最全工廠s現(xiàn)場管理配圖集

最全工廠s現(xiàn)場管理配圖集演示文稿當前1頁，總共131頁。優(yōu)選最全工廠s現(xiàn)場管理配圖集ppt當前2頁，總共131頁。

我們的成功表明，我們競爭者的管理層對下層的介入未能堅持下去，他們?nèi)狈毠?jié)的深層關(guān)注。

——弗雷德、特納(麥當勞總裁)當前3頁，總共131頁。

什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好就是不簡單。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。

——張瑞敏

當前4頁，總共131頁。物料占用通道,影響車間物流當前5頁，總共131頁。電路板如此堆放，品質(zhì)豈有保障!當前6頁，總共131頁。臟污不堪的設(shè)備,別指望生產(chǎn)干凈合格的產(chǎn)品當前7頁，總共131頁。干凈整潔的車間給客戶一種良好的印象當前8頁，總共131頁。千里之行,始于足下。

——老子當前9頁，總共131頁。一、6S推進的目的及意義二、6S推進的誤區(qū)三、6S推進重點四、6S推進的實務手法五、6S推進組織及推進步驟六、6S的巡查與檢討七、中國式6S管理問與答課程大綱當前10頁，總共131頁。第一部分6S推進的目的及意義

當前11頁，總共131頁。

1.6S起源

提起6S，首先要從5S談起，5S源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽為日本經(jīng)濟騰飛的兩大法寶之一。

2.6S延伸與發(fā)展

整理+整頓+清掃+清潔+修養(yǎng)+安全+節(jié)約+習慣化+服務+堅持

一、6S的起源、發(fā)展及其含義2S5S6S7S10S當前12頁，總共131頁。3.6S的含義

整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）

清潔（SEIKETSU）

修養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFETY)當前13頁，總共131頁。4.6S速記口訣

整理:需與非需、一留一清整頓:科學布局、取用快捷清掃:美化環(huán)境、拿來即用清潔:形成制度、貫徹到底修養(yǎng):遵守制度、養(yǎng)成習慣安全:安全操作、生命第一當前14頁，總共131頁。1.6S是其它管理活動的基礎(chǔ)1）是TPM的前提2）是TQM的第一步3）是通向ISO9000的捷徑）是JIT和IE落實的先決條件

2.6S對其他管理活動有著促進作用1）可以營造整體氛圍2）體現(xiàn)效果，增強信心3）6S為相關(guān)活動打下基礎(chǔ)

二、6S管理是其他管理體系運作的基礎(chǔ)當前15頁，總共131頁。1.虧損為零2.不良為零3.浪費為零4.故障為零5.切換產(chǎn)品時間為零6.事故為零7.投訴為零8.缺勤為零

三、工廠推進6S的目的-創(chuàng)建八零工廠

當前16頁，總共131頁。1.改善和提高企業(yè)形象2.促成效率的提升3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率4.減少直至消除故障，保障品質(zhì)5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)6.降低生產(chǎn)成本7.縮短作業(yè)周期，確保交期8.改善員工精神面貌，使組織活力化

四、6S推進的八大作用當前17頁，總共131頁。1.海爾未推進6S管理時的現(xiàn)狀2.擦拭桌子的故事3.OEC(日事日畢、日清日高)法4.6S大腳印案例講述

五、海爾6S大腳印案例當前18頁，總共131頁。第二部分6S推進的誤區(qū)

當前19頁，總共131頁。

1.一緊、二松、三垮臺、四重來2.說起來重要、做起來次要、忙起來不要

一、工廠6S推進現(xiàn)狀當前20頁，總共131頁。

1.6S推行很簡單

2.工作太忙，沒有時間做6S

3.6S活動就是檢查

4.6S與效率和品質(zhì)無關(guān)

5.6S活動就是大掃除

6.工人拿計件工資，做6S活動不計件

二、工廠6S推進的誤區(qū)點當前21頁，總共131頁。

1.問題及改進心態(tài)2.現(xiàn)場心態(tài)3.團隊心態(tài)

