經(jīng)典人機程序圖

（優(yōu)選）經(jīng)典人機程序圖當(dāng)前1頁，總共74頁。主要內(nèi)容操作分析概述4.1人機程序圖4.2操作程序圖4.3工組操作程序圖4.4當(dāng)前2頁，總共74頁。4.1操作分析概述操作分析是研究如何使工人的操作以及工人和機器的配合達(dá)到最經(jīng)濟(jì)和最有效的程度。所以操作分析是研究一道工序，一個工作地的工人使用機器或不使用機器的各個操作活動。操作的定義：為實現(xiàn)一定目的而進(jìn)行的獨立完整的勞動活動，是加工工序或作業(yè)再分解，同時操作也可以進(jìn)一步分解為若干個動作。當(dāng)前3頁，總共74頁。4.1操作分析概述程序分析是研究整個制造的運動過程，分析到工序為止；操作分析是研究一道工序的運動過程，分析到操作為止。操作的分類：基本操作和輔助操作當(dāng)前4頁，總共74頁。1）操作分析的含義和目的操作分析的含義通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學(xué)地組合、合理地布置和安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動強度，減少作業(yè)的工時消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析。操作分析的目的：使作業(yè)結(jié)構(gòu)合理，刪除多余無效的操作，使操作最有效，總數(shù)減少。使人和機器能很好地協(xié)調(diào)配合工作，充分發(fā)揮人和機器的效能。改進(jìn)操作方法和工作地布置，減輕操作者的疲勞。當(dāng)前5頁，總共74頁。2）操作分析的方法操作分析人--機程序圖雙手操作程序圖工組操作程序圖當(dāng)前6頁，總共74頁。3）影響操作的因素(1)與勞動對象有關(guān)的因素

(2)與勞動工具有關(guān)的因素勞動對象的復(fù)雜程度勞動工具的工作性能被加工材料的加工性勞動工具的使用性能毛坯的形狀和余量(3)與工作地狀況有關(guān)的因素工作地設(shè)備的布置狀況，成品、工具的擺放位置(4)與工作環(huán)境有關(guān)的因素工作環(huán)境對工人的心理和生理的影響(5)與勞動者素質(zhì)有關(guān)的因素勞動者的技術(shù)素質(zhì)，勞動者的思想素質(zhì)

當(dāng)前7頁，總共74頁。4）操作分析的基本要求將操作總數(shù)減少到最低，最佳的工作次序，工作簡單易行合理利用肌群，發(fā)揮雙手作用，盡量使用工具。要求機器完成更多的工作。減少作業(yè)循環(huán)和頻率，節(jié)省時間改進(jìn)設(shè)備、工裝與工位器具、物料規(guī)格或工藝，采用經(jīng)濟(jì)的切削用量。工作地點應(yīng)有足夠的空閑，使操作者有充足的回旋余地。消除不合理的空閑時間，盡量實現(xiàn)人機同步工作。當(dāng)前8頁，總共74頁。4.2人機程序圖人機操作分析的意義與目的意義：在機器的工作過程中，調(diào)查、了解在操作周期內(nèi)機器操作與工人操作的相互關(guān)系，以充分利用機器與工人的閑余能量及平衡操作時，則要利用人機操作圖，可將生產(chǎn)過程中，工人操作的手動時間和機器的機動時間清楚地表現(xiàn)出來。目的：在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，機器設(shè)備幾乎都是全自動或半自動的，操作機器的工人成了“監(jiān)督”機器的工人，在每一操作周期中，總有大部分的閑余時間，這些閑余時間如能加以利用，不但可以提高生產(chǎn)力，而且能降低成本及提高工人的收入。當(dāng)前9頁，總共74頁。4.2人機程序圖人機程序圖(man-machineprocesschart)是記錄和表示人與機器在一個工作周期內(nèi)時間上的協(xié)調(diào)與配合關(guān)系的圖表可以把機器工作周期與工人工作周期內(nèi)時間上的相互配合關(guān)系清楚地表示在圖上研究人員可根據(jù)現(xiàn)場記錄資料重新安排或調(diào)整，使若干空閑或無效時間得以減少，以提高效率。當(dāng)前10頁，總共74頁。1）人機程序圖的功用發(fā)現(xiàn)影響人機作業(yè)效率的原因判斷操作者能夠同時操作機器的臺數(shù)，充分發(fā)揮閑余能力的作用。判定操作者和機器兩方面哪一方提高工效更有利。進(jìn)行安全性研究設(shè)備改造，實現(xiàn)自動化及改善作業(yè)區(qū)的布置。當(dāng)前11頁，總共74頁。2）人機程序圖的種類和構(gòu)成種類單人單機程序圖：一人操縱一臺機器設(shè)備進(jìn)行作業(yè)的人機程序圖。如圖4-4所示P120單人多機程序圖：一人操縱多臺機器設(shè)備進(jìn)行工作的人機程序圖。如圖4-5所示P120人機程序圖的構(gòu)成(P113圖4-1）表頭部分：勞動對象的情況，勞動工具的情況，操作者情況，研究者姓名、研究日期表身部分：主要記錄操作者的各項操作活動、機器的運轉(zhuǎn)狀況及兩者的時間表尾部分：記錄改進(jìn)建議事項當(dāng)前12頁，總共74頁。2）人機程序圖的種類和構(gòu)成當(dāng)前13頁，總共74頁。3）人機程序圖的繪制填寫表頭各項繪制時間標(biāo)尺按作業(yè)中各操作順序分別記錄人的操作內(nèi)容和機器的運轉(zhuǎn)情況并標(biāo)注時間按規(guī)定的符號在時間標(biāo)尺的格內(nèi)標(biāo)出人和機器的操作時間和閑置時間統(tǒng)計人和機器的操作時間和閑置時間并計算時間利用率經(jīng)過分析，提出改進(jìn)建議填寫在表尾欄內(nèi)人機程序圖僅記錄一個工作周期內(nèi)人和機器的工作情況。但繪制人機程序圖時要反復(fù)觀察數(shù)個工作周期才能繪制成。

