前進(jìn)行，并并應(yīng)在管道道灌滿(mǎn)水后后浸泡1～2晝夜再進(jìn)進(jìn)行。2）閉水試驗(yàn)的水位位應(yīng)為試驗(yàn)驗(yàn)段上游管管內(nèi)頂以上上2米。3）閉水試驗(yàn)應(yīng)對(duì)接接口和管身身進(jìn)行外觀觀檢查，以以無(wú)漏水和和無(wú)嚴(yán)重滲滲水為合格格。4）對(duì)滲水量的測(cè)定定時(shí)間應(yīng)不不少于30分鐘。5）做好閉水試驗(yàn)的的記錄工作作。滲水量測(cè)定《建建筑給水排排水及采暖暖工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范》執(zhí)行，觀觀測(cè)管道的的滲水量，應(yīng)應(yīng)從達(dá)到試試驗(yàn)水頭開(kāi)開(kāi)始計(jì)時(shí)，直直至觀測(cè)結(jié)結(jié)束（觀測(cè)測(cè)時(shí)間不少少于30分鐘），觀觀測(cè)期間應(yīng)應(yīng)不斷的向向試驗(yàn)管段段內(nèi)補(bǔ)水，保保持試驗(yàn)水水頭恒定。補(bǔ)水量用量筒計(jì)量。Q=11440××W/(T×L)式中：Q－實(shí)測(cè)測(cè)滲水量（m3/24h*km）WW－補(bǔ)水量量（L）TT－實(shí)測(cè)滲滲水量觀測(cè)測(cè)時(shí)間（mmin）LL－試驗(yàn)管管段長(zhǎng)度((m)6.回填土①管道工程的主體體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行回填施施工。②溝槽兩側(cè)同時(shí)回回填，兩側(cè)側(cè)高差不得得超過(guò)30厘米，管頂頂以上50厘米范圍內(nèi)內(nèi)用木夯輕輕夯。③回填土每層虛鋪鋪厚度20～25厘米。④回填土中不得有有碎磚、石石塊。⑤分段回填時(shí)，相相鄰段的接接茬應(yīng)呈階階梯形，寬寬高比為2：1，且不得漏漏夯。三.上水、中水、消消防、噴淋淋管道工程施施工方案1.施工工藝流流程測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)開(kāi)槽、驗(yàn)管安管打壓、沖洗溝槽回填2.開(kāi)槽、驗(yàn)管1）溝槽開(kāi)挖：采采用人工挖挖槽的方法法，邊坡為為1：0.33。開(kāi)挖土土方堆于槽槽口1m外范圍圍。2）管材驗(yàn)收及下下管：檢查查管材、膠膠圈規(guī)格、型型號(hào)、直徑徑、材質(zhì)厚厚度、承插插口尺寸及及防腐層等等均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)施工工要求。驗(yàn)驗(yàn)槽后下管管，使用吊吊車(chē)配套尼尼龍帶下管管，承口應(yīng)應(yīng)朝向迎水水面。接口口膠圈統(tǒng)一一由鑄管廠廠家配套加加工供應(yīng)，須須裝入盒內(nèi)內(nèi)避光，運(yùn)運(yùn)輸散放。不不準(zhǔn)擠壓以以防變形。3）管道防腐：管管道外表面面均應(yīng)做防防腐處理，應(yīng)應(yīng)首先去除除管道外表表面污垢和和鐵銹，再再做防腐處處理。球墨墨鑄鐵管要要求表面先先刷冷底子子油一道，再再刷石油瀝瀝青一道。3.鑄鐵管道施施工1）球墨鑄鐵管及管管件采用兜兜身吊帶或或?qū)Ｓ霉ぞ呔咂鸬?，裝裝卸時(shí)輕裝裝輕放，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)墊穩(wěn)穩(wěn)、綁牢，不不得相互撞撞擊。2）管子下溝時(shí)，承承口應(yīng)朝向向介質(zhì)流來(lái)來(lái)的方向，承承口方向盡盡量與管道道敷設(shè)方向向一致，管管子兩端不不要碰撞槽槽幫，不要要污染管子子，如管體體標(biāo)有向上上放的標(biāo)志志，注意擺擺管時(shí)，把把標(biāo)志放在在管上頂。3）膠圈應(yīng)形式完整整，表面光光滑，用手手扭曲、拉拉折表面和和斷面不得得有裂紋，凹凹凸及海綿綿狀等缺陷陷，尺寸偏偏差應(yīng)小于于1mm，將將承口工作作面清理干干凈。4）安放膠圈，膠圈圈擦拭干凈凈，扭曲，然然后放入承承口內(nèi)的圈圈槽里，使使膠圈均勻勻嚴(yán)整地緊緊貼承口內(nèi)內(nèi)壁。5）畫(huà)安裝線(xiàn)，根據(jù)據(jù)要插入的的深度，沿沿管子插口口外表面畫(huà)畫(huà)出安裝線(xiàn)線(xiàn)，安裝面面應(yīng)與管軸軸相垂直。6）涂潤(rùn)滑劑，向管管子插口工工作面和膠膠圈內(nèi)表面面刷肥皂水水。7）將被安裝的管子子插口端插插入圈內(nèi)，稍稍微頂緊后后找正，將將管子墊穩(wěn)穩(wěn)。8）管子經(jīng)調(diào)整對(duì)正正后，啟動(dòng)動(dòng)安裝器，使使用管子沿沿圓周均勻勻地進(jìn)入并并隨時(shí)檢查查膠圈不得得被卷入，直直至承口端端與插口端端的安裝線(xiàn)線(xiàn)齊平找正正。9）檢查接口，插入入深度，膠膠圈位置（不不得高位或或扭曲），如如有問(wèn)題時(shí)時(shí)，必須拔拔出重裝。10)推進(jìn)、壓壓緊。4.鋼管管道施工1）鋼管及附件運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后，應(yīng)按種種類(lèi)、用途途、安裝順順序等分別別存放；設(shè)設(shè)備及附件件存放庫(kù)內(nèi)內(nèi)，隨用隨隨取，大型型附件應(yīng)墊墊放，并注注意讓標(biāo)記記朝外，以以備查看。2）鋼管敷設(shè)中，以5-6節(jié)管管為一單元元，在槽上進(jìn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)口口焊接，兩兩單元之間間焊口在槽槽下進(jìn)行固固定口焊接接。配管前前管道修口口成V型坡口，清理管膛膛后，采用對(duì)口口器對(duì)口，保證管道道對(duì)口間隙隙在1MMM內(nèi)，管道對(duì)口口找直合格格后立即進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度度15MMM，均布5點(diǎn)。3）焊前清理管口口內(nèi)外1000MM范范圍內(nèi)的油油漆、污垢垢、銹、毛毛刺等，清清掃干凈，檢檢查管口不不得有夾層層、裂紋等等缺陷。焊焊口前進(jìn)行行打磨，使使其出現(xiàn)金金屬光澤。管管道組對(duì)要要求見(jiàn)下表表。管口焊焊接采用氬氬弧焊打底底，打底后及及時(shí)用手工工電弧焊進(jìn)進(jìn)行填充焊焊;填充焊接接為上向焊焊，焊接層數(shù)數(shù)3層。每道道焊縫均應(yīng)應(yīng)于來(lái)方向向距焊口1100MMM處打印焊焊工焊號(hào)，繪入排管管圖中備案案.