重慶排水改造工程施工組織設(shè)計(jì)

第一部分施工組織設(shè)計(jì)文字說明第一章工程概況及說明一、編制依據(jù)1、依據(jù)《重慶港某區(qū)三期茅溪排水改造工程招標(biāo)文件》。2、依據(jù)《重慶港某區(qū)三期茅溪排水改造工程施工設(shè)計(jì)圖紙》。3、工程現(xiàn)場踏勘及咨詢信息編制。4、嚴(yán)格遵守國家及政府有關(guān)部門在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)方面的法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；適應(yīng)城區(qū)施工，尊重其生活習(xí)慣，盡量減少噪聲污染。5、充分發(fā)揮企業(yè)實(shí)力和施工經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用現(xiàn)代科技成果、施工方法、推廣四新技術(shù)運(yùn)用，不斷創(chuàng)新促進(jìn)建筑科技發(fā)展。6、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性相結(jié)合，將優(yōu)質(zhì)高效、價(jià)格合理、管理完善作為工程建設(shè)基本準(zhǔn)則。7、根據(jù)我公司的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)水平和機(jī)械設(shè)備情況。8、執(zhí)行國家、交通部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)以及建筑法和建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。本工程主要引用并遵循的國家及有關(guān)部門頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程有：（1）《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JTS257-2008；（2）《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》JTJ268-96；（3）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000；（4）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006；（5）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-2006；（6）《給水排水工程構(gòu)造物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069-2002；（7）《給水排水工程管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332-2002；（8）《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97（9）《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201-94；（10）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002；（11）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（12）《室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50032-2003（13）《室外給排水工程設(shè)施抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ43-82（14）《城市防洪工程設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ50-92（15）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90（16）《埋地聚乙烯鋼肋復(fù)合纏繞排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS210:200（17）《埋地塑料排水管道施工》04S520（18）《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83（19）《水運(yùn)工程測量規(guī)范》JTJ203-2001若上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有修改或重新頒布，應(yīng)遵照新標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范執(zhí)行。二、編制原則1、以質(zhì)量、工期為中心，精心組織，科學(xué)管理為指導(dǎo)思想，以全面、合理、科學(xué)有序的組織施工，做到施工技術(shù)安全、可行、全面，具有針對性和先進(jìn)性。2、結(jié)合實(shí)際條件盡可能運(yùn)用新工藝、新設(shè)備來組織施工。3、全面推行QES質(zhì)量環(huán)境安全管理體系。4、通過對人力資源、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、工藝、環(huán)境的優(yōu)化處置，以求通過對施工現(xiàn)場的科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。三、編制程度根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，編制的實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)，主要包括：施工部署、施工方法、質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、環(huán)境保護(hù)措施、施工總進(jìn)度計(jì)劃（含時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖）、施工總平面布置（含總平面布置圖）。各行政分項(xiàng)工程實(shí)施過程中報(bào)審專項(xiàng)施工方案時(shí)，在在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步深化和完善。四、工程概況（一）基本概況1、工程名稱：重慶港某區(qū)三期茅溪排水改造工程。2、工程地點(diǎn)：該工程位于重慶市某區(qū)寸灘鎮(zhèn)上游1.5公里處長江北岸，水路上距重慶市主城區(qū)朝天門6公里，距長江口2340km。3、投標(biāo)范圍：重慶港某區(qū)三期茅溪排水改造工程施工圖范圍，包括1號涵洞總計(jì)1031米，其中涵洞846.15米，明渠184.85米和W5污水管線183米（改建）等項(xiàng)目（1號涵洞的井高度計(jì)算至洞頂面標(biāo)高以上2.0m，W5污水線的井高度計(jì)算至洞頂面標(biāo)高以上1.5m4、工程質(zhì)量：符合設(shè)計(jì)要求的施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5、施工工期：計(jì)劃工期為12個(gè)月，計(jì)劃開工時(shí)間為2009年08月20日，計(jì)劃竣工時(shí)間為2010年08月20日，實(shí)際開工日期以監(jiān)理簽發(fā)開工令為準(zhǔn)。6、主要工程內(nèi)容：（1）、1號涵洞共計(jì)1031米，其中涵洞846.15米，明渠184.85米。包括：1）、挖運(yùn)開山石117786m3，挖溝槽土石方62013m3。2）、砂卵石回填179799m3。3）、C50防水砼12610m3。4）、雨水涵洞附井6座。（2）、W5污水管線183米。包括：1）、挖運(yùn)開山石17477m3，挖溝槽土石方3187m3。2）、開山石回填20664m3。3）、C50防水砼538m3。4）、箱涵附井及轉(zhuǎn)化井各1座（二）自然條件1、地形地貌；施工場地地貌屬構(gòu)造剝蝕淺丘地貌。場地整體地形呈北西高南東低斜坡狀，下游區(qū)標(biāo)高200m以下至最高坡頂264.12m，高差64m，西側(cè)地形較平緩，東側(cè)至寸灘溝為緩坡，丘包和緩坡相間，西側(cè)毗鄰的沖溝還在回填整平，上游區(qū)位于丘頂，丘包與溝灣相間，坡度緩，丘包頂標(biāo)高308.53m，高差28m，最高丘頂脊線往西，形成陡岸和山脊相間，陸域縱深500～850m。2、水文寸灘河段處于低山丘陵區(qū)，河道比較寬闊，水量充沛。水情變化主要受金沙江、岷江及嘉陵江來水變化影響。據(jù)多年統(tǒng)計(jì)資料，在1-3月處于枯水平穩(wěn)時(shí)間，從4月下旬起出現(xiàn)小峰并逐漸進(jìn)入中間水期，7-9月多為洪水期，11月以后，呈緩慢降落狀態(tài)。年最低水位常出現(xiàn)在2月中旬至3月下旬。擬建港區(qū)下游1.5公里處設(shè)有寸灘水文站，上游6公里處有重慶水文站。兩測站均有較長系列的水沙實(shí)測資料。港區(qū)設(shè)計(jì)水位的推算要以寸灘水文站實(shí)測資料為主，并參考上游重慶測站的水文資料。港區(qū)水位特征值及設(shè)計(jì)水位值如下（黃?；妫v年最高洪水位：189.96m歷年最低枯水位：156.52m常年水位差：25m最大水位差：33.44m設(shè)計(jì)高水位：190.92m（重現(xiàn)期二十年）設(shè)計(jì)低水位：158.02m2006年以前：157.06（98％保證率）2006年-2009年：157.62m（最低通航水位）2009年以后：158.02m（最低通航水位）3、氣象（1）風(fēng)況根據(jù)重慶市陳家坪氣象站1965-1985年二十年的統(tǒng)計(jì)分析資料，以N、NNE及NE風(fēng)向較多。又根據(jù)重慶市沙坪壩氣象站1941-1961年統(tǒng)計(jì)分析資料：最大風(fēng)速：26.6m/s（1949年7月24日）定時(shí)最大風(fēng)速（2分鐘）20.0m/s（1949年5月26日）瞬時(shí)極大風(fēng)速：27.0m/s（1961年8月4日）（2）氣溫年最高氣溫：44℃年最低氣溫：-2.5℃年平均氣溫：18.5℃最冷月平均氣溫：7.2℃最熱月平均氣溫：28.1℃（8月）（3）降水年平均降雨量：1082mm最大月降雨量：207.5mm年平均降雨天數(shù)：153日年最大降雨量：1353.9mm（1970年）年最小降雨量：911.7mm（1971年）年最多降雨日數(shù)：174日（1974年）年最少降雨日數(shù)：139日（1978年）（4）霧況根據(jù)沙坪壩氣象站資料（1941年-1961年）年最多霧日數(shù)：205日（1950年）年最少霧日數(shù)：56日（1952年）年平均霧日數(shù)：129.8日4、地震根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）所示，碼頭區(qū)地震動(dòng)參數(shù)對應(yīng)的地震基本烈度為6度。（三）現(xiàn)場條件1、場地條件：場地內(nèi)無大的障礙物，具備施工條件。2、交通條件：本工程后方為海爾路，經(jīng)海爾路可進(jìn)入重慶市路網(wǎng)，交通極為方便，施工場地內(nèi)需修建一條便道，此接通即可。3、水電供應(yīng)：施工用水從已建的寸灘一期工程給水管網(wǎng)接管，用電可從業(yè)主施工配電房牽線進(jìn)行供電。4、通信條件：可向當(dāng)?shù)仉娦艈挝簧暾埌惭b電話，工地內(nèi)用對講機(jī)或移動(dòng)通訊。5、材料進(jìn)場：本工程建設(shè)所需砂石料，可就近取材。其他材料可在本地購買。第二章施工總平面布置一、布置原則本工程位于重慶市某區(qū)寸灘鎮(zhèn)，緊鄰海爾，施工現(xiàn)場需修建一條便道有與海爾路相連，以便于材料采購和生活車輛的出入。且場內(nèi)有主城排水A干管、二級干管A44線、經(jīng)開區(qū)截污干管W5線等已有管線，施工時(shí)應(yīng)對這些管線加以保護(hù)。因此工程能否順利進(jìn)行，科學(xué)合理的施工平面布置十分重要，為此總體布置應(yīng)遵循如下原則：1、要因地制宜，降低造價(jià)，確保安全，使之盡量標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，以便于拆遷和重復(fù)利用。2、本著節(jié)約用地和少用地的原則，在場地布置時(shí)只使用紅線內(nèi)用地，施工現(xiàn)場組織緊湊合理。3、各項(xiàng)施工設(shè)施布置要滿足生產(chǎn)，方便生活，有利施工人員健康，安全防火和環(huán)境保護(hù)要求。