污水處理廠(chǎng)配套截污主干管工程施組設(shè)計(jì)

第一章工程總體概述：施工程序總體設(shè)想及施工段劃分第一節(jié)編制說(shuō)明第二節(jié)編制依據(jù)程施工圖及有關(guān)地況及市場(chǎng)和社會(huì)調(diào)查資料；方面的相關(guān)量檢 第三節(jié)編制原則(4)配備性能良好的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)合理的配備生產(chǎn)要素，提高(5)采用先進(jìn)成熟的施工工藝、施工技術(shù)，科學(xué)制定施工方案。(7)科學(xué)布置施工平面圖，減少施工用地。第四節(jié)工程概況、隙水主要賦存于淤泥質(zhì)細(xì)砂及粉細(xì)砂層中。地下水埋深0.3~4.5m。(1)人工填土層(Qml)。1-1素填土：土黃色、灰褐色，松散~稍密，稍濕~濕，主要由雜填土：土黃色、稍濕，松散，該層層厚2.5~4.3m，平均(2)第四系海積層(Qn)淤泥：灰黑色，飽和，流~軟塑，富含6.6m，平均6.94m。(3)第四系海沖積層(Qm+al)(4)第四系殘積層砂質(zhì)粘性土：褐紅色、褐黃色，由混合巖風(fēng)化殘積而成，呈可~硬塑揭露厚度1.0~8.4m。(5)震旦系混合巖工程，包括溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道鋪設(shè)(含頂管部分)、檢查井、站的基坑圍護(hù)、基礎(chǔ)處理、泵站水池及泵坑、上部土建工程(建筑及裝飾)、變配電房、儲(chǔ)油棚、泵站的室內(nèi)外給排水、配電、照明及機(jī)第五節(jié)工程特點(diǎn)。第六節(jié)主要工程量序序號(hào)工程項(xiàng)目1m2m3m4m152.25m660.556m2321.57m2126.88m9mmm368.7m2737.3m4336.8mm5m座座座座座2座4座2座座座座座D井之間混凝土檢查井座D井之間混凝土檢查井座座2座3座1座2座2座1座1座座座2座1座1座1座3座2座2座1座1個(gè)啟閉機(jī)械臺(tái)4座座臺(tái)4無(wú)軸螺旋輸送機(jī)臺(tái)2潛污泵臺(tái)8電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)臺(tái)2起重機(jī)軌道m(xù)鑄鐵方閥門(mén)座8植物液除臭裝置臺(tái)2個(gè)法蘭旋啟式止回閥個(gè)低壓碳鋼平焊法蘭副低壓碳鋼板卷管m4.8防水套管制作、安裝個(gè)管架制作安裝g土管道鋪設(shè)m磚砌圓形雨水檢查井座8磚砌雨水進(jìn)水井座8塑料給水管m螺紋截止閥個(gè)5高壓進(jìn)線(xiàn)配電柜臺(tái)4高壓出線(xiàn)配電柜臺(tái)2高壓計(jì)量配電柜臺(tái)1千式變壓器臺(tái)2低壓進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)柜臺(tái)2低低壓出線(xiàn)開(kāi)關(guān)柜臺(tái)電氣配管m滑觸線(xiàn)m托盤(pán)式電纜橋架m鍍鋅鐵線(xiàn)槽m電力電纜m管內(nèi)穿線(xiàn)m控制電纜m塑料排水管m深層攪拌樁預(yù)制鋼筋混凝土樁第七節(jié)工程目標(biāo)82064.45.3983.472818.6977.87.4程第八節(jié)施工協(xié)調(diào)管理。。4.2項(xiàng)目經(jīng)理部將會(huì)同業(yè)主方代表定期(半月)或不定期組織對(duì)第九節(jié)主要施工方案的選擇構(gòu)高度(包刃腳)大，采用節(jié)制作分次下沉施工，沉井下沉方法采用第十節(jié)施工段落劃分及施工總體順序第一階段：施工準(zhǔn)備階段，重點(diǎn)完成承包合同簽約，做好場(chǎng)地第二階段：做好人工探坑(不小于3m)，摸清地下管線(xiàn)分布，布頂管施工深層攪拌樁工作井，接收井施工工作井設(shè)備安裝及出洞準(zhǔn)備出土(泥漿循環(huán)、沉淀、汽車(chē)外運(yùn))測(cè)量放樣深層攪拌樁施工拉森鋼板樁施工油缸推進(jìn)、頂鐵吊裝管槽開(kāi)挖、支護(hù)接收井井壁鑿除測(cè)量、糾偏下管、接口安裝、各管路安裝取工具管管道墊層施工管道安裝各類(lèi)井施工后靠背施工、穿墻孔鑿穿、下一頂管檢查井施工、閉水試驗(yàn)分層回填工作井接收井分層回填、壓實(shí)路面恢復(fù)、零星工程全全線(xiàn)復(fù)核、工程交工提提升泵站施工測(cè)量放樣泵房地基處理泵房地面下部結(jié)構(gòu)施工電施泵房地面上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)備安裝施工工頂管施工生活給排水、電氣工程收尾工作第二章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約責(zé)任承諾第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃第二節(jié)施工各階級(jí)進(jìn)度的保障措施場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理與各方建立友好關(guān)系適時(shí)組織勞動(dòng)競(jìng)賽高素質(zhì)人員組成的精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)化施工性能優(yōu)良數(shù)量充足的配備機(jī)械設(shè)備暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應(yīng)編制完善的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工健全的質(zhì)量保證體系避免返工施工組織保證人員材料設(shè)備保證技術(shù)保證確保施工順利進(jìn)行提高工效部的調(diào)整。，。資金問(wèn)題而影響工程的進(jìn)度的影響。證第三節(jié)工期違約責(zé)任的承諾第三章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施第一節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施(1)根據(jù)本工程線(xiàn)長(zhǎng)點(diǎn)多、工期緊、質(zhì)量要求高的施工特點(diǎn)，所(2)新近完工項(xiàng)目人員基本閑置，目前人員能滿(mǎn)足該項(xiàng)目工程需(3)在大干或超趕工期等需要加大投入情況下，啟動(dòng)公司人才管理標(biāo)書(shū)承諾全部進(jìn)駐施工現(xiàn)(5)所有人員由自駕車(chē)、坐火車(chē)或飛機(jī)抵達(dá)工程現(xiàn)場(chǎng)，在時(shí)間上有(6)在施工過(guò)程中，加強(qiáng)計(jì)劃管理，科學(xué)合理安排施工，強(qiáng)化信(7)特殊季節(jié)勞動(dòng)力保證措施(8)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有勞動(dòng)力接受項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理,統(tǒng)一指揮。(9)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、工程量、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、進(jìn)(10)根據(jù)施工需要,統(tǒng)籌安排現(xiàn)場(chǎng)的勞力,本著需則進(jìn),完則退的原則,現(xiàn)場(chǎng)不留閑人,杜絕人為窩工現(xiàn)象，同時(shí)盡量減少人員頻繁調(diào)(11)做好勞動(dòng)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)工作，確保施工人員身體健康，第二節(jié)材料投入計(jì)劃及其保證措施程序規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。(見(jiàn)第一章主要工程量表)(2)對(duì)所有供應(yīng)材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面(3)做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，(4)對(duì)于業(yè)主提供的材料，將采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段，確保(6)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制物資計(jì)劃，分階段列明所需物資的品(7)材料部在工程開(kāi)工前對(duì)工地附近的主要材料供應(yīng)廠(chǎng)進(jìn)行全面(9)制定詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃，在工程開(kāi)工前提供給供應(yīng)廠(chǎng)家，(10)加固相關(guān)道路并修筑施工便道保證汽運(yùn)通暢、方便、及時(shí)。第四章施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)施工平面布置原則配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防第二節(jié)臨時(shí)設(shè)施布置內(nèi)設(shè)置必要的辦公和生活設(shè)施。辦公設(shè)施主要為項(xiàng)3、各施工段生產(chǎn)設(shè)施在施工現(xiàn)場(chǎng)附近就地設(shè)置。現(xiàn)場(chǎng)包括工地、面。口處設(shè)總動(dòng)力箱，根據(jù)工程的進(jìn)展情況在工地施工作業(yè)面設(shè)分動(dòng)力箱，為防止意外停電對(duì)工程正常施工造成影響，施工現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)火安全。