序號(hào)項(xiàng)目組對(duì)要求1鈍邊1±1mmm2間隙1±1mmm3坡口角度70°±5°4相鄰環(huán)焊縫大于300mmm5點(diǎn)焊長(zhǎng)度（焊口口點(diǎn)焊不少少于5處，仰焊焊不要點(diǎn)焊焊）100－1500mm6焊縫高度不大于1／3壁壁厚7內(nèi)壁錯(cuò)邊不大于1mm4）每道焊縫完成成后，應(yīng)逐條進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查，在管道起起、終點(diǎn)及及過(guò)路口的的焊縫100%進(jìn)行X射線(xiàn)探傷傷，其他焊焊縫隨機(jī)抽抽取30%進(jìn)行X射線(xiàn)探傷傷。每條焊焊縫表面必必須清潔，寬窄一致致，根部焊透透.焊縫高出出管壁小于于2MM，寬度寬于于坡口邊緣緣2-3mm；并達(dá)達(dá)到《鋼管管環(huán)縫熔化化焊對(duì)接接接頭射線(xiàn)透透照工藝和和質(zhì)量分級(jí)級(jí)》（GBT//126005-900）Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn).所有檢測(cè)測(cè)不合格焊焊縫均應(yīng)返返修重焊，重新檢測(cè)測(cè)，直至合格格，但返修不不得超過(guò)兩兩次.5）每單元管道焊焊接質(zhì)量檢檢驗(yàn)全部合合格后方可可吊管下槽槽，擬采用吊吊車(chē)及吊鏈鏈下管，下管過(guò)程程中重點(diǎn)保保護(hù)防腐層層及焊縫不不被破壞，下管采用用尼龍帶，并設(shè)專(zhuān)人人現(xiàn)場(chǎng)指揮揮，監(jiān)督.6）施工中暫時(shí)封封好管堵，管管道內(nèi)保持持干凈，不不得有雜物物。5.消防管件安裝室外消火栓和消消防水泵結(jié)結(jié)合器栓口口安裝高度度距地1..1m，允允許偏差±20mmm。消火栓的打壓沖沖洗試驗(yàn)與與管道同時(shí)時(shí)進(jìn)行。6.管道水壓試壓1)準(zhǔn)備工作管道系統(tǒng)的試壓壓應(yīng)分段進(jìn)進(jìn)行。試壓壓前成立專(zhuān)專(zhuān)業(yè)組，指指定專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)，編制制試壓設(shè)計(jì)計(jì)，內(nèi)容包包括：后背背、堵板、進(jìn)進(jìn)水管路、排排氣孔、排排水孔、加加壓設(shè)備、壓壓力計(jì)的設(shè)設(shè)計(jì)、排水水疏導(dǎo)措施施、升壓分分級(jí)的劃分分、觀測(cè)制制度的規(guī)定定及試壓管管段的穩(wěn)定定措施。管管道安裝合合格后，管管頂以上回回填土厚度度不應(yīng)少于于0.5mm，管口處處暫不回填填，以便檢檢查和修理理。對(duì)管道道、節(jié)點(diǎn)、接接口、支敦敦等其它附附屬構(gòu)筑物物的外觀進(jìn)進(jìn)行檢查。對(duì)對(duì)排氣管、排排水設(shè)備及及排水出路路進(jìn)行檢查查和落實(shí)。檢檢查水源、試試壓設(shè)備、放放水及測(cè)量量設(shè)備是否否準(zhǔn)備妥當(dāng)當(dāng)和齊全，工工作狀態(tài)是是否良好，以以保證試壓壓系統(tǒng)的嚴(yán)嚴(yán)密性及其其功能。安裝試壓設(shè)備，管管段兩端封封以試壓管管堵（為厚厚度大于112mm鋼鋼板）并焊焊接井字架架加固。以以試壓管段段兩端土壁壁作試壓后后背，用圓圓木千斤頂頂及方木作作反頂傳力力系統(tǒng)。2)試壓管道試壓前2～～3天，先向向試壓管段段充水。充充水時(shí)專(zhuān)人人巡視開(kāi)啟啟、關(guān)閉排排氣閥門(mén)、串串水閥門(mén)。水水自管道低低端注入，此此時(shí)應(yīng)打開(kāi)開(kāi)排氣閥排排氣，當(dāng)充充水至排出出的水流中中不帶氣泡泡，水流連連續(xù)，即可可關(guān)閉排氣氣閥門(mén)，停停止充水。保保持2m水頭的的管道壓力力，浸泡448小時(shí)進(jìn)進(jìn)行試壓。試試壓過(guò)程中中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)彈簧壓力力計(jì)表針擺擺動(dòng)、不穩(wěn)穩(wěn)且升壓較較慢時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新排氣氣后再升壓壓。升壓時(shí)時(shí)應(yīng)分級(jí)升升壓，每次次升壓以0.2MMpa為宜，每每升一級(jí)應(yīng)應(yīng)檢查后背背、支敦、管管身及接口口，當(dāng)無(wú)異異?，F(xiàn)象時(shí)時(shí)，再繼續(xù)續(xù)升壓。管道試壓的壓力力為工作壓壓力的1.5倍，但不不得小于0.6MMPa，管道在在實(shí)驗(yàn)壓力力下10miin內(nèi)壓力降降不超過(guò)0.055MPa，然后降降至工作壓壓力檢查，壓壓力保持不不變，不漏漏不滲即為為合格。7.沖洗消毒1）管道試壓合格后后即可進(jìn)行行沖毒清洗洗，以使管管道輸送的的水質(zhì)符合合“生活飲用用水的水質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2）沖洗前與管理單單位聯(lián)系，避避開(kāi)用水高高峰，安排排在用水量量較小、管管網(wǎng)水壓高高的時(shí)間進(jìn)進(jìn)行。沖洗洗水流速不不小于1..5m/s，放水時(shí)時(shí)間以排水水量大于管管道總體積3倍，且水水質(zhì)外觀澄澄清為宜。沖沖洗前檢查查排水口、下下水道能否否正常排泄泄沖洗的水水量，在放放水口設(shè)明明顯標(biāo)志或或欄桿，夜夜間加標(biāo)燈燈，沖洗時(shí)時(shí)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)進(jìn)行安全監(jiān)監(jiān)護(hù)。放水水完畢后，關(guān)關(guān)閉所有閥閥門(mén)，浸泡泡24h后管理理單位取樣樣化驗(yàn)。若若水質(zhì)化驗(yàn)驗(yàn)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，使用漂漂白粉溶液液浸泡24h消毒，然然后再?zèng)_洗洗，直至水水質(zhì)化驗(yàn)合合格。8.溝槽回填1）管道工程的主體體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行回填施施工。2）溝槽兩側(cè)同時(shí)回回填，兩側(cè)側(cè)高差不得得超過(guò)30厘米，管頂頂以上50厘米范圍內(nèi)內(nèi)用木夯輕輕夯。3）回填土每層虛鋪鋪厚度20～25厘米。4）回填土中不得有有碎磚、石石塊。5）分段回填時(shí)，相相鄰段的接接茬應(yīng)呈階階梯形，寬寬高比為2：1，且不得漏漏夯。6）回填土覆土厚度度不得小于于0.8mm。