4、與現(xiàn)場的施工場地供水、供電以及交通通訊條件相適應(yīng)。5、緊緊抓住工程材料運(yùn)輸量大、搶水渡汛的特點(diǎn)，合理安排，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。6、本著減少運(yùn)距，節(jié)省費(fèi)用，降低成本的目的，合理組織交通路線，充分利用便宜的水陸交通。7、加強(qiáng)安全警示和安全防護(hù)，確保行人安全和交通暢通。二、基本思路1、考慮工程工期、水位條件、地形呈斜坡等特點(diǎn)，為了有利于工程施工和管理，我公司將考慮在現(xiàn)場統(tǒng)一搭設(shè)臨設(shè)工程。2、由于該工程采用預(yù)拌混凝土，現(xiàn)場需設(shè)拌和站，砂石料堆場。3、由于工程施工線路較長，其施工區(qū)域地形起伏較大，需沿施工管線傍邊修建臨時(shí)施工便道，便于材料運(yùn)輸車輛通行。三、總平面布置根據(jù)現(xiàn)場，結(jié)合本標(biāo)段的地理，交通以及工程結(jié)構(gòu)和規(guī)模，布置臨時(shí)設(shè)施工程。其中包括生活辦公區(qū)、場內(nèi)道路、制作加工場、塔吊、臨時(shí)碼頭、供水、供電、通訊等（詳見施工總平面布置圖）。1、辦公、生活區(qū)布置辦公生活區(qū)布置在6#引橋下游側(cè)原通航信號站位置，進(jìn)場后及時(shí)將該場地平整，設(shè)置項(xiàng)目部辦公室、業(yè)主代表和監(jiān)理辦公室、生活用房、職工、民工生活設(shè)施。辦公及生活設(shè)施應(yīng)通風(fēng)良好，采光充足，安全可靠，設(shè)施區(qū)內(nèi)地面均為水泥砼硬化地面，四周設(shè)置圍墻，具體見下表及《生活辦公區(qū)平面布置圖》。周邊進(jìn)行綠化處理。項(xiàng)目部辦公生活設(shè)施表序號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1項(xiàng)目部辦公室m26002業(yè)主代表、監(jiān)理辦公室m250三間3會(huì)議室m2404職工宿舍m2400大小共15間5廁所m2506浴室m21007食堂m2150含餐廳、開水房8醫(yī)務(wù)室m2409文娛室m220010實(shí)驗(yàn)室m240兩間11民工宿舍m22400共80間2、場內(nèi)道路為滿足材料及設(shè)備運(yùn)輸，本工程臨時(shí)道路沿施工沿線布置，并與場外道路相通。場內(nèi)道路寬7.5m，采用硬質(zhì)開山石進(jìn)行硬化處理。對現(xiàn)有管線的保護(hù):主城排水A干管、二級干管A44線、經(jīng)開區(qū)截污干管W5線等管線，目前已經(jīng)投入使用，一旦在施工中損壞，對環(huán)境的影響巨大，因此，我們擬對其作專門保護(hù)，即在箱涵兩側(cè)采用漿砌條石做墩臺(tái)，墩臺(tái)上鋪設(shè)鋼架作為臨時(shí)棧橋，使得箱涵不受外力破壞，修建臨時(shí)道路最好繞道而行。3、混凝土輸送泵站因該工程采用預(yù)拌混凝土，因此現(xiàn)場需設(shè)置混凝土輸送泵站，由于該工程戰(zhàn)線較，混凝土工程量較大，因此，擬設(shè)兩臺(tái)輸送泵車，混凝土運(yùn)輸車10輛。4、制作加工場在施工布設(shè)兩個(gè)鋼筋制作加工場，鋼筋、模板加工房（場）500m2，詳見《施工總平面布置圖》。5、炸藥房由于施工區(qū)域位于主城區(qū)，為保證爆破安全，本工程擬不在現(xiàn)場設(shè)置炸藥、雷管庫房，每天根據(jù)需用量直接在公安局爆破器材倉庫直接領(lǐng)用。6、圍護(hù)為配合標(biāo)準(zhǔn)化施工和文明生產(chǎn)，確保行人安全和場內(nèi)建筑物保護(hù)，在施工現(xiàn)場辦公區(qū)域及施工材料堆場采用鋼管架設(shè)，定制彩鋼板拼砌封閉施工。7、施工宣傳在醒目的位置設(shè)工程形象標(biāo)志、廣告等，增強(qiáng)寸灘港區(qū)工程的社會(huì)效益。8、醫(yī)療衛(wèi)生與消防措施（1）工地設(shè)置醫(yī)務(wù)室并配備一名有經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)務(wù)人員，按照醫(yī)療衛(wèi)生管理部門的規(guī)定對工地有關(guān)供水、食堂、環(huán)境衛(wèi)生、防疫、垃圾及污水處理等方面進(jìn)行把關(guān)，采取措施，以保證施工人員有一個(gè)衛(wèi)生健康的生活環(huán)境。（2）在工程施工期間，按照當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T的有關(guān)規(guī)定，配備必需的消防器材并派專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行消防安全檢查，并對職工進(jìn)行防火知識教育，以做到萬無一失。第三章施工部署一、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析1、根據(jù)施工招標(biāo)設(shè)計(jì)圖,施工現(xiàn)場地形起伏較大，施工戰(zhàn)線較長，工期尤為緊張。因此，合理的安排工期及施工管理相當(dāng)重要。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)計(jì)圖紙本方案制定了相當(dāng)完善的保證施工工期的措施，以保證管線施工的順利進(jìn)行，具體施工方案見施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施部分。2、本工程采用預(yù)拌混凝土，且絕大部分為回填管線，工程量較大。對施工現(xiàn)場的人力、材力、物力等需求量較大，配備充足的人力、材力、物力等也是保證工程順利進(jìn)行，按期完成的一個(gè)重要因素。3、由于本工程處于一些已經(jīng)投入使用的管線之中，且與寸灘三期工程交叉作業(yè)，各方面協(xié)調(diào)相當(dāng)重要。本工程的施工必須認(rèn)真組織、科學(xué)安排、合理展布、積極協(xié)調(diào)，確保工程順利、安全完成。具體方案見施工作業(yè)抗干擾措施。4、該工程土石方開挖量大，爆破作業(yè)強(qiáng)度和火工品的用量較大，加強(qiáng)爆破作業(yè)控制，確保爆破安全，也是本工程安全管理的重點(diǎn)。對已建管線的保護(hù)也是本期必須作為重點(diǎn)考慮的問題。二、施工總體安排1、為使施工部位始終高于上漲水位。根據(jù)近三年寸灘水文站水文資料分析，本工程1#涵洞梯形明渠跌落段進(jìn)度安排2009年12月底完成全部，才能安全渡汛和庫區(qū)蓄水。2、1#涵洞與W5改建箱涵基本獨(dú)立，兩者可同時(shí)進(jìn)行施工。本工程開挖土石方工程量大，采用爆破與機(jī)械化相結(jié)合進(jìn)行施工，基槽開挖一部分后開始進(jìn)行基礎(chǔ)處理及箱涵混凝土澆筑施工，而后進(jìn)行回填施工，這樣各個(gè)工序?qū)訉油七M(jìn)，實(shí)行流水作業(yè)，以保證工程順利進(jìn)行，按期完工。三、工程分區(qū)管理由于本工程的工程量較大、施工戰(zhàn)線長、工期較緊，必須合理安排工期。因此，按結(jié)構(gòu)形式和位置劃分為3個(gè)工區(qū)，即1#涵洞施工區(qū)、W5改建箱涵施工區(qū)、梯形明渠3個(gè)工區(qū)，以便于工程施工全面推進(jìn)，加快進(jìn)度。兩個(gè)工區(qū)根據(jù)實(shí)際劃分為不同的作業(yè)段，便于管理，同時(shí)也便于質(zhì)量、進(jìn)度、安全控制。四、總體工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備明渠基槽開挖涵洞基槽開挖箱涵基槽開挖明渠基槽開挖涵洞基槽開挖箱涵基槽開挖基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工明渠底板基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工明渠底板涵洞底板箱涵底板涵洞底板箱涵底板明渠頂板明渠頂板箱涵回填箱涵側(cè)墻、頂板涵洞側(cè)墻、頂板明渠回填箱涵回填箱涵側(cè)墻、頂板涵洞側(cè)墻、頂板明渠回填涵洞附屬工程箱涵附屬工程涵洞附屬工程箱涵附屬工程涵洞回填涵洞回填竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收五、設(shè)備準(zhǔn)備及調(diào)遷施工前應(yīng)按照工程特點(diǎn)和進(jìn)度要求迅速組織和施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場（調(diào)遷在5天內(nèi)完成），以保證工程按時(shí)開工并滿足施工計(jì)劃要求。施工設(shè)備主要通過高速公路及現(xiàn)有進(jìn)場道路運(yùn)至施工現(xiàn)場，必要時(shí)可通過水路調(diào)遷至施工區(qū)。設(shè)備調(diào)入時(shí)間先于計(jì)劃時(shí)間10天到達(dá)，大部分設(shè)備均為自有，小部分根據(jù)實(shí)際及時(shí)購買。六、材料準(zhǔn)備及運(yùn)輸進(jìn)場前，應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃列出材料計(jì)劃表并及時(shí)聯(lián)系和購買所需的工程材料和半成品，通過公路運(yùn)輸至施工場地進(jìn)行適量儲(chǔ)備（應(yīng)避免過多的二次轉(zhuǎn)運(yùn)），使材料供應(yīng)能保證工程的順利進(jìn)行。各種材料均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場，編制各項(xiàng)材料進(jìn)場計(jì)劃及檢驗(yàn)計(jì)劃，對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。七、人員組織開工前，迅速組織該項(xiàng)目的項(xiàng)目管理班子，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，并使參加該項(xiàng)目的管理、技術(shù)人員和施工人員在開工前到位，以保證工程按計(jì)劃開工。主要管理人員和施工人員動(dòng)員周期為3天，調(diào)入的主要管理者和生產(chǎn)骨干均參加過或主持過類似工程施工。根據(jù)工程的工作內(nèi)容和現(xiàn)場的施工條件，按照工程計(jì)劃合理組織民工隊(duì)伍和施工作業(yè)設(shè)備，并在開工前7天前到達(dá)施工現(xiàn)場，進(jìn)行臨設(shè)的修建等準(zhǔn)備工作，在施工過程中，根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃分批組織各工種施工人員，保證工程不怠工，不窩工。八、施工組織機(jī)構(gòu)針對本工程的特點(diǎn)，擬組織一批優(yōu)秀施工管理人員和技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的日常工作和技術(shù)管理事宜。組織機(jī)構(gòu)必須落實(shí)并保持相對穩(wěn)定，以利于工程管理的專一性、連續(xù)性、一致性。項(xiàng)目部設(shè)九部一室，管理人員共計(jì)30人。項(xiàng)目部的運(yùn)作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，堅(jiān)持“經(jīng)理負(fù)責(zé)、全員管理、標(biāo)價(jià)分離、項(xiàng)目核算、指標(biāo)考核、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲”的原則。組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)檢部項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢部項(xiàng)目副經(jīng)理設(shè)備部安監(jiān)部物資部項(xiàng)目總工程師工程部試驗(yàn)室技術(shù)部合同部人事部計(jì)財(cái)部項(xiàng)目經(jīng)理箱涵作箱涵作業(yè)隊(duì)備部明渠作業(yè)隊(duì)函洞作業(yè)隊(duì)業(yè)備部2、管理人員及工作職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：為工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量、安全和工期。協(xié)調(diào)內(nèi)外部環(huán)境。