P115例4-1當(dāng)前14頁，總共74頁。4）人機程序圖的分析人和機器活動的分析人的獨立工作：與機器無關(guān)的一些操作。如加工完成后清理工具和布置工作地等。機器的獨立工作：機器的自動工作過程，在此過程中，不需要人進(jìn)行控制，比如，數(shù)控機床的自動加工過程。人機的聯(lián)合工作：人與機器有密切關(guān)系的操作，這些操作必須要求機器處于某種狀態(tài)方能進(jìn)行。例如：注塑成型機器裝卸模具等。對于以上三種活動的分析，應(yīng)使前兩種活動同時進(jìn)行，以縮短工作時間，對于第三種活動要盡量縮短本身的操作時間。當(dāng)前15頁，總共74頁。4）人機程序圖的分析閑置時間的分析在作業(yè)過程中，人和機器都可能有一定閑置時間，閑置時間可以分為以下兩類：機器的閑置時間：作業(yè)內(nèi)的閑置時間、作業(yè)需要的閑置、與作業(yè)無關(guān)的閑置人的閑置時間：作業(yè)中的閑置、作業(yè)外的閑置以上這些閑置時間中，利用人機程序圖只能對機器作業(yè)內(nèi)的閑置和人在作業(yè)中的閑置進(jìn)行分析當(dāng)前16頁，總共74頁。5）人機程序圖示例當(dāng)前17頁，總共74頁。5）人機程序圖示例當(dāng)前18頁，總共74頁。5）人機程序圖示例當(dāng)前19頁，總共74頁。5）人機程序圖示例當(dāng)前20頁，總共74頁。5）人機程序圖示例當(dāng)前21頁，總共74頁。5）人機程序圖示例當(dāng)前22頁，總共74頁。5）人機程序圖示例當(dāng)前23頁，總共74頁。5）人機程序圖示例當(dāng)前24頁，總共74頁。5）人機程序圖示例當(dāng)前25頁，總共74頁。5）人機程序圖示例當(dāng)前26頁，總共74頁。5）人機程序圖示例當(dāng)前27頁，總共74頁。5）人機程序圖分析閑余時間的分析機器的閑余時間：在機器設(shè)備加工過程中，裝、卸工件的工作是為了保證機器加工得以實現(xiàn)的輔助操作，對工件本身的變化不直接起作用，因此應(yīng)盡量減少這部分工作所占的時間。還有就是因機器工作能力的不平衡而發(fā)生的空閑，可從平整生產(chǎn)線來解決。工人的閑余時間：主要考慮在機器自動加工時而產(chǎn)生的人工空閑，應(yīng)注意把兩個不同作業(yè)交叉進(jìn)行。工人與機器數(shù)的確定當(dāng)前28頁，總共74頁。5）人機程序圖分析工人與機器數(shù)的確定通常以一年或一月的工作量為依據(jù)計算單人多機操作的必要條件在一個工作周期中當(dāng)滿足以下條件時，則有可能考慮單人多機操作：人的操作時間+人在機器間步行的時間+必要的照管機器時間小于機器自動工作時間能操作機器臺數(shù)的確定當(dāng)前29頁，總共74頁。5）人機程序圖分析能操作機器臺數(shù)的確定在人機工作時，決定一個工人看管多少臺機器，常用下式計算：式中：

