污泥處置技術(shù)方案設(shè)計

實用文檔文案大全XXXXX污泥處置項目技術(shù)投標(biāo)文件

（一）技術(shù)方案目錄（一）技術(shù)方案 21.設(shè)計方案 61.1項目概況 61.2污泥干化及焚燒工藝 61.2.1污泥干化加熱方法： 71.2.2污泥干化的熱源 71.2.3污泥干化的系統(tǒng)組成： 81.2.4焚燒工藝 91.3污泥處理要求 91.4工藝設(shè)計依據(jù) 101.4.1國家法律、法規(guī)及政策 101.4.2技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 101.4.3設(shè)計原則 111.5工藝流程及說明 122.優(yōu)化方案 142.1廠址 142.1.1總圖布置 142.1.2廠區(qū)道路和運輸 142.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計 142.1.4廠區(qū)道路、大門、圍墻 152.1.5工藝設(shè)備優(yōu)化 153自動化設(shè)計 223.1自控系統(tǒng) 223.1.1概述 223.1.2自控儀表系統(tǒng)方案 223.1.3中心控制室主站 243.1.4控制系統(tǒng)軟件 263.1.4接地 293.2閉路電視監(jiān)視系統(tǒng) 304主要設(shè)備的采購計劃安排 324.1項目主要設(shè)備采購計劃表 325工藝設(shè)計 355.1干化工藝 355.1.2干化過程 355.1.6選型計算 355.2焚燒工藝 385.2.1工藝設(shè)計 395.3煙氣處理工藝 405.3.1除塵系統(tǒng) 415.3.2雙堿法脫硫 435.3.3活性炭吸附法脫氮 455.4灰渣處理系統(tǒng) 465.5主要設(shè)備一覽表 466.技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 487成本概算 497.1設(shè)備投資概算表 497.2土建投資概算表 507.3其他費用投資概算表 518.項目成本估算 528.1項目建設(shè)投資 528.1.1勞動定員 528.1.2土建及設(shè)備投資概算 538.3設(shè)備投資表 558.4其他費用部分 568.5工程總投資 578.2運行費用估算 578.2.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 578.2.2成本計算 578.2.3年運營成本 589.項目工期計劃 599.1項目工期計劃表 591.設(shè)計方案1.1項目概況項目名稱：XXXXXX污泥處置廠項目規(guī)模：100噸/天（按80%含水率計）項目占地：12.34畝1.2污泥干化及焚燒工藝生活廢水污泥按含有的主要成分來進行分類。分為有機污泥和無機污泥兩大類。生物法污泥為有機污泥．是以有機物為主要成分。典型的有機污泥是剩余生物污泥．此外還有油泥及廢水中固體有機物沉淀形成的污泥等。有機污泥的特性是有機物含量高，容易腐化發(fā)臭。污泥顆粒細(xì)小，往往呈絮凝體狀態(tài)，相對密度小。含水率高，持水性強，不易下沉、壓密、脫水，流動性好，便于管道輸送。無機污泥是以無機物為主要成分，亦稱泥渣，為化學(xué)處理方法產(chǎn)生的污泥，如混凝沉淀和化學(xué)沉淀物。無機污泥的特性是相對密度大、團體顆粒大，易于沉淀、壓密、脫水，顆粒持水性差，含水率低，污泥穩(wěn)定性好，不腐化，流動性差，不易用管道輸送。熱干化是利用熱能將污泥烘干。干化后的污泥呈顆?；蚍勰?，體積僅為原來的l/5～l/4。而且由于含水率在10％以下時，微生物活性受到抑制而避免產(chǎn)品發(fā)霉發(fā)臭，利于儲藏和運輸。熱干化過程的高溫滅菌作用很徹底，產(chǎn)品可完全達(dá)到衛(wèi)生指標(biāo)并使污泥性能全面改善。產(chǎn)品可作替代能源，但是需要說明的是污泥熱干化僅使污泥中的水分得到縮減，污泥中有機物含量并沒有減少。故其并不是穩(wěn)定化處理。干化處理技術(shù)耗能量過高，應(yīng)用于生活污泥處理成本較高。如果穩(wěn)定化工藝中厭氧消化產(chǎn)生的沼氣能夠充分利用，可以考慮使用消化過程中產(chǎn)生的沼氣來輔助干化污泥，達(dá)到以廢治廢的目的。1.2.1污泥干化加熱方法：污泥干化的加熱方式：直接干化和間接干化。干化是依靠熱量來完成的，熱量一般都是能源燃燒產(chǎn)生的。燃燒產(chǎn)生的熱量存在于煙道氣中，這部分熱量的利用形式有兩類：直接利用：將高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲鳎ㄟ^氣體與濕物料的接觸、對流進行換熱。這種做法的特點是熱量利用的效率高，但是如果被干化的物料具有污染物性質(zhì)，也將帶來排放問題，因高溫?zé)煹罋獾倪M入是持續(xù)的，因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)特殊處理后排放。間接利用：將高溫?zé)煹罋獾臒崃客ㄟ^熱交換器，傳給某種介質(zhì)，這些介質(zhì)可能是導(dǎo)熱油、蒸汽或者空氣。介質(zhì)在一個封閉的回路中循環(huán)，與被干化的物料沒有接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常排放。間接利用存在一定的熱損失。對干化工藝來說，直接或間接加熱具有不同的熱效率損失，也具有不同的環(huán)境影響，是進行項目環(huán)評和經(jīng)濟性考察的重要內(nèi)容。直接加熱形式中熱源煙氣直接成為介質(zhì)，其熱效率接近燃燒效率本身。其余加熱形式均是通過換熱設(shè)備將熱傳給某種介質(zhì)的間接加熱。煙氣可以通過熱交換器將熱量傳給空氣，空氣作為換熱介質(zhì)與濕物料進行接觸。煙氣可以提高熱交換器將熱傳遞給導(dǎo)熱油或蒸汽，然后利用導(dǎo)熱油或蒸汽來加熱金屬或工藝氣體，由金屬熱表面或工藝氣體與濕物料進行接觸。這兩類換通過熱交換器的換熱均形成一定的熱損失，一般來說在8-15％之間。1.2.2污泥干化的熱源干化的主要成本在于熱能，降低成本的關(guān)鍵在于是否能夠選擇和利用恰當(dāng)?shù)臒嵩?。干化工藝根?jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來源有一定區(qū)別，一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用，蒸汽因其特性無法利用。按照能源的成本，從低到高，分列如下：煙氣：來自大型工業(yè)、環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施（固廢焚燒爐、電站、窯爐、化工設(shè)施）的廢熱煙氣是零成本能源，如果能夠加以利用，是熱干化的最佳能源。溫度必須高，地點必須近，否則難以利用。燃煤：非常廉價的能源，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，可以獲得較高的經(jīng)濟可行性。尾氣處理方案是可行的。熱干氣：來自化工企業(yè)的廢能。沼氣：可以直接燃燒供熱，價格低廉，也較清潔，但供應(yīng)不穩(wěn)定。蒸汽：清潔，較經(jīng)濟，可以直接全部利用，但是將降低系統(tǒng)效率，提高折舊比例?？梢钥紤]部分利用的方案。燃油：較為經(jīng)濟，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，或直接加熱利用。天然氣：清潔能源，但是價格最高，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，或直接加熱利用。所有的干化系統(tǒng)都可以利用廢熱煙氣來進行。其中，間接干化系統(tǒng)通過導(dǎo)熱油進行換熱，對煙氣無限制性要求；而直接干化系統(tǒng)由于煙氣與污泥直接接觸，雖然換熱效率高，但對煙氣的質(zhì)量具有一定要求，這些要求包括：含硫量、含塵量、流速和氣量等。只有間接加熱工藝才能利用蒸汽進行干化，但并非所有的間接工藝都能獲得較好的干化效率。1.2.3污泥干化的系統(tǒng)組成：一般來說，干化工藝需要配備以下基礎(chǔ)配套設(shè)施，但根據(jù)工藝可能有較大變化：冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：用于干泥產(chǎn)品的冷卻等冷凝水處理系統(tǒng)：工藝氣體及其所含雜質(zhì)的洗滌等；工藝水系統(tǒng)：用于安全系統(tǒng)的自來水電力系統(tǒng)：整個系統(tǒng)的供電壓縮空氣系統(tǒng)：氣動閥門的控制氮氣儲備系統(tǒng)：干泥料倉以及工藝回路的惰性化；除臭系統(tǒng)：濕泥料斗、儲倉、工藝回路的不可凝氣體的處理制冷系統(tǒng)：導(dǎo)熱油熱量撤除消防系統(tǒng)：為整廠配置的滅火系統(tǒng)和安全區(qū)1.2.4焚燒工藝污泥焚燒的優(yōu)點是可以迅速和最大限度地實現(xiàn)減量化。