某河咸陽城區(qū)段綜合治理北岸護岸工程施工組織設計

PAGExxxx城區(qū)段綜合治理工程北岸護岸工程施工程A標段施工組織設計編制單位：xx省機械施工公司編制日期：年月日附件2：隨同投標書遞送的資料及附圖目錄施工技術文件及其它投標資料表序號名稱資料編號1施工組織設計說說明本章2施工總平面布置置圖2節(jié)、附圖13施工程序安排3節(jié)4關鍵工程施工工工序、方法法4節(jié)5施工機械、人員員及勞力安安排5節(jié)6施工導流計算6節(jié)7砂、石料、混凝凝土等輔助助生產(chǎn)設施施布置7節(jié)8防汛預案及汛期期施工方法法8節(jié)9施工機構及主要要管理人員員9節(jié)10主要施工設備10節(jié)11質(zhì)量標準、質(zhì)量量和安全管管理措施11、12節(jié)12環(huán)境保護及文明明施工13節(jié)13工期保證措施14節(jié)注：投標人將提交的資料編號后填入表內(nèi)。 投標人：xx省機械施工公司法定代表人（或委托代理人）：年月日目錄7.TOC\o"1-2"\h\z\u1基本資料57.1.1工程概況57.1.2氣象條件67.1.3工程地質(zhì)77.1.4主要建筑材料77.1.5對外交通及施工條件87.1.6合同項目和工作范圍97.1.7工期要求107.2施工總平面布置107.2.1編制依據(jù)107.2.2施工總平面布置圖107.3施工程序及進度安排117.4關鍵工程施工工序和施工方法17.4.1總體施工方案17.4.2分項施工工藝17.5.施工機械、人員及勞力安排247.5.1施工機械247.5.2人員及勞動力安排267.6施工導流及排水267.6.1施工導流267.6.2施工排水277.7砂、石料、混凝土等輔助生產(chǎn)設施布置277.7.1砂、石料等建筑材料277.7.2混凝土系統(tǒng)287.7.3輔助生產(chǎn)設施287.8防汛預案及汛期施工方法287.8.1防洪搶險計劃287.8.2防洪渡汛措施37.8.3對受影響工程進度的補償措施57.9施工組織機構67.9.1施工機構67.9.2項目部各職能部門主要職責17.10主要施工設備27.11質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施47.11.1質(zhì)量目標及保證體系47.11.2技術人員保證措施57.11.3施工技術管理措施47.11.4質(zhì)量計劃書及質(zhì)量體系77.11.5質(zhì)量管理組織機構107.11.6質(zhì)量保證措施127.11.7隱蔽工程的質(zhì)量保證措施187.11.8工程質(zhì)量驗收及保修217.12安全管理措施227.12.1安全生產(chǎn)目標及保證體系227.12.2安全防范重點27.12.3各主要項目安全措施27.12.4突發(fā)事故防范措施57.13環(huán)境保護措施67.13.1環(huán)境保護的管理措施67.13.2主要環(huán)境影響的控制保證措施117.14工期及進度計劃保證措施157.14.1工期保證措施157.14.2進度計劃保證措施197.1基本資料7.1.1工程概況7.1.1.1地理位置xxxxxx城區(qū)段綜合治理工程位于xx中游的下段，工程地處xx市市區(qū)，工程治理范圍上游起點位于咸通南路下游約140m，下游終點位于古渡公園西側(cè)，距離隴海鐵路橋以上約554m，全長約4.6km。7.1.1.2工程規(guī)模xxxx城區(qū)段綜合治理工程為河道內(nèi)蓄水美化工程，在保障防洪安全的前提下，在兩岸防洪大堤內(nèi)對治理段河道進行綜合整治。工程在xx主河槽內(nèi)布置泄洪蓄水渠和泄洪渾水渠，中間由中隔墻分隔。北側(cè)泄洪蓄水渠為淺槽，寬260m，深3.6m，其蓄水水質(zhì)應滿足景觀用水要求，遇較大洪水時參與泄洪；南側(cè)泄洪渾水渠為深槽，寬240m，深4.6m，其主要作用是泄洪、排沙。在泄洪蓄水渠的進、出口和泄洪渾水渠進口各設一道橡膠壩，上下游兩個攔河橡膠壩壩高分別為3m、3.6m，平時立壩蓄水，大洪水塌壩行洪，蓄水容積約263萬m3。工程主要建筑物包括橡膠壩、中隔墻、南、北側(cè)護坡、泵房和儲水池等。本次招標實施工程為北岸護岸工程部分，全長4.6km，共分為三個標段。7.1.1.3工程等級及設計標準根據(jù)《xx省xx中游干流防洪工程可行性研究報告》，北岸堤防洪水標準為100年一遇。根據(jù)《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2000），本工程為Ⅳ等工程，主要建筑物按4級建筑物設計。7.1.1.4工程布置北岸護坡斷面為復式斷面。從高到低依次為二級平臺、1：3.5斜坡、一級平臺、1：2.5斜坡、親水平臺、1：2.5斜坡、蓄水渠底板。一級平臺、親水平臺均為C15混凝土路面，寬3m、厚20cm，局部表面嵌卵石。親水平臺以上護坡采用六邊形C20預制混凝土塊和現(xiàn)澆混凝土間隔砌筑，砼預制塊邊長0.3m、厚度均為0.15m；現(xiàn)澆C15混凝土護坡厚度0.2m，表面人工刻繪簡單圖案。親水平臺以下蓄水區(qū)護坡采用C15現(xiàn)澆混凝土。護坡防滲措施采用垂直鋪塑，設計最大防滲深度為10.0m。護坡坡腳除采用2m深的M7.5漿砌石基礎防護外，再鋪設水平鉛絲籠石防沖。7.1.2氣象條件工程區(qū)地處關中平原中西部，屬中緯度曖溫帶季風氣候區(qū)，具有明顯的大陸季風氣候。區(qū)內(nèi)多年平均氣溫12℃～13℃，年內(nèi)七月平均氣溫最高24℃～27℃，極端最高氣溫42℃以上；一月平均氣溫最低，為–2℃～–4℃，極端最低氣溫為–20.6℃。xx水量變差較大，分布極不均勻，xx流域暴雨一般發(fā)生在7、8月份。多年平均降雨量539.7mm。年降水時空分布不均，降雨量的年內(nèi)分配主要集中在汛期6～9月份。其中7、8、9三月為主汛期，該時段多年平均徑流量約占汛期的69%，約占全年的45%；非汛期為11月至次年5月，該時段多年平均徑流量約占全年的34%。全年平均風速2.4～2.7m/s，最大風速20～25m/s。全年無霜期200～220天左右。最大凍土深度0.50m。據(jù)xxxx觀測資料，初冰一般發(fā)生在每年11月下旬至12月上旬，終冰一般在次年的2月上旬，近年來，由于冬季氣溫較高，且入河污水水溫較高等原因，凌汛期冰情較輕。xxxx城區(qū)段河道縱坡較緩，比降為0.65‰～0.95‰。當流量為746m3/s時，xx水文站基本水尺斷面水位為385.828m(大沽高程)，當流量為1330m3/s時，xx水文站基本水尺斷面水位為386.328m(大沽高程)。xx站枯水期設計洪水成果表（m3/s）時段設計頻率P((%)51020504月13089055421725月197814409343596月245717341087380xx設計洪水成果表（m3/s）時段設計頻率P((%)5102050實測洪峰6400411041102500還原洪峰6780423042302500采用值（考慮水水庫削峰及及堤防束水水）62403890389023007.1.3工程地質(zhì)工程區(qū)位于xxxx城區(qū)段河道，主要建筑物座落在xx漫灘及一、二級階地上，地形平坦，地層巖性為第四系全新統(tǒng)(Q4)及上更新統(tǒng)(Q3)堆積物，根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2001，工程區(qū)地震基本烈度為Ⅷ度。工程所屬河段河漫灘高出河床0.5～2.0m，寬度約450～760m，灘面高程378.0～387.5m，主要由粉土、粉細砂、中粗砂、含礫粗砂、壤土及粉質(zhì)粘土組成。一級階地階面高出河床3～6m，階面寬度500～2000m，高程383.0～390.7m，具二元結構，上部為壤土、粉質(zhì)粘土及黑壚土等，下部粉細砂、含礫中粗砂。二級階地階面高出河床8～12m，階面高程393.5～397.5m，上部由黃土及一層古土壤組成，下部為中砂，含礫中砂等。