N—一個工人操作的機器數(shù)

t—一個工人操作一部機器所需時間（包括從一臺機器走到另一臺機器的時間）

M—機器完成該項工作的機動時間當(dāng)前30頁，總共74頁。在增加機器臺數(shù)的同時，應(yīng)衡量工人或機器空閑對成本的影響，衡量方法可用下面的公式求一個工人操作機器的最低數(shù)：式中：N1—一個工人操作機器的最低數(shù)

L—裝、卸工件時間

M—機器機動時間

W—工人由一臺機器走到另一臺機器所需時間

L+W為工人操作機器所需時間，L+M為一臺機器的作業(yè)周期。當(dāng)前31頁，總共74頁。例1：一個工人裝、卸工件的時間為0.5min，機器完成該項工序的機動時間為4min，在完成工序時，工人由一臺機器走到另一臺機器的時間為0.5min，那么確定工人看管的機器數(shù)和工人操作的最低機器數(shù)。當(dāng)前32頁，總共74頁。5）人機程序圖分析在考慮一人多機操作時，還應(yīng)考慮以下幾點：必須保證人身和設(shè)備的安全。在機器設(shè)備上應(yīng)裝有限位裝置和自動停車裝置，以防止人來不及按時操作時發(fā)生事故。操作者必須有一定的休息時間，以防止勞動強度過大和過分緊張，產(chǎn)生過度疲勞。當(dāng)前33頁，總共74頁。6）人機程序圖實例分析118頁例4-2120頁例4-3當(dāng)前34頁，總共74頁。課堂練習(xí)某工人同時操作兩臺銑床進(jìn)行加工，其操作流程如下：停機，松開夾具，取出工件（0.2分）；打毛刺并測量工件尺寸（0.2分）；將工件放入箱內(nèi)，取下一個工件（0.2分）；清潔夾具，將工具裝入夾具內(nèi)，夾緊（0.2分）；開機，進(jìn)刀，拔自動走刀，觀察（0.2分）；步行到另一臺機（0.2分），操作另一臺機床。機器自動運行時間為1.6分。試畫出該工人操作兩臺銑床的單人多機程序圖。當(dāng)前35頁，總共74頁。4.3操作程序圖基本概念操作程序圖又稱雙手操作圖，是將操作者在工作地上進(jìn)行操作時，雙手的動作按其發(fā)生的先后順序加以記錄的圖表。它是研究和擬定工人操作規(guī)程的有效工具。作用對人的操作進(jìn)行科學(xué)分析，取消不必要的動作和不合理的動作，以提高工作效率；平衡左右手的負(fù)荷，減少人的作業(yè)疲勞當(dāng)前36頁，總共74頁。1）操作程序圖與人機程序圖的特征比較內(nèi)容比較操作程序圖主要記錄和表示人進(jìn)行操作時的雙手動作的情況；人機程序圖主要記錄和表示人與機器的工作在時間上協(xié)調(diào)配合情況當(dāng)前37頁，總共74頁。1）操作程序圖與人機程序圖的特征比較目的比較前者主要是使人的操作經(jīng)濟(jì)有效，左右手的負(fù)荷平衡；后者主要是使人和機器能很好地協(xié)調(diào)配合工作，機器自動工作時間能得到很好的充分利用適用范圍比較前者一般用于大量生產(chǎn)流水作業(yè)對人的手工作業(yè)進(jìn)行分析后者一般用于人機聯(lián)合作業(yè)中對人和機器的工作進(jìn)行分析當(dāng)前38頁，總共74頁。2）操作程序圖的構(gòu)成表頭部分左邊：表號、零件名稱及型號，作業(yè)內(nèi)容，操作者情況，繪圖者與審定者等右邊：工作地簡圖表身部分左邊：左手操作內(nèi)容及符號右邊：右手操作內(nèi)容及符號中間：時間記錄當(dāng)前39頁，總共74頁。2）操作程序圖的構(gòu)成表尾部分左右手各項動作的歸納和匯總，改進(jìn)前后的情況比較操作程序圖示例如圖4-9、4-10、4-12這種表一般要繪制兩份，一份是實地記錄圖，即原來的操作程序和工作地布置情況，另一份是經(jīng)過分析后，做了某些改進(jìn)，專門設(shè)計的操作程序圖當(dāng)前40頁，總共74頁。2）操作程序圖的繪制操作程序圖的繪制要點必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場，觀察全部操作，了解情況，并決定操作中的循環(huán)周期及起點與終點。作圖時，先在左上角記錄有關(guān)資料，如現(xiàn)行方法、改進(jìn)方法、工作名稱、研究日期與編號、操作人、核準(zhǔn)人等。右上角畫工作場所的平面布置圖，表示操作對象、操作工具的名稱。圖的中間分別記錄左右手動作。左右手的同時動作應(yīng)畫在同一水平位置，并且要多次核對左右手動作的關(guān)系，使記錄準(zhǔn)確無誤。記錄完成后，應(yīng)將左右手的動作分別進(jìn)行統(tǒng)計，統(tǒng)計資料可放在左右手動作的右方或右下方.當(dāng)前41頁，總共74頁。2）操作程序圖的繪制記錄符號表示操作，即握取、放置、使用、放手的動作表示搬運、手移動的動作表示等待，即手的延遲、停頓持住，表示手持住工件、工具或材料的動作。檢查，表示工人握住物件進(jìn)行觀察或測量的動作當(dāng)前42頁，總共74頁。2）操作程序圖的繪制基本步驟填寫表頭各欄內(nèi)容，并繪制工作地簡圖記錄雙手操作情況歸納匯總雙手各項動作的次數(shù)和時間當(dāng)前43頁，總共74頁。3）操作程序圖的分析檢查和分析左右手各動作中是否有不合理和多余動作平衡雙手的負(fù)荷，充分利用雙手使空閑的手投入工作盡量使手的握持工作物改變?yōu)閵A具夾持盡量使手移動物體動作改為滑道裝置運送盡可能實現(xiàn)雙手同時操作雙手的動作要基本相同，對稱，左右方向相反，前后方向相同雙手的動作要簡單并有一定規(guī)律當(dāng)前44頁，總共74頁。3）操作程序圖的分析改進(jìn)工作地布置，使其適合人的操作工具物料的擺放應(yīng)盡量靠近人的操作位置使人取放物體時盡量減少走動、站立和坐下、彎腰、下蹬動作工具和物料的擺放應(yīng)整齊而有規(guī)律工作臺和座椅高度適當(dāng)盡量減少重復(fù)勞動當(dāng)前45頁，總共74頁。4）操作程序圖分析實例1當(dāng)前46頁，總共74頁。當(dāng)前47頁，總共74頁。方法改善當(dāng)前48頁，總共74頁。當(dāng)前49頁，總共74頁。