它既為解決污泥的出路創(chuàng)造了條件，又充分消耗了污泥中的能源，且不必考慮病原菌的滅活處理。污泥焚燒的熱能可回收利用，有毒污染物被氧化，灰燼中的重金屬活性大大降低[6]。缺點是高成本和可能產(chǎn)生污染廢氣、噪聲、震動、熱和輻射。隨著將二氧化硫等作為大氣污染控制物，將對污泥的焚燒提出更加嚴(yán)格的要求。1.3污泥處理要求污泥處理、處置應(yīng)實施全過程管理，并體現(xiàn)“減量化、穩(wěn)定化、無害化”的原則，在堅持“安全、環(huán)保”的原則下，實現(xiàn)污泥的綜合利用，回收和利用污泥的能源和物質(zhì)。污泥處理工藝的選擇應(yīng)優(yōu)先選擇污泥源頭削減、污泥穩(wěn)定化和能源回收等污泥處理工藝，降低總體運行費用和能耗，減輕末端污泥處置的負(fù)荷，緩解污泥在處理和處置過程所帶來的環(huán)境污染問題。污泥處理和處置技術(shù)的選擇遵循因地制宜的原則，應(yīng)首先根據(jù)生活污泥的性質(zhì)和特點、當(dāng)前的處理水平和污泥處理廠技術(shù)情況、消納途徑和消納能力等實際情況，確定最佳的污泥最終處置或綜合利用方式，然后經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)經(jīng)濟論證和環(huán)境影響評價，選用合理的處理、處置工藝。應(yīng)依據(jù)環(huán)境保護規(guī)劃、固體廢棄物處理處置規(guī)劃的要求，對污泥進行區(qū)域性規(guī)劃和專項規(guī)劃，合理確定污泥處理和處置設(shè)施的布局和設(shè)計規(guī)模，確保污泥的最終安全處置。污泥應(yīng)以最終安全處置為目標(biāo)，鼓勵多種形式的綜合利用和處置，鼓勵以政府采購為主導(dǎo)的污泥土地利用，限制性的采用填埋和農(nóng)業(yè)利用技術(shù)。在土地資源緊張且經(jīng)濟較為發(fā)達(dá)的地區(qū)，可選用干化、焚燒技術(shù)，污泥焚燒灰渣應(yīng)優(yōu)先考慮綜合利用。1.4工藝設(shè)計依據(jù)1.4.1國家法律、法規(guī)及政策《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989.12.26）；《中華人民共和國節(jié)約能源法》（2008.4.1）；《中華人民共和國可再生能源法》（2006.1.1）；《中華人民共和國城市規(guī)劃法》（1990.4.1）；《中華人民共和國土地管理法》（1998.8.29）；《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000.4)；《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(2005.4.1)；《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1996.10)；《全國生態(tài)環(huán)境保護綱要》，國務(wù)院國發(fā)[2000]38號，（2000.11.26）；《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》，國務(wù)院第253號令，（1998.11）；《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》（1987.3.20）；《關(guān)于落實科學(xué)發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》，國發(fā)〔2005〕39號；《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》，國家發(fā)展和改革委員會第40號令，（2005.12）；《再生資源回收管理辦法》，商務(wù)部、發(fā)展改革委、公安部、建設(shè)部、工商總局、環(huán)?？偩至?007年第8號，（2007.5.1）；《國家危險廢物名錄》（2008.8.1）；《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》（國家環(huán)?？偩至畹?號），（1999.10.1）；《危險廢物污染防治技術(shù)政策》（環(huán)發(fā)[2003]199號）；《關(guān)于核定建設(shè)項目主要污染物排放總量控制指標(biāo)有關(guān)問題的通知》（國家環(huán)?？偩?，環(huán)辦［2003］25號）；《生活行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》環(huán)發(fā)〔2001〕118號。1.4.2技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則總綱》(HJ/T2.1-93)；（2）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)；（3）《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)；（4）《環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）；（5）《生活行業(yè)準(zhǔn)入條件》（國家發(fā)展改革委公告2008年第14號）；1.4.3設(shè)計原則貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的政策，符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。從實際情況出發(fā)，采取全面規(guī)劃、分期實施的原則，既考慮近期建設(shè)又考慮遠(yuǎn)期發(fā)展，使工程建設(shè)與城市的發(fā)展相協(xié)調(diào)，既保護環(huán)境，又最大程度地發(fā)揮工程效益。根據(jù)設(shè)要求，所選處理工藝力求技術(shù)先進成熟、處理效果好、運行穩(wěn)妥可靠、高效節(jié)能、經(jīng)濟合理，確保污水處理效果，減少工程投資及日常運行費用。妥善處理和處置污泥處理過程中產(chǎn)生的廢氣，避免造成二次污染。為確保工程的可靠性及有效性，提高自動化水平，降低運行費用，減少日常維護檢修工作量，改善工人操作條件。采用現(xiàn)代化技術(shù)手段，實現(xiàn)自動化控制和管理；做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理。在征地范圍內(nèi)，廠區(qū)總平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于維修的前提下，使各處理構(gòu)筑物盡量集中，節(jié)約用地，擴大綠化面。廠區(qū)建筑風(fēng)格力求統(tǒng)一，簡潔明快、美觀大方，并與廠區(qū)周圍景觀相協(xié)調(diào)。積極創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境，把處理廠設(shè)計成現(xiàn)代化的園林式工廠。10、盡量減少二次污染。

1.5工藝流程及說明本項目使用的生活污泥處理裝置主要由干化、焚燒以及煙氣處理三部分工藝組成生活污泥運進廠，含水率約為80%，首先投入烘干機烘干水分。烘干機采用高溫?zé)煔夂娓缮钗勰嗨?，高溫?zé)煔鈦碜匀济喝紵?，煙氣進入烘干機內(nèi)的溫度為300～900℃，當(dāng)污泥水分含量降至約20%，由皮帶輸送至制磚機制磚，再送入焚燒爐內(nèi)。燃燒爐燃煤產(chǎn)生的煤渣和烘干機布袋除塵器收集的粉煤灰及粉塵主要成分是輕質(zhì)的硅酸鹽類無機物，不屬于危險廢物，可以用作建筑輔材使用，直接送水泥廠作為水泥生產(chǎn)的輔助原料使用。烘干機出口煙氣與焚燒爐尾氣集中處理，煙氣中含有大量的粉塵和少量的二氧化硫、氮氧化物、重金屬，經(jīng)重力沉降室、U形管冷卻、布袋除塵、雙堿法脫硫、瀝青活性碳吸附催化還原脫氮等處理，最后經(jīng)高煙囪排入大氣，煙氣中污染物排放濃度能夠達(dá)到《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）的要求。重力沉降室和布袋除塵器收集的集塵灰回用至制磚機器作原料，進行焚燒，不外排。工藝流程見圖1.5-1