第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案第一節(jié)施工測(cè)量準(zhǔn)點(diǎn)逐個(gè)核對(duì)編號(hào)、級(jí)別、的坐標(biāo)和起算方位角就可算出各控制點(diǎn)的坐標(biāo)。在建立高程控制網(wǎng)中線(xiàn)測(cè)量的任務(wù)是將設(shè)計(jì)的管道位置測(cè)設(shè)出來(lái)，并用木樁標(biāo)定之，其內(nèi)容包括主點(diǎn)(即管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)與轉(zhuǎn)向點(diǎn))的測(cè)設(shè)和里程先根據(jù)管道主點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)的關(guān)離要用鋼尺丈量?jī)纱巍?1)縱斷面測(cè)量A水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)據(jù)。(2)橫斷面圖測(cè)量橫斷面施測(cè)的寬度，由管道的直徑和埋深來(lái)確定，一般每側(cè)為20米。橫斷面的方向可用簡(jiǎn)易的十字架定出。用小木樁或測(cè)釬標(biāo)志1、開(kāi)槽前，先在檢查井井位上埋設(shè)一塊樣板(用平直的撐板即2、管道施工測(cè)量的主要任務(wù)是根據(jù)工程進(jìn)度要求，為施工測(cè)設(shè)(1)頂管中線(xiàn)測(cè)量(2)高程測(cè)量1、所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照《工程測(cè)量專(zhuān)業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》以及實(shí)施4、進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保查。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止測(cè)量方案的編測(cè)量方案的編制各級(jí)主管審批該工程技術(shù)交底施工測(cè)量放樣、標(biāo)高控制施測(cè)人員自檢互檢、交叉檢驗(yàn)格測(cè)量工程師檢驗(yàn)工格技術(shù)部檢驗(yàn)格項(xiàng)目經(jīng)理部檢驗(yàn)格監(jiān)理公司檢驗(yàn)格進(jìn)入下一道工序不合格不合格不合格不合格不合格第二節(jié)管道及泵站地基處理(1)沿河路段、太平涌段、福海路段管道地基處理。KY0+000.00~KY1+510.00KY1+510.00~進(jìn)烏沙泵站KB0+000.00~KB0+425.00KB0+425.00~KB2+675.00KS0+000.00~KS0+350.00KS0+350.00~KS0+550.00KS0+550.00~KS1+423.00KS1+423.00~KS1+608.00KS1+608.00~KS1+670.00KS1+670.00~KS2+880.50KS2+880.50~KS2+960.50KS2+960.50~KS3+025.50KS3+025.50~KS4+337.30KF0+000.00~KF0+465.00KF0+465.00~KF0+894.50KF0+894.50~KF1+476.00KF0+927.50~KF1+501.00KF1+501.00~KF1+598.00處理方式水泥系深層攪拌樁加固水泥系深層攪拌樁加固水泥系深層攪拌樁加固水泥系深層攪拌樁加固水泥系深層攪拌樁加固拋石擠淤并夯實(shí)挖除淤泥拋石擠淤并夯實(shí)挖除淤泥無(wú)須處理,天然地基水泥系深層攪拌樁加固水泥系深層攪拌樁加固水泥系深層攪拌樁加固拋石擠淤并夯實(shí)水泥系深層攪拌樁加固水泥系深層攪拌樁加固拋石擠淤并夯實(shí)持力層為粘土層持力層為粘土層持力層為砂質(zhì)粘土層持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層持力層為粘土層持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層持力層為粘土層持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層持力層為粘土層持力層為粘土層河太平涌福海路編號(hào)12345678919KF1+598.00~KF2+408.00挖除淤泥(2)富民排渠段、振安大道~福海路~海堤路段管管道地基處段處理方式編段處理方式號(hào)2020KX0+000.00~KX0+360.0021KC0+360.00~KD0+853.0022KD0+853.00~KD1+153.0023KD0+153.00~KD1+601.5024KD1+601.50~KD1+801.5025KD0+801.50~KD2+106.5026KD2+106.50~KD2+266.5027KX0+030.00~KX0+395.0028KX0+395.00~KX0+980.0029KX0+980.00~KX4+201.7030KZ0+000.00~KZ1+476.0031KZ1+476.00~KN0+0.0032KZ1+528.60~KZ2+138.633KZ2+138.60~KZ2+465.0034KZ2+465.00~KH1+380.5035KH1+483.90~KH3+700.7036KH3+804.20~KH4+578.20挖除淤泥持力層為砂質(zhì)粘土層持力層為砂質(zhì)粘土層無(wú)須處理，天然地基排渠拋石擠淤并夯實(shí)持力層為粘土層持持力層為粘土層持力層為粘土層持力層為砂質(zhì)粘土層持力層為粘土層持力層為粘土層無(wú)須處理，天然地基水泥系深層攪拌樁加固水泥系深層攪拌樁加固水泥系深層攪拌樁加固振安持力層為粘土層或砂大水泥系深層攪拌樁加固大質(zhì)粘土層道~水泥系深層攪拌樁加固水泥系深層攪拌樁加固福海拋石擠淤并夯實(shí)路~水泥系深層攪拌樁加固持水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層持力層為粘土層持力層為粘土層水泥系深層攪拌樁加固路段水泥系深層攪拌樁加固(1)水泥摻和比：(2)攪拌噴漿提升速度：<0.8m/min；(3)復(fù)攪次數(shù)：四攪四噴。(4)要求單樁承載特征值為≥190KN。(5)樁頂標(biāo)高應(yīng)出基礎(chǔ)墊層面，樁底標(biāo)高應(yīng)根據(jù)地質(zhì)剖面確定，(2)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好技術(shù)交底，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排施(3)清理施工現(xiàn)場(chǎng)地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。(4)測(cè)量放線(xiàn)，準(zhǔn)確定出每一個(gè)樁位。(5)深層攪拌機(jī)采用符合設(shè)計(jì)要求類(lèi)型的攪拌機(jī)，配置相應(yīng)的起3、施工工藝流程圖(見(jiàn)下圖)(1)定位對(duì)中：起重機(jī)懸吊深層攪拌機(jī)到指定樁位，對(duì)中。當(dāng)(2)預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放樁機(jī)就樁機(jī)就位攪拌下沉噴漿攪拌提升重復(fù)噴漿攪拌下沉重復(fù)攪拌提升樁頂重復(fù)下沉、提升、攪拌，噴射余漿樁機(jī)移位(3)制備固化劑漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化(4)噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿(5)重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機(jī)宜在樁頂2m范圍(加固段)重復(fù)下沉、提升、拌和一(6)移位：重復(fù)上述五個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。(1)保證項(xiàng)目(2)基本項(xiàng)目d、定期進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)，對(duì)采用深層攪拌加固土層的工程，應(yīng)定(3)攪拌樁施工允許誤差項(xiàng)目樁距樁徑垂直度樁長(zhǎng)單樁噴漿量單位mmmm%m%允許誤差±10不小于設(shè)計(jì)不大于1.5%不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)(3)水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水(4)要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利c、控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深(6)對(duì)于土層加固攪拌樁，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12(3)灰漿泵及輸漿管路b、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每次完工(4)深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，(1)清理場(chǎng)地，清理樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；修(2)按圖紙布置進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，定出樁基軸線(xiàn)，先定出中心再引并測(cè)出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高，場(chǎng)地外設(shè)2~3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢(3)檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁堆放在打樁機(jī)附近，不合格的樁(4)檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進(jìn)行設(shè)備架立(1)采用錘擊法進(jìn)行打樁。