施組文字部分

PAGE延安安塞經(jīng)志丹至吳起高速公路路基橋隧工程（XX標段）施工組織設計建議書xx公路工程局有限公司xx年xx月xx日目錄TOC\o"1-2"\n\p""\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc241635097"1.總體施工組織布置及規(guī)劃HYPERLINK\l"_Toc241635098"l.1.施工組織設計編制說明HYPERLINK\l"_Toc241635099"1.2.工程概況HYPERLINK\l"_Toc241635100"1.3.總體施工組織布置及規(guī)劃HYPERLINK\l"_Toc241635101"1.4.施工平面布置HYPERLINK\l"_Toc241635102"1.5.施工進度安排HYPERLINK\l"_Toc241635103"2.設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法HYPERLINK\l"_Toc241635104"2.1.設備動員周期HYPERLINK\l"_Toc241635105"2.2.人員動員周期HYPERLINK\l"_Toc241635106"2.3.材料供應計劃HYPERLINK\l"_Toc241635107"2.4.設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法HYPERLINK\l"_Toc241635108"3.主要工程項目的施工方案、施工方法及施工工藝HYPERLINK\l"_Toc241635109"3.1.總體施工方案HYPERLINK\l"_Toc241635110"3.2.隧道工程HYPERLINK\l"_Toc241635111"4.各分項工程的施工順序HYPERLINK\l"_Toc241635112"5.工程質(zhì)量及工期保證措施HYPERLINK\l"_Toc241635113"5.1工期目標及保證措施HYPERLINK\l"_Toc241635114"5.2.質(zhì)量目標，質(zhì)量保證體系及措施HYPERLINK\l"_Toc241635115"6.重點（關鍵）難點工程、復雜環(huán)節(jié)施工方案、方法及措施HYPERLINK\l"_Toc241635116"7.安全目標、安全保證體系及措施HYPERLINK\l"_Toc241635117"7.1.安全目標HYPERLINK\l"_Toc241635118"7.2.安全保證體系HYPERLINK\l"_Toc241635119"7.3.安全保證措施HYPERLINK\l"_Toc241635120"8.施工環(huán)保、水土保持措施HYPERLINK\l"_Toc241635121"8.1.施工環(huán)保目標HYPERLINK\l"_Toc241635122"8.2.施工環(huán)保、水保體系HYPERLINK\l"_Toc241635123"8.3.保證措施HYPERLINK\l"_Toc241635124"9.勞動力組織計劃及保證措施HYPERLINK\l"_Toc241635125"9.1勞動力組織計劃HYPERLINK\l"_Toc241635126"9.2.勞動力動態(tài)分布圖HYPERLINK\l"_Toc241635127"10.文明施工、文物保護HYPERLINK\l"_Toc241635128"10.1.文明施工HYPERLINK\l"_Toc241635129"10.2.文物保護措施HYPERLINK\l"_Toc241635130"12.其他應說明的事項HYPERLINK\l"_Toc241635131"12.1.冬季和雨季施工措施HYPERLINK\l"_Toc241635132"12.2.廉政建設保證措施HYPERLINK\l"_Toc241635133"12.3.勞務隊伍及農(nóng)民工工資管理的實施方案HYPERLINK\l"_Toc241635134"12.4.施工協(xié)調(diào)措施HYPERLINK\l"_Toc241635135"附表三主要分項工程施工工藝框圖HYPERLINK\l"_Toc241635136"1.隧道開挖施工工藝框圖HYPERLINK\l"_Toc241635137"2.鉆爆施工工藝框圖HYPERLINK\l"_Toc241635138"3.大管棚施工工藝框圖HYPERLINK\l"_Toc241635139"4.小導管超前支護施工工藝框圖HYPERLINK\l"_Toc241635140"5.砂漿錨桿施工工藝框圖HYPERLINK\l"_Toc241635141"6.鋼拱架支護施工工藝框圖HYPERLINK\l"_Toc241635142"7.濕噴混凝土施工工藝框圖HYPERLINK\l"_Toc241635143"8.二次襯砌施工工藝框圖1.總體施工組織布置及規(guī)劃l.1.施工組織設計編制說明l.1.1.編制依據(jù)(1)延安安塞經(jīng)志丹至吳起高速公路路橋基隧工程招標招標文件。（2）延安安塞經(jīng)志丹至吳起高速公路路橋基隧工程招標招標文件補遺書。（3）xx省公路勘察設計院編制的《延安安塞經(jīng)志丹至吳起高速公路路基橋隧工程XX標招標圖紙》。（4）國家及交通部現(xiàn)行施工規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準、試驗規(guī)程、安全規(guī)程。（5）我單位為完成本合同段工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術人員、機械設備等資源。1.1.2.編制范圍本標段為第XX合同段，起訖里程：起點YK46+354(ZK46+355)，終點YK48+840(ZK48+840)，總長4.971公里。標段范圍內(nèi)主要有xx隧道工程的施工、竣工和缺陷修復建設全過程。1.2.工程概況1.2.1.工程簡介延安安塞經(jīng)志丹至吳起高速公路是xx省“2637”高速公路規(guī)劃網(wǎng)中7條東西橫向線之一的xx至xx高速公路（xx線）的重要組成部分，起點與已建成通車的xx高速銜接，經(jīng)xx縣xx鎮(zhèn)、xx鎮(zhèn)、xx鄉(xiāng)、xx縣xx鄉(xiāng)、xx鎮(zhèn)、xx鄉(xiāng)、xx鄉(xiāng)、xx鄉(xiāng)和xx縣xx鄉(xiāng)，止于xx，路線全長110km。XX標段右線起訖樁號YK46+354～YK48+840，右線長2.486km；左線起訖樁號ZK46+355～ZK48+840，路線長度2.485km。本標段主要內(nèi)容：長隧道4.971km/1座（單洞）；計劃xx年10月開工，xx年1月完工，總工期19個月。1.2.2技術標準本項目為雙向四車道高速公路；設計速度80km/h；整體式路基寬度24.5m，分離式路基寬度12.25m；設計荷載為公路-Ⅰ級；設計洪水頻率：特大橋1/300，其他1/100；地震烈度：Ⅵ級。1.2.3主要工程量洞口、明洞與洞身開挖土方51.04萬m3，洞身開挖石方4.74萬m3；明洞襯砌混凝土996m3，襯砌鋼筋52.02t；洞頂回填土石方0.31萬m3，回填M7.5漿砌片石989m3；洞身襯砌及仰拱混凝土11.81萬m3，襯砌鋼筋5538.35t；洞內(nèi)水泥混凝土路面（260mm）3.92萬m2，水泥處置碎石排水基層（200mm）3.92萬m2，鋼筋9.37t。1.2.4自然條件一、地形、地貌本項目主要位于陜北黃土高原南部，總體地勢西北高、東南低，境內(nèi)以少石多土的黃土臺塬、黃土梁峁溝壑為主。地勢海拔一般在800～1600m之間，地貌類型主要為黃土梁峁溝壑區(qū)和河谷階地區(qū)。二、地質(zhì)構造項目所在區(qū)位于屬于鄂爾多斯盆地的伊陜斜坡帶，構造穩(wěn)定，地層平緩，為一長期穩(wěn)定的地塊。區(qū)內(nèi)地表以第四系黃土堆積為主，各地層單位總體產(chǎn)狀均較平緩，但各不整合接觸界面起伏變化較大，一般呈現(xiàn)出與地形起伏正相關趨勢。三、氣候項目區(qū)屬暖溫帶半干旱大陸季風性氣候，春季干旱多風，夏季旱澇相間，秋季溫涼濕潤，冬季寒冷干燥。冬長夏短，溫差較大。項目區(qū)年平均氣溫8.6℃～9.4℃，極端低溫-22℃～-25.4℃，極端高溫36℃～39.7℃；年均降雨量450mm～530mm，從南向北雨量逐漸減少；無霜期117～186天，最大凍土深度88～96cm。四、水文特征本區(qū)降水主要以地表徑流排泄。區(qū)內(nèi)地下水主要為松散巖類孔隙-裂隙潛水，分布在黃土塬梁峁區(qū)，含水巖性為更新統(tǒng)黃土和古土壤層；大氣降水易于流失，不易補給，除洛河、延河等Ⅰ、Ⅱ級水系河谷地區(qū)地下水相對豐富，多數(shù)地區(qū)地下水屬弱-極弱富水區(qū)。各級水系年內(nèi)水位變幅較大，七、八月為洪水期，冬季為枯水期，洪枯流量相差懸殊，泥沙含量較高。五、地震根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306—2001），項目所在區(qū)地震反應譜特征周期：吳起0.40s，安塞、志丹0.35s，地震動峰值加速度0.05s，對應地震基本烈度為=6\*ROMANVI度。