煙塵、煙塵、SO2、氮氧化物煙囪（煙囪（33m）、、活性炭吸附催化還原活性炭吸附催化還原雙堿法脫硫雙堿法脫硫布袋除塵器布袋除塵器粉煤灰U粉煤灰U形冷卻器生活污泥重力沉降室生活污泥重力沉降室噪音焦炭、噪音焦炭、爐渣焚燒爐干化污泥烘干機爐渣焚燒爐干化污泥烘干機制磚機制磚機用作建筑材料噪音用作建筑材料噪音煤燃燒室煤渣 煤燃燒室煤渣水泥廠綜合利用水泥廠綜合利用圖1.5-1工藝流程圖2.優(yōu)化方案2.1廠址2.1.1總圖布置在作平面布置時，應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能要求和水力要求，結(jié)合地形和地質(zhì)條件，確定它們在廠區(qū)內(nèi)平面的位置，對此，應(yīng)考慮：功能分區(qū)明確，管理區(qū)、污水處理區(qū)及污泥處理區(qū)相對獨立。構(gòu)筑物布置力求緊湊，以減少占地面積，并便于管理?？紤]近、遠(yuǎn)期結(jié)合，便于分期建設(shè)，并使近期工程相對集中。各處理構(gòu)筑物順流程布置，避免管線迂回。變配電間布置在既靠近污水廠進線，又靠近用電負(fù)荷大的構(gòu)筑物處，以節(jié)省能耗。建筑物盡可能布置為南北朝向。廠區(qū)綠化面積不小于30％，總平面布置滿足消防要求。交通順暢，使施工、管理方便。廠區(qū)平面布置除遵循上述原則外，還應(yīng)根據(jù)城市主導(dǎo)風(fēng)向，進水方向、排水方向，工藝流程特點及廠區(qū)地形、地質(zhì)條件等因素進行布置，既要考慮流程合理，管理方便，經(jīng)濟實用，還要考慮建筑造型，廠區(qū)綠化及與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)等因素。2.1.2廠區(qū)道路和運輸為便于交通運輸和設(shè)備的安裝、維護，廠區(qū)內(nèi)主要道路寬為8米和6米，次要道路為3～4米，道路轉(zhuǎn)彎半徑一般均在6米以上。道路布置成網(wǎng)格狀的交通網(wǎng)絡(luò)。每個建、構(gòu)筑物周邊均設(shè)有道路。路面采用混凝土結(jié)構(gòu)。2.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計生活辦公綜合樓設(shè)在廠區(qū)西北角，同時也在大門口旁邊，車庫設(shè)在綜合樓對面，方便工人上下班，綜合樓前設(shè)有休息庭院。綜合樓一樓為辦公樓，有辦公室、化驗室、蓄物室。二樓設(shè)有員工宿舍、飯?zhí)?、悠閑娛樂室。三樓為天臺。水處理建筑物靠廠區(qū)西部自西向東依次排開，污泥處理系統(tǒng)位于廠區(qū)的中北部，為改善生活區(qū)環(huán)境在廠西區(qū)另設(shè)大門，以便污泥處理生成物外運。2.1.4廠區(qū)道路、大門、圍墻廠區(qū)大門先設(shè)三個，兩個在北邊，一個在西邊，采用遙控開閘方式并設(shè)傳達(dá)室。廠區(qū)四周建設(shè)2m高磚砌墻，并附有柵欄減少磚砌量。2.1.5工藝設(shè)備優(yōu)化1）干化設(shè)備市場上的污泥干燥設(shè)備主要有：三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機（即轉(zhuǎn)鼓干燥機）、間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機、帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓通干燥機、流化床干燥機、蝶式干燥機、漿葉式干燥機、盤式干燥機、帶式干燥機、太陽能污泥干燥房等。（1）三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機的結(jié)構(gòu)圖見圖2-1、圖2-2：圖2.1三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機結(jié)構(gòu)圖圖2.2三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機由于普通的回轉(zhuǎn)圓通干燥機，包括三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機，只能干燥顆粒狀的物料。所以，濕污泥首先要與干污泥進行混合，產(chǎn)生含水為40%左右的半干污泥，然后再進入三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機進行干燥。干濕污泥的比例大約為1.5到2。因此，此系統(tǒng)需要混合機，粉碎機和篩分機。整個系統(tǒng)的投資很大。其運行參數(shù)為：熱空氣進口溫度為：650度；熱空氣出口溫度為：100度；蒸發(fā)每磅水需消耗1600BTU的熱量，折合每公斤水需消耗8170KJ的熱量。（2）普通回轉(zhuǎn)圓通干燥機普通回轉(zhuǎn)圓通干燥機的工藝流程與三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機相似，只是能耗稍高。轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從左端上部加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進行有效地接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢的轉(zhuǎn)動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。干燥過程中的所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥器后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中挾帶的細(xì)粒物料捕集下來，廢空氣則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥器是一種處理大量物料干燥的干燥器。由于運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大，廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥器一般適用于顆粒狀物料，也可用部分摻入干物料的辦法干燥粘性膏狀物料或含水量較高的物料，并已成功地用于溶液物料的造粒干燥中?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從高端上部加入，與通過筒體內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進行有效接觸被干燥，干燥后的產(chǎn)品從低端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它不斷地把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動。圖2.3回轉(zhuǎn)圓筒干燥機（3）間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機的工藝流程也與三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機相似。采用間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機，由于間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機采用普通的抄板，而造粒后的污泥的表面仍然較粘，粘著在抄板上，沒有及時脫落，導(dǎo)致過干超溫（干污泥的著火點為240度）。當(dāng)通入空氣時（間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機需要通入空氣，以帶出蒸發(fā)的水分），其中的氧含量較高，從而引起爆炸。（4）帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓通干燥機由于帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機可直接干燥濕污泥，因此不需要混合過程，也就不需要混合機，粉碎機和篩分機。并且回轉(zhuǎn)圓筒干燥機很短，整個系統(tǒng)的投資小。但是，對于濕污泥的干燥，其終水分只能到30%到40%。如果干燥到10%以下水分，需要兩級干燥。如果干燥后的污泥用于焚燒，30%到40%已經(jīng)足夠。由于直接干燥濕污泥，并且回轉(zhuǎn)圓筒干燥機很短，因此可采用較高的進口溫度。對于污泥干燥，其進口溫度可達(dá)850度以上。所以熱能消耗比上述的所有回轉(zhuǎn)圓筒干燥機都低，每公斤水需消耗7659KJ的熱量（對于兩級干燥）。