技術(shù)交底一五

技術(shù)交底紀要工程名稱xx高速公路xxx至xx段交底部位套管砼樁施工單位xx工程局有限限公司交底日期xx交底內(nèi)容：套管管砼樁施工工一、技術(shù)術(shù)交底1、準備工作1）機械設(shè)備：套套管混凝土土樁的施工工必須配備備性能可靠靠、符合標標注、種類類齊全的施施工機械和和設(shè)備，在在施工前做做好機械設(shè)設(shè)備的保養(yǎng)養(yǎng)、試機工工作，確保保在施工期期間一切正正常作業(yè)。機機械和設(shè)備備如下：靜壓輔助振動沉沉管樁機、吸吸水泵、小小型加長振振搗棒和其其它輔助設(shè)設(shè)備等。2）材料要求a．樁身和蓋板采采用C25混凝土，混混凝土骨料料最大粒徑徑不超過3.0ccm，混凝土土坍落度18cm—22cm；試樁時時確定確定定詳細的混混凝土配比比及坍落度度要求；施施工期間在在澆筑混凝凝土過程中中應(yīng)同時將將混凝土留留樣并制作作試塊，對對其進行抗抗壓強度試試驗。b．塑料套管的質(zhì)質(zhì)量控制標標準單壁、內(nèi)外均是是螺紋的PVC塑料套管管。最大外外徑不小于于160mmm，最小內(nèi)內(nèi)徑不小于于142mmm，扁平試試驗（變形形40%時）不分分層、無破破裂。接頭頭采用標準準的160mmmPVCC管材直通通接頭，平平均內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)在160..1mm~~160..7mm之間，承承口最小深深度不小于于45mmm~50mmm，標準墜墜落試驗應(yīng)應(yīng)無破裂，參參數(shù)可見相相關(guān)國家標標準（GB/TT58336.2—1992）。根據(jù)據(jù)不同的深深度對套管管的壁厚及及環(huán)剛度進進行控制和和搭配，根根據(jù)以往工工程經(jīng)驗，埋埋深在10m以內(nèi)，采采用壁厚不不小于1.0mmm、環(huán)剛度度（KN//m2）不小于6級、每延延米重量不不小于1.0kkg的塑料套套管；埋深深在16~220m區(qū)間采用用壁厚不小小于2.0mmm、環(huán)剛度度（KN//m2）不小于15級、每延延米重量不不小于2.0kkg的塑料套套管.以上參數(shù)數(shù)作為建議議值，不做做強制要求求。塑料套套管的具體體參數(shù)指標標根據(jù)試樁樁情況進行行相應(yīng)調(diào)整整，套管強強度應(yīng)保證證打設(shè)過程程中不擠破破，混凝土土澆注前后后不損壞。c．預制樁尖采用用C25鋼筋混凝凝土，直徑徑約為30cm，并設(shè)置置有固定套套管的塑料料套管接頭頭，預制樁樁尖以打設(shè)設(shè)過程中不不破碎，能能保障塑料料套管的順順利打設(shè)為為主要控制制標準。3）場地準備清除地表的雜草草、樹根、耕耕植土等，根根據(jù)設(shè)計文文件和施工工組織計劃劃的要求，確確定合理可可行的施工工順序。2、套管混凝土樁樁復合地基基的施工1）施工工藝a.套管砼樁打設(shè)前前，先平整整場地，鋪鋪設(shè)20cm墊層，塑塑料套管準準備，放線線布置樁位位。b.制作樁尖，專用用樁尖采用用鋼筋混凝凝土制作，直直徑約30cm，并設(shè)置置有固定套套管的裝置置。c．樁機就位，合合理布置施施打順序。d．放置套管。根據(jù)加固樁長的的要求，將將出廠的套套管切割（連連接）成合合適長度，要要求打設(shè)至至加固深度度后套管頂頂部高度不不小于要求求的樁體標標高并適當當富裕；將將切割好的的套管與樁樁尖連接密密封牢固，然然后將帶有有樁尖的套套管從鋼管管底部放入入鋼管中，樁樁尖與樁位位對準，然然后開機將將鋼管打設(shè)設(shè)至預定的的深度，并并注水對塑塑料套管進進行保護，樁樁的打設(shè)深深度由設(shè)計計樁長，輔輔以灌入度度控制，貫貫入度控制制標準為：：20cm左右/min，貫入度度控制指標標可根據(jù)試試樁確定。若若地質(zhì)條件件與地質(zhì)勘勘查報告存存在較大差差異，以實實際由貫入入度控制的的打設(shè)深度度為準，確確保樁端嵌嵌入設(shè)計硬硬土層。e．拔鋼管。將鋼管拔出而將將塑料套管管留在地下下，移機至至下一個樁樁位，重復復4-5工序，繼繼續(xù)埋設(shè)套套管。f.．場地內(nèi)塑料套套管打設(shè)完完成后，對對塑料套管管深度和破破碎情況進進行檢查。g.抽水、截截管和檢查查套管的深深度。