三、6S成功推進必備的三種心態(tài)當前22頁，總共131頁。

第三部分6S推進重點

當前23頁，總共131頁。1.目的1）改善和增加“空間”2）減少作業(yè)現(xiàn)場磕磕碰碰事件，以保障安全3）清理無用物品，減少誤用現(xiàn)象2.誤區(qū)點1）留之無用，丟之可惜（雞肋）2）反正是公司的，管它有沒有價值，一律丟3）昨天已進行過整理了，今天就不重復了

一、整理(1S)的推進重點當前24頁，總共131頁。

3.未做整理或做不好整理的現(xiàn)狀

1）多余的庫存和機器設(shè)備，使本來就很擁擠的工廠變得更加擁擠；

2）多余東西的存在，致使工作人員不必要的動作增加，產(chǎn)生大量的無用功；

3）多余東西過多，使找尋零件和工具的時間過長；

4）多余的東西會占用資金，不但不能創(chuàng)造利潤，相反還要支付利息或折舊；

5）取放沒有必要的東西，是在浪費時間；

6）多余的東西過多，很難對設(shè)備布局和流通方式進行果斷的改革和創(chuàng)新……當前25頁，總共131頁。

4.區(qū)分必需品與非必需品的方法

使用頻率確定法

使用程度使用頻率處理方法低（非必需品）一年都沒有使用過的物品廢棄/變賣一年或2個月以上使用一次的物品暫時存放倉庫中（必需品）一個月使用一次的物品工作現(xiàn)場集中擺放一個星期使用一次的物品高（必面品）三天使用一次的物品放在工作現(xiàn)場或隨身帶一天使用一次的物品每小時都要使用的物品當前26頁，總共131頁。

5.處理非必需品的方法

價值分析法

不要物品無回收價值有回收價值垃圾站廢塑料廢金屬廢紙箱折舊出售舊設(shè)備‘’‘’‘’‘物資回收部門處理垃圾化學品特殊處理非必需品要的物品倉庫或集中儲存當前27頁，總共131頁。6.整理的推進步驟

1）現(xiàn)場檢查

2）區(qū)分必需品與非必需品

3）清理非必需品

4）非必需品的處理

5）每天循環(huán)整理當前28頁，總共131頁。7.整理實施的主要方法

1）定點拍照法

2）區(qū)域攝影法

3）紅牌作戰(zhàn)法

4）使用頻率法

5）價值分析法當前29頁，總共131頁。柜內(nèi)需要徹底的整理當前30頁，總共131頁。時刻關(guān)注車間死角當前31頁，總共131頁。1.目的1）確保工作場所有序化2）減少物品尋找時間3）確保工作場所一目了然

2.誤區(qū)1）追求表面化，忽視科學性2）過于草率，無全局觀

二、整頓（2S）的推進重點當前32頁，總共131頁。3.不進行徹底整頓時的現(xiàn)狀

1）只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和材料放置的位置；

2）只有本人才知道更換工序的工具放在哪里；

3）不知道組裝時用的扳手放到哪里去了；

4）去推手推車時，卻發(fā)現(xiàn)它不在原來的地方；

5）在機器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子；

6）一時找不到工具箱的鑰匙……當前33頁，總共131頁。4.整頓的推進的重點

1）徹底的進行整理

2）確定放置場所

3）規(guī)定放置方法4）進行標識

5.整頓推進的步驟

1）分析現(xiàn)狀

2）物品分類

3）區(qū)域規(guī)劃

4）進行標示設(shè)計

5）決定儲存方法

6）整頓實施

當前34頁，總共131頁。6.整頓實施的主要方法

1）定置管理法2）油漆作戰(zhàn)法3）形跡管理法

4）顏色管理法

5）引線作戰(zhàn)法7.整頓關(guān)鍵活動

分類、定位、標示、歸位

當前35頁，總共131頁。地板推薦使用顏色類別場所顏色地板作業(yè)區(qū)白色綠色通道區(qū)綠色橙色休息區(qū)藍色倉庫灰色當前36頁，總共131頁。

