(完整版)質(zhì)量保證措施

（一）屋面工程質(zhì)量保障措施1、屋面工程防水施工過程中，應(yīng)注意以下要點：后澆灌結(jié)構(gòu)混凝土。水泥砂漿找平層必須按設(shè)計要求掛線或做標(biāo)志找準坡度，且宜留分格縫，其縱橫間距不宜大于6m，縫寬宜為10-20mm料（400mm。處應(yīng)設(shè)一道附加增強層。2、防水卷材的施工應(yīng)注意以下各點：1m23—4h與塑料膜上未見水印即可施工。脊方向。天溝、檐溝應(yīng)順溝底的水落口向分水嶺方向鋪貼。卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。垂直流水方向的卷材搭接縫必須順流水方向搭接，平行流水方向300mm。找平層分格縫、水落口凹槽、伸出屋面管道周圍凹槽應(yīng)用密封材料嵌填，并隨即刮平、壓實、修整。堆積、不露底，須刷第二遍時，應(yīng)待第一遍干燥后進行。基層處理劑干燥后即可鋪貼卷材，鋪第一幅卷材時應(yīng)在基層上彈不扭曲、不皺折。徹底排出卷材底部空氣，使卷材不皺折，不起鼓。I然后進行粘合、排氣、用手持輥壓實、封口。下雨，應(yīng)迅速將卷材周邊臨時埋壓或封閉。3、容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病空鼓均勻，涂刷均勻，一定達到指干方可貼合。卷材貼合后，排出空氣之后，用回絲仔細推平壓實。排出。3.2．皺折在細部節(jié)點部位，應(yīng)裁剪合理，避免出現(xiàn)皺折。翹邊滾壓要及時認真，用力均勻，如有干邊及時補膠。接縫部位清理一定要干凈，如有污染，應(yīng)用溶劑擦洗干凈。滲漏卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢，搭接長度不夠等，規(guī)程，認真操作，分工序嚴格把關(guān)。特別注意結(jié)構(gòu)層處理清理結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，凸出結(jié)構(gòu)層表面的硬道、煙道、墻體等根部，應(yīng)用細石混凝土堵實和固定。20mm（添加抗裂劑）5mm~20mm。在水泥初凝前壓實抹平，終凝前50mm應(yīng)整齊平順。找平層表面平整度允許偏差為5mm。卷材防水層卷材防水層施工時，應(yīng)先進行細部構(gòu)造處理，附加250mm，且在立面接縫處應(yīng)采取密封3%，故卷材宜垂直于平脊鋪貼，搭接縫寬度不小于120mm；相鄰兩幅500mm。焊接前，卷材應(yīng)鋪放平整、順直，搭接尺寸應(yīng)準確，溢出的改性瀝青膠結(jié)料寬度宜為8mm，并宜均搭接縫，焊接縫不得漏焊、跳焊或焊接不牢。保溫層板塊保溫層的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)膠粘劑固化前不得上人踩踏。平整度允許偏差為5mm，相鄰板接縫高2mm。保護層保護層施工時，避免破壞保溫層。細石混凝土鋪設(shè)不宜4、防水工程管理要點。書，監(jiān)理應(yīng)對其企業(yè)資格及人員資格進行審查確認。防水材料才準予用于工程。防水層及嵌填密封材料的基層必須干燥。（數(shù)）是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。取有效的保護措施，避免破壞防水層。壞的防水層應(yīng)重點進行防水密封處理。以特別注意，逐處或重點抽查其施工質(zhì)量。對防水部位進行蓄水、淋雨等試驗，檢查其防水性能。（二）外墻涂料質(zhì)量保證措施8%；涂刷水性涂料時，基層含水率不10%。因此基層含水率的控制要求是保證涂料與基層的粘接力以及基層不出現(xiàn)起皮、空鼓、開裂等現(xiàn)象，切忌因趕工期進度而忽視基層的強度。其次，被涂表面平整度差，如有明顯接槎或者表面粗糙程度不同，噴、滾、刷涂料后也因?qū)ν苛衔詹粍?，造成外墻色澤不均燥、成膜。如果施工時環(huán)境溫度過低或過高，均會降低涂料的技術(shù)指粉化、遇水脫落，嚴重影響建筑物外觀和飾面的壽命。