六、交通運輸擬建項目經(jīng)過安塞、志丹、吳起三縣，與項目相關的公路有S303、甘志路、吳王路、安志路、吳志路和吳華路等。1.2.5本工程重點、難點分析一、本隧道左線長2.486km，右線長2.485km，均為Ⅳ、Ⅴ級圍巖，地質(zhì)條件差。因此，安全進洞及掘進過程中的安全是本工程的重點、難點之一。二、本標段隧道單洞線路長（單洞長4971m）、圍巖條件差、每循環(huán)進尺短、工期緊，因此，保證在要求工期內(nèi)完工也是本工程的重點、難點之一。三、本隧道左線長2.486km，右線長2.485km，由于單口進尺長，所以排水、排煙也是施工中重點要解決的問題。1.3.總體施工組織布置及規(guī)劃1.3.1.規(guī)劃目標1.3.1.1.工期目標計劃xx年10月1日開工，xx年4月30日完工，總工期19個月。1.3.1.2.質(zhì)量目標按設計文件和國家及交通部現(xiàn)行的技術標準、規(guī)范組織施工，杜絕質(zhì)量重大、一級、一般事故的發(fā)生；工程一次驗收合格率達到100%；工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。1.3.1.3.安全目標堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕因公死亡事故，年重傷率控制在0.6‰以下，年負傷率控制在5‰以下。無等級火災事故，無爆炸事故，無爆破品丟失事故，無重大坍方事故。1.3.1.4.環(huán)保目標全面控制施工污污染，減少少污水、空空氣粉塵及及噪音污染染，嚴格控控制水土流流失，維護護生態(tài)平衡衡，全面達達到國家、當當?shù)卣牡淖匀槐Ｗo護、環(huán)保、水水保標準。確保做到“少破壞、多保護、少擾動、多防護、少污染、多防治。使環(huán)境保護監(jiān)測控制項目及控制結果達到設計文件及有關規(guī)定要求”。1.3.1.55.文明施工工目標做到“一通、二無、三三整齊、四四清潔、五五不漏”的標準，現(xiàn)現(xiàn)場布局合合理，環(huán)境境整潔，物物流有序，標標識醒目，標標牌規(guī)范。爭爭創(chuàng)全線文文明工地。1.3.2.總總體施工組織織方案（1）為完成本項目目的施工任任務，從我我公司范圍圍內(nèi)擇優(yōu)選選拔人員組組建項目經(jīng)經(jīng)理部，并并采用“項目法”施工。（2）經(jīng)理部管理層層設8個部室。見見1.3--1《現(xiàn)場組組織機構框框圖》，部部室以下設設施工操作作層。（3）項目經(jīng)理部根根據(jù)作業(yè)面面劃分和施施工需要，計計劃安排22個專業(yè)化化施工隊進進行隧道施施工。1.3.3.施施工組織機機構設置及及職責劃分分按照精干高效的的原則和項項目特點組組建項目經(jīng)經(jīng)理部，其其中項目經(jīng)經(jīng)理1人，項目目副經(jīng)理22人，總工工程師1人，總經(jīng)經(jīng)濟師1人，總會會計師1人。項目目經(jīng)理部設設6部2室，項目目經(jīng)理部管管理人員共共計50人。安排2個隧道綜綜合施工隊隊負責本標標段的全部部工程施工工?，F(xiàn)場管理組織機機構框圖見見圖1.3--1。項目總經(jīng)濟師師項目總經(jīng)濟師師項目總工程師項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目總會計師經(jīng)營核算部工程技術部物資設備部安全環(huán)保部質(zhì)檢部財務部綜合辦公室試驗室隧道施工隊項目經(jīng)理圖1.3-1現(xiàn)場組織織機構框圖圖1.3.4.施施工隊伍配配備和任務務劃分為便于管理，根根據(jù)本標段段實際情況況、工期要要求及工程程數(shù)量，計計劃安排2個隧道施施工隊，具具體任務劃劃分見表1.3--2。表1.3-2施工隊伍伍安排表序號隊伍名稱人數(shù)施工內(nèi)容1隧道施工一隊225負責本標段xxx隧道左幅幅進口ZK466+3555－ZK488+8400（24855m）隧洞開開挖、支護護、出碴運運輸、洞室室襯砌、防防水板鋪設設、供水、供供電、供風風、通風、混混凝土拌合合、污水處處理、設備備維修、錨錨桿、格柵柵加工等輔輔助施工。2隧道施工二隊225負責本標段xxx隧道右幅幅進口YK466+3544－YK488+8400（2486m）隧洞開開挖、支護護、出碴運運輸、洞室室襯砌、防防水板鋪設設、供水、供供電、供風風、通風、混混凝土拌合合、污水處處理、設備備維修、錨錨桿、格柵柵加工等輔輔助施工。合計4501.3.5.臨臨時工程布布置及規(guī)劃劃1.3.5.11.施工隊駐駐地規(guī)劃為方便管理，項項目經(jīng)理部部與隧道施施工隊設在在隧道洞口口，視施工工場地情況況新建辦公公和生活房房屋采用雙雙層彩色鋼鋼板房，施施工現(xiàn)場新新建生產(chǎn)用用房采用磚磚木結構或或鋼結構廠廠房。項目目經(jīng)理部和和各施工隊隊駐地面積積見表1..3.5--1。表1.3.5-11項目部和和施工隊駐駐地面積表表序號施工隊伍（工作作站）名稱稱駐地占地面積（m2）備注1項目經(jīng)理部26002隧道施工一隊30003隧道施工二隊3000合計86001.3.5.22.施工、生生活用電規(guī)規(guī)劃本工程擬在隧道道洞口處及及拌合站處處設變壓器器，共3臺。從附附近高壓線線路搭接入入施工場地地，用于隧隧道供風、通通風、排水水及襯砌、供供水及拌和和站用電。正正式開工前前，每個洞洞口再上2臺150kkw發(fā)電機，組組成發(fā)電站站，作為備備用電源。1.3.5.33.施工、生生活用水規(guī)規(guī)劃計劃在隧道進洞洞口打1眼水井供供水，井深深100～180m，將深井井水抽至洞洞口水池或或高位水池池，考慮該該地區(qū)單井井涌水較小小，水池容容積按200mm3考慮，從高高位水池鋪鋪設Φ100mmm水管引高高壓水進洞洞，在適宜宜位置設分分水閥，用用Φ50mm水管引至至隧道的生生產(chǎn)及生活活用水區(qū)。1.3.5.44.施工用風風規(guī)劃在隧道洞口設置置空壓機站站，計劃隧隧道口安排排8臺20m3空壓機，其其中1臺備用；；供風主管管道采用φ150mmm無縫鋼管管，掌子面面用膠管接接分風器滿滿足施工用用風需要。1.3.5.66.混凝土拌拌和站及預預制場規(guī)劃劃根據(jù)本標段砼供供應特點，考考慮設備生生產(chǎn)能力儲儲備，在隧隧道洞口外外設置砼拌拌和站1座，配備備自動計量量裝置。另另外在洞口口配備2臺JS5000拌和機，用用于拌制噴噴射砼用。拌合站旁設小型型構件預制制場，預制制隧道蓋板板等其他預預制構件。1.3.5.77.鋼構件加加工廠在隧道施工隊旁旁設置鋼構構件加工廠廠，負責隧隧道支護用用的型鋼鋼鋼架、小導導管制做、鋼鋼筋彎制等等，預埋件件的加工車車間，配備備所需鋼構構件加工的的冷彎機、鉆鉆床、鋼筋筋彎曲機及及割焊等設設備。1.3.5.88.臨時生活活、生產(chǎn)用用房⑴臨時生活房規(guī)劃劃項目部與施工隊隊駐地按自自建考慮。新新建辦公和和生活房屋屋采用雙層層彩色鋼板板房，并修修建污水池池和垃圾處處理場，做做好營區(qū)周周圍綠化工工作，確保保施工工區(qū)區(qū)所在地生生態(tài)環(huán)境。⑵臨時生產(chǎn)房安排排說明及建建筑標準施工現(xiàn)場生產(chǎn)用用房采用磚磚木結構或或鋼結構廠廠房。①高壓風站在各洞口位置設設高壓風站站一座，建建筑面積100mm2，滿足布布置8臺20m3壓風機及及儲風罐。②臺車庫兼維修間間在隧道洞口設660m2臺車庫兼兼維修間一一座，對臺臺車等機械械設備進行行修理保養(yǎng)養(yǎng)之用。③木材加工廠在鋼構件加工廠廠附近設木木材加工棚棚，負責加加工工程所所需的各種種木質(zhì)器具具及模板等等，面積60m2。在場內(nèi)內(nèi)配備滅火火器、設置置消防栓等等消防設施施，確保安安全。④工具房在各洞口設工具具房一座，存存放洞內(nèi)施施工工具，和和簡單工具具制作維修修。⑤洞口值班室為了加強隧道工工程的協(xié)調(diào)調(diào)管理，分分別在各洞洞口設值班班室。⑥發(fā)電機房在各洞口設發(fā)電電機房一座座，在電力力線接入前前，以及施施工期間臨臨時停電時時應急發(fā)電電，面積按按50m2考慮。⑦抽水機房在隧道線洞口、深深水井旁設設抽水機房房一座，采采用磚木結結構，面積積40m2。⑧油品庫為保證工程施工工用油，在在現(xiàn)場適宜宜位置（遠遠離生活區(qū)區(qū)、施工區(qū)區(qū)）設置油油庫，儲量量10t。⑨材料庫：在洞口適當位置置設材料倉倉庫一座，面面積為80m2。⑩炸藥庫、雷管庫庫按火工品管理規(guī)規(guī)定，在遠遠離生活、生生產(chǎn)區(qū)10000m以外的隱隱蔽點處設設雷管、炸炸藥庫各一一座，并安安裝避雷裝裝置，炸藥藥、雷管分分別存放。炸炸藥庫面積積50m2，儲量10t。雷管庫庫面積300m2，儲量6000發(fā)。1.3.5.99.污水、污污泥處理隧道內(nèi)排出污水水，主要是是含油含泥泥砂的污水水，計劃在在每個洞口口處設污水水處理池，污污水通過除除油沉淀后后達標排放放。