某汽機(jī)調(diào)試方案之十二密封油系統(tǒng)調(diào)試方案

PAGEXXXXXXXX科學(xué)研究院移交文件BT部門：汽機(jī)XXXXXXXX擴(kuò)建工程#3機(jī)組發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)調(diào)試方案編號：QJ02-12PAGEBT-QJ02-12XXXXXXXX擴(kuò)建工程#3機(jī)組發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)調(diào)試方案XXXXXXXX科學(xué)研究院二〇〇六年九月簽字頁批準(zhǔn)：審核：編寫：目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc140812171"1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc140812172"2調(diào)試目的1HYPERLINK\l"_Toc140812173"3調(diào)試對象及范圍1HYPERLINK\l"_Toc140812176"4調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作2HYPERLINK\l"_Toc140812177"5系統(tǒng)工藝流程3HYPERLINK\l"_Toc140812178"6調(diào)試步驟、作業(yè)程序3HYPERLINK\l"_Toc140812179"7調(diào)試驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)4HYPERLINK\l"_Toc140812180"8調(diào)試所用儀器設(shè)備5HYPERLINK\l"_Toc140812181"9環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施5HYPERLINK\l"_Toc140812182"10聯(lián)鎖保護(hù)及熱工信號試驗(yàn)項(xiàng)目6HYPERLINK\l"_Toc140812183"11組織分工6第7頁共6頁1編制依據(jù)1.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇》。1.2密封油系統(tǒng)說明書。1.3密封油系統(tǒng)及管道連接圖。2調(diào)試目的對密封油系統(tǒng)及其輔助設(shè)備和相關(guān)管道系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整并考核動(dòng)態(tài)運(yùn)行性能，確認(rèn)其性能符合制造、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)要求，能滿足機(jī)組的運(yùn)行需要。3調(diào)試對象及范圍3.1設(shè)備規(guī)范項(xiàng)目單位規(guī)范主機(jī)交流密封油油泵容量M3/h16電機(jī)功率KW7.5密封油循環(huán)泵容量M3/h14.4電機(jī)功率KW1.5密封油真空泵容量M3/h電機(jī)功率KW2.2事故密封油泵容量M3/h15.8電機(jī)功率KW7.5制造商東方電機(jī)股份有有限公司3.2系統(tǒng)技術(shù)要求油壓高于氫壓MPa0.056±0.02(MPa)密封瓦進(jìn)油溫度℃25-50密封瓦出油溫度℃≤70密封瓦需油量汽端92L/min；勵(lì)端92L/min3.3試轉(zhuǎn)系統(tǒng)和范圍密封油泵及系統(tǒng)4調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作4.1試轉(zhuǎn)系統(tǒng)和范圍內(nèi)的設(shè)備、管道與閥門已按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝技術(shù)記錄齊全，并辦理簽證，現(xiàn)場環(huán)境符合要求。4.2潤滑油、密封油系統(tǒng)油沖洗合格并驗(yàn)收簽證。4.3潤滑油系統(tǒng)已具備投運(yùn)條件。4.4主機(jī)交流密封油泵、密封油循環(huán)泵、事故密封油泵、密封油真空泵試轉(zhuǎn)結(jié)束。4.5發(fā)電機(jī)密封瓦和端蓋安裝完畢。4.6氫、油、水工況監(jiān)測柜投入。4.7各有關(guān)的閥門經(jīng)逐個(gè)檢查、調(diào)整、試驗(yàn)，動(dòng)作靈活、方向正確，并已命名掛牌，處于備用狀態(tài)。4.8擴(kuò)大槽液位控制開關(guān)和發(fā)電機(jī)漏液報(bào)警器動(dòng)作正常，能正確監(jiān)視是否有油進(jìn)入發(fā)電機(jī)。其它有關(guān)熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)已經(jīng)調(diào)整，模擬試驗(yàn)動(dòng)作正確。4.9試運(yùn)系統(tǒng)中監(jiān)視和控制儀表均安裝完畢、校驗(yàn)合格，工作正常。5系統(tǒng)工藝流程系統(tǒng)工藝流程見東方電機(jī)廠《發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)圖》調(diào)試步驟、作業(yè)程序6.1確認(rèn)密封油真空箱油位正常，系統(tǒng)符合投運(yùn)要求。