打樁時(shí)，用導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌厚紙板墊平。(2)開(kāi)始沉樁時(shí)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀(guān)察樁身、樁架、樁錘等，(5)打樁初期如樁發(fā)生偏斜，可將樁拉起修正或拔起再重打。重(6)打樁最后貫入度應(yīng)在下列條件下測(cè)量：樁頭完好無(wú)損；柴油(7)遇下列情況時(shí)暫停打樁，并進(jìn)行研究處理：貫入度突變；樁規(guī)則。要求進(jìn)行焊接。接樁時(shí)，其未入土部門(mén)樁段的樁頭高出地面0.5~當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)(10)樁的切割和樁頭保護(hù)。采用鋸樁器進(jìn)行樁頭截割，嚴(yán)禁彩第三節(jié)開(kāi)挖支護(hù)施工挖；(2)拉森鋼板樁+支撐支護(hù)開(kāi)挖；(3)大開(kāi)挖施工結(jié)合拉森鋼板(1)施工流程設(shè)設(shè)置集水溝(坑)探清管線(xiàn)位置管底地基處理開(kāi)挖基槽鋪設(shè)砂墊鋪設(shè)砂墊層土方回填夯實(shí)地基管(2)開(kāi)挖采用1:1放坡坡度，開(kāi)挖采用機(jī)械和人工結(jié)合的方法(3)溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保證溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮堋痢?4)溝槽寬度：溝槽的最小寬度b應(yīng)按下列公式計(jì)算確定：S——管壁到溝槽的距離(mm)。0L砂墊層深層攪拌樁0000000000000300290250×200×6×8間距3000505300X300X10X12焊接寬翼緣H型鋼通長(zhǎng)5≤5L020粗砂墊層拉森Ⅲ鋼板樁，間距400深層攪拌樁50505片石墊層500寬(2)拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)示意圖29030032903000XX00X00X10X12焊接寬翼緣H型鋼通長(zhǎng)0000LL0間距400(3)大開(kāi)挖施工結(jié)合拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)示意圖公稱(chēng)直徑公稱(chēng)直徑S(mm)300＜DN≤500200500＜DN≤900300900＜DNDN600(5)溝槽排水根據(jù)當(dāng)?shù)厮?、氣象等資料，管道施工期間為多雨季節(jié)，我們必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)置集水溝(坑)，確保溝槽內(nèi)無(wú)水施(6)土方堆放。開(kāi)挖出來(lái)的土一部分可以運(yùn)作回填，剩余土運(yùn)到開(kāi)開(kāi)挖至第一支道支撐探清管線(xiàn)位置鋼板樁施工放線(xiàn)挖槽開(kāi)開(kāi)挖槽內(nèi)到第二道支撐處設(shè)置第二道支撐設(shè)置第一道支撐在在鋼板樁之間插入片石設(shè)集水溝和集水坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪設(shè)砂墊鋪設(shè)砂墊層土方回填夯實(shí)地基管道施工允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查方法單位數(shù)值1樁垂直度%<1尺量2樁身彎曲度%<2%LL為樁長(zhǎng)，尺量3齒槽平直度及光滑度無(wú)電焊渣或毛刺用1m長(zhǎng)的樁段作通過(guò)試驗(yàn)4樁長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度尺量(1)表面缺陷矯正(2)端部矩形比矯正(3)樁體撓曲矯正正在專(zhuān)門(mén)的矯正平臺(tái)上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺(tái)支座(4)樁體扭曲矯正視扭曲情況，可采用(3)中的方法矯正。(5)樁體截面局部變形矯正(6)鎖口變形矯正用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁作為鎖口整形胎具，采用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)牽拉調(diào)整處理常用專(zhuān)用的吊具。(3)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工(4)鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放，并在堆要墊枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線(xiàn)單層和雙層。本工程采用單層雙面導(dǎo)架。圍檁樁間距2.5~3.5m，雙面圍檁之間間距比板樁墻厚度大8~15㎜。開(kāi)始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m(1)要求砂土、淤泥等軟弱地層。⑤沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的⑦基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對(duì)基坑圍巖和支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)(2)振動(dòng)沉樁①振動(dòng)錘振動(dòng)頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動(dòng)錘的樁②振動(dòng)錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插每下沉1~2㎜左右，停振檢測(cè)樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6~1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。⑤沉樁過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)打樁機(jī)導(dǎo)向架的中心線(xiàn)偏斜時(shí)必須及時(shí)調(diào)(1)在支撐開(kāi)挖時(shí)，如板樁沿軸線(xiàn)傾斜度較大，可以采用上寬下發(fā)生偏移時(shí)，采用鋼板樁往上拔1-2m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)(3)拔樁選用振動(dòng)拔樁機(jī)、吊車(chē)配合，并符合下列規(guī)定：(4)拔樁中，操作方法正確、拔樁機(jī)振幅達(dá)到最大負(fù)荷、振動(dòng)(5)在地下管線(xiàn)附近拔樁時(shí)，必須地管線(xiàn)進(jìn)行保護(hù)，機(jī)械不得在(6)拔出的鋼樁進(jìn)行修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。鋼板樁橫撐(1)支護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)仔細(xì)查明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下管線(xiàn)情況，(5)在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)禁“大鍋底”開(kāi)挖，并作好基坑內(nèi)的大開(kāi)挖結(jié)合支護(hù)施工只是在拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)施工工藝打入槽開(kāi)挖挖土控制在距槽底標(biāo)高20cm，預(yù)留底層土，再用人工挖土、修整槽(3)溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過(guò)(4)在開(kāi)槽埋管施工過(guò)程中，采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土方、壓板撐、水泵排水溝集水坑位√位√第四節(jié)基坑監(jiān)測(cè)告值m周邊公共設(shè)施降樁頂位移動(dòng)值2000mm地下水位管線(xiàn)沉降戒值監(jiān)測(cè)項(xiàng)目支護(hù)結(jié)等級(jí)構(gòu)側(cè)移二級(jí)√三級(jí)√管線(xiàn)變形√√地下水支撐軸力或地下水O樁墻內(nèi)土體變土壓力力形OOO(2)由于××市地質(zhì)條件復(fù)雜，進(jìn)行試驗(yàn)段試挖，做好基坑開(kāi)挖(3)施工中應(yīng)遵循“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工”的原則，及時(shí)將監(jiān)(5)本基坑工程監(jiān)測(cè)內(nèi)容及監(jiān)測(cè)要求，應(yīng)由監(jiān)測(cè)方在施工前提出量測(cè)項(xiàng)量測(cè)項(xiàng)目土體側(cè)向位移基坑頂面沉降和位移地下水位移地面沉降地下管線(xiàn)沉降和位移測(cè)點(diǎn)布置孔間距20~30孔間距15~25底米米米位置或監(jiān)測(cè)對(duì)象靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)靠近基坑邊線(xiàn)基坑周邊基坑周邊道路基坑周邊地面頭測(cè)試元件測(cè)斜管，測(cè)斜儀水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀水位管，水位計(jì)水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀測(cè)精度mm序號(hào)1234563、基坑檢測(cè)(1)在基坑施工過(guò)程中必須對(duì)周?chē)徑?gòu)筑物進(jìn)行基礎(chǔ)沉降、(2)在基坑施工工程中，對(duì)鄰近地下管線(xiàn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，應(yīng)滿(mǎn)足各管(4)在基坑施工過(guò)程中對(duì)地下水位的變化應(yīng)進(jìn)行輛測(cè)。