廣東鉆孔灌注樁首件工程施工組織設(shè)計(jì)沖擊鉆孔

PAGE12PAGE3目錄HYPERLINK\l_Toc337第一章編制依據(jù)及原則1HYPERLINK\l_Toc326491.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l_Toc107921.2編制原則1HYPERLINK\l_Toc5091第二章工程概況1HYPERLINK\l_Toc198632.1總體概況1HYPERLINK\l_Toc247682.2樁基地質(zhì)情況2HYPERLINK\l_Toc14253第三章施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置2HYPERLINK\l_Toc199953.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2HYPERLINK\l_Toc50853.2資源配置2HYPERLINK\l_Toc22375第四章工期進(jìn)度計(jì)劃4HYPERLINK\l_Toc32398第五章施工準(zhǔn)備情況4HYPERLINK\l_Toc254025.1技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l_Toc226595.2物資材料準(zhǔn)備5HYPERLINK\l_Toc147655.3施工前人員準(zhǔn)備5HYPERLINK\l_Toc46865.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l_Toc5759第六章施工方法及工藝要求5HYPERLINK\l_Toc62336.1施工工藝流程圖5HYPERLINK\l_Toc31576.2施工工藝7HYPERLINK\l_Toc272766.2.1平整場(chǎng)地7HYPERLINK\l_Toc79526.2.2樁位放樣7HYPERLINK\l_Toc12766.2.3埋設(shè)鋼護(hù)筒8HYPERLINK\l_Toc138206.2.4泥漿制備8HYPERLINK\l_Toc294746.2.5安裝鉆機(jī)9HYPERLINK\l_Toc86876.2.6鉆進(jìn)9HYPERLINK\l_Toc78686.2.7檢孔10HYPERLINK\l_Toc63736.2.8清孔11HYPERLINK\l_Toc297406.2.9成孔檢驗(yàn)11HYPERLINK\l_Toc293836.2.10鋼筋籠制作、安裝12HYPERLINK\l_Toc155056.2.11安放導(dǎo)管15HYPERLINK\l_Toc270216.2.12砼灌注16HYPERLINK\l_Toc291836.2.13泥漿排放18HYPERLINK\l_Toc243616.2.14清理樁頭19HYPERLINK\l_Toc9755第七章常見鉆孔事故的預(yù)防及通病治理19HYPERLINK\l_Toc36第八章工程質(zhì)量的控制及保證措施22HYPERLINK\l_Toc58568.1工程質(zhì)量目標(biāo)22HYPERLINK\l_Toc40548.2工程質(zhì)量管理體系22HYPERLINK\l_Toc45508.3工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)29HYPERLINK\l_Toc318638.4保證措施29HYPERLINK\l_Toc18319第九章施工安全的控制和技術(shù)保證措施31HYPERLINK\l_Toc268779.1安全目標(biāo)31HYPERLINK\l_Toc309839.2安全管理組織機(jī)構(gòu)32HYPERLINK\l_Toc180139.3安全生產(chǎn)管理體系32HYPERLINK\l_Toc58059.4施工安全技術(shù)保證措施33HYPERLINK\l_Toc10932第十章文明施工及環(huán)保措施34HYPERLINK\l_Toc560910.1文明施工及環(huán)境保護(hù)組織措施34HYPERLINK\l_Toc3171310.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工的基本要求36HYPERLINK\l_Toc1507810.3環(huán)境保護(hù)措施36HYPERLINK\l_Toc13309第十一章交通疏導(dǎo)和便道管養(yǎng)38HYPERLINK\l_Toc1931311.1交通疏導(dǎo)38HYPERLINK\l_Toc1980211.2便道管養(yǎng)38PAGE47第一章編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-2004；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004；《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-95?！秞x高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)》。1.2編制原則1、響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及公路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容；2、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序；3、安全無事故，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身健康安全；4、文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。第二章工程概況2.1總體概況xx互通主線高架橋位于xx市xx區(qū)xx路，線路大致呈南北方向，是xx高速北延線通往等地的重要樞紐。本橋中心樁號(hào)為MK0+689.856，起點(diǎn)樁號(hào)為MK0+244.856，終點(diǎn)樁號(hào)為MK1+134.856（計(jì)入背墻耳墻3m），橋梁總長(zhǎng)890m。全橋共9聯(lián)，左右幅跨徑組合均為3×25m+（28+50+28）m+3×（4×25）m+（28+50+28）m+3×（4×25）m。上部結(jié)構(gòu)采用裝配式后張法預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后橋面連續(xù)小箱梁和預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁；橋臺(tái)采用座板式橋臺(tái)，橋墩采用采用雙柱墩、三柱墩、四柱墩，橋墩基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)和管樁基礎(chǔ)。鉆孔灌注樁共117根，5009m（D120樁基12根，共420m；D150樁基59根，共2543m；D180樁基34根，共1482m；D220樁基12根，共564m）。2.2樁基地質(zhì)情況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料，xx互通主線高架橋地質(zhì)主要為第四系全新統(tǒng)人工填土層、粉質(zhì)黏土、淤泥、泥巖、砂巖。由于淤泥層達(dá)14m左右，這種地質(zhì)給鉆孔樁施工帶來困難，因此鉆孔樁施工要注意施工安全，同時(shí)確保質(zhì)量。初步選定xx互通主線高架橋左幅21-A#樁基為鉆孔樁首件工程樁基礎(chǔ)。xx互通主線高架橋左幅21-A#樁基樁徑為1.8m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)40m。第三章施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置3.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置施工組織機(jī)構(gòu)詳見圖3-1：施工組織機(jī)構(gòu)圖。物資部物資部試驗(yàn)室安全質(zhì)量部計(jì)劃合同部財(cái)務(wù)部項(xiàng)目書記綜合辦項(xiàng)目副經(jīng)理xxxx有限公司xxxx項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理工程部項(xiàng)目副經(jīng)理橋梁樁基施工隊(duì)圖3-1施工組織機(jī)構(gòu)圖3.2資源配置表3-1主要管理人員配置表序號(hào)姓名職務(wù)/崗位職稱/資格進(jìn)場(chǎng)日期資格符合情況備注1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師/一級(jí)建造師符合2總工程師高級(jí)工程師/一級(jí)建造師符合3常務(wù)副經(jīng)理工程師符合4副總工程師工程師符合5計(jì)劃工程師高級(jí)工程師符合6測(cè)量工程師工程師符合7試驗(yàn)工程師高級(jí)工程師符合8財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人會(huì)計(jì)師符合9專職安全生產(chǎn)管管理人員高級(jí)工程師符合10標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)負(fù)責(zé)責(zé)人高級(jí)工程師符合11橋梁工程師高級(jí)工程師符合12橋梁工程師高級(jí)工程師符合13質(zhì)檢工程師高級(jí)工程師符合表3-2主要?jiǎng)趧?dòng)力配置表序號(hào)人員數(shù)量備注1管理人員、施工工員3人2試驗(yàn)人員2人3測(cè)量人員3人4交通疏導(dǎo)員、安安全員3人5鉆機(jī)等專業(yè)機(jī)械械操作人員員10人6鋼筋工、電焊工工10人7混凝土工5人表3-3主要施工設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用何處備注1混凝土攪拌站HZS901良拌合站2挖掘機(jī)卡特3201良橋梁3沖擊鉆機(jī)ZC-501良橋梁4泥漿泵3PL2良橋梁5汽車吊≥25t1良橋梁6混凝土攪拌運(yùn)輸輸車≥9m36良橋梁7發(fā)電機(jī)120KW1良橋梁8鋼筋切斷機(jī)GT4－143良橋梁9鋼筋調(diào)直機(jī)WJ40－13良橋梁10鋼筋籠成型機(jī)1良橋梁11電焊機(jī)B×2－30006良橋梁12車絲機(jī)2良橋梁13檢孔器2良橋梁14測(cè)繩60m2良橋梁第四章工期進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃于2013年12月11日開工，2013年12月25日完成。施工總工期14天。第五章施工準(zhǔn)備情況5.1技術(shù)準(zhǔn)備1、全線加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)貫通測(cè)量已經(jīng)完成，且符合測(cè)量規(guī)范。2、圖紙復(fù)核工作已經(jīng)完成，技術(shù)交底和安全交底已經(jīng)完成，并進(jìn)行了交底。3、該處大橋已建立獨(dú)立的平面及高程控制網(wǎng)。4、該處大橋的樁基坐標(biāo)、高程已復(fù)核無誤。5.2物資材料準(zhǔn)備為了沖擊鉆鉆孔樁的順利進(jìn)行，已對(duì)所需材料進(jìn)行調(diào)查，并簽署協(xié)議，保證能及時(shí)供應(yīng)，并能順利進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)業(yè)主指定的主材廠家和實(shí)際施工要求選定的主材來源均取樣檢驗(yàn)合格并上報(bào)監(jiān)理組同意后使用。5.3施工前人員準(zhǔn)備1、經(jīng)理部對(duì)施工的人員進(jìn)行施工前培訓(xùn)，掌握沖擊鉆鉆孔樁施工的技術(shù)及相關(guān)安全問題。