4）雙手操作程序圖分析實例2切割玻璃管當(dāng)前50頁，總共74頁。

4）雙手操作程序圖分析實例2當(dāng)前51頁，總共74頁。改善分析當(dāng)前52頁，總共74頁。當(dāng)前53頁，總共74頁。實例3組裝螺栓和螺帽的雙手作業(yè)分析（1）記錄：把螺栓和螺帽組成一套，再把組裝件放到組件箱內(nèi)，見下圖。當(dāng)前54頁，總共74頁。作業(yè)：組裝螺栓和螺帽方法：現(xiàn)行開始：雙手空的結(jié)束：裝好一套放入組件箱操作者：***2121左手螺栓與螺帽組裝抓住一螺帽伸向螺帽等待持住螺栓移至作業(yè)位置抓起一螺栓伸向螺栓右手移至作業(yè)位置把螺帽與螺栓組裝持住螺栓轉(zhuǎn)動螺帽把螺栓移至組件箱松開手回到原位置123321放進(jìn)組件箱21133組裝螺栓和螺帽的現(xiàn)行方法當(dāng)前55頁，總共74頁。（2）分析改善由于螺栓和螺帽都是在作業(yè)人員的正側(cè)面，當(dāng)用左右手分別拿螺栓與螺帽時，作業(yè)人員的身體重心會偏移，使得左手和右手分別產(chǎn)生了等待和持住現(xiàn)象，雙手不能同時工作失去平衡，使作業(yè)者易產(chǎn)生疲勞。改善時，根據(jù)動作經(jīng)濟(jì)原則，將螺栓盒與螺帽盒再往前移，把三個盒子位置放在作業(yè)者同一視線上，操作者可在正常視角之內(nèi)觀察到，使左右手能同時拿取螺栓和螺帽，減少了等待、持住現(xiàn)象，效率顯著提高。改善后螺栓和螺帽組裝作業(yè)如下圖。當(dāng)前56頁，總共74頁。作業(yè)：組裝螺栓和螺帽方法：改進(jìn)開始：雙手空的結(jié)束：裝好一套放入組件箱操作者：***組裝螺栓和螺帽的改進(jìn)方法當(dāng)前57頁，總共74頁。