（5）帶式干燥機帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。（6）漿葉式干燥機空心槳葉干燥機主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。物料由加料口加入，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新介面，同時推進物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。漿葉式干燥機需要由蒸汽或?qū)嵊吞峁崃?。所以需要鍋爐及鍋爐房。另外其產(chǎn)品是粉狀，對存儲和使用不方便。在干燥后，需要進行造粒。在小型廢水處理廠得到廣泛的應(yīng)用。（7）盤式干燥機工藝的能源采用天然氣或沼氣，利用熱油爐加熱導(dǎo)熱油，然后通過導(dǎo)熱油在干燥器圓盤和熱油爐之間的循環(huán)，將熱量間接傳遞給污泥顆粒，從而使污泥干化。污泥涂層機為盤式工藝的重要設(shè)備，循環(huán)的干燥污泥顆粒在此被涂覆上一層薄的濕污泥，涂覆過的污泥顆粒被送人污泥顆粒干燥器，均勻的散在頂層圓盤上。通過與中央旋轉(zhuǎn)主軸相連的耙臂上的耙子的作用，污泥顆粒在上層圓盤上作圓周運動，從內(nèi)逐漸掃到圓周的外延，然后散落到第二層圓盤上，借助于旋轉(zhuǎn)耙臂的推動作用，污泥顆粒從干燥器的上部圓盤通過干燥器直至底部圓盤。每個污泥顆粒平均循環(huán)5到7次，每次都有新的濕污泥層涂覆到輸人的顆粒表面，最后形成一個堅硬的圓形顆粒。干燥后的顆粒進入分離料斗，一部分顆粒被分離出再返回涂層機，另一部分粒徑合格顆粒通過進一步冷卻后送人顆粒儲存料倉。排氣風(fēng)機將污泥干燥器中的氣體抽出，經(jīng)冷凝器去除氣體中的氣態(tài)水后，送人熱油鍋爐中，經(jīng)高溫焚燒，徹底去除氣味后高空排放。盤式干燥機的結(jié)構(gòu)與漿葉式干燥機相似，好處是工藝簡單，尾氣量少，容易處理。也需要由蒸汽或?qū)嵊吞峁崃?。所以需要鍋爐及鍋爐房。但是盤式干燥機的傳熱效果是上述所有干燥機中最差的，因此盤式干燥機的體積龐大，造價高。（8）流化床干燥工藝工藝的熱能采用蒸汽，通過換熱器將熱量間接傳遞給污泥，從而使污泥干化。工藝的主要設(shè)備為流化床干燥器。污泥直接送人流化床干燥器內(nèi)，無需任何前段準(zhǔn)備。在流化床內(nèi)通過激烈的流態(tài)化運動形成均勻的污泥顆粒，整個系統(tǒng)在一封閉性的氣體回路中運行，干化系統(tǒng)巾的細(xì)顆粒在旋風(fēng)除塵器中被收集，然后與少量濕污泥混合后送回污泥干燥器。經(jīng)除塵后的氣體中含有大量的氣態(tài)水，需要經(jīng)過污水廠出水冷卻回收氣態(tài)水后方可進人鼓風(fēng)機，經(jīng)增壓后返回流化床干燥器。在運行期間，循環(huán)的氣體自成惰性化，氧氣的含量降低到幾乎為零。流化床干燥機的干化能力由能量的供應(yīng)所決定，即由熱油溫度或蒸氣溫度決定。根據(jù)所能獲得的熱量和床內(nèi)的固定溫度，一個特定的水蒸發(fā)量被確定。進料量的波動或進料水分的波動，在連續(xù)供熱溫度保持恒定的情況，會使蒸發(fā)率發(fā)生變化。一旦溫度變化，自動控制系統(tǒng)分別通過每臺泵的變頻調(diào)速控制器調(diào)節(jié)給供料分配器供料泵的供料速率，從而使干燥機的溫度保持恒定。根據(jù)污泥的特性和污泥的含水率，污泥的進料量有所變化。干化顆粒經(jīng)冷卻后，通過被密閉安裝在惰性氣體環(huán)境中的傳送帶送至干顆粒儲存料倉。為保證安全，料倉同時被惰性氣體化。干化系統(tǒng)中產(chǎn)生的少量廢氣被送人生物過濾器，經(jīng)生物除臭處理后排人大氣[8]。經(jīng)過綜合比較，本項目采用回轉(zhuǎn)式烘干機。2）焚燒設(shè)備污泥焚燒爐按結(jié)構(gòu)特性可分為立式多層爐、回轉(zhuǎn)窯爐、爐排爐、多膛爐、流化床爐和噴射式爐。在國內(nèi)投入使用的主要有流化床和回轉(zhuǎn)窯爐，而由于流化床的低溫燃燒，爐內(nèi)溫度分布均勻，較低的過量空氣系數(shù)，大熱容量，控制方便，清潔燃燒，以及較高的燃燒效率而在國內(nèi)外普遍使用。由于流化床焚燒爐爐內(nèi)只要求達(dá)到約900℃，所以一般地，干化污泥或半干化污泥均可實現(xiàn)完全燃燒，不需要添加輔助燃料?；趩右约疤厥夤r的考慮，需要配置輔助燃料系統(tǒng)。對于污泥量很小，如絕干量為4t／d以下，可以考慮使用回轉(zhuǎn)窯。焚燒技術(shù)在國外的應(yīng)用和發(fā)展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐，下面對這幾種爐型作簡單的介紹。(1)立式多層爐立式多層爐原本是直接燃燒脫水污泥的。將脫水污泥投八最上層，通過各層的每個爐床的旋轉(zhuǎn)耙進行攪拌，邊移動于爐床上，邊從下落口依次落于下層。其間通過從下層傳來的熱風(fēng)進行干化燃燒后，使其同新鮮的空氣對流接觸進行冷卻，從最下層作為灰排出。立式多層爐與流化焚燒爐相比．有以下的優(yōu)缺點：優(yōu)點：①熱效率高，爐車身的燃料使用量步；②煙氣中的糟塵濃度低；缺點：①煙氣的臭氣濃度高，需除臭裝置；②為保護耐火磚。需連續(xù)運行；(2)流化焚燒爐隨著焚燒爐設(shè)置的推進．因煙氣量少、不須除臭設(shè)備，從防止二次公害出發(fā)．流化焚燒爐得到了積極的引進。流化焚燒爐．通過從砂填充層的下方均一地供應(yīng)空氣，使砂流化．形成所謂的流化床，用輔助燃料加熱該流化床使其升溫至650—800℃后，供應(yīng)污泥加以焚燒。流化焚燒爐有以下優(yōu)點：①通過同高溫的流化砂接觸，燃燒效率高，過剩空氣少；②結(jié)構(gòu)簡單，維持管理容易；③流化床蓄熱，間歇運行時啟動容易；④贊燒爐出口煙氣的臭氣成分徹底分解，無須除臭裝置；(3)階梯式移動床焚燒爐階梯式移動床焚燒爐是垃圾焚燒爐的主流形式。用于污水污泥，該種爐的殘渣因呈熔融狀態(tài)，不易飛散．擁有殘渣處理設(shè)備簡單的特點．脫水污泥的水分少，接近于干化污泥時尤其有效。(4)回轉(zhuǎn)干化焚燒爐將以往用于培燒水泥和礬土等窯業(yè)制品的回轉(zhuǎn)干化爐(RotaqⅪln回轉(zhuǎn)窯)作為污水污泥的干化焚燒爐使用。因可在回轉(zhuǎn)干化爐內(nèi)將底灰作為熔渣燒結(jié)．回轉(zhuǎn)干化焚燒爐，是將污泥投入傾斜的圓筒形回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)部，邊逐漸移送邊與高溫氣體接觸，進行干化、燃燒、燒結(jié)的連續(xù)焚燒爐。該類型爐的特點是爐內(nèi)無活動部，故障少．可將底灰作為熔渣燒結(jié)等[10-11]。根據(jù)本設(shè)計的特點，選用立式焚燒爐。3自動化設(shè)計3.1自控系統(tǒng)3.1.1概述自控系統(tǒng)是利用計算機編程實現(xiàn)自我檢測的系統(tǒng)，可以實現(xiàn)無人監(jiān)控的自我管理、運行與檢修。本次設(shè)計為XXXX污泥處置廠，處理規(guī)模為日處理量100t/d。設(shè)計內(nèi)容如下：1.與工藝配套的溫度、壓力、PH監(jiān)測儀器。2.監(jiān)測儀器通過自動傳輸至終端接受CPU。3.根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，由監(jiān)測中心遠(yuǎn)程監(jiān)控調(diào)控設(shè)備運行。4.建立數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)，實現(xiàn)中心控制室與各子站的數(shù)據(jù)通訊，實現(xiàn)生產(chǎn)過程控制自動化。5.自控儀表的防雷、過電壓保護、接地系統(tǒng)的設(shè)計。3.1.2自控儀表系統(tǒng)方案根據(jù)以上敘述，同時結(jié)合招標(biāo)書和湖南省建院圖紙要求，山東高密第二污水處理廠自控系統(tǒng)總體上采用分布式（集散）計算機控制系統(tǒng)（DCS系統(tǒng)）。DCS自動控制系統(tǒng)分三層，分別是檢測和執(zhí)行層，控制層，管理層。現(xiàn)場控制對象與自動化儀表組成系統(tǒng)的檢測、執(zhí)行層；用可編程控制器（PLC）和工業(yè)控制總線構(gòu)成的現(xiàn)場控制站組成控制系統(tǒng)的控制層；用以太網(wǎng)絡(luò)把二臺監(jiān)控計算機聯(lián)在一起，同時用工控總線網(wǎng)（ControllerLink）把分散控制的現(xiàn)場控制站集成在一起組成中央控制系統(tǒng)，對全廠實行集中管理，資源共享，它構(gòu)成了系統(tǒng)的管理層。1).