2、強(qiáng)化安全員的安全意識(shí)，施工的安全教育工作，要形成人人講安全，人人抓安全，人人注意安全的高度思想，要健全安全組織機(jī)構(gòu)，建立安全崗位責(zé)任制、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針等基礎(chǔ)性工作；制定實(shí)際可行的施工安全防患及保障施工生產(chǎn)及生活的安全措施。3、讓所有參加施工的人員熟悉施工方案及質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量符合要求。5.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、從混凝土拌和站至現(xiàn)場(chǎng)便道已經(jīng)修通，滿足混凝土等進(jìn)場(chǎng)要求。2、臨時(shí)用電采用自建400KVA變壓器供電。3、機(jī)械已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并且調(diào)試正常。第六章施工方法及工藝要求6.1施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位、校正鉆孔清孔及檢查施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位、校正鉆孔清孔及檢查安裝鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔搭設(shè)灌注平臺(tái)，安放料斗灌注水下混凝土成樁護(hù)筒制作、準(zhǔn)備鉆機(jī)準(zhǔn)備拌制泥漿導(dǎo)管試拼、檢查平臺(tái)、漏斗準(zhǔn)備混凝土灌注記錄檢查記錄填寫混凝土拌合運(yùn)輸準(zhǔn)備制作混凝土試塊混凝土強(qiáng)度測(cè)評(píng)否是鋼筋籠制作及安裝吊車就位深度檢查圖6-1鉆孔樁施工工藝流程圖6.2施工工工藝6.2.1平整整場(chǎng)地開鉆前場(chǎng)地應(yīng)完完成三通一一平，即路路通、水通通、電通、場(chǎng)場(chǎng)地平整。場(chǎng)場(chǎng)地平整采采用裝載機(jī)機(jī)平整，人人工配合，平平整后用裝裝載機(jī)輪胎胎進(jìn)行碾壓壓。地基不不好處進(jìn)行行作業(yè)面換換填處理，壓壓路機(jī)碾壓壓，以滿足足鉆孔設(shè)備備的穩(wěn)定性性要求。鉆鉆孔場(chǎng)地的的平面尺寸寸應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)樁基的的平面尺寸寸、鉆機(jī)數(shù)數(shù)量和鉆機(jī)機(jī)底座平面面尺寸、鉆鉆機(jī)移位要要求、施工工方法以及及其它配合合施工機(jī)具具設(shè)施布置置等情況決決定。針對(duì)不同的地形形和水文地地質(zhì)情況，應(yīng)應(yīng)設(shè)置牢靠靠的鉆孔平平臺(tái)。施工工場(chǎng)地或工工作平臺(tái)的的高度應(yīng)考考慮施工期期內(nèi)可能出出現(xiàn)的高水水位，并高高出其上2.00m?？紤]到到本工程樁樁基主要在在汛前施工工，因此不不考慮汛期期洪水的影影響。一般要求：（1）場(chǎng)地為河灘時(shí)時(shí)，應(yīng)平整整場(chǎng)地，清清除雜物，換換除軟土，填填筑50cm高的鉆孔孔平臺(tái)，填填土?xí)r應(yīng)分分層壓實(shí)。鉆鉆機(jī)底座不不得產(chǎn)生不不均勻沉陷陷。（2）在河流淺水區(qū)區(qū)，采用筑筑島法防護(hù)護(hù)，筑島邊邊緣采用土土袋圍堰。筑筑島填土應(yīng)應(yīng)分層壓實(shí)實(shí)，鉆機(jī)底底座不得產(chǎn)產(chǎn)生不均勻勻沉陷。6.2.2樁樁位放樣測(cè)量放樣前，對(duì)對(duì)施工圖提提供的導(dǎo)線線點(diǎn).水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，樁樁位坐標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。確確認(rèn)設(shè)計(jì)圖圖紙?zhí)峁┑牡臉段粩?shù)據(jù)據(jù)。由項(xiàng)目部測(cè)量班班進(jìn)行樁位位放線，樁樁位放好后后，施工隊(duì)隊(duì)要采取保保護(hù)措施，沿沿樁中心呈呈“十”字型引出出四個(gè)樁位位點(diǎn)用來控控制樁位，作作為單樁護(hù)護(hù)樁打上護(hù)護(hù)樁，護(hù)樁樁可用Φ12的螺紋鋼鋼或木樁并并采用砼加加固埋設(shè)，土土質(zhì)較軟地地段，護(hù)樁樁埋置深度度以用手使使勁搖不動(dòng)動(dòng)為宜。樁樁位確定后后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)員用幾何何尺寸方法法復(fù)核樁位位，每次鉆鉆機(jī)就位埋埋設(shè)護(hù)筒前前，要通知知測(cè)量班復(fù)復(fù)測(cè)，樁位位放樣完成成后，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人人員檢查無無誤后及時(shí)時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師復(fù)復(fù)核，監(jiān)理理工程師用用全站儀采采用坐標(biāo)法法對(duì)樁位進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，無無誤后進(jìn)行行護(hù)筒埋設(shè)設(shè)。鉆進(jìn)開開始前要在在護(hù)筒上做做好標(biāo)高控控制點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)測(cè)量隊(duì)實(shí)實(shí)測(cè)后，根根據(jù)該點(diǎn)高高程控制鉆鉆孔深度，以以確保不超超鉆或欠鉆鉆。6.2.3埋埋設(shè)鋼護(hù)筒筒（1）護(hù)筒制作護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)護(hù)筒，護(hù)筒筒壁厚5mm，頂部、中中部和底部部加焊5mm厚15cm高加強(qiáng)圈圈；制作時(shí)時(shí)，鋼護(hù)筒筒的內(nèi)徑比比樁徑大200--400mmm。（2）護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)樁位現(xiàn)場(chǎng)情情況決定護(hù)護(hù)筒長(zhǎng)度，護(hù)護(hù)筒頂端高高度，應(yīng)高高出地下水水位1.0～2.0m，當(dāng)護(hù)筒筒處于旱地地時(shí)，還應(yīng)應(yīng)高于地面面0.3m。護(hù)筒底底端埋置深深度也應(yīng)根根據(jù)不同情情況分別對(duì)對(duì)待。護(hù)筒筒采用機(jī)械械開挖埋設(shè)設(shè)，入土較較深時(shí)，輔輔以錘擊、壓壓重振動(dòng)、筒筒內(nèi)除土等等方法沉入入。護(hù)筒外外面與原土土之間要用用粘土填滿滿、夯實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防地表水水順該處滲滲入。埋設(shè)護(hù)筒要求準(zhǔn)準(zhǔn)確豎直，護(hù)護(hù)筒頂面中中心和護(hù)筒筒底面中心心位置與設(shè)設(shè)計(jì)偏差應(yīng)應(yīng)小于50mmm，護(hù)筒豎豎向的傾斜斜度不得大大于1%。護(hù)筒應(yīng)應(yīng)設(shè)固定樁樁位，引導(dǎo)導(dǎo)鉆頭方向向，隔離地地面水，保保護(hù)孔口不不坍塌，并并保證孔內(nèi)內(nèi)水位（泥泥漿）高出出地下水或或施工水位位一定高度度，形成靜靜水壓力（水水頭），以以保護(hù)孔壁壁不坍塌等等作用。位位于水中的的樁位，提提前將河水水改道，樁樁位處填筑筑鉆孔平臺(tái)臺(tái)，鉆孔平平臺(tái)應(yīng)分層層壓實(shí)，壓壓實(shí)后開挖挖埋設(shè)護(hù)筒筒。護(hù)筒埋埋設(shè)完畢后后，測(cè)量其其中心位置置是否正確確，護(hù)筒是是否豎直。6.2.4泥泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘粘土（或膨膨潤(rùn)土）和和外加劑組組成，在沖沖擊鉆孔時(shí)時(shí)，起到護(hù)護(hù)壁和浮渣渣的作用。使使用沖擊鉆鉆鉆孔時(shí)，可可將粘土塊塊直接投入入鉆孔內(nèi)，用用鉆錐沖擊擊制造泥漿漿。施工時(shí)時(shí)泥漿的相相對(duì)密度和和粘度必須須進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)，其其他指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行抽檢。泥泥漿池四周周用φ48ｍｍ鋼管管圍擋，并并用安全網(wǎng)網(wǎng)封閉。每每?jī)山M樁基基礎(chǔ)共用一一個(gè)造漿池池，根據(jù)實(shí)實(shí)際需要在在每孔中間間開挖泥漿漿池、沉淀淀池，沉淀淀池一般開開挖為10m××6m×11.5m，泥漿池池一般開挖挖為10m××6m×11.5m。在鉆孔樁施工過過程中，對(duì)對(duì)沉淀池中中沉渣及澆澆筑混凝土土?xí)r溢出的的廢棄泥漿漿隨時(shí)清理理，嚴(yán)防泥泥漿溢流，并并用汽車棄棄運(yùn)至指定定地點(diǎn)傾泄泄，禁止就就地棄渣，污污染周圍環(huán)環(huán)境。泥漿性能指標(biāo)滿滿足下列要要求：比重：1.22～1.4粘度：一般地層層22～30Paa·s含砂率：新制泥泥漿小于4%膠體率：不小于于95%PH值：8～116.2.5安安裝鉆機(jī)根據(jù)鉆機(jī)長(zhǎng)度，在在鉆機(jī)要擺擺放的位置置放好4根枕木，保保證鉆機(jī)在在鉆進(jìn)過程程中穩(wěn)定。用吊車將鉆機(jī)放放在枕木上上，在鉆機(jī)機(jī)鋼絲繩處處掛鉛錘，吊吊垂線，要要求垂線在在樁中心點(diǎn)點(diǎn)附近，偏偏差不可過過大。鉆機(jī)機(jī)就位時(shí)用用方木墊平平，將鉆頭頭中心線對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁孔中中心，誤差差控制在20mm以內(nèi)。調(diào)整鉆機(jī)的斜撐撐梁，使前前后位置大大概在一條條線上。最后在鉆機(jī)下墊墊木條。使使鉛錘的中中心點(diǎn)與樁樁中心點(diǎn)重重合。測(cè)量錘頭直徑，不不得小于樁樁直徑且錘錘頭必須對(duì)對(duì)稱。在沖沖鉆過程中中，每鉆進(jìn)進(jìn)20m，測(cè)量一一次錘頭直直徑。檢查查錘頭保險(xiǎn)險(xiǎn)帶鋼絲繩繩是否完好好，如不完完好須更換換。將錘頭安好，鋼鋼絲繩抹油油。注意檢檢查鋼絲繩繩情況，若若發(fā)現(xiàn)鋼絲絲繩斷絲數(shù)數(shù)超過1/3，則必須須要求其更更換鋼絲繩繩。6.2.6鉆鉆進(jìn)（1）開鉆時(shí)，應(yīng)先先在孔內(nèi)灌灌注泥漿，如如孔內(nèi)有水水，可直接接投入黏土土，用沖擊擊錐以小沖沖程反復(fù)沖沖擊造漿。（2）在開孔及整個(gè)個(gè)鉆進(jìn)過程程中，應(yīng)始始終保持孔孔內(nèi)水位高高出地下水水位1.5～2.0m，并低于于護(hù)筒頂面面0.3m，掏渣后后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)水。（3）在淤泥層和黏黏土層沖擊擊時(shí)，鉆頭頭應(yīng)采用中中沖程(1.0～2.0mm)沖擊；在在砂層沖擊擊時(shí)，應(yīng)添添加小片石石和黏土，采采用小沖程程(0.5～1.0mm)反復(fù)沖擊擊，以加強(qiáng)強(qiáng)護(hù)壁；在在漂石和硬硬巖層沖擊擊時(shí)，應(yīng)更更換重錘小小沖程(1.0～2.0mm)沖擊。