某基坑圍護專項方案

PAGEPAGE24一、工程概況本工程XXXXX，二十七層住宅和四層商業(yè)樓，座落于一大底盤地下車庫之上?？偨ㄖ娣e：66767.8㎡,其中地下一層：11798.3㎡；工程東側(cè)為大線場路（尚未施工完畢），西側(cè)為南街延伸段，南側(cè)為飛英路，其中大線場路將在本工程完成時施工，北側(cè)與加利廣場地下室由一伸縮縫分隔。（且地下室埋深和施工方法類同，基本同時開挖，不設(shè)圍護）。XXXXXX主樓采用700、800、900鉆孔灌注樁，樁長56米，裙房和抗拔區(qū)采用500預應力管樁，樁長分別為38米和24米。下翻式獨立承臺基礎(chǔ)，地下室底板厚為400。為確保周圍道路及地下管樁線和建筑物安全，必須對基坑進行支護?；臃秶鸀榈叵率一A(chǔ)外加50CM,基坑圍護內(nèi)邊線總長約317.9m?！?.00相當于黃海高程4.200m,場地標高為-0.200（黃海高程4.000米）。主樓開挖至承臺底,標高-7.450（黃海高程-3.250）,坑中坑深度1.400米。電梯和消防集水坑底板底標高-8.950、-9.550（黃海高程-4.750、-5.350）,坑中坑深度1.500、2.100米。二、工程地質(zhì)條件根據(jù)浙江省工程勘察院提供的巖土工程勘察報告,場地原為廠區(qū)、荒地和住宅,場地地貌屬于長江角洲太湖湖相堆積平原,基坑影響范圍內(nèi)地層自上而下分層描述詳見地質(zhì)報告；為確保工程質(zhì)量和施工順利進行，我公司經(jīng)過對圖紙的熟悉，和施工現(xiàn)場的踏看，結(jié)合多年積累的施工經(jīng)驗，編制如下施工方案。三、現(xiàn)場施工管理班子現(xiàn)場施工領(lǐng)導班子由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員和質(zhì)安員組成，負責施工的技術(shù)生產(chǎn)和對外聯(lián)系。四、鉆孔樁圍護工程1、施工數(shù)據(jù)：鉆孔灌注樁直徑為φ600、樁頂標高為-1.70m。D-D剖面樁底標高為-13.50m，內(nèi)配鋼筋1616全籠，加強箍Φ14@2000，螺旋Φ10@150，共242根樁；2、主要施工機械與勞動里配備（見下表）：eq\o\ac(○,1)、主要施工機械序號名稱型號單位數(shù)量備注1鉆孔樁機XY2-4臺4/2循環(huán)泵3PN臺4/3泥漿泵7.5KW臺4/4導管Φ219×50套4/5切斷機Φ40內(nèi)臺1鋼筋加工6電焊機交流臺2鋼筋加工7氣割設(shè)備套1氣割（焊）以及其他附屬內(nèi)運輸、排水、照明等設(shè)備，總用電量300KVA，施工供水管徑DN75。eq\o\ac(○,2)、勞動力設(shè)備序號工種班組人數(shù)工作內(nèi)容1鉆孔樁班420鉆孔、安放鋼筋筋籠、灌砼砼2鋼筋班12鋼筋籠制作3普通班12清障、環(huán)境衛(wèi)生生、人工清清障、排水水4機修后勤11機修、值班、膳膳食合計625注：勞動力高峰期為25人3、施工工期本工程總樁數(shù)為242根，按每天施工10-12根（16小時工作）則樁機所需工期約22天。4、施工質(zhì)量本工程嚴格按設(shè)計要求和國家頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范，精心組織，文明施工，施工質(zhì)量經(jīng)土方開挖驗收和質(zhì)檢站評定，確保合格。5、施工工藝清障定位護筒埋設(shè)樁機就位開鉆終孔沉渣驗收第一次清孔鋼筋籠驗收安放鋼筋籠安放導管第二次清孔孔底沉渣驗收澆灌混凝土確認初灌量成樁驗收檢查樁和混凝土面標高移機至另一樁位6、質(zhì)量保證體系6.1、施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理資料員材料員安全員員質(zhì)量員測量員施工員資料員材料員安全員員質(zhì)量員測量員施工員砼班打樁班雜工班機修班管理班鋼筋班砼班打樁班雜工班機修班管理班鋼筋班6.2、施工技術(shù)措施鉆孔樁施工時在相鄰混凝土剛澆灌完畢時的鄰近樁施工，其安全距離應大于4D（D為直徑）或最少時間間隔不應小于36小時。