儀表間施工方案

儀表間施工方案施工準備根據(jù)設計圖紙、隨機技術文件以及相關的規(guī)范、規(guī)程標準要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術方案，進行必要的技術培訓和詳盡的技術交底。做好設計院設計圖紙會審工作，根據(jù)隨機技術文件提供的各種檢測系統(tǒng)的技術要求及參數(shù)，對已確定的設計圖紙及擬采用的施工方法進行核實，確保滿足儀表正常工作的技術要求。按照各類儀表自身對工作環(huán)境、保管存放環(huán)境的要求，檢查施工現(xiàn)場，安裝現(xiàn)場環(huán)境應有與儀表運行保管存放環(huán)境基本相當?shù)臈l件，現(xiàn)場儀表安裝時，其它安裝施工應基本結(jié)束，現(xiàn)場環(huán)境應清潔，溫、濕度應滿足要求。根據(jù)各種儀表、材質(zhì)及技術要求，選擇適當?shù)拿撝椒?，確定施工中必須的機具，備好儀表單位校驗、系統(tǒng)模擬試驗所需的各種檢驗設備、儀器儀表。主要施工程序線路敷設：現(xiàn)場檢測儀表、集中控制設備施工定位T配合土建預埋保護管及基礎型鋼安裝T橋架及明設管路安裝T接地安裝測試T儀表箱盤柜安裝及內(nèi)部接線檢驗T線纜敷設T接線檢驗。儀表安裝：儀表開箱檢查T儀表清洗T儀表單體檢驗T現(xiàn)場檢測儀表定位T現(xiàn)場檢測儀表安裝T導壓管路隨工藝管道試壓T檢測回路信號線校接T單回路模擬試驗。材料檢查及計量器具要求施工中所用的材料必須是合格產(chǎn)品，并附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、準用證，各種材料的型號、規(guī)格、使用環(huán)境、電壓等級、精度等級等技術指標必須符合設計要求。設備開箱檢查，必須保證供貨商、業(yè)主或監(jiān)理、施工方共同參加，并對包裝外觀、箱號進行檢查，依據(jù)裝箱單核實箱內(nèi)設備、零部件、隨機工具等，設備型號、規(guī)格、數(shù)量必須與裝箱單相符，箱內(nèi)隨機技術文件應齊全，設備不應有機械外傷、變形、銹蝕等缺陷，并對設備表面質(zhì)量作出初步評價。施工方法3.1保護管敷設安裝程序：熟悉圖紙T放線定位T材料檢查T銼套絲T配管T質(zhì)量檢查T管內(nèi)雜物清理T管內(nèi)穿引線T封閉管T隱蔽驗收。3.2金屬保護管敷設保護管不應有變形裂縫，內(nèi)部應清潔無毛刺，管應光滑，保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，彎曲半徑；當空鎧裝電纜或暗敷設時大于10D,當穿無鎧裝電纜且明敷設時＞6D，保護管直角彎不應小于90度，全長不應超過2個彎，否則應加拉線盒；兩端應裝設護線箍。管子連接一般采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭的1/2，管子連接后應焊跨接地線。在有爆炸和火災危險的場所，以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進入管內(nèi)的地方敷設的保護管，其兩端管應密封。3.3塑料管敷設彎管時加熱應均勻，管子不應有明顯變形與燒焦，用套管加熱連接時，管子插入深度宜大于外徑的1.5倍，當使用粘合劑連接時，應大于1.1倍。支架間距：DN25以下＜1m,DN25以上＜1.5m，管端及連接部件的兩側(cè)3處應加以固定，管線直線長度大于30m時，應采取熱膨脹補償措施。與未絕熱的高溫工藝設備，管道表面間的距離＞5。3.4保護管安裝的其它規(guī)定保護管與檢測元件或就地儀表之間，應用金屬軟管連接，并有防水彎，金屬軟管應做接地處理，與就地儀表箱、分線箱，接線盒等連接時應密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固。埋設的保護管應選最短途徑敷設，埋入墻或混凝土內(nèi)時，離表面的凈距離＞15mm。保護管應排列整齊，固定牢固，管卡間距應均勻。保護管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時，應在其可能積水的位置安裝排水設施，戶外和潮濕場所敷設的保護管，引入分線箱或儀表盤（箱）時，宜由底部進入。埋地保護管與排水溝交叉時，離溝底凈距＞0.5米，經(jīng)廠區(qū)道路時，管頂埋入深度＞1米，并應延伸出路基，或排水溝外1米以上，電纜溝道內(nèi)的保護管，不得緊靠溝壁。埋設的保護管引出地面時，管宜高出地面2,當從地下引入落地式儀表盤（箱）時，宜高出地面50現(xiàn)場分線箱安裝地點，其環(huán)境濕度不得大于45C；到各檢測點的距離應適當，箱體中心、距地面高為1.5米，并不影響損傷、通行和設備維修。橋架安裝安裝程序：熟悉圖紙T放線定位T支架托架安裝T橋架安裝T質(zhì)量檢查成品橋架應平整，內(nèi)部光潔，無毛刺，加工尺寸準確，各種附件及蓋板齊全。橋架安裝應橫平豎直，排列整齊，其上部與天棚之間應留有便于損傷的空間，垂直排列的橋架時，其彎曲弧度應一致，橋架拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應小于橋架內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。