工程區(qū)地下水以第四系孔隙潛水為主，含水層以砂層、礫石層為主，地下水位埋深一般4.6～14.1m，地下水受大氣降雨及側(cè)向補給，總體趨勢兩岸補給xx。環(huán)境水對普通水泥均無侵蝕性。7.1.4主要建筑材料本工程所需天然建筑材料主要為土料、石料、混凝土粗細骨料等。工程所需土料采用河床開挖料，圍堰填筑料要求稍高，二級平臺階地回填料要求較低。臨時圍堰的土料是一級階地表層壤土和河漫灘表層粉土及中細砂，本段土料儲量滿足設計用量要求，工程區(qū)內(nèi)土料具有一定透水性，灘地及階地上的開挖混合料在圍堰施工中應采取碾壓壓實等工程措施。工程所需石料儲量豐富，石料場可選禮泉縣趙鎮(zhèn)的九宗山料場，距工程區(qū)40km，料場交通便利，運輸條件較好，巖性為寒武系及奧陶系灰?guī)r，其儲量和質(zhì)量均能滿足施工要求。工程所需混凝土細骨料場位于該段xx漫灘，料源屬全新統(tǒng)沖積細砂、中砂、含礫粗砂等，松散，較均勻，水上開采厚度3～5m，水下開采厚度3.0m左右，其儲量能夠滿足設計對細骨料的用量要求；所選粗骨料場位于涇陽縣王橋鄉(xiāng)的涇河公路橋沿涇河而下至涇河火車站，全長14km，距xx市區(qū)約25km，開采運輸條件良好，技術質(zhì)量指標較好，供應能力和質(zhì)量均能滿足使用要求。本工程回填用土采用河床開挖料，回填土量不足時，可在河灘內(nèi)就進取土。7.1.5對外交通及施工條件工程區(qū)位于xx市，是xx省一個重要的交通樞紐，西寶高速公路、312國道、隴海鐵路、咸銅鐵路均傍市區(qū)，交通非常發(fā)達。南北兩岸的城區(qū)道路及附近縣鄉(xiāng)級公路呈網(wǎng)狀展布，縱橫交錯可直達施工區(qū)，對外交通條件十分優(yōu)越。生活及施工用水、用電供應方便。生活用水可就近引接自來水，施工用水可直接由河中抽取，對水質(zhì)要求嚴格的施工項目可在河灘二級平臺上打井取水或取用臨近的自來水，水質(zhì)可滿足工程需要。城區(qū)電網(wǎng)涵蓋了整個工程區(qū)，施工用電可就近架設、引接。xx市工業(yè)發(fā)達，機械修配能力較強，為減少施工輔助企業(yè)規(guī)模，可在工程區(qū)內(nèi)只設保養(yǎng)站，機械修配和加工可依托當?shù)卦O施和設備。工程所需鋼材、木材、水泥等建筑材料均可就近采購。結合主要建筑物布置、土料場地、道路交通等，在工程區(qū)內(nèi)下游段靠近堤防處，先填筑到二級平臺設計高程，可作為施工臨建設施、輔助企業(yè)等場地，根據(jù)施工需要合理布置，施工條件較好。7.1.6合同項目和工作范圍7.1.6.1本合同承包的工作范圍和工程項目本次招標實施工程為北岸護岸工程部分，全長4.6km，共分為三個標段。樁號0+478.03～1+624.85為A標段，樁號1+624.85～3+035.79為B標段，樁號3+035.79～4+643.31為C標段，主要工程項目有：土方工程、漿砌石工程、砼快預制，砼護坡、鉛絲籠石、垂直鋪塑防滲體工程等。本標為A標段，樁號0+478.03～1+624.85，全長1146.82m。本標段主要工程量如下表：北岸護岸工程AA標段工程程量清單序號項目名稱單位工程量備注1土方開挖m3593002土方回填m31858003C20預制混凝凝土護坡m36164C15現(xiàn)澆混凝凝土護坡m35105C15混凝土路路面（厚00.18mm）m316856M7.5、MUU50漿砌石基基礎m334417鉛絲籠石m355058垂直鋪塑防滲體體m268859瀝青沙板條m2166610土工無紡布(2200g//m2)m2366511砂礫石墊層m3137612預埋電纜鋼管((Φ25)m1164.8227.1.6.22發(fā)包人承承擔的施工工準備工作作項目和工工作內(nèi)容本工程發(fā)包人做做好工程施施工場地的的征遷工作作，以及將將水電接引引至工程區(qū)區(qū)，以保證證承包人能能順利進場場。7.1.7工期要求根據(jù)招標文件：：按照防汛汛要求，主主汛期嚴禁禁在河道內(nèi)內(nèi)施工。中中標人必須須在20004年4月3日開工，6月30日起暫停施施工，10月份恢復復施工，22004年12月31日前完成全全部工程。承包人必須在22004年6月30日之前完成成親水平臺臺以下所有有工程項目目，包括親親水平臺砼砼路面、垂垂直鋪塑防防滲體、現(xiàn)現(xiàn)澆C15砼護坡、漿漿砌石護腳腳、鉛絲籠籠石等。7.2施工總總平面布置置7.2.1編制制依據(jù)（1）根據(jù)業(yè)主的招招標文件、圖圖紙及現(xiàn)場場調(diào)查資料料；（2）嚴格執(zhí)行國家家及行業(yè)的的有關規(guī)程程、規(guī)范；；（3）根據(jù)本工程施施工特性及及布置條件件，充分利利用業(yè)主提提供的場內(nèi)內(nèi)、場外交交通、場地地、原材料料供應等施施工條件。（4）遵循因地制宜宜、有利生生產(chǎn)、方便便生活和管管理、安全全可靠、經(jīng)經(jīng)濟合理并并有利環(huán)境境保護的原原則。詳見附圖1“施施工總平面面布置圖”。7.2.2施工工總平面布布置圖7.2.2.11施工道路路對外交通擬利用用堤頂?shù)缆仿泛褪袃?nèi)已已有交通道道路。場內(nèi)交通：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況況，本工程程施工可不不需專門修修建場內(nèi)交交通道路。7.2.2.22施工用水水、用電施工用電擬租用用附近單位位的電源。施施工生產(chǎn)及及生活用水水擬從附近近自來水管管道接引。另另自備2臺75kw柴油發(fā)發(fā)電機，作作為備用電電源。7.2.2.33施工通訊訊項目經(jīng)理等主要要生產(chǎn)、管管理人員配配備移動電電話，對外外進行聯(lián)系系。施工現(xiàn)現(xiàn)場配備8～10部對講機機進行生產(chǎn)產(chǎn)指揮。7.2.2.44砼拌合站本標段擬分四個個施工段進進行施工，每每個施工段段設一個砼砼拌合站，各各配備1臺砼拌合合機及砂漿漿拌合機，拌拌合機附近近設砂、石石料堆場及及水泥倉庫庫，進行砼砼及砂漿生生產(chǎn)。為保保證砼拌合合站安全渡渡汛，將拌拌合站處地地基先填筑筑至二級平平臺高程，四四周設散拋拋石防沖。7.2.2.55施工管理理、倉儲及及加工設施施因工程處于市區(qū)區(qū)，辦公及及生活用房房擬租用附附近民房。需設置會議室和和辦公室各各一間，面面積1000m2，設置職職工宿舍220間，面面積600m2，設置試試驗室一間間面積20m2。擬在每每個制漿站站附近分別別設置料棚棚20m2，共計800m2。施工設備維修及及加工擬利利用xx市內(nèi)已已有工廠設設施。7.2.2.66工程棄渣渣在保證質(zhì)量的前前提下,按監(jiān)理工工程師的要要求對開挖挖的土方進進行合理調(diào)調(diào)配使用,,對不能利利用的廢渣渣堆放在指指定的堆放放場,并按要求求的高度堆堆放整齊。7.3施工工程序及進進度安排根據(jù)施工工期限限制，我公公司擬在22004年4月3日開工，6月30日起暫暫停施工，10月份恢復復施工，22004年12月20日前完成全全部工程，比比要求工期期提前10天完工。工工程施工期期劃分為兩兩個階段：：第一階段：20004年4月3日～2004年6月30日。其中在20044年4月10前完成施施工準備工工作，在2004年5月20前完成垂垂直鋪塑防防滲體和漿漿砌石護腳腳施工，在在2004年6月20日之前完成成親水平臺臺以下所有有工程項目目，包括親親水平臺砼砼路面、垂垂直鋪塑防防滲體、現(xiàn)現(xiàn)澆C15砼護坡、漿漿砌石護腳腳、鉛絲籠籠石等。并并完成部分分土方回填填工程施工工。5月31日前完成一一號橋段親親水平臺以以下工程及及圍堰拆除除，并及時時清理場地地；6月30日前完成其其余段圍堰堰拆除工作作并暫停施施工。第二階段：20004年10月1日～2004年12月20日。本階段完成親水水平臺以上上工程施工工，其中22004年11月30日前完成所所有主體工工程施工，2004年12月1日～2004年12月20日進行清場及驗收工作。