7）管頂20cm內(nèi)內(nèi)不得回填填帶有石塊塊的土，550cm內(nèi)內(nèi)石塊不得得大于100cm，50cmm以上石塊塊不得集中中。四.道路施工1.測(cè)量方案接樁復(fù)測(cè)：以業(yè)主單位提供供的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)點(diǎn)位技術(shù)成成果為定線(xiàn)線(xiàn)依據(jù)。接接樁后，立立即對(duì)所接接的控制點(diǎn)點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)復(fù)核。將復(fù)復(fù)核結(jié)果整整理成書(shū)面面材料上報(bào)報(bào)監(jiān)理，差差值大于規(guī)規(guī)范要求的的，應(yīng)再次次復(fù)查，若若情況屬實(shí)實(shí)，則在征征得監(jiān)理及及業(yè)主同意意的情況下下，修正數(shù)數(shù)值或?qū)⑵淦渥鲝U。核核對(duì)完畢，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況砌池護(hù)護(hù)樁，并引引出拴樁，作作好拴樁圖圖，以便日日后樁點(diǎn)破破壞后再恢恢復(fù)。本工程將組建高高素質(zhì)測(cè)量量組，配有有先進(jìn)測(cè)量量設(shè)備。在在項(xiàng)目經(jīng)理理部總工程程師指導(dǎo)下下，制定嚴(yán)嚴(yán)密科學(xué)的的測(cè)量控制制方案，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行測(cè)測(cè)量規(guī)程，進(jìn)進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)測(cè)量工作。組建測(cè)量組，執(zhí)執(zhí)行測(cè)量復(fù)復(fù)核制度，實(shí)實(shí)行測(cè)量復(fù)復(fù)核工程師師負(fù)責(zé)制。根據(jù)道路定線(xiàn)關(guān)關(guān)系設(shè)計(jì)圖圖及現(xiàn)場(chǎng)交交樁情況做做好接樁、栓栓樁及引點(diǎn)點(diǎn)工作；實(shí)實(shí)地測(cè)放道道路中線(xiàn)樁樁及各管線(xiàn)線(xiàn)控制樁。沿沿道路兩側(cè)側(cè)紅線(xiàn)外每每100mm間距布設(shè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，各臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)必須按閉閉合水準(zhǔn)線(xiàn)線(xiàn)測(cè)量法進(jìn)進(jìn)行引測(cè)，精精度達(dá)12所有控控制樁均采采用澆筑600××600××10000（mm）混凝凝土進(jìn)行加加固保護(hù)栓栓樁、臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)盡盡量利用周周?chē)谰媒ńㄖ?，加加?qiáng)各控制制點(diǎn)、臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的的核測(cè)工作作，每月進(jìn)進(jìn)行一次。施工中測(cè)量與竣竣工測(cè)量工工作要做到到記錄規(guī)范范、清晰、簽簽字齊全；；并由測(cè)量量工程師組組織各項(xiàng)工工程、工序序的復(fù)核驗(yàn)驗(yàn)收，及時(shí)時(shí)約請(qǐng)有關(guān)關(guān)單位進(jìn)行行竣工測(cè)量量交驗(yàn)，在在項(xiàng)目經(jīng)理理部總工程程師的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，加強(qiáng)強(qiáng)測(cè)量復(fù)核核的周檢查查工作，確確保工程順順利進(jìn)行。2.道路施工流程路基土方及碾壓壓→9%石灰土土層→12%石灰土層→粗砂墊層層→雨水口及及連接管→路緣石、方方磚安砌→C25混凝土面面層3.灰土層施工依道路線(xiàn)形測(cè)放放道路中線(xiàn)線(xiàn)、邊線(xiàn)，定定設(shè)中心樁樁、邊線(xiàn)樁樁（兼起高高程作用），樁樁間距100m，彎道處處加密為55m。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙，對(duì)填方方和挖方地地面進(jìn)行土土方計(jì)算，預(yù)預(yù)留灰土層層用土，在在整個(gè)道路路范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行土方調(diào)調(diào)配、平衡衡，多余部部分棄于指指定棄土點(diǎn)點(diǎn)。路床填方部位用用推土機(jī)粗粗平至路床床標(biāo)高以上上3cm。填方方部位需按按設(shè)計(jì)斷面面分層，由由中央逐漸漸向路邊填填筑壓實(shí)，分分層厚度不不得大于330cm。填土土寬度每側(cè)側(cè)大于設(shè)計(jì)計(jì)寬度500cm，以便便最后削坡坡。應(yīng)采用Ⅲ級(jí)以上上的生石灰灰，并注意意存放時(shí)間間不宜過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，否則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行有效效Cao，Mgo含量的試試驗(yàn)，達(dá)到到Ⅲ級(jí)石灰要要求時(shí)才能能允許使用用?；彝翆硬捎脧S拌拌法施工，在在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)拌和廠廠拌和灰土土，攪拌灰灰土前應(yīng)檢檢查拌和土土的含水量量及有無(wú)磚磚塊、腐質(zhì)質(zhì)土等雜物物。如含水水量過(guò)大，應(yīng)應(yīng)涼干后重重新檢查含含水量，達(dá)達(dá)到要求后后再拌和。車(chē)行道、停車(chē)場(chǎng)場(chǎng)、人行道道石灰土層厚厚大于200cm分兩兩層攤鋪。路路床整形施施工采用平平地機(jī)刮平平，用8t光輪壓路路機(jī)初壓，用用水準(zhǔn)儀逐逐個(gè)斷面（間間距10m或5m），進(jìn)進(jìn)行核測(cè)路路床中線(xiàn)高高程及路拱拱成型情況況，并及時(shí)時(shí)檢查處理理層厚度、路路床平整度度，反復(fù)用用平地機(jī)刮刮平，人工工修整，直直至每個(gè)斷斷面的縱、橫橫坡度符合合設(shè)計(jì)要求求（道路橫橫坡為1.5%的兩面坡坡或一面坡坡）。