中鐵空調(diào)水管安裝技術(shù)交底

本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。施工技術(shù)交底記記記錄編號(hào)WH/TF/0002工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要空調(diào)水管安裝交底內(nèi)容：車(chē)站空調(diào)冷凍水水水管鍍鋅鋅鋼管管，≤DN65采用螺紋紋連連接，≥80采用卡箍箍連連接。（1）管道安裝裝工工藝流程：：：安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備→滾槽（套套絲絲）→安裝支架→安裝管件件（閥閥門(mén)）→管道安裝→系統(tǒng)試壓→保溫（2）安裝準(zhǔn)備備1.管道制作、支支支吊架制作作安安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的的的要求，進(jìn)進(jìn)行行選材、切切割割、焊接接連接接，并編編號(hào)或或布置到到相應(yīng)應(yīng)的安裝裝區(qū)域域，支架架安裝裝前一定定要先先涂好防防銹漆漆。所有有金屬屬構(gòu)件在在涂漆漆前一定定要對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行除除銹、清清理、去去油污等等表面面處理工工作；；管道支支架的的安裝位位置要要適當(dāng)。要避免在在構(gòu)構(gòu)筑物薄薄弱位位置建立立管道道支架。管管道道的支吊吊架采采用角鋼鋼或槽槽鋼焊接接而成成，多管管道共共用支架架，支支架間距距根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)梁梁柱間間距調(diào)整整，并并進(jìn)行復(fù)復(fù)核。由于本工程管徑徑徑大，因因此大大口徑管管道支支吊架的的制作作需作特特別加加工，如如下圖圖。管道安裝必須按按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要要求的軸軸線位位置、標(biāo)標(biāo)高、坡坡度進(jìn)行行定位位放線。安安裝裝前，將將管內(nèi)內(nèi)異物清清理干干凈。按按照按按照先裝裝大口口徑、總總管、立立管，后后裝小小口徑、分分管管的原則則，在在安裝過(guò)過(guò)程中中，必須須按順順序連續(xù)續(xù)安裝裝，不可可跳裝裝、分段段裝，以以免出現(xiàn)現(xiàn)段與與段之間間連接接困難和和影響響管路整整體性性能。管道的支、吊架架架的型式式、位位置、間間距、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)和有有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要要求。設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：支支、吊吊架的安安裝應(yīng)應(yīng)平整牢牢固，與與管道接接觸緊緊密。管管道與與設(shè)備連連接處處，應(yīng)設(shè)設(shè)獨(dú)立立支、吊吊架；；管道支支、吊吊架的焊焊接應(yīng)應(yīng)由合格格持證證焊工施施焊，不不得有漏漏焊、欠欠焊或焊焊接有有裂縫等等缺陷陷。滑動(dòng)支架的滑動(dòng)動(dòng)動(dòng)面應(yīng)清清潔、平平整，其其安裝裝位置應(yīng)應(yīng)從支支承面中中心向向位移反反方向向偏移1/2位移值或或符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件件規(guī)定。立管安裝，每隔隔隔2—3米應(yīng)設(shè)導(dǎo)導(dǎo)向向支架。本工程空調(diào)主管管管和立管管的安安裝由起起重班班組配合合生產(chǎn)產(chǎn)班組進(jìn)進(jìn)行。水水平管道道可以以使用手手動(dòng)葫葫蘆，吊吊裝時(shí)時(shí)要注意意兩端端平衡起起吊，以以防滑落落傷人人；立管管采用用卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)協(xié)助助施工，運(yùn)運(yùn)用用倒裝法法，注注意選擇擇起掛掛點(diǎn)時(shí)其其強(qiáng)度度要有充充分余余量，管管道安安裝在符符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)的基基礎(chǔ)上，要要與與各有關(guān)關(guān)專業(yè)業(yè)協(xié)調(diào)，做做好好空間上上的合合理安排排。實(shí)實(shí)際施工工前，結(jié)結(jié)合施工工環(huán)境境特點(diǎn)，制制定定各部位位的吊吊裝方案案，經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部們審審核批準(zhǔn)準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施。