具體工期安排詳詳見我公司司編制的“施工進度度橫道圖”圖1、“施工進度度網(wǎng)絡圖”圖2。“施工進度橫道圖圖”圖1“施工進度網(wǎng)絡圖圖”圖2。PAGE7.4關鍵鍵工程施工工工序和施施工方法7.4.1總體體施工方案案本標段全長11146.822m，計劃劃陸續(xù)成立立四個施工工作業(yè)隊進進行施工，其其中一個作作業(yè)隊進行行土方開挖挖、回填工工程施工，一一個作業(yè)隊隊進行垂直直鋪塑防滲滲體施工，一一個作業(yè)隊隊進行漿砌砌石、鉛絲絲籠、砼護護坡及砼路路面等工程程施工，一一個作業(yè)隊隊進行砼拌拌和站預制制構件施工工。根據(jù)實實際需要，各各施工隊下下設作業(yè)組組。本標段長11446.822m，計劃劃分4作業(yè)面施施工，其中中3個作業(yè)面面長2900m，1個作業(yè)面面長2766.82mm。施工采采用流水作作業(yè)法進行行，施工隊隊下設各作作業(yè)組按作作業(yè)面依次次循環(huán)施工工。每個作作業(yè)隊配備備足夠的設設備和勞動動力，施工工采用機械械為主、人人工輔助的的方法。土方開挖采用11.6m33反鏟挖土土機裝15t自卸汽車車運至本工工程二級平平臺的填筑筑區(qū)。土方方回填施工工以機械為為主進行，T140推土機進進行整平，碾碾壓由15～18t振動碾進進行進行，局局部及邊角角部位采用用蛙式打夯夯機夯實。修修坡以人工工為主，配配小型機械械輔助。垂直鋪塑防滲體體開槽施工工采用鏈斗斗式挖槽機機或往復式式鋸槽機。漿砌石砌筑施工工以人工為為主，機動動斗車運送送石料及砂砂漿。砼澆筑采用0..4m3拌合機拌拌合，機動動斗車或手手推車運料料，人工入入倉，插入入式振搗器器和平板震震動器振搗搗。7.4.2分項項施工工藝藝7.4.2.11施工準備備（1)土料實驗土方填筑前，對對業(yè)主或項項目監(jiān)理批批準的土料料場進行核核查，并對對土料場內(nèi)內(nèi)的填筑土土料進行取取樣實驗，確確保上堤土土料符合設設計要求，實實驗項目包包括：含水水量、顆粒粒組成、相相對密度等等，并對土土質(zhì)進行現(xiàn)現(xiàn)場鑒別和和描述，實實驗完成后后，依據(jù)成成果編寫實實驗報告，提提交項目監(jiān)監(jiān)理審查。（2)碾壓實驗驗填筑工程開工前前，按照《碾碾壓式土石石壩施工技技術規(guī)范》（SDJ213-83）作土料的碾壓試驗。根據(jù)試驗結果確定鋪土厚度，壓實遍數(shù)，土料最優(yōu)含水量范圍，壓實方法等，寫出土料碾壓試驗報告，提交項目監(jiān)理，經(jīng)項目監(jiān)理審批后，嚴格遵照執(zhí)行。（3）砼配合比和強強度試驗砼澆筑施工前，按按設計要求求進行配合合比試驗，確確定各種材材料用量、水水灰比和塌塌落度，并并做試樣試試驗，確保保砼各項指指標滿足設設計要求，試試驗完成后后，依據(jù)成成果編寫試試驗報告，提提交項目監(jiān)監(jiān)理審查。（4)測量放線線在收到由項目監(jiān)監(jiān)理提供的的軸線、樁樁號和水準準基點等基基本數(shù)據(jù)后后，首先進進行復核驗驗算，然后后進行施工工測量工作作，對建筑筑物定線測測量和建筑筑物放樣測測量，并埋埋設保護樁樁，保護樁樁均采用混混凝土樁。建筑物放線測量量后，必須須經(jīng)項目監(jiān)監(jiān)理審核、檢檢查無誤并并辦理驗收收質(zhì)檢手續(xù)續(xù)后方能施施工。（5)場地清理理及準備在施工前，對有有礙施工的的已有建筑筑物、道路路、管線、墳墳墓、樹木木等，進行行妥善處理理。料場周周圍應作好好排水溝、積積水井，并并配備足夠夠的抽水設設備。7.4.2.22土方工程程7.4.2.22.1土方開挖挖（1）施工前應先準準備好抽水水設備，做做好排水溝溝和集水井井，以便及及時抽排，防防止造成集集水，影響響施工。（2）土方開挖以機機械施工為為主，局部部人工輔助助開挖。開開挖料運至至用料點或或棄料場，并并按設計要要求進行堆堆放。開挖挖時根據(jù)施施工詳圖和和項目監(jiān)理理的決定，按按設計邊坡坡和尺寸進進行測量放放線和施工工。（3）土方開挖時，不不得欠挖，盡盡量減少超超挖，對超超挖部分，按按項目合同同批示或監(jiān)監(jiān)理指示，進進行處理。（4）在開挖或處理理過程中的的各種情況況應及時詳詳細記錄，經(jīng)經(jīng)分部工程程驗收合格格后，方能能進行下道道工序施工工。7.4.2.22.2土方方填筑在土方填筑工程程施工方面面，我公司司在多年的的土石壩、堤堤防及航道道開挖、路路基處理等等方面的土土石方施工工經(jīng)驗基礎礎上，總結結出一套適適合于機械械施工的土土方施工工工藝：三階階段、四區(qū)區(qū)段、八流流程，即：：三階段：準備備階段→施工階段→竣工階段四區(qū)段：填筑筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗區(qū)八流程：施工工準備→基地處理→分層填筑→攤鋪整平平→灑水或良、晾曬曬→機械碾壓→檢驗簽證→面層修整測量放樣測量放樣場地清理碾壓運土及作業(yè)面攤平灑水及晾曬碾壓測試驗收監(jiān)理工程師甲方工程師主管工程師土方填筑工藝流流程圖對本工程土方填填筑工程，具具體施工方方法如下：：（1）在基礎清理隱隱蔽工程驗驗收合格后后才能進行行土方填筑筑。各部位位的填筑均均按施工圖圖進行施工工。施工時時，根據(jù)碾碾壓試驗及及施工經(jīng)驗驗確定施工工參數(shù)，確確保填料質(zhì)質(zhì)量。（2）填土采用155t自卸汽車車運料至工工作面，人人工進行攤攤鋪，隨卸卸隨平，不不能積壓。壓壓實機具選選用15～18t振動壓路路機，局部部及邊角部部位采用蛙蛙式夯夯實實，碾壓機機具沿壩軸軸線方向進進退式碾壓壓，碾跡搭搭接寬度大大于10cm。填方每每層鋪土厚厚度和壓實實遍數(shù)根據(jù)據(jù)碾壓試驗驗確定，不不準超厚填填土。夯實實時須交錯錯、搭接、前前進倒退壓壓，防止漏漏壓、欠壓壓，夯跡搭搭接寬度不不小于1/3夯徑。碾碾壓前先灑灑一次水，然然后邊碾壓壓邊灑水，填填土面應均均衡上升。（3）填筑作業(yè)時按按水平分層層逐層施工工，作業(yè)面面分層統(tǒng)一一鋪土、統(tǒng)統(tǒng)一碾壓，均均勻上升。邊邊坡在施工工后進行整整平，整平平采用人工工修整。（4）冬季、雨季施施工雨前應及時壓實實作業(yè)面，并并做成向迎迎水面微傾傾。降小雨雨時，在確確保土料含含水率符合合施工要求求的情況下下，可不影影響填筑施施工。遇大雨應停止施施工，雨后后恢復施工工，填筑面面應經(jīng)晾曬曬、復壓處處理，必要要時應對表表層再次進進行清理，并并待質(zhì)檢合合格后及時時復工。負溫施工時應取取正溫土料料，裝土、鋪鋪土、碾壓壓、取樣等等工序，都都應采取快快速連續(xù)作作業(yè)。土料料壓實時的的氣溫必須須在－1℃以上。負溫下施工時，鋪鋪土厚度比比常規(guī)要求求適當減薄薄。填土中中不得夾冰冰雪。7.4.2.22.3墊層料施施工墊層料采用人工工鋪筑，自自下而上逐逐層鋪設，逐逐層碾壓，一一次鋪設到到規(guī)范要求求碾壓厚度度，方可采采用輕碾壓壓實，保證證層次清楚楚，互不混混雜，同時時不得從高高處順坡傾傾倒。碎石墊層施工時時，最大落落高不得大大于3000mm，石塊塊不得在坡坡面上滾動動下滑。分段鋪筑時，使使接縫層次次清楚，不不得發(fā)生層層間錯位、缺缺斷、混雜雜等現(xiàn)象；；已鋪筑墊層料的的工段，嚴嚴禁人車通通行，必要要時設圍欄欄和警示；；7.4.2.22.4土工布鋪鋪設（1）土工織物鋪設設前，先檢檢查基礎表表面是否有有草根、樹樹根等雜物物或大顆粒粒硬物，應應深挖清除除干凈并填填塞土夯實實，在基層層平整（不不能有任何何凹陷和凸凸出物,用2m檢尺檢檢查平整度度不超過22mm）打打掃干凈，無無雜物，高高程無誤并并經(jīng)監(jiān)理工工程師檢驗驗簽字后進進行。鋪設前對織物先先行檢查，有有扯裂、蠕蠕變、老化化的土工布布均不得使使用；有孔孔洞、破損損的應及時時修補或更更換，并做做好記錄，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢驗簽簽字，方可可施工。