試成孔工藝為了檢驗施工機具的適應能力及施工工藝、地質(zhì)情況，在正式施工前先進行試樁是十分必要的，其目的是：⑴檢驗地質(zhì)情況，有利于今后圍護樁的施工。⑵針對地層情況調(diào)整施工工藝使理想的工藝方法更加科學、實用，為施工階段的順利進行奠定基礎(chǔ)。泥漿的制備于管理施工過程中必須加強對泥漿指標的合理控制，并進行科學的管理。泥漿材料：以自然造漿為主，開孔時外調(diào)泥漿進行開孔。制備方式：泥漿拌合稀釋于水化處理而成。泥漿比重、粘度、失水量按地層情況進行科學調(diào)整。泥漿性能控制在膠體率約95%，PH值7-9，黏度18-20秒，砂率≤8%。泥漿比重在成孔過程中為1.25-1.30清孔時≤1.2管理方式：設(shè)專職泥漿管理人員，隨配隨管，隨測隨調(diào)，泥漿的制作流程見下圖。重復循環(huán)重復循環(huán)備料凈化泵送循環(huán)泥漿攪拌備料凈化泵送循環(huán)泥漿攪拌處理劑予處劑泥漿排污外運泥漿排污外運清渣鉆孔成樁樁位測定后埋設(shè)護筒（由于該工程為圍護樁，樁身位置在同一截面上，護筒位置可采用一次性挖溝成形）。而后鉆機安裝就位，經(jīng)平整三線對中后，開始鉆孔。鉆具采用三翼刮刀合金鉆頭，全面鉆進。根據(jù)地層情況，相應調(diào)整鉆進三大參數(shù)，對于一些易塌孔的地層，局部采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁，以保證孔徑的較規(guī)則和垂直（垂直度≤1/100），遇易縮徑土層，則應控制鉆進速度，保證成孔截面。護壁、清障在施工過程中始終保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位，以保持泥漿對孔壁的壓力使之不塌孔。鉆機鉆到設(shè)計深度后，經(jīng)技術(shù)組和監(jiān)理工程師鑒定合格后方可終孔。埋設(shè)鋼筋籠下好導管后，第二次進行清孔，直至沉渣符合要求（圍護樁沉渣≤30cm），經(jīng)驗收后方可澆灌混凝土。鋼筋籠制作和安放采用電焊接頭，單面焊焊縫長度10d，加勁箍和主筋必須采用點焊，箍筋和主筋同一截面點焊不得少于3個，需有專職焊工進行操作。清孔符合要求結(jié)束后，及時安放鋼筋籠。作業(yè)時根據(jù)籠頂標高和護筒標高換算出吊筋長度，用吊筋將鋼筋籠鎖定在預定位置以保證籠定處于設(shè)計標高位置。下導管及混凝土灌注鋼筋籠埋設(shè)完畢，及時安放導管。導管在下入孔內(nèi)前，嚴格檢查是否有彎曲、漏水現(xiàn)象，以保證灌注質(zhì)量。導管口離孔底0.3～0.5m，不得大于0.50m。清孔完畢應立即澆注混凝土，間隔時間小于30分鐘，每根樁灌注時間不超過1小時，加灌高度不小于0.5米，成樁后鑿去。第一次灌注時，應保證有足夠的混凝土（初灌量大于0.6立方米）以便提升時達到一定的埋管深度（1.0～1.5米）。隨后進行多次連續(xù)灌注。在灌注時，應認真測量混凝土面的深度，計算導管的提升高度，每次提升卸除導管后，保持導管埋入混凝土內(nèi)的深度大于1.50米，防止導管提離混凝土面引起泥漿涌入而造成斷樁事故。在灌注時還必須有效地防止鋼筋籠上浮，并采取以下措施：eq\o\ac(○,1)減少泥漿的比重和粘度；eq\o\ac(○,2)控制沉渣厚度必須符合設(shè)計要求；eq\o\ac(○,3)特別在鋼筋籠籠底標高位置，注意拔管長度；eq\o\ac(○,4)吊筋采用12的圓鋼，下籠后必須焊接在機臺上防止鋼筋籠竄動。灌注時由技術(shù)人員進行測量記錄，填入灌注記錄表，嚴格控制灌注質(zhì)量和樁頂標高的到位。并由技術(shù)員負責抽測混凝土的質(zhì)量和數(shù)量，要求做到車車計量，灌注結(jié)束后，清洗導管，起拔護筒。