在在石質(zhì)地層層中沖擊時(shí)時(shí)，如果從從孔上浮出出石子鉆渣渣粒徑在5～8mm之間，表表明泥漿濃濃度合適；；如果浮出出的鉆渣粒粒徑小而少少，則表明明泥漿濃度度不夠，可可從制漿池池抽取合格格泥漿進(jìn)入入循環(huán)。（4）沖擊鉆進(jìn)時(shí)，機(jī)機(jī)手要隨進(jìn)進(jìn)尺快慢及及時(shí)放主鋼鋼絲繩，使使鋼絲繩在在每次沖擊擊過程中始始終處于拉拉緊狀態(tài)，既既不能少放放，也不能能多放。放放少了，鉆鉆頭落不到到孔底，因因此不僅無無法獲得進(jìn)進(jìn)尺，反而而可能造成成鋼絲繩中中斷、掉錘錘；放多了了，鉆頭在在落到孔底底后會(huì)向孔孔壁傾斜，撞撞擊孔壁，造造成擴(kuò)孔。（5）在任何情況下下，最大沖沖程不宜超超過6.0m。為正確確提升鉆錐錐的沖程，應(yīng)應(yīng)在鋼絲繩繩上作長(zhǎng)度度標(biāo)志（油油漆標(biāo)注、綁綁扎布條等等）。（6）泥漿補(bǔ)充與凈凈化：開始始前應(yīng)調(diào)制制足夠數(shù)量量的泥漿，鉆鉆進(jìn)過程中中，如泥漿漿有損耗、漏漏失，應(yīng)予予補(bǔ)充。并并及時(shí)檢測(cè)測(cè)泥漿指標(biāo)標(biāo)，遇土層層變化應(yīng)增增加檢測(cè)次次數(shù)，并適適當(dāng)調(diào)整泥泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地地層變化處處，應(yīng)在沉沉渣池中撈撈取鉆渣樣樣品，查明明土類并記記錄，及時(shí)時(shí)排除鉆渣渣并置換泥泥漿，使鉆鉆頭經(jīng)常鉆鉆進(jìn)新鮮地地層。同時(shí)時(shí)注意土層層的變化，在在巖、土層層變化處均均應(yīng)撈取渣渣樣，判明明土層并記記入記錄表表中以便與與地質(zhì)剖面面圖核對(duì)。6.2.7檢檢孔鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，提升升鉆頭，用用探孔器進(jìn)進(jìn)行探孔檢檢測(cè)，檢孔孔器用Ф25的鋼筋加加工制作，其其外徑等于于設(shè)計(jì)樁徑徑，長(zhǎng)度為為10m，檢測(cè)時(shí)時(shí)，將檢孔孔器吊起，把把測(cè)繩的零零點(diǎn)系于檢檢孔器的頂頂端，使檢檢孔器的中中心、孔的的中心與起起吊鋼絲繩繩的中心處處于同一鉛鉛垂線上，慢慢慢放入孔孔內(nèi)，通過過測(cè)繩的刻刻度加上檢檢孔器10.0米的長(zhǎng)度度判斷其下下放位置。如如上下暢通通無阻直到到孔底，表表明鉆孔樁樁成孔質(zhì)量量合格，如如中途遇阻阻則表明在在遇阻部位位有縮徑或或孔傾斜現(xiàn)現(xiàn)象，則需需重新下鉆鉆頭處理。檢查鉆孔樁的孔孔徑、孔深深和傾斜度度是否符合合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。表6-1鉆鉆孔成孔質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深深3孔位中心不大于50mmm4傾斜度不大于1/10006.2.8清清孔清孔方法采用換換漿法，分分兩次清孔孔：第一次次清孔，當(dāng)當(dāng)成孔深度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，采采用換漿法法進(jìn)行清孔孔，下檢孔孔器檢查，檢檢查合格后后，即可吊吊放鋼筋籠籠和下砼灌灌注導(dǎo)管，然然后在砼澆澆筑前采用用換漿法進(jìn)進(jìn)行第二次次清孔。采采用導(dǎo)管清清孔，其施施工流程為為用水泵向向孔底注入入比重較小小的泥漿，以以保持水位位不變直至至反出符合合要求的泥泥漿，并使使沉渣厚度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求為止止。清孔時(shí)應(yīng)注意事事項(xiàng)（1）在清孔排渣時(shí)時(shí)，必須注注意保持孔孔內(nèi)水頭，防防止坍孔。（2）清孔后應(yīng)從孔孔底提出泥泥漿試樣，進(jìn)進(jìn)行性能指指標(biāo)試驗(yàn)，清清孔后泥漿漿指標(biāo)為：：比重：1.003～1.100粘度：17～～20PPa·s含砂率：小于22%膠體率：不小于于98%6.2.9成成孔檢驗(yàn)鉆孔灌注樁成孔孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方方法見表6-2。表6-2成孔質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和檢驗(yàn)方法法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位中心偏心≤50mm檢孔器，或用電電子孔斜儀儀檢測(cè)2孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑徑檢孔器檢查，測(cè)量孔頂、底、中中3傾斜度<1%4孔深摩檫樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定定。測(cè)繩檢查支撐樁比設(shè)計(jì)深度超深深不小于0.05。5沉淀厚度摩檫樁符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無要要求時(shí)，對(duì)對(duì)于直徑≤1.5m的樁，≤200mm；對(duì)于直直徑＞1.5m的樁或樁樁長(zhǎng)＞40m或土質(zhì)較較差的樁，≤300mmm。沉淀盒檢查支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)≤≤50mm。沉淀盒檢查6清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1..03~11.10粘度：17~220Pa..s含砂率：<2%%膠體率：>988%用儀器檢測(cè)6.2.10鋼筋籠制制作、安裝裝6.2.10..1鋼筋籠的的制作鋼筋籠的加工嚴(yán)嚴(yán)格依照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和和有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范執(zhí)行行筋，鋼筋筋籠應(yīng)做到到外觀整齊齊、美觀、無無銹、無漏漏焊、開焊焊。（1）主要施工程序序?yàn)椋涸牟牧蠄?bào)檢→設(shè)備檢查→施工準(zhǔn)備→臺(tái)具模具具制作→鋼筋籠分分節(jié)加工→聲測(cè)管安安制→鋼筋籠底底節(jié)吊放→第二節(jié)吊吊放→校正、孔孔口聯(lián)接→最后節(jié)定定位。（2）制作鋼筋籠所所使用鋼筋筋的種類、型型號(hào)和直徑徑符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的規(guī)規(guī)定。鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)必須須有出廠合合格證。鋼鋼筋外觀要要求無裂紋紋、起皮、銹銹坑、死彎彎及油污等等。鋼筋外外觀檢查合合格后每批批應(yīng)按要求求抽取試樣樣，分別作作拉、彎試試驗(yàn)和機(jī)械械接頭試驗(yàn)驗(yàn)，合格后后并經(jīng)監(jiān)理理工程師取取樣試驗(yàn)合合格后方可可用于工程程。（3）鋼筋籠加工場(chǎng)場(chǎng)地分節(jié)制制作，根據(jù)據(jù)具體吊裝裝能力確定定每節(jié)長(zhǎng)度度，加工必必須按照鋼鋼筋配料單單或技術(shù)交交底進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意、私私自更改制制作方式。下下料前，必必須先進(jìn)行行調(diào)直，然然后對(duì)號(hào)加加工下料，并并分類擺放放。鋼筋籠籠加工制作作在專用胎胎具上或臺(tái)臺(tái)架上進(jìn)行行，鋼筋的的間距必須須至少采用用三個(gè)間距距定位架來來進(jìn)行定位位，禁止工工人手扶固固定間距，保保證其主筋筋和箍筋的的軸線、平平順度和間間距符合設(shè)設(shè)計(jì)要求規(guī)規(guī)范誤差要要求。（4）主筋及加勁箍箍的制作：：主筋采用用滾扎直螺螺紋套筒連連接。加勁勁箍應(yīng)在按按設(shè)計(jì)加勁勁箍?jī)?nèi)徑制制作的定型型圓平臺(tái)上上(在12mm鋼板上用用長(zhǎng)10cm的Φ28鋼筋沿圓圓周焊成定定型圓)卷制焊接接而成。鋼鋼筋的焊接接必須由具具有焊工證證的熟練的的工人操作作，使用的的電焊條必必須與鋼筋筋等級(jí)型號(hào)號(hào)一致，使使用的電流流量不宜過過大,以免燒傷傷主筋，焊焊接處的焊焊縫應(yīng)飽滿滿，不得燒燒傷筋肋，焊焊渣應(yīng)清除除干清。主筋接頭采用鐓鐓粗直螺紋紋連接時(shí)，套套筒每端不不得有一扣扣以上的完完整絲扣外外露，且必必須保證搭搭接的兩主主筋位于同同一軸線上上。（5）螺旋筋的安裝裝，螺旋箍箍筋纏繞要要緊密，采采用鐵絲與與主筋連接接成型。螺螺旋筋與主主筋連接先先點(diǎn)焊在主主筋上，然然后用鐵絲絲連接成型型。加強(qiáng)筋設(shè)于主筋筋內(nèi)側(cè)。加加強(qiáng)筋與主主筋的連接接采用電弧弧焊，必須須焊牢，要要求嚴(yán)格控控制電流大大小，不得得燒傷主筋筋。成型后的鋼筋籠籠自檢合格格后報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后后掛牌置于于場(chǎng)地處存存放。表6-3鋼筋筋籠質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1主筋間距±10mm尺量·2箍筋間距±10mm尺量3骨架直徑±5mm尺量4鋼筋骨架傾斜度度±0.5%尺量5單面焊≥10dd；雙面焊≥5d；焊縫厚厚度≥0.3d，并不得得小于4mm；焊縫寬寬度≥0.7d，并不得得小于8mm；焊渣敲敲凈。觀察和尺量，受受力鋼筋尺尺量?jī)啥恕⒅兄虚g各1處；箍筋筋間距尺量量連續(xù)3處尺量觀察和尺量6.2..10.22鋼筋籠吊吊裝起吊時(shí)，先提第第一吊點(diǎn)，使使骨架稍提提起，在與與第二吊點(diǎn)點(diǎn)同時(shí)起吊吊。第一節(jié)節(jié)鋼筋籠吊吊入后，用用一鋼管橫橫穿鋼筋籠籠，將其支支撐在護(hù)筒筒兩邊的枕枕木上，然然后將第二二節(jié)鋼筋籠籠吊起進(jìn)行行焊接。鋼鋼筋籠全部部調(diào)入樁孔孔后，焊上上定位吊筋筋將其固定定在孔口。兩兩節(jié)鋼筋籠籠連接時(shí)，50﹪的鋼筋接接頭需錯(cuò)開開，接頭間間相互距離離不得小于于35倍鋼筋直直徑。連接接時(shí)，上下下兩節(jié)的鋼鋼筋籠主筋筋軸心必須須對(duì)齊。連連接完成后后，按要求求補(bǔ)焊箍筋筋使其形成成整體。上上下節(jié)對(duì)接接完成后，拔拔掉承托用用的鋼管或或型鋼，繼繼續(xù)沉放鋼鋼筋籠，為為避免鋼筋筋籠撞孔壁壁，要緩慢慢沉放，并并將吊索置置于鋼筋籠籠軸線上，不不使其搖晃晃。6.2.10..3直螺紋套套筒連接樁基鋼筋籠在孔孔口采用鐓鐓粗直螺紋紋套筒連接接。套筒與鎖母材料料宜使用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼或合合金結(jié)構(gòu)鋼鋼，應(yīng)有供供貨單位質(zhì)質(zhì)量保證書書。（1）鋼鋼筋下料時(shí)時(shí)，切口端端面應(yīng)與鋼鋼筋軸線垂垂直，不得得有馬蹄形形或撓曲，端端部不直時(shí)時(shí)，應(yīng)調(diào)直直后再下料料。鐓粗頭頭與鋼筋軸軸線相垂直直的橫向表表面不得有有裂紋。不不合格的鐓鐓粗頭，應(yīng)應(yīng)切去后重重新鐓粗，不不得對(duì)鐓粗粗頭進(jìn)行二二次鐓粗。（2）加加工鋼筋絲絲頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用水溶溶性切削潤(rùn)潤(rùn)滑液，當(dāng)當(dāng)氣溫低于于0℃時(shí)應(yīng)有防防凍措施，不不得在不加加潤(rùn)滑液的的情況下套套絲。（3）鋼鋼筋絲頭的的螺紋應(yīng)與與連接套筒筒的螺紋相相匹配。