檢測和執(zhí)行層檢測層包括工藝流程各階段設(shè)置的水位差、水位、流量、壓力、溫度、酸度、溶解氧、COD、濁度、電流、電壓、功率等，是自控系統(tǒng)的主要信息來源。執(zhí)行層指各種工藝設(shè)備及其控制箱。2).控制層控制層包括4個PLC現(xiàn)場控制站，分別設(shè)置于配電間(PLC1站)，加藥間（PLC2站），水質(zhì)在線分析儀PLC3站（成套設(shè)備）和污泥脫水機房PLC4（成套設(shè)備）。用于接收儀表檢測信號，設(shè)備運行信號和故障信號，用于控制工藝設(shè)備運行，用于執(zhí)行主控計算機下達(dá)的指令。3).管理層管理層設(shè)置于中心控制室，包括2臺監(jiān)控管理計算機機、1臺打印機、一臺UPS電源和模擬屏。用于監(jiān)視下層設(shè)備的運行，對數(shù)據(jù)進行分析，記錄，儲存，對控制層下達(dá)指令，打印運行數(shù)據(jù)，提供運行事故報警等。圖3.1系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)拓樸圖該結(jié)構(gòu)能保證整個系統(tǒng)能夠高效、安全地運行。3.1.3中心控制室主站在中心控制室主站設(shè)置二套監(jiān)控管理計算機，它們用以太網(wǎng)（100Mbps）相連，互為備用（包括21”純平彩色顯示器、功能操作鍵盤、鼠標(biāo)）。其中一臺監(jiān)控管理計算機采用工控總線網(wǎng)（ControllerLink）與現(xiàn)場PLC相連，通訊速率不小于2Mbps，通訊介質(zhì)為光纖。同時它還通過RS485與配電房10KV后臺機通訊。另一臺監(jiān)控管理計算機負(fù)責(zé)模擬屏的數(shù)據(jù)、狀態(tài)顯示和事故報警。二臺監(jiān)控管理計算機可互為冗余。在中心控制室主站還配置一臺A3單色激光打印機、摸擬屏及UPS不間斷電源。兩套監(jiān)控管理計算機應(yīng)包括以下內(nèi)容：――主機：I7-6680――內(nèi)存：8GDDR4――硬盤：320GB固態(tài)硬盤――機箱：水冷――顯示器：三星32寸顯示器――鍵盤：工程師鍵盤和操作員鍵盤――鼠標(biāo)；光電式――網(wǎng)卡：Ethernet(符合IEEE802.4)、10/100MBPS,工業(yè)控制網(wǎng)光纖適配器――圖形卡：GTX10804GB――操作系統(tǒng)：中文WINDOWS、WINDOWS/NT4.0中心控制室功能●采集全廠生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運行狀態(tài)?！裨诓噬O(jiān)視器(CRT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運行狀態(tài)。●設(shè)定工藝參數(shù)、控制電氣設(shè)備?！褡詣咏?shù)據(jù)庫，保存工藝參數(shù)、電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運行狀態(tài)、報警數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)，并自動生成工藝參數(shù)的趨勢曲線。管理人員通過對工藝曲線進行分析、研究，進一步改進工藝運行方案，提高生產(chǎn)效率?！癜瓷a(chǎn)管理要求打印年、月、日、班運行報表，報警報表，故障報表及工藝流程圖(彩色硬拷貝)。實時報警打印和故障打印?！裢ㄟ^現(xiàn)場總線與現(xiàn)場：I／O控制系統(tǒng)進行通信。，●設(shè)不間斷電源，保證在發(fā)生停電故障時該系統(tǒng)數(shù)據(jù)不會丟失。3.1.4控制系統(tǒng)軟件整個系統(tǒng)由下列幾類主要軟件組成：北京亞控公司組態(tài)王監(jiān)控軟件（6.5V）PLC編程軟件CX-Programm協(xié)議宏支持軟件CX-Protocol通信驅(qū)動軟件FinsGateWay開發(fā)應(yīng)用軟件。1．組態(tài)王6.5軟件國產(chǎn)組態(tài)王6.5是北京亞控科技發(fā)展有限公司開發(fā)的一個完全意義上的軟件平臺，允許用戶進行功能組態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)化接口使您無需編程就能很方便地集成第三方組件，根據(jù)需要，可以自由裁剪您的應(yīng)用系統(tǒng)，并且組態(tài)王能優(yōu)化其操作過程。國產(chǎn)組態(tài)王軟件內(nèi)部自帶有實時數(shù)據(jù)庫，而不需要另配數(shù)據(jù)庫，它提供了各種開放式數(shù)據(jù)的接口。組態(tài)王6.0軟件功能●開放的程序接口，可以自由地存取數(shù)據(jù)組態(tài)王提供API函數(shù)，用戶可以利用VC、VB等開發(fā)工具編寫自己的應(yīng)用程序來訪問組態(tài)王的實時數(shù)據(jù)庫中的變量及變量域，以達(dá)到對組態(tài)王的控制。●全面支持ActiveX控件組態(tài)王中可以插入任何標(biāo)準(zhǔn)windowsActiveX可視控件，用戶可以根據(jù)需要自己編寫ActiveX控件或選用其他廠商開發(fā)的控件在組態(tài)王運行系統(tǒng)中與組態(tài)王變量和自定義函數(shù)交互作用。組態(tài)王的第三方合作廠家為用戶提供了大量的精美控件供用戶選擇?！袢嬷С諳PC標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)王可以作為OPC服務(wù)器，也可以作為OPC客戶端。開發(fā)人員可以從任何一個OPC服務(wù)器直接獲取動態(tài)數(shù)據(jù)，并集成到組態(tài)王中。同時組態(tài)王作為OPC服務(wù)器，可向其他符合OPC規(guī)范的廠商的控制系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)。OPC節(jié)省了不同廠商的控制系統(tǒng)相連的工作量和費用，同時使組態(tài)王之間的級聯(lián)成為可能：多個組態(tài)王OPC客戶機無需直接連接到生產(chǎn)過程中，只需與組態(tài)王OPC服務(wù)器連接，就可以看到整個工廠的數(shù)據(jù)?！裢昝缹崿F(xiàn)ODBC接口組態(tài)王可與各種關(guān)系數(shù)據(jù)庫完整連接，用戶可以全方位地獲取和存儲組態(tài)王數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫中，組態(tài)王可以在關(guān)系型數(shù)據(jù)庫中創(chuàng)建和修改表，插入和刪除記錄，從而實現(xiàn)組態(tài)王和數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)交換。用戶可以在數(shù)據(jù)庫中對組態(tài)王數(shù)據(jù)進行進一步的分析、處理，實現(xiàn)組態(tài)王數(shù)據(jù)和管理信息系統(tǒng)的融合。組態(tài)王能訪問所有與ODBC兼容的數(shù)據(jù)庫，提供功能強大的SQL函數(shù)，支持利用表格模板在數(shù)據(jù)庫中動態(tài)創(chuàng)建具有用戶風(fēng)格的表?！駨姶蟮内厔萁M態(tài)王提供歷史趨勢和實時趨勢曲線圖表。圖表有豐富的對象顏色和屬性選擇。由于基于時間驅(qū)動數(shù)據(jù)交換技術(shù)和緊湊高效的結(jié)構(gòu)，組態(tài)王的趨勢曲線能精細(xì)的描繪出過程值的每次變化?！裣冗M的報警和信息管理組態(tài)王報警系統(tǒng)全新改版，具有方便、靈活、可靠、易于擴展的特點。組態(tài)王分布式報警管理提供多種報警管理功能。包括：基于時間的報警、報警分組管理、報警優(yōu)先級、報警過濾、新增死區(qū)和延時概念等功能，以及通過網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程報警管理。組態(tài)王還可以記錄應(yīng)用程序事件和操作員操作信息。報警和事件具有多種輸出方式：文件、數(shù)據(jù)庫、打印機和報警窗?！褙S富的IO采用OLE自動化技術(shù)，將組態(tài)王和啟動程序整合到一起，具有驅(qū)動程序自動配置向?qū)В龑?dǎo)您連接各種硬件設(shè)備。集成幾百種驅(qū)動程序，支持驅(qū)動程序之多，居各類組態(tài)軟件之首，且全部免費。●簡單實用的配方管理組態(tài)王支持對配方的管理，利用此功能來描述生產(chǎn)過程中生產(chǎn)一件產(chǎn)品所用的不同配料之間的比例關(guān)系，從而使用戶在控制生產(chǎn)過程中得心應(yīng)手，提高效率。