本工程混凝土采用商品砼，灌注前檢測商品砼的坍落度及砼的強度等級是否與設(shè)計相符，留置試塊等。7、質(zhì)量檢測在整個施工過程中，由質(zhì)量組對每道工序的各個環(huán)節(jié)進行全面認真的質(zhì)量檢測，嚴把工程質(zhì)量關(guān)，切實搞好全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。各道工序須經(jīng)質(zhì)量組檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證后方可進入下道工序。工地質(zhì)量組對整個工程的質(zhì)量全面負責。檢測內(nèi)容包括：eq\o\ac(○,1)、護筒埋設(shè)（本工程按實際需要設(shè)置）護筒埋設(shè)是鉆孔灌注施工的開始，護筒埋設(shè)是否周正，將影響鉆孔施工的成孔的垂直，在埋設(shè)時質(zhì)量人員檢查護筒是否平穩(wěn)，護筒中心是否正確，本工程采用直徑大于樁徑10mm鋼板護筒。護筒高度視雜土填土厚度，地下水位而定。護筒中心允許偏差在20mm以內(nèi)，并需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。eq\o\ac(○,2)、鉆機孔位安裝嚴格保持鉆機的水平及天車、立軸、孔口中心三點一線，并保持垂直。安裝時，用水平尺檢查兩個垂直方向是否保持水平，并檢查三點一線的垂直度。檢驗人員對上述個項進行逐項檢查，合格后方準予開孔。以保證樁孔的垂直度和樁位的偏差符合有關(guān)規(guī)范要求。eq\o\ac(○,3)、泥漿性能及沉渣厚度為保證泥漿的良好護壁性能及排渣能力，技術(shù)組設(shè)專職泥漿管理員，根據(jù)地層需要制備和調(diào)整優(yōu)質(zhì)泥漿，測定泥漿的各項技術(shù)指標和參數(shù)，每根樁在成孔后和灌注前，均有檢查人員測定孔底沉渣厚度不得大于30mm，嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求進行檢測，不合格均不得移位或灌注，并將檢測結(jié)果及時記錄在有關(guān)記錄表中。eq\o\ac(○,4)、鋼筋籠的檢驗檢驗人員對鋼筋籠的制作質(zhì)量，嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行檢查。內(nèi)容是：鋼筋籠的長度，主筋間距，箍筋間距，定位環(huán)，吊筋長度，焊接等。eq\o\ac(○,5)、混凝土灌注本工程采用商品混凝土，在灌注每根樁的同時，根據(jù)規(guī)范要求制作一組試塊，制作質(zhì)量要求必須符合規(guī)范要求。灌注時檢查內(nèi)容還有：導管起拔高度，混凝土面的測量，確保一定的埋管深度和超灌高度，控制樁頂標高達到設(shè)計要求。五、攪拌樁圍護工程1、水泥土攪拌樁水泥土攪拌樁施工前,應進行成樁工藝及水泥摻量或水泥漿的配合比試驗,以確定相應的水泥摻入比或水泥漿灰比。水泥摻入量宜為被加固土重15%（土重按18.5kN/m3）,并宜添加適量的早強劑，水泥土樁防滲帷幕施工，要求連續(xù)、攪拌均勻、封閉，采用三上三下工藝，第一遍噴漿50%，第二、三遍噴漿25%。2、土釘土釘采用48×3Q235鋼管；施工前應將鋼管前端做成尖狀,管壁沿長度方向每50cm鉆出38圓孔成均勻布置,并在管外壁每1.0m設(shè)置30×30×3長50的角鐵倒鉤；圓孔及倒鉤從離坑壁2.0m開始設(shè)置直至鋼管底；土釘在坑壁上成梅花狀布置；注漿打入前用膠紙粘貼，防止泥漿進入。3、注漿注漿材料采用水泥漿,其強度等級不得低于M15,注漿壓力宜控制在0.5Mpa以上,漿液水灰比0.5：1,并根據(jù)實際情況添加一定比例的添加劑；土釘終了注漿壓力不小于0.3Mpa；維持2分鐘，注漿量不小于8L/M。