（4）接接頭拼接時(shí)時(shí)用管鉗扳扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)應(yīng)使兩個(gè)絲絲頭在套筒筒中央位置置相互頂緊緊。（5）拼拼接完成后后，套筒每每端不得有有一扣以上上的完整絲絲扣外露，加加長(zhǎng)型接頭頭的外露絲絲扣數(shù)不受受限制，但但應(yīng)另有明明顯標(biāo)記，以以檢驗(yàn)進(jìn)入入套筒的絲絲頭長(zhǎng)度是是否滿足要要求。（6）鋼鋼接頭絲口口加工好后后，暫時(shí)不不接長(zhǎng)時(shí)，接接頭絲口應(yīng)應(yīng)加設(shè)保護(hù)護(hù)套，防止止絲口損壞壞。6.22.10..4聲測(cè)管安安裝聲測(cè)管管采用鋼管管，外孔徑徑為57mm、壁厚為3mm。其數(shù)量量及布置按按設(shè)計(jì)要求求:1..5m樁徑設(shè)3根,1.88m的樁徑設(shè)4根。檢測(cè)測(cè)管每節(jié)段段一般為8m，節(jié)間用70*66mm套管焊接接，套管外外加熱收縮縮密封塑膠膠管密封嚴(yán)嚴(yán)實(shí)。聲測(cè)管在鋼筋籠籠制造場(chǎng)預(yù)預(yù)先安裝在在已成型的的鋼筋籠上上，聲測(cè)管管要下端采采用鋼板封封閉，上端端加蓋，管管內(nèi)無雜物物；聲測(cè)管管采用焊接接和綁扎方方式進(jìn)行，預(yù)預(yù)防連接處處斷裂或堵堵管現(xiàn)象；；連接處要要光滑過度度，不漏水水；管口要要高出樁頂頂500mmm以上，且且各聲測(cè)管管管口高度度要一致，成成型后的聲聲測(cè)管要垂垂直、相互互平行，防防止堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。6.2.11安放導(dǎo)管管砼采用用導(dǎo)管灌注注，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑為200～350mmm。（1）導(dǎo)導(dǎo)管使用前前使用氣泵泵進(jìn)行水密密承壓試驗(yàn)驗(yàn)。試壓前前將導(dǎo)管一一頭封閉，從從另一端將將導(dǎo)管內(nèi)注注滿水，用用帶有進(jìn)氣氣管的導(dǎo)管管封閉端頭頭將導(dǎo)管封封閉，將氣氣泵氣管與與導(dǎo)管進(jìn)氣氣管連接，加加壓至0.8MMpa（壓力不不小于孔內(nèi)內(nèi)水深1.3倍的壓力力，也不應(yīng)應(yīng)小于導(dǎo)管管壁和焊縫縫可能承受受灌注混凝凝土?xí)r最大大內(nèi)壓力的的1.3倍，按50米水深壓壓力進(jìn)行試試壓，試壓壓壓力為0.8MMpa）。持壓2分鐘，觀觀察導(dǎo)管有有無漏水現(xiàn)現(xiàn)象。（2）檢檢查導(dǎo)管外外觀，導(dǎo)管管內(nèi)壁應(yīng)圓圓滑、順直直、光潔和和無局部凹凹凸。局部部沾有灰漿漿處應(yīng)清理理干凈，有有局部凸凹凹的導(dǎo)管不不予使用。（3）導(dǎo)導(dǎo)管試拼、編編號(hào)根據(jù)護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)高高，孔底標(biāo)標(biāo)高，考慮慮墊木高度度，計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管所需長(zhǎng)長(zhǎng)度對(duì)導(dǎo)管管進(jìn)行試拼拼（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)度一一般為4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m），符合合長(zhǎng)度要求求后，對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行編編號(hào)。試拼拼時(shí)最上端端導(dǎo)管用單單節(jié)長(zhǎng)度較較短的導(dǎo)管管（0.5m），最底底節(jié)導(dǎo)管采采用單節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的的導(dǎo)管（4.0m）。（4）導(dǎo)導(dǎo)管采用吊吊車配合人人工安裝，導(dǎo)導(dǎo)管安放時(shí)時(shí)人工配合合扶穩(wěn)使位位置居鋼筋筋籠中心，然然后穩(wěn)步沉沉放、防止止卡掛鋼筋筋骨架和碰碰撞孔壁。安安裝時(shí)用吊吊車先將導(dǎo)導(dǎo)管放至孔孔底，然后后再將導(dǎo)管管提起40cm，使導(dǎo)管管底距孔底底40cm。（5）導(dǎo)導(dǎo)管高度確確定后，用用枕木調(diào)整整導(dǎo)管卡盤盤高度，用用卡盤將導(dǎo)導(dǎo)管卡住。6.2.12砼灌注（1）每每車混凝土土灌注前檢檢測(cè)混凝土土出場(chǎng)、入入模的坍落落度和出場(chǎng)場(chǎng)、入模溫溫度，坍落落度當(dāng)樁孔孔直徑D<1..5m,宜為180～220mmm；D≥1.5m，宜為160～200mmm。（2）混混凝土由罐罐車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，采采用吊車吊吊儲(chǔ)料斗運(yùn)運(yùn)進(jìn)行灌注注。為確保保灌注的順順利進(jìn)行，砼砼灌注前要要首先準(zhǔn)確確計(jì)算出首首批砼方量量，埋置深深度（≥1.0m）和填充充導(dǎo)管底部部的需要。首首批砼的數(shù)數(shù)量按下式式確定：V≥π×D2（H1+HH2）/4+πd2h11/4式中：V－灌注注首批混凝凝土所需數(shù)數(shù)量（m3）；D－樁孔直直徑（m）Ｈ1－樁孔底至導(dǎo)管管底端間距距，一般為為0.4m；Ｈ2－導(dǎo)管初次埋置置深度（m）；d—導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑h1—樁孔孔內(nèi)混凝土土達(dá)到埋置置深度H2時(shí)，導(dǎo)管管內(nèi)混凝土土柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外（或或泥漿）壓壓力所需的的高度（m），即泥泥漿密度乘乘以泥漿液液柱高度除除以混凝土土密度。（3）首首批混凝土土灌注后，灌灌注砼由砼砼運(yùn)輸車溜溜槽直接對(duì)對(duì)料斗放料料進(jìn)行灌注注。（4）灌灌注中，每每車混凝土土灌注完成成或預(yù)計(jì)拔拔導(dǎo)管前量量測(cè)孔內(nèi)砼砼面位置，以以便及時(shí)調(diào)調(diào)整導(dǎo)管埋埋深。導(dǎo)管管埋深一般般控制在2～6m之間。（5）混混凝土灌注注工作開始始后，必須須連續(xù)不斷斷地進(jìn)行并并且每斗混混凝土灌注注間隔時(shí)間間盡量縮短短，拆除導(dǎo)導(dǎo)管所耗時(shí)時(shí)間嚴(yán)格控控制，一般般不超過15miin，不能中中途停工；；在灌注混混凝土過程程中，隨時(shí)時(shí)探測(cè)混凝凝土高度，及及時(shí)拆除或或提升導(dǎo)管管，注意保保持適當(dāng)?shù)牡穆裆睿瑢?dǎo)導(dǎo)管埋深一一般保持在在2～4m，最大埋埋深不大于于6m。灌注砼砼測(cè)深方法法：采用重重錘法，重重錘的形狀狀是錐形，底底面直徑不不小于10cm，重量不不小于5kg。用測(cè)繩繩系錘吊入入孔內(nèi)，使使之通過泥泥漿沉淀層層而停留在在砼表面（或或表面下10～20厘米）根根據(jù)測(cè)繩所所示錘的沉沉入深度作作為砼灌注注深度。本本方法完全全憑探測(cè)者者手中所提提測(cè)錘在接接觸頂面以以前與接觸觸頂面以后后不同重量量的感覺而而判別。測(cè)測(cè)錘既不能能太輕，又又不能太重重，否則，探探測(cè)者手感感會(huì)不明顯顯，在測(cè)深深樁，砼澆澆注接近樁樁頂面時(shí)，由由于沉淀增增加和泥漿漿變稠的原原因，就容容易發(fā)生誤誤測(cè)。探測(cè)測(cè)時(shí)必須要要仔細(xì)，并并以灌注砼砼的數(shù)量校校對(duì)以防誤誤測(cè)。（6）在在灌注將近近結(jié)束時(shí)，由由于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土高高度減小，超超壓力降低低，而導(dǎo)管管外的泥漿漿及所含渣渣土稠度增增加，相對(duì)對(duì)密度增大大。如在這這種情況下下出現(xiàn)混凝凝土頂升困困難時(shí)，可可在孔內(nèi)加加水稀釋泥泥漿，并掏掏出部分沉沉淀土，使使灌注工作作順利進(jìn)行行。在拔出出最后一段段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)時(shí)，拔管速速度要慢，以以防止樁頂頂沉淀的泥泥漿擠入導(dǎo)導(dǎo)管下形成成泥心。應(yīng)應(yīng)核對(duì)砼的的灌入數(shù)量量，以確定定所測(cè)砼的的灌注高度度是否正確確。（7）灌灌注完的樁樁頂標(biāo)高應(yīng)應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高出1m，再拔出出護(hù)筒。高高出部分在在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到80%以上后鑿鑿除，鑿除除時(shí)防止損損毀樁身。（8）砼砼灌注注意意事項(xiàng)1）灌灌注過程中中，砼放入入導(dǎo)管的速速度不能太太快，以防防止將導(dǎo)管管上口全部部封嚴(yán),導(dǎo)管中部部和下部氣氣體無法排排出，在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)形成成高壓氣體體，阻止砼砼下落。2）砼砼拌和物運(yùn)運(yùn)至灌注地地點(diǎn)，在灌灌注砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)不定時(shí)對(duì)對(duì)均勻性、坍坍落度進(jìn)行行檢測(cè)，砼砼坍落度采采用18～22cm為宜，如如不符合要要求，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行第二次次拌和，二二次拌和后后仍不符合合要求的，不不得使用。3）在在灌注過程程中，應(yīng)注注意保持孔孔內(nèi)水頭。4）嚴(yán)嚴(yán)格控制孔孔內(nèi)砼進(jìn)入入鋼筋籠時(shí)時(shí)的灌注速速度，避免免鋼筋籠上上浮的隱患患，當(dāng)砼上上升到鋼筋筋骨架底口口4m以上時(shí)，提提升導(dǎo)管，當(dāng)當(dāng)?shù)卓诟哂谟阡摻罟羌芗艿撞?m以上時(shí)，可可以適當(dāng)加加快灌注速速度。拔管管要結(jié)合砼砼的澆注時(shí)時(shí)間，不得得超過砼的的初凝時(shí)間間。5）在在灌注將近近結(jié)束時(shí)，應(yīng)應(yīng)該核對(duì)砼砼的灌入數(shù)數(shù)量，以確確定所測(cè)砼砼的灌注高高度是否正正確。6）水水下混凝土土灌注完畢畢，對(duì)混凝凝土的拌和和、運(yùn)輸、灌灌注等所用用設(shè)備進(jìn)行行清點(diǎn)和清清洗，并妥妥善保管備備用。7）導(dǎo)導(dǎo)管下端距距樁底控制制為30～40cm；在一切切工作就緒緒，經(jīng)量測(cè)測(cè)孔底沉淀淀層超標(biāo)時(shí)時(shí)，采用射射水（射風(fēng)風(fēng)）管沖射射3～5min。8）水水下灌注混混凝土的實(shí)實(shí)際樁頂標(biāo)標(biāo)高應(yīng)高出出樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高0.5m～1.0m。9）嚴(yán)嚴(yán)禁導(dǎo)管漏漏水或?qū)Ч芄艿卓谶M(jìn)水水（即封不不住底）而而造成斷樁樁事故，保保證施工質(zhì)質(zhì)量。10）當(dāng)當(dāng)混凝土灌灌注完畢后后，待樁上上部混凝土土開始初凝凝，解除對(duì)對(duì)鋼筋籠固固定措施，保保證鋼筋籠籠隨著混凝凝土的收縮縮而收縮，避避免粘結(jié)力力的損失。