所有配方都在配方模板文件中定義和存儲，操作簡單，功能實用，性能可靠?！窆δ軓姶蟮哪_本編輯器具有自動識別功能，以不同顏色區(qū)分變量，函數(shù)等。新增自定義函數(shù)、自定義結(jié)構(gòu)變量功能、支持使用臨時變量?！駨娪辛Φ陌踩芾斫M態(tài)王采用分級和分區(qū)的雙重保護策略。新增用戶組和安全區(qū)管理，999個不同級別的權(quán)限和64個安全區(qū)形成雙重保護，另外組態(tài)王能記錄程序運行中操作員的所有操作。●完善的檢測手段對于每個IO變量新增時間戳和質(zhì)量戳，用于存儲變量的采集時間和采集質(zhì)量。質(zhì)量戳和時間戳作為變量的域，用戶可以直接通過動畫連接進行觀察。時間戳將伴隨每次采集時間的不同而變化，質(zhì)量戳將顯示每次采集的通訊質(zhì)量?！駨姶蟮娜哂喙δ芙M態(tài)王組態(tài)軟件具有五種冗余功能，這里我們主要用它實現(xiàn)雙計算機系統(tǒng)冗余功能，完成了實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)和報警的不間斷存儲和顯示，當(dāng)主機工作異常時，從機將從監(jiān)視狀態(tài)轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)，并監(jiān)視主機狀態(tài)，在主機恢復(fù)運行時，叢機轉(zhuǎn)入監(jiān)視狀態(tài)?！駡蟊怼⒋蛴」δ埽捍蛴∪請蟊?、事故報表，定時或隨機打印統(tǒng)計報表。每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)能自動進入數(shù)據(jù)庫制成生產(chǎn)圖表。此外，為了顯示和打印過去某一天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)必須具有檢索和查詢歷史數(shù)據(jù)的功能。計算機能監(jiān)控和判斷生產(chǎn)流程，測量模擬量值的越限和設(shè)備故障。發(fā)生故障時，故障信號將顯示在監(jiān)控屏幕上，時間、地點將保存在硬盤上，并能打印出來。監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有的報表和曲線圖：全廠日生產(chǎn)報表；全廠月生產(chǎn)報表；全廠季生產(chǎn)報表；全廠年生產(chǎn)報表；全廠電耗日報表；泵房運行報表。●操作功能：在監(jiān)控計算機鍵盤，操作員能遙控現(xiàn)場PLC，控制電氣設(shè)備的啟停，設(shè)置模擬量儀表的上下限值?？刂茀?shù)也能人工現(xiàn)場設(shè)置。●報警功能：提供報警時間、報警描述、報警類型、報警時限數(shù)據(jù)及相關(guān)的工藝操作畫面。具有報警歷史庫。工藝操作畫面有報警確認(rèn)按鈕，沒有確認(rèn)的報警閃爍。3.1.4接地接地目的：控制系統(tǒng)接地的目的：●負(fù)載短路時使過載電流迅速導(dǎo)入大地；●信號源屏蔽層接地（一點接地）能有效地消除電子噪聲干擾；●有效地接地系統(tǒng)保護人員和設(shè)備的安全。1控制系統(tǒng)的接地分類●保護地（CGCabinetGrounding）又稱安全地、交流地或機殼地，是為了防止設(shè)備外殼的靜電荷積累對人身造成的危險而采取的保護措施。它應(yīng)獨立設(shè)置接地系統(tǒng)，接地電阻小于4歐姆，與廠區(qū)電氣地網(wǎng)或其他儀表系統(tǒng)接地網(wǎng)相距5M以上。●屏蔽地（AGAnalogGrounding）又稱模擬地、直流地或屏蔽地，是為了把信號傳輸時所受的干擾屏蔽掉，提高信號精度。它可按下述兩種方式進行接地：當(dāng)廠區(qū)電氣專業(yè)接地網(wǎng)接地電阻較?。ㄐ∮?歐姆）時，則可直接接地至廠區(qū)電氣地網(wǎng)。當(dāng)廠區(qū)電氣專業(yè)接地網(wǎng)接地電阻較大（大于4歐姆）時，應(yīng)獨立設(shè)置直流接地系統(tǒng)，接地電阻小于4歐姆。地線系統(tǒng)良好的接地是所有防雷工作的基礎(chǔ)，按國家的有關(guān)規(guī)定，電源的接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，信號接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。通過測試，如果接地電阻不能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，可以加裝長效接地極，接地極下鋪長效防雷阻劑，以降低接地電阻。接地其實質(zhì)是一種等電位技術(shù)，它對于電源系統(tǒng)是為了防止設(shè)備外殼的靜電荷積累對人身造成的危險而采取的保護措施，對于信號傳輸是為了把信號傳輸時所受的干擾屏蔽掉，提高信號精度。自動控制系統(tǒng)接地與綜合樓防雷接地共用接地體，要求綜合樓接地體與全廠各構(gòu)筑物接地體相連，要求接地電阻小于1歐姆?！竦湫徒拥貐⒖紙D：

典型的單接地體安裝圖

典型的多接地體安裝圖3.2閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)為保證污泥處理各工藝段的安全運行，隨時掌握設(shè)備的運行情況，采用閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成獨立的監(jiān)視體系。根據(jù)工藝流程、廠區(qū)平面布置及其生產(chǎn)區(qū)域的重要性，分別在廠區(qū)主入口、廠區(qū)次入口及廠房內(nèi)設(shè)置智能型攝像機。在控制中心設(shè)置視頻監(jiān)視器、硬盤錄像機等設(shè)備?？傆嬍褂们蛐捅O(jiān)視器共42個。

4主要設(shè)備的采購計劃安排4.1項目主要設(shè)備采購計劃表XXXXX污泥處置廠工程設(shè)備采購計劃進度表采購項目10月11月12月15192327311471014172024273014710141720242730前期工程準(zhǔn)備烘干機碎煤機斗式提升機煤侖電動機減速器FTL高溫沸騰爐皮帶立式焚燒爐鼓風(fēng)機重力沉降室引風(fēng)機脈沖布袋收塵器抓斗提升機活性炭吸附塔砌塊成型機文案大全5工藝設(shè)計5.1干化工藝干化工藝的選擇和設(shè)計應(yīng)充分考慮降低污泥噸水蒸發(fā)熱耗和噸水蒸發(fā)電耗，綜合選擇干化產(chǎn)品含固率、干化熱源和介質(zhì)、循環(huán)氣體量和溫度，根據(jù)實際情況配置循環(huán)氣體凈化和余熱回收。5.1.2干化過程干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。5.1.6選型計算本項目要求濕污泥在干燥機中干燥至水分含量為20%，干燥機的選型按上述干燥率進行選擇，選用燃煤煙氣作為熱介質(zhì)，選擇回轉(zhuǎn)式干燥機，干化后輸送至焚燒爐。并有燃燒系統(tǒng)一套，以提供干燥煙氣?；剞D(zhuǎn)式烘干機的生產(chǎn)流程如圖所示，其主要附屬設(shè)備有烘干機燃燒室，輸送帶與煙氣處理裝備等。污泥由皮帶機送至喂料端鍛，經(jīng)下料溜子進入烘干機?；剞D(zhuǎn)式烘干機筒體轉(zhuǎn)速一般為2r/min～5r/min,傾斜度一般為3%～6%.物料在筒體回轉(zhuǎn)時,由高端向低端運動,從低端落入出料罩,經(jīng)翻板閥卸出,再由皮帶機運走.而熱氣體由燃燒室進入烘干機筒體,與物料進行熱交換,使物料強烈脫水,氣體溫度下降.廢氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣。圖5.1回轉(zhuǎn)烘干機流程示意圖1-料倉2-皮帶輸送機3-燃燒室4-鼓風(fēng)機5-烘干機6-除塵器7-煙囪回轉(zhuǎn)烘干機的規(guī)格是以筒體的直徑和長度表示，目前我國常用的幾種規(guī)格的烘干機及設(shè)備參數(shù)如下表所示