4、鋼筋網(wǎng)噴射砼面層配置鋼筋網(wǎng)，采用6.5@200×200的雙向網(wǎng)片，在噴射一層砼后鋪設(shè)，鋼筋保護層厚度不宜小于20mm，鋼筋網(wǎng)與土釘應連接牢固；坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應大于300mm。5、土釘頭與鋼筋網(wǎng)連接用220，長度為120mm的鋼筋在土釘處與錨管雙面焊接，220鋼筋應位于鋼筋網(wǎng)及聯(lián)系筋之外；其內(nèi)側(cè)為216通長聯(lián)系筋，聯(lián)系鋼筋也應位于鋼筋網(wǎng)片之外。6、噴射砼噴射砼強度等級C25，面層厚度100mm；噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm。7、施工要求基坑開挖和土釘墻施工應自上而下分段分層進行，上層土釘注漿體及噴射砼面層達到設(shè)計強度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。在機械開挖后應輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜為±20mm，在坡面噴射砼支護前應清除坡面虛土。開挖深度按基坑平面布置圖。8、施工順序（1）場地標高高于黃海3.50m處，挖土平整至黃海3.50m；（2）定位放線；（3）水泥土攪拌樁防滲帷幕施工，要求連續(xù)、封閉，攪拌均勻。（4）水泥土攪拌樁施工完成兩周后，按設(shè)計要求開挖工作面，修整邊坡，埋設(shè)噴射砼厚度控制標志；（5）噴射第一層砼；（6）打入注漿錨管，注漿，安設(shè)連接件；（7）綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射第二層砼；（8）重復第（4）～第（7）道工序；（9）設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。9、土釘墻質(zhì)量檢測土釘采用抗拉試驗檢驗承載力，同一條件下，試驗數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，且不應少于3根，測試方法按CECS96：97第7.0.1條～7.0.6條。墻面噴射砼厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每100㎡墻面積一組，每組不應少于3點。10、施工機械配備與勞動力配備（1）本工程采用雙頭Φ700水泥攪拌樁，總工程量約為10000m所需施工機械配備與勞動力安排見表1和表2。表1：主要施工機械械序號名稱型號單位數(shù)量備注1水泥攪拌樁機DSJ-Ⅱ臺22擠漿機UBJ1.8臺23灰漿攪拌機200L3臺24電焊機交流臺25氣割設(shè)備套2以及其他附屬場場內(nèi)運輸、排排水、照明明、等設(shè)備備，總用電電量為100VVA，Φ50自來水管管。表2：勞動力安排序號工種班組人數(shù)工作內(nèi)容1機操工26開機、全面負責責2前場263普工264機修12合計20（2）施工工期與質(zhì)質(zhì)量本工程安排兩臺臺樁機正常常施工，考考慮清障、夜夜間施工、機機械故障和和誤工等各各種不利因因數(shù)，24小時連續(xù)續(xù)施工，每每天成樁約約每臺3000m，則則總工期為為20天。嚴格按照國家有有關(guān)規(guī)范及及現(xiàn)行的省省有關(guān)軟土土地基處理理規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求施施工，精心心施工，確確保工程質(zhì)質(zhì)量合格。（3）施工方法先挖一條溝：寬寬1.4mm、深1m、然后后放樣→定位→噴漿攪到到樁底標高高→復噴攪拌拌（即三上上三下工藝藝，第一遍遍噴漿50%，第二遍遍噴漿25%，第三遍遍噴漿25%）成樁后后停止噴漿漿→移機到下下一個樁位位…循環(huán)。