6.2.13泥泥漿排放對(duì)鉆孔孔、清孔、灌灌注混凝土土過程中排排出的泥漿漿，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況通通過抽漿車車運(yùn)輸?shù)竭m適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)進(jìn)行處理，以以防止對(duì)河河流及周圍圍環(huán)境的污污染。6.2.14清理樁頭頭等樁頭混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值的25%時(shí)，立即即拆除護(hù)筒筒并將樁基基設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上混泥泥土鑿除。鑿鑿除樁頭混混凝土采用用環(huán)切法進(jìn)進(jìn)行鑿除，不不采用爆破破或其它影影響樁身質(zhì)質(zhì)量的方法法進(jìn)行。第七章常見見鉆孔事故故的預(yù)防及及通病治理理1、坍孔的預(yù)防及及處理在松散粉砂土、淤淤泥層或流流砂中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，應(yīng)控控制進(jìn)尺，選選用較大比比重，粘度度、膠體率率的優(yōu)質(zhì)泥泥漿。如孔口坍塌，可可回填重新新埋設(shè)護(hù)筒筒再鉆，或或下鋼護(hù)筒筒到未坍塌塌處以下至至少1米。孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重重時(shí)，可加加大泥漿比比重繼續(xù)鉆鉆進(jìn)，較嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)，可可回填砂石石和粘土混混合物到坍坍塌位置以以上1-2米，甚至至全部回填填再鉆，若若坍塌埋住住鉆頭，應(yīng)應(yīng)先清孔后后提鉆頭，嚴(yán)嚴(yán)格控制沖沖程高度。2、溶洞處理在鉆孔過程中假假如遇到泥泥漿迅速流流失，無法法將其泥漿漿補(bǔ)充以前前位置，可可能地下有有溶洞出現(xiàn)現(xiàn)。發(fā)生此此類情況應(yīng)應(yīng)停止鉆孔孔，分析原原因，積極極采取有效效辦法：如如回填大塊塊片石、加加長(zhǎng)護(hù)筒或或下全護(hù)筒筒等。3、鉆孔漏漿分護(hù)筒式漏漿和和護(hù)筒接縫縫處漏漿兩兩種情況原因：護(hù)筒埋設(shè)設(shè)太淺；回回填土不密密實(shí)或護(hù)筒筒接縫不嚴(yán)嚴(yán)密；水頭頭過高等等等。補(bǔ)救辦法：加稠稠泥漿或倒倒入粘土快快速轉(zhuǎn)動(dòng)，回回填土摻卵卵、片石反反復(fù)沖擊增增加護(hù)壁；；護(hù)筒本身身漏漿則可可用棉絮堵堵塞。4、縮孔：地層中央夾有塑塑性土壤（俗俗稱橡皮土土），遇水水膨脹后，使使孔徑縮小小，或鉆頭頭磨損嚴(yán)重重未及時(shí)焊焊補(bǔ)，鉆出出小于設(shè)計(jì)計(jì)樁徑的孔孔，遇到這這種情況可可采用上下下反復(fù)掃孔孔的方法擴(kuò)擴(kuò)大，或回回填砂粘土土，待密實(shí)實(shí)后重鉆。5、水下混凝土灌灌注過程中中易出現(xiàn)的的事故及處處理措施（1）堵管混凝土灌注過程程中造成堵堵管的原因因主要有：：1）混凝土質(zhì)量差差，離析堵堵管；混凝凝土坍落度度小，澆筑筑時(shí)間長(zhǎng)，混混凝土坍落落度損失大大。2）導(dǎo)管變形引起起管內(nèi)混凝凝土堵塞。3）導(dǎo)管接口密封封性不好，導(dǎo)導(dǎo)致改變管管內(nèi)外的壓壓力差，致致使混凝土土灌注困難難。4）混凝土級(jí)配不不合格，粗粗骨料過多多，導(dǎo)致骨骨料卡管。5）灌注過程速度度過快，致致使導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)部形成高高壓氣囊。處理措施：堵管管后，在允允許的范圍圍內(nèi)，將導(dǎo)導(dǎo)管提升或或者抖動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管，但導(dǎo)導(dǎo)管的下口口與原位置置的高差不不得過大，防防止失去流流動(dòng)性的混混凝土堵塞塞導(dǎo)管口。也也可用大料料斗進(jìn)行灌灌注，以增增加管內(nèi)混混凝土灌注注時(shí)的沖擊擊力。在混混凝土的灌灌注過程中中，要嚴(yán)格格的控制好好混凝土的的質(zhì)量，以以保證灌注注過程的順順利和成樁樁的質(zhì)量。（2）卡管在混凝土的灌注注過程中，由由于導(dǎo)管外外部的混凝凝土初凝，而而使混凝土土和導(dǎo)管凝凝結(jié)成為一一個(gè)整體，致致使導(dǎo)管上上下無法抖抖動(dòng)和提升升叫做“抱管”?；炷撂涠冗^小小、混凝土土出場(chǎng)時(shí)間間與灌注時(shí)時(shí)間的間隔隔較長(zhǎng)導(dǎo)致致混凝土初初凝，都會(huì)會(huì)導(dǎo)致抱管管的發(fā)生。灌注過程的操作作不當(dāng)，使使導(dǎo)管的螺螺絲口掛住住鋼筋籠，無無法提升導(dǎo)導(dǎo)管，會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致卡管。處理措施：當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)管無法提提升的情況況下，應(yīng)停停止灌注，根根據(jù)設(shè)計(jì)的的樁長(zhǎng)和已已灌注的高高度，采用用沖擊鉆清清除已灌部部分，待回回復(fù)原位，再再次進(jìn)行灌灌注；或者者對(duì)樁進(jìn)行行以后的補(bǔ)補(bǔ)接。盡量量將損失減減少到最低低。灌注封封底料的坍坍落度不易易過小；短短時(shí)間的間間隔時(shí)，應(yīng)應(yīng)間歇性的的抖動(dòng)導(dǎo)管管，確保導(dǎo)導(dǎo)管混凝土土不粘結(jié)為為一體。（3）斷樁1）造成斷樁的原原因分析：：①灌注混凝土過程程中，測(cè)定定已灌混凝凝土表面標(biāo)標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)誤，導(dǎo)致致導(dǎo)管埋深深過小或提提升導(dǎo)管失失誤出現(xiàn)拔拔脫提漏現(xiàn)現(xiàn)象形成夾夾層斷樁。②導(dǎo)管埋深過大，以以及灌注時(shí)時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)導(dǎo)致已灌混混凝土流動(dòng)動(dòng)性降低，從從而增大混混凝土與導(dǎo)導(dǎo)管壁的摩摩擦力，在在提升時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管破裂而而產(chǎn)生斷樁樁。③卡管現(xiàn)象也是誘誘發(fā)斷樁的的重要原因因之一。砼砼和易性不不好，坍落落度過大時(shí)時(shí)會(huì)產(chǎn)生離離析現(xiàn)象，使使粗骨料相相互擠壓阻阻塞導(dǎo)管；；坍落度過過小或灌注注時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng)，使混凝凝土的初凝凝時(shí)間縮短短，加大混混凝土下落落阻力而阻阻塞導(dǎo)管，都都會(huì)導(dǎo)致卡卡管事故，造造成斷樁。④在灌注過程中，井井壁坍塌嚴(yán)嚴(yán)重或出現(xiàn)現(xiàn)流砂、軟軟塑狀質(zhì)等等造成類泥泥沙性斷樁樁。⑤導(dǎo)管漏水、機(jī)械械故障和停停電造成施施工不能連連續(xù)進(jìn)行，突突然井中水水位下降等等因素都可可能造成斷斷樁。2）處理措施：是是因?yàn)槠渌脑驅(qū)?dǎo)致的斷樁樁，應(yīng)停止止灌注，分分析其原因因，確定采采用接樁或或沖擊鉆沖沖樁重新灌灌注的方式式。（4）鋼筋籠上浮在施工過程中，當(dāng)當(dāng)混凝土面面升到鋼筋筋骨架下端端時(shí)，鋼筋筋骨架會(huì)被被混凝土頂頂托而上升升，故鋼筋筋籠必須加加固牢固，在在混凝土的的灌注過程程中，必須須控制導(dǎo)管管的埋深和和混凝土的的灌注速度度，防止鋼鋼筋籠上浮浮，假如在在澆筑過程程中，鋼筋筋籠有上浮浮現(xiàn)象，需需采取處理理措施。處理措施：當(dāng)遇遇到鋼筋籠籠上浮，應(yīng)應(yīng)當(dāng)立即停停止灌注。對(duì)對(duì)懸吊筋進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)焊，必必要時(shí)，增增加鋼管以以作支撐。當(dāng)當(dāng)鋼筋籠上上浮小于1倍樁徑時(shí)時(shí)，對(duì)鋼筋筋籠進(jìn)行加加固后可繼繼續(xù)進(jìn)行灌灌注。鋼筋筋籠上浮后后，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)停止注入入混凝土，采采用上下抖抖動(dòng)導(dǎo)管的的方式使孔孔內(nèi)已灌混混凝土密實(shí)實(shí)，借助孔孔內(nèi)混凝土土下沉?xí)r和和鋼筋籠之之間的摩擦擦力使鋼筋筋籠自然下下沉。（5）樁身砼質(zhì)量控控制措施因?yàn)樗禄炷镣潦┕さ碾[隱蔽性強(qiáng),很容易產(chǎn)產(chǎn)生松散、離離析、縮頸頸等混凝土土質(zhì)量缺陷陷,因此,必須著重重控制水下下混凝土的的澆注質(zhì)量量,包括選好好原材料、做做好配合比比、改進(jìn)工工機(jī)具、嚴(yán)嚴(yán)格按操作作規(guī)程施工工等方面。1）完成鉆孔到混混凝土澆灌灌過程的作作業(yè)時(shí)間要要緊湊,不宜過長(zhǎng);混凝土的的漿體和易易性滿足要要求。2）導(dǎo)管口距孔底底要保持400mmm左右的距距離,首灌混凝凝土灌注后后,應(yīng)將導(dǎo)管管緩慢下降降100～200mmm,使灌注初初期導(dǎo)管被被混凝土埋埋入的深度度盡可能加加大,以保證底底層的混凝凝土質(zhì)量。3）在灌注過程中中,要嚴(yán)格把把握施工進(jìn)進(jìn)度和時(shí)間間,經(jīng)常地略略微提升導(dǎo)導(dǎo)管,以使混凝凝土均勻注注入。導(dǎo)管管埋入混凝凝土的深度度一般控制制在2～6m之間且,每間隔15～20miin,要對(duì)混凝凝土面和導(dǎo)導(dǎo)管沉入深深度進(jìn)行一一次測(cè)量和和校核。第八章工程程質(zhì)量的控控制及保證證措施8.1工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)本工程交工驗(yàn)收收的質(zhì)量評(píng)評(píng)定：合格格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量量評(píng)定：90分及以上上。8.2工程質(zhì)質(zhì)量管理體體系8.2.1質(zhì)量量保證體系系1、認(rèn)真貫徹ISSO90001質(zhì)量管理理標(biāo)準(zhǔn)，建建立完善質(zhì)質(zhì)量體系。為為確保質(zhì)量量體系持續(xù)續(xù)有效運(yùn)行行，實(shí)現(xiàn)工工程質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，成成立以項(xiàng)目目經(jīng)理為組組長(zhǎng)，總工工程師為副副組長(zhǎng)，有有關(guān)職能部部門領(lǐng)導(dǎo)參參加的質(zhì)量量管理、質(zhì)質(zhì)量體系運(yùn)運(yùn)行、課題題研究、QC攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，組組織領(lǐng)導(dǎo)工工程創(chuàng)優(yōu)管管理工作，詳詳見圖8-1:質(zhì)量保證證體系框圖圖。