常見的引線標示方法類別顏色線寬(cm)線型區(qū)域線黃色10實線出入口線黃色白色10虛線門開閉線黃色10虛線虎紋線黃、黑10實線斑馬線紅、黑5實線定置線在制品黃色或白色5實線作業(yè)臺黃色或白色5實線垃圾桶黃色或白色5虛線不合格品危險品黃色或紅色5實線當前37頁，總共131頁。通道太窄，影響工作效率當前38頁，總共131頁。量具與工具混放不妥！當前39頁，總共131頁。整頓在于細當前40頁，總共131頁。文件未加定置易丟失當前41頁，總共131頁。采用位置線定置文件，防止丟失當前42頁，總共131頁。當前43頁，總共131頁。現(xiàn)場文件定位,防止文件丟失損壞當前44頁，總共131頁。

現(xiàn)場改進案例模擬：

依據(jù)現(xiàn)場圖片，請討論分析

如何有效地管理好沖壓車間的模具？

當前45頁，總共131頁。當前46頁，總共131頁。當前47頁，總共131頁。

1.各種通道寬度尺寸介紹2.物料堆碼“五距”介紹

案例：當前48頁，總共131頁。

1.目的

1）保持現(xiàn)場干凈整潔，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提升士氣2）保障拿出來的東西就立即能使用

2.誤區(qū)

1）清掃就是“大掃除”

2）清掃是清潔工的事

3）各人只管門前雪，哪管他人瓦上霜三、清掃（3S）的推進重點當前49頁，總共131頁。3.不進行清掃時的現(xiàn)狀

1）窗戶玻璃積滿了灰塵，透光性差，即使是白天也很陰暗

2）地板上到處是油污、水漬，導致人容易滑倒摔傷；

3）遍地加工碎屑，給客戶留下了非常不好的印象；

4）機器臟污不堪，故障率很高；

5）從倉庫調(diào)出來的治夾具已經(jīng)損壞，不能使用；

6）員工把風扇吹起來的灰塵吸入體內(nèi)……當前50頁，總共131頁。4.清掃推進的重點

1）領(lǐng)導以身作則2）全員參與，責任到人（事事有人管）3）與機器設(shè)備的點檢保養(yǎng)工作相結(jié)合4）尋根究底杜絕一切污染源并建立清掃基準

5)掃漏、掃異、掃怪6）關(guān)注“死角”，徹底清掃

當前51頁，總共131頁。

5.清掃推進的步驟

1）準備工作2）從工作崗位掃除一切垃圾灰塵3）清掃點檢機器設(shè)備4）整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方5）查明污垢的發(fā)生源6）實行區(qū)域責任制7）制定相關(guān)清掃基準6.實施清掃常用方法

1）白手套檢查法2）5Why法當前52頁，總共131頁。當前53頁，總共131頁。當前54頁，總共131頁。倉庫出口的卷簾門都擦得干干凈凈當前55頁，總共131頁。

1.清潔推進的目的

1）通過制度化標準化維持前面3S的效果，培養(yǎng)良好的工作習慣

2）形成卓越的企業(yè)文化，提升企業(yè)形象

四、清潔(4S)的推進重點當前56頁，總共131頁。2.清潔推進的重點1）貫徹6S意識，尋找有效的激勵方法2）堅持不懈3）徹底貫徹前3S4）推行“透明管理”5）形式多樣的考核檢查6）使制度標準化7）持續(xù)系統(tǒng)的培訓

當前57頁，總共131頁。3.清潔推進的步驟1）維持前3S的效果2）制度化、標準化的過程3）不定期檢查頻率的確定和落實，不斷改善并養(yǎng)成習慣4.清潔推進常用方法1）流動紅旗2）3U-MEMO法當前58頁，總共131頁。