（2）土工織物提前前加工成鋪鋪設塊，鋪鋪設塊的寬寬度為4～8m，長度應應按設計坡坡長加上一一定的富裕裕量，用工工業(yè)縫紉機機縫制，所所用尼龍線線的強度不不小于150N。采用相相互搭接縫縫制，搭接接寬度300cm，保證證縫制平整整、對稱，針針腳均勻。（3）鋪放土工織物物時保持其其平順，松松緊適當，不不允許伸拉拉過緊，按按波紋狀或或留有褶皺皺，并和基基礎面緊貼貼。（4）坡面鋪設自下下而上進行行，頂部和和底部按設設計要求固固定，坡面面上設防滑滑釘，并隨隨鋪隨壓重重，防止織織物漂浮、位位移。施工工人員、管管理人員進進入現(xiàn)場須須穿軟底鞋鞋，盡量不不在上面踩踩踏。7.4.2.33砌體工程程7.4.2.33.1材料（1）砌石a）砌石體的石料料按施工圖圖紙規(guī)定或或監(jiān)理人要要求選用質(zhì)質(zhì)地堅硬，粒粒徑、形狀狀、抗壓強強度合乎要要求，最小小邊尺寸不不小于155cm，無風風化、剝落落和裂縫、污污垢、水銹銹的新鮮塊塊（片）石石。b）砌石體分毛石石砌體和料料石砌體，各各種石料外外形規(guī)格如如下：毛石砌體：毛石石呈塊狀，中中部厚度不不應小于115cm。規(guī)規(guī)格小于要要求的毛石石（又稱片片石），可可以用于塞塞縫，但其其用量不得得超過該處處砌體重量量的10%。料石砌體：按其其加工面的的平整程度度分為細料料石、半細細料石、粗粗料石和毛毛料石四種種。料石各各面加工要要求應符合合GBJ5502033—98第6.3..2條的規(guī)規(guī)定。（2）砂、礫石砂和礫石的質(zhì)量量應符合SD1220—84的規(guī)定。砂砂漿采用的的砂料，要要求粒徑為為0.15～5mm，細度模模數(shù)為2.5～3.0，砌筑毛毛石砂漿的的砂，其最最大粒徑不不大于5mmm；砌筑筑料石砂漿漿的砂，最最大粒徑不不大于2..5mm。（3）水泥和水a(chǎn)）砌筑工程采用用的水泥品品種和標號號應符合下下述規(guī)定，到到貨的水泥泥應按品種種、標號、出出廠日期分分別妥善堆堆存，水泥泥的使用應應本著“先到先用”的原則；；受潮濕結結塊的水泥泥，禁止使使用，堅決決杜絕將結結塊水泥敲敲打篩分后后使用，不不合格水泥泥集中堆放放，并及時時運出工區(qū)區(qū)。水泥質(zhì)量規(guī)定：：1）水泥品種：各各建筑物部部位施工圖圖紙的要求求，配置混混凝土所需需的水泥品品種，各種種水泥均應應符合技術術條款指定定的國家和和行業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)行標準。2）發(fā)貨：每批水水泥出廠前前，對制造造廠水泥的的品質(zhì)進行行檢查復驗驗，每批水水泥發(fā)貨時時均應附有有出廠合格格證和復檢檢資料。3）運輸：水泥運運輸過程中中其品種和和標號不得得混雜，并并采取有效效措施防止止水泥受潮潮。4）貯存：到貨的的水泥應按按不同品種種、標號、出出廠批號、袋袋裝或散裝裝等，分別別貯放在專專用的倉庫庫或儲罐中中，防止因因貯存不當當引起水泥泥變質(zhì)。袋袋裝水泥的的出廠日期期不超過3個月，散散裝水泥不不超過6個月，快快硬水泥不不應超過1個月，袋袋裝水泥的的堆放高度度不得超過過15袋。b）砌筑工程采用用的水應按按以下用水水質(zhì)量標準準拌制砂漿漿和小骨料料混凝土。對對拌和及養(yǎng)養(yǎng)護的水質(zhì)質(zhì)有懷疑時時，應進行行砂漿強度度驗證，如如果該水制制成砂漿的的抗壓強度度低于標準準水制成的的砂漿28天齡期抗抗壓強度的的90%以下時，則則此水不能能使用。水質(zhì)量標準：1）凡適宜飲用的的水均可使使用，未經(jīng)經(jīng)處理的工工業(yè)廢水不不得使用。2）拌和用水所含含物質(zhì)不應應影響混凝凝土和易性性和混凝土土強度的增增長，以及及引起鋼筋筋和混凝土土的腐蝕。3）水的PH值、不不溶物、可可溶物、氯氯化物、磷磷酸鹽、硫硫化物的含含量應符合合下表的規(guī)規(guī)定。物質(zhì)含量極限項目鋼筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物mg/LL＜2000＜5000可溶物mg/LL＜5000＜10000氯化物（以Cll－計）mg/LL＜1200＜3500硫酸鹽（以SOO4２－計）mg/LL＜2700＜2700硫化物（以S２２－計）mg/LL——（4）膠凝材料（用用于砌筑工工程的水泥泥砂漿）a）膠凝材料的配配合比滿足足施工圖紙紙規(guī)定的強強度和施工工和易性要要求，配合合比通過試試驗確定。施施工中需要要改變膠凝凝材料的配配合比時，應應重新試驗驗，并報送送監(jiān)理人批批準。b）拌制膠凝材料料，嚴格按按試驗確定定的配料單單進行配料料，配料的的稱量允許許誤差應符符合下列規(guī)規(guī)定：水泥為±2%；；砂、礫石石為±3%；水、外外加劑為±1%。c）膠凝材料拌和和過程中應應保持粗、細細骨料含水水率的穩(wěn)定定性，根據(jù)據(jù)骨料含水水量的變化化情況，隨隨時調(diào)整用用水量，以以保證水灰灰比的準確確性。d）膠凝材料拌和和時間：采采用機械拌拌和，拌合合時間不少少于2～3min，方可使使用。e）膠凝材料隨拌拌隨用。膠膠凝材料的的允許間歇歇時間通過過試驗確定定。在運輸輸或貯存中中發(fā)生離析析、析水的的砂漿，砌砌筑前重新新拌和，已已初凝的膠膠凝材料不不得使用。7.4.2.33.2漿砌石體體砌筑（1）一般要求a）砌石體采用鋪鋪漿法砌筑筑，砂漿稠稠度為30～50mmm，當氣溫溫變化時，適適當調(diào)整。膠凝材料的允許許間歇時間間砌筑時氣溫（℃）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥泥礦渣硅酸鹽水泥泥及火山灰灰質(zhì)硅酸鹽鹽水泥20～309012010～201351805～10195—b）采用漿砌法砌砌筑的砌石石體轉(zhuǎn)角處處和交接處處同時砌筑筑，對不能能同時砌筑筑的面，留留置臨時間間斷處，并并應砌成斜斜搓。c）砌石體尺寸和和位置的允允許偏差，不不超過《砌砌體工程施施工及驗收收規(guī)范》GB500203—98表6.1..6中的規(guī)規(guī)定。（2）料石砌體a）料石基礎砌體體的第一皮皮采用丁砌砌層座漿砌砌筑。階梯梯形料石基基礎的上級級階梯料石石至少壓砌砌下級階梯梯的1/3。b）料石各面加工工的允許偏偏差按下表表的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。如有有特殊要求求，按監(jiān)理理人的指示示加工。料石加工的允許許偏差料石種類允許偏差（mmm）寬度、厚度長度細料石、半細料料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15c）料石砌體的灰灰縫厚度，按按料石種類類確定，細細料石砌體體不大于55mm，半半細料石砌砌體不大于于10mmm，粗料石石和毛料石石砌體不大大于20mmm。d）砌筑料石砌體體時，料石石放置平穩(wěn)穩(wěn)，砂漿鋪鋪設厚度應應略高于規(guī)規(guī)定的灰縫縫厚度。其其高出厚度度：細料石石和半細料料石為3～5mm，粗粗料石和毛毛料石為6～8mm。e）料石砌體應上上下錯縫搭搭砌，砌體體厚度等于于或大于兩兩塊料石寬寬度時，若若同皮內(nèi)全全部采用順順砌，則每每砌兩皮后后，應砌一一皮丁砌層層；若在同同皮內(nèi)采用用丁順組砌砌，則丁砌砌石應交錯錯設置，其其中距應不不大于2mm。f）在料石和毛石石或磚砌的的組合墻中中，料石砌砌體和毛石石砌體或磚磚砌體同時時砌筑，并并每隔2～3皮料石層層用丁砌層層與毛石砌砌體及磚砌砌體拉結砌砌合。丁砌砌料石的長長度應與組組合墻厚度度相同。（3）養(yǎng)護砌體外露面，在在砌筑后12～18h之間應及及時養(yǎng)護，經(jīng)經(jīng)常保持外外露面的濕濕潤。養(yǎng)護護時間：水水泥砂漿砌砌體一般為為14天。（4）水泥砂漿勾縫縫防滲a）采用料石水泥泥砂漿勾縫縫作為防滲滲體時，防防滲用的勾勾縫砂漿采采用細砂和和較小的水水灰比，灰灰砂比控制制在1：1至1：2之間。