抽水水并將多余余的套管進進行截管和和整理后，對對套管進行行深度檢查查，并隨時時保護套管管內(nèi)的清潔潔，盡量不不讓雜物進進入。h.在墊層層中沿塑料料套管中心心開挖直徑徑約為50cm，高約為20cm的圓孔；；f.放置置鋼筋籠。在在套管頂部部放置一定定長度的鋼鋼筋籠，鋼鋼筋均勻插插設(shè)，長度度3.5m，鋼筋籠籠采用4根Φ6.5鋼筋，5個圓形箍箍筋，箍筋筋由Φ6.5，長度0.4的鋼筋制制作。鋼筋筋籠主筋超超出樁頂22cm放置，與與蓋板底、頂頂層配筋連連接。j.放置蓋蓋板底層、頂頂層配筋，并并與連接鋼鋼筋綁扎連連接；k.場地內(nèi)內(nèi)集中澆筑筑砼完成樁樁和蓋板的的施工，砼砼澆筑過程程中采用小小型加長振振搗棒振搗搗；l.待砼砼強度到一一定要求后后對成樁進進行檢測。m.鋪設(shè)鋼鋼塑格柵，鋼鋼塑格柵與與蓋板通過過鋼釘連接接；n.樁、蓋蓋板澆注完完畢達到一一定強度后后，再鋪設(shè)設(shè)20cm墊層。3、套管砼樁的施施工技術(shù)要要求1）塑料套管應(yīng)滿滿足環(huán)剛度度和扁平試試驗的要求求，塑料套套管接頭處處和塑料套套管與樁尖尖接頭處采采用膠水輔輔助粘結(jié)，以以防止打設(shè)設(shè)后地下水水滲入塑料料套管。打設(shè)過程中應(yīng)防防止打設(shè)相相鄰塑料套套管是擠破破已打設(shè)的的塑料套管管，若施工工中發(fā)現(xiàn)對對已打設(shè)塑塑料套管存存在擠破時時，應(yīng)對塑塑料套管的的環(huán)剛度、壁壁厚、施工工速度和施施工順序進進行調(diào)整。2）砼控制：樁身身、蓋板砼砼設(shè)計28d無側(cè)限抗抗壓強度≥25Mppa，樁尖砼砼設(shè)計28d無側(cè)限抗抗壓強度≥25Mppa。3）滿足塑料套管管打設(shè)質(zhì)量量的各種參參數(shù)，如：：塑料套管管環(huán)剛度、厚厚度等；校校對設(shè)計中中選取持力力層的深度度；4）每根塑料套管管打設(shè)后，應(yīng)應(yīng)立即對塑塑料套管的的打設(shè)質(zhì)量量進行檢查查，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)塑料套管管破損，應(yīng)應(yīng)在原樁位位附近復打打一塑料套套管。5）樁身砼澆筑前前，應(yīng)對塑塑料套管進進行抽水，并并進行檢查查。6）砼澆筑過程中中應(yīng)采用小小型加長振振搗棒進行行振搗，保保障砼澆注注質(zhì)量。7）套管砼的施工工質(zhì)量及檢檢驗要求見見下表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查方法1樁距（mm）偏差±50抽查2%皮尺測量2樁徑（mm）不小于設(shè)計抽查2%皮尺3樁長（m）不小于設(shè)計全部查施工記錄4豎直度（%）1.5全部查施工記錄5強度（kpa）不小于25Mpa≥3組預留試塊套管砼的施工質(zhì)質(zhì)量及檢驗驗要求4、套管砼樁的檢檢測1）樁身完整性及及砼澆注質(zhì)質(zhì)量采用小小應(yīng)變檢測測。檢測數(shù)數(shù)量為總樁樁數(shù)的5%；2）對樁的承載力力采用靜載載荷試驗進進行檢測。待待樁體強度度達到28天后對成成樁進行承承載力檢測測。單樁檢檢測數(shù)量單單側(cè)橋頭不不少于1根，且不不少于總根根數(shù)的千分分之一；3）砼澆注過程中中預留砼試試塊，對澆澆筑的砼進進行檢測。單單側(cè)橋頭不不少于1組試樣，對對其進行抗抗壓強度試試驗，并符符合設(shè)計要要求。5、套管砼樁的施施工控制注注意事項1）套管砼樁采用用的套管應(yīng)應(yīng)為單壁、內(nèi)內(nèi)外均是螺螺紋的PVC塑料套管管，套管其其強度應(yīng)保保證砼澆筑筑前后不損損壞，最大大外徑為16cm。2）本方法采用打打設(shè)套管和和澆筑砼兩兩道工序分分開進行的的方法，以以提高施工工效率以及及保證樁體體的連續(xù)性性，同時由由于在澆注注砼之前套套管內(nèi)為全全空，可以以對打設(shè)的的深度進行行很方便的的檢查，即即對套管的的深度進行行檢測即可可，質(zhì)量很很容易控制制，因此不不宜采用邊邊打設(shè)套管管邊在套管管內(nèi)澆筑砼砼的方法進進行施工。3）為了保證樁體體與擴大樁樁尖的緊密密結(jié)合，套套管應(yīng)與樁樁尖事先連連接，并將將套管事先先從打設(shè)機機械的沉管管底部放入入后再進行行打設(shè)，不不宜采用先先沉管后從從沉管上部部開口處將將套管放入入的