圖8-1質(zhì)量保保證體系框框圖2、建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)構(gòu)，將項(xiàng)目目經(jīng)理部的的質(zhì)量管理理納入公司司總的安全全質(zhì)量保證證體系中，在在公司的統(tǒng)統(tǒng)一管理下下，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部將質(zhì)質(zhì)量管理作作為日常工工作的重點(diǎn)點(diǎn)，在安質(zhì)質(zhì)環(huán)保部設(shè)設(shè)專職質(zhì)檢檢工程師，每每個(gè)施工隊(duì)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員，在在施工過程程中自下而而上按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽查”三個(gè)檢測(cè)測(cè)等級(jí)分別別實(shí)施檢測(cè)測(cè)任務(wù)。配配齊人員做做到職能相相符，實(shí)施施質(zhì)量一票票否決制。在在嚴(yán)格內(nèi)部部“三檢”制度的基基礎(chǔ)上，認(rèn)認(rèn)真接受建建設(shè)單位質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督和和監(jiān)理單位位的監(jiān)理，接接受社會(huì)工工程監(jiān)督部部門的監(jiān)督督，并自始始自終密切切配合，嚴(yán)嚴(yán)格服從。詳詳見圖8-2:質(zhì)量管理理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖。圖8-2質(zhì)量管管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖3、項(xiàng)目經(jīng)理部按按一級(jí)試驗(yàn)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)組組建項(xiàng)目中中心試驗(yàn)室室，試驗(yàn)人人員全部持持證上崗，試試驗(yàn)儀器必必須由國(guó)家家計(jì)量部門門鑒定認(rèn)可可。在總工工程師的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，開開展檢驗(yàn)、檢檢測(cè)工作。通通過工藝試試驗(yàn)，選定定最佳工藝藝參數(shù)，指指導(dǎo)施工，同同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工藝參數(shù)數(shù)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)控制，并并及時(shí)反饋饋各種數(shù)據(jù)據(jù)，用數(shù)據(jù)據(jù)指導(dǎo)施工工。8.2.2質(zhì)量量體系職責(zé)責(zé)分配實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制制和質(zhì)量終終身負(fù)責(zé)制制，制定從從項(xiàng)目經(jīng)理理、工區(qū)經(jīng)經(jīng)理、施工工隊(duì)長(zhǎng)到操操作工人的的崗位質(zhì)量量責(zé)任制，明明確各級(jí)質(zhì)質(zhì)量職責(zé)，建建立科學(xué)的的質(zhì)量績(jī)效效評(píng)價(jià)機(jī)制制和考核機(jī)機(jī)制，將質(zhì)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益掛鉤鉤。工地設(shè)立常規(guī)的的能滿足工工程需求的的工地試驗(yàn)驗(yàn)室，配備備完善的試試驗(yàn)、計(jì)量量設(shè)備，建建立嚴(yán)密的的檢查制度度和檢查程程序，指定定有責(zé)任心心、業(yè)務(wù)過過硬的人員員專職負(fù)責(zé)責(zé)。施工過過程中自覺覺接受監(jiān)理理單位和建建設(shè)單位的的質(zhì)量監(jiān)督督進(jìn)行自檢檢、互檢、交交接檢，并并定期不定定期地組織織質(zhì)量大檢檢查，嚴(yán)格格獎(jiǎng)罰制度度，確保創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)隊(duì)旬檢、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部月檢的抽抽檢制度。每每次檢查都都以優(yōu)質(zhì)工工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行對(duì)照。凡屬隱蔽工程的的項(xiàng)目，首首先由班組組、施工隊(duì)隊(duì)、項(xiàng)目部部逐級(jí)進(jìn)行行自檢，自自檢合格后后會(huì)同監(jiān)理理工程師一一起復(fù)檢，檢檢查結(jié)果填填入驗(yàn)收表表格，雙方方簽字。測(cè)測(cè)量資料須須經(jīng)換手復(fù)復(fù)核，交項(xiàng)項(xiàng)目總工程程師審核后后報(bào)監(jiān)理工工程師。1、項(xiàng)目經(jīng)理（1）認(rèn)真貫徹上級(jí)級(jí)質(zhì)量方針針和質(zhì)量目目標(biāo)，負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)目部部質(zhì)量體系系有效運(yùn)行行，對(duì)項(xiàng)目目質(zhì)量負(fù)總總責(zé)。（2）制定項(xiàng)目質(zhì)量量管理目標(biāo)標(biāo)和規(guī)劃，掌掌握項(xiàng)目工工程質(zhì)量動(dòng)動(dòng)態(tài)。（3）主持工程質(zhì)量量驗(yàn)收和評(píng)評(píng)定，召開開工程例會(huì)會(huì)，分析質(zhì)質(zhì)量情況。（4）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量量教育和培培訓(xùn)工作。（5）組織質(zhì)量事故故的調(diào)查處處理。（6）正確處理工程程質(zhì)量與工工期、效益益的關(guān)系，制制止偷工減減料或粗制制濫造行為為。（7）按“施工組織設(shè)計(jì)”合理配置置資源，組組織均衡生生產(chǎn)，防止止因組織安安排不當(dāng)，影影響工程質(zhì)質(zhì)量。（8）定期檢查計(jì)量量支付，參參加“工程例會(huì)”，分析施施工質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時(shí)采取有有效的糾正正措施，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促促進(jìn)工程質(zhì)質(zhì)量的提高高。（9）定期檢查下級(jí)級(jí)履行職責(zé)責(zé)情況。2、項(xiàng)目副經(jīng)理（1）正確貫徹國(guó)家家及地方各各項(xiàng)政策和和法令，執(zhí)執(zhí)行業(yè)主和和上級(jí)制定定的有關(guān)工工程施工的的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度度、安全規(guī)規(guī)范和規(guī)定定。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理理全面管理理本項(xiàng)目的的質(zhì)量工作作。（3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分分管施工單單位施工生生產(chǎn)組織、安安全文明施施工、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化建設(shè)、生生產(chǎn)進(jìn)度、資資源配置和和隊(duì)伍管理理；同時(shí)作作為分管工工區(qū)的第一一負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)工區(qū)進(jìn)行行全面管理理。3、總工程師（1）認(rèn)真貫徹國(guó)家家有關(guān)質(zhì)量量管理的法法律法規(guī)、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)對(duì)項(xiàng)目工程程質(zhì)量負(fù)技技術(shù)責(zé)任。（2）組織編制施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)、質(zhì)量計(jì)計(jì)劃和圖紙紙審核等工工作，并隨隨時(shí)檢查其其執(zhí)行情況況。（3）組織制定質(zhì)量量保證措施施實(shí)施細(xì)則則，掌握質(zhì)質(zhì)量現(xiàn)狀，對(duì)對(duì)施工中存存在的質(zhì)量量問題，組組織有關(guān)人人員分析原原因，制定定整改措施施和處理方方案，并責(zé)責(zé)令有關(guān)人人員限期改改進(jìn)。（4）組織參加質(zhì)量量工作會(huì)議議，組織定定期工程質(zhì)質(zhì)量檢查和和質(zhì)量評(píng)定定，領(lǐng)導(dǎo)和和組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行行新技術(shù)攻攻關(guān)活動(dòng)和和創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)動(dòng)，確保工工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，搞搞好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量控制。（5）負(fù)責(zé)施工中的的技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督工作，有有權(quán)制止不不重視質(zhì)量量的行為，對(duì)對(duì)不合格工工程有權(quán)責(zé)責(zé)令停工整整頓或返工工。4、安質(zhì)環(huán)保部（1）依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量量方針和目目標(biāo)，制定定質(zhì)量管理理工作規(guī)劃劃，負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量綜合管管理，行使使質(zhì)量檢查查職能；根根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理及上級(jí)級(jí)有關(guān)指示示精神，負(fù)負(fù)責(zé)編制創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量管管理手冊(cè)、質(zhì)質(zhì)量保證措措施及實(shí)施施細(xì)則，檢檢查落實(shí)情情況。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理理和總工做做好質(zhì)量管管理工作；；對(duì)施工中中可能或已已出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題提提出改進(jìn)意意見。（3）組織工程質(zhì)量量的檢查和和驗(yàn)收。（4）負(fù)責(zé)實(shí)施全面面質(zhì)量管理理，監(jiān)督檢檢查質(zhì)量管管理體系運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)，確確保質(zhì)量管管理體系有有效運(yùn)行。（5）正確貫徹國(guó)家家各項(xiàng)技術(shù)術(shù)政策、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，積積極吸收和和推廣新工工藝、新技技術(shù)。（6）組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工技術(shù)術(shù)交底和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工指指導(dǎo)工作。