4）雙手操作程序圖分析實例4一操作者裝套墊圈及螺栓，一套墊圈，螺栓包括一個螺栓，一個平墊圈和一個橡皮墊圈，裝配的先后順序為：先平鋼墊圈，后橡皮墊圈。工作臺布置如下圖所示，請畫出原操作的雙手操作圖。試求改進(jìn)方案，并畫出相應(yīng)的雙手操作圖。（127頁例4-5）ABCEDA、螺栓料盒B、平鋼墊圈盒C、橡皮墊圈盒D、裝配裝置臺E、成品盒操作者當(dāng)前58頁，總共74頁。課堂練習(xí)：

試以雙手操作程序圖記錄用開瓶器開啟瓶蓋的基本動作。其基本動作為：雙手同時伸出，左手伸至桌面取瓶，右手伸至桌面去開瓶器。雙手各將所取之物移至身前，左手持瓶，右手移至瓶頂，打開瓶蓋。當(dāng)前59頁，總共74頁。

4.4工組操作程序圖工組操作程序圖的定義是記錄和表示以數(shù)人組成的工組集體作業(yè)活動中，人與人之間、人與機器之間協(xié)調(diào)配合和分工情況的圖表。工組操作程序圖的應(yīng)用范圍僅應(yīng)用于對工組集體作業(yè)的分析，一般是需要2人以上（含2人）共同操作才能完成的作業(yè)，如汽車裝配等。當(dāng)前60頁，總共74頁。

1）工組操作程序圖的基本概念工組操作程序圖的作用尋求工組集體作業(yè)中，操作者之間，操作者與機器之間最有效地協(xié)調(diào)配合以提高工組作業(yè)的整體效率；平衡工組中各操作者的工作負(fù)荷，進(jìn)行合理分工確定工組集體作業(yè)的經(jīng)濟(jì)組合人數(shù)設(shè)計合理的集體作業(yè)操作程序，使其標(biāo)準(zhǔn)化找出工作集體作業(yè)中的薄弱環(huán)節(jié)，以便于改進(jìn)當(dāng)前61頁，總共74頁。

1）工組操作程序圖的基本概念工組操作程序圖的構(gòu)成表頭部分左邊：有工組名稱、人數(shù)、所用設(shè)備、作業(yè)內(nèi)容、工作周期時間、繪圖者和審定者右邊：工作地布置簡圖（包括設(shè)備、工人的位置）表身部分：時間標(biāo)尺、各操作者操作內(nèi)容及符號欄、設(shè)備工作情況欄表尾部分：統(tǒng)計匯總操作者和機器設(shè)備的工作時間、閑置時間以及改進(jìn)前后的對比。當(dāng)前62頁，總共74頁。

1）工組操作程序圖的基本概念工組操作程序圖的繪制填寫表頭各欄，并繪制工作地簡圖根據(jù)工作周期時間大小，繪制時間標(biāo)尺選擇工組作業(yè)中主要操作者（操作量最多的或起主要作用的），按順序記錄其各項操作活動，列在第一個操作者欄內(nèi)并標(biāo)出相應(yīng)符號。依次記錄工組內(nèi)其他操作者的操作內(nèi)容，并標(biāo)出相應(yīng)符號。記錄時應(yīng)與主要操作者在時間上對應(yīng)協(xié)調(diào)。記錄設(shè)備工作情況，用相應(yīng)符號標(biāo)出其運轉(zhuǎn)時間統(tǒng)計匯總操作者和設(shè)備的工作時間、閑置時間和時間利用率以及改進(jìn)前后的情況比較當(dāng)前63頁，總共74頁。

2）工組操作程序圖的分析工組操作程序圖的分析分析檢查工組內(nèi)各成員的各項操作