某客運(yùn)中心通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試報告

PAGEPAGE12一、工程概況㈠功能概況：本工程位于坪山路和泉秀路交叉口，主樓地下一層，地上6層框架結(jié)構(gòu),建筑面積20977m2，其中地下室面積28685m2，平時為車庫，戰(zhàn)時部分為人防地下室。部分地下室為變配電房，冷凍機(jī)房和水泵房等設(shè)備用房，一、二層為售票侯車廳，三、四層為一般辦公，五、六層為一般接待用房，七層為屋面設(shè)備層。合同總工日450天。㈡設(shè)計參數(shù)：1、室外設(shè)計計算參數(shù)——泉州地區(qū)(參見廈門地區(qū))夏季空調(diào)室外計計算干球溫溫度Twg=33..4℃夏季空調(diào)室外計計算濕球溫溫度Tws=27..6℃夏季空調(diào)室外計計算日平均均溫度Twp=29..9℃夏季通風(fēng)室外計計算溫度Twf=31℃℃夏季通風(fēng)室外計計算相對濕濕度φwf=70%冬季空調(diào)空外計計算溫度Twf=6℃冬季通風(fēng)室外計計算相對濕濕度φwk=73%冬季通風(fēng)室外計計算溫度Tlp=13℃℃室外風(fēng)速夏季3m/s冬季3.5m//s主導(dǎo)風(fēng)向夏季SE冬季NE大氣壓夏季999.11hpa冬季1013..8hpaa2、室內(nèi)設(shè)計計算參數(shù)：區(qū)域名稱夏季新風(fēng)量m3/h·pNc噪聲吸dB風(fēng)速m/s溫度℃相對濕度％地下室候車廳26±2＜6520未設(shè)計按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定未設(shè)計按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一層候車大廳26±2＜6520二層候車大廳26±2＜6520二層辦公室26±2＜6530三、四層辦公室室26±2＜6530五、六層賓館26±2＜6530㈢通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：1、候車大廳主樓冷源采用2臺約克YSDACAS35CHE1037KW(300RT)螺桿水冷式冷水機(jī)組，冷凍水泵為3臺BY200-400A立式泵，兩用一備，末端采用組合風(fēng)柜和風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)；冷水系統(tǒng)為雙管異程式與同程式共用閉式循環(huán)系統(tǒng)，空調(diào)末端冷水采用廣東新菱電動二動閥控制流量，供回水壓差采用廣東新菱差壓控制水調(diào)節(jié)，供回水溫度為7℃和12℃。冷卻水系統(tǒng)為開式循環(huán)水系統(tǒng)，冷卻塔為2臺CEF-AT300300m3/h的超低噪聲方型冷卻塔，置于六層屋面，冷卻水泵為3臺BY200-315立式泵，兩用一備。冷卻水進(jìn)出口溫度為32℃和37℃。2、VRV系統(tǒng)：3至6層?xùn)|西兩塔樓為辦公及招待用房考慮夜間使用和計費(fèi)方便，每層采用一套冬夏兩用、集散控制的智能可變冷媒變頻一拖多獨(dú)立空調(diào)系統(tǒng)，末端采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，屋面設(shè)10匹、20匹、30匹室外機(jī)各4臺。3、通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)：地下室分地下車場、地下候車廳、地下機(jī)房3個防火分區(qū)，均設(shè)有機(jī)械排風(fēng)排煙兩用系統(tǒng)；一樓售票大廳與二樓候車大廳屋面均設(shè)置無級調(diào)速屋頂風(fēng)機(jī)；所有衛(wèi)生間均設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)。4、安裝與材料：風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板制作，法蘭聯(lián)接，水管當(dāng)管道大于DN100采用無縫鋼管焊接，其余為絲接，水路調(diào)節(jié)凡大于DN50的閥門均采用蝶閥；空調(diào)風(fēng)管、冷凝水管采用容重ρ=32kg/m3厚δ=50mm的鋁箔玻璃棉板或管殼，冷凍水管采用容重ρ=48kg/m3厚δ=50mm的鋁箔玻璃棉管殼，冷媒銅管采用δ=20mm厚不燃橡塑保溫棉管套；冷水機(jī)組、水泵基礎(chǔ)和空調(diào)柜均設(shè)減振措施，吊式空調(diào)和風(fēng)機(jī)采用減振吊架，所有設(shè)備進(jìn)出口均設(shè)減振措施。二、施工概況㈠風(fēng)系統(tǒng)部分：通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅薄鋼板制作，厚度按設(shè)計要求選用，采用機(jī)械咬口，法蘭連接，經(jīng)驗(yàn)收符合要求(詳風(fēng)管與配件制作工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄)，風(fēng)管咬縫嚴(yán)密，法蘭連接緊密，對風(fēng)管及部配件以及組合式空調(diào)機(jī)組，進(jìn)行漏風(fēng)量檢查，均符合要求(詳質(zhì)控（通）表4.5.3－6)。經(jīng)隱蔽中間驗(yàn)收合格后保溫，保溫材料為超細(xì)玻璃棉板(容重=32kg/m3),縫貼壓敏膠帶，安裝質(zhì)量符合要求(詳防腐與絕熱工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄)。