制定并落實(shí)各項(xiàng)制度，籌劃并合理使用資金做好分配；項(xiàng)目副經(jīng)理（2）：組織調(diào)度生產(chǎn)，采購所需物資，負(fù)責(zé)勞動(dòng)用工，搞好后勤等生活保障，并分管安全。項(xiàng)目總工工程師（1人）、副總工程師（2）：分管技術(shù)、計(jì)量、試驗(yàn)等，對工程技術(shù)、質(zhì)量實(shí)行全面管理，抓好各道工序的質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。質(zhì)檢部及試驗(yàn)部（5人）：負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、材料抽樣送檢、試塊送檢，各隱蔽工程及工序自檢，各種質(zhì)量資料搜集、整理、歸檔。技術(shù)部（8人）：負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、測量、放線、技術(shù)資料收集、整理、歸檔、編制開竣工文件，工程的報(bào)檢。工程部（4人）：負(fù)責(zé)日常工作安排、調(diào)度，協(xié)調(diào)各工序施工時(shí)的平行，交叉關(guān)系，以及安全管理工作。合同部（2人）：負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目部物資、人力計(jì)劃，并及時(shí)提交分管負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)合同管理和信息管理。計(jì)財(cái)部（3）：負(fù)責(zé)工程計(jì)量支付及核算工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部財(cái)務(wù)工作。行政部（1）：負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理項(xiàng)目部人員安排。安監(jiān)部（2人）：對工地安全生產(chǎn)實(shí)行全面管理，做好崗前教育、施工檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。設(shè)備部（3人）：負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、檢修和管理以及相應(yīng)的各類技術(shù)資料、統(tǒng)計(jì)報(bào)表整理。物資部（3人）：負(fù)責(zé)施工物資的供應(yīng)和后勤保障工作。第四章施工測量一、施工測量依據(jù)1、業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)成果表。2、《水運(yùn)工程測量規(guī)范》（JTJ203-2001）3、依據(jù)《重慶港某區(qū)三期茅溪排水改造工程設(shè)計(jì)圖紙》。二、資料搜集1、搜集工程所在地區(qū)的大比例尺地形圖、港區(qū)平面圖、縱橫斷面圖。2、搜集勘測單位的成果資料及觀測的地面控制資料。3、搜集工程地區(qū)的氣象、水文、地質(zhì)以及交通運(yùn)輸?shù)确矫娴馁Y料。4、對所搜集的資料進(jìn)行初步研究后，為了進(jìn)一步判定已有資料的正確性和具體了解實(shí)地情況，必須對場內(nèi)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。三、工程平面、高程及水上施工定位控制在施工前，技術(shù)部門的測量班組將全線的平面控制的導(dǎo)線點(diǎn)和高程控制的水準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理與施工單位交樁。1、工程平面控制根據(jù)布點(diǎn)原則，在地形較高處設(shè)數(shù)個(gè)后視點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)要求通視布置，易校核。為方便施工，設(shè)置矩形施工控制網(wǎng)。將原有坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為施工坐標(biāo)，矩形控制網(wǎng)的長邊與碼頭前沿線平行，短邊與棧橋軸線平行，矩形控制網(wǎng)的精度按二級導(dǎo)線的等級用全站儀測設(shè)。對給予導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行全線平面控制導(dǎo)線測設(shè)，剔除有些損壞和距場地較遠(yuǎn)的點(diǎn)。測設(shè)采用先進(jìn)的SET2100全站儀進(jìn)行，精度控制指標(biāo)為：測距3mm+2PP，測角一測回誤差1.5″。觀測采用測角二測回，測距二測回?？刂凭W(wǎng)計(jì)算和各項(xiàng)平差，符合合同技術(shù)規(guī)范的要求。對于基點(diǎn)觀測標(biāo)志，采用附圖所示的型鋼塔架（強(qiáng)制對中桿）。有了塔架，外出測放點(diǎn)時(shí)，只須攜帶儀器即可，可減少工作量。此外，標(biāo)志明顯，維護(hù)保養(yǎng)均比較方便。導(dǎo)線點(diǎn)設(shè)置應(yīng)選擇高位，放樣較方便，控制范圍亦比較大，對于提高測放精度和減輕測放工作都是有利的。2、高程控制根據(jù)前期測繪部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在復(fù)核驗(yàn)收合格后，以此為依據(jù)布設(shè)一條三等水準(zhǔn)閉合線路，采用佳索C32自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀和2.0m雙面水準(zhǔn)尺測設(shè)，根據(jù)全線距離允許誤差為n=±12L符合要求。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在石質(zhì)堅(jiān)實(shí)的巖基上，采用埋石的方法，選擇在建筑物邊角的地面上，或設(shè)在導(dǎo)線點(diǎn)地面的塔標(biāo)基礎(chǔ)上，以觀測時(shí)不用轉(zhuǎn)點(diǎn)為宜。施工過程中，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)勤查，勤復(fù)核，減少不必要的損失。導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)圖和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)圖。四、測量工作流程（見下頁）五、測量儀器及人員組成1、測量儀器配備（1）索佳SET2100全站儀二臺(tái)；（2）蘇光J2經(jīng)緯儀二臺(tái)；（3）索佳S32水準(zhǔn)儀二臺(tái)；（4）長城牌鋼卷尺50m四把，5m二十把；（5）夏普E500小型計(jì)算機(jī)二臺(tái)；（6）卡西歐4500P計(jì)算器四臺(tái)；（7）健伍對講機(jī)八只。2、人員組成（1）測量工程師1名；（2）測量助理工程師1名；（3）測工3名；測量準(zhǔn)備工作測量準(zhǔn)備工作測量放樣過程施工測量放樣竣工放樣過程記錄手薄質(zhì)量控制點(diǎn)不合格品的處理測量放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)備測量放樣的實(shí)施建基面竣工測量形體測量竣工地形圖測量測量技術(shù)總結(jié)資料的歸檔資料收集現(xiàn)場踏勘業(yè)主提供資料檢測加密控制網(wǎng)的建立測量組的組成技術(shù)設(shè)計(jì)儀器檢核設(shè)計(jì)圖（施工詳圖）讀審六、施工測量技術(shù)措施1、一切原始測量數(shù)據(jù)均須正規(guī)記錄于測量手薄上，嚴(yán)禁記錄在其他本上，記錄字體要求端正、清楚，嚴(yán)禁在字上改字。2、重要計(jì)算必須反復(fù)檢查或經(jīng)第二人用同樣方法驗(yàn)算，確保成果資料的準(zhǔn)確。3、所出測量資料，施工記錄人員應(yīng)簽名，必須經(jīng)業(yè)務(wù)主管簽字，檢查或復(fù)核無誤后，方可提供給施工。4、作好測量工作日記。5、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水平。6、加強(qiáng)儀器設(shè)備的保管、校核和維修，測量儀器在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用。7、各施工人員要經(jīng)常檢測各重要樁點(diǎn)的護(hù)樁，并對測量控制點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)工作，加強(qiáng)對開挖工人和其它有關(guān)人員的教育，保護(hù)好控制點(diǎn)，嚴(yán)防人為破壞。七、沉降位移觀測按照國家變形測量規(guī)范、招標(biāo)文件要求，設(shè)立平面監(jiān)測網(wǎng)、水準(zhǔn)監(jiān)測網(wǎng)定期觀察，主要內(nèi)容如下：1、施工中對平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)的定期沉降、位移進(jìn)行觀察。2、涵洞、箱涵位移沉降進(jìn)行觀察。3、填筑土石方工后沉降、位移進(jìn)行觀察。八、竣工測量1、在涵洞及箱涵拱頂澆筑前進(jìn)行基礎(chǔ)及側(cè)墻沉降觀測。2、位移和沉降點(diǎn)初始讀數(shù)測量。3、涵洞及箱涵轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)測量。4、涵洞及箱涵面高程測量。第五章主要工序施工工藝及方法本工程工程內(nèi)容較多，包括多個(gè)不同專業(yè)的項(xiàng)目。主要1#涵洞施工、梯形明渠施工、W5線改建箱涵施工等項(xiàng)目。第一節(jié)1號排水涵洞一、施工準(zhǔn)備1、人員、設(shè)備準(zhǔn)備施工管理人員及測量人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，進(jìn)行施工前的測量放線工作和辦理相關(guān)施工手續(xù)，聯(lián)系、落實(shí)相關(guān)事宜，各類施工設(shè)備隨后調(diào)入施工現(xiàn)場。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工人員進(jìn)場后，聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底；（2）熟悉、核對施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，熟悉施工圖設(shè)計(jì)；（3）工程開工前由工程技術(shù)人員組織施工隊(duì)伍召開技術(shù)交底會(huì)。把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求交待清楚，以保證工程施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行。（4）對測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀等）、施工儀表進(jìn)行調(diào)試。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場施工人員及機(jī)械設(shè)備提前到位；（2）到當(dāng)?shù)毓膊块T辦理爆炸物品的購買、使用手續(xù)；（3）了解施工現(xiàn)場的整體情況，制定相應(yīng)的安全應(yīng)急預(yù)案；（4）進(jìn)行施工放線和水深測量。工程技術(shù)人員進(jìn)場后，組織測量人員對業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和水平點(diǎn)進(jìn)行校核，經(jīng)檢查校核無誤后建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置施工水尺，同時(shí)進(jìn)行施工放樣及施工前測量，將測量結(jié)果報(bào)請監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。二、主要施工工藝施工工藝流程圖：涵洞基槽開挖基礎(chǔ)施工涵洞基槽開挖基礎(chǔ)施工涵洞底板涵洞側(cè)墻、頂板涵洞附屬工程涵洞回填（一）、基槽開挖1、基槽開挖主要施工工序流程:工程測量→確定開挖線路走向和標(biāo)高→機(jī)械分段開挖(留土200~300mm)→基槽內(nèi)控制導(dǎo)線和標(biāo)高測量→人工挖余土、清槽→驗(yàn)槽。