b）防滲用砂漿采采用425#以上的普普通硅酸鹽鹽水泥。c）清縫在料石砌砌筑24h后進行，縫縫寬不小于于砌縫寬度度，縫深不不小于縫寬寬的2倍，勾縫縫前必須將將槽縫沖洗洗干凈，不不得殘留灰灰渣和積水水，并保持持縫面濕潤潤。d）勾縫砂漿必須須單獨拌制制，嚴禁與與砌體砂漿漿混用。e）當勾縫完成和和砂漿初凝凝后，砌體體表面應刷刷洗干凈，至至少用浸濕濕物覆蓋保保持21天，在養(yǎng)養(yǎng)護期間經(jīng)經(jīng)常灑水，使使砌體保持持濕潤，避避免碰撞和和振動。（4）排水地下水位以下的的漿砌石施施工前及施施工期間應應作好基坑坑排水，養(yǎng)養(yǎng)護期結束束前不得終終止排水。7.4.2.33.3鉛絲籠石石鋪筑鉛絲籠石的編網(wǎng)網(wǎng)材料采用用2.5～4.0mm的鐵絲絲，骨架材材料采用6.0～8.0mm的鋼筋筋。格賓石石墊的編網(wǎng)網(wǎng)材料采用用2.5mmm的包塑渡渡鋅鉛絲。石料采用堅硬的的、單位重重量較重的的未風化的的塊石，其其尺寸不能能小于石籠籠的網(wǎng)孔并并大于4cm。鉛絲籠石在低水水位時進行行鋪筑。填入鉛絲籠（格格賓網(wǎng)）的的塊石，要要求外層用用尺寸較大大的，并使使塊石棱角角突出網(wǎng)孔孔，內(nèi)層可可填尺寸較較小的塊石石。鋪設鉛絲籠（格格賓網(wǎng)）時時，須用碎碎石或礫石石層整平，厚厚度為0..3m，底層鉛鉛絲籠應用用直徑為16～19mm的鋼筋筋，按其各各角固定于于基礎中。施工時，嚴格保保持鉛絲籠籠（格賓網(wǎng)網(wǎng)）各部分分尺寸的正正確性，其其坡比與施施工詳圖的的規(guī)定相符符。7.4.2.33.4混凝土預預制塊砌筑筑混凝土塊的預制制和養(yǎng)護遵遵守預制混混凝土的技技術要求。待待坡面碾壓壓、修整、測測量放線、土土工織物鋪鋪設驗收合合格后，開開始塊體砌砌筑。護坡表面砌縫的的寬度不大大于10mmm，砌石石邊緣應順順直、整齊齊牢固。砌體外露面的坡坡頂、坡底底和側(cè)邊，應應根據(jù)實際際需要尺寸寸砌筑平整整。7.4.2.44混凝土工工程裝運級配成品骨料水外加劑中石裝運級配成品骨料水外加劑中石小石砂水泥計量攪拌砼運輸砼澆筑砼拆模養(yǎng)護水平機動翻斗振搗垂直溜槽竄筒取樣取樣砼生產(chǎn)及澆筑施施工流程圖圖7.4.2.44.1模板（1）模板采用鋼模模板,模板支架架采用鋼腳腳手支架。（2）模板在安裝前前涂刷脫模模劑,所使用的的脫模劑必必須經(jīng)項目目監(jiān)理批準準,模板安裝裝必須按混混凝土結構構物的施工工詳圖測量量放線。模模板安裝必必須與鋼筋筋安裝配合合進行，如如有妨礙綁綁扎鋼筋的的模板，待待鋼筋安裝裝完畢安設設模板。模板與腳手架間間，不應發(fā)發(fā)生關系，避避免引起模模板發(fā)生位位移。（3）模板、模架和和支架安裝裝完畢，應應對其平面面位置、頂頂部標高、節(jié)節(jié)約間聯(lián)系系及縱橫向向穩(wěn)定性進進行檢查，不不符合要求求者，應進進行糾正。（4）在澆筑混凝土土之前，對對模板進行行檢查，保保證定位準準確，固定定牢靠，接接縫嚴密不不漏漿，表表面干凈，并并做好記錄錄。在澆筑筑混凝土過過程中，設設專人負責責檢查模板板的定線與與定位。（5）混凝土達到規(guī)規(guī)范要求的的強度后，及及時拆除模模板。（6）拆下的模板及及時清洗干干凈，修復復平整，刷刷油。（7）模板安裝完畢畢經(jīng)自檢合合格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗簽字字才能施工工。7.4.2.44.2鋼筋（1）在鋼筋加工前前28天，將鋼鋼筋安裝圖圖、鋼筋型型式表和鋼鋼筋數(shù)量表表，報送項項目監(jiān)理審審批。在項項目監(jiān)理未未批準之前前，不得加加工鋼筋。（2）鋼筋安裝圖應應標明所有有鋼筋、墊墊塊與支撐撐筋的規(guī)格格、型式、尺尺寸、間距距、位置與與數(shù)量，以以及供識別別用的編碼碼和標記，以以便按圖正正確安裝。（3）材料采購選用用質(zhì)量好，信信譽高的生生產(chǎn)企業(yè)的的產(chǎn)品。（4）鋼筋按不同等等級、牌號號、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家家分批驗收收，分別堆堆存，并立立牌以資識識別。（5）鋼筋使用前將將表面油漬漬、漆污、銹銹皮、鱗銹銹等清洗干干凈并調(diào)直直。（6）鋼筋的切割、彎彎曲和加工工，按照SDJ2207-882的規(guī)定進進行。鋼筋筋的彎制和和末端彎鉤鉤，符合設設計圖紙的的要求。（7）鋼筋的接頭，遵遵照水利電電力部頒發(fā)發(fā)的《水工混凝凝土施工規(guī)規(guī)范SDJ2207-882》的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（8）所有鋼筋彎鉤鉤都不能伸伸入保護層層，且注意意交錯布置置。鋼筋骨骨架形成后后，必須整整體測量，方方能進行混混凝土作業(yè)業(yè)。（9）在鋼筋架設完完畢，未澆澆筑混凝土土之前，按按照設計圖圖紙和規(guī)范范的要求進進行詳細檢檢查，并作作出檢查記記錄。（10）在混凝土澆筑筑施工中，安安排值班人人員經(jīng)常檢檢查鋼筋架架立位置，如如發(fā)現(xiàn)變動動及時矯正正。（11）在鋼筋安裝和和清理完畢畢后，至少少在混凝土土澆筑前24小時通知知項目監(jiān)理理來現(xiàn)場檢檢查，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師簽字后后方可澆筑筑混凝土。7.4.2.44.3普通混凝凝土（1）及時向項目監(jiān)監(jiān)理提供有有關圖紙、文文件、試驗驗樣品和試試驗成果及及分析報告告。（2）在混凝土施工工期間，必必須及時向向項目監(jiān)理理提供詳細細的原始施施工記錄（復復印件）。（3）水泥選用質(zhì)量量好，信譽譽好的國優(yōu)優(yōu)水泥廠家家生產(chǎn)的國國優(yōu)產(chǎn)品。運運到工地要要有制造廠廠的品質(zhì)試試驗報告。使使用前，工工地試驗室室按現(xiàn)行國國家標準進進行復驗。（4）砂料須質(zhì)地堅堅硬、清潔潔、級配良良好，細度度模數(shù)滿足足規(guī)范要求求。（5）粗骨料采用質(zhì)質(zhì)地堅硬、清清潔、粒形形及級配良良好的碎石石或卵石。（6）拌制的養(yǎng)護混混凝土用水水，采用能能飲用的清清潔水。（7）混凝土外加劑劑，根據(jù)混混凝土性能能要求合理理選用，其其摻量通過過試驗確定定。任何一一種外加劑劑，均不能能使鋼筋銹銹蝕，其化化學性能均均應穩(wěn)定。（8）在混凝土中摻摻用任何一一種外加劑劑的名稱、來來源、樣品品、品質(zhì)鑒鑒定以及摻摻量度試驗驗報告等，只只有在取得得項目監(jiān)理理的同意，才才能付諸實實施。（9）水泥的運輸、保保管及使用用，符合下下列要求：：=1\*GB3①水泥的品種、標標號不得混混雜。=2\*GB3②運輸過程中應防防止水泥受受潮。=3\*GB3③水泥倉庫設置在在干燥地點點，并有排排水與通風風措施。=4\*GB3④、堆放袋裝水泥泥時，設防防潮層，距距地面、邊邊墻至少330cm，堆堆放高度不不超過15袋。=5\*GB3⑤袋裝水泥到貨后后，應標明明品種、標標號、廠家家與出廠日日期、分區(qū)區(qū)，并留出出運輸通道道。=6\*GB3⑥先到的水泥先用用。（10）骨料的堆存和和運輸，符符合下列要要求：=1\*GB3①堆放骨料的場地地，有良好好的排水設設施。=2\*GB3②不同粒徑的骨料料必須分別別堆放，設設置隔離設設施，嚴禁禁相互混雜雜。=3\*GB3③粒徑大于40mmm的粗骨骨料凈自由由落差不大大于3m。（11）施工前，結合合工程的混混凝土配合合比情況，檢檢驗拌和設設備的性能能，如不相相適應時，適適當調(diào)整混混凝土的配配合比，或或者調(diào)整拌拌合設備的的速度、葉葉片結構等等。