（7）組織編制施工工技術(shù)管理理體系，協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施施工和調(diào)度度工作。（8）組織實(shí)施最終終產(chǎn)品的檢檢驗(yàn)、防護(hù)護(hù)和交付工工作。（9）參加重大技術(shù)術(shù)或質(zhì)量事事故調(diào)查。5、中心試驗(yàn)室（1）試驗(yàn)鑒定各種種工程材料料是否符合合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)和行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及及有關(guān)規(guī)定定，監(jiān)督檢檢查其按規(guī)規(guī)定保管和和合理使用用。（2）檢驗(yàn)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)件成成品、半成成品質(zhì)量是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)和施工工技術(shù)要求求。（3）檢驗(yàn)構(gòu)筑物地地基土壤的的物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)。（4）選擇混凝土、砂砂漿和其他他材料的配配合比，選選定路基、地地基、地基基土的最大大干密度和和最佳含水水量。（5）對(duì)工地鋼筋焊焊接、混凝凝土、漿砌砌工程和路路基填筑施施工抽樣檢檢驗(yàn)。（6）研究、推廣和和運(yùn)用新材材料、新技技術(shù)、新工工藝。（7）為科研、設(shè)計(jì)計(jì)和施工提提供試驗(yàn)材材料及技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)。6、工程管理部（1）正確貫徹國(guó)家家各項(xiàng)技術(shù)術(shù)政策、規(guī)規(guī)范、規(guī)程程、工法和和規(guī)定，積積極吸收和和推廣新工工藝、新技技術(shù)。（2）組織編寫施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)和技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、工藝藝流程、作作業(yè)指導(dǎo)書書。（3）組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工技術(shù)術(shù)交底和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工指指導(dǎo)工作。（4）組織編制施工工技術(shù)管理理體系，協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施施工和調(diào)度度工作，確確保按期完完成合同任任務(wù)，使用用戶滿意放放心。（5）參加重大技術(shù)術(shù)或質(zhì)量事事故調(diào)查。（6）組織實(shí)施質(zhì)量量記錄表格格的審核。7、質(zhì)檢工程師（1）參加工程開工工前施工準(zhǔn)準(zhǔn)備檢查、工工程質(zhì)量定定期或不定定期檢查以以及施工過過程中的經(jīng)經(jīng)常性檢查查，督促指指導(dǎo)施工單單位建立各各項(xiàng)質(zhì)量制制度和質(zhì)量量措施。（2）參與保證質(zhì)量量措施的編編制工作，參參加工程質(zhì)質(zhì)量檢查和和相關(guān)會(huì)議議，簽證驗(yàn)驗(yàn)工計(jì)價(jià)報(bào)報(bào)表。（3）參加隱蔽工程程的檢查和和驗(yàn)收，填填寫檢查證證并通知監(jiān)監(jiān)理人員進(jìn)進(jìn)行檢查和和簽證。（4）總結(jié)施工質(zhì)量量管理工作作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)訓(xùn)，按規(guī)定定時(shí)間上報(bào)報(bào)月、季、年年質(zhì)量報(bào)表表及總結(jié)報(bào)報(bào)告。（5）參加工程質(zhì)量量檢查和驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)工工程質(zhì)量等等級(jí)評(píng)定和和問題處理理提出具體體意見。（6）經(jīng)常深入施工工現(xiàn)場(chǎng)，履履行監(jiān)督檢檢查職責(zé)，對(duì)對(duì)不按規(guī)定定施工或違違反施工規(guī)規(guī)則的情況況提出糾正正要求，必必要時(shí)簽發(fā)發(fā)《工程質(zhì)質(zhì)量問題通通知單》，有有權(quán)責(zé)令停停止施工或或返工，并并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)報(bào)告處理意意見。（7）負(fù)責(zé)收集整理理所管轄范范圍的工程程質(zhì)量資料料，做到簽簽字手續(xù)齊齊全，對(duì)工工程質(zhì)量具具有追溯性性。8、施工隊(duì)長(zhǎng)（1）對(duì)本隊(duì)承建的的工程質(zhì)量量負(fù)全責(zé)。（2）做好施工組織織安排，嚴(yán)嚴(yán)格內(nèi)部管管理，確保保工程按質(zhì)質(zhì)、按量、按按期完成。（3）負(fù)責(zé)督促檢查查施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理，嚴(yán)嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律，創(chuàng)造造適宜的施施工生產(chǎn)環(huán)環(huán)境，建立立激勵(lì)機(jī)制制，充分發(fā)發(fā)揮全員積積極性。（4）帶領(lǐng)職工學(xué)習(xí)習(xí)技術(shù)，提提高操作水水平，保證證工序質(zhì)量量全部合格格。（5）帶頭重視質(zhì)量量，對(duì)存在在問題及時(shí)時(shí)糾正。9、操作工人（1）認(rèn)真按照施工工工藝和技技術(shù)交底內(nèi)內(nèi)容以及各各種規(guī)范要要求進(jìn)行操操作。（2）參加本班組的的自檢工作作，發(fā)現(xiàn)不不合格項(xiàng)目目，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行整改，確確保本工作作面的質(zhì)量量要求符合合標(biāo)準(zhǔn)。8.3工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)必須須符合下表表要求。項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率和方法法1混凝土強(qiáng)度(MMPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀儀：每樁檢檢查排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)測(cè)量4孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)測(cè)量5鉆孔傾斜度(mmm)1%樁長(zhǎng)，且不大于于500用測(cè)壁(斜)儀儀或鉆桿垂垂線法：每每樁檢查6沉淀厚度(mmm)摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)計(jì)未規(guī)定時(shí)時(shí)按施工規(guī)規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)測(cè)錘：每樁樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定定7鋼筋骨架底面高高程(mm)±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁樁骨架頂面面高程后反反算8.4保證措措施8.4.1技技術(shù)保證措措施1、建立設(shè)計(jì)文件件圖紙分級(jí)級(jí)會(huì)審和技技術(shù)交底制制度。重點(diǎn)點(diǎn)工程由總總工程師、主主管工程師師審核；一一般工程由由專業(yè)工程程師審核，每每份圖紙必必須經(jīng)過二二名以上技技術(shù)人員審審核并填寫寫審核意見見。在嚴(yán)格格審核的基基礎(chǔ)上由技技術(shù)人員向向施工單位位進(jìn)行四交交底：施工工方案交底底，設(shè)計(jì)意意圖交底，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交交底，創(chuàng)精精品工程措措施交底，并并有記錄。同同時(shí)，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并與與建設(shè)單位位一道優(yōu)化化設(shè)計(jì)。2、完善各類工藝藝、工序技技術(shù)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，嚴(yán)嚴(yán)格按照路路基、橋梁梁、隧道、防防護(hù)、排水水工程施工工工藝和部部頒施工規(guī)規(guī)范組織施施工，并結(jié)結(jié)合工程特特點(diǎn)和創(chuàng)精精品工程計(jì)計(jì)劃，進(jìn)一一步細(xì)化制制定各類工工藝標(biāo)準(zhǔn)和和作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。3、認(rèn)真貫徹“質(zhì)質(zhì)量、職業(yè)業(yè)健康安全全、環(huán)境”三體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，制定定切實(shí)可行行的質(zhì)量檢檢查程序，使使每個(gè)施工工環(huán)節(jié)都處處于受控狀狀態(tài)。要定定期召開質(zhì)質(zhì)量專題會(huì)會(huì)，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)糾糾正，以推推進(jìn)和改善善質(zhì)量管理理工作。4、技術(shù)資料和施施工控制資資料詳實(shí)，能能夠正確反反映施工全全過程并和和施工同步步，同時(shí)滿滿足竣工驗(yàn)驗(yàn)交的要求求。8.4.2施工工保證措施施1、加強(qiáng)施工過程程的質(zhì)量管管理2、實(shí)行“五不施施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：：未進(jìn)行技技術(shù)交底不不施工；圖圖紙和技術(shù)術(shù)要求不清清楚不施工工；測(cè)量樁樁位和資料料未經(jīng)換手手復(fù)核不施施工；材料料無合格證證或試驗(yàn)不不合格者不不施工；工工程不經(jīng)檢檢查、簽證證不施工。“三不交接”即：無自自檢記錄不不交接；未未經(jīng)專業(yè)人人員驗(yàn)收合合格不交接接；施工記記錄不全不不交接。3、建立原始資料料的積累和和保存制度度對(duì)每一單單位工程都都要準(zhǔn)備一一套完整的的質(zhì)量保證證文件和記記錄。4、對(duì)生產(chǎn)全過程程進(jìn)行嚴(yán)格格質(zhì)量監(jiān)控控施工過程中，對(duì)對(duì)工程質(zhì)量量起著決定定性影響作作用的有七七個(gè)方面：：①熟練的操操作人員；；②先進(jìn)的機(jī)機(jī)具設(shè)備；；③良好的工工程材料；；④合理的工工藝參數(shù)；；⑤正確的加加工工藝；；⑥有效的監(jiān)監(jiān)控手段；；⑦嚴(yán)格的檢檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。