2、基槽開挖本工程涵洞基礎(chǔ)為M7.5砂漿砌MU30條石。為加快工程進(jìn)度，采用松動(dòng)爆破及機(jī)械開挖箱涵基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm范圍內(nèi)的土質(zhì)，留土200~300mm厚，人工突擊挖除、清槽。開挖石質(zhì)邊坡岸1：0.2放坡、土質(zhì)邊坡按1：1放坡，若邊坡較高時(shí)，可開挖成臺(tái)階分級放坡，以確保邊坡穩(wěn)定和施工安全。（1）、土方開挖1）、施工準(zhǔn)備A、作好地形測量，確定開挖范圍和挖土厚度，以便于施工作業(yè)和工程量計(jì)算。B、為掌握挖土工效，挖土前應(yīng)對挖土區(qū)的土質(zhì)進(jìn)行調(diào)查鑒別，正確確定土的分類，以便于合理選用挖運(yùn)土的機(jī)械和車輛，確定施工定額和工期安排。C、作好挖土區(qū)排水措施，避免雨天集水。掌握好土的含水量，挖土?xí)r若土過于干硬，則不易挖掘，如土過濕，又易粘在挖運(yùn)土的工具上，過干或過濕的土都不利于做填方壓實(shí)。因此做填方用的土，在挖前應(yīng)掌握其含水量。過干的土事先可適當(dāng)灑水濕潤；過濕的土應(yīng)采取晾曬等措施，使土的的含水量接近于填方相應(yīng)壓實(shí)機(jī)械所需的最佳含水量，然后進(jìn)行施工。2）、施工流程（土方開挖施工程序圖）原始地形復(fù)測原始地形復(fù)測標(biāo)示開挖邊界表土清理分級開挖測量放線挖挖削坡驗(yàn)收土方運(yùn)輸設(shè)置臨時(shí)排水溝工3）、開挖方法A、土方開挖采用機(jī)械化施工，人工輔助配合，主要施工機(jī)械設(shè)備選用反產(chǎn)挖土機(jī)、側(cè)翻式裝載機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)等。用挖掘機(jī)開挖，推土機(jī)推運(yùn)和集堆，裝載機(jī)上料，自卸汽車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。B、土方開挖嚴(yán)格按照圖紙所示陸域走向、標(biāo)高、范圍和斷面要求開挖，并注意對開挖范圍內(nèi)的地下管線和其他構(gòu)筑物進(jìn)行保護(hù)。C、土方采取自上而下分區(qū)、分層、分段依次進(jìn)行開挖，禁止亂挖和超挖。分層開挖按從上到下的順序進(jìn)行，分層厚度約為2m，每層挖土完成后進(jìn)行修坡。根據(jù)現(xiàn)場區(qū)域的開挖深度和縱向長度，采用不同的挖掘方法進(jìn)行施工。對于短而深的區(qū)域采取橫向全寬挖掘方法進(jìn)行，對于較長區(qū)域，則采用縱向挖掘法進(jìn)行，對于土方較大的段落，則采取以上兩種方法混合，進(jìn)行分層分級開挖的施工方法，以取得較大的工作面，提高生產(chǎn)效率。D、開挖土方的處理，對于土質(zhì)較好開挖土方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)運(yùn)輸至相應(yīng)的回填地點(diǎn)進(jìn)行回填，不合格棄土則運(yùn)輸至指定棄土場堆碼整平，使其與周圍環(huán)境保持協(xié)調(diào)。E、每層挖至接近邊坡位置時(shí)，采用挖掘機(jī)粗略修整，然后由人工精修，保證邊坡美觀。施工時(shí)應(yīng)注意控制邊坡的坡度，開挖時(shí)，在坡口處插花桿或其他明顯標(biāo)志，保證機(jī)手在操作時(shí)不侵線，要求機(jī)手在修坡時(shí)，留0.3m人工修整，每降低一層用人工及時(shí)掛線，修整。每降低兩層，測量組要重新恢復(fù)邊樁，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)調(diào)整。4)、土方施工注意事項(xiàng)：本工程土石方均為大面積露天施工，受氣候的影響很大，（干旱時(shí)土硬，下雨時(shí)過濕），特別是雨天，影響更為嚴(yán)重，因此，要特別注意當(dāng)?shù)氐臍夂蝾A(yù)報(bào)、降雨量的大小，作好挖土區(qū)的臨時(shí)排水，并要注意以下幾點(diǎn)。A、挖土區(qū)經(jīng)常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨積水，切勿挖成凹形盆地。如果確實(shí)難以避免，則應(yīng)采取臨時(shí)的排水措施。B、堆土?xí)r，堆土的方向和溝槽方向要與地面的水流方向一致，以利降雨時(shí)排水。應(yīng)做好施工排水，防止地面水直接流入挖方區(qū)。5)、在可能發(fā)生滑坡的地段挖土?xí)r，應(yīng)符合下列下列要求：A、盡可能避開雨季施工

B、盡量按照先整治后開挖的程序施工。C、不應(yīng)破壞挖方上側(cè)的自然植被和排（截）水系統(tǒng)，防止地面水滲入土體。

D、不應(yīng)在滑坡體上部棄土或堆置材料等重物。

E、應(yīng)按自上而下的順序開挖，禁止從底部掏挖。

F、爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施，減少震動(dòng)，盡量不影響邊坡穩(wěn)定。G、機(jī)械挖土?xí)r，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，然后再用人工修整。6)、挖土作業(yè)的技術(shù)安全要求A、挖土必須按照設(shè)計(jì)斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，保證施工安全。棄土及時(shí)運(yùn)往棄土場，不得亂堆亂放，堆土距槽口上緣不應(yīng)小于1.0m，高度不應(yīng)超過2.0m；B、場地挖好以后，如不能立即進(jìn)行下一道工序時(shí)，在基底以上預(yù)留15～30cm，待下一工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(2）、石方開挖對于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石，能用機(jī)械直接開挖的均機(jī)械開挖。若不能使用機(jī)械直接開挖的石方，則采用爆破法開挖。1）、概述石方開挖擬采用爆破方法進(jìn)行，結(jié)合工程特點(diǎn)，本方案擬采用淺孔松動(dòng)爆破為主，開挖邊坡采用光面爆破。根據(jù)開挖深度采用分層爆破開挖。鉆孔機(jī)具采用多向潛孔鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，人工裝藥填筑，采用毫秒雷管微差延時(shí)起爆法。2）、施工工藝流程如下爆破設(shè)計(jì)→清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化層→鉆孔→爆破器材檢查與試驗(yàn)→炮孔檢查→散裝炸藥并安裝引爆器材→布置安全崗→炮位堵塞→撤離人員→起爆→處理瞎炮和危巖→解除警戒→測定爆破效果→石方挖運(yùn)3）、石方爆破施工方法鉆孔機(jī)具：多向淺孔鉆鉆機(jī)、TY-30風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)起爆方式：毫秒微差起爆炸藥和雷管：2#巖石硝銨炸藥，毫秒延期雷管。起爆網(wǎng)絡(luò)采用微差串聯(lián)爆破。①、爆破參數(shù)A、不偶合系數(shù)：2.5B、光面爆破炮眼間距：a=（10～20）d式中：a——光面炮眼間距md——炮眼直徑mm。在節(jié)理裂隙發(fā)育的巖石中取小值，對于完整性好的巖石取大值。C、最小抵抗線：W>=a，一般最小抵抗線應(yīng)大于或等于光面間距。D、炮眼密集系數(shù)：m=a/vv表示，m一般取0.8～1.0E、裝藥密度（kg）軟巖中為0.07～0.12kg/m，中硬巖0.1～0.15kg/m，硬巖中為0.15～0.25kg/m。F、采用光面眼孔齊發(fā)起爆破裂，爆破參數(shù)如表光面爆破參數(shù)值表圍巖條件邊坡開挖跨度（mm）炮眼直徑（mm）炮眼間距（mm）光面層厚度（mm）炮眼鄰近系數(shù)（m）線裝藥密度（kg/m）整體穩(wěn)定性好，中硬到堅(jiān)硬>=100035～45600～7000.9～1.00.20～0.25整體穩(wěn)定性一般或佳，中硬到堅(jiān)硬>=100035～45600～700700～8000.8～0.90.20～0.25節(jié)理、裂隙發(fā)育有破碎帶，巖石松軟>=100035～45500～700700～9000.7～0.80.15～0.20②、安全計(jì)算A、個(gè)別飛石安全距離（R）R=20Kn2WK——按巖石安全距離（R）,取1.5n——藥包爆破作用指數(shù)，此取松動(dòng)爆破最大值0.75W——最小抵抗線取1.0m所以R=20×1.5×0.752×1.0=16.875m<20.00m。為確保安全，飛石安全距離按規(guī)定取200m。B、震動(dòng)安全距離Rc由Rc=Kc·aQ0其中a查表知為1.2Kc——根據(jù)地基土石規(guī)定系數(shù)查表Q0——一次爆破最大裝藥量按C、地震波Qc（Vc/Kc.a）2式中：Qc——一次安全用藥量Vc——距建筑物安全距離Kc——系數(shù)取7D、空氣沖擊波安全用藥量Qb=（Vb/Kb）2式中：Qb——安全用藥量Vb——安全距離取30mKb——系數(shù)取Kb=5③、安全措施及注意事項(xiàng)爆破施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《爆破方案》和《爆破規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行GB722-86《爆破安全規(guī)程》和《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《土方與爆破工程及驗(yàn)收規(guī)范》。A、施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場主持會(huì)議，對邊孔的布置、裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)及起爆方法、打孔方向、角度和深度進(jìn)行交底。施工前對作業(yè)人員要進(jìn)行專門的訓(xùn)練，要熟悉爆破器材的性能，作業(yè)方法、步驟和安全措施，還要根據(jù)爆破任務(wù)能量的大小，對作業(yè)人員進(jìn)行編組，明確職責(zé)。B、炮孔間距要準(zhǔn)確，布孔以”梅花型”為主，鉆孔深度一般為1.0～1.5m，孔距1.0～2.0，排距1.0m，并在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，使炮孔間距更合理。C、爆破安全及防護(hù)爆破作業(yè)實(shí)施前，將爆破設(shè)計(jì)方案報(bào)公安、交通部門及監(jiān)理工程師審查。應(yīng)重點(diǎn)對城市排水箱涵A干管采取保護(hù)措施，對施工爆破作業(yè)范圍內(nèi)的A干管搭設(shè)鋼管支架，鋪設(shè)竹跳板或模板保護(hù)，防止爆破損壞，施工時(shí)，編寫《城市排水箱涵A干管保護(hù)措施》專項(xiàng)方案。安全范圍制定要有明顯的警戒標(biāo)志、聯(lián)絡(luò)信號和崗哨，并繪制平面圖。嚴(yán)格控制裝藥量，任何人不準(zhǔn)擅自增減裝藥量。確定警戒范圍：警戒范圍必須大于飛石的最大距離（按爆破設(shè)計(jì)大于200m），如裝藥量大且朝炮眼方向以及人員處在下（順）風(fēng)方向且風(fēng)力較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況增加安全距離。待確認(rèn)警戒區(qū)無人后，方可由專人指揮起爆，起爆前30分鐘，崗哨就位，清理安全警戒區(qū)內(nèi)人員牲畜。警戒范圍要設(shè)明顯的信號標(biāo)志（如豎立紅色的信號旗），在道口設(shè)警戒員，嚴(yán)禁過往人員、車輛和牲畜入內(nèi)，解除警戒也要規(guī)定專門的信號。起爆15分鐘后，由專人進(jìn)入現(xiàn)場檢查，確認(rèn)無啞炮后方可通行。炮眼裝藥時(shí)，不可用力壓入，而且不可用鐵器，發(fā)生啞炮時(shí)，禁止掏其中的雷管，要采取輔助炮將其引爆炸毀。使用爆破材料均存放在由當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)設(shè)置的專用庫房內(nèi)，隨用隨取，并作記錄。其購買、領(lǐng)用、保管、運(yùn)輸按照公安機(jī)關(guān)的規(guī)定程序進(jìn)行。雷管、炸藥要有專人分開保管，每次放炮后都要清點(diǎn)，是否發(fā)放相符，剩余雷管炸藥應(yīng)由專人送回倉庫保管，不能隨便亂甩，更要嚴(yán)禁個(gè)人帶回宿舍，嚴(yán)禁違章操作。