在整個個混凝土生生產(chǎn)過程中中，應對拌拌和設備經(jīng)經(jīng)常進行檢檢驗，包括括砼拌合物物的均勻性性，各種條條件下的拌拌合時間、衡衡量器的準準確性、拌拌和機及葉葉片的磨損損情況等，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時處理。（12）拌制混凝土時時，嚴格按按照試驗室室與項目監(jiān)監(jiān)理共同簽簽發(fā)的混凝凝土配料單單進行配料料。（13）在混凝土拌和和過程中，采采取措施保保持骨料含含水率穩(wěn)定定，砂的含含量控制地地6%以內(nèi)，根根據(jù)氣候條條件定期測測定骨料的的含水率，特特別是在降降水的情況況下，要增增加測定次次數(shù)，以便便隨時調(diào)整整混凝土中中的加水量量。（14）必須將混凝土土各組份拌拌和均勻，顏顏色一致，拌拌和程序和和拌和時間間，通過試試驗決定?；旎炷恋募兗儼韬蜁r間間，符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。（15）混凝土運輸時時間符合規(guī)規(guī)范規(guī)定，因因故停歇過過久，混凝凝土產(chǎn)生初初凝時，作作廢料處理理。（16）混凝土結構物物的地基，按按施工詳圖圖的要求進進行處理，并并經(jīng)項目監(jiān)監(jiān)理驗收合合格后，方方可進行混混凝土澆筑筑的準備工工作。（17）澆筑混凝土前前，詳細檢檢查有關準準備工作，包包括地基處處理、模板板、鋼筋、預預埋件及止止水設施等等，并做好好記錄。只只有在全部部符合施工工詳圖要求求并經(jīng)項目目監(jiān)理現(xiàn)場場檢查驗收收合格簽字字后，方可可澆筑混凝凝土。（18）老混凝土面上上的澆筑倉倉，在澆筑筑第一層混混凝土前，必必須先鋪一一層厚2-3cmm的水泥砂砂漿。（19）入倉混凝土的的自由下落落高度，不不得大于22m。當大大于2m時，采采用溜槽、串串筒等緩降降措施。（20）混凝土的澆筑筑，按項目目監(jiān)理同意意的厚度、次次序、方向向分層進行行。在傾斜斜面上澆筑筑混凝土時時，從低處處開始澆筑筑，澆筑面面保持水平平。（21）混凝土入倉后后，隨澆隨隨平倉，不不得堆積。不不合格的混混凝土嚴禁禁入倉。（22）混凝土澆筑應應連續(xù)進行行。如因故故中斷且超超過允許間間歇時間，按按施工縫處處理。澆筑筑混凝土的的允許間歇歇時間，符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。（23）施工縫的處理理符合下列列要求：=1\*GB3①按混凝土的硬化化程度，采采用鑿毛、沖沖毛或刷毛毛等方法，清清除老混凝凝土表層的的水泥漿薄薄膜和松弱弱層，并沖沖洗干凈，排排除積水。=2\*GB3②混凝土強度達到到設計強度度后，方可可進行澆筑筑上層混凝凝土的準備備工作，臨臨澆筑前，水水平縫應鋪鋪一層厚2～3cm的水水泥砂漿，垂垂直縫應刷刷一層凈水水泥漿，其其水灰比，較較混凝土減減少0.033～0.05。=3\*GB3③新老結合面的混混凝土應細細致?lián)v實。（24）混凝土振搗采采用插入式式振搗器和和平板式振振搗器，并并輔以人工工，振搗時時不得觸動動鋼筋、止止水及預埋埋件等。（25）結構物設計頂頂面的混凝凝土澆筑完完畢后，立立即抹平，排排除泌水，待待定漿后，再再抹一遍，使使其平整，高高程符合施施工詳圖的的規(guī)定。（26）雨季不按排混混凝土施工工。（27）混凝土澆筑完完畢后，及及時加以覆覆蓋（塑料料布或草袋袋）和灑水水養(yǎng)護。并并符合下列列規(guī)定：=1\*GB3①在澆筑完畢后的的12小時以內(nèi)內(nèi)，對混凝凝土加以覆覆蓋和灑水水。日平均均氣溫低于于5℃時，不得得灑水。=2\*GB3②混凝土養(yǎng)護時間間符合規(guī)范范規(guī)定，灑灑水次數(shù)應應能保持混混凝和模板板處于濕潤潤狀態(tài)。養(yǎng)養(yǎng)護用水的的水質(zhì)與拌拌制用水相相同。（28）采用塑料布覆覆蓋養(yǎng)護的的混凝土，其其敞露的全全部表面用用塑料布覆覆蓋嚴密，并并保持塑料料布內(nèi)的凝凝結水。（29）在已澆筑的混混凝土強度度未達到設設計強度之之前，不得得在其上踩踩踏或安裝裝模板及支支架。（30）模板拆除時間間根據(jù)混凝凝土已達到到的強度及及混凝土的的內(nèi)外溫差差而定，避避免在夜間間或氣溫驟驟降期間拆拆模。在氣氣溫較低季季節(jié)，當預預計拆模后后混凝土表表面溫降可可能超過6-9℃時，推遲遲拆模時間間，如必須須拆模時，拆拆模后立即即采取保護護措施。7.4.2.44.4預制混凝凝土（1）預制混凝土構構件的制作作制作場地：制作作預制混凝凝土的場地地平整堅實實，設置必必要的排水水設施，保保證制作構構件不因混混凝土澆筑筑和振搗引引起沉陷變變形。鋼筋安裝和綁扎扎：根據(jù)施施工圖紙或或監(jiān)理人指指示進行鋼鋼筋的安裝裝和綁扎，并并符合規(guī)范范要求及技技術條款中中的相關規(guī)規(guī)定。預制構件的預埋埋件：按施施工圖紙所所示安裝鋼鋼板、鋼筋筋、吊耳及及其它預埋埋件。模板安裝和拆除除：根據(jù)施施工圖紙或或監(jiān)理人指指示進行模模板的安裝裝。模板安安裝和拆除除符合GB500204——92第2.3..10條和和第2.4..2條的規(guī)定定。除監(jiān)理理人另有指指示外，混混凝土達到到規(guī)定強度度后，方可可拆除模板板，拆模時時應滿足下下列要求：：1）拆除側(cè)面模板板時，應保保證構件不不變形和棱棱角完整；；2）拆除板、梁、柱柱屋架等構構件的底模模時，如構構件跨度小小于或等于于4m，其混混凝土強度度不應低于于設計強度度的50%，如構件件跨度大于于4m，其混混凝土強度度不應低于于設計強度度的45%；3）拆除空心板的的心模時，混混凝土強度度應能保證證構件和孔孔洞表面不不發(fā)生塌陷陷和裂縫，并并應避免較較大的振動動或碰傷孔孔壁。預制混凝土構件件的制作偏偏差：1）構件尺寸應符符合施工圖圖紙要求，其其長度允許許誤差±10mmm，橫斷面面允許誤差差±5mm；2）局部不平（用用2m直尺檢檢查）允許許誤差5mmm；3）構件不連續(xù)裂裂縫小于00.1mmm，邊角無無損傷。（2）養(yǎng)護及缺陷修修補養(yǎng)護：混凝土應應用水養(yǎng)護護14天。表面修整：預制制混凝土表表面的修整整應符合技技術條款的的規(guī)定。成型偏差：預制制混凝土澆澆筑的成型型偏差遵守守GB500204第5.1..6條的規(guī)規(guī)定。合格標記：經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人檢查查合格的預預制混凝土土構件標有有合格標志志，并標有有構件的編編號、制作作日期和安安裝標記。未未標有合格格標志或缺缺損的構件件不得使用用。（3）運輸、堆放、吊吊運和安裝裝運輸：預制混凝凝土構件的的強度達到到設計強度度標準值的的45%以上，才才可對構件件進行裝運運，卸車時時應注意輕輕放，防止止碰損。堆放：堆放場地地平整堅實實，構件堆堆放不得引引起混凝土土構件的損損壞。堆垛垛高度應考考慮構件強強度、地面面耐壓力、墊墊木強度及及垛體的穩(wěn)穩(wěn)定性。吊運：吊運構件件時，其混混凝土強度度不低于施施工圖紙和和監(jiān)理人對對其吊運的的強度要求求，吊點按按施工圖紙紙的規(guī)定設設置，起吊吊繩索與構構件水平面面的夾角不不小于45°；起吊大大型構件和和薄壁構件件時，注意意避免構件件變形，防防止發(fā)生裂裂縫和損壞壞，在起吊吊前做臨時時加固措施施。7.4.2.55垂直鋪塑塑工程施工工垂直鋪塑防滲體體施工開挖挖機械采用用鏈斗式挖挖槽機或往往復式鋸槽槽機，平整場地開槽下膜首次回填二次回填測槽深平整場地開槽下膜首次回填二次回填測槽深造漿PE膜試驗PE膜粘結、焊接垂直鋪塑防滲體體工藝流程程7.4.2.55.1施工準備備測量放線，清理理整平壓實實場地，開開挖施工導導溝，安裝裝調(diào)試開槽槽機，開挖挖泥漿池，備備好黏土或或膨潤土，安安裝發(fā)電機機組、泥漿漿攪拌機、泥泥漿泵、潛潛水泵等設設備。泥漿池沿鋪塑線線每1000m設一個個，池長66m、寬4m、深1.55m，拌好好的泥漿放放于池中，用用泥漿泵送送至工作面面，循環(huán)使使用。