閥閥門(mén)安安裝應(yīng)緊緊固，嚴(yán)嚴(yán)密，與與管道道中心線線垂直直，操作作靈活活可靠且且使用用方便。管管道道敷設(shè)在在滿足足保溫層層要求求的前提提下盡盡高安裝裝，盡盡量布置置得合合理、美美觀、符符合工藝藝流程程。一般般情況況下，若若有管管道交叉叉，則則小管讓讓大管管，有壓壓管讓讓無(wú)壓管管。管管道穿越越樓板板的孔洞洞，要要安裝套套管，立立管套管管要高高出結(jié)構(gòu)構(gòu)地面面2cm。穿越結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)變形縫縫處的的管道須須加伸伸縮節(jié).管道支吊吊架架處應(yīng)墊墊防腐腐木托4）管道的的試試壓與沖沖洗。2.試驗(yàn)管道安裝完畢后后后，可進(jìn)進(jìn)行水水壓試驗(yàn)驗(yàn)。由由于冷水水系統(tǒng)統(tǒng)由兩種種管材材構(gòu)成，故故試試壓應(yīng)分分開(kāi)進(jìn)進(jìn)行。試試驗(yàn)過(guò)過(guò)程中，關(guān)關(guān)閉閉進(jìn)出設(shè)設(shè)備的的水管閥閥門(mén)，冷冷凍水管管的試試驗(yàn)壓力力為工工作壓力力的11.5倍。試試壓合格格后，管管網(wǎng)放水水沖洗洗。經(jīng)若若干次次沖洗出出水比比較清潔潔，可可并入水水泵進(jìn)進(jìn)行管路路循環(huán)環(huán)沖洗。沖沖洗洗前，將將主機(jī)機(jī)前端部部管路路短接，可可開(kāi)開(kāi)動(dòng)水泵泵沖洗洗管道。管管道道沖洗中中多次次清理過(guò)過(guò)濾器器，直到到水中中雜質(zhì)去去除，再再與主機(jī)機(jī)相聯(lián)聯(lián)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)穩(wěn)壓10分鐘，壓力力不得下降，再再將系統(tǒng)壓力力降至工作壓壓力，在60分鐘內(nèi)壓力力不下降，外外觀檢查無(wú)泄泄露為合格。在在各分區(qū)管道道與系統(tǒng)主、干干管全部接通通后，對(duì)整個(gè)個(gè)系統(tǒng)的管道道進(jìn)行系統(tǒng)的的試壓。試驗(yàn)驗(yàn)壓力以最低低點(diǎn)的壓力為為準(zhǔn)，但是最最低點(diǎn)的壓力力不得超過(guò)管管道與組件的的承受壓力為為準(zhǔn)。壓力試試驗(yàn)升至試驗(yàn)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)穩(wěn)壓10分鐘，壓力力降不得大于于0.02MMpa,再將系統(tǒng)壓壓力降至工作作壓力,外觀檢查無(wú)無(wú)泄露為合格格。3.管道油漆、保保保溫冷凍管道試壓合合合格后，對(duì)對(duì)管管道先進(jìn)進(jìn)行二二次油漆漆，全全部管道道與焊焊縫處都都應(yīng)該該滿漆，油油漆漆應(yīng)該平平滑光光整，油油漆完完成后可可進(jìn)行行保溫。管道與管托和閥閥閥門(mén)的保保溫密密封性比比較關(guān)關(guān)鍵，質(zhì)質(zhì)量的的好壞影影響到到日后的的運(yùn)行行維護(hù)的的難度度，管道道與管管托要求求用瀝瀝青膏進(jìn)進(jìn)行掐掐縫處理理，故故要求用用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的的保溫溫班組擔(dān)擔(dān)當(dāng)此此項(xiàng)工作作。保保溫后，管管道道外觀圓圓滑、美美觀，保保溫層層牢固。（3）質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證證措施施1.對(duì)所有有有從事對(duì)對(duì)質(zhì)量量有影響響的工工作人員員進(jìn)行行質(zhì)量意意識(shí)培培訓(xùn)。2.對(duì)所有有有管理人人員，上上崗前進(jìn)進(jìn)行崗崗位職責(zé)責(zé)的培培訓(xùn)。3.對(duì)專業(yè)業(yè)業(yè)技術(shù)人人員進(jìn)進(jìn)行施工工技術(shù)術(shù)管理及及新技技術(shù)管理理及新新技術(shù)、新新工工藝、新新材料料、新設(shè)設(shè)備等等方面的的培訓(xùn)訓(xùn)。4.對(duì)需要要要持證上上崗的的專業(yè)人人員及及特殊作作業(yè)人人員必須須經(jīng)培培訓(xùn)取得得證明明后上崗崗。5.嚴(yán)格按按按質(zhì)量管管理體體系運(yùn)行行。6.加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工質(zhì)量量檢查，明明確確質(zhì)檢人人員的的職責(zé)，配配備備專業(yè)檢檢查人人員，做做好檢檢查記錄錄。7.及時(shí)采采采用新工工藝與與施工方方法，禁禁