1.4.施工平平面布置1.4.1.（見見：附表二二施工總平平面布置圖圖）1.5.施工進進度安排1.5.1.施施工進度計計劃安排原原則根據(jù)招標文件的的工期要求求以及本標標段施工特特點，結合合我公司的施工工能力、設設備、人員員等資源儲儲備情況和和對工程的的施工總體體規(guī)劃，擬擬定施工進進度計劃。嚴格按照招標文文件對工期期的要求，科科學、合理理地安排施施工程序及及進度，確確保按工期期要求完成成施工任務務。緊緊圍繞施工關關鍵線路組組織施工，綜綜合分析各各種施工條條件，實現(xiàn)現(xiàn)工程整體體協(xié)調(diào)推進進，均衡生生產(chǎn)。充分考慮各種不不利因素對對工程進度度的影響，做做好各項施施工準備工工作，確保保施工質(zhì)量量；強調(diào)安安全生產(chǎn)，重重視文明施施工和環(huán)境境保護。以隧道施工為重重點，安排排施工進度度計劃時，充充分考慮地地下水和不不利圍巖對對施工進度度的影響，并并將超前地地質(zhì)預報納納入工序。1.5.2.開開竣工日期期1.5.2.11招標文件件要求的開開竣工日期期開工期為接到開開工令14天內(nèi)，工工期19個月。1.5.2.22計劃開竣竣工日期計劃xx年100月1日開工，xxx年4月30日完工，總總工期19個月。1.5.3.主主要工程項項目的進度度指標計算算1.5.3.11.隧道進進度指標計計算⑴隧道開挖隧道施工工序循循環(huán)時間及及進度指標標見表1.5--1。表1.5-1正洞開挖挖支護循環(huán)環(huán)進度指標標序號工序名稱洞口加強段淺埋埋段Ⅴ深Ⅳ淺每循環(huán)進尺（mm）1.62.12.41地質(zhì)預報（h）0.20.20.22測量（h）0.30.30.33鉆孔或開挖（hh）1.61.51.84裝藥爆破（h）//／5通風排煙（h）//／6排危石（h）0.20.20.27錨噴（h）1.62.01.58出碴（h）1.61.82.09拱架支護及超前前注漿（hh）2.52.02.010循環(huán)時間（h）88811循環(huán)次數(shù)（次／／天）33312日均進尺（m）4.86.37.213月均進尺（m）134.4176.4201.6說明：1、月平均進度指標標按作業(yè)有有效時間28天安排。2、各項施工進度度指標值根根據(jù)具體情情況作適當當調(diào)整，當當遇到不良良地質(zhì)地段段時，考慮慮降低進度度指標或預預留一定的的處理時間間?；炷羾娚錂C：：本標段采采用混凝土土噴射機器器人20m3/h噴射混凝凝土，小型型洞室及備備用設備為為TK9661型混凝土土濕噴機。噴噴射料由洞洞外拌和站站拌和，6m3混凝土運運輸車運輸輸。⑵二次襯砌根據(jù)施工進度安安排，選擇擇12m液壓式襯襯砌臺車2臺，隧道道左右線各各安排1臺液壓襯襯砌臺車襯襯砌；混凝凝土采用拌拌合站集中中拌合；運運輸及輸送送設備：HBT660混凝土輸輸送泵2臺，6m3混凝土運運輸車6臺。二次次襯砌循環(huán)環(huán)進度指標標見表1.5--2。表1.5-2二次襯砌砌循環(huán)進度度指標工程名稱地段每循環(huán)時間臺車數(shù)量備注xx隧道YK46+3554～YK488+840048小時1臺/掌子面右幅施工ZK246+3355～ZK488+840048小時1臺/掌子面左幅施工⑶仰拱、填充鋪底底及水溝電電纜槽仰拱、鋪底及水水溝電纜槽槽施工，仰仰拱及鋪底底采用棧橋橋，每循環(huán)環(huán)長度12m，每循環(huán)環(huán)時間30小時；水水溝及電纜纜槽每循環(huán)環(huán)長20m，每循環(huán)3天，共3個工作面面同時展開開施工。（4）隧道路面混凝凝土施工隧道路面結構中中的砼面層層部分，安安排在隧道道貫通后施施工，施工工進尺30000m/月。1.5.4.階階段工期及及分項工程施工計劃安排排xx隧道具體工工程進度安安排表1.5--3。表1.5-3隧道工程進進度安排表表項目開挖支護仰拱及填充襯砌、水溝電纜纜槽路面及附屬xx隧道施工準備xx.10.11-xx.10.15洞門及明洞xx.10.115-xx.10.31正洞xx.11.1-xx.2.14xx.12.11—xx.2.2882010.122.15——xx.3.15xx.3.155-xx.4..15xx年4月155日至xx年4月30日本標段段工程現(xiàn)場場清理及自自檢驗收。1.5.4.總總體工程施施工進度計計劃圖表及及網(wǎng)絡圖見附表5。2.設備、人員動員員周期和設設備、人員員、材料運運到施工現(xiàn)現(xiàn)場的方法法2.1.設備動員員周期⑴第一批施工先期期使用的機機械設備，在在接到與業(yè)業(yè)主簽訂合合同協(xié)議書書后7天內(nèi)進駐現(xiàn)現(xiàn)場，其他他設備根據(jù)據(jù)施工進度度分批分期期進場。⑵根據(jù)工程進展需需要，施工工設備均提提前半個月月進場，物物資、機械械、砼拌合合設備、發(fā)發(fā)電機、各各種型鋼、板板材等滿足足不同階段段施工需要要。2.2.人員動員員周期在接到與業(yè)主簽訂訂合同協(xié)議議書后7天內(nèi)，組組建項目經(jīng)經(jīng)理部。我我們將利用用三天時間間進行施工工總動員，明明確工期目目標、質(zhì)量量目標、安安全目標；；強化工期期、質(zhì)量意意識和安全全環(huán)保意識識；強調(diào)本本合同段高高起點、高高標準建設設的具體要要求；做好好前期技術術準備工作作及設備調(diào)調(diào)遣準備工工作。2.3.材料供應應計劃根據(jù)施工總進度度安排，提提出材料供供應計劃，并并考慮施工工現(xiàn)場的實實際情況，確確定材料的的損耗量，同同時列入材材料采購計計劃。2.4.設備、人人員、材料料運到施工工現(xiàn)場的方方法機械設備及材料料擬先采用用公路和施施工便道運運輸?shù)浆F(xiàn)場場；人員根根據(jù)進場時時間的緊急急情況分批批乘機、乘乘火車或乘乘汽車抵達達現(xiàn)場；材材料汽運為為主，運至至作業(yè)區(qū)，設設備采用汽汽運或自行行開至施工工現(xiàn)場。3.主要工程項目的的施工方案案、施工方方法及施工工工藝3.1.總體施施工方案計劃組建一個項項目經(jīng)理部部，根據(jù)工工程種類設設置2個作業(yè)工工區(qū)，安排排2個隧道施施工隊共計計450人投入施施工，根據(jù)據(jù)需要布置置1個拌和站站及預制場場。完成便道、供電電、供水、供供風及混凝凝土供應等等必需的臨臨時工程建建設。正洞施工均按新新奧法原理理組織施工工，以防水水和控制防防坍方為重重點，以超超前地質(zhì)預預報為先導導工序，以以地質(zhì)判斷斷為依據(jù)制制修訂過程程施工方案案、方法，并并按6條作業(yè)線線展開，即即超前地質(zhì)質(zhì)預報和圍圍巖量測作作業(yè)線；鉆鉆爆作業(yè)線線；超前支支護、初期期支護作業(yè)業(yè)線；運輸輸作業(yè)線；；供水、供供風供電作作業(yè)線；襯襯砌作業(yè)線線。左右幅隧道進口口端因圍巖巖比較松散散，為V級圍巖，計計劃采用預預留核心土土、超短臺臺階法施工工，隧道IV級圍巖采采用臺階法法施工。3.2.隧道工工程詳見“6.重點（關鍵）難難點工程、復復雜環(huán)節(jié)施施工方案、方方法及措施施”部分。4.各分項工程程的施工順順序施工前先全線貫貫通防排水水系統(tǒng)及做做好施工防防護等設施施，開工后后隧道工程程采用平行行流水作業(yè)業(yè)法全面展展開施工。隧道施工，按照照地質(zhì)預報報→超前支護→鉆爆開挖→初期支護→仰拱防排水水施工→二次襯砌砌施工→排水溝施施工→路面及附附屬施工順順序進行。5.工程質(zhì)量及工期期保證措施施5.1工期目標標及保證措措施本工程內(nèi)容涉及及隧道工程程及為完成成本工程而而修建的臨臨時設施，項項目多、工工序繁、標標準高、難難度大，必必須采取強強有力的措措施才能確確保優(yōu)質(zhì)、高高效完成控控制工程任任務。5.1.1.工工期目標計劃開工日期：：xx年10月1日；完工工時間：xxx年4月30日，工期19個月。5.1.2.保保證工期的的措施建立健全施工工工期保證體體系，從組組織上、制制度上、技技術上和勞勞材機等施施工資源上上保證工程程按施工進進度計劃順順利實施。工工期保證體體系見圖55.1.22-1。圖5.1.2-11工期期保證體系系圖5.2.質(zhì)量目目標，質(zhì)量量保證體系系及措施5.2.1.質(zhì)質(zhì)量目標按設計文件和國國家及交通通部現(xiàn)行的的技術標準準、規(guī)范組組織施工，杜杜絕質(zhì)量重重大、一級級、一般事事故的發(fā)生生；工程一一次驗收合合格率達到到100%；工程質(zhì)質(zhì)量達到優(yōu)優(yōu)良標準。5.2.2.質(zhì)質(zhì)量保證體體系我公司，我們將將按照GB/TT190001-20000質(zhì)量管理理體系認證證的要求，建立項目部、施工隊、工班三級質(zhì)量管理體系，質(zhì)量保證體系圖見圖5.2.2-1。圖5.2.2-11質(zhì)量保證證體系框圖圖5.2.4.質(zhì)質(zhì)量保證措措施5.2.4.11.