泥漿漿比重由現(xiàn)現(xiàn)場試驗確確定，一般般在1.2左右。鏈斗式挖槽機軌軌道左右水水平，高度度差小于55mm，以以免施工過過程中因機機械左右傾傾斜致使開開出的槽也也是斜的，造造成一側(cè)槽槽壁不穩(wěn)定定，特別是是前后槽段段底部搭接接錯位，影影響防滲效效果。往復復式鋸槽機機要用木板板將外側(cè)輪輪胎稍微墊墊高，增大大機械支點點到槽口的的距離，減減小對槽壁壁的壓力。7.4.2.55.2PE膜準備備包括PE膜的拼拼接和檢驗驗。（1）PE膜的拼接有熱熔焊法和膠膠粘法，熱熱熔焊法用用于拼幅連連接，膠粘粘法用于局局部修補。拼拼幅搭接寬寬不小于112cm。根根據(jù)實際地地質(zhì)情況和和我公司的的施工經(jīng)驗驗，每幅寬寬度8～12m。土工膜的拼幅鋪鋪設時注意意以下事項項：①應在干燥暖和天天氣進行。②鋪放時隨鋪隨壓壓，以防風風吹。③接縫應與最大拉拉力方向平平行。④施工時發(fā)現(xiàn)損傷傷，應立時時修補。⑤應密切注意防火火，不得抽抽煙。⑥施工人員應穿無無釘鞋或膠膠底鞋。⑦焊接、粘結前清清除表面的的水、泥沙沙等，拼接接縫處保持持干燥、清清潔。（2）PE膜的檢驗PE膜拼幅完成成后，應會會同監(jiān)理人人進行接縫縫檢測質(zhì)量量檢查和驗驗收，否則則決不下膜膜。接縫檢檢測方法有有目測法、現(xiàn)現(xiàn)場檢漏法法和抽樣測測試法。①目測法：觀察有有無漏接，接接縫是否無無燙損、無無褶皺，是是否拼接均均勻等。②現(xiàn)場檢漏法：應應對全部焊焊縫進行充充氣法檢測測。焊縫為為雙條，兩兩條之間留留有約8～10mm的空腔。將將待測段兩兩端封死，插插入氣針，充充氣至0.05ＭＰａ～0.20ＭＰａ，靜靜觀0.5mmin，觀察真真空表，如如氣壓不下下降，表明明不漏，接接縫合格，否否則應及時時修補。③抽樣測試法。約約1000ｍ2取一試樣樣，作拉伸伸強度試驗驗，要求強強度不低于于母材的80％，且試試樣斷裂不不得在接縫縫處，否則則接縫質(zhì)量量不合格。7.4.2.55.3開槽各項施工準備就就緒后，啟啟動電動機機，放下大大臂進行開開槽，操作作人員根據(jù)據(jù)地質(zhì)變化化，調(diào)整設設備運轉(zhuǎn)情情況。大臂臂下端至設設計槽底后后，通過卷卷揚機前移移機械，控控制進尺速速度，一般般1～2m/h?？刂坪媚酀{比重重。往復式式鋸槽機自自身能造漿漿，但泥漿漿黏度受土土質(zhì)影響，加加膨潤土或或黏土調(diào)整整泥漿比重重和黏度，泥泥漿稠度過過大會影響響鋸槽速度度。鏈斗式式挖槽機自自身不能造造漿，要用用膨潤土或或黏土提前前造漿注入入槽中，根根據(jù)地質(zhì)控控制好泥漿漿質(zhì)量提高高固壁效果果。施工時槽內(nèi)泥漿漿液面宜高高于地下水水位1.55m，當不不能降低地地下水位時時，要提高高泥漿比重重與黏度，并并在槽的兩兩邊堆高330cm土土提高工作作水位與地地下水位差差，保持槽槽壁的穩(wěn)定定性。施工中注意觀察察地表變化化，出現(xiàn)裂裂縫時，應應加槽口支支擋，加大大泥漿比重重，必要時時泥漿中摻摻入少量火火堿。裂縫縫嚴重時應應立即提起起大臂前移移機械，防防止槽壁坍坍塌后將大大臂埋住。槽槽內(nèi)局部坍坍塌時可在在下膜前用用高壓水槍槍將沉碴沖沖起排走。開槽時注意觀察察地質(zhì)情況況，復核設設計地質(zhì)資資料，確保保土工膜下下端埋入相相對不透水水層2m以上。開槽要連續(xù)施工工，不宜中中斷，因故故中斷時間間過長時，要要加槽口支支擋，并保保持槽內(nèi)水水頭壓力，保保證槽壁穩(wěn)穩(wěn)定。開槽槽深度應略略大于設計計深度，以以免泥漿沉沉淀后土工工膜達不到到設計位置置，下膜前前用高壓水水槍沖起沉沉淀，保證證下膜濃度度。7.4.2.55.4.下膜鋪塑膜前將現(xiàn)場場制作好的的塑膜卷裝裝到鋪膜機機的卷筒上上，當前面面的溝槽形形成8～12m長時，隨隨即進行垂垂直鋪塑，鋪鋪塑前將底底邊卷起，用用縫包機縫縫成幾個口口袋狀，并并在口袋內(nèi)內(nèi)加土作為為配重，用用測繩檢查查濃度后，量量好土工膜膜長度，做做好標記，沿沿槽壁下膜膜，使塑膜膜沉入槽底底設計位置置，上端留留有1m余富以以備與水平平鋪塑搭接接，塑膜定定位后立即即填0.55m的回填填土。鋪塑塑時每幅薄薄膜的搭接接應平順貼貼緊，呈魚魚鱗狀，搭搭接寬度不不小于1mm。開槽后下膜要及及時，機械械尾部距最最后一幅膜膜2m以上，以以免提大桿桿時損壞土土工膜。施工中要注意保保護土工膜膜不被損傷傷，局部損損傷時用焊焊接法修補補好再用。塑塑膜橫向焊焊接時焊接接寬度不小小于20ccm。7.4.2.55.5回填土工膜鋪設于溝溝槽后，要要在24h之內(nèi)進行行第一次回回填，以防防槽壁坍塌塌?；靥钣糜灭ね?，土土料中不能能含有硬塊塊、雜物，填填土時由一一幅膜的中中間位置向向后順塑膜膜接茬進行行，防止破破壞塑膜搭搭接接茬造造成漏水。初初填完成后后，經(jīng)過7～10天的沉降降期再進行行第二次回回填：往槽槽內(nèi)加填土土料，將膜膜上端卷好好，埋入槽槽內(nèi)0.22m，灑石石灰作好標標記，以免免開挖時損損傷土工膜膜；地面堆堆0.5mm左右的土土，打好標標志樁，防防止車輛人人員損壞土土工膜。第二次回填完后后要清理平平整場地。7.4.2.55.6特殊情況況處理（1）遇轉(zhuǎn)彎地段，可可在直線段段即開始向向圓心偏移移開槽位置置，以增大大開槽轉(zhuǎn)彎彎半徑，減減小大桿對對外側(cè)槽壁壁壓力。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑小小于1500m時，可可采用交叉叉直線法轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎，鋪塑塑槽交叉處處用高太水水槍沖起沉沉淀物再下下膜。（2）土層松散地段段施工時易易出現(xiàn)塌槽槽事故。施施工前要做做釬探試驗驗，探明松松散土層的的厚度與長長度，可挖挖開后重新新回填黏土土并用壓路路機層層振振動壓實。地地下水位較較高且土質(zhì)質(zhì)松軟時，小小范圍內(nèi)可可采取井點點降水，降降低地下水水位，振壓壓原地面，并并增大開槽槽泥漿比重重，提高固固壁效果。槽槽口兩側(cè)地地面小范圍圍內(nèi)出現(xiàn)裂裂縫時可在在槽口加支支擋設施防防止塌槽。地地質(zhì)條件較較差但范圍圍不太大時時可繞過該該地段，范范圍很大時時要采用高高壓噴射灌灌漿技術代代替垂直鋪鋪塑。出現(xiàn)塌槽事故后后要及時回回填，可在在偏離塌槽槽位置2～5m重新開槽槽，接頭采采用錯縫搭搭接，與已已鋪膜位置置偏離1～1.5m開槽槽，搭接長長度20mm。塌槽地段較多時時，可統(tǒng)一一采用高壓壓噴射灌漿漿技術處理理。7.4.2.55.7勞動組織織垂直鋪塑施工從從開始到結結束不宜間間斷，要連連續(xù)施工。施施工采用一一晝夜兩班班制，即早早上七時至至晚上七時時為一班，晚晚上七時至至次日早上上七時為一一班，這樣樣需用的勞勞動力少，減減少交接班班時間，提提高勞動效效率。每個施工班班長長1名，技術術員2名，調(diào)度度員1名，機電電工2名，輔助助工5名，機動動工2名。7.4.2.55.8質(zhì)量控制制（1）施工人員加強強崗位培訓訓垂直鋪塑施工嚴嚴格執(zhí)行作作業(yè)文件，施施工前認真真了解設計計要求與地地質(zhì)情況，編編制詳細的的施工作業(yè)業(yè)指導書，并并組織全體體施工人員員學習培訓訓，考試合合格后方可可上崗。施施工中作好好交底及檢檢查指導工工作，做到到每個施工工人員都熟熟悉施工步步驟與操作作規(guī)程，確確保施工質(zhì)質(zhì)量與安全全。施工中中技術人員員檢查指導導實行旁站站制，確保保隱蔽工程程的施工質(zhì)質(zhì)量。（2）嚴格執(zhí)行操作作規(guī)程垂直鋪塑施工自自平整場地地、放線，到到鋸槽、下下膜，直至至回填，按按工序?qū)嵭行蟹蛛A段報報監(jiān)理工程程師驗收，上上道工序不不合格下道道工序不準準施工。重重點是鋸槽槽濃度、膜膜底位置和和搭接寬度度，確保達達到設計要要求，使土土工膜下到到不透水層層。