（4）施工質(zhì)量保證證措施本工程施工工藝藝采用上升升和下沉均均噴漿，提提升速度550cm//min左右，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速59轉(zhuǎn)/分，為確確保施工質(zhì)質(zhì)量，保證證措施如下下：保證樁架的平穩(wěn)穩(wěn)，樁機垂垂直度不超超過1%L；攪拌機噴嘴下沉沉及提升的的次數(shù)必須須符合施工工工藝，后后臺供漿必必須連續(xù)，一一旦因故斷斷漿，應立立即通知機機長，防止止斷樁，恢恢復供漿時時應停漿下下沉0.55m以下再再噴漿提升升；嚴格控制攪拌深深度，在機機架上標紅紅色標志；；經(jīng)常檢查攪拌葉葉片的直徑徑，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)葉片直徑徑磨損或彎彎曲，應及及時修復；；嚴格控制水灰比比及水泥用用量，在翻翻斗車上用用鋼筋焊出出高度，水水及水泥應應預先計量量；及時做好每根樁樁的原始記記錄，包括括下沉及上上升時間、樁樁長以及出出現(xiàn)意外情情況等記錄錄。（5）水泥攪拌樁的的質(zhì)量檢驗驗方法1、抽樣檢驗樁體體水泥土試試塊，測定定其單軸抗抗壓強度，抽抽樣樁數(shù)不不于總樁數(shù)數(shù)的2%；2、具體水水泥攪拌的的質(zhì)量檢驗驗，今后由由設(shè)計單位位確定。11．土釘墻的施工工要求（1）施工人員組織織施工現(xiàn)場由項目目經(jīng)理、技技術(shù)負責人人、施工員員、質(zhì)安員員等組成施施工現(xiàn)場管管理班子，全全面負責施施工現(xiàn)場管管理和對外外聯(lián)系工作作。eq\o\aac(○,1)、項項目經(jīng)理1人eq\o\aac(○,2)、技技術(shù)負責人人11人eq\o\aac(○,3)、施施工員22人eq\o\aac(○,4)、質(zhì)質(zhì)安員11人eq\o\aac(○,5)、材材料員22人eq\o\aac(○,6)、錨錨桿作業(yè)班班88人eq\o\aac(○,7)、鋼鋼筋班44人eq\o\aac(○,8)、噴噴射混凝土土、注漿班班55人eq\o\aac(○,9)、輔輔助班22人eq\o\aac(○,10))、后勤崗2人小記：27人（2）施工主要機械械設(shè)備eq\o\aac(○,1)、空空氣壓縮機機一臺eq\o\aac(○,2)、混混凝土噴射射機一臺eq\o\aac(○,3)、錨錨桿機2套eq\o\aac(○,4)、輸輸料管3000meq\o\aac(○,5)、注注漿機一臺臺eq\o\aac(○,6)、砂砂漿攪拌機機一臺eq\o\aac(○,7)、切切割機一臺臺eq\o\aac(○,8)、電電焊機一臺臺eq\o\aac(○,9)、高高壓水管3300meq\o\aac(○,10))、動力電電纜4000meq\o\aac(○,11))、配電箱5只eq\o\aac(○,12))、其他零零星工具（3）施工要求eq\o\aac(○,1)、土土方開挖與與土釘墻施施工的配合合基坑圍護的成功功與土方開開挖、土釘釘墻的施工工有著密切切相關(guān)，合合理安排，可可使工作順順利，避免免產(chǎn)生基坑坑避坍塌事事故；由于于本基坑面面積大、土土方開挖必必須分塊、分分層、分段段進行，絕絕對禁止超超挖（每段段開挖長度度15～20m）。第一一次開挖，有有鉆孔樁部部分挖深11.5m其其他挖深11m，然后后綁扎Φ6.5鋼筋網(wǎng)片片及噴射砼砼，并做砼砼冠梁；第第二次開挖挖至第一排排錨管以下下50cmm然后打設(shè)錨錨桿和綁扎扎鋼筋網(wǎng)片片及噴射砼砼。以后每每做一道土土釘要挖一一層土不能能超挖深度度，這樣依依次類推及及至基坑底底（留300cm土方方人工修土土）。挖每層土時應該該確保土釘釘墻施工時時的工作面面7.5～8米（即基基坑壁至基基坑內(nèi)的水水平或略帶帶坡度的距距離），這這樣能使錨錨管按設(shè)計計角度打入入，確保施施工質(zhì)量合合格；反之之坡度較大大，錨管打打入的角度度也越大，造造成錨管的的水平抗卡卡力不夠及及容易造成成基坑壁坍坍塌事故。