6.2啟動(dòng)一臺主密封油泵，確認(rèn)密封油真空泵自啟動(dòng)正常。6.3系統(tǒng)流程按正常運(yùn)行方式進(jìn)行，檢查確認(rèn)密封瓦中的密封油壓建立，監(jiān)視軸密封油壓的變化及油溫的變化；系統(tǒng)運(yùn)行正常后，送上事故直流密封油泵的電源。6.4密封油系統(tǒng)正常投運(yùn)后，全面檢查系統(tǒng)設(shè)備及管道應(yīng)無泄漏現(xiàn)象，并記錄下列數(shù)據(jù)：軸兩端密封油壓，油泵出口壓力，密封油溫度，氫油差壓，油濾網(wǎng)差壓，真空箱油位，真空值等參數(shù)。運(yùn)行中注意事項(xiàng)7.1只要發(fā)電機(jī)軸系轉(zhuǎn)動(dòng)或機(jī)內(nèi)有需要密封的氣體，密封油系統(tǒng)均需向密封瓦供油。發(fā)電機(jī)軸系轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)：密封油壓高于機(jī)內(nèi)氫壓0.05-0.07 MPa發(fā)電機(jī)軸系靜止時(shí)：密封油壓高于機(jī)內(nèi)氫壓0.036-0.056 Mpa7.2油-氣壓差值需要改變時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整壓差調(diào)節(jié)閥的壓縮彈簧。7.3事故密封油泵投入運(yùn)行時(shí)，由于密封油不經(jīng)過真空油箱而不能凈化處理，油中所含的空氣和潮氣可能隨氫側(cè)回油擴(kuò)散到發(fā)電機(jī)內(nèi)導(dǎo)致氫氣純度下降，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對氫氣純度的監(jiān)視。當(dāng)純度明顯下降時(shí)，每8小時(shí)應(yīng)操作擴(kuò)大槽上部的排氣閥進(jìn)行排污，然后讓高純度氫氣通過氫氣母管補(bǔ)進(jìn)發(fā)電機(jī)內(nèi)。7.4事故密封油泵投入運(yùn)行，且估計(jì)12h之內(nèi)主油泵不能恢復(fù)至正常狀態(tài)，則真空油箱補(bǔ)油管路上的閥門以及真空泵進(jìn)口閥門應(yīng)關(guān)閉，然后操作真空破壞閥門破壞真空，真空油箱退出運(yùn)行。同時(shí)，事故密封油泵投入運(yùn)行后，則需手動(dòng)停止交流油泵。若交流油泵恢復(fù)至正常狀態(tài)，則手動(dòng)開啟交流油泵，手動(dòng)停止直流油泵。7.5事故密封油泵故障，且主密封油泵或真空油箱真空泵不能恢復(fù)運(yùn)行，則發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓下降至0.05Mpa一下，改用第三供油回路供油，擴(kuò)大槽上部的排氫管也應(yīng)該連續(xù)排放且向發(fā)電機(jī)內(nèi)補(bǔ)充高純度的氫氣以維持機(jī)內(nèi)的氫氣純度。7.6如果擴(kuò)大槽油位過高而導(dǎo)致其溢油管管路上裝設(shè)的液位信號器報(bào)警，則應(yīng)立即將浮子油箱退出運(yùn)行，改用旁路排油，此時(shí)應(yīng)根據(jù)旁路上的液位指示器操作旁路上的閥門的開度，以油位保持在液壓信號器內(nèi)的中間位置為準(zhǔn)，且需密切。7.7低氫壓（0.05MPa）運(yùn)行狀態(tài)下，浮子油箱中的浮球閥動(dòng)作緩慢，將會(huì)引起排油不暢，此時(shí)應(yīng)適度開啟旁路門排油且密切監(jiān)視油位，浮子油箱油位恢復(fù)正常所需的氫壓數(shù)值需通過實(shí)際來進(jìn)行測定。調(diào)試驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)密封油系統(tǒng)性能符合設(shè)計(jì)要求，能夠滿足機(jī)組長期穩(wěn)定運(yùn)行需要。調(diào)試所用儀器設(shè)備無特殊要求環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施10.1本項(xiàng)目可能造成不良環(huán)境因素：沒有可能造成不良環(huán)境因素。10.2本項(xiàng)目可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源識別如下：生產(chǎn)工作場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；調(diào)試生產(chǎn)場所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；生產(chǎn)場所未按照規(guī)定著裝；調(diào)試現(xiàn)場腳手架比較多，可能存在高空落物被擊傷；調(diào)試現(xiàn)場的旋轉(zhuǎn)設(shè)備未安裝靠背輪的防護(hù)罩或接地裝置，可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住衣物，或發(fā)生觸電。