5.清潔的延伸

1）員工精神清潔；2）員工服飾清潔；3）無形物的清除（如：噪音、有害氣體等）

當前59頁，總共131頁。

員工不是因你期望而工作，而是因為你檢查而工作。

——HP卡莉

當前60頁，總共131頁。操作指導書的修改須按正式的ISO流程來操辦當前61頁，總共131頁。當前62頁，總共131頁。當前63頁，總共131頁。當前64頁，總共131頁。1.推進素養(yǎng)的目的1）促使人人有禮貌、重禮節(jié)，進而行成優(yōu)良的風氣，創(chuàng)造和諧的團隊精神2）讓每一個員工，從上到下，都能夠嚴格遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)有良好素質(zhì)的人才3）創(chuàng)造一個充滿良好風氣的工作場所五、素養(yǎng)(5S)的推進重點當前65頁，總共131頁。2.素養(yǎng)活動的內(nèi)容

1）遵守公司的規(guī)章制度

2）對待工作認真負責，態(tài)度誠懇

3）在語言和行動上從不傷害他人

4）體諒他人的難處

5）注意日常禮貌、問候

6）多用感謝贊賞的語言

7）坦誠傾聽他人意見當前66頁，總共131頁。3.素養(yǎng)推進的步驟

1）學習公司的規(guī)章制度2）理解規(guī)章制度3）努力遵守規(guī)章制度4）成為他人榜樣

5）具備了良好的素養(yǎng)當前67頁，總共131頁。

4、素養(yǎng)的實施方法

1）營造團隊精神2）持續(xù)地推進前4S（固化—標準化—秩序化--習慣化—活力化）3）教育訓練4）制定禮儀守則5）開展精神文明建設(shè)6）6S競賽活動當前68頁，總共131頁。師傅帶徒弟，言傳身教，一絲不茍當前69頁，總共131頁。員工素養(yǎng)高低,廁所可見一斑當前70頁，總共131頁。

1.安全管理的目的

1）保障員工安全

2）保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行

3）建立系統(tǒng)的安全管理體制

4）減少經(jīng)濟損失六、安全(6S)的推進重點當前71頁，總共131頁。2.安全實施要領(lǐng)1）建立系統(tǒng)的安全管理體制2）重視員工的培訓教育3）實行現(xiàn)場巡視，排除隱患4）創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境

3.安全管理的步驟1）制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準2）規(guī)定員工的著裝要求3）不定期檢查頻率的4）應急措施5）日常作業(yè)管理當前72頁，總共131頁。

4.如何做好生產(chǎn)車間安全管理工作

1）生產(chǎn)現(xiàn)場不安全因素不安全現(xiàn)狀、不安全行為2）安全工作的特點無處不有、無時不在，涉及到每一個人、每一個崗位/每一項生產(chǎn)活動當前73頁，總共131頁。3）抓好車間安全工作

A）建立車間安全工作責任制，將安全工作落實到每一個人身上；

B）定期和不定期地組織安全檢查，使事故苗頭和隱患得到及時發(fā)現(xiàn)、糾正和及時排除。（將安全隱患控制在萌芽狀態(tài)）

C）完善安全組織制度，班組設(shè)立安全員，班長主管全班的安全工作，達到組織健全、任務明確、職責清楚、領(lǐng)導有力；

D）抓好經(jīng)常性的安全教育，增強一線員工的安全意識；

E）要利用安全事故違紀等反面事例對員工進行教育；

F）定時舉行消防演習和逃生演習活動。當前74頁，總共131頁。

5.安全突發(fā)事件的處理6.抓安全工作還需做好“六到”

1）心要想到

2）口要講到

3）耳要聽到

4）眼要看到

5）腳要走到

6）身要做到當前75頁，總共131頁。當前76頁，總共131頁。當前77頁，總共131頁。

第四部分

6S推進的實務手法當前78頁，總共131頁。

1.“五現(xiàn)”中心主義2.本田和豐田的現(xiàn)場案例3.官僚主義普通管理者現(xiàn)場管理者

一、日本企業(yè)“五現(xiàn)”中心主義當前79頁，總共131頁。

1.定義主要研究生產(chǎn)過程中的人、物、場所之間的相互關(guān)系，通過科學地規(guī)劃物品的擺放，從而處理好人與物、物與場所、人與場所的關(guān)系，以實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的有序化、科學化和效率化。2.人與物的三種狀態(tài)（三定基本原則）