質(zhì)量管理理機構為實現(xiàn)工程質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)目標標，并確保保質(zhì)量體系系持續(xù)有效效運行，在在項目經(jīng)理理部成立以以項目經(jīng)理理為組長、項項目副經(jīng)理理、總工程程師、安全全環(huán)保部部部長為副組組長，有關關職能部門門領導參加加的質(zhì)量管管理機構，并并實行專人人負責制，負負責工程質(zhì)質(zhì)量的日常常管理工作作。質(zhì)量管管理組織機機構如圖55.2.44.1-1。圖5.2.4.11-2質(zhì)量管理理組織機構構圖5.2.4.22.質(zhì)量管理理職責表5.2.4.11-1主要部門門及人員質(zhì)質(zhì)量職責表表序號部門或負責人主要質(zhì)量職責1項目經(jīng)理工程質(zhì)量的第一一責任人，對對本標段的的工程質(zhì)量量負直接領領導責任。主持本項目工程程質(zhì)量領導導小組的工工作，對本本項目工程程質(zhì)量負全全面領導責責任；負責責在本工程程項目實施施企業(yè)質(zhì)量量手冊和質(zhì)質(zhì)量程序文文件，建立立項目質(zhì)量量保證體系系和項目質(zhì)質(zhì)量計劃；；組織制定定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃和創(chuàng)優(yōu)措措施；定期期組織項目目質(zhì)量檢查查、評審和和改進，行行使質(zhì)量否否決權；對對項目的人人力、資金金、材料、施施工設備等等資源按時時段配置；；主持質(zhì)量量分析會；；組織項目目人員積極極配合內(nèi)、外外部質(zhì)量體體系審核，對對審核中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不合合格項制定定切實可行行的整改措措施。2項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理全全面做好現(xiàn)現(xiàn)場的管理理和項目規(guī)規(guī)劃工作。組織工程調(diào)度、統(tǒng)統(tǒng)計工作，及及時收集整整理各種施施工技術材材料，統(tǒng)計計報表準確確、及時、全全面，并認認真做好統(tǒng)統(tǒng)計分析。3總工程師組織項目專業(yè)技技術人員進進行施工圖圖紙自審，參參加業(yè)主或或設計單位位組織的施施工圖紙會會審和技術術交底，并并做好會審審和交底記記錄。組織編制項目質(zhì)質(zhì)量計劃、實實施性施工工組織設計計和關鍵、特特殊工序作作業(yè)指導書書，并按有有關規(guī)定報報業(yè)主和單單位主管部部門組織評評審，經(jīng)批批準后實施施。審核項目材料需需用計劃和和加工定貨貨計劃；監(jiān)監(jiān)督有關人人員做好進進貨檢驗和和過程的質(zhì)質(zhì)量自檢、專專檢和交接接檢，保證證進貨和過過程質(zhì)量控控制符合標標準的要求求。組織重要部位和和特殊過程程的隱蔽工工程驗收，對對發(fā)現(xiàn)的不不合格或潛潛在不合格格及時采取取糾正和預預防措施，并并驗證措施施的落實情情況。推廣應用新工藝藝、新技術術、新材料料、新設備備，提高施施工工藝水水平和操作作技能。定期組織召開質(zhì)質(zhì)量分析會會，檢查質(zhì)質(zhì)量體系運運行的適應應性和有效效性，及時時研究處理理質(zhì)量活動動中的重大大技術問題題，對質(zhì)量量持有否決決權。定期組織項目工工程質(zhì)量檢檢查，主持持工程質(zhì)量量驗收，仲仲裁質(zhì)量爭爭議。監(jiān)督、指導過程程和最終試試驗，確定定砂、碎石石、片石、磚磚等地材、地地料的質(zhì)量量。4質(zhì)檢工程師研究施工對象的的質(zhì)量要求求，將這些些質(zhì)量要求求下發(fā)至施施工班組；；組織施工工班組工前前學習、工工中對照檢檢查、工后后評比；向向項目經(jīng)理理、項目總總工程師匯匯報質(zhì)量檢檢查報告；；負責向項項目部相關關部室傳達達甲方或監(jiān)監(jiān)理關于質(zhì)質(zhì)量方面的的改進意見見及執(zhí)行情情況；開展展QC小組活動動；參加工工程技術部部組織的施施工組織設設計、施工工方案、施施工方法評評審，提出出質(zhì)量及安安全管理方方面的要求求。5工程技術部負責編制施工組組織設計和和關鍵工序序的施工方方案、技術術措施；負負責超前研研究隧道特特殊巖土地地段和已預預測有突然然涌泥、涌涌水等地質(zhì)質(zhì)災害地段段的開挖支支護技術；；負責對施施工的全過過程質(zhì)量控控制；建立立施工日志志，做好并并檢查有關關人員施工工過程中檢檢驗和試驗驗狀態(tài)的記記錄；負責責本標段質(zhì)質(zhì)量標識，對對合同中明明確規(guī)定有有可追溯性性要求的范范圍負責重重點標識；；負責工程程半成品、成成品的防護護及交付過過程中的防防護；負責責履行合同同要求的工工程交付后后維修保養(yǎng)養(yǎng)工作；制制定環(huán)保方方案和環(huán)保保措施，負責在施工過程程中按環(huán)境境保護要求求組織施工工，落實各各項環(huán)保措措施。6質(zhì)檢部認真執(zhí)行國家及及交通部頒頒發(fā)的施工工規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量驗收標標準。負責編制本項目目質(zhì)量目標標、質(zhì)量計計劃，并報報業(yè)主及本本單位相關關的職能部部門審批。編編寫項目質(zhì)質(zhì)量管理的的規(guī)章制度度，包括工工程項目部部內(nèi)部質(zhì)量量方面的政政策、法規(guī)規(guī)、技術標標準、施工工細則等下下發(fā)各施工工隊執(zhí)行。研究本單位或外外單位過去去在某類似似工程中存存在的質(zhì)量量問題，總總結質(zhì)量工工作，及時時對重點工工程、關鍵鍵工程提出出施工中質(zhì)質(zhì)量管理工工作重點防防范措施，制制定項目和和重點工程程的預防措措施。負責按照《產(chǎn)品品的監(jiān)視和和測量控制制程序》組組織施工全全過程的檢檢驗、試驗驗并記錄。負責重要物資、工工程設備、構構配件、新新型材料的的試驗檢驗驗或運行。負責對工程中出出現(xiàn)的不合合格品進行行控制，制制定和組織織實施糾正正措施。對對各廠家提提供的產(chǎn)品品進行技術術性能確認認，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品不合格格時，組織織評審，提提出處置方方案。負責按照《監(jiān)視視和測量裝裝置控制程程序》要求求，管理各各種計量設設備的使用用。校準維維修和保養(yǎng)養(yǎng)，并按合合同要求向向業(yè)主提供供有關技術術資料。組織開展QC小小組活動和和統(tǒng)計技術術的推廣應應用。按技術規(guī)范、驗驗收標準實實施檢查工工程質(zhì)量，并并向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和項目目經(jīng)理通報報檢查結果果，對質(zhì)量量和安全不不合格的提提出處理意意見，實施施質(zhì)量一票票否決權。7物資設備部對購進的材料、設設備、構配配件質(zhì)量負負責，確保保所有材料料、設備、構構配件的質(zhì)質(zhì)量合格證證及應有的的檢驗報告告，并配合合試驗室進進行抽檢；；負責按《產(chǎn)產(chǎn)品標識和和可追溯性性程序》對對現(xiàn)場材料料、設備、構構配件進行行產(chǎn)品標識識，并對其其檢驗和試試驗狀態(tài)進進行有效性性標識。檢檢查督促各各類司機對對設備進行行保養(yǎng)，備備足各類機機械的零配配件，確保保機械良好好良好運營營，定期向向項目經(jīng)理理和質(zhì)檢工工程師提供供有關機械械完好率、技技術條件狀狀況的報告告。8試驗室負責按照進貨檢檢驗和試驗驗程序、過過程檢驗和和試驗程序序和最終檢檢驗和試驗驗組織施工工全過程的的檢驗、試試驗，并記記錄。建立試驗計量器器具管理臺臺帳，定期期按規(guī)定進進行計量設設備的校準準，并進行行標識。嚴格遵守試驗操操作規(guī)程，認認真填寫試試驗記錄，并并對試驗方方法和提供供的試驗數(shù)數(shù)據(jù)承擔法法律責任。對對于現(xiàn)場使使用的原材材料，按規(guī)規(guī)定采集樣樣品，進行行復驗。監(jiān)督指導施工過過程有關砼砼、鋼筋、道道床工程的的施工。9綜合辦公室負責各種質(zhì)量文文件、資料料的收發(fā)、管管理等工作作，并檢查查監(jiān)督執(zhí)行行。積極完成與質(zhì)量量體系有關關的其它工工作，為質(zhì)質(zhì)量體系內(nèi)內(nèi)外審人員員提供食宿宿、交通、通通信方便，保保證內(nèi)外審審工作的順順利展開。10質(zhì)量檢查員一切施工項目和和所有工序序，都由各各施工隊質(zhì)質(zhì)檢員每天天填報質(zhì)量量日報表，填填報的原始始數(shù)據(jù)由質(zhì)質(zhì)檢員親自自檢測，如如實記錄，班班組長簽認認后逐級上上報，班組組長和操作作手要直接接對工序質(zhì)質(zhì)量負責。