(5)當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果不合格的數(shù)量大于或等于抽檢數(shù)的30%時(shí)，應(yīng)加/警戒值及應(yīng)急措施每個(gè)警告/警戒值均由兩部分控制，即總允許變化量和單位時(shí)間地面位移觀(guān)測(cè)點(diǎn)地面位移觀(guān)測(cè)點(diǎn)地面沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)地面沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)支撐軸力觀(guān)測(cè)點(diǎn)支護(hù)結(jié)構(gòu)變形測(cè)點(diǎn)支護(hù)支護(hù)結(jié)構(gòu)變形測(cè)點(diǎn)支撐軸力觀(guān)測(cè)點(diǎn)基坑監(jiān)測(cè)示意圖內(nèi)容包括達(dá)到警告值所執(zhí)行的應(yīng)變措施和達(dá)到警戒值所執(zhí)行的應(yīng)變(2)執(zhí)行達(dá)到警告值而制定的措施。(3)依照詳細(xì)應(yīng)急計(jì)劃書(shū)，為執(zhí)行緊急預(yù)案措施做準(zhǔn)備。(1)依照應(yīng)急計(jì)劃書(shū)，執(zhí)行緊急預(yù)案措施，避免達(dá)到行動(dòng)值。(2)在工程影響范圍內(nèi)采取額外的措施，避免達(dá)到行動(dòng)值。(3)修正緊急預(yù)案，包括細(xì)微的變形、評(píng)估監(jiān)測(cè)相關(guān)的建筑物和第五節(jié)管道敷設(shè)施工。1.1管道采用砂墊層(墊層厚度及位置見(jiàn)前支護(hù)示意圖)。應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或安裝套管，在套管范圍內(nèi)。(1)接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口(2)接口方法：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長(zhǎng)撬(4)鋪管和接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(5)管道應(yīng)順直，管底坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，不得有倒落水。(6)接口橡膠圈到位有兩種檢驗(yàn)方法：a、是在插口端一定位置(一般長(zhǎng)約23cm)劃出標(biāo)志線(xiàn)，安裝b、是聽(tīng)聲音，一般到位時(shí)，插口與承口接觸會(huì)發(fā)出撞擊的聲項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差0mm+20mm2管底標(biāo)高3承口插口間外表隙量<9mm①安裝完畢的每一道承插口之間，均設(shè)置了試壓孔，其雙“O”口處理(1)安管允許偏差及檢驗(yàn)方法如后表。(2)保證項(xiàng)目：管道安裝時(shí)，表面必須順直，管子接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高序號(hào)123序號(hào)123允許偏誤35軸線(xiàn)偏軸線(xiàn)偏位管內(nèi)底高程233用經(jīng)緯儀測(cè)用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)删g鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤鄰管內(nèi)底錯(cuò)口用尺量D>1000查井連接圖(3)基本項(xiàng)目：上游檢查上游檢查井試驗(yàn)管段井規(guī)定閉水W—補(bǔ)水量T于30min第六節(jié)溝槽回填2、管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土。應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，每次回填厚度：管區(qū)內(nèi)宜為150mm，管區(qū)外宜為5、管道位于車(chē)行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或多或少管道位于軟底腋角部位填充密實(shí)后，再用中粗砂分層回填至管頂以上0.4m，再第七節(jié)檢查井及截流井等施工踏。板→底板混凝土→側(cè)壁模模板拆除→池壁抹灰→布設(shè)好校核點(diǎn)。第八節(jié)工作井、接收井施工布置，同時(shí)參考以下條件:(2)單向頂進(jìn)時(shí)，工作井、接收井所處位置為其它用途井的處在(3)考慮地形和土質(zhì)情況，有無(wú)可利用的原土后背；(4)工作井與可能穿越的建筑物要有一定安全距離；(5)距水、電源較近的地方等。(6)本工程根據(jù)管道布置、檢查井的設(shè)置、地形及地表建筑物分(1)成井施工工藝流程(見(jiàn)下圖)(2)施工工藝說(shuō)明挖土，每節(jié)開(kāi)挖井深為節(jié)挖井深度取為300~500mm，并統(tǒng)一綁扎鋼筋、安裝模板，在澆注施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)挖土方(第一節(jié))鋼筋采購(gòu)綁扎鋼筋、安裝模板、澆注砼鋼筋制作井內(nèi)鋼支撐拆護(hù)壁模板是否符合設(shè)計(jì)井底標(biāo)高要求工作井內(nèi)襯墻施工為加快挖井進(jìn)度，護(hù)壁混凝土可以加入早強(qiáng)劑，提前拆模(12h內(nèi))E深度，加強(qiáng)抽水；F網(wǎng)超前降水方法。平整基坑底平整基坑底部澆筑砼墊層綁孔鋼筋澆筑砼固(1)建立質(zhì)量保證和質(zhì)量檢查兩個(gè)體系。(2)做好技術(shù)交底，明確質(zhì)量責(zé)任。逐孔進(jìn)行技術(shù)交底。(3)遇塌方時(shí)，在塌方處，砌磚外模，配適量直徑6~9mm間距(4)對(duì)較易塌方地段要即校對(duì)，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁混凝土。要(6)嚴(yán)格測(cè)量復(fù)核制度。測(cè)量技術(shù)人員放出中心線(xiàn)，核實(shí)截面尺(2)開(kāi)工前，施工員必須負(fù)責(zé)逐孔逐項(xiàng)檢查，做好施工前的準(zhǔn)促工(4)在透水層和軟土層進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，井下工作人員要隨時(shí)(5)嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。各種機(jī)械必須由持有操作證的人開(kāi)關(guān)三種安全保護(hù)。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔(機(jī))，和一(6)井口2米范圍嚴(yán)禁堆放雜物，井邊四周裝設(shè)防護(hù)護(hù)欄，護(hù)吊或(9)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋，必須戴安全帽，(12)挖出的土方不得堆放在孔邊，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。(1)現(xiàn)場(chǎng)電工必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安全規(guī)程，維修電器設(shè)(2)一切用電設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)控制保護(hù)的原則(3)用電線(xiàn)路必須采取二級(jí)保護(hù)措施，漏電開(kāi)關(guān)要求：第一級(jí)(4)運(yùn)行中漏電開(kāi)關(guān)發(fā)生跳閘，必須先查明原因才能重新合閘(5)漏電開(kāi)關(guān)每周全面檢查一次。第十節(jié)頂管施工1、施工工藝流程(見(jiàn)下圖)(1)后座墊鐵安裝用磚塊墊平，將后座墊鐵吊到安裝位置，調(diào)整橫向縱向的方向(采用工作井、接收井施工作井、接收井施工設(shè)備安裝管子吊裝就位密封圈安裝管道內(nèi)管線(xiàn)安裝開(kāi)機(jī)頂進(jìn)管道排泥管道貫通砌檢查井壁后止水管子制作加工測(cè)量控制及糾偏泥漿循環(huán)注漿減阻廢漿外運(yùn)(2)導(dǎo)軌安裝進(jìn)管沿該導(dǎo)向進(jìn)入土(3)油缸支架及油缸安裝的作(4)穿墻止水設(shè)備安裝(5)工作井、接收井排水。(1)主控室搭設(shè)及主頂裝置安裝主控室內(nèi)主要放置主頂裝置，主頂裝置包括主頂油缸(井下)、主頂油泵一臺(tái)(含控制部分)及油管，主頂油缸的推進(jìn)和回縮是通過(guò)(2)泥漿棚搭設(shè)及泥漿系統(tǒng)設(shè)備安裝(3)監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝(1)制訂施工方案程下列情況：C現(xiàn)場(chǎng)施工需爭(zhēng)取得主管單位同意和E保(2)頂管工程力學(xué)參數(shù)確定、就是頂管過(guò)程管道受的阻F1=×D2/4×PF1--頂管泥水阻力(t)D(m)p--頂管泥水最大壓力(t/m2)mFDP2/4×40＝38tf其中:S—頂管外周長(zhǎng)(m)L—最長(zhǎng)一段頂管長(zhǎng)度(m)f—綜合摩擦力系數(shù)(t/m2)×L×f=×0.9×150×1.0＝420tF=F1+F2=458t管壁與泥土間壓觸變泥漿減阻(優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土拌制而成)，注漿需要管(3)后背結(jié)構(gòu)及抗力計(jì)算(4)頂進(jìn)設(shè)備后坐油缸連接板油缸導(dǎo)軌剛性頂鐵釘鐵環(huán)形頂鐵穿墻止水頂進(jìn)設(shè)備布置圖①千斤頂(也稱(chēng)頂鎬)(5)管節(jié)制作(6)頂進(jìn)施工流程(7)出洞頂進(jìn)頂進(jìn)頂進(jìn)前準(zhǔn)備①所有機(jī)械設(shè)備交班檢查②壓觸變減阻漿頂進(jìn)結(jié)束②泥漿②頂進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量到達(dá)平衡1個(gè)行程頂進(jìn)結(jié)束1頂⑤頂鐵吊裝進(jìn)比(8)出土施工以反復(fù)循環(huán)使頂進(jìn)與出泥的速度相當(dāng)關(guān)鍵。