某汽機調(diào)試方案之十軸封系統(tǒng)調(diào)試方案

PAGEXXXXXXXX科學(xué)研究院移交文件BT部門：汽機XXXXXXXX擴建工程#3機組軸封系統(tǒng)調(diào)試方案編號：QJ02-10PAGEBT-QJ02-10XXXXXXXX擴建工程#3機組軸封系統(tǒng)調(diào)試方案XXXXXXXX科學(xué)研究院二〇〇六年九月簽字頁批準：審核：編寫：目錄HYPERLINK\l"_Toc146442753"1編制依據(jù) 1HYPERLINK\l"_Toc146442754"2調(diào)試目的 1HYPERLINK\l"_Toc146442755"3系統(tǒng)及設(shè)備規(guī)范 1HYPERLINK\l"_Toc146442756"4調(diào)試說明 3HYPERLINK\l"_Toc146442757"5調(diào)試前應(yīng)該具備的條件 3HYPERLINK\l"_Toc146442758"6聯(lián)鎖保護試驗 4HYPERLINK\l"_Toc146442759"7軸封系統(tǒng)的投入 4HYPERLINK\l"_Toc146442760"8動態(tài)調(diào)整 6HYPERLINK\l"_Toc146442761"9系統(tǒng)停運 6HYPERLINK\l"_Toc146442762"10安全注意事項 6HYPERLINK\l"_Toc146442763"11組織分工 8第9頁共7頁1編制依據(jù)1.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）及相關(guān)規(guī)程》；1.2《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機機組篇（1992年版）》；1.3《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》；1.4《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（1996年版）》；1.5《電力建設(shè)工程調(diào)試定額（2002年版）》；1.6《電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》；1.7電力設(shè)計院設(shè)計施工圖；1.8制造商有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備資料。2調(diào)試目的為保障軸封系統(tǒng)調(diào)試工作的順利進行，特編寫本技術(shù)方案。本方案用于指導(dǎo)軸封系統(tǒng)安裝、系統(tǒng)管路吹掃合格，軸封系統(tǒng)閥門單體調(diào)試結(jié)束后的系統(tǒng)調(diào)試及試運行工作，以確認軸封系統(tǒng)運行性能良好，自動調(diào)節(jié)工作正常，聯(lián)鎖保護動作準確無誤，保證系統(tǒng)能滿足機組整套啟動需要。3系統(tǒng)及設(shè)備規(guī)范3.1軸封系統(tǒng)功能簡介軸封系統(tǒng)是指在機組正常運行時，由高、中壓缸軸端汽封的漏汽經(jīng)過噴水減溫后作為低壓軸端汽封供汽的汽輪機汽封系統(tǒng)。多余漏汽經(jīng)溢流站溢流至低壓加熱器或排汽裝置。在機組啟動或低負荷運行階段，汽封供汽由輔助蒸汽或冷段再熱蒸汽提供。3.2系統(tǒng)組成及主要設(shè)備系統(tǒng)由軸端汽封的供汽、漏汽管路、主汽閥和調(diào)節(jié)閥的閥桿漏汽管路、汽封加熱器及相關(guān)設(shè)備組成。軸封供汽采用四閥系統(tǒng)，即在汽輪機所有運行工況下，供汽壓力通過四個調(diào)節(jié)閥即主蒸汽供汽調(diào)節(jié)閥、冷再供汽調(diào)節(jié)閥、輔助汽源供汽調(diào)節(jié)閥和溢流調(diào)節(jié)閥來控制。為滿足低壓缸汽封供汽溫度的要求，在低壓軸封供汽母管上設(shè)置了減溫器。3.3軸封冷卻器規(guī)范項目單位規(guī)范軸封冷卻器型號JQ-130型式表面式冷卻面積m2130殼側(cè)設(shè)計壓力MPa管側(cè)設(shè)計壓力MPa殼側(cè)設(shè)計溫度℃管側(cè)設(shè)計溫度℃冷卻水流量T/h冷卻水最小流量量T/h軸封冷卻器排氣氣風(fēng)機型式SAZY.100.00..033..4.011離心式流量m3/h2000排氣壓力KPa制造商電機型號電壓V功率KW轉(zhuǎn)速rpm制造商4調(diào)試說明4.1軸封系統(tǒng)調(diào)試從軸封系統(tǒng)管路及設(shè)備安裝結(jié)束，供汽管路吹掃合格，系統(tǒng)閥門及主要輔助設(shè)備單體調(diào)試后的動態(tài)交接驗收開始，包括供汽管路安全門的整定、聯(lián)鎖保護試驗、系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整等項目；4.2為保證軸封系統(tǒng)運行安全，調(diào)試工作順利進行，部分聯(lián)鎖保護試驗項目可以安排在設(shè)備單體試運期間進行；4.3聯(lián)鎖試驗時，主要轉(zhuǎn)機動力電源開關(guān)置于試驗位置；4.4調(diào)試期間，系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的運行、操作應(yīng)嚴格按照制造商有關(guān)說明及電廠《運行規(guī)程》執(zhí)行，以確保設(shè)備安全運行。