10.3對可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源采取的控制措施在生產(chǎn)工作場所配備足夠安全帽，要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽；進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，注意警戒標(biāo)志，對不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工作場所，禁止進(jìn)入，照明不良的場所不得進(jìn)入和工作；生產(chǎn)場所按照規(guī)定著裝；正確的戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，禁止進(jìn)入；檢查電氣設(shè)備必必須有良好好的接地，靠靠背輪無防防護(hù)罩禁止止啟動(dòng)；參加調(diào)試的所有有工作人員員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《安規(guī)規(guī)》及現(xiàn)場場有關(guān)安全全規(guī)定，確確保調(diào)試工工作安全可可靠地進(jìn)行行。10.4如在在調(diào)試過程程中可能或或已經(jīng)發(fā)生生設(shè)備損壞壞、人身傷傷亡等情況況，應(yīng)立即即停止調(diào)試試工作，并并分析原因因，提出解解決措施。10.5在密密封油系統(tǒng)統(tǒng)未調(diào)試完完成前，發(fā)發(fā)電機(jī)內(nèi)不不得充氫。10.6如在在調(diào)試過程程中，應(yīng)注注意出口壓壓力、電流流、振動(dòng)情情況，并注注意監(jiān)視油油氣壓差和和各回油箱箱、發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)液位，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況，應(yīng)及及時(shí)調(diào)整，并并立即匯報(bào)報(bào)指揮人員員。10.7密封油油裝置初次次運(yùn)行時(shí)，注注意排放壓壓差調(diào)節(jié)閥閥波紋管內(nèi)內(nèi)氣體，保保證壓差調(diào)調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定定運(yùn)行。10.8各閥門門調(diào)整完畢畢后，注意意需鎖緊調(diào)調(diào)整螺釘?shù)牡穆菽浮?0.9密封油油冷卻器出出口油溫應(yīng)應(yīng)保持在38～49℃之間。10.10發(fā)發(fā)電機(jī)充氫氫時(shí)，排煙煙風(fēng)機(jī)應(yīng)連連續(xù)運(yùn)行。聯(lián)鎖保護(hù)及熱工工信號試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目以熱工專業(yè)聯(lián)鎖鎖保護(hù)預(yù)操操作單為準(zhǔn)準(zhǔn)。組織分工12.1組織形形式：成立發(fā)電機(jī)密封封油系統(tǒng)調(diào)調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小小組，下設(shè)設(shè)現(xiàn)場指揮揮和設(shè)備驗(yàn)驗(yàn)收組、運(yùn)運(yùn)行操作組組、調(diào)試組組、檢修組組、消防組組。其示意意圖如下：：12.2各各機(jī)構(gòu)職責(zé)責(zé)：12.2.1領(lǐng)導(dǎo)小組組職責(zé)：審審定和批準(zhǔn)準(zhǔn)調(diào)試方案案；檢查系系統(tǒng)條件，協(xié)協(xié)調(diào)各方面面工作；研研究調(diào)試期期間發(fā)生的的問題，安安排試運(yùn)步步驟。12.2.2現(xiàn)場指揮揮職責(zé)：執(zhí)執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小小組的決定定；根據(jù)各各職能組在在試運(yùn)前的的檢查、操操作和調(diào)試試的準(zhǔn)備情情況，安排排試運(yùn)過程程；指揮并并協(xié)調(diào)各職職能組現(xiàn)場場工作。12.2.3設(shè)備驗(yàn)收收組職責(zé)：：審核有關(guān)關(guān)設(shè)備的調(diào)調(diào)試報(bào)告；；審定有關(guān)關(guān)設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行條件；；監(jiān)督設(shè)備備的運(yùn)行性性能和調(diào)試試工作的質(zhì)質(zhì)量。12.2.4運(yùn)行操作作組職責(zé)：：執(zhí)行試運(yùn)運(yùn)行操作并并監(jiān)視設(shè)備備運(yùn)行狀態(tài)態(tài)。12.2.5調(diào)試組職職責(zé)：調(diào)試試準(zhǔn)備和試試運(yùn)期間的的試驗(yàn)工作作；分析研研究調(diào)試中中的技術(shù)問問題。12.2.6檢修組職職責(zé)：維護(hù)護(hù)檢查試運(yùn)運(yùn)設(shè)備以保保證設(shè)備具具備試運(yùn)條條件；搶修修試運(yùn)期間間可能發(fā)生生的設(shè)備故故障和缺陷陷。12.2.7消防組職職責(zé)：負(fù)責(zé)責(zé)審查系統(tǒng)統(tǒng)試運(yùn)范圍圍內(nèi)的消防防設(shè)施應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)規(guī)定的要求求，一旦發(fā)發(fā)生火情,,立即組織織采取有效效的搶救措措施。12.3各各單位分工工：發(fā)電機(jī)密封油系系統(tǒng)試運(yùn)工工作在試運(yùn)運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組