檢測項目及頻度度按質(zhì)檢工工程師指令令執(zhí)行，并并按大于規(guī)規(guī)范規(guī)定的的頻度進行行質(zhì)檢。工前向班組和操操作人員進進行技術交交底，使每每個操作人人員熟悉自自身工序的的施工技術術要求、操操作規(guī)程和和技術標準準。督促工班班長填報“項目質(zhì)量量自檢單”，對本工工序質(zhì)量做做出評價，并并在“質(zhì)量自檢檢單”上如實填填寫，同時時對班組長長自檢做出出評價。班班組自檢頻頻度要比規(guī)規(guī)范和上報報的頻度加加大、加密密。配合旁站監(jiān)理的的工作，按按旁站監(jiān)理理要求提供供現(xiàn)場和要要求的試驗驗及自檢質(zhì)質(zhì)量記錄備備查。11施工隊長按照項目質(zhì)量計計劃和作業(yè)業(yè)指導書的的要求，組組織班組操操作人員施施工，對承承擔施工任任務范圍的的質(zhì)量負責責；監(jiān)督技技術交底工工作；搞好好過程質(zhì)量量控制。組組織班組做做好自檢；；監(jiān)督質(zhì)量量檢查人員員和專業(yè)技技術人員進進行專檢；；做好成品品保護工作作。12班組長對本班承擔分部部分項施工工質(zhì)量負直直接責任；；組織班組組技術交底底，嚴格按按照技術交交底施工；；隨時檢查查實施情況況，及時糾糾正違章行行為，及時時填寫《自自檢記錄表表》；參加加施工隊長長或項目負負責人的專專檢和工序序交接驗收收，在驗收收記錄上簽簽字負責；；圓滿完成成領導交給給的施工任任務。5.2.4.33.質(zhì)量驗驗收評定程程序及組織織本工程質(zhì)量驗收收評定程序序按照驗收收過程劃分分為四個層次進進行，依驗驗收時間先先后排列為為：“檢驗批”、“分項工程”、“分部工程”、“單位工程”。⑴質(zhì)量驗收評定程程序具體程序見圖55.2.44.3-11質(zhì)量驗收收評定程序序。圖5.2.4.33-1質(zhì)量驗收收評定程序序⑵質(zhì)量驗收評定各各階段準備備內(nèi)容表5.2.4-22工程質(zhì)量量驗收內(nèi)容容表序號驗收階段驗收準備內(nèi)容合格規(guī)定相關負責人1檢驗批①實物檢查對原材料、構配配件和設備備等的檢驗驗，按進場場的批次進進行檢驗或或抽檢。對混凝土性能指指標的檢驗驗，按國家家及交通部部有關標準準的規(guī)定的的進行抽檢檢。②資料準備建立健全工程資資料記錄、整整理制度，主主要包括原原材料、構構配件和設設備的質(zhì)量量證明文件件（質(zhì)量合合格證、規(guī)規(guī)格、型號號及性能檢檢測報告等等）和檢驗驗報告、施施工過程中中重要工序序和交接檢檢驗記錄、平平行檢驗記記錄報告、見見證取樣檢檢測報告等等資料的整整理。①主控項目的質(zhì)量量全部合格格。②一般控制的質(zhì)量量全部合格格。③具有完整的施工工操作依據(jù)據(jù)、質(zhì)量檢檢查記錄。專職質(zhì)量檢查員員2分項工程配合監(jiān)理工程師師對分項工工程所含的的所有檢驗驗批進行驗驗收。①所含的檢驗批均均驗收合格格。②所含的檢驗批的的質(zhì)量驗收收記錄完整整。分項工程技術負負責人3分部工程配合監(jiān)理工程師師、勘察設設計單位項項目負責人人對所含分分項工程的的質(zhì)量、質(zhì)質(zhì)量控制資資料進行驗驗收。①所含分項工程的的質(zhì)量均驗驗收合格。②質(zhì)量控制資料完完整。③隧道襯砌輪廓、襯襯砌厚度和和強度、襯襯砌背后回回填及防水水等設計結結構安全和和使用功能能的檢驗和和抽檢檢測測結構符合合設計及有有關標準要要求。項目負責人技術負責人質(zhì)量負責人4單位工程由項目部組織有有關人員進進行檢查評評定，并向向建設單位位提交工程程驗收報告告。①所含分部工程的的質(zhì)量均驗驗收合格。②質(zhì)量控制資料完完整。③隧道觀感、實體體質(zhì)量和主主要功能符符合設計要要求、規(guī)范范的規(guī)定。單位負責人5.2.4.44.質(zhì)量控制制制度5.2.4.11材料、設設備、構件件進場檢驗驗制度對所有用于本工工程的材料料、設備、構構件在進入入施工現(xiàn)場場前，先由由物資設備備部門把好好質(zhì)量關，進進場的材料料要及時通通知技術、試試驗人員取取樣試驗，合合格后請監(jiān)監(jiān)理工程師師復檢，不不合格的予予以退貨處處理。5.2.4.22.試驗、檢檢驗控制措措施除對工程材料進進行檢驗外外，對工序序質(zhì)量進行行檢驗，如如超欠挖情情況，噴射射混凝土厚厚度、強度度，注漿結結石率、襯襯砌厚度與與強度等；；施工隊QC小組負責責工序質(zhì)量量控制，如如開挖施工工隊作爆破破試驗，按按一茬炮一一分析，追追求最佳爆爆破效果，控控制超欠挖挖；支護施施工隊作噴噴射砼試驗驗、注漿效效果試驗，襯襯砌施工隊隊作鋪防水水板焊接、鋪鋪設及臺車車就位的工工藝試驗等等。通過工工藝試驗和和檢驗，控控制施工過過程質(zhì)量。5.2.4.33.技術交底底制度每項作業(yè)開工前前，工程師師向施工人人員進行交交底。主管管技術人員員向全體施施工人員講講述該項工工程的設計計要求、技技術標準、定定位方法、幾幾何尺寸、功功能作用、施施工方法、環(huán)環(huán)保措施、注注意事項及及與其它工工程的關系系等，使作作業(yè)人員在在徹底明了了施工對象象的情況下下投入施工工。5.2.4.44.施工圖現(xiàn)現(xiàn)場核查制制度與技術術人員跟班班作業(yè)制度度對設計圖紙中各各部尺寸、標標高、坡度度進行核對對，發(fā)現(xiàn)與與設計有出出入的及時時通知駐地地監(jiān)理工程程師，在開開挖過程中中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)質(zhì)與設計不不相符的，及及時反饋設設計單位，請請他們修正正設計；除除此外規(guī)定定技術人員員跟班作業(yè)業(yè)，對每道道工序進行行旁站，確確保隧道縱縱斷面、縱縱坡、橫斷斷面、襯砌砌輪廓線與與設計相一一致，鋼筋筋、混凝土土工程優(yōu)良良。5.2.4.55.堅持“五不施工”、“三不交接”“一不計價”制度“五不施工”即：：未進行技技術交底不不施工；圖圖紙和技術術要求不清清楚不施工工；測量樁樁和資料未未經(jīng)換手復復核不施工工；材料無無合格證或或試驗不合合格者不施施工；工程程不經(jīng)檢查查簽證不施施工?！叭唤唤印奔矗簾o自自檢記錄不不交接；未未經(jīng)專業(yè)人人員驗收合合格不交接接；施工記記錄不全不不交接。“一不計價”即：未按按施工要求求和施工規(guī)規(guī)范施工的的不計價。5.2.4.66.實施“三自”“三檢”制度“三自管理”即在在施工過程程中需加強強自糾、自自檢、自控控管理制度度，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時解決?！叭龣z制度”即自自檢、互檢檢、交接檢檢制度，上上道工序不不合格，不不準進入下下道工序，堅堅持上道工工序為下道道工序提供供質(zhì)量保證證。5.2.4.77.質(zhì)量事故故報告制度度施工中出現(xiàn)質(zhì)量量事故，項項目經(jīng)理部部逐級報告告到項目經(jīng)經(jīng)理，項目目經(jīng)理按規(guī)規(guī)定以書面面形式向有有關單位報報告，填報報內(nèi)容按規(guī)規(guī)定要求填填寫。5.2.4.88.質(zhì)量責任任追究制度度強化施工現(xiàn)場管管理，建立立質(zhì)量責任任追究責任任制，明確確分工，責責任到人，獎獎罰分明，作作到突出重重點，分批批落實，規(guī)規(guī)范施工，注注重實效。質(zhì)質(zhì)量責任認認全部簽訂訂責任狀，并并按單位的的規(guī)章制度度及相關法法規(guī)實行質(zhì)質(zhì)量責任終終身制。5.2.4.99.堅持隱蔽蔽工程檢查查制度凡屬隱蔽工程項項目，首先先由班、隊隊、項目經(jīng)經(jīng)理部逐級級進行自檢檢，自檢合合格后，會會同監(jiān)理工工程師一起起復檢，檢檢查結果填填入驗收表表格，由雙雙方簽字，最最終簽發(fā)隱隱蔽工程檢檢查證。5.2.4.110.堅持施工工資料記錄錄整理和追追溯制度由調(diào)度室記錄整整理施工大大事記和晴晴雨表，對對甲方、監(jiān)監(jiān)理關于工工程質(zhì)量的的指示，包包括電話、傳傳真、和書書面指示分分類列入工工程擋案，對對圖片、錄錄象按日期期和地點分分類入檔，分分管工程施施工的技術術人員每天天記錄工程程日志，真真實記錄施施工過程。5.2.5質(zhì)量量通病控制制及預防措措施對施工中經(jīng)常遇遇到的質(zhì)量量通病進行行研究，用用魚刺圖法法分析原因因，找出影影響質(zhì)量的的主要原因因，針對性性地編寫施施工要點下下發(fā)施工隊隊，減少質(zhì)質(zhì)量通病發(fā)發(fā)生。質(zhì)量量通病預防防措施見表表5.2..4.9..2-1。表5.2.4.99.2-11質(zhì)量通病病預防措施施序號項目質(zhì)量通病防治措施1隧道工程超欠挖采用激光導向儀儀配合測量量人員準確確放樣，根根據(jù)圍巖情情況合理調(diào)調(diào)整爆破參參數(shù)，采用用一循環(huán)一一分析的認認真態(tài)度，調(diào)調(diào)整爆破參參數(shù)，對出出現(xiàn)超欠挖挖部位在下下一循環(huán)進進行修補，達達到設計要要求標準。