㈡水系統(tǒng)部分：冷凍水系統(tǒng)管徑大于100mm時采用無縫鋼管焊接，其余采用鍍鋅管絲接，冷卻水系統(tǒng)水管采用無縫鋼管焊接。安裝質(zhì)量符合要求(詳空調(diào)水系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄)，水管安裝完善后對系統(tǒng)進(jìn)行清洗和沖洗，直至管內(nèi)無雜物進(jìn)出口水質(zhì)一致為止(詳質(zhì)控（通）表4.5.3－8)，清洗后進(jìn)行水系統(tǒng)0.9Mpa水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，在規(guī)定時間內(nèi)壓降≤0.02Mpa，試驗(yàn)壓力為Mpa0.6，在規(guī)定時間內(nèi)管道設(shè)備無滲漏，(詳質(zhì)控（水）表4.2.3－2)，達(dá)到試驗(yàn)要求后經(jīng)隱蔽中間驗(yàn)收合格，才進(jìn)行冷凍水管保溫和冷卻水系統(tǒng)上調(diào)和天藍(lán)漆，水管保溫材料為超細(xì)玻璃棉管殼(容重為48kg/m3)，縱橫縫貼壓敏膠帶，外粘鋁箔，安裝質(zhì)量符合要求(詳防腐與絕熱工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄)，所有管道閥門均進(jìn)行1.5Mpa強(qiáng)度試驗(yàn)與1.1Mpa的嚴(yán)密試驗(yàn)均符合要求(詳質(zhì)控（水）表4.2.3－1)。㈢設(shè)備安裝：水泵、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、電子水處理儀等安裝前均進(jìn)行開箱檢查檢驗(yàn)合格(詳質(zhì)控（安）表4.2.2－1、2)，其中空調(diào)機(jī)組、冷卻塔由廠家現(xiàn)場安裝，冷水機(jī)組由專業(yè)設(shè)備吊裝隊(duì)伍安裝，安裝合格后并進(jìn)行2h設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)均合格(水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)詳質(zhì)控（水）表4.2.7，風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)詳質(zhì)控（通）表4.5.6－1，其中風(fēng)機(jī)盤管、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)詳質(zhì)控（通）表4.5.6－2)。冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔、組合式空調(diào)機(jī)組由廠家配合調(diào)試合格后進(jìn)行配管安裝，整個水系統(tǒng)經(jīng)清洗和二次換水后才與設(shè)備連接，安裝質(zhì)量詳空調(diào)水系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。三、調(diào)試階段㈠調(diào)試測試儀器與裝置:設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量水銀溫度計0~100℃4支數(shù)字測溫計WCS-41112臺葉輪風(fēng)速儀0~30m/ss1臺熱球風(fēng)速儀QDF-30~~30m//s1臺皮托管0~100Paa1套傾斜式微壓計0~200Paa1套干濕球溫度計0~100℃1套鉗形電流表DT-626661臺數(shù)字式渦街流量量計3610-133/141臺數(shù)字噪聲儀SL-400111臺兆歐表ZC25B-441套轉(zhuǎn)速表1套手電筒2把對講機(jī)1對計算器2只人字梯2把㈡空調(diào)調(diào)試內(nèi)容：1、冷卻水系統(tǒng)：冷水機(jī)組、冷卻塔、冷卻水泵、閥門、電子水處理儀等附屬設(shè)備。2、冷凍水系統(tǒng)：冷水機(jī)組、冷凍水泵、閥門、電子處理儀等附屬設(shè)備。3、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：空氣處理機(jī)及系統(tǒng)的風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速、送回風(fēng)溫度，送排氣排煙通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。㈢空調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試程序如圖：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作電氣設(shè)備及主回路的檢查與測試電氣設(shè)備及主回路的檢查與測試自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器和檢測儀表的性能檢查調(diào)節(jié)器和檢測儀表的性能檢查冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動運(yùn)行風(fēng)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動運(yùn)行風(fēng)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能的試驗(yàn)與調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果測定、資料整理分析系統(tǒng)綜合效果測定、資料整理分析主要工作可從以下方面進(jìn)行：1、準