(9)頂進(jìn)施工造將靜置造將靜置注漿實(shí)時(shí)監(jiān)控(頂管機(jī)安裝了攝像頭、控制臺(tái)上安裝了電視機(jī))。將被頂進(jìn)管節(jié)推向前(10)注漿減阻注漿的壓力(壓力控制在水壓力的1.1-1.2倍)和注漿量(計(jì)量桶頂進(jìn)注頂進(jìn)注漿停止注漿頂mR=π/4×0.92(40+9)+π×0.9×(1~2)×200=597t~1162tNt)形成一定厚度(25mm左右)的泥漿套，間距10m設(shè)一道補(bǔ)漿孔，使速度相適(11)頂進(jìn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)(12)頂管管節(jié)接頭形式及防水措施。(13)頂管工作面排水(14)管道滲漏的治理(15)頂管內(nèi)通風(fēng)(16)照明及用電(17)頂管坑內(nèi)檢查井的砌筑不必要的破損。衡，位置正確。(18)測(cè)量與糾偏具管前倉(cāng)的指示板控制軟件發(fā)出的指令自動(dòng)B頻率20cm測(cè)一次，并每天做出頂進(jìn)偏差曲線(xiàn)圖(工具管測(cè)量點(diǎn))。每頂進(jìn)D器mmmm。的行程達(dá)到糾偏的目的。通過(guò)左上(1＃)組千斤頂+右上(4＃)組千斤頂組合與左下(2＃)組千斤頂+右下(3＃)組千斤頂組合進(jìn)行(19)反向后靠背施工、穿墻孔鑿穿(20)頂管質(zhì)量控制及地表沉降控制的允許偏差項(xiàng)目允許偏差管最大偏角0.50管線(xiàn)軸線(xiàn)偏差L≤l00m50mm標(biāo)高偏差相鄰管節(jié)錯(cuò)口接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)L≤l00m+30~-400.11Mpa內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出項(xiàng)目允許變化范圍(mm)地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限-10(21)管道試驗(yàn)第十二節(jié)污水泵站泵站地基處理采用預(yù)應(yīng)力管樁及深層水泥攪拌樁(具體施工方法(一)基坑開(kāi)挖0.5~0.8m高的土堤截水。~80㎝的集水井，排水溝和集水井在基礎(chǔ)輪m1~0.5%,集水井底比排水溝低0.5~1.0m并鋪設(shè)(1)開(kāi)挖過(guò)程中，按基坑支護(hù)規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行基坑、周?chē)ㄖ?2)基坑開(kāi)挖過(guò)程中，每?jī)商煊^(guān)測(cè)一次，基坑開(kāi)挖結(jié)束后每5(3)基坑監(jiān)測(cè)由豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任，并據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)的(二)基礎(chǔ)及鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工，(3)第一次支模的支撐用Φ48架管斜撐，第二、三次因?yàn)楦叨仁旨艿男M桿正好頂在模板外側(cè)，雙排水平橫桿(壓桿)離墻壁的距離為模板厚度加木方厚度。(4)止水環(huán)撐頭做法：在對(duì)拉螺栓的中間和兩端加焊止水環(huán)，膨脹水泥砂漿封堵。(5)對(duì)拉螺栓固定：加固螺栓通過(guò)山形扣件背在水平雙根鋼管(7)脫模劑選用30號(hào)純機(jī)油(40%)和0號(hào)柴油(60%)混合使(9)混凝土壁拆模在澆筑后48h或更晚一點(diǎn)。(10)對(duì)于模板的一些特殊措施見(jiàn)免抹灰工藝施工措施。(11)柱、梁的模板采用鋼模，Φ48鋼管架配木方支承，梁下學(xué)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書(shū)面交底技術(shù)交底操作人員參加交底模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架標(biāo)高、中心線(xiàn)截面尺寸放線(xiàn)鋼筋、砼工序交接檢查支撐澆砼時(shí)著模按規(guī)范和設(shè)計(jì)注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工質(zhì)量評(píng)定拆模總執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格品處理模板抽查質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記鋼筋采取集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋與模板或混凝土墊層之間鋼筋切料采用切割機(jī)進(jìn)行,鋼筋下料長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的誤差要求。并不得在鋼筋上留下有可能減小鋼筋的強(qiáng)度的各種傷的檢驗(yàn)鋼筋骨架綁扎固定完畢后，進(jìn)行自檢，凈保護(hù)層,鋼筋間距,鋼(1)混凝土制作摻混凝土要求中砂含泥量<3%，碎石粒徑5~35㎜。參考我公司施工過(guò)類(lèi)似工程(2)混凝土澆注證上、下層澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間,。及時(shí)在混凝土表面覆蓋兩層塑料薄度學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料、工具準(zhǔn)備編制質(zhì)保措施準(zhǔn)備工作施工人員準(zhǔn)備天氣資料準(zhǔn)備完成鋼筋隱檢工作技術(shù)人員書(shū)面交底操作人員參加交底上道工序問(wèn)題的整改辦理上道工序的交接手續(xù)砼運(yùn)輸按操作規(guī)程認(rèn)真按施工方案進(jìn)行施工執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理班組自檢記錄技術(shù)交底砼澆筑成品保護(hù)質(zhì)量評(píng)定檢查模板標(biāo)高、位置幾何尺寸檢查模板縫隙清理板現(xiàn)場(chǎng)電路照明準(zhǔn)備特殊部位的澆搗質(zhì)量砼的及時(shí)養(yǎng)護(hù)不得任意拆改有關(guān)連接件及支撐桿件保證鋼筋墊塊預(yù)埋件和洞口模板正確位置材料證明、合格證砼開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)砼開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)單質(zhì)質(zhì)量評(píng)定記錄砼砼試塊試驗(yàn)報(bào)告施工日記總b持混凝土澆筑溫澆筑方向來(lái)回振搗(厚板仍用插入式)，并用鐵插尺檢查厚度(也可用在柱鋼筋標(biāo)高處掛通線(xiàn)，用鋼尺向下量混凝土表面高度)。振搗完畢2)施工縫處理，澆灌前對(duì)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒。在水(1)砌塊的外形尺寸、標(biāo)號(hào)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，砂漿拌制均勻，有可(2)砌前先排好底，掛好線(xiàn)，剔除高出樓面的凝結(jié)灰漿，并清掃(5)門(mén)框安裝后將門(mén)口框兩側(cè)+300—600mm高度范圍內(nèi)釘鐵皮或(6)填充墻砌筑過(guò)程中，門(mén)窗過(guò)梁隨砌筑安放。內(nèi)墻采用釉面磁磚墻(1)水磨石拌合料要拌合均勻。先將水泥與顏料過(guò)篩后干拌均(2)水磨石面層宜在找平層的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后(3)水磨石面層鋪設(shè)前，在找平層上按設(shè)計(jì)要求的分格或圖案(4)鋪設(shè)前，在找平層表面刷一遍與面層顏色相同的水灰比為(5)開(kāi)磨前先試磨，以表面石粒不松動(dòng)方可開(kāi)磨。(6)水磨石面層使用磨石機(jī)分次磨光，水磨石面層磨光次數(shù)不(7)水磨石面層上蠟工作，在不影響面層質(zhì)量的其它工序全部到1.2MPa以上才能進(jìn)行。鋪設(shè)前在水泥砂漿結(jié)合層上刷水灰比為鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除。鋪砌后1-2晝夜以稀水泥漿或(1)首先對(duì)墻面起砂及松動(dòng)處進(jìn)行清理，將灰渣鏟干凈、清掃，(2)刷第一遍涂料，涂刷順序?yàn)橄人㈨敯搴笏γ?，墻面先?3)刷第二遍的方法與第一遍相同，但第二遍要求連續(xù)操作，(1)首先對(duì)墻面起砂及松動(dòng)處進(jìn)行清理，將灰渣鏟干凈、清掃，(2)墻面分格。(3)抹水泥砂漿。(4)貼釉面磚。(1)首先對(duì)踢腳部分起砂及松動(dòng)處進(jìn)行清理，將灰渣鏟干凈、(2)水泥踢腳：先用10mm厚1：2水泥砂漿，壓實(shí)趕光，再用(1)建筑物頂棚抹灰前，在四周墻上彈出水平線(xiàn)，以墻上水平(2)灰線(xiàn)抹灰分層成活，底層、中層砂漿中摻入少量麻刀。罩(3)頂棚抹面表面順平，并壓實(shí)壓光，不有抹紋、氣泡和接槎3)龍骨兩側(cè)的裝飾板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層裝飾板要錯(cuò)縫排中部向四邊固定。