5、狠抓重點(diǎn)，確確保整體在不同的施工項(xiàng)項(xiàng)目中，由由于其設(shè)計(jì)計(jì)要求、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工工藝方法、施施工條件、功功能、作用用各不相同同，因此，它它們?cè)诖_保保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的難易程程度和對(duì)工工程整體質(zhì)質(zhì)量的影響響上也必然然各不相同同。為此，本本投標(biāo)人根根據(jù)各項(xiàng)工工程的不同同特點(diǎn)，找找出關(guān)鍵工工序質(zhì)量控控制點(diǎn)，以以便抓住重重點(diǎn)，確保保整體。8.4.3建立立健全自檢檢制度1、成立以總工程程師為組長(zhǎng)長(zhǎng)的質(zhì)量檢檢測(cè)小組，配配齊專職質(zhì)質(zhì)檢工程師師、質(zhì)檢員員，施工安安全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)察員，制制定相應(yīng)對(duì)對(duì)策和質(zhì)量量崗位責(zé)任任制，推行行全面質(zhì)量量管理和目目標(biāo)責(zé)任管管理，真正正使創(chuàng)精品品工程計(jì)劃劃落到實(shí)處處。2、對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)嚴(yán)格的“三檢”制，即：：自檢、互互檢、交接接檢。上道道工序不合合格，不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)入下道道工序，確確保各道工工序的工程程質(zhì)量。3、建立嚴(yán)格的隱隱蔽工程檢檢查簽證制制度，凡屬屬隱蔽工程程項(xiàng)目，首首先由班組組、施工隊(duì)隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部逐級(jí)級(jí)進(jìn)行自檢檢，自檢合合格后，應(yīng)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理理工程師一一起復(fù)檢，檢檢查結(jié)果填填入驗(yàn)收表表格，由雙雙方簽字。4、任何一項(xiàng)工程程完工后，都都要進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)驗(yàn)收檢測(cè)在在項(xiàng)目部?jī)?nèi)內(nèi)部分兩級(jí)級(jí)進(jìn)行，先先由施工隊(duì)隊(duì)進(jìn)行全面面檢測(cè)，并并認(rèn)真作好好記錄，確確認(rèn)質(zhì)量合合格后交項(xiàng)項(xiàng)目部審查查，并由項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)行行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合合格后報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師“復(fù)檢”或?qū)徟?。第九章施工工安全的控控制和技術(shù)術(shù)保證措施施9.1安全目目標(biāo)杜絕因工重大死死亡責(zé)任事事故，嚴(yán)防防重大爆炸炸、火災(zāi)、坍坍塌和交通通事故，預(yù)預(yù)防職業(yè)病病的發(fā)生，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化模板板工地和平平安工地。9.2安全管理組組織機(jī)構(gòu)建立安全管理組組織機(jī)構(gòu)，落落實(shí)安全生生產(chǎn)責(zé)任制制。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為第一一安全責(zé)任任人，對(duì)勞勞動(dòng)保護(hù)和和安全生產(chǎn)產(chǎn)的技術(shù)工工作負(fù)責(zé)任任。安全管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)見圖9-1。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：主管安全的副經(jīng)理項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安質(zhì)環(huán)保部部試驗(yàn)室綜合辦公室專職安全檢查工程師隊(duì)專職安全員工程管理部班組兼職安全員物資設(shè)備部計(jì)財(cái)合同部圖9-1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖9.3安全生生產(chǎn)管理體體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為首的安安全領(lǐng)導(dǎo)小小組，各施施工隊(duì)成立立以隊(duì)長(zhǎng)為為組長(zhǎng)的安安全生產(chǎn)小小組，設(shè)專專職安全員員，健全崗崗位責(zé)任制制。逐級(jí)簽簽訂安全承承包合同，使使各級(jí)明確確自己的安安全目標(biāo)，制制定好各自自的安全規(guī)規(guī)劃，達(dá)到到全員參加加，全面管管理的目的的。安全生產(chǎn)保證體體系見圖9-2。圖9-2安全全生產(chǎn)保證證體系框圖圖9.4施工安安全技術(shù)保保證措施1、遵守施工作業(yè)業(yè)操作規(guī)程程，戴安全全帽、穿防防滑鞋。2、所有制漿池、儲(chǔ)儲(chǔ)漿池、循循環(huán)池、沉沉淀池周圍圍應(yīng)設(shè)防護(hù)護(hù)設(shè)施和安安全指令標(biāo)標(biāo)志，必須須采用鋼管管和防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)將泥漿池池四周維護(hù)護(hù)，在人員員宜靠近區(qū)區(qū)域設(shè)置“泥漿池危危險(xiǎn)請(qǐng)勿靠靠近”的警示標(biāo)標(biāo)牌，夜間間加強(qiáng)照明明，防止人人員誤入泥泥漿池。樁樁基施工完完畢后，施施工現(xiàn)場(chǎng)的的制漿池、儲(chǔ)儲(chǔ)漿池、循循環(huán)池、沉沉淀池應(yīng)清清淤回填，分分層碾壓。3、樁機(jī)作業(yè)區(qū)域域應(yīng)平整，必必須采取安安全防護(hù)措措施，并設(shè)設(shè)立警示標(biāo)標(biāo)志，非工工作人員未未經(jīng)批準(zhǔn)不不得人內(nèi)。在在進(jìn)行鉆機(jī)機(jī)安裝時(shí)，機(jī)機(jī)架應(yīng)墊平平，保持穩(wěn)穩(wěn)定，不得得產(chǎn)生位移移或沉陷，鉆鉆架頂端應(yīng)應(yīng)用纜風(fēng)繩繩對(duì)稱張拉拉，地錨應(yīng)應(yīng)牢固。鉆鉆機(jī)需設(shè)工工程標(biāo)示牌牌，標(biāo)明所所施工橋名名、墩臺(tái)及及樁位編號(hào)號(hào)、護(hù)筒頂頂高程、設(shè)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及及樁底高程程等，施工工中并做好好詳細(xì)鉆孔孔記錄，保保留好渣樣樣。4、禁止隨地排放放泥漿和鉆鉆渣，鉆渣渣應(yīng)外運(yùn)到到指定棄土土場(chǎng)。制漿漿材料的堆堆放地應(yīng)有有防水、防防雨和防風(fēng)風(fēng)措施，棄棄渣泥漿應(yīng)應(yīng)及時(shí)外運(yùn)運(yùn)，廢棄后后應(yīng)回填處處理，防止止人員落入入池內(nèi)。5、沉淀池禁止設(shè)設(shè)在正線路路基上，其其開挖深度度不得超過過2m，以便于于晾曬處理理。循環(huán)池池位置選擇擇應(yīng)在征地地線以內(nèi)，且且不得影響響施工便道道；樁基施施工完畢后后，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的循環(huán)環(huán)池和沉淀淀池應(yīng)清淤淤回填，分分層碾壓。6、對(duì)起吊設(shè)備應(yīng)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行行安全檢查查，對(duì)破損損部件應(yīng)及及時(shí)更換，確確保安全。旋旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)鉆時(shí)，高高壓膠管下下不得站人人。鉆孔施施工設(shè)備停停放地點(diǎn)應(yīng)應(yīng)平整、夯夯實(shí)，并避避開高壓線線。第十章文明明施工及環(huán)環(huán)保措施文明施工就是要要保持施工工現(xiàn)場(chǎng)良好好的作業(yè)環(huán)環(huán)境、衛(wèi)生生環(huán)境和工工作秩序，其其工作內(nèi)容容包括：規(guī)規(guī)范施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容容，保持作作業(yè)環(huán)境的的整潔衛(wèi)生生；科學(xué)組組織施工，使使生產(chǎn)有序序進(jìn)行；保保證職工的的安全和身身體健康。本項(xiàng)目實(shí)施文明明施工及環(huán)環(huán)境保護(hù)措措施具有重重要意義：：保持良好好的作業(yè)環(huán)環(huán)境和秩序序，可促進(jìn)進(jìn)安全生產(chǎn)產(chǎn)，加快施施工進(jìn)度，保保證工程質(zhì)質(zhì)量，體現(xiàn)現(xiàn)了項(xiàng)目的的綜合管理理水平；良良好的施工工環(huán)境和施施工秩序，減減少對(duì)環(huán)境境的破壞，也也是施工順順利生產(chǎn)的的基本條件件，可以得得到社會(huì)的的支持和信信賴，有利利于提高公公司的知名名度；本項(xiàng)項(xiàng)目所處位位置，水土土保持要求求高，節(jié)約約資源，保保護(hù)子孫后后代賴以生生存的環(huán)境境，也是我我們每個(gè)公公民和企業(yè)業(yè)應(yīng)盡的責(zé)責(zé)任和義務(wù)務(wù)。10.1文明明施工及環(huán)環(huán)境保護(hù)組組織措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為第一一責(zé)任人的的文明施工工及環(huán)境保保護(hù)管理組組織，標(biāo)化化文明管理理管理小組組為實(shí)施機(jī)機(jī)構(gòu)的環(huán)保保、水保管管理體系見見圖10-1::環(huán)保、水水保管理體體系框圖，項(xiàng)項(xiàng)目施工過過程中的環(huán)環(huán)保體系，主主要以相關(guān)關(guān)部門為主主管部門建建立全面的的環(huán)保管理理體系。各各施工作業(yè)業(yè)隊(duì)伍應(yīng)服服從項(xiàng)目部部的統(tǒng)一管管理，并接接受監(jiān)督檢檢查。圖10-1環(huán)保保、水保管管理體系框框圖2、項(xiàng)目經(jīng)理部與與當(dāng)?shù)丨h(huán)保保部門協(xié)調(diào)調(diào)配合，按按照地方環(huán)環(huán)保、水保保管理部門門及公司的的各項(xiàng)要求求，設(shè)立專專職環(huán)保人人員，建設(shè)設(shè)環(huán)保設(shè)施施。加強(qiáng)施施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)保管理，各各級(jí)作業(yè)隊(duì)隊(duì)設(shè)立環(huán)保保負(fù)責(zé)人。3、各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理制度度應(yīng)有文明明施工及環(huán)環(huán)境保護(hù)的的規(guī)定，包包括個(gè)人崗崗位責(zé)任制制、經(jīng)濟(jì)責(zé)責(zé)任制、安安全檢查制制度、持證證上崗