最后后采用12t光輪壓路路機(jī)自路邊邊向路中央央碾壓4～6遍，至無(wú)無(wú)明顯壓跡跡并達(dá)到表表中要求的的密實(shí)度（現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)確確定）。路床以12t壓壓路機(jī)碾壓壓無(wú)明顯壓壓跡（輪痕痕跡不得大大于5mmm），質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)質(zhì)量要要求。養(yǎng)護(hù)：石灰土在在碾壓完畢畢后的5～7天內(nèi)，必必須保持一一定的濕度度，以利于于強(qiáng)度的形形成，避免免發(fā)生縮裂裂和松散現(xiàn)現(xiàn)象。在雨季時(shí)，備土土應(yīng)堆成大大堆，表面面應(yīng)抹泥一一層，四周周挖排水溝溝；攤鋪后后的石灰土土應(yīng)當(dāng)日成成活，雨前前來(lái)不及成成活時(shí)，應(yīng)應(yīng)碾壓1～2遍；攤鋪鋪長(zhǎng)度應(yīng)縮縮短，以便便能夠迅速速碾壓成活活。按本工程的施工工部署情況況，路床分分段成型，加加強(qiáng)保護(hù)措措施；及時(shí)時(shí)進(jìn)行上層層結(jié)構(gòu)施工工。4.墊層施工1）選用具有生產(chǎn)許許可證及合合格證的廠廠家生產(chǎn)的的墊層材料料，進(jìn)場(chǎng)料料除必須具具備出廠合合格證外，還還必須抽樣樣檢測(cè)，其其質(zhì)量符合合規(guī)定，方方可使用。2）加強(qiáng)來(lái)料含水量量與施工過(guò)過(guò)程中的含含水量的檢檢測(cè)工作，及及時(shí)灑水或或曬干來(lái)調(diào)調(diào)節(jié)含水量量使其達(dá)到到或接近最最佳含水量量（允許偏偏差±1%）。3）要求墊層平整密密實(shí)，平整整度密實(shí)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。5.雨水口、雨水連連接管施工工1）工程所用材料必必須按規(guī)定定嚴(yán)格檢測(cè)測(cè)，合格者者方可使用用。2）本道路雨水口口、雨水管管在墊層層施工工完畢后進(jìn)進(jìn)行施工，要要求雨水口口砌筑外形形方正，幾幾何尺寸符符合設(shè)計(jì)要要求。3）雨水連接管采采用滿(mǎn)包混混凝土加固固。雨水口口上覆鐵板板，以防路路面施工中中破壞。4）所有雨水支管管、雨水口口施工質(zhì)量量必須達(dá)到到規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)的要求求，否則返返工重做。5）檢查井周邊路路結(jié)構(gòu)下沉沉是通病。為為了消滅此此通病，在在檢查井550CM周周?chē)_(kāi)挖到到距灰土層層1.0米以下，用用混合料分分層人工回回填夯實(shí)，保保證檢查井井周邊路結(jié)結(jié)構(gòu)牢固不不下沉。6.路緣石及停車(chē)場(chǎng)場(chǎng)方磚1）所有路緣石、方方磚預(yù)制件件進(jìn)場(chǎng)前除除出具生產(chǎn)產(chǎn)合格證外外，嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查，對(duì)其其幾何尺寸寸、強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行抽樣檢檢測(cè)，合格格者方可使使用。2）路緣石、方磚鋪鋪砌必須掛掛線(xiàn)操作，清清除下面松松散料。高高程樁(兼邊線(xiàn)樁)，間距10～15米，彎道處處加密至5～10米；路口處處加密至1～5米。停車(chē)場(chǎng)場(chǎng)方磚嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要要求鋪砌，要要求臥底砂砂漿平整密密實(shí)，方磚磚安砌平整整（用橡皮皮錘逐塊錘錘擊平穩(wěn)），嵌嵌擠穩(wěn)固。特特別要保證證導(dǎo)向方磚磚與止步方方磚鋪砌的的位置準(zhǔn)確確，平整。3）砂漿按設(shè)計(jì)配比比一律采用用機(jī)械拌制制，臥底砂砂漿鋪筑密密實(shí)平整，厚厚度3cmm，塊料安安砌穩(wěn)固，縫縫隙均勻（縫縫寬1cm）。要要求外觀平平整直順，彎彎道半徑準(zhǔn)準(zhǔn)確，無(wú)折折角及錯(cuò)臺(tái)臺(tái)現(xiàn)象，緣緣石底層及及后背灰土土密實(shí)度>90%，路緣石石、平石成成活后，灑灑水養(yǎng)護(hù)3天，嚴(yán)禁禁碰撞。4）施工質(zhì)量必須嚴(yán)嚴(yán)格按要求求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)、驗(yàn)收，不不合格者返返工重做，必必須達(dá)到要要求的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。7.混凝土面層層施工水泥混凝土路面面施工工序序?yàn)椋?1)基層檢驗(yàn)驗(yàn)和整修；；(2)支立模板板；(3)攤鋪混凝凝土；(4)振搗混凝凝土；(5)提漿、刮刮平；；(6)機(jī)械抹平平；(7)表面制毛毛；(8)機(jī)械鋸縫縫；(9)拆模；(10)填縫；(11)養(yǎng)護(hù)。1）基層檢驗(yàn)與整修修eq\o\aac(○,1).基層檢驗(yàn)驗(yàn)基層的寬度、路路拱與標(biāo)高高、表面平平整度、厚厚度和壓實(shí)實(shí)度等，均均須檢查其其是否符合合規(guī)范要求求。如有不不符之處，應(yīng)應(yīng)予整修。在在工程實(shí)踐踐中，要求求基層完成成后，應(yīng)加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控控制行車(chē)，使使其不出現(xiàn)現(xiàn)車(chē)槽。如如有損壞應(yīng)應(yīng)在澆筑混混凝土板前前采用相同同材料修補(bǔ)補(bǔ)壓實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用松散散粒料填補(bǔ)補(bǔ)。路拱橫橫坡或?qū)挾榷炔环弦笾帲鶓?yīng)事先翻翻修、調(diào)整整、壓實(shí)。eq\o\aac(○,2)．測(cè)量放放樣測(cè)量放樣是水泥泥混凝土路路面施工的的一項(xiàng)重要要工作。首首先應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙放出中心心線(xiàn)及邊線(xiàn)線(xiàn)，設(shè)置脹脹縫、縮縫縫、曲線(xiàn)起起迄占和縱縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)點(diǎn)等樁位，同同時(shí)根據(jù)放放好的中心心線(xiàn)及邊線(xiàn)線(xiàn)，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)核對(duì)施工工圖紙的混混凝土分塊塊線(xiàn)。