每挖下一層土時時必須由第第一道土釘釘注漿后72小時方可可挖土?；油练揭灰唤?jīng)開挖，應應立即進行行土釘施工工。嚴禁基基坑暴露時時間過長，基基坑周邊110米范圍內(nèi)堆堆載不得超超過15Kppa。eq\o\aac(○,2)、錨錨管的安放放與噴砼根據(jù)本工程的實實際情況，應應先引孔（局局部可不引引孔）然后后打入按設(shè)設(shè)計要求制制作好的錨錨管。錨管管打入時要要按設(shè)計角角度進行，錨錨管頭用2Φ16鋼筋通長長作聯(lián)系筋筋。2Φ20鋼筋L=112的鎖段并并與錨管、聯(lián)聯(lián)系筋焊接接。噴射C20混凝土分分二次，第第一次在基基坑壁挖好好，坡面土土修平整后后進行，并并埋設(shè)噴射射砼厚度的的控制標志志，其噴射射厚度4ccm，然后后編Φ6.5@@200××200雙向鋼筋筋網(wǎng)片，搭搭接長度應應大于3000mm；；第二次在在錨管、聯(lián)聯(lián)系筋、鎖鎖段和網(wǎng)片片焊接好之之后進行，噴噴射砼厚度度6cm。eq\o\aac(○,3)、壓壓力灌漿噴射的混凝土達達到一定強強度后，采采用純水漿漿，水灰比比0.5～0.5進行注漿漿，壓不小小于0.5MMpa，注漿開開始穩(wěn)壓數(shù)數(shù)分鐘，確確認漿液注注滿錨孔后后，用布袋袋封口。eq\o\aac(○,4)、進進行全面質(zhì)質(zhì)量管理對每個施工環(huán)節(jié)節(jié)嚴格把關(guān)關(guān)，對錨管管布置、錨錨管深度、錨錨管制作質(zhì)質(zhì)量。水泥泥漿配合比比，外加劑劑比例，注注漿飽滿程程度，掛網(wǎng)網(wǎng)連接，錨錨頭焊接質(zhì)質(zhì)量，噴射射砼配合及及厚度進行行嚴格監(jiān)督督、檢查、噴噴射砼施工工完后，指指定專人進進行養(yǎng)護。（4）現(xiàn)場檢測內(nèi)容容及要求1）、監(jiān)測內(nèi)容：：eq\o\aac(○,1)周圍圍環(huán)境；主主要西、南南側(cè)道路路路面沉降、變變形、地下下管線設(shè)施施的沉降、位位移等。eeq\oo\ac((○,2)坑頂頂沉降和沿沿深度水平平位移。eeq\oo\ac((○,3)基坑坑邊水位監(jiān)監(jiān)測。eqq\o\\ac(○○,4)圍護護樁沿深度度的水位位位移（測斜斜管監(jiān)測），基基坑內(nèi)外水水位等。2）、監(jiān)測要求：：eq\o\aac(○,1)、基坑監(jiān)測測應由有資資質(zhì)的第三三方監(jiān)測單單位進行監(jiān)監(jiān)測。eq\o\aac(○,2)、監(jiān)測單位位應制定詳詳細的監(jiān)測測計劃，在在支護施工工前應布置置好觀測點點，測得原原始數(shù)據(jù)不不應小于二二次。eq\o\aac(○,3)、位移觀測測基準點數(shù)數(shù)不應小于于二點，且且在影響范范圍外。eq\o\aac(○,4)、基坑施工工期間每天天觀測不少少于1次，如位位移、沉降降變化速率率較大時應應增加觀測測次數(shù)。當當有危險事事故征兆時時，應連續(xù)續(xù)監(jiān)測。eq\o\aac(○,5)、安全警示示值：眾鑫鑫廣場三區(qū)區(qū)飛英路、南南街延伸段段水平位移移50mmm或連續(xù)3日位移速速率達5mmm/d。其他水水平位移1100mmm，或連續(xù)3日位移速速率達7mmm/d。坑中坑坑鉆孔樁位位置安全警警示值為水水平位移≤50mmm，或三日日位移速率率達3mm/日。eq\o\aac(○,6)、基坑開挖挖監(jiān)測過程程，應提交交結(jié)果，工工程結(jié)束前前，應提交交完整的監(jiān)監(jiān)測報告，報報告內(nèi)容包包括：a、檢測項目和各各測點的平平面、立面面布置圖b、采用儀儀器的型號號、規(guī)格和和標定資料料c、監(jiān)測及及資料整理理方法d、監(jiān)測值值全部過程程變形曲線線e、監(jiān)測最最終結(jié)果評評定六、應急措施由于基坑支護是是一種特殊殊的工程構(gòu)構(gòu)筑物，它它具有復雜雜性、可變變性和臨時時性的特點點，所以實實施基坑支支護的檢測測和預防措措施非常重重要，事先先先制定應應急預防補補救措施十十分重要。