5)裝飾板的接縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。(1)吊頂工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固(2)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線(xiàn)。彈線(xiàn)清楚，位置準(zhǔn)(3)吊桿距離主龍骨端部不得超過(guò)300mm，否則要增設(shè)吊桿。(4)次龍骨緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí)，板材(5)邊龍骨按設(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)，固定在四周墻上。(6)連接件要錯(cuò)位安裝。通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不前的準(zhǔn)備工作→玻→涂玻璃膠→清理。用白色塑料泡沫分格?；炷翑嚁r時(shí)間不應(yīng)少于2min，摻入防水劑等。畢，供水管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排水管進(jìn)行通水試驗(yàn)。(1)電氣工程準(zhǔn)備工作預(yù)埋預(yù)留電氣設(shè)備及儀表安裝校線(xiàn)接線(xiàn)交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收(2)電氣管線(xiàn)預(yù)埋準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)覆砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁(1)與電纜線(xiàn)路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，符(2)電纜線(xiàn)路安裝前，土建工作具備下列條件：C、電纜溝的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工(3)電纜線(xiàn)路敷設(shè)完畢后投入運(yùn)行前，土建完成的工作如下；A、由于預(yù)埋件補(bǔ)過(guò)、開(kāi)孔、擴(kuò)孔等需要而由土建完成的修飾工10兆歐。所有試驗(yàn)均要做好記錄，以便竣工試驗(yàn)時(shí)作對(duì)比參考，并E、電纜敷設(shè)前準(zhǔn)各好磚、砂，并運(yùn)到溝邊待用。并準(zhǔn)備好萬(wàn)向G、電纜型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度均與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無(wú)誤。電纜不得有H、電纜線(xiàn)路兩端連接的電氣設(shè)備(或接線(xiàn)箱、盒)安裝完畢或已I、如冬季施工溫度低于規(guī)定時(shí)，電纜先加溫，并準(zhǔn)備好保溫草J、室外電纜溝敷設(shè)時(shí)，在電纜敷設(shè)前進(jìn)行清理，并且根據(jù)設(shè)計(jì)開(kāi)開(kāi)箱檢查電纜敷設(shè)電纜測(cè)試接線(xiàn)校線(xiàn)交工驗(yàn)收調(diào)試(1)準(zhǔn)備工作，對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，核對(duì)其型號(hào)、電壓、規(guī)(2)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電(4)電纜放線(xiàn)架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度與電纜盤(pán)重量和(5)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。用機(jī)械的最大牽引強(qiáng)牽牽引方式受力部位允許牽引強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)套套牽引頭銅芯塑料護(hù)套7鉛套(6)電纜敷設(shè)時(shí)，電纜從盤(pán)的上端引出，不使電纜在地面摩擦(8)電纜敷設(shè)完畢，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)作隱蔽(9)電纜上面與電纜下面一樣，覆蓋10cm砂土或軟土，然后用(10)回填土及時(shí)并分層夯實(shí)。(11)埋標(biāo)樁，電纜在拐彎、接頭、交叉，進(jìn)出建筑物等地段設(shè)(1)作業(yè)條件A、必須具有全套正式施工圖紙(包括施工說(shuō)明)和有關(guān)施工規(guī)。b工作；c固;e、凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備，或設(shè)備安裝后不(2)操作工藝A、柜二次運(yùn)輸。b、柜體上有吊環(huán)者，吊索穿過(guò)吊環(huán)，無(wú)吊環(huán)者，吊索最好掛拴在四角主要承力結(jié)構(gòu)處。不許將吊索桂在設(shè)各部件(如開(kāi)關(guān)拉桿等)c、運(yùn)輸中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表及油漆的損C、配電柜(盤(pán))開(kāi)箱。配電柜(盤(pán))到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行開(kāi)箱檢查以a、規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，而且臨時(shí)在柜(盤(pán))上標(biāo)明名D線(xiàn)要求。E行下列檢查:c、制造廠(chǎng)提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙c、安裝過(guò)程申，要注意對(duì)已完工項(xiàng)目及設(shè)備配件的成品保護(hù)，d、要把安裝工程和土建工程作為一個(gè)整體來(lái)對(duì)待。在安裝作業(yè)b、基礎(chǔ)中的預(yù)留預(yù)埋工程在土建施工時(shí)就嚴(yán)格把關(guān)，主要注意預(yù)留槽：根據(jù)圖紙要求在埋設(shè)位置預(yù)先用鋼筋做成鋼筋鉤(用來(lái)(1)一般規(guī)定A、電纜敷設(shè)時(shí)，不破壞防水層。B、在三相四線(xiàn)制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不采用三芯電纜另加D頭盒的位置符合下列要求:E、電纜敷設(shè)時(shí)、不交叉，電纜排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝a、在下列部位，電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜終端頭、電纜中間接(2)電纜直埋敷設(shè)埋設(shè)要求b、電纜埋設(shè)于凍土層以下。當(dāng)無(wú)法深埋時(shí)，采取措施，防止電c、電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉(3)管道內(nèi)電纜敷設(shè)B、從溝道引至電桿、沒(méi)備、墻外表面域房屋內(nèi)行人容易接近處C械損傷的地方。(4)電纜頭制作A、電纜終端頭或電纜接頭制作工作，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)有熟練技巧的行工作。B電纜接頭制作時(shí)，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。C、室外制作電纜終端頭及電纜中間接頭時(shí)，在氣候良好的條件D頭與電纜中間接頭前作好檢查工作。F、電力電纜的終端頭、電纜中間接頭的外殼與該處的電纜金屬a、電纜頭從開(kāi)始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以(1)照明裝置的安裝按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；(2)與照明裝置安裝有關(guān)的建筑物和構(gòu)筑物的土建筑工程施工工(3)土建工程具備下列條件：A對(duì)燈具安裝有妨礙的模板、腳手架拆除；(4)進(jìn)行過(guò)設(shè)計(jì)交底，施工方案己經(jīng)編制并審批。(5)成品保護(hù)；(7)注意的質(zhì)量問(wèn)題A、燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等(1)作業(yè)條件C、作保護(hù)接地的部分。為防止絕緣損壞而遭受觸電的危險(xiǎn)，將與電氣裝置或設(shè)備帶電部分相絕緣的外露可導(dǎo)電部分同接地體之間a、電機(jī)、變壓器、電器、照明設(shè)備、攜帶式或移動(dòng)式電氣設(shè)備c、電流互感器的二次線(xiàn)圈接地(繼電保護(hù)有特殊要求時(shí)按規(guī)定)，電流互感器末使用的二次線(xiàn)圈短路并接地，電容型絕緣的電流e、交、直流電力電纜接線(xiàn)盒、終端盒的外殼、電力電纜、控制f、室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架和混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分(2)人工接地體的安裝。C、接地體間的扁鋼安裝扁鋼安裝前檢查和調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)進(jìn)行焊接外，焊上由鋼帶彎成的孤形(或直角形)卡子，將扁鋼直接(2)成品保護(hù)C、接地及防雷的材料要妥善保管，防止鍍鋅材料銹蝕。避雷器D、安裝好的接閃器、引下線(xiàn)、接地裝置等，不管明暗，嚴(yán)禁作(3)注意的質(zhì)量問(wèn)題C、敷設(shè)完接地體的土溝回填土內(nèi)不夾有石塊、建筑材料或垃圾F線(xiàn)不有接頭。G、電氣設(shè)備與接地線(xiàn)的連接一般采用焊接和螺栓連接兩種。需涂中性凡士林抽。然后接入螺栓;將螺母擰緊。