2襯砌厚度及凈空空不足在初期支護前，用用激光斷面面儀嚴格檢檢查開挖斷斷面，對局局部欠挖及及時進行處處理，保證證斷面符合合設計要求求。鋼支撐撐按放樣中中線、標高高進行架立立控制，正正確就位。用用埋設短鋼鋼筋作為噴噴射混凝土土面的控制制。二襯立立模以前，測測放中線、標標高，正確確就位。施施工中對臺臺車要進行行固定，防防止移位，并并增設臺車車內(nèi)支撐，防防止混凝土土灌筑中臺臺車變形。3襯砌錯臺、漏漿漿襯砌采用整體模模板臺車施施工，臺車車工廠加工工，做到尺尺寸準確、結結構可靠、剛剛度強、變變形微，在在臺車模板板尾部設有有膠管止?jié){漿條，頭部部設有鉸接接鋼擋頭板板，臺車按按中線、標標高嚴格就就位，確保保前后襯砌砌段銜接正正確。通過過膠管止?jié){漿條的作用用，防止前前后襯砌接接頭處不漏漏漿。其余余地段襯砌砌，采用大大塊拼裝式式企口接頭頭的弧形鋼鋼模，安裝裝時，認真真做好模板板接頭搭接接，做到模模板不漏漿漿。4襯砌后蜂窩麻面面混凝土配合比嚴嚴格按現(xiàn)場場試驗配比比，充分考考慮運輸和和泵送混凝凝土中變性性；搗固混混凝土時，以以不冒氣泡泡為標準，且且必須離開開模板5cm左右；模模板表面必必須清理干干凈，涂脫脫模劑要均均勻；脫模模時模板一一定垂直表表面移動，且且掌握好脫脫模時間。5襯砌開裂嚴格混凝土施工工工藝，保保證混凝土土的密實度度和均衡性性；加強混混凝土養(yǎng)護護及延遲拆拆模時間，防防止表面干干裂；嚴格格進行基底底清理，及及按設計設設置沉降縫縫、伸縮逢逢；及時施施作仰拱，防防止邊墻受受擠壓而變變形。6其他鋼筋銹蝕對顆粒狀或片狀狀老銹必須須清除；鋼鋼筋除銹后后仍留有麻麻點者,嚴禁按原原規(guī)格使用用。7混凝土和易性不不良控制水泥標號與與混凝土等等之間的合合理比值，嚴嚴格遵守施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定的最大大水膠比和和水泥用量量；嚴格按按試驗確定定的配合比比施工；配配料準確，并并保證足夠夠的攪拌時時間。8混凝土表面蜂窩窩麻面控制混凝土的配配合比和攪攪拌時間；；防止運輸輸中漏漿、離離析和運輸輸時間過長長；控制灌灌筑時符合合要求的坍坍落度；采采用合理的的澆筑順序序和方法，采采用正確的的振搗方法法，防止漏漏振或過振振。隨時檢檢查模板及及支架的變變形情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理，尤尤防漏漿。9混凝土裂縫檢查水泥出廠合合格證，作作安定性檢檢驗，合格格后方可使使用；砂、石石質(zhì)量符合合有關標準準規(guī)定，石石子含泥高高時沖洗，抗抗裂要求高高的不宜采采用細砂；；夏季施工工采用低熱熱水泥，合合理選用骨骨料和配合合比,以降低水水泥用量，及及時覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生，防止止表面失水水干裂。6.重點（關鍵）難難點工程、復復雜環(huán)節(jié)施施工方案、方方法及措施施本標段的重點和和難點工程程是xx隧道工工程，本標標段范圍內(nèi)內(nèi)單洞隧道道長4971m，隧道中中地質(zhì)條件件復雜，部部分地段巖巖體整體性性差，易發(fā)發(fā)生圍巖斷斷裂，易坍坍塌，施工工時有突泥泥突水的可可能，施工工難度大，施施工環(huán)節(jié)復復雜。是本本標段的控控制工期和和工程質(zhì)量量的關鍵工工程。本隧道的左右線線兩洞口距距離近，按按統(tǒng)一規(guī)劃劃、統(tǒng)一安安排的原則則，集中統(tǒng)統(tǒng)一供水、供供電、供風風、混凝土土供應、維維修、加工工、通訊等等臨時工程程，各施工工區(qū)在項目目部的安排排下，組織織施工，具具體的施工工方案、方方法詳見以以下各節(jié)。6.1.隧道洞洞門及明洞洞施工方案案、方法隧道左線進口設設計19m長明洞，右右線進口設設計明洞26m,施工時對對明洞頂順順溝鋪砌，保保證地表水水順利通過過明洞。（1）明洞施工流程程明洞施工流程見見圖6.1--2。明洞襯砌明洞襯砌施工測量放樣明挖段上臺階施工砌筑洞口截（排）水溝圖紙審核清除洞口危石端翼墻砌筑大管棚或小導管超前支護暗挖進洞或明挖段下臺階施工邊仰坡防護洞口環(huán)境綠化明洞防水洞頂回填定位測量施工準備交樁復測布控制網(wǎng)圖6.1-2明明洞口施工工流程圖6.2.隧道道正洞進洞洞施工方案案、方法隧道進口段為ⅤⅤ級圍巖，表表覆新黃土土,工程地質(zhì)質(zhì)差；施工工采用“短開挖，強強支護、緊緊襯砌、勤勤量測，早早封閉”的原則，穩(wěn)穩(wěn)扎穩(wěn)打，確確保洞口土土體穩(wěn)定。進進洞開挖采采用人工配配合小型挖挖掘機及風風鎬按中隔隔壁法分部部開挖。進進洞開挖Ⅴ級圍巖采采用中隔壁壁（CRD）法，在Ⅴ級圍巖地地段采用超超前小導管管注漿支護護措施，在在Ⅳ級圍巖地地段采用水水平成層圍圍巖襯砌，拱拱部設置鋼鋼拱架，間間距0。6m，按設計計圖紙設置置錨桿；隧隧道明暗分分界處采用用一環(huán)大管管棚超前支支護；當分分層開挖到到洞身明、暗暗洞交界處處后，向下下垂直開挖挖，預留管管棚施工工工作平臺，設設置導向墻墻，導向墻墻采用C20混凝土，截截面尺寸1m×11m，為保證證長管棚施施工精度，導導向墻內(nèi)設設2榀I18工字鋼架架，鋼架外外緣設Ф140mmm壁厚5mm導向鋼管管，鋼管與與鋼架焊接接。大管棚棚長30m，φ108，t=6mm，環(huán)向向間距40cmm/根，為提提高管棚的的抗彎能力力，在鋼管管內(nèi)設置鋼鋼筋籠，并并灌注水泥泥砂漿或CC20混凝凝土。利用用液壓鑿巖巖臺車進行行超前大管管棚施工。具體方案如下：：隧道各級圍巖施施工步驟及及施工方法法圍巖級別施工方案施工步驟示圖施工方法IV級圍巖上下臺階法噴錨支護噴錨支護下臺階上臺階上臺階下臺階1、進行錨桿超前前支護。2、先單獨對上臺臺階進行掘掘進，人工工風槍鉆孔孔，光面爆爆破，開挖挖循環(huán)進尺尺1.6～2.0mm。待上臺臺階掘進適適當距離后后，鑿巖機機同步開挖挖下臺階，上上下臺階同同時推進；；2、每步開挖后應應及時按照照設計支護護參數(shù)進行行初期支護護。3、施工中及時進進行超前地地質(zhì)預報、圍圍巖監(jiān)控量量測，準確確掌握圍巖巖狀況，確確保施工安安全。V級圍巖環(huán)形開挖預留核核心土法1.上弧形導坑開挖挖；Ⅱ.拱部初期支護；；3.預留核心土開挖挖；4.下臺階中槽開挖挖；5.下臺階側壁部開開挖；Ⅵ.側壁及仰拱初期期支護；Ⅶ.仰拱超前澆筑；；Ⅷ.全斷面二次襯砌砌；Ⅳ~V級緊急停車帶施施工CD法1、施作拱部超前前小導管及及導坑側壁壁水平錨桿桿。2、先單獨對①部部進行掘進進，人工風風鎬開挖，開開挖循環(huán)進進尺1m，之后后施作①部導坑周周邊初期支支護及臨時時支護，支支護參數(shù)依依照設計進進行。3、按照②、③、④、⑤、⑥的順序依依次錯開33m開挖支支護，步驟驟及工序同同上，形成成各部同時時循環(huán)的施施工作業(yè)。6.3.圍巖巖開挖鉆爆爆初步設計計(1)鉆爆設計計①鉆爆設計應考慮慮的因素按照本工程重點點難點分析析，本隧道道穿過的圍圍巖為砂巖巖夾泥巖互互層及設計計說明“隧道內(nèi)大大部地段巖巖層呈寬緩緩波狀起伏伏，巖層近近于水平，節(jié)節(jié)理裂隙發(fā)發(fā)育，呈碎碎石壓碎狀狀結構”的情況分分析，巖層層層理與隧隧道斷面基基本構成三三種情況，見見圖6.1--3。情況1情況2情況3圖6.1-3巖層層理理與隧道斷斷面基本構構成示意圖圖該三種情況爆破破后，均易易產(chǎn)生坍塌塌，加之地地下水的作作用，更易易引起變形形失穩(wěn)，對對施工安全全和洞體穩(wěn)穩(wěn)定不利，本本次鉆爆設設計方案中中，充分考考慮了爆破破對圍巖的的穩(wěn)定性影影響和地下下水加速對對巖體滑移移的影響。②光面爆破質(zhì)量標標準：周邊輪廓基本符符合設計要要求，巖石石壁面平整整；隧道開挖爆破炮炮眼殘留率率要求硬巖巖達到80%以上、中中硬巖達到到60%以上。軟軟巖及節(jié)理理發(fā)育的巖巖石大于55%；按隧道道巖石強度度劃分，本本隧道的砂砂巖、泥巖巖應屬軟質(zhì)質(zhì)巖類。②鉆孔設備選擇根據(jù)設計洞室大大小及隧道道地質(zhì)情況況，隧道進進出口臺階階法施工采采用液壓鉆鉆孔臺車鉆鉆眼。③爆破器材選擇根據(jù)開挖斷面形形式及圍巖巖地質(zhì)情況況，選用爆爆破器材。見見表6.1--3。表6.1-3爆破器材材選擇表序號爆破器材名稱規(guī)格備注12號巖石硝銨φ20×200mmm無水地段22號巖石硝銨φ32×200mmm無水地段41號抗水巖石硝銨銨φ25×165mmm有水地段5RJ-2乳膠炸炸藥φ20×200mmm有水地段6RJ-2乳膠炸炸藥φ32×200mmm有水地段7火雷管6#、8#工業(yè)雷管8非電毫秒雷管1～15段9導火索φ5.7～6.22mm10導爆索φ5.7～6.22mm11塑料導爆管φ3.0mm④光面爆破參數(shù)選選擇為控制超欠挖，降降低洞壁粗粗糙率，減減少隧道通通風阻力及及吊場塊、坍坍方發(fā)生機機率，采用用光面控制制爆破技術術，開挖困困難地段采采用微差減減振爆破技技術。