電力管溝技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄施管表12工程名稱(chēng)

咸陽(yáng)市上林北路跨咸銅鐵路高架橋工程

施工單位

中鐵二十局企業(yè)第六工程有限企業(yè)分部工程

分項(xiàng)工程交底部門(mén)

交底日期

年月日交底人交底內(nèi)容：一、施工工序施工準(zhǔn)備→放線定位→進(jìn)行基坑開(kāi)挖→3:7灰土墊層施工→底板施工→墻身施工→蓋板預(yù)制吊裝→三通井、轉(zhuǎn)角井、人孔井澆筑→聚氨酯防水辦理→墻身雙側(cè)回填二、施工準(zhǔn)備2.1依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行基底辦理；平坦場(chǎng)所，準(zhǔn)備鋼筋加工場(chǎng)所、模板加工。2.2精準(zhǔn)放樣基坑開(kāi)挖的地點(diǎn)、尺寸，丈量高程及管溝雙側(cè)原地面標(biāo)高，確立基坑開(kāi)挖范圍。三、溝槽土方開(kāi)挖3.1溝槽施工采納梯形斷面開(kāi)挖，并按1:0.33進(jìn)行放坡開(kāi)挖，以機(jī)械為主，人工配合。在開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)保存10cm用人工清底，免得機(jī)械作業(yè)超挖擾動(dòng)溝槽底原狀土。3.2開(kāi)挖時(shí)做好基坑排水工作，施工前和施工過(guò)程中考慮雨水的清除，保證混凝土底板在無(wú)水環(huán)境下施工。基坑開(kāi)挖時(shí)期，基坑鄰近不堆放棄土和建筑資料，做到文明施工。開(kāi)挖基坑時(shí)，如碰到不良土壤應(yīng)適合加大放坡，保證槽底作業(yè)面。3.3采納機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，在距離槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)換用人工開(kāi)挖，并采納人工平坦溝槽底。3.4溝槽底高程的同意誤差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為0～-30mm；槽低中線同意偏位為50mm。3.5在建筑物、結(jié)構(gòu)物鄰近開(kāi)挖溝槽時(shí)，采納支撐支護(hù)等有效防備舉措。3.6因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面較小，在開(kāi)挖溝槽過(guò)程中挖出土方做到隨挖隨運(yùn)，且預(yù)留回填的土方。四、三通井、轉(zhuǎn)角井、人孔井的施工技術(shù)舉措①工藝流程墊層澆筑→井底及模板鋼筋制安裝→澆筑井底砼→井壁鋼筋及模板制安裝→澆筑井壁砼→井頂鋼筋及模板制安裝→澆筑井頂砼→井內(nèi)構(gòu)件安裝②墊層澆筑完成后，應(yīng)進(jìn)行底板鋼筋的綁扎，底板鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前達(dá)成并分類(lèi)堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。綁扎時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎，先基層后上層，鋼筋接頭采納焊接接頭，再安裝好池壁墻的基礎(chǔ)插筋。在安裝綁扎鋼筋的同時(shí)，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制。③底板鋼筋綁扎達(dá)成后，而后進(jìn)行立模。鋼筋接頭采納焊接接頭，接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，同一截面處鋼筋接頭數(shù)目不得大于總數(shù)目的25％。遇孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞開(kāi)不得截?cái)?，如一定截?cái)鄷r(shí)應(yīng)與孔洞加固環(huán)筋焊接錨固。五、鋼筋施工鋼筋綁扎前，提早將各樣箍筋早先曲折成型，人工抬管溝地點(diǎn)進(jìn)行綁扎，這樣能夠縮短鋼筋加工的工期，進(jìn)而加速施工進(jìn)度。⑴鋼筋加工①鋼筋一定有出廠合格證明報(bào)告。鋼筋表面干凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋加工在加工平臺(tái)上依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸放大樣加工。②鋼筋一定順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不使鋼筋截面積減少。鋼筋曲折成型后，表面不得有裂紋、鱗落式斷裂等現(xiàn)象。③鋼筋加工同意誤差：鋼筋加工同意誤差（mm）序號(hào)項(xiàng)目同意誤差查驗(yàn)頻次檢查方法1冷拉率不大于規(guī)范規(guī)定2受力鋼筋順長(zhǎng)+5，-10度每件彎彎起點(diǎn)±20（每一種類(lèi)1鋼尺檢地點(diǎn)抽查10%且3起鋼彎起高許多于5查筋0，-10度件）4鋼筋總長(zhǎng)+5，-105箍筋尺寸0，-522）主筋焊接采納電弧焊接鋼筋，接頭機(jī)械性能與同意誤差應(yīng)附合要求。電弧焊接鋼筋接頭機(jī)械性能與同意誤差見(jiàn)下表。電弧焊接鋼筋接頭機(jī)械性能與同意誤差（mm）序號(hào)項(xiàng)目同意誤差查驗(yàn)頻次查驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)切合原材每批抽依據(jù)金屬1抗拉強(qiáng)度料力學(xué)性能指1拉伸試驗(yàn)方法查3件標(biāo)規(guī)定履行2幫條沿接頭中心線的縱0.3d向偏移3接頭處鋼筋軸線的彎折304接頭處鋼筋軸線偏移0.1每批抽5焊縫厚度0.05d,0查10%2焊接工具且許多尺和鋼尺檢查6焊縫寬度+0.1d,0于10件7焊縫長(zhǎng)度-0.3d8橫向咬邊深度0.5注:表中d為鋼筋直徑；鋼筋的成型與安裝①受力筋同一截面內(nèi)同一根鋼筋上只準(zhǔn)有一個(gè)接頭。同一截面指30d（d為鋼筋直徑）地區(qū)內(nèi)，且不得小于500mm。