要求求分塊線(xiàn)距距窨井蓋及及其它公用用事業(yè)檢查查井蓋的邊邊線(xiàn)保持至至少1cmm的距離，否否則應(yīng)移動(dòng)動(dòng)分塊線(xiàn)的的位置。放放樣時(shí)為了了保證曲線(xiàn)線(xiàn)地段中線(xiàn)線(xiàn)內(nèi)外側(cè)車(chē)車(chē)道混凝土土塊有較合合理的劃分分，必須保保持橫向分分塊線(xiàn)與路路中心線(xiàn)垂垂直。對(duì)測(cè)測(cè)量放樣必必須經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。包包括在澆搗搗混凝土過(guò)過(guò)程中，要要做到勤測(cè)測(cè)、勤核、勤勤糾偏。2）安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后后，即可安安設(shè)模板。模模板宜采作作鋼模，長(zhǎng)長(zhǎng)度3～4m，接頭處處應(yīng)有牢固固拼裝配件件，裝拆應(yīng)應(yīng)簡(jiǎn)易。模模板高度應(yīng)應(yīng)與混凝土土面層板厚厚度相同。模模板兩側(cè)鐵鐵釬打入基基層固定。模模板的頂面面與混凝土土板頂面齊齊平，并應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)高高程一致，模模板底面應(yīng)應(yīng)與基層頂頂面緊貼，局局部低洼處處（空隙）要要事先用水水泥漿鋪平平并充分夯夯實(shí)。無(wú)鋼鋼模時(shí)，也也可采用木木模，但厚厚度宜在55cm以上上。模板安裝完畢后后，宜再檢檢查一次模模板相接處處的高差和和模板內(nèi)側(cè)側(cè)是否有錯(cuò)錯(cuò)位和不平平整等情況況，高差大大于3mmm或有錯(cuò)位位和不平整整的模板應(yīng)應(yīng)拆去重新新安裝。如如果正確，則則在內(nèi)側(cè)面面均勻涂刷刷一薄層油油或?yàn)r青，以以便拆模。3）攤鋪與振搗攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板的的間隔、高高度、潤(rùn)滑滑、支撐穩(wěn)穩(wěn)定情況和和基層的平平整、潤(rùn)濕濕情況、以以及鋼筋的的位置和傳傳力桿裝置置等進(jìn)行全全面檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)運(yùn)送車(chē)輛到到達(dá)攤鋪地地點(diǎn)后，一一般直接倒倒入安裝好好側(cè)模的路路槽內(nèi)，并并用人工找找補(bǔ)均勻，如如發(fā)現(xiàn)有離離析現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)用鐵鍬翻翻拌?；炷涟搴穸炔徊淮笥?44cm時(shí)，可可一次攤鋪鋪。大于224cm時(shí)時(shí)，宜分兩兩次攤鋪，下下層厚度宜宜為總厚度度的3/5。攤鋪的的松料厚度度，應(yīng)考慮慮振實(shí)的影影響而預(yù)留留一定的高高度。具體體數(shù)值，根根據(jù)試驗(yàn)確確定，一般般可取設(shè)計(jì)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和和摟耙，以以防止離析析。在模板板附近攤鋪鋪時(shí)，用鐵鐵鍬插搗幾幾下，使灰灰漿搗出，以以免發(fā)生蜂蜂窩。振搗攤鋪好的混凝土土混合料，應(yīng)應(yīng)迅即用平平板振搗器器和插入式式振搗器均均勻地振搗搗。平板振振搗器的有有效作用深深度一般為為22cmm左右。不不采用真空空脫水工藝藝施時(shí)，宜宜采用2..2kw的平板振振搗器；采采用真空脫脫水工藝施施工時(shí)，可可采用功率率較小的平平板振搗器器。插入式式振搗器主主要用于振振搗面板的的邊角部、窨窨井、進(jìn)水水口附近，以以及安設(shè)鋼鋼筋的部位位，施工中中宜先用頻頻率6000次/min以上的振振搗器。振搗混凝土混合合料時(shí)，首首先應(yīng)用插插入式振搗搗器在模板板邊緣角隅隅等平板振振搗器振搗搗不到之外外振一次（如如面板厚度度大于222cm，則則需用插入入式振搗器器全面順序序插振一次次），同一一位置不宜宜少于20s。插入式式振搗器移移動(dòng)間距不不宜大于其其作用半經(jīng)經(jīng)的1.5倍，其其至模板的的距離不應(yīng)應(yīng)大于其作作用半徑的的0.5倍，并并應(yīng)避免碰碰撞模板和和鋼筋。分分兩次攤鋪鋪的，振搗搗上層混凝凝土混合料料時(shí)，插入入式振搗器器應(yīng)插入下下層混凝土土混合料55cm，上上層混凝土土混合料的的振搗必須須在下層混混凝土拌和和物初凝之之前完成。其其次，再用用平板振搗搗器全面振振搗。振搗搗時(shí)應(yīng)重疊疊10～20cm。同一位位置振搗時(shí)時(shí)，當(dāng)水灰灰比小于00.45時(shí)時(shí)，振搗時(shí)時(shí)間不宜少少于30s；水灰比比大于0.455時(shí)，不宜宜少于15s，以不再再冒氣泡并并泛出水泥泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌駬v搗后，再用用振動(dòng)梁進(jìn)進(jìn)一步拖拉拉振實(shí)并初初步整平。振振動(dòng)梁往返返施拉2～3遍，使表表面泛漿，交交趕出氣泡泡。振動(dòng)梁梁移動(dòng)的速速度要緩慢慢而均勻，前前進(jìn)速度以以1.2～1.5m/min為宜。對(duì)對(duì)不平之處處，應(yīng)及進(jìn)進(jìn)鋪以人工工補(bǔ)填找平平。補(bǔ)填時(shí)時(shí)就用較細(xì)細(xì)的混合料料原漿，嚴(yán)嚴(yán)禁用純砂砂漿填補(bǔ)，振振動(dòng)梁行進(jìn)進(jìn)時(shí)，不允允許中途停停留。牽引引繩不可過(guò)過(guò)短，以減減少振動(dòng)梁梁底部的傾傾斜，振動(dòng)動(dòng)梁底面要要保持平直直，當(dāng)彎曲曲超過(guò)2mmm時(shí)應(yīng)調(diào)調(diào)查或更換換，下班或或不用時(shí)，要要清洗干凈凈，放在平平整處（必必要時(shí)將振振動(dòng)梁朝下下擱放，以以使其自行行校正平直直度），不不得暴曬或或雨淋。最后再用平直的的滾杠進(jìn)一一步滾揉表表面，使表表面進(jìn)一步步提漿并調(diào)調(diào)勻。滾杠杠的結(jié)構(gòu)一一般是挺直直的、直經(jīng)經(jīng)75～100mmm的無(wú)縫縫鋼管，在在鋼管兩端端加焊端頭頭板，板內(nèi)內(nèi)鑲配軸承承，管端焊焊有兩個(gè)彎彎頭式的推推拉定位銷(xiāo)銷(xiāo)，伸出的的牽引軸上上穿有推拉拉桿，其構(gòu)構(gòu)造見(jiàn)圖8－3。這種結(jié)結(jié)構(gòu)既可滾滾拉又可平平推提漿趕趕漿，使表表面均勻地地保持5～6mm左右的砂砂漿層，以以利密封和和作面。