表5.1幾種規(guī)格的烘干機設(shè)備參數(shù)表5.2回轉(zhuǎn)烘干機的操作控制參數(shù)干燥物料的種類石灰石礦渣粘土煙煤無煙煤進烘干機熱氣溫度（℃）800-1000700-800600-800400—70500-700出烘干機廢氣溫度（℃）100-150100-15080-11090-12090-120出烘干機物料溫度（℃）100-12080-10080-10060-9060-90烘干機出口氣體流速（m/s）1.5-3.01.5-3.01.5-3.01.5-3.01.5-3.0根據(jù)污泥干燥工藝要求，一天作業(yè)24小時處理原料100噸，經(jīng)計算出成品料54噸，待處理水分76噸，即：每小時處理水分為10.0噸。污泥在700℃進氣溫度時在烘干機內(nèi)的蒸發(fā)強度為60kg/（m3。h），即當(dāng)進氣溫度為700度時，烘干機內(nèi)每1立方米的有效容積1小時能蒸發(fā)出60kg的水分（物料不同，進氣溫度不同，蒸發(fā)強度不同，污泥在700℃進氣溫度下蒸發(fā)強度約60kg/m3。h），故處理10.25噸/h水分所需要的有效烘干容積為10250kg/h÷60kg/（m3。h）＝170.833m3，考慮到污泥干濕度不穩(wěn)定、進氣溫度不易精確控制、裝填物料時裝填量不均勻等外在因素，烘干機選型應(yīng)留20％生產(chǎn)余地，即170.833m3×1.2＝205m3。經(jīng)計算Ф3.2×28米烘干機有效烘干機容積為：225m3，故日處理300噸污泥的烘干機選型為Ф3.2×28米回轉(zhuǎn)式烘干機。常壓下1kg水蒸發(fā)需要吸熱2675.9KJ，每小時需蒸發(fā)的水分為10.0T，這意味著需要消耗的熱量為2.7×107KJ，相當(dāng)于923kg/h的標(biāo)準(zhǔn)煤。燃燒1kg的煤所需要的理論空氣量L煤=8.89C+26.7(H-O/8)+3.3S=7.143m3式中C、H、O和S表示1kg高硫煤中各種元素的質(zhì)量含量,具體值見表。表5.3染料（煤與污泥）的元素分析數(shù)據(jù)樣品C/%H/%O/%N/%S/%Hv/Kj·kg-1污泥（干基）28.786.0520.447.30.5711.000煤（收到基）70.943.745.51—0.6529.000燃燒1kg的煤在過量空氣α=1.3系數(shù)下,所需要的理論煙氣量以及其中各種煙氣成分含量。g煤CO2=C÷12×22.4=1.3242m3g煤H2O=(H×9)÷18×22.4=0.4189m3g煤N2=α×0.79×L煤=7.3357m3g煤O2=(α-1)×0.21×L煤=0.4500m3g污泥干煙氣=g污泥CO2+g污泥H2O+g污泥N2+g污泥O2=9.5288m3出口煙氣量為（9.5288+5.3524）×923kg/h=13675.5m3/h，記為14000m3/h。5.2焚燒工藝焚燒工藝應(yīng)根據(jù)實際情況選用合適的爐型，而流化床焚燒爐不失為較佳選擇，應(yīng)根據(jù)污泥焚燒爐的特點，選擇有關(guān)焚燒爐參數(shù)并優(yōu)化設(shè)計。

5.2.1工藝設(shè)計主要包括：焚燒爐的設(shè)計、空氣量的計算、煙氣量的計算等步驟。焚燒爐的選型焚燒爐的主要技術(shù)參數(shù)見表5.4 。表5.4焚燒爐主要技術(shù)參數(shù)：型號\參數(shù)爐體外形尺寸(長×寬×高)mm焚燒量(Kg/h)功率(W)燃料耗量(Kg/h)重量(kg)備注AB-2003000×1600×25002003000153300自動上料和余熱回用可根據(jù)用戶要求配套設(shè)計計算處理量：要求100噸/天（80%的水，20%干污泥）；干化處理量：設(shè)計蒸發(fā)水10噸/h，出料2.19噸/h；常壓下1kg水蒸發(fā)需要吸熱2675.9KJ，每小時需蒸發(fā)的水分為10.0T，這意味著需要消耗的熱量為2.7×107KJ，相當(dāng)于923kg/h的標(biāo)準(zhǔn)煤。焚燒量：2.19噸/h（2320kg/h水，438kg/h干污泥）空氣量：完全燃燒1kg干污泥所需要的理論空氣量L污=8.89C+26.7(H-O/8)+3.3S=3.51m3式中,C、H、O和S表示1kg干污泥中各種元素的質(zhì)量含量,具體值見表5.5。表5.5燃料的元素分析數(shù)據(jù)樣品C%H%ONS污泥28.786.0520.447.30.57焦炭1.0（H2O）90.1——0.7燃燒煙氣量：燃燒干基含量為1kg、含水率w2=20%的污泥,在過量空氣系數(shù)α=1.3下所產(chǎn)生的理論干煙氣量以及其中各種煙氣成分含量。g污泥CO2=C÷12×22.4=0.5372m3g污泥H2O=(w2/(1-w2)+H×9)÷18×22.4=0.9887m3g污泥N2=α×0.79×L污=3.6053m3g污泥N2=(α-1)×0.21×L污=0.2212m3g污泥干煙氣=g污泥CO2+g污泥H2O+g污泥N2+g污泥O2=5.3524m3燃燒1kg的焦炭所需要的理論空氣量L焦炭=8.89C+26.7(H-O/8)+3.3S=8.3m3式中C、H、O和S表示1kg焦炭中各種元素的質(zhì)量含量,具體值見表[11-14]。燃燒1kg的焦炭在過量空氣α=1.3系數(shù)下,所需要的理論煙氣量以及其中各種煙氣成分含量。g焦炭CO2=C÷12×22.4=1.3242m3g焦炭H2O=H2O÷18×22.4=0.124m3g焦炭N2=α×0.79×L焦炭=8.5241m3g焦炭O2=(α-1)×0.21×L焦炭=0.5229m3g污泥干煙氣=g焦炭CO2+g焦炭H2O+g焦炭N2+g焦炭O2=10.4952m3出口煙氣量為（10.4952*1.5+5.3524）×438kg/h=9239.698m3/h，記為10000m3/h。烘干煙氣與焚燒煙氣總量為14000+10000=24000m3/h。5.3煙氣處理工藝根據(jù)對生產(chǎn)工藝全流程及廢氣產(chǎn)生源的分析，本項目工藝廢氣污染物主要來源于烘干機以及焚燒爐排放的煙氣，主要含有煙塵、SO2以及NO2。焚燒爐煙氣經(jīng)過一套重力沉降后與烘干機煙氣匯集，經(jīng)過U形管冷卻、布袋除塵、雙堿法脫硫以及活性碳吸附催化還原脫氮處理，煙塵、二氧化硫、氮氧化物分別達(dá)到99.75%、85%、60%以上，其中重力沉降室除塵效率不低于50%，布袋除塵效率不低于99%，雙堿法脫硫除塵效率不低于50%，最后經(jīng)煙囪排入大氣，煙氣中污染物排放濃度能夠達(dá)到《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)和《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484-2001）的要求。布袋除塵器布袋除塵器煙氣煙囪雙堿法圖5.2項目煙氣處理工藝流程示意圖活性炭纖維吸附催化還原5.3.1除塵系統(tǒng)焚燒煙氣中粉塵的主要成分為惰性無機物質(zhì)，如灰分、無機鹽類、可凝結(jié)的氣體污染物質(zhì)及有害的重金屬氧化物，其含量在450～22500mg/m3之間，視運轉(zhuǎn)條件、廢物種類及焚燒爐型式而已。一般來說，固體廢棄物中灰飛含量高時所產(chǎn)生的粉塵量多，顆粒大小的分布亦廣，液體焚燒爐產(chǎn)生的粉塵較少。粉塵顆粒的直徑有的大至100μm以上，也有小至1μm一下，由于送至焚燒爐的廢物來自各種不同的產(chǎn)業(yè)，焚燒煙氣所帶走的粉塵及霧滴和一般工業(yè)尾氣類似。選擇除塵設(shè)備時，應(yīng)首先考慮粉塵負(fù)荷、粒徑大小、處理風(fēng)量即允許排放濃度等因素，若有必要則再進一步深入了解粉塵的特性（粒徑尺寸分布、平均與最大濃度、真密度、粘度等）及廢氣的特性（如壓力損失、溫度、濕度及其他成分等），以便作合適的選擇。靜電除器、文氏洗滌器、布袋除塵器等三類為固體廢物焚燒系統(tǒng)中最重要的除塵設(shè)備。本設(shè)計選用袋式除塵器。袋式除塵器是含塵氣體通濾袋（簡稱布袋）濾去其中粉塵離子的分離捕集裝置，是過濾式除塵器的一種。自從19世紀(jì)中葉布袋除塵器開始用于工業(yè)生產(chǎn)以來，不斷得到發(fā)展，特別是20世紀(jì)50年代，由于合成纖維濾料的出現(xiàn)脈沖清灰及濾袋自動檢漏等新技術(shù)的應(yīng)用，為袋式除塵器的進一步發(fā)展及應(yīng)用開辟了廣闊的前景。通常認(rèn)為袋式除塵器對塵粒的捕集分離過程包括以下兩個過程：過濾材料對塵粒的捕集當(dāng)含塵氣體通過過濾材料時，濾料層對塵粒的捕集是多種效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。這些效應(yīng)主要包括慣性碰撞、截留、擴散、靜電和篩濾等效應(yīng)。粉塵層對塵粒的捕集過濾操作一定時間后，由于粘附等作用，塵粒在濾料網(wǎng)孔間產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，使氣流通過濾料的孔徑變得很小，從而使濾料網(wǎng)孔及其表面迅速截留粉塵形成粉塵層。在清灰后依然截留一定厚度的粉塵，稱為粉塵初層。由于粉塵初層中粉塵粒徑通常避嫌微笑，因此篩濾、慣性、截留核擴散等作用都有所增加，使粉塵效率顯著提高。由此可見，袋式除塵器的高效率，粉塵初層起著比濾料本身更為重要的作用。一般合成纖維布的網(wǎng)孔為20~50μm，如為起毛的的則為5~10μm，用這樣的濾料，只要設(shè)計得當(dāng)，就是0.1μm的塵粒也能獲得接近100%的除塵效率。