5調(diào)試前應(yīng)該具備的條件5.1軸封系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝結(jié)束，供汽管路吹掃合格，并經(jīng)驗收簽證；5.2熱工儀表及電氣設(shè)備安裝、校驗完畢，并提供有關(guān)儀表及壓力、溫度、振動等開關(guān)的校驗清單；5.3軸封風(fēng)機單轉(zhuǎn)試驗結(jié)束，已確認運行狀況良好，轉(zhuǎn)向正確，參數(shù)正常，CRT狀態(tài)顯示正確；5.4各閥門單體調(diào)試結(jié)束，開、關(guān)動作正常，限位開關(guān)就地位置及CRT狀態(tài)顯示正確；5.5軸封風(fēng)機電機絕緣測試合格；5.6輔機循環(huán)冷卻水、工業(yè)水、凝結(jié)水補水、凝結(jié)水真空系統(tǒng)具備投入條件；5.7系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機構(gòu)已成立，并已有序地開展工作；5.8軸封加熱器水位指示正確，水封注滿水；5.9調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準備好；5.10試運現(xiàn)場已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實；5.11儀控、電氣專業(yè)有關(guān)調(diào)試結(jié)束，配合機務(wù)調(diào)試人員到場。6聯(lián)鎖保護試驗以熱工專業(yè)聯(lián)鎖保護預(yù)操作單為準。7軸封系統(tǒng)的投入7.1系統(tǒng)投入準備7.1.1關(guān)閉各壓力調(diào)節(jié)站，接通供汽汽源，調(diào)節(jié)站前供汽管道暖管至過熱溫度；7.1.2確認系統(tǒng)儀表指示正確；7.1.3確認汽輪機盤車裝置投入；7.1.4凝結(jié)水系統(tǒng)投入；7.1.5輔助汽源調(diào)節(jié)站調(diào)節(jié)閥前汽源參數(shù)符合下述規(guī)定：a供汽溫度210℃～260℃b供汽壓力0.4～0.7MPa7.2系統(tǒng)投入7.2.1打開各壓力調(diào)節(jié)閥及溫度調(diào)節(jié)閥前后的手動和電動截止閥；7.2.2投入調(diào)節(jié)閥動力電源；7.2.3開啟汽封加熱器凝結(jié)水管路手動閥門，汽封加熱器投入運行；7.2.4啟動軸封風(fēng)機，開啟風(fēng)機進口電動門，調(diào)整汽封加熱器汽側(cè)壓力59kPa(絕對)，另一臺風(fēng)機投入備用；7.2.5開啟輔助汽源供汽站供汽管路上的電動門，供汽系統(tǒng)正常投入，按照以下步驟運行：a盤車、沖轉(zhuǎn)及低負荷階段汽封供汽來自輔助汽源，供汽壓力維持在0.123MPa（絕對）；b25%額定負荷至60%額定負荷階段當(dāng)機組負荷升到25%額定負荷時，此時再熱冷段壓力已經(jīng)能夠滿足汽封供汽要求，供汽由再熱冷段提供，供汽壓力維持在0.123MPa（絕對）；c60%以上負荷階段當(dāng)機組負荷達到60%額定負荷以上時，高中壓缸軸端漏汽的蒸汽除去能夠自密封以外，還可以滿足低壓缸軸端汽封的供汽；此時，蒸汽母管壓力上升到0.13MPa，所有供汽站調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，溢流站調(diào)節(jié)閥自動開啟，將多余的蒸汽通過溢流控制站排至排汽裝置。至此，汽封系統(tǒng)進入自密封狀態(tài)，汽封母管壓力維持在0.13MPa，正常運行時關(guān)閉再熱冷段管路的供汽電動截止閥。d機組甩負荷階段機組甩負荷時，按照兩種情況處理：①如果機組有備用汽源，汽封母管壓力降至0.123MPa，溢流調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，汽封供汽由輔助蒸汽汽源站供汽；②如果機組無備用用輔助汽源源或者輔助助汽源的參參數(shù)達不到到要求，此此時輔助汽汽源和再熱熱冷段供汽汽不能利用用，必須關(guān)關(guān)閉輔助汽汽源站調(diào)節(jié)節(jié)閥前電動動截止閥，汽汽封供汽母母管壓力降降至0.1118MPaa，溢流調(diào)調(diào)節(jié)閥已經(jīng)經(jīng)自動關(guān)閉閉，高壓供供汽調(diào)節(jié)閥閥自動打開開，供汽由由主蒸汽的的高壓汽源源調(diào)節(jié)閥供供汽，在輔輔助汽源蒸蒸汽溫度達達到210℃以后，可可以投入輔輔助汽源；；③在上述運行工況況下，溫度度調(diào)節(jié)站自自動控制低低壓汽封供供汽溫度150℃。