實行四四級驗收制制度，即操操作工班自自檢、隊檢檢、公司項項目部技術術質(zhì)量部門門專檢、全全部合格后后由甲方監(jiān)監(jiān)理檢查簽簽證。驗收收分單元進進行。7.4.2.55.9安全措施施（1）所有機械操作作人員必須須經(jīng)過崗前前安全培訓訓，持證上上崗。（2）安全用電。（3）未回填好的槽槽口兩側(cè)設設警示標志志，夜間施施工時照明明要好，防防止人員、機機具掉下槽槽中；槽口口兩邊禁行行重車。（4）開工前探查地地質(zhì)情況，施施工中注意意定時觀察察記錄槽口口兩側(cè)4mm范圍內(nèi)地地面有無裂裂縫，及時時采取措施施，避免塌塌槽時機械械、人員陷陷入槽中。7.4.3一號號橋段施工工安排該段護岸工程靠靠近一號橋橋橋臺并從從橋下穿過過，施工必必然會縮窄窄xx橋下凈凈寬，對橋橋墩基礎、墩墩身及橋底底造成影響響，因此該該段工程施施工應注意意以下問題題：（1）5月份已進入xxx汛期，洪洪水流量和和來洪幾率率會相應增增大，因此此中間兩工工段首先在在一號公路路橋段進行行圍堰施工工，提前完完成該段護護岸工程，并并及時拆除除圍堰、清清理場地，避避免縮窄橋橋下凈寬，造造成壅水、威威脅大橋安安全。（2）嚴格按照施工工圖紙開挖挖，避免超超挖；機械械開挖至設設計高程以以上0.55m左右時時或接近橋橋墩基礎頂頂面時，停停止機械施施工，采用用人工開挖挖；靠近橋橋墩部位全全部采用人人工開挖。（3）嚴格控制施工工機械高度度，機械穿穿行困難時時，應從堤堤頂公路繞繞行，禁止止對橋墩、橋橋體產(chǎn)生碰碰撞，機械械最大高度度應低于橋橋底0.55m。（4）嚴禁將橋面作作為施工平平臺。（5）土方回填時應應認真夯實實，邊腳部部位采用蛙蛙夯分薄層層施工，保保證回填密密實度不小小于原橋基基礎或本工工程設計值值。（6）大型震動設備備施工時應應注意觀察察，若引起起橋梁較大大震動時，應應立即停止止施工，并并及時向監(jiān)監(jiān)理反映，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同意意后，調(diào)整整施工工藝藝、方法。（7）不在橋下設職職工生活區(qū)區(qū)。（8）施工與橋梁、堤堤防發(fā)生其其他沖突或或影響時，應應會同監(jiān)理理單位、建建設單位及及相應的河河道、市政政管理等部部門協(xié)商解解決。7.5施工工機械、人人員及勞力力安排7.5.1施工工機械擬投入本合同工工作的主要要施工設備備見下表:擬投入本合同工工作的主要要施工設備備表序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標出廠日期(年月)自有新購租賃1土方開挖施工設設備推土機4臺T1402000.1自有挖掘機2臺PC400148kw2001.8自有挖掘機2臺PC200118kw2001.8自有空壓機2臺ZL-10/88-19m32001.8自有蛙式打夯機8臺HW502002.100自有壓路機4臺YZ162000.6自有自卸汽車12臺尼桑46015T2002.2自有裝載機4臺ZL—502001.100自有2垂直鋪塑設備薄臂抓斗成槽機機2臺2000.111租賃鏈斗式挖槽機2臺WJ202001.2租賃攪漿機2臺0.5m32001.8自有潛水式泥漿泵2臺Qn75-18自有自吸式沙石泵2臺自有軸流式泥漿泵2臺自有序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標出廠日期(年月)自有新購租賃

3鋼筋、焊接及混混凝土加工工設備鋼筋切割機1臺QJ40—12001.6自有氧氣乙炔瓶3套2001.6自有鋼筋彎曲機1臺WJ40—12001.7自有電焊機4臺BX1-500020KVA新購鋼筋調(diào)直機1臺QJJ—142000.2自有砼攪拌機4臺JZC—35003m3/h2000.2自有砂漿拌和機4臺T2202001.8自有砂輪切割機1臺新購砼振搗器12套HZ27050新購4試驗及檢測設備備混凝土標準養(yǎng)護護箱1臺YH-40恒溫溫2001．9自有混凝土抗壓試模模6組1×150３2001．4自有混凝土抗折試模模6組1002×40002000.3自有砂漿試模3組3×70.732001.6自有水灰比測定儀1臺2001.9自有砂篩1套2001.8自有烘箱1臺2001.8自有坍落筒3組002001.9自有含水量測定儀1臺SVT-32001.9自有核子密度儀1臺BH1202000.7自有標準\重型擊實實儀各1臺mC-32002.8自有5測量監(jiān)測設備收斂儀4臺2001.5自有水準儀4臺DS32001.7自有管線探測儀1臺SET2132001.3自有全站儀1臺LEICA2＂±5mm2001.111自有經(jīng)緯儀1臺J22＂2001.111自有7其它設備計算機2臺2001.122自有高壓水泵2臺ZC-1.01.0MPa2000.8自有發(fā)電機2臺CF-7575KVA2001.7自有井點抽水泵12臺SD-102001.3自有抽水泵6臺LBA-122002.100自有7.5.2人員員及勞動力力安排項目部的技術及及管理人員員負責組織織管理、組組織實施、現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)度、施施工、對外外協(xié)調(diào)等工工作，共115人?，F(xiàn)場施工分兩大大班輪流作作業(yè)，高峰峰期勞力及及技術工人人人員共需需260人。勞勞動計劃見見下表。勞動計劃表項目人數(shù)其中管理層15高級工程師3人工程師5人助工以下7人作業(yè)層245技術工人55人普工110人其它80人合計2607.6施工導流流及排水7.6.1施工工導流7.6.1.11導流標準準本工程為Ⅳ等工工程，北岸岸護坡等主主要建筑物物按4級建筑物物設計，依依據(jù)《堤防防工程施工工規(guī)范》（SL2660—98）第3.00.2條，導導流洪水標標準為3～5年一遇洪洪水。本工工程主汛期期不施工，結結合本工程程實際，選選6月份3～5年一遇洪洪水作為導導流洪水標標準。6月份5年一遇洪洪峰流量為為10877m3/s，暫無6月份3年一遇洪洪峰流量成成果。xxxx城區(qū)段段河道縱坡坡較緩，比比降為0.65‰～0.95‰。當流量量為7466m3/s時，xx水文站站基本水尺尺斷面水位位為3855.8288m(大沽高程)，當流量為為13300m3/s時，xx水文站站基本水尺尺斷面水位位為3866.3288m(大沽高程)。本著安全、經(jīng)濟濟的原則，考考慮到河道道比降及圍圍堰對河床床的束窄作作用，本標標段圍堰堰堰頂高程選選為為3886.5mm(大沽高程)，可抵擋6月份5年一遇洪水水，相應洪洪峰流量為為10877m3/s。7.6.1.22導流方式式根據(jù)河道具體的的地形情況況，宜采用用束窄河床床的分段圍圍堰法導流流，即用土土圍堰將施施工段護岸岸分段（每每段長約1100m）圍圍住，形成成長約1000m的基基坑，在基基坑內(nèi)進行行施工，一一段施工完完后再修建建圍堰施工工下一段。中間兩工段首先先在一號公公路橋段進進行圍堰施施工，提前前完成該段段護岸工程程，并及時時拆除圍堰堰、清理場場地，避免免縮窄橋下下凈寬，造造成壅水、威威脅大橋安安全。7.6.1.33導流建筑筑物形式堰水體袋成頂.坡坡為材塑上袋7.6.1.44導流建筑筑物施工土圍堰堰體填筑筑材料利用用河床開挖挖料，開挖挖運輸采用用1m3反鏟挖掘掘機配15t自卸汽汽車。臨水水坡防滲采采用人工鋪鋪設塑料布布，堰體填填筑需配人人工蛙式打打夯機壓實實。草土袋袋護面采用用人工鋪設設。7.6.2施工工排水在基坑內(nèi)適當部部位設臨時時集水坑，臨臨時集水坑坑要隨開挖挖高程的下下降，超前前于開挖下下降，最終終須比建基基面高程低低1m。用潛潛水泵將施施工工作面面的積水排排至主河道道。7.7砂、石石料、混凝凝土等輔助助生產(chǎn)設施施布置7.7.1砂、石石料等建筑筑材料本工程所需天然然建筑材料料主要為土土料、石料料、混凝土土粗細骨料料等。本工工程回填用用土采用河河床開挖料料，回填土土量不足時時，在河灘灘內(nèi)就近取取土；石料料場選在禮禮泉縣趙鎮(zhèn)鎮(zhèn)的九宗山山料場，距距工程區(qū)440km，料場場交