④、石方運(yùn)輸一次石方爆破完成后，即可用挖掘機(jī)和自卸汽車進(jìn)行挖裝運(yùn)輸至回填區(qū)。石質(zhì)較好的砂巖可加工成塊石使用，多余的棄土及時(shí)運(yùn)到棄土場。本工程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際勘察情況箱涵開挖區(qū)域?yàn)樵忻髑娃r(nóng)田,地下水豐富,挖掘機(jī)挖出一定的工作面后,應(yīng)根據(jù)場內(nèi)地下水位情況,酌情考慮降水措施。在基坑開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告采取合理的降水、排水及圍護(hù)措施。主要措施如下：（1）、施工時(shí)在地下水流量不大時(shí):擬定采用兩道集水槽降水法。為排除積水(如雨水、地下水等),在基槽內(nèi)沿箱涵走向設(shè)置通長且貫通的排水溝和積水坑。為了確保地下水順利排出，排水溝宜采用實(shí)心磚砌筑,內(nèi)表面用水泥砂漿粉刷,積水坑的設(shè)置間距≤30m,尺寸宜為700×700×1200mm，排水槽尺寸宜為300×300mm，縱向坡度6‰以使積水順利流入積水坑，積水坑內(nèi)置潛水泵抽水外排至引水渠。所有排水溝的溝深與排水溝到基礎(chǔ)邊的凈距之比不得小于1:1,以免影響箱涵基底的承載力（2）、施工時(shí)在地下水流量較大時(shí):應(yīng)考慮箱涵底板的抗浮安全,擬定采用兩道集水槽降水法。排水槽和積水坑按照地下水流量不大時(shí)的設(shè)置要求相應(yīng)提高,并將地下水降至墊層下≥500mm，至箱涵結(jié)構(gòu)施工完。3、基槽驗(yàn)收基抗挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘探單位、施工單位、質(zhì)監(jiān)部門共同到場驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。基槽經(jīng)驗(yàn)收合格后，若暫不施工覆蓋，應(yīng)立即澆筑10cm厚C20砼保護(hù)或噴3cm厚1:3水泥砂漿保護(hù)，準(zhǔn)備進(jìn)行擋墻的施工。施工過程中應(yīng)做好檢查記錄?；坶_挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1設(shè)計(jì)中心線兩邊長、寬度（非巖石地基）＋10～02設(shè)計(jì)中心線兩邊長、寬度（巖石地基陸上爆破）＋200～03標(biāo)高（非巖石地基）0～－504標(biāo)高（巖石地基陸上爆破）0～－2005岸坡沿線長度+50～－1006坡面線標(biāo)高+50～－100（二）、基礎(chǔ)處理及施工1、基礎(chǔ)處理按照設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，地基承載力特征值≥1Mpa。對承載力達(dá)不到要求的地段，必須采取換填處理方案，將軟土部分全部清除干凈經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后采用M7.5砂漿砌MU30條石處理。（1）、漿砌條石材料要求粗料石要求外形方正，成長方體，尺寸不小于30x30x60cm，表面凹陷深度不大于1厘米，用于鑲面的粗料石，丁石長度應(yīng)比相鄰順石寬度至少大1倍，強(qiáng)度等級為MU30，砂漿標(biāo)號為M10，勾縫砂漿采用原漿M10勾縫。水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)其和易性、初凝時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)，砂采用河砂，拌和用水為飲用水。砂漿配合比通過試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，砂漿拌制采用機(jī)械拌制使其具有良好的和易性，已凝結(jié)的砂漿不準(zhǔn)使用，不允許用水改變砂漿稠度。（2）、砌筑方法砌筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)砼墊層上彈墨、放線，同時(shí)，應(yīng)計(jì)算層數(shù)，選好石料，石料使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水份，應(yīng)先清除干凈。砌筑第一層砌塊時(shí)，應(yīng)先將基床表面清洗，濕潤，再坐漿砌筑；砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時(shí)，可分段砌筑，但相鄰工作段的砌筑高度一般不宜超過1.2米，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌筑縫應(yīng)一致。砌筑時(shí)按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)2cm寬沉降縫。沉降縫采用人工清縫，用高壓水沖洗干凈后內(nèi)填瀝青木板填塞。填縫應(yīng)飽滿、整齊、不污染構(gòu)筑物。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，條石天地座應(yīng)剔打平整，條石之間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空，砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌條石側(cè)面鋪放一部分，然后在石塊放好后添滿搗實(shí)。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體。鑲面石應(yīng)一順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，砌筑寬度不應(yīng)大于2厘米，上下層豎縫錯(cuò)開距離不應(yīng)小于10厘米，同時(shí)在丁石的上層和下層不宜有豎縫。砌體勾縫砂漿標(biāo)號按設(shè)計(jì)要求采用原漿M2勾縫，勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫槽內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)。勾縫應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤并做好養(yǎng)護(hù)漿砌條石基礎(chǔ)排水孔按梅花形布置，孔距縱向，橫向各3米，交錯(cuò)排列，頂排排水孔距墻頂3米，最低一排泄水孔出水口布置在地面0.3m以上。排水孔孔口尺寸為40×250mm，孔道縱坡-5%，即孔口低一些以保證墻后地下水能及時(shí)順利排出。在排水孔內(nèi)側(cè)，設(shè)無紡或機(jī)紡?fù)凉げ嫉篂V層，土工布單位面積質(zhì)量為300g/m2，抗拉強(qiáng)度不小于6KN/M，土工布鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保持平順、松緊適度，以保證墻體順暢排水。(3）、檢測方法和質(zhì)量要求砌石允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法漿砌塊石漿砌料石1前沿線對施工準(zhǔn)線偏移3030每段（逐件檢查）2用經(jīng)緯儀和鋼尺量兩端2外形尺寸±50±408用鋼尺量兩端3頂面標(biāo)高±40±203用水準(zhǔn)儀檢查現(xiàn)端和中端4正面豎向傾斜前傾00每段（逐件檢查）1吊線用鋼尺量后傾H/100H/1005正面平整度40202用2m靠尺和楔形塞尺量豎向和水平向6正面相鄰石錯(cuò)牙--101用鋼尺量，取大值（三）、涵洞底板本涵洞底板為C50S8混凝土,在底板施工進(jìn)行涵洞墊層施工。1、涵洞墊層在涵洞基礎(chǔ)施工完成后，待漿砌條石達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，開始進(jìn)行涵洞墊層施工，墊層采用預(yù)拌C15混凝土。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，涵洞劃分為若干過施工段，每個(gè)施工段設(shè)置伸縮縫，墊層按設(shè)計(jì)圖紙劃分的施工段，逐一進(jìn)行施工。(1）、模板安裝由于涵洞墊層厚度為150mm，在兩側(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模支撐，拼縫要緊密，支撐牢固。為防止漏漿采用砂漿填塞或使用雙面膠帶粘貼。在模板面上用水準(zhǔn)儀測量出墊層頂面標(biāo)高位置，并用紅油漆做好標(biāo)記，用來控制墊層頂面高程。（2）、混凝土工程1）、現(xiàn)場砼攪拌站我司擬在建筑物東北角設(shè)置砼攪拌站，配備2臺(tái)JZC-350強(qiáng)制式攪拌機(jī)、一個(gè)250m2的砼原料堆場和一個(gè)袋裝水泥庫房。考慮到不同強(qiáng)度砼對材料要求的差異，我們準(zhǔn)備了一個(gè)砂堆場和兩個(gè)石堆場，堆場之間用磚墻分隔，攪拌機(jī)架空設(shè)置，以便砼的運(yùn)輸出料，砼運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸。2）、砼的試配在攪拌站配設(shè)的同時(shí)，我們就已著手砼的試配工作。用于本工程的所有砼都將委托有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試配，現(xiàn)場抽樣檢查確認(rèn)無誤后，才能作為依據(jù)采購原材料。原材料的采購嚴(yán)格按照試配成功的砼的配合比對材料的要求進(jìn)行，特別對砂石的級配和含泥量、含水率將進(jìn)行嚴(yán)格的控制和檢測，符合設(shè)計(jì)要求。在對運(yùn)回的材料分別作了實(shí)驗(yàn)檢測并確定滿足要求后才能用于成品砼的加工。為了保證砼的質(zhì)量，我司將嚴(yán)格把好檢驗(yàn)關(guān)和計(jì)量關(guān)。3）、混凝土施工現(xiàn)澆砼澆筑采用HBT60柴油混凝土輸送泵，最大理論輸送能力為66m3/h。砼澆筑最大長度為60m3/h。每臺(tái)泵輸送砼能力為：Q1＝Qmax×α1×η＝66×0.8×0.55＝29.04m3/h。共配置2臺(tái)混凝土輸送泵，一臺(tái)用于澆筑，一臺(tái)備用。砼輸送管直徑為Φ150mm。砼澆筑前，將混凝土澆筑配料單提前報(bào)請工程師審批。①、澆筑混凝土前，把模板表面清理干凈，混凝土的均勻性和坍落度均將在現(xiàn)場作檢測。②、對工程各部位混凝土的澆筑時(shí)間、澆筑條件我們都將保持完整的施工記錄。對每次砼澆筑，施工時(shí)應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定留置砼試件，標(biāo)養(yǎng)和同條件試件組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范。③、砼泵布置在澆筑倉位的槽口上，盡量縮短與澆筑倉面的距離，彎管盡可能的少，以減少壓力損失和避免堵管。管接頭必須嚴(yán)密，對于大于7o的下斜管須在下彎處設(shè)排氣閥，以防止發(fā)生氣堵。泵管架設(shè)須固定牢靠。④、開泵前須檢查配管接頭是否完全封閉，泵的各部位是否正常，檢查水、電源接通情況，測量電壓并注意保護(hù)電纜。確定無誤后方可開泵，將其真空值抽至規(guī)定值，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查活塞桿與泵體、機(jī)件一切正常后，才能正式投入使用。