設(shè)設(shè)有路拱時(shí)時(shí)，應(yīng)使用用路拱成形形板整平。如發(fā)現(xiàn)混凝土表表面與拱板板仍有較大大高差，應(yīng)應(yīng)重新補(bǔ)填填找平，重重新振滾平平整。最后后掛線(xiàn)檢查查平整度，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合合之處應(yīng)進(jìn)進(jìn)一步處理理刮平，直直到平整度度符合要求求為止。4）混凝土面板整修修用大木抹多次抹抹面至表面面無(wú)泌水為為止，吸水水抹面的各各遍間隔時(shí)時(shí)間參見(jiàn)下下表。普通混凝土路面面板吸水抹抹面間隔時(shí)時(shí)間水泥品種施工溫度（℃）間隔時(shí)間（miin）水泥品種施工溫度（℃）間隔時(shí)間（miin）普通水泥035～45礦渣水泥055～701030～351040～552015～252025～403010～153015～25注：吸水抹面的的間隔時(shí)間間除同施工工溫度有關(guān)關(guān)外，還受受日照、風(fēng)風(fēng)力、水泥泥用量等因因素的影響響，故實(shí)際際操作時(shí)還還需根據(jù)當(dāng)當(dāng)時(shí)情況而而定。修整時(shí)，每次要要與上次抹抹過(guò)的痕跡跡重疊一半半。在板面面低洼處要要補(bǔ)充混凝凝土，并用用3m直尺檢查查平整度。抹面結(jié)束后，即即可用尼龍龍絲刷（或或拉槽器）在在混凝土面面層表面橫橫向拉毛（槽槽）。5）接縫施工接縫是混凝土路路面的薄弱弱環(huán)節(jié)，接接縫施工質(zhì)質(zhì)量不高，會(huì)會(huì)引起板的的各種損壞壞，并影響響行車(chē)的舒舒適性。因因此，應(yīng)特特別認(rèn)真地地做好接縫縫施工?？v縫小型機(jī)具施工時(shí)時(shí)，按一個(gè)個(gè)車(chē)道的寬寬度（3..75～4.5m）一一次施工，縱縱向施工縫縫一般采用用平縫加拉拉桿或企口口縫加拉桿桿的形式。但但在道口等等特殊部位位，一次性性澆筑的混混凝土板寬寬度可能會(huì)會(huì)大于4..5m，這這就需要設(shè)設(shè)縱向縮（假假）縫。縱縱向假縫一一般亦應(yīng)設(shè)設(shè)置拉桿。縫縱拉桿應(yīng)采用用螺紋鋼筋筋，設(shè)置在在板厚的中中間。并應(yīng)應(yīng)避免將脫脫模劑（如如瀝青等）涂涂灑在拉桿桿上?？v向施工縫拉桿桿可采用三三種方式設(shè)設(shè)置。第一一種是在模模板上設(shè)孔孔，立模后后在澆筑混混凝土之前前將拉桿穿穿在孔內(nèi)，這這種方式缺缺點(diǎn)是拆模模板較困難難。第二種種是把拉桿桿彎成直角角形，立模模后用鐵絲絲將其一半半綁在模板板上，另一一半澆在混混凝土內(nèi)，拆拆模后將露露在已澆筑筑混凝土側(cè)側(cè)面上的拉拉桿彎直。第第三種方式式是采用帶帶螺栓的拉拉桿，一半半拉桿用支支架固定在在基層上，拆拆模后另一一半帶螺栓栓接頭的拉拉桿同埋在在已澆筑混混凝土內(nèi)的的半根拉桿桿相接?？v向縮（假）縫縫施工應(yīng)預(yù)預(yù)先將拉桿桿采用門(mén)型型式固定在在基層上，或或用拉桿置置放機(jī)在施施工時(shí)置入入。假縫頂頂面縫槽用用切縫機(jī)切切縫，縫寬寬為3～8mm，深為1/4～1/5板厚，使使混凝土在在收縮時(shí)能能從此縫向向下規(guī)則開(kāi)開(kāi)裂，防止止因切縫深深度不足引引起不規(guī)則則裂縫。橫縫縮縫橫向縮縫可采用用在混凝土土凝結(jié)后（碎碎石混凝土土抗壓強(qiáng)度度達(dá)到6..2～12.0Mpa，礫石混混凝土達(dá)到到9.0～12.00MPa）鈕鈕切或在混混凝土鋪筑筑時(shí)壓縫的的方式修筑筑。壓縫法法施工方法法是：當(dāng)混混凝土混合合料做面后后，應(yīng)立即即用振動(dòng)壓壓縫刀壓縫縫。當(dāng)壓至至規(guī)定深度度時(shí)，應(yīng)提提出壓縫刀刀，用原漿漿修平縫槽槽，嚴(yán)禁另另外調(diào)漿。然然后，應(yīng)放放入鐵制或或木制嵌條條，再次修修平縫槽，待待混凝土混混合料初凝凝前泌水后后，取出嵌嵌條，形成成縫槽。由由于切縫可可以得到質(zhì)質(zhì)量比壓縫縫好的縮縫縫，因此，應(yīng)應(yīng)盡量采用用這種方式式。特別是是高等級(jí)公公路必須采采用切縫法法。其施工工工藝為：：eq\o\aac(○,1)切縫前應(yīng)應(yīng)檢查電源源、水源及及切縫機(jī)組組試運(yùn)轉(zhuǎn)的的情況，切切縫機(jī)刀片片應(yīng)與機(jī)身身中心線(xiàn)成90°角角，并應(yīng)與與切縫線(xiàn)在在同一直線(xiàn)線(xiàn)上。eq\o\aac(○,2)開(kāi)始切縫縫前，應(yīng)調(diào)調(diào)整刀片的的進(jìn)刀深度度，切割時(shí)時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)調(diào)整刀片切切割方向。停停止切縫時(shí)時(shí)，應(yīng)先關(guān)關(guān)閉旋扭開(kāi)開(kāi)關(guān)，將刀刀片提升到到混凝土板板面上，停停止運(yùn)轉(zhuǎn)。eq\o\aac(○,3)切縫時(shí)刀刀片冷卻用用水的壓力力不應(yīng)低于于0.2Mppa。同時(shí)應(yīng)應(yīng)防止切縫縫水滲入基基層和土基基。eq\o\aac(○,4)當(dāng)混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的25%～30%，即可進(jìn)進(jìn)行切割，當(dāng)當(dāng)氣溫突變變時(shí)，應(yīng)適適當(dāng)提早切切縫時(shí)間，或或每隔20～40m先割割一條縫，以以防因溫度度應(yīng)力產(chǎn)生生不規(guī)則裂裂縫。應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)禁一條縫縫分兩次切切割的操作作方法。eq\o\aac(○,5)切縫后，應(yīng)應(yīng)盡快灌注注填縫料。這里應(yīng)指出的是是，切割時(shí)時(shí)間要特別別注意掌握握好，切得得過(guò)早，由由于混凝土土的強(qiáng)度不不足，會(huì)引引起粗集從從砂漿中脫脫落，而不不能切出整整齊的縫。切切得過(guò)遲，則則混凝土由由于溫度下下降和水分分減少而產(chǎn)產(chǎn)生的收縮縮因板長(zhǎng)而而受阻，導(dǎo)導(dǎo)致收縮應(yīng)應(yīng)力超出其其抗拉強(qiáng)度度而在非預(yù)預(yù)定位置出出現(xiàn)早期裂裂縫。合適適的切割時(shí)時(shí)間應(yīng)控制制在混凝土土獲得足夠夠的強(qiáng)度，而而收縮應(yīng)力力并未超出出其強(qiáng)度的的范圍內(nèi)時(shí)時(shí)。