在有震動(dòng)的地方，所電鉆或鉆床鉆孔;不得用氣焊割孔。攜帶式電氣設(shè)備用攜帶型導(dǎo)線(xiàn)的I、保溫管的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬J所用材料符合下列要求。b量低。(4)安全注意事項(xiàng)A、施工中的安全技術(shù)措施遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)視程、規(guī)范的B、爆炸和有火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣裝置接地工程，符合現(xiàn)行的有C、在己建成的建筑物或構(gòu)筑物上安裝避雷設(shè)施。獨(dú)立避雷針安安全揩施。D、采用遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋等屏護(hù)裝置時(shí)，必須有可靠的接地。被屏護(hù)的帶電體要有明顯的標(biāo)志，標(biāo)嗎規(guī)定的符號(hào)或涂上規(guī)定的顏"等警告牌，必要時(shí)上鎖。F、防雷裝置從接地體往上安裝，注意要及時(shí)接地，并且在雷雨G、注意單相觸電。接地電網(wǎng)的單相觸電的危險(xiǎn)性比不接地電網(wǎng)H、注意跨步電壓觸電。高壓故障接地處，或有大電流流過(guò)的接(1)儀表的法蘭安裝C(2)儀表的管道安裝萬(wàn)不能裝反。(3)儀表的支柱(架)安裝A據(jù)儀表安裝高度和環(huán)形夾的尺寸，截取一段鋼管。B、支柱(架)制好后，按規(guī)定進(jìn)行防腐、刷漆。栓，固定支柱(架)。D、待調(diào)整無(wú)誤后，即可將儀表用環(huán)形夾緊固在支柱(架)上，(1)常規(guī)檢查：A、按圖紙和設(shè)備配置資料，核對(duì)檢查設(shè)備數(shù)量、插件位置、部C、檢查自動(dòng)設(shè)備的接地系統(tǒng)，是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)資料的技術(shù)D觀(guān)和構(gòu)造有無(wú)尚未修整過(guò)的缺陷；E排出管內(nèi)污物，確保系統(tǒng)暢通；H統(tǒng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。(2)單體調(diào)試：D向正確；(1)檢查電動(dòng)閥等自控設(shè)備的工作狀態(tài)能否正確反映于現(xiàn)場(chǎng)控制(3)檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀況、是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，檢查手動(dòng)、(4)監(jiān)控儀表：定時(shí)對(duì)顯示記錄儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視和記錄，發(fā)現(xiàn)(5)向業(yè)主提交相關(guān)書(shū)面文件，相關(guān)文件包括試車(chē)質(zhì)量評(píng)定表、報(bào)告。(6)在聯(lián)動(dòng)試車(chē)階段若發(fā)生重大質(zhì)量事故或安全事故，須向業(yè)主砌筑用雙排鋼管外腳手架，內(nèi)裝修為滿(mǎn)堂鋼管腳手架。腳手架按木方→擺放掃地桿→逐根豎起立桿并與掃地桿扣牢→裝掃地小橫桿與豎桿扣緊→安第一步橫桿→安每一步小橫桿→安第二步橫桿→第進(jìn)行封閉。的實(shí)際軸線(xiàn)或邊緣線(xiàn))距離的允許偏差為±20mm。項(xiàng)項(xiàng)目與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械上的聯(lián)系與其他設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系偏差標(biāo)高允許平面位置12B承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；C導(dǎo)向面或軸線(xiàn)；D工精度較高的表面；E垂的主要輪廓面；(1)工程施工前具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件。(2)工程施工前，對(duì)臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源、蒸汽?3)工程施工前，清除干凈安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、(1)設(shè)備開(kāi)箱在業(yè)主有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，E情況。裝前按本規(guī)范下表所示的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備基礎(chǔ)檢查、放線(xiàn)設(shè)備搬運(yùn)、吊裝就位、墊鐵放置地腳螺栓安裝設(shè)備底座找平、找正二次灌漿設(shè)備精平、附件安裝(配管)清洗加油系統(tǒng)沖洗設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)參與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)交工驗(yàn)收設(shè)備試壓52(1)設(shè)備就位前按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線(xiàn)或邊緣線(xiàn)及標(biāo)高(2)互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，劃定共同的安裝基(3)設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線(xiàn)或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的平面位置和標(biāo)允許偏差允許偏差項(xiàng)目(mm)55垂直度預(yù)埋地腳螺栓高預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板水平度(帶槽的錨板)每米水平度(帶螺紋孔的錨板)每米米長(zhǎng)米長(zhǎng)標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部測(cè)量)深度孔壁鉛垂度每米度坐標(biāo)位置(縱、橫軸線(xiàn))不同平面的標(biāo)高平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外行尺寸平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)設(shè)備位置設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的允許偏差允許偏差高高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的±1(4)平面位置安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與基礎(chǔ)實(shí)際軸線(xiàn)、邊緣線(xiàn)的距離，其(5)設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線(xiàn)或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn);復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉?lái)測(cè)(7)設(shè)備安裝精度的偏差符合下列要求：D；E作用下受力較??；(8)當(dāng)測(cè)量直線(xiàn)度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測(cè)量方P=756/168d2D鋼絲下垂度可按下式計(jì)算:(1)地腳螺栓C、地腳螺栓上的油污相氧化皮等清除干凈，螺紋部分涂少量油D墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均緊密；F、在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺(2)設(shè)備基礎(chǔ)澆灌預(yù)埋的地腳螺栓符合下列要求；A、地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸符合施工圖的要求，設(shè)備基礎(chǔ)尺B、地腳螺栓露出基礎(chǔ)部分垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓有調(diào)整C、成孔后，立即清除孔內(nèi)的粉塵、積水，并用螺栓插入孔中檢D、地腳螺栓表面的油污、鐵銹和氧化鐵皮清除，且露出金屬光(3)墊鐵A、找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵符合各類(lèi)機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)或b、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下放在靠近地腳螺栓和A≥C(Q1+Q2)~104/R式中A—墊鐵面積(mm2)；C—安全系數(shù)取l.5~3a、承受負(fù)荷的墊鐵組使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位E、每一墊鐵組放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均壓緊，并用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對(duì)速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，當(dāng)采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同；F、設