袋式除塵器主要有以下優(yōu)點：袋式除塵器對凈化含微米或亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的除塵效率較高，一般可達(dá)99%，甚至可達(dá)99.99%以上；這種除塵器捕集多種干性粉塵，特別是對于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器凈化要比用電除塵器的凈化效率高很多；含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對袋式除塵器的除塵效率和阻力影響不大；袋式除塵器可設(shè)計制造出適應(yīng)不同氣量的含塵氣體的要求。除塵器的處理煙氣量可從每小時幾立方米到幾百萬立方米；袋式除塵器也可做成小型的，安裝再散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可安裝在車上做成移動式袋式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適應(yīng)于分散塵源的除塵；袋式除塵運行穩(wěn)定可靠，沒有污泥處理和腐蝕問題，操作和維護簡單。除塵器為上進下排外濾方式袋式除塵器，袋內(nèi)設(shè)有彈簧骨架。清灰時，濾袋上、下同時一組氣閥，用壓縮空氣自動定時對濾袋進行壓力噴吹清灰。具有處理風(fēng)量大，噴吹壓力低且氣量大，濾袋拆裝方便等優(yōu)點。圖5.3袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖烘干煙氣量24000m3/h，流速按0.8m/min計，則布袋的過濾面積=24000/（60*0.8）=500m2選用氣箱脈沖袋式除塵器型號都為ppw64-7。5.3.2雙堿法脫硫雙堿法是先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收SO2,然后再用石灰乳或石對吸收液進行再生,由于在吸收和吸收液處理中,使用了不同類型的堿,故稱為雙堿法。鈉鈣雙堿法是以碳酸鈉或氫氧化鈉溶液為第一堿吸收煙氣中的SO2,然后再用石灰石或石灰作為第二堿,處理吸收液,再生后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用[18]。由于采用鈉堿液作為吸收液,不存在結(jié)垢和漿料堵塞問題,且鈉鹽吸收速率比鈣鹽速率快,所需要的液氣比低很多,可以節(jié)省動力消耗。鈉鈣雙堿法在國外(如日本、美國)已有大型化成功應(yīng)用,在日本和美國至少有50套雙堿法脫硫裝置,成功應(yīng)用于電站和工業(yè)鍋爐,較大規(guī)模的有美國CentralIllinoisPublicService,Newtow1#,575MW。雙堿法脫硫工藝原理如下:吸收反應(yīng)二氧化硫吸收過程的主要反應(yīng)式為:2NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONaCO3+SO2→Na2SO3+CO2↑Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3此過程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng),生成Na2SO4:Na2SO3+1/2O2→Na2SO4用石灰漿進行再生:2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3·1/2H2O↓+3/2H2ONa2SO3+Ca(OH)2+1/2H2O→NaOH+Ca2SO3·1/2H2O↓以上鈉鈣雙堿法工藝的特點,是先用鈉堿清液吸收SO2,然后用石灰乳再生吸收液。由于是清液吸收,不僅脫硫效率高,而且可以避免濕式石灰/石灰石法所經(jīng)常遇到的吸收器和管道內(nèi)易結(jié)垢的問題。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用[18-19]。脫硫工藝主要包括5個部分：（1）吸收劑制備與補充；（2）吸收劑漿液噴淋；（3）塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；（4）再生池漿液還原鈉基堿；（5）石膏脫水處理。脫硫塔設(shè)計計算塔徑及底面積計算：塔內(nèi)流速：取Q1=vs=vr2r=(Q/v)1/2=24000/3600/3.14/3.2=0.81m3/hD=2r=1.52m取塔徑為1.6米。底面積S=r2=2.0m2脫硫塔高度計算：液氣比取L/G=4煙氣中水氣含量設(shè)為8%循環(huán)水泵流量：Q=L/G×Q×HG/1000=4×24000×(1-0.08)/1000=88.32m3/h取每臺循環(huán)泵流量50m。選100LZA-360型渣漿泵，流量50m3/h，揚程22.8米，功率30KW，2臺計算循環(huán)漿液區(qū)的高度：取循環(huán)泵8min的流量H1=24.26÷4.3=5.65m計算洗滌反應(yīng)區(qū)高度停留時間取1秒洗滌反應(yīng)區(qū)高度H2=3.2×1=3.2m除霧區(qū)高度取4米H3=4m脫硫塔總高度H=H1+H2+H3=16.85m5.3.3活性炭吸附法脫氮活性炭吸附塔是用活性炭作吸附劑吸附去除尾氣中NOX的技術(shù)?；钚蕴磕芪絅O2，還能促進NO氧化成NO2。特定品種的活性炭還可使NOX還原為N2。活性炭可定期用堿液再生。NOX尾氣中氮含量大有利于吸附；水分的存在亦有利于吸附，濕度大于50%時，這種影響更為顯著[20]?；钚蕴课椒赏瑫r脫附尾氣中的硫氧化物。本設(shè)計的脫氮處理設(shè)備采用活性炭吸附塔。圖5.4活性炭吸附塔

表5.6活性炭吸附塔規(guī)格參數(shù)烘干煙氣和焚燒煙氣脫氮處理活性炭吸附塔采用型號為LXT-5。5.4灰渣處理系統(tǒng)烘干系統(tǒng)燃煤集塵灰和爐渣以及焚燒爐的集塵灰布袋除塵收集的集塵灰是由煤燃燒產(chǎn)生的粉煤灰，集塵灰與燃煤產(chǎn)生的爐渣都為一般工業(yè)固廢，主要成分是輕質(zhì)的硅酸鹽類無機物，不屬危險固體廢物，送水泥廠作為水泥生產(chǎn)的輔助原料使用[21-22]。5.5主要設(shè)備一覽表表5.7主要設(shè)備表名稱數(shù)量/臺規(guī)格烘干機1Ф3.0×2875KW碎煤機1PCB4007.5KW斗式提升機110M3/h7.5KW煤侖12.5M3/臺電動機1YKK450-6減速器1ZSY50022,4-VDFTL高溫沸騰爐1皮帶135M電子控制系統(tǒng)1套燃燒控制系統(tǒng)1套脈沖布袋收塵器1ppw64-7立式焚燒爐1座AB-200.30×16×25鼓風(fēng)機19-19-116.3Q4000M3H9000Pa重力沉降室1157M3引風(fēng)機141-72N080Q22000M3H3140Pa30KW抓斗13噸提升機14.4KW活性炭吸附塔2LXT-5砌塊成型機1QTY8-15

6.技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表6-1經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表單位：元編號名稱數(shù)量單位指標(biāo)1儲泥室205m232002燃燒室320m221003烘干室720m229004制磚車間50m240005焚燒間290m236006倉庫300m217007維修間50m220008綜合辦公樓300m218009尾氣處理間200m2320010道路1850m225011圍墻223m50012擋土墻223m100013大門1個12500014綠化3600m2340015土方13487m23016苗木移植1次4017地磅1個7000018辦公及生活家具購置費12套20007成本概算7.1設(shè)備投資概算表編號名稱數(shù)量單位單價總價1烘干機1臺435000043500002碎煤機1臺8200008200003斗式提升機1臺7430007430004煤侖1臺8830008830005電動機1臺3500003500006減速器1臺5900005900007FTL高溫沸騰爐1臺5340005340008皮帶1臺21800218009電子控制系統(tǒng)1套96000096000010燃燒控制系統(tǒng)1套64300064300011脈沖布袋收塵器1臺2650000265000012立式焚燒爐1座6270000627000013鼓風(fēng)機1臺56000056000014重力沉降室1套5830000583000015引風(fēng)機1臺64700064700016抓斗1個200002000017提升機1臺57000057000018活性炭吸附塔2座954000190800019砌塊成型機1臺5500000550000020