⑤、泵送前先用海綿球清洗管路，然后泵送2L清水，以濕潤管路、料斗砼缸，再泵送適量與砼同配合比的無石子砂漿，在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入砼料開始泵送。砼泵送時(shí)應(yīng)盡量保持連續(xù)進(jìn)行，泵的料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持足夠的砼，以防止吸入空氣形成阻塞。泵送過程中，如間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)砼發(fā)生離析時(shí)，必須卸掉料斗內(nèi)的砼，立即用壓力水清除管內(nèi)殘留的砼。泵送開始時(shí)的速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)觀察砼泵的壓力和系統(tǒng)的工作情況，待系統(tǒng)情況正常后，方可按正常速度進(jìn)行泵送。中斷泵送，再次泵送前，先反泵2～3個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的砼吸回料斗內(nèi)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀１盟徒Y(jié)束后，拆開水平管與垂直管結(jié)合處的管卡，將垂直管內(nèi)的砼料卸掉，然后再灌滿水，用卡球?qū)㈨鸥准傲隙窙_洗干凈。砼泵操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗操作。⑥、當(dāng)砼自由下落高度超過2m時(shí)，采用軟溜筒布料。4）、模板拆除待墊層C15混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%，后開始對模板進(jìn)行拆除。拆除模板后及時(shí)對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)，準(zhǔn)備進(jìn)行涵洞底板混凝土施工。2、涵洞底板涵洞底板設(shè)計(jì)為拱形底板，混凝土等級為C50S8。底板內(nèi)側(cè)設(shè)置檢修道及糙條等小型構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度等級為C30。（1）鋼筋工程1）、進(jìn)場鋼筋應(yīng)提供質(zhì)量保證書或檢驗(yàn)合格證，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499、GB13014的規(guī)定進(jìn)行原材料力學(xué)性能試驗(yàn)。各項(xiàng)試驗(yàn)合格后方可用于工程。2）、進(jìn)場鋼筋應(yīng)按照招標(biāo)文件要求進(jìn)行分類分規(guī)格存放，存放區(qū)要高于地面50cm，同時(shí)要覆蓋進(jìn)行防雨防銹蝕。3）、鋼筋表面應(yīng)清潔，平順無局部彎折。鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，減少斷頭廢料。鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按規(guī)范辦理。4）、各結(jié)構(gòu)段，按照涵洞路線逐步裝設(shè)和綁扎鋼筋，所有鋼筋扎絲頭均向下按入保護(hù)層以下。鋼筋接長采用綁扎，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于50%。焊接按照設(shè)計(jì)要求，滿足搭接長度，焊縫飽滿，并清除焊渣。①、鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙.設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋。②、本工程鋼筋的連接采用機(jī)械連接和BX1-500弧焊機(jī)進(jìn)行。在進(jìn)行鋼筋制作時(shí)，為了合理使用鋼筋，減少浪費(fèi)，在鋼筋下料前必須進(jìn)行配料。另外，電弧焊采用幫條焊方式進(jìn)行連接，幫條長度、焊接均滿足規(guī)范要求。鋼筋采用焊接方式進(jìn)行連接時(shí)，鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，受力鋼筋的接頭數(shù)量控制在規(guī)范要求的百分比范圍之內(nèi)。鋼筋接頭與鋼筋彎折處的距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。5）、鋼筋網(wǎng)片在底模上綁扎就位，按施工圖紙要求將鋼筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎過程中對規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保符合規(guī)范要求。6）、鋼筋加工允許偏差見下頁附表。7）、凡因施工需要，斷開的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接，并應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。8）、施工時(shí)，應(yīng)結(jié)合施工條件或施工工藝安排，盡量考慮先預(yù)制鋼筋骨架（或鋼筋骨架片）、鋼筋網(wǎng)片，在現(xiàn)場就為后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。9）、鋼筋直徑≥20時(shí)采用等強(qiáng)剝肋滾軋直螺紋連接，應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范》（JGT107-2003）的要求，街頭等級Ⅰ級。10）、電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定。涵洞鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）結(jié)構(gòu)鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距已綁扎成形骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心位置5水平高差3結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板±3（2）、模板工程由于涵洞底板為拱形，為了保證外觀質(zhì)量便于施工，模板用標(biāo)準(zhǔn)鋼模及木方拼裝成設(shè)計(jì)拱形，為保證拱形復(fù)合設(shè)計(jì)要求，預(yù)先鋼筋及鋼管焊接成支架，并進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。并沿涵洞軸線每隔3.0m預(yù)留30x30孔洞，用于混凝土澆筑。在拼裝過程中應(yīng)注意支架穩(wěn)定和拼縫嚴(yán)密。（3）、混凝土工程涵洞底板采用現(xiàn)場預(yù)拌混凝土，在攪拌場用罐車將混凝土運(yùn)送至泵車位置，采用HBT60柴油混凝土輸送泵將混凝土送至模內(nèi)，澆筑時(shí)由底部向上對稱、水平分層進(jìn)行澆筑，分層厚度控制在40厘米左右。砼必須嚴(yán)格按配合比施工配料，準(zhǔn)確計(jì)量，水灰比不能大于0.55并根據(jù)氣候掌握塌落度，保證砼的強(qiáng)度等級和抗?jié)B要求，砼的振搗采用Φ50厘米插入振動(dòng)棒進(jìn)行，邊澆邊振搗密實(shí)，直至箱涵整體成型。在振搗時(shí)應(yīng)盡量避免觸及模板和鋼筋，以防變形和移位，對箱涵和進(jìn)水閥門井連接采用同時(shí)澆注，整體成型。砼的連續(xù)澆搗時(shí)間不超過砼的初凝時(shí)間，以保證砼不出現(xiàn)施工縫及冷縫現(xiàn)象。在砼的施工中要注意下料，控制好標(biāo)高，隨澆隨找平，保證箱涵內(nèi)外壁平整度，在初凝后終凝前對頂板砼面壓實(shí)收光，為保證砼外觀質(zhì)量，澆筑前應(yīng)統(tǒng)一刷脫膜劑或聚胺酯。砼的澆注要按規(guī)定的數(shù)量取樣做好試件。為了便于側(cè)墻的施工模板支撐，底板混凝土的澆筑應(yīng)該高于底板設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm。砼拆模時(shí)必須按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，需達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可拆除。模板拆除后，應(yīng)對局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，并及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，對添加了UEA低堿微膨脹外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28天。在達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件后，開進(jìn)行涵洞內(nèi)部檢修道、糙條等小型構(gòu)件的混凝土澆筑施工，施工模板采用標(biāo)準(zhǔn)型號鋼模支撐，并注意線型和表面平整度。（四）、涵洞側(cè)墻及頂板施工1、模板支撐及加固為了保證涵洞的整體完整性，涵洞的側(cè)墻和頂板采取一次性澆筑的方法兩側(cè)對稱澆筑。模板采用標(biāo)模和組合式異型鋼模拼裝，并用串心螺栓來控制內(nèi)外模板的間距，串心螺桿用Φ8圓鋼制成，中間帶有一塊止水片，以保證砼的防滲要求。螺桿兩端用鐵片和附加鋼筋焊接，確保穩(wěn)固，端頭做成螺紋式，用特制鋼套頭固定。在拆模時(shí)，將鋼套取出，清理干凈重復(fù)利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1：1砂漿分兩次抹平，在砂漿內(nèi)須滲入U(xiǎn)FA微膨脹水泥，以防滲漏。再在拱形模板兩端對稱預(yù)留30*30cm孔洞，以便于混凝土對稱澆筑。箱涵頂模板頂撐采用Φ40毫米鋼管，每孔成2行排列，支撐下端應(yīng)安置在已施工的糙條撐木上，使應(yīng)力分散，防止底板砼受損，上端應(yīng)用支墊托住鋼模，支墊木和鋼管接觸處應(yīng)焊接10CM×1.5CM的小鋼板，免使墊木受剪力破壞，沿涵道縱向每隔5米采用剪刀撐固定，使內(nèi)部鋼管支架形成整體。模板支架腳手禁止與平臺(tái)腳手架、鋼筋腳手架、井點(diǎn)管相連接，防止因其振動(dòng)造成模板松動(dòng)和井點(diǎn)管松動(dòng)。箱涵模板及串心螺栓示意圖如下：2、側(cè)墻及頂板混凝土澆筑涵洞的的側(cè)墻及底板均采用預(yù)拌混凝土澆筑，用泵車將混凝土送至倉內(nèi)。澆筑時(shí)，兩端對稱均勻澆筑，澆筑到預(yù)留洞口時(shí)，將一端預(yù)留洞口封堵，由另一段繼續(xù)澆筑，直至混凝土澆筑飽滿為止。澆筑過程中加強(qiáng)振搗，避免空洞或澆筑不滿等情況發(fā)生。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇其間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過２小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。施工時(shí)，還應(yīng)注意與附井銜接處洞口位置的預(yù)留，保證預(yù)留洞口的方向和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。拆模時(shí)不承重的側(cè)墻模板，待達(dá)到24小時(shí)以上時(shí)，可以拆模；拱圈模板，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上后，可以拆模。拆模完成后，應(yīng)對局部缺陷進(jìn)行修復(fù)，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。3、洞保護(hù)墻施工涵洞保護(hù)墻采用二次澆筑混凝土，在拱頂模板拆除后，準(zhǔn)備保護(hù)墻施工。保護(hù)墻采用C20素混凝土澆筑。模板采用標(biāo)準(zhǔn)剛模板支撐，支撐時(shí)注意保護(hù)墻尺寸及放坡坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4、涵洞伸縮縫施工本工程涵洞與附井、涵洞與原有管涵接頭處以及施工圖設(shè)計(jì)中明確標(biāo)示的施工伸縮縫處均設(shè)置變形縫，變形縫在同一位置沿涵墻垂直斷開設(shè)置。按照設(shè)計(jì)要求變形縫間距為10~15米，如因?qū)嶋H地質(zhì)情況須調(diào)整位置的變形縫，至少在砼澆筑前的三個(gè)星期向監(jiān)理工程師提交設(shè)縫位置，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。變形縫為防止地下水浸入或污水外漏，要求采用300xΦ20x10橡膠止水帶封縫，安置的止水帶必須在所有的貯水砼建筑物的變形縫中形成一個(gè)全面連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)。確保止水防滲效果。所采用的止水帶應(yīng)用天然橡膠和氯丁二烯制成，其顏色為黑色，硬度不小于60度，抗拉強(qiáng)度至少要達(dá)到16N/MM2，裂縫處的延伸率不小于500%。止水帶的寬度不小于320毫米，腹板厚度不小于7.0毫米，中心球管內(nèi)直徑不小于26.00毫米。止水帶中心的空心球管必須加上橫板或者凸塊，以增加超過其寬度的任何水的滲徑長度，增強(qiáng)止水效果。止水帶采用埋入法設(shè)置，在鋼筋工程結(jié)束后，模板支設(shè)前，將橡膠止水帶慢慢展開，放在變形縫處，用鉛絲穿過止水帶特設(shè)的小孔與附加設(shè)置的鋼筋綁扎固定，位置應(yīng)準(zhǔn)確。