A狀態(tài)B狀態(tài)

C狀態(tài)管理的要領(lǐng)：消除C狀態(tài)，將B狀態(tài)改進為A狀態(tài)。二、定置管理當前80頁，總共131頁。3.物與場所關(guān)系

固定定置自由定置4.人與場所關(guān)系

利用IE當中的動作分析、人體工程和時間分析法確定最佳的狀態(tài)。當前81頁，總共131頁。5.定置管理方式

1）物品固定、位置固定、標識固定

2）固定定置和自由定置6.定置管理推進步驟

調(diào)查分析設(shè)計實施考核改進

當前82頁，總共131頁。當前83頁，總共131頁。當前84頁，總共131頁。清掃工具干干凈凈，定置放置當前85頁，總共131頁。1.定義是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，亦可稱為“看得見的管理”和“一目了然的管理”。2.作用

1）導向作用2）異?；皶r顯示3）特別提醒和警示4）優(yōu)秀成果、事跡的及時展示5）各種重要的信息及時公開以指引三、目視管理當前86頁，總共131頁。當前87頁，總共131頁。當前88頁，總共131頁。當前89頁，總共131頁。

3.目視管理的分類

·顏色管理·形跡管理·看板管理·標示管理當前90頁，總共131頁。

1)顏色管理

①定義

利用不同顏色對人的視覺和心理的差異，對管理對象加以識別和區(qū)分，以達到有效管理之目的。

②顏色管理的應用

ⅰ、利用不同的顏色區(qū)分不同的區(qū)域和時段

ⅱ、利用不同的顏色區(qū)分不同的狀態(tài)

ⅲ、運用特殊顏色提醒和警示當前91頁，總共131頁。當前92頁，總共131頁。當前93頁，總共131頁。

2)形跡管理

①定義

將生產(chǎn)現(xiàn)場的工治具、儀器、夾具等物品，在其放置的場所采用形狀繪圖或嵌入凹模等方式進行管理，達到易于取用和歸位之目的。

②形跡管理的作用

ⅰ、減少尋找工具的時間

ⅱ、易于取用和歸位

ⅲ、工具丟失，馬上知道

當前94頁，總共131頁。當前95頁，總共131頁。

3)看板管理

①

定義

將生產(chǎn)運營過程中的重要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵信息采取看板的形式及時公布和快速披露，以減少因信息不對稱所造成行動遲緩或決策失誤。

②

看板管理的作用

ⅰ、利于相關(guān)人員快速響應

ⅱ、利于信息交流，減少溝通障礙

ⅲ、鞭策激勵作用

ⅳ、提升企業(yè)形象

當前96頁，總共131頁。當前97頁，總共131頁。當前98頁，總共131頁。4)標示管理①

定義標示管理是工廠管理中的重要和基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，是細節(jié)管理的重要組成部分，標示管理做得好可減少誤用并提升效率。②

標示管理的分類ⅰ、區(qū)域及位置標示ⅱ、產(chǎn)品標示ⅲ、狀態(tài)標示ⅳ、職務標示當前99頁，總共131頁。

紅牌作戰(zhàn)

1.什么是紅牌作戰(zhàn)指用紅色的紙做成的6S管理問題揭示單，其中紅色代表警告、危險、不合格或不良。

2.紅牌作戰(zhàn)的目的尋找目標

引起重視消除問題四、紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗當前100頁，總共131頁。3.紅牌作戰(zhàn)的實施