它隨混混凝土的組組成和性質(zhì)質(zhì)（集料類(lèi)類(lèi)型、水泥泥類(lèi)型和含含量、水灰灰比等），施施工時(shí)的氣氣候等因素素而變化。施施工技術(shù)人人員須依據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)進(jìn)行試切后后決定。下下表為大致致的切縫時(shí)時(shí)間范圍。經(jīng)驗(yàn)切縫時(shí)間晝夜平均溫度（℃）常規(guī)施工方法（h）真空脫水作業(yè)（h）晝夜平均溫度（℃）常規(guī)施工方法（h）真空脫水作業(yè)（h）545～5040～452018～2112～151030～4525～302515～188～111522～2618～233013～155～7脹縫脹縫應(yīng)與路中心心線(xiàn)垂直，縫縫壁必須垂垂直，縫隙隙寬度必須須一致，縫縫中不得連連漿?？p隙隙下部設(shè)脹脹縫板，上上部灌脹縫縫填縫料。傳傳力桿的活活動(dòng)端，可可設(shè)在縫的的一邊或交交錯(cuò)布置，固固守后的傳傳力桿必須須平行于板板面及路面面中心線(xiàn)，其其誤差不得得大于5mmm，傳力力桿的固定定，可采用用頂頭木模模固定或支支架固定安安裝兩種方方法。eq\o\aac(○,1)頂頭木模模固定傳力力桿安裝方方法。宜用用于混凝土土板不連續(xù)續(xù)澆筑時(shí)設(shè)設(shè)置的脹縫縫。傳力桿桿長(zhǎng)度的一一半應(yīng)穿過(guò)過(guò)端頭擋板板，固定于于外側(cè)定位位模板中，混混凝土拌和和物澆筑前前應(yīng)檢查傳傳力桿位置置，澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)先攤鋪鋪下層混凝凝土拌和物物，并用插插入式振搗搗器振實(shí)，并并應(yīng)在校正正傳力桿位位置后，再再澆筑上層層混凝土拌拌和物。澆澆筑卸板時(shí)時(shí)應(yīng)拆除頂頂頭木模，并并應(yīng)設(shè)置脹脹縫板、木木制嵌條和和傳力桿套套管。eq\o\aac(○,2)支架固定定傳力桿安安裝方法。宜宜用于混凝凝土板連續(xù)續(xù)澆筑時(shí)設(shè)設(shè)置的脹縫縫。傳力桿桿長(zhǎng)度的一一半應(yīng)穿過(guò)過(guò)脹縫板和和端頭擋板板，并應(yīng)用用鋼筋支架架固定就位位，澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)先檢查查傳力桿位位置，再在在脹縫兩側(cè)側(cè)攤鋪混凝凝土拌和物物至板面，振振搗密實(shí)后后，抽出端端頭擋板，空空隙部分填填補(bǔ)混凝土土拌和物，并并用插入式式振搗器振振實(shí)。近年來(lái)，人們?cè)谠谑┕ぶ袑?duì)對(duì)該方法作作了一些改改進(jìn)，其作作法是：預(yù)預(yù)先設(shè)置好好脹縫板和和傳力桿支支架，并預(yù)預(yù)留好滑空空間，為保保證脹縫施施工的平整整度以及施施工的連續(xù)續(xù)性，脹縫縫板以上的的混凝土硬硬化后用切切縫機(jī)按脹脹縫的寬度度切兩條線(xiàn)線(xiàn)，待填料料時(shí)，將脹脹縫板以上上的混凝土土鑿去，這這種方法，對(duì)對(duì)保證脹縫縫施工質(zhì)量量特別有效效。施工縫施工縫宜設(shè)設(shè)于于脹縫或縮縮縫處，多多車(chē)道施工工縫應(yīng)避免免設(shè)在同一一橫斷面上上。施工縫縫如設(shè)于縮縮縫處，板板中應(yīng)增設(shè)設(shè)傳力桿，其其一半錨固固于混凝土土中，另一一半應(yīng)先涂涂瀝青，允允許滑動(dòng)。傳傳力桿必須須與縫壁垂垂直。接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期期滿(mǎn)后應(yīng)及及時(shí)填封接接縫。填縫縫前必須保保持縫內(nèi)清清潔，防止止砂石等雜雜物掉入縫縫內(nèi)。常用用的填縫方方法有灌入入式和預(yù)制制嵌縫條填填縫兩種。6）養(yǎng)生及拆模養(yǎng)生混凝土表面修整整完畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生生，使混凝凝土板在開(kāi)開(kāi)放交通前前具備足夠夠的強(qiáng)度和和質(zhì)量。養(yǎng)養(yǎng)生期間，須須防止混凝凝土的水分分蒸發(fā)和風(fēng)風(fēng)干，以免免產(chǎn)生收縮縮裂縫；須須采取措施施減少溫度度變化，以以免混凝土土板產(chǎn)生過(guò)過(guò)大的溫度度應(yīng)力；須須管制交通通，以防止止人畜和車(chē)車(chē)輛等損壞壞混凝土板板的表面?；炷涟宓酿B(yǎng)生生，可根據(jù)據(jù)施工工地地的情況及及條件，選選用濕治養(yǎng)養(yǎng)生、噴灑灑成膜材料料養(yǎng)生等方方法。其養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)間按按混凝土抗抗彎拉強(qiáng)度度達(dá)到3..5Mpa以上的要要求試驗(yàn)確確定。通常常，使用普普通硅酸鹽鹽水泥時(shí)約約為14d，使用早早強(qiáng)水泥時(shí)時(shí)約為2d，使用普普通硅酸鹽鹽水泥時(shí)約約為14d。在養(yǎng)生初期，為為減少水分分蒸發(fā)，避避免陽(yáng)光照照射，防風(fēng)風(fēng)吹和暴雨雨等，可以以用活動(dòng)的的三角形罩罩棚將混凝凝土板全部部遮起來(lái)。濕治養(yǎng)生濕治養(yǎng)生由三個(gè)個(gè)時(shí)期組成成：防護(hù)層層潤(rùn)濕期、保保證混凝土土凝固的蓄蓄能期和含含水量逐漸漸降低不產(chǎn)產(chǎn)生收縮應(yīng)應(yīng)力的終結(jié)結(jié)期。潤(rùn)濕期宜用草袋袋（簾）等等，在混凝凝土終凝后后覆蓋于板板的表面，每每天均勻?yàn)⑺?，保持持潮濕狀態(tài)態(tài)，但注意意灑水時(shí)不不能有水流流沖刷。蓄蓄能期內(nèi)，每每天對(duì)含水水材料潤(rùn)濕濕2～3次；在晝晝夜溫差大大的地區(qū)，混混凝土板澆澆筑3d內(nèi)應(yīng)采取取保溫措施施，防止混混凝土板產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂裂縫。終結(jié)結(jié)期內(nèi)，必必須保證混混凝土逐漸漸失水，與與周?chē)h(huán)境境溫度保持持平衡?；炷涟逶陴B(yǎng)生生期間和填填縫前，應(yīng)應(yīng)禁止車(chē)輛輛通行，在在達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的4%以后，方方可允許行行人通行。養(yǎng)養(yǎng)生期滿(mǎn)后后方可將覆覆蓋物清除除，板面不不得留有痕痕跡。