施施工現(xiàn)場應應配備一定定數(shù)量和搶搶險、堵漏漏設(shè)備和材材料，如砂砂包、木樁樁、鋼管等等。必要時時可采取以以下應急措措施：1、減少地面堆載。2、坑底注漿加固被被動土。3、當支護結(jié)構(gòu)位移移超也警示示值時，可可加插隊錨錨管并注漿漿，同時坑坑邊應及時時卸載，待待邊坡穩(wěn)定定后方可繼繼續(xù)開挖。七、安全生產(chǎn)管理理措施1、安全用電措施施本工程程應嚴格執(zhí)執(zhí)行建設(shè)部部《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005，編制專項施工安全用電方案，確保施工安全用電。（1）所用配電箱采采用建設(shè)部部規(guī)定的建建筑施工統(tǒng)統(tǒng)一的配電電箱，實行行一機一閘閘一漏電保保護裝置。只只要電纜沿沿四周圍墻墻架空安設(shè)設(shè)。電器設(shè)設(shè)備均要接接地接零以以防止感應應電傷人。（2）照明線路不能能與動力線線路混用，樁樁機使用的的拖纜，必必須嚴格檢檢查，不能能使用絕緣緣性能差的的或有破損損的電纜。（3）地上使用的電電纜原則上上應架空，對對經(jīng)常需要要移動的電電纜，需要要沿地面敷敷設(shè)時，要要安放在不不易被車輛輛碾壓，碰碰撞的地方方。電纜不不可被堆埋埋在泥土，漿漿渣或放在在水溝之中中，如需通通過車行道道，應用鋼鋼管做扶套套，挖溝埋埋設(shè)，扶套套內(nèi)不得有有電纜接頭頭。電纜接接頭必須用用防潮絕緣緣膠布包扎扎三層以上上，并應架架空。使用用前應檢查查絕緣電阻阻。（4）電器檢修時必必須端電操操作，嚴禁禁帶電操作作，并掛下下警示牌。樁樁機移位時時，須有專專人指揮，專專人照看電電纜，防止止電纜壓壞壞損傷。（5）移動電器、修修理電器由由專業(yè)電工工進行，非非專業(yè)人員員嚴禁操作作。2、防火措施（1）鉆機、食堂、宿宿舍及材料料倉庫均設(shè)設(shè)置滅火器器。（2）施工現(xiàn)場禁止止明火，禁禁止用電爐爐、電熱棒棒燒開水。3、現(xiàn)場施工操作作區(qū)域防護護措施（1）鉆機轉(zhuǎn)動軸與與三角皮帶帶轉(zhuǎn)動系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置封閉閉式防護罩罩。（2）進入施工現(xiàn)場場必須戴好好安全帽，上上塔操作佩佩帶安全帶帶，塔上作作業(yè)，塔下下禁止站人人。（3）鉆機移位多墊墊枕木，墊墊平枕木。攪攪拌機移位位應將進料料用鋼鏈鎖鎖牢。（4）泥漿池、排污污池四周設(shè)設(shè)置圍欄，欄欄桿材料選選用腳手架架，防護高高度應有一一米左右。泥泥漿汞架設(shè)設(shè)在泥漿池池中的長枕枕木上，操操作區(qū)搭設(shè)設(shè)木板等操操作臺，并并保持干凈凈，防止操操作人員滑滑入泥漿池池中。4、操作措置（1）吊放鋼筋籠采采用無損鋼鋼絲繩，并并用U形環(huán)十字字卡牢鋼筋筋籠的主筋筋與加強筋筋部位，以以防止滑扣扣。（2）成孔操作應特特別注意加加鉆桿和提提鉆，操作作時提引器器的缺口應應朝下。（3）施工中任何操操作者均不不能擅自離離開各自的的操作崗位位。5、交通措施現(xiàn)場車車輛出入口口，設(shè)立車車輛進出門門衛(wèi)指揮，特特別是進施施工材料的的排污時，車車輛進出較較多，以免免發(fā)生意外外。6、夜間施工現(xiàn)場配配設(shè)二臺探探照燈和各各類照明燈燈具，使任任何一個操操作和人行行角落都有有足夠的亮亮度。