1）制定掛紅牌的標準；2）紅牌的設(shè)計；

3）確定掛紅牌的對象；

4）確定掛紅牌的時機；

5）正式掛紅牌；

6）掛紅牌后改善效果的追蹤及確認；

7）水平展開及標準化。當前101頁，總共131頁。1.流動紅旗的目的表彰先進

引起重視形成內(nèi)部良性競爭2.流動紅旗的實施

1）流動紅旗的設(shè)計；

2）紅旗流動頻率的確定；

3）區(qū)域5S的評比；

4）評比得分最高者授予紅旗；

5）循環(huán)評比；流動紅旗當前102頁，總共131頁。5S流動紅旗應用得當,效果好當前103頁，總共131頁。

1.什么是定點攝影

定點攝影是在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后，將現(xiàn)狀拍攝下來備案，以用來跟進和解決問題的一種方法。

2.定點拍攝的目的

1）橫向比較，給予后進單位壓力；

2）縱向比較，有利于問題的及時改善及效果的評估。

五、定點拍攝法當前104頁，總共131頁。

3、定點拍攝遵循的原則

1）同一位置；

2）同一高度；

3）同一角度。

當前105頁，總共131頁。倉庫主管：王五倉管員：李四2007/01/24拍倉庫主管：王五倉管員：李四2007/04/24拍當前106頁，總共131頁。當前107頁，總共131頁。當前108頁，總共131頁。查找一份資料,需費一番工夫當前109頁，總共131頁。輕松查閱資料,工作效率高當前110頁，總共131頁。1.什么是3UMEMO法利用表單將現(xiàn)場的問題點按照不合理（Unreasonableness)、不均勻（Unevenness）、浪費和無效（Uselessness）這三種類別詳細記錄備案的一種方法。2.填寫3UMEMO的目的1）使改善問題的方向性更明確；2）備忘有利于追蹤改善。3.3UMEMO參考表單（見下頁）六、3U

MEMO法當前111頁，總共131頁。3U-MEMO

記錄表部門

姓名

日期

觀察對象

著眼點:□不合理□不均勻□浪費問題描述:改善前圖片:改善對策:改善后圖片:改善成果顯示:6S推行委員會評審結(jié)果:當前112頁，總共131頁。當前113頁，總共131頁。

1、不讓等

2、不讓碰3、不讓動

4、不讓想5、不讓找

6、不讓寫七、日本工廠常用的“六不改善法”當前114頁，總共131頁。第五部分6S推進組織及步驟當前115頁，總共131頁。一、推進的組織結(jié)構(gòu)最高責任者：李董事長委員長：雷部長文員/秘書委員劉某部長委員張某科長委員武某科長委員曾某科長委員藍某部長委員陽某部長委員鄭某部長當前116頁，總共131頁。

1.有“章”可依2.有“章”必依3.執(zhí)“章”必嚴4.違“章”必究二、制度章程當前117頁，總共131頁。

1.開展宣傳造勢2.起草并制定有關(guān)6S文件3.設(shè)定6S推進目標4.制定推進計劃及推進活動方法5.建立6S檢查及獎懲辦法6.6S教育訓練7.6S活動的展開8.組織6S稽核，問題預防與跟蹤9.組織6S知識競賽活動三、推進小組工作職責當前118頁，總共131頁。

1.有主見并充滿工作激情2.責任心強且辦事原則性強3.有影響力和號召力4.以企業(yè)利益為第一心態(tài)四、推進小組人員素質(zhì)要求當前119頁，總共131頁。

1.獲得最高層承諾和做好準備2.成立6S推進委員會，選定活動場所3.6S推進策劃4.宣傳造勢，教育培訓

5.局部推行6S6.全面推行6S7.評審8.問題改善和跟蹤五、6S推進的基本步驟當前120頁，總共131頁。

1.領(lǐng)導掛帥2.培養(yǎng)6S大氣候3.全員參與其樂無窮4.徹底理解6S5.立竿見影的方法6.領(lǐng)導巡視現(xiàn)場7.上下一心，徹底推進8.以6S為改善橋梁六、6S推進組織的八大要決當前121頁，總共131頁。七、6S推進計劃的策劃