圓環(huán)中心應(yīng)在變形縫中心上，在澆筑砼前必須洗干凈，確保與砼的粘接。底板變形縫下口采用聚乙烯板留縫。上口及外壁采用刨光木板留縫。變形縫上口木板在砼強(qiáng)度達(dá)到0.5MPA后即可拔除，并用木板蓋縫保護(hù)，涵洞墻外壁變形縫兩側(cè)木板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后即可輕輕剔除。變形縫的填縫和密封必須在貯水砼構(gòu)筑物通過閉水試驗(yàn)后方可進(jìn)行。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得對所有變形縫進(jìn)行密封，填縫材料必須采用設(shè)計(jì)規(guī)定的聚乙烯發(fā)泡填縫板，嚴(yán)禁使用浸漬纖維板。填縫材料按規(guī)定的尺寸切割成形安放，并填滿變形縫處砼面至接頭之間。相鄰塊填放緊密，并且每邊覆蓋的接縫必須防止水泥漿的流通。變形縫的密封采用PG321雙組份聚硫密封膏，其施工必須在生產(chǎn)廠商等專業(yè)人員指導(dǎo)下按作業(yè)指導(dǎo)書精心施工。用于變形縫防滲施工的橡膠止水帶的運(yùn)輸、貯存、安裝應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，嚴(yán)禁尖銳物碰撞和強(qiáng)行彎折及擠壓，并防止照明、冷熱的有害影響。任何止水帶發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象均應(yīng)更換，澆筑止水帶邊上的砼必須非常小心仔細(xì)，防止止水帶發(fā)生彎曲和變形，清縫剔除木板時(shí)應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)的技工專人進(jìn)行。避免橡膠止水帶扭曲，移位及隔板的變形、移位、破損。（五）、附屬工程1、涵洞附井施工本雨水涵洞共有附井6座，其中單筒附井4座，雙筒附井2座。均采用鋼筋混凝土澆筑，附井上口采用C30預(yù)制素混凝土塊，采用M10水泥砂漿砌筑。井蓋及井座采用聚合物基復(fù)合材料成品。由于附井高度較高，均為20~30m左右，采用分層澆筑的方法進(jìn)行。一次性澆筑高度控制在5~6m為宜。模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模拼裝，并用對拉螺桿加鋼管架支撐加固。施工時(shí)，應(yīng)注意爬梯的位置及安裝方向，不要遺漏。還應(yīng)注意鋼筋混凝土排水管口位置的預(yù)留，保證預(yù)留口的標(biāo)高和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。附井上口采用C30預(yù)制素混凝土塊，采用M10水泥砂漿砌筑。在施工過程中應(yīng)注意：（1）、為確保工程按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成，預(yù)制構(gòu)件采取現(xiàn)場預(yù)制。在施工場地內(nèi)，預(yù)制場地先用推土機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)后，鋪C15砼地坪，厚度為10cm，材料庫房及構(gòu)件堆場和預(yù)制場地，鋪筑地坪面積為30mx20m。（2）、為了保證砌塊質(zhì)量，模板采用新加工的定型模板，每次澆注砼前用脫模劑涂刷模板，以便于脫模。（3）、砼現(xiàn)場攪拌，由于工期緊，任務(wù)重，為按時(shí)完成，投入兩臺(tái)DY500強(qiáng)制式攪拌機(jī)，組織專門班組預(yù)制，砼攪拌工、砼工、模板工必須是熟練工人或技工，以保證砼內(nèi)在質(zhì)量和外觀。（4）、砌筑時(shí)砂漿要飽滿，幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。為保證預(yù)制塊的外觀質(zhì)量。采用專用預(yù)制模預(yù)制，澆筑前，應(yīng)對每個(gè)預(yù)制模盒，進(jìn)行清理和刷脫模劑。澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證混凝土密實(shí)。澆筑完成后，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，開始拆模，注意不應(yīng)拆模過早，避免損壞邊角。拆模完成后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，選用一塊專門的場地，堆碼整齊。成品井蓋應(yīng)滿足三期港區(qū)堆場荷載的要求，其承載力不小于600KN。安裝時(shí)注意頂面標(biāo)高的控制，安裝平穩(wěn)，不能出現(xiàn)翹角的情況。2、砂漿抹面根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在涵洞的底板及內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂砂漿抹面，抹面厚度5mm。砂漿涂抹面前，應(yīng)將結(jié)構(gòu)層上的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔除干凈，并去除表面的污染物，采用灰漿找補(bǔ)平整。做到底板及內(nèi)壁清潔干凈，無空隙、無散裂、無松動(dòng)骨料、無尖凸物；沒有灰塵、灰泥、密封劑、養(yǎng)護(hù)劑、模油和其他有害物質(zhì)，以免影響砂漿抹面施工質(zhì)量。抹面厚度和光潔度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（六）、涵洞回填涵洞鋼筋砼結(jié)構(gòu)通過監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)驗(yàn)收，閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑回填施工。因涵洞基坑較長，采取分段回填施工，采用開山石渣回填?；靥钔亮显诤變蓚?cè)10米至涵頂上1.0米范圍內(nèi)，填土靜壓回填，嚴(yán)禁重壓震動(dòng)壓實(shí)。不得含有機(jī)物大于50mm的磚石硬塊，回填土料可以從開挖土中選取，如選料不能滿足設(shè)計(jì)要求或數(shù)量不足，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，可就近借土或采用級配砂礫石填筑。回填料必須先按GBJ123-88要求作試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。測量放線回填施工工藝流程框圖測量放線施工測量放樣擬定方案施工測量放樣擬定方案N填料試驗(yàn)NN報(bào)監(jiān)理審批N填料試驗(yàn)NN報(bào)監(jiān)理審批報(bào)監(jiān)理審批Y報(bào)監(jiān)理審批基底處理報(bào)監(jiān)理審批Y報(bào)監(jiān)理審批基底處理N填料開挖自檢N填料開挖自檢填實(shí)運(yùn)輸報(bào)監(jiān)理審批填實(shí)運(yùn)輸報(bào)監(jiān)理審批分層鋪筑與整平分層鋪筑與整平分層碾壓分層碾壓自檢自檢N加強(qiáng)碾壓或翻松涼干或補(bǔ)水碾壓N加強(qiáng)碾壓或翻松涼干或補(bǔ)水碾壓報(bào)監(jiān)理審批報(bào)監(jiān)理審批上層填料分層填筑上層填料分層填筑分層整形、碾壓分層整形、碾壓自檢自檢N加強(qiáng)碾壓或翻松涼干或補(bǔ)水碾壓N加強(qiáng)碾壓或翻松涼干或補(bǔ)水碾壓報(bào)監(jiān)理審批報(bào)監(jiān)理審批填筑結(jié)束填筑結(jié)束交驗(yàn)施工注意事項(xiàng)：1、回填前，拆除所有模板和支撐，清除回填區(qū)垃圾、雜物、排除積水。2、涵洞兩側(cè)對稱回填，壓實(shí)面高差不得大于300mm。回填料應(yīng)用推土機(jī)或裝載機(jī)均勻推送入溝槽內(nèi)，不得采用自卸汽車集中傾倒再整平的方法，以控制每層填料的松鋪厚度不大于300mm，主排放管與應(yīng)急排放管相交處的狹小區(qū)段，采用裝載機(jī)運(yùn)料至附近處，再由人工挑抬或手推車推運(yùn)的方法回填。3、變形縫處的回填應(yīng)特別小心，應(yīng)選取較細(xì)填料做成寬度500mm，與每層回填土同高的隔離帶，先行人工拍緊壓實(shí)，再一并回填夯實(shí)，以保護(hù)止水措施。4、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬設(shè)置成梯，接茬的疊復(fù)長度不小于3m，且嚴(yán)防漏夯。5、采用小型打夯機(jī)（如蛙式打夯機(jī)，HD-60液壓振動(dòng)夯）輕夯壓實(shí)。頂板表面回填時(shí)，在500mm高度內(nèi)不得大力夯打，避免砼板損傷，部分狹窄角隅部位可采用水夯卵石回填，水夯卵石密實(shí)度不小于95%。第二節(jié)梯形明渠工程概況梯形明渠起點(diǎn)位于1號涵洞設(shè)計(jì)終點(diǎn)，終點(diǎn)于原有茅溪河道順接，長184.85。主要工程量為：明渠底板C30混凝土248.07m3，明渠側(cè)墻C30混凝土391.71m3。二、施工準(zhǔn)備由于明渠絕大部分處于三峽175m庫區(qū)水位以下，只能安排在枯水季節(jié)施工，工期較為緊張。為了保證質(zhì)量和工期我部專門組成一支明渠施工作業(yè)隊(duì)，進(jìn)行該項(xiàng)目的施工。定于2009年9月至12月份施工，工期為3個(gè)月。三、主要施工工藝明渠基槽開挖明渠底板明渠基槽開挖明渠底板明渠側(cè)墻回填（一）、基槽開挖由于該施工項(xiàng)目大部分處于175m庫區(qū)水位以下，流沙、淤泥等較多，挖除較為困難。開挖采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合的方法進(jìn)行，對于局部硬質(zhì)開山石可采用松動(dòng)爆破。開挖的流砂及淤泥應(yīng)棄至指定的渣場，并注意環(huán)保。（二）、明渠底板按照設(shè)計(jì)要求，地基承載力不小于200Kpa。對于局部地段開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后小于200Kpa的應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行換填處理，為便于就地取材一般采用硬質(zhì)開山石回填，并進(jìn)行夯實(shí)整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，后進(jìn)行明渠底板施工。模板安裝底板兩側(cè)采用新購的30x150cm標(biāo)準(zhǔn)剛模板安裝，并固定牢靠。用水準(zhǔn)儀測出底板的混凝土澆筑高度，并作好標(biāo)記?；炷潦┕び帽密嚤盟腿肽?，采用人工初平，用70型振搗棒結(jié)合平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)。人工平倉、振搗密實(shí)和刮尺找平后，再進(jìn)行兩次以上收光抹面，砼終凝前再最后一次收面。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（三）、明渠側(cè)墻模板工程待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)，開始支撐側(cè)墻模板。側(cè)墻采用30×150cm或20×150cm的新購標(biāo)準(zhǔn)定型鋼模組合而成，適當(dāng)部位定型鋼模間夾木條。采用鋼管架及對拉螺桿支撐加固。整個(gè)模板與砼面接觸部位都必須涂脫模劑，且必須均勻一致。具體支撐加固情況見附圖。2、混凝土施工采用泵車泵送如模內(nèi)，用70型振搗棒結(jié)合平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，由于側(cè)墻是傾斜支撐，澆筑過程中應(yīng)注意模板是否發(fā)生變形，如有變形應(yīng)立即進(jìn)行處理。澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，中間隔時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始拆模，拆模后應(yīng)對局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（四）、回填當(dāng)側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%時(shí)，開始進(jìn)行回填。護(hù)坡回填采用開山石渣分層碾壓對稱回填，開山石渣分層厚度≤40cm，最大粒徑＜40cm，空隙率≤22%。