拆模拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)氣溫和混混凝土強(qiáng)度度增長(zhǎng)情況況確定，采采用普通水水泥時(shí)，一一般允許拆拆模時(shí)間見(jiàn)見(jiàn)下表。拆模應(yīng)仔細(xì)，不不得損壞混混凝土板的的邊、角、盡盡量保持模模板完好。拆拆模后不能能立即開(kāi)放放交通，只只有混凝土土板達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)程度時(shí)時(shí)，才允許許開(kāi)放交通通。當(dāng)遇特特殊情況需需要提前開(kāi)時(shí)土度設(shè)其載于載載?；炷涟逶试S拆拆模時(shí)間晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時(shí)間（h）晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時(shí)間（h）572203010482524153630以上18注：①允計(jì)拆模時(shí)間,,自混凝土土成形后至至開(kāi)始拆模模時(shí)計(jì)算；；②使用用礦渣水泥泥時(shí)，允許許拆模宜延延長(zhǎng)50%～100%。五.管線(xiàn)保護(hù)1.管線(xiàn)調(diào)查在施工中，地下下管線(xiàn)的破破壞將會(huì)造造成難以預(yù)預(yù)料的嚴(yán)重重后果。在在我方中標(biāo)標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后，除除對(duì)現(xiàn)在已已經(jīng)查明的的管線(xiàn)采取取保護(hù)措施施外，還將將對(duì)施工范范圍內(nèi)管線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行補(bǔ)充充調(diào)查，結(jié)結(jié)合地質(zhì)情情況和周?chē)鷩h(huán)境綜合合分析，與與有關(guān)部門(mén)門(mén)配合管線(xiàn)線(xiàn)的保護(hù)。調(diào)查方法與內(nèi)容容1）施工前組織專(zhuān)門(mén)門(mén)的管線(xiàn)調(diào)調(diào)查小組，配配備管線(xiàn)探探測(cè)儀進(jìn)行行地下管線(xiàn)線(xiàn)探測(cè)校查查及調(diào)查工工作。2）主動(dòng)與市政相關(guān)關(guān)管理部門(mén)門(mén)取得聯(lián)系系，進(jìn)一步步收集施工工影響范圍圍內(nèi)的所有有管線(xiàn)圖紙紙和管線(xiàn)竣竣工資料。必必要時(shí)，到到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行人工挖槽槽探測(cè)。3）查清各類(lèi)管線(xiàn)的的允許變形形量、并與與有關(guān)單位位協(xié)商確定定，報(bào)監(jiān)理理工程師備備案。4）針對(duì)在施工中遇遇見(jiàn)未知管管線(xiàn)時(shí)，及及時(shí)向業(yè)主主及監(jiān)理匯匯報(bào)，在業(yè)業(yè)主的指導(dǎo)導(dǎo)下，積極極與有關(guān)單單位取得聯(lián)聯(lián)系，并進(jìn)進(jìn)行建設(shè)性性的磋商，取取得盡快處處理的效果果。2.地下管線(xiàn)的改移移地下管線(xiàn)改移時(shí)時(shí)，將與管管線(xiàn)管理單單位密切配配合，保證證管線(xiàn)改移移及時(shí)、順順利地進(jìn)行行。并本著著不影響周周?chē)用窦凹皢挝皇褂糜玫脑瓌t，所所有管線(xiàn)均均先建后拆拆。3.管線(xiàn)的支吊管線(xiàn)的懸吊防護(hù)護(hù)見(jiàn)附圖。對(duì)管線(xiàn)的支吊應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵循循以下施工工技術(shù)措施施：1）施工前應(yīng)調(diào)查所所有與施工工有關(guān)的管管線(xiàn)，著重重查明支吊吊管線(xiàn)種類(lèi)類(lèi)、規(guī)格、埋埋深、材質(zhì)質(zhì)、接頭形形式、節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)和管線(xiàn)基基礎(chǔ)等資料料。2）根據(jù)查明的管線(xiàn)線(xiàn)資料，針針對(duì)各種管管線(xiàn)的控制制要求，設(shè)設(shè)計(jì)出具體體的支吊參參數(shù)。3）支吊方案除應(yīng)獲獲得甲方、監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可外外，還應(yīng)與與管線(xiàn)業(yè)主主等主管單單位共同商商討支吊細(xì)細(xì)節(jié)，并達(dá)達(dá)成一致意意見(jiàn)。4）支吊結(jié)構(gòu)必須落落在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)穩(wěn)定、可靠靠的支撐上上。5）管線(xiàn)應(yīng)在其下面面的原狀土土開(kāi)挖前支支吊牢固，并并經(jīng)檢查合合格后，再再采用人工工開(kāi)挖其下下部土方。6）管道漏水時(shí)，必必須修理好好后方可支支吊。跨越越基坑的管管道較長(zhǎng)或或接口有斷斷裂危險(xiǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取加固措施施后再支吊吊或直接架架在鋼梁上上。7）在施工過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)對(duì)剛性支支吊管線(xiàn)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，管管線(xiàn)上觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的數(shù)量量應(yīng)征求管管線(xiàn)主管單單位的意見(jiàn)見(jiàn)，一般應(yīng)應(yīng)在每節(jié)管管線(xiàn)上設(shè)一一觀測(cè)點(diǎn)，觀觀測(cè)標(biāo)志可可用抱箍直直接固定在在管線(xiàn)上。8）工程施工時(shí)，不不得碰撞管管道支吊系系統(tǒng)或利用用其做起重重架、腳手手架或模板板支撐。9）支吊管線(xiàn)應(yīng)依據(jù)據(jù)管線(xiàn)的類(lèi)類(lèi)型分別設(shè)設(shè)立一定的的安全保護(hù)護(hù)區(qū)域，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)設(shè)備靠近。10)基坑回填填土前，支支吊的