八、環(huán)保保護及文明明施工管理理措施文明目目標：嚴格格執(zhí)行公司司一體化認認證管理，遵遵照GB//T240001-11996《環(huán)環(huán)境管理體體系規(guī)范及及使用指南南》要求，實實現(xiàn)標準化化施工，創(chuàng)創(chuàng)文明樣板板工地。文明施施工是建設(shè)設(shè)和施工單單位的共同同目標，也也是評價施施工企業(yè)素素質(zhì)優(yōu)劣的的重要標準準。我們將將強化文明明施工工作作，創(chuàng)建標標準化施工工現(xiàn)場。精精心安排場場布，實行行部分硬地地坪施工，布布好溝槽，建建立泥漿循循環(huán)系統(tǒng)，確確保泥漿不不外溢，并并將泥漿用用密封的排排污車外運運到市環(huán)保保部門指定定的地方，使使施工現(xiàn)場場和周邊自自始至終保保持干凈、整整潔；防止止和減少施施工噪音，粉粉塵排放等等，為此在在本工程施施工中著重重做好以下下幾方面的的工作：1、現(xiàn)場將專人負負責文明施施工管理工工作。2、為創(chuàng)標化、樣樣板化工程程，樹文明明施工形象象，現(xiàn)場采采用部分硬硬地坪法施施工，即在在場內(nèi)材料料堆放區(qū)澆澆注厚5ccm的混凝凝土地坪，場場地中間設(shè)設(shè)置若干污污水通道，以以保持場地地整潔。3、工地采用圍擋擋措施，設(shè)設(shè)置好施工工道路和生生活區(qū)。4、工地材料、制制作、構(gòu)件件分門別類類，有條理理地堆放整整齊，機具具設(shè)備定機機定人保養(yǎng)養(yǎng)，保持運運行正常，機機容整潔。5、挖出的雜填物物和場區(qū)施施工遺棄的的廢土廢料料集中放置置，不定期期外運處理理；廢泥漿漿采用車輛輛密封罐車車裝載，根根據(jù)每孔需需要及時外外運處理。6、泥漿循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)的管理是是文明施工工的重點，場場地管理人人員要隨時時注意該系系統(tǒng)工作是是否正常，遇遇異常情況況必須及時時處理，以以保證施工工場區(qū)干凈凈、整潔、衛(wèi)衛(wèi)生。經(jīng)常常清洗設(shè)備備、車輛，保保持良好的的場容場貌貌。7、出場運輸車輛輛必須檢查查車輪，帶帶有砂泥的的必須沖洗洗干凈，防防止場地泥泥漿帶出場場外污染道道路，影響響市容。8、安排好施工人人員食宿、洗洗澡等生活活設(shè)施，加加強食堂和和生活區(qū)的的管理，保保障飲食衛(wèi)衛(wèi)生和生活活環(huán)境衛(wèi)生生，生活設(shè)設(shè)施要符合合衛(wèi)生部門門的要求。生生活廢水、廢廢渣集中堆堆放，不得得污染周圍圍水體及環(huán)環(huán)境衛(wèi)生。9、施工人員要穿穿著整齊，教教育施工人人員遵守工工地各項紀紀律，保持持良好的施施工環(huán)境和和這會秩序序。10、施工工地地必須掛牌牌施工，并并設(shè)置在大大門口醒目目的地方。11、嚴格執(zhí)行行“門前三包包”制度，場場內(nèi)無積水水，及時清清運廢獎娥娥、渣土、垃垃圾。12、清運廢漿漿、渣土、垃垃圾時應設(shè)設(shè)置可靠的的防止滴漏漏飛揚的措措施，并盡盡可能安排排在晚間進進行。13、采用各種種積極措施施，加強夜夜間施工的的噪音控制制，協(xié)調(diào)好好與當?shù)鼐泳用竦年P(guān)系系，確保工工程施工不不污染周邊邊環(huán)境和生生活。14、工地食堂堂應保持清清潔。腐爛爛變質(zhì)的食食物及時處處理，食堂堂工作人員員每年體檢檢。九、工程竣工驗收收資料管理理措施1、施工過程中資資料員負責責整理、保保管日常的的技術(shù)資料料，并對技技術(shù)資料的的準確性和和完整性把把關(guān)。2、工程完工及竣竣工驗收前前，資料員員做好技術(shù)術(shù)資料的匯匯總并裝訂訂成冊。3、竣工驗收階段段，項目技技術(shù)負責主主持工程質(zhì)質(zhì)量的自檢檢和竣工報報告的編寫寫，項目經(jīng)經(jīng)理負責工工程交付的的防護工作作。4、竣工驗收通過過后，填寫寫竣工報告告和工程交交工驗收書