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面露出設(shè)備底面外緣;平墊鐵露出l0-30mm；斜墊鐵露出10-50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度超H栓調(diào)整墊鐵調(diào)平符合下列要求：a的潤(rùn)滑脂；b、調(diào)平采用升高升降塊的方法，當(dāng)需要降低升塊時(shí)，在降低后(4)設(shè)備采用調(diào)整螺釘調(diào)平時(shí)，符合下列要求：D、作為永久性支承的調(diào)整螺釘伸出設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度，小于(5)設(shè)備采用無(wú)墊鐵安裝施工時(shí)，符合下列要求：A、根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小型干斤頂或C、采用無(wú)收縮混凝土灌注隨即搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)(6)當(dāng)采用座漿法放置墊鐵時(shí)，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施(8)設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，符合下列要求：A、基礎(chǔ)或地坪符合設(shè)備技術(shù)要求;在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的30%~50%放置減震墊鐵的B、減震墊鐵按設(shè)備要求，可采用無(wú)地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固C調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力基本均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)。DN800以上鋼管均需在制作車(chē)間卷制并制作成管段后方可運(yùn)送至現(xiàn)鋼管彎曲、碰傷。絕大部分管段制作成8m左右以便運(yùn)輸和安裝(這要視所進(jìn)材料寬度定)。部分封閉管段根據(jù)實(shí)際尺寸預(yù)制標(biāo)記好，需。100mm，且盡量使其位于管道中心垂線(xiàn)上半圓的45°左右處。點(diǎn)焊定位板固定。采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞蛸N靠檢焊管內(nèi)壁焊縫(埋弧自動(dòng)焊)。測(cè)測(cè)量放線(xiàn)管材檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)溝槽開(kāi)挖不合格品處理溝槽檢驗(yàn)不合格品處理下管、鋪設(shè)水壓試驗(yàn)檢查不合格品處理為180~200A，焊接電壓為37~25V，焊接速度為15~20m/h，氣流量為10~15l/min。為180~200A，焊接電壓為22~25v，焊接速度為15~20m/h，氣流量為10~15l/min。焊縫焊后應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查，外觀(guān)質(zhì)量要求不得有熔化金屬流焊出坡口邊緣2~3mm，表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬縱向焊縫應(yīng)盡量放在管道中心垂線(xiàn)上半圓的45°左右處，預(yù)制后做安裝。制作好管段在吊裝和運(yùn)輸時(shí)為防變形，應(yīng)加支撐，在管道安裝后管段在質(zhì)量檢查合格并經(jīng)監(jiān)理同意(焊縫檢查如油滲或無(wú)損探傷合格后)可進(jìn)行防腐，但管兩端100~150mm處不得涂裝。要求做水飛濺、油污和氧化皮等，內(nèi)壁需防腐時(shí)，大管內(nèi)壁(D800及以上)飽滿(mǎn)，不得有凝塊、流淌和起泡現(xiàn)象，每層宜為0.1~0.2mm。管兩淌和起泡現(xiàn)象，每層宜為0.1~0.2mm。整齊，并做好標(biāo)記。起吊和裝運(yùn)鋼管及其他部件的設(shè)備(包括地吊設(shè)備、吊耳、內(nèi)支撐、運(yùn)輸用支撐支座)和方法，必須有完善的搬運(yùn)方案及搬運(yùn)計(jì)劃并用于起吊或捆緊鋼管的鋼絲繩應(yīng)加墊塊，并用鞍形支座存放鋼施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置規(guī)定的位置上。b3—現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土或鋼筋混凝土管渠側(cè)模板厚度。管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1≤500管道一側(cè)工作臺(tái)面寬度(b1)非金屬管金屬管500＜D1≤10001000＜D1≤15001500＜D1＜3000人工挖溝時(shí)堆土高度不宜超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不宜小于槽底高程允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm；開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為錄。有條件的情況下(如場(chǎng)地夠、吊裝能力夠等)，管道安裝前將現(xiàn)。預(yù)制管道按標(biāo)記依序進(jìn)行安裝，管子對(duì)口時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查管道直線(xiàn)管道安裝前，必須檢查鋼管防腐是否合格，運(yùn)輸和吊裝損壞的防鋼管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行。管道灌水從下游緩慢灌入。灌水混凝土管鋪設(shè)管基(現(xiàn)澆)和接口抹帶或接縫的水泥砂漿強(qiáng)度不管道兩側(cè)和管頂經(jīng)上50cm范圍內(nèi)的回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)第十三節(jié)路面拆除修復(fù)工程在污水管線(xiàn)施工完畢后，我司將立即進(jìn)行拆除的路面進(jìn)行恢復(fù)施路面修復(fù)是在采用基層為20cm4%水泥穩(wěn)定石屑+20cm6%水泥穩(wěn)定施工前，用切割機(jī)將路面沿基坑邊線(xiàn)縱向切割成直線(xiàn)，以保證板計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。施工路段選擇一段作試驗(yàn),以采用不同的壓實(shí)厚度測(cè)試其干容重、含水量,使混合料達(dá)到最佳含水量時(shí)的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程施工放樣施工放樣路基驗(yàn)收合格石屑在現(xiàn)場(chǎng)加水泥濕拌運(yùn)至施工段現(xiàn)場(chǎng)攤鋪補(bǔ)充拌合和灑水整形碾壓養(yǎng)生度超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，每層的最小壓實(shí)厚度為10cm。壓縫搭接處、上段搭接處留5~8m不進(jìn)行碾壓,下段施工時(shí)和上段一起。第十四節(jié)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案化學(xué)漿液(環(huán)氧或甲凝漿液)的方法進(jìn)行裂縫泥漿應(yīng)根據(jù)土層特性按各土層觸變泥漿要求一覽表(下表)選用。土土層名對(duì)泥漿要求稱(chēng)粘土層結(jié)構(gòu)緊密，地應(yīng)采用密度較大、失水量較小的泥漿，以防粘土遇水膨下水滲透緩慢，土體脹，而造成土壁坍落破壞側(cè)壓力較大砂層結(jié)構(gòu)松散，易坍砂層卵石間孔隙較大，結(jié)應(yīng)采用粘度高，靜切力大、密度較小的泥漿，以防構(gòu)較松散，地下水滲止泥漿流失流較暢通韌的泥漿，以防止砂層塌落和泥漿流失土層特點(diǎn)粘土層0．2~0．4MPa壓力水流動(dòng)水針(或膠皮水管)沿沉井外壁空隙射水沖位置發(fā)生一個(gè)方向偏移(稱(chēng))。1．5~2．0m。由圖紙可知，沉井刃腳部位和主、支管洞口部位鋼筋分布較多，尤其是洞口加固部位鋼筋含量更大。因此，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意，刃腳支撐整個(gè)沉井的軸心作用，可管道頂進(jìn)又是靠加固洞口作為靠背的原始持力點(diǎn)，故要求混凝土澆筑過(guò)程中，確?；炷翉?qiáng)度，混凝土與鋼筋牢固地聯(lián)系在一起，且混凝土表面光滑。澆筑刃腳及洞口混凝土，關(guān)鍵在于對(duì)混凝土的振搗是否密實(shí)，由于鋼筋分布較密，鋼筋與鋼筋之間空隙較小，采用小型插入式振搗設(shè)備。同時(shí)要求插入式振動(dòng)棒的功率要大，保證混不發(fā)生離析，混凝土自身質(zhì)量得到保證。另外，混凝土進(jìn)行振搗的施工人員要求有較好的專(zhuān)業(yè)水平，對(duì)振動(dòng)棒的性能應(yīng)了如指掌，同時(shí)應(yīng)盡心盡職地完成刃腳及洞口澆筑。鉆鉆機(jī)、注漿設(shè)備就位沖洗塑料閥管插注漿芯管灌封閉泥漿注漿孔注漿壓力為0.25~0.35Mpa。上的注漿孔封閉嚴(yán)密。免或減少頂管設(shè)備的各部(可以通過(guò)配重的方式解決),使供較大的作用反力,則管道不易發(fā)生較大偏移和結(jié)不穩(wěn)固或者剛度不在施工中應(yīng)把控制管道軸線(xiàn)偏(1)出現(xiàn)的現(xiàn)象(2)原因分析a、出洞不順利的主要原因是因?yàn)樵谏罡餐恋臈l件下,土壓力和地下水位均含有較大的增(3)防治措施a、首先從制訂施工方案開(kāi)始，對(duì)深覆土條件下的各種情況應(yīng)有后座之間，也可以用噸位手拉葫蘆撐在洞口墻上，并用鉤子鉤住欲c、如果是土體加固變硬所固，那能減緩?fù)七M(jìn)速度，如果是障礙第六章安全文明施工措施第一節(jié)安全施工及其保證措施