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)工程安裝結(jié)束后，水施、電施、建施、裝修等各分部、分項(xiàng)工程經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站與我司對工程質(zhì)量全面檢查，符合設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)的要求，制定本試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，包括調(diào)試目的要求、進(jìn)度、項(xiàng)目、程序方法；組織學(xué)習(xí)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全面設(shè)計資料；熟悉和了解設(shè)備的性能及技術(shù)資料的主要參數(shù)；保證調(diào)試期間所需的水電等動力條件，場地清掃干凈，調(diào)試所需人力、物力及儀器儀表設(shè)備按設(shè)計進(jìn)場，并熟悉操作、記錄方法。2、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)已檢查通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的電氣設(shè)備、主回路及控制回路的性能，符合有關(guān)規(guī)范要求、供電可靠、控制靈敏。以下是通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、水泵等設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(冷水機(jī)組、冷卻塔空調(diào)機(jī)組、空調(diào)柜、由廠家主要調(diào)試我司配合調(diào)試)①通風(fēng)機(jī)按要求檢查風(fēng)機(jī)的潤滑油達(dá)到要求，手動盤車，檢查靈活無阻，單機(jī)試車運(yùn)轉(zhuǎn)時間≥2h，檢查風(fēng)機(jī)動轉(zhuǎn)平穩(wěn)，測量風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量、噪聲均滿足要求(詳質(zhì)控（通）表4.5.6－1)。②空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求，條件同①（詳質(zhì)控（通）表4.5.6－2）③水泵檢查潤滑油油位滿足要求，用手盤車靈活無阻，泵內(nèi)無卡殼或刮殼現(xiàn)象，試運(yùn)轉(zhuǎn)前開啟進(jìn)水閥門，關(guān)閉出水閥門，試運(yùn)轉(zhuǎn)時待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后3min內(nèi)開啟出水閥門，記錄進(jìn)出水壓力和溫度，調(diào)節(jié)出水端閥門使壓力工況與流量工況符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時測量電機(jī)電壓、電流、溫升，經(jīng)≥2h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)行平穩(wěn)，情況正常，符合要求(詳質(zhì)控（水）表4.2.7)。④冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)前將塔內(nèi)雜物清理干凈，并用水清洗，檢查風(fēng)機(jī)減速箱潤滑油位符合要求，用手盤車，靈活無阻，自動補(bǔ)水動作靈活準(zhǔn)確，啟動電機(jī)，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，冷卻水回流均勻、正常、各進(jìn)水支管水流均勻，壓力恒定，試運(yùn)轉(zhuǎn)≥2h，符合要求。⑤冷水機(jī)組分別啟動空調(diào)末端設(shè)備、冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動冷水機(jī)組，觀察記錄溫度壓力等參數(shù)變化情況，自控及保護(hù)正常，冷水機(jī)組溫度壓力各參數(shù)均正常，經(jīng)≥8h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，符合要求。3、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)各單體通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，組織各專業(yè)工種，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟閉啟閉冷卻塔風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管理體制冷卻塔風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管啟閉冷卻水系統(tǒng)及冷卻水泵啟啟閉冷卻水系統(tǒng)及冷卻水泵啟閉冷凍水系統(tǒng)及冷凍水泵冷水機(jī)組啟冷水機(jī)組啟閉①空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管上的風(fēng)閥全部開啟，啟動風(fēng)機(jī)、使總送風(fēng)閥的開度保持在風(fēng)機(jī)電機(jī)允許的運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)；②運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，冷水機(jī)組方能投入運(yùn)行；③空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)及冷水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將冷水控制系統(tǒng)和空調(diào)控制系統(tǒng)投入，以確定各類調(diào)節(jié)閥啟閉方向的正確性，為系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整工作創(chuàng)造條件。