橋架連接時，連接螺栓其螺母應置于橋架外側(cè)，并應設置專用接地板或接地線（鍍鋅橋架除外），橋架與橋架間，橋架與儀表箱盤間，橋架與蓋板之間及蓋板與蓋板章應對合嚴密。當直接由匯線橋架內(nèi)引出電纜時，應用機械加工方法開孔，并采用合適的護圈保護電纜。儀表箱盤安裝安裝程序：熟悉圖紙T放線定位T設備檢查T基礎型鋼制安T設備就位找正T質(zhì)量檢查T柜內(nèi)配線校對設備的型號、規(guī)格必須符合設計及有關標準要求，并附有合格證、質(zhì)保書。基礎型鋼制作尺寸應與儀表盤尺寸相符，其直線度及水平方向傾斜允差為1/m，底座總長＞5m時，全長允差5mm，基礎型鋼應在二次抹面前安裝找正，其表面應高出地面，基礎型鋼接地良好。儀表箱盤安裝應垂直、平整、牢固。單獨安裝儀表盤垂直度允差1.5mm/m,水平方向傾斜度允差1mm/m。成排儀表盤垂直度允差1.5mm/m，水平方向傾斜度允差1mm/m;相鄰兩盤頂部調(diào)試調(diào)試允差為2;＞3盤以上成排安裝頂部調(diào)試最大允差5mm；相鄰兩盤接縫處得勝回朝下面的平面度允差1mm;5盤以上成排安裝，盤下面的平面度最大允差5mm；相鄰兩盤接縫間隙＜2。儀表箱安裝垂直度允差3mm,當箱高〉1.2米時，垂直允差4,水平方向傾斜度允差3。線纜敷設安裝程序：熟悉圖紙T材料檢查及測試T材料檢查及測試T保護管內(nèi)雜物清理T纜線敷設T電氣測試T質(zhì)量檢查T壓接線T系統(tǒng)調(diào)試準備。纜、線敷設前應對其型號、規(guī)格、電壓等級、屏蔽等級等進行檢查核實，保證其符合設計及國家有關標準要求，并附有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書，尚應進行外觀及導通檢查，以5V直流兆歐表測量絕緣電阻，其阻值25MQ。線路應按最短途徑集中敷設，橫平豎直，整齊，不宜交叉。線路不應敷設在易受機械損傷，有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的區(qū)域。線路不應敷設在影響損傷、妨礙設備檢修、運行和人行的位置。線路不應有中間接頭，當無法避免時，應在引線箱或接線盒內(nèi)采用壓接法接線。線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應有適當?shù)挠嗔?。纜線敷設應合理安排，不宜交叉；敷設時主電纜與其它硬物體之間的磨擦，固定時松緊應適度。6.1電纜彎曲半徑鎧裝10倍電纜外徑；無鎧裝：6倍電纜外徑。儀表信號電纜（線）與電力電纜9線）交叉敷設時，宜成直角，當平時敷設時，其相互間距離應符合設計規(guī)定。在同一匯線槽架內(nèi)的不同信號，不同電壓等級的電纜，應分類布置；對于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應用隔板與無屏蔽的儀表線路隔開敷設。電纜埋地敷設時，其上、下應鋪1厚的砂層，并加蓋防護板，覆蓋寬度應超過電纜邊緣兩側(cè)各50；直埋電纜與建筑物地下基礎間的最小凈距6mm，與電力電纜最小凈距5mm。電纜在溝內(nèi)敷設時，應敷設在支架或橋架內(nèi)，當電纜進入建筑物后，電纜溝道與建筑物間應隔離密封。電纜沿支架或匯線橋架內(nèi)敷設時，要求:當電纜傾斜坡度＞45度或垂直排列時，每個支架上應固定牢固。當電纜傾斜度坡度＜45度，每隔1-2個支架上應固定牢固。在線路拐彎處和補償余度及保護管兩端的第一、二兩個支架上應固定牢固。在引入儀表盤（箱）供電盤（箱）前34mm處應固定牢固。在引入接線盒及分線箱前1503處應固定牢固。電纜敷設后，應進行絕緣及導通檢查，并做電纜頭，制作電纜頭時，絕緣應干燥、清潔，無折皺，層間無間隙，在潮濕或有油污的場所，應有相應的防潮、防油措施。接線前應校線并標號；剝絕緣層時不應損傷芯線；多股線芯端頭應燙錫或采用接線片，線路與端子的連接應固定牢固，并留有適當?shù)挠喽?；接線應正確，排列應整齊美觀。儀表信號線路、儀表供電線路、本安型儀表線路等應分別采用各自的保護管。儀表單體檢驗各檢測系統(tǒng)及控制室內(nèi)盤上儀表安裝前，都應進行單體調(diào)校，單體調(diào)校應在環(huán)境條件東路調(diào)校要求的試驗室進行。調(diào)校試驗項目應以設計圖紙規(guī)范及隨機技術文件為依據(jù)。調(diào)校試驗所采用的試驗方法，所用的管路、線路連接原理圖，試驗用氣源、電源、標準壓力以及所選用的標準表的精度等級及量程應滿足要求。調(diào)校應有記錄，并反映調(diào)校試驗的真實情況。儀表安裝儀表安裝的位置應和圖紙相符，信號標志清楚，安裝方式應與隨機技術文件規(guī)定的安裝方式相符。儀表信號線應標志與圖紙一致的端子編號，芯線應搪錫處理，接線牢固，接線方式應與隨機文件規(guī)定的接線方式相同?，F(xiàn)場儀表安裝后應有完善的保護措施，調(diào)整螺絲、旋鈕等，可調(diào)整部位應可靠加封。單回路模擬試驗按照系統(tǒng)圖，接線端子圖對信號線接線情況進行校驗。針對不同的檢測回路備好信號源。確定一次檢測儀表的輸入輸出信號或其模擬替代方式，中間測試點位置確定，回路電源供給，試驗中通信聯(lián)絡等問題應在試驗前安排妥當。給回路送上電源，給一次檢測儀表加上與實際檢測參數(shù)相當?shù)男盘柣蚰M替代號，在控制室儀表柜上觀察相應的顯示，記錄儀表的指示刻度值，應能正確指示出與輸