8動態(tài)調(diào)整整8.1如果果系統(tǒng)在運運行中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)汽封軸端端漏汽，可可以通過調(diào)調(diào)節(jié)汽封加加熱器的冷冷卻水量或或者軸封風(fēng)風(fēng)機的入口口門來保證證回汽腔室室維持一定定負壓，大大約59kPPa（絕對）；；8.2當(dāng)供供汽站和溢溢流站調(diào)節(jié)節(jié)閥故障時時，可以利利用旁路閥閥控制。9系統(tǒng)停運運9.1確認認汽輪機處處于盤車狀狀態(tài)；9.2切斷斷全部供汽汽管路電動動截止閥；；9.3切斷斷減溫水進進水手動門門及旁路手手動門；9.4切斷斷汽封調(diào)節(jié)節(jié)閥電源；；9.5確信信所有疏水水點疏水暢暢通。10安全注意意事項10.1本項項目可能造造成不良環(huán)環(huán)境的因素素：沒有可能造成不不良環(huán)境的的因素。10.2本項項目可能出出現(xiàn)的危險險源識別如如下：生產(chǎn)工作場所未未配備安全全帽或未正正確佩戴安安全帽；調(diào)試生產(chǎn)場所溝溝、孔、洞洞在基建期期間多處不不全，樓梯梯、照明不不完好；生產(chǎn)場所未按照照規(guī)定著裝裝；調(diào)試現(xiàn)場腳手架架比較多，可可能存在高高空落物被被擊傷；調(diào)試現(xiàn)場的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)備未安安裝靠背輪輪的防護罩罩或接地裝裝置，可能能被轉(zhuǎn)動機機械絞住衣衣物，或發(fā)發(fā)生觸電。10.3對可可能出現(xiàn)的的危險源采采取的控制制措施在生產(chǎn)工作場所所配備足夠夠安全帽，要要求所有調(diào)調(diào)試人員正正確佩戴安安全帽；進入現(xiàn)場時，注注意警戒標標志，對不不符合規(guī)定定的走道和和明顯危及及人生安全全的工作場場所，禁止止進入，照照明不良的的場所不得得進入和工工作；生產(chǎn)場所按照規(guī)規(guī)定著裝；；正確的戴好安全全帽，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)高空有施施工工作，禁禁止進入；；檢查電氣設(shè)備必必須有良好好的接地，靠靠背輪無防防護罩禁止止啟動。10.4調(diào)調(diào)試全過程程均應(yīng)有各各有關(guān)專業(yè)業(yè)人員在場場，以確保保設(shè)備運行行的安全性性；10.5調(diào)調(diào)試過程中中發(fā)生異常常情況，如如系統(tǒng)漏汽汽，設(shè)備或或管道發(fā)生生劇烈振動動以及運行行參數(shù)明顯顯超標等，調(diào)調(diào)試人員應(yīng)應(yīng)立即緊急急中止調(diào)試試，并分析析原因，提提出解決措措施；10.6調(diào)調(diào)試人員在在調(diào)試現(xiàn)場場應(yīng)嚴格執(zhí)執(zhí)行《安規(guī)規(guī)》及現(xiàn)場場有關(guān)安全全規(guī)定，確確?，F(xiàn)場工工作安全、可可靠地進行行。11組織分工工11.1組組織形式：：成立系統(tǒng)調(diào)試領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，下下設(shè)現(xiàn)場指指揮和設(shè)備備驗收組、運運行操作組組、調(diào)試組組、檢修組組、消防組組。其示意意圖如下：：11.2各各機構(gòu)職責(zé)責(zé)：11.2.1領(lǐng)導(dǎo)小組組職責(zé)：審審定和批準準軸封系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試技術(shù)術(shù)措施；檢檢查軸封系系統(tǒng)條件，協(xié)協(xié)調(diào)各方面面工作；研研究調(diào)試期期間發(fā)生的的問題，安安排試運步步驟。11.2.2現(xiàn)場指揮揮職責(zé)：執(zhí)執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小小組的決定定；根據(jù)各各職能組在在試運前的的檢查、操操作和調(diào)試試的準備情情況，安排排試運過程程；指揮并并協(xié)調(diào)各職職能組現(xiàn)場場工作。11.2.3設(shè)備驗收收組職責(zé)：：審核有關(guān)關(guān)設(shè)備的調(diào)調(diào)試報告；；審定有關(guān)關(guān)設(shè)備的運運行條件；；監(jiān)督設(shè)備備的運行性性能和調(diào)試試工作的質(zhì)質(zhì)量。11.2.4運行操作作組職責(zé)：：執(zhí)行試運運行操作并并監(jiān)視設(shè)備備運行狀態(tài)態(tài)。11.2.5調(diào)試組職職責(zé)：調(diào)試試準備和試試運期間的的試驗工作作；分析研研究調(diào)試中中的技術(shù)問問題。11.2.6檢修組職職責(zé)：維護護檢查試運運設(shè)備以保保證設(shè)備具具備試運條條件；搶修修試運期間間可能發(fā)生生的設(shè)備故故障和缺陷陷。11.2.7消防組職職責(zé)：負責(zé)責(zé)審查系