第三節(jié)W5線改建箱涵工程概況W5線為改建工程，總長182.86米，其中，接替跌落斷腸42.832米，一般段長140.028米，結(jié)構(gòu)形式為箱涵，斷面尺寸為1.2*1.5m，壁厚400mm。箱涵的結(jié)構(gòu)為C50鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋主筋直徑部小于16mm?；A(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ)，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值部小于1Mpa，當(dāng)?shù)鼗休d力部滿足時(shí)，采用M7.5砂漿砌MU30條石換填。二、施工準(zhǔn)備在開始施工前5天，各個(gè)部門及作業(yè)對人均到場，熟悉施工圖紙，定制施工方案。三、主要施工工藝箱涵基槽開挖箱涵基槽開挖基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工涵洞底板涵洞底板涵洞側(cè)墻、頂板涵洞側(cè)墻、頂板箱涵附屬工程箱涵附屬工程箱涵回填箱涵回填（一）、箱涵基槽開挖根據(jù)測量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖紙中箱涵的幾何尺寸、標(biāo)高，放出箱涵的中心線位置。并在兩邊延長線上布設(shè)好校核點(diǎn)。箱涵平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理檢查復(fù)核后，進(jìn)行基槽施工，按標(biāo)高要求進(jìn)行開挖或回填。采松動(dòng)爆破和機(jī)械開挖方式相結(jié)合開挖，然后再用人工修整。施工工藝同1號涵洞開挖相同，但在施工過程中要注意爆破施工的安全、防排水處理措施及邊坡開挖的穩(wěn)定性。(二)、基礎(chǔ)施工基槽開挖后，對于地基承載力小于1Mpa的地段，上報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)行換填處理，處理方法與1號涵洞地基處理方法一樣，采用M7.5砂漿漿砌MU30條石換填。施工時(shí)應(yīng)注意石料的選擇和砂漿座漿的飽滿。(三)、箱涵底板、側(cè)墻及頂板施工1、鋼筋工程箱涵的鋼筋施工與1號涵洞的鋼筋施工相同，主要采用綁扎和焊接兩種連接，對與直徑大于20mm時(shí)，采用等輕度直螺紋機(jī)械連接。施工時(shí)，綁扎和焊接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求和要收規(guī)范，采用直螺紋機(jī)械連接街頭等級為Ⅰ級。2、模板工程埋地箱涵施工的模板工程，底板是基礎(chǔ)，無需模板工程，模板只考慮箱涵的兩側(cè)墻及頂板。兩側(cè)墻模板采用30×150cm或20×150cm的新購標(biāo)準(zhǔn)定型鋼模組合而成，適當(dāng)部位定型鋼模間夾木條，主要用于箱涵側(cè)墻模板加固。頂板的底模采用定型鋼模與木模相結(jié)合的方式，兩斜角倒水與頂板結(jié)合部位使用木模相嵌，木模必須經(jīng)過刨木機(jī)刨光整平。整個(gè)模板與砼面接觸部位都必須涂脫模劑，且必須均勻一致。地埋式箱涵施工中，模板分兩次進(jìn)行，即第一次澆筑底板位置安裝一次模板，第二次澆筑側(cè)墻及頂板安裝一次模板。3、箱涵混凝土施工（1）、箱涵砼的澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑箱涵底板，第二次澆筑側(cè)墻及頂板，具體尺寸見模板圖。第一次澆筑時(shí)，從箱涵的一端向另一端進(jìn)行，一次澆筑到位，因?yàn)橄浜瓕挾炔粚?，高度也不高，砼的澆筑速度能夠滿足要求，不會(huì)出現(xiàn)砼缺陷。第二次澆筑，由于側(cè)墻較高，如果采用第一次的方法進(jìn)行，砼的流動(dòng)性較大，一次澆筑到位務(wù)必會(huì)造成砼的離析現(xiàn)象或粗細(xì)骨料不均勻現(xiàn)象，且較容易出現(xiàn)砼的漏搗現(xiàn)象，出現(xiàn)蜂窩麻面，影響砼質(zhì)量。因此在澆筑側(cè)墻和頂板砼時(shí)，采用對稱水平分層澆筑的方式進(jìn)行，分層厚度在30~40cm，對稱振搗，以免造成箱涵的偏移。砼振搗采用HZ6-50型插入式振動(dòng)棒振搗。對稱、均勻，連續(xù)進(jìn)行，不過搗、不漏搗，確保砼工程質(zhì)量。（2）、砼澆筑完成12小時(shí)或砼初凝后，及時(shí)對砼進(jìn)行灑水養(yǎng)生。對砼的裸露表面，用麻袋或草墊加以覆蓋，保持砼的內(nèi)外溫差，以免造成砼裂紋。養(yǎng)護(hù)必須勤澆水，經(jīng)常保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。(3）、模板的拆除當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的一半后，或砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆除箱涵的模板。如果拆除太早，會(huì)造成砼缺角或因強(qiáng)度不夠影響砼工程質(zhì)量；如果拆除模板太晚，模板與砼結(jié)合太緊不易拆除，或用力拆除時(shí)造成模板變形受損。模板拆除后，及時(shí)對模板進(jìn)行清掃干凈，并涂脫模劑保護(hù)待用，并及時(shí)覆蓋砼表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4）、施工中，按照設(shè)計(jì)劃分的施工段，設(shè)置沉降變形縫，安置E型橡膠止水帶，中間用瀝青木板絲嵌縫，施工工藝與1號涵洞相同。（四）、涵洞附屬工程箱涵附屬工程主要包括轉(zhuǎn)換井1座，附井1座。采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模及鋼管架支撐澆筑混凝土，附井上口采用C30預(yù)制素混凝土塊，采用M10水泥砂漿砌筑。井蓋及井座采用聚合物基復(fù)合材料成品。施工時(shí)應(yīng)注意爬梯的安裝位置和方向，還應(yīng)注意與附井管線的關(guān)系，預(yù)留孔洞尺寸、位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（五）、箱涵回填按照設(shè)計(jì)要求，待箱涵施工完混凝土強(qiáng)度≥75%后方可進(jìn)行回填，填料要求界限內(nèi)首選開山石渣分層碾壓回填，開山石渣分成厚度≤40cm，最大粒徑＜40cm，空隙率≤22%。對于無法使用機(jī)械碾壓處用水夯砂卵石回填，水夯砂卵石密實(shí)度≥95%。第六章特殊條件下施工安排一、雨季施工技術(shù)措施本工程中砼數(shù)量較多，施工中不可避免遇到雨季，因而采取如下措施：1、澆筑混凝土前了解當(dāng)天氣象情況，避免在大暴雨天澆筑混凝土。砼、砂漿配合比按施工季節(jié)進(jìn)行調(diào)整，以滿足工程施工需要。雨季施工時(shí)，砼、砂漿配合比應(yīng)在測定砂、石含水率后作出調(diào)整。降雨量中等以上，禁止?jié)沧⒋竺娣e砼；澆注梁板時(shí)必須采取防雨措施。連續(xù)澆注砼前應(yīng)與氣象站聯(lián)系，并請求服務(wù)，對臨時(shí)遇上暴雨應(yīng)立即用防雨覆蓋，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫后停止作業(yè)。2、準(zhǔn)備好雨季施工材料及防護(hù)材料，做好施工道路維護(hù)保養(yǎng)工作，以保障施工通道暢通，保證雨天正常作業(yè)和運(yùn)輸。對于雨量較大或施工場地較濕時(shí)，施工運(yùn)輸車輛不行駛。3、檢查供電網(wǎng)路，防漏電、觸電，作好腳手架防滑、加固工作。4、大雨天應(yīng)避免澆筑混凝土，如混凝土澆搗適逢下雨天，應(yīng)根據(jù)雨量大小，合理調(diào)整混凝土配合比?；炷翝矒v密實(shí)后，立即用塑料布覆蓋，避免混凝土的漿液被雨水沖刷。5、雨、雪天氣或相對濕度大于80%時(shí)，必須采取有效防護(hù)措施，方可進(jìn)行焊接施工。雨后焊接，必須對焊接區(qū)域用氧乙炔火焰烘干處理。6、雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接安裝，初擰到終擰時(shí)間不得超過24h。7、作好現(xiàn)場排水，將地面雨水及時(shí)排出場外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁?，必要時(shí)路面加鋪防滑材料。經(jīng)常維修和疏通臨時(shí)道路和排水溝，以防暴雨時(shí)集水過多，確保雨后暢通。8、雨天應(yīng)停止回填作業(yè)，雨后回填應(yīng)進(jìn)行調(diào)料含水量檢測，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行翻曬，保證回填質(zhì)量。9、鋼筋對焊搭設(shè)防雨棚，被雨水淋濕的焊機(jī)烘干后方可使用，焊條盛裝要防潮。現(xiàn)場材料堆放處和機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)均加高，以防集水受潮。二、冬季施工技術(shù)措施本工程需經(jīng)過冬季，根據(jù)安排，由于工程量大，必須在冬季進(jìn)行施工，重慶冬季的氣溫雖逐年上升但不穩(wěn)定，還是有低溫和寒流的侵襲，因此在室外平均溫度低于+5℃和最低溫度低于-3℃時(shí)應(yīng)作為冬季施工，作出應(yīng)有措施：1、冬季砼施工拌和用水加溫，確保質(zhì)量。適量減少水灰比，增加砼攪拌時(shí)間。要縮短成活工序間隙，并隨時(shí)測定內(nèi)溫。準(zhǔn)備好足夠的覆蓋物，澆搗完成及時(shí)覆蓋，尤其冬季在擋風(fēng)面更應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，包括模板外側(cè)需蓋好。冬期施工時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應(yīng)采取防滑和防凍措施。冬季施工砼拌和時(shí)間要比常溫情況下增加0.5-1倍時(shí)間。充分利用一天中的高溫時(shí)間，在氣溫降至零度前，完成砼施工，并采取保曖措施。鋼筋和模板表面如有凍雪粘附，應(yīng)清除后再進(jìn)行灌筑砼。提高砼早期強(qiáng)度，增強(qiáng)抗凍能力，可采用下列措施：采用高標(biāo)號或快硬水泥拌制砼；減少用水量，采用低水灰比砼；加入早強(qiáng)劑，促使砼早期強(qiáng)度增長迅速，在結(jié)冰前達(dá)到一定強(qiáng)度。但使用早強(qiáng)劑時(shí)要嚴(yán)格控制用量，注意使用方法。冬季施工時(shí)應(yīng)延遲拆模時(shí)間。模板拆除后，應(yīng)對砼采取保溫措施，以免由于模板拆除，砼表面急速冷卻而產(chǎn)生裂縫。砼灌筑完畢，用保溫材料如麻袋、泡沫、鋸末等復(fù)蓋，充分利用水泥水化熱。及時(shí)和氣象站聯(lián)系，遇特大寒流應(yīng)停止?jié)矒v，若在澆搗好后遇特大寒流侵襲，則應(yīng)采取加溫、覆蓋、養(yǎng)護(hù)等特殊措施。防止新澆砼在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％前受凍，影響質(zhì)量，受凍的砼應(yīng)重新施工。由于砼均在野外，冬季風(fēng)及溫差較大，故應(yīng)做好防風(fēng)措施，防止溫度下降過快，造成砼質(zhì)量影響。2、冬季施工其它措施冬季焊接鋼筋氣溫不能低于-10℃，III級鋼筋焊接時(shí)采用電弧焊，并預(yù)熱至10℃方可進(jìn)行焊接，焊完后設(shè)法保溫，防止淬火發(fā)生強(qiáng)度不足或裂開危險(xiǎn)。三、夏季施工措施重慶的夏季高溫在35℃以上的時(shí)間年趨增多，夏季氣候的氣溫高，水分蒸發(fā)快，為此在夏季內(nèi)施工應(yīng)必須采取相應(yīng)措施：1、高溫對砼的影響有關(guān)砼各種性能的基本理論都是在常溫條件下研究出來的，通常制造砼也只考慮在最佳情況下拌成。夏季高溫砼施工受溫度影響較大，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)加注意。攪拌砼要得到設(shè)計(jì)稠度，用水量增加；泵送時(shí)坍落度會(huì)減少；凝結(jié)硬化加快，操作時(shí)間縮短。振搗因難，泌水減少，表面干燥快，整修困難，易產(chǎn)生裂縫（塑性）；早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)度比低溫灌筑時(shí)低；水化發(fā)熱在初期速度大，散熱少，溫度上升快，易因溫差產(chǎn)生裂縫。白天高溫時(shí)灌筑，黑夜周圍溫度下降，由環(huán)境溫差產(chǎn)生裂縫。由于高溫時(shí)灌筑砼