4、系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整主要項(xiàng)目如下：①風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整主要測定風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓值、系統(tǒng)總送風(fēng)量，各風(fēng)口風(fēng)量、室內(nèi)正壓、設(shè)備噪聲測定，風(fēng)口風(fēng)速采用定點(diǎn)測量法取均值，風(fēng)口風(fēng)量調(diào)整以“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”進(jìn)行調(diào)整，以上調(diào)試調(diào)整測試均符合要求(詳質(zhì)控（通）表4.5.6－4)；②水系統(tǒng)的水量調(diào)整本冷水系統(tǒng)屬閉式循環(huán)系統(tǒng)，在聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)中，根據(jù)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，對冷水的量調(diào)節(jié)進(jìn)行水量調(diào)整，保證在冷水量變化條件下，水箱水位的水壓維持在正常狀態(tài)。冷卻水系統(tǒng)屬開式循環(huán)系統(tǒng)，以調(diào)節(jié)各級閥門使冷水機(jī)組進(jìn)出口壓力、冷卻塔進(jìn)水壓力及回水平衡達(dá)到正常平衡狀態(tài)。③自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整本中央空調(diào)系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括水流量指示器，分水、集水器差壓控制調(diào)節(jié)閥，壓差整定值為150KPa，水量控制的電動調(diào)節(jié)閥，以及風(fēng)量控制的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等系統(tǒng)，其調(diào)整內(nèi)容主要是：安裝后的接管(或接線)檢查，自動調(diào)節(jié)裝置的性能檢驗(yàn)，系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行試驗(yàn)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能試驗(yàn)和調(diào)整。以上調(diào)整內(nèi)容均符合要求。④空調(diào)房間性能試驗(yàn)調(diào)整A、空調(diào)房間內(nèi)氣流組織測試與調(diào)整，將送回風(fēng)口做適當(dāng)調(diào)整，使房間內(nèi)氣流分布合理，工作區(qū)域內(nèi)保持較均勻穩(wěn)定的溫度，其波動均在允許范圍內(nèi)。B、空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定在以上各分項(xiàng)調(diào)試基礎(chǔ)上，進(jìn)行連續(xù)測定，確定經(jīng)過空調(diào)末端處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)，以及檢查各自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的可靠安全運(yùn)行條件下，各空調(diào)房間空氣參數(shù)的穩(wěn)定波動性，均符合要求(詳附表1)。四、調(diào)試分析及結(jié)論綜上，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)過一個夏季的運(yùn)行使用效果進(jìn)行測試檢驗(yàn)，各空調(diào)及其附屬設(shè)備均運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)空氣參數(shù)性能指標(biāo)均符合和滿足要求，可以交付使用。技術(shù)經(jīng)理：質(zhì)檢員：施工負(fù)責(zé)人：附表1：各功能區(qū)空調(diào)參數(shù)測試記錄測試時間：2005.5功能房間工作區(qū)溫度℃工作區(qū)風(fēng)速m//s工作區(qū)噪聲dBB地下室候車廳空空調(diào)1220.2-0.3348dB(A))地下室候車廳空空調(diào)2220.2-0.3348dB(AA)地下室候車廳空空調(diào)3230.2-0.3348dB(AA)一層售票候車廳廳空調(diào)1230.2-0.3354dB(A))一層售票候車廳廳空調(diào)2230.2-0.3352dB(AA)一層售票候車廳廳空調(diào)3230.2-0.3352dB(AA)一層售票候車廳廳空調(diào)4230.2-0.3354dB(AA)二層候車空調(diào)11230.2