②鋼筋接頭與鋼筋彎起處相距不小于10倍主筋直徑，也不可以位于最大彎矩處。③鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并分別部署。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，一定切合以下規(guī)定：電弧焊接的接頭可不受限制，但接頭一定錯(cuò)開(kāi)。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不超出25%；在受壓區(qū)不超出50%。C鋼筋接頭一定避開(kāi)鋼筋曲折處，距曲折點(diǎn)不小于10d。注：兩鋼筋接頭相距在30d之內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm之內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度之內(nèi)，均視為同一截面，其實(shí)不小于50cm。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)同一根鋼筋上接頭不超出1個(gè)。當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置切合受拉區(qū)的規(guī)定。④鋼筋綁扎應(yīng)試慮到兩次澆筑混凝土，第一次澆筑在基礎(chǔ)倒角以上。⑤安裝同意誤差見(jiàn)下表。鋼筋安裝同意誤差（mm）序號(hào)項(xiàng)目同意誤差檢查方法1受力鋼筋間兩排以上排距±5每構(gòu)件2個(gè)斷面、用尺距同排梁±10量2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋地點(diǎn)±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處六、模板安裝（1）模板選擇電纜溝內(nèi)外壁采納的模板應(yīng)知足模板高度和槽壁外露部分平順，且擁有必定的剛度。（2）模板安裝依據(jù)丈量放線，放出模板定位安裝邊線，而后安裝模板，模板安裝一定垂直，模板與模板之間的空隙一定控制在2mm之內(nèi)，基底不平坦部位在關(guān)好模板后用沙漿封堵，防備澆注混凝土?xí)r漏漿，模板與模板之間不可以有錯(cuò)臺(tái)。模板安裝固定標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)眼，采納PVC管套Φ12對(duì)拉絲固定，上下排、橫向間距不得高出0.8m，模板每次安裝前一定消除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運(yùn)過(guò)程中一定輕拿輕放，防備模板變形。七、混凝土澆筑1、砼的澆筑和振搗1）鋼筋及模板工程查收合格后，即可開(kāi)始澆搗砼。2）砼澆搗時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員一定在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察指導(dǎo)。3）澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)消除干凈并灑水濕潤(rùn)。4）底板混凝土施工應(yīng)注意伸縮縫橡膠止水帶的預(yù)埋，電力管溝每隔30m設(shè)變形縫一道，做法見(jiàn)詳圖。5）管溝施工分兩次進(jìn)行，第一次施工完底板，而后進(jìn)行墻身施工，因?yàn)閴ι砀叨?米，施工時(shí)，需要在管溝內(nèi)外搭設(shè)高度1.5米腳手架。6）管溝施工與電纜井施工同步進(jìn)行。2、過(guò)路管電纜過(guò)路保護(hù)管采納Φ150和Φ200玻璃鋼管，管道敷設(shè)深度不小于0.8m，均采納C20混凝土包封辦理。管內(nèi)穿8#鐵絲，瀝青兩頭封堵。過(guò)路管底部素土要求夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到94%，施工時(shí)應(yīng)在壓路機(jī)壓事后在挖溝埋管。3、混凝土保養(yǎng)工作拆模時(shí)砼的強(qiáng)度一定超出設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70％，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超出25℃，以防砼表面產(chǎn)生裂痕。混凝土拆模后派專(zhuān)人負(fù)責(zé)自然保養(yǎng)，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，保養(yǎng)期一般許多于七日夜。保養(yǎng)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方能上人操作。蓋板集中預(yù)制，并依據(jù)圖紙要求預(yù)制，蓋板用裝載機(jī)運(yùn)輸，用吊車(chē)吊裝，吊裝地點(diǎn)正確，蓋縫嚴(yán)實(shí)，用1：2水泥沙漿抹縫，蓋板同溝壁的空隙抹實(shí)。安裝的蓋板安穩(wěn)堅(jiān)固，線條順直。蓋板安裝完成后，用1：2水泥沙漿（摻加3%防水粉）將板縫、蓋板同溝壁的空隙抹實(shí)，防備雨水流入內(nèi)。八、溝槽回填：在蓋板安裝竣工后，電纜溝、人孔井、轉(zhuǎn)角井等外防水采納聚氨酯防水辦理，而后對(duì)管溝內(nèi)雙側(cè)打眼埋Φ16膨脹螺絲安裝TLHZJ-500A玻璃鋼電纜支架，間距1m，每隔10m做角鋼支架一組。1、槽底至管頂范圍內(nèi)，素土回填，不得含有機(jī)物和磚、石塊等硬塊2、管道回填應(yīng)分層夯實(shí)進(jìn)行，每30cm一層，用打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)率不得小于0.97九、注意事項(xiàng)1、溝道基坑開(kāi)挖時(shí)，遇坑、墓、穴，按《建筑場(chǎng)所墓地探查與辦理暫行規(guī)程》DBJ61-57-2010）進(jìn)行辦理；地板如遇垃圾土，應(yīng)將垃圾土清理干凈，用素土回填至灰土底部，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。2、電纜溝活動(dòng)蓋板上表面與人行道路面齊平