選用用光面爆破破參數(shù)見表表6.1--4。表6.1-4光面爆破破參數(shù)表序號圍巖級別抵抗線W（cmm）孔距（cm）E/W線裝藥集中度kg/m堵塞長度cm1Ⅳ60450.750.2530注：根據(jù)本隧道道拱部易吊吊塊或坍塌塌的特性，，Ⅳ級圍巖拱部周邊眼孔距按35cm、30cm、25cm、20cm、15cm布置試爆，合適的孔距經(jīng)試驗爆破后確定。⑤裝藥結構及炮孔孔堵塞周邊眼采用小直直徑藥卷連連續(xù)裝藥；；當巖石很很軟時，可可采用導爆爆索裝藥結結構，用竹竹片和導爆爆索連接，為為克服炮眼眼底部巖石石夾制力，在在炮孔底裝裝半卷或1卷φ32mm藥卷做加加強藥包。其其它炮眼鉆鉆φ40孔采用φ20mm藥卷，孔孔底連續(xù)裝裝藥。為提高成拱率，防防止頂板坍坍塌，在炮炮眼布置時時，拱部炮炮眼已加密密，所以在在拱部裝藥藥時應減少少裝藥量或或隔孔裝藥藥，為爆出出有效的大大拱腳，采采用預裂爆爆破。裝藥后用黃泥對對炮孔進行行堵塞，周周邊炮眼堵堵塞長度不不少于20cm，炮泥采采用炮泥機機生產(chǎn)。⑥裝藥量計算裝藥量：光面爆爆破周邊眼眼裝藥量應應嚴格控制制，以求達達到光爆效效果。單孔光光面爆破經(jīng)經(jīng)驗裝藥量量計算公式式：g=（EE+W）×L×110式中：gg——單孔裝藥藥量E——孔距W——抵抗線裝藥集集中度：q=gg/L=((E+W))×10（g/m）經(jīng)計算算后與“隧規(guī)”中光爆裝裝藥集中度度（q）參考值值進行對比比。⑦炮眼布置原則掏槽眼：隧道爆爆破采用中中空直眼掏掏槽形式，為為保證掏槽槽鉆眼精度度，掏槽位位置選擇在在開挖斷面面中線偏下下的位置。周邊眼：根據(jù)光光面爆破選選定的周邊邊眼間距，嚴嚴格控制外外插角以減減少超挖。內(nèi)圈眼：內(nèi)圈眼眼所在位置置在周邊眼眼抵抗線的的邊緣，內(nèi)內(nèi)圈眼的孔孔距稍大開開周邊眼抵抵抗線（w）。輔助眼：輔助眼眼間距，視視巖石堅硬硬程度、裝裝運手段、巖巖石破碎程程度的要求求等因素而而定，一般般取0.65～1.2m，巖石堅堅硬取小值值，反之取取大值。底板眼：底板眼眼沿開挖輪輪廓線布置置，并適當當增加藥量量起翻碴作作用，使爆爆落的巖碴碴翻松，便便于裝載設設備裝碴。⑧起爆方法一般情況下，起起爆采用非非電毫秒雷雷管起爆；；當巖石很很軟，周邊邊眼采用導導爆索裝藥藥結構時，采采用導爆索索起爆。⑨起爆順序掏槽眼→輔助眼眼→周邊眼→底眼。6.4.出碴運運輸與仰拱混凝土灌灌注施工互互不干擾的的技術措施施：當仰拱拱鋪底混凝凝土的灌注注作業(yè)工序序在路面下下實施時，為為運碴、鋪鋪底兩不誤誤，采取抗抗干擾仰拱拱棧橋施工工措施，見見圖6.1--4。圖6.1-4抗干擾仰仰拱棧橋施施工措施示示意圖出碴運輸隊負責責運輸后勤勤保障工作作，備足司司機，備足足機械設備備維修人員員和線路養(yǎng)養(yǎng)護人員，進進行安全培培訓。運輸?shù)缆钒才艑Ｈ税礃藴蕼蔬M行維修修和養(yǎng)護，使使道路經(jīng)常常處于平整整、暢通狀狀態(tài)，道路路兩側的廢廢碴和余料料隨時清除除。每日對司機進行行安全教育育，按班換換人換崗，避避免司機疲疲勞駕駛。6.5.超前支支護與初期期支護施工工本隧道施工支護護采用噴砼砼、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和錨桿聯(lián)聯(lián)合支護并并輔以超前前支護和鋼鋼拱架，噴噴射混凝土土采用濕噴噴工藝。超前支護及注漿漿施工參數(shù)數(shù)見表6.1--5。表6.1-5超前支護護及注漿施施工參數(shù)表表項目作業(yè)方式主要設計參數(shù)適用條件洞口段長管棚與鋼架組合成預預支護系統(tǒng)統(tǒng)，加固周周邊一定范范圍圍巖，防防止洞口軟軟弱圍巖坍坍塌，創(chuàng)造造進洞條件件φ108熱軋無縫縫鋼管，長長30，外插角1～3°，壓注水水泥漿液明洞端向暗洞方方向、進口口淺埋段小導管與鋼架組合成預預支護系統(tǒng)統(tǒng)，加固周周邊一定范范圍圍巖，控控制軟弱圍圍巖變形量量φ50熱軋無縫鋼管，每每環(huán)長5.0（或4.5）m，外插角3～5°，搭接長長度≮1m，壓注水水泥漿液Ⅳ級圍巖加強及ⅤⅤ級圍巖段段超前預注漿一定范圍內(nèi)加固固圍巖，減減小加固圈圈巖體空隙隙率及滲透透系數(shù)、控控制圍巖涌涌水量超前注漿，加固固范圍8(55)m，縱長30m一環(huán)，壓壓注多組合合漿液通過村莊地段、松松散圍巖富富水段圍巖徑向注漿在一定范圍內(nèi)加加固圍巖，減減小加固圈圈巖體空隙隙率及滲透透系數(shù)、控控制圍巖涌涌水量徑向注漿，加固固范圍5（3）m，壓注多多組合漿液液采取超前預注漿漿的地段6.5.1.大大管棚超前前支護施工工為保證順利進洞洞和施工安安全，隧道道正洞明洞洞兩端、淺淺埋段設φ108長管棚超超前支護，注注漿加固后后開挖進洞洞，各斷面面大管棚均均用液壓鉆鉆孔臺車一一次施工完完畢，施工工方法如下下：導向墻施工：導導向墻采用用C25鋼筋混凝凝土。為保保證長管棚棚施工精度度，導向墻墻內(nèi)設2榀I18工字鋼架架，鋼架外外緣設Ф133mmm壁厚4mm導向鋼管管，鋼管與與鋼架焊接接。管棚定位及鋼管管安裝：充充分考慮到到上抬量和和上抬角度度后，正確確算出各鉆鉆孔孔口位位置，利用用測量儀器器定出鉆孔孔的位置和和傾角。鉆孔：利用鉆孔孔臺車鉆到到設計深度度，每鉆入入一節(jié)續(xù)接接下一節(jié)鉆鉆桿。清孔：利用高壓壓水將孔內(nèi)內(nèi)余碴清洗洗干凈，以以防塞管時時卡管。裝入鋼管：管棚棚分鋼管和和鋼花管兩兩種，交錯錯布置，先先打設鋼花花管并注漿漿，然后打打設鋼管，鋼鋼管采用絲絲扣連接,絲扣長15cm。為使鋼鋼管接頭錯錯開,編號為奇奇數(shù)的第一一節(jié)管采用用3M鋼管,編號為偶偶數(shù)的第一一節(jié)鋼管采采用6M鋼管,以后每節(jié)節(jié)采用6米長鋼管管。高壓注漿：注漿漿前進行現(xiàn)現(xiàn)場注漿試試驗，根據(jù)據(jù)實際情況況調(diào)整注漿漿參數(shù)，利利用注漿泵泵將漿液壓壓入孔內(nèi)，通通過鋼管壁壁注漿孔來來加固地層層。堵孔止?jié){：堵孔孔質(zhì)量的好好壞，直接接關系到注注漿效果。堵堵孔包括鋼鋼管自身的的封堵和鋼鋼管與孔壁壁之間空隙隙的封堵。鋼管自身的封堵堵：一般在在鋼管最外外端1.55m～2.0mm范圍內(nèi)不不設置注漿漿孔，根據(jù)據(jù)實際需要要在鋼管內(nèi)內(nèi)設置鋼筋筋籠，并灌灌注水泥砂砂漿?？卓诳谟煤?～5mm鋼板板鑿孔焊接接注漿管等等直徑小導導管來封堵堵。鋼管與孔壁間空空隙的封堵堵：利用自自制工具將將早強水泥泥砂漿塞入入孔口封堵堵，封堵材材料裝入孔孔內(nèi)不小于于1m長度，確確保封堵質(zhì)質(zhì)量。6.5.2.超超前小導管管支護施工工開挖前沿拱部開開挖輪廓線線外10cm施作，預預注水泥漿漿加固地層層。超前小小導管外插插角為3°～5°，水平搭搭接長度不不小于1.0m，采用YT－28型風槍（配配Φ60mm大鉆頭）鉆鉆孔，人工工將小導管管打入孔內(nèi)內(nèi)，尾部與與型鋼鋼架架焊接固定定，UBJ高壓注漿漿泵進行注注漿作業(yè)。見見圖6.1--5超前小導導管布置圖圖。制作鋼花管：ΦΦ50mm超前小導導管在構件件加工廠制制作。前端端做成尖錐錐形，尾部部焊接φ8mm鋼筋加勁勁箍，管壁壁上每隔15cm交錯布置置注漿孔，孔孔眼直徑為為6～8mm，詳見圖6.1--6注漿小導導管加工圖圖。圖6.1-5超前小導導管布置圖圖圖6.1-6注漿小小導管加工工圖小導管安裝：采采用YT-228型風槍鉆鉆設錨桿孔孔后，將小小導管從型型鋼鋼架上上部中部打打入，外露露端支撐于于開挖面后后方的鋼架架上，與鋼鋼架共同組組成預支護護體系。注漿：注漿設備備采用UBJ高壓注漿漿泵，注水水泥漿，注注漿壓力一一般為0.5～1MPa。注漿前前先噴射混混凝土3～5cm封閉掌子子面作止?jié){漿盤，當單單孔注漿量量達到設計計注漿量時時，可以結結束注漿。注注漿參數(shù)應應根據(jù)注漿漿試驗結果果及現(xiàn)場情情況調(diào)整。6.6初期支護護施工6.6.1.系系統(tǒng)錨桿施施工本設計系統(tǒng)錨桿桿為早強砂砂漿錨桿。錨桿采用Φ222鋼筋制作作，長度3.5～4.0m，按照設設計間距梅梅花形布置置，采用切切割機按照照長度下料料，外露端端加工成螺螺紋狀，并并配備墊板板和螺母，材材料運至洞洞內(nèi)進行安安裝。錨桿鉆孔臺階法法施工時上上斷面利用用簡易臺架架風槍鉆孔孔，下斷面采采用錨桿臺臺車鉆孔，按按照設計間間排距，盡盡可能垂直直結構面打打入，高壓壓風清孔。用用注漿泵將將孔內(nèi)注滿滿早強砂漿漿，將錨桿桿送入孔內(nèi)內(nèi)，并使桿桿體位于孔孔位中央，然然后安裝錨錨桿墊板，墊墊板必須用用螺帽緊固固在巖面上上，增強錨錨桿與噴砼砼的綜合支支護作用。格格柵支撐定定位錨桿的的尾端焊接接在格柵支支撐上，以以便共同受受力。6.6.2.鋼鋼拱架施工工適用于Ⅴ級圍巖巖巖加強段段仰拱和拱拱墻全斷面面設置，間間距0.6m，Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱拱部設置，間距0.8m。