因此，應(yīng)嚴格5℃～35℃之間，且通風(fēng)良好，這樣既能加快結(jié)膜過程，又對操作人員的健康有益。、嚴格規(guī)范施工操作程序完成，并充分攪拌均勻，這樣才能保障其技術(shù)指標(biāo)一致穩(wěn)定。0.4～0.8Mpa5001/3，不得有漏噴、虛噴或出W21∶3107、控制適宜的稠度稠度大、超量加水會使涂層成膜困難，降低（三）道路工程施工質(zhì)量保證措施（一、穩(wěn)定層混合料基層12～35％誤差范圍內(nèi)。當(dāng)含水量變化時，要隨造成配合比失控。堆場混合料有離析時，在出廠前必須用裝載機（車）10cm2、混合料含水量波動大現(xiàn)象：送至工地的混合料含水量不均勻，忽2～5％的范圍內(nèi)，根據(jù)天氣清況（氣溫、晴雨）規(guī)定的時間（如24，若遇雨，料堆應(yīng)有遮蓋物，并停止生產(chǎn)。治理方法：出廠的混合料，應(yīng)隨氣候和季節(jié)，以及攤鋪方式（工攤鋪）天氣晴好時方能攤鋪，以利蒸發(fā)，但不應(yīng)超過兩天。3、混合料離析現(xiàn)象：混合料粗細料分布不勻，局部骨料或細料比較量應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。拌和時間應(yīng)不小于30s，以混合料拌和均勻為度。皮帶運輸機高度應(yīng)小于3m。以減少離析?？刂坪檬系募?2／34m／min10cm5、基層壓實度不足現(xiàn)象：壓實度不合格或合格率低。開挖樣洞可看（二、瀝青混凝土路面面層1、松散現(xiàn)象：面層集料之間的粘結(jié)力喪失或基本喪失，路表面可觀察到成片懸浮的集料或小塊混合料，面層的部分區(qū)域明顯不成整體。干燥季節(jié)，在行車作用下可見輪后粉塵飛揚。原因分析：瀝青混凝土中的瀝青針人度偏小，粘結(jié)性能不良；混合料的瀝青用量偏少；礦料潮濕或不潔凈，與瀝青粘結(jié)不牢；拌和時溫度偏高，瀝青焦枯；瀝青老化或與酸性石料間的粘附性能不良，造成路面松散。預(yù)防措施：路面出現(xiàn)脫皮等輕微病害時，應(yīng)及時修補。治理方法：將松散的面層清除，重鋪瀝青混凝土面層。如涉及基層，則應(yīng)先對基層進行處理。2面高或低，汽車通過時有跳車或抖動現(xiàn)象，行車不舒適，路面容易損壞。原因分析：施工放樣不仔細，收水井、檢查井蓋框標(biāo)高偏高或偏低，與路面銜接木齊平。收水井、檢查并基礎(chǔ)下沉。收水井、檢查井周邊回填土及路面壓實不足，交通開放后，逐漸沉陷。井壁及管道接口滲水，使路基軟化或淘空，加速下沉。預(yù)防措施：施工前，必須按設(shè)計圖紙做好放樣工作，標(biāo)高要準確，收水井、檢查并中所在位置的標(biāo)高與道路縱向標(biāo)高、橫坡相協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)高差。治理方法：當(dāng)收水井、檢查并高出路面時，可吊移蓋框，降低井壁至合適標(biāo)高后，再放上蓋框，并處理好周邊縫隙。3、施工接縫明顯現(xiàn)象：接縫歪斜不順直；前后攤鋪幅色差大、外觀110～15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10～15cm。接縫須得到充分壓實，達到緊密、平順要求。4的現(xiàn)象發(fā)生。原因分析：碾壓速度本掌握好，碾壓方法有誤。瀝青混合料拌和溫度過高，有焦枯現(xiàn)象，瀝青喪失粘結(jié)力，雖經(jīng)反復(fù)碾壓，160C-180C100C（四）外墻保溫工程質(zhì)量保證措施1.進場材料的控制措施料產(chǎn)地、材質(zhì)、規(guī)格等要求進行材料的定貨。材料進場后，立即收集整理好相關(guān)資料上報項目部，經(jīng)項目部質(zhì)發(fā)現(xiàn)不合格材料禁止使用并立即退場。材料進場后，需要進行復(fù)試的，立即會同監(jiān)理進行現(xiàn)場取樣，材料復(fù)試合格后方可允許使用，否則立即退場。在施工過程中的控制措施有效控制之內(nèi)。項目部對于外保溫施工控制主要體現(xiàn)在對施工要點的控