（1）鋼架加工制作作方法先將加工場地用用砼硬化，精精確抹平，鋼鋼拱架按設設計圖加工工，采用洞洞外按1∶1比例放樣樣加工，各各單焊接完完成后，先先試拼再運運進洞內(nèi)安安裝。要求求沿隧道周周邊輪廓誤誤差不大于于3cm。連接底底板螺栓孔孔眼中間誤誤差不超過過±0.55cm；型鋼鋼鋼架平放時時，平面翹翹曲小于2cm。（2）鋼架架設施工工方法①各部開挖后，先先噴射素混混凝土3～5cm，然后再再架立型鋼鋼鋼架。②為保證各節(jié)鋼架架在全環(huán)封封閉之前置置于穩(wěn)固的的地基上，安安裝前應清清除各節(jié)鋼鋼架底腳下下的虛碴及及雜物。③鋼架按設計位置置安設，在在安設過程程中當鋼架架和初噴層層之間有較較大間隙應應每隔2m用砼預制制塊楔緊，鋼鋼架背后用用噴砼填充充密實。③為增強鋼架的整整體穩(wěn)定性性，將鋼架架與定位錨錨桿焊接在在一起。沿沿鋼架設直直徑φ22cm的縱向連連接鋼筋，間間距按1m設置。④架立鋼架后應盡盡快進行掛掛網(wǎng)和噴砼砼作業(yè)，并并將鋼架全全部覆蓋，確確保噴射砼砼覆蓋鋼架架厚度在5cm以上，以以使鋼架與與噴砼共同同受力。（3）錨管鎖腳施工工措施由于采用分部開開挖方法，拱拱部鋼架安安裝后，鋼鋼架暫時不不能全斷面面封閉成環(huán)環(huán)，拱部鋼鋼架無法坐坐落在堅實實的基巖上上，因此，拱拱部鋼架必必須采取鎖鎖腳措施，將將鋼架兩底底腳牢固鎖鎖定，以防防止鋼架下下沉或兩底底腳回收。6.6.3.鋼鋼筋網(wǎng)施工工初期支護鋼筋網(wǎng)網(wǎng)采用Φ8鋼筋，全全斷面布設設。網(wǎng)格間間距20cmm×20ccm。針對開挖斷面的的形狀，確確定場外制制作或現(xiàn)場場制作網(wǎng)片片，若斷面面形狀較規(guī)規(guī)則，平整整，采用場場外制作網(wǎng)網(wǎng)片，然后后現(xiàn)場拼接接；若斷面面形狀不規(guī)規(guī)則，起伏伏較大，則則采用現(xiàn)場場制作網(wǎng)片片，現(xiàn)場拼拼接，與巖巖壁緊貼安安裝，預留留保護層厚厚度。6.6.4.噴噴射混凝土土施工隧道初期支護噴噴射砼設計計為C20，Ⅳ～Ⅴ級圍巖噴噴射厚度22～26cm，噴射支支護分兩次次進行支護護，第一次次在開挖后后先素噴砼砼3～4cm封閉開挖挖面，施作作系統(tǒng)錨桿桿、型鋼鋼鋼架、掛鋼鋼筋網(wǎng)后再再復噴至設設計厚度，并并保證噴射射砼覆蓋鋼鋼架3cm以上。（1）噴射前準備噴射砼前將巖面面清理干凈凈，對巖面面用高壓風風進行清理理，吹凈粉粉塵，對松松動小塊石石人工敲除除，對超長長的桿體進進行切除處處理，確保保受噴面潔潔凈平整。檢查高壓風、水水管路及電電路情況，濕濕噴機就位位，進行試試運行；若遇受噴面有滴滴水、滲水水等情況，應應埋設導水水管或設盲盲溝排水，對對淋水處可可設截水圈圈排水；（2）噴射混凝土噴射混凝土作業(yè)業(yè)采用分段段、分片、分分層依次進進行，噴射射時先將低低洼處大致致噴平，再再自下而上上順序、分分層、往復復噴射，后后一層應壓壓在前一層層的一半。（3）施工注意事項項①噴射砼原材料先先檢驗合格格后才能使使用，速凝凝劑應注意意保管防止止受潮變質(zhì)質(zhì)。②噴射前應仔細檢檢查危石并并處理。噴噴射機應布布置在安全全地帶，并并盡量靠近近噴射部位位，便于掌掌機人員與與噴射手聯(lián)聯(lián)系，隨時時調(diào)整工作作風壓。③經(jīng)常檢查噴射機機出料彎頭頭、輸料管管和管路接接頭，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理。④經(jīng)常測定作業(yè)區(qū)區(qū)內(nèi)粉塵濃濃度，如超超過標準應應找出原因因采取相應應措施。⑤拌合地點距噴射射地段如較較遠，速凝凝劑應在噴噴射機喂料料時加入；；若在拌合合時加入，則則應自加入入速凝劑時時起，拌合合料在20miin內(nèi)噴完，否否則影響質(zhì)質(zhì)量。⑥按配合比投料，計計量要準確確。定時校校驗計量器器具。施工工時風、水水壓要穩(wěn)定定，運輸?shù)赖缆窇獣惩ㄍ?，電源、照照明應保證證。⑦在軟巖、淋水地地段，為了了確保洞體體穩(wěn)定，噴噴射作業(yè)緊緊跟開挖作作業(yè)面，混混凝土終凝凝到下一循循環(huán)爆破作作業(yè)時間不不應小于3h。6.7.縱環(huán)向向防水設施施施工先在噴射混凝土土表面上按按設計定出出安裝環(huán)向向盲管的位位置并劃線線，根據(jù)洞洞壁實際滲滲水情況作作適當調(diào)整整，盲管盡盡可能通過過噴射混凝凝土表面的的低凹處和和出水點。利利用移動式式工作臺車車對作業(yè)面面凈空及噴噴射混凝土土質(zhì)量進行行檢查，合合格后進行行縱環(huán)向防防水設施施施工。沿盲盲溝兩側鉆鉆定位孔，定定位孔間距距30～50cm，將膨脹脹螺栓打入入定位孔，用用鐵絲將環(huán)環(huán)向盲管定定位于膨脹脹螺栓上。見見圖6.1--10。縱橫向向盲溝連接接做到平順順暢通，坡坡度符合設設計要求。盲盲溝的出水水口設濾水水篦子或反反濾層。集集中出水點點處沿水源源方向鉆孔孔，然后將將單根引水水盲管插入入其中，并并用速凝砂砂漿將周圍圍封堵，以以便地下水水從管中集集中流出。泄泄水管安裝裝時一端安安在模板臺臺車的預留留孔上，另另一端采用用變徑三通通連接在縱縱向排水盲盲管上，并并固定牢固固。圖6.1-10環(huán)向排水水盲管固定定示意圖6.8.防水板板鋪設隧道拱墻敷設防防水板，防防水板厚度度1.2mmm并具與襯襯砌混凝土土可粘結性性能。防水板的拼裝及及焊接：根根據(jù)鋪設段段環(huán)向長度度和每節(jié)襯襯砌長度在在洞外對防防水板進行行預加工。采采用熱合焊焊接雙焊縫縫無釘敷設設技術，拼拼接成幅面面寬2.0m的防水板板并卷成卷卷備用。防防水板的搭搭接縫焊接接質(zhì)量檢查查應按充氣氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)為合格。初期支護面的處處理：首先先檢查噴射射混凝土層層，欠厚及及凹凸不平平部位進行行補噴找平平，割掉外外露的錨桿桿頭和鋼筋筋頭、鐵絲絲等。鋪設土工布：為為防止防水水板被凸起起噴層頂破破并利于濾濾水，在防防水板和混混凝土噴層層之間設置置3mm厚土工布布濾水層對對防水板起起保護作用用，從拱頂頂中心向兩兩邊拱腳、邊邊墻對稱固固定，從上上至下將土土工布和襯襯墊用射釘釘槍一并固固定在噴混混凝土面上上，射釘間間距1.0m梅花形布布置，固定定釘距邊緣緣5cm。鋪設方方式如圖6.1--11。圖6.1-11土工布鋪鋪設示意圖圖防水板的鋪掛：：在隧道噴噴射混凝土土面上測畫畫出隧道中中線及防水水板的搭接接線。在鋪鋪設臺架上上進行防水水板鋪設，可可在臺車上上部和兩側側設多條充充氣囊條，防防水板從隧隧道中線向向兩側鋪設設，緊貼初初期支護，并并適當留有有余地，防防止灌注二二襯混凝土土時擠裂拉拉壞防水板板。防水板板之間互相相搭接長度度為15cm，搭接接原則是：：邊墻壓拱拱部，下游游壓上游。6.9.襯砌施施工6.9.1.仰仰拱施工仰拱混凝土施工工先于拱墻墻二次襯砌砌施工作，仰仰拱整體施施作，仰拱拱與仰拱填填充分開施施作。仰拱拱混凝土施施工采用自自行走移動動式棧橋作作業(yè)。仰拱拱棧橋就位位前，人工工配合挖裝裝機先把仰仰拱底的虛虛碴、雜物物、淤泥及及積水清理理排除干凈凈，然后仰仰拱棧橋就就位，人工工綁扎鋼筋筋、立模，最最后灌注仰仰拱砼?；旎炷劣奢斴斔蛙囍苯咏舆M行灌注注，用插入入式振搗器器振搗。自自行走移動動式仰拱棧棧橋由自行行走裝置、縱縱梁、鋼枕枕、路面板板組成，具具體如圖6.1--14所示。仰拱砼澆筑養(yǎng)護段仰拱砼澆筑養(yǎng)護段圖6.1-14自行式仰仰拱棧橋示示意圖6.9.2.拱拱、墻混凝凝土施工隧道襯砌采用液液壓襯砌臺臺車，見圖圖6.1--15所示，每每組襯砌長長度為12米；通過過調(diào)整液壓壓桿件，使使模板正確確對位。模模板臺車采采用帶氣囊囊的端模和和模板接頭頭加硬橡膠膠間隙帶，以以防止二襯襯混凝土灌灌注段施工工接頭處漏漏漿。拱、墻墻二襯混凝凝土整體灌灌注。拱部部每隔3m預留回填填注漿孔，待待混凝土達達到設計強強度后進行行注漿。圖6.1-15液壓襯砌砌臺車示圖圖各洞口襯砌混凝凝土均按項項目部試驗驗室提供的的配比拌制制；混凝土土通過模板板上預留的的灌注窗口口，自下而而上，從兩兩端水平分分層對稱澆澆注，邊澆澆注邊搗固固，每澆注注層厚不超超過40cm，相鄰兩兩層澆注時時間不超過過1.5小時，確確保上下層層混凝土在在初凝前結結合好，不不形成施工工冷縫，砼砼澆注過程程中垂直自自由下落高高度不超過過2m，搗固采采用附著式式振搗器和和插入式振振搗器，搗搗固由專人人負責，保保證混凝土土襯砌內(nèi)實實外光。混凝土在振搗過過程中，產(chǎn)產(chǎn)生泌漿水水，容易粘粘在模板上上形成混凝凝土表面的的氣泡。為為減少二襯襯混凝土表表面的氣泡泡，在堵頭頭板上沿豎豎向每20～30cm設可以封封閉的螺栓栓孔（螺栓栓孔的直徑徑為φ10～14），根據(jù)據(jù)混凝土澆澆筑面高度度，依次打打開螺栓孔孔排水，排排完水及時時用螺栓封封閉?；炷凉嘧⒔Y束束12小時后即即應從堵頭頭板處澆水水養(yǎng)護。拆拆模后及時時進行灑水水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不不少于14天。6.9.3.水水溝及電纜纜槽施工溝槽施工在拱、墻墻混凝土和和仰拱填